Xat en línia per WhatsApp!

Komatsu 2083000320 20730K1200 81E520031 PC300-6 PC360-8 Rodet portador de vies / Conjunt de rodets superiors / Peça de xassís EXC de fabricació professional / VÍA CQC

Descripció breu:

RODILL SUPERIOR DE LA RUTA KOMATSU ASSEMBLEA 
Model PC300 /PC350 / PC360
Número de peça 20010400012A 20010400021 22701098
Tècnica Forja
Duresa superficial HRC50-58Profunditat 10-12 mm
Colors Negre
Temps de garantia 12 mesos o 2000 m/h, el que passi primer
Certificació IS09001-2015
Pes 33 kg
Preu FOB FOB port de Xiamen 25-100 dòlars EUA/peça
Temps de lliurament Dins dels 20 dies posteriors a la formalització del contracte
Termini de pagament T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptable
Tipus Peces del xassís de l'excavadora de cadenes
Tipus en moviment Excavadora de cadenes
Servei postvenda ofert Suport tècnic de vídeo, Suport en línia


Detall del producte

Etiquetes de producte

Komatsu 2083000320, 20730K1200, 81E520031 PC300-6 PC360-8 Rodet portador de cadena / Conjunt de rodets superiors: Excel·lència professional en la fabricació de xassís de rodatge perPISTA CQC

Autor: Jack
Data: 3 d'abril de 2026


pc300c3

1. Visió general tècnica: el paper crític dels rodets portadors en els sistemes de xassís de Komatsu

El corró portador, també conegut com a corró superior o corró superior, és un component essencial però sovint passat per alt del sistema de xassís de qualsevol excavadora de cadenes. Mentre que els corrons inferiors de les cadenes suporten tot el pes operatiu de la màquina contra el terra, els corrons portadors realitzen una funció clarament diferent però igualment vital: guien i suporten la secció superior (de retorn) de la cadena de les cadenes mentre viatja des del rodet tensor davanter fins al pinyó d'accionament. Sense uns corrons portadors que funcionin correctament, la cadena de les cadenes s'enfonsaria, es sacsejaria excessivament durant els desplaçaments a alta velocitat i correria el risc de descarrilament, especialment durant els girs tancats o en travessar terrenys irregulars.

Per als operadors de les excavadores Komatsu PC300-6 i PC360-8 (màquines de la classe de 30 a 34 tones àmpliament utilitzades en mineria, pedreres, construcció pesada i desenvolupament d'infraestructures), la fiabilitat del conjunt de rodets portadors afecta directament l'alineació de les vies, la vida útil dels components del xassís i el temps de funcionament general de la màquina.

Aquesta publicació ofereix un examen tècnic exhaustiu de tres números de peça OEM de Komatsu:2083000320, 20730K1200 i 81E520031—que representen conjunts crítics de rodets portadors de vies per a les plataformes PC300-6 i PC360-8. Es fa especial èmfasi en CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), un fabricant integrat verticalment amb més de dues dècades d'especialització en components de xassís de gran resistència, i per què la seva posició com a fàbrica font és important per als professionals de les compres globals que busquen components de xassís de qualitat OEM.


2. Identificació del número de peça i compatibilitat de la màquina

Comprendre la relació entre els números de peça OEM de Komatsu i les seves aplicacions de màquina corresponents és essencial per a un aprovisionament precís. A continuació es mostra una matriu de compatibilitat detallada basada en dades verificades de proveïdors, catàlegs de peces i documentació de referència creuada.

2.1 Números de peça principals i les seves aplicacions

Número de peça Models compatibles Tipus de component Notes d'aplicació
2083000320 Komatsu PC300LC-6LC, PC300-6 Rodet portador de la pista (rodet superior/superior) Conjunt de rodets portadors superiors primaris; configuració de doble brida
20730K1200 Komatsu PC300-6, PC360-8 (variants) Rodet portador de la pista (rodet superior) Rodet superior de gran resistència; verifiqueu la compatibilitat del número de sèrie
81E520031 Komatsu PC300-6, PC360-8 Conjunt de rodets del portador de la pista Conjunt de rodets superiors; referències creuades entre plataformes PC300/PC360

El número de peça 2083000320 s'ha documentat com el conjunt de rodets portadors superiors amb especificacions OEM per a la Komatsu PC300LC-6LC (variant de carro llarg), i cada màquina utilitza quatre rodets d'aquest tipus, dos per costat de la via. Per a la plataforma PC360-8, la documentació de la indústria indica que les excavadores d'aquesta classe solen utilitzar dos rodets portadors per costat per gestionar el moviment de la via superior durant els girs tancats i els desplaçaments a alta velocitat.

2.2 Especificacions de la plataforma de la màquina

Les màquines objectiu per a aquests conjunts de rodets portadors operen en la classe de 30–34 tones, amb les següents especificacions verificades:

Model Pes operatiu Amplada estàndard de la sabata de la pista Velocitat màxima de viatge Potència del motor
Komatsu PC300-6 ~30.000 kg 600–700 mm 5,5 km/h (alta) ~180 kW
Komatsu PC360-8 33.550–34.160 kg 600–800 mm 5,5 km/h (alta) 187 kW (254 CV)

La variant PC360-8M1, per a la qual són compatibles aquests conjunts de rodets portadors, té un pes operatiu de 34.160 kg, una velocitat màxima de desplaçament de 5,5 km/h i està impulsada pel motor Komatsu SAA6D114E-3 amb una cilindrada de 8,27 L.

2.3 Compatibilitat de referències creuades

Per als professionals de compres que gestionen flotes mixtes, la informació següent de referència creuada dels fabricants d'equips originals (OEM) és valuosa:

Número de peça de Komatsu Referència alternativa Sèries compatibles
2083000320 207-30-00320 (variant) PC300-6, PC300LC-6, PC300LC-6LC
20730K1200 207-30-00140, 207-30-00030, 207-30-00031, 207-30-00032 PC250-6, PC300-5, PC300-6, PC310-5, PC350-6, PC400-5/6, PC450-6

3. Funció d'enginyeria i disseny mecànic dels rodets portadors

3.1 Responsabilitats funcionals

El conjunt de rodets del portador de vies realitza tres funcions crítiques que afecten directament la longevitat del xassís:

  1. Guia superior de la cadena: Els rodets portadors guien la secció de retorn (superior) de la cadena de la cadena mentre viatja des del rodet tensor davanter fins al pinyó d'accionament. Una guia adequada manté l'alineació de la cadena, evita el balanceig lateral i redueix el desgast tant de la cadena de la cadena com de les dents del pinyó. El disseny de doble brida de la majoria dels rodets portadors Komatsu guia de manera segura l'enllaç de la cadena de la cadena, evitant el lliscament lateral i el fuet excessiu durant els desplaçaments a alta velocitat.
  2. Gestió dinàmica de la tensió: Mentre que la roda tensora davantera i l'ajustador de la cadena controlen la tensió estàtica de la cadena, els rodets portadors ajuden a gestionar les fluctuacions dinàmiques de la tensió que es produeixen a mesura que la màquina accelera, desaccelera o gira. Aquesta funció és particularment important durant els girs tancats, on la cadena superior experimenta forces laterals significatives.
  3. Barrera contra la contaminació: Els rodets portadors incorporen sistemes de segellat avançats (segells multilaberint combinats amb segells de greix d'alt rendiment) per crear una barrera robusta contra el fang, la sorra i la humitat. Això protegeix els rodaments de rodets cònics interns i allarga la vida útil en entorns abrasius de mineria i construcció.

3.2 Arquitectura de components

Un conjunt complet de rodets portadors Komatsu consta dels següents subcomponents:

Component Funció Material/Procés
Cos del corró (carcassa) Cos cilíndric que proporciona la superfície de rodament en contacte amb la cadena de rodament superior Acer d'aliatge d'alt contingut en carboni forjat o fabricat (50Mn, 60Si2Mn)
Eix del corró Eix endurit i rectificat amb precisió que suporta el cos del corró Acer d'aliatge amb superfície endurida per inducció
Rodaments de rodets cònics Permet una rotació suau sota càrregues radials i axials Disseny cònic d'alta capacitat per a la manipulació combinada de càrregues
Segells multilaberint Evitar l'entrada de contaminació i retenir el lubricant Combinació de segells radials, juntes tòriques i llavis antipols
Guia de doble brida Evita el desplaçament lateral de la cadena de la pista Integrat en el disseny del cos del corró
Maquinari de muntatge Assegura el conjunt de rodets al suport del marc de la pista Cargols de grau 10.9 o 12.9

4. Especificacions de materials i estàndards de tractament tèrmic

4.1 Selecció de materials

Els corrons portadors de qualitat per a excavadores Komatsu es fabriquen amb acers d'aliatge d'alta qualitat seleccionats per la seva excepcional resistència al rendiment, tenacitat i desgast. Els materials més comuns especificats inclouen:

Grau del material Característiques Duresa (superfície) Aplicació típica
50Mn (AISI 1050) Aliatge d'alt contingut en carboni i manganès; excel·lent trempabilitat HRC 50–55 Servei estàndard: construcció general
60Si2Mn (AISI 9260) Acer de ressort de silici-manganès; resistència a la fatiga superior HRC 52–58 Treballs pesants: operacions mineres i de pedreres
SAE 1055/1060 Acer al crom amb alt contingut en carboni; resistència excepcional al desgast HRC 55–60 Serveis severs: mineria contínua, excavació de roca

4.2 Especificacions del tractament tèrmic

El rendiment d'un corró portador de vies depèn críticament del seu perfil de tractament tèrmic:

Paràmetre Especificació Importància de l'enginyeria
Duresa superficial (banda de rodament/brides) HRC 50–58 (estàndard); 55–60 (premium) Resisteix el desgast abrasiu del contacte amb la cadena de roda
Profunditat endurida (caixa) 6–12 mm La profunditat uniforme de la carcassa evita un desgast ràpid
Duresa del nucli HRC 28–35 Manté la resistència per absorbir càrregues d'impacte
Mètode de tractament tèrmic Enduriment per inducció o carburització de caixa Proporciona una profunditat de caixa profunda i uniforme amb una distorsió mínima
Acabat superficial (Ra) ≤ 1,6 μm Redueix la fricció i la pèrdua d'energia; allarga la vida útil del segell

El nucli de la durabilitat rau en la metal·lúrgia avançada: la banda de rodament del rodet se sotmet a processos d'enduriment per inducció o carburació de caixa, creant una capa superficial profunda i resistent al desgast (normalment 55-60 HRC) alhora que manté un nucli dúctil i absorbent d'impactes per evitar la fractura fràgil.

4.3 Capacitat de càrrega i mètriques de rendiment

Paràmetre Especificació
Capacitat de càrrega radial nominal (grau 50Mn) 15.000–20.000 kg
Capacitat de càrrega millorada (grau 60Si2Mn) 18.000–25.000 kg
Velocitat màxima de desplaçament 5,5 km/h (compatible amb les especificacions del PC360-8)
Rang de temperatura de funcionament -30 °C a +80 °C
Capacitat de greix Preomplert amb greix de complex de liti d'alta temperatura i alta pressió

Molts dissenys moderns de rodets portadors no necessiten lubricació (segellats de per vida) per reduir el manteniment i el risc de contaminació, amb rodaments de rodets cònics de sèrie per la seva excel·lent capacitat per suportar càrregues radials i axials combinades.


5. CQC TRACK: Un fabricant especialitzat de components de xassís Komatsu

5.1 Perfil corporatiu i patrimoni de fabricació

CQC TRACK, que opera sota el nom comercial HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., és un fabricant integrat verticalment amb seu a Quanzhou, Xina, una regió reconeguda com un clúster clau de subministrament d'equips de moviment de terres a nivell mundial. Amb més de 20 anys d'experiència en la fabricació, HELI s'ha establert com a proveïdor especialitzat de components de xassís per a excavadores de cadenes de gran capacitat, que serveix als fabricants d'equips originals (OEM) de màquines mineres a tot el món.

La marca CQC TRACK simbolitza tres compromisos fonamentals: sistemes de rastreig, garantia de qualitat i compromís amb la durabilitat en els entorns més abrasius i d'alt impacte que es troben en mineria, pedreres i grans projectes d'infraestructures.

5.2 Capacitats de fabricació i control de qualitat

La força de fabricació de CQC TRACK es basa en una integració vertical completa i processos seqüencials controlats:

Fase del procés Descripció de la capacitat
Selecció de matèries primeres Acers d'aliatge premium 50Mn, 60Si2Mn i SAE 1055/1060 procedents de fàbriques certificades
Forja/Fabricació Els rodets es forgen o es fabriquen amb acer d'aliatge d'alt contingut en carboni, conegut per la seva excepcional resistència al rendiment i resistència.
Mecanitzat CNC El mecanitzat de precisió aconsegueix toleràncies exactes en el diàmetre exterior de la banda de rodament, el forat interior i les ranures de la interfície de segellat
Tractament tèrmic L'enduriment per inducció controlat per ordinador o la carburació de la caixa aconsegueix una duresa de caixa profunda i uniforme (55–60 HRC) mantenint alhora el nucli dúctil
Conjunt de segellat El sistema de segellat multicapa (segells radials, juntes tòriques, llavis antipols) proporciona una barrera robusta contra la contaminació
Inspecció de qualitat Proves de perfil de duresa, verificació de la composició química i validació dimensional mitjançant màquines de mesura per coordenades (CMM)

5.3 Cartera de productes de rodets portadors Komatsu

CQC TRACK fabrica una gamma completa de components de xassís per a excavadores Komatsu, incloent:

  • Rodets portadors de vies(rodets superiors/superiors) — Per a PC300-6, PC360-8 i models compatibles
  • Rodets inferiors de la via (rodets inferiors): inclosos els números de peça 2073000510, 2073000511 i KM1429 per a les sèries PC300-7/8 i PC360-7/8
  • Conjunts de rodes tensores davanteres de la pista
  • Rodes dentades i segments de roda dentada
  • Cadenes de via i conjunts d'enllaços de via
  • Conjunts d'ajustador de cadena i de retrocés

CQC TRACK ha documentat la compatibilitat de referències creuades per als seus components del xassís en múltiples marques, com ara Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Kobelco, Sumitomo, Doosan, Hyundai i Volvo, cosa que confirma l'àmplia aplicabilitat dels seus estàndards de fabricació.

5.4 Model de servei OEM i ODM

CQC TRACK opera un model de servei dual que s'adapta tant a peces de recanvi estandarditzades com a solucions d'enginyeria personalitzades:

  • Fabricació OEM: Producció de components segons les especificacions, els dibuixos i els estàndards de qualitat exactes del client. La fàbrica està equipada per a una integració perfecta en les cadenes de subministrament globals, proporcionant una producció en volum fiable de corrons, rodes tensores, pinyons i eslabons de cadena.
  • Enginyeria ODM: Desenvolupament, disseny i validació col·laboratius de solucions de xassís millorades o totalment personalitzades. L'equip d'enginyeria aborda de manera proactiva els modes de fallada comuns, oferint dissenys optimitzats en termes de valor que milloren el rendiment i redueixen el cost total de propietat.

5.5 Assegurament de la qualitat i garantia

Els components del xassís de CQC TRACK es fabriquen sota els sistemes de gestió de qualitat ISO 9001-2015. L'empresa combina l'experiència en disseny i enginyeria amb tecnologies de fabricació avançades per desenvolupar productes innovadors, fiables i competitius que compleixen els més alts estàndards de qualitat. La cobertura de la garantia normalment s'estén a 12 mesos o 2.000 hores de funcionament, depenent del grau del component i la severitat de l'aplicació.


6. Aprovisionament directe de fàbrica: avantatges competitius

6.1 Proposta de valor de la cadena de subministrament

L'obtenció de conjunts de rodets portadors Komatsu PC300-6 i PC360-8 directament d'una fàbrica i fabricant d'origen com ara CQC TRACK ofereix avantatges clars respecte als canals de distribució de diversos nivells:

Canal de proveïment Avantatges Desavantatges
Directe de fàbrica (CQC TRACK) Cost més baix (elimina els marges de benefici dels distribuïdors), terminis de lliurament més curts, assistència tècnica directa, control de qualitat rastrejable Es poden aplicar quantitats mínimes de comanda
Distribuïdor regional Inventari local, comandes mínimes més petites Preu més alt (múltiples marges de benefici), suport tècnic limitat
Distribuïdor OEM Especificació exacta garantida Preus premium (normalment entre un 40 i un 60% més alts), llargs terminis de lliurament per a articles no en estoc

6.2 Terminis de lliurament i logística

Per als conjunts de rodets portadors Komatsu, els terminis de lliurament típics directes de fàbrica són:

  • Articles en estoc: 5–10 dies laborables (estoc disponible)
  • Fabricació per encàrrec: 20–25 dies després de la confirmació del contracte
  • Lliurament exprés: disponible per a necessitats urgents

L'enviament estàndard és FOB des del port de Xiamen, Xina, amb logística porta a porta disponible a través de col·laboracions establertes de transport de mercaderies.

6.3 Comparació de costos

Component Preu OEM (estimat) Preu de fàbrica de CQC TRACK (estimat) Estalvis
Conjunt de rodets portadors (2083000320) 350–450 dòlars 200–300 dòlars 30–40%
Conjunt de rodets superiors (20730K1200) 300–400 dòlars 180–250 dòlars 35–40%
Conjunt de rodets portadors (81E520031) 320–420 dòlars 190–280 dòlars 30–40%

7. Instal·lació, manteniment i optimització de la vida útil

7.1 Verificació prèvia a la instal·lació

Abans d'instal·lar un nou conjunt de rodets portadors de vies, verifiqueu els paràmetres crítics següents:

  1. Compatibilitat del patró de muntatge: confirmeu que l'espai i el diàmetre dels forats dels cargols coincideixin amb el suport del marc de la via
  2. Amplada i diàmetre del corró: verifiqueu que les dimensions coincideixin amb l'espai entre els enllaços de la cadena de la cadena i la distància lliure de la cadena superior
  3. Configuració de la brida: confirmeu que el disseny de doble o brida única coincideix amb les especificacions del fabricant d'equips originals (OEM).
  4. Estat de la cadena de roda: mesurar l'allargament del pas de la cadena; si supera el 3%, cal substituir la cadena abans de la instal·lació del corró.

7.2 Resum del procediment d'instal·lació

  1. Suporteu la màquina de manera segura amb la cadena de roda alliberada de tensió
  2. Traieu els cargols de muntatge del rodet portador existents amb les eines de parell de cop adequades
  3. Netegeu la superfície del suport de muntatge i inspeccioneu-la per si hi ha danys
  4. Col·loqueu el nou conjunt de rodets portadors i instal·leu els cargols de muntatge
  5. Aprigueu els cargols segons les especificacions (consulteu el manual del taller de màquines per obtenir els valors exactes; normalment 250–350 N·m per a la classe PC300/PC360)
  6. Torneu a tensar la cadena de la via fins a la distància especificada pel fabricant (normalment de 30 a 40 mm entre la via i el bastidor de la via al punt mig)
  7. Feu funcionar la màquina a baixa velocitat i inspeccioneu la correcta rotació dels corrons i la integritat del segellat.

7.3 Programa de manteniment

Interval Acció
Cada 250 hores de funcionament Inspecció visual per detectar fuites d'oli, sorolls anormals o vibracions
Cada 500 hores de funcionament Comproveu si hi ha cargols de muntatge solts; torneu a apretar si cal
Cada 1.000 hores de funcionament Inspeccioneu la profunditat de desgast de la banda de rodament del corró; compareu-la amb els límits de desgast (normalment de 3 a 5 mm de desgast admissible)
Segons calgui Substituïu el corró portador si es detecta un joc excessiu, fuites del segell o soroll del rodament.

7.4 Modes de fallada i resolució de problemes

Símptoma Causa probable Acció recomanada
Fuita d'oli dels segells Fallada del segell d'oli flotant o desgast del casquillo Substituïu el conjunt de rodets; inspeccioneu l'alineació de la via
Soroll excessiu durant el funcionament Desgast dels rodaments o danys interns Desmuntar i inspeccionar; substituir el conjunt de rodets
Desgast irregular de la banda de rodament Desalineació de la cadena de roda o pinyons/rodes tensores desgastats Comproveu la tensió i l'alineació de la cadena; substituïu la cadena si és allargada
Gripament del corró Entrada de contaminació o fallada del rodament Substituïu el conjunt de rodets immediatament per evitar danys a la pista
Assot lateral de la pista Rodets portadors desgastats o absents Inspeccioneu tots els rodets del portador; substituïu els que tinguin massa joc

8. La importància d'una selecció adequada del rodet portador

Els rodets portadors sovint són els components més descuidats en el sistema de xassís d'una excavadora. A diferència dels rodets inferiors, que mostren signes evidents de desgast a causa d'una distància lliure a terra reduïda o punts plans visibles, els rodets portadors poden fallar gradualment sense símptomes operatius immediats. Tanmateix, un rodet portador avariat pot provocar un descarrilament catastròfic de la via, especialment durant desplaçaments a alta velocitat o girs pronunciats, cosa que provoca danys importants al xassís i un temps d'inactivitat costós.

Per a les excavadores Komatsu PC300-6 i PC360-8 que operen en mineria i construcció pesada, és essencial seleccionar corrons portadors d'alta qualitat amb un tractament tèrmic adequat, sistemes de segellat robustos i mecanitzat de precisió. Els corrons portadors de CQC TRACK incorporen tecnologia de segellat avançada (sistemes de segellat multicapa que combinen segells radials, juntes tòriques i llavis antipols) que proporcionen una barrera robusta contra la contaminació i allarguen significativament la vida útil i els intervals de relubricació.


9. Conclusió

Per als operadors d'excavadores Komatsu PC300-6 i PC360-8 utilitzades en projectes de mineria, pedreres, construcció pesada i infraestructura, el conjunt de rodets portadors de cadenes representat pels números de peça 2083000320, 20730K1200 i 81E520031 és un component crític la fiabilitat del qual afecta directament l'alineació de les cadenes, la vida útil dels components del xassís i el temps de funcionament de la màquina.

CQC TRACK es distingeix com un fabricant especialitzat que combina més de dues dècades d'experiència metal·lúrgica, integració vertical de processos de forja i tractament tèrmic, i un model de servei dual OEM/ODM per oferir components de xassís que funcionen de manera fiable en les condicions més exigents. Amb opcions de materials que van des de l'acer d'aliatge estàndard 50Mn fins als graus premium 60Si2Mn i SAE 1055/1060, tractament tèrmic que aconsegueix una duresa superficial HRC 50-58 amb una profunditat de caixa de 6-12 mm i sistemes avançats de segellat multilaberint, CQC TRACK ofereix als propietaris de flotes i als professionals de les compres solucions d'enginyeria que compleixen o superen les especificacions OEM.

En obtenir conjunts de rodets portadors Komatsu directament de la fàbrica, les operacions de mineria i construcció obtenen accés a una qualitat constant, assistència tècnica directa, preus competitius (estalvi del 30 al 40% en comparació amb els fabricants d'equips originals) i una logística de la cadena de subministrament transparent, factors que, en conjunt, optimitzen el cost total de propietat i maximitzen el temps de funcionament de la màquina en els entorns operatius més difícils del món.


Autor: Jack
Especialitzada en sistemes de xassís per a maquinària pesada, fiabilitat de maquinària minera i estratègies d'aprovisionament global per a flotes d'equips de construcció.


Avís legal: Aquesta publicació és contingut original creat amb finalitats informatives i de referència tècnica. Tots els números de producte, noms de marca i referències del fabricant s'utilitzen només per a la identificació i la referència creuada. Verifiqueu sempre la compatibilitat amb el número de sèrie i la configuració del xassís de la vostra màquina abans de fer la comanda. Els procediments d'instal·lació resumits dels estàndards de la indústria es proporcionen com a referència; consulteu la documentació completa de l'equip original abans de realitzar qualsevol manteniment. La informació de la garantia és representativa i està subjecta a confirmació amb el fabricant en el moment de la compra.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el