แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!
โทรศัพท์ :+86 18876548025/+8613906095209

Komatsu 2083000320 20730K1200 81E520031 PC300-6 PC360-8 ลูกกลิ้งรองรับราง / ชุดลูกกลิ้งบน / ชิ้นส่วนช่วงล่าง EXC จาก Professional Manufacturing / CQC TRACK

คำอธิบายโดยย่อ:

ลูกกลิ้งบนรางรถไฟโคมาสึ การประกอบ 
แบบอย่าง พีซี300 / พีซี350 / พีซี360
หมายเลขชิ้นส่วน 20010400012A 20010400021 22701098
เทคนิค การตีขึ้นรูป
ความแข็งผิว เอชอาร์ซี50-58ความลึก 10-12 มม.
สี สีดำ
ระยะเวลารับประกัน 12 เดือน หรือ 2000 เมตร/ชั่วโมง แล้วแต่ว่าอย่างใดอย่างหนึ่งจะถึงก่อน
การรับรอง IS09001-2015
น้ำหนัก 33 กก.
ราคา FOB ราคา FOB ท่าเรือเซียะเหมิน 25-100 ดอลลาร์สหรัฐ/ชิ้น
ระยะเวลาจัดส่ง ภายใน 20 วันหลังจากทำสัญญา
เงื่อนไขการชำระเงิน โอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), เลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C), เวสเทิร์น ยูเนียน
OEM/ODM ยอมรับได้
พิมพ์ ชิ้นส่วนช่วงล่างของรถขุดตีนตะขาบ
ประเภทการเคลื่อนย้าย รถขุดตีนตะขาบ
บริการหลังการขาย การสนับสนุนทางเทคนิคด้านวิดีโอ การสนับสนุนออนไลน์


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ชุดลูกกลิ้งรองรับราง/ลูกกลิ้งบน สำหรับ Komatsu หมายเลข 2083000320, 20730K1200, 81E520031 PC300-6 PC360-8: ความเป็นเลิศด้านการผลิตช่วงล่างระดับมืออาชีพโดยแทร็ก CQC

ผู้เขียน: แจ็ค
วันที่: 3 เมษายน 2569


พีซี300ซี3

1. ภาพรวมทางเทคนิค: บทบาทสำคัญของลูกกลิ้งรองรับในระบบช่วงล่างของรถบรรทุก Komatsu

ลูกล้อรองรับ (หรือที่รู้จักกันในชื่อลูกล้อบนหรือลูกล้อขั้นบันได) เป็นส่วนประกอบที่สำคัญแต่หลายครั้งถูกมองข้ามในระบบช่วงล่างของรถขุดตีนตะขาบ ในขณะที่ลูกล้อล่างรับน้ำหนักการทำงานทั้งหมดของเครื่องจักรลงบนพื้น ลูกล้อรองรับทำหน้าที่ที่แตกต่างออกไปแต่สำคัญไม่แพ้กัน นั่นคือ การนำทางและรองรับส่วนบน (ส่วนส่งกลับ) ของโซ่ตีนตะขาบขณะเคลื่อนที่จากลูกล้อหน้ากลับไปยังเฟืองขับ หากลูกล้อรองรับทำงานไม่ถูกต้อง โซ่ตีนตะขาบจะหย่อนคล้อย สะบัดมากเกินไปขณะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง และเสี่ยงต่อการตกราง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะเลี้ยวหักมุมหรือเมื่อเคลื่อนที่บนพื้นผิวที่ไม่เรียบ

สำหรับผู้ใช้งานรถขุด Komatsu PC300-6 และ PC360-8 ซึ่งเป็นเครื่องจักรขนาด 30-34 ตัน ที่ใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ เหมืองหิน งานก่อสร้างหนัก และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน ความน่าเชื่อถือของชุดลูกกลิ้งรองรับสายพานส่งผลโดยตรงต่อการจัดแนวสายพาน อายุการใช้งานของชิ้นส่วนช่วงล่าง และระยะเวลาการใช้งานโดยรวมของเครื่องจักร

เอกสารฉบับนี้นำเสนอการตรวจสอบทางเทคนิคอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับหมายเลขชิ้นส่วน OEM ของ Komatsu จำนวน 3 หมายเลข—2083000320, 20730K1200 และ 81E520031—ซึ่งเป็นชุดลูกกลิ้งรองรับรางตีนตะขาบที่สำคัญสำหรับแพลตฟอร์ม PC300-6 และ PC360-8 โดยเน้นเป็นพิเศษที่ CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ผู้ผลิตแบบครบวงจรที่มีความเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับงานหนักมากมานานกว่าสองทศวรรษ และเหตุใดสถานะของบริษัทในฐานะโรงงานผู้จัดหาจึงมีความสำคัญสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดจ้างทั่วโลกที่ต้องการชิ้นส่วนแชสซีคุณภาพระดับ OEM


2. การระบุหมายเลขชิ้นส่วนและความเข้ากันได้กับเครื่องจักร

การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างหมายเลขชิ้นส่วน OEM ของ Komatsu และการใช้งานเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดหาชิ้นส่วนที่ถูกต้องแม่นยำ ตารางความเข้ากันได้โดยละเอียดด้านล่างนี้ อ้างอิงจากข้อมูลซัพพลายเออร์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว แคตตาล็อกชิ้นส่วน และเอกสารอ้างอิงโยง

2.1 หมายเลขชิ้นส่วนหลักและการใช้งาน

หมายเลขชิ้นส่วน รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ ประเภทส่วนประกอบ หมายเหตุประกอบการใช้งาน
2083000320 โคมัตสึ PC300LC-6LC, PC300-6 ลูกกลิ้งรองรับราง (ลูกกลิ้งด้านบน) ชุดลูกกลิ้งตัวพาด้านบนหลัก; โครงสร้างแบบหน้าแปลนคู่
20730K1200 รถขุด Komatsu PC300-6, PC360-8 (รุ่นต่างๆ) ลูกกลิ้งรองรับราง (ลูกกลิ้งบน) ลูกกลิ้งด้านบนสำหรับงานหนัก โปรดตรวจสอบความเข้ากันได้ของหมายเลขซีเรียล
81E520031 โคมัตสุ PC300-6, PC360-8 ชุดลูกกลิ้งรางลำเลียง ชุดลูกกลิ้งด้านบน; การอ้างอิงข้ามแพลตฟอร์ม PC300/PC360

หมายเลขชิ้นส่วน 2083000320 ได้รับการบันทึกไว้ว่าเป็นชุดลูกกลิ้งรองรับด้านบนตามข้อกำหนดของ OEM สำหรับรถขุด Komatsu PC300LC-6LC (รุ่นตัวถังยาว) โดยแต่ละเครื่องจะใช้ลูกกลิ้งดังกล่าวสี่ตัว—สองตัวต่อข้างของราง สำหรับแพลตฟอร์ม PC360-8 เอกสารในอุตสาหกรรมระบุว่ารถขุดในระดับนี้โดยทั่วไปจะใช้ลูกกลิ้งรองรับสองตัวต่อข้างเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของรางด้านบนในระหว่างการเลี้ยวที่คมชัดและการเดินทางด้วยความเร็วสูง

2.2 ข้อมูลจำเพาะของแท่นวางเครื่องจักร

เครื่องจักรเป้าหมายสำหรับชุดลูกกลิ้งลำเลียงเหล่านี้คือเครื่องจักรในระดับ 30–34 ตัน โดยมีคุณสมบัติที่ได้รับการตรวจสอบแล้วดังต่อไปนี้:

แบบอย่าง น้ำหนักใช้งาน ความกว้างมาตรฐานของรองเท้าแทร็ก ความเร็วในการเดินทางสูงสุด กำลังเครื่องยนต์
โคมัตสึ พีซี300-6 ประมาณ 30,000 กิโลกรัม 600–700 มม. 5.5 กม./ชม. (ความเร็วสูง) ~180 กิโลวัตต์
โคมัตสุ PC360-8 33,550–34,160 กก. 600–800 มม. 5.5 กม./ชม. (ความเร็วสูง) 187 กิโลวัตต์ (254 แรงม้า)

รถรุ่น PC360-8M1 ซึ่งสามารถใช้ชุดลูกกลิ้งลำเลียงเหล่านี้ได้ มีน้ำหนักใช้งาน 34,160 กิโลกรัม ความเร็วในการเดินทางสูงสุด 5.5 กิโลเมตรต่อชั่วโมง และใช้เครื่องยนต์ Komatsu SAA6D114E-3 ขนาด 8.27 ลิตร เป็นแหล่งพลังงาน

2.3 ความเข้ากันได้ของการอ้างอิงข้าม

สำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อที่บริหารจัดการยานพาหนะหลากหลายประเภท ข้อมูลอ้างอิงข้ามรุ่นจากผู้ผลิต (OEM) ต่อไปนี้มีประโยชน์อย่างยิ่ง:

หมายเลขชิ้นส่วน Komatsu การอ้างอิงทางเลือก ซีรี่ส์ที่เข้ากันได้
2083000320 207-30-00320 (ตัวแปร) พีซี300-6, พีซี300LC-6, พีซี300LC-6LC
20730K1200 207-30-00140, 207-30-00030, 207-30-00031, 207-30-00032 PC250-6, PC300-5, PC300-6, PC310-5, PC350-6, PC400-5/6, PC450-6

3. หน้าที่ทางวิศวกรรมและการออกแบบเชิงกลของลูกกลิ้งลำเลียง

3.1 หน้าที่ความรับผิดชอบ

ชุดลูกกลิ้งรองรับรางมีหน้าที่สำคัญสามประการที่ส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของช่วงล่าง:

  1. ระบบนำทางส่วนบนของโซ่ตีนตะขาบ: ลูกกลิ้งตัวนำทำหน้าที่นำทางส่วนบนของโซ่ตีนตะขาบขณะเคลื่อนที่จากล้อหน้ากลับไปยังเฟืองขับ การนำทางที่เหมาะสมจะช่วยรักษาแนวของตีนตะขาบ ป้องกันการแกว่งไปด้านข้าง และลดการสึกหรอของทั้งโซ่ตีนตะขาบและฟันเฟือง ลูกกลิ้งตัวนำแบบสองหน้าแปลนของ Komatsu ส่วนใหญ่ช่วยนำทางข้อต่อโซ่ตีนตะขาบอย่างแน่นหนา ป้องกันการลื่นไถลไปด้านข้างและการสะบัดมากเกินไปขณะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง
  2. การจัดการแรงตึงแบบไดนามิก: ในขณะที่ลูกกลิ้งด้านหน้าและตัวปรับรางควบคุมแรงตึงรางแบบคงที่ ลูกกลิ้งรองรับจะช่วยจัดการความผันผวนของแรงตึงแบบไดนามิกที่เกิดขึ้นเมื่อเครื่องจักรเร่งความเร็ว ลดความเร็ว หรือเลี้ยว ฟังก์ชันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในระหว่างการเลี้ยวที่คมชัด ซึ่งรางด้านบนจะได้รับแรงด้านข้างอย่างมาก
  3. ระบบป้องกันการปนเปื้อน: ลูกกลิ้งลำเลียงใช้ระบบซีลขั้นสูง—ซีลแบบหลายชั้นผสมผสานกับซีลจาระบีประสิทธิภาพสูง—เพื่อสร้างเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งต่อโคลน ทราย และความชื้น ซึ่งช่วยปกป้องตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียวภายในและยืดอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองและการก่อสร้างที่มีการสึกหรอสูง

3.2 สถาปัตยกรรมส่วนประกอบ

ชุดลูกกลิ้งลำเลียงของ Komatsu ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยส่วนประกอบย่อยดังต่อไปนี้:

ส่วนประกอบ การทำงาน วัสดุ/กระบวนการ
ตัวเรือนลูกกลิ้ง (เปลือก) ตัวทรงกระบอกทำหน้าที่เป็นพื้นผิวกลิ้งที่สัมผัสกับโซ่รางด้านบน เหล็กกล้าผสมคาร์บอนสูงขึ้นรูปหรือแปรรูป (50Mn, 60Si2Mn)
เพลาลูกกลิ้ง แกนเหล็กชุบแข็งและเจียรอย่างแม่นยำรองรับตัวลูกกลิ้ง เหล็กอัลลอยด์เคลือบผิวแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ
ตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียว ช่วยให้การหมุนเป็นไปอย่างราบรื่นภายใต้แรงในแนวรัศมีและแนวแกน ดีไซน์ทรงเรียวรับน้ำหนักได้สูง เหมาะสำหรับการรับน้ำหนักแบบผสมผสาน
แมวน้ำเขาวงกตหลายชั้น ป้องกันการปนเปื้อนและรักษาประสิทธิภาพการหล่อลื่น การผสมผสานระหว่างซีลแบบรัศมี โอริง และขอบกันฝุ่น
ตัวนำหน้าแปลนคู่ ป้องกันการเคลื่อนตัวของโซ่ตีนตะขาบด้านข้าง ผสานรวมเข้ากับการออกแบบตัวลูกกลิ้ง
อุปกรณ์ติดตั้ง ยึดชุดลูกกลิ้งเข้ากับโครงยึดราง น็อตเกรด 10.9 หรือ 12.9

4. ข้อกำหนดวัสดุและมาตรฐานการอบชุบความร้อน

4.1 การเลือกวัสดุ

ลูกกลิ้งลำเลียงคุณภาพสูงสำหรับรถขุด Komatsu ผลิตจากเหล็กอัลลอยเกรดสูงที่คัดสรรมาเป็นพิเศษเพื่อความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกหรอ วัสดุที่นิยมใช้มากที่สุด ได้แก่:

เกรดวัสดุ ลักษณะเฉพาะ ความแข็ง (พื้นผิว) การใช้งานทั่วไป
50Mn (AISI 1050) โลหะผสมคาร์บอน-แมงกานีสสูง มีคุณสมบัติในการชุบแข็งได้ดีเยี่ยม HRC 50–55 หน้าที่มาตรฐาน: งานก่อสร้างทั่วไป
60Si2Mn (AISI 9260) เหล็กสปริงซิลิคอน-แมงกานีส; ทนทานต่อความล้าได้ดีเยี่ยม HRC 52–58 งานหนัก: การทำเหมืองและการขุดหิน
SAE 1055/1060 เหล็กกล้าโครเมียมคาร์บอนสูง ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ HRC 55–60 งานหนัก: การทำเหมืองอย่างต่อเนื่อง, การขุดหิน

4.2 ข้อกำหนดการอบชุบความร้อน

ประสิทธิภาพของลูกกลิ้งลำเลียงรางขึ้นอยู่กับลักษณะการอบชุบความร้อนเป็นอย่างมาก:

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด ความสำคัญทางวิศวกรรม
ความแข็งของพื้นผิว (ดอกยาง/ขอบล้อ) HRC 50–58 (มาตรฐาน); 55–60 (พรีเมียม) ทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสีกับโซ่ตีนตะขาบ
ความลึกของการชุบแข็ง (เคส) 6–12 มม. ความหนาของชั้นผิวที่สม่ำเสมอช่วยป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็ว
ความแข็งของแกนกลาง HRC 28–35 รักษาความแข็งแกร่งเพื่อดูดซับแรงกระแทก
วิธีการอบชุบด้วยความร้อน การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำหรือการชุบแข็งผิวด้วยคาร์บอน ให้ความลึกของตัวเรือนที่สม่ำเสมอและลึก โดยมีการบิดเบือนน้อยที่สุด
ความเรียบผิว (Ra) ≤ 1.6 ไมโครเมตร ลดแรงเสียดทานและการสูญเสียพลังงาน ยืดอายุการใช้งานของซีล

หัวใจสำคัญของความทนทานอยู่ที่โลหะวิทยาขั้นสูง: ลูกกลิ้งผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำหรือการอบชุบผิวด้วยคาร์บอน ทำให้เกิดชั้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง (โดยทั่วไปอยู่ที่ 55–60 HRC) ในขณะที่ยังคงรักษาแกนกลางที่ยืดหยุ่นและดูดซับแรงกระแทกเพื่อป้องกันการแตกหักแบบเปราะ

4.3 ความสามารถในการรับน้ำหนักและตัวชี้วัดประสิทธิภาพ

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
พิกัดรับน้ำหนักแนวรัศมี (เกรด 50Mn) 15,000–20,000 กก.
ความสามารถในการรับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น (เกรด 60Si2Mn) 18,000–25,000 กก.
อัตราความเร็วในการเดินทางสูงสุด 5.5 กม./ชม. (ใช้งานได้กับข้อกำหนดของ PC360-8)
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน -30°C ถึง +80°C
ความจุจาระบี บรรจุจาระบีลิเธียมคอมเพล็กซ์ทนความร้อนและแรงดันสูงไว้ล่วงหน้าแล้ว

ลูกกลิ้งลำเลียงสมัยใหม่หลายแบบได้รับการออกแบบให้ไม่ต้องใช้สารหล่อลื่น (ปิดผนึกตลอดอายุการใช้งาน) เพื่อลดการบำรุงรักษาและความเสี่ยงจากการปนเปื้อน โดยใช้ตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียวเป็นมาตรฐาน เนื่องจากมีความสามารถที่ยอดเยี่ยมในการรับแรงโหลดทั้งในแนวรัศมีและแนวแกน


5. CQC TRACK: ผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างของ Komatsu ที่มีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน

5.1 ข้อมูลบริษัทและประวัติการผลิต

CQC TRACK ซึ่งดำเนินงานภายใต้บริษัท HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. เป็นผู้ผลิตแบบครบวงจรที่ตั้งอยู่ในเมืองฉวนโจว ประเทศจีน ซึ่งได้รับการยอมรับว่าเป็นแหล่งจัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหนักที่สำคัญระดับโลก ด้วยประสบการณ์การผลิตกว่า 20 ปี HELI ได้สร้างชื่อเสียงในฐานะผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนแชสซีรถขุดตีนตะขาบสำหรับงานหนักโดยเฉพาะ โดยให้บริการแก่ผู้ผลิตเครื่องจักรเหมืองแร่ (OEM) ทั่วโลก

ชื่อแบรนด์ CQC TRACK เป็นสัญลักษณ์ของพันธสัญญาพื้นฐานสามประการ ได้แก่ ระบบตีนตะขาบ การรับประกันคุณภาพ และความมุ่งมั่นในความทนทานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีและแรงกระแทกสูงที่สุดที่พบเจอในงานเหมืองแร่ งานเหมืองหิน และโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่

5.2 ความสามารถในการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

จุดแข็งด้านการผลิตของ CQC TRACK มาจากการบูรณาการในแนวดิ่งอย่างสมบูรณ์และกระบวนการตามลำดับที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ:

ขั้นตอนการดำเนินการ คำอธิบายความสามารถ
การคัดเลือกวัตถุดิบ เหล็กอัลลอยคุณภาพสูง 50Mn, 60Si2Mn และ SAE 1055/1060 ที่มาจากโรงงานที่ได้รับการรับรอง
การตีขึ้นรูป/การผลิต ลูกกลิ้งถูกตีขึ้นรูปหรือแปรรูปจากเหล็กอัลลอยคาร์บอนสูง ซึ่งขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแรงและความเหนียวเป็นพิเศษ
การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การกลึงขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงช่วยให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกยาง รูภายใน และร่องเชื่อมต่อซีล
การอบชุบด้วยความร้อน การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำหรือการเพิ่มความแข็งผิวด้วยคาร์บอนโดยใช้ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ช่วยให้ได้ความแข็งผิวที่สม่ำเสมอและลึก (55–60 HRC) ในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวของแกนกลางไว้ได้
ชุดซีล ระบบซีลหลายชั้น (ซีลรัศมี, โอริง, ขอบกันฝุ่น) สร้างเกราะป้องกันการปนเปื้อนที่แข็งแรงทนทาน
การตรวจสอบคุณภาพ การทดสอบความแข็ง การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี และการตรวจสอบความถูกต้องของขนาดโดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM)

5.3 กลุ่มผลิตภัณฑ์ลูกกลิ้งลำเลียงของ Komatsu

CQC TRACK ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างครบวงจรสำหรับรถขุด Komatsu ซึ่งรวมถึง:

  • ลูกกลิ้งลำเลียงราง(ลูกกลิ้งด้านบน) — สำหรับรุ่น PC300-6, PC360-8 และรุ่นที่เข้ากันได้
  • ลูกกลิ้งด้านล่างราง (ลูกกลิ้งล่าง) — รวมถึงหมายเลขชิ้นส่วน 2073000510, 2073000511 และ KM1429 สำหรับซีรี่ส์ PC300-7/8 และ PC360-7/8
  • ชุดลูกรอกหน้าราง
  • เฟืองขับและส่วนประกอบเฟือง
  • โซ่ตีนตะขาบและชุดข้อต่อตีนตะขาบ
  • ชุดปรับรางและชุดลดแรงกระแทก

CQC TRACK ได้จัดทำเอกสารเกี่ยวกับความเข้ากันได้ของชิ้นส่วนช่วงล่างกับแบรนด์ต่างๆ มากมาย รวมถึง Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Kobelco, Sumitomo, Doosan, Hyundai และ Volvo ซึ่งเป็นการยืนยันถึงความสามารถในการใช้งานอย่างกว้างขวางของมาตรฐานการผลิตของแต่ละแบรนด์

5.4 รูปแบบบริการ OEM และ ODM

CQC TRACK ดำเนินงานด้วยรูปแบบบริการสองทางที่รองรับทั้งชิ้นส่วนอะไหล่มาตรฐานและโซลูชันทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ:

  • การผลิตแบบ OEM: การผลิตชิ้นส่วนตามข้อกำหนด แบบร่าง และมาตรฐานคุณภาพของลูกค้าอย่างแม่นยำ โรงงานของเรามีอุปกรณ์ครบครันเพื่อการบูรณาการอย่างราบรื่นเข้ากับห่วงโซ่อุปทานระดับโลก ทำให้สามารถผลิตลูกกลิ้ง ลูกรอก เฟือง และข้อต่อรางได้ในปริมาณมากอย่างน่าเชื่อถือ
  • วิศวกรรม ODM: การพัฒนาร่วมกัน การออกแบบ และการตรวจสอบความถูกต้องของโซลูชันช่วงล่างที่ได้รับการปรับปรุงหรือปรับแต่งอย่างเต็มรูปแบบ ทีมวิศวกรรมจะแก้ไขปัญหาความล้มเหลวที่พบบ่อยอย่างทันท่วงที โดยนำเสนอการออกแบบที่คุ้มค่าซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ

5.5 การประกันคุณภาพและการรับประกัน

ชิ้นส่วนช่วงล่างของ CQC TRACK ผลิตภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001-2015 บริษัทฯ ผสานความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบและวิศวกรรมเข้ากับเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง เพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ล้ำสมัย เชื่อถือได้ และแข่งขันได้ ซึ่งตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด การรับประกันโดยทั่วไปครอบคลุมระยะเวลา 12 เดือน หรือ 2,000 ชั่วโมงการใช้งาน ขึ้นอยู่กับเกรดของชิ้นส่วนและความรุนแรงของการใช้งาน


6. การจัดหาวัตถุดิบโดยตรงจากโรงงาน: ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

6.1 ข้อเสนอคุณค่าของห่วงโซ่อุปทาน

การจัดหาชุดลูกกลิ้งลำเลียง Komatsu PC300-6 และ PC360-8 โดยตรงจากโรงงานผู้ผลิต เช่น CQC TRACK มีข้อดีที่แตกต่างจากช่องทางการจัดจำหน่ายแบบหลายระดับ:

ช่องทางการจัดหา ข้อดี ข้อเสีย
ส่งตรงจากโรงงาน (CQC TRACK) ต้นทุนต่ำกว่า (ตัดส่วนต่างกำไรของตัวแทนจำหน่ายออกไป), ระยะเวลานำส่งสั้นลง, การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง, การควบคุมคุณภาพที่ตรวจสอบได้ อาจมีข้อกำหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ
ผู้จัดจำหน่ายระดับภูมิภาค มีสินค้าพร้อมส่งในประเทศ สั่งซื้อขั้นต่ำน้อยกว่า ราคาสูงกว่าปกติ (บวกราคาเพิ่มหลายเท่า) การสนับสนุนทางเทคนิคมีจำกัด
ตัวแทนจำหน่าย OEM รับประกันคุณสมบัติตรงตามที่ระบุทุกประการ ราคาสูงกว่าปกติ (โดยทั่วไปสูงกว่า 40-60%) และระยะเวลารอคอยนานสำหรับสินค้าที่ไม่มีในสต็อก

6.2 ระยะเวลานำส่งและโลจิสติกส์

สำหรับชุดลูกกลิ้งลำเลียงของ Komatsu ระยะเวลานำส่งโดยตรงจากโรงงานโดยทั่วไปมีดังนี้:

  • สินค้าที่มีในสต็อก: 5-10 วันทำการ (สินค้าพร้อมส่ง)
  • ผลิตตามสั่ง: 20-25 วันหลังจากยืนยันสัญญา
  • บริการจัดส่งด่วน: เหมาะสำหรับกรณีที่ต้องการสินค้าด่วน

การขนส่งมาตรฐานเป็นการขนส่งแบบ FOB จากท่าเรือเซี่ยเหมิน ประเทศจีน โดยมีบริการขนส่งแบบถึงที่หมายผ่านพันธมิตรผู้ให้บริการขนส่งสินค้าที่ได้รับการยอมรับ

6.3 การเปรียบเทียบต้นทุน

ส่วนประกอบ ราคา OEM (โดยประมาณ) ราคาโรงงาน CQC TRACK (โดยประมาณ) เงินออม
ชุดลูกกลิ้งลำเลียง (2083000320) 350–450 เหรียญสหรัฐ 200–300 เหรียญสหรัฐ 30–40%
ชุดลูกกลิ้งด้านบน (20730K1200) 300–400 เหรียญสหรัฐ 180–250 เหรียญสหรัฐ 35–40%
ชุดลูกกลิ้งลำเลียง (81E520031) 320–420 เหรียญสหรัฐ 190–280 เหรียญสหรัฐ 30–40%

7. การติดตั้ง การบำรุงรักษา และการเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งาน

7.1 การตรวจสอบก่อนการติดตั้ง

ก่อนติดตั้งชุดลูกกลิ้งรองรับรางใหม่ โปรดตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญต่อไปนี้:

  1. ความเข้ากันได้ของรูปแบบการติดตั้ง — ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสลักเกลียวตรงกับตัวยึดโครงราง
  2. ความกว้างและเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง — ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดตรงกับระยะห่างของข้อต่อโซ่รางและระยะห่างด้านบนของราง
  3. การกำหนดค่าหน้าแปลน — ตรวจสอบว่าการออกแบบหน้าแปลนคู่หรือหน้าแปลนเดี่ยวตรงกับข้อกำหนดของผู้ผลิต (OEM)
  4. สภาพโซ่ — วัดการยืดตัวของระยะห่างฟันโซ่ หากเกิน 3% ควรเปลี่ยนโซ่ก่อนติดตั้งลูกกลิ้ง

7.2 สรุปขั้นตอนการติดตั้ง

  1. รองรับเครื่องจักรอย่างมั่นคงโดยคลายความตึงของโซ่ราง
  2. ถอดสลักยึดลูกกลิ้งตัวนำเดิมออกโดยใช้เครื่องมือวัดแรงบิดที่เหมาะสม
  3. ทำความสะอาดพื้นผิวของขายึดและตรวจสอบความเสียหาย
  4. วางชุดลูกกลิ้งลำเลียงใหม่ลงในตำแหน่งที่ถูกต้อง และติดตั้งสลักยึด
  5. ขันน็อตให้ได้แรงบิดตามข้อกำหนด (โปรดดูคู่มือการซ่อมบำรุงเครื่องจักรสำหรับค่าที่แน่นอน โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 250–350 N·m สำหรับเครื่องจักรประเภท PC300/PC360)
  6. ปรับความตึงของโซ่ตีนตะขาบให้ได้ระยะหย่อนตามที่ผู้ผลิตกำหนด (โดยทั่วไปคือ 30–40 มม. ระหว่างตีนตะขาบและโครงตีนตะขาบ ณ จุดกึ่งกลาง)
  7. เดินเครื่องด้วยความเร็วต่ำ และตรวจสอบการหมุนของลูกกลิ้งและความสมบูรณ์ของซีลว่าถูกต้องหรือไม่

7.3 ตารางการบำรุงรักษา

ช่วงเวลา การกระทำ
ทุกๆ 250 ชั่วโมงการทำงาน ตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาการรั่วไหลของน้ำมัน เสียงผิดปกติ หรือการสั่นสะเทือน
ทุกๆ 500 ชั่วโมงการทำงาน ตรวจสอบว่าน็อตยึดหลวมหรือไม่ ขันให้แน่นหากจำเป็น
ทุกๆ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน ตรวจสอบความลึกของการสึกหรอของลูกกลิ้ง เปรียบเทียบกับค่าจำกัดการสึกหรอ (โดยทั่วไปคือ 3–5 มม.)
ตามความจำเป็น หากตรวจพบการหลวมมากเกินไป การรั่วซึมของซีล หรือเสียงดังจากตลับลูกปืน ให้เปลี่ยนลูกกลิ้งตัวส่ง

7.4 ลักษณะความล้มเหลวและการแก้ไขปัญหา

อาการ สาเหตุที่เป็นไปได้ การดำเนินการที่แนะนำ
น้ำมันรั่วจากซีล ซีลน้ำมันแบบลอยตัวชำรุดหรือบูชสึกหรอ เปลี่ยนชุดลูกกลิ้ง ตรวจสอบการจัดแนวราง
เสียงดังเกินไปขณะใช้งาน การสึกหรอของตลับลูกปืนหรือความเสียหายภายใน ถอดชิ้นส่วนและตรวจสอบ; เปลี่ยนชุดลูกกลิ้ง
การสึกหรอของดอกยางไม่สม่ำเสมอ โซ่ตีนตะขาบไม่ตรงแนว หรือเฟือง/ลูกรอกสึกหรอ ตรวจสอบความตึงและการจัดแนวของโซ่ เปลี่ยนโซ่หากยืดออก
อาการชักจากลูกกลิ้ง การปนเปื้อนเข้าหรือความเสียหายของแบริ่ง เปลี่ยนชุดลูกกลิ้งทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายของราง
การสะบัดรางด้านข้าง ลูกกลิ้งลำเลียงสึกหรอหรือหายไป ตรวจสอบลูกกลิ้งลำเลียงทั้งหมด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่มีการหลวมมากเกินไป

8. ความสำคัญของการเลือกลูกกลิ้งลำเลียงที่เหมาะสม

ลูกล้อรองรับมักเป็นส่วนประกอบที่ถูกละเลยมากที่สุดในระบบช่วงล่างของรถขุด ต่างจากลูกล้อล่างซึ่งแสดงสัญญาณการสึกหรออย่างชัดเจน เช่น ระยะห่างจากพื้นลดลง หรือมีรอยแบนที่เห็นได้ชัด ลูกล้อรองรับอาจชำรุดทีละน้อยโดยไม่มีอาการผิดปกติในทันที อย่างไรก็ตาม ลูกล้อรองรับที่ชำรุดอาจทำให้รางหลุดออกจากรางอย่างรุนแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการเดินทางด้วยความเร็วสูงหรือการเลี้ยวหักศอก ซึ่งจะนำไปสู่ความเสียหายอย่างกว้างขวางต่อช่วงล่างและค่าใช้จ่ายที่สูงในการหยุดทำงาน

สำหรับรถขุด Komatsu PC300-6 และ PC360-8 ที่ใช้งานในงานเหมืองแร่และงานก่อสร้างหนัก การเลือกลูกกลิ้งลำเลียงคุณภาพสูงที่มีการอบชุบความร้อนที่เหมาะสม ระบบซีลที่แข็งแรง และการผลิตที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ ลูกกลิ้งลำเลียงของ CQC TRACK ผสานรวมเทคโนโลยีซีลขั้นสูง—ระบบซีลหลายชั้นที่ผสมผสานซีลแบบรัศมี โอริง และขอบกันฝุ่น—ให้การป้องกันการปนเปื้อนที่แข็งแกร่งและยืดอายุการใช้งานและช่วงเวลาการหล่อลื่นซ้ำได้อย่างมีนัยสำคัญ


9. บทสรุป

สำหรับผู้ใช้งานรถขุด Komatsu PC300-6 และ PC360-8 ที่ใช้ในงานเหมืองแร่ งานเหมืองหิน งานก่อสร้างหนัก และโครงการโครงสร้างพื้นฐาน ชุดลูกกลิ้งรองรับรางตีนตะขาบ ซึ่งมีหมายเลขชิ้นส่วน 2083000320, 20730K1200 และ 81E520031 เป็นส่วนประกอบที่สำคัญยิ่ง ซึ่งความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบนี้ส่งผลโดยตรงต่อการจัดแนวรางตีนตะขาบ อายุการใช้งานของชิ้นส่วนช่วงล่าง และระยะเวลาการใช้งานของเครื่องจักร

CQC TRACK โดดเด่นในฐานะผู้ผลิตเฉพาะทางที่ผสมผสานความเชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยามากว่าสองทศวรรษ การบูรณาการกระบวนการตีขึ้นรูปและการอบชุบความร้อนแบบครบวงจร และรูปแบบบริการ OEM/ODM แบบคู่ เพื่อส่งมอบชิ้นส่วนช่วงล่างที่ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่ต้องการมากที่สุด ด้วยตัวเลือกวัสดุที่หลากหลาย ตั้งแต่เหล็กอัลลอย 50Mn มาตรฐาน ไปจนถึงเหล็กเกรดพรีเมียม 60Si2Mn และ SAE 1055/1060 การอบชุบความร้อนที่ให้ความแข็งผิว HRC 50–58 ด้วยความลึกของชั้นผิว 6–12 มม. และระบบซีลแบบหลายชั้นขั้นสูง CQC TRACK จึงมอบโซลูชันทางวิศวกรรมให้กับเจ้าของฟลีทและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดจ้าง ซึ่งตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของ OEM

ด้วยการจัดซื้อชุดลูกกลิ้งลำเลียงของ Komatsu โดยตรงจากโรงงาน การดำเนินงานด้านเหมืองแร่และการก่อสร้างจะได้รับประโยชน์จากคุณภาพที่สม่ำเสมอ การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง ราคาที่แข่งขันได้ (ประหยัดได้ 30-40% เมื่อเทียบกับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม) และโลจิสติกส์ห่วงโซ่อุปทานที่โปร่งใส ซึ่งปัจจัยเหล่านี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของและเพิ่มเวลาการใช้งานเครื่องจักรให้สูงสุดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ยากลำบากที่สุดในโลก


ผู้เขียน: แจ็ค
เชี่ยวชาญด้านระบบช่วงล่างของเครื่องจักรหนัก ความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรสำหรับการทำเหมือง และกลยุทธ์การจัดหาเครื่องจักรสำหรับงานก่อสร้างจากทั่วโลก


ข้อสงวนสิทธิ์: เอกสารฉบับนี้เป็นเนื้อหาต้นฉบับที่จัดทำขึ้นเพื่อเป็นข้อมูลและอ้างอิงทางเทคนิคเท่านั้น หมายเลขผลิตภัณฑ์ ชื่อแบรนด์ และข้อมูลอ้างอิงของผู้ผลิตทั้งหมดใช้เพื่อการระบุและการอ้างอิงเท่านั้น โปรดตรวจสอบความเข้ากันได้กับหมายเลขซีเรียลและโครงสร้างช่วงล่างของเครื่องจักรของคุณก่อนสั่งซื้อ ขั้นตอนการติดตั้งที่สรุปมาจากมาตรฐานอุตสาหกรรมมีไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง โปรดศึกษาเอกสารอุปกรณ์ดั้งเดิมฉบับสมบูรณ์ก่อนดำเนินการบำรุงรักษาใดๆ ข้อมูลการรับประกันเป็นเพียงตัวอย่างและอาจมีการเปลี่ยนแปลงได้ โปรดตรวจสอบกับผู้ผลิต ณ เวลาที่ซื้อ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา