JCB 8056 234/14800 331/12269 332/U1381 የከርሰ ምድር ክፍሎች - አነስተኛ የቁፋሮ ትራክ ሰንሰለት የታችኛው ሮለር (የታችኛው ሮለር) መገጣጠሚያ

ኦሪጅናል አምራች - CQC ትራክ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) - በአቀባዊ የተዋሃደ ምንጭ ፋብሪካ - በኳንዡ፣ ቻይና የሚገኝ

ቴክኒካዊ ማጠቃለያ

ይህ ቴክኒካል ህትመት ለJCB 8056 የትራክ ሰንሰለት የታችኛው ሮለር ስብስብ - የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የመስቀል-ማጣቀሻ ክፍል ቁጥሮች 234/14800፣ 331/12269፣ 332/U1381 እና JCB8056 - በተለይ ለJCB 8056 ተከታታይ ሃይድሮሊክ ሚኒ ኤክስካቫተር እና በ8050–8065 መድረክ ላይ ላሉት ተኳኋኝ ልዩነቶች የተነደፈ አጠቃላይ የምህንድስና ሰነድ ያቀርባል። እነዚህ የታችኛው ሮለር ስብስቦች፣ በሌላ አነጋገር እንደ ታች ሮለሮች፣ የትራክ ሮለሮች ወይም የታችኛው የትራክ ጎማዎች ተብለው የተሰየሙ፣ በ5.5–6 ቶን ሚኒ ኤክስካቫተር ክፍል ውስጥ ባለው የከርሰ ምድር ትራክ ስርዓት ውስጥ ያሉትን ዋና ዋና የጭነት ተሸካሚ ክፍሎችን ይወክላሉ።

በJCB 8056 አነስተኛ የከርሰ ምድር ጋሪ አርክቴክቸር ውስጥ፣ የታችኛው ሮለር አራት ወሳኝ ተግባራትን ያከናውናል፡- በጉዞ እና በቁፋሮ ወቅት የቁፋሮውን ሙሉ የማይንቀሳቀስ እና ተለዋዋጭ የአሠራር ክብደት መደገፍ፣ የተረጋጋ አሠራርን ለማረጋገጥ የማሽኑን የሰውነት ክብደት በትራክ ሰሌዳዎች ላይ በእኩል መጠን ማሰራጨት፣ የመንገዱን መንሸራተት ለመከላከል የትራኮቹን የጎን እንቅስቃሴ መገደብ እና ያልተስተካከለ፣ ድንጋያማ ወይም አድካሚ መሬት ላይ ሲያልፍ የሚያጋጥሙትን የድንጋጤ ጭነቶች መምጠጥ። ለJCB 8056 ቁፋሮዎች - በከተማ የግንባታ ቦታዎች፣ የመገልገያ ቦይንግ፣ የመሬት ገጽታ፣ የመኖሪያ ልማት፣ የግብርና ሥራዎች እና በደቡብ አሜሪካ፣ አውስትራሊያ፣ አውሮፓ፣ ሩሲያ እና መካከለኛው እስያ በስፋት የሚሰማሩ ማሽኖች - የታችኛው ሮለር ስብስብ የምህንድስና ትክክለኛነት ለከርሰ ምድር ስርዓት አስተማማኝነት፣ ለማሽን ተንቀሳቃሽነት፣ ለኦፕሬተር ደህንነት እና ለባለቤትነት አጠቃላይ ወጪ መሠረታዊ ነው።

ይህ ትንተና የJCB 8056 የታችኛው ሮለር አሰባሰብን በበርካታ ቴክኒካል ሌንሶች ይመረምራል፡- የሙሉ ማሽን ክብደት ድጋፍ እና የጭነት ስርጭት ተግባራዊ የምህንድስና መርሆዎች፣ 40Mn2፣ 50Mn፣ 65SiMnB እና QT450-10 ductile ብረትን ጨምሮ ዝርዝር የቁሳቁስ ደረጃ ዝርዝሮች ያሉት የላቀ የብረታ ብረት ቅንብር፣ የተዘጉ-ሞቃት ፎርጂንግን የሚያሳይ የተራቀቀ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ምህንድስና፣ የግጭት ብየዳ ቴክኖሎጂ እና ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ፣ አጠቃላይ የሙቀት ሕክምና ፕሮቶኮሎች በመካከለኛ ድግግሞሽ ኢንዳክሽን ማጠናከሪያ አጠቃላይ ማጥበቅ እና የሙቀት ማስተካከያን ጨምሮ አጠቃላይ የሙቀት ሕክምና ፕሮቶኮሎች፣ የሮክዌል C 52-56 የወለል ጥንካሬ እና 4-10 ሚሜ የጉዳይ ጥልቀት፣ የዕድሜ ልክ ቅባት ዲዛይን ያለው ድርብ ሾጣጣ የማሸጊያ ቴክኖሎጂ፣ የISO 9001:2015 የምስክር ወረቀትን ጨምሮ ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች፣ ለJCB 8056 ዝርዝር የልኬት ዝርዝሮች እና የከርሰ ምድር ተስማሚ መለኪያዎች (የስራ ክብደት 5,760 ኪ.ግ፣ የትራክ ስፋት 400 ሚሜ)፣ አጠቃላይ የመጫኛ እና የመከላከያ ጥገና ሂደቶች፣ ለግንባታ አፕሊኬሽኖች የአለባበስ ምርመራ እና የመተካት መስፈርቶች፣ ለቁልፍ ዓለም አቀፍ ገበያዎች የክልል የገበያ ትንተና እና JCB ሚኒን ለሚያስተዳድሩ የግዥ ባለሙያዎች ስትራቴጂካዊ የመነገድ ጉዳዮች በዓለም ዙሪያ የሚገኙ የቁፋሮ መርከቦች።

JCB 8056 5.76 ቶን የሆነ የታመቀ የሃይድሮሊክ ቁፋሮ ያለው ሲሆን 41 ኪ.ወ (55 hp) የኢሱዙ 4JG1 ሞተር፣ 400 ሚሜ የትራክ ስፋት፣ 0.22 ሜ³ ባልዲ አቅም እና 33.3 kPa የመሬት ግፊት ያለው ሲሆን በተገደቡ የስራ አካባቢዎች ውስጥ ሁለገብነት እና ቅልጥፍና እንዲኖር የተነደፈ ነው። የታችኛው ሮለር - የታችኛው ሮለር ወይም የትራክ ሮለር በመባልም የሚታወቀው - የከርሰ ምድር ስር ስርዓት ቁልፍ አካል ነው። ዋናው ተግባሩ የቁፋሮውን ክብደት በሙሉ መደገፍ እና የማሽኑን አካል ክብደት በትራክ ሰሌዳው ላይ በእኩል ማሰራጨት ነው፣ በዚህም በስራ ወቅት የቁፋሮውን የተረጋጋ አሠራር ያረጋግጣል። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የድጋፍ መንኮራኩሩ የትራኮቹን የጎን እንቅስቃሴ መገደብ፣ ትራኮቹ እንዳይንሸራተቱ መከላከል እና ማሽኑ በሚዞርበት ጊዜ ትራኮቹ መሬት ላይ በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዲንሸራተቱ መርዳት ይችላል። ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ቅይጥ ብረት የተሠሩ የጎማ አካል፣ አክሰል፣ ተሸካሚዎች እና ማህተሞችን ያካትታል፣ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም ያለው፣ ከቁፋሮው አስቸጋሪ የስራ ሁኔታዎች ጋር ለመላመድ።

CQC ትራክ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) በአቀባዊ የተዋሃደ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም አምራች ሆኖ ከሁለት አስርት ዓመታት በላይ በክራውለር ቁፋሮ ስር ጋሪ ክፍሎች ውስጥ ልዩ ሙያ ያለው ነው። ኩባንያው በቻይና፣ ፉጂያን ግዛት ውስጥ ለሚገኘው ዓለም አቀፍ የምድር ማንቀሳቀሻ መሳሪያዎች ማምረቻ ዋና የኢንዱስትሪ ክላስተር በሆነው በኩዋንዙ ክልል ውስጥ እንደ ዋና የከርሰ ምድር ክፍል አምራች ሆኖ ራሱን አቋቁሟል። የኩባንያው በኩዋንዙ ስትራቴጂካዊ ቦታ ዢያመን እና ፉዙን ጨምሮ ለዋና ዋና ዓለም አቀፍ ወደቦች ልዩ መዳረሻ ይሰጣል፣ ይህም ወደ ዓለም አቀፍ የግንባታ መሳሪያዎች ገበያዎች ቀልጣፋ የኤክስፖርት ሎጂስቲክስን ያስችላል። በመንግስት ባለቤትነት የተያዙ የመሬት እና የፋብሪካ ተቋማት፣ እና ሙሉ በሙሉ የተዋሃዱ የምርት መስመሮችን በመጠቀም፣ መፈልፈያ፣ መወርወር እና ሙሉ በሙሉ የተዋሃደ የከርሰ ምድር ክፍል ማምረትን የሚያካትት፣ CQC TRACK የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራት ያለው ከባድ የጭነት ጋሪ ቁፋሮ ስር ጋሪ ክፍሎችን በአቀባዊ የተዋሃደ ምንጭ አምራችን ይወክላል።

CQC TRACK ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ ሽርክና ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል። ኩባንያው ከትንሽ ቁፋሮዎች እስከ እጅግ በጣም ደረጃ ያላቸው ማሽኖች ድረስ ከጄሲቢ ጋር ተኳሃኝ የሆኑ ሙሉ የከርሰ ምድር ክፍሎች ያመርታል፤ ከእነዚህም ውስጥ የትራክ ታችኛው ሮለር (ዝቅተኛ ሮለር)፣ የትራክ ላይኛው ሮለር (ተሸካሚ ሮለር)፣ ዱለርስ፣ ስፕሮኬትስ፣ የትራክ ሰንሰለቶች እና የትራክ ጫማዎች ይገኙበታል - ሁሉም የተመረቱት አስተማማኝ ተስማሚነት፣ ዘላቂነት እና የተረጋጋ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች መተኪያ መስፈርቶችን ለማሟላት ነው።

1. የምርት መለያ እና የማመልከቻ ሽፋን

1.1 የክፍሎች ዝርዝር እና የተግባር አጠቃላይ እይታ

የትራክ ታችኛው ሮለር ስብስብ - በቴክኒካል ዝቅተኛ ሮለር፣ የትራክ ሮለር ወይም የታችኛው ትራክ ዊል ተብሎ የተሰየመ - በትራክ ፍሬሙ የታችኛው ሐዲድ ላይ የተገጠመው ዋናው የጭነት ተሸካሚ ተገብሮ የከርሰ ምድር ክፍል ነው። የትራክ ሰንሰለቱን የላይኛው የመመለሻ ክፍል ብቻ የሚደግፉ ተሸካሚ ሮለሮች ሳይሆን የታችኛው ሮለሮች በሁሉም የአሠራር ደረጃዎች ውስጥ የቁፋሮውን ሙሉ የማይንቀሳቀስ እና ተለዋዋጭ ክብደት ይይዛሉ፡ ጉዞ፣ መቆፈር፣ ማዞር፣ ደረጃ መስጠት እና የቁሳቁስ አያያዝ። የታችኛው ሮለር ተግባራዊ ጠቀሜታ ሊጋነን አይችልም፡

• ሙሉ የማሽን ክብደት ድጋፍ፡ የታችኛው ሮለር የቁፋሮውን ሙሉ ክብደት ይደግፋል እና የማሽኑን አካል ክብደት በትራክ ሰሌዳው ላይ በእኩል ያሰራጫል፣ ይህም በሚሠራበት ጊዜ የቁፋሮውን የተረጋጋ አሠራር ያረጋግጣል። ቁፋሮው ቋሚ በሚሆንበት ጊዜ የታችኛው ሮለር የማሽኑን ሙሉ ክብደት ይይዛል፤ እንደ መቆፈር፣ ማንሳት እና መጓዝ ባሉ ተለዋዋጭ ስራዎች ወቅት የታችኛው ሮለር ተጨማሪ ተጽዕኖ እና የማይንቀሳቀሱ ጭነቶችን ማስተናገድ አለበት።
• በትራክ ሲስተም ውስጥ የጭነት ስርጭት፡ የታችኛው ሮለሮች ለስላሳ የትራክ እንቅስቃሴን ያረጋግጣሉ እና ማሽኑ ያልተስተካከለ እና አድካሚ መሬትን ስለሚያቋርጥ የክብደት መጠኑን ይደግፋሉ። እጅግ በጣም ዘላቂነት፣ የጭነት ተሸካሚ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋምን ለማቅረብ የተገነባ ሲሆን ማሽኑን በማረጋጋት እና የመሬት ግንኙነትን በጥሩ ሁኔታ በመጠበቅ ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል።
• የትራክ ላተራል ገደብ፡- ደጋፊው ጎማ የትራኮቹን የጎን እንቅስቃሴ ሊገድብ፣ ትራኮቹ እንዳይንሸራተቱ ሊያደርግ እና ማሽኑ በሚዞርበት ጊዜ ትራኮቹ መሬት ላይ በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዲንሸራተቱ ሊረዳ ይችላል። ይህ የጎን መመሪያ ተግባር በተለይ ቁፋሮው በተራራ ላይ ሲሰራ ወይም በተቃራኒው የሚሽከረከሩ ዙሮችን ሲያከናውን ወሳኝ ነው።
• የድንጋጤ ጭነት መምጠጥ፡- ቁፋሮው ያልተስተካከለ መሬትን፣ ድንጋያማ ቦታዎችን ወይም የግንባታ ፍርስራሾችን ሲያቋርጥ፣ የታችኛው ሮለሮች በመለጠጥ ዋና መዋቅራቸው በኩል ከፍተኛ የሆነ የድንጋጤ ጭነቶችን ይይዛሉ። የሙቀት ማከሚያ ሂደቱ ከፍተኛ ጉዳት በሚደርስባቸው አካባቢዎች ጠንካራነትን ይሰጣል፣ ድንጋጤ እና የግፊት ጭነቶችን ለመቋቋም የመለጠጥ እምብርት በመጠበቅ፣ በከፍተኛ ግዴታ ዑደቶች ወቅት አስከፊ ውድቀትን ይከላከላል።
• የመሬት ግፊት አስተዳደር፡ የማሽኑን ክብደት በበርካታ የመገናኛ ነጥቦች ላይ በማሰራጨት፣ የታችኛው ሮለሮች የመሬት ግፊትን ለመቆጣጠር ይረዳሉ። JCB 8056 የመሬት ግፊት 33.3 kPa (4.8 psi) ያገኛል፣ ይህም የመሬት መቆራረጥን በመቀነስ የመሬት መቆራረጥን ይቀንሳል።

የJCB8056 የትራክ ሮለር የJCB8056 የኤክሳቫተር የታችኛው ጋሪ ስርዓት ቁልፍ አካል ነው። ዋናው ተግባሩ የኤክሳቫተሩን ክብደት በሙሉ መደገፍ እና የማሽኑን አካል ክብደት በትራክ ሰሌዳው ላይ በእኩል መጠን ማሰራጨት ሲሆን ይህም በሚሠራበት ጊዜ የኤክሳቫተሩን የተረጋጋ አሠራር ለማረጋገጥ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ፣ ደጋፊው ጎማ የትራኮቹን የጎን እንቅስቃሴ መገደብ፣ ትራኮቹ እንዳይንሸራተቱ መከላከል እና ማሽኑ በሚዞርበት ጊዜ ትራኮቹ መሬት ላይ በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዲንሸራተቱ ሊረዳ ይችላል። ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ቅይጥ ብረት የተሠሩ የጎማ አካል፣ አክሰል፣ ተሸካሚዎች እና ማህተሞችን ያካትታል፣ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም ያለው፣ ከኤክሳቫተሩ አስቸጋሪ የሥራ ሁኔታዎች ጋር ለመላመድ።

1.2 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የክፍል ቁጥሮች እና ተኳሃኝ የመሳሪያ ሞዴሎች

በዚህ ትንተና ውስጥ የተመዘገቡት የታችኛው ሮለር ስብስቦች ከትክክለኛ የጄሲቢ ኦኢኤም ምህንድስና ዝርዝሮች ጋር የሚዛመዱ ሲሆን፣ ሰፊ በሆነ የጄሲቢ ሚኒ ኤክሳቫተር ሞዴሎች ላይ ቀጥተኛ ልውውጥን እና ከሌሎች አምራቾች ጋር የመስቀል-ብራንድ ተኳሃኝነትን ጭምር ያቀርባሉ። ከዚህ በታች ያለው ሰንጠረዥ አጠቃላይ የመስቀል-ማጣቀሻ መረጃዎችን ያቀርባል፡

የ234/14800 እና 332/U1381 ተኳሃኝነት፡- እነዚህ ሁለት የክፍል ቁጥሮች በቀጥታ ሊለዋወጡ የሚችሉ እና በJCB 8056 ተከታታይ መሳሪያዎች ላይ ተመሳሳይ ተግባራትን ያገለግላሉ። የኢንዱስትሪ ምንጮች የJCB 8050፣ 8052፣ 8055 RTS፣ 8056 OPT 1፣ 8060፣ 8065DL፣ 8065 RTS፣ 8065RTS፣ 48z-1፣ 6003RD እና 8055 ZTS ምትክ የታችኛው ሮለር በሁለቱም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ቁጥሮች 332/U1381 እና 234/14800 ተለይተው እንደሚታወቁ ያረጋግጣሉ።

331/12269 ተኳሃኝነት፡ ይህ የክፍል ቁጥር በJCB JS ማሽኖች የአገልግሎት ጥገና መመሪያ ውስጥ በተለይም በክፍል 9 - የትራክ ሮለሮች (ዝቅተኛ) ውስጥ ተጠቅሷል፣ ይህም ለJCB 8056 ተከታታይ የከርሰ ምድር ስር ስርዓት የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዝርዝር መግለጫ ሆኖ ሚናውን ያረጋግጣል።

የብራንድ ተሻጋሪ ተኳሃኝነት፡ የ234/14800 እና 332/U1381 የክፍል ቁጥር ማጣቀሻ ገበታ ከJCB ባሻገር የሚከተሉትን ያካትታል፡

ተኳሃኝ የሆኑ የመሳሪያዎች ብራንዶች እና ሞዴሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ቦብካት፡ 805፣ 8052፣ 8055RTS፣ 8060፣ 8065
• ቮልቮ: EC45
• ቴሬክስ፡ TC50
• ሊበርር፡ 150S፣ 254፣ 254S

ይህ ሰፊ የሆነ የብራንድ ተሻጋሪ ተኳሃኝነት እነዚህን የታችኛው ሮለር ስብስቦች በ5-6 ቶን ሚኒ ኤክሳቫተር ክፍል ውስጥ የተቀላቀሉ መሳሪያዎችን ለሚያስተዳድሩ የበረራ ኦፕሬተሮች ጠቃሚ የክምችት ዕቃዎች ያደርጋቸዋል።

1.3 የጄሲቢ 8056 የቁፋሮ ዝርዝር መግለጫዎች እና የከርሰ ምድር መለኪያዎች

ጄሲቢ 8056 ለተለያዩ የግንባታ፣ የመሬት ገጽታ እና የመገልገያ ስራዎች የተነደፈ ሁለገብ እና አስተማማኝ የሆነ የታመቀ የሃይድሮሊክ ቁፋሮ ሲሆን በጥንካሬው እና በብቃቱ ይታወቃል። ጄሲቢ 8056 41 ኪ.ወ (55 hp) የኢሱዙ 4JG1 ሞተር፣ 400 ሚሜ የትራክ ስፋት እና 0.22 ሜ³ ባልዲ አቅም ያለው 5.76 ቶን የታመቀ የሃይድሮሊክ ቁፋሮ ሲሆን በተገደቡ የስራ አካባቢዎች ውስጥ ሁለገብነት እና ቅልጥፍና እንዲኖር ታስቦ የተዘጋጀ ነው።

ከዚህ በታች ያለው ሰንጠረዥ በባለስልጣን ምንጮች ላይ በመመስረት ለ JCB 8056 ተከታታይ አጠቃላይ የቴክኒክ ዝርዝሮችን ያቀርባል፡

የውሂብ ምንጮች፡

የከርሰ ምድር መለኪያዎች፡

የውሂብ ምንጮች፡

JCB 8056 400 ሚሜ የትራክ ስፋት ያለው ሲሆን ይህም በተለያዩ የመሬት ሁኔታዎች ውስጥ ለ5.76 ቶን የአሠራር ክብደት እጅግ በጣም ጥሩ መረጋጋት ይሰጣል። አጠቃላይ የትራክ ስፋት 2,000 ሚሜ ሲሆን የትራኩ አጠቃላይ ርዝመት 2,531 ሚሜ ሲሆን የመሬት ንክኪ ርዝመት 2,006 ሚሜ ነው። የ33.3 kPa የመሬት ንክኪ ግፊት ለስላሳ መሬት ላይ በጣም ጥሩ የመንሳፈፍ ችሎታ ይሰጣል እንዲሁም ለመቆፈር ስራዎች በቂ ትራክት ይጠብቃል።

1.4 የከርሰ ምድር ክፍል ውቅር

የJCB 8056 የታችኛው ተሽከርካሪ የተገነባው ለጥንካሬ እና ለመረጋጋት ነው። ቁልፍ የመጓጓዣ መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የጫማ ትራክ ስፋት፡ 400 ሚሜ (መደበኛ)
• የትራክ ሰንሰለት ፒክ፡- ለ5.5–6 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች የኢንዱስትሪ ደረጃውን የጠበቀ የፒክ መጠኖች እንደ ውቅር ሁኔታ ከ100 ሚሜ እስከ 135 ሚሜ ይደርሳሉ።
• የትራክ አይነት፡ የጎማ ትራክ (መደበኛ) / የብረት ትራክ (አማራጭ)
• በአንድ ጎን የታችኛው ሮለር ብዛት፡ በተለምዶ ለጄሲቢ 8056 የታችኛው ጋሪ በአንድ ጎን 5
• በአንድ ጎን የተሸካሚ ​​ሮለሮች ብዛት፡ በተለምዶ በአንድ ጎን 1–2
• የታችኛው ሮለር መጫኛ፡ ከትራክ ፍሬም የታችኛው ሀዲድ ጋር የተገጠመ ግንኙነት

JCB 8056 400 ሚሜ ስፋት ያላቸውን የትራክ ጫማዎች በመጠቀም ከፍተኛ መረጋጋት እንዲኖረው ተደርጎ የተነደፈ ነው። የታችኛው የጋሪ ትራክ ፍሬም ጥንካሬን እና ጥንካሬን የሚያሻሽል የተቀናጀ የሳጥን አይነት መዋቅር ሲሆን የአገልግሎት እድሜን ይጨምራል።

1.5 የክፍሎች አርክቴክቸር እና የመገጣጠም ቅንብር

የተሟላ የJCB 8056 የታችኛው ሮለር ስብሰባ በርካታ ትክክለኛ የሆኑ ንዑስ ክፍሎችን ያቀፈ ሲሆን እያንዳንዱም ለአነስተኛ የቁፋሮ ስር ጋሪ ቅርጸት ትክክለኛ መቻቻል እንዲኖረው ተደርጎ የተሰራ ነው፡

• ሮለር ቦዲ (ሼል): ከትራክ ሰንሰለት አገናኝ ሀዲዶች እና ቁጥቋጦዎች ጋር የሚገናኝ ኢንተግሬትድ ፍላንጅ(ዎች) ያለው ውጫዊ ሲሊንደራዊ አካል። ከተዘጋ-ዲ ትኩስ የተፈጨ ቅይጥ ብረት (40Mn2፣ 50Mn ወይም 65SiMnB) ከተፈጨ ኢንዳክሽን-ጠንካራ የሚሽከረከሩ ቦታዎች ጋር የተሰራ። ቅርፊቱ የሚሠራው በሙቅ ፎርጂንግ ህክምና ሲሆን ይህም የውስጥ ቁሳቁሶችን እና የፋይበር አቅጣጫን በተሻለ ሁኔታ ያገኝል።
• ዘንግ (አክስሌ): ከታችኛው ሮለር ቅንፍ በኩል ወደ ትራክ ፍሬም የሚሰቀል የማይንቀሳቀስ ማዕከላዊ አካል። ከከፍተኛ ጥንካሬ 45# ብረት የተሰራ ሲሆን ትክክለኛ የመሬት ተሸካሚ ጆርናሎች እና የማሸጊያ ቦታዎች አሉት። ከፍተኛ ደረጃ ያለው የምርት እና የማቀነባበሪያ ጭነት ተሸካሚ ዘንግ ከእርጅና፣ ከፍተኛ ጭነት እና ከፍተኛ ጥንካሬን ለመከላከል በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት አሉት፣ ይህም የመሰብሰቢያውን የአገልግሎት ዘመን በእጅጉ ያራዝማል።
• የተሸካሚ ​​ስርዓት፡- ጠንካራ የብረት ቁጥቋጦዎች ወይም የማይገጣጠሙ ተሸካሚዎች በቋሚ ዘንግ ዙሪያ ያለውን የሮለር አካል ለስላሳ ማሽከርከር የሚያስችሉ ናቸው። ዝቅተኛውን የሮለር ጥራት እና ረጅም ዕድሜ ለማረጋገጥ ጥሩ ጥራት ያላቸው የቢሜታል ነሐስ ቁጥቋጦዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ። ለከባድ አፕሊኬሽኖች፣ የተጠላለፉ የሮለር ተሸካሚዎች የተሻለ የጭነት ስርጭትን ስለሚሰጡ እና ብልሽትን ስለሚቀንሱ ተመራጭ ናቸው።
• የማተሚያ ስርዓት፡- የጎማ ኦ-ቀለበቶችን እና የብረት ፊት ያላቸው የማተሚያ ክፍሎችን የሚያካትት ከፍተኛ ዘላቂ ተንሳፋፊ ማህተሞች፤ ይህም የቅባት መፍሰስን እና የብክለት መበከልን ይከላከላል። ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው የመልበስ መቋቋም የሚችሉ የአሉሚኒየም ክሮም እና የሞሊብዲነም ተንሳፋፊ ማህተሞች፣ ከላስቲክ የጎማ ኦ-ቀለበቶች ጋር ተዳምረው አስተማማኝ የማተሚያ አፈፃፀምን ያረጋግጣሉ። ድርብ ሾጣጣ ማህተም እና የዕድሜ ልክ ቅባት ዲዛይን የትራክ ሮለር ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና በማንኛውም ሁኔታ ፍጹም አፈፃፀም እንዲኖረው ያስችላሉ።
• የቅባት ክፍያ፡ የታችኛው ሮለር ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ማኅተሞች እና ውስጣዊ ቅባት የተገጠመለት ሲሆን ይህም ከቆሻሻ፣ ከጭቃ እና ከእርጥበት እንዲርቅ ያደርጋል - ይህም ግጭትን ይቀንሳል እና የአገልግሎት ዘመኑን ያራዝማል።
• የመጫኛ በይነገጽ፡ ከትራክ ፍሬም የታችኛው ሀዲድ ጋር የተዘጋ ግንኙነት።
• የቅንፍ ቁሳቁስ፡ የታችኛው ሮለር ቅንፍ ከ QT450-10 ductile ብረት የተሰራ ሲሆን ለድንጋጤ ጭነቶች ልዩ የመቋቋም ችሎታ ያሳያል እና በተከታታይ አሠራር ወቅት እጅግ በጣም ጥሩ የመዋቅር ጥንካሬ ይሰጣል።
• የፍላንጅ ውቅር፡- የታችኛው ሮለሮች በነጠላ-ፍላንጅ እና በድርብ-ፍላንጅ ውቅሮች ይገኛሉ። ነጠላ-ፍላንጅ ሮለሮች መሰረታዊ የትራክ መመሪያ ይሰጣሉ፣ ድርብ-ፍላንጅ ሮለሮች ደግሞ በተራራዎች ላይ በተደጋጋሚ መዞር ወይም አሠራርን ለሚያካትቱ አፕሊኬሽኖች የተሻሻለ የጎን መረጋጋት ይሰጣሉ። ለJCB 8056 አፕሊኬሽኖች፣ መደበኛው ውቅር ነጠላ-ፍላንጅ ነው።

2. የብረታ ብረት ቅንብር እና የፎርጂንግ ኢንጂነሪንግ

2.1 የቁሳቁስ ደረጃ ዝርዝሮች

CQC TRACK ከ5-6 ቶን የሚደርስ አነስተኛ የቁፋሮ ጋሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለተወሰኑ ሜካኒካል ባህሪያቸው የተመረጡ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የአሉሚኒየም ብረት ደረጃዎችን በመጠቀም የJCB መስቀል-ማጣቀሻ የታችኛው ሮለሮችን ያመርታል። ጥቅም ላይ የዋሉት ዋና ዋና የቁሳቁስ ደረጃዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

40Mn2 ቅይጥ ብረት፡ ለአነስተኛ ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የገጽታ ጥንካሬ፣ የኮር ጥንካሬ እና ወጪ ቆጣቢነት ተስማሚ ሚዛን የሚሰጥ የክሮሚየም-ማንጋኒዝ ቅይጥ። የኢንዱስትሪ ምንጮች እንደሚያሳዩት ተሸካሚ ሮለር አካላት በፎርጂንግ ሂደቶች አማካኝነት በ40Mn2 ቁሳቁስ የተመረቱ ሲሆን የገጽታ ሙቀት ሕክምና HRC 48–55 እስከ 5–8 ሚሜ ጥልቀት ያለው መካከለኛ የካርቦን ማንጋኒዝ ብረት ነው። 40Mn2 ብረት ከፍተኛ ጥንካሬ፣ የፕላስቲክነት እና የመልበስ መቋቋም ያለው መካከለኛ የካርቦን ማንጋኒዝ ብረት ሲሆን የማሽን አቅሙ እና የሙቀት ሕክምና ሂደቱ አፈፃፀምም ጥሩ ነው። ጥቅም ላይ የዋለው ጥሬ እቃ ብሔራዊ ደረጃ ያለው 40Mn2 ብረት ነው። ብረቱ በአጠቃላይ ማጥበቅ እና ማሞቅ እንዲሁም መካከለኛ ድግግሞሽ የሙቀት ሕክምናን ያካትታል።

50Mn ቅይጥ ብረት፡- ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም እና የገጽታ ጥንካሬ ባህሪያትን የሚሰጥ ከፍተኛ ደረጃ ያለው የማንጋኒዝ ብረት። 50Mn ብረት በከባድ ጭነት ስር የሚሰሩ የክራውለር ማሽን ክፍሎችን በማምረት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል፣ ይህም እጅግ በጣም ጥሩ የመልበስ መቋቋም እና የግፊት ጥንካሬ ይሰጣል። የሙቀት ሕክምና ከተደረገለት በኋላ፣ 50Mn የHRC 48–58 የገጽታ ጥንካሬ ከ4–6 ሚሜ (በዚህ ጥልቀት HRC 45 ይደርሳል) ያገኛል፣ ይህም በአስቸጋሪ የሥራ ሁኔታዎች ውስጥም ቢሆን ልዩ የሆነ የግፊት መቋቋም እና የመልበስ መቋቋምን እንዲያቀርብ ያስችለዋል። የኢንዱስትሪ ምንጮች ለአነስተኛ ቁፋሮ የታችኛው ሮለሮች 50Mnን እንደ ዋና የቁሳቁስ አማራጭ ይዘረዝራሉ።

65SiMnB ቅይጥ ብረት፡- የላቀ የጠንካራነት እና የመልበስ የመቋቋም ባህሪያትን የሚሰጥ የሲሊኮን-ማንጋኒዝ-ቦሮን ቅይጥ ብረት። የJCB805 ሚኒ ቁፋሮ የታችኛው ሮለር በቁሳቁስ 65SiMnB የተሰራ ሲሆን እጅግ በጣም ጥሩ የጭነት አቅም እና የመነካካት መቋቋም ይሰጣል።

45# የዘንግ ብረት፡ የታችኛው ሮለር ማዕከል ዘንግ የሚመረተው ከ45# ብረት ሲሆን ከፍተኛ ጥራት ያለው መካከለኛ የካርቦን መዋቅራዊ ብረት ሲሆን እጅግ በጣም ጥሩ ሜካኒካል ባህሪያት አሉት። ዘንግ በአጠቃላይ የማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ እንዲሁም መካከለኛ ድግግሞሽ የሙቀት ሕክምናን ያካሂዳል። ከፍተኛ ደረጃ ያለው የምርት እና የማቀነባበሪያ ጭነት ተሸካሚ ዘንግ ከእርጅና፣ ከፍተኛ ጭነት እና ከፍተኛ ጥንካሬን ለመከላከል በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት አሉት፣ ይህም የመሰብሰቢያውን የአገልግሎት ዘመን በእጅጉ ያራዝማል።

QT450-10 Ductile Iron፡- የመሠረት ኮላር እና የቅንፍ ቁሱ QT450-10 ductile ብረት ሲሆን ለድንጋጤ ጭነቶች ልዩ የሆነ የመቋቋም ችሎታ ያለው እና እጅግ በጣም ጥሩ የመዋቅር ጥንካሬን ይሰጣል። QT450-10 ስፌሮይዳል ግራፋይት የተጣለ ብረት ሲሆን ቢያንስ 450 MPa የመሸከም ጥንካሬ እና ቢያንስ 10% ርዝመት ያለው ሲሆን ይህም ለከርሰ ምድር መጫኛ አፕሊኬሽኖች ጥንካሬ እና ተጣጣፊነት ይሰጣል።

የቁሳቁስ ደረጃ ምርጫው የታችኛውን ሮለር የአገልግሎት ዘመን በሻካራ አካባቢዎች በቀጥታ ይወስናል። እንደ ታች ሮለሮች ላሉ የብረት ክፍሎች፣ በኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና በድህረ ገበያ መካከል ያለው የጥራት ልዩነት በአብዛኛው በቁሳቁስ ደረጃ እና በሙቀት አያያዝ ላይ የተመሰረተ ነው። እነዚህ በጠንካራነት ሙከራዎች እና በብረታ ብረት ትንተና ሊለኩ እና ሊረጋገጡ ይችላሉ።

2.2 የፎርጂንግ ቴክኖሎጂ፡ የማኑፋክቸሪንግ ፋውንዴሽን

የጄሲቢ የታችኛው ሮለር የሚመረተው በተራቀቁ የተዘጉ-ዲ ሆት ፎርጂንግ ቴክኒኮች ነው። ፎርጂንግ በተለምዶ በመዶሻ ወይም በፕሬስ የሚቀርብ አካባቢያዊ የመጭመቂያ ኃይሎችን በመጠቀም ብረትን የሚቀርጽ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ነው። የፎርጂንግ ሂደቱ ከተጣሩ አማራጮች ይልቅ በርካታ ወሳኝ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

የእህል ፍሰት አሰላለፍ፡- የመፍጨት ሂደቱ የቁሳቁስ እህል አወቃቀሩን ከታችኛው ሮለር ጂኦሜትሪ ጋር ያስተካክላል፣ የእህል ወሰኖች በስራ ወቅት የሚያጋጥሙትን ዋና ዋና የመወጠር እና የመጨመቂያ ጭንቀቶች ለመቋቋም ያተኮሩ ናቸው። ይህ የእህል ፍሰት አቅጣጫ በተለይ የጭንቀት ክምችት ከፍተኛ በሆነበት የፍላንጅ-ወደ-ሮለር አካል ሽግግር ዞን ላይ አስፈላጊ ነው። የመፍጨት ሂደቱ የድንጋጤ ጭነቶችን ለመቋቋም አስፈላጊ የሆነ የላቀ የእህል መዋቅር ይፈጥራል። በሞቃት ፎርጂንግ ህክምና የተሰራው ቅርፊት የውስጥ ቁሳቁሶችን እና የፋይበር አቅጣጫን የላቀ መዋቅር ያገኛል።

የፖሮሲስ ማስወገድ፡- ከፍተኛ የመጭመቂያ ኃይሎች የፎርጂንግ ውስጣዊ ክፍተቶችን እና ቀዳዳዎችን ያስወግዳሉ፤ አለበለዚያ በዑደት ጭነት ወቅት እንደ ስንጥቅ መነሻ ቦታዎች ሆነው የሚያገለግሉ። የተወነጨፉ ክፍሎች በተደጋጋሚ የመጫኛ ዑደቶች ውስጥ እንደ ስንጥቅ መነሻ ቦታዎች ሆነው የሚያገለግሉ ውስጣዊ ቀዳዳዎችን ወይም ማካተትን ሊያካትቱ ይችላሉ።

የቁሳቁስ ውህድ፡- የፎርጂንግ ሂደቱ የቁሳቁስ ጥግግትን ይጨምራል፣ ይህም ከተመሳሳይ ቅይጥ ቅንብር ከተጣሩ ክፍሎች ጋር ሲነጻጸር የላቀ የሜካኒካል ባህሪያትን ያስከትላል። የተጣመረ ብረት ጥቅጥቅ ያለ እና ወጥ የሆነ ማይክሮ መዋቅር በጠቅላላው የክፍሉ መስቀለኛ ክፍል ላይ ወጥ የሆነ አፈጻጸም ይሰጣል።

የወለል አስተማማኝነት፡- የተቀረጸው ወለል የመወርወር ጉድለቶች እና በፎርጂንግ ሂደቱ የሚመነጩት የመጭመቂያ ቅሪቶች ባለመኖራቸው ምክንያት የላቀ የድካም መቋቋም ችሎታ አለው።

የተዘጋ-ዲኢ ትኩስ ፎርጂንግ ሂደት፡ የታችኛው ሮለር ባለብዙ ደረጃ ሙቅ ፎርጂንግ ሂደትን ያልፋል፤ ይህም ለመጀመሪያው የድምጽ ስርጭት የመጀመሪያ ደረጃ ሙቅ ፎርጂንግ፣ ዋና መዋቅራዊ ጂኦሜትሪ ለማቋቋም ሁለተኛ ደረጃ ሙቅ ፎርጂንግ፣ የመጨረሻ ልኬት ትክክለኛነትን ለማሳካት የሶስተኛ ደረጃ ሙቅ ፎርጂንግ እና ፍላሽን ለማስወገድ እና አስፈላጊ የሆኑ ቀዳዳዎችን ለመፍጠር የመከርከም-መበሳትን ያካትታል።

2.3 የዘንግን ወደ ሮለር አካል መገጣጠም የፍሬክሽን ብየዳ ቴክኖሎጂ

CQC TRACK ዘንግ ከታችኛው ሮለር አካል ጋር ለመገጣጠም የግጭት ብየዳ ቴክኖሎጂን ይጠቀማል። ይህ ጠንካራ-ሁኔታ ብየዳ ሂደት መገጣጠሚያዎችን ወጥነት ባለው ጥራት እና መረጋጋት ያመነጫል፣ ከባህላዊ ቅስት ብየዳ ጋር ሲወዳደር ጉልህ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

• የመሙያ ቁሳቁስ አያስፈልግም፡ የግጭት ብየዳ ሂደቱ በሜካኒካል ግጭት እና በመጭመቂያ ኃይል አማካኝነት ክፍሎችን ያገናኛል፣ ይህም ብክለትን ወይም የብረታ ብረት አለመጣጣምን ሊያስከትሉ የሚችሉ የመሙያ ብረቶች አስፈላጊነትን ያስወግዳል።
• አነስተኛ የሙቀት-ተፅዕኖ ዞን፡- በብየዳ በይነገጽ ላይ ያለው አካባቢያዊ ማሞቂያ ከቅስት ብየዳ ጋር ሲነጻጸር አነስተኛ ማይክሮ መዋቅራዊ መበላሸት ያለው ጠባብ የሙቀት-ተፅዕኖ ዞን ያስከትላል።
• የላቀ የመገጣጠሚያ ጥንካሬ፡- የግጭት ብየዳ ሂደት ከመሠረቱ ቁሳቁስ ጋር የሚመሳሰሉ ሜካኒካል ባህሪያት ያላቸውን መገጣጠሚያዎች ያመነጫል፣ ይህም በተለምዶ ከውህደት ብየዳ ጋር የተያያዙትን ደካማ ነጥቦች ያስወግዳል።
• የአካባቢ ተኳሃኝነት፡- የፍሬክሽን ብየዳ በስራ ወቅት ጭስ፣ ጎጂ ጋዞች፣ ስፓተር፣ አርክ ፍላሽ እና ጨረር አይፈጥርም፣ ይህም ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ የማምረቻ ቴክኖሎጂ ያደርገዋል። ለወደፊቱ አረንጓዴ ብየዳ ቴክኖሎጂ እንደሆነ ይታወቃል።
• ወጥነት ያለው ጥራት፡- በኮምፒውተር የሚቆጣጠረው የግጭት ብየዳ ሂደት በምርት መጠኖች ውስጥ ተደጋጋሚ የሆነ የመገጣጠሚያ ጥራትን ያረጋግጣል፣ ይህም በእጅ ብየዳ ስራዎች ላይ ያለውን ተለዋዋጭነት ያስወግዳል።

2.4 ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ

ሁሉም የJCB ክሮስ-ሪፈረንስ የታችኛው ሮለር ወሳኝ ገጽታዎች ዘመናዊ የ CNC ላቴዎች፣ የመፍጫ ማሽኖች እና የቁፋሮ ማዕከላትን በመጠቀም የሚሠሩ ሲሆን እነዚህም በ ISO 2768-mK ልኬት ትክክለኛነት ደረጃዎች መሠረት ሻካራ እና የማጠናቀቂያ የማሽን ስራዎችን ያከናውናሉ። ቁልፍ የማሽን ስራዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የሮለር አካል ውጫዊ ዲያሜትር ማሽነሪ፡- ትክክለኛውን የልኬት ዝርዝር መግለጫዎችን እና ለተመቻቸ የትራክ ሰንሰለት ግንኙነት የገጽታ አጨራረስ ለማግኘት የሮለር ውጫዊ ዲያሜትር ትክክለኛ ማዞር።
• የፍላንጅ ፕሮፋይል ማሽነሪ፡- ትክክለኛውን የጎን ትራክ ሰንሰለት አሰላለፍ ለማረጋገጥ የተዋሃዱ መሪ ፍላንጎች ትክክለኛ መገለጫ። ለትክክለኛው የትራክ መመሪያ የፍላንጅ ቁመት በትክክል መጠበቅ አለበት።
• የቦረ ማሽነሪ: ትክክለኛ የመሸከም ክፍተት ዝርዝሮችን ለማሳካት የሮለር ቦረቡ ትክክለኛ አሰልቺ።
• የሻፍት ጆርናል ማሽነሪ፡- ትክክለኛ የልኬት መቻቻል እና የገጽታ አጨራረስ ለማግኘት የሻፍት ተሸካሚ ቦታዎችን በትክክል ማዞር እና መፍጨት። የታችኛው ሮለር መሃል ዘንግ ወለል የላቀ ለስላሳነት ለማግኘት በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች የተወለወለ ሲሆን ይህም ዘንግ የበለጠ የተወለወለ እና ግጭትን የሚቀንስ ያደርገዋል።
• የማሸጊያ ቤት ማሽነሪ፡- የማሸጊያ ቤት ክፍተቶችን በትክክል የማሽነሪ ሂደት በትክክል ለማካሄድ የማሽኑ መጭመቂያ እና አሰላለፍ እንዲኖር ያደርጋል።
• የመጫኛ በይነገጽ ማሽነሪ፡- ከትራክ ፍሬም ጋር በአግባቡ ለመያያዝ የቦልት ቀዳዳዎችን ወይም የመጫኛ ቦታዎችን በትክክል ማሽነሪ።

ትክክለኛ የሲኤንሲ ማሽነሪ በመጠን የበለጠ ትክክለኛ የሆኑ ክፍሎችን ያረጋግጣል፣ ይህም ፍጹም ተስማሚነትን እና ለስላሳ ጭነትን ያረጋግጣል። ከፍተኛ ደረጃ ያለው የምርት እና የማቀነባበሪያ ጭነት ተሸካሚ ዘንግ ከእርጅና፣ ከፍተኛ ጭነት እና ከፍተኛ ጥንካሬን ለመከላከል በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት አሉት፣ ይህም የመገጣጠሚያውን የአገልግሎት ዘመን በእጅጉ ያራዝማል።

2.5 የተቀናጀ የምርት የስራ ፍሰት

የCQC TRACK የማኑፋክቸሪንግ ችሎታ የተገነባው ሙሉ በሙሉ ቀጥ ያለ ውህደት እና ቁጥጥር በሚደረግባቸው ተከታታይ ሂደቶች ላይ ነው፡

• የቁሳቁስ ምንጭ፡- ፕሪሚየም 40Mn2፣ 50Mn፣ 65SiMnB፣ 45# እና QT450-10 ቁሳቁሶችን በስትራቴጂካዊ የአቅርቦት ሽርክናዎች፣ ሙሉ የቁሳቁስ ማረጋገጫ እና ክትትል በመጠቀም መጠቀም
• የመፍጨት አቅም፡- የተራቀቁ የተዘጉ-ሞቃት ፎርጂንግ ሂደቶች ምርጥ የእህል ፍሰት እና የቁሳቁስ ጥግግትን ያረጋግጣሉ፤ የመፍጨት ሂደት የድንጋጤ ጭነቶችን ለመቋቋም አስፈላጊ የሆነውን የላቀ የእህል መዋቅር ይፈጥራል፤ ቅርፊቱ የሚሠራው ውስጣዊ ቁሳቁሶችን እና የፋይበር አቅጣጫን በማግኘት በሞቃት ፎርጂንግ ህክምና ነው።
• የፍሪሽን ብየዳ፡- ዘንጎችን ከሮለር አካላት ጋር ለማያያዝ በኮምፒውተር የሚቆጣጠሩ የግጭት ብየዳ መሳሪያዎች፤ ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ የብየዳ ቴክኖሎጂ ጭስ፣ ጎጂ ጋዞች፣ ስፓተር፣ ቅስት ፍላሽ እና ጨረር የማያመነጭ
• የሲኤንሲ የማሽን ማዕከላት፡- ሁሉንም ወሳኝ ገጽታዎች ወደ ISO 2768-mK መቻቻል በትክክል የማሽን ሂደት፣ ይህም በትክክለኛነት የተሰሩ የፍላንጅ መገለጫዎችን እና የመጫኛ ቦታዎችን ጨምሮ
• የላቀ የሙቀት ሕክምና መስመሮች፡- ጥልቅ፣ ወጥ የሆነ የጉዳይ ጥንካሬ መገለጫዎችን የሚያመጡ በኮምፒውተር የሚቆጣጠሩ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ እና የሙቀት ማስተካከያ ምድጃዎች፤ አጠቃላይ የማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ እንዲሁም መካከለኛ ድግግሞሽ የሙቀት ሕክምና
• ዲፈረንሻል ኩቺንግ፡ ዲፈረንሻል ኩቺንግ ወይም መጋቢ-በማስተላለፍ የሚጠፋ የሙቀት ሕክምና በስንጥቅ መቋቋም ረገድ ውጤታማ ነው
• የዳክቲል ብረት ቅንፎች፡ ከQT450-10 ዱክቲል ብረት የተሠሩ የታችኛው ሮለር ቅንፎች ለድንጋጤ ልዩ የመቋቋም ችሎታ ያሳያሉ
• ድርብ ሾጣጣ ማሸጊያ፡- ከፍተኛ ዘላቂነት ያላቸው ተንሳፋፊ ማህተሞች ድርብ ሾጣጣ ማሸጊያ እና የዕድሜ ልክ ቅባት ዲዛይን ያላቸው ሲሆን በማንኛውም ሁኔታ ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና ፍጹም አፈፃፀም እንዲኖር ያስችላል
• ስብሰባ እና ሙከራ፡- ከአቧራ-ነጻ የመሰብሰቢያ አካባቢዎች ተለዋዋጭ የማሽከርከር ሙከራ እና በእያንዳንዱ የተጠናቀቀ የታችኛው ሮለር ላይ የውሃ ጥምቀት ማኅተም ትክክለኛነት ማረጋገጫ ያላቸው ተለዋዋጭ የማሽከርከር ሙከራ እና የውሃ ጥምቀት ማኅተም ትክክለኛነት ማረጋገጫ።
• ፀረ-ዝገት ሽፋን፡- ለረጅም ጊዜ የዝገት መከላከያ የሚሰጡ የኢንዱስትሪ ደረጃ የቀለም ስርዓቶች፣ በጥቁር፣ ቢጫ ወይም የደንበኞችን ዝርዝር መግለጫዎች ለማሟላት በተበጁ ቀለሞች ይገኛሉ

3. የሙቀት ሕክምና ምህንድስና

3.1 ለታች ሮለር አፕሊኬሽኖች የብረታ ብረት መርሆዎች

የሙቀት ሕክምና በግንባታ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የታችኛውን ሮለር የአገልግሎት ዘመን የሚወስን በጣም ወሳኝ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ነው። የሙቀት ሕክምና ሂደቱ - በዋናነት ማጥፋት እና ማሞቅ - ብረትን በሞለኪውላዊ ደረጃ ይለውጣል፣ በጠንካራነት እና በጥንካሬ መካከል ትክክለኛ ሚዛን ያገኛል። ለከርሰ ምድር ክፍሎች፣ ይህ ሚዛን አንድ ክፍል ድካም ወይም መበላሸት ከመከሰቱ በፊት ምን ያህል ጊዜ ሊቆይ እንደሚችል ይወስናል።

የማጥፋት ሂደቱ የአረብ ብረት እውነተኛ ጥንካሬ የሚጀምርበት ቦታ ነው። ክፍሉ ወደ ወሳኝ የሙቀት መጠን (በተለምዶ ከ850-900°ሴ አካባቢ) ይሞቃል፣ እዚያም ክሪስታላይን አወቃቀሩ ወደ ኦስቲናይት ይለወጣል። ከዚያም በፍጥነት ይቀዘቅዛል - ብዙውን ጊዜ በውሃ ወይም በዘይት ውስጥ በመጥለቅ። ይህ ድንገተኛ የሙቀት መጠን ጠብታ የካርቦን አቶሞችን በቦታው ይቆልፋል፣ ማርቴንሳይት በመባል የሚታወቅ በጣም ጠንካራ ግን ተሰባሪ ማይክሮ መዋቅር ይፈጥራል። ይህም ለታችኛው ሮለር ትሬድ እና ፍላንጅ አስፈላጊ የሆነውን ጠንካራ፣ ለመልበስ የሚቋቋም ወለል ይፈጥራል።

ማጥበቅ ጥንካሬን የሚሰጥ ቢሆንም፣ መሰባበርንም ያመጣል። ማጥበቅ ውስጣዊ ጭንቀቶችን የሚያስታግስ እና የመገጣጠም ችሎታን የሚመልስ ወሳኝ የክትትል ደረጃ ነው። ክፍሉ ወደ ዝቅተኛ፣ ቁጥጥር ወደሚደረግበት የሙቀት መጠን (በተለምዶ ከ150-500°ሴ) እንደገና ይሞቃል እና ቀስ ብሎ ከማቀዝቀዝ በፊት ለተወሰነ ጊዜ ይቆያል። ይህ ሂደት ከፍተኛ ጥንካሬን በትንሹ ይቀንሳል ነገር ግን ጥንካሬን፣ የግፊት መቋቋምን እና ተለዋዋጭነትን በእጅጉ ያሻሽላል። ውጤቱም ተስማሚ ጥምረት ነው - ጠንካራ፣ የሚለብስ ወለል እና ጠንካራ፣ ተለዋዋጭ እምብርት - ከድንጋይ፣ ከፍርስራሽ እና ከተዛማጅ መሬት የሚመጡ ተለዋዋጭ ጭነቶችን እና ድንጋጤዎችን መቋቋም ለሚገባቸው የታችኛው ሮለሮች ፍጹም።

3.2 የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ ዝርዝሮች

የJCB የታችኛው ሮለሮች በሮለር አካል እና በዘንጉ ገጽታዎች ላይ የሚያስፈልገውን የጠንካራነት መገለጫ ለማግኘት የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ የሙቀት ሕክምናን ይጠቀማሉ። ጥቅም ላይ የዋለው ጥሬ እቃ በአጠቃላይ የማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ እንዲሁም መካከለኛ ድግግሞሽ የሙቀት ሕክምና የሚደረግለት ብሔራዊ ደረጃውን የጠበቀ 40Mn2 ብረት ነው።

ለ JCB 8056 የታችኛው ሮለርስ የተወሰኑ የሙቀት ሕክምና መለኪያዎች እንደሚከተለው ናቸው፡

የኢንዱስትሪ ምንጮች እንደሚያሳዩት በ50Mn/40MnB ቁሳቁስ የተመረቱ የታችኛው ሮለሮች የHRC 48–54 የገጽታ ጥንካሬ እና የጉዳይ ጥልቀት ከ4–10 ሚሜ ነው። ቀለሞቹ በጥቁር ወይም ቢጫ ይገኛሉ።

ሁለቱም የJSB ትራክ ሮለሮች እና ተሸካሚ ሮለሮች የሮክዌል ሲ 52–56 የገጽታ ጥንካሬ እና የሮክዌል ሲ 35–38 ውስጣዊ የገጽታ ጥንካሬ አላቸው። ለዋና አፕሊኬሽኖች፣ የታችኛው ሮለሮች ከ55–60 HRC የገጽታ ጥንካሬ ጋር የኢንዳክሽን ጠጣር ቦታዎችን ያገኛሉ።

ዲፈረንሻል ኩዌንሲንግ ወይም feed-through quenching temperature በመሰነጣጠቅ የመቋቋም አቅም ውጤታማ ሲሆን፣ የጠነከረው የገጽታ ንብርብር ከፍተኛ ብልሽት ከተከሰተ በኋላም እንኳን ሳይበላሽ እንዲቆይ ያረጋግጣል።

3.3 የማጠንከር እና የሙቀት ሂደት

የJCB 8056 የታችኛው ሮለር ከጠንካራነት እና ከሙቀት ሕክምና ጥቅም አለው። ጥቅም ላይ የዋለው ጥሬ እቃ ብሔራዊ ደረጃውን የጠበቀ 40Mn2 ብረት ነው። ብረቱ አጠቃላይ የማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ እንዲሁም መካከለኛ ድግግሞሽ የሙቀት ሕክምና ይደረግለታል። ይህ ሂደት በጠቅላላው የክፍሉ መስቀለኛ ክፍል ላይ ወጥ የሆነ የጠንካራነት ስርጭትን ያረጋግጣል፣ ይህም ያለጊዜው ውድቀት ሊያስከትሉ የሚችሉ ለስላሳ ነጠብጣቦችን ያስወግዳል።

3.4 የጥራት ቁጥጥር እና ወጥነት

ውጤታማ የሙቀት ሕክምና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን ይጠይቃል። አምራቾች ሂደቱ የአፈጻጸም መስፈርቶችን ማሟላቱን ለማረጋገጥ የሙቀት ወጥነትን፣ የማሳጠብ ጊዜን፣ የማቀዝቀዣ ፍጥነትን እና የሜታሎግራፊክ መዋቅርን ያለማቋረጥ መከታተል አለባቸው። እነዚህን መለኪያዎች ችላ ማለት - ወይም ወጥነት በሌለው የሙቀት ሕክምና ላይ መታመን - የክፍሉን ዕድሜ በእጅጉ ሊያሳጥር ይችላል። በማጥፋት ወይም በማሞቅ ጊዜ ጥቃቅን የሙቀት ልዩነቶች እንኳን ያልተመጣጠነ ጥንካሬን ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም ያለጊዜው መበላሸት፣ መሰንጠቅ ወይም የመጠን አለመረጋጋት ያስከትላል።

በተራቀቁ ቅይጥ እና በሙቀት ሕክምናዎች የሚመረቱ ክፍሎች ወጥ የሆነ ጥንካሬ፣ የመተጣጠፍ መቋቋም እና የድካም ጥንካሬን ለማረጋገጥ ጠንካራ ምርመራ ይደረግባቸዋል። ከተገጣጠሙ በኋላ የታችኛው ሮለሮች የማሸጊያ ባህሪን ለማረጋገጥ በውሃ ስር የሙከራ ሂደት ይካሄዳል። የታችኛው ሮለሮች ለስራ ዝግጁ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የማሽከርከር ቅልጥፍና ሙከራም አስፈላጊ ነው። ይህ የጥራት ደረጃ ያልተጠበቁ ውድቀቶችን የመቀነስ እድልን ይቀንሳል እና ማሽኖች ለረጅም ጊዜ በከፍተኛ አፈፃፀም እንዲሰሩ ያረጋግጣል።

4. የማሸጊያ ስርዓት እና የቢሪንግ ቴክኖሎጂ

4.1 በድርብ ሾጣጣ ቴክኖሎጂ የተንሳፋፊ ማኅተም ውቅር

ለአነስተኛ ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የታችኛው ሮለር ከፍተኛ ዘላቂነት ያላቸው ተንሳፋፊ ማህተሞች የተገጠሙ ሲሆን ይህም በአገልግሎት ዘመን ሁሉ ቅባትን በመያዝ ብክለት እንዳይገባ ይከላከላል። የማሸጊያ ስርዓቱ በግንባታ እና በፍጆታ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የሚከሰተውን መካከለኛ ተጽዕኖ እና የብክለት ተጋላጭነትን ለመቋቋም የተነደፉ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው የጎማ ኦ-ቀለበቶችን እና የብረት ፊት ማህተሞችን ያካትታል፡

• የብረት ፊት ያለው የማኅተም ቀለበቶች፡- ዋናውን የማኅተም በይነገጽ የሚሰጡ፣ የቅባት መፍሰስን እና የብክለት መበከልን የሚከላከሉ፣ በትክክል የታጠቁ ፊቶች ያሏቸው ጠንካራ የብረት ማኅተም ቀለበቶች። ተንሳፋፊ ማኅተሞች ሁለት ክፍሎችን ያቀፉ ናቸው፡- ከልዩ የብረት ብረት የተሰራ የማኅተም ቀለበት እና የጎማ አካል (ኦ-ሪንግ/ጋኬት)። በጥቅም ላይ እያሉ ሁለት ተመሳሳይ ማኅተሞች ጥንድ ይሠራሉ።
• የጎማ ኦ-ቀለበቶች፡- ከብረት ጋር የተያያዘ ማኅተም እንዳይገናኝ የሚያደርጉ የመጭመቂያ ኃይል የሚሰጡ እና ከዘንጉ እስከ ቀዳዳው ድረስ ያሉ ጥቃቅን የተሳሳቱ አቀማመጦችን የሚያስተካክሉ ኤልስታስቶሜሪክ ኦ-ቀለበቶች።
• የማኅተም መያዣ፡- የማኅተም ክፍሎችን ከዘንጉ እና ከታችኛው ሮለር አካል ጋር በትክክል የሚያስቀምጠው በትክክለኛ ማሽን የተሰራ ቀዳዳ፣ ይህም የማኅተም መጭመቂያ እና አሰላለፍን ያረጋግጣል።
• ድርብ ሾጣጣ ማሸጊያ፡ ድርብ ሾጣጣ ማሸጊያ እና የዕድሜ ልክ ቅባት ዲዛይን የትራክ ሮለር ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና በማንኛውም ሁኔታ ፍጹም አፈፃፀም እንዲኖረው ያስችለዋል።

የማሸጊያ ስርዓቱ በግንባታ አካባቢዎች ውስጥ የተለመዱትን - አፈር፣ አሸዋ፣ አቧራ፣ ጭቃ እና እርጥበትን ጨምሮ - የሚባሉትን ሻካራ ቁሶች ወደ ውስጥ እንዳይገቡ መቃወም አለበት፤ ይህ ካልሆነ ግን የመሸከሚያውን መበስበስ ያፋጥናል እና ያለጊዜው ውድቀት ያስከትላል። የታችኛው ሮለር ከቆሻሻ፣ ከጭቃ እና እርጥበት ለመከላከል ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ማህተሞች እና ውስጣዊ ቅባቶች የተገጠመለት ሲሆን ይህም ግጭትን ይቀንሳል እና የአገልግሎት ዘመንን ያራዝማል።

4.2 የመሸከሚያ ስርዓት ዲዛይን

እያንዳንዱ የታችኛው ሮለር ለዝቅተኛ ግጭት ሽክርክሪት እና ቀጣይነት ባለው አሠራር ውስጥ ለረጅም ጊዜ አገልግሎት የተነደፈ የመሸከሚያ ስርዓት ያካትታል። ሁለት ዋና ዋና የመሸከሚያ ውቅሮች ጥቅም ላይ ይውላሉ፡

የቢሜታል ቴክኖሎጂን በመጠቀም የተጠናከረ የብረት ቡሽ ውቅር፡ የታችኛው ሮለር በሙቀት በተያዙ የዘንጉ ጆርናል ገጽታዎች ላይ በሚሰሩ ጠንካራ የብረት ቡሽኖች ላይ ይሽከረከራል። የታችኛው ሮለር የቢሜታል ቡሽኖች በላዩ ላይ ልዩ ቅይጥ በተሰራበት የብረት ሳህን ላይ የተመሰረቱ ናቸው፣ ይህም እጅግ በጣም ጥሩ የመልበስ መቋቋም እና ዝቅተኛ የግጭት ባህሪያትን ይሰጣል። ይህ ውቅር ከፍተኛ የጭነት አቅም፣ ለድንጋጤ ጭነት መቋቋም እና ለዳርቻ ቅባት ሁኔታዎች መቻቻልን ይሰጣል።

የተጠላለፈ ሮለር ተሸካሚ ውቅር (ፕሪሚየም): ለፕሪሚየም ደረጃ ላላቸው የታችኛው ሮለሮች የተጠላለፈ ሮለር ተሸካሚዎች የማሽከርከር ግጭትን ለመቀነስ እና የተራዘሙ የአገልግሎት ክፍተቶችን ለመቀነስ ያገለግላሉ። የተጠላለፈ ሮለር ተሸካሚዎች ለከባድ አፕሊኬሽኖች ተመራጭ ናቸው ምክንያቱም የተሻለ የጭነት ስርጭትን ስለሚሰጡ እና ብልሽትን ስለሚቀንሱ።

የታችኛው ሮለር ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ቅይጥ ብረት የተሠሩ የዊል አካል፣ አክሰል፣ ተሸካሚዎች እና ማህተሞችን ያካትታል፣ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም ያለው ሲሆን ይህም በቁፋሮው አስቸጋሪ የሥራ ሁኔታ ላይ ለመላመድ ያስችላል።

4.3 የዕድሜ ልክ የቅባት ዲዛይን

የታችኛው ሮለሮች በሚመረቱበት ጊዜ ትክክለኛ የቅባት ክፍያ በመጠቀም ይቀባሉ፤ ይህም የመሸከም ስርዓቱን በአገልግሎት ዘመን ሁሉ በተገቢው የቅባት ሁኔታዎች ውስጥ እንዲቆይ ያደርጋል። ድርብ ሾጣጣ ማሸጊያ እና የዕድሜ ልክ ቅባት ዲዛይን የትራክ ሮለሩን ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና በማንኛውም ሁኔታ ፍጹም አፈፃፀም እንዲኖረው ያስችላቸዋል። የታሸገው ስርዓት የመስክ ቅባት አያስፈልገውም፣ ይህም መደበኛ የቅባት ፍላጎትን ያስወግዳል እና ለመርከብ ኦፕሬተሮች የጥገና መስፈርቶችን ይቀንሳል።

ዋና ዋና የቅባት ዝርዝሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የቅባት አይነት፡ ከፍተኛ ግፊት (EP) ተጨማሪዎች ያሉት ከፍተኛ ጥራት ያለው ሊቲየም ላይ የተመሠረተ ቅባት
• የቅባት መጠን፡ ለተለየ የመሸከም ውቅር እና የማኅተም ዲዛይን የተመቻቸ
• የቅባት ማቆያ፡- የተንሳፋፊው የማኅተም ስርዓት በግፊት መለዋወጥ እና በሙቀት ዑደት ውስጥ እንኳን የቅባት ማቆየትን ይጠብቃል
• ከጥገና-ነጻ አሠራር፡ የዕድሜ ልክ ቅባት ዲዛይን የመስክ ቅባት መስፈርቶችን ያስወግዳል
• የማኅተም ታማኝነት ሙከራ፡- ከተሰበሰበ በኋላ፣ የታችኛውን ሮለር የማኅተም ባህሪ ለማረጋገጥ በውሃ ስር የሙከራ ሂደት ይካሄዳል

4.4 የቅንፍ እና የመሠረት ኮላር ቁሳቁስ

የታችኛው ሮለር ቅንፍ እና የመሠረት አንገትጌ ከQT450-10 ductile ብረት የተመረቱ ሲሆን ለድንጋጤ ጭነቶች ልዩ የመቋቋም ችሎታ ያሳያሉ እና በተከታታይ አሠራር ወቅት እጅግ በጣም ጥሩ የመዋቅር ታማኝነት ይሰጣሉ። QT450-10 ቢያንስ 450 MPa የመሸከም ጥንካሬ እና ቢያንስ 10% ርዝመት ያለው የስፔሮይድ ግራፋይት ብረት ሲሆን ይህም ለከርሰ ምድር መጫኛ አፕሊኬሽኖች ጥንካሬ እና ተለዋዋጭነት ይሰጣል። ይህ የቁሳቁስ ምርጫ የመገጣጠሚያው መዋቅር ቁፋሮው ያልተስተካከለ መሬት ሲያቋርጥ የሚያጋጥሙትን መካከለኛ የግፊት ኃይሎች መቋቋም እንደሚችል ያረጋግጣል።

5. የጥራት ማረጋገጫ እና የሙከራ ፕሮቶኮሎች

5.1 ISO 9001:2015 የተረጋገጠ ማኑፋክቸሪንግ

CQC TRACK በ ISO 9001:2015 በተረጋገጡ የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች ስር ይሰራል፣ ከጥሬ እቃ ደረሰኝ እስከ ማጠናቀቂያ ስብሰባ ድረስ ክፍሎችን መከታተል ይቻላል። የጥራት አስተዳደር ስርዓቱ ሁሉንም የምርት ደረጃዎች ያካትታል፡

• የቁሳቁስ ማረጋገጫ፡- ከኢንዱስትሪ ደረጃዎች ጋር የሚጣጣም የቅይጥ ስብጥር እና የሜካኒካል ባህሪያትን የሚያረጋግጥ የጥሬ ዕቃ ማረጋገጫ፣ ይህም ለ40Mn2፣ 50Mn፣ 65SiMnB፣ 45# እና QT450-10 ቁሳቁሶች የወፍጮ ምርመራ የምስክር ወረቀቶችን ጨምሮ
• የመለኪያ ማረጋገጫ፡- ሁሉንም ወሳኝ ልኬቶችን በሲኤምኤም (ኮኦርዲኔት መለኪያ ማሽን) እና ትክክለኛ መለኪያን ጨምሮ በተስተካከሉ የመለኪያ መሳሪያዎች መመርመር
• የሙቀት ሕክምና ማረጋገጫ፡- የተስተካከለ የሮክዌል ጥንካሬ ሞካሪዎችን እና ሜታሎግራፊክ ምርመራን በመጠቀም የጠንካራነት መገለጫዎችን እና የጉዳይ ጥልቀት ማረጋገጥ
• የማኅተም ስርዓት ማረጋገጫ፡- ትክክለኛ የማኅተም ጭነት፣ የተሸካሚ ​​ክፍተት እና የቅባት ክፍያ ማረጋገጥ
• የመጨረሻ ሙከራ፡- ተለዋዋጭ የማሽከርከር ሙከራ እና የውሃ መጥለቅ ማኅተም ትክክለኛነት ማረጋገጫ

5.2 ተለዋዋጭ የማዞሪያ ሙከራ

እያንዳንዱ የተጠናቀቀ የታችኛው ሮለር የሚከተሉትን የሚያረጋግጥ ተለዋዋጭ የማሽከርከር ፈተና ይገጥመዋል፦

• ኮንሰንሲቲ፡ የታችኛው ሮለር ያለ ራዲያል ሩጫ ይሽከረከራል፣ ይህም ያልተስተካከለ የትራክ ሰንሰለት ግንኙነት ወይም ንዝረት ያስከትላል
• ለስላሳነት፡- የመሸከም ስርዓቱ ያለምንም ማሰሪያ፣ ጫጫታ ወይም ተቃውሞ በነፃነት ይሽከረከራል
• የማኅተም ታማኝነት፡ የማኅተም ስርዓቱ በማሽከርከር ጭነት ስር ምንም ፍሳሽ ሳይኖር ተገቢውን የቅባት ክምችት ይይዛል
• ሚዛን፡ የታችኛው ሮለር ስብስብ በአሠራር ፍጥነት ንዝረት ሳይኖር ሚዛናዊ ሽክርክሪት ያሳያል

ማንኛውም ጫጫታ፣ የመቋቋም ወይም የዘይት መፍሰስ ለጭነት ከመፈቀዱ በፊት ተለይቶ ይስተካከላል። የታችኛው ሮለሮች ለስራ ዝግጁ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የማሽከርከር ቅልጥፍና ሙከራም አስፈላጊ ነው።

5.3 የማኅተም ትክክለኛነት ሙከራ (የውሃ መጥለቅ ሙከራ)

ከተገጣጠሙ በኋላ፣ የታችኛው ሮለሮች የማሸጊያ ባህሪን ለማረጋገጥ በውሃ ስር የሙከራ ሂደት አለ። ይህ የውሃ መጥለቅለቅ ሙከራ የተንሳፋፊው የማኅተም ስርዓት ትክክለኛውን የቅባት ክምችት እንደሚይዝ እና የውሃ ዘልቆ መግባትን በስታቲስቲክስ እና ተለዋዋጭ ሁኔታዎች ውስጥ እንደሚከላከል ያረጋግጣል - እርጥብ በሆኑ አካባቢዎች ለግንባታ ስራዎች የተመደቡ ክፍሎች ወሳኝ የጥራት ማረጋገጫ ደረጃ።

5.4 የጄሲቢ የውስጥ ጋሪ ክፍሎች የጥራት ደረጃዎች

የጄሲቢ ቁፋሮ የከርሰ ምድር ጋሪ ክፍሎች በግንባታ ማሽነሪዎች ውስጥ ለከባድ አፈፃፀም የተነደፉ ናቸው። ዘላቂነትን እና የአሠራር ቅልጥፍናን ለማሻሻል የተነደፉ እነዚህ ክፍሎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች መተኪያ መስፈርቶችን ለማሟላት የተመረቱ ናቸው። ቁልፍ የጥራት ባህሪያት የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የቁሳቁስ ቴክኖሎጂ፡- ክፍሎቹ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የአሉሚኒየም ብረት ግንባታን የሚጠቀሙ ሲሆን ከፍተኛ ጥራት ያላቸው 40Mn2፣ 50Mn2 እና 65SiMnB ቁሶችን ይጠቀማሉ
• በትክክለኛነት የተደገፈ ዲዛይን፡- በትክክለኛነት የተገጠሙ የሮለር መገለጫዎች ለስላሳ የትራክ ተሳትፎን ያረጋግጣሉ
• ከባድ የሥራ አፈፃፀም፡- ጠንካራ የጭነት ተሸካሚ አቅም በጠንካራ ቦታዎች ላይ እስከ 6 ቶን የሚደርስ ቀጣይነት ያለው አሠራርን ያስተናግዳል
• የሙቀት ሕክምና የላቀነት፡- አጠቃላይ የማጥፋት እና የሙቀት ሕክምና ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያትን፣ ከፍተኛ ጥንካሬን እና ጥሩ የስብራት መቋቋምን ያረጋግጣል
• ድርብ ሾጣጣ ማሸጊያ፡- የዘይት መፍሰስ እና የዕድሜ ልክ ቅባት በማንኛውም ሁኔታ አስተማማኝ አሠራርን ያረጋግጣሉ

5.5 ዋስትና እና የአገልግሎት ዘመን ግምቶች

ለድህረ ገበያ የታችኛው ሮለር የኢንዱስትሪ ደረጃውን የጠበቀ የዋስትና ሽፋን እንደ አምራቹ እና አተገባበር ይለያያል፡

የኢንዱስትሪ ምንጮች እንደሚያሳዩት በ50Mn/40MnB ቁሳቁስ የተመረቱ የታችኛው ሮለሮች የ2,000 ሰዓታት የዋስትና ጊዜ እና መደበኛ የአገልግሎት ጊዜ 4,000 ሰዓታት ናቸው።

በCQC TRACK ለተመረቱ የJCB 8056 የታችኛው ሮለሮች የዋስትና ጊዜ ከደንበኛ መስፈርቶች እና ከአተገባበሩ ክብደት ጋር የተጣጣመ ነው። በግንባታ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለJCB 8056 የታችኛው ሮለሮች የሚጠበቀው የአገልግሎት ዘመን እንደ መሬት ሁኔታ፣ የኦፕሬተር ልምዶች እና የጥገና መርሃ ግብሮች ላይ በመመስረት በተለምዶ ከ3,000 እስከ 5,000 የሥራ ሰዓቶች ይደርሳል።

5.6 የዝገት መከላከያ እና ማሸጊያ

የታችኛው ሮለር ወለል በፀረ-ዝገት ኢንዱስትሪያዊ ቀለም የተሸፈነ ሲሆን በጥቁር፣ ቢጫ ወይም በተበጁ ቀለሞች የደንበኛውን ዝርዝር ሁኔታ ለማሟላት ይገኛል። ሽፋኑ የታችኛውን ሮለር ከዝገት እና በማከማቻ እና በመስክ ስራዎች ወቅት ከከባድ የአካባቢ ተጋላጭነት ይጠብቃል። የሚገኙ ቀለሞች ጥቁር ወይም ቢጫ ያካትታሉ።

የተጠናቀቁ የታችኛው ሮለሮች በፀረ-ዝገት ፊልም ተጠቅልለው ለአለም አቀፍ የውቅያኖስ ጭነት ተስማሚ በሆኑ ፓሌቶች ወይም በተሸፈኑ የእንጨት ሳጥኖች ውስጥ ተጭነዋል። እያንዳንዱ ጥቅል በመድረሻ ወደቦች እና መጋዘኖች ውስጥ በቀላሉ ለመያዝ እና ለመለየት በክፍል ቁጥር፣ ልኬቶች እና ብዛት መለያ ተሰጥቶታል። ማሸጊያው ከቻይና ወደቦች (ዢያመን፣ ፉዙ) ወደ አለም አቀፍ መዳረሻዎች የባህር ጭነት ወደ ውጭ ለመላክ ዓለም አቀፍ የማጓጓዣ መስፈርቶችን ያሟላል፣ የተሸፈኑ የእንጨት ሳጥኖች ከ ISPM 15 የፊቶሳኒተሪ ደንቦች ጋር የሚጣጣሙ ናቸው። እንደ የትዕዛዝ መጠን እና መድረሻ ላይ በመመስረት ፈጣን አቅርቦት በ7-30 ቀናት ውስጥ ይገኛል።

6. የመትከል እና የመከላከያ ጥገና ሂደቶች

6.1 የቅድመ-መጫን ዝግጅት

የሚጠበቀውን የአገልግሎት ዘመን ለማሳካት በJCB 8056 ኤክሳቫተር ላይ የታችኛውን ሮለር ስብስብ በአግባቡ መትከል ወሳኝ ነው። የሚከተሉት ሂደቶች መከተል አለባቸው፡

1. የቦታ ዝግጅት፡ ማሽኑን በጠፍጣፋ እና በጠንካራ መሬት ላይ ያቁሙ። የመኪና ማቆሚያውን ብሬክ ያብሩ። ያልታሰበ እንቅስቃሴን ለመከላከል ትራኮቹን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይዝጉ። የትራክ ውጥረትን ለማስታገስ የትራክ ማስተካከያ ዘዴውን ይፍቱ።
2. የክፍሎች ፍተሻ፡- ከመጫንዎ በፊት የታችኛውን የሮለር ቅንፍ እና የትራክ ፍሬም የታችኛውን ሀዲድ ለመበስበስ፣ ለዝገት ወይም ለጉዳት ይፈትሹ። ሁሉንም የተገጠሙ ቦታዎች በደንብ ያጽዱ፣ ሁሉንም ፍርስራሾች፣ የቆዩ የጋኬት ቁሳቁሶችን እና ዝገትን ያስወግዱ።
3. የታችኛው ሮለር አሰባሳቢ ፍተሻ፡ አዲሱን የታችኛው ሮለር አሰባሳቢ በማጓጓዣ ላይ ለሚደርስ ማንኛውም ጉዳት ይፈትሹ። ሮለሩ በእጅ በነፃነት እንደሚሽከረከር ያረጋግጡ። የማኅተሙን ትክክለኛነት ያረጋግጡ።
4. የሃርድዌር ፍተሻ፡- ሁሉንም የመጫኛ ቦልቶች የክር ጉዳት ወይም ዝርጋታ መኖሩን ይመርምሩ። ለከባድ አፕሊኬሽኖች፣ ደረጃ 10.9 ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ አዲስ ቦልቶችን እና ማጠቢያዎችን ይጠቀሙ።
5. የመጫኛ በይነገጽ፡ የታችኛው ሮለር መጫኛ በይነገጽ ከትራክ ፍሬም ቅንፍ ጋር በትክክል መጣጣሙን ያረጋግጡ። የታችኛውን ሮለር መጫኛ ሃርድዌር በተስተካከለ የማሽከርከር መፍቻ በመጠቀም በተገለጹት የማሽከርከር እሴቶች ላይ ይጫኑ።
6. የትራክ ሰንሰለት ተሳትፎ፡ የታችኛውን ሮለር ከጫኑ በኋላ ማሽኑን ከማስኬድዎ በፊት የትራክ ሰንሰለት ከሮለር ወለል ጋር በትክክል መገናኘቱን ያረጋግጡ።

6.2 የቦልት ቶርክ ዝርዝሮች

ለጄሲቢ 8056 ክፍል ቁፋሮ፣ የሚከተሉት የማሽከርከር መስፈርቶች ተፈጻሚ ይሆናሉ፡

• የመጫኛ ሃርድዌር ደረጃ፡ ለከባድ አፕሊኬሽኖች ክፍል 10.9 ወይም ከዚያ በላይ
• የቦልት ቶርኬ ክልል፡ 100–200 Nm እንደ ቦልቱ መጠን እና ውቅር (ለሞዴል-ተኮር ዝርዝሮች የJCB አገልግሎት መመሪያን ይመልከቱ)
• የቶርክ ንድፍ፡- የተጋነነ (የመስቀል ቅርጽ) ንድፍ በሦስት ተራማጅ ደረጃዎች ላይ ተተግብሯል
• ፀረ-መያዝ ውህድ፡- ከመጫንዎ በፊት ከፍተኛ ጥራት ያለው ፀረ-መያዝ ውህድ በክር ላይ ይተግብሩ፣ ይህም ማቃጠልን ለመከላከል እና ትክክለኛ የማሽከርከር ንባቦችን ለማረጋገጥ።
• የማሽከርከር አቅምን እንደገና ማስተካከል፡- ከ2-4 ሰዓታት ከስራ በኋላ፣ የታችኛውን ሮለር መጫኛ ቦልቶችን ወደተጠቀሰው እሴት እንደገና ያሽከርክሩት፣ ይህም የመጀመሪያ መቀመጫ እና የሙቀት መስፋፋትን ግምት ውስጥ በማስገባት ነው።

6.3 የትራክ ውጥረት ማስተካከያ ሂደት

የታችኛው ሮለር ከተገጠመ በኋላ፣ በJCB 8056 መስፈርቶች መሠረት ተገቢው የትራክ ውጥረት መመስረት አለበት። ለ5-6 ቶን ቁፋሮዎች አጠቃላይ አሰራር እንደሚከተለው ነው፡

ደረጃ 1፡ ዝግጅት - ደረጃውን የጠበቀ እና ጠንካራ መሬት ላይ ፍተሻ እና ማስተካከያ ያድርጉ። ሞተሩን በዝቅተኛ የስራ ፈትቶ ያሂዱ፣ ከዚያም ማሽኑን መሬት ላይ ካለው የትራክ ርዝመት ጋር እኩል ለሆነ ርቀት ወደፊት ያንቀሳቅሱት እና ማሽኑን ቀስ ብለው ያቁሙ።

ደረጃ 2፡ መለኪያ - የትራክ መንሸራተትን በትራክ ሰንሰለቱ አናት እና በፊት ላይ ባለው አይድል እና በመጀመሪያው የታችኛው ሮለር መካከል ባለው መካከለኛ ነጥብ መካከል ባለው ቀጥ ያለ ርቀት ይለኩ።

ደረጃ 3፡ መደበኛ የክልል ማረጋገጫ - ለ5-6 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች፣ ትክክለኛው የትራክ መንሸራተት በተለምዶ ከ10-25 ሚሜ (0.4-1.0 ኢንች) ነው። መዞሩ ከመደበኛው ክልል ውጭ ከሆነ፣ በዚሁ መሠረት ያስተካክሉት።

ደረጃ 4፡ የትራክ ውጥረትን ማስተካከል - የትራክ ውጥረትን ለመጨመር፣ በእጅ የሚቀባ ፓምፕ በመጠቀም በትራክ አስተካካይ የቅባት ፊቲንግ በኩል ቅባቱን በማፍሰስ።

ደረጃ 5፡ ማረጋገጫ - ከተስተካከለ በኋላ ሞተሩን በዝቅተኛ የስራ ፈትቶ ያሂዱ፣ ማሽኑን መሬት ላይ ካለው የትራክ ርዝመት ጋር እኩል በሆነ መጠን ቀስ ብለው ወደፊት ያንቀሳቅሱት፣ ከዚያም የትራክ ውጥረቱን እንደገና ያረጋግጡ። ውጥረቱ ትክክል ካልሆነ እንደገና ያስተካክሉት።

6.4 ወሳኝ የውጥረት ጉዳዮች

የሚከተሉት የአሠራር ጉዳዮች የመርከብ ስር አካልን ዕድሜ ከፍ ለማድረግ አስፈላጊ ናቸው፡

• ከእግር በታች ያሉ ሁኔታዎች፡- ማሽኑ በሚሰራበት የእግር ስር ሁኔታዎች ላይ በመመስረት የትራክ ውጥረትን ያስተካክሉ። የተጨመረው የትራክ ውጥረት በከርሰ ምድር ስር ባሉ ሁሉም የማጣመጃ ክፍሎች ላይ ያለውን ጭነት እና ብልሽት ይጨምራል።
• የአለባበስ ውጤቶች፡- ተገቢ ያልሆነ ማስተካከያ የተደረገበት ትራክ በሌሎች ክፍሎች ላይ ችግር እና መበላሸት ሊያስከትል ይችላል። ጠባብ ትራክ ሸክሞችን ይጨምራል፣ ይህም የታችኛው ሮለር፣ የእንቅስቃሴ ፈትል፣ የስፕሮኬት እና የሰንሰለት ቡሺንግ ላይ መበላሸትን ያፋጥናል።
• መደበኛ ክትትል፡- የከርሰ ምድር ስር ያለው የፒን እና የጫካ መበላሸት በስራ ሁኔታ እና በአፈር ሁኔታ ላይ የተመሰረተ ነው። አልፎ አልፎ የትራክ ውጥረቱን ይፈትሹ እና በመደበኛ ክልል ውስጥ ያስቀምጡት።
• ከተጫነ በኋላ ማረጋገጫ፡ ከ2-4 ሰዓታት ከስራ በኋላ፣ የትራክ ውጥረቱን እንደገና ይፈትሹ እና በJCB የአገልግሎት መመሪያ ውስጥ እንደተገለጸው ማንኛውንም የመጫኛ ሃርድዌር እንደገና ያሽከርክሩ እና የመጀመሪያውን መቀመጫ እና የሙቀት መስፋፋት ግምት ውስጥ ያስገባሉ።

6.5 የመከላከያ ጥገና ምርጥ ልምዶች

የታችኛውን ሮለር ዕድሜ ለማራዘም የኢንዱስትሪ ምርጥ ልምዶች የሚከተሉትን ይመክራሉ-

መደበኛ የቦልት ማጠንከሪያ፡- ከረጅም ጊዜ ሥራ በኋላ የታችኛው ሮለር መጫኛ ቦልቶች በንዝረት ምክንያት ሊለጠጡ ይችላሉ። የትራክ ፕሌት ቦልቶቹ ልቅ ከሆኑ እና ማሽኑ መሥራቱን ከቀጠለ፣ በትራክ ፕሌት እና በቦልቶቹ መካከል ክፍተቶችን ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም በትራክ ፕሌት ላይ ስንጥቆችን ያስከትላል። ስለዚህ፣ አላስፈላጊ የጥገና ወጪዎችን ለመቀነስ የትራክ ቦልቶች እና ለውዝ በየጊዜው መመርመር እና ማጥበቅ አለባቸው።

በተደጋጋሚ የታችኛው ሮለር ፍተሻ፡ የታችኛው ሮለር በጉዞ እና በቁፋሮ ወቅት የማሽኑን ክብደት ይይዛል፣ ማሽኑን በትራኮቹ ላይ ይደግፋል እና ይመራል። ሮለሮቹ ሁሉም በአግባቡ እየሰሩ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በተደጋጋሚ ይፈትሹ፣ ይህም በመንገዱ እና በቀሪው የከርሰ ምድር ስር ስርዓት ላይ ከባድ ጉዳት እንዳይደርስ ይከላከላል።

በተዳፋት ላይ ረጅም ጊዜ ከመጠቀም ይቆጠቡ፡- ለረጅም ጊዜ ተደጋጋሚ የእግር ጉዞ እና በድንገት በተዳፋት መሬት ላይ መዞርን ያስወግዱ። ሚኒ ቁፋሮው ደጋግሞ ከተራመደ እና በድንገት በተዳፋት መሬት ላይ ከዞረ፣ የትራኩ አገናኝ ጎን የታችኛውን ሮለር እና የመሪውን ጎማ ጎን ይነካዋል፣ ይህም የመበስበስ ደረጃን ይጨምራል። ስለዚህ፣ በተደራረቡ ቦታዎች ላይ መራመድ እና ስለታም መዞር በተቻለ መጠን መወገድ አለበት። ቀጥ ያለ መስመር መጓዝ እና ሰፊ መዞሪያዎች መበላሸትን በብቃት ይከላከላሉ።

የማይሰሩ ሮለሮችን ከመጠቀም ይቆጠቡ፡ የታችኛው ሮለር መሮጥ በማይችልበት ጊዜ መጠቀም ከቀጠለ፣ የድጋፍ ጎማው ላይ መበላሸት ሊያስከትል እና በሰንሰለቱ አገናኝ ላይ መበላሸት ሊያስከትል ይችላል። መሮጥ የማይችል ሮለር ከተገኘ፣ ሌሎች ውድቀቶችን ለማስወገድ ወዲያውኑ መጠገን አለበት።

መደበኛ የቅባት ፍተሻ፡- የታችኛው ሮለሮች የዕድሜ ልክ ቅባት ያላቸው ቢሆኑም፣ የማኅተሙን ትክክለኛነት እና የተሸከመውን ሁኔታ በየጊዜው መመርመር ይመከራል። በማኅተሙ መያዣ ዙሪያ የሚታየውን የቅባት መፍሰስ ያረጋግጡ።

ንፅህና፡- የታችኛውን ክፍል ከጭቃ፣ ከቆሻሻ እና ከማሸግ ጋር የተያያዙ ቁሳቁሶችን በማጣበቅ እና በማሸግ ማህተምን በማፋጠን ያፅዱ።

ወቅታዊ መተካት፡- የተበላሹ ወይም የተበላሹ ክፍሎችን በፍጥነት መፍታት የውድድር ውድቀትን ለመከላከል። አዲስ የውድድር ስር ክፍሎች ለብቻቸው ይሸጣሉ፣ ነገር ግን ሁሉንም የተበላሹ ክፍሎችን በአንድ ጊዜ እንዲተኩ እንመክራለን።

7. የመበስበስ ምርመራ እና የመተካት መስፈርቶች

7.1 ዋና የአለባበስ አመልካቾች

ለመሳሪያ አከፋፋዮች፣ ለኪራይ መርከቦች ኦፕሬተሮች እና ለጄሲቢ 8056 ቁፋሮዎችን ለሚያስተዳድሩ የመጨረሻ ተጠቃሚዎች፣ በትራክ ሰንሰለቶች፣ በእንቅስቃሴ ላይ ባሉ ሰዎች፣ በስፕሩኬቶች እና በትራክ አስተካካይ መገጣጠሚያዎች ላይ ሁለተኛ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል የታችኛውን ሮለር ብልሽት አስቀድሞ መለየት አስፈላጊ ነው። የሚከተሉት የአለባበስ አመልካቾች ክትትል ሊደረግባቸው ይገባል፡

የትሬድ ወለል መልበስ፡ የታችኛው ሮለር ትሬድ ወለል (የሚሽከረከረው የመገናኛ ቦታ) ከጊዜ ወደ ጊዜ ቀስ በቀስ ይለብሳል። የታችኛው ሮለር በተደጋጋሚ መፈተሽ አለበት። የትሬድ ወለል ጉልህ የሆኑ ጠፍጣፋ ቦታዎች ወይም ከዋናው ዲያሜትር በግምት ከ2-3 ሚሜ በላይ ብልሽት ሲያሳይ፣ መተካት ይመከራል።

የፍንዳታ መልበስ፡- የተዋሃዱ የመመሪያ ፍላንጎች ከትራክ ሰንሰለት ንክኪ የተነሳ ለሻካራ መልበስ የተጋለጡ ናቸው። የፍንዳታ ውፍረት ከ30% በላይ ከመጀመሪያው መቀነስ ወዲያውኑ መተካት እንደሚያስፈልግ ያሳያል። ያለጊዜው መልበስን ለማስወገድ የፍንዳታ ቁመት መረጋገጥ አለበት (ለ5-6 ቶን የክፍል ሮለሮች መደበኛ ቁመት)።

የማኅተም መፍሰስ፡- በማኅተም መያዣው ዙሪያ የሚታይ የቅባት መፍሰስ የማኅተም ውድቀትን ያሳያል። ያልተሳኩ ማኅተሞችን መጠቀም ከቀጠለ በብክለት ሂደት ምክንያት የመሸከም ችግር ያስከትላል።

ያልተለመደ ድምፅ፡- በትራክ ሽክርክሪት ወቅት የሚፈጩ፣ የሚጮሁ ወይም የሚጫኑ ድምፆች የመሸከም ችግርን፣ የማኅተም ውድቀትን ወይም የውጭ ነገር ጉዳትን ሊያመለክቱ ይችላሉ።

ያልተመጣጠነ የአለባበስ ዘይቤ፡ የታችኛው ሮለር አንድ ጎን ከሌላው በእጅጉ የበለጠ የመልበስ ባህሪ ካሳየ፣ ይህ በታችኛው ሮለር እና በትራክ ሰንሰለቱ መካከል ያለው አለመመጣጠን ወይም የትራክ ፍሬም አሰላለፍ ችግርን ሊያመለክት ይችላል።

የሮለር ግትርነት፡ የታችኛው ሮለር በእጅ በነፃነት የማይሽከረከር ከሆነ፣ የመሸከም ችግር ወይም የቅባት መጥፋት ሊከሰት ይችላል።

7.2 የመተኪያ የጊዜ ክፍተት ዕቅድ ማውጣት

በጥሩ ሁኔታ የተያዘ የታችኛው ሮለር የረጅም ጊዜ የሥራ ወጪን በቀጥታ ይቀንሳል። የትራክ ሰንሰለቱን ሲተኩ፣ ሁልጊዜም የታችኛውን ሮለር ይፈትሹ እና ለተመጣጠነ አለባበስ ይተኩ። ኢኮኖሚያዊው ምክንያት ቀላል ነው፡ በተበላሹ የታችኛው ሮለሮች ላይ አዲስ የትራክ ሰንሰለት መትከል በአዲሱ ሰንሰለት አገናኝ ሀዲዶች እና ቁጥቋጦዎች ላይ ያለውን መበስበስ ያፋጥናል፣ ይህም አጠቃላይ የስርዓት ህይወትን በእጅጉ ይቀንሳል።

ለመርከብ ኦፕሬተሮች፣ የሚመከረው የመተኪያ ስትራቴጂ የታችኛውን ሮለር መተካት ሲሆን የትራክ ሰንሰለቱ በሚተካበት ጊዜ ሁሉን አቀፍ የከርሰ ምድር ግምገማ አካል ነው። የኢንዱስትሪው ምርጥ ልምዶች እኩል መበላሸትን ለማረጋገጥ እና ያለጊዜው ውድቀትን ለመከላከል በስብስብ ውስጥ የአለባበስ ክፍሎችን መተካት ይመክራሉ።

በግንባታ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለጄሲቢ 8056 ሚኒ ቁፋሮዎች፣ የታቀዱ የከርሰ ምድር መጓጓዣ ምትክ ጊዜዎች እንደ መሬት ሁኔታ እና የጥገና ልምዶች ላይ በመመስረት በተለምዶ ከ3,000 እስከ 5,000 የስራ ሰዓታት ይደርሳሉ።

7.3 የአገልግሎት መመሪያ ማጣቀሻዎች

የJCB 8056 የቁፋሮ አገልግሎት መመሪያ ለJCB ቁፋሮዎች 8056 ሞዴል ደህንነት፣ አሠራር እና የታቀደ ጥገና አስፈላጊ የጥገና እና የቴክኒክ አገልግሎት መረጃዎችን ይዟል፣ የሚከተሉትን ክፍሎች ጨምሮ፡

• ክፍል ጄ - የትራክ እና የሩጫ መሳሪያዎች
• ቴክኒካዊ መረጃ - የብረት ትራክ እና የጎማ ትራክ
• የትራክ መመሪያዎች
• የትራክ ሮለሮች (ታች)
• የትራክ ሮለሮች (ላይኛው)
• የተነዳ ስሮኬት

የPPT - JCB JS ማሽኖች የአገልግሎት ጥገና መመሪያ ስለ ተሸካሚ ሮለሮች፣ ትራክ ሮለሮች፣ አይድለርስ እና ጠባቂዎች የተወሰኑ ክፍሎችን እና ዝርዝር የአለባበስ መለኪያ መመሪያዎችን ያካትታል። እነዚህ የአገልግሎት መመሪያዎች ለአለባበስ መለኪያ እና ለመተካት መስፈርቶች ወሳኝ የማጣቀሻ መረጃዎችን ይሰጣሉ።

7.4 የትራክ ማስተካከያ ግምት ውስጥ ማስገባት

የJCB 8056 ቁፋሮ የትራክ አስተካካይ አገጣጠም በስራ ወቅት ተገቢውን የትራክ ሰንሰለት ውጥረትን የሚጠብቅ ቁልፍ የከርሰ ምድር ስር ዘዴ ነው። ምንም እንኳን በዲዛይኑ የታመቀ ቢሆንም፣ አስተካካዩ ቀጣይነት ያለው የግፊት ለውጦችን ማስቀጠል፣ ውጫዊ ብክለትን መቋቋም እና ማሽኑ ያልተስተካከለ መሬት ላይ ሲጓዝ የመርከብ እንቅስቃሴውን ማረጋጋት አለበት። የትራክ አስተካካዩ ትክክለኛ ማስተካከያ የታችኛውን ሮለር የአገልግሎት ዘመን በቀጥታ ይነካል ። የተሳሳተ የትራክ ውጥረት - በጣም ጠባብ ወይም በጣም ልቅ - የታችኛውን ሮለር፣ የመርከብ ማቆሚያዎችን፣ የስፕሩኬቶችን እና የሰንሰለት ቁጥቋጦዎችን ጨምሮ በሁሉም የከርሰ ምድር ክፍሎች ላይ ያለውን መበስበስ ያፋጥናል።

8. የክልል ገበያ አፕሊኬሽኖች፡ በግንባታ እና በመሠረተ ልማት ላይ ያተኮሩ

8.1 ደቡብ አሜሪካ፡ የብራዚል መሠረተ ልማት፣ የቺሊ ግንባታ እና የአርጀንቲና ልማት

የደቡብ አሜሪካ የግንባታ ገበያ ለ5-6 ቶን የቁፋሮ ክፍሎች ከፍተኛ ፍላጎት ያለው ሲሆን፣ ስራዎች በብራዚል የመሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች (ሳኦ ፓውሎ፣ ሪዮ ዴ ጄኔሮ፣ ቤሎ ሆሪዞንቴ)፣ በቺሊ የከተማ ልማት (ሳንቲያጎ፣ ቫልፓራኢሶ፣ ኮንሴፕሲዮን)፣ በፔሩ የግንባታ ገበያዎች (ሊማ፣ አሬኪፓ) እና በአርጀንቲና የመሠረተ ልማት ልማት (ቡዌኖስ አይረስ፣ ኮርዶባ) ላይ ያተኮሩ ናቸው። የJCB 8056 ቁፋሮዎች በእነዚህ ስራዎች ላይ ለመገልገያ ስራዎች፣ ለመኖሪያ ግንባታ፣ ለቦታ ዝግጅት እና ለቀላል መሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች በስፋት ተሰማርተዋል። የታችኛው ሮለር ለስላሳ የትራክ እንቅስቃሴን ያረጋግጣል እና ያልተስተካከለ እና አድካሚ መሬትን ስለሚያቋርጥ የማሽኑን ክብደት ይደግፋል። ልዩ ዘላቂነት፣ የጭነት ተሸካሚ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋምን ለማቅረብ የተገነባው ማሽኑን በማረጋጋት እና ምርጥ የመሬት ግንኙነትን በመጠበቅ ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል።

ለደቡብ አሜሪካ ደንበኞች፣ የCQC TRACK JCB ክሮስ-ሪፈረንስ bottom rollers በተወዳዳሪ ዋጋ ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጋር ተመጣጣኝ ጥራት ያለው አገልግሎት ይሰጣሉ፣ ይህም ብራዚልን (ሳንቶስ፣ የሪዮ ዴ ጄኔሮ ወደቦች)፣ ቺሊ (ቫልፓራኢሶ፣ የሳን አንቶኒዮ ወደቦች)፣ ፔሩ (ካሎ ወደብ)፣ ኮሎምቢያ (ቡዌናቬንቱራ፣ የካርታጄና ወደቦች) እና ሜክሲኮ (ቬራክሩዝ፣ ማንዛኒሎ ወደቦች) ጨምሮ ወደ ላቲን አሜሪካ መዳረሻዎች ቀልጣፋ ሎጂስቲክስን ይሰጣል።

8.2 አውስትራሊያ፡ የመኖሪያ ቤት ግንባታ፣ የኪራይ መርከቦች እና መሠረተ ልማት

የአውስትራሊያ የግንባታ እና የኪራይ መሳሪያዎች ገበያ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የአፈጻጸም ደረጃዎችን የሚያሟሉ ወይም የሚበልጡ የድህረ ገበያ ክፍሎችን ይፈልጋል፣ ወጥ የሆነ የአቅርቦት አቅርቦት አላቸው። የአውስትራሊያ ኦፕሬተሮች ለዓላማው የሚስማሙ፣ ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጋር ተመጣጣኝ ጥራት ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ ክፍሎችን፣ አስተማማኝ የአቅርቦት ሰንሰለቶች እና የተመዘገቡ የጥራት ማረጋገጫዎችን ይፈልጋሉ። የአውስትራሊያ ገበያ - በሲድኒ፣ ሜልበርን፣ ብሪስቤን፣ ፐርዝ፣ አዴላይድ፣ ካንቤራ እና የክልል ማዕከላት ውስጥ ያሉ አፕሊኬሽኖችን ጨምሮ - ለመኖሪያ ቤት ግንባታ፣ ለመገልገያ ቦይ ግንባታ፣ ለመሬት ገጽታ እና ለቦታ ዝግጅት የJCB 8056 ቁፋሮዎችን ይጠቀማል።

የJCB 8056 ሚኒ ቁፋሮዎች በጠንካራ ግንባታቸው፣ ኃይለኛ ሞተራቸው እና የላቀ ሃይድሮሊክ መኪኖቻቸው የታወቁ በመሆናቸው ቁፋሮ፣ ደረጃ አሰጣጥ እና የቁሳቁስ አያያዝን ጨምሮ ለተለያዩ ስራዎች ተስማሚ ያደርጋቸዋል። የእነዚህ ማሽኖች የታችኛው ተሽከርካሪ ክፍሎች፣ የታችኛው ሮለርን ጨምሮ፣ በአውስትራሊያ የክፍል አቅራቢዎች በቀላሉ ይገኛሉ።

የCQC TRACK የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች ከአውስትራሊያ መስፈርቶች ጋር የሚጣጣሙ ሲሆን ይህም በ ISO 9001:2015 የምስክር ወረቀት፣ አጠቃላይ የሙከራ ፕሮቶኮሎች እና ሙሉ የክፍሎች ክትትል አማካኝነት ነው።

8.3 አውሮፓ፡ የጀርመን ግንባታ፣ የፈረንሳይ መሠረተ ልማት እና የዩኬ ልማት

የአውሮፓ ገበያ ከመኪና በታች ያሉ ክፍሎች ከአውሮፓ ህብረት መመሪያዎች እና የደህንነት ደረጃዎች ጋር እንዲጣጣሙ ይጠይቃል። EN 474-12:2006/A1:2008 ለኬብል ቁፋሮዎች እና ለመኪና በታች ስር ስርዓቶቻቸው ይሠራል፣ የ CE ምልክት የሚያረጋግጡትን አስፈላጊ የጤና እና የደህንነት መስፈርቶችን ያስቀምጣል። ይህ የአውሮፓ ደረጃ ከሌሎች መሳሪያዎች ወይም አባሪዎች ጋር በጥምረት ጥቅም ላይ እንዲውል የታሰበ ከሆነ ለኬብል ቁፋሮዎች፣ ለመኪና በታች እና ለላይኛው መዋቅርም ይሠራል፣ ለምሳሌ የመቆፈሪያ መሳሪያዎች፣ የክምር መንዳት እና ማውጣት መሳሪያዎች እና የማንቀሳቀሻ መሳሪያዎች።

የጀርመን የግንባታ ኢንዱስትሪ (በርሊን፣ ሙኒክ፣ ሃምቡርግ፣ ራይንላንድ)፣ የፈረንሳይ የመሠረተ ልማት ዘርፍ (ፓሪስ፣ ሊዮን፣ ማርሴይ፣ ሊል)፣ የዩናይትድ ኪንግደም የመገልገያ እና የመኖሪያ ግንባታ ገበያዎች (ለንደን፣ ማንቸስተር፣ በርሚንግሃም፣ ግላስጎው) እና የስካንዲኔቪያ የግንባታ ኢንዱስትሪ (ስቶክሆልም፣ ኦስሎ፣ ኮፐንሃገን፣ ሄልሲንኪ) ለጄሲቢ 8056 ቁፋሮዎች ዋና ዋና የማመልከቻ ዞኖችን ይወክላሉ።

የ8056 ተከታታይ ክፍሎች እጅግ በጣም ጥሩ የኃይል-ወደ-ክብደት ጥምርታ እና ዝቅተኛ የድምፅ እና የንዝረት ደረጃዎች ያሉት ሰፊ፣ ምቹ ታክሲ ያቀርባል፣ የአውሮፓ ኦፕሬተርን ምቾት እና የደህንነት መስፈርቶችን ያሟላል። CQC TRACK ለአውሮፓ ደንበኞች የCE ተገዢነት መግለጫዎችን የሚደግፉ ቴክኒካዊ ሰነዶችን እና የጥራት መዝገቦችን ይይዛል።

8.4 ሩሲያ እና መካከለኛው እስያ፡- የታመቀ የመሳሪያ ገበያ እያደገ ነው

የዓለም አቀፍ የአቅርቦት ሰንሰለቶች እንደገና ከተስተካከሉ በኋላ፣ የሩሲያ እና የመካከለኛው እስያ የግንባታ ኦፕሬተሮች ከቻይና አምራቾች የከባድ መሳሪያዎችን ክፍሎች ከጊዜ ወደ ጊዜ እያገኙ ነው። የሩሲያ የከተማ ልማት ፕሮጀክቶች (ሞስኮ፣ ሴንት ፒተርስበርግ፣ ካዛን፣ የየካተሪንበርግ፣ ኖቮሲቢርስክ)፣ የካዛክስታን የመሠረተ ልማት እድገት (አስታና፣ አልማቲ፣ ሺምከንት፣ ካራጋንዳ)፣ የኡዝቤኪስታን የግንባታ ዘርፍ (ታሽከንት፣ ሳማርካንድ፣ ቡካራ) እና የሞንጎሊያ የግንባታ እና የማዕድን ድጋፍ ስራዎች (ኡላንባታር፣ ዳርካን፣ ኤርዴኔት) ለጄሲቢ ኮምፓክት ቁፋሮ አካላት እያደገ የመጣውን ገበያ ይወክላሉ።

በሩሲያ፣ በካዛክስታን፣ በኡዝቤኪስታን እና በሞንጎሊያ ላሉ ደንበኞች፣ CQC TRACK በማዕከላዊ እስያ መንገዶች ላይ ለባቡር እና ለመሬት ትራንስፖርት ተስማሚ የሆነ ማሸጊያ ያለው በተቋቋሙ የኤክስፖርት ቻናሎች አማካኝነት አስተማማኝ አቅርቦት ይሰጣል። የኩባንያው የማኑፋክቸሪንግ አቅም መደበኛ የመርከብ ስር መተኪያ መርሃ ግብሮችን ለሚጠይቁ የመርከብ ስራዎች የድምጽ ትዕዛዞችን ይደግፋል።

8.5 የድህረ ገበያ ክፍሎች የገበያ ተለዋዋጭነት

ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ወደ ከገበያ በታች የሚሸጋገሩ ክፍሎች የሚደረግ ሽግግር በዓለም አቀፍ ደረጃ የጥገና ልምዶችን እየቀየረ ነው። ፕሪሚየም የድህረ ገበያ አቅራቢዎች የISO 9001 የምስክር ወረቀት እና የSAE ደረጃዎችን ያሳካሉ፣ ይህም ለቆፋሪ የድህረ መኪና ክፍሎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራትን በማዛመድ በአማካይ ዋጋዎችን በ40% ይቀንሳል። እንደ ትራክ ሰንሰለቶች፣ ሮለሮች፣ ስፕሮኬቶች እና ዱለርስ ያሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የድህረ ገበያ ክፍሎች - ዘላቂነት እና አስተማማኝነት ይሰጣሉ፣ ነገር ግን ብዙውን ጊዜ ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች አቻዎች በእጅጉ ያነሰ ዋጋ ያስከፍላሉ።

አምራቾች አሁን የላቁ የፎርጂንግ፣ የ CNC ማሽነሪ እና የሙቀት ማከሚያ ሂደቶችን በመጠቀም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) ዝርዝር መግለጫዎችን የሚያሟሉ ክፍሎችን ያመርታሉ። የተጠናከረ ብረት፣ ትክክለኛ የመሬት ክፍሎች እና ባለብዙ ሽፋን ማህተሞች በከባድ ሁኔታዎች ውስጥ ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና አስተማማኝ አሠራርን ያረጋግጣሉ።

8.6 የአገልግሎት ማዕከል የኔትወርክ ስትራቴጂ

የCQC TRACK ስትራቴጂካዊ ዓላማ በዓለም ዙሪያ በሚገኙ ዋና ዋና የግንባታ መሳሪያዎች ገበያዎች ውስጥ ሙሉ በሙሉ ልዩ የሆነ የጀልባ ጥገና አገልግሎት የሚሰጡ የአገልግሎት ማዕከላትን በሚገባ የተዋሃደ አውታረ መረብ በቀጥታም ሆነ በተፈቀደላቸው አከፋፋዮች ማቋቋም ነው። እነዚህ የአገልግሎት ማዕከላት ማሽኖች በፍጥነት እና በአስተማማኝ ሁኔታ እንዲሰሩ በሚያስችላቸው ምርጥ የክፍሎች አቅርቦት በመታገዝ በትክክለኛው እውቀት እና መሳሪያዎች የተደገፉ በአግባቡ የሰለጠኑ ባለሙያዎችን ይቀጥራሉ።

ኩባንያው ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ ሽርክና ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል። ከJCB ጋር ተኳሃኝ የሆኑ የቁፋሮ መለዋወጫዎችን ጨምሮ የትራክ ታችኛው ሮለር (ዝቅተኛ ሮለር)፣ የትራክ የላይኛው ሮለር (ተሸካሚ ሮለር)፣ ዱለርስ፣ ስፕሮኬትስ፣ የትራክ ሰንሰለቶች እና የትራክ ጫማዎችን ጨምሮ ሙሉ ክልል ያለው ሲሆን ሁሉም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች መተኪያ መስፈርቶችን ለማሟላት የተመረቱ ሲሆን አስተማማኝ ተስማሚነት፣ ዘላቂነት እና የተረጋጋ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ CQC TRACK በደቡብ አሜሪካ፣ አውስትራሊያ፣ አውሮፓ፣ ሩሲያ እና መካከለኛው እስያ ላሉ ደንበኞች አገልግሎት ይሰጣል።

9. ለግዥ ባለሙያዎች ግምት ውስጥ ማስገባት

9.1 የማጣቀሻ ማረጋገጫ

የግዢ ባለሙያዎች ከገበያ በታች ያሉ የጭነት ክፍሎችን ከመግዛትዎ በፊት የማሽኑን ተከታታይ ቁጥር እና ከJCB ክፍሎች ካታሎግ የተገኘውን የተወሰነ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍል ቁጥር በመጠቀም ተኳሃኝነትን ማረጋገጥ አለባቸው። በዚህ ትንተና ውስጥ የተመዘገቡት የክፍል ቁጥሮች - 234/14800፣ 331/12269፣ 332/U1381 እና JCB8056 - ለቀጥታ የማጣቀሻ ቅደም ተከተል እንደ ዋና የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ማጣቀሻዎች ሆነው ያገለግላሉ።

የክፍል ቁጥር ማጣቀሻ ገበታው የሚከተለውን ያረጋግጣል፦

• JCB: 234/14800, 332/U1381
• ቮልቮ፡ 1180-6139፣ VOE11806139
• Berco: MU5003, MU5003A, MU5112, MU5178
• ITR: A2605000N00, A2605001N00
• ኖርሰን: 5102334

ተኳሃኝ የሆኑት የጄሲቢ ሞዴሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• 8050፣ 8052፣ 8055 RTS፣ 8056 OPT 1፣ 8060፣ 8065DL፣ 8065 RTS፣ 8065RTS፣ 48z-1፣ 6003RD፣ 8055 ZTS

ከብራንድ ጋር ተኳሃኝ የሆኑ ሞዴሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ቦብካት፡ 805፣ 8052፣ 8055RTS፣ 8060፣ 8065
• ቮልቮ: EC45
• ቴሬክስ፡ TC50
• ሊበርር፡ 150S፣ 254፣ 254S

9.2 የጥራት ሰነዶች መስፈርቶች

ለግንባታ አፕሊኬሽኖች የታችኛውን ሮለር ሲፈልጉ፣ የሚከተሉትን ጨምሮ የአቅራቢውን የጥራት ሰነድ ይጠይቁ፡

• የ ISO 9001:2015 የምስክር ወረቀት
• የመለኪያ ፍተሻ ሪፖርቶች
• የብረታ ብረት ምርመራ የምስክር ወረቀቶች (የቁሳቁስ ደረጃ ማረጋገጫ፡ 40Mn2፣ 50Mn፣ 65SiMnB፣ 45#፣ QT450-10)
• የሙቀት ሕክምና መዝገቦች (የጠንካራነት መገለጫዎች፡ HRC 48–54 ወይም HRC 52–58፣ የጉዳይ ጥልቀት፡ 4–10 ሚሜ)
• የጥሬ ዕቃዎች የሙከራ የምስክር ወረቀቶች
• የማኅተም ስርዓት ዝርዝሮች እና አይነት (ድርብ ሾጣጣ ተንሳፋፊ የማኅተም ውቅር)
• የመሸከሚያ አይነት እና የውቅር ዝርዝሮች (ቢሜታል ቡሺንግ ወይም የተወጠረ ሮለር ተሸካሚ)
• የቅንፍ ቁሳቁስ ማረጋገጫ (QT450-10 ductile iron)
• የግጭት ብየዳ ሂደት ማረጋገጫ (ተገቢ ከሆነ)
• የዋስትና ሰነድ (ከ12-24 ወራት ወይም 2,000 ሰዓታት የተለመደ)
• የCE ተገዢነት ሰነድ (ለአውሮፓ ደንበኞች)

ታዋቂ አምራቾች ከጥሬ እቃ እስከ ማጠናቀቂያ ስብሰባ ድረስ ሙሉ በሙሉ የመከታተል ችሎታን ይይዛሉ፣ ይህም የቁሳቁስ ደረጃን፣ የሙቀት ማከሚያ መለኪያዎችን እና የመለኪያ ተገዢነትን ማረጋገጥ ያስችላል።

9.3 የአቅርቦት ሰንሰለት እና የእርሳስ ጊዜ

CQC TRACK የJCB 8056 የታችኛው ሮለር አገጣጠሞችን ጨምሮ ከፍተኛ ፍላጎት ላላቸው የክፍል ቁጥሮች የተጠናቀቁ እቃዎችን ክምችት ያቆያል፣ እንደ የትዕዛዝ መጠን እና መድረሻ ላይ በመመስረት ከ7-30 ቀናት የእርሳስ ጊዜ አለው። ዝቅተኛው የትዕዛዝ መጠን ለጥራት ሙከራ ዝግጁ ሲሆን የናሙና መጠኖችም መደራደር ይቻላል። የክፍያ ውሎች T/T እና L/C ያካትታሉ። ፈጣን አቅርቦት ውሉ ከተረጋገጠ በኋላ በ7-30 ቀናት ውስጥ ይገኛል።

የኢንዱስትሪ ምንጮች እንደሚያሳዩት ለJCB 8050፣ 8052፣ 8060፣ 48z-1፣ 6003RD እና 8055 ZTS የሚተኩ የታችኛው ሮለሮች ከ332/U1381 እና 234/14800 የክፍል ቁጥሮች ጋር ይገኛሉ።

9.4 በድህረ ገበያ አቅርቦት በኩል የወጪ ማመቻቸት

የከርሰ ምድር መኪና ክፍሎች በአገልግሎት ዘመኑ ውስጥ እስከ 50% የሚሆነውን የማሽኑን የሥራ ማስኬጃ ወጪ ሊሸፍኑ ይችላሉ። ለግንባታ ኩባንያዎች፣ ለኪራይ መርከቦች ኦፕሬተሮች እና የJCB 8056 ቁፋሮዎችን ለሚያስተዳድሩ የመሣሪያ አከፋፋዮች፣ እንደ CQC TRACK ካሉ ልዩ አምራቾች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ተመጣጣኝ የታችኛውን ገበያ ሮለሮችን ማግኘት ጥራትን ወይም አስተማማኝነትን ሳያጎድፍ ከፍተኛ የወጪ ቁጠባ ይሰጣል።

ወደ ገበያ በኋላ ክፍሎች የሚደረገው ሽግግር በብዙ ምክንያቶች የሚመራ ነው፡- እየጨመረ የመጣው የማሽን ወጪዎች እና የበጀት ጫናዎች የገበያ በኋላ ክፍሎችን ብልህ ኢንቨስትመንት አድርገውታል፤ ዘላቂነት እና አፈጻጸም በገበያ በኋላ ዘርፍ በከፍተኛ ሁኔታ ተሻሽለዋል፤ አምራቾች አሁን የላቁ የፎርጂንግ፣ የ CNC ማሽነሪ እና የሙቀት ማከሚያ ሂደቶችን በመጠቀም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዝርዝር መግለጫዎችን የሚያሟሉ ክፍሎችን ያመርታሉ፤ የተጠናከረ ብረት፣ ትክክለኛ የመሬት ክፍሎች እና ባለብዙ ሽፋን ማህተሞች ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ አስተማማኝ አሠራርን ያረጋግጣሉ።

9.5 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም አገልግሎት ሞዴሎች

CQC TRACK ለአለም አቀፍ ደንበኞች ሁለት ዋና የአገልግሎት ሞዴሎችን ያንቀሳቅሳል፡

የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ማኑፋክቸሪንግ፡ ኩባንያው የደንበኛውን ዝርዝር ሁኔታ፣ ስዕሎችን እና የጥራት ደረጃዎችን በትክክል ለማረም ክፍሎችን ያመርታል። ፋብሪካው ከዓለም አቀፍ የአቅርቦት ሰንሰለቶች ጋር ያለምንም እንከን ውህደት በመሥራት የተካነ ሲሆን፣ ለጄሲቢ፣ ካተርፒላር፣ ሂታቺ፣ ኮማትሱ፣ ቮልቮ፣ ኮቤልኮ፣ ዱሳን፣ ሃዩንዳይ፣ ሳኒ እና ሌሎችም ላሉ ብራንዶች አስተማማኝ የሆነ የታች ሮለር፣ ተሸካሚ ሮለር፣ ዱለር፣ ስፕሮኬት፣ የትራክ አገናኞች እና የተሟላ የከርሰ ምድር ስር ሲስተሞችን ያቀርባል።

የኦዲኤም ምህንድስና፡ ሰፊ የመስክ ልምድን በመጠቀም፣ CQC TRACK ከደንበኞች ጋር በመተባበር የተሻሻሉ ወይም ሙሉ በሙሉ የተበጁ የከርሰ ምድር መፍትሄዎችን ለማዘጋጀት፣ ለመንደፍ እና ለማረጋገጥ ይተባበራል። የኢንጂነሪንግ ቡድኑ የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎችን በንቃት ይፈታዋል፣ አፈጻጸምን የሚያሻሽሉ እና የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን የሚቀንሱ እሴት-የተመቻቹ ዲዛይኖችን ያቀርባል። ደንበኞች ስዕሎች ከሌላቸው፣ ከተዘጋጁ ምርቶች ጋር ለማነፃፀር እና ለደንበኛ ፍተሻ ስዕል ለመፍጠር ዋና ዋና ልኬቶችን ማቅረብ ይችላሉ።

የ9.6 የጄሲቢ መለዋወጫ ገበያ አጠቃላይ እይታ

የጄሲቢ ቁፋሮ ክፍሎች በዓለም አቀፍ ደረጃ ከፍተኛ ፍላጎት አላቸው ምክንያቱም የምርት ስሙ ሰፊ የተጫነበት መሠረት ነው። ገበያው በሚከተሉት ባህሪያት ይታወቃል፡

• ያገለገሉ የጄሲቢ ቁፋሮ ሞዴሎች እና የመለዋወጫ ክፍሎቻቸው ከፍተኛ ፍላጎት
• ለከርሰ ምድር ዕቃዎች እያደገ የመጣ የገበያ ዘርፍ
• በቁሳቁስ ሳይንስ እና በማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች ውስጥ የቴክኖሎጂ ፈጠራ
• በዓለም አቀፍ ገበያዎች ውስጥ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የቻይና የተመረቱ የገበያ ክፍሎችን ተቀባይነት ማሳደግ
• ትክክለኛ የሆኑ አዳዲስ ክፍሎች፣ አዳዲስ የተተኩ ክፍሎች፣ ያገለገሉ እና የታደሱ ክፍሎች እና ክፍሎች ከፍተኛ የክምችት ክምችት

የቻይና አቅራቢዎች የጄሲቢ የድህረ ገበያ መለዋወጫዎችን ገበያ የሚቆጣጠሩ ሲሆን፣ በመኪና ስር፣ በሃይድሮሊክ እና በሞተር ክፍሎች ላይ ያተኩራሉ። ቁልፍ የንግድ ክልሎች ሰሜን አሜሪካ፣ አውሮፓ፣ እስያ-ፓስፊክ፣ ደቡብ አሜሪካ እና መካከለኛው ምስራቅ እና አፍሪካን ያካትታሉ።

10. ለመሳሪያ አከፋፋዮች እና ለመርከብ ኦፕሬተሮች በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ 1፡ በጄሲቢ 8056 ኤክሳቫተር ላይ የታችኛው ሮለር ተግባር ምንድነው?

የታችኛው ሮለር (እንዲሁም ዝቅተኛ ሮለር ወይም የትራክ ሮለር ተብሎም ይጠራል) የJCB8056 ቁፋሮ ስር ጋሪ ስርዓት ቁልፍ አካል ነው። ዋናው ተግባሩ የቁፋሮውን ክብደት በሙሉ መደገፍ እና የማሽኑን አካል ክብደት በትራክ ሰሌዳው ላይ በእኩል መጠን ማሰራጨት ነው፣ ይህም በሚሠራበት ጊዜ የቁፋሮውን የተረጋጋ አሠራር ለማረጋገጥ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የድጋፍ መንኮራኩሩ የመንገዱን የጎን እንቅስቃሴ ሊገድብ፣ ትራኮቹ እንዳይንሸራተቱ ይከላከላል፣ እና ማሽኑ በሚዞርበት ጊዜ ትራኮቹ መሬት ላይ በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዲንሸራተቱ ይረዳል።

ጥ2፡ የጄሲቢ 8056 ኤክሳቫተር የሚያስፈልገውን የታችኛውን ሮለር ክፍል ቁጥር እንዴት ማረጋገጥ እችላለሁ?

የማሽኑን ተከታታይ ቁጥር እና ከJCB ክፍሎች ካታሎግ የተገኘውን የተወሰነ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍል ቁጥር በመጠቀም ያረጋግጡ። በዚህ ትንተና ውስጥ የተካተቱት የክፍል ቁጥሮች - 234/14800፣ 331/12269፣ 332/U1381 እና JCB8056 - በቀጥታ የሚለዋወጡ እና የJCB 8056 ተከታታይ ክፍሎችን የሚሸፍኑ ናቸው። የክፍል ቁጥር ማጣቀሻ ገበታው JCB 234/14800 እና 332/U1381 ዋና የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ቁጥሮች መሆናቸውን ያረጋግጣል።

ጥ3፡ ለJCB ቁፋሮዎች በCQC TRACK የታችኛው ሮለር ውስጥ ምን አይነት ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ?

CQC TRACK ለሮለር አካል ፕሪሚየም 40Mn2፣ 50Mn2 እና 65SiMnB ቅይጥ ብረት፣ ለዘንጉ 45# ብረት እና ለመሠረት ኮላር እና ቅንፍ QT450-10 ductile ብረት ይጠቀማል። የሮለር አካል ለHRC 48–54 ወይም HRC 52–58 ኢንዳክሽን የተጠናከረ ሲሆን ለተመቻቸ የመልበስ መቋቋም ከ4–10 ሚሜ የሆነ የጉዳይ ጥልቀት አለው። ጥቅም ላይ የዋለው ጥሬ እቃ ብሔራዊ ደረጃውን የጠበቀ 40Mn2 ብረት ሲሆን አጠቃላይ የማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ እንዲሁም መካከለኛ ድግግሞሽ የሙቀት ሕክምና ይደረግለታል።

ጥ 4፡ እነዚህ የታችኛው ሮለሮች ለጄሲቢ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ቀጥተኛ ምትክ ናቸው?

አዎ፣ በCQC TRACK የተመረቱ ሁሉም የታችኛው ሮለሮች በቀጥታ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ተሻጋሪ ማጣቀሻዎች ሲሆኑ፣ ለትክክለኛነት እና ለሜካኒካል ባህሪያት በJCB የመጀመሪያ የምህንድስና ዝርዝሮች መሰረት የተመረቱ ናቸው። የመጀመሪያዎቹ የመለዋወጫ ክፍሎች ቁጥሮች ለማነፃፀር ብቻ ናቸው።

ጥ 5፡ CQC TRACK ምን አይነት የጥራት ማረጋገጫዎችን ይይዛል?

CQC TRACK በ ISO 9001:2015 በተረጋገጡ የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች ስር ይሰራል፣ ከጥሬ እቃ እስከ የተጠናቀቀው ስብሰባ ድረስ ሙሉ የክፍሎች ክትትል ሊደረግበት ይችላል። ፕሪሚየም የድህረ ገበያ አቅራቢዎች የ ISO 9001 የምስክር ወረቀት እና የ SAE ደረጃዎችን ያገኛሉ፣ ይህም ለቁፋተር ስር ተሸካሚ ክፍሎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራትን ያዛምዳል።

ጥያቄ 6፡ በJCB 8056 አፕሊኬሽኖች ውስጥ የታችኛው ሮለር መደበኛ የአገልግሎት ዘመን ስንት ነው?

በJCB 8056 አፕሊኬሽኖች ውስጥ የታች ሮለር የአገልግሎት ዘመን በተለምዶ ከ3,000 እስከ 5,000 የስራ ሰዓታት ሲሆን ይህም እንደ መሬት ሁኔታዎች፣ የኦፕሬተር ልምዶች እና የጥገና መርሃ ግብሮች ይለያያል። መደበኛ የአገልግሎት ዘመን በተለመደው የአሠራር ሁኔታዎች ውስጥ 4,000 ሰዓታት ነው።

ጥ7፡ የጄሲቢ 8056 የታችኛው ሮለር የጠንካራነት ዝርዝሮች ምንድናቸው?

የታችኛው ሮለር የHRC 48–54 ወይም HRC 52–58 የገጽታ ጥንካሬን በኢንዳክሽን ማጠናከሪያ የሙቀት ሕክምና አማካኝነት ያገኛል፣ ይህም የጉዳይ ጥልቀት ከ4–10 ሚሜ ነው። ሁለቱም የJSB ትራክ ሮለሮች እና ተሸካሚ ሮለሮች የሮክዌል ሲ 52–56 የገጽታ ጥንካሬ እና የሮክዌል ሲ 35–38 የውስጠኛው የገጽታ ጥንካሬ አላቸው። የታችኛው ሮለር አካል ቁሳቁስ 40Mn2/50Mn ሲሆን የገጽታ ጥንካሬ HRC 48–54 ነው።

ጥያቄ 8፡ ለጄሲቢ 8056 ቁፋሮዎች ትክክለኛው የትራክ መንሸራተት ዝርዝር መግለጫ ምንድነው?

ለ5-6 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች ትክክለኛው የትራክ መንሸራተት በተለምዶ ከ10-25 ሚሜ (0.4-1.0 ኢንች) የሚለካው በትራክ ሰንሰለቱ አናት እና በፊት ላይኛው ተንጠልጣይ እና በመጀመሪያው የታችኛው ሮለር መካከል ባለው የትራክ ፍሬም መሃል መካከል ባለው ቀጥ ያለ ርቀት ነው። ለሞዴል-ተኮር ዝርዝሮች ሁልጊዜ የJCB አገልግሎት መመሪያውን ይመልከቱ።

ጥ9፡ የታችኛውን ሮለር ልብስ እንዴት መለካት እችላለሁ?

የታችኛው ሮለር በተደጋጋሚ መፈተሽ አለበት። የታችኛው ሮለር በጉዞ እና በቁፋሮ ወቅት የማሽኑን ክብደት ይይዛል፣ ማሽኑን በትራኮቹ ላይ ይደግፋል እና ይመራል። የመንገዱ ወለል ጉልህ የሆኑ ጠፍጣፋ ቦታዎች ሲታዩ ወይም ከዋናው ዲያሜትር በግምት ከ2-3 ሚሊ ሜትር በላይ ሲለብሱ ሮለር መተካት አለበት። ሮለሮቹ በትክክል እየሰሩ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በተደጋጋሚ ያረጋግጡ፣ ይህም በመንገዱ እና በቀሪው የከርሰ ምድር ስርዓት ላይ ከባድ ጉዳት እንዳይደርስ ይከላከላል።

ጥ10፡ የጄሲቢ የታችኛው ሮለርስ የድምጽ ትዕዛዞችን የመሪ ጊዜ ስንት ነው?

የJCB የታችኛው ሮለርስ መጠን ትዕዛዞችን የመምራት ጊዜ በተለምዶ ከ7-30 ቀናት እንደ የትዕዛዝ መጠን እና መድረሻ ላይ በመመስረት ሲሆን፣ ውሉ ከተረጋገጠ በኋላ በ30 ቀናት ውስጥ ፈጣን ማድረስ ይቻላል። የማድረሻ ጊዜ ከ15-30 የስራ ቀናት ነው።

ጥ11፡ ለእነዚህ የታችኛው ሮለሮች ምን ዋስትና ይሰጣል?

የኢንዱስትሪ ምንጮች እንደሚያሳዩት በ50Mn/40MnB ቁሳቁስ የተመረቱ የታችኛው ሮለሮች የ2,000 ሰዓታት የዋስትና ጊዜ እና መደበኛ የአገልግሎት ጊዜ 4,000 ሰዓታት ናቸው። ለድህረ ገበያ የታችኛው ሮለሮች የኢንዱስትሪ ደረጃውን የጠበቀ የዋስትና ሽፋን እንደ አምራቹ እና አተገባበሩ ከ12 እስከ 24 ወራት ይደርሳል።

ጥ12፡ እነዚህ የታችኛው ሮለሮች ከ8056 በተጨማሪ በሌሎች የJCB ሞዴሎች ላይ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ?

አዎ፣ እነዚህ የታችኛው ሮለሮች 8050፣ 8052፣ 8055 RTS፣ 8056 OPT 1፣ 8060፣ 8065DL፣ 8065 RTS፣ 8065RTS፣ 48z-1፣ 6003RD እና 8055 ZTSን ጨምሮ ከተለያዩ የJCB ኮምፓክት ኤክሳቫተር ሞዴሎች ጋር ተኳሃኝ ናቸው።

ጥ13፡ የታችኛው ሮለር መተካት እንደሚያስፈልገው የሚያሳዩት ምልክቶች ምንድን ናቸው?

ምልክቶቹ ከዋናው ዲያሜትር በታች ከ2-3 ሚሜ በላይ የሚታይ የትሬድ መበላሸት፣ ከመጀመሪያው ዲያሜትር ከ30% በላይ የፍንጅ ውፍረት መቀነስ፣ የማኅተም መፍሰስ፣ በትራክ ሽክርክሪት ወቅት ያልተለመደ ድምፅ እና የሮለር ግትርነት (በነፃነት አይሽከረከርም) ያካትታሉ። መሮጥ የማይችል ሮለር ከተገኘ፣ ሌሎች ውድቀቶችን ለማስወገድ ወዲያውኑ መጠገን አለበት።

ጥ14፡ የታችኛውን ሮለር ዕድሜ የሚያራዝሙት የትኞቹ የጥገና ልምዶች ናቸው?

መደበኛ የቦልት ማጠንከር፣ በተራራ ላይ ረዘም ላለ ጊዜ መሥራትን ማስወገድ፣ የማይሰሩ ሮለሮችን ከመሥራት መቆጠብ፣ መደበኛ ቅባት ምርመራ፣ የታችኛውን ጋሪ ከቆሻሻ ማጽዳት እና የተበላሹ ክፍሎችን በወቅቱ መተካት። አዲስ የከርሰ ምድር ክፍል ክፍሎች ለብቻቸው ይሸጣሉ፣ ነገር ግን ሁሉንም የተበላሹ ክፍሎች በአንድ ጊዜ እንዲተኩ እንመክራለን።

ጥ15፡ የጄሲቢ 8056 የታችኛው ሮለር ክብደት ስንት ነው?

የኢንዱስትሪ ምንጮች እንደሚያሳዩት የJCB 8050፣ 8052፣ 8060 እና ተዛማጅ ሞዴሎች ምትክ የታችኛው ሮለር በአንድ ቁራጭ በግምት 5 ኪ.ግ ክብደት አለው። ሌሎች ምንጮች ለJCB805 ሚኒ ቁፋሮዎች የታችኛው ሮለር ክብደት 12.4 ኪ.ግ/ክፍል ነው። ለተጠቀሰው የክፍል ቁጥር ሁልጊዜ ከአቅራቢው ጋር ያረጋግጡ።

ጥ16፡ የድህረ ገበያ ጥራት ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ጋር እንዴት ይነፃፀራል?

የፕሪሚየም ገበያ አቅራቢዎች የ ISO 9001 የምስክር ወረቀት እና የ SAE ደረጃዎችን ያሳካሉ፣ ይህም ለቆፋሪ የታችኛው ተሸካሚ ክፍሎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራትን በማዛመድ በአማካይ ዋጋዎችን በ40% ይቀንሳል። አምራቾች አሁን ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዝርዝር መግለጫዎች ጋር የሚዛመዱ ክፍሎችን ለማምረት የላቁ የፎርጂንግ፣ የ CNC ማሽነሪ እና የሙቀት ማከሚያ ሂደቶችን ይጠቀማሉ።

11. የማኑፋክቸሪንግ አቅም አጠቃላይ እይታ፡ CQC ትራክ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 የኮርፖሬት መገለጫ

CQC ትራክ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) እራሱን በኳንዡ ክልል ውስጥ እንደ ዋና የከርሰ ምድር ማጓጓዣ መሳሪያዎች አምራች አድርጎ አቋቁሟል። በፉጂያን ግዛት፣ በኩዋንዡ የኢንዱስትሪ ማዕከል ውስጥ የተመሰረተው - በሜካኒካል ማኑፋክቸሪንግ እውቀት እና ዢያመን እና ፉዙን ጨምሮ ወደቦች ስትራቴጂካዊ መዳረሻ ባለው ክልል - ኩባንያው ዓለም አቀፍ ገበያን እንደ ብቃት ያለው የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (ORIGINAL Equipment Manufacturer) እና ODM (ORIGINAL Design Manufacturer) አጋር ሆኖ ያገለግላል።

ኩባንያው ለቆፋሪዎችና ለቡልዶዘርስ የከርሰ ምድር ክፍሎች በአቀባዊ የተዋሃደ አምራች ሆኖ የሚሰራ ሲሆን፣ መሐንዲሶችም ከከርሰ ምድር በታች ክፍሎችን በማምረት ሰፊ ልምድ አላቸው። ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ምርቶችና ተመጣጣኝ ዋጋዎች ስላሉት ኩባንያው በዓለም ዙሪያ ካሉ ደንበኞች ከፍተኛ ዝና አትርፏል።

CQC TRACK ከ5 ቶን ሚኒ ቁፋሮዎች እስከ 300 ቶን እጅግ በጣም ጥሩ ደረጃ ያላቸው ማሽኖችን ጨምሮ ሁሉንም የክራውለር ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የሚሸፍኑ አጠቃላይ የከርሰ ምድር ክፍሎች ያመርታል። የምርት ክልሉ የትራክ ታችኛው ሮለር (ዝቅተኛ ሮለር)፣ የትራክ የላይኛው ሮለር (ተሸካሚ ሮለር)፣ ዱለርስ፣ ስፕሮኬትስ፣ የትራክ ሰንሰለቶች እና የትራክ ጫማዎችን ለሁሉም ዋና ዋና ብራንዶች ያካትታል፣ ለምሳሌ JCB፣ Caterpillar፣ Hitachi፣ Komatsu፣ Volvo፣ Kobelco፣ Doosan፣ Hyundai፣ SANY እና ሌሎችም።

11.2 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም አገልግሎት ሞዴሎች

CQC TRACK ለአለም አቀፍ ደንበኞች ሁለት ዋና የአገልግሎት ሞዴሎችን ያንቀሳቅሳል፡

የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ማኑፋክቸሪንግ፡ ኩባንያው የደንበኛውን ዝርዝር ሁኔታ፣ ስዕሎችን እና የጥራት ደረጃዎችን በትክክል ለማረም ክፍሎችን ያመርታል። ፋብሪካው ከዓለም አቀፍ የአቅርቦት ሰንሰለቶች ጋር ያለምንም እንከን ውህደት በመሥራት የተካነ ሲሆን፣ ለጄሲቢ፣ ካተርፒላር፣ ሂታቺ፣ ኮማትሱ፣ ቮልቮ፣ ኮቤልኮ፣ ዱሳን፣ ሃዩንዳይ፣ ሳኒ እና ሌሎችም ላሉ ብራንዶች አስተማማኝ የሆነ የታች ሮለር፣ ተሸካሚ ሮለር፣ ዱለር፣ ስፕሮኬት፣ የትራክ አገናኞች እና የተሟላ የከርሰ ምድር ስር ሲስተሞችን ያቀርባል።

የኦዲኤም ምህንድስና፡ ሰፊ የመስክ ልምድን በመጠቀም፣ CQC TRACK ከደንበኞች ጋር በመተባበር የተሻሻሉ ወይም ሙሉ በሙሉ የተበጁ የከርሰ ምድር መፍትሄዎችን ለማዘጋጀት፣ ለመንደፍ እና ለማረጋገጥ ይተባበራል። የኢንጂነሪንግ ቡድኑ የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎችን በንቃት ይፈታዋል፣ አፈጻጸምን የሚያሻሽሉ እና የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን የሚቀንሱ እሴት-የተመቻቹ ዲዛይኖችን ያቀርባል። ደንበኞች ስዕሎች ከሌላቸው፣ ከተዘጋጁ ምርቶች ጋር ለማነፃፀር እና ለደንበኛ ፍተሻ ስዕል ለመፍጠር ዋና ዋና ልኬቶችን ማቅረብ ይችላሉ።

11.3 የተቀናጀ የምርት የስራ ፍሰት

የኩባንያው የማኑፋክቸሪንግ ብቃት የተገነባው ሙሉ በሙሉ ቀጥ ያለ ውህደት እና ቁጥጥር በሚደረግባቸው ተከታታይ ሂደቶች ላይ ነው፡

• የቁሳቁስ ምንጭ፡- ፕሪሚየም 40Mn2፣ 50Mn፣ 65SiMnB፣ 45# እና QT450-10 ቁሳቁሶችን በስትራቴጂካዊ የአቅርቦት ሽርክናዎች፣ ሙሉ የቁሳቁስ ማረጋገጫ እና ክትትል በመጠቀም መጠቀም
• የመፍጨት አቅም፡- የተራቀቁ የተዘጉ-ሞቃት ፎርጂንግ ሂደቶች ምርጥ የእህል ፍሰት እና የቁሳቁስ ጥግግት የሚያረጋግጡ፤ ቅርፊቱ የሚሠራው ውስጣዊ ቁሳቁሶችን እና የፋይበር አቅጣጫን በመጠቀም በሞቃት ፎርጂንግ ህክምና ነው።
• የፍሪሽን ብየዳ ቴክኖሎጂ፡- ዘንግ ከሮለር አካላት ጋር ጠንካራ-ሁኔታ ለመገጣጠም በኮምፒውተር የሚቆጣጠር የግጭት ብየዳ መሳሪያዎች፤ ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ አረንጓዴ ብየዳ ቴክኖሎጂ ጭስ፣ ጎጂ ጋዞች፣ ስፓተር፣ ቅስት ፍላሽ እና ጨረር የማያመነጭ
• የሲኤንሲ የማሽን ማዕከላት፡- ሁሉንም ወሳኝ ገጽታዎች ወደ ISO 2768-mK መቻቻል በትክክል የማሽን ሂደት፣ ይህም በትክክለኛነት የተሰሩ የፍላንጅ መገለጫዎችን እና የመጫኛ ቦታዎችን ጨምሮ
• የላቀ የሙቀት ሕክምና መስመሮች፡- ጥልቅ፣ ወጥ የሆነ የጉዳይ ጥንካሬ መገለጫዎችን የሚያመጡ በኮምፒውተር የሚቆጣጠሩ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ እና የሙቀት ማስተካከያ ምድጃዎች፤ አጠቃላይ የማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ እንዲሁም መካከለኛ ድግግሞሽ የሙቀት ሕክምና፤ ልዩነት የማጥፋት ወይም የመመገብ የማጥፋት ሙቀት ሕክምና በስንጥቅ መቋቋም ረገድ ውጤታማ
• የዳክቲል ብረት ቅንፎች፡ ከQT450-10 ዱክቲል ብረት የተሠሩ የታችኛው ሮለር ቅንፎች ለድንጋጤ ልዩ የመቋቋም ችሎታ ያሳያሉ
• ድርብ ሾጣጣ ማሸጊያ፡- ከፍተኛ ዘላቂነት ያላቸው ተንሳፋፊ ማህተሞች ድርብ ሾጣጣ ማሸጊያ እና የዕድሜ ልክ ቅባት ዲዛይን ያላቸው ሲሆን በማንኛውም ሁኔታ ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና ፍጹም አፈፃፀም እንዲኖር ያስችላል
• ስብሰባ እና ሙከራ፡- ከአቧራ-ነጻ የመሰብሰቢያ አካባቢዎች ተለዋዋጭ የማሽከርከር ሙከራ፣ የውሃ ጥምቀት የማተሚያ ፈተናዎች እና በእያንዳንዱ የተጠናቀቀ የታችኛው ሮለር ላይ የሚሽከረከር የቅልጥፍና ሙከራ ያላቸው ተለዋዋጭ የማሽከርከር ሙከራዎች
• ፀረ-ዝገት ሽፋን፡- ለረጅም ጊዜ የዝገት መከላከያ የሚሰጡ የኢንዱስትሪ ደረጃ የቀለም ስርዓቶች፣ በጥቁር፣ ቢጫ ወይም የደንበኞችን ዝርዝር መግለጫዎች ለማሟላት በተበጁ ቀለሞች ይገኛሉ
• ማሸጊያ እና ሎጂስቲክስ፡- ለዓለም አቀፍ የውቅያኖስ ጭነት ከ ISPM 15 የፊቶሳኒተሪ ደንቦች ጋር የሚስማማ ከፓሌት ወይም ከተሸፈነ የእንጨት ሳጥን ጋር የሚከላከል የዝገት ፊልም መጠቅለያ

11.4 የጥራት እና የዋጋ ሀሳብ

የፋብሪካ ቀጥተኛ ዋጋ አሰጣጥ፣ በቆፋሪ ስር የሚሠሩ ክፍሎችን በማምረት ሰፊ ልምድ፣ T/T እና L/Cን ጨምሮ ተለዋዋጭ የክፍያ ውሎች እና ውል ከተረጋገጠ በኋላ በ7-30 ቀናት ውስጥ ፈጣን አቅርቦት ያለው ዓለም አቀፍ ጥራት ያለው። ኩባንያው ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ ሽርክና ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል።

የኩባንያው ትኩረት የተሰጠው ልዩ ሙያ CQC TRACK የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የአፈጻጸም ደረጃዎችን የሚያሟሉ ብቻ ሳይሆን ብዙ ጊዜ የሚበልጡ ክፍሎችን እንዲያቀርብ ያስችለዋል። ሙሉ የJCB ተኳሃኝ የሆኑ የቁፋሮ መለዋወጫዎችን ጨምሮ የትራክ ታችኛው ሮለር (ዝቅተኛ ሮለር)፣ የትራክ የላይኛው ሮለር (ተሸካሚ ሮለር)፣ ዱለርስ፣ ስፕሮኬትስ፣ የትራክ ሰንሰለቶች እና የትራክ ጫማዎችን ጨምሮ፣ ሁሉም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የመተኪያ መስፈርቶችን ለማሟላት የተመረቱ ሲሆን፣ CQC TRACK በደቡብ አሜሪካ፣ በአውስትራሊያ፣ በአውሮፓ፣ በሩሲያ እና በመካከለኛው እስያ ላሉ ደንበኞች አገልግሎት ይሰጣል።

CQC TRACK ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ አጋርነት ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል።

12. መደምደሚያ

በዚህ ትንተና ውስጥ የተመዘገቡት የJCB OEM የመስቀል-ማጣቀሻ ትራክ ታችኛው ሮለር ስብስቦች - 234/14800፣ 331/12269፣ 332/U1381 እና JCB8056 - በዓለም ዙሪያ በግንባታ ቦታዎች፣ በመገልገያ ስራዎች፣ በመሬት አቀማመጥ፣ በመኖሪያ ልማት፣ በግብርና ስራዎች እና በቀላል መሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች ውስጥ ለሚሰማሩ የJCB 8056 ተከታታይ ሃይድሮሊክ ሚኒ ቁፋሮዎች አስፈላጊ የሆኑ የከርሰ ምድር ክፍሎች ናቸው። የማሽኑን ሙሉ ክብደት የሚደግፉ ዋና ዋና የጭነት ተሸካሚ ተገብሮ ክፍሎች እንደመሆናቸው መጠን እነዚህ የታችኛው ሮለሮች በክብደት ስርጭት፣ በትራክ መመሪያ፣ በድንጋጤ መምጠጥ፣ በመሬት ግፊት አስተዳደር እና በአጠቃላይ የከርሰ ምድር ስር ስርዓት ረጅም ዕድሜ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ።

JCB 8056 5.76 ቶን የሚመዝን የታመቀ የሃይድሮሊክ ቁፋሮ ሲሆን 41 ኪ.ወ (55 hp) የኢሱዙ 4JG1 ሞተር፣ 400 ሚሜ የትራክ ስፋት እና 0.22 m³ ባልዲ አቅም ያለው ሲሆን በተገደቡ የስራ አካባቢዎች ውስጥ ሁለገብነት እና ቅልጥፍና እንዲኖር የተነደፈ ነው። ለእነዚህ ማሽኖች የታችኛው ሮለር በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ አስተማማኝ የክብደት ድጋፍ መስጠት አለበት - ከፍተኛ የማይንቀሳቀሱ ጭነቶችን፣ ከመቆፈር እና ከጉዞ የሚመጣውን ተለዋዋጭ ተጽእኖ እና ከትራክ ሰንሰለቶች ጋር የማያቋርጥ ሻካራ ግንኙነትን ጨምሮ - ለስላሳ ሽክርክሪት እና የማኅተም ታማኝነትን ይጠብቃል።

የJCB8056 የትራክ ሮለር የJCB8056 የኤክሳቫተር የታችኛው ጋሪ ስርዓት ቁልፍ አካል ነው። ዋናው ተግባሩ የኤክሳቫተሩን ክብደት በሙሉ መደገፍ እና የማሽኑን አካል ክብደት በትራክ ሰሌዳው ላይ በእኩል መጠን ማሰራጨት ሲሆን ይህም በሚሠራበት ጊዜ የኤክሳቫተሩን የተረጋጋ አሠራር ለማረጋገጥ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ፣ ደጋፊው ጎማ የትራኮቹን የጎን እንቅስቃሴ መገደብ፣ ትራኮቹ እንዳይንሸራተቱ መከላከል እና ማሽኑ በሚዞርበት ጊዜ ትራኮቹ መሬት ላይ በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዲንሸራተቱ ሊረዳ ይችላል። ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ቅይጥ ብረት የተሠሩ የጎማ አካል፣ አክሰል፣ ተሸካሚዎች እና ማህተሞችን ያካትታል፣ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም ያለው፣ ከኤክሳቫተሩ አስቸጋሪ የሥራ ሁኔታዎች ጋር ለመላመድ።

የ234/14800 እና 332/U1381 የክፍል ቁጥሮች በቀጥታ ሊለዋወጡ የሚችሉ እና በJCB 8056 ተከታታይ መሳሪያዎች ላይ ተመሳሳይ ተግባር ያገለግላሉ። የክፍል ቁጥር ማጣቀሻ ገበታው JCB 234/14800 እና 332/U1381 ዋና ዋና የኦሪጂናል ዕቃ አምራቾች ቁጥሮች መሆናቸውን ያረጋግጣል፣ ከቮልቮ፣ ቤርኮ፣ ITR እና ኖርሰን ክፍሎች ጋር ተሻጋሪ ማጣቀሻዎች አሏቸው። ተኳሃኝ የሆኑት የJCB ሞዴሎች ሰፊ የታመቁ ቁፋሮዎችን ያካትታሉ፡ 8050፣ 8052፣ 8055 RTS፣ 8056 OPT 1፣ 8060፣ 8065DL፣ 8065 RTS፣ 8065RTS፣ 48z-1፣ 6003RD እና 8055 ZTS። የተለያዩ የምርት ስሞችን የሚያሟሉ ሞዴሎች ቦብካት 805/8052/8055RTS/8060/8065፣ ቮልቮ EC45፣ ቴሬክስ TC50 እና ሊብኸርር 150S/254/254S ያካትታሉ።

የታችኛው ሮለር ለስላሳ የትራክ እንቅስቃሴን ያረጋግጣል እና ማሽኑ ያልተስተካከለ እና አድካሚ መሬትን ስለሚያቋርጥ የክብደት መጠኑን ይደግፋል። እጅግ በጣም ዘላቂነት፣ የጭነት መቋቋም ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋምን ለማቅረብ የተገነባ ሲሆን ማሽኑን በማረጋጋት እና የመሬት ግንኙነትን በጥሩ ሁኔታ በመጠበቅ ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል።

CQC ትራክ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) እነዚህን የታችኛው ሮለሮች በዝግ-ዲት ሆት ፎርጂንግ ቴክኖሎጂ፣ ለሻፍት-ወደ-ሮለር አካል መቀላቀል የግጭት ብየዳ ቴክኖሎጂ፣ ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ፣ HRC 48–54 ወይም HRC 52–58 የገጽታ ጥንካሬን በኮምፒውተር የሚቆጣጠር የኢንዳክሽን ሙቀት ሕክምና ከ4–10 ሚሜ የጉዳይ ጥልቀት ጋር፣ የዕድሜ ልክ ቅባት ዲዛይን ያለው ድርብ ሾጣጣ ማህተም ቴክኖሎጂ፣ ለስንጥቅ መቋቋም ልዩነትን የሚያጠፋ የሙቀት ሕክምና እና የውሃ መጥለቅለቅ ማህተም ሙከራዎችን እና የሚንከባለል ቅልጥፍናን ጨምሮ ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎችን ያመርታል። የኩባንያው ISO 9001:2015 የተረጋገጡ የማምረቻ ሂደቶች፣ አጠቃላይ የሙከራ ፕሮቶኮሎች እና በኳንግዙ ከባድ ማሽነሪ ኢንዱስትሪ ክላስተር ውስጥ እንደ ዋና የከርሰ ምድር ክፍል አምራች ስትራቴጂካዊ አቀማመጥ ለዓለም አቀፍ የግንባታ ገበያዎች ወጥ የሆነ አቅርቦት ያስችላሉ።

በደቡብ አሜሪካ (ብራዚል፣ ቺሊ፣ ፔሩ፣ አርጀንቲና፣ ኮሎምቢያ)፣ አውስትራሊያ (ሲድኒ፣ ሜልቦርን፣ ብሪስቤን፣ ፐርዝ፣ አዴላይድ፣ ካንቤራ)፣ አውሮፓ (ጀርመን፣ ፈረንሳይ፣ ዩናይትድ ኪንግደም፣ ስካንዲኔቪያ) እና ሩሲያ/መካከለኛው እስያ (ሞስኮ፣ ሴንት ፒተርስበርግ፣ አስታና፣ አልማቲ፣ ታሽኬንት፣ ኡላንባታር) ላሉ የመሣሪያ አከፋፋዮች፣ የኪራይ መርከቦች ኦፕሬተሮች እና የመጨረሻ ተጠቃሚዎች፣ እነዚህ የትራክ ታች ሮለሮች በቁሳቁስ ጥራት፣ በማምረቻ ትክክለኛነት ወይም በአገልግሎት ዘመን ላይ ሳይጎዱ ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች አስተማማኝ እና ወጪ ቆጣቢ አማራጭ ይሰጣሉ።

ለመርከብ አስተዳዳሪዎች እና የጥገና ሱፐርቫይዘሮች፣ መደበኛ የትሬድ ልብስ መለኪያ፣ የፍላንጅ ጂኦሜትሪ ማረጋገጫ፣ የማኅተም ታማኝነት ፍተሻዎች፣ መደበኛ የቦልት ማጥበቅ፣ ትክክለኛ የትራክ ውጥረት አስተዳደር (10-25 ሚሜ ሳግ) እና የተቀናጀ የከርሰ ምድር ግምገማን ጨምሮ ቅድመ ጥንቃቄ የተሞላበት የታችኛውን ሮለር ፍተሻ እና የመተኪያ መርሃ ግብር መተግበር - ይህም በአነስተኛ ቁፋሮ ስራዎች ውስጥ የከርሰ ምድር ስር ስርዓትን ዕድሜ ከፍ ለማድረግ እና ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ለመቀነስ በጣም ውጤታማውን ስትራቴጂ ይወክላል።

አዳዲስ የከርሰ ምድር ክፍሎች ለየብቻ ይሸጣሉ፣ ነገር ግን ሁሉንም የተበላሹ ክፍሎች በአንድ ጊዜ እንዲተኩ እንመክራለን። የታችኛው ሮለር በጉዞ እና በቁፋሮ ወቅት የማሽኑን ክብደት ይይዛል፣ ማሽኑን በትራኮቹ ላይ ይደግፋል እና ይመራል። ሮለሮቹ ሁሉም በአግባቡ እየሰሩ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በተደጋጋሚ ይፈትሹ፣ ይህም በመንገዱ እና በቀሪው የከርሰ ምድር ስርዓት ላይ ከባድ ጉዳት እንዳይደርስ ይከላከላል።

CQC TRACK ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ አጋርነት ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል።

ይህ የቴክኒክ ህትመት የተዘጋጀው በግንባታ፣ በኪራይ እና በቀላል መሠረተ ልማት ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ላሉ የምህንድስና እና የግዥ ባለሙያዎች ነው። ሁሉም ዝርዝሮች በአሁኑ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ሰነዶች መሰረት ሊረጋገጡ ይችላሉ። የመጀመሪያዎቹ የመለዋወጫ ክፍሎች ቁጥሮች ለማነፃፀር ብቻ ናቸው። ለአሁኑ ዋጋ፣ የመሪ ጊዜ እና የቴክኒክ ድጋፍ፣ በቀጥታ CQC TRACKን ያነጋግሩ።