JCB 8056 234/14800 331/12269 332/U1381 Шасси бөлшектері – Мини экскаватордың шынжыр табанды төменгі ролик (төменгі ролик) жинағы

Бастапқы өндіруші – CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) – Тігінен интеграцияланған бастапқы коды бар зауыт – Қытайдың Цюаньчжоу қаласында орналасқан

Техникалық аннотация

Бұл техникалық басылым JCB 8056 шынжырлы тізбектің төменгі роликті құрастырмасына арналған кешенді инженерлік құжаттаманы ұсынады — OEM кросс-сілтемелік бөлшек нөмірлері 234/14800, 331/12269, 332/U1381 және JCB8056 — JCB 8056 сериялы гидравликалық мини экскаваторы және оның 8050–8065 платформасындағы үйлесімді нұсқалары үшін арнайы жасалған. Төменгі роликтер, шынжырлы роликтер немесе төменгі шынжырлы дөңгелектер деп аталатын бұл төменгі роликті құрастырмалар 5,5–6 тонналық мини экскаватор класының шасси жол жүйесіндегі негізгі жүк көтергіш компоненттерді білдіреді.

JCB 8056 шағын шасси архитектурасында төменгі ролик төрт маңызды функцияны орындайды: жүріс және қазу кезінде экскаватордың толық статикалық және динамикалық жұмыс салмағын ұстап тұру, тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін машинаның дене салмағын рельс тақталары бойынша біркелкі бөлу, рельстердің шығып кетуіне жол бермеу үшін рельстердің бүйірлік қозғалысын шектеу және тегіс емес, тасты немесе қиын жерлерден өткен кезде пайда болатын соққы жүктемелерін сіңіру. JCB 8056 экскаваторлары үшін - Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы қалалық құрылыс алаңдарында, коммуналдық траншеяларды қазуда, көгалдандыруда, тұрғын үй құрылысында, ауылшаруашылық жұмыстарында және жеңіл инфрақұрылым жобаларында кеңінен қолданылатын машиналар - төменгі ролик жинағының инженерлік тұтастығы шасси жүйесінің сенімділігі, машинаның қозғалғыштығы, оператор қауіпсіздігі және иеленудің жалпы құны үшін өте маңызды.

Бұл талдау JCB 8056 төменгі роликті құрастыруды бірнеше техникалық линзалар арқылы қарастырады: толық машина салмағын қолдау және жүктемені бөлудің функционалды инженерлік принциптері, 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB және QT450-10 иілгіш шойындарды қоса алғанда, материалдық деңгейдің егжей-тегжейлі сипаттамалары бар озық металлургиялық құрам, жабық қалыпта ыстықтай соғуды, үйкеліс дәнекерлеу технологиясын және дәл CNC өңдеуді қамтитын күрделі өндіріс процесін жобалау, Rockwell C 52–56 бетінің қаттылығына және 4–10 мм корпус тереңдігіне қол жеткізу арқылы аралық жиіліктегі индукциялық беріктендірумен жалпы сөндіру және шынықтыруды қамтитын кешенді термиялық өңдеу хаттамалары, өмір бойы майлау дизайны бар қос конустық тығыздау технологиясы, ISO 9001:2015 сертификатын қамтитын қатаң сапаны қамтамасыз ету хаттамалары, JCB 8056 үшін егжей-тегжейлі өлшемдік сипаттамалар және шассидің параметрлері (жұмыс салмағы 5760 кг, жол ені 400 мм), кешенді орнату және алдын алу техникалық қызмет көрсету процедуралары, құрылыс қолданбаларына арналған тозу диагностикасы және ауыстыру критерийлері, негізгі әлемдік нарықтар үшін аймақтық нарықты талдау және бүкіл әлем бойынша JCB мини экскаватор парктерін басқаратын сатып алу мамандары үшін стратегиялық көздерді қарастыру.

JCB 8056 – 41 кВт (55 ат күші) Isuzu 4JG1 қозғалтқышымен, 400 мм жол енімен, 0,22 м³ шелек сыйымдылығымен және 33,3 кПа жерге түсіретін қысымымен жабдықталған 5,76 тонналық ықшам гидравликалық экскаватор, ол жабық жұмыс ортасында әмбебаптық пен тиімділік үшін жасалған. Төменгі ролик – төменгі ролик немесе жол роликі деп те аталады – шасси жүйесінің негізгі компоненті болып табылады. Оның негізгі функциясы – экскаватордың бүкіл салмағын ұстап тұру және машина корпусының салмағын жол пластинасына біркелкі бөлу, осылайша экскаватордың жұмыс кезінде тұрақты жұмысын қамтамасыз ету. Сонымен қатар, тірек доңғалағы жолдардың бүйірлік қозғалысын шектей алады, жолдардың сырғанап кетуіне жол бермейді және машина айналған кезде жолдардың жерде тегіс сырғанауына көмектеседі. Әдетте ол экскаватордың қатал жұмыс жағдайларына бейімделу үшін жоғары қаттылық пен тозуға төзімділігі бар жоғары беріктіктегі қорытпалы болаттан жасалған доңғалақ корпусынан, осьтен, мойынтіректер мен тығыздағыштардан тұрады.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы шынжыр табанды экскаватордың шасси компоненттеріне жиырма жылдан астам маманданған тігінен интеграцияланған OEM және ODM өндірушісі ретінде жұмыс істейді. Компания Қытайдың Фуцзянь провинциясында орналасқан жаһандық жер қазу жабдықтарын өндіру бойынша жетекші өнеркәсіптік кластер болып табылатын Цюаньчжоу аймағындағы жетекші шасси компоненттерін өндіруші ретінде өзін танытты. Компанияның Цюаньчжоудағы стратегиялық орны Сямынь мен Фучжоуды қоса алғанда, ірі халықаралық порттарға ерекше қол жеткізуді қамтамасыз етеді, бұл жаһандық құрылыс жабдықтары нарықтарына тиімді экспорттық логистиканы қамтамасыз етеді. Мемлекеттік меншіктегі жер және зауыттық нысандармен және соғу, құю және шасси компоненттерін толық өндіруді қамтитын толық интеграцияланған өндірістік желілермен CQC TRACK OEM сапасындағы ауыр шынжыр табанды экскаватордың шасси бөлшектерін тігінен интеграцияланған өндіруші болып табылады.

CQC TRACK сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірлесіп ұзақ мерзімді серіктестік орнатуға жылы қарсы алады. Компания JCB-мен үйлесімді шасси бөлшектерінің толық спектрін, соның ішінде мини экскаваторлардан бастап ультра-классты машиналарға дейінгі барлық спектрді қамтиды, соның ішінде жол астындағы роликтер (төменгі роликтер), жол үстіңгі роликтері (тасымалдағыш роликтер), босаңсытқыштар, жұлдызшалар, жол тізбектері және жол аяқ киімдерін шығарады - мұның бәрі сенімді орнатуды, беріктік пен тұрақты өнімділікті қамтамасыз ететін OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес жасалған.

1. Өнімді сәйкестендіру және қолдануды қамту

1.1 Компонент номенклатурасы және функционалдық шолу

Шынжыр табанды роликтер жиынтығы — техникалық тұрғыдан төменгі ролик, шынжыр табанды ролик немесе төменгі шынжыр табанды дөңгелегі деп аталады — шынжыр табанды раманың төменгі рельсіне орнатылған негізгі жүк көтеретін пассивті шасси компоненті болып табылады. Шынжыр табанды тізбектің тек жоғарғы қайтару бөлігін ғана қолдайтын тасымалдаушы роликтерден айырмашылығы, төменгі роликтер экскаватордың барлық жұмыс кезеңдерінде: жүру, қазу, бұру, тегістеу және материалды өңдеу кезінде толық статикалық және динамикалық салмағын көтереді. Төменгі роликтің функционалдық маңыздылығын асыра бағалау мүмкін емес:

• Машинаның толық салмағын тіреуіш: Төменгі ролик экскаватордың бүкіл салмағын ұстап тұрады және машина корпусының салмағын рельс тақтасына біркелкі таратады, бұл экскаватордың жұмыс кезінде тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. Экскаватор қозғалмайтын кезде, төменгі роликтер машинаның барлық өлі салмағын көтереді; қазу, көтеру және жылжыту сияқты динамикалық операциялар кезінде төменгі роликтер қосымша соққы және инерциялық жүктемелерге төтеп беруі керек.
• Жүктемені жол жүйесі бойынша бөлу: Төменгі роликтер жолдың біркелкі қозғалуын қамтамасыз етеді және тегіс емес және қиын жерлерден өткен кезде машинаның салмағын көтереді. Ерекше беріктік, жүк көтергіштік және тозуға төзімділік беру үшін жасалған ол машинаны тұрақтандыруда және жерге оңтайлы жанасуды сақтауда маңызды рөл атқарады.
• Жолдың бүйірлік шектеуі: Тірек дөңгелегі жолдардың бүйірлік қозғалысын шектей алады, жолдардың сырғанап кетуіне жол бермейді және машина бұрылған кезде жолдардың жерде тегіс сырғанауына көмектеседі. Бұл бүйірлік бағыттау функциясы экскаватор беткейлерде жұмыс істегенде немесе кері айналуды орындаған кезде әсіресе маңызды.
• Соққы жүктемесін сіңіру: Экскаватор тегіс емес жерлерден, тасты беттерден немесе құрылыс қоқыстарынан өткен кезде, төменгі роликтер серпімді өзек құрылымы арқылы айтарлықтай соққы жүктемелерін сіңіреді. Термиялық өңдеу процесі жоғары тозу аймақтарында қаттылықты қамтамасыз етеді, сонымен қатар соққы мен соққы жүктемелеріне төтеп беру үшін серпімді өзекті сақтайды, экстремалды жұмыс циклдарында апатты істен шығудың алдын алады.
• Жерге бекіту қысымын басқару: Машина салмағын бірнеше жанасу нүктелеріне бөлу арқылы төменгі роликтер жерге бекіту қысымын басқаруға көмектеседі. JCB 8056 33,3 кПа (4,8 psi) жерге бекіту қысымына қол жеткізеді, бұл тартылысты сақтай отырып, жерге кедергі келтіруді азайтады.

JCB8056 шынжыр табанды ролик JCB8056 экскаваторының шасси жүйесінің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Оның негізгі функциясы - экскаватордың бүкіл салмағын ұстап тұру және машина корпусының салмағын шынжыр табанына біркелкі тарату, осылайша экскаватордың жұмыс кезінде тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, тірек доңғалағы шынжыр табандарының көлденең қозғалысын шектей алады, шынжыр табандарының сырғанап кетуіне жол бермейді және машина бұрылған кезде шынжыр табандарының жерде тегіс сырғанауына көмектеседі. Әдетте ол экскаватордың қатал жұмыс жағдайларына бейімделу үшін жоғары қаттылық пен тозуға төзімділігі бар жоғары беріктіктегі қорытпалы болаттан жасалған доңғалақ корпусынан, осьтен, мойынтіректер мен тығыздағыштардан тұрады.

1.2 OEM бөлшектерінің нөмірлері және үйлесімді жабдық модельдері

Осы талдауда құжатталған төменгі роликті жинақтар JCB OEM инженерлік сипаттамаларының дәлдігіне сәйкес келеді, бұл JCB мини экскаватор модельдерінің кең ауқымында тікелей алмасуды және тіпті басқа өндірушілермен брендаралық үйлесімділікті ұсынады. Төмендегі кестеде жан-жақты айқаспалы сілтеме деректері берілген:

234/14800 және 332/U1381 үйлесімділігі: Бұл екі бөлшек нөмірі тікелей ауыстырылады және JCB 8056 сериялы жабдықтарында бірдей функцияларды орындайды. Сала көздері JCB 8050, 8052, 8055 RTS, 8056 OPT 1, 8060, 8065DL, 8065 RTS, 8065RTS, 48z-1, 6003RD және 8055 ZTS үшін ауыстырылатын төменгі роликтің 332/U1381 және 234/14800 OEM нөмірлерімен анықталғанын растайды.

331/12269 Үйлесімділігі: Бұл бөлшек нөмірі JCB JS Machines қызмет көрсету нұсқаулығында, атап айтқанда 9-бөлімде – Шынжыр табанды роликтер (төменгі) ішінде көрсетілген, бұл оның JCB 8056 сериялы шасси жүйесі үшін OEM сипаттамасы ретіндегі рөлін растайды.

Брендаралық үйлесімділік: 234/14800 және 332/U1381 бөлшектерінің нөмірлік кестесі JCB-ден тыс жерлерге де таралады және мыналарды қамтиды:

Үйлесімді жабдық брендтері мен модельдеріне мыналар кіреді:

• Бобкэт: 805, 8052, 8055RTS, 8060, 8065
• Volvo: EC45
• Terex: TC50
• Liebherr: 150S, 254, 254S

Бұл кең ауқымды кросс-бренд үйлесімділігі бұл төменгі роликті жинақтарды 5-6 тонналық мини экскаваторлар класындағы аралас жабдық паркін басқаратын автопарк операторлары үшін құнды инвентарлық заттарға айналдырады.

1.3 JCB 8056 экскаваторының сипаттамалары және шасси параметрлері

JCB 8056 – құрылыс, көгалдандыру және коммуналдық қызметтердің кең ауқымына арналған, беріктігі мен тиімділігімен танымал әмбебап және сенімді ықшам гидравликалық экскаватор. JCB 8056 – 41 кВт (55 ат күші) Isuzu 4JG1 қозғалтқышымен, 400 мм жол енімен және 0,22 м³ шелек сыйымдылығымен жабдықталған, жабық жұмыс орталарында әмбебаптық пен тиімділік үшін жасалған 5,76 тонналық ықшам гидравликалық экскаватор.

Төмендегі кестеде беделді дереккөздерге негізделген JCB 8056 сериясының толық техникалық сипаттамалары берілген:

Деректер көздері:

Шасси параметрлері:

Деректер көздері:

JCB 8056 400 мм жол еніне ие, бұл әртүрлі жер жағдайларында 5,76 тонна жұмыс салмағы үшін тамаша тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Жолдың жалпы ені 2000 мм, ал жолдың жалпы ұзындығы 2531 мм, жерге тию ұзындығы 2006 мм. 33,3 кПа жерге тию қысымы жұмсақ жер жағдайларында тамаша жүзуді қамтамасыз етеді, сонымен қатар қазу жұмыстары үшін жеткілікті тарту күшін сақтайды.

1.4 Шасси құрамдас бөлігінің конфигурациясы

JCB 8056 шассиі беріктік пен тұрақтылық үшін жасалған. Шассидің негізгі параметрлеріне мыналар кіреді:

• Трек аяқ киімінің ені: 400 мм (стандартты)
• Шынжыр табандылық қадамы: 5,5–6 тонналық класты экскаваторларға арналған салалық стандартты қадам өлшемдері әдетте конфигурацияға байланысты 100 мм-ден 135 мм-ге дейін болады.
• Жол түрі: Резеңке жол (стандартты) / Болат жол (міндетті емес)
• Бір бүйірдегі төменгі роликтер саны: JCB 8056 шассиі үшін әдетте бір бүйірде 5 данадан
• Бір жағындағы тасымалдаушы роликтер саны: Әдетте бір жағында 1-2
• Төменгі роликті орнату: жол рамасының төменгі рельсіне болтпен бекітілген қосылым

JCB 8056 ені 400 мм болатын трек табандарымен максималды тұрақтылық үшін жасалған. Шасси трек рамасы беріктік пен қаттылықты жақсартып, қызмет ету мерзімін ұзартатын біріктірілген қорап тәрізді құрылым болып табылады.

1.5 Компонент архитектурасы және құрастыру құрамы

JCB 8056 төменгі роликтерінің толық жиынтығы бірнеше дәлдікпен жасалған қосалқы компоненттерден тұрады, олардың әрқайсысы мини экскаватордың шасси форматына арналған нақты рұқсат етілген мәндерге сәйкес жасалған:

• Ролик корпусы (қабық): Тізбектің рельстері мен втулкаларымен жанасатын интегралды фланец(тер)і бар сыртқы цилиндрлік компонент. Индукциялық шыңдалған илем беттері бар жабық қалыптағы ыстықтай соғылған қорытпалы болаттан (40Mn2, 50Mn немесе 65SiMnB) жасалған. Қабық ыстықтай соғу арқылы жасалады, бұл ішкі материалдардың құрылымын және талшықтың бағытын жақсартады.
• Білік (ось): Төменгі ролик кронштейні арқылы жол рамасына бекітілетін қозғалмайтын орталық компонент. Дәл жерге бекітілетін мойынтіректер мен тығыздағыш беттері бар жоғары беріктігі 45# болаттан жасалған. Жоғары стандартты өндіріс және өңдеу жүктемесі бар білік тозуға, жоғары жүктемеге және жоғары қаттылыққа қарсы тамаша механикалық қасиеттерге ие, бұл құрастырманың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.
• Мойынтіректер жүйесі: ролик корпусының қозғалмайтын біліктің айналасында біркелкі айналуын қамтамасыз ететін шыңдалған болат втулкалары немесе үйкеліске қарсы мойынтіректер. Төменгі роликтің сапасы мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін сапалы биметалл қола втулкалары қолданылады. Ауыр жүктемелерді жақсы бөлуді қамтамасыз ететін және тозуды азайтатындықтан, конус тәрізді роликті мойынтіректер артықшылыққа ие.
• Тығыздау жүйесі: Майлау материалының ағып кетуіне және ластанудың енуіне жол бермейтін резеңке сақиналар мен металл бетті тығыздау элементтерін қамтитын жоғары беріктікке ие қалқымалы тығыздағыштар. Серпімді резеңке сақиналармен біріктірілген жоғары қаттылықтағы тозуға төзімді қорытпадан жасалған хром және молибден қалқымалы тығыздағыштары сенімді тығыздау өнімділігін қамтамасыз етеді. Қос конустық тығыздау және өмір бойы майлау дизайны жол роликтерінің ұзақ қызмет ету мерзімін және кез келген жағдайда мінсіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
• Майлау заряды: Төменгі ролик кірді, балшықты және ылғалды болдырмау үшін үйкелісті азайтып, қызмет ету мерзімін ұзарту үшін жоғары сапалы тығыздағыштармен және ішкі маймен жабдықталған.
• Орнату интерфейсі: жол рамасының төменгі рельсіне болтпен бекітілген қосылым.
• Кронштейн материалы: Төменгі роликті кронштейн QT450-10 иілгіш шойыннан жасалған, соққы жүктемелеріне ерекше төзімділік көрсетеді және үздіксіз жұмыс кезінде тамаша құрылымдық тұтастықты қамтамасыз етеді.
• Фланец конфигурациясы: Төменгі роликтер JCB моделінің нақты қолданылуына байланысты бір фланецті және қос фланецті конфигурацияларда қолжетімді. Бір фланецті роликтер негізгі жол бағытын қамтамасыз етеді, ал қос фланецті роликтер жиі бұрылуды немесе беткейлерде жұмыс істеуді қажет ететін қолданбалар үшін жақсартылған бүйірлік тұрақтылықты ұсынады. JCB 8056 қолданбалары үшін стандартты конфигурация бір фланецті болып табылады.

2. Металлургиялық құрам және соғу инженериясы

2.1 Материалдық дәреже сипаттамалары

CQC TRACK компаниясы 5-6 тонналық мини экскаваторлардың шассиінде қолданылатын арнайы механикалық қасиеттері үшін таңдалған жоғары сапалы қорытпалы болат маркаларын пайдалана отырып, JCB көлденең сілтемелі төменгі роликтерін шығарады. Қолданылатын негізгі материал маркаларына мыналар жатады:

40Mn2 қорытпасынан жасалған болат: Мини экскаваторларда қолдануға арналған беткі беріктіктің, өзектің беріктігінің және үнемділіктің оңтайлы тепе-теңдігін ұсынатын хром-марганец қорытпасы. Өнеркәсіп көздері тасымалдаушы ролик корпустары 40Mn2 материалынан соғу процестері арқылы жасалғанын, 5-8 мм тереңдікке дейін HRC 48-55 беткі термиялық өңдеуге қол жеткізілетінін растайды. 40Mn2 болатынан жасалған болат - жоғары беріктігі, пластикасы және тозуға төзімділігі бар орташа көміртекті марганецті болат, оның өңдеуге жарамдылығы мен термиялық өңдеу процесінің өнімділігі де жақсы. Пайдаланылатын шикізат - ұлттық стандартты 40Mn2 болатынан жасалған. Болат жалпы шынықтыру мен шынықтырудан, сондай-ақ аралық жиілікті термиялық өңдеуден өтеді.

50Mn қорытпалы болат: Тозуға төзімділік пен бетінің қаттылық сипаттамаларын жоғарылататын жоғары сапалы марганецті болат. 50Mn болат ауыр жүктемелер астында жұмыс істейтін шынжыр табанды машина бөлшектерін өндіруде кеңінен қолданылады, бұл тозуға төзімділіктің және соққыға төзімділіктің тамаша деңгейін қамтамасыз етеді. Термиялық өңдеуден кейін 50Mn 4-6 мм шыңдалған тереңдікпен (бұл тереңдікте HRC 45-ке жетеді) HRC 48-58 бетінің қаттылығына жетеді, бұл тіпті қатал жұмыс жағдайларында да ерекше соққыға төзімділік пен тозуға төзімділікті қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Өнеркәсіптік дереккөздер 50Mn-ді мини экскаватордың төменгі роликтері үшін негізгі материал ретінде көрсетеді.

65SiMnB қорытпалы болат: Кремний-марганец-бор қорытпалы болат, ол жоғары беріктендіру және тозуға төзімділік сипаттамаларын ұсынады. JCB805 мини экскаваторының төменгі роликі 65SiMnB материалынан жасалған, бұл тамаша жүк көтергіштік пен соққыға төзімділікті қамтамасыз етеді.

45# білік болаты: Төменгі роликтің орталық білігі 45# болаттан жасалған, бұл тамаша механикалық қасиеттері бар жоғары сапалы орташа көміртекті құрылымдық болат. Білік жалпы шынықтыру мен шынықтырудан, сондай-ақ орташа жиілікті термиялық өңдеуден өтеді. Жоғары стандартты өндіріс және өңдеу жүктемесі бар білік тозуға, жоғары жүктемеге және жоғары қаттылыққа қарсы тамаша механикалық қасиеттерге ие, бұл құрастырманың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.

QT450-10 созылғыш шойын: Негізгі мойынтірек пен кронштейн материалы - соққы жүктемелеріне ерекше төзімділік көрсететін және тамаша құрылымдық тұтастықты қамтамасыз ететін QT450-10 созылғыш шойын. QT450-10 - созылғыш беріктігі кемінде 450 МПа және созылғыштығы кемінде 10% болатын сфероидты графит шойын, ол шассиді бекіту үшін беріктік пен созылғыштықты қамтамасыз етеді.

Материалдың сапасын таңдау төменгі роликтің абразивті ортадағы қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды. Төменгі роликтер сияқты болат бөлшектер үшін OEM және кейінгі нарық арасындағы сапа айырмашылығы көбінесе материалдың сапасы мен термиялық өңдеуге байланысты. Оларды қаттылық сынақтарымен және металлургиялық талдаумен өлшеуге және тексеруге болады.

2.2 Соғу технологиясы: Өндіріс негізі

JCB төменгі роликтері жабық қалыппен ыстықтай соғудың озық әдістерін қолдану арқылы жасалады. Соғу - бұл әдетте балғамен немесе преспен берілетін жергілікті қысу күштерін пайдаланып металды пішіндейтін өндіріс процесі. Соғу процесі құйма баламаларымен салыстырғанда бірнеше маңызды артықшылықтар береді:

Дән ағынын туралау: Соғу процесі материалдың дән құрылымын төменгі роликтің геометриясымен туралайды, дән шекаралары жұмыс кезінде кездесетін негізгі созылу және қысу кернеулеріне төтеп беру үшін бағытталған. Дән ағынының бұл бағыты, әсіресе, кернеу концентрациясы ең жоғары болатын фланецтен ролик корпусына ауысу аймағында маңызды. Соғу процесі соққы жүктемелерін көтеру үшін қажетті жоғары сапалы дән құрылымын жасайды. Ыстық соғу арқылы жасалған қабық ішкі материалдардың және талшықтың бағытының жоғары деңгейіне ие болады.

Кеуектілікті жою: соғудың жоғары қысу күштері циклдік жүктеме кезінде жарықшақтардың пайда болу орындары ретінде қызмет ететін ішкі қуыстар мен кеуектілікті жояды. Құйылған компоненттерде қайталанатын жүктеме циклдері кезінде жарықшақтардың пайда болу орындары ретінде қызмет ете алатын ішкі кеуектілік немесе қосындылар болуы мүмкін.

Материалды бекіту: соғу процесі материалдың тығыздығын арттырады, бұл эквивалентті қорытпа құрамы бар құйма компоненттерімен салыстырғанда жоғары механикалық қасиеттерге әкеледі. Соғылған болаттың тығыз, біркелкі микроқұрылымы бүкіл компоненттің көлденең қимасы бойынша тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.

Беттің тұтастығы: соғылған бет құю ақауларының болмауына және соғу процесінен туындайтын қысу қалдық кернеулеріне байланысты жоғары шаршауға төзімділікті көрсетеді.

Жабық қалыппен ыстықтай соғу процесі: Төменгі ролик бастапқы көлемді бөлу үшін бастапқы ыстықтай соғуды, негізгі құрылымдық геометрияны орнату үшін екінші реттік ыстықтай соғуды, соңғы өлшемдік дәлдікке жету үшін үшінші реттік ыстықтай соғуды және жарқылдың алдын алу және қажетті тесіктерді қалыптастыру үшін кесу-тесуді қамтитын көп сатылы ыстықтай соғу процесінен өтеді.

2.3 Біліктен ролик корпусына біріктіруге арналған үйкеліспен пісіру технологиясы

CQC TRACK білікті төменгі ролик корпусына қосу үшін үйкеліс дәнекерлеу технологиясын қолданады. Бұл қатты күйдегі дәнекерлеу процесі дәстүрлі доғалық дәнекерлеумен салыстырғанда айтарлықтай артықшылықтарды ұсына отырып, тұрақты сапа мен тұрақтылыққа ие қосылыстарды шығарады:

• Толтырғыш материал қажет емес: Үйкеліс дәнекерлеу процесі механикалық үйкеліс және қысу күші арқылы компоненттерді біріктіреді, бұл ластануды немесе металлургиялық сәйкессіздіктерді тудыруы мүмкін толтырғыш металдарға деген қажеттілікті жояды.
• Минималды жылу әсер ететін аймақ: Дәнекерлеу шекарасындағы локализацияланған қыздыру доғалық дәнекерлеумен салыстырғанда микроқұрылымдық деградациясы минималды болатын тар жылу әсер ететін аймаққа әкеледі.
• Жоғары сапалы қосылыс беріктігі: Үйкеліспен пісіру процесі негізгі материалмен салыстыруға болатын механикалық қасиеттері бар қосылыстарды жасайды, бұл балқытумен пісірумен байланысты әлсіз жақтарды жояды.
• Қоршаған ортаға үйлесімділік: Үйкеліс дәнекерлеуі жұмыс кезінде түтін, зиянды газдар, шашырау, доға жарқылы және сәулелену тудырмайды, бұл оны экологиялық таза өндіріс технологиясына айналдырады. Ол болашақ үшін жасыл дәнекерлеу технологиясы ретінде танылған.
• Тұрақты сапа: Компьютермен басқарылатын үйкеліспен пісіру процесі өндіріс көлемдерінде қайталанатын қосылыс сапасын қамтамасыз етеді, қолмен пісіру операцияларымен байланысты өзгергіштікті болдырмайды.

2.4 Дәл CNC өңдеу

JCB көлденең сілтемелі төменгі роликтерінің барлық маңызды беттері ISO 2768-mK өлшемдік дәлдік стандарттарына сәйкес кедір-бұдыр және әрлеу өңдеу операцияларын орындайтын заманауи CNC токарлық станоктарында, фрезерлік станоктарда және бұрғылау орталықтарында өңделеді. Негізгі өңдеу операцияларына мыналар кіреді:

• Ролик корпусының сыртқы диаметрін өңдеу: тізбектің оңтайлы жанасуы үшін дәл өлшемдік сипаттамаларға және беткі өңдеуге қол жеткізу үшін роликтің сыртқы диаметрін дәл бұрау.
• Фланец профилін өңдеу: Бүйірлік жол тізбегінің дұрыс туралануын қамтамасыз ету үшін интегралды бағыттаушы фланецтерді дәл профильдеу. Жолды дұрыс бағыттау үшін фланецтің биіктігін дәл сақтау қажет.
• Ұңғыманы өңдеу: Дәл мойынтірек саңылауының сипаттамаларына қол жеткізу үшін ролик ұңғымасын дәл бұрғылау.
• Біліктің мойынтірек беттерін дәл бұрау және тегістеу арқылы дәл өлшемдік төзімділік пен беткі өңдеуге қол жеткізу. Төменгі роликтің орталық білігінің беті жоғары тегістікке қол жеткізу үшін CNC станоктарын пайдаланып жылтыратылады, бұл білікті жылтыратады және үйкелісті азайтады.
• Тығыздағыш корпусын өңдеу: Тығыздағыш корпусының қуыстарын дұрыс қысу және туралауды қамтамасыз ету үшін дәл өңдеу.
• Монтаж интерфейсін өңдеу: жол рамасына дұрыс бекіту үшін болт тесіктерін немесе бекіту беттерін дәл өңдеу.

Дәл CNC өңдеу өлшемді дәлірек компоненттерді қамтамасыз етеді, бұл шасси рамасына мінсіз орнатуды және тегіс орнатуды қамтамасыз етеді. Жоғары стандартты өндіріс және өңдеу жүк көтергіш білігі тозуға, жоғары жүктемеге және жоғары қаттылыққа қарсы тамаша механикалық қасиеттерге ие, бұл құрастырманың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.

2.5 Интеграцияланған өндірістік жұмыс процесі

CQC TRACK өндірістік шеберлігі толық тік интеграцияға және бақыланатын тізбекті процестерге негізделген:

• Материалдық ресурстарды іздеу: Стратегиялық жеткізу серіктестіктері арқылы жоғары сапалы 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45# және QT450-10 материалдарын толық материалдық сертификаттау және бақылау мүмкіндігімен пайдалану.
• Соғу мүмкіндіктері: Оңтайлы дән ағынын және материал тығыздығын қамтамасыз ететін жабық қалыптағы ыстық соғу процестері; соғу процесі соққы жүктемелерін көтеру үшін қажетті жоғары сапалы дән құрылымын жасайды; қабық ыстық соғу арқылы жасалады, бұл ішкі материалдардың және талшықтың бағытының жоғары деңгейіне қол жеткізеді.
• Үйкеліспен пісіру: Біліктерді ролик корпустарына қатты күйде біріктіруге арналған компьютермен басқарылатын үйкеліспен пісіру жабдығы; түтін, зиянды газдар, шашырау, доға жарқылы және сәулеленусіз экологиялық таза пісіру технологиясы
• CNC өңдеу орталықтары: Дәл өңделген фланецті профильдер мен бекіту беттерін қоса алғанда, барлық маңызды беттерді ISO 2768-mK төзімділік шегіне дейін дәл өңдеу
• Термиялық өңдеудің озық желілері: терең, біркелкі корпус қаттылығының профильдеріне қол жеткізетін компьютермен басқарылатын индукциялық шынықтыру және шынықтыру пештері; жалпы шынықтыру және шынықтыру, сондай-ақ аралық жиілікті термиялық өңдеу
• Дифференциалды сөндіру: Дифференциалды сөндіру немесе беру арқылы сөндіру термиялық өңдеу жарықшақтарға төзімділікте тиімді
• Созылғыш темір кронштейндер: QT450-10 созылғыш темірден жасалған төменгі роликті кронштейндер соққыға ерекше төзімділік көрсетеді
• Қос конустық тығыздау: Қос конустық тығыздау және өмір бойы майлау дизайны бар жоғары беріктігі бар қалқымалы тығыздағыштар кез келген жағдайда ұзақ қызмет ету мерзімін және мінсіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
• Құрастыру және сынау: Әрбір дайын төменгі роликте динамикалық айналу сынағы және суға батырылған тығыздағыштың тұтастығын тексеру мүмкіндігі бар шаңсыз құрастыру орталары
• Коррозияға қарсы жабын: Тұтынушының талаптарына сәйкес келетін қара, сары немесе арнайы түстерде қолжетімді ұзақ мерзімді тоттанудан қорғауды қамтамасыз ететін өнеркәсіптік бояу жүйелері

3. Жылумен өңдеу инженериясы

3.1 Төменгі роликтерді қолданудың металлургиялық принциптері

Термиялық өңдеу құрылыс қолданбаларында төменгі роликтің қызмет ету мерзімін анықтайтын ең маңызды өндірістік операция болып табылады. Термиялық өңдеу процесі - негізінен шынықтыру және шынықтыру - болатты молекулалық деңгейде түрлендіреді, қаттылық пен беріктік арасындағы дәл тепе-теңдікке қол жеткізеді. Шасси компоненттері үшін бұл тепе-теңдік шаршау немесе деформация пайда болғанға дейін бөлшектің қанша уақытқа шыдай алатынын анықтайды.

Болаттың нақты беріктігі шынықтыру процесінен басталады. Компонент критикалық температураға дейін қыздырылады (әдетте шамамен 850–900°C), онда оның кристалды құрылымы аустенитке айналады. Содан кейін ол тез салқындатылады - әдетте суға немесе майға батыру арқылы. Температураның кенеттен төмендеуі көміртек атомдарын орнында бекітіп, мартенсит деп аталатын өте қатты, бірақ сынғыш микроқұрылымды құрайды. Бұл төменгі ролик протекторлары мен фланецтері үшін маңызды қатты, тозуға төзімді бетті жасайды.

Шынықтыру қаттылықты қамтамасыз еткенімен, ол сынғыштықты да енгізеді. Шынықтыру - ішкі кернеулерді жеңілдететін және икемділікті қалпына келтіретін маңызды қадам. Компонент төмен, бақыланатын температураға дейін (әдетте 150–500°C аралығында) қайта қыздырылады және баяу салқындату алдында белгілі бір уақыт бойы ұсталады. Бұл процесс экстремалды қаттылықты аздап төмендетеді, бірақ беріктік, соққыға төзімділік және икемділік айтарлықтай жақсартады. Нәтижесінде мінсіз үйлесім - шыңдалған, тозуға төзімді бет және берік, икемді өзек - тастардан, қоқыстардан және тегіс емес жерлерден туындайтын динамикалық жүктемелер мен соққыларға төтеп беруі керек төменгі роликтер үшін өте қолайлы.

3.2 Индукциялық шынықтырудың сипаттамалары

JCB төменгі роликтері ролик корпусы мен білік беттерінде қажетті қаттылық профиліне жету үшін индукциялық беріктендіруді термиялық өңдеуді қолданады. Пайдаланылатын шикізат - жалпы шынықтыру мен шынықтырудан, сондай-ақ аралық жиіліктегі термиялық өңдеуден өтетін ұлттық стандартты 40Mn2 болат.

JCB 8056 төменгі роликтері үшін термиялық өңдеудің нақты параметрлері келесідей:

Сала көздері 50Mn/40MnB материалынан жасалған төменгі роликтердің корпус тереңдігі 4-10 мм болғанда HRC 48-54 бетінің қаттылығына жететінін растайды. Түстер қара немесе сары түстерде қолжетімді.

JSB жол роликтері мен тасымалдаушы роликтерінің екеуі де Rockwell C 52–56 бетінің қаттылығына және Rockwell C 35–38 ішкі бетінің қаттылығына ие. Жоғары сапалы қолданбалар үшін төменгі роликтер 55–60 HRC бетінің қаттылығы бар индукциялық шыңдалған беттерге қол жеткізеді.

Дифференциалды сөндіру немесе беріліс арқылы сөндіру термиялық өңдеу жарықшақтарға төзімділікте тиімді, бұл айтарлықтай тозу орын алғаннан кейін де қатайған беткі қабаттың бүтіндігін сақтауды қамтамасыз етеді.

3.3 Қатайту және шынықтыру процесі

JCB 8056 төменгі роликі беріктендіру және шынықтыру арқылы өңдеуден өтеді. Пайдаланылатын шикізат - ұлттық стандартты 40Mn2 болат. Болат жалпы шынықтыру мен шынықтырудан, сондай-ақ аралық жиіліктегі термиялық өңдеуден өтеді. Бұл процесс бүкіл компоненттің көлденең қимасы бойынша қаттылықтың біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, мерзімінен бұрын істен шығуға әкелуі мүмкін жұмсақ дақтарды жояды.

3.4 Сапаны бақылау және сәйкестік

Тиімді термиялық өңдеу сапаны қатаң бақылауды қажет етеді. Өндірушілер процестің өнімділік талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін температураның біркелкілігін, жібіту уақытын, салқындату жылдамдығын және металлографиялық құрылымын үнемі бақылап отыруы керек. Бұл параметрлерді елемеу немесе термиялық өңдеудің тұрақсыздығына сүйену компоненттің қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартуы мүмкін. Шынықтыру немесе шынықтыру кезіндегі температураның шамалы ауытқуы да біркелкі емес қаттылыққа әкеліп, мерзімінен бұрын тозуға, жарықшақтануға немесе өлшем тұрақсыздығына әкелуі мүмкін.

Жетілдірілген қорытпалармен және термиялық өңдеулермен өндірілген компоненттер біркелкі қаттылықты, соққыға төзімділікті және шаршау беріктігін қамтамасыз ету үшін қатаң сынақтан өтеді. Жинағаннан кейін, төменгі роликтердің тығыздау қасиетін дәлелдеу үшін су астында сынақ процесі жүргізіледі. Төменгі роликтердің жұмысқа дайын екенін ақырында дәлелдеу үшін домалаудың ағындылығын тексеру қажет. Бұл сапа деңгейі күтпеген ақаулардың ықтималдығын азайтады және машиналардың ұзақ уақыт бойы ең жоғары өнімділікте жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

4. Тығыздау жүйесі және мойынтірек технологиясы

4.1 Қос конусты технологиясы бар қалқымалы тығыздағыш конфигурациясы

Мини экскаваторларға арналған төменгі роликтер қызмет ету мерзімі ішінде майлағышты сақтай отырып, ластанудың енуіне жол бермейтін жоғары беріктігі бар қалқымалы тығыздағыштармен жабдықталған. Тығыздау жүйесі құрылыс және коммуналдық қызметтерде кездесетін орташа соққы мен ластану әсеріне төтеп беру үшін жасалған жоғары сапалы резеңке сақиналар мен металл бетті тығыздағыштарды қамтиды:

• Металл бетті тығыздағыш сақиналар: майлағыштың ағуы мен ластанудың енуіне жол бермейтін, бастапқы тығыздау интерфейсін қамтамасыз ететін дәл жабысқақ беттері бар шыңдалған болат тығыздағыш сақиналар. Қалқымалы тығыздағыштар екі компоненттен тұрады: арнайы шойыннан жасалған тығыздағыш сақина және резеңке компонент (O-тәрізді сақина/тығыздағыш). Қолданылған кезде екі бірдей тығыздағыш жұп құрайды.
• Резеңке сақиналар: металл бетті тығыздағыштың жанасуын ұстап тұру үшін қысу күшін қамтамасыз ететін, сонымен қатар білік пен ұңғыма арасындағы кішігірім сәйкессіздіктерді ескеретін эластомерлі сақиналар.
• Тығыздағыш корпусы: Тығыздағыш элементтерін білік пен төменгі ролик корпусына қатысты дұрыс орналастыратын, тығыздағыштың оңтайлы қысылуын және туралануын қамтамасыз ететін дәл өңделген қуыс.
• Қос конустық тығыздау: Қос конустық тығыздау және өмір бойы майлау дизайны кез келген жағдайда роликтің ұзақ қызмет ету мерзімін және мінсіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Тығыздау жүйесі құрылыс орталарында кең таралған абразивті материалдардың, соның ішінде топырақтың, құмның, шаңның, балшықтың және ылғалдың енуіне төзімді болуы керек, бұл мойынтіректердің тозуын жеделдетіп, мерзімінен бұрын істен шығуына әкелуі мүмкін. Төменгі ролик кірдің, балшықтың және ылғалдың кіруіне жол бермеу үшін жоғары сапалы тығыздағыштармен және ішкі маймен жабдықталған, бұл үйкелісті азайтады және қызмет ету мерзімін ұзартады.

4.2 Мойынтірек жүйесінің дизайны

Әрбір төменгі ролик үздіксіз жұмыс кезінде төмен үйкеліспен айналуға және қызмет ету мерзімін ұзартуға арналған мойынтірек жүйесін қамтиды. Екі негізгі мойынтірек конфигурациясы қолданылады:

Биметалл технологиясын қолдана отырып, шыңдалған болат втулка конфигурациясы: Төменгі ролик термиялық өңделген білік діңінің беттерінде жұмыс істейтін шыңдалған болат втулкаларда айналады. Төменгі роликтің биметалл втулкалары арнайы қорытпамен күйдірілген болат пластинаға негізделген, бұл тамаша тозуға төзімділік пен төмен үйкеліс сипаттамаларын қамтамасыз етеді. Бұл конфигурация жоғары жүк көтергіштік, соққы жүктемесіне төзімділік және шекті майлау жағдайларына төзімділік ұсынады.

Конус тәрізді роликті мойынтіректер конфигурациясы (Премиум): Жоғары сапалы төменгі роликтер үшін айналмалы үйкелісті азайту және қызмет көрсету аралықтарын ұзарту үшін конус тәрізді роликті мойынтіректер қолданылады. Конус тәрізді роликті мойынтіректер ауыр жүктемелерді жақсы бөлуді қамтамасыз ететін және тозуды азайтатындықтан, ауыр жүктемелерде қолдануға қолайлы.

Төменгі ролик әдетте экскаватордың қатал жұмыс жағдайларына бейімделу үшін жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікке ие, жоғары беріктіктегі қорытпалы болаттан жасалған доңғалақ корпусынан, осьтен, мойынтіректерден және тығыздағыштардан тұрады.

4.3 Өмір бойы майлау дизайны

Төменгі роликтер өндіріс кезінде мойынтірек жүйесін қызмет ету мерзімі ішінде тиісті майлау жағдайында ұстайтын дәл майлау зарядымен майланады. Қос конустық тығыздау және өмір бойы майлауды жобалау жол роликтерінің ұзақ қызмет ету мерзіміне және кез келген жағдайда мінсіз жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Тығыздалған жүйе далалық майлауды қажет етпейді, бұл үнемі майлау қажеттілігін жояды және автопарк операторларына техникалық қызмет көрсету талаптарын азайтады.

Майлаудың негізгі сипаттамаларына мыналар кіреді:

• Майлағыш түрі: Төтенше қысым (EP) қоспалары бар жоғары сапалы литий негізіндегі майлағыш
• Майлау көлемі: нақты мойынтірек конфигурациясы мен тығыздағыш дизайны үшін оңтайландырылған
• Майлауды ұстап тұру: Қалқымалы тығыздағыш жүйесі қысымның ауытқуы мен термиялық цикл кезінде де майлағыштың сақталуын қамтамасыз етеді
• Техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін жұмыс: Өмір бойы майлау дизайны далалық майлау талаптарын жояды
• Тығыздағыштың тұтастығын тексеру: Жинағаннан кейін, төменгі роликтердің тығыздау қасиетін дәлелдеу үшін су астында сынақ процесі жүргізіледі.

4.4 Кронштейн және негіз жағасының материалы

Төменгі ролик кронштейні мен негізгі мойынтірек QT450-10 иілгіш шойыннан жасалған, соққы жүктемелеріне ерекше төзімділік көрсетеді және үздіксіз жұмыс кезінде тамаша құрылымдық тұтастықты қамтамасыз етеді. QT450-10 - сфералық графит шойын, оның созылу беріктігі кемінде 450 МПа және созылу кемінде 10%, бұл шассиді бекіту үшін беріктік пен иілгіштікті қамтамасыз етеді. Бұл материалды таңдау бекіту құрылымының экскаватор тегіс емес жерлерден өткен кезде кездесетін орташа соққы күштеріне төтеп бере алатындығын қамтамасыз етеді.

5. Сапаны қамтамасыз ету және тестілеу хаттамалары

5.1 ISO 9001:2015 сертификатталған өндірісі

CQC TRACK ISO 9001:2015 сертификатталған сапа менеджменті жүйелері бойынша жұмыс істейді, компоненттері шикізатты қабылдаудан бастап дайын құрастыруға дейін бақылануы мүмкін. Сапа менеджменті жүйесі өндірістің барлық кезеңдерін қамтиды:

• Материалды сертификаттау: Қорытпа құрамы мен механикалық қасиеттерін салалық стандарттарға сәйкестігін растайтын кіріс шикізат сертификаты, соның ішінде 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45# және QT450-10 материалдарына арналған диірмен сынақ сертификаттары.
• Өлшемді тексеру: CMM (координаталық өлшеу машинасы) және дәл өлшеуішті қоса алғанда, калибрленген өлшеу жабдықтарын пайдаланып, барлық маңызды өлшемдерді тексеру
• Термиялық өңдеуді тексеру: калибрленген Роквелл қаттылық өлшегіштерін және металлографиялық зерттеуді қолдана отырып, қаттылық профильдерін және корпус тереңдігін тексеру
• Тығыздағыш жүйесін тексеру: Тығыздағыштың дұрыс орнатылуын, мойынтірек саңылауын және майлағыштың зарядын тексеру
• Қорытынды сынақ: Динамикалық айналу сынағы және суға батырылған тығыздағыштың тұтастығын тексеру

5.2 Динамикалық айналуды сынау

Әрбір дайын төменгі ролик динамикалық айналу сынағынан өтеді, ол мыналарды растайды:

• Концентрлілік: Төменгі ролик біркелкі емес жол тізбегінің жанасуына немесе діріліне әкелетін радиалды ағып кетусіз айналады
• Тегістік: мойынтірек жүйесі байлаусыз, шусыз немесе кедергісіз еркін айналады
• Тығыздағыштың тұтастығы: Тығыздау жүйесі айналмалы жүктеме кезінде ағып кетпей, майлағыштың дұрыс сақталуын қамтамасыз етеді
• Тепе-теңдік: Төменгі ролик жинағы жұмыс жылдамдықтарында дірілсіз теңгерімді айналуды көрсетеді

Кез келген шу, кедергі немесе майдың ағуы жөнелтуге бекітілмес бұрын анықталады және түзетіледі. Төменгі роликтердің жұмысқа дайын екенін ақырында дәлелдеу үшін домалаудың еркіндігін тексеру қажет.

5.3 Тығыздағыштың тұтастығын тексеру (суға батыру сынағы)

Жинаудан кейін төменгі роликтердің тығыздау қасиетін дәлелдеу үшін су астында сынақ процесі жүргізіледі. Бұл суға батыру сынағы қалқымалы тығыздау жүйесінің майлағышты дұрыс ұстап тұратынын және статикалық және динамикалық жағдайларда судың кіруіне жол бермейтінін растайды - бұл ылғалды ортада құрылыс жұмыстарына арналған компоненттер үшін маңызды сапаны қамтамасыз ету қадамы.

5.4 JCB шасси бөлшектерінің сапа стандарттары

JCB экскаваторының шасси бөлшектері құрылыс техникасының ауыр жүктемелерін орындау үшін жасалған. Беріктігі мен пайдалану тиімділігін арттыру үшін жасалған бұл компоненттер OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес келетіндей етіп жасалған. Негізгі сапа ерекшеліктеріне мыналар жатады:

• Жоғары беріктіктегі материал технологиясы: компоненттер жоғары беріктіктегі легирленген болаттан жасалған конструкцияны пайдаланады, олар жоғары сапалы 40Mn2, 50Mn және 65SiMnB материалдарынан жасалған.
• Дәлдікпен жасалған дизайн: Дәл өңделген ролик профильдері жолдың тегіс қосылуын қамтамасыз етеді
• Ауыр жүктемелерге төтеп беру қабілеті: Берік жүк көтергіштігі қиын жерлерде 6 тоннаға дейін үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді
• Термиялық өңдеудің тамашалығы: Жалпы сөндіру және шынықтыру өңдеуі тамаша механикалық қасиеттерді, жоғары беріктікті және жақсы сынуға төзімділікпен жоғары тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді
• Қос конустық тығыздау: майдың нөлдік ағып кетуі және өмір бойы майлау кез келген жағдайда сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді

5.5 Кепілдік және қызмет көрсету мерзіміне қойылатын талаптар

Сатылымнан кейінгі төменгі роликтерге арналған салалық стандартты кепілдік өндірушіге және қолдануға байланысты өзгереді:

Сала көздері 50Mn/40MnB материалынан жасалған төменгі роликтердің 2000 сағат кепілдік мерзімін, ал қалыпты қызмет ету мерзімі 4000 сағатты құрайтынын көрсетеді.

CQC TRACK компаниясы шығарған JCB 8056 төменгі роликтері үшін кепілдік мерзімдері тұтынушы талаптарына және қолдану күрделілігіне сәйкес келеді. Құрылыс қолданыстарында JCB 8056 төменгі роликтерінің күтілетін қызмет ету мерзімі әдетте жер жағдайына, оператордың тәжірибесіне және техникалық қызмет көрсету кестесіне байланысты 3000-нан 5000 жұмыс сағатына дейін болады.

5.6 Коррозиядан қорғау және қаптама

Төменгі роликтің беті тұтынушының талаптарына сәйкес қара, сары немесе арнайы жасалған түстерде қолжетімді коррозияға қарсы өнеркәсіптік бояумен қапталған. Жабын сақтау және далалық жұмыстар кезінде төменгі роликті тоттанудан және қоршаған ортаның қолайсыз әсерінен қорғайды. Қолжетімді түстер қара немесе сары болуы мүмкін.

Дайын төменгі роликтер тот баспайтын пленкаға оралып, халықаралық мұхит жүктерін тасымалдауға жарамды паллеттерге немесе фумигацияланған ағаш жәшіктерге салынады. Әрбір қаптамада мақсатты порттар мен қоймаларда оңай өңдеу және сәйкестендіру үшін бөлшек нөмірі, өлшемдері және саны көрсетілген. Қаптама Қытай порттарынан (Сямынь, Фучжоу) бүкіл әлем бойынша мақсатты бағыттарға теңіз жүктерін экспорттауға арналған халықаралық тасымалдау стандарттарына сәйкес келеді, ал фумигацияланған ағаш жәшіктер ISPM 15 фитосанитариялық ережелеріне сәйкес келеді. Тапсырыс көлемі мен мақсатты бағытқа байланысты 7-30 күн ішінде жылдам жеткізу мүмкін.

6. Орнату және алдын алу жұмыстарының процедуралары

6.1 Орнатуға дейінгі дайындық

JCB 8056 экскаваторының төменгі ролик жинағын дұрыс орнату күтілетін қызмет ету мерзіміне жету үшін өте маңызды. Келесі процедураларды орындау қажет:

1. Орынды дайындау: Машинаны тегіс және берік жерге қойыңыз. Тұрақ тежегішін қосыңыз. Байқаусыз қозғалыстың алдын алу үшін жолдарды мықтап жауып тастаңыз. Жолдың кернеуін азайту үшін жолды реттеу механизмін босатыңыз.
2. Құрамдас бөліктерді тексеру: Орнату алдында төменгі ролик кронштейні мен жол жиегінің төменгі рельсін тозу, коррозия немесе зақымдану бар-жоғын тексеріңіз. Барлық бекіту беттерін мұқият тазалап, барлық қоқысты, ескі тығыздағыш материалын және коррозияны алып тастаңыз.
3. Төменгі ролик жинағын тексеру: Жаңа төменгі ролик жинағында тасымалдау кезіндегі кез келген зақымның бар-жоғын тексеріңіз. Роликтің қолмен еркін айналатынын тексеріңіз. Тығыздағыштың тұтастығын тексеріңіз.
4. Аппараттық құралды тексеру: Барлық бекіту болттарының бұрандасының зақымдалғанын немесе созылғанын тексеріңіз. Ауыр жүктемелер үшін 10.9 немесе одан жоғары сипаттамадағы жаңа болттар мен шайбаларды пайдаланыңыз.
5. Орнату интерфейсі: Төменгі роликті орнату интерфейсінің жол жақтауының кронштейнімен дұрыс тураланғанына көз жеткізіңіз. Төменгі роликті орнату жабдығын калибрленген момент кілтін пайдаланып көрсетілген момент мәндеріне орнатыңыз.
6. Шынжырдың қосылуы: Төменгі роликті орнатқаннан кейін, машинаны іске қоспас бұрын, шынжырдың ролик бетімен дұрыс қосылуын қамтамасыз етіңіз.

6.2 Болттың айналу моментінің сипаттамалары

JCB 8056 класты экскаватор үшін келесі айналу моментінің сипаттамалары қолданылады:

• Орнату жабдықтарының дәрежесі: ауыр жүктемелерге арналған 10.9 немесе одан жоғары сынып
• Болттың айналу моментінің диапазоны: болттың өлшемі мен конфигурациясына байланысты 100–200 Нм (үлгіге тән сипаттамаларды JCB қызмет көрсету нұсқаулығынан қараңыз)
• Айналдыру моменті: үш кезеңмен қолданылатын сатылы (кросс-крест) үлгі
• Тұншығуға қарсы қосылыс: Орнату алдында болт бұрандаларына жоғары сапалы тұншығуға қарсы қосылысты жағыңыз, бұл бұрандалардың тозуын болдырмау және бұрау моментінің дәл көрсеткіштерін қамтамасыз ету үшін қажет.
• Қайта айналдыру моменті талабы: 2-4 сағат жұмыс істегеннен кейін, бастапқы отыру мен жылу кеңеюін ескеру үшін төменгі роликті бекіту болттарын көрсетілген мәнге дейін қайта айналдырыңыз.

6.3 Тіректің кернеуін реттеу процедурасы

Төменгі роликті орнатқаннан кейін, JCB 8056 сипаттамаларына сәйкес жолдың тиісті керілуін орнату қажет. 5-6 тонналық экскаваторларға арналған жалпы процедура келесідей:

1-қадам: Дайындық – Тегіс және берік жерде тексеру және реттеу жұмыстарын жүргізіңіз. Қозғалтқышты бос жүрісте баяу іске қосыңыз, содан кейін машинаны жердегі жол ұзындығына тең қашықтыққа алға жылжытыңыз және машинаны баяу тоқтатыңыз.

2-қадам: Өлшеу – Жолдың салбырауын жол тізбегінің жоғарғы жағы мен жол рамасының жоғарғы жағы арасындағы алдыңғы бос жүріс пен бірінші төменгі роликтің ортаңғы нүктесіндегі тік қашықтық ретінде өлшеңіз.

3-қадам: Стандартты диапазонды тексеру – 5-6 тонналық класты экскаваторлар үшін жолдың дұрыс салбырауы әдетте 10-25 мм (0,4-1,0 дюйм) құрайды. Егер ауытқу стандартты диапазоннан тыс болса, оны тиісінше реттеңіз.

4-қадам: Жолдың кернеуін реттеу – Жолдың кернеуін арттыру үшін қолмен басқарылатын май сорғысын пайдаланып, майды жол реттегішінің май фитингіне айдаңыз.

5-қадам: Тексеру – Реттеуден кейін қозғалтқышты бос жүрісте баяу іске қосыңыз, машинаны жердегі жолдың ұзындығына тең шамаға баяу алға жылжытыңыз, содан кейін жолдың керілуін қайтадан тексеріңіз. Егер керілу дұрыс болмаса, оны қайтадан реттеңіз.

6.4 Маңызды шиеленісті ескеретін мәселелер

Шасси компоненттерінің қызмет ету мерзімін барынша арттыру үшін келесі пайдалану ерекшеліктерін ескеру қажет:

• Аяқ астындағы жағдайлар: Машина жұмыс істеп тұрған аяқ астындағы жағдайларға байланысты жолдың тартылуын реттеңіз. Қосылған жолдың тартылуы шассидің барлық түйісетін компоненттеріндегі жүктемені де, тозуды да арттырады.
• Тозу салдары: Дұрыс реттелмеген жол басқа компоненттерде проблемалар мен тозуға әкелуі мүмкін. Тар жол жүктемені арттырады, бұл төменгі роликтердің, бос жүрістердің, жұлдызшалардың және шынжырлы втулкалардың тозуын күшейтеді.
• Тұрақты бақылау: Шассидің түйреуіштері мен втулкаларының тозуы жұмыс жағдайына және топырақ жағдайына байланысты. Рельстің керілуін анда-санда тексеріп, оны стандартты диапазонда ұстаңыз.
• Орнатудан кейінгі тексеру: 2-4 сағат жұмыс істегеннен кейін, бастапқы отыру мен жылу кеңеюін ескеру үшін JCB қызмет көрсету нұсқаулығында көрсетілгендей, жолдың керілуін қайта тексеріп, кез келген бекіту жабдығын қайта айналдырыңыз.

6.5 Алдын алу жұмыстарының ең жақсы тәжірибелері

Төменгі роликтердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін саланың ең жақсы тәжірибелері мыналарды ұсынады:

Тұрақты болтты қатайту: Ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін, төменгі роликтің бекіту болттары дірілге байланысты босап кетуге бейім. Егер шынжыр табақшасының болттары босап, машина жұмысын жалғастыра берсе, тіпті шынжыр табақшасы мен болттар арасында саңылаулар пайда болуы мүмкін, бұл шынжыр табақшасында жарықтарға әкелуі мүмкін. Сондықтан, қажетсіз техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту үшін шынжыр табақшасының болттары мен гайкаларын үнемі тексеріп, қатайту керек.

Төменгі роликті жиі тексеру: Төменгі ролик жүріс және қазу кезінде машинаның салмағын көтереді, машинаны рельстерде ұстап тұрады және бағыттайды. Роликтердің дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін оларды жиі тексеріп отырыңыз, бұл рельске және шасси жүйесінің қалған бөлігіне елеулі зақым келтірмеуге мүмкіндік береді.

Беткейлерде ұзақ уақыт жұмыс істеуден аулақ болыңыз: көлбеу жерде ұзақ уақыт бойы қайта-қайта жүруден және кенеттен бұрылудан аулақ болыңыз. Егер мини экскаватор көлбеу жерде бірнеше рет жүріп, кенеттен бұрылса, жолдың бүйірі төменгі роликтің бүйіріне және бағыттаушы дөңгелекке тиіп, тозу дәрежесін арттырады. Сондықтан, көлбеу жерлерде жүруден және күрт бұрылыстардан мүмкіндігінше аулақ болу керек. Түзу сызықты жүру және кең бұрылыстар тозудың алдын алады.

Жұмыс істемейтін роликтермен жұмыс істеуден аулақ болыңыз: Егер төменгі ролик жұмыс істей алмаған кезде пайдалануды жалғастырсаңыз, бұл тірек дөңгелегінің тозуына және шынжыр буынының тозуына әкелуі мүмкін. Егер жұмыс істей алмайтын ролик табылса, басқа ақаулардың алдын алу үшін оны дереу жөндеу қажет.

Майлауды үнемі тексеру: Төменгі роликтер өмір бойы майланатын болса да, тығыздағыштың тұтастығы мен мойынтіректің күйін үнемі тексеріп отыру ұсынылады. Тығыздағыш корпусының айналасында көрінетін майлағыштың ағып кетуін тексеріңіз.

Тазалық: Шассиді тығыздағыш пен мойынтіректің тозуын тездететін балшықтан, қоқыстардан және абразивті материалдардан таза ұстаңыз.

Уақытылы ауыстыру: Каскадтың істен шығуын болдырмау үшін тозған немесе зақымдалған компоненттерді дереу жөндеңіз. Жаңа шасси компоненттері бөлек сатылады, бірақ барлық тозған компоненттерді бір уақытта ауыстыруды ұсынамыз.

7. Тозу диагностикасы және ауыстыру критерийлері

7.1 Негізгі тозу көрсеткіштері

Жабдық дилерлері, жалға берілетін автопарк операторлары және JCB 8056 экскаваторларын басқаратын соңғы пайдаланушылар үшін төменгі роликтердің тозуын ерте анықтау шынжырлардың, бос жүрістердің, жұлдызшалардың және жол реттегіштерінің қайталама зақымдануын болдырмау үшін өте маңызды. Келесі тозу көрсеткіштерін бақылау қажет:

Протектор бетінің тозуы: Төменгі роликтің протектор беті (домалайтын жанасу аймағы) уақыт өте келе біртіндеп тозып кетеді. Төменгі роликті жиі тексеріп отыру керек. Протектор бетінде айтарлықтай тегіс дақтар немесе бастапқы диаметрден шамамен 2-3 мм төмен тозу байқалса, оны ауыстыру ұсынылады.

Фланецтің тозуы: Интегралды бағыттаушы фланецтер жол тізбегінің жанасуынан абразивті тозуға ұшырайды. Фланецтің қалыңдығының түпнұсқадан 30%-дан асып кетуі дереу ауыстыру қажет екенін білдіреді. Мерзімінен бұрын тозуды болдырмау үшін фланецтің биіктігін тексеру керек (5-6 тонналық класты роликтер үшін стандартты биіктік).

Тығыздағыштың ағуы: Тығыздағыш корпусының айналасында көрінетін майлағыштың ағуы тығыздағыштың істен шыққанын көрсетеді. Істен шыққан тығыздағыштармен жұмысты жалғастыру ластанудың енуіне байланысты мойынтіректердің істен шығуына әкеледі.

Қалыптан тыс шу: Тірек жолын айналдыру кезіндегі сықырлау, сықырлау немесе шертпе дыбыстары мойынтіректің істен шығуын, тығыздағыштың істен шығуын немесе бөгде заттың зақымдануын көрсетуі мүмкін.

Біркелкі емес тозу үлгісі: Егер төменгі роликтің бір жағы екіншісіне қарағанда айтарлықтай көп тозуды көрсетсе, бұл төменгі ролик пен жол тізбегінің арасындағы сәйкессіздікті немесе жол рамасының туралануындағы мәселелерді көрсетуі мүмкін.

Роликтің қаттылығы: Егер төменгі ролик қолмен еркін айналмаса, мойынтіректің істен шығуы немесе майлаудың жоғалуы мүмкін.

7.2 Ауыстыру аралығын жоспарлау

Жақсы күтілген төменгі ролик ұзақ мерзімді пайдалану шығындарын тікелей азайтады. Тізбекті ауыстырған кезде, әрқашан төменгі роликтерді теңгерімді тозу үшін тексеріп, ауыстыруға болады. Экономикалық негіздеме өте қарапайым: тозған төменгі роликтерге жаңа тізбекті орнату жаңа тізбектің байланыс рельстері мен втулкаларының тозуын жеделдетеді, бұл жүйенің жалпы қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады.

Автопарк операторлары үшін ұсынылатын ауыстыру стратегиясы - жол тізбегі ауыстырылған сайын шассиді кешенді бағалаудың бөлігі ретінде төменгі роликтерді ауыстыру. Саладағы ең жақсы тәжірибелер біркелкі тозуды қамтамасыз ету және мерзімінен бұрын істен шығудың алдын алу үшін жиынтықтардағы тозғыш бөлшектерді ауыстыруды ұсынады.

Құрылыс қолданыстарында қолданылатын JCB 8056 мини экскаваторлары үшін жоспарланған шассиді ауыстыру аралықтары жер жағдайына және техникалық қызмет көрсету тәжірибесіне байланысты әдетте 3000-нан 5000 жұмыс сағатына дейін болады.

7.3 Қызмет көрсету нұсқаулығына сілтемелер

JCB 8056 экскаваторларына қызмет көрсету нұсқаулығында JCB 8056 экскаваторлары моделінің қауіпсіздігі, жұмыс істеуі және жоспарлы техникалық қызмет көрсетуі бойынша маңызды жөндеу және техникалық қызмет көрсету туралы ақпарат, соның ішінде келесі бөлімдер бар:

• J бөлімі – Жеңіл атлетика және жүгіру жабдықтары
• Техникалық деректер – болат және резеңке жолдар
• Жол нұсқаушылары
• Тірек роликтері (төменгі)
• Тірек роликтері (жоғарғы)
• Жетекші жұлдызша

PPT – JCB JS Machines қызмет көрсетуді жөндеу нұсқаулығында тозуды өлшеу бойынша егжей-тегжейлі нұсқаулықтармен бірге тасымалдаушы роликтер, шынжыр табанды роликтер, бос жүріс тетіктері және қорғаныштар туралы арнайы бөлімдер бар. Бұл қызмет көрсету нұсқаулықтары тозуды өлшеу және ауыстыру критерийлері үшін маңызды анықтамалық деректерді ұсынады.

7.4 Жол реттегішін ескеретін жайттар

JCB 8056 экскаваторына арналған шынжырды реттеу жинағы - жұмыс кезінде шынжыр тізбегінің тиісті кернеуін сақтайтын негізгі шасси механизмі. Дизайны ықшам болғанымен, реттеуші үздіксіз қысым өзгерістеріне төтеп беруі, сыртқы ластануға қарсы тұруы және машина тегіс емес жерлерде жүргенде бос жүріс қозғалысын тұрақтандыруы керек. Шынжырды реттеуді дұрыс реттеу төменгі роликтің қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Дұрыс емес шынжырдың кернеуі - тым қатты немесе тым бос - төменгі роликтерді, бос жүрістерді, жұлдызшаларды және шынжыр втулкаларын қоса алғанда, барлық шасси компоненттерінің тозуын жеделдетеді.

8. Аймақтық нарықтық қолданыстар: құрылыс және инфрақұрылымға бағытталған

8.1 Оңтүстік Америка: Бразилия инфрақұрылымы, Чили құрылысы және Аргентинаның дамуы

Оңтүстік Американың құрылыс нарығы 5-6 тонналық класты экскаватор компоненттеріне айтарлықтай сұранысты ұсынады, олардың операциялары Бразилия инфрақұрылым жобаларына (Сан-Паулу, Рио-де-Жанейро, Белу-Оризонти), Чили қала құрылысына (Сантьяго, Вальпараисо, Консепсьон), Перу құрылыс нарықтарына (Лима, Арекипа) және Аргентина инфрақұрылымын дамытуға (Буэнос-Айрес, Кордова) шоғырланған. JCB 8056 экскаваторлары осы операцияларда коммуналдық жұмыстар, тұрғын үй құрылысы, алаңды дайындау және жеңіл инфрақұрылым жобалары үшін кеңінен қолданылады. Төменгі ролик жолдың тегіс қозғалысын қамтамасыз етеді және тегіс емес және қиын жерлерде машинаның салмағын көтереді. Ерекше беріктік, жүк көтергіштік және тозуға төзімділік қамтамасыз ету үшін жасалған ол машинаны тұрақтандыруда және жерге оңтайлы жанасуды сақтауда маңызды рөл атқарады.

Оңтүстік Америка тұтынушылары үшін CQC TRACK компаниясының JCB кросс-тірек төменгі роликтері бәсекеге қабілетті бағамен OEM баламалы сапаны ұсынады, Бразилия (Сантос, Рио-де-Жанейро порттары), Чили (Вальпараисо, Сан-Антонио порттары), Перу (Каллао порты), Колумбия (Буэнавентура, Картахена порттары) және Мексика (Веракрус, Манзанильо порттары) сияқты Латын Америкасы бағыттарына тиімді логистикамен қамтамасыз етеді.

8.2 Австралия: Тұрғын үй құрылысы, жалға берілетін үйлер паркі және инфрақұрылым

Австралияның құрылыс және жалға беру жабдықтары нарығы OEM өнімділік стандарттарына сәйкес келетін немесе одан асатын, тұрақты жеткізіліммен қамтамасыз етілетін қосалқы компоненттерді талап етеді. Австралиялық операторлар мақсатқа сай келетін, OEM-ге баламалы немесе одан жоғары сапалы, сенімді жеткізу тізбектері және құжатталған сапа сертификаттары бар бөлшектерді іздейді. Австралия нарығы, соның ішінде Сидней, Мельбурн, Брисбен, Перт, Аделаида, Канберра және аймақтық орталықтардағы қолданулар, тұрғын үй құрылысы, коммуналдық траншеялар қазу, көгалдандыру және алаңды дайындау үшін JCB 8056 экскаваторларын пайдаланады.

JCB 8056 мини экскаваторлары берік құрылымымен, қуатты қозғалтқышымен және озық гидравликасымен танымал, бұл оларды қазу, тегістеу және материалдарды өңдеу сияқты әртүрлі жұмыстарға өте қолайлы етеді. Бұл машиналардың астыңғы роликтерін қоса алғанда, шасси компоненттерін австралиялық бөлшектер жеткізушілері оңай сатып ала алады.

CQC TRACK өндірістік процестері ISO 9001:2015 сертификаты, кешенді сынақ хаттамалары және компоненттерді толық бақылау арқылы австралиялық талаптарға сәйкес келеді.

8.3 Еуропа: Германия құрылысы, Франция инфрақұрылымы және Ұлыбританияның дамуы

Еуропалық нарық шасси компоненттерінің тиісті ЕО директивалары мен қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуін талап етеді. EN 474-12:2006/A1:2008 стандарты кабельді экскаваторларға және олардың шасси жүйелеріне қолданылады, бұл CE белгісімен расталатын денсаулық пен қауіпсіздіктің маңызды талаптарын белгілейді. Бұл еуропалық стандарт, егер бұрғылау қондырғылары, қадаларды қағу және шығару жабдықтары және жылжыту жабдықтары сияқты басқа жабдықтармен немесе қосымшалармен бірге пайдалануға арналған болса, кабельді экскаваторларға, олардың шассиіне және жоғарғы құрылымына да қолданылады.

Германияның құрылыс саласы (Берлин, Мюнхен, Гамбург, Рейнланд), Францияның инфрақұрылым секторы (Париж, Лион, Марсель, Лилль), Ұлыбританияның коммуналдық және тұрғын үй құрылысы нарықтары (Лондон, Манчестер, Бирмингем, Глазго) және Скандинавияның құрылыс саласы (Стокгольм, Осло, Копенгаген, Хельсинки) JCB 8056 экскаваторларының негізгі қолданылу аймақтары болып табылады.

8056 сериясы қуат пен салмақтың тамаша арақатынасын және шу мен діріл деңгейлері төмен кең, жайлы кабинаны ұсынады, бұл еуропалық оператордың жайлылығы мен қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді. CQC TRACK еуропалық тұтынушылар үшін CE сәйкестік декларацияларын қолдайтын техникалық құжаттама мен сапа жазбаларын жүргізеді.

8.4 Ресей және Орталық Азия: Ықшам жабдықтар нарығының өсуі

Әлемдік жеткізу тізбектерінің қайта құрылуынан кейін, ресейлік және орталық азиялық құрылыс операторлары ауыр жабдық компоненттерін қытайлық өндірушілерден көбірек сатып алуда. Ресейдің қала құрылысы жобалары (Мәскеу, Санкт-Петербург, Қазан, Екатеринбург, Новосибирск), Қазақстанның инфрақұрылымының өсуі (Астана, Алматы, Шымкент, Қарағанды), Өзбекстанның құрылыс секторы (Ташкент, Самарқанд, Бұхара) және Моңғолияның құрылыс және тау-кен өндірісін қолдау операциялары (Ұлан-Батор, Дархан, Эрдэнэт) JCB ықшам экскаватор компоненттерінің өсіп келе жатқан нарықтарын білдіреді.

Ресей, Қазақстан, Өзбекстан және Моңғолиядағы тұтынушылар үшін CQC TRACK Орталық Азия бағыттары бойынша теміржол және құрлық көлігімен тасымалдауға жарамды қаптамамен белгіленген экспорттық арналар арқылы сенімді жеткізуді қамтамасыз етеді. Компанияның өндірістік қуаты тұрақты шасси ауыстыру кестесін қажет ететін автопарк операцияларына арналған көлемді тапсырыстарды қолдайды.

8.5 Базардан кейінгі бөлшектер нарығының динамикасы

OEM-нен кейінгі шасси компоненттеріне ауысу бүкіл әлемде техникалық қызмет көрсету тәжірибесін өзгертуде. Премиум-сыныптан кейінгі жеткізушілер ISO 9001 сертификатына және SAE стандарттарына қол жеткізеді, экскаватор шасси компоненттерінің OEM сапасына сәйкес келеді және бағаны орта есеппен 40%-ға төмендетеді. Жол тізбектері, роликтер, жұлдызшалар және бос жүріс механизмдері сияқты жоғары сапалы кейінгі компоненттер беріктік пен сенімділікті қамтамасыз етеді, сонымен қатар OEM аналогтарына қарағанда айтарлықтай арзан болады.

Өндірушілер қазіргі уақытта OEM сипаттамаларына сәйкес келетін компоненттерді шығару үшін озық соғу, CNC өңдеу және термиялық өңдеу процестерін пайдаланады. Арматураланған болат, дәл жерге тұйықталған компоненттер және көп қабатты тығыздағыштар ұзақ қызмет ету мерзімін және экстремалды жағдайларда сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

8.6 Қызмет көрсету орталығының желілік стратегиясы

CQC TRACK компаниясының стратегиялық мақсаты - тікелей немесе уәкілетті дистрибьюторлар арқылы бүкіл әлемдегі ірі құрылыс жабдықтары нарықтарында толық мамандандырылған шассиге техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ететін қызмет көрсету орталықтарының жақсы интеграцияланған желісін құру. Бұл қызмет көрсету орталықтарында машиналардың тез және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін ең жақсы бөлшектердің қолжетімділігімен қамтамасыз етілген, тиісті білімі мен құралдары бар тиісті білікті мамандар жұмыс істейді.

Компания сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірлесіп ұзақ мерзімді серіктестік орнатуға жылы қарсы алады. JCB-мен үйлесімді экскаватор қосалқы бөлшектерінің толық спектрімен, соның ішінде шынжыр табанды роликтер (төменгі роликтер), шынжыр табанды үстіңгі роликтер (тасымалдағыш роликтер), роликтер, жұлдызшалар, шынжыр табанды тізбектер және шынжыр табанды аяқ киімдерімен, олардың барлығы сенімді орнатуды, беріктік пен тұрақты өнімділікті қамтамасыз ететін OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес жасалған. CQC TRACK Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы тұтынушыларға қызмет көрсетеді.

9. Сатып алу мамандары үшін сатып алу мәселелері

9.1 Айқаспалы сілтемелерді тексеру

Базардан кейінгі шасси компоненттерін сатып алмас бұрын, сатып алу мамандары машинаның сериялық нөмірін және JCB бөлшектер каталогынан алынған нақты OEM бөлшек нөмірін пайдаланып үйлесімділікті тексеруі керек. Осы талдауда құжатталған бөлшек нөмірлері — 234/14800, 331/12269, 332/U1381 және JCB8056 — тікелей айқаспалы сілтеме тапсырыс беру үшін негізгі OEM сілтемелері ретінде қызмет етеді.

Бөлшек нөмірінің анықтамалық кестесі мынаны растайды:

• JCB: 234/14800, 332/U1381
• Volvo: 1180-6139, VOE11806139
• Берко: MU5003, MU5003A, MU5112, MU5178
• ITR: A2605000N00, A2605001N00
• Норсон: 5102334

Үйлесімді JCB модельдеріне мыналар кіреді:

• 8050, 8052, 8055 RTS, 8056 OPT 1, 8060, 8065DL, 8065 RTS, 8065RTS, 48z-1, 6003RD, 8055 ZTS

Брендаралық үйлесімді модельдерге мыналар кіреді:

• Бобкэт: 805, 8052, 8055RTS, 8060, 8065
• Volvo: EC45
• Terex: TC50
• Liebherr: 150S, 254, 254S

9.2 Сапа құжаттамасына қойылатын талаптар

Құрылыс жұмыстарына арналған төменгі роликтерді сатып алған кезде, жеткізушіден сапа құжаттамасын сұраңыз, соның ішінде:

• ISO 9001:2015 сертификаты
• Өлшемдік тексеру есептері
• Металлургиялық сынақ сертификаттары (материалдың сапасын тексеру: 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45#, QT450-10)
• Термиялық өңдеу жазбалары (қаттылық профильдері: HRC 48–54 немесе HRC 52–58, корпус тереңдігі: 4–10 мм)
• Шикізатқа арналған диірмен сынақ сертификаттары
• Тығыздағыш жүйесінің сипаттамалары және түрі (қос конустық қалқымалы тығыздағыш конфигурациясы)
• Мойынтірек түрі және конфигурациясының мәліметтері (биметалл втулка немесе конус тәрізді роликті мойынтірек)
• Кронштейн материалының сертификаты (QT450-10 иілгіш темір)
• Үйкеліс дәнекерлеу процесін сертификаттау (қажет болған жағдайда)
• Кепілдік құжаттамасы (әдетте 12–24 ай немесе 2000 сағат)
• CE сәйкестік құжаттамасы (еуропалық тұтынушылар үшін)

Беделді өндірушілер шикізаттан бастап дайын құрастыруға дейін толық бақылауды қамтамасыз етеді, бұл материалдың сапасын, термиялық өңдеу параметрлерін және өлшемдерге сәйкестігін тексеруге мүмкіндік береді.

9.3 Жеткізу тізбегі және жеткізу мерзімдері

CQC TRACK тапсырыс көлемі мен тағайындалған жерге байланысты 7-30 күн ішінде JCB 8056 төменгі ролик құрастырмаларын қоса алғанда, жоғары сұранысқа ие бөлшектер нөмірлері үшін дайын өнім қорын сақтайды. Ең аз тапсырыс көлемі келіссөздер арқылы анықталады, біліктілік сынағы үшін үлгі саны қолжетімді. Төлем шарттарына T/T және L/C кіреді. Келісімшарт расталғаннан кейін 7-30 күн ішінде жылдам жеткізуге болады.

Сала көздері JCB 8050, 8052, 8060, 48z-1, 6003RD және 8055 ZTS үшін ауыстырылатын төменгі роликтер 332/U1381 және 234/14800 бөлшек нөмірлерімен қолжетімді екенін көрсетеді.

9.4 Қосымша нарықтық ресурстарды іздеу арқылы шығындарды оңтайландыру

Шасси компоненттері машинаның қызмет ету мерзімі ішінде оның пайдалану шығындарының 50%-ға дейінін құрауы мүмкін. Құрылыс компаниялары, жалға берілетін автопарк операторлары және JCB 8056 экскаваторларының автопаркін басқаратын жабдық дилерлері үшін CQC TRACK сияқты мамандандырылған өндірушілерден OEM баламалы артқы төменгі роликтерді алу сапаға немесе сенімділікке нұқсан келтірмей айтарлықтай шығындарды үнемдеуге мүмкіндік береді.

Кейінгі компоненттерге көшу бірнеше факторларға байланысты: машина жасау құнының өсуі және бюджеттік қысым кейінгі бөлшектерді ақылды инвестицияға айналдырды; кейінгі нарық секторында беріктік пен өнімділік айтарлықтай жақсарды; өндірушілер қазір OEM сипаттамаларына сәйкес келетін компоненттерді шығару үшін озық соғу, CNC өңдеу және термиялық өңдеу процестерін пайдаланады; арматураланған болат, дәл жерге қосу компоненттері және көп қабатты тығыздағыштар ұзақ қызмет ету мерзімін және экстремалды жағдайларда сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

9.5 OEM және ODM қызмет көрсету модельдері

CQC TRACK халықаралық тұтынушыларға екі негізгі қызмет көрсету моделін ұсынады:

OEM өндірісі: Компания бөлшектерді тапсырыс берушінің нақты сипаттамаларына, сызбаларына және сапа стандарттарына сәйкес шығарады. Зауыт жаһандық жеткізу тізбектеріне үздіксіз интеграциялауға шебер, JCB, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да брендтер үшін төменгі роликтердің, тасымалдаушы роликтердің, бос жүріс дөңгелектерінің, жұлдызшалардың, жол буындарының және толық шасси жүйелерінің сенімді көлемде өндірісін қамтамасыз етеді.

ODM Engineering: Кең ауқымды тәжірибені пайдалана отырып, CQC TRACK жақсартылған немесе толығымен теңшелген шасси шешімдерін әзірлеу, жобалау және тексеру үшін клиенттермен бірлесіп жұмыс істейді. Инженерлік топ өнімділікті арттыратын және меншіктің жалпы құнын төмендететін құндылығы оңтайландырылған жобаларды ұсына отырып, жиі кездесетін ақаулық режимдерін белсенді түрде шешеді. Егер тұтынушыларда сызбалар болмаса, олар дайын өнімдермен салыстыру және тұтынушыларды тексеру үшін сызбалар жасау үшін негізгі өлшемдерді ұсына алады.

9.6 JCB бөлшектері нарығына шолу

JCB экскаватор бөлшектері брендтің кең орнатылған базасына байланысты бүкіл әлемде үлкен сұранысқа ие. Нарық келесідей сипатталады:

• Пайдаланылған JCB экскаватор модельдері мен олардың қосалқы бөлшектеріне сұраныс жоғары
• Шасси компоненттерінің өсіп келе жатқан қосымша нарық секторы
• Материалтану және өндіріс процестеріндегі технологиялық инновациялар
• Әлемдік нарықтарда Қытайда өндірілген жоғары сапалы қосалқы бөлшектердің танымалдылығын арттыру
• Түпнұсқа жаңа бөлшектердің, жаңа ауыстырылатын бөлшектердің, пайдаланылған және қалпына келтірілген бөлшектер мен компоненттердің үлкен қорлары

Қытайлық жеткізушілер JCB қосалқы бөлшектер нарығында басымдыққа ие, олардың басты назары шасси, гидравликалық және қозғалтқыш компоненттеріне аударылады. Негізгі сауда аймақтарына Солтүстік Америка, Еуропа, Азия-Тынық мұхиты, Оңтүстік Америка, сондай-ақ Таяу Шығыс пен Африка кіреді.

10. Жабдық дилерлері мен автопарк операторларына жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: JCB 8056 экскаваторындағы төменгі роликтің қызметі қандай?

Төменгі ролик (төменгі ролик немесе шынжыр табанды ролик деп те аталады) JCB8056 экскаваторының шасси жүйесінің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Оның негізгі функциясы - экскаватордың бүкіл салмағын ұстап тұру және машина корпусының салмағын шынжыр табанына біркелкі тарату, осылайша экскаватордың жұмыс кезінде тұрақты жұмысын қамтамасыз ету. Сонымен қатар, тірек дөңгелегі шынжыр табандарының бүйірлік қозғалысын шектей алады, шынжыр табандарының сырғанап кетуіне жол бермейді және машина бұрылған кезде шынжыр табандарының жерде тегіс сырғанауына көмектеседі.

2-сұрақ: JCB 8056 экскаваторыма қандай төменгі ролик бөлшегінің нөмірі қажет екенін қалай тексеремін?

Машинаның сериялық нөмірін және JCB бөлшектер каталогынан алынған нақты OEM бөлшек нөмірін пайдаланып тексеріңіз. Осы талдауда қамтылған бөлшек нөмірлері — 234/14800, 331/12269, 332/U1381 және JCB8056 — тікелей ауыстырылатын және JCB 8056 сериясын қамтиды. Бөлшек нөмірінің анықтамалық кестесі JCB 234/14800 және 332/U1381 негізгі OEM нөмірлері екенін растайды.

С3: JCB экскаваторларына арналған CQC TRACK төменгі роликтерінде қандай материалдар қолданылады?

CQC TRACK ролик корпусы үшін жоғары сапалы 40Mn2, 50Mn және 65SiMnB қорытпалы болатты, білік үшін 45# болатты, ал негізгі мойынтірек пен кронштейн үшін QT450-10 иілгіш шойды пайдаланады. Ролик корпусы оңтайлы тозуға төзімділік үшін корпус тереңдігі 4-10 мм болатын HRC 48–54 немесе HRC 52–58-ге индукциялық шыңдалған. Пайдаланылатын шикізат - жалпы шыңдау мен шынықтырудан, сондай-ақ аралық жиіліктегі термиялық өңдеуден өтетін ұлттық стандартты 40Mn2 болат.

4-сұрақ: Бұл төменгі роликтер JCB OEM бөлшектерін тікелей ауыстыра ма?

Иә, CQC TRACK шығарған барлық төменгі роликтер өлшемдік дәлдік пен механикалық қасиеттерге арналған JCB бастапқы инженерлік сипаттамаларына сәйкес жасалған тікелей OEM кросс-сілтемелік ауыстырулар болып табылады. Түпнұсқа қосалқы бөлшектердің нөмірлері тек салыстыру мақсатында берілген.

5-сұрақ: CQC TRACK қандай сапа сертификаттарына ие?

CQC TRACK шикізаттан бастап дайын құрастыруға дейін компоненттерді толық бақылау мүмкіндігі бар ISO 9001:2015 сертификатталған сапа менеджменті жүйелері бойынша жұмыс істейді. Премиум деңгейдегі қосымша жеткізушілер экскаватордың шасси компоненттері үшін OEM сапасына сәйкес келетін ISO 9001 сертификатына және SAE стандарттарына қол жеткізеді.

6-сұрақ: JCB 8056 қолданбаларында төменгі роликтің әдеттегі қызмет ету мерзімі қандай?

JCB 8056 қолданыстарындағы төменгі роликтің қызмет ету мерзімі әдетте жер жағдайына, оператордың тәжірибесіне және техникалық қызмет көрсету кестесіне байланысты 3000-нан 5000 жұмыс сағатына дейін болады. Әдеттегі жұмыс жағдайларында қалыпты қызмет ету мерзімі 4000 сағатты құрайды.

7-сұрақ: JCB 8056 төменгі роликтің қаттылық сипаттамалары қандай?

Төменгі ролик индукциялық беріктендіру термиялық өңдеуі арқылы HRC 48–54 немесе HRC 52–58 бетінің қаттылығына жетеді, корпус тереңдігі 4–10 мм. JSB жол роликтері мен тасымалдаушы роликтерінің екеуінің де бетінің қаттылығы Rockwell C 52–56, ал ішкі бетінің қаттылығы Rockwell C 35–38. Төменгі ролик корпусының материалы 40Mn2/50Mn, ал бетінің қаттылығы HRC 48–54.

8-сұрақ: JCB 8056 экскаваторлары үшін дұрыс жолдың салбырау сипаттамасы қандай?

5-6 тонналық класты экскаваторлар үшін шынжыр табанының дұрыс салбырауы әдетте 10-25 мм (0,4-1,0 дюйм) болып табылады, бұл шынжыр табанының жоғарғы жағы мен шынжыр табанының жоғарғы жағы арасындағы алдыңғы ролик пен бірінші төменгі ролик арасындағы ортаңғы нүктедегі тік қашықтық ретінде өлшенеді. Модельге тән сипаттамалар үшін әрқашан JCB қызмет көрсету нұсқаулығын қараңыз.

9-сұрақ: Төменгі роликтің тозуын қалай өлшеймін?

Төменгі роликті жиі тексеріп отыру керек. Төменгі ролик жүріс және қазу кезінде машинаның салмағын көтереді, машинаны рельстерде ұстап тұрады және бағыттайды. Протектор бетінде айтарлықтай тегіс дақтар немесе тозу байқалған кезде роликті ауыстыру керек, бұл рельске және шасси жүйесінің қалған бөлігіне елеулі зақым келтірмеу үшін роликтердің барлығының дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін оларды жиі тексеріп отырыңыз.

10-сұрақ: JCB төменгі роликтерінің көлемдік тапсырыстарын жеткізу уақыты қандай?

JCB төменгі роликтеріне көп көлемді тапсырыстарды жеткізу мерзімі тапсырыс көлемі мен жеткізу орнына байланысты әдетте 7-30 күн аралығында болады, келісімшарт расталғаннан кейін 30 күн ішінде жылдам жеткізіледі. Жеткізу мерзімі 15-30 жұмыс күнін құрайды.

С11: Бұл төменгі роликтерге қандай кепілдік беріледі?

Сала көздері 50Mn/40MnB материалынан жасалған төменгі роликтердің кепілдік мерзімі 2000 сағатты, ал қалыпты қызмет ету мерзімі 4000 сағатты құрайтынын көрсетеді. Сатудан кейінгі төменгі роликтерге арналған салалық стандартты кепілдік мерзімі әдетте өндіруші мен қолдануға байланысты 12 айдан 24 айға дейін созылады.

С12: Бұл төменгі роликтерді 8056-дан басқа JCB модельдерінде пайдалануға бола ма?

Иә, бұл төменгі роликтер 8050, 8052, 8055 RTS, 8056 OPT 1, 8060, 8065DL, 8065 RTS, 8065RTS, 48z-1, 6003RD және 8055 ZTS сияқты JCB ықшам экскаватор модельдерінің кең ауқымымен үйлесімді.

13-сұрақ: Төменгі роликті ауыстыру қажет екенін көрсететін белгілер қандай?

Белгілерге бастапқы диаметрден 2-3 мм төмен протектордың көрінетін тозуы, фланец қалыңдығының бастапқы диаметрден 30%-дан асып кетуі, тығыздағыштың ағуы, жолдың айналуы кезіндегі қалыптан тыс шу және роликтің қаттылығы (еркін айнала алмайды) жатады. Егер жұмыс істей алмайтын ролик табылса, басқа ақаулардың алдын алу үшін оны дереу жөндеу қажет.

С14: Төменгі роликтің қызмет ету мерзімін қандай техникалық қызмет көрсету әдістері ұзартады?

Болттарды үнемі қатайту, беткейлерде ұзақ уақыт жұмыс істемеу, жұмыс істемейтін роликтермен жұмыс істемеу, майлауды үнемі тексеру, шассиді қоқыстардан таза ұстау және тозған бөлшектерді уақтылы ауыстыру. Жаңа шасси компоненттері бөлек сатылады, бірақ барлық тозған бөлшектерді бір уақытта ауыстыруды ұсынамыз.

15-сұрақ: JCB 8056 төменгі роликтің салмағы қандай?

Сала көздері JCB 8050, 8052, 8060 және онымен байланысты модельдерге арналған ауыстырылатын төменгі роликтің салмағы шамамен 5 кг екенін көрсетеді. Басқа дереккөздер JCB805 мини экскаваторларының төменгі роликінің салмағы 12,4 кг/дана екенін көрсетеді. Нақты бөлшек нөмірін әрқашан жеткізушіден тексеріңіз.

С16: Базардан кейінгі сапа OEM бөлшектерімен қалай салыстырылады?

Премиум деңгейдегі қосымша жеткізушілер ISO 9001 сертификатына және SAE стандарттарына қол жеткізіп, экскаватордың шасси компоненттеріне арналған OEM сапасына сәйкес келеді және бағаны орташа есеппен 40%-ға төмендетеді. Өндірушілер қазір OEM сипаттамаларына сәйкес келетін компоненттерді шығару үшін озық соғу, CNC өңдеу және термиялық өңдеу процестерін пайдаланады.

11. Өндірістік мүмкіндіктерге шолу: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 Корпоративтік профиль

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы Цюаньчжоу аймағындағы жетекші шасси компоненттерін өндіруші, әлемдік жер қазу жабдықтарын жеткізудің жетекші кластері ретінде өзін танытты. Фуцзянь провинциясының Цюаньчжоу өнеркәсіптік орталығында орналасқан компания - механикалық өндіріс саласындағы тәжірибесінің шоғырлануы және Сямынь мен Фучжоуды қоса алғанда, ірі халықаралық порттарға стратегиялық қолжетімділігімен танымал аймақ - әлемдік нарықта OEM (түпнұсқа жабдық өндірушісі) және ODM (түпнұсқа дизайн өндірушісі) бойынша білікті серіктес ретінде қызмет етеді.

Компания экскаваторлар мен бульдозерлерге арналған шасси бөлшектерін тігінен интеграцияланған өндіруші ретінде жұмыс істейді, инженерлер шасси бөлшектерін өндіруде мол тәжірибеге ие. Жоғары сапалы өнімдері мен қолжетімді бағаларымен компания бүкіл әлемдегі клиенттердің жоғары беделіне ие болды.

CQC TRACK компаниясы 5 тонналық мини-экскаваторлардан бастап 300 тонналық ультра-классты машиналарға дейінгі шынжыр табанды экскаваторлардың барлық қолданылу спектрін қамтитын шасси компоненттерінің кең ауқымын шығарады. Өнім ассортиментіне JCB, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да барлық негізгі брендтерге арналған шынжыр табанды роликтер (төменгі роликтер), шынжыр табанды үстіңгі роликтер (тасымалдағыш роликтер), босаңсытқыштар, жұлдызшалар, шынжырлар және шынжыр табанды аяқ киімдер кіреді.

11.2 OEM және ODM қызмет көрсету модельдері

CQC TRACK халықаралық тұтынушыларға екі негізгі қызмет көрсету моделін ұсынады:

OEM өндірісі: Компания бөлшектерді тапсырыс берушінің нақты сипаттамаларына, сызбаларына және сапа стандарттарына сәйкес шығарады. Зауыт жаһандық жеткізу тізбектеріне үздіксіз интеграциялауға шебер, JCB, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да брендтер үшін төменгі роликтердің, тасымалдаушы роликтердің, бос жүріс дөңгелектерінің, жұлдызшалардың, жол буындарының және толық шасси жүйелерінің сенімді көлемде өндірісін қамтамасыз етеді.

ODM Engineering: Кең ауқымды тәжірибені пайдалана отырып, CQC TRACK жақсартылған немесе толығымен теңшелген шасси шешімдерін әзірлеу, жобалау және тексеру үшін клиенттермен бірлесіп жұмыс істейді. Инженерлік топ өнімділікті арттыратын және меншіктің жалпы құнын төмендететін құндылығы оңтайландырылған жобаларды ұсына отырып, жиі кездесетін ақаулық режимдерін белсенді түрде шешеді. Егер тұтынушыларда сызбалар болмаса, олар дайын өнімдермен салыстыру және тұтынушыларды тексеру үшін сызбалар жасау үшін негізгі өлшемдерді ұсына алады.

11.3 Интеграцияланған өндірістік жұмыс процесі

Компанияның өндірістік шеберлігі толық тік интеграцияға және бақыланатын тізбекті процестерге негізделген:

• Материалдық ресурстарды іздеу: Стратегиялық жеткізу серіктестіктері арқылы жоғары сапалы 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45# және QT450-10 материалдарын толық материалдық сертификаттау және бақылау мүмкіндігімен пайдалану.
• Соғу мүмкіндіктері: Оңтайлы дән ағынын және материал тығыздығын қамтамасыз ететін жабық қалыптағы ыстық соғу процестері; қабық ыстық соғу арқылы жасалады, бұл ішкі материалдардың құрылымын және талшықтың бағытын жақсартады.
• Үйкеліс дәнекерлеу технологиясы: біліктерді ролик корпустарына қатты күйде біріктіруге арналған компьютермен басқарылатын үйкеліс дәнекерлеу жабдығы; түтін, зиянды газдар, шашырау, доға жарқылы және сәулеленусіз экологиялық таза жасыл дәнекерлеу технологиясы
• CNC өңдеу орталықтары: Дәл өңделген фланецті профильдер мен бекіту беттерін қоса алғанда, барлық маңызды беттерді ISO 2768-mK төзімділік шегіне дейін дәл өңдеу
• Термиялық өңдеудің озық желілері: терең, біркелкі корпус қаттылығының профильдеріне қол жеткізетін компьютермен басқарылатын индукциялық шынықтыру және шынықтыру пештері; жалпы шынықтыру және шынықтыру, сондай-ақ аралық жиілікті термиялық өңдеу; жарықтарға төзімділікте тиімді дифференциалды шынықтыру немесе беріліс арқылы шынықтыру термиялық өңдеуі.
• Созылғыш темір кронштейндер: QT450-10 созылғыш темірден жасалған төменгі роликті кронштейндер соққыға ерекше төзімділік көрсетеді
• Қос конустық тығыздау: Қос конустық тығыздау және өмір бойы майлау дизайны бар жоғары беріктігі бар қалқымалы тығыздағыштар кез келген жағдайда ұзақ қызмет ету мерзімін және мінсіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
• Құрастыру және сынау: Әрбір дайын төменгі роликте динамикалық айналу сынағы, суға батыру тығыздау сынақтары және илемдеу жылдамдығын тексеру мүмкіндігі бар шаңсыз құрастыру орталары
• Коррозияға қарсы жабын: Тұтынушының талаптарына сәйкес келетін қара, сары немесе арнайы түстерде қолжетімді ұзақ мерзімді тоттанудан қорғауды қамтамасыз ететін өнеркәсіптік бояу жүйелері
• Қаптама және логистика: ISPM 15 фитосанитариялық ережелеріне сәйкес халықаралық мұхит жүктері үшін паллет немесе фумигацияланған ағаш жәшікпен қаптамамен тот баспайтын пленкамен қаптау

11.4 Сапа және құндылық ұсынысы

Зауыттың тікелей бағасымен әлемдік деңгейдегі сапа, экскаватордың шасси бөлшектерін өндірудегі мол тәжірибе, T/T және L/C қоса алғанда икемді төлем шарттары және келісімшарт расталғаннан кейін 7-30 күн ішінде жылдам жеткізу. Компания сізді ынтымақтастық орнатуға және бірлесіп ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

Компанияның мамандандырылған бағыты CQC TRACK компаниясына OEM өнімділік стандарттарына сай келетін ғана емес, сонымен қатар көбінесе одан да асатын компоненттерді жеткізуге мүмкіндік береді. JCB-мен үйлесімді экскаватордың қосалқы бөлшектерінің толық жиынтығымен, соның ішінде шынжыр табанды роликтер (төменгі роликтер), шынжыр табанды үстіңгі роликтер (тасымалдағыш роликтер), роликтер, жұлдызшалар, шынжыр табанды тізбектер және шынжыр табанды аяқ киімдерімен, олардың барлығы OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес шығарылады, сенімді орнатуды, беріктік пен тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді, CQC TRACK Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы тұтынушыларға қызмет көрсетеді.

CQC TRACK сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірге ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

12. Қорытынды

Осы талдауда құжатталған JCB OEM көлденең сілтемелі жол түбі роликтерінің жинақтары — 234/14800, 331/12269, 332/U1381 және JCB8056 — бүкіл әлем бойынша құрылыс алаңдарында, коммуналдық жұмыстарда, көгалдандыруда, тұрғын үй құрылысында, ауыл шаруашылығы жұмыстарында және жеңіл инфрақұрылым жобаларында қолданылатын JCB 8056 сериялы гидравликалық мини экскаваторлары үшін маңызды шасси компоненттерін білдіреді. Машинаның толық салмағын қолдайтын негізгі жүк көтергіш пассивті компоненттер ретінде бұл төменгі роликтер салмақты бөлуде, жолды бағыттауда, соққыны сіңіруде, жердегі қысымды басқаруда және шасси жүйесінің жалпы ұзақ қызмет етуінде маңызды рөл атқарады.

JCB 8056 – 41 кВт (55 ат күші) Isuzu 4JG1 қозғалтқышымен, 400 мм жол енімен және 0,22 м³ шелек сыйымдылығымен жабдықталған 5,76 тонналық ықшам гидравликалық экскаватор, ол жабық жұмыс орталарында әмбебаптылық пен тиімділік үшін жасалған. Бұл машиналар үшін төменгі ролик жоғары статикалық жүктемелерді, қазу мен қозғалудан туындайтын динамикалық соққыны және жол тізбектерімен үздіксіз абразивті жанасуды қоса алғанда, қиын жағдайларда сенімді салмақ тірегін қамтамасыз етуі керек, сонымен қатар тегіс айналуды және тығыздағыштың тұтастығын сақтауы керек.

JCB8056 шынжыр табанды ролик JCB8056 экскаваторының шасси жүйесінің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Оның негізгі функциясы - экскаватордың бүкіл салмағын ұстап тұру және машина корпусының салмағын шынжыр табанына біркелкі тарату, осылайша экскаватордың жұмыс кезінде тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, тірек доңғалағы шынжыр табандарының көлденең қозғалысын шектей алады, шынжыр табандарының сырғанап кетуіне жол бермейді және машина бұрылған кезде шынжыр табандарының жерде тегіс сырғанауына көмектеседі. Әдетте ол экскаватордың қатал жұмыс жағдайларына бейімделу үшін жоғары қаттылық пен тозуға төзімділігі бар жоғары беріктіктегі қорытпалы болаттан жасалған доңғалақ корпусынан, осьтен, мойынтіректер мен тығыздағыштардан тұрады.

234/14800 және 332/U1381 бөлшек нөмірлері тікелей ауыстырылады және JCB 8056 сериялы жабдықтарында бірдей функцияны атқарады. Бөлшек нөмірінің сілтеме кестесі JCB 234/14800 және 332/U1381 негізгі OEM нөмірлері екенін және Volvo, Berco, ITR және Norson бөлшектеріне айқаспалы сілтемелер бар екенін растайды. Үйлесімді JCB модельдеріне ықшам экскаваторлардың кең ауқымы кіреді: 8050, 8052, 8055 RTS, 8056 OPT 1, 8060, 8065DL, 8065 RTS, 8065RTS, 48z-1, 6003RD және 8055 ZTS. Әртүрлі брендтермен үйлесімді модельдерге Bobcat 805/8052/8055RTS/8060/8065, Volvo EC45, Terex TC50 және Liebherr 150S/254/254S кіреді.

Төменгі ролик жолдың бірқалыпты қозғалысын қамтамасыз етеді және тегіс емес және қиын жерлерден өткен кезде машинаның салмағын көтереді. Ерекше беріктік, жүк көтергіштік және тозуға төзімділікпен қамтамасыз ету үшін жасалған ол машинаны тұрақтандыруда және жерге оңтайлы жанасуды сақтауда маңызды рөл атқарады.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы осы төменгі роликтерді OEM сипаттамаларына сәйкес немесе олардан асып түсу үшін озық жабық қалыппен ыстықтай соғу технологиясы, біліктен ролик корпусына қосылуға арналған үйкеліс дәнекерлеу технологиясы, дәл CNC өңдеу, 4-10 мм корпус тереңдігімен HRC 48-54 немесе HRC 52-58 беттік қаттылығына қол жеткізу арқылы компьютермен басқарылатын индукциялық термиялық өңдеу, өмір бойы майлау дизайны бар қос конустық тығыздау технологиясы, жарықшақтарға төзімділік үшін дифференциалды сөндіру термиялық өңдеу және суға батыру тығыздау сынақтары мен илемдеу жылдамдығын тексеруді қоса алғанда, қатаң сапаны қамтамасыз ету хаттамалары арқылы шығарады. Компанияның ISO 9001:2015 сертификатталған өндірістік процестері, кешенді сынақ хаттамалары және Цюаньчжоудың ауыр машина жасау өнеркәсіптік кластеріндегі жетекші шасси компоненттерін өндіруші ретіндегі стратегиялық позициясы әлемдік құрылыс нарықтарына тұрақты жеткізуді қамтамасыз етеді.

Оңтүстік Америкадағы (Бразилия, Чили, Перу, Аргентина, Колумбия), Австралиядағы (Сидней, Мельбурн, Брисбен, Перт, Аделаида, Канберра), Еуропадағы (Германия, Франция, Ұлыбритания, Скандинавия) және Ресей/Орталық Азиядағы (Мәскеу, Санкт-Петербург, Астана, Алматы, Ташкент, Ұлан-Батор) жабдық дилерлері, жалға берілетін автопарк операторлары және соңғы пайдаланушылар үшін бұл рельсті роликтер материал сапасына, өндіріс дәлдігіне немесе қызмет көрсету мерзіміне нұқсан келтірмей, OEM бөлшектеріне сенімді, үнемді балама ұсынады.

Автопарк менеджерлері мен техникалық қызмет көрсету супервайзерлері үшін протектордың тозуын үнемі өлшеуді, фланец геометриясын тексеруді, тығыздағыштың тұтастығын тексеруді, болттарды үнемі қатайтуды, жолдың кернеуін дұрыс басқаруды (10-25 мм салбырау) және шассиді үйлестірілген бағалауды қоса алғанда, төменгі роликті алдын ала тексеру және ауыстыру кестесін енгізу шасси жүйесінің қызмет ету мерзімін барынша арттыру және мини экскаваторлардың жұмысында жоспарланбаған тоқтап қалуды азайтудың ең тиімді стратегиясын білдіреді.

Жаңа шасси компоненттері бөлек сатылады, бірақ біз барлық тозған компоненттерді бір уақытта ауыстыруды ұсынамыз. Астыңғы ролик жүріс және қазу кезінде машинаның салмағын көтереді, машинаны рельстерде ұстап тұрады және бағыттайды. Роликтердің барлығының дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін оларды жиі тексеріп отырыңыз, бұл рельске және шасси жүйесінің қалған бөлігіне елеулі зақым келтірмеуге мүмкіндік береді.

CQC TRACK сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірге ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

Бұл техникалық басылым құрылыс, жалға беру және жеңіл инфрақұрылым салаларындағы инженерлік және сатып алу мамандарына арналған. Барлық сипаттамалар ағымдағы OEM құжаттамасы бойынша тексерілуі тиіс. Түпнұсқа қосалқы бөлшектердің нөмірлері тек салыстыру мақсатында берілген. Ағымдағы бағалар, жеткізу мерзімдері және техникалық қолдау алу үшін CQC TRACK компаниясына тікелей хабарласыңыз.