WhatsApp онлајн разговор!

LIEBHERR 5000127 7365656 R974 Склоп на гасеничарски тркало / Професионален производител на делови за подвозје со гасеници за тешки услови EXC / CQC TRACK

Краток опис:

Зглобен тркало LIEBHERR ТРАК СОБРАНИЕ 
Модел R974
Број на дел 5000127 / 7365656
Техника Кастинг
Тврдост на површината HRC50-58Длабочина 10-12 мм
Бои Црна
Гарантно време 12 месеци или 2000 м/ч, што и да се случи прво
Сертификација IS09001-2015
Тежина 675 кг
ФОБ цена ФОБ пристаниште Сјамен 25-100 американски долари/парче
Време на испорака Во рок од 20 дена од склучувањето на договорот
Рок на плаќање Т/Т, Акредитив, Вестерн Јунион
OEM/ODM Прифатливо
Тип Делови за подвозје на гасеничен багер
Тип на преместување Багер со гасеници
Обезбедена постпродажна услуга Видео техничка поддршка, Онлајн поддршка

 

 


Детали за производот

Ознаки на производи

LIEBHERR 5000127 7365656 R974 Склоп на гасеничарски тркало

Професионален дел за подвозје со гасеница за тешки услови на работа со EXC

Склоп на преден жлеб / водечко тркало со OEM квалитет

Извор на производител: CQC TRACK (HELI)


1. Технички преглед: Прецизно инженерство за ултракласни рударски багери

Серијата Liebherr R974 го претставува врвот на германското инженерство во сегментот на ултракласни хидраулични багери. Овие машини - поточно моделите R974, R974B, R974C и R974C Litronic HD - се користат во најсложените рударски и тешки градежни средини во светот, од рудниците за железна руда во Западна Австралија и Бразил до операциите за бакар во Чиле, и од нафтените песоци во Канада до операциите за каменолом во Европа, Африка и Русија.

Со оперативна тежина што се движи од 81,5 до 90 метрички тони и излезна моќност на моторот до 360–435 kW (483–583 КС), серијата R974 бара компоненти на подвозјето проектирани да издржат екстремни оптоварувања, континуирано работење и најтешки теренски услови.

Склопот на лентесто за гасеници (преден лентесто/водилно тркало), идентификуван со OEM броевите на делови на Liebherr 5000127 и 7365656, е критична компонента на долниот строј што служи како систем за водење напред и управување со затегнатоста на ланецот на гасениците на багерот. Како пандан на запчаникот со заден погон, склопот на лентесто за гасеници мора да издржи екстремни оптоварувања, континуирано абразија и силни ударни сили, а воедно да одржува прецизно усогласување на ланецот.

Овој документ дава сеопфатни технички спецификации за склопот на гасеничарски тркало Liebherr 5000127/7365656, компатибилен со моделите на багери R974, R974B, R974C и R974C Litronic HD. Како професионален производител на делови за подвозје со гасеничарски шасии EXC за тешки услови на работа, CQC TRACK (HELI) испорачува компоненти со OEM квалитет, конструирани да ги исполнат или надминат спецификациите на оригиналната опрема за рударство и тешки градежни апликации.


2. Функционална дефиниција: Критичната улога на предниот рабник кај багерите од класа од 80 тони

2.1 Примарни функции

Склопот на предниот жлеб на гасеникот служи за четири меѓусебно поврзани функции кои се клучни за перформансите на багерот и долговечноста на долниот строј:

Функција Опис Оперативно влијание
Насочување на патеката и контрола на насоката Служи како најпредна водилка за ланецот на колосекот, обезбедувајќи правилно усогласување и линеарна насока на движење при влегување и излегување на колосекот од главната рамка на долниот строј. Спречува отстапување од трагата; обезбедува стабилност по права линија за време на патување низ рударски терен
Управување со напнатоста на шината Монтирано на подвижен носач поврзан со цилиндарот за затегнување на шината, овозможувајќи прецизно прилагодување на виткањето на шината за да се прилагоди на издолжувањето на ланецот во текот на работниот век. Оптимизира контакт помеѓу шината и земјата; спречува прекумерно абење; овозможува отстранување на шината за одржување.
Распределба на оптоварување и апсорпција на удар Поддржува значителен дел од тежината на машината (приближно 10-15 тони по жица) и ги апсорбира почетните ударни оптоварувања од пречки, карпи и нерамен терен. Го заштитува крајниот погон и рамката на гасеникот од оштетувања предизвикани од удари; го продолжува животниот век на подвозјето
Артикулација на линк за траки Обезбедува закривена површина над која се врти спојката на шините, обезбедувајќи непречено зглобување и минимизирање на отпорот на триење за време на ротацијата на шината. Го намалува губењето на моќност; го продолжува животниот век на ланецот на гасениците; ја подобрува ефикасноста на горивото

2.2 Идентификација на компоненти

 R974 Зглобен тркало на гасеничар Gp.
Означување Детали
OEM броеви на делови 5000127, 7365656
Алтернативни референци 9353383, LH727, VR497400 (вкрстена референца за поврзан запчаник)
Тип на компонента Склоп на преден жлеб за влечење / водечко тркало на гасениците
Компатибилни модели Либхер R974, R974B, R974C, R974C Литроник HD
Машинска класа Рударски багер од ултра класа од 80–90 метрички тони
Позиција по машина 2 (по еден од секоја страна на пругата)
Линија за ланче 260 мм

3. Детална анализа на компонентите и технички спецификации

3.1 Инженерство на рабови (рабови)

Зглобното тркало е видливата ротирачка компонента што директно доаѓа во контакт со ланецот на гасеници. Неговото инженерство го одредува векот на траење на абењето и оперативната сигурност во рударските апликации.

Категорија на спецификации Детали
Материјал Легуриран челик со висока содржина на јаглерод и висока цврстина (SCMn3A или еквивалент)
Процес на производство Ковање со затворен калап или прецизно леење со CNC завршна обработка
Надворешен дијаметар 700–800 mm (типично за класа од 90 тони)
Дизајн на прирабници Двојни интегрални прирабници на надворешните рабови за позитивно задржување на ланецот на шината
Висина на прирабницата 30–38 mm (спречува отклонување на трагите за време на работа со страничен наклон на рударски терен)
Тврдост на површината за трчање Индукциски стврднат; HRC 50–58
Длабочина на зацврстено куќиште 8–12 mm (длабоко стврднување за продолжен век на траење при абење во рударски услови)
Централен ритам Прецизно обработено за да собере блокови за водилки на ланецот на гасениците за дополнителна странична стабилност

3.2 Спецификации на вретеното

Зглобното вратило служи како централна оска што го носи товарот, пренесувајќи ги сите оперативни оптоварувања од зглобното тркало до потпорните држачи и главната рамка.

Категорија на спецификации Детали
Материјал Легуриран челик со висока затегнувачка цврстина (42CrMo или еквивалент)
Термичка обработка Калено и темперирано (Q&T) за цврстина на јадрото; тврдост на јадрото 280–350 HB (29–38 HRC)
Завршна обработка на површината Прецизно брусење до ≤0,8 µm Ra за оптимален контакт со заптивката
Отпорност на замор Дизајниран за 10⁷+ циклуси под номинално оптоварување
Јачина на свиткување Дизајниран да издржи силни странични удари од карпи без трајна деформација

3.3 Конфигурација на системот на лежишта

Системот на лежишта е срцето на склопот на зглобната лопатка, одредувајќи ја мазноста на ротацијата и работниот век при континуирани рударски операции.

Категорија на спецификации Детали
Тип на лежиште Дворедни самопорамнувачки топчести лежишта или соодветни конусни валчести лежишта
Капацитет на оптоварување Дизајниран за комбинирани радијални оптоварувања (тежина на машината) и аксијални оптоварувања (странични сили за време на вртење)
Сместување на нерамномерно порамнување Функцијата за самопорамнување компензира за мало несовпаѓање помеѓу вратилото и држачот поради отклонување на рамката на шината
Подмачкување Претходно наполнето со високо-ефикасна литиум-комплексна EP маст; доживотно запечатено
Животен век на лежиштето Дизајниран за 5.000–8.000 работни часови под нормални услови на рударство

3.4 Инженерство на систем за запечатување

Системот за запечатување е од клучно значење за работниот век во рударските средини каде што се распространети прашина, кал и абразивни честички.

Категорија на спецификации Детали
Тип на заптивка Систем со повеќе бариери: лебдечка заптивка за лице (Двоен конус) + лабиринтски пред-заптивки
Примарен материјал за заптивка Витон (FKM) за апликации за рударство на високи температури; NBR за стандардни апликации
Исклучување на загадувачи Лавиринтските пред-заптивки спречуваат навлегување на песок, кал и фини честички, што е вообичаено во рударските операции.
Задржување на лубрикантот Дизајнот без протекување го одржува подмачкувањето на лежиштата во текот на подолги интервали за сервисирање
Сервисен век Доживотно запечатено под нормални работни услови; не е потребна замена на терен

3.5 Интерфејс за затегнување на шината

Склопот на жлебот вклучува прецизно дизајниран интерфејс за поврзување со системот за затегнување на гасеницата.

Категорија на спецификации Детали
Тип на интерфејс Навојна глава или кован приклучок
Врска Директно спојување со цилиндар за затегнување на шината и затезна прачка
Опсег на прилагодување Оддалеченост од 200–300 mm (овозможува издолжување на ланецот на шината во текот на работниот век)
Метод на затегнување Подмачкување на хидрауличен цилиндар (прилагодливо на терен преку стандарден пиштол за подмачкување)

4. Преглед на машинската платформа од серијата R974

4.1 Спецификации на моделот

Модел Работна тежина Моќност на моторот Тип на мотор Тренерки од секоја страна Ролери за шини по страна
R974 ~85.200 кг 400 КС (294 kW) Либхер Д9408 Варира Варира
R974B 81.500 кг 360 kW (483 КС) Liebherr D 9408 TIE Варира Варира
R974C Литроник HD ~90.000 кг 400–435 kW Либхер Варира Варира

4.2 Клучни спецификации на машината

Параметар Вредност
Должина на транспорт 13,55 м
Ширина на транспорт 4,76 м
Висина на транспорт 3,65 м
Капацитет на кофата 5,2 м³ (стандардно)
Ширина на патеката Опции од 600–800 мм
Притисок на заземјување Оптимизирано за рударски терен
Максимален хоризонтален дофат 12,25 м
Длабочина на драгање 7,5 м
Сила на искинување 335 kN

4.3 Апликациски средини

Серијата R974 е наменски создадена за:

  • Површинско рударство: Ископ на тврда карпа, отстранување на откривки, екстракција на руда
  • Операции во каменолом: Примарно производство, товарење на шалтер, ракување со материјали
  • Тешка градба: Големи земјени работи, инфраструктурни проекти
  • Ракување со материјали: Управување со залихи, пристанишни операции

5. Изворен производител: CQC TRACK (HELI) – професионален производител на делови за подвозје со гасеница за тешки возила EXC

5.1 Профил на производителот

CQC TRACK (која работи во рамките на HELI Group) е специјализиран производител и добавувач на компоненти за шасии за тешки возила со седиште во Куанџоу, Кина. Компанијата одржува целосна вертикална интеграција низ целиот производствен процес, од избор на суровини до конечно склопување и тестирање на квалитетот.

Основни производствени можности за компоненти од рударски квалитет:

Способност Опис
Ковање со затворен калап Ковачки преси од 8.000–12.000 тони за производство на ултра-класни компоненти
Термичка обработка Компјутерски контролирани индукциски печки за стврднување и карбурирање со прецизно температурно профилирање
Длабоко стврднување Специјализирани процеси што постигнуваат длабочина на куќиштето од 8–12 mm за отпорност на абење на ниво на рударство
Прецизна машинска обработка ЦПУ центри за стругање и обработка со голем капацитет со точност на микронско ниво
Склопување на заптивки Средина за склопување во чиста просторија за лебдечки заптивки и системи со лежишта
Тестирање на квалитет Внатрешна НДТ лабораторија со можности за тестирање на MPI, UT и тврдост

5.2 Протоколи за обезбедување квалитет за рударски апликации

Мерка за контрола на квалитетот Стандард за имплементација Метод на верификација
Сертификација на материјали Целосна следливост со анализа на хемискиот состав Извештаи за мелење (MTR); спектрографска анализа
Недеструктивно тестирање Инспекција на магнетни честички (MPI) на ковани компоненти Детекција на пукнатини на критични области на стрес
Ултразвучно тестирање UT на рамни вратила и ковани каросерии Внатрешно откривање на недостатоци
Димензионална верификација Инспекција на машина за мерење координати (CMM) Толеранција од ±0,02 mm на држачите на лежиштата и куќиштата на заптивките
Тестирање на тврдост Роквел (HRC) верификација на сите термички третирани површини Мерење на површината и длабочината на куќиштето
Тестирање на интегритетот на печатите Потврда на притисок на склопови за лебдечки заптивки Тестирање за протекување пред испорака
Усогласеност со стандардите ISO 9001:2015 сертифицирани производствени процеси Верификација од трета страна за ревизија

5.3 Металуршко инженерство за тешки услови на работа

CQC TRACK користи напредно металуршко инженерство за да постигне оптимална рамнотежа на тврдост, жилавост и отпорност на замор потребни за багери од класа 90 тони:

Легура од класа Апликација Клучни својства
SCMn3A Манган челик Урнести тркала и запчаници за рударски квалитет Способност за длабоко стврднување; исклучителна отпорност на абење; тврдост од 50–55 HRC
50Mn манган челик Стандардни тешки тркала Одлична стврдливост; добра отпорност на абење; економична
40Cr легура на хром Апликации со зголемен замор Подобрена стврдливост; зголемена отпорност на замор; добра цврстина
42CrMo хром-молибден Екстремни рударски апликации Супериорна стврдливост; исклучителна отпорност на замор; подобрена цврстина на ниски температури

Инженерство за термичка обработка со двојна карактеристика:

  1. Калење и калење (Q&T): Целосно ковано тело аустенизирано на 840–880°C, калено, а потоа калено на 500–650°C. Тврдост на јадрото: 280–350 HB (29–38 HRC) — обезбедува оптимална цврстина за апсорпција на удари.
  2. Индуктивно површинско стврднување: По завршната обработка, критичната површина на абење претрпува локализирано индуктивно стврднување. Тврдост на површината: HRC 50–58 со длабочина на куќиштето 8–12 mm — обезбедува исклучителна отпорност на абење, а воедно ја одржува цврстината на јадрото.
  3. Верификација на профилот на тврдост: Микротврдините премини потврдуваат контролиран премин од тврда површина кон тврдо јадро, спречувајќи пукање или одвојување на куќиштето и јадрото под ударно оптоварување.

6. Поврзани компоненти на подвозјето за серијата Liebherr R974

За сеопфатно одржување на долниот строј - клучно за рударските операции каде што застојот директно влијае на приходите од производството - предниот жлеб треба да се оценува заедно со комплементарните компоненти. CQC TRACK произведува комплетно портфолио на компоненти за шасија за багерите Liebherr од серијата R974.

Компонента OEM референца Функција Забелешка за интеграција
Drive Sprocket 5601879, 5601510, 9389372, 9353383 Зафат на последен погон; наклон од 260 mm; 11 заби Заменете со синџир на гасеници како соодветен систем
Склопување на синџир на гасеници 260 мм терен Запечатен и подмачкан ланец на гасеници (SLT) со зацврстени втулки Стандарден наклон за серијата R974
Тренерки Ширини од 600–800 мм Троен грусер (карпа) за рударство; двојна груза за општи апликации Усогласување со теренот на апликацијата
Долни ролери на шините Различни Поддржувачка тежина на машината на долниот дел од шината; обично 8–9 од секоја страна Мора да се замени во сетови за рамномерна распределба на абењето
Ролери за носачи на шини (горе) Различни Горна потпорна лента за враќање; 2 од секоја страна Водилката на шината е над рамката на шината
Регулатор на гасеници и повратна пружина Поврзано со мрзливец Хидраулично затегнување и апсорпција на удари Директно се поврзува со жица 5000127/7365656

6.1 Принцип на усогласување на жлебови и ланчаници

За рударски багери од серијата R974, предната жица за заби и ланецот на гасениците мора да се проценат како усогласен систем. Работата со нова жица за заби со сериозно истрошен ланец (или обратно) создава:

  • Забрзано абење на шарите: Несоодветната геометрија на контактот ја уништува површината за движење на рампата на тркалата.
  • Оштетување на втулката: Предвремено откажување на втулките на ланецот на гасеницата
  • Ризик од отстапување од трагата: Неправилното вклучување го зголемува потенцијалот за странично лизгање
  • Намален век на траење: намалување од 40–60% во вкупниот век на траење на подвозјето

6.2 Спецификации на запчаникот за R974 (Референца)

За целосно планирање на подвозјето, спецификациите на погонскиот запчаник се:

Параметар Спецификација
Висина 260 мм
Број на заби 11
Материјал SCMn3A длабоко стврднат челик
Тврдост 50–55 HRC
Реверзибилност Може да се премести на спротивните страни за да се продолжи животниот век

7. Примени на глобалниот пазар и регионални адаптации

Серијата Liebherr R974 се користи во рударството и тешките градежни операции низ целиот свет. Компонентите на CQC TRACK се проектирани со специфични регионални прилагодувања за да ги задоволат локалните оперативни услови и преференциите за набавка за сопствениците на рударски машини и дистрибутерите на делови.

7.1 Јужна Америка

Параметар Адаптација
Оперативна средина Рудници на Андите на голема надморска височина (3.000–4.500 м), абразија на железна руда, операции на бакар, крајбрежни региони со висока влажност
Адаптации на компоненти Подобрени антикорозивни премази; системи за запечатување со голема издржливост за исклучување на фини честички; валидација на перформансите на голема надморска височина
Преференции за набавка Директно снабдување од фабрика; комплетни комплети за подвозје; продолжени гарантни програми; шпанска/португалска техничка документација

7.2 Африка

Параметар Адаптација
Оперативна средина Екстремно абразија на песок/гранит, високи температури на околината, оддалечени рударски локации, долги транспортни растојанија
Адаптации на компоненти Формулации за маст за високи температури; Витон заптивки за хемиска отпорност; продолжени интервали за сервисирање; робусна конструкција за далечинско работење
Преференции за набавка Нарачки на големо за рударски операции; контејнерски превоз; техничка документација на англиски и француски јазик; опции за воздушен транспорт за итни замени

7.3 Русија и ЗНД

Параметар Адаптација
Оперативна средина Температури под нулата (-40°C), пермафрост, замрзнато рударство, сезонски услови на топење
Адаптации на компоненти Маст за лежишта за ниски температури; челични формулации со подобрена отпорност на удар на ниски температури; оптимизирани заптивки за ладно стартување; дизајн против кршливост и фрактури
Преференции за набавка Цени директно од фабриката; сеопфатни пакети за сертификација; поддршка за царинска документација; технички спецификации на руски јазик

7.4 Австралија

Параметар Адаптација
Оперативна средина Рударство на железна руда (Пилбара), висока абразија, екстремна топлина, далечинско работење, строги безбедносни стандарди
Адаптации на компоненти Системи за силно запечатување за исклучување на фини честички; дизајн со продолжен век на траење на абење; усогласеност со австралиските стандарди за безбедност во рударството; AS/NZS сертификација
Преференции за набавка Испорака точно на време; достапност на комплетен комплет за подвозје; техничка поддршка со локално претставништво; испорака на рудник

7,5 Кореја

Параметар Адаптација
Оперативна средина Работи на каменолом, примена во бродоградилишта, урбана градба, барања за висока прецизност
Адаптации на компоненти Прецизни димензионални толеранции; намален профил на бучава; KCS сертификација; висококвалитетна завршна обработка на површината
Преференции за набавка Мали до средни количини на нарачки; брза испорака; техничка документација на корејски; контејнерски пратки со LCL

7.6 Најдобри практики во рударската индустрија

За рударски операции во сите региони, се препорачуваат следниве практики за набавка:

Вежбање Придобивка
Директно снабдување од фабрика Најниска единечна цена; директна техничка поддршка; волуменски цени; безбедност на синџирот на снабдување
Комплетни комплети за подвозје Усогласени компоненти за абење (ролери, водечки тркала, запчаници, ланци); продолжен век на траење; поедноставена набавка
Планирано закажување на одржување Координирана замена за време на закажаното застој; минимизирање на прекините во производството; предвидливо буџетирање
Следливост на компонентите Извештаи од тестови за мелница; евиденција за термичка обработка; сертификација за квалитет; усогласеност со ISO 9001:2015
Залиха на бафери Критичните компоненти се чуваат на лице место за рударски операции; го намалува ризикот од застој

8. Набавка и верификација на компатибилност

8.1 Чекори за верификација пред купување

  1. Потврда за моделот на машината: Потврдете ја точната ознака на моделот (R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD) и серискиот број
  2. Верификација на OEM бројот на дел: Потврдете го бројот на делот за жица во однос на документацијата на машината:
    • 5000127 (склоп на примарен жлеб)
    • 7365656 (алтернатива или подкомпонента)
  3. Конфигурација на долниот строј: Потврдете го бројот на долни ролери по страна (обично 8–9); потврдете ја ширината на поткошулата на гасеницата (600–800 mm)
  4. Верификација на наклонот на ланецот на гасеници: Потврдете го постоечкиот наклон на ланецот на гасеници - серијата R974 користи стандарден наклон од 260 mm
  5. Компатибилност на системот за затегнување: Потврдете ја компатибилноста на цилиндарот за регулација на гасениците со интерфејсот на жлебот за затегнување

8.2 Канали за снабдување

Канал Најдобро за Предности
Фабрички директно (CQC TRACK) Рударски компании, сопственици на големи возни паркови, меѓународни дистрибутери Најниска единечна цена; директна техничка поддршка; обемно одредување на цените; производство по нарачка; целосна следливост
Овластена дистрибутивна мрежа Купување на единечни единици; итни замени на терен; помали рударски операции Локален инвентар; брза испорака; техничка поддршка на локален јазик

9. Препораки за одржување и спречување на дефекти

9.1 Протокол за редовна инспекција за рударски операции

Инспекциска точка Фреквенција Индикатори Акција
Абење на гумите на рабовите Неделно Намалување на дијаметарот >15 mm; нееднаков модел на абење Измерете го абењето; закажете замена
Состојба на прирабницата Неделно Абење на прирабницата >5 mm; деформација; пукање Проверете за ризик од отфрлање на следењето
Интегритет на печатот Дневно Истекување на маснотии; видлива контаминација Итна замена на заптивката доколку е компромитирана
Состојба на лежиштето Месечно Груба ротација; бучава; прекумерна игра Замена на лежиште; проверка на вратилото
Напнатост на шината Дневно Висење >50 mm на средната точка; прекумерна затегнатост Прилагодете на спецификација за висење од 30–50 mm
Монтирачки завртки Неделно Верификација на вртежниот момент; олабавување Завртете според спецификацијата

9.2 Вообичаени начини на дефекти – Примени во рударството

Режим на дефект Примарна причина Превенција
Предвремено абење на прирабницата Работа со силен страничен наклон; неправилно порамнет долен дел; прекумерна затегнатост на колосекот Минимизирајте го работењето со страничен наклон; проверете го порамнувањето; одржувајте го соодветното затегнување
Запленување на лежиштето Дефект на заптивката што доведува до контаминација и губење на лубрикант Редовна инспекција на заптивките; навремена замена
Напукнат раб на заден дел Екстремни оптоварувања од удар; замор на материјалот; нестандардно производство Избегнувајте ударно оптоварување; проверете по удар; набавете од реномиран производител
Свиткано рамно вратило Силни странични удари со камења или пречки Обука на оператори; избегнување на пречки; соодветна затегнатост на колосекот
Нерамномерно абење на шарите Неправилно поставен долен дел; истрошен ланец на гасеници Проверете го порамнувањето; заменете го ланецот и жицата како што се совпаѓаат.

9.3 Препораки за замена

Состојба Препорака Образложение
Дефект на еден жлеб Заменете ја поединечната жица ако ланецот на гасениците покажува минимално абење Економично; минимално време на застој
Абење на жица и ланец Заменете ја рачката и ланецот на гасениците како што се совпаѓаат Спречува несовпаѓање на наклонот; го максимизира работниот век
Целосен ремонт на подвозјето Заменете ги сите компоненти (запчаници, водечки тркала, ролери, синџири) истовремено Максимален век на траење; оптимални перформанси
Рударски операции Закажете замена за време на планираното одржување Го минимизира застојот во производството

10. Табела со резиме на технички спецификации

Параметар Спецификација
OEM броеви на делови 5000127, 7365656
Алтернативни референци 9353383, LH727, VR497400 (придружни компоненти)
Компатибилни модели Либхер R974, R974B, R974C, R974C Литроник HD
Тип на компонента Склоп на преден жлеб за влечење / водечко тркало на гасениците
Материјал Кован легиран челик SCMn3A / 50Mn / 40Cr / 42CrMo
Надворешен дијаметар 700–800 мм
Висина на прирабницата 30–38 мм
Тврдост на површината HRC 50–58 (индукциски стврднат)
Длабочина на кутијата 8–12 мм
Тип на лежиште Дворед самопорамнувачки топчест или конусен валјак
Тип на заптивка Пловечка заптивка за лице + лабиринтски пред-заптивки (повеќебариерни)
Подмачкување Претходно наполнета литиум-комплексна EP маст
Линија за ланче 260 мм
Сервисен век 5.000–8.000 работни часови (услови за рударство)
Работна температура -40°C до +85°C (-40°F до +185°F)
Сертификација ISO 9001:2015

11. Заклучок

Багерите Liebherr R974, R974B, R974C и R974C Litronic HD го претставуваат највисокиот стандард на германскиот инженеринг во сегментот на ултракласни рударски багери. Овие машини од 80–90 тони се користат во најсложените рударски операции во светот, каде што сигурноста и издржливоста директно влијаат на профитабилноста на производството.

Склопот на жлебната тркало (5000127 / 7365656) е компонента од клучно значење за мисијата што го управува ланецот на колосекот со наклон од 260 mm, го управува затегнувањето на колосекот и ги апсорбира ударните оптоварувања, а воедно поддржува значителен дел од работната тежина на машината. Инженерството на жлебот - со длабоко индукциско стврднување (длабочина на куќиштето од 8–12 mm), прецизни системи за запечатување со повеќе бариери и конструкција од легиран челик со висока цврстина - е специјално оптимизирано за екстремните барања на рударските апликации.

CQC TRACK (HELI) е професионален производител на делови за подвозје со гасеници за тешки возила EXC со целосна вертикална интеграција, напредно металуршко инженерство, ригорозни протоколи за обезбедување квалитет и сеопфатна глобална инфраструктура на синџирот на снабдување. Нашите компоненти се конструирани да ги исполнат или надминат OEM спецификациите на Liebherr, со следниве карактеристики:

  • Ковање со затворен калап за супериорна структура на зрната и отпорност на замор
  • Термичка обработка со двоен имот што комбинира тврдо јадро (280–350 HB) со тврда површина отпорна на абење (HRC 50–58)
  • Длабоко индукциско стврднување со длабочина на куќиштето од 8–12 mm за продолжен век на траење на абење при рударство
  • Прецизна обработка со толеранции од ±0,02 mm на критичните интерфејси
  • Системи за запечатување со повеќе бариери за исклучување на загадувачи во екстремни средини
  • Целосна следливост на материјалот со извештаи за тестирање на мелницата и сертификација

Овие инженерски инвестиции обезбедуваат сигурни перформанси во најсложените оперативни средини во светот - од рудниците за железна руда во Австралија и Јужна Америка до операциите за дијаманти и злато во Африка, од регионите со пермафрост во Русија до каменоломите во Кореја и од нафтените песоци во Канада до рударските операции на Блискиот Исток и Европа.

За технички спецификации, информации за цените или за нарачки на компоненти за подвозјето на Liebherr од серијата R974, контактирајте го одделот за меѓународна продажба на CQC TRACK со серискиот број на вашата машина и специфичните барања.


Автор:
Оддел за меѓународна продажба на CQC – Џек
Професионален производител на делови за подвозје со гасеница за тешки возила EXC
Специјализирана за решенија за багери Liebherr, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO и LIUGONG
Сертифициран производител: HELI (CQC TRACK)


*Одрекување од одговорност: Сите наведени броеви на делови и модели на машини се само за цели на идентификација и компатибилност. CQC TRACK е независен производител на резервни делови и компоненти со OEM квалитет. Сите трговски марки (вклучувајќи LIEBHERR, R974 и поврзаните ознаки на модели) остануваат сопственост на нивните соодветни сопственици.*


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја