Sembang Dalam Talian WhatsApp!

Komatsu 2083000320 20730K1200 81E520031 PC300-6 PC360-8 Penggelek Pembawa Trek / Assy Penggelek Atas / Pembuatan Profesional Bahagian Bawah EXC / TRACK CQC

Penerangan Ringkas:

PENGGELUNG ATAS TRACK KOMATSU PERHIMPUNAN 
Model PC300 / PC350 / PC360
Nombor bahagian 20010400012A 20010400021 22701098
Teknik Penempaan
Kekerasan Permukaan HRC50-58Kedalaman 10-12mm
Warna Hitam
Masa Jaminan 12 bulan atau 2000 m/j, yang mana terdahulu
Pensijilan IS09001-2015
Berat 33KG
Harga FOB FOB Pelabuhan Xiamen US$ 25-100/Keping
Masa Penghantaran Dalam tempoh 20 hari selepas kontrak diwujudkan
Tempoh Pembayaran T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Boleh diterima
Jenis Bahagian bawah kenderaan penggali berjejak
Jenis Bergerak Penggali Berjejak
Perkhidmatan selepas jualan disediakan Sokongan teknikal video, Sokongan dalam talian


Butiran Produk

Tag Produk

Komatsu 2083000320, 20730K1200, 81E520031 PC300-6 PC360-8 Penggelek Pembawa Trek / Pemasangan Penggelek Atas: Kecemerlangan Pembuatan Bahagian Bawah Kereta Profesional olehLALUAN CQC

Pengarang: Jack
Tarikh: 3 April 2026


pc300c3

1. Gambaran Keseluruhan Teknikal: Peranan Kritikal Penggelek Pembawa dalam Sistem Bahagian Bawah Komatsu

Penggelek pembawa—juga dikenali sebagai penggelek atas atau penggelek atas—merupakan komponen penting tetapi sering diabaikan bagi sistem bahagian bawah mana-mana penggali perayap. Walaupun penggelek trek bawah menanggung berat operasi penuh mesin terhadap tanah, penggelek pembawa melaksanakan fungsi yang berbeza tetapi sama pentingnya: ia membimbing dan menyokong bahagian atas (kembali) rantai trek semasa ia bergerak dari pemalas hadapan kembali ke gegancu pemacu. Tanpa penggelek pembawa yang berfungsi dengan betul, rantai trek akan kendur, melantun secara berlebihan semasa perjalanan berkelajuan tinggi dan berisiko tergelincir—terutamanya semasa selekoh tajam atau semasa melintasi rupa bumi yang tidak rata.

Bagi pengendali jengkaut Komatsu PC300-6 dan PC360-8—mesin kelas 30–34 tan yang digunakan secara meluas dalam perlombongan, kuari, pembinaan berat dan pembangunan infrastruktur—kebolehpercayaan pemasangan penggelek pembawa secara langsung mempengaruhi penjajaran trek, hayat komponen bahagian bawah kenderaan dan keseluruhan masa operasi mesin.

Penerbitan ini memberikan pemeriksaan teknikal yang komprehensif bagi tiga nombor bahagian OEM Komatsu—2083000320, 20730K1200, dan 81E520031—yang mewakili pemasangan penggelek pembawa trek kritikal untuk platform PC300-6 dan PC360-8. Tumpuan khusus diberikan pada CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), pengeluar bersepadu secara vertikal dengan lebih dua dekad pengkhususan dalam komponen bahagian bawah kenderaan tugas berat, dan sebab kedudukannya sebagai kilang sumber penting bagi profesional perolehan global yang mencari komponen casis berkualiti OEM.


2. Pengenalpastian Nombor Bahagian dan Keserasian Mesin

Memahami hubungan antara nombor bahagian OEM Komatsu dan aplikasi mesin yang sepadan adalah penting untuk mendapatkan sumber yang tepat. Berikut ialah matriks keserasian terperinci berdasarkan data pembekal yang disahkan, katalog bahagian dan dokumentasi rujukan silang.

2.1 Nombor Bahagian Utama dan Aplikasinya

Nombor Bahagian Model yang Serasi Jenis Komponen Nota Permohonan
2083000320 Komatsu PC300LC-6LC, PC300-6 Penggelek Pembawa Trek (Penggelek Atas/Atas) Perhimpunan penggelek pembawa atas utama; konfigurasi bebibir berganda
20730K1200 Komatsu PC300-6, PC360-8 (varian) Penggelek Pembawa Trek (Penggelek Atas) Penggelek atas tugas berat; sahkan keserasian nombor siri
81E520031 Komatsu PC300-6, PC360-8 Perhimpunan Penggelek Pembawa Trek Perhimpunan penggelek atas; rujukan silang merentasi platform PC300/PC360

Nombor bahagian 2083000320 telah didokumenkan sebagai pemasangan penggelek pembawa atas spesifikasi OEM untuk Komatsu PC300LC-6LC (varian pembawa panjang), dengan setiap mesin menggunakan empat penggelek tersebut—dua setiap sisi trek. Bagi platform PC360-8, dokumentasi industri menunjukkan bahawa jengkaut kelas ini biasanya menggunakan dua penggelek pembawa setiap sisi untuk mengurus pergerakan trek atas semasa selekoh tajam dan pergerakan berkelajuan tinggi.

2.2 Spesifikasi Platform Mesin

Mesin sasaran untuk pemasangan penggelek pembawa ini beroperasi dalam kelas 30–34 tan, dengan spesifikasi yang disahkan berikut:

Model Berat Operasi Lebar Kasut Trek Standard Kelajuan Perjalanan Maksimum Kuasa Enjin
Komatsu PC300-6 ~30,000 kg 600–700 mm 5.5 km/j (tinggi) ~180 kW
Komatsu PC360-8 33,550–34,160 kg 600–800 mm 5.5 km/j (tinggi) 187 kW (254 PS)

Varian PC360-8M1, yang mana pemasangan penggelek pembawa ini serasi, mempunyai berat operasi 34,160 kg, kelajuan perjalanan maksimum 5.5 km/j dan dikuasakan oleh enjin Komatsu SAA6D114E-3 dengan sesaran 8.27 L.

2.3 Keserasian Rujukan Silang

Bagi profesional perolehan yang menguruskan armada campuran, maklumat rujukan silang OEM berikut adalah berharga:

Nombor Bahagian Komatsu Rujukan Alternatif Siri Serasi
2083000320 207-30-00320 (varian) PC300-6, PC300LC-6, PC300LC-6LC
20730K1200 207-30-00140, 207-30-00030, 207-30-00031, 207-30-00032 PC250-6, PC300-5, PC300-6, PC310-5, PC350-6, PC400-5/6, PC450-6

3. Fungsi Kejuruteraan dan Reka Bentuk Mekanikal Penggelek Pembawa

3.1 Tanggungjawab Fungsian

Perhimpunan penggelek pembawa trek melaksanakan tiga fungsi misi kritikal yang memberi kesan langsung kepada jangka hayat bahagian bawah kenderaan:

  1. Panduan Landasan Atas: Penggelek pembawa memandu bahagian kembali (atas) rantai landasan semasa ia bergerak dari pemalas hadapan kembali ke gegancu pemacu. Panduan yang betul mengekalkan penjajaran landasan, menghalang goyangan sisi dan mengurangkan haus pada rantai landasan dan gigi gegancu. Reka bentuk bebibir berganda kebanyakan penggelek pembawa Komatsu memandu pautan rantai landasan dengan selamat, menghalang gelinciran sisi dan putaran berlebihan semasa pergerakan berkelajuan tinggi.
  2. Pengurusan Ketegangan Dinamik: Walaupun pemejalan hadapan dan pelaras trek mengawal ketegangan trek statik, penggelek pembawa membantu mengurus turun naik ketegangan dinamik yang berlaku apabila mesin memecut, nyahpecut atau membelok. Fungsi ini amat penting semasa selekoh tajam, di mana trek atas mengalami daya lateral yang ketara.
  3. Penghalang Pencemaran: Penggelek pembawa menggabungkan sistem pengedap canggih—pengedap berbilang labirin yang digabungkan dengan pengedap gris berprestasi tinggi—untuk mewujudkan penghalang yang kukuh terhadap lumpur, pasir dan kelembapan. Ini melindungi galas penggelek tirus dalaman dan memanjangkan hayat perkhidmatan dalam persekitaran perlombongan dan pembinaan yang kasar.

3.2 Senibina Komponen

Perhimpunan penggelek pembawa Komatsu yang lengkap terdiri daripada subkomponen berikut:

Komponen Fungsi Bahan/Proses
Badan Penggelek (Cangkerang) Badan silinder yang menyediakan permukaan bergolek yang bersentuhan dengan rantai trek atas Keluli aloi karbon tinggi yang ditempa atau dibuat (50Mn, 60Si2Mn)
Aci Penggelek Gandar yang dikeraskan dan dibumikan dengan tepat menyokong badan penggelek Keluli aloi dengan permukaan keras induksi
Galas Penggelek Tirus Dayakan putaran lancar di bawah beban jejarian dan paksi Reka bentuk tirus berkapasiti tinggi untuk pengendalian beban gabungan
Anjing Laut Berbilang Labirin Mencegah kemasukan pencemaran dan mengekalkan pelincir Gabungan pengedap jejari, cincin-O dan bibir habuk
Panduan Flang Berganda Mencegah anjakan rantai trek sisi Diintegrasikan ke dalam reka bentuk badan penggelek
Perkakasan Pemasangan Memasang pemasangan penggelek pada pendakap rangka trek Bolt gred 10.9 atau 12.9

4. Spesifikasi Bahan dan Piawaian Rawatan Haba

4.1 Pemilihan Bahan

Penggelek pembawa berkualiti untuk jengkaut Komatsu dihasilkan daripada keluli aloi gred tinggi yang dipilih kerana kekuatan alah, ketahanan dan rintangan haus yang luar biasa. Bahan yang paling biasa ditentukan termasuk:

Gred Bahan Ciri-ciri Kekerasan (Permukaan) Aplikasi Lazim
50 juta (AISI 1050) Aloi karbon-mangan tinggi; kebolehkerasan yang sangat baik HRC 50–55 Duti standard: pembinaan am
60Si2Mn (AISI 9260) Keluli spring silikon-mangan; rintangan lesu yang unggul HRC 52–58 Tugas berat: operasi perlombongan dan kuari
SAE 1055/1060 Keluli kromium berkarbon tinggi; rintangan haus yang luar biasa HRC 55–60 Tugas berat: perlombongan berterusan, penggalian batu

4.2 Spesifikasi Rawatan Haba

Prestasi penggelek pembawa trek bergantung secara kritikal pada profil rawatan habanya:

Parameter Spesifikasi Kepentingan Kejuruteraan
Kekerasan Permukaan (Tapak/Bebibir) HRC 50–58 (standard); 55–60 (premium) Tahan haus kasar akibat sentuhan rantai trek
Kedalaman yang Diperkeras (Kes) 6–12 mm Kedalaman sarung yang seragam menghalang haus yang cepat
Kekerasan Teras HRC 28–35 Mengekalkan ketahanan untuk menyerap beban impak
Kaedah Rawatan Haba Pengerasan induksi atau pengkarbonan kes Memberikan kedalaman kes yang dalam dan seragam dengan herotan yang minimum
Kemasan Permukaan (Ra) ≤ 1.6 µm Mengurangkan geseran dan kehilangan tenaga; memanjangkan jangka hayat pengedap

Teras ketahanan terletak pada metalurgi termaju: bunga penggelek menjalani proses pengerasan induksi atau pengkarbonan selongsong, menghasilkan lapisan permukaan yang dalam dan tahan haus (biasanya 55–60 HRC) sambil mengekalkan teras mulur dan menyerap hentakan untuk mengelakkan keretakan rapuh.

4.3 Metrik Kapasiti Beban dan Prestasi

Parameter Spesifikasi
Kapasiti Beban Radial Dinilai (gred 50Mn) 15,000–20,000 kg
Kapasiti Beban Dipertingkatkan (gred 60Si2Mn) 18,000–25,000 kg
Penilaian Kelajuan Perjalanan Maksimum 5.5 km/j (serasi dengan spesifikasi PC360-8)
Julat Suhu Operasi -30°C hingga +80°C
Kapasiti Gris Diisi terlebih dahulu dengan gris kompleks litium suhu tinggi dan tekanan tinggi

Banyak reka bentuk penggelek pembawa moden bebas pelinciran (dimeteraikan seumur hidup) untuk mengurangkan risiko penyelenggaraan dan pencemaran, dengan galas penggelek tirus sebagai standard kerana kapasiti cemerlangnya untuk mengendalikan beban jejarian dan paksi gabungan.


5. CQC TRACK: Pengilang Khusus Komponen Bahagian Bawah Komatsu

5.1 Profil Korporat dan Warisan Pembuatan

CQC TRACK, yang beroperasi di bawah HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., ialah pengeluar bersepadu secara vertikal yang berpangkalan di Quanzhou, China—sebuah rantau yang diiktiraf sebagai kluster bekalan utama untuk peralatan pengalihan tanah global. Dengan lebih 20 tahun pengalaman pembuatan, HELI telah mengukuhkan kedudukannya sebagai pembekal khusus komponen casis penggali perangkak tugas berat, yang menawarkan perkhidmatan kepada Pengilang Peralatan Asli (OEM) mesin perlombongan di seluruh dunia.

Jenama CQC TRACK melambangkan tiga komitmen asas: Sistem perayap, Jaminan kualiti dan Komitmen terhadap ketahanan di bawah persekitaran paling kasar dan berimpak tinggi yang ditemui dalam perlombongan, kuari dan projek infrastruktur utama.

5.2 Keupayaan Pembuatan dan Kawalan Kualiti

Kekuatan pembuatan CQC TRACK terletak pada integrasi menegak yang lengkap dan proses berjujukan yang terkawal:

Peringkat Proses Huraian Keupayaan
Pemilihan Bahan Mentah Keluli aloi premium 50Mn, 60Si2Mn dan SAE 1055/1060 yang diperoleh daripada kilang yang diperakui
Penempaan/Fabrikasi Penggelek ditempa atau dibuat daripada keluli aloi karbon tinggi, yang dikenali kerana kekuatan dan ketahanan alah yang luar biasa
Pemesinan CNC Pemesinan jitu mencapai toleransi yang tepat pada tapak diameter luar, lubang dalam dan alur antara muka pengedap
Rawatan Haba Pengerasan induksi atau pengkarbonan selongsong yang dikawal komputer mencapai kekerasan selongsong yang dalam dan seragam (55–60 HRC) sambil mengekalkan teras mulur
Perhimpunan Pengedap Sistem pengedap berbilang lapisan (pengedap jejari, cincin-O, bibir habuk) menyediakan penghalang yang kukuh terhadap pencemaran
Pemeriksaan Kualiti Pengujian profil kekerasan, pengesahan komposisi kimia dan pengesahan dimensi menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM)

5.3 Portfolio Produk Penggelek Pembawa Komatsu

CQC TRACK mengeluarkan rangkaian komponen bahagian bawah kenderaan yang komprehensif untuk jengkaut Komatsu, termasuk:

  • Penggelek pembawa trek(penggelek atas/atas) — Untuk model PC300-6, PC360-8 dan model yang serasi
  • Penggelek bawah trek (penggelek bawah) — Termasuk nombor bahagian 2073000510, 2073000511, dan KM1429 untuk siri PC300-7/8 dan PC360-7/8
  • Perhimpunan pemalas hadapan trek
  • Sproket pemacu dan segmen sproket
  • Rantai trek dan pemasangan pautan trek
  • Pelaras trek dan pemasangan sentakan

CQC TRACK telah mendokumentasikan keserasian rujukan silang untuk komponen bahagian bawahnya merentasi pelbagai jenama, termasuk Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Kobelco, Sumitomo, Doosan, Hyundai dan Volvo, yang mengesahkan kebolehgunaan meluas piawaian pembuatan mereka.

5.4 Model Perkhidmatan OEM dan ODM

CQC TRACK mengendalikan model servis berganda yang menampung kedua-dua alat ganti piawai dan penyelesaian kejuruteraan tersuai:

  • Pembuatan OEM: Pengeluaran komponen mengikut spesifikasi, lukisan dan piawaian kualiti pelanggan yang tepat. Kilang ini dilengkapi untuk penyepaduan yang lancar ke dalam rantaian bekalan global, menyediakan pengeluaran volum penggelek, pemalas, gegancu dan pautan trek yang boleh dipercayai.
  • Kejuruteraan ODM: Pembangunan, reka bentuk dan pengesahan kolaboratif bagi penyelesaian bahagian bawah kenderaan yang dipertingkatkan atau disesuaikan sepenuhnya. Pasukan kejuruteraan secara proaktif menangani mod kegagalan biasa, menawarkan reka bentuk yang dioptimumkan nilainya yang meningkatkan prestasi dan mengurangkan jumlah kos pemilikan.

5.5 Jaminan Kualiti dan Waranti

Komponen bahagian bawah CQC TRACK dihasilkan di bawah sistem pengurusan kualiti ISO 9001-2015. Syarikat ini menggabungkan kepakaran reka bentuk dan kejuruteraan dengan teknologi pembuatan canggih untuk membangunkan produk yang inovatif, andal dan berdaya saing yang memenuhi piawaian kualiti tertinggi. Perlindungan jaminan biasanya dilanjutkan sehingga 12 bulan atau 2,000 jam operasi, bergantung pada gred komponen dan tahap keterukan aplikasi.


6. Sumber Langsung Kilang: Kelebihan Daya Saing

6.1 Cadangan Nilai Rantaian Bekalan

Memperoleh pemasangan penggelek pembawa Komatsu PC300-6 dan PC360-8 terus daripada kilang sumber dan pengeluar seperti CQC TRACK menawarkan kelebihan tersendiri berbanding saluran pengedaran berbilang peringkat:

Saluran Sumber Kelebihan Kelemahan
Kilang Langsung (JALUR CQC) Kos yang lebih rendah (menghapuskan markup pengedar), masa petunjuk yang lebih pendek, sokongan teknikal langsung, kawalan kualiti yang boleh dikesan Kuantiti pesanan minimum mungkin dikenakan
Pengedar Serantau Inventori tempatan, pesanan minimum yang lebih kecil Harga yang lebih tinggi (berbilang markup), sokongan teknikal yang terhad
Pengedar OEM Spesifikasi tepat yang dijamin Harga premium (biasanya 40–60% lebih tinggi), tempoh menunggu yang panjang untuk barangan tanpa stok

6.2 Masa Pendahuluan dan Logistik

Bagi pemasangan penggelek pembawa Komatsu, masa petunjuk langsung kilang yang biasa ialah:

  • Barangan yang ada stok: 5–10 hari bekerja (stok sedia ada)
  • Dikilangkan mengikut pesanan: 20–25 hari selepas pengesahan kontrak
  • Penghantaran ekspres: Tersedia untuk keperluan segera

Penghantaran standard adalah FOB dari pelabuhan Xiamen, China, dengan logistik dari pintu ke pintu tersedia melalui perkongsian penghantaran barang yang mantap.

6.3 Perbandingan Kos

Komponen Harga OEM (Anggaran) Harga Kilang CQC TRACK (Anggaran) Simpanan
Perhimpunan Penggelek Pembawa (2083000320) $350–450 $200–300 30–40%
Perhimpunan Penggelek Atas (20730K1200) $300–400 $180–250 35–40%
Perhimpunan Penggelek Pembawa (81E520031) $320–420 $190–280 30–40%

7. Pemasangan, Penyelenggaraan dan Pengoptimuman Jangka Hayat Perkhidmatan

7.1 Pengesahan Pra-Pemasangan

Sebelum memasang pemasangan penggelek pembawa trek baharu, sahkan parameter kritikal berikut:

  1. Keserasian corak pemasangan — Sahkan jarak dan diameter lubang bolt sepadan dengan pendakap rangka trek
  2. Lebar dan diameter penggelek — Sahkan dimensi sepadan dengan jarak pautan rantai trek dan kelegaan trek atas
  3. Konfigurasi bebibir — Sahkan reka bentuk bebibir berganda atau bebibir tunggal sepadan dengan spesifikasi OEM
  4. Keadaan rantai trek — Ukur pemanjangan pic rantai; jika melebihi 3%, penggantian rantai hendaklah dilakukan sebelum pemasangan penggelek

7.2 Ringkasan Prosedur Pemasangan

  1. Sokong mesin dengan kukuh dengan rantai trek yang telah dilegakan daripada ketegangan
  2. Tanggalkan bolt pelekap penggelek pembawa sedia ada menggunakan alat tork yang sesuai
  3. Bersihkan permukaan pendakap pemasangan dan periksa kerosakan
  4. Letakkan pemasangan penggelek pembawa baharu dan pasangkan bolt pelekap
  5. Bolt tork mengikut spesifikasi (rujuk manual bengkel mesin untuk nilai yang tepat; biasanya 250–350 N·m untuk kelas PC300/PC360)
  6. Tegangkan semula rantai trek kepada kenduran yang ditentukan oleh pengilang (biasanya 30–40 mm antara trek dan rangka trek pada titik tengah)
  7. Kendalikan mesin pada kelajuan rendah dan periksa putaran penggelek dan integriti pengedap yang betul.

7.3 Jadual Penyelenggaraan

Selang masa Tindakan
Setiap 250 jam operasi Pemeriksaan visual untuk kebocoran minyak, bunyi bising yang tidak normal atau getaran
Setiap 500 jam operasi Periksa bolt pelekap yang longgar; tork balik jika perlu
Setiap 1,000 jam operasi Periksa kedalaman haus bunga roller; bandingkan dengan had haus (biasanya haus yang dibenarkan 3–5 mm)
Seperti yang diperlukan Gantikan penggelek pembawa jika pergerakan berlebihan, kebocoran pengedap atau bunyi galas dikesan

7.4 Mod Kegagalan dan Penyelesaian Masalah

Simptom Punca yang Mungkin Tindakan yang Disyorkan
Kebocoran minyak daripada pengedap Kegagalan pengedap minyak terapung atau haus sesendal Gantikan pemasangan penggelek; periksa penjajaran trek
Bunyi bising yang berlebihan semasa operasi Haus galas atau kerosakan dalaman Bongkar dan periksa; gantikan pemasangan penggelek
Haus bunga yang tidak sekata Rantai trek tidak sejajar atau gegancu/pemalas haus Periksa ketegangan dan penjajaran trek; gantikan rantai jika memanjang
Kejang roller Kemasukan pencemaran atau kegagalan galas Gantikan pemasangan penggelek dengan segera untuk mengelakkan kerosakan trek
Sebatan trek sisi Penggelek pembawa yang haus atau hilang Periksa semua penggelek pembawa; gantikan mana-mana yang mempunyai pergerakan berlebihan

8. Kepentingan Pemilihan Roller Pembawa yang Betul

Penggelek pembawa selalunya merupakan komponen yang paling diabaikan dalam sistem bahagian bawah kenderaan penggali. Tidak seperti penggelek bawah, yang menunjukkan tanda-tanda haus yang jelas melalui pelepasan tanah yang berkurangan atau bintik-bintik rata yang kelihatan, penggelek pembawa boleh gagal secara beransur-ansur tanpa gejala operasi segera. Walau bagaimanapun, penggelek pembawa yang gagal boleh menyebabkan kegelinciran trek yang dahsyat, terutamanya semasa perjalanan berkelajuan tinggi atau selekoh tajam, yang membawa kepada kerosakan bahagian bawah kenderaan yang meluas dan masa henti yang mahal.

Bagi jengkaut Komatsu PC300-6 dan PC360-8 yang beroperasi dalam perlombongan dan pembinaan berat, memilih penggelek pembawa berkualiti tinggi dengan rawatan haba yang betul, sistem pengedap yang teguh dan pemesinan jitu adalah penting. Penggelek pembawa CQC TRACK menggabungkan teknologi pengedap canggih—sistem pengedap berbilang lapisan yang menggabungkan pengedap jejari, cincin-O dan bibir habuk—menyediakan penghalang yang teguh terhadap pencemaran dan memanjangkan hayat perkhidmatan dan selang pelinciran semula dengan ketara.


9. Kesimpulan

Bagi pengendali jengkaut Komatsu PC300-6 dan PC360-8 yang digunakan dalam projek perlombongan, kuari, pembinaan berat dan infrastruktur, pemasangan penggelek pembawa landasan yang diwakili oleh nombor bahagian 2083000320, 20730K1200 dan 81E520031 ialah komponen kritikal misi yang kebolehpercayaannya secara langsung mempengaruhi penjajaran landasan, hayat komponen bahagian bawah kenderaan dan masa operasi mesin.

CQC TRACK membezakan dirinya sebagai pengeluar khusus yang menggabungkan kepakaran metalurgi selama lebih dua dekad, integrasi menegak proses penempaan dan rawatan haba, dan model perkhidmatan OEM/ODM berganda untuk menyampaikan komponen bahagian bawah kenderaan yang berfungsi dengan andal di bawah keadaan yang paling mencabar. Dengan pilihan bahan daripada keluli aloi 50Mn standard hingga gred 60Si2Mn premium dan SAE 1055/1060, rawatan haba yang mencapai kekerasan permukaan HRC 50–58 dengan kedalaman bekas 6–12 mm, dan sistem pengedap berbilang labirin termaju, CQC TRACK menyediakan penyelesaian kejuruteraan yang memenuhi atau melebihi spesifikasi OEM kepada pemilik armada dan profesional perolehan.

Dengan mendapatkan pemasangan penggelek pembawa Komatsu terus dari kilang, operasi perlombongan dan pembinaan mendapat akses kepada kualiti yang konsisten, sokongan teknikal langsung, harga yang kompetitif (penjimatan 30–40% berbanding OEM) dan logistik rantaian bekalan yang telus—faktor yang secara kolektif mengoptimumkan jumlah kos pemilikan dan memaksimumkan masa operasi mesin dalam persekitaran operasi yang paling sukar di dunia.


Pengarang: Jack
Mengkhusus dalam sistem bahagian bawah kenderaan peralatan berat, kebolehpercayaan jentera perlombongan dan strategi penyumberan global untuk armada peralatan pembinaan.


Penafian: Penerbitan ini adalah kandungan asli yang dicipta untuk tujuan rujukan maklumat dan teknikal. Semua nombor produk, nama jenama dan rujukan pengeluar digunakan untuk pengenalpastian dan rujukan silang sahaja. Sentiasa sahkan keserasian dengan nombor siri mesin anda dan konfigurasi bahagian bawah kenderaan sebelum membuat pesanan. Prosedur pemasangan yang diringkaskan daripada piawaian industri disediakan untuk rujukan; rujuk dokumentasi peralatan asli yang lengkap sebelum melakukan sebarang penyelenggaraan. Maklumat jaminan adalah representatif dan tertakluk kepada pengesahan dengan pengilang semasa pembelian.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami