Online chat putem WhatsApp-a!

LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 CLG965EHD 53L Grupa gusjenica – Model specifičan za rudarstvo – Tvornica i proizvođači dijelova podvozja za teške gusjenične bagere / cqctrack

Kratak opis:

LIUGONG DIJELOVI PODVOZJASKUPŠTINA 
Model LIUGONG CLG965EHD
Broj dijela 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06
Tehnika Kovanje
Tvrdoća površine HRC50-58Dubina 10-12 mm
Boje Crna
Garantni rok 12 mjeseci ili 2000 m/h, što god nastupi prije
Certifikacija IS09001-2015
Težina 2700 kg
Cijena FOB-a FOB luka Xiamen 25-100 USD/komad
Vrijeme isporuke U roku od 20 dana nakon potpisivanja ugovora
Rok plaćanja T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Prihvatljivo
Tip Dijelovi podvozja za gusjenične bagere
Tip kretanja Gusjenični bager
Obezbijeđena postprodajna usluga Video tehnička podrška, Online podrška


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Podvozje CLG965EHD

1. Identifikacija proizvoda: LIUGONG25C2457Grupa gusjenica za rudarski bager CLG965EHD

LIUGONG CLG965EHD predstavlja jedan od najmoćnijih hidrauličnih bagera u LiuGongovom portfoliju velikih mašina, posebno konstruisan za teške rudnike, kamenolome velikih razmjera, masovne zemljane radove i razvoj infrastrukture širom svijeta. Sa radnom težinom od 60.000 kg i standardnim kapacitetom kašike od 4,1 m³, ovaj snažni bager klase 60 tona pokreće Scania DC13 motor snage 331 kW (približno 444 KS), postižući maksimalnu silu kopanja od 345 kN na kašici i 300 kN na strijeli, sa maksimalnom dubinom kopanja od 6.830 mm i pritiskom na tlo od 95,3 kPa. Oznaka "EHD" označava poboljšani inženjering za teške uslove rada, sa ojačanim komponentama podvozja i optimizovanim strukturnim dizajnom za zahtjevne primjene, uključujući velike kamenolome, velike infrastrukturne projekte i aktivnosti podrške teškom rudarstvu. CLG965EHD je posebno konstruisan za površinsko rudarstvo, teške kamenolome i masovne zemljane radove, gdje svaka komponenta podvozja mora izdržati kontinuirano udarno opterećenje, ekstremnu abraziju i jaka torzijska naprezanja.

The LIUGONG25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06Grupa gusjenica — također poznata kao CLG965EHD 53L Grupa gusjenica — predstavlja kompletan, rudarski specifičan sklop gusjenica konstruiran za LiuGongov rudarski bager klase 60 tona. 25C2457,25C2457P01i25C2457P06Brojevi dijelova slijede LiuGongov standardizirani sistem kodiranja komponenti za sklopove podvozja velikih bagera, pri čemu sufiksi "P01" i "P06" obično označavaju revidirane ili poboljšane varijante koje odražavaju inženjerska poboljšanja u odnosu na originalni dizajn. Ovaj sklop gusjenice je zatvoreni i podmazani lanac gusjenica sa 53 karike (53L), konstruiran da izdrži ekstremna opterećenja, uslove visokog udara i kontinuirano abrazivno habanje s kojima se susrećemo u rudarskim okruženjima. Kao integrirani lanac gusjenica za teške uvjete rada, prenosi obrtni moment s lančanika kako bi generirao pogon, ravnomjerno raspoređuje punu težinu stroja od 60 tona po podvozju, održava kontinuiranu zategnutost i poravnanje lanca gusjenica te apsorbira dinamička udarna opterećenja koja se javljaju tokom iskopa stijena visokog udara i rudarskih operacija na strmim nagibima.

Zvanični industrijski oglasi potvrđuju da grupa gusjenica za LIUGONG CLG952EHD koristi grupu gusjenica 53L s razmakom od 216 mm kao precizno konstruiran kompletan sklop gusjenica. Dok CLG952EHD radi u klasi od 50-55 tona, a CLG965EHD u klasi od 60 tona, konfiguracija 53L predstavlja uobičajenu specifikaciju broja karika na svim LiuGongovim platformama za velike bagere, pri čemu CLG965EHD koristi usporedivu grupu gusjenica 53L za teške uvjete rada (vjerovatno sa sličnom dimenzijom razmaka, industrijski standard za bagere klase 60 tona kreće se od 190 mm do 216 mm). Grupa lanca gusjenica integrira kovane karike gusjenica, indukcijski kaljene klinove i čahure gusjenica i usklađene papuče gusjenica u jedinstveno, spremno za ugradnju rješenje podvozja.

1.1 Tehničke specifikacije rudarskog kvaliteta

Grupa gusjenica konstruirana za konfiguraciju LIUGONG CLG965EHD 53L mora ispunjavati ili premašiti sljedeće metalurške i performansne kriterije:

Parametar specifikacije Industrijski standard / CQC proizvodnja
Broj linkova / konfiguracija 53 karike po strani (53L) — kompletan sklop gusjenica za bager klase 60 tona
Link Pitch Industrijski standard za klasu od 60 tona je 190–216 mm; CLG965EHD je konstruiran za klasu koraka od 200–216 mm
Materijal za linkove Kovani visokočvrsti legirani čelik (klasa 35MnBH, 40Mn2 ili 50Mn) sa zatvorenim kalupom za poravnavanje toka zrna duž konture karike
Tvrdoća površine (površina šine) Indukcijski kaljene površine šina postižu 52–58 HRC s dubinom cementacije od 4–8 mm pri HRC45
Materijal klinova za gusjenice Visokočvrsti legirani čelik s indukcijski kaljenom površinom (55–60 HRC) i žilavom jezgrom za otpornost na udarce
Materijal čahure Duboko kaljena čahura od legiranog čelika (površina debljine 55+ HRC, dubina kućišta 3–5 mm) s interferencijskim nalijeganjem na klin
Sistem zaptivanja Napredni sistem dvostrukog konusa / plutajućeg uljnog zaptivača sa precizno preklopljenim metalnim zaptivnim površinama (65–72 HRC) i elastomernim toričnim prstenovima; ili višestepeni sistem labirintnog zaptivanja sa primarnim zaptivnim rubom, kanalima za uklanjanje masnoće i vanjskim deflektorom prašine
Kompatibilnost patika za trčanje Kompatibilno sa standardnom širinom papuče gusjenice od 600 mm (proširivo na konfiguracije za rudarstvo od 700–900 mm)
Mazivo Prethodno napunjeno visokoviskoznom mašću za ekstremni pritisak (EP) na bazi litij-kompleksa ili uljem za zupčanike gradacije 40#
Raspon radne temperature od −45°C do +130°C (−49°F do 266°F), što obuhvata rudarstvo u ekstremno hladnim klimama (Sibir, kanadski naftni pijesak) do rudarstva na visokim temperaturama (pustinja Atacama, Čile; Bliski istok)
Statička nazivna nosivost Sposoban za rukovanje punom težinom mašine od 60.000 kg raspoređenom na 53 karike
Vijek trajanja na terenu (rudarski uslovi) 3.000–5.000 sati u tipičnim uslovima rudarstva i teškog vađenja kamena, u zavisnosti od abrazivnosti i ozbiljnosti rada
Certifikacija kvalitete Proizvedeno u skladu sa sistemom upravljanja kvalitetom certificiranim prema ISO 9001:2015
Zamjenjivost 100% zamjena za originalne dijelove brojeva 25C2457, 25C2457P01, 25C2457P06 s vijčanim pričvršćivanjem bez modifikacije okvira

Napredni sistem zaptivanja je najkritičnija tehnologija u sklopu lanca gusjenica, jer sprečavanje prodiranja kontaminacije u međupovršinu klina i čahure predstavlja primarni faktor koji određuje vijek trajanja lanca gusjenica u rudarskim okruženjima. Dvostruko-konusne/plutajuće uljne zaptivke sa precizno preklopljenim metalnim zaptivnim površinama i elastomernim toričnim prstenovima se široko koriste u teškim lancima gusjenica, pružajući robusno, samoporavnavajuće zaptivanje koje održava integritet maziva čak i pod visokim pritiskom, kontinuiranim udarima i ekstremnim temperaturnim fluktuacijama. Dizajn sa doživotnim podmazivanjem eliminiše rutinsko održavanje u rudarskim uslovima gdje bi terensko servisiranje bilo izazovno.


2. CQC TRACK (cqctrack): Profesionalni OEM i ODM proizvođač lančanih grupa gusjenica i kompletnih dijelova podvozja

CQC TRACK (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.), sa sjedištem u Quanzhouu, provincija Fujian, Kina, specijalizirani je proizvođač i direktni dobavljač OEM (Original Equipment Manufacturer) i ODM (Original Design Manufacturer) komponenti podvozja za srednje do ultra velike gusjenične bagere, uključujući teške rudarske mašine klase 60 tona. Sa preko 20 godina iskustva u specijaliziranoj proizvodnji podvozja, kompanija se etablirala kao jedan od tri vodeća proizvođača komponenti podvozja u regiji Quanzhou - vodećem industrijskom klasteru za proizvodnju teških mašina - služeći kao pouzdan partner međunarodnim rudarskim kompanijama, izvođačima teških građevinskih radova, renovatorima opreme i distributerima rezervnih dijelova na šest kontinenata.

Kompanija je osnovana 2005. godine i trenutno posluje na ukupnoj površini većoj od 60 mu, sa više od 200 zaposlenih i više od 200 CNC alatnih mašina, opreme za livenje, kovanje i termičku obradu. Glavni proizvodi kompanije su dijelovi podvozja bagera, uključujući valjke gusjenica (donji valjci), noseće valjke (gornji valjci), lančanike, zatezne točkove, zube kašike i grupe gusjenica (gusjenice GP) - kompletni sklopovi lančanih gusjenica poput serije 25C2457 za LIUGONG CLG965EHD i druge velike platforme za bagere. Trenutno kompanija uglavnom proizvodi dijelove podvozja težih preko 50 tona, sa zrelom tehnologijom proizvodnje i stabilnim kvalitetom proizvoda koji su prošli tržišne testove dugi niz godina. "Veliki dijelovi podvozja, koje proizvodi CQC" postali su pokretačka motivacija za zaposlenike Helija koji teže izvrsnosti.

2.1 OEM proizvodnja — Potpuno odgovara specifikacijama LIUGONG CLG965EHD

Kao proizvođač originalne opreme (OEM), CQC TRACK proizvodi LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 grupu gusjenica prema tačnim dimenzionalnim, metalurškim i performansnim specifikacijama - svaki kritični parametar (razmak karika, visina karika, prečnik klinova, spoljni prečnik čahure, broj od 53 karika po strani i profil termičke obrade) se proverava u odnosu na originalne LIUGONG standarde delova kako bi se osigurala 100% zamenljivost bez ikakve modifikacije okvira, ponovnog zavarivanja ili ponovnog bušenja. Karike kovane u zatvorenom kalupu, induktivno kaljeni klinovi i čahure i napredni Duo-Cone sistem zaptivanja konstruisani su da pruže produženi radni vek čak i u visoko abrazivnim rudarskim okruženjima.

CQC-ove tehničke mogućnosti za komponente podvozja LIUGONG-a opširno su dokumentirane u više proizvodnih linija. Za platformu LIUGONG CLG965, CQC proizvodi sklop prednjeg zateznog točka gusjenice 51C1110 kao direktnu zamjenu vijcima, sklop gornjeg valjka gusjenice 51C1213 / 51C1213C1 posebno konstruiran za teški bager CLG965 i valjak gusjenice 51C1212C1. Grupa gusjenica LIUGONG CLG952EHD 53L s razmakom od 216 mm dokumentirana je kao proizvod proizveden od strane CQC-a, što potvrđuje da je CQC uspostavio inženjerske protokole za proizvodnju grupe gusjenica 53L. Za LIUGONG CLG933E, CQC proizvodi sklop donjeg valjka gusjenice 51C0331 koristeći indukcijski kaljene staze za trčanje, konstrukciju od kovanog legiranog čelika i višelabirintni zatvoreni sistem ležajeva. Ovaj opsežni LIUGONG portfolio proizvoda demonstrira CQC-ovo potpuno majstorstvo u inženjeringu komponenti LiuGong-a u cijeloj seriji bagera klase od 50 do 65 tona.

2.2 ODM proizvodnja — Prilagođeni inženjering za jedinstvene rudarske zahtjeve

Kao ODM proizvođač, CQC TRACK nudi sveobuhvatne usluge prilagođenog inženjeringa i dizajna za kupce kojima su potrebne grupe gusjenica s modificiranim specifikacijama izvan standardnih OEM konfiguracija:

  • Alternativna konfiguracija koraka karika: Za primjene koje zahtijevaju različitu geometriju lančanika kako bi se prilagodile specifičnim konfiguracijama lančanika ili uvjetima terena, CQC može prilagoditi dimenzije koraka karika u rasponu od 190–216 mm kako bi se prilagodio zahtjevima kupaca.
  • Povećana dubina cementacije: Za ultra-abrazivna okruženja kao što su granitni kamenolomi, rudnici željezne rude (regija Pilbara u Zapadnoj Australiji) ili nalazišta bogata silicijum dioksidom u Čileu i Južnoj Africi, CQC može produžiti dubinu cementacije na 8-10 mm pri HRC45-HRC50, pružajući značajno produženi vijek trajanja u poređenju sa standardnom dubinom cementacije od 4-6 mm.
  • Specijalizovani sistemi zaptivanja: Za ekstremno temperaturna okruženja u rudarstvu (kanadski naftni pijesak na -45°C, sibirski rudnici dijamanata, rudnici bakra u pustinji Atacama na +50°C), kupci mogu specificirati napredne zaptivne spojeve koji održavaju fleksibilnost i efikasnost zaptivanja od -50°C do +150°C.
  • Alternativne konfiguracije papuča gusjenica: CQC može isporučiti grupu gusjenica 53L usklađenu s prilagođenim širinama papuča gusjenica (standardno 600 mm, konfiguracije za rudnike 700–900 mm) kako bi se optimizirao pritisak na tlo za specifične uvjete na lokaciji rudnika.
  • Specijalizirani materijali za čahure i klinove: Za primjene s neuobičajeno visokim udarnim opterećenjima ili kontinuiranim kretanjem velikim brzinama, mogu se ugraditi nadograđene legure za čahure s poboljšanom otpornošću na habanje.

Kupci mogu dostaviti originalne crteže opreme (službene crteže dijelova kompanije LiuGong gdje su dostupni), CAD modele ili fizičke uzorke, a CQC-ov interni inženjerski tim - uz podršku preko 200 zaposlenika, uključujući metalurške inženjere, strojarske dizajnere i procesne tehničare - će izvršiti reverzni inženjering ili redizajnirati grupu gusjenica kako bi se ispunili specifični operativni zahtjevi rudnika.

2.3 Certifikacija kvalitete — ISO 9001:2015

CQC TRACK posjeduje ISO 9001:2015 certifikat i posluje u okviru formalnog sistema upravljanja kvalitetom. Dokumentovane procedure kontrole kvaliteta CQC-a za grupe staza uključuju:

  • Sljedivost sirovine: Svaka serija čelika korištena u proizvodnji lanca gusjenica 25C2457 hemijski se analizira optičkom emisionom spektroskopijom kako bi se potvrdilo da sastav legure (klasa 35MnBH, 40Mn2 ili 50Mn) ispunjava originalne specifikacije materijala kompanije LIUGONG.
  • Kontrola tokom procesa: Ispitivanje tvrdoće (Rockwell C skala) provodi se na spojnicama, klinovima, čahurama i zaptivnim površinama u više faza proizvodnje kako bi se potvrdila površinska tvrdoća od 52–58 HRC s dubinom kućišta od 4–8 mm na HRC45.
  • Nerazorna ispitivanja (NDT): Ultrazvučna detekcija nedostataka i kontrola magnetskim česticama provode se na svim kovanim karikama kako bi se otkrili podpovršinski nedostaci poput laminacija, pukotina, šupljina ili poroznosti koji bi mogli dovesti do katastrofalnog kvara pod velikim udarnim opterećenjima.
  • Validacija konačnog proizvoda: Svaki gotov sklop lančane gusjenice podvrgava se mjerenju izduženja lanca preko više koraka kako bi se provjerila tačnost koraka unutar tolerancije od ±0,3 mm, provjeri momenta otvaranja spoja kako bi se potvrdila pravilna kompresija zaptivke, ispitivanju curenja podmazanih spojeva pod simuliranim radnim pritiskom i laserskom skeniranju konačnih dimenzija radi osiguranja kvaliteta.
  • Sljedivost: Svaka završena grupa gusjenica označena je jedinstvenim kodom serije koji je povezuje s originalnim brojem topline čelika, serijom kovanja, ciklusom toplinske obrade i završnom smjenom montaže - nivo sljedivosti koji zahtijevaju međunarodne rudarske kompanije u Australiji, Čileu, Kanadi i Južnoj Africi prije odobrenja novog dobavljača donjeg stroja za rezervne dijelove.

3. Vertikalno integrirana proizvodna infrastruktura — Kompletna tvornica dijelova podvozja

Sposobnost CQC TRACK-a da dosljedno isporučuje 53L gusjenice rudarskog kvaliteta LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 za CLG965EHD zasniva se na potpuno vertikalno integriranoj proizvodnoj infrastrukturi koja eliminira varijabilnost lanca snabdijevanja, nedosljednosti u kvaliteti i kašnjenja u proizvodnji povezana s podugovaranjem. Kao potpuno integrirano industrijsko poduzeće, CQC održava proizvodne pogone u Quanzhouu s preko 200 CNC alatnih strojeva, opremom za livenje, kovanje i termičku obradu, dizajniranom za kontrolu procesa od početka do kraja - što omogućava brže vrijeme isporuke (obično 15-20 radnih dana za standardne narudžbe), vrhunsku dosljednost kvalitete i fleksibilnost za prilagođavanje ODM-u bez vanjske ovisnosti.

3.1 Kovačnica

Glavni pogon za proizvodnju karika lanca gusjenica LIUGONG 25C2457 kompanije CQC. Čelične gredice visoke čvrstoće (klase 35MnBH, 40Mn2 ili 50Mn) zagrijavaju se na kontrolirane temperature austenitizacije (1.100–1.200 °C) i oblikuju se hidrauličnim kovanjem u presama. Kovanje u zatvorenom kalupu poravnava tok metalnih zrna s konturom tijela karike, značajno povećavajući otpornost na zamor i udarnu žilavost u usporedbi s alternativama livenim ili izrezanim iz ploče. Proces kovanja također eliminira poroznost i unutarnje šupljine koje mogu uzrokovati prerano oštećenje livenih komponenti pod visokim naprezanjem.

3.2 Proizvodna linija za klinove i čahure gusjenica

Namjenske proizvodne linije za klinove i čahure gusjenica, korištenjem visokočvrstog legiranog čelika s kontroliranim procesima indukcijskog kaljenja za postizanje optimalnih profila otpornosti na habanje (tvrdoća površine 52–58 HRC, dubina kućišta 3–5 mm za čahure, dubina kućišta 3–6 mm za klinove) uz održavanje čvrstih jezgara koja apsorbiraju udarce.

3.3 Tvornica kovanih zuba za kašike

Dijeli iste protokole osiguranja kvalitete i stručnost u legurama kao i linije komponenti gusjenica. Ovaj pogon omogućava CQC-u da isporučuje kompletan set potrošnih dijelova za bagere - zube kašike i adaptere za LIUGONG, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI, VOLVO i druge marke - uz grupe gusjenica za podvozje, konsolidujući nabavku za vlasnike rudarskih vozila.

3.4 Radionica za CNC obradu

Opremljen CNC vertikalnim strugovima, horizontalnim bušilicama i preciznim centrima za brušenje. Kritične završne operacije za grupu lanaca gusjenica 25C2457 uključuju: precizno tokarenje površina karika tračnica radi postizanja ravnosti i paralelnosti unutar tolerancije od ±0,05 mm, bušenje i razvrtanje rupa za vijke za pričvršćivanje papuča gusjenica, precizno bušenje šupljina za klinove i čahure, brušenje rukavaca klinova i lasersko skeniranje konačnih dimenzija radi osiguranja kvalitete.

3.5 Postrojenje za termičku obradu

Peći za termičku obradu u kontroliranoj atmosferi za kaljenje karika, klinova i čahura, nakon čega slijedi indukcijsko kaljenje površina otpornih na habanje kako bi se postigli precizni profili tvrdoće potrebni za rudarske primjene. Proces termičke obrade se pažljivo prati i evidentira za svaku seriju, osiguravajući konzistentna metalurška svojstva u svakoj proizvodnoj seriji.

3.6 Pogon za završnu montažu

Grupe gusjenica LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 53L sastavljaju se na namjenskim indeksnim linijama korištenjem hidraulične opreme za presovanje kalibrirane za postizanje preciznog interferencijskog prianjanja između klinova i čahura (obično interferencija od 0,10–0,25 mm). Dvostruko-konusne / plutajuće uljne brtve ili višestepeni labirintni sistemi brtvi ugrađuju se s izmjerenim količinama masti (obično 1,5–2,5 litara po kompletnom lancu gusjenica 53L, ovisno o veličini karike). Svaki sklop prolazi kroz:

  • Verifikacija momenta otvaranja spoja radi potvrde pravilne kompresije zaptivke i predopterećenja ležaja.
  • Mjerenje izduženja lanca preko razmaka od 3 do 5 karika radi otkrivanja bilo kakvih odstupanja od dimenzijskih standarda.
  • Ispitivanje curenja podmazanih spojeva pod simuliranim radnim pritiskom (50–80 bara) u trajanju od najmanje 30 minuta.
  • Završni vizualni pregled završne obrade površine, integriteta premaza i ukupnog poravnanja.

Održavanjem svih proizvodnih čvorova pod jedinstvenim upravljanjem, CQC postiže potpunu kontrolu procesa od prijema sirovog čelika do isporuke gotovih gusjenica - omogućavajući brže vrijeme isporuke, vrhunsku konzistentnost kvalitete i fleksibilnost za prilagođavanje ODM-a.


4. Inženjering rudarskog kvaliteta: Osnovne tehnologije za produženi vijek trajanja

Grupa gusjenica LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 53L, koju proizvodi CQC TRACK, uključuje nekoliko naprednih inženjerskih tehnologija posebno razvijenih za primjenu u rudarstvu.

4.1 Napredni sistem dvostrukog konusa / plutajućeg uljnog zaptivača

Dvostruko-konusne zaptivke — poznate i kao plutajuće uljne zaptivke — su industrijski standard za teške rudarske lance gusjenica. Ove zaptivke se sastoje od dva precizno preklopljena metalna zaptivna prstena i elastomernih toričnih prstenova koji formiraju robustan, samoporavnavajući sistem zaptivanja sposoban za rad u ekstremnim uslovima. U rudarskim okruženjima gdje su obilne fina silicijumska prašina, pijesak, mulj i hemijski zagađivači, konvencionalne usne zaptivke brzo otkazuju. Dvostruko-konusne zaptivke održavaju integritet maziva tako što:

  • Sprečavanje curenja maziva putem precizno obrađenih metalnih zaptivnih površina sa završnom obradom površine od 0,1–0,2 µm, stvarajući gotovo savršeno zaptivanje čak i pod visokim pritiskom.
  • Sprečavanje ulaska nečistoća jer metalne površine održavaju kontinuirani kontakt putem opružno opterećenih elastomernih toričnih prstenova, sprječavajući ulazak abrazivnih čestica u spoj igle i čahure.
  • Omogućavanje samoporavnanja kako bi se tolerisalo blago neusklađenost pinova i termičko širenje bez gubitka efikasnosti zaptivanja.
  • Rad na ekstremnim temperaturama od -45°C do +130°C bez značajne degradacije.

Za svaku CQC grupu gusjenica, Duo-Cone zaptivne površine su kaljene na HRC65–72, pružajući izuzetnu otpornost na habanje od tvrdih čestica koje bi inače mogle probiti zaptivnu površinu. Mazivo (ulje za zupčanike klase 40# ili mast visoke viskoznosti EP litijum-kompleksa) se prethodno puni u svaki spoj klina i čahure prije konačnog zaptivanja montaže.

4.2 Kovanje u zatvorenom kalupu za čvrstoću karike

Sve CQC karike gusjenica proizvode se kovanjem u zatvorenom kalupu, a ne livenjem ili rezanjem iz ploče. Prednosti kovanja u zatvorenom kalupu za rudarske lance gusjenica su značajne:

Karakteristično Krivotvorena veza Veza za emitiranje
Orijentacija toka zrna Poravnato duž konture veze Slučajno, neusmjereno
Otpornost na udarce Superiorni Umjereno
Vijek trajanja pod zamorom pod cikličkim opterećenjem 2–3 puta duže od gipsane Osnovna vrijednost
Poroznost / Unutrašnji defekti Nema (struktura zrna potpuno konsolidovana) Potencijal za šupljine i defekte usljed skupljanja
Otpornost na habanje Konzistentno po cijeloj površini Varijabilno ovisno o lokalnoj mikrostrukturi
Cijena (po jedinici) Više Donja

Za LIUGONG CLG965EHD bagere koji rade u rudarstvu i teškim kamenolomima gdje su ciklične udarne sile jake, a prekidi rada izuzetno skupi, CQC-ove kovane gusjenice nude znatno veći povrat investicije u poređenju sa livenim alternativama.

4.3 Tehnologija dubokog kaljenja

CQC-ov proces indukcijskog kaljenja stvara duboki, ujednačeni očvrsli sloj na površinama spojnih šina, klinovima i čahurama. Za primjene u rudarstvu, CQC obično postiže:

  • Tvrdoća površine karike šine: HRC52–58 sa dubinom kućišta od 4–8 mm pri HRC45
  • Tvrdoća površine čahure: HRC55–60 sa dubinom kućišta od 3–5 mm
  • Tvrdoća površine igle: HRC55–60 sa dubinom kućišta od 3–6 mm

Ovo duboko kaljenje osigurava da čak i nakon značajnog habanja vanjskog površinskog sloja, komponenta i dalje pokazuje visoku otpornost na habanje, efektivno produžavajući vijek trajanja do 30% u poređenju sa standardnim kaljenim komponentama.

4.4 Dizajn zaptivene i podmazane gusjenice (SALT)

Grupa gusjenica 25C2457 proizvodi se kao sistem zapečaćenih i podmazanih gusjenica (SALT). U ovom dizajnu, svaki spoj klina i čahure je fabrički zapečaćen i podmazan doživotno, što eliminira potrebu za podmazivanjem na terenu i značajno smanjuje troškove održavanja. Podmazani spoj smanjuje unutrašnje trenje između klina i čahure, minimizirajući stvaranje toplote i habanje. Zadržavanjem maziva i blokiranjem nečistoća, zapečaćeni sistem održava nisko trenje tokom cijelog vijeka trajanja gusjenice, doprinoseći produženom vijeku trajanja i smanjenju ukupnih troškova vlasništva.


5. Pouzdanost dokazana na terenu — Opsežne performanse u rudarstvu i teškoj građevinskoj industriji

Komponente podvozja kompanije CQC, uključujući LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 53L grupe gusjenica za CLG965EHD, akumulirale su se tokom decenije dokazane terenske službe u najzahtjevnijim svjetskim rudarskim i teškim građevinskim okruženjima - uključujući regije u kojima se veliki LIUGONG bageri široko koriste: Južna Amerika, Afrika, Jugoistočna Azija, Rusija, Australija i Bliski istok.

5.1 Rudarstvo bakra na otvorenom — Pustinja Atacama, Čile

U rudnicima bakra u pustinji Atacama u Čileu, gdje dnevne temperature dramatično variraju između +5°C noću i +45°C tokom dana, prašina silicijevog dioksida u zraku je vrlo abrazivna, a fine čestice infiltriraju čak i male pukotine, CQC-ovi Duo-Cone zatvoreni gusjeničarski lanci postižu 3.000-4.000 sati radnog vijeka u kontinuiranim rudarskim operacijama - što značajno nadmašuje generičke alternative s dodatnog tržišta koje često otkazuju u roku od 2.000-2.500 sati zbog kvara zaptivki i habanja čahura. Za planere održavanja rudnika koji upravljaju više bagera LIUGONG CLG965EHD u velikim operacijama bakra, produženi vijek trajanja gusjeničarskih lanaca direktno se prevodi u smanjeno neplanirano vrijeme zastoja i niže godišnje troškove dijelova podvozja.

5.2 Rudarstvo željezne rude — Pilbara, Zapadna Australija i rudnici željezne rude, Brazil

U rudnicima željezne rude u regiji Pilbara u Zapadnoj Australiji i rudnicima željezne rude Carajás i Minas Gerais u Brazilu - gdje velika udarna opterećenja od oštrih fragmenata stijena, brzo kretanje između široko razdvojenih radnih zona, visoke temperature okoline koje često prelaze 40°C i izuzetno abrazivni uslovi tla stavljaju ekstremno opterećenje na komponente podvozja - kovane gusjenice CQC-a pokazuju izuzetnu otpornost na zamor. Duboko kaljene čahure (55+ HRC) otporne su na kidanje i pucanje čak i nakon dužeg izlaganja oštrim fragmentima željezne rude, dok sistem zaptivanja Duo-Cone sprječava ulazak abrazivne prašine. Australijski i brazilski inženjeri za održavanje rudnika izvijestili su o značajnom smanjenju intervencija na podvozju povezanih s gusjenicama nakon prelaska na CQC sklopove.

5.3 Rudarstvo platine, kroma i zlata — Južna Afrika

U rudnicima platine i hroma u Južnoj Africi unutar magmatskog kompleksa Bushveld, te u rudnicima zlata širom bazena Witwatersrand, gdje drobljeni kamen stvara jaka udarna opterećenja na karike, klinove i čahure, CQC-ove 53L grupe gusjenica potvrdile su svoj strukturni integritet i efikasnost zaptivanja nakon više od 3.500 sati rada bez pucanja karika, migracije klinova, otkazivanja zaptivača ili zaglavljivanja čahura. Za direktore održavanja rudnika koji rukuju velikim LIUGONG bagerima u rudarskim okruzima Rustenburg, Polokwane i Carletonville, ovo se prevodi u predvidljiv vijek trajanja i mogućnost planiranja intervala održavanja podvozja s pouzdanjem.

5.4 Rudarstvo u ekstremno hladnoj klimi — Sibir, Rusija i kanadski naftni pijesak

U sibirskim rudnicima dijamanata i uglja (Republika Saha i Kemerovska oblast) gdje zimske temperature padaju ispod -45°C, i u kanadskim operacijama naftnog pijeska u regiji Athabasca (Alberta) gdje se ekstremna hladnoća kombinira s visoko abrazivnim silicijumskim pijeskom, CQC-ove niskotemperaturne opcije zaptivki održavaju fleksibilnost i efikasnost zaptivanja na temperaturama ispod nule, dok kovane čelične veze i indukcijski kaljene čahure odolijevaju krhkom lomu. Zatvorena i podmazana konstrukcija gusjenica eliminira rutinsko održavanje u hladnim uvjetima gdje bi terensko servisiranje bilo izuzetno izazovno. Za rudarske izvođače u ovim regijama koji koriste bagere LIUGONG CLG965EHD u ekstremno hladnim uvjetima, CQC-ovi 53L lanci gusjenica su validirani za pouzdane performanse tokom više zimskih sezona.

5.5 Teška eksploatacija i infrastruktura — Bliski istok, Jugoistočna Azija i Turska

Na NEOM mega projektima u Saudijskoj Arabiji, gdje je prodor finog pijeska primarni uzrok kvara zaptivki, CQC-ov Duo-Cone sistem zaptivanja - s precizno preklopljenim metalnim zaptivnim površinama - validiran je za performanse u visoko abrazivnim pustinjskim okruženjima. U teškim kamenolomima u Indoneziji, Tajlandu, Filipinima i Vijetnamu, gdje monsunske kiše stvaraju uslove gline i mulja koji su notorno teški za zaptivke gusjenica, zaptivena i podmazana konstrukcija sprječava rad na suho i prodor blata. U projektima hidroelektrana u Turskoj, gdje zasićena glinena tla i velike udaljenosti između radnih zona vrše kontinuirano opterećenje na komponente podvozja, CQC-ovi 53L lanci gusjenica pokazali su produženi vijek trajanja podmazivanja i minimalne zahtjeve za održavanjem zaptivki.

5.6 Sažetak terenskih podataka međunarodnog operatera flote

Nezavisna poređenja na terenu koja su proveli veliki međunarodni operateri voznog parka (rudnici i izvođači teške građevinske djelatnosti koji upravljaju mješovitim voznim parkom LIUGONG, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI i VOLVO) dosljedno pokazuju da CQC-ove grupe gusjenica nude:

  • Produženi vijek trajanja u poređenju sa standardnim dodatnim komponentama — obično 30% duži u rudarskim uslovima (3.000–4.000+ sati u odnosu na 2.000–2.500 sati).
  • Smanjeno neplanirano vrijeme zastoja — smanjenje intervencija na podvozju vezanih za gusjenice za 15–20% kod velikih flota bagera.
  • Značajno godišnje smanjenje troškova dijelova podvozja — 20–25% niži ukupni trošak vlasništva prilikom zamjene generičkih lanaca gusjenica s dodatnog tržišta sa CQC sklopovima.
  • Gotovo nula incidenata otkazivanja zaptivki tokom prvih 2.000 sati rada u normalnim do teškim uslovima.

Za velike rudarske flote koje koriste deset ili više LIUGONG bagera klase 60 tona, kombinovane uštede na troškovima dijelova, radu i izgubljenom vremenu proizvodnje mogu dostići stotine hiljada dolara godišnje, uz istovremeno poboljšanje dostupnosti mašina - ključna metrika za okruženja velike proizvodnje gdje svaki sat zastoja košta operatera rudnika značajan prihod.


6. CQC-ov posvećeni međunarodni poslovni tim — Jack, Haily i g. Zhou

Međunarodni poslovni desk CQC TRACK-a zapošljava iskusne trgovinske stručnjake koji upravljaju složenom logistikom, dokumentacijom, tehničkom podrškom i specifičnim zahtjevima kupaca za globalnu opskrbu dijelovima za bagere.

  • Jack — Viši menadžer za odnose s klijentima za Evropu, Rusiju i Ameriku.
    Jack ima veliko iskustvo u izvozu dijelova teške opreme, uključujući certificirano poznavanje CE oznake (Evropska unija), GOST-R certifikata (Rusija) i carinske dokumentacije za uvoz u Sjevernu Ameriku (Sjedinjene Američke Države, Kanada, Meksiko). Koordinira s internim logističkim odjelom CQC-a kako bi organizirao pomorski prijevoz (FCL/LCL), željeznički prijevoz (za kopnenu dostavu na tržišta Centralne Azije bez izlaza na more) i ekspresne zračne pošiljke do luka i projektnih lokacija širom Evrope, Ruske Federacije, Sjedinjenih Američkih Država, Kanade i Latinske Amerike. Jack se također bavi pripremom tehničkih prijedloga i pregovorima o OEM/ODM ugovorima za prilagođene konfiguracije gusjenica.
  • Haily — Koordinatorica izvoza za Centralnu Aziju, Južnu Koreju i Australiju.
    Haily je specijalizirana za jedinstvene carinske i certifikacijske zahtjeve centralnoazijskih republika (Kazahstan, Uzbekistan, Mongolija, Tadžikistan preko željezničkog koridora Dostyk-Alashankou), Južne Koreje (Incheon, Busan, Ulsan) i Australije (Brisbane, Melbourne, Fremantle). Ona upravlja pripremom komercijalnih faktura, otpremnih lista, certifikata o porijeklu i izvještaja o ispitivanju potrebnih za carinjenje u ovim jurisdikcijama. Haily direktno radi s australijskim rudarskim kompanijama kojima je potrebna dokumentacija za certifikaciju ISO 9001:2015 kao dio procesa prethodne kvalifikacije kvaliteta dobavljača. Njeni jaki odnosi sa špediterima osiguravaju da CQC-ove LIUGONG 53L grupe gusjenica stižu na vrijeme čak i za vremenski osjetljive rudarske narudžbe.
  • G. Zhou — Regionalni direktor za Bliski istok, Zapadnu Aziju, Afriku i Jugoistočnu Aziju.
    G. Zhou ima preko 15 godina iskustva u snabdijevanju dijelovima za tešku opremu i govori više jezika (engleski, mandarinski i levantinski arapski). On vodi saradnju CQC-a sa rudarskim kompanijama, vladinim agencijama za infrastrukturu i prodavačima opreme širom Saudijske Arabije (NEOM i rudarske operacije fosfata), UAE, Jordana, Turske, Nigerije, Gane (rudnici zlata), Demokratske Republike Kongo (kobalt i bakar), Zambije (bakar), Kenije, Indonezije, Tajlanda i Filipina. G. Zhou također pruža misije tehničke podrške na licu mjesta, posjećujući rudnike kako bi pregledao istrošene komponente podvozja, potvrdio zamjenu brojeva dijelova i pružio smjernice za instalaciju 53L grupa gusjenica kada je to potrebno.

7. Globalna pokrivenost tržišta — Snabdijevanje rudarskih i građevinskih operacija na šest kontinenata

CQC-ovi LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 53L lančani lanci za CLG965EHD i kompletan portfolio dijelova podvozja trenutno se isporučuju glavnim tržištima rudarstva i građevinarstva širom svijeta:

  • Evropa — Njemačka, Poljska, Finska, Švedska, Norveška, Holandija, Belgija, Francuska, Španija, Italija, Grčka, Ujedinjeno Kraljevstvo. Evropski kupci posebno cijene CQC-ovu CE dokumentaciju o usklađenosti i certifikate o odobrenju tipa gdje je to potrebno.
  • Zapadna Azija i Bliski istok — Saudijska Arabija (projekt NEOM, rudarstvo fosfata), Ujedinjeni Arapski Emirati (infrastruktura Dubaija i Abu Dhabija), Katar, Jordan (rudnici potaše i fosfata), Turska (kamenolomi agregata i hidroelektrane), Kuvajt (usluge za naftna polja).
  • Centralna Azija — Kazahstan (rudne regije Karaganda i Pavlodar), Uzbekistan (rudnici zlata i bakra), Mongolija (rudnik bakra i zlata Oyu Tolgoi), Tadžikistan preko željezničkog koridora Dostyk–Alashankou.
  • Južna Amerika — Čile (rudnici bakra u pustinji Atacama), Peru (rudnici bakra i cinka), Brazil (rudnici željezne rude i zlata — Carajás i Minas Gerais), Argentina, Kolumbija, Bolivija.
  • Rusija — Sibirski rudnici dijamanata i uglja (Jakutija, Kemerovo), rudarstvo u regiji Urala i luke Dalekog istoka (Vladivostok, Vostočni), distribuirano u unutrašnjost putem Transsibirske željeznice. Sve pošiljke uključuju GOST certifikacijske izjave gdje je to primjenjivo.
  • Južna Koreja — Značajan dio azijskog izvoza CQC-a odlazi u Južnu Koreju, snabdijevajući prodavce opreme, radionice za remont i direktne klijente voznog parka u Seulu, Incheonu, Busanu i Ulsanu.
  • Sjeverna Amerika — Sjedinjene Američke Države i Kanada, snabdijevanje distributera rezervnih dijelova, centara za obnovu opreme i velikih izvođača radova na infrastrukturi koji rade na projektima autoputeva, mostova i cjevovoda. CQC-ova dokumentacija za certifikaciju ISO 9001:2015 zadovoljava većinu zahtjeva kupaca u Sjevernoj Americi za kvalitet.
  • Australija — Zapadna Australija (rudnici željezne rude Pilbara), Queensland (rudnici uglja i bakra u bazenu Bowen), Novi Južni Wales i Victoria (infrastruktura i građevinarstvo). Australijski kupci zahtijevaju detaljne certifikate materijala (certifikate tvornice, zapise o termičkoj obradi i izvještaje o ispitivanju tvrdoće) za svaku seriju grupa gusjenica, a CQC-ov sistem sljedivosti rutinski pruža ove dokumente.
  • Afrika — Južna Afrika (rudnici platine, zlata, mangana i hroma u magmatskom kompleksu Bushveld), Zambija (regija bakarnog pojasa), Demokratska Republika Kongo (pojas bakra i kobalta Katanga), Gana (pojas zlata Ashanti), Nigerija (infrastruktura), Kenija (cestovni i željeznički projekti), Tanzanija i Angola.

8. Zaključak — Odaberite CQC TRACK za LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 53L grupe gusjenica

Za menadžere voznog parka, timove za nabavku u rudarstvu, prodavce opreme i izvođače radova na infrastrukturi kojima je potreban pouzdan izvor LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 53L grupa gusjenica za teški gusjenični bager CLG965EHD, CQC TRACK (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) nudi kompletno, vertikalno integrirano proizvodno rješenje, podržano s preko 20 godina specijaliziranog iskustva u podvozju i priznanjem kao jedan od tri najbolja proizvođača komponenti podvozja u regiji Quanzhou.

CQC TRACK kombinuje:

  • Vertikalno integrirana proizvodna infrastruktura — Kovačnica, proizvodna linija za klinove i čahure gusjenica, tvornica kovanih zuba za kašike, radionica za CNC obradu (preko 200 CNC alatnih mašina), pogon za termičku obradu i pogon za završnu montažu.
  • OEM i ODM proizvodne mogućnosti — Podržava LIUGONG CLG965EHD, CLG965, CLG952EHD i povezane rudarske platforme klase 60 tona, s dokumentiranom kompatibilnošću za LIUGONG CLG965 (prednji zatezni valjak 51C1110, gornji valjak 51C1213/51C1213C1, valjak gusjenice 51C1212C1) i CLG952EHD (grupa gusjenica 25C2377 53L).
  • Međunarodni certifikati kvalitete — ISO 9001:2015, s potpunom sljedivošću sirovina i dokumentiranim postupcima kontrole kvalitete za svaku proizvodnu seriju.
  • Metalurgija rudarskog kvaliteta — Zatvoreno kovane karike od 35MnBH/40Mn2, sistem dvostrukih konusnih / plutajućih uljnih zaptivki, duboko kaljene čahure (55–60 HRC), indukcijski kaljene klinove i površine šina (52–58 HRC), zaptivena i podmazana konstrukcija šina.
  • Dokazane performanse na terenu — Hiljade sati radnog vijeka u rudarskim uslovima širom Čilea, Australije, Južne Afrike, Rusije, Kanade, Saudijske Arabije i Indonezije, sa dokumentovanim produženjem radnog vijeka do 30% u poređenju sa generičkim aftermarket komponentama.
  • Posvećeni međunarodni poslovni tim — Jack, Haily i g. Zhou za globalnu prodaju, logistiku i tehničku podršku.
  • Dostava širom svijeta — Izvoz u Evropu, Zapadnu Aziju, Centralnu Aziju, Južnu Ameriku, Rusiju, Južnu Koreju, Sjevernu Ameriku, Australiju i Afriku, pokrivajući sva glavna tržišta rudarstva i građevinarstva.

Kontaktirajte CQC TRACK direktno za:

  • Direktna isporuka iz fabrike LIUGONG 25C2457 / 25C2457P01 / 25C2457P06 53L grupa gusjenica za CLG965EHD i kompatibilne bagere klase 60 tona.
  • OEM i ODM proizvodnja podvozja za mješovite vozne parkove (LIUGONG, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI, VOLVO, DOOSAN, HYUNDAI, SANY i drugi veliki brendovi).
  • Tehnička podrška, unakrsno povezivanje brojeva dijelova i smjernice za instalaciju — uključujući unakrsno povezivanje 25C2457, 25C2457P01 i 25C2457P06 sa specifičnim serijskim brojevima mašine LIUGONG CLG965EHD.
  • Globalna rješenja za dostavu prilagođena lokaciji vašeg rudnika ili projektnog mjesta.

CQC TRACK — Inženjering pouzdanosti rudarskog nivoa u svakoj grupi gusjenica od 53L za LIUGONG CLG965EHD.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je