Komatsu 2083000320 20730K1200 81E520031 PC300-6 PC360-8 Rolă purtătoare de șenile / Ansamblu rolă superioară / Piesă de șasiu EXC de fabricație profesională / Șenilă CQC
Komatsu 2083000320, 20730K1200, 81E520031 PC300-6 PC360-8 Rolă portantă / Ansamblu rolă superioară: Excelență profesională în fabricarea șasiului de laPISTA CQC
Autor: Jack
Data: 3 aprilie 2026
1. Prezentare generală tehnică: Rolul esențial al rolelor portante în sistemele de șasiu Komatsu
Rola portantă — cunoscută și sub numele de rolă superioară sau rolă superioară — este o componentă esențială, dar adesea trecută cu vederea, a sistemului de șasiu al oricărui excavator pe șenile. În timp ce rolele portante inferioare susțin întreaga greutate de funcționare a mașinii pe sol, rolele portante îndeplinesc o funcție distinct diferită, dar la fel de vitală: ghidează și susțin secțiunea superioară (de retur) a lanțului de șenile în timp ce se deplasează de la rola de ghidare frontală înapoi la pinionul de acționare. Fără role portante care funcționează corect, lanțul de șenile s-ar lăsa, s-ar mișca excesiv în timpul deplasării la viteză mare și ar risca deraierea — în special în timpul virajelor strânse sau la traversarea unui teren denivelat.
Pentru operatorii excavatoarelor Komatsu PC300-6 și PC360-8 — utilaje din clasa de 30–34 de tone utilizate pe scară largă în minerit, cariere, construcții grele și dezvoltarea infrastructurii — fiabilitatea ansamblului rolelor purtătoare afectează direct alinierea șenilelor, durata de viață a componentelor șasiului și timpul de funcționare generală al utilajului.
Această publicație oferă o analiză tehnică cuprinzătoare a trei coduri de piesă OEM Komatsu—2083000320, 20730K1200 și 81E520031—care reprezintă ansambluri critice de role pentru transportul șinelor pentru platformele PC300-6 și PC360-8. Se acordă o atenție deosebită CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), un producător integrat pe verticală cu peste două decenii de specializare în componente de șasiu pentru sarcini grele, și motivului pentru care poziția sa ca fabrică sursă este importantă pentru profesioniștii din domeniul achizițiilor la nivel global care caută componente de șasiu de calitate OEM.
2. Identificarea numărului de piesă și compatibilitatea mașinii
Înțelegerea relației dintre numerele de piese OEM Komatsu și aplicațiile corespunzătoare ale utilajelor este esențială pentru o aprovizionare precisă. Mai jos este o matrice detaliată de compatibilitate bazată pe date verificate ale furnizorilor, cataloage de piese și documentație de referință încrucișată.
2.1 Numerele de piesă principale și aplicațiile acestora
| Număr piesă | Modele compatibile | Tipul componentei | Note de aplicație |
|---|---|---|---|
| 2083000320 | Komatsu PC300LC-6LC, PC300-6 | Rolă purtătoare de șină (rolă superioară/superioară) | Ansamblu principal de role purtătoare superioare; configurație cu flanșă dublă |
| 20730K1200 | Komatsu PC300-6, PC360-8 (variante) | Rolă purtătoare de șină (rolă superioară) | Rolă superioară pentru sarcini mari; verificați compatibilitatea numărului de serie |
| 81E520031 | Komatsu PC300-6, PC360-8 | Ansamblu de role pentru transportul șinei | Ansamblu rolă superioară; referințe încrucișate între platformele PC300/PC360 |
Codul piesei 2083000320 a fost documentat ca ansamblul rolelor portante superioare conform specificațiilor OEM pentru Komatsu PC300LC-6LC (varianta cu șasiu lung), fiecare mașină utilizând patru astfel de role - câte două pe fiecare parte a șenilei. Pentru platforma PC360-8, documentația din industrie indică faptul că excavatoarele din această clasă utilizează de obicei două role portante pe fiecare parte pentru a gestiona mișcarea șenilei superioare în timpul virajelor strânse și al deplasării la viteză mare.
2.2 Specificațiile platformei mașinii
Mașinile țintă pentru aceste ansambluri de role purtătoare funcționează în clasa 30–34 de tone, cu următoarele specificații verificate:
| Model | Greutate operațională | Lățimea standard a sabotului de șenilă | Viteză maximă de deplasare | Puterea motorului |
|---|---|---|---|---|
| Komatsu PC300-6 | ~30.000 kg | 600–700 mm | 5,5 km/h (viteză maximă) | ~180 kW |
| Komatsu PC360-8 | 33.550–34.160 kg | 600–800 mm | 5,5 km/h (viteză maximă) | 187 kW (254 CP) |
Varianta PC360-8M1, pentru care sunt compatibile aceste ansambluri de role purtătoare, are o greutate operațională de 34.160 kg, o viteză maximă de deplasare de 5,5 km/h și este propulsată de motorul Komatsu SAA6D114E-3 cu o cilindree de 8,27 litri.
2.3 Compatibilitatea referințelor încrucișate
Pentru profesioniștii din domeniul achizițiilor care gestionează flote mixte, următoarele informații de referință încrucișată OEM sunt valoroase:
| Număr piesă Komatsu | Referință alternativă | Serii compatibile |
|---|---|---|
| 2083000320 | 207-30-00320 (varianta) | PC300-6, PC300LC-6, PC300LC-6LC |
| 20730K1200 | 207-30-00140, 207-30-00030, 207-30-00031, 207-30-00032 | PC250-6, PC300-5, PC300-6, PC310-5, PC350-6, PC400-5/6, PC450-6 |
3. Funcția inginerească și proiectarea mecanică a rolelor purtătoare
3.1 Responsabilități funcționale
Ansamblul rolelor purtătoare de șine îndeplinește trei funcții critice care au un impact direct asupra longevității șasiului:
- Ghidarea superioară a șenilei: Rolele portante ghidează secțiunea de retur (superioară) a lanțului de șenile în timp ce se deplasează de la rola de ghidare frontală înapoi la pinionul de acționare. Ghidarea corectă menține alinierea șenilelor, previne oscilația laterală și reduce uzura atât a lanțului de șenile, cât și a dinților pinionului. Designul cu flanșă dublă al majorității rolelor portante Komatsu ghidează în siguranță veriga lanțului de șenile, prevenind alunecarea laterală și biciuirea excesivă în timpul deplasării la viteză mare.
- Gestionarea dinamică a tensiunii: În timp ce rola de ghidare frontală și dispozitivul de reglare a șinei controlează tensiunea statică a șinei, rolele purtătoare ajută la gestionarea fluctuațiilor dinamice de tensiune care apar pe măsură ce mașina accelerează, decelerează sau virează. Această funcție este deosebit de importantă în timpul virajelor strânse, unde șina superioară este supusă unor forțe laterale semnificative.
- Barieră împotriva contaminării: Rolele purtătoare încorporează sisteme avansate de etanșare - etanșări multi-labirint combinate cu etanșări cu unsoare de înaltă performanță - pentru a crea o barieră robustă împotriva noroiului, nisipului și umezelii. Aceasta protejează rulmenții interni cu role conice și prelungește durata de viață în medii abrazive din minerit și construcții.
3.2 Arhitectura componentelor
Un ansamblu complet de role portante Komatsu este alcătuit din următoarele subcomponente:
| Componentă | Funcţie | Material/Proces |
|---|---|---|
| Corpul rolei (carcasa) | Corp cilindric care asigură suprafața de rulare în contact cu lanțul superior al șinei | Oțel aliat cu conținut ridicat de carbon, forjat sau fabricat (50Mn, 60Si2Mn) |
| Arbore cu role | Ax călit și rectificat cu precizie care susține corpul rolei | Oțel aliat cu suprafață călită prin inducție |
| Rulmenți cu role conice | Permite rotația lină sub sarcini radiale și axiale | Design conic de mare capacitate pentru manipularea combinată a sarcinilor |
| Sigilii multi-labirint | Preveniți pătrunderea contaminării și păstrați lubrifiantul | Combinație de etanșări radiale, inele O și garnituri anti-praf |
| Ghidaj cu flanșă dublă | Previne deplasarea laterală a lanțului de șenile | Integrat în designul corpului rolei |
| Hardware de montare | Fixează ansamblul rolelor la suportul cadrului șinei | Șuruburi de gradul 10.9 sau 12.9 |
4. Specificații ale materialelor și standarde de tratament termic
4.1 Selectarea materialelor
Rolele portante de calitate pentru excavatoarele Komatsu sunt fabricate din oțeluri aliate de înaltă calitate, selectate pentru rezistența lor excepțională la curgere, tenacitate și uzură. Cele mai frecvent specificate materiale includ:
| Gradul materialului | Caracteristici | Duritate (suprafață) | Aplicație tipică |
|---|---|---|---|
| 50Mn (AISI 1050) | Aliaj cu conținut ridicat de carbon și mangan; călibilitate excelentă | HRC 50–55 | Sarcină standard: construcție generală |
| 60Si2Mn (AISI 9260) | Oțel pentru arcuri siliciu-mangan; rezistență superioară la oboseală | HRC 52–58 | Greu: operațiuni miniere și de carieră |
| SAE 1055/1060 | Oțel cu crom cu conținut ridicat de carbon; rezistență excepțională la uzură | HRC 55–60 | Sarcini severe: minerit continuu, excavare în rocă |
4.2 Specificații privind tratamentul termic
Performanța unei role de transport pe șine depinde în mod esențial de profilul său de tratament termic:
| Parametru | Specificații | Semnificația inginerească |
|---|---|---|
| Duritatea suprafeței (bandă de rulare/flanșe) | HRC 50–58 (standard); 55–60 (premium) | Rezistă la uzura abrazivă cauzată de contactul cu lanțul de șenile |
| Adâncime întărită (carcasă) | 6–12 mm | Adâncimea uniformă a carcasei previne uzura rapidă |
| Duritatea miezului | HRC 28–35 | Își menține rezistența pentru a absorbi încărcăturile de impact |
| Metoda de tratament termic | Călire prin inducție sau carburare a carcasei | Oferă o adâncime uniformă și profundă a carcasei, cu distorsiuni minime |
| Finisajul suprafeței (Ra) | ≤ 1,6 μm | Reduce frecarea și pierderea de energie; prelungește durata de viață a etanșării |
Nucleul durabilității constă în metalurgia avansată: banda de rulare este supusă unor procese de călire prin inducție sau carburare, creând un strat superficial profund, rezistent la uzură (de obicei 55–60 HRC), menținând în același timp un miez ductil, care absoarbe șocurile, pentru a preveni fracturarea fragilă.
4.3 Capacitate de încărcare și indicatori de performanță
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Capacitate nominală de încărcare radială (grad 50Mn) | 15.000–20.000 kg |
| Capacitate de încărcare îmbunătățită (grad 60Si2Mn) | 18.000–25.000 kg |
| Viteză maximă de deplasare | 5,5 km/h (compatibil cu specificațiile PC360-8) |
| Intervalul de temperatură de funcționare | -30°C până la +80°C |
| Capacitate de unsoare | Preumplută cu vaselină complexă de litiu pentru temperaturi înalte și presiune înaltă |
Multe modele moderne de role purtătoare nu necesită lubrifiere (etanșate pe viață) pentru a reduce riscul de întreținere și contaminare, având rulmenți conici ca dotare standard pentru capacitatea lor excelentă de a gestiona sarcini radiale și axiale combinate.
5. CQC TRACK: Un producător specializat de componente pentru șasiul Komatsu
5.1 Profilul corporativ și moștenirea în producție
CQC TRACK, care operează sub egida HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., este un producător integrat vertical cu sediul în Quanzhou, China - o regiune recunoscută ca un cluster cheie de furnizare pentru echipamente de terasament la nivel global. Cu peste 20 de ani de experiență în producție, HELI s-a impus ca un furnizor specializat de componente pentru șasiuri de excavatoare pe șenile de mare tonaj, deservind producătorii de echipamente originale (OEM) de utilaje miniere din întreaga lume.
Numele de marcă CQC TRACK simbolizează trei angajamente fundamentale: Sisteme pe șenile, Asigurarea calității și Angajamentul față de durabilitate în cele mai abrazive și cu impact ridicat medii întâlnite în minerit, cariere și proiecte majore de infrastructură.
5.2 Capacități de producție și controlul calității
Puterea de producție a CQC TRACK se bazează pe integrarea verticală completă și procesele secvențiale controlate:
| Etapa procesului | Descrierea capacității |
|---|---|
| Selecția materiilor prime | Oțeluri aliate premium 50Mn, 60Si2Mn și SAE 1055/1060 provenite din fabrici certificate |
| Forjare/Fabricare | Rolele sunt forjate sau fabricate din oțel aliat cu conținut ridicat de carbon, cunoscut pentru rezistența la curgere și tenacitatea excepționale |
| Prelucrare CNC | Prelucrarea de precizie permite obținerea unor toleranțe exacte la diametrul exterior al benzii de rulare, la alezajul interior și la canelurile interfeței de etanșare |
| Tratament termic | Călirea prin inducție controlată de computer sau carburarea carcasei asigură o duritate profundă și uniformă a carcasei (55–60 HRC), menținând în același timp miezul ductil |
| Ansamblu de etanșare | Sistemul de etanșare multistrat (etanșări radiale, inele O, margini anti-praf) oferă o barieră robustă împotriva contaminării |
| Inspecția calității | Testarea profilului de duritate, verificarea compoziției chimice și validarea dimensională folosind mașini de măsurat în coordonate (CMM) |
5.3 Portofoliul de produse cu role transportoare Komatsu
CQC TRACK produce o gamă completă de componente pentru șasiul excavatoarelor Komatsu, inclusiv:
- Role de transport pe șină(role superioare/superioare) — Pentru PC300-6, PC360-8 și modele compatibile
- Role inferioare pentru șină (role inferioare) — Inclusiv numerele de piesă 2073000510, 2073000511 și KM1429 pentru seriile PC300-7/8 și PC360-7/8
- Ansambluri de role de ghidare față ale șenilei
- Pinioane de acționare și segmente de pinioane
- Lanțuri de șină și ansambluri de zale de șină
- Ansambluri de reglare a șinei și recul
CQC TRACK a documentat compatibilitatea încrucișată pentru componentele șasiului său la mai multe mărci, inclusiv Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Kobelco, Sumitomo, Doosan, Hyundai și Volvo, confirmând aplicabilitatea largă a standardelor lor de fabricație.
5.4 Modelul de servicii OEM și ODM
CQC TRACK operează un model de servicii duale care oferă atât piese de schimb standardizate, cât și soluții inginerești personalizate:
- Fabricație OEM: Producția de componente conform specificațiilor, desenelor și standardelor de calitate exacte ale clientului. Fabrica este echipată pentru integrarea perfectă în lanțurile de aprovizionare globale, asigurând o producție de volum fiabilă de role, role de ghidare, pinioane și șine.
- Inginerie ODM: Dezvoltare, proiectare și validare colaborativă a unor soluții îmbunătățite sau complet personalizate pentru șasiu. Echipa de inginerie abordează proactiv modurile comune de defecțiune, oferind designuri optimizate din punct de vedere al valorii care îmbunătățesc performanța și reduc costul total de proprietate.
5.5 Asigurarea calității și garanția
Componentele șasiului CQC TRACK sunt fabricate conform sistemelor de management al calității ISO 9001-2015. Compania combină expertiza în proiectare și inginerie cu tehnologii avansate de fabricație pentru a dezvolta produse inovatoare, fiabile și competitive care îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate. Garanția se extinde de obicei la 12 luni sau 2.000 de ore de funcționare, în funcție de gradul componentei și de severitatea aplicației.
6. Aprovizionare directă din fabrică: avantaje competitive
6.1 Propunerea de valoare a lanțului de aprovizionare
Aprovizionarea directă a ansamblurilor de role portante Komatsu PC300-6 și PC360-8 de la o fabrică și un producător precum CQC TRACK oferă avantaje distincte față de canalele de distribuție pe mai multe niveluri:
| Canal de aprovizionare | Avantaje | Dezavantaje |
|---|---|---|
| Direct din fabrică (CQC TRACK) | Costuri mai mici (elimină adaosurile de preț ale distribuitorilor), termene de livrare mai scurte, asistență tehnică directă, control al calității trasabil | Se pot aplica cantități minime de comandă |
| Distribuitor regional | Inventar local, comenzi minime mai mici | Preț mai mare (majorări multiple), asistență tehnică limitată |
| Distribuitor OEM | Specificații exacte garantate | Prețuri premium (de obicei cu 40-60% mai mari), termene lungi de livrare pentru articolele care nu sunt în stoc |
6.2 Timpi de livrare și logistică
Pentru ansamblurile de role portante Komatsu, termenele tipice de livrare direct din fabrică sunt:
- Articole în stoc: 5–10 zile lucrătoare (stoc disponibil)
- Fabricat la comandă: 20–25 de zile după confirmarea contractului
- Livrare expres: Disponibilă pentru cerințe urgente
Livrarea standard este FOB din portul Xiamen, China, cu logistică door-to-door disponibilă prin intermediul parteneriatelor consacrate de expediere a mărfurilor.
6.3 Compararea costurilor
| Componentă | Preț OEM (estimat) | Preț de fabrică CQC TRACK (estimat) | Economii |
|---|---|---|---|
| Ansamblu rolă purtătoare (2083000320) | 350–450 USD | 200–300 USD | 30–40% |
| Ansamblu rolă superioară (20730K1200) | 300–400 USD | 180–250 USD | 35–40% |
| Ansamblu rolă purtătoare (81E520031) | 320–420 USD | 190–280 USD | 30–40% |
7. Instalare, întreținere și optimizarea duratei de viață
7.1 Verificare preinstalare
Înainte de a instala un nou ansamblu de role pentru transportul șinei, verificați următorii parametri critici:
- Compatibilitatea modelului de montare — Verificați dacă distanța și diametrul orificiilor pentru șuruburi corespund cu suportul cadrului șinei
- Lățimea și diametrul rolei — Verificați ca dimensiunile să corespundă distanței dintre zalele lanțului de șenile și spațiul liber superior al șinei
- Configurația flanșei — Confirmați dacă designul cu flanșă dublă sau simplă corespunde specificațiilor OEM
- Starea lanțului de șenile — Măsurați alungirea pasului lanțului; dacă depășește 3%, înlocuirea lanțului trebuie efectuată înainte de instalarea rolelor
7.2 Rezumatul procedurii de instalare
- Sprijiniți în siguranță mașina cu lanțul de șenile detensionat
- Scoateți șuruburile de montare a rolei purtătoare existente folosind unelte dinamometrice adecvate
- Curățați suprafața suportului de montare și verificați dacă există deteriorări
- Poziționați noul ansamblu de role purtătoare și instalați șuruburile de montare
- Strângeți șuruburile conform specificațiilor (consultați manualul atelierului mașinii pentru valorile exacte; de obicei 250–350 N·m pentru clasa PC300/PC360)
- Retensionați lanțul de șină la încovoierea specificată de producător (de obicei 30-40 mm între șină și cadrul șinei la mijloc)
- Operați mașina la viteză mică și verificați rotația corectă a rolelor și integritatea etanșării.
7.3 Programul de întreținere
| Interval | Acţiune |
|---|---|
| La fiecare 250 de ore de funcționare | Inspecție vizuală pentru scurgeri de ulei, zgomote anormale sau vibrații |
| La fiecare 500 de ore de funcționare | Verificați dacă șuruburile de montare sunt slăbite; strângeți din nou dacă este necesar |
| La fiecare 1.000 de ore de funcționare | Inspectați adâncimea uzurii benzii de rulare a rolelor; comparați cu limitele de uzură (de obicei, uzură admisă de 3-5 mm) |
| După cum este necesar | Înlocuiți rola purtătoare dacă se detectează joc excesiv, scurgeri de etanșare sau zgomot la rulment |
7.4 Moduri de defecțiune și depanare
| Simptom | Cauză probabilă | Acțiune recomandată |
|---|---|---|
| Scurgeri de ulei din garnituri | Defecțiunea garniturii de etanșare plutitoare sau uzura bucșei | Înlocuiți ansamblul rolelor; verificați alinierea șinei |
| Zgomot excesiv în timpul funcționării | Uzura rulmentului sau deteriorarea internă | Demontați și inspectați; înlocuiți ansamblul rolei |
| Uzură neuniformă a benzii de rulare | Nealinierea lanțului de șenile sau pinioane/role de ghidare uzate | Verificați tensiunea și alinierea șinei; înlocuiți lanțul dacă este alungit |
| Blocarea rolei | Pătrunderea contaminării sau defectarea rulmentului | Înlocuiți imediat ansamblul rolelor pentru a preveni deteriorarea șinei |
| Biciuire laterală a șinei | Role purtătoare uzate sau lipsă | Inspectați toate rolele purtătoare; înlocuiți-le pe cele cu joc excesiv |
8. Importanța selecției corecte a rolelor purtătoare
Rolele portante sunt adesea cele mai neglijate componente din sistemul de rulare al unui excavator. Spre deosebire de rolele inferioare, care prezintă semne evidente de uzură prin garda la sol redusă sau aplatizări vizibile, rolele portante se pot defecta treptat, fără simptome operaționale imediate. Cu toate acestea, o rolă portantă defectă poate provoca deraierea catastrofală a șinei, în special în timpul deplasării la viteză mare sau a virajelor strânse, ceea ce duce la avarii extinse ale rulmentului și la timpi de nefuncționare costisitori.
Pentru excavatoarele Komatsu PC300-6 și PC360-8 care operează în minerit și construcții grele, este esențială alegerea unor role portante de înaltă calitate, cu tratament termic adecvat, sisteme de etanșare robuste și prelucrare de precizie. Rolele portante CQC TRACK încorporează tehnologie avansată de etanșare - sisteme de etanșare multistrat care combină etanșări radiale, inele O și margini anti-praf - oferind o barieră robustă împotriva contaminării și prelungind semnificativ durata de viață și intervalele de relubrifiere.
9. Concluzie
Pentru operatorii excavatoarelor Komatsu PC300-6 și PC360-8 utilizate în proiecte miniere, de exploatare în cariere, construcții grele și de infrastructură, ansamblul rolelor purtătoare de șenile, reprezentat de numerele de piesă 2083000320, 20730K1200 și 81E520031, este o componentă critică a cărei fiabilitate afectează direct alinierea șenilelor, durata de viață a componentelor șasiului și timpul de funcționare al utilajului.
CQC TRACK se distinge ca un producător specializat care combină peste două decenii de expertiză metalurgică, integrarea verticală a proceselor de forjare și tratament termic și un model dual de servicii OEM/ODM pentru a oferi componente de șasiu care funcționează fiabil în cele mai solicitante condiții. Cu opțiuni de materiale variind de la oțel aliat standard 50Mn la clase premium 60Si2Mn și SAE 1055/1060, tratament termic care atinge o duritate a suprafeței HRC 50-58 cu o adâncime a carcasei de 6-12 mm și sisteme avansate de etanșare multi-labirint, CQC TRACK oferă proprietarilor de flote și profesioniștilor din domeniul achizițiilor soluții inginerești care îndeplinesc sau depășesc specificațiile OEM.
Prin aprovizionarea direct din fabrică a ansamblurilor de role portante Komatsu, operațiunile miniere și de construcții obțin acces la o calitate constantă, asistență tehnică directă, prețuri competitive (economii de 30-40% față de producătorii originali) și o logistică transparentă a lanțului de aprovizionare - factori care optimizează împreună costul total de proprietate și maximizează timpul de funcționare al utilajelor în cele mai dificile medii de operare din lume.
Autor: Jack
Specializată în sisteme de șasiu pentru echipamente grele, fiabilitatea utilajelor miniere și strategii globale de aprovizionare pentru flotele de echipamente de construcții.
Declinare de responsabilitate: Această publicație este conținut original creat în scop informativ și de referință tehnică. Toate numerele de produs, denumirile de marcă și referințele producătorilor sunt utilizate doar pentru identificare și referințe încrucișate. Verificați întotdeauna compatibilitatea cu numărul de serie al mașinii și configurația șasiului înainte de a comanda. Procedurile de instalare rezumate din standardele industriei sunt furnizate pentru referință; consultați documentația completă a echipamentului original înainte de a efectua orice întreținere. Informațiile despre garanție sunt reprezentative și supuse confirmării cu producătorul la momentul achiziției.










