WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!

ହିଟାଚି ୯୦୯୬୯୬୬ ୯୧୪୯୮୩୯ ୯୧୯୧୦୫୪ ୯୨୫୭୦୨୨ YA60026928 ZX270 ZX330 ZAX330 EX300-5 EX355 ZX350 ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସି / ରୋଲର ଉପର / ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଏବଂ କାରଖାନା / CQC TRACK

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ହିଟାଚି ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବିଧାନସଭା 
ମଡେଲ ZX330 ZX350
ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 9096966, 9149839, 9191054, 9257022, YA60026928
କୌଶଳ ଫୋର୍ଜିଂ
ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏଚଆରସି୫୦-୫୮,ଗଭୀରତା ୧୦-୧୨ ମିମି
ରଙ୍ଗଗୁଡିକ କଳା
ୱାରେଣ୍ଟି ସମୟ ୧୨ ମାସ କିମ୍ବା ୨୦୦୦ ମିଟର/ଘଣ୍ଟା, ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଆସିବ
ପ୍ରମାଣପତ୍ର IS09001-2015
ଓଜନ ୩୪ କେଜି
FOB ମୂଲ୍ୟ FOB ସିଆମେନ୍ ପୋର୍ଟ US$ 25-100/ପିସ୍
ଡେଲିଭରି ସମୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ସ୍ଥିର ହେବାର 20 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ
ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଟି/ଟି, ଏଲ/ସି, ପଶ୍ଚିମ ୟୁନିଅନ୍
OEM/ODM ଗ୍ରହଣୀୟ
ପ୍ରକାର ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍
ଗତିଶୀଳ ପ୍ରକାର ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର
ବିକ୍ରୟ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି ଭିଡିଓ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ସହାୟତା, ଅନଲାଇନ୍ ସହାୟତା


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ହିଟାଚି୯୦୯୬୯୬୬ ୯୧୪୯୮୩୯ ୯୧୯୧୦୫୪ ୯୨୫୭୦୨୨YA60026928 ZX270 ZX330 ZAX330 EX300-5 EX355 ZX350 ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସି - ରୋଲର ଉପର

ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଏବଂ କାରଖାନା - CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) - ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋଉରେ ଅବସ୍ଥିତ ଭର୍ଟିକାଲି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ନିର୍ମାତା

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାରାଂଶ

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ହିଟାଚି ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ - OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 9096966, 9149839,୯୧୯୧୦୫୪,୯୨୫୭୦୨୨, ଏବଂ YA60026928—ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, ଏବଂ ZX350 ସିରିଜ୍ ସମେତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ଏହି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ, ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଉପର ରୋଲର୍ସ, ଟପ୍ ରୋଲର୍ସ, କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଗ୍ରୁପ୍ ଭାବରେ ନାମିତ, ଜରୁରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ ଯେତେବେଳେ ଏହା 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଭାରୀ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରୁ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା କରେ।

Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, ଏବଂ ZX350 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆର୍କିଟେକ୍ଚର ମଧ୍ୟରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ତିନୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୟାଗିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଯାହା ଚେନ୍ ଦୋଳନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାଇନଚ୍ୟୁତିର କାରଣ ହେବ, ଉଭୟ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଧାର ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା। ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆରେ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ, ଖଣି ଖନନ, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଗଣ ଆର୍ଥମୁଭିଙ୍ଗ୍ ରେ ନିୟୋଜିତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ମେସିନ୍ ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ମୌଳିକ।

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏହି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁବିଧ ବୈଷୟିକ ଲେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ପରୀକ୍ଷା କରେ: ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୀତି, 50Mn ଏବଂ 40MnB ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ସ ସମେତ ବିସ୍ତୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ରଚନା, କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ ବିଶିଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, 8-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିବା ସହିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହାର୍ଡେନିଂ ସମେତ ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ZX270/ZX330 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ ପାରାମିଟର, ବ୍ୟାପକ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପରିଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ, ପ୍ରମୁଖ ବିଶ୍ୱ ବଜାର ପାଇଁ ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ହିଟାଚି ଭାରୀ ଖନନକାରୀ ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ରଣନୈତିକ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର।

Hitachi ZX270 ହେଉଛି ଏକ 27-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 27,300 କିଲୋଗ୍ରାମ (60,200 ପାଉଣ୍ଡ), ଏକ 147 kW (197 hp) Isuzu ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ 600 mm ଟ୍ରାକ୍ ଜୋ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। Hitachi ZX330 ହେଉଛି ଏକ 33-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 33,000 କିଲୋଗ୍ରାମ (72,800 ପାଉଣ୍ଡ), ଏକ 202 kW (271 hp) Isuzu ଇଞ୍ଜିନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। Hitachi EX300-5 ହେଉଛି EX ସିରିଜର ଏକ 30-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର, ଯାହା ZX ସିରିଜର ତୁରନ୍ତ ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। Hitachi ZX350 ହେଉଛି ଏକ 35-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 35,500 କିଲୋଗ୍ରାମ (78,300 ପାଉଣ୍ଡ)। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ OEM ଏବଂ ODM ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। କମ୍ପାନୀ ଚୀନର ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶରେ ଅବସ୍ଥିତ ବିଶ୍ୱ ଭୂମିଚଳନ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର, କ୍ୱାନଝୋ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି। କ୍ୱାନଝୋରେ କମ୍ପାନୀର ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ଜିଆମେନ୍ ଏବଂ ଫୁଜୋ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକୁ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ବିଶ୍ୱ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖଣି ବଜାରକୁ ଦକ୍ଷ ରପ୍ତାନି ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ରାଷ୍ଟ୍ରାୟତ୍ତ ଜମି ଏବଂ କାରଖାନା ସୁବିଧା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଫୋର୍ଜିଂ, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି, CQC TRACK OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। କମ୍ପାନୀଟି ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟରଠାରୁ 300-ଟନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମେସିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍ ପରିବ୍ୟାପ୍ତ ହିଟାଚି-ସୁସଙ୍ଗତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ନିର୍ମାଣ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ (ଉପର ରୋଲର୍), ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ।

1. ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କଭରେଜ୍

ZX330 ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର୍‌

୧.୧ ଉପାଦାନ ନାମକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସାରାଂଶ

ଏକ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଏକ ଉପର ରୋଲର, ଉପର ରୋଲର, କିମ୍ବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଗ୍ରୁପ୍ ଭାବରେ ନାମିତ - ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମର ଉପର ରେଳରେ ସ୍ଥାପିତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ। ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଓଜନ ବହନ କରୁଥିବା ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରୁ ସମ୍ମୁଖ ଆଇଡଲର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର କେବଳ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ତଥାପି, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଅଣଦେଖା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ:

  • ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଲଗିଯିବାକୁ ରୋକେ ଯାହା ଚେନ୍ ଦୋଳନ, ବର୍ଦ୍ଧିତ କମ୍ପନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାଇନଚ୍ୟୁତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଟ୍ରାକ୍କୁ ସମାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରଖିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ଉପର ଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ, ସେମାନେ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଗତି ସମୟରେ ଲଗିଯିବାକୁ ରୋକେ।
  • ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ: ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ତଳ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରି, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ଉପଯୁକ୍ତ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖେ, ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଉଭୟରେ ଧାର ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
  • ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ: ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନ ପାଇଁ କମ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରି, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ପରଜୀବୀ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିକୁ କମ କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ମେସିନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ମିତବ୍ୟୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
  • କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପେନିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ମେସିନର ଓଜନ ବଣ୍ଟନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଲାକ୍ ଏବଂ ବାଉନ୍ସ ହ୍ରାସ କରି, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମସୃଣ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତାରେ ଉନ୍ନତି, କମ୍ କମ୍ପନ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଅପରେଟର ଆରାମ ମିଳିଥାଏ।

କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ (ପ୍ରାୟତଃ ଟପ୍ ରୋଲର୍ସ କୁହାଯାଏ) ଟ୍ରାକ୍ ଆସେମ୍ବଲିର ଉପର ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ର ଗତିକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଟେନସନକୁ ରୋକେ। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ହୋଇଥିବା କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅକାଳ ଘଷିବାକୁ ରୋକେ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ସାମଗ୍ରିକ ଜୀବନକାଳକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ।

୧.୨ OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ପାଞ୍ଚଟି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକ୍ ହିଟାଚି OEM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକାଧିକ ହିଟାଚି ଖନନକାରୀ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ:

OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରାଥମିକ ସୁସଙ୍ଗତ ହିଟାଚି ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ଶ୍ରେଣୀ ବର୍ଣ୍ଣନା
୯୦୯୬୯୬୬ EX300-2, EX300-5 30 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌; EX300-2/5 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିନ୍ୟାସ
୯୧୪୯୮୩୯ EX270-5, EX300-5, EX330-5 ୨୭-୩୩ ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର; EX ସିରିଜ୍ ଉପର ରୋଲର
୯୧୯୧୦୫୪ ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH; ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, ZAXIS350LC ୨୭-୩୭ ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଉପର କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍; ZX/ZAX ସିରିଜ୍ ବ୍ୟାପୀ ସୁସଙ୍ଗତତା
୯୨୫୭୦୨୨ EX300-5, ZX270, ZX330, ZX350 ୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର; ଏକାଧିକ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ
YA60026928 ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, ZX350 ୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି; ବ୍ୟାପକ ସୁସଙ୍ଗତତା

9096966 ସୁସଙ୍ଗତତା: HITACHI 9096966 ହେଉଛି ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଯାହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ EX300-2 ଏବଂ EX300-5 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ଏହି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର EX300 ସିରିଜ୍ ବିନ୍ୟାସକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

9149839 ସୁସଙ୍ଗତତା: ଶିଳ୍ପ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଟେବୁଲଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ 9149839 EX270-5, EX300-5, ଏବଂ EX330-5 ଖନନକାରୀ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଏହି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା EX ସିରିଜ୍ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବିନ୍ୟାସକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

9191054 ସୁସଙ୍ଗତତା: କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର 9191054 ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH, ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, ଏବଂ ZAXIS350LC ସମେତ Hitachi ZX/ZAX ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। ଶିଳ୍ପ ତାଲିକା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ HITACHI 9191054 କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ZX330 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ZX/ZAX ସିରିଜ୍ ରେ ସର୍ବାଧିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ରହିଛି।

9257022 ସୁସଙ୍ଗତତା: ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ର ସୂଚିତ କରେ ଯେ 9257022 EX300-5, ZX270, ZX330, ଏବଂ ZX350 ଖନନକାରୀ ମଡେଲ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ବହୁବିଧ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ ବଦଳ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

YA60026828 ସୁସଙ୍ଗତତା: ଏହି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା Hitachi ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, ଏବଂ ZX350 ଖନନକାରୀ ମଡେଲ ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା EX ଏବଂ ZX ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନରେ ବ୍ୟାପକ କଭରେଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୧.୩ ହିଟାଚି ZX270, ZX330, EX300-5, ଏବଂ ZX350 ଏକ୍ସକାଭେଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ହିଟାଚି ZX270, ZX330, EX300-5, ଏବଂ ZX350 ହିଟାଚି ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନରେ 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି, ଯାହା ବୃହତ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଖୋଳିବା ଏବଂ ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ହିଟାଚି ZX270 ବିଶେଷତା:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ ୨୭,୩୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ (୬୦,୨୦୦ ପାଉଣ୍ଡ)
ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ୧୪୭ କିଲୋୱାଟ (୧୯୭ ଅଶ୍ୱ)
ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ ୬୦୦ ମିମି
ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 8-9
ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 2ଟି

ହିଟାଚି ZX270 ହେଉଛି ଏକ 27-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହା ଖଣି ସହାୟତା, ଖଣି ଖନନ ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ। ZX270 ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ସହଜରେ ଉପଲବ୍ଧ।

ହିଟାଚି ZX330 ବିଶେଷତା:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ ୩୩,୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ (୭୨,୮୦୦ ପାଉଣ୍ଡ)
ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ୨୦୨ କିଲୋୱାଟ (୨୭୧ ଅଶ୍ୱ)
ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ ୬୦୦-୭୦୦ ମିମି
ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 9
ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 2ଟି

ZX330 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ହେଉଛି ହିଟାଚି ZX330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ, ବିଶେଷକରି ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ମାଟି କାମ ଭଳି କଠୋର ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ZX330 ସମେତ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶ (ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ) ଉପଲବ୍ଧ।

ହିଟାଚି EX300-5 ବିଶେଷତା:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 30,000 କିଲୋଗ୍ରାମ (66,100 ପାଉଣ୍ଡ)
ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ୧୮୦–୨୦୦ କିଲୋୱାଟ (୨୪୧–୨୬୮ ହର୍ଷପାୱର)
ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ ୬୦୦ ମିମି
ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ EX ସିରିଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍

EX300-5 ହେଉଛି Hitachi ର EX ସିରିଜର ଏକ 30-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର, ଯାହା ZX ସିରିଜର ତୁରନ୍ତ ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। EX300-5 ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ 9096966 ଏବଂ 9149839 ସମେତ ଏକାଧିକ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ହୋଇଛି। EX270-5, EX300-5, ଏବଂ EX350-5 ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ମଧ୍ୟ ZX270, ZX330, ଏବଂ ZX350 ମଡେଲ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।

ହିଟାଚି ZX350 ବିଶେଷତା:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ ୩୫,୫୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ (୭୮,୩୦୦ ପାଉଣ୍ଡ)
ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ୨୨୦–୨୪୦ କିଲୋୱାଟ (୨୯୫–୩୨୨ ହର୍ସପାୱର)
ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ ୬୦୦-୮୦୦ ମିମି
ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 9
ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 2ଟି

ZX350 ସିରିଜରେ ZX350H, ZX350K, ZX350LC, ZX350LC-AMS, ZX350LC-HCME, ଏବଂ ZX350LCK ସମେତ ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାନ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆର୍କିଟେକ୍ଚର ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଂଶୀଦାର କରେ।

୧.୪ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ବିନ୍ୟାସ

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କରାଯାଇଛି। ମୁଖ୍ୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ପ୍ରସ୍ଥ: ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 600-700 ମିମି
  • ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପିଚ୍: ୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପିଚ୍ ଆକାର ସାଧାରଣତଃ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ୧୭୧ ମିମି ରୁ ୨୦୩ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
  • ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତଳ ରୋଲର ସଂଖ୍ୟା: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 8-9
  • ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସଂଖ୍ୟା: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 2ଟି
  • କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପର ରେଳ ସହିତ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗ
  • କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସ୍ଥିତି: ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ଉପର ଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏଗୁଡ଼ିକ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଗତି ସମୟରେ ଝୁଲି ପଡ଼ିବାକୁ ରୋକିଥାନ୍ତି।

୧.୫ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ସମାବେଶ ଗଠନ

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ Hitachi ZX270/ZX330 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ବହୁବିଧ ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଉପ-ଉପାଦାନ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଭାରୀ ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ:

  • ରୋଲର ବଡି (ସେଲ୍): ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ସହିତ ବାହ୍ୟ ନଳାକାର ଉପାଦାନ। ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଏ ଫର୍ଜିଡ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ (50Mn କିମ୍ବା 40MnB) ରୁ ନିର୍ମିତ। ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ।
  • ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ସଲ୍): ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ଲଗାଯାଇଥିବା ସ୍ଥିର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉପାଦାନ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି 45# ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ପ୍ରିସିସନ୍-ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବିୟରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରୁ ନିର୍ମିତ।
  • ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୁଶିଂ କିମ୍ବା ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ଯାହା ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ରୋଲର ବଡିର ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ଭାର ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଘଷାକୁ କମ କରନ୍ତି।
  • ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖା ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶାଇ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ କାଦୁଅ କିମ୍ବା ବାଲିଆ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ବାହାରେ ରଖେ।
  • ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚାର୍ଜ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ରୋଲର ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ପାଇଁ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ନିୟମିତ ଗ୍ରୀସିଂକୁ ଦୂର କରି ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
  • ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ବ୍ରାକେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପର ରେଳ ସହିତ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗ।
  • ବ୍ରାକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ QT500-7 ନମନୀୟ ଲୁହାରୁ ନିର୍ମିତ, ଆଘାତ ଭାର ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୨. ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଫୋରଜିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୨.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

CQC TRACK ୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ହିଟାଚି କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ତିଆରି କରେ। ନିଯୁକ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

50Mn ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। 50Mn ଇସ୍ପାତ କ୍ରଲର୍ ମେସିନ୍ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଭାରୀ ଭାର ତଳେ କାମ କରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, 50Mn 4-6 mm କଠିନ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-58 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରେ (ଏହି ଗଭୀରତାରେ HRC 45 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ)। ରୋଲର ବଡି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ 50Mn ପରି ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରି ନକଲି କରାଯାଇଛି, ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଲୋଡ୍ ଚକ୍ରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ 50Mn ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ 8-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 52-58 ହାସଲ କରେ।

40MnB ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ବୋରନ୍-ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାହା ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ସମୟରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ କଠିନତା ଏବଂ ଗଭୀର କେସ୍ ଡେପ୍ଥେନ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ବୋରନ୍ ଯୋଗ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରତି ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଉପାଦାନ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ 40MnB କୁ ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଯାହା 8-12 mm କେସ୍ ଡେପ୍ଥେନ୍ ସହିତ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 53-58 ହାସଲ କରିଥାଏ।

42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ (ପ୍ରିମିୟମ୍ ଗ୍ରେଡ୍): ଏକ କ୍ରୋମିୟମ୍-ମୋଲିବଡେନମ୍ ନକଲି ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯାହା ଅସାଧାରଣ ଶକ୍ତି, ଗଭୀର କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। 42CrMo ହେଉଛି ଏକ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ମିଥ୍ୟା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକା ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ଜୀବନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ନକଲି 42CrMo ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ, 42CrMo HRC 48-52 ର କଠୋରତା ହାସଲ କରେ, ଏବଂ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ, କଠୋରତା HRC 54-60 ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

୪୫# ଶାଫ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସେଣ୍ଟର ଶାଫ୍ଟ ୪୫# ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଗଠନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ନିର୍ମିତ। ଶାଫ୍ଟ ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ ଦେଇଥାଏ।

QT500-7 ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା: ବେସ୍ କଲର ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି QT500-7 ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା, ଯାହା ଆଘାତ ଭାର ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଡକ୍ଟିତା ଉଭୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଘର୍ଷଣ ପରିବେଶରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଭଳି ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, OEM ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ମଧ୍ୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଧାତୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ମାପ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।

୨.୨ ଫୋରଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଉତ୍ପାଦନ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍

ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍-ଡାଇ ହଟ୍ ଫୋରଜିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଫୋରଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁକୁ ଆକାର ଦିଏ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସଂରଚନା: ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ବାହକ ରୋଲର ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ସଂରଚନା କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଟାନସାଇଲ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଅନୁକୂଳତା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ-ଟୁ-ରୋଲର୍ ବଡି ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଜୋନ୍ ରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସର୍ବାଧିକ ଥାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଘାତ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ପୋରୋସିଟି ଦୂରୀକରଣ: ଫୋର୍ଜିଂର ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ପୋରୋସିଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ। କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଥାଇପାରେ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଲୋଡିଂ ଚକ୍ର ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ସାମଗ୍ରୀ ଏକତ୍ରୀକରଣ: ଫୋରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସମତୁଲ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସଂରଚନାର କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ନକଲି ଇସ୍ପାତର ଘନ, ସମାନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ସମଗ୍ର ଉପାଦାନ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା: କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁପସ୍ଥିତି ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ନକଲି ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, କୋର୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ହାସଲ ପାଇଁ ତୃତୀୟାରୀ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଆବଶ୍ୟକ ଥ୍ରୁ-ହୋଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରିମିଂ-ପିୟର୍ସିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରରୁ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇଛି ଯେ ହିଟାଚି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସେଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରାପ୍ତ କରେ।

୨.୩ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ରୋଲର ବଡି ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

CQC TRACK କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟକୁ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ:

  • କୌଣସି ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡେ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅସଙ୍ଗତି ଆଣିପାରୁଥିବା ଫିଲର ଧାତୁର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
  • ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ: ୱେଲ୍ଡ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଫଳରେ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରାଲ୍ ଅବନତି ସହିତ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
  • ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସନ୍ଧି ଶକ୍ତି: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ।
  • ପରିବେଶଗତ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କୌଣସି ଧୂଆଁ, କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, କୌଣସି ସ୍ପାଟର, କୌଣସି ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ କୌଣସି ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଏହାକୁ ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କରିଥାଏ। ଏହାକୁ ଭବିଷ୍ୟତ ପାଇଁ ଏକ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତି ଦିଆଯାଇଛି।
  • ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ସନ୍ଧି ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାକୁ ଦୂର କରେ।

୨.୪ ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ

ହିଟାଚି କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଆଧୁନିକ CNC ଲେଥ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ISO 2768-mK ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ। ପ୍ରମୁଖ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ରୋଲର ବଡି ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ମେସିନିଂ: ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ସଠିକ୍ ମୋଡ଼।
  • ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନିଂ: ଉପଯୁକ୍ତ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ।
  • ବୋର ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବୋରର ସଠିକ୍ ବୋରିଂ।
  • ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ମେସିନିଂ: ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ।
  • ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଗହ୍ବରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।
  • ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମେସିନିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ସଂଲଗ୍ନ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ ଡାଇମେନ୍ସିଆଲ୍ ଭାବରେ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସୁଗମ ସଂସ୍ଥାପନର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ। ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସମର୍ଥନର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।

୨.୫ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

  • ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ସ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ରଣନୈତିକ ଯୋଗାଣ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40MnB, 42CrMo, 45#, ଏବଂ QT500-7 ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର।
  • ଫୋର୍ଜିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଘାତ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚତର ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
  • ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟର କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ; ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧୂଆଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ସ୍ପାଟର୍, ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
  • CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର: ISO 2768-mK ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ, ଯଥା ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ; ଉନ୍ନତ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର, ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ CNC ମେସିନିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଥ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ।
  • ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ; ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନ୍ ରୋଲର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସମଗ୍ର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ କୌଶଳ ଗ୍ରହଣ କରେ।
  • ନମନୀୟ ଲୁହା ବ୍ରାକେଟ୍: QT500-7 ନମନୀୟ ଲୁହାରୁ ନିର୍ମିତ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ ଯାହା ଆଘାତ ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
  • ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ; ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାଦୁଅ କିମ୍ବା ବାଲିଆ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ବାହାରେ ରଖେ।
  • ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ; ସଫାସୁତୁରା ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଆସେମ୍ବଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଧୋଇ ଦିଆଯାଏ।
  • କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କଳଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।
  • ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ସହିତ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ରାପିଂ, ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିବା।

3. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୩.୧ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଧାତୁବିଜ୍ଞାନ ନୀତି

ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା - ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ୱେନିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ - ଆଣବିକ ସ୍ତରରେ ଇସ୍ପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରେ। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏହି ସନ୍ତୁଳନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ଅଂଶ କ୍ଳାନ୍ତି କିମ୍ବା ବିକୃତି ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ କେତେ ସମୟ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରକୃତ ଶକ୍ତି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଉପାଦାନଟିକୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 850-900°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଅଷ୍ଟେନାଇଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଏହା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ - ସାଧାରଣତଃ ପାଣି କିମ୍ବା ତେଲରେ ବୁଡ଼ାଇ। ଏହି ହଠାତ୍ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କାର୍ବନ ପରମାଣୁକୁ ସ୍ଥାନରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଯାହା ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ କିନ୍ତୁ ଭଙ୍ଗୁର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଗଠନ କରିଥାଏ। ଏହା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

କଭେନ୍‌ସନ୍ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ବେଳେ, ଏହା ଭଙ୍ଗୁରତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଟେମ୍ପରିଂ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ମୁକ୍ତି ଦିଏ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରେ। ଉପାଦାନକୁ ନିମ୍ନ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ 150-500°C ମଧ୍ୟରେ) ପୁନଃଉତ୍ତାପନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତାକୁ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ କଠିନତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ। ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଏକ ଆଦର୍ଶ ମିଶ୍ରଣ - ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼, ନମନୀୟ କୋର - ବାହକ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଗତିଶୀଳ ଭାର ଏବଂ ଆଘାତକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ।

କଠୋର ISO ସିଷ୍ଟମ ପାଳନ କରିବା ସହିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ କଠିନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କ୍ୱେନଚିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରୁଛି, ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରୁଛି ଯେ ଅଂଶଟି ସବୁଠାରୁ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକ ଶକ୍ତି ରଖିଥାଏ।

୩.୨ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ରୋଲର ବଡି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରେ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୋଲରକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, HRC 52-58 ମଧ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରେ, କଠିନତା ସହିତ କ୍ରକ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ।

Hitachi ZX270/ZX330 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:

ପାରାମିଟର ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍
ରୋଲର ବଡି ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 52–56 HRC 52–58
ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 48–54 HRC 48–55
କେସ୍ ଗଭୀରତା ୫-୧୦ ମିମି ୮-୧୨ ମିମି
ମୂଳ କଠିନତା HRC 28+ HRC 30+
ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ୧୮୦°ସେ. ୧୮୦°ସେ.
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣ ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ କ୍ୱେନଚିଂ

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ 5-10 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 52-58 ହାସଲ କରନ୍ତି। ZX240/ZAX240 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 53-58 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 8-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ବୁଲଡୋଜର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 50-56 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 8-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

୩.୩ କଠିନକରଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ

କଠୋର ISO ସିଷ୍ଟମ ପାଳନ କରିବା ସହିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ କଠିନ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା କ୍ୱେନଚିଂ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅଂଶଟି ସବୁଠାରୁ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକ ଶକ୍ତି ରଖିଥାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସମସ୍ତ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୋଡ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ସହିତ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ପୂରଣ କରାଯାଏ।

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା, ଭିଜାଇବା ସମୟ, ଶୀତଳତା ହାର ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା - କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା - ଉପାଦାନର ଜୀବନକାଳକୁ ବହୁତ କମ କରିପାରେ। କ୍ୱେନଚିଂ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପରିଂ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ବିଚ୍ୟୁତି ଅସମାନ କଠୋରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଅକାଳ ପିନ୍ଧା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ପରିମାଣଗତ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ। ଏହି ସ୍ତରର ଗୁଣବତ୍ତା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪. ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

୪.୧ ଫ୍ଲୋଟିଂ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ

ଭାରୀ ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ରବର O-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏକ୍ସପୋଜରକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି:

  • ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ସଠିକତା-ଲାପ୍ ହୋଇଥିବା ମୁହଁ ସହିତ ପ୍ରାଥମିକ ସିଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରୟ କ୍ରୋମ୍ ଏବଂ ମୋଲିବଡେନମ୍ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ।
  • ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ: ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ ଯାହା ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଛୋଟ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ବୋର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ।
  • ସିଲ୍ ହାଉସିଂ: ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଗହ୍ବର ଯାହା ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
  • ଧୂଳି ସିଲ୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ): ଅତିରିକ୍ତ ଭୂଲମ୍ବୀ କିମ୍ବା ଲିପ୍-ଟାଇପ୍ ସିଲ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରଦୂଷଣ ବାଦ ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ରାଥମିକ ଭାସମାନ ସିଲ୍ କୁ ବଡ଼ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନାରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ବାହାରକୁ ରଖେ - ଏପରିକି କାଦୁଅ କିମ୍ବା ବାଲିଆ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ। ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ - ଯେଉଁଥିରେ ସିଲିକା ଧୂଳି, ସ୍ଲରି, କାଦ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଥର କଣିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ବେୟାରିଂ ଘଷିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ।

୪.୨ ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍

ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଇଛି:

କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ବିନ୍ୟାସ: କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଟି ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଚାଲୁଥିବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ଉପରେ ଘୂରେ | ଏହି ବିନ୍ୟାସ ଉଚ୍ଚ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା, ଆଘାତ ଲୋଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୀମାନ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତି ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ବିନ୍ୟାସ (ପସନ୍ଦ): ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ, ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ କାରଣ ଏହା ଉତ୍ତମ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଘଷିବା କମ କରେ। ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ପାଇଁ ବୁଶିଂ କ୍ୱଞ୍ଚେଡ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ତିଆରି।

ବେୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଶେଷ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ କମ କରିବା ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରତିଧାରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ସିଲ୍ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ରୋଲର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟର କାରଣ ହେଉଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ରେଡିଆଲ୍ ପ୍ଲେକୁ ରୋକିବା ସହିତ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ତଳେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ସମାୟୋଜନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବେୟରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ।

୪.୩ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍

ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସଠିକ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାର୍ଜ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ନିୟମିତ ଗ୍ରୀସିଂର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। GETT ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୁକ୍ତ, ଏକ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ।

ମୁଖ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର: ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ (EP) ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଲିଥିୟମ-ଆଧାରିତ କିମ୍ବା ପଲିୟୁରିଆ-ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍
  • ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।
  • ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରିଟେନସନ୍: ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ରିଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ।
  • ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଗ୍ରୀସିଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
  • ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା: ସଂଯୋଗ ପରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର ସିଲ୍ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇଥାଏ।

5. ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ

୫.୧ ISO ୯୦୦୧:୨୦୧୫ ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ

CQC TRACK ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରାପ୍ତିରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଜାଯାଇପାରିବ। ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

  • ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ: ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, 50Mn, 40MnB, 42CrMo, 45#, ଏବଂ QT500-7 ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ।
  • ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: CMM (ସମନ୍ୱୟ ମାପ ମେସିନ୍) ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗଜିଂ ସମେତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନର ଯାଞ୍ଚ।
  • ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବୈଧକରଣ: କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରି କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ କେସ୍ ଗଭୀରତାର ଯାଞ୍ଚ।
  • ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବୈଧକରଣ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚାର୍ଜର ଯାଞ୍ଚ।
  • ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ: ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ; ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ।

୫.୨ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଯାହା ଯାଞ୍ଚ କରେ:

  • ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଟି ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ବିନା ଘୂରେ ଯାହା ଅସମାନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
  • ମସୃଣତା: ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବାନ୍ଧନ, ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ବିନା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ।
  • ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା: ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ବିନା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ।
  • ସନ୍ତୁଳନ: କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତିରେ କମ୍ପନ ବିନା ସନ୍ତୁଳିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ପରିବହନ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦନ ପୂର୍ବରୁ ଯେକୌଣସି ଶବ୍ଦ, ପ୍ରତିରୋଧ, କିମ୍ବା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବୋଲି ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।

୫.୩ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା (ଜଳ ବୁଡ଼ାଇବା ପରୀକ୍ଷା)

ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର ସିଲିଂ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି। ଏହି ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଜଳ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ - ଓଦା ପରିବେଶରେ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପଦକ୍ଷେପ।

୫.୪ ହିଟାଚି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ

ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା, ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିମିୟମ 50Mn, 40MnB, ଏବଂ 42CrMo ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ବ୍ୟବହାର କରେ।
  • ପ୍ରିସିସନ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍: ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନିୟଡ୍ ରୋଲର ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଟ୍ରାକ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ
  • ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଦୃଢ଼ ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ଦୁର୍ଗମ ଭୂମିରେ 35 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରେ।
  • ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍କର୍ଷତା: କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପର ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଭଲ ଫ୍ରାକ୍ଚର ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
  • ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ: ଶୂନ୍ୟ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୫.୫ ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଆଶା

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ:

ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ସନ୍ଦର୍ଭ
୯୧୯୧୦୫୪ ୧ ବର୍ଷ (୧୨ ମାସ)
ମାନକ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ୨୦୦୦ କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା
ପ୍ରିମିୟମ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ୨୦୦୦ ଘଣ୍ଟା (ପ୍ରୋ ରେଟେଡ୍)

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରରୁ ଜଣାପଡ଼ିଛି ଯେ 50 ମିଲିୟନ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ 2000 ଘଣ୍ଟାର ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ 9191054 1 ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିଥାଏ ଯାହା ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ମାନସିକ ଶାନ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗରେ Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର୍ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅକାଳ ନଷ୍ଟକୁ ରୋକିଥାଏ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ସାମଗ୍ରିକ ଜୀବନକାଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

୫.୬ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ

କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଣ୍ଟି-କର୍ସୋନ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ପେଣ୍ଟ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ। ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ କଳା କିମ୍ବା ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।

ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାକେଜକୁ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ବନ୍ଦର ଏବଂ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକରେ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚୀନ୍ ବନ୍ଦର (ଜିଆମେନ୍, ଫୁଝୋ) ରୁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିଥାଏ, ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିଥାଏ। ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ। ସୁରକ୍ଷିତ କାଠ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିରାପଦ ବିତରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

6. ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

୬.୧ ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, କିମ୍ବା ZX350 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

  1. ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ମେସିନକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ରଖନ୍ତୁ। ପାର୍କିଂ ବ୍ରେକ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ।
  2. ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ: ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ବ୍ରେକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ ଫ୍ରେମର ଉପର ରେଳକୁ ଘଷିବା, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ଅଳିଆ, ପୁରୁଣା ଗାସ୍କେଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ।
  3. କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ: କୌଣସି ପରିବହନ କ୍ଷତି ପାଇଁ ନୂତନ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ରୋଲରଟି ହାତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରୁଛି। ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
  4. ହାର୍ଡୱେର୍ ଯାଞ୍ଚ: ସୂତା କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଟାଣ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଗ୍ରେଡ୍ 10.9 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ନୂତନ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ୱାଶର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
  5. ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି। ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
  6. ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟେସନ୍: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

୬.୨ ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ:

  • ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଗ୍ରେଡ୍: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଶ୍ରେଣୀ 10.9 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ
  • ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ପରିସର: ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 250–450 Nm (ମଡେଲ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ହିଟାଚି ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ)
  • ଟର୍କ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ: ତିନୋଟି ପ୍ରଗତିଶୀଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସ୍ତବ୍ଧ (କ୍ରସ୍-କ୍ରସ୍) ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।
  • ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ: ଗଲ୍ କରିବା ରୋକିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଟର୍କ ରିଡିଙ୍ଗ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ବୋଲ୍ଟ ଥ୍ରେଡରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
  • ପୁନଃ-ଟର୍କ ଆବଶ୍ୟକତା: 2-4 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆସନ ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପୁନଃ-ଟର୍କ କରନ୍ତୁ।

୬.୩ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା

କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ହିଟାଚି ZX270/ZX330 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। 27-35 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ:

ପଦକ୍ଷେପ 1: ପ୍ରସ୍ତୁତି – ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ କରନ୍ତୁ। ଇଞ୍ଜିନକୁ କମ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଚଲାନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଭୂମିରେ ଟ୍ରାକ୍ ଲମ୍ବ ସହିତ ସମାନ ଦୂରତା ପାଇଁ ମେସିନକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୨: ମାପ - ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳର ଉପର ଭାଗ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମର ଉପର ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁରେ ଭୂଲମ୍ବ ଦୂରତା ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ମାପ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 3: ମାନକ ପରିସର ଯାଞ୍ଚ - 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ସାଧାରଣତଃ 20-40 ମିମି ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ବିଚଳନ ମାନକ ପରିସର ବାହାରେ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସେହି ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୪: ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା - ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀସ୍ ପମ୍ପ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 5: ଯାଞ୍ଚ - ସମାୟୋଜନ ପରେ, ଇଞ୍ଜିନକୁ କମ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଚଲାନ୍ତୁ, ମେସିନକୁ ଭୂମିରେ ଟ୍ରାକର ଲମ୍ବ ସହିତ ସମାନ ପରିମାଣରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆଗକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ତାପରେ ଟ୍ରାକର ଟେନସନ୍ ପୁଣି ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଟେନସନ୍ ଠିକ୍ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୁଣି ଥରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

୬.୪ ଗୁରୁତର ଟେନସନିଂ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:

  • ପାଦତଳେ ଅବସ୍ଥା: ମେସିନ୍ ଯେଉଁ ପାଦତଳେ କାମ କରୁଛି ସେହି ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଯୋଡା ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ସମସ୍ତ ମେଟିଂ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଭାର ଏବଂ କ୍ଷୟ ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
  • ପିନ୍ଧିବାର ପରିଣାମ: ଭୁଲ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ହୋଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନରେ ଘଷି ହୋଇପାରେ। ଟାଇଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଭାର ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଚେନ୍ ବୁଶିଂ ଉପରେ ଘଷି ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବଢାଇ ଦିଏ।
  • ନିୟମିତ ତଦାରଖ: ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ପିନ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକର ଘୃଣା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ମାଟିର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବେଳେବେଳେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମାନକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖନ୍ତୁ।
  • ସଂସ୍ଥାପନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ: 2-4 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆସନ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ହିଟାଚି ସେବା ମାନୁଆଲରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ଯେକୌଣସି ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେରକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ପୁନଃ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନଃ ଟର୍କ କରନ୍ତୁ।

୬.୫ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ

କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି:

ନିୟମିତ ବୋଲ୍ଟ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ଯୋଗୁଁ ଢିଲା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଅନାବଶ୍ୟକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ନଟ୍ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଉଚିତ।

ବାରମ୍ବାର କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଯାଞ୍ଚ: ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗୁରୁତର କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଲାଗ୍, ବର୍ଦ୍ଧିତ ମେସିନ୍ କମ୍ପନ, ଅସମାନ ଟ୍ରାକ୍ ୱେର୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶବ୍ଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ: ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ କିମ୍ବା ବିକୃତି ଭଳି ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପ୍ରକାଶ କରିପାରେ।

ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରୋଲର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ: ଯଦି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଚାଲି ନପାରିବା ସମୟରେ ନିରନ୍ତର ବ୍ୟବହାର ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସପୋର୍ଟ ଚକରେ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କରେ ମଧ୍ୟ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯଦି ଏକ ରୋଲର ଯାହା ଚାଲି ନପାରେ, ତେବେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ମରାମତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା: ସିଲ୍ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରୁଥିବା କାଦୁଅ, ଧୂଳିସାତ ଏବଂ ଘଷି ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀରୁ ଅଣ୍ଡରବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।

ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳ: ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଘଷିବା ଚିହ୍ନ ଦେଖାଯାଏ ସେତେବେଳେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯିବା ଆଦର୍ଶ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବଦଳ - ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ପୂର୍ବରୁ - ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ।

୭. ପିନ୍ଧା ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ

୭.୧ ପ୍ରାଥମିକ ପରିଧାନ ସୂଚକ

ଉପକରଣ ଡିଲର୍, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ହିଟାଚି ZX270, ZX330, EX300-5, ଏବଂ ZX350 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ତଳ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ୱେୟାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ୱେୟାର ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ତଦାରଖ କରାଯିବା ଉଚିତ:

ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ୱେୟାର: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ (ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର) ସମୟ ସହିତ କ୍ରମଶଃ ଖରାପ ହୁଏ। କ୍ୟାଲିପର ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ମାପ କରନ୍ତୁ। କାଲିପର୍ ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରର ଏକ ସମକୋଣରେ ରଖିବା ଉଚିତ।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ୱେୟାର: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଘୃଣ୍ୟ ୱେୟାରର ଶିକାର ହୋଇଥାଏ। ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘନତା ମୂଳ ଘନତାର 30% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ।

ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍: ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଚାରିପାଖରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ସିଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ସୂଚିତ କରେ। ବିଫଳ ସିଲ୍ ସହିତ ଜାରି ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗୁଁ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ହେବ।

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ: ଟ୍ରାକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚିତ୍କାର କିମ୍ବା କ୍ଲିକ୍ ଶବ୍ଦ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା, ସିଲ୍ ବିଫଳତା, କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବସ୍ତୁ କ୍ଷତିକୁ ସୂଚାଇପାରେ। ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଲାଗ୍, ବର୍ଦ୍ଧିତ ମେସିନ୍ କମ୍ପନ, ଅସମାନ ଟ୍ରାକ୍ ୱେର୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶବ୍ଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଅସମାନ ପରିଧାନ ଢାଞ୍ଚା: ଯଦି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ପରିଧାନ ଦେଖାଏ, ତେବେ ଏହା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ ସଂଳାପ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟରେ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ରୋଲର କଠିନତା: ଯଦି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ହାତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ ନାହିଁ, ତେବେ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ।

୭.୨ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ଯୋଜନା

ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସିଧାସଳଖ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ଘଷା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଅର୍ଥନୈତିକ ଯୁକ୍ତି ସିଧାସଳଖ: ଜୀର୍ଣ୍ଣ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ଚେନ୍‌ର ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଘଷା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବ।

ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବଦଳ ରଣନୀତି ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ଅଂଶ ଭାବରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯାଏ। ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଘଷିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେଟରେ ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ଭୂମି ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ସାଧାରଣତଃ 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଚିହ୍ନ ଦେଖାଯାଏ ସେତେବେଳେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆଦର୍ଶ।

୭.୩ ପିନ୍ଧା ମାପ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

ଟ୍ରାକଟ୍ରେଡ୍ସ ଜ୍ଞାନ ଆଧାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିଧାନ ମାପ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରେ:

  • କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର - କାଲିପର: କ୍ୟାଲିପର ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ମାପ କରନ୍ତୁ।
  • ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର - ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟୁଲ୍: ରେଳ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ରୋଲର ପୃଷ୍ଠର ଉଭୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସର୍ବନିମ୍ନ/ସର୍ବାଧିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
  • କାଲିପର୍ସ କିମ୍ବା ଗଭୀରତା ଗଜ: ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଭିନ୍ନ ବିନ୍ଦୁ ମାପ କରନ୍ତୁ। ସର୍ବନିମ୍ନ ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ଖୋଜନ୍ତୁ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମାପ ଏକ ବୋଲ୍ଟ ଗାତ ଉପରେ ନାହିଁ।
  • କାଲିପର୍ସ ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ: ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରର ସମକୋଣରେ କାଲିପର୍ସ ରଖନ୍ତୁ।

୭.୪ ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ

ହିଟାଚି EX300-5 ଏବଂ ZX270/ZX330 ସେବା ମାନୁଆଲରେ ଏହି ଖନନକାରୀ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମରାମତି ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସେବା ସୂଚନା ରହିଛି, ଯେଉଁଥିରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଭାଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ରନିଂ ଗିଅର୍
  • ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ - ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍
  • ଟ୍ରାକ୍ ଗାଇଡ୍
  • ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ (ତଳ)
  • ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ (ଉଚ୍ଚ/ବାହକ)
  • ଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ

ଏହି ସେବା ମାନୁଆଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧା ମାପ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ଦର୍ଭ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

୮. ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ପ୍ରୟୋଗ: ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ

୮.୧ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା: ବ୍ରାଜିଲିୟ ଲୁହାପଥର, ଚିଲିୟାନ୍ ତମ୍ବା, ଏବଂ ପେରୁଭିଆନ୍ ପଲିମେଟାଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଖଣି ବଜାରରେ ୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯଥେଷ୍ଟ ଚାହିଦା ରହିଛି, ଯାହା ବ୍ରାଜିଲିୟନ ଲୁହା ଖଣି (ଭେଲ୍‌ର କାରାଜାସ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ, ମିନାସ୍ ଗେରାଇସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ), ଚିଲିୟାର ତମ୍ବା ଖଣି (କୋଡେଲକୋର ଚୁକିକାମାଟା ଏବଂ ଏଲ୍ ଟେନିଏଣ୍ଟ ଖଣି, BHPର ଏସ୍କୋଣ୍ଡିଡା ଖଣି), ଏବଂ ପେରୁଭିଆନ୍ ପଲିମେଟାଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ (ଆଣ୍ଟାମିନା, ସେରୋ ଭର୍ଦେ, ଲାସ୍ ବାମ୍ବାସ୍) ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ହିଟାଚି ZX270, ZX330, EX300-5, ଏବଂ ZX350 ଖନନକାରୀ ଏହି ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ବୋଝ ଅପସାରଣ, ଖଣିଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବେଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛନ୍ତି।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଖଣି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ର Hitachi କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ବ୍ରାଜିଲ (ସାଣ୍ଟୋସ୍, ରିଓ ଡି ଜେନେରିଓ ବନ୍ଦର), ଚିଲି (ଭାଲପାରାଇସୋ, ସାନ ଆଣ୍ଟୋନିଓ ବନ୍ଦର), ପେରୁ (କାଲାଓ ବନ୍ଦର), କଲମ୍ବିଆ (ବୁଏନାଭେଣ୍ଟୁରା, କାର୍ଟାଜେନା ବନ୍ଦର), ଏବଂ ମେକ୍ସିକୋ (ଭେରାକ୍ରୁଜ୍, ମାଞ୍ଜାନିଲୋ ବନ୍ଦର) ସମେତ ଲାଟିନ୍ ଆମେରିକୀୟ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସହିତ।

୮.୨ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ: ପିଲବାରା ଲୁହାପଥର, କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡ କୋଇଲା, ଏବଂ ଗୋଲ୍ଡଫିଲ୍ଡସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ।

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି ଶିଳ୍ପ ଏପରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନ ଦାବି କରେ ଯାହା OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ସହିତ। ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଅପରେଟରମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚତର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଖୋଜନ୍ତି। ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ପିଲବାରା ଅଞ୍ଚଳ - ବିଶ୍ୱର ସର୍ବବୃହତ ଲୁହା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ (ରିଓ ଟିଣ୍ଟୋ, BHP, ଫୋର୍ଟସ୍କ୍ୟୁ) ର ଘର - 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ନିୟୋଜନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡର ବୋୱେନ୍ ବେସିନ୍ କୋଇଲା ଖଣି, ନ୍ୟୁ ସାଉଥ୍ ୱେଲ୍ସର ହଣ୍ଟର ଭ୍ୟାଲି ଏବଂ ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ସୁନାକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ବୋଝ ଅପସାରଣ, କୋଇଲା ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଅୟସ୍କ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ Hitachi ZX270, ZX330, ଏବଂ EX300-5 ଖନନକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ଅଗ୍ରଣୀ ଖନନକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ସର୍ବବୃହତ ବିତରକମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ ହେବା ଦ୍ୱାରା, ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ବ୍ୟାପକ ସେବା ବିନିମୟ ଉପାଦାନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ସହିତ ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଯୋଗାଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ରଖନ୍ତି।

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ।

୮.୩ ୟୁରୋପ: ଜର୍ମାନ ଖଣି, ଫରାସୀ ଭିତ୍ତିଭୂମି, ଏବଂ ସ୍କାଣ୍ଡିନେଭିଅନ୍ ଖଣି

ୟୁରୋପୀୟ ବଜାରରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ EU ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ। EN 474-12:2006/A1:2008 କେବୁଲ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଯାହା CE ମାର୍କିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବା ଜରୁରୀ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥାପନ କରେ। ଜର୍ମାନୀର ଖଣି ଶିଳ୍ପ (ରାଇନଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ବାଭାରିଆ), ଫ୍ରାନ୍ସର ଭିତ୍ତିଭୂମି କ୍ଷେତ୍ର (ପ୍ୟାରିସ, ଲିଓନ, ମାର୍ସେଲି), ଏବଂ ସ୍କାଣ୍ଡିନେଭିୟାନ୍ ଖଣି ଶିଳ୍ପ (ସ୍ୱିଡେନରେ LKABର ଲୁହା ଖଣି, ଫିନଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ପାଇହାସାଲମି ଖଣି) ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

CQC TRACK ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ CE ଅନୁପାଳନ ଘୋଷଣାକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ଜର୍ମାନୀ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ସ୍କାନଡିନାଭିଆ ଏବଂ ପୂର୍ବ ୟୁରୋପରେ ପାର୍ଟସ ବିତରକ, ଉପକରଣ ଡିଲର୍ସ ଏବଂ ଖଣି ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ପାଇଁ, କମ୍ପାନୀ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ ସମେତ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୮.୪ ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆ: ସାଇବେରିଆନ୍ ଖଣି, କାଜାଖସ୍ତାନ ତମ୍ବା, ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ।

ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳର ପୁନଃସଂଯୋଜନ ପରେ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ଖଣି ଅପରେଟରମାନେ ଚୀନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଭାରୀ ଉପକରଣ ଉପାଦାନ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛନ୍ତି। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତଥ୍ୟ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ପ୍ରାୟ 70% ରୁଷୀୟ ଉଦ୍ୟୋଗ ପାଶ୍ଚାତ୍ୟ ଉପକରଣ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଚୀନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରିଛନ୍ତି, କାଜାଖସ୍ତାନ ଚୀନ୍ ଖଣି ଉପକରଣ ରପ୍ତାନି ପାଇଁ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବଜାର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଛି। ରୁଷର ବିଶାଳ ଖଣି ଶିଳ୍ପ - ସାଇବେରିଆରେ ନୋରିଲସ୍କ ନିକେଲର କାର୍ଯ୍ୟ, କୁଜବାସ କୋଇଲା ବେସିନ୍ ଏବଂ ରୁଷର ଦୂର ପୂର୍ବରେ ବିଭିନ୍ନ ସୁନା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ସମେତ - ଭାରୀ-ଶୁଳ୍କ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ହିଟାଚି ଖନନକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। କାଜାଖସ୍ତାନର ତମ୍ବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ (କାଜାଖମିସ୍, KAZ ଖଣିଜ) ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆରେ ଓୟୁ ଟୋଲଗୋଇ ତମ୍ବା-ସୁନା ଖଣି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରମୁଖ ନିୟୋଜନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

ରୁଷ, କାଜାଖସ୍ତାନ, ଉଜବେକିସ୍ତାନ ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ରୁଟଗୁଡ଼ିକରେ ରେଳ ଏବଂ ସ୍ଥଳପଥ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ରପ୍ତାନି ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟସୂଚୀ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

୮.୫ ପରମାର୍କେଟ ପାର୍ଟସ ବଜାର ଗତିଶୀଳତା

OEM ରୁ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛି। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ଏବଂ SAE ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରନ୍ତି, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ OEM ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଆନ୍ତି ଏବଂ ହାରାହାରି 40% ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ - ଯେପରିକି ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ରୋଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ - ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାୟତଃ OEM ପ୍ରତିପକ୍ଷ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ହୋଇଥାଏ।

ନିର୍ମାତାମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋର୍ଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ପୁନଃନିର୍ଭରିତ ଇସ୍ପାତ, ସଠିକତା-ଭୂମି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

୮.୬ ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ନେଟୱାର୍କ ରଣନୀତି

CQC TRACK ର ରଣନୈତିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱର ପ୍ରମୁଖ ଖଣି ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଭାବରେ କିମ୍ବା ଅଧିକୃତ ବିତରକମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଖଣି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସୁ-ସମିଶ୍ରିତ ନେଟୱାର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦିଅନ୍ତି, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧତା ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଯାହା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲୁ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ (ଉପର ରୋଲର୍), ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ ହିଟାଚି-ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ସହିତ, ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, CQC TRACK ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୯. କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର

୯.୧ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ହିଟାଚି ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ - 9096966, 9149839, 9191054, 9257022, ଏବଂ YA60026828 - ସିଧାସଳଖ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ OEM ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ସନ୍ଦର୍ଭ ଚାର୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ:

  • ୯୦୯୬୯୬୬ – EX300-2/5 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌
  • ୯୧୪୯୮୩୯ – EX270-5, EX300-5, EX330-5
  • ୯୧୯୧୦୫୪ – ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH, ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, ZAXIS350LC
  • ୯୨୫୭୦୨୨ – EX300-5, ZX270, ZX330, ZX350
  • YA60026928 – ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, ZX350

ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ZX270 ZX270-HHE ZX330 ZX350H ZX350K ZX350LC-AMS ZX360LC-HHE ZX370MTH ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର 9191054 ବଦଳ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା: 9191054।

୯.୨ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ସୋର୍ସ କରିବା ସମୟରେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର
  • ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ
  • ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ: 50Mn, 40MnB, କିମ୍ବା 42CrMo)
  • ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ (କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: HRC 52-58, କେସ୍ ଗଭୀରତା: 5-12 ମିମି)
  • କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର
  • ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାର (ଭାସମାନ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ)
  • ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ବିବରଣୀ (ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ)
  • ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ)
  • ୱାରେଣ୍ଟି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ (୧୨-୨୪ ମାସ କିମ୍ବା ସାଧାରଣତଃ ୨୦୦୦ ଘଣ୍ଟା)
  • CE ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ (ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ)

ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନେ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଅନୁପାଳନର ଯାଞ୍ଚ ସମ୍ଭବ ହୋଇଥାଏ।

୯.୩ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ

CQC TRACK ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସମେତ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ, ଯାହାର ଲିଡ୍ ସମୟ 7-30 ଦିନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ, ଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା ପରିମାଣ ଉପଲବ୍ଧ। ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀରେ T/T ଏବଂ L/C ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଚୁକ୍ତିନାମା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ।

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରରୁ ସୂଚିତ ହୋଇଛି ଯେ 35,000 ରୁ ଅଧିକ ଲାଇନ ଆଇଟମ୍ ଥିବା ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରକୃତ ନୂତନ ପାର୍ଟସ୍, ନୂତନ ବଦଳ ପାର୍ଟସ୍, ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ସମେତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍‌ର ବ୍ୟାପକ ଯୋଗାଣ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି।

୯.୪ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ସୋର୍ସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନରେ ଏହାର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚର 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ। Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, ଏବଂ ZX350 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ବଡ଼ ଫ୍ଲିଟ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, CQC TRACK ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ସୋର୍ସିଂ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ - ସାମଗ୍ରୀ ସୋର୍ସିଂ, ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି - ବହୁବିଧ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମାର୍କଅପ୍ସକୁ ଦୂର କରେ, ଯାହା ପରିମାଣ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଉପାଦାନ ଆଡ଼କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ: ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଚାପ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସକୁ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ନିବେଶ କରିଛି; ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି; ନିର୍ମାତାମାନେ ଏବେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋରଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି; ପ୍ରଶସ୍ତ ଇସ୍ପାତ, ସଠିକ୍-ଭୂମି ଉପାଦାନ ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

୯.୫ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କାରଖାନାଟି ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟରେ ସିଦ୍ଧ, ହିଟାଚି, କ୍ୟାଟରପିଲାର, କୋମାତ୍ସୁ, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

୯.୬ ହିଟାଚି ପାର୍ଟସ ବଜାର ସାରାଂଶ

ବ୍ରାଣ୍ଡର ବ୍ୟାପକ ସଂସ୍ଥାପିତ ଆଧାର ଯୋଗୁଁ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାର୍ଟସର ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା ରହିଛି। ଏହି ବଜାରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି:

  • ବ୍ୟବହୃତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା
  • ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର କ୍ଷେତ୍ର
  • ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନ
  • ବିଶ୍ୱ ବଜାରରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଚୀନ୍-ନିର୍ମିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗ୍ରହଣୀୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା
  • ପ୍ରକୃତ ନୂତନ ଅଂଶ, ନୂତନ ବଦଳ ଅଂଶ, ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନର ବଡ଼ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ହୋଲ୍ଡିଂ

ହିଟାଚି ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସ ବଜାରରେ ଚୀନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଧ୍ୟାନ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଥାଏ। ପ୍ରମୁଖ ବାଣିଜ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଏସିଆ-ପ୍ରଶାନ୍ତ ମହାସାଗର, ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା ଏବଂ ମଧ୍ୟପ୍ରାଚ୍ୟ ଏବଂ ଆଫ୍ରିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧୦. ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉପକରଣ ଡିଲରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ

Q1: Hitachi ZX270 କିମ୍ବା ZX330 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ କ'ଣ?

ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର (ଏହାକୁ ଉପର ରୋଲର କିମ୍ବା ଟପ୍ ରୋଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ଉପର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଝୁଲିଯିବାକୁ ରୋକେ, ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ସଜାଡ଼ି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରଖିବାରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ଉପର ଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ, ସେମାନେ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଗତି ସମୟରେ ଝୁଲିଯିବାକୁ ରୋକେ।

Q2: ମୋର ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ କେଉଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ମୁଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବି?

ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ Hitachi ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ କଭର ହୋଇଥିବା ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ - 9096966, 9149839, 9191054, 9257022, ଏବଂ YA60026828 - ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, ଏବଂ ZX350 ମଡେଲ୍ ପରିସରକୁ କଭର କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରଶ୍ନ 3: 9191054 ଏବଂ 9149839 ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?

9191054 ବିଶେଷ ଭାବରେ ZX/ZAX ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି ଯେଉଁଥିରେ ZX270, ZX330, ZX350H ଏବଂ ସମ୍ପର୍କିତ ମଡେଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ 9149839 EX ସିରିଜ୍ ମଡେଲ୍ ସହିତ EX270-5, EX300-5, ଏବଂ EX330-5 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଭୟ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ମଡେଲ୍ ସିରିଜ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।

Q4: Hitachi ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ CQC TRACK କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

CQC TRACK ରୋଲର ବଡି ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40MnB, ଏବଂ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍, ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ 45# ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବେସ୍ କଲର ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ QT500-7 ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା ବ୍ୟବହାର କରେ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ରୋଲର ବଡିକୁ HRC 52–58 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ କରାଯାଇଛି ଏବଂ କେସ୍ ଗଭୀରତା 5–12 mm ଅଟେ।

Q5: ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ହିଟାଚି OEM ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ?

ହଁ, CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସମସ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ​​ଯାହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ପାଇଁ ହିଟାଚିର ମୂଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ନିର୍ମିତ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ।

ପ୍ରଶ୍ନ 6: CQC TRACK କେଉଁ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧାରଣ କରେ?

CQC TRACK କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

Q7: Hitachi ZX270/ZX330 ଖଣି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରର ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ କେତେ?

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।

Q8: ଏହି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କେଉଁ ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ?

ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜରେ 9191054 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପାଇଁ 12 ମାସ (1 ବର୍ଷ) ଏବଂ 50 ମିଲିୟନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପାଇଁ 2,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

Q9: ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ କଠୋରତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ 5-10 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 52–58 ହାସଲ କରେ। ZX240/ZAX240 ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା 8-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 53–58 ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

Q10: Hitachi ZX270/ZX330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କ’ଣ?

୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ସାଧାରଣତଃ ୨୦-୪୦ ମିମି ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ଉପର ଭାଗ ଏବଂ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍‌ର ଉପର ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଦୂରତା ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ।

Q11: ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ କେତେ?

ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ଡେଲିଭରି ସହିତ।

ପ୍ରଶ୍ନ୧୨: ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବାର ଲକ୍ଷଣ କ’ଣ?

ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଲାଗ୍, ମେସିନ୍ କମ୍ପନ ବୃଦ୍ଧି, ଅସମାନ ଟ୍ରାକ୍ ୱେର୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶବ୍ଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣରେ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ କିମ୍ବା ବିକୃତି ଭଳି ଅତ୍ୟଧିକ ୱେର୍ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପ୍ରକାଶ ପାଇପାରେ।

Q13: ZX350 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ 9191054 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର 9191054 ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX350LC-HCME, ଏବଂ ZX350LCK ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।

Q14: ମୁଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପିନ୍ଧିବା ଜିନିଷକୁ କିପରି ମାପିବି?

କ୍ୟାଲିପର ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ମାପ କରନ୍ତୁ। କାଲିପର ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରର ସମକୋଣରେ ରଖିବା ଉଚିତ। ରେଳ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ରୋଲର ପୃଷ୍ଠର ଉଭୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସର୍ବନିମ୍ନ/ସର୍ବାଧିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି।

Q15: OEM ଅଂଶ ସହିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ତୁଳନା କରେ?

ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ଏବଂ SAE ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରନ୍ତି, ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ OEM ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ନିର୍ମାତାମାନେ ଏବେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋରଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରାକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅକାଳ ନଷ୍ଟକୁ ରୋକିଥାଏ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ସାମଗ୍ରିକ ଜୀବନକାଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

୧୧. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସାରାଂଶ: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

୧୧.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି, ଯାହା ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର। ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶର କ୍ୱାନଝୋଉର ଶିଳ୍ପ କେନ୍ଦ୍ରରେ ମୂଳ ରହିଛି - ଏହା ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ବିଶେଷଜ୍ଞତାର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଜିଆମେନ୍ ଏବଂ ଫୁଜୋଉ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକରେ ରଣନୈତିକ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ - କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱ ବଜାରକୁ ଏକ ଦକ୍ଷ OEM (ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା) ଏବଂ ODM (ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ମାତା) ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

କମ୍ପାନୀଟି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ବୁଲଡୋଜର ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି। ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସୁଲଭ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ, କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କଠାରୁ ଉଚ୍ଚ ଖ୍ୟାତି ହାସଲ କରିଛି।

CQC TRACK କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆପ୍ଲିକେସନର ସମଗ୍ର ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମକୁ ବ୍ୟାପି ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାଣ କରେ, 5-ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଠାରୁ 300-ଟନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମେସିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଉତ୍ପାଦ ପରିସରରେ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ (ଅପର ରୋଲର୍), ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ହିଟାଚି, କ୍ୟାଟରପିଲାର୍, କୋମାତ୍ସୁ, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ୍, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧୧.୨ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କାରଖାନାଟି ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟରେ ସିଦ୍ଧ, ହିଟାଚି, କ୍ୟାଟରପିଲାର, କୋମାତ୍ସୁ, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

୧୧.୩ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

  • ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ସ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ରଣନୈତିକ ଯୋଗାଣ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40MnB, 42CrMo, 45#, ଏବଂ QT500-7 ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର।
  • ଫୋର୍ଜିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ଆବରଣଟି ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଦିଗକୁ ପ୍ରାପ୍ତ କରେ।
  • ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟର କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ; ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧୂଆଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ସ୍ପାଟର୍, ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
  • CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର: ISO 2768-mK ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ, ଯଥା ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ; ଉନ୍ନତ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର, ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ CNC ମେସିନିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଥ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ।
  • ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ; ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନ୍ ରୋଲର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସମଗ୍ର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ କୌଶଳ ଗ୍ରହଣ କରେ।
  • ନମନୀୟ ଲୁହା ବ୍ରାକେଟ୍: QT500-7 ନମନୀୟ ଲୁହାରୁ ନିର୍ମିତ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ ଯାହା ଆଘାତ ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
  • ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ; ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାଦୁଅ କିମ୍ବା ବାଲିଆ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ବାହାରେ ରଖେ।
  • ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ, ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ; ସଫାସୁତୁରା ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଆସେମ୍ବଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଧୋଇ ଦିଆଯାଏ।
  • କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କଳଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।
  • ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ସହିତ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ରାପିଂ, ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ; ସୁରକ୍ଷିତ ବିତରଣ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ କାଠ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ

୧୧.୪ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ

କାରଖାନାର ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଟି/ଟି ଏବଂ ଏଲ୍/ସି ସମେତ ନମନୀୟ ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ, ଏବଂ ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ। ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଗ୍ରହର ସହିତ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

କମ୍ପାନୀର କେନ୍ଦ୍ରିତ ବିଶେଷଜ୍ଞତା CQC TRACK କୁ ଏପରି ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଯାହା କେବଳ OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ପ୍ରାୟତଃ ଅତିକ୍ରମ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ (ଉପର ରୋଲର୍), ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ ହିଟାଚି-ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ସହିତ, ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, CQC TRACK ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକାଠି ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

୧୨. ଉପସଂହାର

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ପାଞ୍ଚଟି Hitachi OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - 9096966, 9149839, 9191054, 9257022, ଏବଂ YA60026828 - ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, ଏବଂ ZX350 ସିରିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାସ୍ ଆର୍ଥମୁଭିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ। ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ, କମ୍ପନ ଡମ୍ପେନିଂ ଏବଂ 27-35 ଟନ୍ ଭାରୀ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି।

Hitachi ZX270 ହେଉଛି ଏକ 27-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 27,300 କିଲୋଗ୍ରାମ (60,200 ପାଉଣ୍ଡ), ଏକ 147 kW (197 hp) ଇସୁଜୁ ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ 600 mm ଟ୍ରାକ୍ ଜୋ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। Hitachi ZX330 ହେଉଛି ଏକ 33-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 33,000 କିଲୋଗ୍ରାମ (72,800 ପାଉଣ୍ଡ), ଏକ 202 kW (271 hp) ଇସୁଜୁ ଇଞ୍ଜିନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। Hitachi EX300-5 ହେଉଛି EX ସିରିଜର ଏକ 30-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର, ଯାହା ZX ସିରିଜର ତୁରନ୍ତ ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର 9191054 ସର୍ବାଧିକ ବିସ୍ତୃତ କ୍ରସ୍-ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯାହା ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH, ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, ଏବଂ ZAXIS350LC ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ କଭର କରେ। 9149839 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ବିଶେଷ ଭାବରେ EX270-5, EX300-5, ଏବଂ EX330-5 ମଡେଲ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। 9096966 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର EX300-2 ଏବଂ EX300-5 ମଡେଲ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। 9257022 ଏବଂ YA60026828 EX ଏବଂ ZX ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ୍ ରେ ଅତିରିକ୍ତ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କଭରେଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ସଂଲଗ୍ନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରଖିବାରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍‌ର ଉପର ଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏଗୁଡ଼ିକ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଗତି ସମୟରେ ଝୁଲି ପଡ଼ିବାକୁ ରୋକିଥାନ୍ତି। ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଭଲ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଟ୍ରାକ୍‌ ଟେନସନ୍‌କୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ରାଇଡ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ପୋଜିସନିଂ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଅକାଳ ଘଷାରୁ ନିମ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଲାକ୍ ଏବଂ ବାଉନ୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରି, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକ ମସୃଣ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉନ୍ନତ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତା, କମ୍ କମ୍ପନ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଅପରେଟର୍ ଆରାମ ମିଳିଥାଏ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ରୋଲର ବଡି ଯୋଇନ ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମେସିନିଂ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା 5-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିଥାଏ, ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଡବଲ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଯେଉଁଥିରେ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କମ୍ପାନୀର ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଏବଂ କ୍ୱାନଝୋଉର ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟରରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ବିଶ୍ୱ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ବଜାରକୁ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା (ବ୍ରାଜିଲ, ଚିଲି, ପେରୁ, ଆର୍ଜେଣ୍ଟିନା, କଲମ୍ବିଆ), ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ (ପିଲବାରା, କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ନ୍ୟୁ ସାଉଥ୍ ୱେଲ୍ସ, ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ), ୟୁରୋପ (ଜର୍ମାନୀ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ସ୍କାନଡିନେଭିଆ, ପୂର୍ବ ୟୁରୋପ) ଏବଂ ରୁଷ/ମଧ୍ୟ ଏସିଆ (ସାଇବେରିଆ, କାଜାଖସ୍ତାନ, ମଙ୍ଗୋଲିଆ) ସାରା ଖଣି ଅପରେଟର, ଉପକରଣ ଡିଲର୍ ଏବଂ ପାର୍ଟସ ବିତରକଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା କିମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ସହିତ କୌଣସି ସାଲିସ୍ ନକରି OEM ପାର୍ଟସର ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳକ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକ ସକ୍ରିୟ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳ ସମୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା - କ୍ୟାଲିପର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ନିୟମିତ ଟ୍ରେଡ୍ ୱେୟାର ମାପ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଜ୍ୟାମିତି ଯାଞ୍ଚ, ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିଚାଳନା (20-40 ମିମି ସାଗ୍), ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ - ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ଭାରୀ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନିୟୋଜିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରଣନୀତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ବି ପିନ୍ଧିବା ଚିହ୍ନ ଦେଖାଯାଏ - ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ପୂର୍ବରୁ - କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକାଠି ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବର୍ତ୍ତମାନର OEM ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅଟେ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ। ବର୍ତ୍ତମାନର ମୂଲ୍ୟ, ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ, ସିଧାସଳଖ CQC TRACK ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।