JCB 8056 234/14800 331/12269 332/U1381 انڊر ڪيريج پارٽس - ميني ايڪسيويٽر ٽريڪ چين باٽم رولر (لوئر رولر) اسيمبلي

اصل ٺاهيندڙ - CQC ٽريڪ (HELI مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني، لميٽيڊ) - عمودي طور تي مربوط ذريعو ڪارخانو - ڪوانزو، چين ۾ ٻڌل

ٽيڪنيڪل خلاصو

هي ٽيڪنيڪل اشاعت JCB 8056 ٽريڪ چين هيٺان رولر اسيمبلي لاءِ جامع انجنيئرنگ دستاويز فراهم ڪري ٿي - OEM ڪراس ريفرنس پارٽ نمبر 234/14800، 331/12269، 332/U1381، ۽ JCB8056 - خاص طور تي JCB 8056 سيريز هائيڊروولڪ مني ايڪسيويٽر ۽ 8050-8065 پليٽ فارم تي ان جي مطابقت رکندڙ مختلف قسمن لاءِ انجنيئر ڪئي وئي آهي. اهي هيٺين رولر اسيمبليون، متبادل طور تي هيٺان رولرز، ٽريڪ رولرز، يا هيٺين ٽريڪ ويلز جي طور تي نامزد ڪيون ويون آهن، 5.5-6 ٽن مني ايڪسيويٽر ڪلاس جي انڊر ڪيريج ٽريڪ سسٽم اندر بنيادي لوڊ بيئرنگ حصن جي نمائندگي ڪن ٿيون.

JCB 8056 جي ڪمپيڪٽ انڊر ڪيريج آرڪيٽيڪچر اندر، هيٺيون رولر چار اهم ڪم سرانجام ڏئي ٿو: سفر ۽ کوٽائي دوران ايڪسيويٽر جي مڪمل جامد ۽ متحرڪ آپريٽنگ وزن کي سپورٽ ڪرڻ، مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ مشين جي جسم جي وزن کي ٽريڪ پليٽن تي برابر ورهائڻ، پٽڙي تان لهڻ کي روڪڻ لاءِ ٽريڪ جي پسمانده حرڪت کي محدود ڪرڻ، ۽ غير مساوي، پٿريلي، يا گهربل علائقي کي پار ڪرڻ وقت سامهون ايندڙ جھٽڪن جي لوڊ کي جذب ڪرڻ. JCB 8056 ايڪسيويٽرز لاءِ - شهري تعميراتي جڳهن، يوٽيلٽي ٽرينچنگ، لينڊ اسڪيپنگ، رهائشي ترقي، زرعي ڪم، ۽ ڏکڻ آمريڪا، آسٽريليا، يورپ، روس ۽ وچ ايشيا ۾ هلڪي انفراسٽرڪچر منصوبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ مشينون - هيٺيون رولر اسيمبلي جي انجنيئرنگ سالميت انڊر ڪيريج سسٽم جي اعتبار، مشين جي متحرڪ، آپريٽر جي حفاظت، ۽ ملڪيت جي ڪل قيمت لاءِ بنيادي آهي.

هي تجزيو ڪيترن ئي ٽيڪنيڪل لينس ذريعي JCB 8056 هيٺان رولر اسيمبلي جو جائزو وٺندو آهي: مڪمل مشين وزن جي مدد ۽ لوڊ ورهائڻ جا فنڪشنل انجنيئرنگ اصول، 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، ۽ QT450-10 ڊڪٽائل آئرن سميت تفصيلي مواد گريڊ وضاحتن سان جديد ميٽالرجيڪل جوڙجڪ، بند ٿيل-ڊائي هاٽ فورجنگ، رگڙ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي، ۽ صحت واري CNC مشيننگ جي خاصيت رکندڙ جديد پيداواري عمل انجنيئرنگ، جامع گرمي علاج پروٽوڪول جنهن ۾ مجموعي طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ شامل آهي انٽرميڊيئيٽ فريڪوئنسي انڊڪشن هارڊننگ سان راڪ ويل C 52-56 مٿاڇري جي سختي ۽ 4-10 ملي ميٽر ڪيس جي کوٽائي حاصل ڪرڻ، ڊبل ڪونيڪل سيلنگ ٽيڪنالاجي لائف ٽائم لوبريڪيشن ڊيزائن سان، سخت معيار جي يقين ڏياريندڙ پروٽوڪول جنهن ۾ ISO 9001:2015 سرٽيفڪيشن، JCB 8056 لاءِ تفصيلي طول و عرض وضاحتون ۽ انڊر ڪيريج فٽمينٽ پيرا ميٽرز (آپريٽنگ وزن 5,760 ڪلوگرام، ٽريڪ ويڪر 400 ملي ميٽر)، جامع تنصيب ۽ بچاءُ واري سار سنڀال جا طريقا، تعميراتي ايپليڪيشنن لاءِ لباس جي تشخيص ۽ متبادل معيار، اهم عالمي مارڪيٽن لاءِ علائقائي مارڪيٽ تجزيو، ۽ خريداري لاءِ اسٽريٽجڪ سورسنگ غور. دنيا ۾ JCB مني ايڪسيويٽر فليٽ جو انتظام ڪندڙ پيشيور.

JCB 8056 هڪ 5.76-ٽن ڪمپيڪٽ هائيڊروولڪ ايڪسيويٽر آهي جيڪو 41 ڪلوواٽ (55 hp) Isuzu 4JG1 انجن، 400 ملي ميٽر ٽريڪ ويڪر، 0.22 m³ بڪيٽ گنجائش، ۽ 33.3 kPa جي زميني دٻاءُ سان ليس آهي، محدود ڪم جي ماحول ۾ ورسٽائلٽي ۽ ڪارڪردگي لاءِ ٺهيل آهي. هيٺيون رولر - جنهن کي هيٺيون رولر يا ٽريڪ رولر پڻ چيو ويندو آهي - انڊر ڪيريج سسٽم جو هڪ اهم جزو آهي. ان جو مکيه ڪم ايڪسيويٽر جي پوري وزن کي سپورٽ ڪرڻ ۽ ٽريڪ پليٽ تي مشين باڊي جي وزن کي برابر ورهائڻ آهي، انهي ڪري آپريشن دوران ايڪسيويٽر جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. ساڳئي وقت، سپورٽنگ ويل ٽريڪ جي پس منظر جي حرڪت کي به محدود ڪري سگهي ٿو، ٽريڪ کي سلپ ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو، ۽ ٽريڪ کي زمين تي آساني سان سلائڊ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو جڏهن مشين موڙي رهي آهي. ان ۾ عام طور تي هڪ ويل باڊي، ايڪسل، بيئرنگ ۽ سيل شامل آهن جيڪي اعليٰ طاقت واري مصر جي اسٽيل مان ٺهيل آهن، جيڪي کوٽائي ڪندڙ جي سخت ڪم ڪندڙ حالتن کي اپنائڻ لاءِ اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمت سان گڏ آهن.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) هڪ عمودي طور تي مربوط OEM ۽ ODM ٺاهيندڙ جي طور تي ڪم ڪري ٿو جيڪو ڪراؤلر ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج حصن ۾ ٻن ڏهاڪن کان وڌيڪ مهارت رکي ٿو. ڪمپني پاڻ کي ڪوانزو علائقي ۾ هڪ اعليٰ انڊر ڪيريج جزو ٺاهيندڙ جي طور تي قائم ڪيو آهي، جيڪو چين جي فوجيان صوبي ۾ واقع عالمي زمين حرڪت ڪندڙ سامان جي پيداوار لاءِ هڪ اعليٰ صنعتي ڪلسٽر آهي. ڪوانزو ۾ ڪمپني جي اسٽريٽجڪ پوزيشن زيامن ۽ فوزو سميت وڏن بين الاقوامي بندرگاهن تائين غير معمولي رسائي فراهم ڪري ٿي، جيڪا عالمي تعميراتي سامان جي مارڪيٽن ۾ موثر برآمد لاجسٽڪس کي فعال بڻائي ٿي. رياستي ملڪيت واري زمين ۽ ڪارخاني جي سهولتن سان، ۽ مڪمل طور تي مربوط پيداوار لائينن سان جيڪي فورجنگ، ڪاسٽنگ، ۽ مڪمل انڊر ڪيريج جزو جي پيداوار کي شامل ڪن ٿيون، CQC TRACK OEM-معيار جي هيوي ڊيوٽي ڪراؤلر ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج حصن جي عمودي طور تي مربوط ذريعو ٺاهيندڙ جي نمائندگي ڪري ٿو.

CQC TRACK توهان کي تعاون قائم ڪرڻ ۽ گڏجي هڪ شاندار ڊگهي مدي واري ڀائيواري پيدا ڪرڻ لاءِ گرمجوشي سان ڀليڪار ڪري ٿو. ڪمپني JCB سان مطابقت رکندڙ انڊر ڪيريج حصن جي مڪمل رينج تيار ڪري ٿي جيڪا مني ايڪسيويٽر کان وٺي الٽرا ڪلاس مشينن تائين پوري اسپيڪٽرم تي پکڙيل آهي، جنهن ۾ ٽريڪ هيٺان رولر (لوئر رولر)، ٽريڪ اپر رولر (ڪيريئر رولر)، آئيڊلر، اسپروڪٽ، ٽريڪ چين، ۽ ٽريڪ بوٽ شامل آهن - سڀ OEM متبادل معيارن کي پورو ڪرڻ لاءِ تيار ڪيا ويا آهن جيڪي قابل اعتماد فٽ، استحڪام، ۽ مستحڪم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين ٿا.

1. پراڊڪٽ جي سڃاڻپ ۽ ايپليڪيشن ڪوريج

1.1 جزو جي نالي ۽ فنڪشنل جائزو

هڪ ٽريڪ هيٺان رولر اسيمبلي - ٽيڪنيڪل طور تي هيٺين رولر، ٽريڪ رولر، يا هيٺان ٽريڪ ويل جي طور تي نامزد ڪيو ويو آهي - بنيادي لوڊ برداشت ڪندڙ غير فعال انڊر ڪيريج جزو آهي جيڪو ٽريڪ فريم جي هيٺان ريل تي نصب ڪيو ويندو آهي. ڪيريئر رولرز جي برعڪس جيڪي صرف ٽريڪ چين جي مٿين واپسي حصي کي سپورٽ ڪن ٿا، هيٺان رولر آپريشن جي سڀني مرحلن دوران کوٽائي ڪندڙ جو مڪمل جامد ۽ متحرڪ وزن کڻندا آهن: سفر، کوٽائي، موڙ، گريڊنگ، ۽ مواد سنڀالڻ. هيٺان رولر جي فنڪشنل اهميت کي وڌائي نٿو سگهجي:

• مڪمل مشين وزن سپورٽ: هيٺيون رولر ايڪسيويٽر جي سڄي وزن کي سپورٽ ڪري ٿو ۽ مشين جي جسم جي وزن کي ٽريڪ پليٽ تي برابر ورهائي ٿو، آپريشن دوران ايڪسيويٽر جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو. جڏهن ايڪسيويٽر اسٽيشنري هوندو آهي، ته هيٺيون رولر مشين جو سڄو ڊيڊ وزن برداشت ڪندا آهن؛ متحرڪ آپريشن جهڙوڪ کوٽائي، کڻڻ، ۽ سفر دوران، هيٺيون رولرز کي اضافي اثر ۽ اندروني لوڊ کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.
• ٽريڪ سسٽم تي لوڊ ورڇ: هيٺيون رولر هموار ٽريڪ حرڪت کي يقيني بڻائين ٿا ۽ مشين جي وزن کي سهارو ڏين ٿا جيئن اهو اڻ برابر ۽ سخت زمين تي سفر ڪري ٿو. غير معمولي استحڪام، لوڊ برداشت ڪرڻ جي طاقت، ۽ لباس مزاحمت فراهم ڪرڻ لاءِ ٺهيل، اهو مشين کي مستحڪم ڪرڻ ۽ بهترين زميني رابطي کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
• ٽريڪ ليٽرل لميٽيشن: سپورٽنگ ويل ٽريڪ جي ليٽرل حرڪت کي به محدود ڪري سگهي ٿو، ٽريڪ کي سلپ ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو، ۽ جڏهن مشين موڙي رهي آهي ته ٽريڪ کي زمين تي آساني سان سلپ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو. هي ليٽرل گائيڊنس فنڪشن خاص طور تي اهم آهي جڏهن ايڪسڪيويٽر سلپ تي ڪم ڪري ٿو يا مخالف گردش موڙ انجام ڏئي ٿو.
• جھٽڪي جي لوڊ جذب: جڏهن کوٽائي ڪندڙ غير هموار زمين، پٿريلي مٿاڇري، يا تعميراتي ملبي مان گذري ٿو، ته هيٺان رولر پنهنجي لچڪدار ڪور جي جوڙجڪ ذريعي اهم جھٽڪي جي لوڊ کي جذب ڪن ٿا. گرمي جي علاج جو عمل تيز لباس وارن علائقن ۾ سختي فراهم ڪري ٿو جڏهن ته جھٽڪي ۽ اثر جي لوڊ جي مزاحمت لاءِ لچڪدار ڪور کي برقرار رکي ٿو، انتهائي ڊيوٽي چڪرن تحت تباهي واري ناڪامي کي روڪي ٿو.
• زميني دٻاءُ جو انتظام: مشين جي وزن کي ڪيترن ئي رابطي جي نقطن تي ورهائڻ سان، هيٺان رولر زميني دٻاءُ کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا. JCB 8056 33.3 kPa (4.8 psi) جو زميني دٻاءُ حاصل ڪري ٿو، جيڪو گرفت کي برقرار رکندي زمين جي خلل کي گهٽائي ٿو.

JCB8056 ٽريڪ رولر JCB8056 ايڪسيويٽر جي انڊر ڪيريج سسٽم جو هڪ اهم جزو آهي. ان جو مکيه ڪم ايڪسيويٽر جي پوري وزن کي سپورٽ ڪرڻ ۽ ٽريڪ پليٽ تي مشين باڊي جي وزن کي برابر ورهائڻ آهي، ته جيئن آپريشن دوران ايڪسيويٽر جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي. ساڳئي وقت، سپورٽنگ ويل ٽريڪ جي پسمانده حرڪت کي به محدود ڪري سگهي ٿو، ٽريڪ کي سلپ ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو، ۽ جڏهن مشين موڙي رهي آهي ته ٽريڪ کي زمين تي آساني سان سلپ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو. ان ۾ عام طور تي ويل باڊي، ايڪسل، بيئرنگ ۽ سيل شامل آهن جيڪي اعليٰ طاقت واري مصر جي اسٽيل مان ٺهيل آهن، جن ۾ کوٽائي ڪندڙ جي سخت ڪم ڪندڙ حالتن کي اپنائڻ لاءِ اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمت هوندي آهي.

1.2 OEM پارٽ نمبر ۽ مطابقت رکندڙ سامان جا ماڊل

هن تجزيي ۾ دستاويز ڪيل هيٺيون رولر اسيمبليون صحيح JCB OEM انجنيئرنگ وضاحتن سان مطابقت رکن ٿيون، جيڪي JCB مني ايڪسيويٽر ماڊلز جي وسيع رينج ۾ سڌي طرح مٽاسٽا جي صلاحيت ۽ ٻين ٺاهيندڙن سان ڪراس برانڊ مطابقت پيش ڪن ٿيون. هيٺ ڏنل جدول جامع ڪراس ريفرنس ڊيٽا مهيا ڪري ٿو:

234/14800 ۽ 332/U1381 مطابقت: اهي ٻئي پارٽ نمبر سڌو سنئون مٽائي سگهجن ٿا ۽ JCB 8056 سيريز جي سامان ۾ هڪجهڙا ڪم ڪن ٿا. انڊسٽري ذريعن تصديق ڪئي آهي ته JCB 8050، 8052، 8055 RTS، 8056 OPT 1، 8060، 8065DL، 8065 RTS، 8065RTS، 48z-1، 6003RD، ۽ 8055 ZTS لاءِ متبادل هيٺيون رولر ٻنهي OEM نمبرن 332/U1381 ۽ 234/14800 ذريعي سڃاڻپ ڪئي وئي آهي.

331/12269 مطابقت: هي پارٽ نمبر JCB JS مشين سروس مرمت مينوئل ۾ حوالو ڏنو ويو آهي، خاص طور تي سيڪشن 9 - ٽريڪ رولرز (لوئر) ۾، JCB 8056 سيريز انڊر ڪيريج سسٽم لاءِ OEM وضاحت جي طور تي ان جي ڪردار جي تصديق ڪري ٿو.

ڪراس-برانڊ مطابقت: 234/14800 ۽ 332/U1381 لاءِ پارٽ نمبر ريفرنس چارٽ JCB کان اڳتي وڌي ٿو ۽ ان ۾ شامل آهن:

مطابقت رکندڙ سامان برانڊ ۽ ماڊل شامل آهن:

• بابڪيٽ: 805، 8052، 8055RTS، 8060، 8065
• وولوو: EC45
• ٽيريڪس: ٽي سي 50
• ليبرر: 150 ايس، 254، 254 ايس

هي وسيع ڪراس-برانڊ مطابقت انهن هيٺان رولر اسيمبلين کي 5-6 ٽن مني ايڪسيويٽر ڪلاس ۾ مخلوط سامان جي فليٽ کي منظم ڪرڻ واري فليٽ آپريٽرز لاءِ قيمتي انوینٽري شيون بڻائي ٿي.

1.3 JCB 8056 ايڪسيويٽر جون وضاحتون ۽ انڊر ڪيريج پيرا ميٽرز

JCB 8056 هڪ ورسٽائل ۽ قابل اعتماد ڪمپيڪٽ هائيڊروڪ ايڪسيويٽر آهي جيڪو تعمير، لينڊ اسڪيپنگ ۽ يوٽيلٽي ڪمن جي وسيع رينج لاءِ ٺهيل آهي، جيڪو پنهنجي استحڪام ۽ ڪارڪردگي لاءِ مشهور آهي. JCB 8056 هڪ 5.76-ٽن ڪمپيڪٽ هائيڊروڪ ايڪسيويٽر آهي جيڪو 41 ڪلوواٽ (55 hp) اسوزو 4JG1 انجڻ، 400 ملي ميٽر ٽريڪ ويڪر، ۽ 0.22 m³ بڪيٽ گنجائش سان ليس آهي، محدود ڪم جي ماحول ۾ ورسٽائلٽي ۽ ڪارڪردگي لاءِ ٺهيل آهي.

هيٺ ڏنل جدول مستند ذريعن جي بنياد تي JCB 8056 سيريز لاءِ جامع ٽيڪنيڪل وضاحتون مهيا ڪري ٿو:

ڊيٽا جا ذريعا:

انڊر ڪيريج پيرا ميٽرز:

ڊيٽا جا ذريعا:

JCB 8056 ۾ 400 ملي ميٽر ٽريڪ ويڪر آهي، جيڪا مختلف زميني حالتن ۾ 5.76-ٽن آپريٽنگ وزن لاءِ بهترين استحڪام فراهم ڪري ٿي. ٽريڪ جي ڪل ويڪر 2,000 ملي ميٽر آهي، ۽ ٽريڪ جي ڪل ڊيگهه 2,531 ملي ميٽر آهي، جنهن جي زميني رابطي جي ڊيگهه 2,006 ملي ميٽر آهي. 33.3 kPa جو زميني رابطي جو دٻاءُ نرم زميني حالتن تي بهترين فلوٽيشن فراهم ڪري ٿو جڏهن ته کوٽائي جي عملن لاءِ ڪافي ڪشش برقرار رکي ٿو.

1.4 انڊر ڪيريج ڪمپونينٽ ڪنفيگريشن

JCB 8056 انڊر ڪيريج پائيداري ۽ استحڪام لاءِ ٺهيل آهي. اهم انڊر ڪيريج پيرا ميٽرز ۾ شامل آهن:

• ٽريڪ جوتا ويڪر: 400 ملي ميٽر (معياري)
• ٽريڪ چين پچ: 5.5-6 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر لاءِ انڊسٽري معياري پچ سائيز عام طور تي ترتيب جي لحاظ کان 100 ملي ميٽر کان 135 ملي ميٽر تائين هوندا آهن.
• ٽريڪ جو قسم: رٻڙ ٽريڪ (معياري) / اسٽيل ٽريڪ (اختياري)
• هر پاسي هيٺان رولرز جو تعداد: عام طور تي JCB 8056 انڊر ڪيريج لاءِ هر پاسي 5
• في پاسي ڪيريئر رولرز جو تعداد: عام طور تي في پاسي 1-2
• هيٺان رولر ماؤنٽنگ: ٽريڪ فريم هيٺان ريل سان بولٽ ٿيل ڪنيڪشن

JCB 8056 ان جي 400 ملي ميٽر ويڪر ٽريڪ جوتن سان وڌ ۾ وڌ استحڪام لاءِ ٺهيل آهي. انڊر ڪيريج ٽريڪ فريم هڪ مربوط باڪس قسم جي جوڙجڪ آهي جيڪا طاقت ۽ سختي کي بهتر بڻائي ٿي، سروس جي زندگي وڌائي ٿي.

1.5 جزو جي جوڙجڪ ۽ اسيمبلي جي جوڙجڪ

هڪ مڪمل JCB 8056 هيٺيون رولر اسيمبلي ڪيترن ئي درستگي سان ٺهيل ذيلي حصن تي مشتمل آهي، هر هڪ مني ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج فارميٽ لاءِ سخت برداشت لاءِ تيار ڪيو ويو آهي:

• رولر باڊي (شيل): ٻاهرين سلنڈرڪ جزو جنهن ۾ انٽيگرل فلانج (ن) شامل آهن جيڪي ٽريڪ چين لنڪ ريل ۽ بشنگ سان رابطو ڪن ٿا. بند ٿيل-ڊائي گرم جعلي مصر دات اسٽيل (40Mn2، 50Mn، يا 65SiMnB) مان ٺهيل آهي جنهن ۾ انڊڪشن-سخت رولنگ مٿاڇريون آهن. شيل گرم فورجنگ علاج ذريعي ٺاهيو ويو آهي، جيڪو اندروني مواد جي اعليٰ جوڙجڪ ۽ فائبر جي رخ حاصل ڪري ٿو.
• شافٽ (ايڪسل): اسٽيشنري مرڪزي جزو جيڪو هيٺئين رولر بریکٹ ذريعي ٽريڪ فريم تي لڳل آهي. اعليٰ طاقت واري 45# اسٽيل مان تيار ڪيل، جنهن ۾ درستي واري زميني بيئرنگ جرنل ۽ سيلنگ سطحون آهن. اعليٰ معياري پيداوار ۽ پروسيسنگ لوڊ بيئرنگ شافٽ ۾ لباس، وڌيڪ لوڊ، ۽ اعلي سختي جي خلاف بهترين ميڪيڪل خاصيتون آهن، جيڪي اسيمبلي جي سروس لائف کي تمام گهڻو ڊگهو ڪن ٿيون.
• بيئرنگ سسٽم: سخت اسٽيل بشنگ يا اينٽي فريڪشن بيئرنگ جيڪي اسٽيشنري شافٽ جي چوڌاري رولر باڊي جي هموار گردش کي فعال ڪن ٿا. سٺي معيار جي بائي ميٽل برونز بشنگ کي هيٺئين رولر جي معيار ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ، ٽيپرڊ رولر بيئرنگ کي ترجيح ڏني ويندي آهي ڇاڪاڻ ته اهي بهتر لوڊ ورهائڻ فراهم ڪن ٿا ۽ گهٽ ۾ گهٽ لباس فراهم ڪن ٿا.
• سيلنگ سسٽم: اعليٰ پائيدار فلوٽنگ سيلز جن ۾ رٻڙ جي او-رنگز ۽ ڌاتوءَ جي سامهون واري سيلنگ عنصر شامل آهن جيڪي لوبريڪنٽ جي رساو ۽ آلودگي جي داخل ٿيڻ کي روڪين ٿا. اعليٰ سختي واري لباس مزاحمتي مصر جي ڪروم ۽ موليبڊينم فلوٽنگ سيلز، لچڪدار رٻڙ جي او-رنگز سان گڏ، قابل اعتماد سيلنگ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين ٿا. ڊبل ڪونيڪل سيلنگ ۽ لائف ٽائيم لوبريڪيشن ڊيزائننگ ٽريڪ رولر کي ڪنهن به حالت ۾ ڊگهي سروس لائف ۽ بهترين ڪارڪردگي ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿي.
• لوبريڪيشن چارج: هيٺيون رولر اعليٰ درجي جي سيلن ۽ اندروني گريس سان ليس آهي ته جيئن مٽي، مٽي ۽ نمي کي ٻاهر رکي سگهجي - رگڙ گهٽائي ۽ سروس جي زندگي وڌائي.
• ماؤنٽنگ انٽرفيس: ٽريڪ فريم جي هيٺئين ريل سان بولٽ ٿيل ڪنيڪشن.
• بريڪٽ مواد: هيٺيون رولر بريڪٽ QT450-10 ڊڪٽائل آئرن مان ٺاهيو ويو آهي، جيڪو جھٽڪن جي لوڊ جي خلاف غير معمولي مزاحمت ڏيکاري ٿو ۽ مسلسل آپريشن دوران بهترين ساخت جي سالميت فراهم ڪري ٿو.
• فلانج ڪنفيگريشن: هيٺيون رولر سنگل فلانج ۽ ڊبل فلانج ڪنفيگريشن ۾ موجود آهن جيڪي مخصوص JCB ماڊل ايپليڪيشن تي منحصر آهن. سنگل فلانج رولر بنيادي ٽريڪ گائيڊنس فراهم ڪن ٿا، جڏهن ته ڊبل فلانج رولر سلپ تي بار بار موڙ يا آپريشن شامل ايپليڪيشنن لاءِ بهتر پس منظر جي استحڪام پيش ڪن ٿا. JCB 8056 ايپليڪيشنن لاءِ، معياري ترتيب سنگل فلانج آهي.

2. ميٽالرجيڪل ڪمپوزيشن ۽ فورجنگ انجنيئرنگ

2.1 مواد گريڊ وضاحتون

CQC TRACK 5-6 ٽن ميني ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج ايپليڪيشنن ۾ انهن جي مخصوص ميڪيڪل خاصيتن لاءِ چونڊيل پريميئم الائي اسٽيل گريڊ استعمال ڪندي JCB ڪراس ريفرنس باٽم رولر تيار ڪري ٿو. استعمال ٿيندڙ بنيادي مواد گريڊ ۾ شامل آهن:

40Mn2 مصر جو اسٽيل: هڪ ڪروميم-مينگنيز مصر جيڪو ننڍي کوٽائي ڪندڙ ايپليڪيشنن لاءِ مٿاڇري جي سختي، بنيادي سختي، ۽ قيمت جي اثرائتي جو بهترين توازن پيش ڪري ٿو. انڊسٽري ذريعن تصديق ڪئي آهي ته ڪيريئر رولر باڊيز فورجنگ عملن ذريعي 40Mn2 مواد سان تيار ڪيا ويا آهن، مٿاڇري جي گرمي علاج HRC 48-55 حاصل ڪري ٿو 5-8 ملي ميٽر تائين کوٽائي سان. 40Mn2 اسٽيل هڪ وچولي ڪاربن مينگنيز اسٽيل آهي جنهن ۾ اعليٰ طاقت، پلاسٽيسٽي، ۽ لباس مزاحمت آهي، ۽ ان جي مشيني ۽ گرمي علاج جي عمل جي ڪارڪردگي پڻ سٺي آهي. استعمال ٿيندڙ خام مال قومي معيار 40Mn2 اسٽيل آهي. اسٽيل مجموعي طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ، انهي سان گڏ وچولي فريڪوئنسي گرمي علاج مان گذري ٿو.

50Mn الائي اسٽيل: هڪ پريميئم گريڊ مينگنيز اسٽيل جيڪو بهترين لباس مزاحمت ۽ مٿاڇري جي سختي جون خاصيتون پيش ڪري ٿو. 50Mn اسٽيل وڏي پيماني تي ڪرولر مشين جي حصن جي پيداوار ۾ استعمال ٿئي ٿو جيڪي ڳري بار هيٺ ڪم ڪن ٿا، بهترين لباس مزاحمت ۽ اثر سختي فراهم ڪن ٿا. گرمي جي علاج مان گذرڻ کان پوءِ، 50Mn 4-6 ملي ميٽر جي سخت کوٽائي سان HRC 48-58 جي مٿاڇري جي سختي حاصل ڪري ٿو (هن کوٽائي تي HRC 45 تائين پهچي ٿو)، ان کي سخت ڪم ڪندڙ حالتن ۾ به غير معمولي اثر مزاحمت ۽ لباس مزاحمت پهچائڻ جي قابل بڻائي ٿو. انڊسٽري ذريعن 50Mn کي مني ايڪسيويٽر هيٺان رولرز لاءِ بنيادي مواد جي آپشن جي طور تي لسٽ ڪيو آهي.

65SiMnB الائي اسٽيل: هڪ سلڪون-مينگنيز-بورون الائي اسٽيل جيڪو بهترين سختي ۽ لباس مزاحمتي خاصيتون پيش ڪري ٿو. JCB805 مني ايڪسيويٽر لاءِ هيٺيون رولر 65SiMnB مواد سان تيار ڪيو ويو آهي، جيڪو بهترين لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت ۽ اثر مزاحمت فراهم ڪري ٿو.

45# شافٽ اسٽيل: هيٺيون رولر سينٽر شافٽ 45# اسٽيل مان ٺاهيو ويو آهي، هڪ اعليٰ معيار جو وچولي ڪاربن اسٽرڪچرل اسٽيل جنهن ۾ بهترين ميڪيڪل خاصيتون آهن. شافٽ مجموعي طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ سان گڏ وچولي فريڪوئنسي گرمي علاج مان گذري ٿو. اعليٰ معياري پيداوار ۽ پروسيسنگ لوڊ بيئرنگ شافٽ ۾ لباس، وڌيڪ لوڊ، ۽ اعلي سختي جي خلاف بهترين ميڪيڪل خاصيتون آهن، جيڪي اسيمبلي جي سروس لائف کي تمام گهڻو ڊگهو ڪن ٿيون.

QT450-10 ڊڪٽائل آئرن: بنيادي ڪالر ۽ بريڪٽ مواد QT450-10 ڊڪٽائل آئرن آهي، جيڪو جھٽڪن جي لوڊ جي غير معمولي مزاحمت ڏيکاري ٿو ۽ بهترين ساخت جي سالميت فراهم ڪري ٿو. QT450-10 هڪ گولائي گريفائيٽ ڪاسٽ آئرن آهي جنهن ۾ گهٽ ۾ گهٽ ٽينسل طاقت 450 MPa ۽ گهٽ ۾ گهٽ 10٪ ڊگهو آهي، جيڪو انڊر ڪيريج ماؤنٽنگ ايپليڪيشنن لاءِ طاقت ۽ لچڪ ٻئي فراهم ڪري ٿو.

مادي گريڊ جي چونڊ سڌو سنئون هيٺئين رولر جي سروس جي زندگي کي گھڙڻ واري ماحول ۾ طئي ڪري ٿي. هيٺئين رولرز وانگر اسٽيل حصن لاءِ، OEM ۽ آفٽر مارڪيٽ جي وچ ۾ معيار جو فرق گهڻو ڪري مواد جي گريڊ ۽ گرمي جي علاج بابت آهي. انهن کي سختي ٽيسٽ ۽ ميٽالرجيڪل تجزيي سان ماپي ۽ تصديق ڪري سگهجي ٿو.

2.2 فورجنگ ٽيڪنالاجي: پيداوار جو بنياد

JCB هيٺان رولر جديد بند-ڊائي گرم فورجنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪندي ٺاهيا ويندا آهن. فورجنگ هڪ پيداواري عمل آهي جيڪو مقامي دٻاءُ واري قوتن کي استعمال ڪندي ڌاتو کي شڪل ڏئي ٿو، عام طور تي هڪ هيمر يا پريس ذريعي پهچايو ويندو آهي. فورجنگ عمل ڪاسٽ متبادل جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي اهم فائدا فراهم ڪري ٿو:

اناج جي وهڪري جي ترتيب: فورجنگ جو عمل مادي اناج جي جوڙجڪ کي هيٺئين رولر جاميٽري سان ترتيب ڏئي ٿو، اناج جي حدون آپريشن دوران پيش ايندڙ پرنسپل ٽينسل ۽ ڪمپريسيو دٻاءُ جي مزاحمت لاءِ ترتيب ڏنل آهن. هي اناج جي وهڪري جي ترتيب خاص طور تي فلانج کان رولر باڊي ٽرانزيشن زون ۾ اهم آهي جتي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن سڀ کان وڌيڪ آهي. فورجنگ جو عمل هڪ اعليٰ اناج جي جوڙجڪ ٺاهي ٿو جيڪا جھٽڪي جي لوڊ کي سنڀالڻ لاءِ ضروري آهي. گرم فورجنگ علاج ذريعي ٺهيل شيل اندروني مواد جي اعليٰ جوڙجڪ ۽ فائبر جي ترتيب حاصل ڪري ٿو.

پورسيٽي جو خاتمو: فورجنگ جون اعليٰ دٻاءُ واريون قوتون اندروني خالي جڳهن ۽ پورسيٽي کي ختم ڪن ٿيون جيڪي ٻي صورت ۾ سائيڪلڪ لوڊنگ تحت ڪريڪ انيشيئيشن سائيٽس طور ڪم ڪنديون. ڪاسٽ حصن ۾ اندروني پورسيٽي يا شموليت شامل ٿي سگهن ٿيون جيڪي بار بار لوڊنگ سائيڪلس تحت ڪريڪ انيشيئيشن سائيٽس طور ڪم ڪري سگهن ٿيون.

مواد جي مضبوطي: فورجنگ جو عمل مواد جي کثافت کي وڌائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ برابر مصر جي جوڙجڪ جي ڪاسٽ حصن جي مقابلي ۾ اعليٰ ميڪيڪل خاصيتون پيدا ٿين ٿيون. جعلي اسٽيل جو گهاٽو، هڪجهڙو مائڪرو اسٽرڪچر سڄي جزو جي ڪراس سيڪشن ۾ مسلسل ڪارڪردگي فراهم ڪري ٿو.

مٿاڇري جي سالميت: جعلي مٿاڇري ڪاسٽنگ جي خرابين جي غير موجودگي ۽ فورجنگ جي عمل ذريعي ڏنل دٻاءُ واري باقي دٻاءُ جي ڪري بهترين ٿڪاوٽ مزاحمت ڏيکاري ٿي.

بند ٿيل-ڊائي گرم فورجنگ عمل: هيٺيون رولر هڪ گھڻ-اسٽيج گرم فورجنگ عمل مان گذري ٿو جنهن ۾ شروعاتي حجم جي تقسيم لاءِ پرائمري گرم فورجنگ، ڪور اسٽرڪچرل جاميٽري قائم ڪرڻ لاءِ ثانوي گرم فورجنگ، آخري طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ ٽئين گرم فورجنگ، ۽ فليش کي ختم ڪرڻ ۽ ڪنهن به ضروري ٿرو هول ٺاهڻ لاءِ ٽرمنگ-پيئرسنگ شامل آهن.

2.3 شافٽ کان رولر باڊي جوائننگ لاءِ رگڙ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي

CQC TRACK شافٽ کي هيٺئين رولر باڊي سان ڳنڍڻ لاءِ رگڙ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪري ٿو. هي سولڊ اسٽيٽ ويلڊنگ عمل روايتي آرڪ ويلڊنگ جي مقابلي ۾ اهم فائدا پيش ڪندي مسلسل معيار ۽ استحڪام سان جوڙا پيدا ڪري ٿو:

• ڪو به فلر مواد گهربل ناهي: رگڙ ويلڊنگ جو عمل مشيني رگڙ ۽ دٻاءُ واري قوت ذريعي حصن کي ڳنڍيندو آهي، جنهن سان فلر ڌاتو جي ضرورت ختم ٿي ويندي آهي جيڪي آلودگي يا ڌاتو جي تضاد کي متعارف ڪرائي سگهن ٿيون.
• گھٽ ۾ گھٽ گرمي متاثر علائقو: ويلڊ انٽرفيس تي مقامي گرمي جي نتيجي ۾ آرڪ ويلڊنگ جي مقابلي ۾ گھٽ ۾ گھٽ مائڪرو اسٽرڪچرل ڊيگريڊيشن سان هڪ تنگ گرمي متاثر زون پيدا ٿئي ٿو.
• اعليٰ جوڑوں جي طاقت: رگڙ ويلڊنگ جو عمل بنيادي مواد جي مقابلي ۾ ميڪيڪل خاصيتن سان جوڙا پيدا ڪري ٿو، عام طور تي فيوزن ويلڊنگ سان لاڳاپيل ڪمزور نقطن کي ختم ڪري ٿو.
• ماحولياتي مطابقت: رگڙ ويلڊنگ آپريشن دوران ڪو به دونھون، ڪو به نقصانڪار گيس، ڪو به اسپيٽر، ڪو آرڪ فليش، ۽ ڪو به تابڪاري پيدا نه ڪندي آهي، جيڪا ان کي ماحول دوست پيداواري ٽيڪنالاجي بڻائي ٿي. ان کي مستقبل لاءِ گرين ويلڊنگ ٽيڪنالاجي طور سڃاتو وڃي ٿو.
• مسلسل معيار: ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل رگڙ ويلڊنگ جو عمل پيداوار جي مقدار ۾ ورجائي سگهبو گڏيل معيار کي يقيني بڻائي ٿو، دستي ويلڊنگ آپريشن سان لاڳاپيل تبديلي کي ختم ڪري ٿو.

2.4 پريسيجن سي اين سي مشيننگ

JCB ڪراس ريفرنس هيٺان رولرز جون سڀئي نازڪ مٿاڇريون جديد CNC ليٿس، ملنگ مشينن، ۽ ڊرلنگ سينٽرن جي استعمال سان مشين ڪيون ويون آهن جيڪي ISO 2768-mK طول و عرض جي درستگي جي معيارن مطابق رف ۽ فنش مشيننگ آپريشن انجام ڏين ٿيون. اهم مشيننگ آپريشن ۾ شامل آهن:

• رولر باڊي آئوٽر ڊائيميٽر مشيننگ: رولر آئوٽر ڊائيميٽر جي درست موڙنگ صحيح طول و عرض جي وضاحتن ۽ بهترين ٽريڪ چين رابطي لاءِ مٿاڇري جي ختم ڪرڻ لاءِ.
• فلانج پروفائل مشيننگ: انٽيگرل گائيڊ فلانجز جي درست پروفائلنگ ته جيئن مناسب ليٽرل ٽريڪ چين الائنمينٽ کي يقيني بڻائي سگهجي. صحيح ٽريڪ گائيڊنس لاءِ فلانج جي اوچائي صحيح طور تي برقرار رکڻ گهرجي.
• بور مشيننگ: رولر بور جي درست بورنگ صحيح بيئرنگ ڪليئرنس وضاحتون حاصل ڪرڻ لاءِ.
• شافٽ جرنل مشيننگ: صحيح طول و عرض برداشت ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ لاءِ شافٽ بيئرنگ مٿاڇري جي درست موڙ ۽ پيسڻ. هيٺئين رولر سينٽر شافٽ جي مٿاڇري کي سي اين سي مشين ٽولز استعمال ڪندي پالش ڪيو ويندو آهي ته جيئن اعليٰ همواري حاصل ڪري سگهجي، شافٽ کي وڌيڪ پالش ڪيو وڃي ۽ رگڙ گهٽجي وڃي.
• سيل هائوسنگ مشيننگ: سيل هائوسنگ ڪيفيٽس جي درست مشيننگ ته جيئن مناسب سيل ڪمپريشن ۽ الائنمينٽ کي يقيني بڻائي سگهجي.
• ماؤنٽنگ انٽرفيس مشيننگ: ٽريڪ فريم سان صحيح ڳنڍڻ لاءِ بولٽ سوراخن يا ماؤنٽنگ سطحن جي درست مشيننگ.

درست سي اين سي مشيننگ طول و عرض جي لحاظ کان وڌيڪ صحيح حصن کي يقيني بڻائي ٿي، انڊر ڪيريج فريم تي مڪمل فٽمينٽ ۽ هموار تنصيب جي ضمانت ڏئي ٿي. اعليٰ معياري پيداوار ۽ پروسيسنگ لوڊ بيئرنگ شافٽ ۾ لباس، وڌيڪ لوڊ، ۽ اعلي سختي جي خلاف بهترين ميڪيڪل خاصيتون آهن، اسيمبلي جي سروس جي زندگي کي تمام گهڻو ڊگهو ڪري ٿو.

2.5 مربوط پيداوار ورڪ فلو

CQC TRACK جي پيداوار جي صلاحيت مڪمل عمودي انضمام ۽ ڪنٽرول ٿيل ترتيب وار عملن تي ٺهيل آهي:

• مواد جي سورسنگ: اسٽريٽجڪ سپلائي پارٽنرشپ ذريعي پريميئم 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، 45#، ۽ QT450-10 مواد جو استعمال، مڪمل مواد جي سرٽيفڪيشن ۽ ٽريسيبلٽي سان.
• فورجنگ صلاحيتون: جديد بند-ڊائي گرم فورجنگ عمل بهترين اناج جي وهڪري ۽ مواد جي کثافت کي يقيني بڻائين ٿا؛ فورجنگ عمل بهترين اناج جي جوڙجڪ ٺاهي ٿو جيڪو شاک لوڊ کي سنڀالڻ لاءِ ضروري آهي؛ شيل گرم فورجنگ علاج ذريعي ٺاهيو ويندو آهي اندروني مواد جي اعليٰ جوڙجڪ ۽ فائبر جي رخ حاصل ڪرڻ.
• رگڙ ويلڊنگ: شافٽ کي رولر باڊيز سان سولڊ اسٽيٽ ڳنڍڻ لاءِ ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل رگڙ ويلڊنگ جو سامان؛ ماحول دوست ويلڊنگ ٽيڪنالاجي جيڪا ڪو به دونھون، ڪو به نقصانڪار گيس، ڪو به اسپٽر، ڪو به آرڪ فليش، ۽ ڪو به ريڊيئيشن پيدا نه ڪري ٿي.
• سي اين سي مشيننگ سينٽر: سڀني نازڪ سطحن جي درستگي واري مشيننگ ISO 2768-mK رواداري جي مطابق، جنهن ۾ درستگي واري مشين واري فلانج پروفائلز ۽ چڙهندڙ سطحون شامل آهن.
• ترقي يافته گرمي علاج جون لائينون: ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل انڊڪشن سخت ڪرڻ ۽ ٽيمپرنگ فرنس جيڪي گہرے، هڪجهڙا ڪيس سختي پروفائلز حاصل ڪن ٿيون؛ مجموعي طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ سان گڏ وچولي فريڪوئنسي گرمي علاج
• ڊفرنشل ڪونچنگ: ڊفرنشل ڪونچنگ يا فيڊ-ٿرو ڪونچنگ گرمي علاج ڦاٽن جي مزاحمت ۾ اثرائتو آهي.
• ڊڪٽائل آئرن بريڪٽس: QT450-10 ڊڪٽائل آئرن مان ٺهيل هيٺيون رولر بريڪٽس جيڪي جھٽڪن جي خلاف غير معمولي مزاحمت ڏيکارين ٿا.
• ٻٽي مخروطي سيلنگ: ڊبل مخروطي سيلنگ ۽ زندگي ڀر لوبريڪيشن ڊيزائن سان اعليٰ پائيدار فلوٽنگ سيل جيڪي ڪنهن به حالت ۾ ڊگهي سروس لائف ۽ بهترين ڪارڪردگي کي قابل بڻائين ٿا.
• اسيمبلي ۽ جاچ: هر تيار ٿيل هيٺئين رولر تي متحرڪ گردش جي جاچ ۽ پاڻي ۾ وسرندڙ مهر جي سالميت جي تصديق سان گڏ مٽيءَ کان پاڪ اسيمبلي ماحول.
• زنگ مخالف ڪوٽنگ: صنعتي گريڊ پينٽنگ سسٽم جيڪي ڊگهي مدت جي زنگ کان تحفظ فراهم ڪن ٿا، گراهڪ جي وضاحتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪاري، پيلي، يا ڪسٽمائيز رنگن ۾ موجود آهن.

3. گرمي علاج انجنيئرنگ

3.1 هيٺان رولر ايپليڪيشنن لاءِ ڌاتو جا اصول

گرمي علاج واحد سڀ کان اهم پيداواري عمل آهي جيڪو تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ هيٺان رولر سروس جي زندگي کي طئي ڪري ٿو. گرمي علاج جو عمل - بنيادي طور تي بجھڻ ۽ ٽيمپرنگ - ماليڪيولر سطح تي اسٽيل کي تبديل ڪري ٿو، سختي ۽ سختي جي وچ ۾ هڪ صحيح توازن حاصل ڪري ٿو. انڊر ڪيريج حصن لاءِ، هي توازن اهو طئي ڪري ٿو ته ٿڪاوٽ يا خرابي ٿيڻ کان اڳ هڪ حصو ڪيترو وقت برداشت ڪري سگهي ٿو.

ڪونچنگ جو عمل اهو آهي جتي اسٽيل جي اصل طاقت شروع ٿئي ٿي. جزو کي هڪ نازڪ درجه حرارت (عام طور تي 850-900 ° C جي چوڌاري) تي گرم ڪيو ويندو آهي، جتي ان جي ڪرسٽل ڍانچي آسٽينائيٽ ۾ تبديل ٿي ويندي آهي. پوءِ ان کي تيزيءَ سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي - عام طور تي پاڻي يا تيل ۾ ٻڏڻ سان. هي اوچتو گرمي پد ۾ گهٽتائي ڪاربن ايٽم کي جاءِ تي بند ڪري ٿي، هڪ تمام سخت پر ڀُرندڙ مائڪرو اسٽرڪچر ٺاهيندي آهي جنهن کي مارٽين سائيٽ سڏيو ويندو آهي. هي سخت، لباس مزاحمتي مٿاڇري ٺاهي ٿو جيڪا هيٺان رولر ٽريڊ ۽ فلانجز لاءِ ضروري آهي.

جڏهن ته ڪونچنگ سختي فراهم ڪري ٿي، اهو ڀُرڻ پڻ متعارف ڪرائي ٿو. ٽيمپرنگ هڪ اهم فالو اپ قدم آهي جيڪو اندروني دٻاءُ کي ختم ڪري ٿو ۽ لچڪ کي بحال ڪري ٿو. جزو کي گهٽ، ڪنٽرول ٿيل درجه حرارت (عام طور تي 150-500 ° C جي وچ ۾) تي ٻيهر گرم ڪيو ويندو آهي ۽ سست ٿڌي ٿيڻ کان اڳ هڪ مخصوص عرصي تائين رکيو ويندو آهي. اهو عمل انتهائي سختي کي ٿورو گهٽائي ٿو پر سختي، اثر مزاحمت، ۽ لچڪ کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو. نتيجو هڪ مثالي ميلاپ آهي - هڪ سخت، لباس مزاحمتي مٿاڇري ۽ هڪ مضبوط، لچڪدار ڪور - هيٺئين رولرز لاءِ بهترين جيڪي پٿرن، ملبي، ۽ غير هموار زمين مان متحرڪ لوڊ ۽ جھٽڪن کي برداشت ڪن.

3.2 انڊڪشن سخت ڪرڻ جون وضاحتون

JCB هيٺان رولر رولر باڊي ۽ شافٽ جي مٿاڇري تي گهربل سختي پروفائل حاصل ڪرڻ لاءِ انڊڪشن سخت ڪرڻ واري گرمي علاج کي استعمال ڪندا آهن. استعمال ٿيندڙ خام مال قومي معيار 40Mn2 اسٽيل آهي، جيڪو مجموعي طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ، انهي سان گڏ وچولي فريڪوئنسي گرمي علاج مان گذري ٿو.

JCB 8056 هيٺان رولرز لاءِ مخصوص گرمي علاج جا پيرا ميٽر هيٺ ڏنل آهن:

انڊسٽري ذريعن تصديق ڪئي آهي ته 50Mn/40MnB مواد سان تيار ڪيل هيٺيون رولر 4-10 ملي ميٽر جي ڪيس جي کوٽائي سان HRC 48-54 جي مٿاڇري جي سختي حاصل ڪن ٿا. رنگ ڪارا يا پيلا ۾ موجود آهن.

JSB ٽريڪ رولرز ۽ ڪيريئر رولرز ٻنهي ۾ راڪ ويل سي 52-56 جي مٿاڇري جي سختي ۽ راڪ ويل سي 35-38 جي اندروني سطح جي سختي آهي. پريميئم ايپليڪيشنن لاءِ، هيٺيون رولر 55-60 HRC مٿاڇري جي سختي سان انڊڪشن سخت سطحون حاصل ڪن ٿا.

ڊفرنشل ڪونچنگ يا فيڊ-ٿرو ڪونچنگ هيٽ ٽريٽمينٽ شگاف جي مزاحمت ۾ اثرائتو آهي، اهو يقيني بڻائي ٿو ته سخت ٿيل مٿاڇري جي پرت اهم لباس ٿيڻ کان پوءِ به برقرار رهي.

3.3 سختي ۽ مزاج جي عمل ذريعي

JCB 8056 هيٺيون رولر سخت ڪرڻ ۽ ٽيمپر علاج مان فائدو حاصل ڪري ٿو. استعمال ٿيندڙ خام مال قومي معيار 40Mn2 اسٽيل آهي. اسٽيل مجموعي طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ مان گذري ٿو، انهي سان گڏ وچولي فريڪوئنسي گرمي علاج پڻ. هي عمل پوري جزو جي ڪراس سيڪشن ۾ هڪجهڙائي سختي جي ورڇ کي يقيني بڻائي ٿو، نرم داغن کي ختم ڪري ٿو جيڪي وقت کان اڳ ناڪامي جو سبب بڻجي سگهن ٿا.

3.4 معيار تي ضابطو ۽ تسلسل

اثرائتي گرمي علاج سخت معيار جي ڪنٽرول جي ضرورت آهي. ٺاهيندڙن کي مسلسل گرمي پد جي هڪجهڙائي، سوڪنگ وقت، ٿڌي شرح، ۽ ميٽالوگرافڪ ڍانچي جي نگراني ڪرڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته عمل ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. انهن پيرا ميٽرز کي نظرانداز ڪرڻ - يا غير مطابقت واري گرمي علاج تي ڀروسو ڪرڻ - جزو جي عمر کي گهٽائي سگھي ٿو. ڪونچنگ يا ٽيمپرنگ دوران معمولي گرمي پد جي انحراف به غير مساوي سختي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، وقت کان اڳ پائڻ، ڀڃڻ، يا طول و عرض جي عدم استحڪام جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

جديد مصر ۽ گرمي علاج سان تيار ڪيل اجزاء سخت ٽيسٽنگ مان گذرن ٿا ته جيئن هڪجهڙائي سختي، اثر مزاحمت، ۽ ٿڪاوٽ جي طاقت کي يقيني بڻائي سگهجي. اسيمبلي کان پوءِ، هيٺئين رولرز جي سيلنگ ملڪيت کي ثابت ڪرڻ لاءِ پاڻي هيٺ هڪ ٽيسٽنگ عمل آهي. رولنگ فلوئنسي ٽيسٽنگ پڻ ضروري آهي ته آخرڪار اهو ثابت ڪيو وڃي ته هيٺيون رولر ڊيوٽي لاءِ تيار آهن. معيار جي هي سطح غير متوقع ناڪامي جي امڪان کي گهٽائي ٿي ۽ مشينن کي ڊگهي عرصي تائين اعليٰ ڪارڪردگي تي هلائڻ کي يقيني بڻائي ٿي.

4. سيلنگ سسٽم ۽ بيئرنگ ٽيڪنالاجي

4.1 ڊبل ڪونيڪل ٽيڪنالاجي سان فلوٽنگ سيل ڪنفيگريشن

مني ايڪسيويٽر ايپليڪيشنن لاءِ هيٺيون رولر اعليٰ پائيدار فلوٽنگ سيلن سان ليس آهن جيڪي آلودگي جي داخل ٿيڻ کي روڪين ٿا جڏهن ته سڄي سروس جي زندگي دوران لوبريڪنٽ کي برقرار رکن ٿا. سيلنگ سسٽم ۾ پريميئم گريڊ ربر او-رنگ ۽ ڌاتو جي منهن واري سيل شامل آهن جيڪي تعمير ۽ يوٽيلٽي ايپليڪيشنن ۾ سامهون ايندڙ اعتدال پسند اثر ۽ آلودگي جي نمائش کي برداشت ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهن:

• ڌاتوءَ جي منهن واري مهر جا رنگ: سخت اسٽيل جي مهر جا رنگ درستگي سان ليپ ٿيل چهرن سان جيڪي بنيادي سيلنگ انٽرفيس فراهم ڪن ٿا، لوبريڪنٽ جي رساو ۽ آلودگي جي داخل ٿيڻ کي روڪين ٿا. فلوٽنگ سيل ٻن حصن تي مشتمل آهن: خاص ڪاسٽ آئرن مان ٺهيل هڪ سيل رنگ ۽ هڪ رٻڙ جو جزو (او-رنگ/گاسڪيٽ). استعمال ۾، ٻه هڪجهڙا سيل هڪ جوڙو ٺاهيندا آهن.
• رٻڙ جي او-رنگ: ايلسٽوميرڪ او-رنگ جيڪي ڌاتو جي منهن واري سيل رابطي کي برقرار رکڻ لاءِ دٻاءُ واري قوت فراهم ڪن ٿا، جڏهن ته معمولي شافٽ کان بور جي غلط ترتيب کي به ترتيب ڏين ٿا.
• سيل هائوسنگ: پريسيشن-مشين ٿيل گفا جيڪا سيلنگ عنصرن کي شافٽ ۽ هيٺان رولر باڊي جي نسبت صحيح طور تي پوزيشن ڪري ٿي، بهترين سيل ڪمپريشن ۽ الائنمينٽ کي يقيني بڻائي ٿي.
• ٻٽي مخروطي سيلنگ: ٻٽي مخروطي سيلنگ ۽ تاحيات لوبريڪيشن ڊيزائننگ ٽريڪ رولر کي ڪنهن به حالت ۾ ڊگهي سروس لائف ۽ بهترين ڪارڪردگي ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿي.

سيلنگ سسٽم کي تعميراتي ماحول ۾ عام طور تي رگڙيندڙ مواد جي داخل ٿيڻ جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي - جنهن ۾ مٽي، ريتي، مٽي، مٽي، ۽ نمي شامل آهن - جيڪي ٻي صورت ۾ بيئرنگ جي لباس کي تيز ڪندا ۽ وقت کان اڳ ناڪامي جو سبب بڻجندا. هيٺيون رولر مٽي، مٽي، ۽ نمي کي ٻاهر رکڻ لاءِ اعليٰ درجي جي سيل ۽ اندروني گريس سان ليس آهي - رگڙ کي گهٽائڻ ۽ سروس جي زندگي کي وڌائڻ.

4.2 بيئرنگ سسٽم ڊيزائن

هر هيٺان رولر ۾ هڪ بيئرنگ سسٽم شامل آهي جيڪو گهٽ رگڙ واري گردش ۽ مسلسل آپريشن دوران وڌايل سروس لائف لاءِ ٺهيل آهي. ٻه بنيادي بيئرنگ ترتيبون استعمال ڪيون ويون آهن:

بائي ميٽل ٽيڪنالاجي سان سخت اسٽيل بشنگ ترتيب: هيٺيون رولر گرمي سان علاج ٿيل شافٽ جرنل سطحن تي هلندڙ سخت اسٽيل بشنگ تي گھمندو آهي. هيٺيون رولر جا بائي ميٽل بشنگ اسٽيل پليٽ تي ٻڌل آهن جن تي خاص مصرع sintered آهي، بهترين لباس مزاحمت ۽ گهٽ رگڙ خاصيتون مهيا ڪن ٿا. هي ترتيب اعلي لوڊ کڻڻ جي صلاحيت، جھٽڪي جي لوڊنگ جي مزاحمت، ۽ حاشيي لوبريڪيشن حالتن جي برداشت پيش ڪري ٿي.

ٽيپرڊ رولر بيئرنگ ڪنفيگريشن (پريميئم): پريميئم-گريڊ هيٺان رولرز لاءِ، ٽيپرڊ رولر بيئرنگ گھٽ گھمڻ واري رگڙ ۽ وڌايل سروس وقفن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. ٽيپرڊ رولر بيئرنگ کي هيوي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي ڇاڪاڻ ته اهي بهتر لوڊ ورڇ فراهم ڪن ٿا ۽ گهٽ ۾ گهٽ لباس مهيا ڪن ٿا.

هيٺيون رولر عام طور تي ويل باڊي، ايڪسل، بيئرنگ ۽ سيل تي مشتمل هوندو آهي جيڪو اعليٰ طاقت واري مصري اسٽيل مان ٺهيل هوندو آهي، جنهن ۾ کوٽائي ڪندڙ جي سخت ڪم ڪندڙ حالتن سان مطابقت پيدا ڪرڻ لاءِ اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمت هوندي آهي.

4.3 زندگي ڀر لوبريڪيشن ڊيزائن

هيٺان رولرز کي تيار ڪرڻ وقت هڪ صحيح گريس چارج سان لوبريڪيٽ ڪيو ويندو آهي جيڪو بيئرنگ سسٽم کي سڄي سروس جي زندگي دوران مناسب لوبريڪيٽيشن حالتن ۾ برقرار رکي ٿو. ڊبل ڪونيڪل سيلنگ ۽ لائف ٽائيم لوبريڪيٽيشن ڊيزائننگ ٽريڪ رولر کي ڪنهن به حالت ۾ ڊگهي سروس جي زندگي ۽ بهترين ڪارڪردگي ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿي. سيل ٿيل سسٽم کي فيلڊ لوبريڪيٽيشن جي ضرورت ناهي، باقاعده گريسنگ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو ۽ فليٽ آپريٽرز لاءِ سار سنڀال جي گهرجن کي گهٽائي ٿو.

اهم لوبريڪيشن وضاحتن ۾ شامل آهن:

• لوبريڪنٽ جو قسم: انتهائي دٻاءُ (EP) اضافو سان اعليٰ معيار جي ليٿيم تي ٻڌل گريس
• لوبريڪنٽ جو مقدار: مخصوص بيئرنگ ترتيب ۽ سيل ڊيزائن لاءِ بهتر ڪيل
• لوبريڪيشن برقرار رکڻ: فلوٽنگ سيل سسٽم دٻاءُ جي اتار چڙهاؤ ۽ حرارتي سائيڪلنگ جي باوجود به لوبريڪنٽ برقرار رکي ٿو.
• سار سنڀال کان سواءِ آپريشن: زندگي ڀر جي لوبريڪيشن ڊيزائن فيلڊ گريسنگ جي گهرجن کي ختم ڪري ٿي.
• سيل انٽيگريٽي ٽيسٽنگ: اسيمبلي کان پوءِ، هيٺئين رولرز جي سيلنگ ملڪيت کي ثابت ڪرڻ لاءِ پاڻي هيٺ هڪ ٽيسٽنگ عمل هوندو آهي.

4.4 بریکٹ ۽ بيس ڪالر جو مواد

هيٺيون رولر بريڪٽ ۽ بيس ڪالر QT450-10 ڊڪٽائل آئرن مان ٺهيل آهن، جيڪي شاک لوڊ جي غير معمولي مزاحمت ڏيکارين ٿا ۽ مسلسل آپريشن دوران بهترين ساخت جي سالميت فراهم ڪن ٿا. QT450-10 هڪ اسفيرائيڊل گريفائيٽ ڪاسٽ آئرن آهي جنهن ۾ گهٽ ۾ گهٽ ٽينسل طاقت 450 MPa ۽ گهٽ ۾ گهٽ 10٪ ڊگهو آهي، جيڪو انڊر ڪيريج ماؤنٽنگ ايپليڪيشنن لاءِ طاقت ۽ لچڪ ٻئي فراهم ڪري ٿو. هي مواد جو انتخاب يقيني بڻائي ٿو ته ماؤنٽنگ ڍانچو اعتدال پسند اثر قوتن کي برداشت ڪري سگهي ٿو جڏهن ايڪسيويٽر غير مساوي زمين مان گذري ٿو.

5. معيار جي ضمانت ۽ جانچ پروٽوڪول

5.1 ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداوار

CQC TRACK ISO 9001:2015 تصديق ٿيل معيار جي انتظام جي نظامن جي تحت ڪم ڪري ٿو، جنهن ۾ خام مال جي وصولي کان وٺي مڪمل اسيمبلي تائين اجزاء ڳولي سگهجن ٿا. معيار جي انتظام جو نظام سڀني پيداوار جي مرحلن کي شامل ڪري ٿو:

• مواد جي سرٽيفڪيشن: ايندڙ خام مال جي سرٽيفڪيشن جيڪا صنعت جي معيارن جي خلاف مصر جي جوڙجڪ ۽ ميڪيڪل ملڪيتن جي تصديق ڪري ٿي، جنهن ۾ 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، 45#، ۽ QT450-10 مواد لاءِ مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ شامل آهن.
• طول و عرض جي تصديق: ڪيليبريٽريڊ ماپ جي سامان کي استعمال ڪندي سڀني نازڪ طول و عرض جو معائنو، جنهن ۾ سي ايم ايم (ڪوآرڊينيٽ ماپنگ مشين) ۽ پريسيشن گيجنگ شامل آهن.
• گرمي جي علاج جي تصديق: ڪيليبريٽريڊ راڪ ويل سختي ٽيسٽرز ۽ ميٽالوگرافڪ امتحان استعمال ڪندي سختي پروفائلز ۽ ڪيس جي کوٽائي جي تصديق.
• سيل سسٽم جي تصديق: صحيح سيل جي انسٽاليشن، بيئرنگ ڪليئرنس، ۽ لوبريڪنٽ چارج جي تصديق.
• آخري جاچ: متحرڪ گردش جي جاچ ۽ پاڻي ۾ وسرندڙ مهر جي سالميت جي تصديق

5.2 متحرڪ گردش جي جاچ

هر تيار ٿيل هيٺان رولر کي هڪ متحرڪ گردش ٽيسٽ جي تابع ڪيو ويندو آهي جيڪو تصديق ڪري ٿو:

• ڪنسنٽريسي: هيٺيون رولر ريڊيل رن آئوٽ کان سواءِ گھمندو آهي جيڪو غير مساوي ٽريڪ چين رابطي يا وائبريشن جو سبب بڻجندو.
• همواري: بيئرنگ سسٽم بغير ڪنهن پابند، شور، يا مزاحمت جي آزاديءَ سان گھمندو آهي.
• سيل جي سالميت: سيلنگ سسٽم گردشي لوڊ هيٺ ڪنهن به لڪيج کان سواءِ مناسب لوبريڪنٽ برقرار رکي ٿو.
• توازن: هيٺيون رولر اسيمبلي آپريشنل رفتار تي وائبريشن کان سواءِ متوازن گردش ڏيکاري ٿي.

ڪنهن به شور، مزاحمت، يا تيل جي رساو جي سڃاڻپ ڪئي ويندي آهي ۽ شپمينٽ جي منظوري کان اڳ درست ڪئي ويندي آهي. رولنگ فلوئنسي ٽيسٽنگ پڻ ضروري آهي ته آخرڪار اهو ثابت ڪيو وڃي ته هيٺيون رولر ڊيوٽي لاءِ تيار آهن.

5.3 مهر جي سالميت جي جاچ (پاڻيءَ ۾ وسرڻ جو امتحان)

اسيمبلي کان پوءِ، پاڻيءَ هيٺ هڪ ٽيسٽنگ عمل آهي ته جيئن هيٺئين رولرز جي سيلنگ ملڪيت کي ثابت ڪري سگهجي. هي پاڻي ۾ وسرڻ وارو ٽيسٽ تصديق ڪري ٿو ته فلوٽنگ سيل سسٽم مناسب لوبريڪنٽ برقرار رکي ٿو ۽ جامد ۽ متحرڪ حالتن ۾ پاڻي جي داخل ٿيڻ کي روڪي ٿو - گلي ماحول ۾ تعميراتي ڪمن لاءِ مقرر ڪيل حصن لاءِ هڪ اهم معيار جي ضمانت وارو قدم.

5.4 JCB انڊر ڪيريج پارٽس جي معيار جا معيار

JCB ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج پرزا تعميراتي مشينري ۾ هيوي ڊيوٽي ڪارڪردگي لاءِ انجنيئر ڪيا ويا آهن. استحڪام ۽ آپريشنل ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ ٺهيل، اهي حصا OEM متبادل معيارن کي پورا ڪرڻ لاءِ تيار ڪيا ويا آهن. اهم معيار جون خاصيتون شامل آهن:

• اعليٰ طاقت واري مواد جي ٽيڪنالاجي: اجزاء اعليٰ طاقت واري مصر جي اسٽيل جي تعمير کي پريميئم 40Mn2، 50Mn، ۽ 65SiMnB مواد سان استعمال ڪن ٿا.
• پريسيشن-انجنيئرڊ ڊيزائن: پريسيشن-مشين ٿيل رولر پروفائلز هموار ٽريڪ مصروفيت کي يقيني بڻائين ٿا
• هيوي ڊيوٽي ڪارڪردگي: مضبوط لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت سخت زمينن ۾ 6 ٽن تائين مسلسل آپريشن کي سنڀالي ٿي.
• گرمي علاج جي شانداري: مجموعي طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ علاج بهترين ميڪيڪل ملڪيت، اعليٰ طاقت، ۽ سٺي فريڪچر مزاحمت سان گڏ بهترين لباس مزاحمت کي يقيني بڻائي ٿو.
• ٻٽي مخروطي سيلنگ: تيل جو ڪو به رساو ۽ زندگي ڀر لوبريڪيشن ڪنهن به حالت ۾ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو.

5.5 وارنٽي ۽ سروس جي زندگي جون اميدون

آفٽر مارڪيٽ هيٺان رولرز لاءِ انڊسٽري-معياري وارنٽي ڪوريج ٺاهيندڙ ۽ ايپليڪيشن جي لحاظ کان مختلف هوندي آهي:

انڊسٽري ذريعن جو چوڻ آهي ته 50Mn/40MnB مواد سان تيار ڪيل هيٺان رولر 2,000 ڪلاڪن جي وارنٽي وقت پيش ڪن ٿا ۽ عام سروس لائف 4,000 ڪلاڪن جي آهي.

CQC TRACK پاران تيار ڪيل JCB 8056 هيٺيون رولرز لاءِ، وارنٽي جي مدت گراهڪن جي گهرجن ۽ ايپليڪيشن جي شدت سان ترتيب ڏنل آهي. تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ JCB 8056 هيٺيون رولرز جي متوقع سروس لائف عام طور تي زميني حالتن، آپريٽر جي طريقن، ۽ سار سنڀال جي شيڊول تي منحصر ڪري 3,000 کان 5,000 آپريٽنگ ڪلاڪن تائين هوندي آهي.

5.6 اينٽي سنکنرن پروٽيڪشن ۽ پيڪنگنگ

هيٺئين رولر جي مٿاڇري تي اينٽي ڪورروشن انڊسٽريل پينٽ لڳل آهي، جيڪو گراهڪ جي وضاحتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪاري، پيلي، يا ڪسٽمائيز رنگن ۾ موجود آهي. ڪوٽنگ هيٺئين رولر کي زنگ ۽ اسٽوريج ۽ فيلڊ آپريشن دوران سخت ماحولياتي نمائش کان بچائيندي آهي. موجود رنگن ۾ ڪارو يا پيلو شامل آهن.

تيار ٿيل هيٺان رولر زنگ مخالف فلم ۾ ويڙهيل آهن ۽ بين الاقوامي سامونڊي مال برداري لاءِ مناسب پيليٽس يا فوميگيٽڊ ڪاٺ جي ڪريٽس ۾ پيڪ ڪيا ويندا آهن. هر پيڪيج تي منزل جي بندرگاهن ۽ گودامن تي آسان هٿ ڪرڻ ۽ سڃاڻپ لاءِ پارٽ نمبر، طول و عرض ۽ مقدار سان ليبل لڳل آهي. پيڪنگنگ چيني بندرگاهن (زيامن، فوزو) کان دنيا جي منزلن تائين سامونڊي مال برداري برآمد لاءِ بين الاقوامي شپنگ معيارن کي پورو ڪري ٿي، فوميگيٽڊ ڪاٺ جي ڪريٽس ISPM 15 فائٽوسينٽري ضابطن جي تعميل ڪندي. آرڊر جي مقدار ۽ منزل جي لحاظ کان 7-30 ڏينهن اندر تيز ترسيل موجود آهي.

6. تنصيب ۽ بچاءُ واري سار سنڀال جا طريقا

6.1 انسٽاليشن کان اڳ جي تياري

JCB 8056 ايڪسيويٽر تي هيٺان رولر اسيمبلي جي صحيح انسٽاليشن متوقع سروس لائف حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي. هيٺين طريقيڪار تي عمل ڪرڻ گهرجي:

1. سائيٽ جي تياري: مشين کي برابر ۽ مضبوط زمين تي پارڪ ڪريو. پارڪنگ بريڪ لڳايو. غير ارادي حرڪت کي روڪڻ لاءِ ٽريڪ کي محفوظ طور تي بلاڪ ڪريو. ٽريڪ جي ٽينشن کي گهٽائڻ لاءِ ٽريڪ جي ترتيب واري ميڪانيزم کي ڍلو ڪريو.
2. اجزاء جو معائنو: انسٽاليشن کان اڳ، هيٺئين رولر بریکٹ ۽ ٽريڪ فريم جي هيٺئين ريل کي پائڻ، سنکنرن، يا نقصان لاءِ معائنو ڪريو. سڀني چڙهڻ واري مٿاڇري کي چڱي طرح صاف ڪريو، سڀ ملبہ، پراڻو گيسڪيٽ مواد، ۽ سنکنرن کي هٽائي ڇڏيو.
3. هيٺان رولر اسيمبلي جو معائنو: ڪنهن به شپنگ نقصان لاءِ نئين هيٺان رولر اسيمبلي جو معائنو ڪريو. تصديق ڪريو ته رولر هٿ سان آزاديءَ سان گھمندو آهي. مهر جي سالميت جي جانچ ڪريو.
4. هارڊويئر جو معائنو: ڌاڳي جي نقصان يا ڇڪڻ لاءِ سڀني ماؤنٽنگ بولٽن جو معائنو ڪريو. ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ، گريڊ 10.9 يا ان کان وڌيڪ وضاحتن جا نوان بولٽ ۽ واشر استعمال ڪريو.
5. ماؤنٽنگ انٽرفيس: پڪ ڪريو ته هيٺيون رولر ماؤنٽنگ انٽرفيس ٽريڪ فريم بریکٹ سان صحيح طرح سان ترتيب ڏنل آهي. ڪيليبريٽريڊ ٽورڪ رينچ استعمال ڪندي هيٺيون رولر ماؤنٽنگ هارڊويئر مخصوص ٽورڪ ويليوز تي انسٽال ڪريو.
6. ٽريڪ چين جي انگيجمينٽ: هيٺان رولر جي انسٽاليشن کان پوءِ، مشين کي هلائڻ کان اڳ رولر جي مٿاڇري سان صحيح ٽريڪ چين جي انگيجمينٽ کي يقيني بڻايو.

6.2 بولٽ ٽورڪ وضاحتون

JCB 8056 ڪلاس ايڪسيويٽر لاءِ، هيٺيون ٽورڪ وضاحتون لاڳو ٿين ٿيون:

• ماؤنٽنگ هارڊويئر گريڊ: هيوي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ ڪلاس 10.9 يا وڌيڪ
• بولٽ ٽورڪ رينج: بولٽ جي سائيز ۽ ترتيب تي منحصر 100-200 Nm (ماڊل جي مخصوص وضاحتن لاءِ JCB سروس مينوئل سان صلاح ڪريو)
• ٽورڪ پيٽرن: ٽن ترقي پسند مرحلن ۾ لاڳو ڪيل (ڪراس-ڪراس) پيٽرن
• اينٽي سيز ڪمپائونڊ: انسٽاليشن کان اڳ بولٽ ٿريڊز تي اعليٰ معيار جو اينٽي سيز ڪمپائونڊ لڳايو ته جيئن گلنگ کي روڪيو وڃي ۽ صحيح ٽورڪ ريڊنگ کي يقيني بڻايو وڃي.
• ٻيهر ٽورڪ جي ضرورت: 2-4 ڪلاڪن جي آپريشن کان پوءِ، شروعاتي سيٽنگ ۽ حرارتي توسيع جي حساب سان هيٺان رولر ماؤنٽنگ بولٽس کي مخصوص قدر تائين ٻيهر ٽورڪ ڪريو.

6.3 ٽريڪ ٽينشن ايڊجسٽمينٽ جو طريقو

هيٺان رولر لڳائڻ کان پوءِ، JCB 8056 وضاحتن مطابق صحيح ٽريڪ ٽينشن قائم ڪرڻ گهرجي. 5-6 ٽن ايڪسيويٽر لاءِ عام طريقيڪار هن ريت آهي:

قدم 1: تياري - سطح ۽ مضبوط زمين تي چيڪ ۽ ترتيب ڏيو. انجن کي گهٽ بيڪار حالت ۾ هلايو، پوءِ مشين کي زمين تي ٽريڪ جي ڊيگهه جي برابر فاصلي تائين اڳتي وڌايو، ۽ آهستي آهستي مشين کي روڪيو.

قدم 2: ماپ - ٽريڪ ساگ کي ٽريڪ چين جي چوٽي ۽ ٽريڪ فريم جي چوٽي جي وچ ۾ عمودي فاصلي جي طور تي ماپ ڪريو جيڪو فرنٽ آئيڊلر ۽ پهرين هيٺئين رولر جي وچ ۾ وچ واري نقطي تي آهي.

قدم 3: معياري حد جي تصديق - 5-6 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽرز لاءِ، مناسب ٽريڪ ساگ عام طور تي 10-25 ملي ميٽر (0.4-1.0 انچ) هوندو آهي. جيڪڏهن انحراف معياري حد کان ٻاهر آهي، ته ان کي مطابق ترتيب ڏيو.

قدم 4: ٽريڪ ٽينشن کي ترتيب ڏيڻ - ٽريڪ ٽينشن کي وڌائڻ لاءِ، دستي گريس پمپ استعمال ڪندي ٽريڪ ايڊجسٽر گريس فٽنگ ذريعي گريس پمپ ڪريو.

قدم 5: تصديق - ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، انجن کي گهٽ بيڪار حالت ۾ هلايو، مشين کي زمين تي ٽريڪ جي ڊيگهه جي برابر مقدار سان آهستي آهستي اڳتي وڌايو، پوءِ ٽريڪ ٽينشن کي ٻيهر چيڪ ڪريو. جيڪڏهن ٽينشن صحيح نه آهي، ته ان کي ٻيهر ترتيب ڏيو.

6.4 نازڪ ٽينشننگ غور ويچار

هيٺيون آپريشنل خيال انڊر ڪيريج جزو جي زندگي کي وڌائڻ لاءِ ضروري آهن:

• پيرن هيٺان حالتون: مشين ڪم ڪندڙ پيرن هيٺان حالتن جي بنياد تي ٽريڪ ٽينشن کي ترتيب ڏيو. شامل ڪيل ٽريڪ ٽينشن انڊر ڪيريج جي سڀني ميٽنگ حصن تي لوڊ ۽ لباس ٻنهي کي وڌائي ٿو.
• پائڻ جا نتيجا: غلط ترتيب ڏنل ٽريڪ جي نتيجي ۾ مسئلا ۽ ٻين حصن تي پائڻ ٿي سگهي ٿو. تنگ ٽريڪ لوڊ وڌائي ٿو، جيڪو هيٺان رولرز، آئيڊلرز، اسپروڪٽس، ۽ چين بشنگ تي پائڻ کي وڌائي ٿو.
• باقاعدي نگراني: انڊر ڪيريج جي پنن ۽ بشنگن جو لباس ڪم ڪندڙ حالت ۽ مٽي جي حالت تي منحصر آهي. ڪڏهن ڪڏهن ٽريڪ ٽينشن چيڪ ڪريو ۽ ان کي معياري حد ۾ رکو.
• انسٽاليشن کان پوءِ تصديق: 2-4 ڪلاڪن جي آپريشن کان پوءِ، ٽريڪ ٽينشن کي ٻيهر چيڪ ڪريو ۽ JCB سروس مينوئل ۾ بيان ڪيل ڪنهن به ماؤنٽنگ هارڊويئر کي ٻيهر ٽورڪ ڪريو جيئن شروعاتي سيٽنگ ۽ ٿرمل ايڪسپينشن جو حساب رکي سگهجي.

6.5 بچاءُ واري سار سنڀال جا بهترين طريقا

هيٺان رولرز جي عمر وڌائڻ لاءِ، صنعت جا بهترين طريقا سفارش ڪن ٿا:

باقاعدي بولٽ کي سخت ڪرڻ: ڊگهي عرصي تائين ڪم ڪرڻ کان پوءِ، هيٺئين رولر جا چڙهندڙ بولٽ وائبريشن جي ڪري ڍلا ٿيڻ جو شڪار ٿي ويندا آهن. جيڪڏهن ٽريڪ پليٽ جا بولٽ ڍلا هجن ۽ مشين هلندي رهي، ته اهو ٽريڪ پليٽ ۽ بولٽن جي وچ ۾ خال به پيدا ڪري سگهي ٿو، جنهن جي ڪري ٽريڪ پليٽ ۾ دراڙ پئجي سگهن ٿا. تنهن ڪري، غير ضروري سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ لاءِ ٽريڪ بولٽن ۽ نٽ جو باقاعدي معائنو ۽ سخت ڪيو وڃي.

بار بار هيٺان رولر جو معائنو: هيٺان رولر سفر ۽ کوٽائي دوران مشين جو وزن کڻندو آهي، ٽريڪ تي مشين کي سپورٽ ۽ رهنمائي ڪندو آهي. رولرز کي بار بار چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته اهي سڀئي صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن، ٽريڪ ۽ باقي انڊر ڪيريج سسٽم کي سخت نقصان کان بچائي رهيا آهن.

ڍلون تي ڊگھي آپريشن کان پاسو ڪريو: ڊگھي عرصي تائين بار بار هلڻ ۽ اوچتو ڍلون زمين تي موڙ ڪرڻ کان پاسو ڪريو. جيڪڏهن مني ايڪسيويٽر بار بار هلندو رهي ٿو ۽ اوچتو ڍلون زمين تي موڙ ڪري ٿو، ته ٽريڪ لنڪ جو پاسو هيٺئين رولر ۽ گائيڊ ويل جي پاسي سان رابطو ڪندو، جنهن سان پائڻ جو درجو وڌندو. تنهن ڪري، ڍلون علائقن تي هلڻ ۽ تيز موڙ ٺاهڻ کان جيترو ٿي سگهي پاسو ڪرڻ گهرجي. سڌي لڪير وارو سفر ۽ ويڪرو موڙ مؤثر طريقي سان پائڻ کي روڪي سگهن ٿا.

غير ڪم ڪندڙ رولرز سان ڪم ڪرڻ کان پاسو ڪريو: جيڪڏهن مسلسل استعمال تڏهن ٿئي ٿو جڏهن هيٺيون رولر نه هلي سگهي ٿو، ته اهو سپورٽ ويل تي پائڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو ۽ زنجير جي لنڪ تي پڻ پائڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. جيڪڏهن ڪو رولر ملي ٿو جيڪو نه هلي سگهي ٿو، ته ان کي فوري طور تي مرمت ڪرڻ گهرجي ته جيئن ٻين ناڪامين کان بچي سگهجي.

باقاعده لوبريڪيشن معائنو: جيتوڻيڪ هيٺان رولر سڄي زندگي لوبريڪيشن ٿيل آهن، سيل جي سالميت ۽ بيئرنگ جي حالت جو باقاعده معائنو ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. سيل هائوسنگ جي چوڌاري نظر ايندڙ لوبريڪنٽ جي رساو جي جانچ ڪريو.

صفائي: گاڏي جي هيٺان واري حصي کي مٽي، ملبي، ۽ رگڙيندڙ مواد کان صاف رکو جيڪي سيل ۽ بيئرنگ جي لباس کي تيز ڪن ٿا.

بروقت متبادل: ڪيسڪيڊ ناڪامي کي روڪڻ لاءِ خراب ٿيل يا خراب ٿيل حصن کي فوري طور تي پتو ڏيو. نوان انڊر ڪيريج حصا الڳ الڳ وڪرو ڪيا ويندا آهن، پر اسان سفارش ڪريون ٿا ته سڀني خراب ٿيل حصن کي هڪ ئي وقت تبديل ڪيو وڃي.

7. لباس جي تشخيص ۽ متبادل معيار

7.1 پرائمري ويئر اشارا

سامان ڊيلرز، ڪرائي تي ڏيڻ واري فليٽ آپريٽرز، ۽ JCB 8056 ايڪسيويٽرز جو انتظام ڪندڙ آخري استعمال ڪندڙن لاءِ، ٽريڪ چينز، آئيڊلرز، اسپروڪٽس، ۽ ٽريڪ ايڊجسٽر اسيمبلين کي ثانوي نقصان کان بچائڻ لاءِ هيٺان رولر وير جي شروعاتي سڃاڻپ ضروري آهي. هيٺيان وير اشارن جي نگراني ڪئي وڃي:

ٽريڊ سرفيس ويئر: هيٺيون رولر ٽريڊ مٿاڇري (رولنگ ڪانٽيڪٽ ايريا) وقت سان گڏ بتدريج خراب ٿئي ٿي. هيٺيون رولر کي بار بار چيڪ ڪرڻ گهرجي. جڏهن ٽريڊ مٿاڇري اهم فليٽ اسپاٽ ڏيکاري ٿي يا اصل قطر کان تقريبن 2-3 ملي ميٽر کان وڌيڪ خراب ٿئي ٿي، ته متبادل جي سفارش ڪئي ويندي آهي.

فلانج ويئر: انٽيگرل گائيڊ فلانجز ٽريڪ چين جي رابطي مان رگڙيندڙ لباس جي تابع آهن. فلانج جي ٿلهي کي اصل جي 30٪ کان وڌيڪ گھٽائڻ اشارو ڪري ٿو ته فوري طور تي متبادل جي ضرورت آهي. فلانج جي اوچائي جي تصديق ڪئي وڃي (5-6 ٽن ڪلاس رولرز لاءِ معياري اوچائي) وقت کان اڳ لباس کان بچڻ لاءِ.

سيل جو رساو: سيل هائوسنگ جي چوڌاري نظر ايندڙ لوبريڪنٽ جو رساو سيل جي ناڪامي کي ظاهر ڪري ٿو. ناڪام سيل سان مسلسل آپريشن آلودگي جي داخل ٿيڻ جي ڪري بيئرنگ جي ناڪامي جو سبب بڻجندو.

غير معمولي شور: ٽريڪ جي گردش دوران پيسڻ، چيخڻ، يا ڪلڪ ڪرڻ جا آواز بيئرنگ جي ناڪامي، سيل جي ناڪامي، يا غير ملڪي شيءِ جي نقصان جي نشاندهي ڪري سگھن ٿا.

اڻ برابر لباس جو نمونو: جيڪڏهن هيٺئين رولر جو هڪ پاسو ٻئي کان گهڻو وڌيڪ لباس ڏيکاري ٿو، ته اهو هيٺئين رولر ۽ ٽريڪ چين جي وچ ۾ غلط ترتيب يا ٽريڪ فريم جي ترتيب سان مسئلن جي نشاندهي ڪري سگهي ٿو.

رولر جي سختي: جيڪڏهن هيٺيون رولر هٿ سان آزاديءَ سان نه گھمندو آهي، ته بيئرنگ جي ناڪامي يا لوبريڪيشن نقصان ٿي سگهي ٿو.

7.2 متبادل وقفي جي منصوبابندي

هڪ چڱي طرح برقرار رکيل هيٺيون رولر سڌو سنئون ڊگهي مدت جي آپريشنل خرچن کي گھٽائي ٿو. ٽريڪ چين کي تبديل ڪرڻ وقت، هميشه معائنو ڪريو ۽ ممڪن طور تي متوازن لباس لاءِ هيٺيون رولرز کي تبديل ڪريو. اقتصادي دليل سڌو آهي: خراب ٿيل هيٺيون رولرز تي هڪ نئين ٽريڪ چين نصب ڪرڻ سان نئين چين جي لنڪ ريل ۽ بشنگ تي لباس تيز ٿيندو، مجموعي طور تي سسٽم جي زندگي گهٽجي ويندي.

فليٽ آپريٽرز لاءِ، تجويز ڪيل متبادل حڪمت عملي اها آهي ته جڏهن به ٽريڪ چين کي تبديل ڪيو وڃي ته هيٺان رولرز کي هڪ جامع انڊر ڪيريج تشخيص جي حصي طور تبديل ڪيو وڃي. انڊسٽري جا بهترين طريقا سيٽن ۾ لباس جي حصن کي تبديل ڪرڻ جي صلاح ڏين ٿا ته جيئن هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ وقت کان اڳ ناڪامي کي روڪيو وڃي.

تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ JCB 8056 مني ايڪسيويٽرز لاءِ، منصوبابندي ڪيل انڊر ڪيريج متبادل وقفو عام طور تي زميني حالتن ۽ سار سنڀال جي طريقن تي منحصر ڪري 3,000 کان 5,000 آپريٽنگ ڪلاڪن تائين هوندو آهي.

7.3 سروس مينوئل حوالا

JCB 8056 ايڪسيويٽر سروس مينوئل ۾ JCB ايڪسيويٽر 8056 ماڊل جي حفاظت، آپريشن ۽ منصوبابندي ڪيل سار سنڀال لاءِ اهم مرمت ۽ ٽيڪنيڪل سروس جي معلومات شامل آهي، جنهن ۾ هيٺيان سيڪشن شامل آهن:

• سيڪشن ج - ٽريڪ ۽ رننگ گيئر
• ٽيڪنيڪل ڊيٽا - اسٽيل ٽريڪ ۽ رٻڙ ٽريڪ
• ٽريڪ گائيڊ
• ٽريڪ رولر (هيٺيون)
• ٽريڪ رولر (مٿيون)
• هلندڙ اسپرڪوٽ

پي پي ٽي - جي سي بي جي ايس مشين سروس مرمت مينوئل ۾ ڪيريئر رولرز، ٽريڪ رولرز، آئيڊلرز ۽ گارڊز تي مخصوص سيڪشن شامل آهن، جن ۾ تفصيلي لباس جي ماپ جي رهنمائي شامل آهي. اهي سروس مينوئل لباس جي ماپ ۽ متبادل معيار لاءِ اهم حوالو ڊيٽا مهيا ڪن ٿا.

7.4 ٽريڪ ايڊجسٽر غور

JCB 8056 ايڪسيويٽر لاءِ ٽريڪ ايڊجسٽر اسيمبلي هڪ اهم انڊر ڪيريج ميڪانيزم آهي جيڪو آپريشن دوران صحيح ٽريڪ چين ٽينشن کي برقرار رکي ٿو. جيتوڻيڪ ڊيزائن ۾ ڪمپيڪٽ آهي، ايڊجسٽر کي مسلسل دٻاءُ جي تبديلين کي برقرار رکڻ گهرجي، ٻاهرين آلودگي جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي، ۽ مشين جي غير مساوي علائقي کي نيويگيٽ ڪرڻ دوران آئيڊلر حرڪت کي مستحڪم ڪرڻ گهرجي. ٽريڪ ايڊجسٽر جي صحيح ايڊجسٽمينٽ سڌو سنئون هيٺئين رولر سروس لائف تي اثر انداز ٿئي ٿي. غلط ٽريڪ ٽينشن - يا ته تمام تنگ يا تمام گهڻو ڍلو - سڀني انڊر ڪيريج حصن تي پائڻ کي تيز ڪندو، جنهن ۾ هيٺيون رولر، آئيڊلر، اسپروڪٽ، ۽ چين بشنگ شامل آهن.

8. علائقائي مارڪيٽ ايپليڪيشنون: تعمير ۽ انفراسٽرڪچر تي ڌيان ڏنو ويو

8.1 ڏکڻ آمريڪا: برازيل جو انفراسٽرڪچر، چلي جي تعمير، ۽ ارجنٽائن جي ترقي

ڏکڻ آمريڪي تعميراتي مارڪيٽ ۾ 5-6 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر حصن جي وڏي گهرج آهي، جنهن ۾ آپريشن برازيل جي انفراسٽرڪچر منصوبن (ساؤ پولو، ريو ڊي جينيرو، بيلو هوريزونٽي)، چلي جي شهري ترقي (سينٽياگو، والپاريسو، ڪونسيپسيئن)، پيرو جي تعميراتي مارڪيٽن (ليما، اريڪيپا)، ۽ ارجنٽائن جي انفراسٽرڪچر ترقي (بوينس آئرس، ڪورڊوبا) ۾ مرڪوز آهن. JCB 8056 ايڪسيويٽر انهن آپريشنن ۾ يوٽيلٽي ڪم، رهائشي تعمير، سائيٽ جي تياري، ۽ هلڪي انفراسٽرڪچر منصوبن لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن. هيٺيون رولر هموار ٽريڪ حرڪت کي يقيني بڻائي ٿو ۽ مشين جي وزن کي سپورٽ ڪري ٿو ڇاڪاڻ ته اهو غير مساوي ۽ گهربل زمين مان گذري ٿو. غير معمولي استحڪام، لوڊ برداشت ڪرڻ واري طاقت، ۽ لباس مزاحمت پهچائڻ لاءِ ٺهيل، اهو مشين کي مستحڪم ڪرڻ ۽ بهترين زميني رابطي کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.

ڏکڻ آمريڪي گراهڪن لاءِ، CQC TRACK جا JCB ڪراس ريفرنس باٽم رولر مقابلي واري قيمت تي OEM جي برابر معيار پيش ڪن ٿا، لاطيني آمريڪي منزلن لاءِ موثر رسد سان جن ۾ برازيل (سينٽوس، ريو ڊي جينيرو بندرگاهن)، چلي (والپارائسو، سان انتونيو بندرگاهن)، پيرو (ڪالائو بندرگاهن)، ڪولمبيا (بوناوينٽورا، ڪارٽيگينا بندرگاهن)، ۽ ميڪسيڪو (ويراڪروز، مانزانيلو بندرگاهن) شامل آهن.

8.2 آسٽريليا: رهائشي تعمير، ڪرائي تي ڏيڻ وارو جهاز، ۽ انفراسٽرڪچر

آسٽريليا جي تعمير ۽ ڪرائي تي ڏيڻ واري سامان جي مارڪيٽ ۾ بعد ۾ مارڪيٽ جي حصن جي ضرورت آهي جيڪي OEM ڪارڪردگي جي معيارن کي پورا ڪن يا ان کان وڌيڪ هجن، مسلسل سپلائي دستيابي سان. آسٽريليا جا آپريٽر قابل اعتماد سپلائي چين ۽ دستاويزي معيار جي سرٽيفڪيشن سان، مقصد لاءِ مناسب پرزا ڳوليندا آهن، OEM جي برابر معيار يا ان کان وڌيڪ. آسٽريليا جي مارڪيٽ - جنهن ۾ سڊني، ميلبورن، برسبين، پرٿ، ايڊيليڊ، ڪينبرا، ۽ علائقائي مرڪزن ۾ ايپليڪيشنون شامل آهن - رهائشي تعمير، يوٽيلٽي ٽرينچنگ، لينڊ اسڪيپنگ، ۽ سائيٽ جي تياري لاءِ JCB 8056 ايڪسيويٽر استعمال ڪن ٿا.

JCB 8056 مني ايڪسيويٽر پنهنجي مضبوط تعمير، طاقتور انجن، ۽ جديد هائيڊرولڪس لاءِ سڃاتا وڃن ٿا، جيڪي انهن کي کوٽائي، گريڊنگ، ۽ مواد جي سنڀال سميت مختلف ڪمن لاءِ مناسب بڻائين ٿا. انهن مشينن لاءِ انڊر ڪيريج حصا، بشمول هيٺيون رولر، آسٽريليا جي پرزہ سپلائرز ذريعي آساني سان دستياب آهن.

CQC TRACK جا پيداواري عمل ISO 9001:2015 سرٽيفڪيشن، جامع ٽيسٽنگ پروٽوڪول، ۽ مڪمل جزو ٽريس ايبلٽي ذريعي آسٽريليا جي گهرجن سان مطابقت رکن ٿا.

8.3 يورپ: جرمن تعمير، فرانسيسي انفراسٽرڪچر، ۽ برطانيه جي ترقي

يورپي مارڪيٽ کي گهربل آهي ته انڊر ڪيريج حصن کي لاڳاپيل EU هدايتن ۽ حفاظتي معيارن جي تعميل ڪئي وڃي. EN 474-12:2006/A1:2008 ڪيبل ايڪسيويٽر ۽ انهن جي انڊر ڪيريج سسٽم تي لاڳو ٿئي ٿو، ضروري صحت ۽ حفاظت جي گهرجن کي قائم ڪري ٿو جيڪي سي اي مارڪنگ تصديق ڪري ٿي. هي يورپي معيار ڪيبل ايڪسيويٽر، انهن جي انڊر ڪيريج ۽ اپر اسٽرڪچر تي پڻ لاڳو ٿئي ٿو، جيڪڏهن ٻين سامان يا اٽيچمينٽ سان گڏ استعمال ڪرڻ لاءِ ارادو ڪيو وڃي، جهڙوڪ ڊرل رِگ، پائل ڊرائيونگ ۽ ڪڍڻ وارو سامان ۽ حرڪت وارو سامان.

جرمني جي تعميراتي صنعت (برلن، ميونخ، هيمبرگ، رائن لينڊ)، فرانس جو انفراسٽرڪچر سيڪٽر (پيرس، ليون، مارسيل، للي)، برطانيه جي يوٽيلٽي ۽ رهائشي تعميراتي مارڪيٽ (لنڊن، مانچسٽر، برمنگھم، گلاسگو)، ۽ اسڪينڊينيويا جي تعميراتي صنعت (اسٽاڪ هوم، اوسلو، ڪوپن هيگن، هيلسنڪي) JCB 8056 ايڪسيويٽرز لاءِ اهم ايپليڪيشن زونز جي نمائندگي ڪن ٿا.

8056 سيريز بهترين پاور-ٽو-ويٽ تناسب ۽ گهٽ شور ۽ وائبريشن جي سطحن سان هڪ وسيع، آرامده ڪيب پيش ڪري ٿي، جيڪا يورپي آپريٽر جي آرام ۽ حفاظت جي معيارن کي پورو ڪري ٿي. CQC TRACK ٽيڪنيڪل دستاويز ۽ معيار جا رڪارڊ برقرار رکي ٿو جيڪي يورپي گراهڪن لاءِ CE تعميل جي اعلانن جي حمايت ڪن ٿا.

8.4 روس ۽ وچ ايشيا: وڌندڙ ڪمپيڪٽ سامان مارڪيٽ

عالمي سپلائي چين جي ٻيهر ترتيب کان پوءِ، روسي ۽ وچ ايشيائي تعميراتي آپريٽر چيني ٺاهيندڙن کان ڳري سامان جا حصا تيزي سان حاصل ڪري رهيا آهن. روس جا شهري ترقي جا منصوبا (ماسڪو، سينٽ پيٽرسبرگ، قازان، يڪاترينبرگ، نووسبيرسڪ)، قازقستان جي انفراسٽرڪچر جي واڌ (آستانه، الماتي، شمڪنٽ، ڪاراگندا)، ازبڪستان جو تعميراتي شعبو (تاشقند، سمرقند، بخارا)، ۽ منگوليا جا تعمير ۽ کان کني جي سپورٽ آپريشن (اولان باتار، درخان، اردنيٽ) JCB ڪمپيڪٽ ايڪسڪيويٽر حصن لاءِ وڌندڙ مارڪيٽن جي نمائندگي ڪن ٿا.

روس، قازقستان، ازبڪستان ۽ منگوليا جي گراهڪن لاءِ، CQC TRACK قائم ٿيل برآمدي چينلن ذريعي قابل اعتماد سپلاءِ فراهم ڪري ٿو، جنهن ۾ وچ ايشيائي رستن تي ريل ۽ اوور لينڊ ٽرانسپورٽ لاءِ مناسب پيڪنگنگ شامل آهي. ڪمپني جي پيداوار جي صلاحيت فليٽ آپريشنز لاءِ حجم آرڊر جي حمايت ڪري ٿي جن کي باقاعده انڊر ڪيريج متبادل شيڊول جي ضرورت آهي.

8.5 آفٽر مارڪيٽ پارٽس مارڪيٽ ڊائنامڪس

OEM کان آفٽر مارڪيٽ انڊر ڪيريج حصن ڏانهن منتقلي عالمي سطح تي سار سنڀال جي طريقن کي تبديل ڪري رهي آهي. پريميئم آفٽر مارڪيٽ سپلائرز ISO 9001 سرٽيفڪيشن ۽ SAE معيار حاصل ڪن ٿا، ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج حصن لاءِ OEM معيار سان ملندڙ جلندڙ جڏهن ته قيمتن ۾ سراسري طور تي 40٪ گهٽتائي ڪن ٿا. اعليٰ معيار جا آفٽر مارڪيٽ حصا - جهڙوڪ ٽريڪ چين، رولر، اسپروڪٽ، ۽ آئيڊلر - استحڪام ۽ اعتبار فراهم ڪن ٿا جڏهن ته اڪثر OEM هم منصبن کان گهٽ قيمت تي.

ٺاهيندڙ هاڻي جديد فورجنگ، سي اين سي مشيننگ، ۽ گرمي علاج جي عملن کي استعمال ڪن ٿا ته جيئن اهي جزا پيدا ڪري سگهجن جيڪي OEM وضاحتن سان ملن ٿا. مضبوط ٿيل اسٽيل، درست زمين جا حصا، ۽ گھڻ-پرت وارا سيل انتهائي حالتن ۾ ڊگهي خدمت زندگي ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائين ٿا.

8.6 سروس سينٽر نيٽ ورڪ حڪمت عملي

CQC TRACK جو اسٽريٽجڪ مقصد، سڌي طرح يا بااختيار ورهائيندڙن جي ذريعي، دنيا جي وڏين تعميراتي سامان جي مارڪيٽن ۾ سروس سينٽرن جو هڪ سٺي طرح سان مربوط نيٽ ورڪ قائم ڪرڻ آهي جيڪو مڪمل خاص انڊر ڪيريج سار سنڀال جي خدمت فراهم ڪري ٿو. اهي سروس سينٽر صحيح مهارت ۽ اوزارن سان صحيح تربيت يافته پيشه ور ماڻهن کي ملازمت ڏين ٿا، بهترين حصن جي دستيابي سان گڏ مشينن کي جلدي ۽ قابل اعتماد طريقي سان هلائڻ جي قابل بڻائڻ لاءِ.

ڪمپني توهان کي تعاون قائم ڪرڻ ۽ گڏجي هڪ شاندار ڊگهي مدي واري ڀائيواري پيدا ڪرڻ لاءِ گرمجوشي سان ڀليڪار ڪري ٿي. JCB سان مطابقت رکندڙ ايڪسيويٽر اسپيئر پارٽس جي مڪمل رينج سان، جنهن ۾ ٽريڪ هيٺان رولر (هيٺيون رولر)، ٽريڪ اپر رولر (ڪيريئر رولر)، آئيڊلر، اسپروڪٽ، ٽريڪ چين، ۽ ٽريڪ بوٽ شامل آهن، سڀ OEM متبادل معيارن کي پورو ڪرڻ لاءِ تيار ڪيا ويا آهن جيڪي قابل اعتماد فٽ، استحڪام ۽ مستحڪم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين ٿا، CQC TRACK ڏکڻ آمريڪا، آسٽريليا، يورپ، روس ۽ وچ ايشيا ۾ گراهڪن جي خدمت ڪري ٿو.

9. خريداري جي ماهرن لاءِ سورسنگ جا خيال

9.1 ڪراس ريفرنس تصديق

آفٽر مارڪيٽ انڊر ڪيريج حصن کي خريد ڪرڻ کان اڳ، خريداري جي ماهرن کي مشين جي سيريل نمبر ۽ JCB حصن جي فهرست مان مخصوص OEM حصو نمبر استعمال ڪندي مطابقت جي تصديق ڪرڻ گهرجي. هن تجزيي ۾ دستاويز ڪيل حصو نمبر - 234/14800، 331/12269، 332/U1381، ۽ JCB8056 - سڌي طرح ڪراس ريفرنس آرڊرنگ لاءِ بنيادي OEM حوالن طور ڪم ڪن ٿا.

پارٽ نمبر ريفرنس چارٽ تصديق ڪري ٿو:

• جي سي بي: 234/14800، 332/U1381
• وولوو: 1180-6139، VOE11806139
• برڪو: MU5003، MU5003A، MU5112، MU5178
• آئي ٽي آر: A2605000N00، A2605001N00
• نورسن: 5102334

مطابقت رکندڙ JCB ماڊلز ۾ شامل آهن:

• 8050، 8052، 8055 آر ٽي ايس، 8056 او پي ٽي 1، 8060، 8065 ڊي ايل، 8065 آر ٽي ايس، 8065 آر ٽي ايس، 48 زي-1، 6003 آر ڊي، 8055 زي ٽي ايس

ڪراس-برانڊ مطابقت رکندڙ ماڊلز ۾ شامل آهن:

• بابڪيٽ: 805، 8052، 8055RTS، 8060، 8065
• وولوو: EC45
• ٽيريڪس: ٽي سي 50
• ليبرر: 150 ايس، 254، 254 ايس

9.2 معيار جي دستاويزي گهرجون

تعميراتي ايپليڪيشنن لاءِ هيٺان رولرز حاصل ڪرڻ وقت، سپلائر جي معيار جي دستاويزن جي درخواست ڪريو جنهن ۾ شامل آهن:

• ISO 9001:2015 سرٽيفڪيشن
• طول و عرض جي چڪاس جون رپورٽون
• ميٽالرجيڪل ٽيسٽ سرٽيفڪيشن (مٽيريل گريڊ جي تصديق: 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، 45#، QT450-10)
• گرمي علاج جا رڪارڊ (سختي پروفائلز: HRC 48-54 يا HRC 52-58، ڪيس جي کوٽائي: 4-10 ملي ميٽر)
• خام مال لاءِ مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ
• سيل سسٽم جون وضاحتون ۽ قسم (ٻٽي مخروطي سچل سيل جي ترتيب)
• بيئرنگ جو قسم ۽ ترتيب جي تفصيل (بائي ميٽل بشنگ يا ٽيپرڊ رولر بيئرنگ)
• بریکٹ مواد جي سرٽيفڪيشن (QT450-10 ڊڪٽائل آئرن)
• رگڙ ويلڊنگ عمل جي تصديق (جيڪڏهن قابل اطلاق هجي)
• وارنٽي دستاويز (12-24 مهينا يا عام طور تي 2,000 ڪلاڪ)
• سي اي تعميل دستاويز (يورپي گراهڪن لاءِ)

معزز ٺاهيندڙ خام مال کان تيار ٿيل اسيمبلي تائين مڪمل ٽريڪ ايبلٽي برقرار رکندا آهن، مواد جي گريڊ، گرمي علاج جي پيرا ميٽرز، ۽ طول و عرض جي تعميل جي تصديق کي فعال بڻائيندا آهن.

9.3 سپلائي چين ۽ ليڊ ٽائمز

CQC TRACK JCB 8056 هيٺيون رولر اسيمبليون سميت اعليٰ طلب وارن حصن جي نمبرن لاءِ تيار ٿيل سامان جي انوینٽري کي برقرار رکي ٿو، آرڊر جي مقدار ۽ منزل جي لحاظ کان 7-30 ڏينهن جي ليڊ ٽائيم سان. گھٽ ۾ گھٽ آرڊر مقدار ڳالهين جي قابل آهن، قابليت جي جاچ لاءِ نموني مقدار موجود آهن. ادائيگي جي شرطن ۾ T/T ۽ L/C شامل آهن. معاهدي جي تصديق کان پوءِ 7-30 ڏينهن اندر تيز ترسيل موجود آهي.

انڊسٽري ذريعن مان ظاهر ٿئي ٿو ته JCB 8050، 8052، 8060، 48z-1، 6003RD، ۽ 8055 ZTS لاءِ متبادل هيٺيون رولر پارٽ نمبر 332/U1381 ۽ 234/14800 سان موجود آهن.

9.4 آفٽر مارڪيٽ سورسنگ ذريعي قيمت جي اصلاح

انڊر ڪيريج پرزا مشين جي سروس لائف دوران ان جي آپريٽنگ خرچن جو 50 سيڪڙو تائين حصو وٺي سگهن ٿا. تعميراتي ڪمپنين، ڪرائي تي ڏيڻ واري فليٽ آپريٽرز، ۽ JCB 8056 ايڪسيويٽرز جي فليٽ کي منظم ڪندڙ سامان ڊيلرز لاءِ، CQC TRACK جهڙن خاص ٺاهيندڙن کان OEM جي برابر آفٽر مارڪيٽ باٽم رولرز حاصل ڪرڻ معيار يا اعتبار سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ اهم خرچ جي بچت فراهم ڪري ٿو.

آفٽر مارڪيٽ حصن ڏانهن منتقلي ڪيترن ئي عنصرن جي ڪري ٿي: وڌندڙ مشينري جي قيمتن ۽ بجيٽ جي دٻاءُ آفٽر مارڪيٽ حصن کي هڪ هوشيار سيڙپڪاري بڻائي ڇڏيو آهي؛ آفٽر مارڪيٽ شعبي ۾ استحڪام ۽ ڪارڪردگي ڊرامائي طور تي بهتر ٿي آهي؛ ٺاهيندڙ هاڻي جديد فورجنگ، سي اين سي مشيننگ، ۽ گرمي علاج جي عملن کي استعمال ڪن ٿا ته جيئن اهي جزا پيدا ڪري سگهجن جيڪي OEM وضاحتن سان ملن ٿا؛ مضبوط ٿيل اسٽيل، درستگي-گرائونڊ اجزاء، ۽ گھڻ-پرت وارا سيل انتهائي حالتن ۾ ڊگهي سروس جي زندگي ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائين ٿا.

9.5 OEM ۽ ODM سروس ماڊل

CQC TRACK بين الاقوامي گراهڪن لاءِ ٻه بنيادي سروس ماڊل هلائي ٿو:

OEM پيداوار: ڪمپني ڪلائنٽ جي وضاحتن، ڊرائنگ، ۽ معيار جي معيارن کي درست ڪرڻ لاءِ اجزاء تيار ڪري ٿي. ڪارخانو عالمي سپلائي چينز ۾ بيحد انضمام ۾ ماهر آهي، JCB، Caterpillar، Hitachi، Komatsu، Volvo، Kobelco، Doosan، Hyundai، SANY، ۽ ٻين سميت برانڊن لاءِ هيٺيون رولرز، ڪيريئر رولرز، آئيڊلرز، اسپروڪٽس، ٽريڪ لنڪس، ۽ مڪمل انڊر ڪيريج سسٽم جي قابل اعتماد مقدار جي پيداوار فراهم ڪري ٿو.

ODM انجنيئرنگ: وسيع فيلڊ تجربي کي استعمال ڪندي، CQC TRACK گراهڪن سان تعاون ڪري ٿو ته جيئن بهتر يا مڪمل طور تي ترتيب ڏنل انڊر ڪيريج حل تيار ڪري، ڊيزائن ڪري ۽ تصديق ڪري سگهجي. انجنيئرنگ ٽيم فعال طور تي عام ناڪامي جي طريقن کي حل ڪري ٿي، قدر جي لحاظ کان بهتر ڪيل ڊيزائن پيش ڪري ٿي جيڪي ڪارڪردگي کي وڌائين ٿا ۽ ملڪيت جي ڪل قيمت کي گهٽائين ٿا. جيڪڏهن گراهڪن وٽ ڊرائنگ نه آهن، ته اهي گراهڪن جي چڪاس لاءِ تيار ڪيل شين ۽ ڊرائنگ ٺاهڻ سان مقابلي لاءِ مکيه طول و عرض پيش ڪري سگهن ٿا.

9.6 جي سي بي پارٽس مارڪيٽ جو جائزو

برانڊ جي وسيع نصب ٿيل بنياد جي ڪري، JCB ايڪسڪيويٽر پرزا عالمي سطح تي مضبوط طلب ۾ آهن. مارڪيٽ جي خاصيت آهي:

• استعمال ٿيل JCB ايڪسيويٽر ماڊلز ۽ انهن جي اسپيئر پارٽس جي سخت گهرج
• انڊر ڪيريج حصن لاءِ وڌندڙ آفٽر مارڪيٽ سيڪٽر
• مادي سائنس ۽ پيداوار جي عملن ۾ ٽيڪنالاجي جدت
• عالمي مارڪيٽن ۾ اعليٰ معيار جي چيني تيار ڪيل آفٽر مارڪيٽ حصن جي قبوليت ۾ اضافو
• حقيقي نون حصن، نون متبادل حصن، استعمال ٿيل، ۽ ٻيهر ترتيب ڏنل حصن ۽ حصن جي وڏي انوینٽري هولڊنگز.

چيني سپلائرز JCB آفٽر مارڪيٽ پرزہ مارڪيٽ تي حاوي آهن، جن جو ڌيان انڊر ڪيريج، هائيڊروولڪ ۽ انجن حصن تي آهي. اهم واپاري علائقن ۾ اتر آمريڪا، يورپ، ايشيا-پئسفڪ، ڏکڻ آمريڪا، ۽ وچ اوڀر ۽ آفريڪا شامل آهن.

10. سامان ڊيلرز ۽ فليٽ آپريٽرز لاءِ اڪثر پڇيا ويندڙ سوال

سوال 1: JCB 8056 ايڪسيويٽر تي هيٺان رولر جو ڪم ڇا آهي؟

هيٺيون رولر (جنهن کي هيٺيون رولر يا ٽريڪ رولر پڻ سڏيو ويندو آهي) JCB8056 ايڪسيويٽر جي انڊر ڪيريج سسٽم جو هڪ اهم جزو آهي. ان جو مکيه ڪم ايڪسيويٽر جي پوري وزن کي سپورٽ ڪرڻ ۽ مشين باڊي جي وزن کي ٽريڪ پليٽ تي برابر ورهائڻ آهي، ته جيئن آپريشن دوران ايڪسيويٽر جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي. ساڳئي وقت، سپورٽنگ ويل ٽريڪ جي پسمانده حرڪت کي به محدود ڪري سگهي ٿو، ٽريڪ کي سلپ ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو، ۽ جڏهن مشين موڙي رهي آهي ته ٽريڪ کي زمين تي آساني سان سلپ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.

سوال 2: مان ڪيئن تصديق ڪريان ته منهنجي JCB 8056 ايڪسيويٽر کي ڪهڙي هيٺان رولر پارٽ نمبر جي ضرورت آهي؟

مشين جي سيريل نمبر ۽ JCB حصن جي فهرست مان مخصوص OEM حصو نمبر استعمال ڪندي تصديق ڪريو. هن تجزيي ۾ شامل ڪيل حصو نمبر - 234/14800، 331/12269، 332/U1381، ۽ JCB8056 - سڌو سنئون مٽائي سگهجن ٿا ۽ JCB 8056 سيريز کي ڍڪيندا آهن. حصو نمبر ريفرنس چارٽ تصديق ڪري ٿو ته JCB 234/14800 ۽ 332/U1381 بنيادي OEM نمبر آهن.

سوال 3: JCB ايڪسيويٽرز لاءِ CQC TRACK هيٺان رولرز ۾ ڪهڙو مواد استعمال ڪيو ويندو آهي؟

CQC TRACK رولر باڊي لاءِ پريميئم 40Mn2، 50Mn، ۽ 65SiMnB الائي اسٽيل، شافٽ لاءِ 45# اسٽيل، ۽ بيس ڪالر ۽ بريڪٽ لاءِ QT450-10 ڊڪٽائل آئرن استعمال ڪري ٿو. رولر باڊي کي HRC 48–54 يا HRC 52–58 تائين انڊڪشن-سخت ڪيو ويو آهي جنهن ۾ بهترين لباس مزاحمت لاءِ 4–10 ملي ميٽر جي ڪيس ڊيپٿ آهي. استعمال ٿيندڙ خام مال قومي معيار 40Mn2 اسٽيل آهي، جيڪو مجموعي طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ سان گڏ انٽرميڊيئيٽ فريڪوئنسي هيٽ ٽريٽمينٽ مان گذرندو آهي.

سوال 4: ڇا اهي هيٺيون رولر JCB OEM حصن لاءِ سڌو سنئون متبادل آهن؟

ها، CQC TRACK پاران تيار ڪيل سڀئي هيٺيون رولر سڌو OEM ڪراس ريفرنس متبادل آهن، جيڪي طول و عرض جي درستگي ۽ ميڪيڪل ملڪيتن لاءِ JCB جي اصل انجنيئرنگ وضاحتن مطابق تيار ڪيا ويا آهن. اصل اسپيئر پارٽ نمبر صرف مقابلي جي مقصدن لاءِ آهن.

سوال 5: CQC TRACK ڪهڙي معيار جي سرٽيفڪيشن رکي ٿو؟

CQC TRACK ISO 9001:2015 تصديق ٿيل معيار جي انتظام جي نظامن جي تحت ڪم ڪري ٿو، خام مال کان مڪمل اسيمبلي تائين جزو جي مڪمل ٽريڪ ايبلٽي سان. پريميئم آفٽر مارڪيٽ سپلائرز ISO 9001 سرٽيفڪيشن ۽ SAE معيار حاصل ڪن ٿا، ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج حصن لاءِ OEM معيار سان ملندڙ.

سوال 6: JCB 8056 ايپليڪيشنن ۾ هيٺان رولر جي عام سروس لائف ڇا آهي؟

JCB 8056 ايپليڪيشنن ۾ هيٺيون رولر سروس لائف عام طور تي 3,000 کان 5,000 آپريٽنگ ڪلاڪن تائين هوندي آهي، جيڪو زميني حالتن، آپريٽر جي طريقن، ۽ سار سنڀال جي شيڊول تي منحصر هوندو آهي. عام آپريٽنگ حالتن ۾ عام سروس لائف 4,000 ڪلاڪ آهي.

سوال 7: JCB 8056 هيٺان رولر لاءِ سختي جون وضاحتون ڇا آهن؟

هيٺيون رولر انڊڪشن هارڊننگ هيٽ ٽريٽمينٽ ذريعي HRC 48–54 يا HRC 52–58 جي مٿاڇري جي سختي حاصل ڪري ٿو، جنهن جي ڪيس ڊيپٿ 4–10 ملي ميٽر آهي. JSB ٽريڪ رولرز ۽ ڪيريئر رولرز ٻنهي ۾ Rockwell C 52–56 جي مٿاڇري جي سختي ۽ Rockwell C 35–38 جي اندروني سطح جي سختي آهي. هيٺيون رولر باڊي مواد 40Mn2/50Mn آهي مٿاڇري جي سختي HRC 48–54 سان.

سوال 8: جي سي بي 8056 ايڪسيويٽرز لاءِ صحيح ٽريڪ سيگ وضاحت ڇا آهي؟

5-6 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر لاءِ صحيح ٽريڪ سيگ عام طور تي 10-25 ملي ميٽر (0.4-1.0 انچ) هوندو آهي جيڪو ٽريڪ چين جي چوٽي ۽ ٽريڪ فريم جي چوٽي جي وچ ۾ عمودي فاصلي جي طور تي ماپيو ويندو آهي جيڪو فرنٽ آئيڊلر ۽ پهرين هيٺان رولر جي وچ ۾ وچ واري نقطي تي آهي. ماڊل جي مخصوص وضاحتن لاءِ هميشه JCB سروس مينوئل سان صلاح ڪريو.

سوال 9: مان هيٺان رولر جي لباس کي ڪيئن ماپي سگهان ٿو؟

هيٺئين رولر کي بار بار چيڪ ڪرڻ گهرجي. هيٺيون رولر سفر ۽ کوٽائي دوران مشين جو وزن کڻندو آهي، ٽريڪ تي مشين کي سهارو ڏيندو ۽ رهنمائي ڪندو آهي. جڏهن ٽريڊ مٿاڇري تي اهم فليٽ اسپاٽ يا اصل قطر کان تقريبن 2-3 ملي ميٽر کان وڌيڪ پگهر ظاهر ٿئي ته رولر کي بار بار چيڪ ڪرڻ گهرجي. رولرز کي بار بار چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته اهي سڀئي صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن، ٽريڪ ۽ باقي انڊر ڪيريج سسٽم کي سخت نقصان کان بچائي رهيا آهن.

سوال 10: جي سي بي هيٺان رولرز جي حجم آرڊر لاءِ ليڊ ٽائيم ڇا آهي؟

JCB هيٺان رولرز جي حجم آرڊرن لاءِ ليڊ ٽائيم عام طور تي آرڊر جي مقدار ۽ منزل جي لحاظ کان 7-30 ڏينهن تائين هوندو آهي، معاهدي جي تصديق کان پوءِ 30 ڏينهن اندر تيز ترسيل سان. پهچائڻ جو وقت 15-30 ڪم ڪندڙ ڏينهن آهي.

سوال 11: انهن هيٺان رولرز سان ڪهڙي وارنٽي ڏني ويندي آهي؟

انڊسٽري ذريعن مان ظاهر ٿئي ٿو ته 50Mn/40MnB مواد سان تيار ڪيل هيٺيون رولر 2,000 ڪلاڪن جي وارنٽي وقت پيش ڪن ٿا ۽ عام سروس لائف 4,000 ڪلاڪن جي هوندي آهي. آفٽر مارڪيٽ هيٺيون رولرز لاءِ انڊسٽري-معياري وارنٽي ڪوريج عام طور تي ٺاهيندڙ ۽ ايپليڪيشن تي منحصر ڪري 12 کان 24 مهينن تائين هوندي آهي.

سوال 12: ڇا اهي هيٺيون رولر 8056 کان علاوه ٻين JCB ماڊلز تي استعمال ڪري سگهجن ٿا؟

ها، اهي هيٺيون رولر JCB ڪمپيڪٽ ايڪسيويٽر ماڊلز جي وسيع رينج سان مطابقت رکن ٿا جن ۾ 8050، 8052، 8055 RTS، 8056 OPT 1، 8060، 8065DL، 8065 RTS، 8065RTS، 48z-1، 6003RD، ۽ 8055 ZTS شامل آهن.

سوال 13: ڪهڙيون نشانيون آهن ته هيٺان رولر کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي؟

نشانين ۾ اصل قطر کان 2-3 ملي ميٽر کان وڌيڪ نظر ايندڙ ٽريڊ ويئر، فلانج جي ٿلهي ۾ اصل جي 30٪ کان وڌيڪ گهٽتائي، سيل ليڪيج، ٽريڪ جي گردش دوران غير معمولي شور، ۽ رولر جي سختي (آزاديءَ سان نه گھمندو آهي) شامل آهن. جيڪڏهن ڪو رولر ملي وڃي جيڪو نه ٿو هلي سگهي، ته ان کي فوري طور تي مرمت ڪرڻ گهرجي ته جيئن ٻين ناڪامين کان بچي سگهجي.

سوال 14: ڪهڙا سار سنڀال جا طريقا هيٺان رولر جي زندگي کي وڌائين ٿا؟

باقاعدي بولٽ کي مضبوط ڪرڻ، ڍلون تي ڊگهي عرصي تائين ڪم ڪرڻ کان پاسو ڪرڻ، غير ڪم ڪندڙ رولرز سان ڪم ڪرڻ کان پاسو ڪرڻ، باقاعده لوبريڪيشن معائنو ڪرڻ، انڊر ڪيريج کي ملبي کان صاف رکڻ، ۽ خراب حصن جي بروقت تبديلي. نوان خراب حصن کي الڳ الڳ وڪرو ڪيو ويندو آهي، پر اسان سڀني خراب حصن کي هڪ ئي وقت تبديل ڪرڻ جي صلاح ڏيون ٿا.

سوال 15: JCB 8056 هيٺان رولر جو وزن ڪيترو آهي؟

انڊسٽري ذريعن مان ظاهر ٿئي ٿو ته JCB 8050، 8052، 8060، ۽ لاڳاپيل ماڊلز لاءِ متبادل هيٺيون رولر جو وزن تقريباً 5 ڪلوگرام في ٽڪرو آهي. ٻيا ذريعا JCB805 مني ايڪسيويٽر هيٺيون رولر لاءِ 12.4 ڪلوگرام في ٽڪرو وزن ظاهر ڪن ٿا. مخصوص پارٽ نمبر لاءِ هميشه سپلائر کان تصديق ڪريو.

سوال 16: آفٽر مارڪيٽ معيار OEM حصن جي مقابلي ۾ ڪيئن آهي؟

پريميئم آفٽر مارڪيٽ سپلائرز ISO 9001 سرٽيفڪيشن ۽ SAE معيار حاصل ڪن ٿا، ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج حصن لاءِ OEM معيار سان ملندڙ جلندڙ جڏهن ته قيمتن ۾ سراسري طور تي 40٪ گهٽتائي ڪن ٿا. ٺاهيندڙ هاڻي جديد فورجنگ، سي اين سي مشيننگ، ۽ گرمي علاج جي عملن کي استعمال ڪن ٿا ته جيئن OEM وضاحتن سان ملندڙ جزا پيدا ڪري سگهجن.

11. پيداوار جي صلاحيت جو جائزو: CQC ٽريڪ (هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني، لميٽيڊ)

11.1 ڪارپوريٽ پروفائل

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) پاڻ کي ڪوانزو علائقي ۾ هڪ اعليٰ انڊر ڪيريج ڪمپونينٽ ٺاهيندڙ جي طور تي قائم ڪيو آهي، جيڪو عالمي سطح تي زمين کي منتقل ڪرڻ واري سامان لاءِ هڪ اعليٰ سپلائي ڪلسٽر آهي. فوجيان صوبي جي ڪوانزو جي صنعتي مرڪز ۾ جڙيل آهي - هڪ علائقو جيڪو ميڪيڪل پيداوار جي ماهر جي توجه ۽ زيامن ۽ فوزو سميت وڏن بين الاقوامي بندرگاهن تائين اسٽريٽجڪ رسائي لاءِ مشهور آهي - ڪمپني عالمي مارڪيٽ کي هڪ ماهر OEM (اصلي سامان ٺاهيندڙ) ۽ ODM (اصلي ڊيزائن ٺاهيندڙ) پارٽنر جي طور تي خدمت ڪري ٿي.

ڪمپني ايڪسيويٽر ۽ بلڊوزرز لاءِ انڊر ڪيريج پارٽس جي عمودي طور تي مربوط ٺاهيندڙ جي طور تي ڪم ڪري ٿي، انجنيئرن کي انڊر ڪيريج پارٽس ٺاهڻ ۾ وسيع تجربو آهي. اعليٰ معيار جي شين ۽ مناسب قيمتن سان، ڪمپني دنيا جي گراهڪن کان اعليٰ شهرت حاصل ڪئي آهي.

CQC TRACK ڪريلر ايڪسيويٽر ايپليڪيشنن جي پوري اسپيڪٽرم تي پکڙيل انڊر ڪيريج حصن جي هڪ جامع رينج تيار ڪري ٿو، 5-ٽن مني ايڪسيويٽر کان وٺي 300-ٽن الٽرا ڪلاس مشينن تائين. پراڊڪٽ رينج ۾ ٽريڪ باٽم رولر (لوئر رولر)، ٽريڪ اپر رولر (ڪيريئر رولر)، آئيڊلر، اسپروڪٽس، ٽريڪ چين، ۽ ٽريڪ شوز شامل آهن سڀني وڏن برانڊن لاءِ جن ۾ JCB، ڪيٽرپلر، هٽاچي، ڪوماتسو، وولوو، ڪوبيلڪو، ڊوسان، هونڊائي، SANY، ۽ ٻيا شامل آهن.

11.2 OEM ۽ ODM سروس ماڊل

CQC TRACK بين الاقوامي گراهڪن لاءِ ٻه بنيادي سروس ماڊل هلائي ٿو:

OEM پيداوار: ڪمپني ڪلائنٽ جي وضاحتن، ڊرائنگ، ۽ معيار جي معيارن کي درست ڪرڻ لاءِ اجزاء تيار ڪري ٿي. ڪارخانو عالمي سپلائي چينز ۾ بيحد انضمام ۾ ماهر آهي، JCB، Caterpillar، Hitachi، Komatsu، Volvo، Kobelco، Doosan، Hyundai، SANY، ۽ ٻين سميت برانڊن لاءِ هيٺيون رولرز، ڪيريئر رولرز، آئيڊلرز، اسپروڪٽس، ٽريڪ لنڪس، ۽ مڪمل انڊر ڪيريج سسٽم جي قابل اعتماد مقدار جي پيداوار فراهم ڪري ٿو.

ODM انجنيئرنگ: وسيع فيلڊ تجربي کي استعمال ڪندي، CQC TRACK گراهڪن سان تعاون ڪري ٿو ته جيئن بهتر يا مڪمل طور تي ترتيب ڏنل انڊر ڪيريج حل تيار ڪري، ڊيزائن ڪري ۽ تصديق ڪري سگهجي. انجنيئرنگ ٽيم فعال طور تي عام ناڪامي جي طريقن کي حل ڪري ٿي، قدر جي لحاظ کان بهتر ڪيل ڊيزائن پيش ڪري ٿي جيڪي ڪارڪردگي کي وڌائين ٿا ۽ ملڪيت جي ڪل قيمت کي گهٽائين ٿا. جيڪڏهن گراهڪن وٽ ڊرائنگ نه آهن، ته اهي گراهڪن جي چڪاس لاءِ تيار ڪيل شين ۽ ڊرائنگ ٺاهڻ سان مقابلي لاءِ مکيه طول و عرض پيش ڪري سگهن ٿا.

11.3 مربوط پيداوار ورڪ فلو

ڪمپني جي پيداوار جي صلاحيت مڪمل عمودي انضمام ۽ ڪنٽرول ٿيل ترتيب وار عملن تي ٺهيل آهي:

• مواد جي سورسنگ: اسٽريٽجڪ سپلائي پارٽنرشپ ذريعي پريميئم 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، 45#، ۽ QT450-10 مواد جو استعمال، مڪمل مواد جي سرٽيفڪيشن ۽ ٽريسيبلٽي سان.
• فورجنگ صلاحيتون: جديد بند-ڊائي گرم فورجنگ عملن کي يقيني بڻائي ٿو ته اناج جي وهڪري ۽ مواد جي کثافت بهتر آهي؛ شيل گرم فورجنگ علاج ذريعي ٺاهيو ويو آهي جيڪو اندروني مواد جي اعليٰ جوڙجڪ ۽ فائبر جي رخ حاصل ڪري ٿو.
• رگڙ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي: شافٽ کي رولر باڊيز سان سولڊ اسٽيٽ ڳنڍڻ لاءِ ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل رگڙ ويلڊنگ جو سامان؛ ماحول دوست گرين ويلڊنگ ٽيڪنالاجي جيڪا ڪو به دونھون، ڪو به نقصانڪار گيس، ڪو به اسپٽر، ڪو به آرڪ فليش، ۽ ڪو به ريڊيئيشن پيدا نه ڪري ٿي.
• سي اين سي مشيننگ سينٽر: سڀني نازڪ سطحن جي درستگي واري مشيننگ ISO 2768-mK رواداري جي مطابق، جنهن ۾ درستگي واري مشين واري فلانج پروفائلز ۽ چڙهندڙ سطحون شامل آهن.
• ترقي يافته گرمي علاج جون لائينون: ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل انڊڪشن سخت ڪرڻ ۽ ٽيمپرنگ فرنس جيڪي گہرے، هڪجهڙا ڪيس سختي پروفائلز حاصل ڪن ٿيون؛ مجموعي طور تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ سان گڏ وچولي فريڪوئنسي گرمي علاج؛ ڊفرنشل ڪونچنگ يا فيڊ-ٿرو ڪونچنگ گرمي علاج دراڙ جي مزاحمت ۾ اثرائتو آهي.
• ڊڪٽائل آئرن بريڪٽس: QT450-10 ڊڪٽائل آئرن مان ٺهيل هيٺيون رولر بريڪٽس جيڪي جھٽڪن جي خلاف غير معمولي مزاحمت ڏيکارين ٿا.
• ٻٽي مخروطي سيلنگ: ڊبل مخروطي سيلنگ ۽ زندگي ڀر لوبريڪيشن ڊيزائن سان اعليٰ پائيدار فلوٽنگ سيل جيڪي ڪنهن به حالت ۾ ڊگهي سروس لائف ۽ بهترين ڪارڪردگي کي قابل بڻائين ٿا.
• اسيمبلي ۽ جاچ: هر تيار ٿيل هيٺان رولر تي متحرڪ گردش جي جاچ، پاڻي ۾ وسرندڙ سيلنگ ٽيسٽ، ۽ رولنگ فلوئنسي ٽيسٽ سان گڏ مٽيءَ کان پاڪ اسيمبلي ماحول.
• زنگ مخالف ڪوٽنگ: صنعتي گريڊ پينٽنگ سسٽم جيڪي ڊگهي مدت جي زنگ کان تحفظ فراهم ڪن ٿا، گراهڪ جي وضاحتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪاري، پيلي، يا ڪسٽمائيز رنگن ۾ موجود آهن.
• پيڪنگ ۽ لاجسٽڪس: بين الاقوامي سامونڊي مال برداري لاءِ پيليٽ يا فيوميگيٽڊ ڪاٺ جي ڪريٽ سان اينٽي زنگ فلم ريپنگ پيڪنگ، ISPM 15 فائٽوسينٽري ضابطن جي تعميل ڪندي.

11.4 معيار ۽ قدر جي تجويز

فيڪٽري جي سڌي قيمت سان عالمي معيار، ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج پارٽس جي پيداوار ۾ وسيع تجربو، ٽي/ٽي ۽ ايل/سي سميت لچڪدار ادائيگي جون شرطون، ۽ معاهدي جي تصديق کان پوءِ 7-30 ڏينهن اندر تيز ترسيل. ڪمپني توهان کي تعاون قائم ڪرڻ ۽ گڏجي هڪ شاندار ڊگهي مدت جي ڀائيواري پيدا ڪرڻ لاءِ گرمجوشي سان ڀليڪار ڪري ٿي.

ڪمپني جي مرڪوز اسپيشلائيزيشن CQC TRACK کي اهڙا حصا پهچائڻ جي قابل بڻائي ٿي جيڪي نه رڳو OEM ڪارڪردگي جي معيارن کي پورا ڪن ٿا پر اڪثر ڪري انهن کان به وڌيڪ آهن. JCB سان مطابقت رکندڙ ايڪسيويٽر اسپيئر پارٽس جي مڪمل رينج سان جنهن ۾ ٽريڪ هيٺان رولر (هيٺيون رولر)، ٽريڪ اپر رولر (ڪيريئر رولر)، آئيڊلر، اسپروڪٽ، ٽريڪ چين، ۽ ٽريڪ بوٽ شامل آهن، جيڪي سڀ OEM متبادل معيارن کي پورا ڪرڻ لاءِ تيار ڪيا ويا آهن جيڪي قابل اعتماد فٽ، استحڪام ۽ مستحڪم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين ٿا، CQC TRACK ڏکڻ آمريڪا، آسٽريليا، يورپ، روس ۽ وچ ايشيا ۾ گراهڪن جي خدمت ڪري ٿو.

CQC TRACK توهان کي تعاون قائم ڪرڻ ۽ گڏجي هڪ شاندار ڊگهي مدي واري ڀائيواري پيدا ڪرڻ لاءِ گرمجوشي سان ڀليڪار ڪري ٿو.

12. نتيجو

هن تجزيي ۾ دستاويز ڪيل JCB OEM ڪراس ريفرنس ٽريڪ هيٺيون رولر اسيمبليون - 234/14800، 331/12269، 332/U1381، ۽ JCB8056 - تعميراتي سائيٽن، يوٽيلٽي ڪم، لينڊ اسڪيپنگ، رهائشي ترقي، زرعي ڪم، ۽ دنيا جي هلڪي انفراسٽرڪچر منصوبن ۾ مقرر ڪيل JCB 8056 سيريز هائيڊروولڪ ميني ايڪسيويٽرز لاءِ ضروري انڊر ڪيريج حصن جي نمائندگي ڪن ٿيون. مشين جي مڪمل وزن جي حمايت ڪندڙ بنيادي لوڊ برداشت ڪندڙ غير فعال حصن جي طور تي، اهي هيٺيون رولر وزن جي ورڇ، ٽريڪ هدايت، جھٽڪو جذب، زمين جي دٻاءُ جي انتظام، ۽ مجموعي انڊر ڪيريج سسٽم جي ڊگهي عمر ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.

JCB 8056 هڪ 5.76-ٽن ڪمپيڪٽ هائيڊروولڪ ايڪسيويٽر آهي جيڪو 41 ڪلوواٽ (55 hp) اسوزو 4JG1 انجن، 400 ملي ميٽر ٽريڪ ويڪر، ۽ 0.22 m³ بڪيٽ گنجائش سان ليس آهي، جيڪو محدود ڪم جي ماحول ۾ ورسٽائلٽي ۽ ڪارڪردگي لاءِ ٺهيل آهي. انهن مشينن لاءِ، هيٺان رولر کي گهربل حالتن ۾ قابل اعتماد وزن جي مدد فراهم ڪرڻ گهرجي - جنهن ۾ اعليٰ جامد لوڊ، کوٽائي ۽ سفر مان متحرڪ اثر، ۽ ٽريڪ زنجيرن سان مسلسل رگڙيندڙ رابطو شامل آهن - جڏهن ته هموار گردش ۽ سيل جي سالميت کي برقرار رکندي.

JCB8056 ٽريڪ رولر JCB8056 ايڪسيويٽر جي انڊر ڪيريج سسٽم جو هڪ اهم جزو آهي. ان جو مکيه ڪم ايڪسيويٽر جي پوري وزن کي سپورٽ ڪرڻ ۽ ٽريڪ پليٽ تي مشين باڊي جي وزن کي برابر ورهائڻ آهي، ته جيئن آپريشن دوران ايڪسيويٽر جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي. ساڳئي وقت، سپورٽنگ ويل ٽريڪ جي پسمانده حرڪت کي به محدود ڪري سگهي ٿو، ٽريڪ کي سلپ ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو، ۽ جڏهن مشين موڙي رهي آهي ته ٽريڪ کي زمين تي آساني سان سلپ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو. ان ۾ عام طور تي ويل باڊي، ايڪسل، بيئرنگ ۽ سيل شامل آهن جيڪي اعليٰ طاقت واري مصر جي اسٽيل مان ٺهيل آهن، جن ۾ کوٽائي ڪندڙ جي سخت ڪم ڪندڙ حالتن کي اپنائڻ لاءِ اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمت هوندي آهي.

234/14800 ۽ 332/U1381 پارٽ نمبر سڌو سنئون مٽائي سگهجن ٿا ۽ JCB 8056 سيريز جي سامان ۾ ساڳيو ڪم ڪن ٿا. پارٽ نمبر ريفرنس چارٽ تصديق ڪري ٿو ته JCB 234/14800 ۽ 332/U1381 پرائمري OEM نمبر آهن، جن ۾ وولوو، برڪو، ITR، ۽ نورسن حصن جا ڪراس ريفرنس آهن. مطابقت رکندڙ JCB ماڊلز ۾ ڪمپيڪٽ ايڪسڪيويٽرز جي وسيع رينج شامل آهي: 8050، 8052، 8055 RTS، 8056 OPT 1، 8060، 8065DL، 8065 RTS، 8065RTS، 48z-1، 6003RD، ۽ 8055 ZTS. ڪراس-برانڊ مطابقت رکندڙ ماڊلز ۾ بوبڪيٽ 805/8052/8055RTS/8060/8065، وولوو EC45، ٽيريڪس TC50، ۽ ليبرر 150S/254/254S شامل آهن.

هيٺيون رولر هموار ٽريڪ حرڪت کي يقيني بڻائي ٿو ۽ مشين جي وزن کي سهارو ڏئي ٿو ڇاڪاڻ ته اهو اڻ برابر ۽ سخت زمين تي سفر ڪري ٿو. غير معمولي استحڪام، لوڊ برداشت ڪرڻ جي طاقت، ۽ لباس مزاحمت پهچائڻ لاءِ ٺهيل، اهو مشين کي مستحڪم ڪرڻ ۽ بهترين زميني رابطي کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) انهن هيٺان رولرز کي OEM وضاحتن کي پورو ڪرڻ يا ان کان وڌيڪ ڪرڻ لاءِ تيار ڪري ٿو، جديد بند-ڊائي هاٽ فورجنگ ٽيڪنالاجي، شافٽ-ٽو-رولر باڊي جوائننگ لاءِ رگڙ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي، پريسيشن CNC مشيننگ، ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل انڊڪشن هيٽ ٽريٽمينٽ حاصل ڪرڻ لاءِ HRC 48-54 يا HRC 52-58 مٿاڇري جي سختي 4-10 ملي ميٽر ڪيس ڊيپٿ سان، ڊبل ڪونيڪل سيلنگ ٽيڪنالاجي لائف ٽائل لوبريڪيشن ڊيزائن سان، ڪريڪ مزاحمت لاءِ ڊفرنشل ڪونچنگ هيٽ ٽريٽمينٽ، ۽ سخت معيار جي يقين ڏياريندڙ پروٽوڪول جنهن ۾ پاڻي جي امسرشن سيلنگ ٽيسٽ ۽ رولنگ فلوئنسي ٽيسٽنگ شامل آهن. ڪمپني جو ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداواري عمل، جامع ٽيسٽنگ پروٽوڪول، ۽ ڪوانزو جي هيوي مشينري انڊسٽريل ڪلسٽر ۾ هڪ اعليٰ انڊر ڪيريج جزو ٺاهيندڙ جي حيثيت سان اسٽريٽجڪ پوزيشن عالمي تعميراتي مارڪيٽن کي مسلسل فراهمي کي فعال بڻائي ٿي.

ڏکڻ آمريڪا (برازيل، چلي، پيرو، ارجنٽائن، ڪولمبيا)، آسٽريليا (سڊني، ميلبورن، برسبين، پرٿ، ايڊيليڊ، ڪينبرا)، يورپ (جرمني، فرانس، برطانيه، اسڪينڊينيويا)، ۽ روس/وچ ايشيا (ماسڪو، سينٽ پيٽرسبرگ، آستانا، الماتي، تاشقند، اولانباتار) ۾ سامان ڊيلرز، ڪرائي تي ڏيڻ واري فليٽ آپريٽرز، ۽ آخري استعمال ڪندڙن لاءِ، اهي ٽريڪ باٽم رولر مواد جي معيار، پيداوار جي درستگي، يا سروس جي زندگي تي سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ OEM حصن لاءِ هڪ قابل اعتماد، قيمت-مؤثر متبادل فراهم ڪن ٿا.

فليٽ مئنيجرن ۽ سار سنڀال جي نگرانن لاءِ، هڪ فعال هيٺان رولر معائنو ۽ متبادل شيڊول لاڳو ڪرڻ - جنهن ۾ باقاعده ٽريڊ ويئر ماپ، فلانج جاميٽري تصديق، سيل انٽيگريٽي چيڪ، باقاعده بولٽ ٽائيٽننگ، مناسب ٽريڪ ٽينشن مئنيجمينٽ (10-25 ملي ميٽر ساگ)، ۽ هم آهنگ انڊر ڪيريج تشخيص شامل آهن - انڊر ڪيريج سسٽم جي زندگي کي وڌائڻ ۽ مني ايڪسيويٽر آپريشنز ۾ غير منصوبابندي ڪيل ڊائون ٽائيم کي گھٽ ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ اثرائتي حڪمت عملي جي نمائندگي ڪري ٿو.

نوان انڊر ڪيريج پرزا الڳ الڳ وڪرو ڪيا ويندا آهن، پر اسان سفارش ڪريون ٿا ته سڀني خراب ٿيل پرزا کي هڪ ئي وقت تبديل ڪيو وڃي. هيٺيون رولر سفر ۽ کوٽائي دوران مشين جو وزن کڻندو آهي، ٽريڪ تي مشين کي سپورٽ ۽ رهنمائي ڪندو آهي. رولرز کي بار بار چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته اهي سڀئي صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن، ٽريڪ ۽ باقي انڊر ڪيريج سسٽم کي سخت نقصان کان بچائين ٿا.

CQC TRACK توهان کي تعاون قائم ڪرڻ ۽ گڏجي هڪ شاندار ڊگهي مدي واري ڀائيواري پيدا ڪرڻ لاءِ گرمجوشي سان ڀليڪار ڪري ٿو.

هي ٽيڪنيڪل اشاعت تعمير، ڪرائي تي ڏيڻ، ۽ هلڪي انفراسٽرڪچر جي صنعتن ۾ انجنيئرنگ ۽ خريداري جي ماهرن لاءِ آهي. سڀئي وضاحتون موجوده OEM دستاويزن جي خلاف تصديق جي تابع آهن. اصل اسپيئر پارٽ نمبر صرف مقابلي جي مقصدن لاءِ آهن. موجوده قيمت، ليڊ ٽائيم، ۽ ٽيڪنيڪل سپورٽ لاءِ، سڌو سنئون CQC TRACK سان رابطو ڪريو.