แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!
โทรศัพท์ :+86 18876548025/+8613906095209

LIEBHERR 5000127 7365656 R974 ชุดล้อลูกรอกตีนตะขาบ / ผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างตีนตะขาบสำหรับงานหนักระดับมืออาชีพ EXC / CQC TRACK

คำอธิบายโดยย่อ:

ล้อลูกรอกตีนตะขาบ LIEBHERR การประกอบ 
แบบอย่าง อาร์974
หมายเลขชิ้นส่วน 5000127 / 7365656
เทคนิค การคัดเลือกนักแสดง
ความแข็งผิว เอชอาร์ซี50-58ความลึก 10-12 มม.
สี สีดำ
ระยะเวลารับประกัน 12 เดือน หรือ 2000 เมตร/ชั่วโมง แล้วแต่ว่าอย่างใดอย่างหนึ่งจะถึงก่อน
การรับรอง IS09001-2015
น้ำหนัก 675 กก.
ราคา FOB ราคา FOB ท่าเรือเซียะเหมิน 25-100 ดอลลาร์สหรัฐ/ชิ้น
ระยะเวลาจัดส่ง ภายใน 20 วันหลังจากทำสัญญา
เงื่อนไขการชำระเงิน โอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), เลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C), เวสเทิร์น ยูเนียน
OEM/ODM ยอมรับได้
พิมพ์ ชิ้นส่วนช่วงล่างของรถขุดตีนตะขาบ
ประเภทการเคลื่อนย้าย รถขุดตีนตะขาบ
บริการหลังการขาย การสนับสนุนทางเทคนิคด้านวิดีโอ การสนับสนุนออนไลน์

 

 


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ชุดล้อลูกรอกตีนตะขาบ LIEBHERR 5000127 7365656 R974

ชิ้นส่วนช่วงล่างรถตีนตะขาบ EXC สำหรับงานหนักระดับมืออาชีพ

ชุดลูกรอก/ล้อนำทางด้านหน้าคุณภาพระดับ OEM

ผู้ผลิตต้นทาง: CQC TRACK (เฮลิคอปเตอร์)


1. ภาพรวมทางเทคนิค: วิศวกรรมความแม่นยำสูงสำหรับรถขุดเหมืองแร่ระดับอัลตร้าคลาส

รถขุดไฮดรอลิกซีรีส์ Liebherr R974 เป็นสุดยอดแห่งวิศวกรรมเยอรมันในกลุ่มรถขุดไฮดรอลิกขนาดใหญ่พิเศษ เครื่องจักรเหล่านี้ โดยเฉพาะรุ่น R974, R974B, R974C และ R974C Litronic HD ถูกนำไปใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองและการก่อสร้างหนักที่ท้าทายที่สุดทั่วโลก ตั้งแต่เหมืองแร่เหล็กในออสเตรเลียตะวันตกและบราซิล ไปจนถึงการทำเหมืองทองแดงในชิลี และจากแหล่งน้ำมันทรายในแคนาดา ไปจนถึงเหมืองหินในยุโรป แอฟริกา และรัสเซีย

ด้วยน้ำหนักใช้งานตั้งแต่ 81.5 ถึง 90 ตัน และกำลังเครื่องยนต์สูงสุดถึง 360–435 กิโลวัตต์ (483–583 แรงม้า) ซีรีส์ R974 จึงต้องการชิ้นส่วนช่วงล่างที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่อภาระหนัก การใช้งานอย่างต่อเนื่อง และสภาพภูมิประเทศที่ยากลำบากที่สุด

ชุดล้อนำร่องสายพาน (ล้อนำร่องด้านหน้า) ซึ่งระบุด้วยหมายเลขชิ้นส่วน OEM ของ Liebherr คือ 5000127 และ 7365656 เป็นส่วนประกอบช่วงล่างที่สำคัญยิ่ง ซึ่งทำหน้าที่เป็นระบบนำทางไปข้างหน้าและควบคุมความตึงของโซ่สายพานของรถขุด เช่นเดียวกับเฟืองขับด้านหลัง ชุดล้อนำร่องสายพานต้องทนต่อแรงกดมหาศาล การเสียดสีอย่างต่อเนื่อง และแรงกระแทกรุนแรง ในขณะที่ยังคงรักษาการจัดแนวสายพานที่แม่นยำ

เอกสารนี้ให้ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่ครอบคลุมสำหรับชุดล้อรองรับสายพานตีนตะขาบ Liebherr 5000127/7365656 ซึ่งใช้งานร่วมกับรถขุด Litronic HD รุ่น R974, R974B, R974C และ R974C ได้ ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างตีนตะขาบสำหรับงานหนักระดับมืออาชีพ CQC TRACK (HELI) ส่งมอบชิ้นส่วนคุณภาพระดับ OEM ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของอุปกรณ์ดั้งเดิมสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่และการก่อสร้างหนัก


2. คำจำกัดความเชิงฟังก์ชัน: บทบาทสำคัญของล้อหน้าในรถขุดขนาด 80 ตัน

2.1 หน้าที่หลัก

ชุดลูกรอกหน้าตีนตะขาบทำหน้าที่เชื่อมโยงกันสี่อย่าง ซึ่งมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานของรถขุดและอายุการใช้งานของช่วงล่าง:

การทำงาน คำอธิบาย ผลกระทบต่อการดำเนินงาน
การนำทางและการควบคุมทิศทางบนราง ทำหน้าที่เป็นตัวนำทางส่วนหน้าสุดสำหรับโซ่ตีนตะขาบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตีนตะขาบจะอยู่ในแนวที่ถูกต้องและเคลื่อนที่ไปในทิศทางเชิงเส้นตรงเมื่อเข้าและออกจากโครงช่วงล่างหลัก ป้องกันการเบี่ยงเบนจากราง ช่วยให้การเคลื่อนที่บนพื้นที่เหมืองแร่มีความเสถียรและเป็นเส้นตรง
การจัดการแรงตึงของราง ติดตั้งอยู่บนแท่นเคลื่อนที่ที่เชื่อมต่อกับกระบอกปรับความตึงของราง ทำให้สามารถปรับความหย่อนของรางได้อย่างแม่นยำเพื่อรองรับการยืดตัวของโซ่ตลอดอายุการใช้งาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการสัมผัสระหว่างตีนตะขาบกับพื้น ป้องกันการสึกหรอมากเกินไป และช่วยให้สามารถถอดตีนตะขาบออกเพื่อการบำรุงรักษาได้
การกระจายแรงและการดูดซับแรงกระแทก ทำหน้าที่รองรับน้ำหนักส่วนสำคัญของเครื่องจักร (ประมาณ 10-15 ตันต่อล้อรองรับ) และดูดซับแรงกระแทกเริ่มต้นจากสิ่งกีดขวาง หิน และพื้นผิวที่ไม่เรียบ ช่วยปกป้องชุดขับเคลื่อนสุดท้ายและโครงช่วงล่างจากความเสียหายที่เกิดจากแรงกระแทก ยืดอายุการใช้งานของช่วงล่าง
การเชื่อมต่อแทร็ก มีพื้นผิวโค้งที่ช่วยให้ข้อต่อรางหมุนได้รอบจุดหมุน ทำให้การเคลื่อนไหวราบรื่นและลดแรงเสียดทานให้น้อยที่สุดในระหว่างการหมุนของราง ลดการสูญเสียพลังงาน ยืดอายุการใช้งานของโซ่ตีนตะขาบ และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง

2.2 การระบุส่วนประกอบ

 R974 ล้อลูกรอกสายพาน
การกำหนด รายละเอียด
หมายเลขชิ้นส่วน OEM 5000127, 7365656
เอกสารอ้างอิงทางเลือก 9353383, LH727, VR497400 (อ้างอิงสำหรับเฟืองที่เกี่ยวข้อง)
ประเภทส่วนประกอบ ชุดลูกรอก/ล้อนำทางด้านหน้าของแทร็ก
รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ Liebherr R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD
คลาสเครื่องจักร รถขุดเหมืองแร่ขนาดใหญ่พิเศษ 80-90 ตัน
ตำแหน่งต่อเครื่องจักร 2 คัน (คันละ 1 คัน ฝั่งละ 1 คัน)
ระยะห่างของโซ่ราง 260 มม.

3. รายละเอียดส่วนประกอบและข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

3.1 การออกแบบล้อช่วยแรง (ขอบล้อ)

ล้อตัวตามเป็นชิ้นส่วนหมุนที่มองเห็นได้และสัมผัสโดยตรงกับโซ่ตีนตะขาบ การออกแบบทางวิศวกรรมของล้อตัวตามนี้เป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือในการใช้งานในงานเหมืองแร่

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
วัสดุ เหล็กกล้าผสมคาร์บอนสูงความแข็งแรงสูง (SCMn3A หรือเทียบเท่า)
กระบวนการผลิต การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดหรือการหล่อแบบแม่นยำพร้อมการตกแต่งผิวด้วยเครื่อง CNC
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 700–800 มม. (โดยทั่วไปสำหรับรถบรรทุกขนาด 90 ตัน)
การออกแบบหน้าแปลน ขอบด้านนอกมีปีกยึดสองชั้นเพื่อยึดโซ่ให้แน่นหนา
ความสูงของหน้าแปลน 30–38 มม. (ป้องกันการเบี่ยงเบนจากรางขณะใช้งานบนทางลาดในพื้นที่เหมืองแร่)
ความแข็งของพื้นผิวการวิ่ง ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ; HRC 50–58
ความลึกของเคสแข็ง 8–12 มม. (การชุบแข็งอย่างล้ำลึกเพื่อยืดอายุการใช้งานในสภาพการทำเหมือง)
ร่องกลาง ผลิตด้วยความแม่นยำสูงเพื่อรองรับบล็อกนำทางโซ่ตีนตะขาบเพื่อเพิ่มเสถียรภาพด้านข้าง

3.2 ข้อมูลจำเพาะของเพลาลูกรอก (แกนหมุน)

เพลาตัวกลางทำหน้าที่เป็นเพลารับน้ำหนักหลัก โดยส่งถ่ายน้ำหนักการทำงานทั้งหมดจากล้อตัวกลางไปยังขายึดและโครงหลัก

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
วัสดุ เหล็กกล้าผสมที่มีความแข็งแรงสูง (42CrMo หรือเทียบเท่า)
การอบชุบด้วยความร้อน ผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัว (Q&T) เพื่อเพิ่มความเหนียวของแกนกลาง ความแข็งของแกนกลางอยู่ที่ 280–350 HB (29–38 HRC)
การตกแต่งพื้นผิว ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำจนได้ค่า Ra ≤0.8 µm เพื่อการสัมผัสซีลที่ดีที่สุด
ความต้านทานต่อความล้า ออกแบบมาเพื่อใช้งานมากกว่า 10⁷ รอบภายใต้ภาระที่กำหนด
ความแข็งแรงในการดัดงอ ออกแบบมาเพื่อทนต่อแรงกระแทกด้านข้างอย่างรุนแรงจากการกระแทกหินโดยไม่เสียรูปทรงถาวร

3.3 การกำหนดค่าระบบแบริ่ง

ระบบตลับลูกปืนเป็นหัวใจสำคัญของชุดลูกรอก โดยเป็นตัวกำหนดความราบรื่นในการหมุนและอายุการใช้งานในการทำเหมืองอย่างต่อเนื่อง

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
ประเภทตลับลูกปืน ตลับลูกปืนเม็ดกลมปรับแนวได้เองแบบสองแถว หรือตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียวแบบจับคู่
ความสามารถในการรับน้ำหนัก ออกแบบมาเพื่อรับแรงรวมในแนวรัศมี (น้ำหนักของเครื่องจักร) และแรงในแนวแกน (แรงด้านข้างขณะหมุน)
ที่พักพิงที่ไม่ตรงแนว คุณสมบัติการปรับแนวอัตโนมัติช่วยชดเชยการเบี่ยงเบนเล็กน้อยระหว่างเพลาและตัวยึดที่เกิดจากการโก่งตัวของโครงราง
การหล่อลื่น บรรจุจาระบีลิเธียมคอมเพล็กซ์ EP ประสิทธิภาพสูงไว้ล่วงหน้า ปิดผนึกตลอดอายุการใช้งาน
อายุการใช้งานของแบริ่ง ออกแบบมาเพื่อใช้งาน 5,000–8,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะการทำเหมืองปกติ

3.4 วิศวกรรมระบบซีล

ระบบการซีลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่มีฝุ่น โคลน และอนุภาคกัดกร่อนอยู่เป็นจำนวนมาก

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
ประเภทซีล ระบบป้องกันหลายชั้น: ซีลปิดหน้าแบบลอยตัว (Duo-Cone) + ซีลกันรั่วแบบเขาวงกต
วัสดุซีลหลัก ไวตัน (FKM) เหมาะสำหรับงานเหมืองแร่ที่อุณหภูมิสูง และเอ็นบีอาร์ เหมาะสำหรับงานทั่วไป
การป้องกันสารปนเปื้อน ระบบซีลแบบเขาวงกตช่วยป้องกันการแทรกซึมของทราย โคลน และอนุภาคละเอียด ซึ่งพบได้ทั่วไปในการดำเนินงานเหมืองแร่
การกักเก็บสารหล่อลื่น การออกแบบป้องกันการรั่วซึมช่วยรักษาการหล่อลื่นของตลับลูกปืนได้ยาวนานขึ้น
อายุการใช้งาน รับประกันตลอดอายุการใช้งานภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนในภาคสนาม

3.5 ส่วนต่อประสานการปรับความตึงของราง

ชุดลูกรอกรองรับสายพานประกอบด้วยส่วนต่อประสานที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อเชื่อมต่อกับระบบปรับความตึงสายพาน

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
ประเภทอินเทอร์เฟซ หัวเกลียวหรือตัวรับแบบตีขึ้นรูป
การเชื่อมต่อ การเชื่อมต่อโดยตรงกับกระบอกปรับความตึงรางและก้านปรับความตึง
ช่วงการปรับ ระยะการเคลื่อนที่ 200–300 มม. (เผื่อไว้สำหรับการยืดตัวของโซ่ตีนตะขาบตลอดอายุการใช้งาน)
วิธีการปรับความตึง อัดจาระบีกระบอกไฮดรอลิก (ปรับได้เองโดยใช้ปืนอัดจาระบีมาตรฐาน)

4. ภาพรวมแพลตฟอร์มเครื่องจักรซีรีส์ R974

4.1 ข้อมูลจำเพาะของรุ่น

แบบอย่าง น้ำหนักใช้งาน กำลังเครื่องยนต์ ประเภทเครื่องยนต์ รองเท้าวิ่งข้างละหนึ่งคู่ ลูกล้อรางต่อด้าน
อาร์974 ประมาณ 85,200 กิโลกรัม 400 แรงม้า (294 กิโลวัตต์) ลีบเฮอร์ D9408 แตกต่างกันไป แตกต่างกันไป
อาร์974บี 81,500 กก. 360 กิโลวัตต์ (483 แรงม้า) ไลบ์เฮอร์ D 9408 ไท แตกต่างกันไป แตกต่างกันไป
R974C ลิโทรนิค เอชดี ~90,000 กิโลกรัม 400–435 กิโลวัตต์ ลีบเฮอร์ แตกต่างกันไป แตกต่างกันไป

4.2 ข้อมูลจำเพาะหลักของเครื่องจักร

พารามิเตอร์ ค่า
ความยาวในการขนส่ง 13.55 ม.
ความกว้างในการขนส่ง 4.76 ม.
ความสูงในการขนส่ง 3.65 ม.
ความจุถัง 5.2 ลบ.ม. (มาตรฐาน)
ความกว้างของรองเท้าวิ่ง ตัวเลือกขนาด 600–800 มม.
แรงดันรับน้ำหนักพื้นดิน ออกแบบมาเพื่อการทำเหมืองโดยเฉพาะ
ระยะการเอื้อมแนวนอนสูงสุด 12.25 ม.
ความลึกของการขุดลอก 7.5 ม.
แรงฉีกออก 335 กิโลนิวตัน

4.3 สภาพแวดล้อมการใช้งานแอปพลิเคชัน

ซีรีส์ R974 ถูกสร้างขึ้นมาโดยเฉพาะเพื่อ:

  • การทำเหมืองแบบเปิด: การขุดหินแข็ง การกำจัดดินชั้นบน การสกัดแร่
  • การดำเนินงานในเหมืองหิน: การผลิตขั้นต้น การขนถ่ายหิน การลำเลียงวัสดุ
  • งานก่อสร้างขนาดใหญ่: งานเคลื่อนย้ายดินขนาดใหญ่ โครงการโครงสร้างพื้นฐาน
  • การขนถ่ายวัสดุ: การจัดการคลังสินค้า การดำเนินงานท่าเรือ

5. ผู้ผลิตแหล่งที่มา: CQC TRACK (HELI) – ผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับรถตีนตะขาบ EXC สำหรับงานหนักระดับมืออาชีพ

5.1 ข้อมูลผู้ผลิต

CQC TRACK (ดำเนินงานภายใต้กลุ่มบริษัท HELI Group) เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายชิ้นส่วนแชสซีสำหรับรถตีนตะขาบสำหรับงานหนักโดยเฉพาะ มีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เมืองฉวนโจว ประเทศจีน บริษัทฯ มีการบูรณาการอย่างครบวงจรในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้ายและการทดสอบคุณภาพ

ขีดความสามารถหลักในการผลิตชิ้นส่วนเกรดสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่:

ความสามารถ คำอธิบาย
การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิด เครื่องอัดขึ้นรูปขนาด 8,000–12,000 ตัน สำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงพิเศษ
การอบชุบด้วยความร้อน เตาอบชุบแข็งและเพิ่มคาร์บอนแบบเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ พร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
การชุบแข็งอย่างล้ำลึก กระบวนการผลิตพิเศษที่ทำให้ได้ความหนาของชั้นผิวแข็ง 8–12 มม. เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอในระดับอุตสาหกรรมเหมืองแร่
การตัดเฉือนที่แม่นยำ เครื่องกลึง CNC ขนาดใหญ่และเครื่องจักรกลึง CNC ที่มีความแม่นยำระดับไมครอน
ชุดซีล สภาพแวดล้อมการประกอบในห้องปลอดเชื้อสำหรับซีลหน้าลอยและระบบแบริ่ง
การทดสอบคุณภาพ ห้องปฏิบัติการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ภายในองค์กร พร้อมความสามารถในการทดสอบ MPI, UT และความแข็ง

5.2 โปรโตคอลการประกันคุณภาพสำหรับแอปพลิเคชันการทำเหมืองข้อมูล

มาตรการควบคุมคุณภาพ มาตรฐานการดำเนินการ วิธีการตรวจสอบ
การรับรองวัสดุ สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี รายงานผลการทดสอบจากโรงงาน (MTRs); การวิเคราะห์สเปกโทรแกรม
การทดสอบแบบไม่ทำลาย การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) บนชิ้นส่วนขึ้นรูป การตรวจจับรอยแตกในบริเวณที่มีความเค้นสูง
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การทดสอบ UT บนเพลาลูกรอกและตัวเรือนที่ขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป การตรวจจับข้อบกพร่องภายใน
การตรวจสอบมิติ การตรวจสอบด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม. สำหรับเพลาแบริ่งและตัวเรือนซีล
การทดสอบความแข็ง การตรวจสอบความแข็งระดับร็อคเวลล์ (HRC) บนพื้นผิวที่ผ่านการอบด้วยความร้อนทั้งหมด การวัดพื้นผิวและความลึกของเคส
การทดสอบความสมบูรณ์ของซีล การตรวจสอบแรงดันของชุดซีลลอยตัว ทดสอบการรั่วซึมก่อนจัดส่ง
การปฏิบัติตามมาตรฐาน กระบวนการผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

5.3 วิศวกรรมโลหะวิทยาสำหรับการใช้งานหนัก

CQC TRACK ใช้เทคโนโลยีวิศวกรรมโลหะวิทยาขั้นสูงเพื่อให้ได้สมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความแข็ง ความเหนียว และความต้านทานต่อความล้า ซึ่งจำเป็นสำหรับล้อรองรับของรถขุดขนาด 90 ตัน:

เกรดโลหะผสม แอปพลิเคชัน คุณสมบัติหลัก
เหล็กกล้าแมงกานีส SCMn3A ลูกรอกและเฟืองขับสำหรับงานเหมืองแร่ ความสามารถในการชุบแข็งอย่างล้ำลึก ความต้านทานการสึกหรอเป็นเลิศ ความแข็ง 50–55 HRC
เหล็กกล้าแมงกานีส 50Mn ลูกรอกมาตรฐานสำหรับงานหนัก มีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอได้ดี และคุ้มค่า
โลหะผสมโครเมียม 40Cr การใช้งานที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทานความเหนื่อยล้า มีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่ดีขึ้น; ทนทานต่อความล้าได้ดีขึ้น; มีความเหนียวที่ดี
42CrMo โครเมียม-โมลิบเดนัม การใช้งานหนักในงานเหมืองแร่ มีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่เหนือกว่า ทนทานต่อความล้าเป็นพิเศษ และมีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำดีขึ้น

วิศวกรรมการอบชุบความร้อนแบบสองคุณสมบัติ:

  1. การชุบแข็งและการอบคืนตัว (Q&T): ชิ้นงานตีขึ้นรูปทั้งหมดจะถูกทำให้เป็นออสเทนไนต์ที่อุณหภูมิ 840–880°C จากนั้นชุบแข็ง และอบคืนตัวที่อุณหภูมิ 500–650°C ความแข็งของแกนกลาง: 280–350 HB (29–38 HRC) ซึ่งให้ความเหนียวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการดูดซับแรงกระแทก
  2. การชุบแข็งผิวด้วยการเหนี่ยวนำ: หลังจากการกลึงตกแต่งผิวแล้ว ผิวสัมผัสที่สึกหรอได้ง่ายจะได้รับการชุบแข็งเฉพาะจุดด้วยการเหนี่ยวนำ ความแข็งของผิว: HRC 50–58 โดยมีความลึกของชั้นชุบแข็ง 8–12 มม. ซึ่งให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวของแกนกลางไว้ได้
  3. การตรวจสอบโปรไฟล์ความแข็ง: การวัดความแข็งระดับจุลภาคช่วยยืนยันการเปลี่ยนผ่านอย่างเป็นระบบจากผิวแข็งไปสู่แกนกลางที่เหนียวแน่น ป้องกันการแตกร้าวหรือการแยกตัวของเปลือกและแกนกลางภายใต้แรงกระแทก

6. ชิ้นส่วนช่วงล่างที่เกี่ยวข้องสำหรับรถขุด Liebherr ซีรีส์ R974

สำหรับการบำรุงรักษาช่วงล่างอย่างครอบคลุม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการดำเนินงานในเหมืองแร่ เนื่องจากเวลาหยุดทำงานส่งผลกระทบโดยตรงต่อรายได้จากการผลิต ควรประเมินลูกรอกหน้าควบคู่ไปกับชิ้นส่วนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง CQC TRACK ผลิตชิ้นส่วนแชสซีครบวงจรสำหรับรถขุด Liebherr ซีรีส์ R974

ส่วนประกอบ ข้อมูลอ้างอิง OEM การทำงาน หมายเหตุการบูรณาการ
เฟืองขับ 5601879, 5601510, 9389372, 9353383 เฟืองท้าย; ระยะห่างฟัน 260 มม.; 11 ฟัน เปลี่ยนด้วยโซ่รางตามระบบที่เข้ากันได้
ชุดโซ่ราง ระยะห่างระหว่างเกลียว 260 มม. โซ่ตีนตะขาบแบบปิดผนึกและหล่อลื่น (SLT) พร้อมบูชชุบแข็ง ระยะห่างมาตรฐานสำหรับซีรี่ส์ R974
รองเท้าวิ่ง ความกว้าง 600–800 มม. Triple grouser (หิน) สำหรับการขุด; เครื่องเซาะร่องคู่สำหรับงานทั่วไป ปรับให้เข้ากับภูมิประเทศของแอปพลิเคชัน
ลูกกลิ้งด้านล่างราง หลากหลาย รองรับน้ำหนักของเครื่องจักรบนรางด้านล่าง โดยทั่วไปประมาณ 8-9 จุดต่อด้าน ควรเปลี่ยนเป็นชุดเพื่อให้การสึกหรอกระจายอย่างสม่ำเสมอ
ลูกกลิ้งรองรับราง (ด้านบน) หลากหลาย รองรับสายไฟส่งกลับด้านบน 2 เส้นต่อด้าน นำทางโซ่รางเหนือโครงราง
ตัวปรับรางและสปริงรีคอยล์ เกี่ยวข้องกับลูกรอก ระบบปรับความตึงไฮดรอลิกและการดูดซับแรงกระแทก เชื่อมต่อโดยตรงกับลูกรอก 5000127/7365656

6.1 หลักการจับคู่ลูกรอกและโซ่ตีนตะขาบ

สำหรับรถขุดเหมืองแร่รุ่น R974 ต้องประเมินลูกรอกหน้าและโซ่ตีนตะขาบว่าเป็นระบบที่เข้ากัน การใช้งานลูกรอกใหม่กับโซ่ที่สึกหรออย่างรุนแรง (หรือในทางกลับกัน) จะก่อให้เกิดปัญหาดังนี้:

  • การสึกหรอของดอกยางที่เร่งขึ้น: รูปทรงการสัมผัสที่ไม่ตรงกันทำให้พื้นผิวการวิ่งของลูกรอกเสียหาย
  • ความเสียหายของบูช: การชำรุดก่อนกำหนดของบูชโซ่ตีนตะขาบ
  • ความเสี่ยงต่อการหลุดจากราง: การเข้ายึดที่ไม่เหมาะสมจะเพิ่มโอกาสการเลื่อนหลุดด้านข้าง
  • อายุการใช้งานลดลง: อายุการใช้งานโดยรวมของช่วงล่างลดลง 40–60%

6.2 ข้อมูลจำเพาะของเฟืองสำหรับ R974 (อ้างอิง)

สำหรับการวางแผนช่วงล่างที่สมบูรณ์ ข้อมูลจำเพาะของเฟืองขับมีดังนี้:

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
ขว้าง 260 มม.
จำนวนฟัน 11
วัสดุ เหล็กกล้าชุบแข็งพิเศษ SCMn3A
ความแข็ง 50–55 HRC
ความสามารถในการย้อนกลับ สามารถย้ายไปไว้ด้านตรงข้ามเพื่อยืดอายุการใช้งานได้

7. การประยุกต์ใช้ในตลาดโลกและการปรับใช้ในระดับภูมิภาค

รถขุดซีรีส์ Liebherr R974 ถูกนำไปใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการก่อสร้างขนาดใหญ่ทั่วโลก ชิ้นส่วน CQC TRACK ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการปรับให้เข้ากับสภาพภูมิภาคโดยเฉพาะ เพื่อให้ตรงกับสภาพการใช้งานในท้องถิ่นและความต้องการจัดซื้อจัดจ้างของผู้เป็นเจ้าของเหมืองและผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วน

7.1 อเมริกาใต้

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน เหมืองแร่บนที่สูงในเทือกเขาแอนดีส (3,000–4,500 เมตร) การกัดเซาะของแร่เหล็ก การดำเนินงานเกี่ยวกับทองแดง พื้นที่ชายฝั่งที่มีความชื้นสูง
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนขั้นสูง; ระบบซีลสำหรับงานหนักเพื่อป้องกันอนุภาคขนาดเล็ก; การตรวจสอบประสิทธิภาพในระดับความสูง
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ จัดหาโดยตรงจากโรงงาน; ชุดช่วงล่างครบชุด; โปรแกรมรับประกันเพิ่มเติม; เอกสารทางเทคนิคภาษาสเปน/โปรตุเกส

7.2 แอฟริกา

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน การกัดเซาะของทราย/หินแกรนิตอย่างรุนแรง อุณหภูมิแวดล้อมสูง สถานที่ทำเหมืองห่างไกล และระยะทางการขนส่งไกล
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ สูตรจาระบีทนความร้อนสูง; ซีลไวตันเพื่อความทนทานต่อสารเคมี; ระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนานขึ้น; โครงสร้างแข็งแรงทนทานสำหรับการใช้งานในพื้นที่ห่างไกล
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ การสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับงานเหมืองแร่ การขนส่งทางเรือแบบตู้คอนเทนเนอร์ เอกสารทางเทคนิคเป็นภาษาอังกฤษและฝรั่งเศส ตัวเลือกการขนส่งทางอากาศสำหรับการเปลี่ยนอะไหล่เร่งด่วน

7.3 รัสเซียและกลุ่มประเทศเครือรัฐเอกราช

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง (-40°C) ดินเยือกแข็งถาวร การทำเหมืองในพื้นที่ดินแช่แข็ง สภาวะการละลายตามฤดูกาล
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ จาระบีสำหรับตลับลูกปืนอุณหภูมิต่ำ; สูตรเหล็กที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำสูงขึ้น; ซีลที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการสตาร์ทในสภาพอากาศเย็น; การออกแบบป้องกันการแตกหักแบบเปราะ
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ ราคาส่งตรงจากโรงงาน; แพ็คเกจการรับรองที่ครอบคลุม; การสนับสนุนด้านเอกสารศุลกากร; ข้อกำหนดทางเทคนิคเป็นภาษารัสเซีย

7.4 ออสเตรเลีย

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน การทำเหมืองแร่เหล็ก (พิลบารา) สภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง ความร้อนจัด การปฏิบัติงานในพื้นที่ห่างไกล มาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ ระบบซีลสำหรับงานหนักเพื่อป้องกันอนุภาคขนาดเล็ก; ออกแบบมาเพื่อยืดอายุการใช้งาน; เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในการทำเหมืองของออสเตรเลีย; ได้รับการรับรอง AS/NZS
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ การจัดส่งแบบทันเวลาพอดี; ชุดช่วงล่างครบชุดพร้อมจำหน่าย; การสนับสนุนทางเทคนิคพร้อมตัวแทนในพื้นที่; การจัดส่งถึงหน้างานเหมือง

7.5 เกาหลี

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน การดำเนินงานในเหมืองหิน การใช้งานในอู่ต่อเรือ การก่อสร้างในเมือง ความต้องการความแม่นยำสูง
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำ; ลดเสียงรบกวน; ได้รับการรับรอง KCS; พื้นผิวคุณภาพสูง
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ รับสั่งซื้อในปริมาณน้อยถึงปานกลาง; จัดส่งรวดเร็ว; เอกสารทางเทคนิคเป็นภาษาเกาหลี; ขนส่งสินค้าแบบ LCL (Less than Container Load) บรรจุในตู้คอนเทนเนอร์

7.6 แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมเหมืองแร่

สำหรับการดำเนินงานเหมืองแร่ในทุกภูมิภาค ขอแนะนำแนวทางการจัดซื้อจัดจ้างดังต่อไปนี้:

ฝึกฝน ผลประโยชน์
การจัดหาโดยตรงจากโรงงาน ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด; การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง; การกำหนดราคาตามปริมาณ; ความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทาน
ชุดช่วงล่างครบชุด ชิ้นส่วนสึกหรอที่เข้าชุดกัน (ลูกกลิ้ง ลูกรอก เฟืองโซ่) อายุการใช้งานยาวนานขึ้น กระบวนการจัดซื้อที่ง่ายขึ้น
การวางแผนกำหนดตารางการบำรุงรักษา การเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างเป็นระบบในช่วงเวลาหยุดทำงานตามกำหนด ช่วยลดการหยุดชะงักของการผลิต และช่วยให้การวางแผนงบประมาณเป็นไปอย่างคาดการณ์ได้
การตรวจสอบย้อนกลับของส่วนประกอบ รายงานการทดสอบจากโรงงาน; บันทึกการอบชุบความร้อน; ใบรับรองคุณภาพ; การปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001:2015
สินค้าคงคลังสำรอง จัดเก็บชิ้นส่วนสำคัญไว้ในสถานที่ปฏิบัติงานสำหรับการทำเหมือง ช่วยลดความเสี่ยงจากการหยุดชะงักของการดำเนินงาน

8. การจัดซื้อและการตรวจสอบความเข้ากันได้

8.1 ขั้นตอนการตรวจสอบก่อนการซื้อ

  1. การยืนยันรุ่นเครื่อง: ตรวจสอบรุ่นเครื่องที่แน่นอน (R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD) และหมายเลขซีเรียล
  2. การตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วน OEM: ยืนยันหมายเลขชิ้นส่วนลูกรอกกับเอกสารประกอบเครื่องจักร:
    • 5000127 (ชุดลูกรอกตัวหลัก)
    • 7365656 (ส่วนประกอบทางเลือกหรือส่วนประกอบย่อย)
  3. การกำหนดค่าช่วงล่าง: ตรวจสอบจำนวนลูกกลิ้งด้านล่างต่อด้าน (โดยทั่วไป 8-9 ตัว); ยืนยันความกว้างของแผ่นรองตีนตะขาบ (600-800 มม.)
  4. การตรวจสอบระยะห่างของโซ่ตีนตะขาบ: ยืนยันระยะห่างของโซ่ตีนตะขาบที่มีอยู่—ซีรี่ส์ R974 ใช้ระยะห่างมาตรฐาน 260 มม.
  5. ความเข้ากันได้ของระบบปรับความตึง: ตรวจสอบความเข้ากันได้ของกระบอกปรับความตึงรางกับส่วนต่อประสานของลูกรอก

8.2 ช่องทางการจัดหา

ช่อง เหมาะสำหรับ ข้อดี
ส่งตรงจากโรงงาน (CQC TRACK) บริษัทเหมืองแร่ เจ้าของกองเรือขนาดใหญ่ ผู้จัดจำหน่ายระหว่างประเทศ ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด; การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง; ราคาตามปริมาณการสั่งซื้อ; การผลิตตามสั่ง; การตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน
เครือข่ายการจัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต การซื้อหน่วยเดียว; การเปลี่ยนทดแทนในพื้นที่อย่างเร่งด่วน; การดำเนินงานเหมืองแร่ขนาดเล็ก มีสินค้าพร้อมจำหน่ายในพื้นที่ จัดส่งรวดเร็ว บริการสนับสนุนทางเทคนิคเป็นภาษาท้องถิ่น

9. คำแนะนำในการบำรุงรักษาและการป้องกันความเสียหาย

9.1 ระเบียบปฏิบัติการตรวจสอบปกติสำหรับการดำเนินงานเหมืองแร่

จุดตรวจสอบ ความถี่ ตัวชี้วัด การกระทำ
การสึกหรอของดอกยางลูกรอก รายสัปดาห์ การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 15 มม.; รูปแบบการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ วัดระดับการสึกหรอ; กำหนดเวลาเปลี่ยนชิ้นส่วน
เงื่อนไขหน้าแปลน รายสัปดาห์ การสึกหรอของหน้าแปลน >5 มม.; การเสียรูป; การแตแตก ตรวจสอบความเสี่ยงในการหลุดจากการติดตาม
ความสมบูรณ์ของซีล รายวัน คราบไขมันรั่วซึม; การปนเปื้อนที่มองเห็นได้ เปลี่ยนซีลทันทีหากพบว่าชำรุด
สภาพตลับลูกปืน รายเดือน การหมุนที่ไม่ราบรื่น; เสียงดัง; การเล่นมากเกินไป การเปลี่ยนตลับลูกปืน; ตรวจสอบเพลา
ความตึงของราง รายวัน หย่อนตัวมากกว่า 50 มม. ที่จุดกึ่งกลาง; รัดแน่นเกินไป ปรับให้ตรงตามข้อกำหนดการหย่อนตัว 30–50 มม.
สลักยึด รายสัปดาห์ การตรวจสอบแรงบิด; การคลายออก ขันให้แน่นตามข้อกำหนด

9.2 รูปแบบความล้มเหลวที่พบบ่อย – การใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่

โหมดความล้มเหลว สาเหตุหลัก การป้องกัน
การสึกหรอของหน้าแปลนก่อนกำหนด การใช้งานบนทางลาดเอียงรุนแรง; ช่วงล่างไม่ตรงแนว; แรงตึงของสายพานมากเกินไป ลดความลาดเอียงด้านข้างให้น้อยที่สุด ตรวจสอบการจัดแนว และรักษาความตึงที่เหมาะสม
การยึดตลับลูกปืน ซีลชำรุด ทำให้เกิดการปนเปื้อนและสูญเสียสารหล่อลื่น ตรวจสอบซีลอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนซีลให้ตรงเวลา
ขอบลูกรอกแตก แรงกระแทกที่รุนแรง; ความล้าของวัสดุ; การผลิตที่ไม่ได้มาตรฐาน หลีกเลี่ยงการกระแทกอย่างรุนแรง ตรวจสอบหลังเกิดการกระแทก และเลือกซื้อจากผู้ผลิตที่น่าเชื่อถือ
เพลาลูกรอกงอ การชนด้านข้างอย่างรุนแรงกับหินหรือสิ่งกีดขวาง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน; การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวาง; การปรับความตึงของรางให้เหมาะสม
การสึกหรอของดอกยางไม่สม่ำเสมอ ช่วงล่างไม่ตรงแนว; โซ่ตีนตะขาบสึกหรอ ตรวจสอบการจัดแนว; เปลี่ยนโซ่และลูกรอกให้เป็นชุดที่เข้ากัน

9.3 คำแนะนำในการเปลี่ยนชิ้นส่วน

เงื่อนไข คำแนะนำ เหตุผล
ความล้มเหลวของลูกรอกตัวเดียว เปลี่ยนลูกรอกแต่ละตัวหากโซ่ตีนตะขาบสึกหรอเพียงเล็กน้อย ประหยัดค่าใช้จ่าย ลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
การสึกหรอของลูกรอกและโซ่ เปลี่ยนลูกรอกและโซ่ตีนตะขาบให้เป็นชุดที่เข้ากัน ป้องกันความคลาดเคลื่อนของระยะห่างระหว่างฟันเฟือง และยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานที่สุด
การยกเครื่องช่วงล่างทั้งหมด เปลี่ยนชิ้นส่วนทั้งหมด (เฟืองขับ เฟืองรอง ลูกกลิ้ง โซ่) พร้อมกัน อายุการใช้งานสูงสุด; ประสิทธิภาพสูงสุด
การดำเนินงานเหมืองแร่ กำหนดการเปลี่ยนชิ้นส่วนระหว่างการบำรุงรักษาตามแผน ลดระยะเวลาหยุดการผลิตให้น้อยที่สุด

10. ตารางสรุปข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
หมายเลขชิ้นส่วน OEM 5000127, 7365656
เอกสารอ้างอิงทางเลือก 9353383, LH727, VR497400 (ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง)
รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ Liebherr R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD
ประเภทส่วนประกอบ ชุดลูกรอก/ล้อนำทางด้านหน้าของแทร็ก
วัสดุ เหล็กกล้าผสม SCMn3A / 50Mn / 40Cr / 42CrMo ขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 700–800 มม.
ความสูงของหน้าแปลน 30–38 มม.
ความแข็งผิว HRC 50–58 (ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ)
ความลึกของคดี 8–12 มม.
ประเภทตลับลูกปืน ลูกบอลหรือลูกกลิ้งเรียวแบบปรับแนวได้เองสองแถว
ประเภทซีล ซีลปิดหน้าแบบลอยตัว + ซีลกันรั่วแบบเขาวงกต (หลายชั้น)
การหล่อลื่น จาระบี EP ลิเธียมคอมเพล็กซ์แบบเติมล่วงหน้า
ระยะห่างของโซ่ราง 260 มม.
อายุการใช้งาน 5,000–8,000 ชั่วโมงการทำงาน (สภาพการทำเหมือง)
อุณหภูมิในการทำงาน -40°C ถึง +85°C (-40°F ถึง +185°F)
การรับรอง ISO 9001:2015

11. บทสรุป

รถขุด Liebherr รุ่น R974, R974B, R974C และ R974C Litronic HD แสดงถึงมาตรฐานสูงสุดของวิศวกรรมเยอรมันในกลุ่มรถขุดสำหรับงานเหมืองแร่ขนาดใหญ่พิเศษ เครื่องจักรขนาด 80-90 ตันเหล่านี้ถูกนำไปใช้งานในเหมืองแร่ที่ต้องการความทนทานสูงที่สุดในโลก ซึ่งความน่าเชื่อถือและความทนทานส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรในการผลิต

ชุดล้อลูกรอกตีนตะขาบ (5000127 / 7365656) เป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ทำหน้าที่นำทางโซ่ตีนตะขาบขนาด 260 มม. ควบคุมความตึงของตีนตะขาบ และดูดซับแรงกระแทกขณะรองรับน้ำหนักการทำงานส่วนใหญ่ของเครื่องจักร วิศวกรรมของลูกรอกนี้—ซึ่งมีคุณสมบัติเด่นคือการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำลึก (ความลึกของชั้นผิว 8–12 มม.) ระบบซีลหลายชั้นที่มีความแม่นยำ และโครงสร้างเหล็กอัลลอยด์ความแข็งแรงสูง—ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับความต้องการที่รุนแรงของการใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่

CQC TRACK (HELI) คือผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับรถขุดตีนตะขาบ EXC สำหรับงานหนักระดับมืออาชีพ ด้วยการบูรณาการแบบครบวงจร วิศวกรรมโลหะวิทยาขั้นสูง โปรโตคอลการประกันคุณภาพที่เข้มงวด และโครงสร้างพื้นฐานห่วงโซ่อุปทานระดับโลกที่ครอบคลุม ชิ้นส่วนของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนด OEM ของ Liebherr โดยมีคุณสมบัติดังนี้:

  • การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดเพื่อโครงสร้างเกรนที่เหนือกว่าและความทนทานต่อความล้า
  • การอบชุบความร้อนแบบสองคุณสมบัติ ผสานแกนกลางที่แข็งแรง (280–350 HB) กับพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอ (HRC 50–58)
  • การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำอย่างล้ำลึกด้วยความหนาของชั้นผิว 8–12 มม. เพื่อยืดอายุการใช้งานในสภาพการใช้งานหนักในอุตสาหกรรมเหมืองแร่
  • การกลึงขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม. ในส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญ
  • ระบบปิดผนึกหลายชั้นเพื่อป้องกันการปนเปื้อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
  • สามารถตรวจสอบย้อนกลับแหล่งที่มาของวัสดุได้อย่างครบถ้วน พร้อมรายงานการทดสอบจากโรงงานและใบรับรอง

การลงทุนด้านวิศวกรรมเหล่านี้รับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ท้าทายที่สุดทั่วโลก ตั้งแต่เหมืองแร่เหล็กในออสเตรเลียและอเมริกาใต้ ไปจนถึงการทำเหมืองเพชรและทองคำในแอฟริกา จากภูมิภาคที่มีดินเยือกแข็งถาวรในรัสเซีย ไปจนถึงแหล่งหินในเกาหลี และจากแหล่งน้ำมันทรายในแคนาดา ไปจนถึงการทำเหมืองในตะวันออกกลางและยุโรป

หากต้องการข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค สอบถามราคา หรือสั่งซื้อชิ้นส่วนช่วงล่างของเครื่องจักรซีรีส์ Liebherr R974 โปรดติดต่อแผนกขายต่างประเทศของ CQC TRACK พร้อมแจ้งหมายเลขประจำเครื่องและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ


ผู้เขียน:
ฝ่ายขายระหว่างประเทศของ CQC – แจ็ค
ผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างรถตีนตะขาบ EXC สำหรับงานหนักระดับมืออาชีพ
เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นรถขุดจาก Liebherr, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO และ LIUGONG
ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง: HELI (CQC TRACK)


*ข้อสงวนสิทธิ์: หมายเลขชิ้นส่วนและรุ่นเครื่องจักรทั้งหมดที่อ้างอิงถึงนั้นมีไว้เพื่อการระบุและความเข้ากันได้เท่านั้น CQC TRACK เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่และชิ้นส่วนคุณภาพระดับ OEM ที่เป็นอิสระ เครื่องหมายการค้าทั้งหมด (รวมถึง LIEBHERR, R974 และชื่อรุ่นที่เกี่ยวข้อง) ยังคงเป็นทรัพย์สินของเจ้าของที่เกี่ยวข้อง*


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา