WhatsApp online chat!

LIEBHERR 5000127 7365656 R974 Beltehjulsenhet / Profesjonell kraftig EXC beltegående understell, delprodusent / CQC TRACK

Kort beskrivelse:

LIEBHERR BELTE LØVHJUL FORSAMLING 
Modell R974
Delenummer 5000127 / 7365656
Teknikk rollebesetning
Overflatehardhet HRC50-58Dybde 10–12 mm
Farger Svart
Garantitid 12 måneder eller 2000 m/t, avhengig av hva som inntreffer først
Sertifisering IS09001-2015
Vekt 675 kg
FOB-pris FOB Xiamen havn USD 25–100/stykke
Leveringstid Innen 20 dager etter at kontrakten er inngått
Betalingsbetingelse T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akseptabel
Type Deler til understell på beltegraver
Flyttetype Beltegraver
Ettersalgsservice levert Teknisk videostøtte, online støtte

 

 


Produktdetaljer

Produktetiketter

LIEBHERR 5000127 7365656 R974 Beltehjulsenhet

Profesjonell kraftig EXC-beltegående understellsdel

OEM-kvalitets fremre lederulle / føringshjulenhet

Kildeprodusent: CQC TRACK (HELI)


1. Teknisk oversikt: Presisjonsteknikk for ultraklasse gruvegravere

Liebherr R974-serien representerer toppen av tysk ingeniørkunst i segmentet for hydrauliske gravemaskiner i ultraklassen. Disse maskinene – nærmere bestemt modellene R974, R974B, R974C og R974C Litronic HD – brukes i verdens mest krevende gruve- og anleggsmiljøer, fra jernmalmgruvene i Vest-Australia og Brasil til kobbervirksomheten i Chile, og fra oljesanden i Canada til steinbrudd i Europa, Afrika og Russland.

Med en driftsvekt fra 81,5 til 90 tonn og en motoreffekt på opptil 360–435 kW (483–583 hk), krever R974-serien understellskomponenter som er konstruert for å tåle ekstreme belastninger, kontinuerlig drift og de tøffeste terrengforholdene.

Beltehjulsenheten (fremre lederull/styrehjul), identifisert av Liebherr OEM-delenummer 5000127 og 7365656, er en kritisk understellskomponent som fungerer som fremoverstyring og spenningsstyringssystem for gravemaskinens beltekjede. Som motstykke til det bakre drivhjulet må lederullsenheten tåle ekstreme belastninger, kontinuerlig slitasje og kraftige støtkrefter, samtidig som den opprettholder presis beltejustering.

Dette dokumentet inneholder omfattende tekniske spesifikasjoner for Liebherr 5000127/7365656 beltehjulsenhet, kompatibel med R974, R974B, R974C og R974C Litronic HD gravemaskinmodeller. Som en profesjonell produsent av kraftige EXC-beltegående understellsdeler leverer CQC TRACK (HELI) komponenter av OEM-kvalitet som er konstruert for å møte eller overgå originale utstyrsspesifikasjoner for gruvedrift og tunge anleggsapplikasjoner.


2. Funksjonell definisjon: Den kritiske rollen til den fremre tomgangshjulet i gravemaskiner i 80-tonnsklassen

2.1 Primære funksjoner

Beltehjulets fremre tomgangsaksel har fire sammenkoblede funksjoner som er avgjørende for gravemaskinens ytelse og understellets levetid:

Funksjon Beskrivelse Operasjonell innvirkning
Sporveiledning og retningskontroll Fungerer som den fremste føring for beltekjeden, og sikrer riktig justering og lineær kjøreretning når belten går inn i og ut av hovedunderstellsrammen. Forhindrer sporavsporing; sikrer rettlinjet stabilitet under kjøring over gruveterreng
Sporspenningshåndtering Montert på en bevegelig vogn koblet til beltestrammersylinderen, noe som muliggjør presis justering av belteheng for å imøtekomme kjedeforlengelse over levetiden. Optimaliserer kontakten mellom spor og bakke; forhindrer overdreven slitasje; muliggjør fjerning av spor for vedlikehold
Lastfordeling og støtdemping Støtter en betydelig del av maskinens vekt (omtrent 10–15 tonn per tomgangshjul) og absorberer innledende støtbelastninger fra hindringer, steiner og ujevnt terreng Beskytter sluttdrev og belteramme mot støtskader; forlenger levetiden til understellet
Sporkoblingsledd Gir en buet overflate som skinneleddene svinger over, noe som sikrer jevn leddføring og minimerer friksjonsmotstand under skinnerotasjon Reduserer effekttap; forlenger beltekjedets levetid; forbedrer drivstoffeffektiviteten

2.2 Komponentidentifikasjon

 R974 Beltehjul Gp.
Betegnelse Detalj
OEM-delenummer 5000127, 7365656
Alternative referanser 9353383, LH727, VR497400 (kryssreferanse for tilhørende tannhjul)
Komponenttype Belte foran tomgangshjul / føringshjulenhet
Kompatible modeller Liebherr R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD
Maskinklasse 80–90 tonns ultraklasse gruvegraver
Posisjon per maskin 2 (én per sporside)
Sporkjedeavstand 260 mm

3. Detaljert komponentoversikt og tekniske spesifikasjoner

3.1 Lederhjulsteknikk (felgteknikk)

Lederhjulet er den synlige roterende komponenten som er i direkte kontakt med beltekjeden. Konstruksjonen av hjulet bestemmer slitestyrke og driftssikkerhet i gruvedrift.

Spesifikasjonskategori Detalj
Materiale Høykarbonstål med høy fasthet (SCMn3A eller tilsvarende)
Produksjonsprosess Lukket smiing eller presisjonsstøping med CNC-finishmaskinering
Ytre diameter 700–800 mm (typisk for 90-tonnsklassen)
Flensdesign Doble integrerte flenser på ytterkantene for positiv beltekjedeopprettholdelse
Flenshøyde 30–38 mm (forhindrer sporavvik under drift i sideskråning i gruveterreng)
Løpeoverflatens hardhet Induksjonsherdet; HRC 50–58
Herdet kabinettdybde 8–12 mm (dypherding for lengre levetid under gruveforhold)
Sentral groove Presisjonsmaskinert for å tilpasse beltekjedeføringsblokker for ekstra sidestabilitet

3.2 Spesifikasjoner for tomgangsaksel (spindel)

Lederakselen fungerer som den sentrale lastbærende akselen, og overfører alle driftsbelastninger fra lederhjulet til støttebrakettene og hovedrammen.

Spesifikasjonskategori Detalj
Materiale Høyfast legeringsstål (42CrMo eller tilsvarende)
Varmebehandling Herdet og anløpt (Q&T) for kjerneseighet; 280–350 HB (29–38 HRC) kjernehardhet
Overflatebehandling Presisjonsslipt til ≤0,8 µm Ra for optimal tetningskontakt
Tretthetsmotstand Konstruert for 10⁷+ sykluser under nominell belastning
Bøyestyrke Konstruert for å motstå kraftige sidestøt fra fjellstøt uten permanent deformasjon

3.3 Konfigurasjon av lagersystem

Lagersystemet er hjertet i tomgangsenheten, og bestemmer rotasjonsjevnhet og levetid i kontinuerlig gruvedrift.

Spesifikasjonskategori Detalj
Lagertype Dobbeltrads selvjusterende kulelager eller matchende koniske rullelager
Lastekapasitet Konstruert for kombinerte radielle belastninger (maskinvekt) og aksiale belastninger (sidekrefter under dreiing)
Feiljusteringstilpasning Selvjusteringsfunksjonen kompenserer for mindre feiljustering mellom aksel og brakett på grunn av avbøyning av belterammen
Smøring Forhåndsfylt med høytytende litiumkompleks EP-fett; livstidsforseglet
Lagerlevetid Konstruert for 5000–8000 driftstimer under normale gruveforhold

3.4 Tetningsanleggsteknikk

Tetningssystemet er avgjørende for levetiden i gruvemiljøer der støv, gjørme og slipende partikler er utbredt.

Spesifikasjonskategori Detalj
Tetningstype Flerbarrieresystem: flytende ansiktstetning (Duo-Cone) + labyrintforforseglinger
Primært tetningsmateriale Viton (FKM) for høytemperatur gruvedrift; NBR for standardapplikasjoner
Utelukkelse av forurensninger Labyrintforpakninger forhindrer inntrengning av sand, gjørme og fine partikler som er vanlige i gruvedrift
Smøremiddelretensjon Nulllekkasjedesign opprettholder lagersmøring over lengre serviceintervaller
Levetid Livstidsforseglet under normale driftsforhold; utskifting i felten er ikke nødvendig

3.5 Grensesnitt for beltestramming

Lederulleenheten har et presisjonskonstruert grensesnitt for tilkobling til beltestrammingssystemet.

Spesifikasjonskategori Detalj
Grensesnitttype Gjenget boss eller smidd beholder
Forbindelse Direkte kobling til sporspennsylinder og strammestang
Justeringsområde 200–300 mm vandring (tillater beltekjedeforlengelse over levetiden)
Spenningsmetode Smør hydraulisk sylinder (kan justeres i felten via standard fettpresse)

4. Oversikt over maskinplattformen i R974-serien

4.1 Modellspesifikasjoner

Modell Driftsvekt Motorkraft Motortype Beltesko per side Belteruller per side
R974 ~85 200 kg 400 hk (294 kW) Liebherr D9408 Varierer Varierer
R974B 81 500 kg 360 kW (483 hk) Liebherr D 9408 TIE Varierer Varierer
R974C Litronic HD ~90 000 kg 400–435 kW Liebherr Varierer Varierer

4.2 Viktige maskinspesifikasjoner

Parameter Verdi
Transportlengde 13,55 moh.
Transportbredde 4,76 moh.
Transporthøyde 3,65 moh.
Skuffekapasitet 5,2 m³ (standard)
Bredde på beltesko 600–800 mm-alternativer
Bakketrykk Optimalisert for gruveterreng
Maks. horisontal rekkevidde 12,25 moh.
Mudringsdybde 7,5 meter
Rivekraft 335 kN

4.3 Applikasjonsmiljøer

R974-serien er spesialbygd for:

  • Dagbrudd: Utgraving av hard fjell, fjerning av overjord, malmutvinning
  • Steinbruddsoperasjoner: Primærproduksjon, benklasting, materialhåndtering
  • Tungt anlegg: Storskala jordflytting og infrastrukturprosjekter
  • Materialhåndtering: Lagerhåndtering, havneoperasjoner

5. Kildeprodusent: CQC TRACK (HELI) – Profesjonell produsent av deler til kraftig EXC-beltegående understell

5.1 Produsentprofil

CQC TRACK (som opererer under HELI Group-tilknytningen) er en spesialisert produsent og leverandør av tunge beltegående chassiskomponenter, med hovedkontor i Quanzhou, Kina. Selskapet opprettholder full vertikal integrasjon i hele produksjonsprosessen, fra valg av råmaterialer til sluttmontering og kvalitetstesting.

Kjerneproduksjonskapasiteter for gruvekomponenter:

Evne Beskrivelse
Lukket smiing 8 000–12 000 tonns smiepresser for komponentproduksjon i toppklasse
Varmebehandling Datamaskinstyrte induksjonsherdings- og karbureringsovner med presis temperaturprofilering
Dypherding Spesialiserte prosesser som oppnår 8–12 mm foringsdybde for slitestyrke i gruvedrift
Presisjonsmaskinering CNC-dreiesentre og maskineringssentre med stor kapasitet og nøyaktighet på mikronnivå
Tetningsmontering Renromsmonteringsmiljø for flytende tetninger og lagersystemer
Kvalitetstesting Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- og hardhetstestingsmuligheter

5.2 Kvalitetssikringsprotokoller for gruvedrift

Kvalitetskontrolltiltak Implementeringsstandard Verifiseringsmetode
Materialsertifisering Full sporbarhet med analyse av kjemisk sammensetning Mølletestrapporter (MTR-er); spektrografisk analyse
Ikke-destruktiv testing Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) på smidde komponenter Sprekkdeteksjon på kritiske belastningsområder
Ultralydtesting UT på løpeaksler og smidde karosserier Intern feildeteksjon
Dimensjonsverifisering Inspeksjon av koordinatmålemaskin (CMM) ±0,02 mm toleranse på lagertapper og tetningshus
Hardhetstesting Rockwell (HRC)-verifisering på alle varmebehandlede overflater Måling av overflate- og foringsdybde
Testing av tetningsintegritet Trykkvalidering av flytende tetningsenheter Lekkasjetesting før forsendelse
Samsvar med standarder ISO 9001:2015-sertifiserte produksjonsprosesser Verifisering av tredjepartsrevisjon

5.3 Metallurgisk konstruksjon for tunge applikasjoner

CQC TRACK benytter avansert metallurgisk ingeniørkunst for å oppnå den optimale balansen mellom hardhet, seighet og utmattingsmotstand som kreves for 90-tonns gravemaskinhjul:

Legeringsgrad Søknad Viktige egenskaper
SCMn3A manganstål Lederhjul og tannhjul for gruvedrift Dypherdingsevne; eksepsjonell slitestyrke; 50–55 HRC hardhet
50Mn manganstål Standard kraftige tomgangshjul Utmerket herdbarhet; god slitestyrke; kostnadseffektiv
40Cr kromlegering Forbedrede utmattingsapplikasjoner Forbedret herdbarhet; forbedret utmattingsstyrke; god seighet
42CrMo krom-molybden Ekstreme gruveapplikasjoner Overlegen herdbarhet; eksepsjonell utmattingsmotstand; forbedret seighet ved lav temperatur

Varmebehandlingsteknikk med to egenskaper:

  1. Herding og anløping (Q&T): Hele den smidde kroppen austenittisert ved 840–880 °C, bråkjølt og deretter anløpt ved 500–650 °C. Kjernehardhet: 280–350 HB (29–38 HRC) – gir optimal seighet for støtdemping.
  2. Induksjonsoverflateherding: Etter ferdigbearbeiding gjennomgår den kritiske sliteflaten lokalisert induksjonsherding. Overflatehardhet: HRC 50–58 med hulldybde 8–12 mm – gir eksepsjonell slitestyrke samtidig som kjerneseigheten opprettholdes.
  3. Verifisering av hardhetsprofil: Mikrohardhetstraverser verifiserer en kontrollert overgang fra hard overflate til seig kjerne, og forhindrer avskalling eller separasjon mellom hylse og kjerne under støtbelastning.

6. Tilknyttede understellskomponenter for Liebherr R974-serien

For omfattende vedlikehold av understellet – kritisk for gruvedrift der nedetid direkte påvirker produksjonsinntektene – bør den fremre tomgangshjulet evalueres sammen med komplementære komponenter. CQC TRACK produserer den komplette porteføljen av chassiskomponenter for Liebherr R974-serien gravemaskiner.

Komponent OEM-referanse Funksjon Integrasjonsmerknad
Drivhjul 5601879, 5601510, 9389372, 9353383 Sluttdrevinnkobling; 260 mm stigning; 11 tenner Bytt ut med beltekjede som matchet system
Montering av beltekjede 260 mm stigning Forseglet og smurt beltekjede (SLT) med herdede foringer Standard stigning for R974-serien
Treningssko 600–800 mm bredder Trippel grouser (stein) for gruvedrift; dobbel rype for generelle bruksområder Tilpass til bruksterrenget
Beltebunnsruller Diverse Støtt maskinvekten på den nedre sporstrengen; vanligvis 8–9 per side Må byttes i sett for jevn slitasjefordeling
Beltebærervalser (øverst) Diverse Støtt øvre sporreturtråd; 2 per side Føringskjede over belteramme
Sporjustering og rekylfjær Tilknyttet tomgangsmotor Hydraulisk stramming og støtdemping Direkte grensesnitt med 5000127/7365656 tomgangshjul

6.1 Prinsipp for samsvar mellom tomgangshjul og beltekjede

For gruvegravere i R974-serien må den fremre lederullen og beltekjeden vurderes som et samsvarende system. Bruk av en ny lederull med et sterkt slitt kjede (eller omvendt) skaper:

  • Akselerert slitasje på slitebanen: Feil kontaktgeometri ødelegger tomgangshjulets løpeflate
  • Skade på foringer: For tidlig svikt i beltekjedeforinger
  • Risiko for avsporing: Feil innkobling øker potensialet for sideveis glidning
  • Redusert levetid: 40–60 % reduksjon i understellets totale levetid

6.2 Tannhjulspesifikasjoner for R974 (referanse)

For fullstendig planlegging av understellet er spesifikasjonene for drivhjulet:

Parameter Spesifikasjon
Tonehøyde 260 mm
Antall tenner 11
Materiale SCMn3A dypherdet stål
Hardhet 50–55 HRC
Reversibilitet Kan flyttes til motsatte sider for å forlenge levetiden

7. Globale markedsapplikasjoner og regionale tilpasninger

Liebherr R974-serien brukes i gruvedrift og tung anleggsvirksomhet over hele verden. CQC TRACK-komponenter er konstruert med spesifikke regionale tilpasninger for å møte lokale driftsforhold og innkjøpspreferanser for gruveeiere og deledistributører.

7.1 Sør-Amerika

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Høytliggende andinske gruver (3000–4500 m), jernmalmsliping, kobberoperasjoner, kystregioner med høy luftfuktighet
Komponenttilpasninger Forbedrede korrosjonsbestandige belegg; kraftige tetningssystemer for utelukkelse av fine partikler; validering av ytelse i stor høyde
Innkjøpspreferanse Direkte innkjøp fra fabrikk; komplette understellssett; utvidede garantiprogrammer; teknisk dokumentasjon på spansk/portugisisk

7.2 Afrika

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Ekstrem sand-/granittslitasje, høye omgivelsestemperaturer, avsidesliggende gruveområder, lange transportavstander
Komponenttilpasninger Høytemperaturfettformuleringer; Viton-tetninger for kjemisk motstand; utvidede serviceintervaller; robust konstruksjon for fjernbetjening
Innkjøpspreferanse Bulkbestillinger for gruvedrift; containerfrakt; teknisk dokumentasjon på engelsk og fransk; flyfraktalternativer for hasteutskiftninger

7.3 Russland og SNG

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Minusgrader (-40 °C), permafrost, frossen gruvedrift, sesongmessige tineforhold
Komponenttilpasninger Lavtemperaturlagerfett; stålformuleringer med forbedret slagfasthet ved lav temperatur; kaldstartoptimaliserte tetninger; design mot sprøbrudd
Innkjøpspreferanse Priser direkte fra fabrikken; omfattende sertifiseringspakker; støtte for tolldokumentasjon; tekniske spesifikasjoner på russisk

7.4 Australia

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Jernmalmgruvedrift (Pilbara), høy slitasje, ekstrem varme, fjerndrift, strenge sikkerhetsstandarder
Komponenttilpasninger Kraftige tetningssystemer for utelukkelse av fine partikler; design med lengre levetid; samsvar med australske sikkerhetsstandarder for gruvedrift; AS/NZS-sertifisering
Innkjøpspreferanse Just-in-time-levering; komplett understellssett tilgjengelig; teknisk støtte med lokal representasjon; levering til gruveområdet

7.5 Korea

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Steinbruddsdrift, verftsapplikasjoner, bybygging, krav til høy presisjon
Komponenttilpasninger Presisjonsdimensjonstoleranser; redusert støyprofil; KCS-sertifisering; overflatefinish av høy kvalitet
Innkjøpspreferanse Små til mellomstore bestillingsmengder; rask frakt; teknisk dokumentasjon på koreansk; containeriserte LCL-forsendelser

7.6 Beste praksis for gruveindustrien

For gruvedrift i alle regioner anbefales følgende anskaffelsespraksis:

Øvelse Fordel
Direkte innkjøp fra fabrikken Laveste enhetskostnad; direkte teknisk støtte; volumpriser; sikkerhet i forsyningskjeden
Komplette understellssett Tilpassede slitasjekomponenter (ruller, lederuller, tannhjul, kjeder); forlenget levetid; forenklet anskaffelse
Planlagt vedlikeholdsplanlegging Koordinert utskifting under planlagt nedetid; minimerer produksjonsavbrudd; forutsigbar budsjettering
Sporbarhet av komponenter Mølletestrapporter; varmebehandlingsjournaler; kvalitetssertifisering; ISO 9001:2015-samsvar
Lagerbufferlager Kritiske komponenter oppbevares på stedet for gruvedrift; reduserer risikoen for nedetid

8. Anskaffelse og kompatibilitetsverifisering

8.1 Fremgangsmåte for bekreftelse før kjøp

  1. Bekreftelse av maskinmodell: Bekreft nøyaktig modellbetegnelse (R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD) og serienummer
  2. Verifisering av OEM-delenummer: Bekreft delenummeret for tomgangshjulet mot maskindokumentasjonen:
    • 5000127 (primær tomgangsrulleenhet)
    • 7365656 (alternativ eller delkomponent)
  3. Understellskonfigurasjon: Bekreft antall bunnruller per side (vanligvis 8–9); bekreft belteskobredde (600–800 mm)
  4. Verifisering av beltekjedeavstand: Bekreft eksisterende beltekjedeavstand – R974-serien bruker standard 260 mm avstand
  5. Kompatibilitet med strammesystem: Kontroller kompatibiliteten til beltejusteringssylinderen med tomgangsgrensesnittet

8.2 Innkjøpskanaler

Kanal Best for Fordeler
Fabrikk direkte (CQC TRACK) Gruveselskaper, store flåteeiere, internasjonale distributører Laveste enhetskostnad; direkte teknisk støtte; volumpriser; spesialtilpasset produksjon; full sporbarhet
Autorisert distribusjonsnettverk Kjøp av enkeltstående enheter; presserende feltutskiftninger; mindre gruvedrift Lokalt lager; rask forsendelse; teknisk støtte på lokalt språk

9. Vedlikeholdsanbefalinger og feilforebygging

9.1 Protokoll for regelmessig inspeksjon av gruvedrift

Inspeksjonspunkt Hyppighet Indikatorer Handling
Slitasje på lederullens slitebane Ukentlig Diameterreduksjon >15 mm; ujevnt slitasjemønster Mål slitasje; bestill utskifting
Flenstilstand Ukentlig Flensslitasje >5 mm; deformasjon; sprekker Inspiser for risiko for sporing
Seglintegritet Daglig Fettlekkasje; synlig forurensning Umiddelbar utskifting av tetningen hvis den er kompromittert
Lagertilstand Månedlig Ujevn rotasjon; støy; overdreven slark Lagerbytte; inspiser akselen
Sporspenning Daglig Henging >50 mm ved midtpunktet; for stor tetthet Juster til spesifikasjonen for 30–50 mm nedbøyning
Monteringsbolter Ukentlig Momentverifisering; løsning Stram til spesifikasjonen

9.2 Vanlige feiltilstander – gruvedrift

Feilmodus Primær årsak Forebygging
For tidlig flensslitasje Kraftig sideveis kjøring; feiljustert understell; for høy beltestramming Minimer sideveis helling; verifiser justering; opprettholde riktig spenning
Lagerbeslag Tetningssvikt som fører til forurensning og tap av smøremiddel Regelmessig inspeksjon av tetninger; rettidig utskifting
Sprukket lederullkant Ekstreme støtbelastninger; materialtretthet; substandard produksjon Unngå støtbelastning; inspiser etter støt; kjøp fra en anerkjent produsent
Bøyd tomgangsaksel Alvorlige sidekollisjoner med steiner eller hindringer Føreropplæring; unngåelse av hindringer; riktig beltestramming
Ujevn slitasje på slitebanen Feiljustert understell; slitt beltekjede Kontroller justeringen; bytt ut kjede og lederull som samsvarende sett

9.3 Anbefalinger for utskifting

Betingelse Anbefaling Begrunnelse
Feil på enkelt tomgangshjul Skift ut individuelle lederuller hvis beltekjedet viser minimal slitasje Kostnadseffektiv; minimal nedetid
Lederhjul- og kjedeslitasje Skift ut lederull og beltekjede som matchende sett Forhindrer ujevn tonehøyde; maksimerer levetiden
Fullstendig overhaling av understell Skift ut alle komponenter (tannhjul, lederuller, ruller, kjeder) samtidig Maksimal levetid; optimal ytelse
Gruvedrift Planlegg utskifting under planlagt vedlikehold Minimerer nedetid i produksjonen

10. Sammendragstabell for tekniske spesifikasjoner

Parameter Spesifikasjon
OEM-delenummer 5000127, 7365656
Alternative referanser 9353383, LH727, VR497400 (tilknyttede komponenter)
Kompatible modeller Liebherr R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD
Komponenttype Belte foran tomgangshjul / føringshjulenhet
Materiale Smidd SCMn3A / 50Mn / 40Cr / 42CrMo legeringsstål
Ytre diameter 700–800 mm
Flenshøyde 30–38 mm
Overflatehardhet HRC 50–58 (induksjonsherdet)
Saksdybde 8–12 mm
Lagertype Dobbeltrads selvjusterende kule eller konisk rulle
Tetningstype Flytende ansiktsforsegling + labyrintforforseglinger (multibarriere)
Smøring Forfylt litiumkompleks EP-fett
Sporkjedeavstand 260 mm
Levetid 5000–8000 driftstimer (gruveforhold)
Driftstemperatur -40 °C til +85 °C (-40 °F til +185 °F)
Sertifisering ISO 9001:2015

11. Konklusjon

Liebherr R974, R974B, R974C og R974C Litronic HD-gravemaskinene representerer den høyeste standarden for tysk ingeniørkunst i segmentet for ultraklasse gruvegravere. Disse maskinene på 80–90 tonn brukes i verdens mest krevende gruvedrift, der pålitelighet og holdbarhet direkte påvirker produksjonslønnsomheten.

Belteløpshjulenheten (5000127 / 7365656) er en kritisk komponent som styrer beltekjeden med 260 mm stigning, håndterer beltespenning og absorberer støtbelastninger samtidig som den støtter en betydelig del av maskinens driftsvekt. Ledehjulets konstruksjon – med dyp induksjonsherding (8–12 mm husdybde), presise flerbarriereforseglingssystemer og konstruksjon av høyfast legert stål – er spesielt optimalisert for de ekstreme kravene til gruvedrift.

CQC TRACK (HELI) er en profesjonell produsent av deler til kraftige EXC-beltegående understell med full vertikal integrasjon, avansert metallurgisk konstruksjon, strenge kvalitetssikringsprotokoller og omfattende global forsyningskjedeinfrastruktur. Komponentene våre er konstruert for å møte eller overgå Liebherr OEM-spesifikasjoner, med:

  • Lukket smiing for overlegen kornstruktur og utmattingsmotstand
  • Dobbeltvirkende varmebehandling som kombinerer en tøff kjerne (280–350 HB) med en slitesterk overflate (HRC 50–58)
  • Dyp induksjonsherding med 8–12 mm foringsdybde for lengre levetid for gruvedrift
  • Presisjonsmaskinering med ±0,02 mm toleranser på kritiske grensesnitt
  • Multibarriereforseglingssystemer for utelukkelse av forurensninger i ekstreme miljøer
  • Full sporbarhet av materiale med testrapporter og sertifisering av møller

Disse ingeniørinvesteringene sikrer pålitelig ytelse i verdens mest krevende driftsmiljøer – fra jernmalmgruvene i Australia og Sør-Amerika til diamant- og gullvirksomheten i Afrika, fra permafrostregionene i Russland til steinbruddene i Korea, og fra oljesanden i Canada til gruvedriften i Midtøsten og Europa.

For tekniske spesifikasjoner, prisforespørsler eller for å bestille Liebherr R974-serien understellskomponenter, kontakt CQC TRACKs internasjonale salgsavdeling med maskinens serienummer og spesifikke krav.


Forfatter:
CQCs internasjonale salgsavdeling – Jack
Profesjonell produsent av deler til kraftig EXC-beltegående understell
Spesialiserer seg på gravemaskinløsninger fra Liebherr, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO og LIUGONG
Sertifisert produsent: HELI (CQC TRACK)


*Ansvarsfraskrivelse: Alle delenumre og maskinmodeller som det refereres til, er kun for identifikasjons- og kompatibilitetsformål. CQC TRACK er en uavhengig produsent av ettermarkeds- og OEM-kvalitetskomponenter. Alle varemerker (inkludert LIEBHERR, R974 og tilhørende modellbetegnelser) tilhører fortsatt sine respektive eiere.*


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss