WhatsApp onlinechatt!

LIEBHERR 5000127 7365656 R974 Bandhjulsenhet / Professionell tung EXC bandgående underredesdelstillverkare / CQC TRACK

Kort beskrivning:

LIEBHERR BANDLÖPNINGSHJUL MONTERING 
Modell R974
Artikelnummer 5000127 / 7365656
Teknik Gjutning
Ythårdhet HRC50-58Djup 10-12 mm
Färger Svart
Garantitid 12 månader eller 2000 m/h, beroende på vilket som inträffar först
Certifiering IS09001-2015
Vikt 675 kg
FOB-pris FOB Xiamen hamn US$ 25-100/styck
Leveranstid Inom 20 dagar efter att kontraktet upprättats
Betalningsvillkor T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Godtagbar
Typ Delar till underrede för bandgrävmaskin
Flyttningstyp Bandgrävmaskin
Eftermarknadsservice tillhandahålls Teknisk videosupport, onlinesupport

 

 


Produktinformation

Produktetiketter

LIEBHERR 5000127 7365656 R974 Bandhjulsenhet

Professionell kraftig EXC-bandvagnsundervagnsdel

OEM-kvalitets främre tomgångshjul/styrhjulsenhet

Tillverkare: CQC TRACK (HELI)


1. Teknisk översikt: Precisionsteknik för ultraklassiga gruvgrävmaskiner

Liebherr R974-serien representerar toppen av tysk ingenjörskonst inom segmentet för hydrauliska grävmaskiner i ultraklass. Dessa maskiner – specifikt modellerna R974, R974B, R974C och R974C Litronic HD – används i världens mest krävande gruv- och tunga anläggningsmiljöer, från järnmalmsgruvorna i västra Australien och Brasilien till kopparverksamheten i Chile, och från oljesand i Kanada till stenbrott i Europa, Afrika och Ryssland.

Med en arbetsvikt från 81,5 till 90 ton och en motoreffekt på upp till 360–435 kW (483–583 hk) kräver R974-serien underredeskomponenter som är konstruerade för att motstå extrema belastningar, kontinuerlig drift och de tuffaste terrängförhållandena.

Bandhjulsenheten (främre bandhjul/styrhjul), identifierad med Liebherr OEM-artikelnummer 5000127 och 7365656, är en verksamhetskritisk komponent i underredet som fungerar som framåtriktat styr- och spänningshanteringssystem för grävmaskinens bandkedja. Som motsvarighet till det bakre drivhjulet måste bandhjulsenheten motstå extrema belastningar, kontinuerlig nötning och kraftiga stötkrafter samtidigt som den bibehåller exakt bandinriktning.

Detta dokument innehåller omfattande tekniska specifikationer för Liebherr 5000127/7365656 bandhjulsenhet, kompatibel med grävmaskinsmodellerna R974, R974B, R974C och R974C Litronic HD. Som en professionell tillverkare av delar till tunga EXC-bandgående undervagnar levererar CQC TRACK (HELI) komponenter av OEM-kvalitet som är konstruerade för att uppfylla eller överträffa originalutrustningens specifikationer för gruv- och tunga anläggningstillämpningar.


2. Funktionell definition: Den kritiska rollen för det främre tomgångshjulet i grävmaskiner i 80-tonsklassen

2.1 Primära funktioner

Bandets främre löprulle har fyra sammankopplade funktioner som är avgörande för grävmaskinens prestanda och underredets livslängd:

Fungera Beskrivning Operativ påverkan
Spårstyrning och riktningskontroll Fungerar som den främsta styrningen för bandkedjan och säkerställer korrekt uppriktning och linjär rörelseriktning när bandet går in i och ut ur huvudramen för underredet. Förhindrar spåravvikelse; säkerställer rak linjestabilitet under förflyttning över gruvterräng
Spännspänningshantering Monterad på en rörlig vagn ansluten till bandspänningscylindern, vilket möjliggör exakt justering av bandets nedhäng för att anpassa sig till kedjeförlängning under livslängden. Optimerar kontakten mellan spår och mark; förhindrar överdrivet slitage; möjliggör borttagning av spår för underhåll
Lastfördelning och stötdämpning Stöder en betydande del av maskinens vikt (cirka 10–15 ton per tomgångshjul) och absorberar initiala stötbelastningar från hinder, stenar och ojämn terräng Skyddar slutväxel och bandram från stötskador; förlänger underredets livslängd
Spårlänksled Ger en böjd yta över vilken bandlänkar svänger, vilket säkerställer smidig vändning och minimerar friktionsmotståndet under bandrotation Minskar effektförlust; förlänger bandkedjans livslängd; förbättrar bränsleeffektiviteten

2.2 Komponentidentifiering

 R974 Bandhjulsdrivhjul Gp.
Beteckning Detalj
OEM-artikelnummer 5000127, 7365656
Alternativa referenser 9353383, LH727, VR497400 (korsreferens för tillhörande kedjehjul)
Komponenttyp Främre löphjul/styrhjulsenhet för band
Kompatibla modeller Liebherr R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD
Maskinklass 80–90 ton ultraklassig gruvgrävmaskin
Position per maskin 2 (en per spårsida)
Spårkedjans avstånd 260 mm

3. Detaljerad komponentöversikt och tekniska specifikationer

3.1 Löphjulsteknik (fälgteknik)

Löphjulet är den synliga roterande komponenten som har direkt kontakt med bandkedjan. Dess konstruktion avgör slitage och driftsäkerhet i gruvdrift.

Specifikationskategori Detalj
Material Högkolhaltigt, höghållfast legerat stål (SCMn3A eller motsvarande)
Tillverkningsprocess Sluten formgjutning eller precisionsgjutning med CNC-finishbearbetning
Ytterdiameter 700–800 mm (typiskt för 90-tonsklassen)
Flänsdesign Dubbla integrerade flänsar på ytterkanterna för positiv kvarhållning av bandkedjan
Flänshöjd 30–38 mm (förhindrar spåravvikelse vid drift i sidled i gruvterräng)
Löpytans hårdhet Induktionshärdad; HRC 50–58
Härdat höljesdjup 8–12 mm (djuphärdning för längre livslängd i gruvförhållanden)
Central Groove Precisionsbearbetad för att passa bandkedjestyrblock för extra sidostabilitet

3.2 Spänningsaxelns specifikationer

Löpaxeln fungerar som den centrala lastbärande axeln och överför alla driftsbelastningar från löphjulet till stödfästena och huvudramen.

Specifikationskategori Detalj
Material Höghållfast legerat stål (42CrMo eller motsvarande)
Värmebehandling Härdad och anlöpt (Q&T) för kärnans seghet; kärnhårdhet 280–350 HB (29–38 HRC)
Ytbehandling Precisionsslipad till ≤0,8 µm Ra för optimal tätningskontakt
Trötthetsmotstånd Konstruerad för 10⁷+ cykler under nominell belastning
Böjstyrka Utformad för att motstå kraftiga sidostötar från bergslag utan permanent deformation

3.3 Lagersystemkonfiguration

Lagersystemet är hjärtat i tomgångsaggregatet och avgör rotationsjämnhet och livslängd vid kontinuerlig gruvdrift.

Specifikationskategori Detalj
Lagertyp Dubbelradiga självjusterande kullager eller matchande koniska rullager
Lastkapacitet Konstruerad för kombinerade radiella belastningar (maskinvikt) och axiella belastningar (sidokrafter vid svarvning)
Feljusteringsanpassning Självinställande funktion kompenserar för mindre feljustering mellan axel och fäste på grund av nedböjning av spårramen
Smörjning Förfylld med högpresterande litiumkomplex EP-fett; livstidsförseglad
Lagerlivslängd Konstruerad för 5 000–8 000 driftstimmar under normala gruvförhållanden

3.4 Tätningssystemteknik

Tätningssystemet är avgörande för livslängden i gruvmiljöer där damm, lera och slipande partiklar är vanligt förekommande.

Specifikationskategori Detalj
Tätningstyp Flerbarriärsystem: flytande ansiktstätning (Duo-Cone) + labyrintförtätningar
Primärtätningsmaterial Viton (FKM) för högtemperaturgruvapplikationer; NBR för standardapplikationer
Uteslutning av föroreningar Labyrintförtätningar förhindrar inträngning av sand, lera och fina partiklar som är vanliga vid gruvdrift
Smörjmedelsretention Nollläckagedesign bibehåller lagersmörjning över längre serviceintervall
Livslängd Livstidsförseglad under normala driftsförhållanden; utbyte på plats krävs inte

3.5 Gränssnitt för bandspänning

Löphjulsenheten har ett precisionskonstruerat gränssnitt för anslutning till bandspänningssystemet.

Specifikationskategori Detalj
Gränssnittstyp Gängad boss eller smidd behållare
Förbindelse Direktkoppling till bandspänningscylinder och spännstång
Justeringsområde 200–300 mm slaglängd (möjliggör förlängning av bandkedjan under livslängden)
Spänningsmetod Smörj hydraulcylindern (kan justeras på plats med standardfettspruta)

4. Översikt över R974-seriens maskinplattform

4.1 Modellspecifikationer

Modell Driftsvikt Motoreffekt Motortyp Bandskor per sida Spårrullar per sida
R974 ~85 200 kg 400 hk (294 kW) Liebherr D9408 Varierar Varierar
R974B 81 500 kg 360 kW (483 hk) Liebherr D 9408 TIE Varierar Varierar
R974C Litronic HD ~90 000 kg 400–435 kW Liebherr Varierar Varierar

4.2 Viktiga maskinspecifikationer

Parameter Värde
Transportlängd 13,55 meter
Transportbredd 4,76 m
Transporthöjd 3,65 m
Skopans kapacitet 5,2 m³ (standard)
Bandskobredd 600–800 mm-alternativ
Markbärande tryck Optimerad för gruvterräng
Max horisontell räckvidd 12,25 meter
Muddringsdjup 7,5 meter
Rivkraft 335 kN

4.3 Applikationsmiljöer

R974-serien är specialbyggd för:

  • Dagbrytning: Utgrävning av hårt berg, borttagning av jordlager, malmutvinning
  • Stenbrottsverksamhet: Primärproduktion, bänklastning, materialhantering
  • Tung byggnation: Storskaliga schaktnings- och infrastrukturprojekt
  • Materialhantering: Lagerhantering, hamnverksamhet

5. Tillverkare: CQC TRACK (HELI) – Professionell tillverkare av delar till kraftiga EXC-bandgående lastbilar

5.1 Tillverkarens profil

CQC TRACK (som verkar under HELI Group-koncernen) är en specialiserad tillverkare och leverantör av tunga bandgående chassikomponenter med huvudkontor i Quanzhou, Kina. Företaget upprätthåller full vertikal integration genom hela tillverkningsprocessen, från val av råmaterial till slutmontering och kvalitetstestning.

Kärntillverkningskapacitet för gruvkomponenter:

Förmåga Beskrivning
Smidning med sluten form Smidespressar på 8 000–12 000 ton för komponentproduktion i toppklass
Värmebehandling Datorstyrda induktionshärdnings- och karbureringsugnar med exakt temperaturprofilering
Djuphärdning Specialiserade processer som uppnår 8–12 mm höljesdjup för slitstyrka av gruvkvalitet
Precisionsbearbetning CNC-svarvar och fleroperationsmaskiner med hög kapacitet och noggrannhet på mikronnivå
Tätningsaggregat Renrumsmonteringsmiljö för flytande tätningar och lagersystem
Kvalitetstestning Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- och hårdhetsprovningskapacitet

5.2 Kvalitetssäkringsprotokoll för gruvtillämpningar

Kvalitetskontrollåtgärd Implementeringsstandard Verifieringsmetod
Materialcertifiering Full spårbarhet med analys av kemisk sammansättning Kvarnartestrapporter (MTR); spektrografisk analys
Icke-förstörande testning Magnetisk partikelinspektion (MPI) på smidda komponenter Sprickdetektering på kritiska spänningsområden
Ultraljudsprovning UT på löpaxlar och smidda hus Intern feldetektering
Dimensionell verifiering Inspektion av koordinatmätmaskin (CMM) ±0,02 mm tolerans på lagertappar och tätningshus
Hårdhetstestning Rockwell-verifiering (HRC) på alla värmebehandlade ytor Mätning av yt- och höljedjup
Testning av tätningsintegritet Tryckvalidering av flytande tätningsaggregat Läckagetestning före leverans
Standardöverensstämmelse ISO 9001:2015-certifierade tillverkningsprocesser Verifiering av tredjepartsrevision

5.3 Metallurgisk teknik för tunga tillämpningar

CQC TRACK använder avancerad metallurgisk teknik för att uppnå den optimala balansen mellan hårdhet, seghet och utmattningsbeständighet som krävs för grävmaskinshjul i 90-tonsklassen:

Legeringskvalitet Ansökan Viktiga egenskaper
SCMn3A Manganstål Gruvdriftsklassade löphjul och kedjehjul Djuphärdande förmåga; exceptionell slitstyrka; hårdhet 50–55 HRC
50Mn manganstål Standard kraftiga tomgångshjul Utmärkt härdbarhet; god slitstyrka; kostnadseffektiv
40Cr kromlegering Förbättrade utmattningsapplikationer Förbättrad härdbarhet; förbättrad utmattningshållfasthet; god seghet
42CrMo Krom-Molybden Extrema gruvapplikationer Överlägsen härdbarhet; exceptionell utmattningsbeständighet; förbättrad seghet vid låga temperaturer

Värmebehandlingsteknik med dubbla egenskaper:

  1. Härdning och anlöpning (Q&T): Hela den smidda kroppen austenitiserad vid 840–880 °C, härdad och sedan anlöpt vid 500–650 °C. Kärnhårdhet: 280–350 HB (29–38 HRC) – vilket ger optimal seghet för stötdämpning.
  2. Induktionsythärdning: Efter finbearbetning genomgår den kritiska slitytan lokal induktionshärdning. Ythårdhet: HRC 50–58 med ett ytdjup på 8–12 mm — vilket ger exceptionell slitstyrka samtidigt som kärnans seghet bibehålls.
  3. Verifiering av hårdhetsprofil: Mikrohårdhetsprov verifierar en kontrollerad övergång från hård yta till seg kärna, vilket förhindrar splittring eller separation mellan hölje och kärna under stötbelastning.

6. Tillhörande underredeskomponenter för Liebherr R974-serien

För omfattande underhåll av underredet – avgörande för gruvdrift där stillestånd direkt påverkar produktionsintäkterna – bör den främre löprullen utvärderas tillsammans med kompletterande komponenter. CQC TRACK tillverkar den kompletta portföljen av chassikomponenter för Liebherr R974-seriens grävmaskiner.

Komponent OEM-referens Fungera Integrationsanmärkning
Drivhjul 5601879, 5601510, 9389372, 9353383 Slutväxelingrepp; 260 mm stigning; 11 tänder Byt ut mot spårkedja enligt matchande system
Montering av spårkedja 260 mm stigning Tätad och smord bandkedja (SLT) med härdade bussningar Standarddelning för R974-serien
Träningsskor 600–800 mm bredder Triple grouser (sten) för gruvdrift; dubbla grouser för allmänna applikationer Matcha till tillämpningens terräng
Spårbottenrullar Olika Stöd maskinens vikt på den nedre spårsträngen; vanligtvis 8–9 per sida Måste bytas i set för jämn slitagefördelning
Bandbärande rullar (överst) Olika Stöd övre spårreturtråd; 2 per sida Styrkedja ovanför bandramen
Spårjustering och rekylfjäder Associerad med tomgångshjul Hydraulisk spänning och stötdämpning Direkt gränssnitt med 5000127/7365656 tomgångshjul

6.1 Princip för matchning av löphjul och bandkedjehjul

För gruvgrävmaskiner i R974-serien måste det främre löphjulet och bandkedjan bedömas som ett matchande system. Att använda ett nytt löphjul med en kraftigt sliten kedja (eller vice versa) skapar:

  • Accelererat slitage på slitbanan: Felaktig kontaktgeometri förstör tomgångshjulets löpyta
  • Bussningsskada: För tidigt fel på bandkedjebussningar
  • Risk för spåravvikelse: Felaktig inkoppling ökar risken för glidning i sidled
  • Minskad livslängd: 40–60 % minskning av underredets totala livslängd

6.2 Kedjehjulsspecifikationer för R974 (referens)

För fullständig undervagnsplanering är specifikationerna för drivhjulet:

Parameter Specifikation
Tonhöjd 260 mm
Antal tänder 11
Material SCMn3A djuphärdat stål
Hårdhet 50–55 HRC
Reversibilitet Kan flyttas till motsatta sidor för att förlänga livslängden

7. Globala marknadstillämpningar och regionala anpassningar

Liebherr R974-serien används inom gruvdrift och tung anläggningsverksamhet över hela världen. CQC TRACK-komponenter är konstruerade med specifika regionala anpassningar för att möta lokala driftsförhållanden och upphandlingspreferenser för gruvägare och reservdelsdistributörer.

7.1 Sydamerika

Parameter Anpassning
Operativ miljö Höghöjdsgruvor i Andinska regionen (3 000–4 500 m), järnmalmsbrytning, kopparbrytning, kustregioner med hög luftfuktighet
Komponentanpassningar Förbättrade korrosionsskyddande beläggningar; kraftiga tätningssystem för uteslutning av fina partiklar; validering av prestanda på hög höjd
Upphandlingspreferens Direkt fabriksinköp; kompletta underredessatser; utökade garantiprogram; teknisk dokumentation på spansk/portugisisk

7.2 Afrika

Parameter Anpassning
Operativ miljö Extrem sand-/granitnötning, höga omgivningstemperaturer, avlägsna gruvplatser, långa transportavstånd
Komponentanpassningar Högtemperaturfettformuleringar; Viton-tätningar för kemisk resistens; förlängda serviceintervall; robust konstruktion för fjärrstyrning
Upphandlingspreferens Storbeställningar för gruvdrift; containerfrakt; teknisk dokumentation på engelska och franska; flygfraktalternativ för brådskande utbyten

7.3 Ryssland och OSS

Parameter Anpassning
Operativ miljö Minusgrader (-40°C), permafrost, frusen markbrytning, säsongsbetonade töförhållanden
Komponentanpassningar Lågtemperaturlagerfett; stålformuleringar med förbättrad slagtålighet vid låg temperatur; kallstartsoptimerade tätningar; konstruktion som motverkar sprödhet
Upphandlingspreferens Prissättning direkt från fabriken; omfattande certifieringspaket; stöd för tulldokumentation; tekniska specifikationer på ryska

7.4 Australien

Parameter Anpassning
Operativ miljö Järnmalmsbrytning (Pilbara), hög nötning, extrem värme, fjärrstyrning, stränga säkerhetsstandarder
Komponentanpassningar Kraftiga tätningssystem för uteslutning av fina partiklar; design med förlängd livslängd; överensstämmelse med australiska säkerhetsstandarder för gruvdrift; AS/NZS-certifiering
Upphandlingspreferens Just-in-time-leverans; komplett underredessats tillgänglig; teknisk support med lokal representation; leverans till gruvplatsen

7.5 Korea

Parameter Anpassning
Operativ miljö Stenbrottsverksamhet, varvstillämpningar, stadsbyggnation, högprecisionskrav
Komponentanpassningar Precisionsmåttoleranser; reducerad ljudprofil; KCS-certifiering; högkvalitativ ytfinish
Upphandlingspreferens Små till medelstora orderkvantiteter; snabb leverans; teknisk dokumentation på koreanska; containeriserade LCL-leveranser

7.6 Bästa praxis inom gruvindustrin

För gruvdrift i alla regioner rekommenderas följande upphandlingsmetoder:

Öva Förmån
Direktinköp från fabriken Lägsta enhetskostnad; direkt teknisk support; volymprissättning; säkerhet i leveranskedjan
Kompletta undervagnssatser Matchade slitkomponenter (rullar, löphjul, kedjehjul, kedjor); förlängd livslängd; förenklad upphandling
Planerat underhållsschema Koordinerad utbyte under schemalagd driftstopp; minimerar produktionsavbrott; förutsägbar budgetering
Komponentspårbarhet Rapporter om kvarntest; register över värmebehandling; kvalitetscertifiering; överensstämmelse med ISO 9001:2015
Lagerbuffertlager Kritiska komponenter förvaras på plats för gruvdrift; minskar risken för driftstopp

8. Upphandling och kompatibilitetskontroll

8.1 Steg för verifiering före köp

  1. Bekräftelse av maskinmodell: Verifiera exakt modellbeteckning (R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD) och serienummer
  2. Verifiering av OEM-artikelnummer: Kontrollera tomgångshjulets artikelnummer mot maskinens dokumentation:
    • 5000127 (primär tomgångsenhet)
    • 7365656 (alternativ eller delkomponent)
  3. Undervagnskonfiguration: Kontrollera antalet underrullar per sida (vanligtvis 8–9); bekräfta bandskornas bredd (600–800 mm)
  4. Verifiering av bandkedjans delning: Bekräfta befintlig bandkedjas delning – R974-serien använder 260 mm standarddelning
  5. Spännsystemkompatibilitet: Kontrollera bandjusterarens cylinderkompatibilitet med tomgångsgränssnittet

8.2 Inköpskanaler

Kanal Bäst för Fördelar
Direkt från fabrik (CQC-spår) Gruvföretag, stora flottägare, internationella distributörer Lägsta enhetskostnad; direkt teknisk support; volymprissättning; specialtillverkning; fullständig spårbarhet
Auktoriserat distributionsnätverk Inköp av enskilda enheter; brådskande fältbyten; mindre gruvverksamheter Lokalt lager; snabb leverans; teknisk support på lokala språk

9. Underhållsrekommendationer och förebyggande av fel

9.1 Regelbunden inspektionsprotokoll för gruvdrift

Inspektionspunkt Frekvens Indikatorer Handling
Slitage på löphjulsmönster Varje vecka Diameterreduktion >15 mm; ojämnt slitagemönster Mät slitage; schemalägg byte
Fläns skick Varje vecka Flänsslitage >5 mm; deformation; sprickbildning Inspektera för risk för spåravstängning
Tätningsintegritet Dagligen Fettläckage; synlig förorening Omedelbart byte av tätning om den är skadad
Lagerskick Månatlig Ojämn rotation; buller; överdrivet glapp Lagerbyte; inspektera axeln
Spänning Dagligen Häng >50 mm vid mittpunkten; för hög spänning Justera till specifikationen för 30–50 mm nedhäng
Monteringsbultar Varje vecka Vridmomentverifiering; lossning Återdrag enligt specifikation

9.2 Vanliga fellägen – gruvtillämpningar

Felläge Primär orsak Förebyggande
För tidigt flänsslitage Svår körning i sidlutning; feljusterat underrede; överdriven bandspänning Minimera drift i sidolutning; kontrollera uppriktningen; bibehåll korrekt spänning
Lagerbeslag Tätningsfel som leder till kontaminering och smörjmedelsförlust Regelbunden tätningsinspektion; utbyte i tid
Sprucken löphjulsfälg Extrema stötbelastningar; materialutmattning; undermålig tillverkning Undvik stötbelastning; inspektera efter stötar; köp från välrenommerad tillverkare
Böjd tomgångsaxel Svåra sidokollisioner med stenar eller hinder Förarutbildning; undvikande av hinder; korrekt bandspänning
Ojämn slitage på slitbanan Feljusterat underrede; sliten bandkedja Kontrollera inriktningen; byt ut kedja och löphjul så att de matchar

9.3 Rekommendationer för utbyte

Skick Rekommendation Logisk grund
Fel på en enda tomgångsrulle Byt ut individuella löphjul om bandkedjan visar minimalt slitage Kostnadseffektiv; minimal driftstopp
Slitage av löphjul och kedjehjul Byt ut löphjul och bandkedja som matchande set Förhindrar tonhöjdsfel; maximerar livslängden
Komplett underredeöversyn Byt ut alla komponenter (drev, löphjul, rullar, kedjor) samtidigt Maximal livslängd; optimal prestanda
Gruvdrift Schemalägg utbyte under planerat underhåll Minimerar produktionsstopp

10. Sammanfattningstabell för tekniska specifikationer

Parameter Specifikation
OEM-artikelnummer 5000127, 7365656
Alternativa referenser 9353383, LH727, VR497400 (tillhörande komponenter)
Kompatibla modeller Liebherr R974, R974B, R974C, R974C Litronic HD
Komponenttyp Främre löphjul/styrhjulsenhet för band
Material Smidd SCMn3A / 50Mn / 40Cr / 42CrMo legeringsstål
Ytterdiameter 700–800 mm
Flänshöjd 30–38 mm
Ythårdhet HRC 50–58 (induktionshärdad)
Falldjup 8–12 mm
Lagertyp Dubbelrad självjusterande kula eller konisk rulle
Tätningstyp Flytande ansiktstätning + labyrintförtätningar (multibarriär)
Smörjning Förfyllt litiumkomplex EP-fett
Spårkedjans avstånd 260 mm
Livslängd 5 000–8 000 driftstimmar (gruvförhållanden)
Driftstemperatur -40°C till +85°C (-40°F till +185°F)
Certifiering ISO 9001:2015

11. Slutsats

Liebherr R974, R974B, R974C och R974C Litronic HD-grävmaskinerna representerar den högsta standarden av tysk ingenjörskonst inom ultraklasssegmentet för gruvgrävmaskiner. Dessa maskiner på 80–90 ton används i världens mest krävande gruvdrift, där tillförlitlighet och hållbarhet direkt påverkar produktionens lönsamhet.

Bandhjulsenheten (5000127 / 7365656) är en verksamhetskritisk komponent som styr bandkedjan med 260 mm stigning, hanterar bandspänning och absorberar stötbelastningar samtidigt som den bär en betydande del av maskinens driftsvikt. Bandhjulets konstruktion – med djup induktionshärdning (8–12 mm höljesdjup), precisionsförseglingssystem med flera barriärer och konstruktion av höghållfast legerat stål – är specifikt optimerad för de extrema kraven inom gruvapplikationer.

CQC TRACK (HELI) är en professionell tillverkare av delar till tunga EXC-bandgående lastbilar med full vertikal integration, avancerad metallurgisk teknik, rigorösa kvalitetssäkringsprotokoll och omfattande global leveranskedjeinfrastruktur. Våra komponenter är konstruerade för att uppfylla eller överträffa Liebherr OEM-specifikationer, med:

  • Sluten formsmide för överlägsen kornstruktur och utmattningsbeständighet
  • Dubbel värmebehandling som kombinerar en hård kärna (280–350 HB) med en slitstark yta (HRC 50–58)
  • Djup induktionshärdning med 8–12 mm höljesdjup för förlängd livslängd vid gruvdrift
  • Precisionsbearbetning med ±0,02 mm toleranser på kritiska gränssnitt
  • Multibarriärtätningssystem för uteslutning av föroreningar i extrema miljöer
  • Fullständig materialspårbarhet med kvarntestrapporter och certifiering

Dessa ingenjörsinvesteringar säkerställer tillförlitlig prestanda i världens mest krävande driftsmiljöer – från järnmalmsgruvorna i Australien och Sydamerika till diamant- och guldverksamheten i Afrika, från permafrostregionerna i Ryssland till stenbrotten i Korea, och från oljesand i Kanada till gruvdriften i Mellanöstern och Europa.

För tekniska specifikationer, prisförfrågningar eller för att beställa Liebherr R974-seriens underredeskomponenter, kontakta CQC TRACKs internationella försäljningsavdelning med maskinens serienummer och specifika krav.


Författare:
CQC:s internationella försäljningsavdelning – Jack
Professionell tillverkare av delar till kraftiga EXC-bandgående undervagnar
Specialiserar sig på grävmaskinslösningar från Liebherr, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO och LIUGONG
Certifierad tillverkare: HELI (CQC TRACK)


*Friskrivning: Alla artikelnummer och maskinmodeller som anges är endast avsedda för identifiering och kompatibilitet. CQC TRACK är en oberoende tillverkare av eftermarknads- och OEM-kvalitetskomponenter. Alla varumärken (inklusive LIEBHERR, R974 och tillhörande modellbeteckningar) förblir respektive ägares egendom.*


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss