Ensemble de galet tendeur de chenille LIEBHERR 5000127 7365656 R974

Pièce de train de roulement robuste professionnelle EXC pour chenilles

Ensemble de galet tendeur/de guidage avant de qualité OEM

Fabricant source : CQC TRACK (HELI)

1. Aperçu technique : Ingénierie de précision pour les excavatrices minières de très haute qualité

La série Liebherr R974 représente le summum de l'ingénierie allemande dans le segment des pelles hydrauliques haut de gamme. Ces machines, et plus particulièrement les modèles R974, R974B, R974C et R974C Litronic HD, sont déployées dans les environnements miniers et de construction lourde les plus exigeants au monde, des mines de minerai de fer d'Australie-Occidentale et du Brésil aux exploitations de cuivre du Chili, en passant par les sables bitumineux du Canada et les carrières d'Europe, d'Afrique et de Russie.

Avec un poids opérationnel allant de 81,5 à 90 tonnes métriques et une puissance moteur allant jusqu'à 360–435 kW (483–583 CV), la série R974 nécessite des composants de train de roulement conçus pour résister à des charges extrêmes, à un fonctionnement continu et aux conditions de terrain les plus difficiles.

L'ensemble galet tendeur de chenille (galet tendeur/guide avant), référencé par les numéros de pièce d'origine Liebherr 5000127 et 7365656, est un composant essentiel du train de roulement qui assure le guidage avant et la gestion de la tension de la chaîne de chenilles de l'excavatrice. Complémentaire au barbotin arrière, cet ensemble doit résister à des charges extrêmes, à une abrasion continue et à des impacts violents, tout en garantissant un alignement précis des chenilles.

Ce document fournit les spécifications techniques complètes de la roue de tension de chenille Liebherr 5000127/7365656, compatible avec les modèles de pelles hydrauliques R974, R974B, R974C et R974C Litronic HD. En tant que fabricant professionnel de pièces de train de roulement pour engins à chenilles lourds EXC, CQC TRACK (HELI) propose des composants de qualité d'origine, conçus pour répondre, voire dépasser, les spécifications des équipements d'origine pour les applications minières et de construction lourde.

2. Définition fonctionnelle : Le rôle essentiel de la roue libre avant dans les pelles hydrauliques de classe 80 tonnes

2.1 Fonctions principales

L'ensemble de galet tendeur avant de chenille remplit quatre fonctions interconnectées essentielles aux performances de l'excavatrice et à la longévité du train de roulement :

2.2 Identification des composants

 

Désignation	Détail
Numéros de pièces d'origine	5000127, 7365656
Références alternatives	9353383, LH727, VR497400 (référence croisée pour le pignon associé)
Type de composant	Ensemble de galet tendeur/guide avant
Modèles compatibles	Liebherr R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD
Classe de machines	excavatrice minière ultra-classe de 80 à 90 tonnes métriques
Position par machine	2 (un par côté de la voie)
Pas de chaîne	260 mm

3. Décomposition détaillée des composants et spécifications techniques

3.1 Ingénierie de la roue libre (jante)

La roue libre est l'élément rotatif visible qui est en contact direct avec la chaîne de chenille. Sa conception détermine sa durée de vie et sa fiabilité opérationnelle dans les applications minières.

3.2 Spécifications de l'arbre intermédiaire (broche)

L'arbre de renvoi sert d'essieu porteur central, transmettant toutes les charges opérationnelles de la roue de renvoi aux supports et au châssis principal.

3.3 Configuration du système de roulement

Le système de roulement est le cœur de l'ensemble de la roue libre, déterminant la régularité de rotation et la durée de vie dans les opérations minières continues.

3.4 Ingénierie des systèmes d'étanchéité

Le système d'étanchéité est primordial pour la durée de vie du service dans les environnements miniers où la poussière, la boue et les particules abrasives sont omniprésentes.

3.5 Interface de tension des rails

L'ensemble de galet tendeur intègre une interface de précision pour la connexion au système de tension de la voie.

4. Présentation de la plateforme machine série R974

4.1 Spécifications du modèle

4.2 Spécifications clés de la machine

4.3 Environnements d'application

La série R974 est spécialement conçue pour :

• Exploitation minière à ciel ouvert : excavation de roches dures, déblaiement des morts-terrains, extraction de minerai
• Opérations d'extraction : Production primaire, chargement des gradins, manutention des matériaux
• Travaux publics : terrassement à grande échelle, projets d'infrastructure
• Manutention : Gestion des stocks, opérations portuaires

5. Fabricant d'origine : CQC TRACK (HELI) – Fabricant professionnel de pièces de train de roulement pour engins à chenilles EXC haute performance

5.1 Profil du fabricant

CQC TRACK (filiale du groupe HELI) est un fabricant et fournisseur spécialisé de composants de châssis chenillés pour véhicules lourds, basé à Quanzhou, en Chine. L'entreprise maîtrise l'intégralité du processus de fabrication, de la sélection des matières premières à l'assemblage final et aux contrôles qualité.

Capacités de fabrication de base pour les composants de qualité minière :

5.2 Protocoles d'assurance qualité pour les applications minières

5.3 Ingénierie métallurgique pour applications lourdes

CQC TRACK utilise une ingénierie métallurgique de pointe pour obtenir l'équilibre optimal entre dureté, ténacité et résistance à la fatigue requis pour les galets tendeurs d'excavatrices de classe 90 tonnes :

Ingénierie du traitement thermique à double propriété :

1. Trempe et revenu (T&R) : La pièce forgée est entièrement austénitisée à 840–880 °C, trempée, puis revenue à 500–650 °C. Dureté à cœur : 280–350 HB (29–38 HRC) — offrant une ténacité optimale pour l’absorption des chocs.
2. Trempe superficielle par induction : après l’usinage de finition, la surface d’usure critique subit une trempe superficielle par induction localisée. Dureté superficielle : HRC 50–58 avec une profondeur de trempe de 8–12 mm, offrant une résistance à l’usure exceptionnelle tout en préservant la ténacité à cœur.
3. Vérification du profil de dureté : Les profils de microdureté vérifient la transition contrôlée entre la surface dure et le noyau résistant, empêchant l’écaillage ou la séparation entre la surface et le noyau sous charge d’impact.

6. Composants de train de roulement associés pour la série Liebherr R974

Pour une maintenance complète du train de roulement — essentielle dans les opérations minières où les temps d'arrêt impactent directement le chiffre d'affaires —, la roue libre avant doit être examinée en même temps que les autres composants. CQC TRACK fabrique l'ensemble des composants de châssis pour les pelles Liebherr série R974.

6.1 Principe d'appariement des galets tendeurs et de la chaîne porte-chenilles

Pour les pelles minières de la série R974, la roue libre avant et la chaîne de chenille doivent être considérées comme un système cohérent. L'utilisation d'une roue libre neuve avec une chaîne fortement usée (ou inversement) entraîne les problèmes suivants :

• Usure accélérée de la bande de roulement : une géométrie de contact inadaptée endommage la surface de roulement du galet tendeur.
• Dommages aux bagues : Défaillance prématurée des bagues de la chaîne de chenille
• Risque de déraillement : un engagement incorrect augmente le risque de glissement latéral
• Durée de vie réduite : réduction de 40 à 60 % de la durée de vie globale du train de roulement

6.2 Spécifications du pignon pour R974 (Référence)

Pour une planification complète du train de roulement, les spécifications du pignon d'entraînement sont les suivantes :

7. Applications sur le marché mondial et adaptations régionales

La série Liebherr R974 est utilisée dans les mines et les chantiers de construction lourde du monde entier. Les composants CQC TRACK sont conçus avec des adaptations régionales spécifiques afin de répondre aux conditions d'exploitation locales et aux préférences d'approvisionnement des exploitants miniers et des distributeurs de pièces détachées.

7.1 Amérique du Sud

7.2 Afrique

7.3 Russie et CEI

7.4 Australie

7.5 Corée

7.6 Meilleures pratiques de l'industrie minière

Pour les opérations minières dans toutes les régions, les pratiques d'approvisionnement suivantes sont recommandées :

8. Approvisionnement et vérification de compatibilité

8.1 Étapes de vérification avant achat

1. Confirmation du modèle de la machine : vérifiez la désignation exacte du modèle (R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD) et le numéro de série
2. Vérification de la référence de la pièce d'origine : Vérifiez la référence de la poulie de renvoi par rapport à la documentation de la machine :
   • 5000127 (ensemble de galet tendeur primaire)
   • 7365656 (composant alternatif ou sous-composant)
3. Configuration du train de roulement : vérifier le nombre de galets inférieurs par côté (généralement 8 à 9) ; confirmer la largeur des patins de chenille (600 à 800 mm).
4. Vérification du pas de la chaîne de chenille : Vérifiez le pas de la chaîne de chenille existante — la série R974 utilise un pas standard de 260 mm.
5. Compatibilité du système de tension : Vérifiez la compatibilité du vérin de réglage de la chenille avec l'interface de la poulie de renvoi

8.2 Canaux d'approvisionnement

9. Recommandations de maintenance et prévention des pannes

9.1 Protocole d'inspection régulière des opérations minières

9.2 Modes de défaillance courants – Applications minières

9.3 Recommandations de remplacement

10. Tableau récapitulatif des spécifications techniques

11. Conclusion

Les pelles Liebherr R974, R974B, R974C et R974C Litronic HD incarnent le summum de l'ingénierie allemande dans le segment des pelles minières haut de gamme. Ces machines de 80 à 90 tonnes sont déployées dans les exploitations minières les plus exigeantes au monde, où la fiabilité et la robustesse ont un impact direct sur la rentabilité de la production.

L'ensemble de galet tendeur de chenille (5000127 / 7365656) est un composant essentiel qui guide la chenille au pas de 260 mm, gère sa tension et absorbe les chocs tout en supportant une part importante du poids opérationnel de la machine. Sa conception, avec un traitement de trempe par induction profond (8 à 12 mm de profondeur), des systèmes d'étanchéité multi-barrières de précision et une construction en acier allié haute résistance, est spécifiquement optimisée pour les exigences extrêmes des applications minières.

CQC TRACK (HELI) est un fabricant professionnel de pièces de trains de roulement pour engins chenillés EXC lourds, bénéficiant d'une intégration verticale complète, d'une ingénierie métallurgique de pointe, de protocoles d'assurance qualité rigoureux et d'une infrastructure de chaîne d'approvisionnement mondiale étendue. Nos composants sont conçus pour respecter, voire dépasser, les spécifications OEM de Liebherr et présentent les caractéristiques suivantes :

• Forgeage en matrice fermée pour une structure granulaire et une résistance à la fatigue supérieures
• Traitement thermique à double propriété combinant un noyau dur (280–350 HB) et une surface résistante à l'usure (HRC 50–58).
• Trempe par induction profonde avec une profondeur de cémentation de 8 à 12 mm pour une durée de vie prolongée en milieu minier
• Usinage de précision avec des tolérances de ±0,02 mm sur les interfaces critiques
• Systèmes d'étanchéité multi-barrières pour l'exclusion des contaminants dans les environnements extrêmes
• Traçabilité complète des matériaux avec rapports d'essais en usine et certification

Ces investissements en ingénierie garantissent des performances fiables dans les environnements opérationnels les plus exigeants au monde, des mines de minerai de fer d'Australie et d'Amérique du Sud aux exploitations de diamants et d'or d'Afrique, des régions de pergélisol de Russie aux carrières de Corée, et des sables bitumineux du Canada aux opérations minières du Moyen-Orient et d'Europe.

Pour obtenir des spécifications techniques, des demandes de prix ou pour passer commande de composants de train de roulement pour la série Liebherr R974, veuillez contacter le service commercial international de CQC TRACK en indiquant le numéro de série de votre machine et vos exigences spécifiques.

Auteur:
Service des ventes internationales de CQC – Jack
Fabricant professionnel de pièces de train de roulement robustes pour chenilles EXC
Spécialisés dans les solutions pour excavatrices Liebherr, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO et LIUGONG
Fabricant certifié : HELI (CQC TRACK)

*Avertissement : Les références et modèles de machines mentionnés servent uniquement à des fins d’identification et de compatibilité. CQC TRACK est un fabricant indépendant de composants de rechange et de qualité d’origine. Toutes les marques déposées (y compris LIEBHERR, R974 et les désignations de modèles associées) restent la propriété de leurs détenteurs respectifs.*