હિટાચી૯૦૯૬૯૬૬ ૯૧૪૯૮૩૯ ૯૧૯૧૦૫૪ ૯૨૫૭૦૨૨YA60026928 ZX270 ZX330 ZAX330 EX300-5 EX355 ZX350 ટ્રેક કેરિયર રોલર એસી - રોલર અપર

સોર્સ મેન્યુફેક્ચરર અને ફેક્ટરી - CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) - ક્વાનઝોઉ, ચીનમાં સ્થિત વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ અંડરકેરેજ કમ્પોનન્ટ મેન્યુફેક્ચરર

ટેકનિકલ સારાંશ

આ ટેકનિકલ પ્રકાશન હિટાચી ટ્રેક કેરિયર રોલર એસેમ્બલીના પોર્ટફોલિયો માટે વ્યાપક એન્જિનિયરિંગ દસ્તાવેજીકરણ પૂરું પાડે છે - OEM ક્રોસ-રેફરન્સ પાર્ટ નંબર્સ 9096966, 9149839,૯૧૯૧૦૫૪,૯૨૫૭૦૨૨, અને YA60026928—ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, અને ZX350 શ્રેણી સહિત હિટાચી ઉત્ખનન મોડેલો માટે એન્જિનિયર્ડ. આ કેરિયર રોલર એસેમ્બલીઓ, વૈકલ્પિક રીતે ઉપલા રોલર્સ, ટોચના રોલર્સ અથવા ટ્રેક કેરિયર રોલર જૂથો તરીકે નિયુક્ત, આવશ્યક અંડરકેરેજ ઘટકોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જે ટ્રેક ચેઇનના રીટર્ન સેક્શનને ટેકો આપે છે અને માર્ગદર્શન આપે છે કારણ કે તે ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટથી 27-35 ટન વર્ગના ભારે ઉત્ખનકો પર આગળના આઇડલર સુધી મુસાફરી કરે છે.

હિટાચી ZX270, ZX330, EX300-5, અને ZX350 એક્સકેવેટર્સના હેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ આર્કિટેક્ચરમાં, કેરિયર રોલર ત્રણ મહત્વપૂર્ણ કાર્યો કરે છે: ઉપલા ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપવા માટે વધુ પડતા ઝોલને રોકવા માટે જે ચેઇન ઓસિલેશન અને સંભવિત પાટા પરથી ઉતરી શકે છે, ચેઇન લિંક્સ અને રોલર ટ્રેડ સપાટી બંને પર ધારના ઘસારાને ઘટાડવા માટે યોગ્ય ટ્રેક ગોઠવણી જાળવવી, અને સતત કામગીરી દરમિયાન ઘર્ષણ અને કંપન ઘટાડવું. દક્ષિણ અમેરિકા, ઓસ્ટ્રેલિયા, યુરોપ, રશિયા અને મધ્ય એશિયામાં ખાણકામ કામગીરી, ખાણકામ, ભારે બાંધકામ અને સામૂહિક અર્થમૂવિંગમાં તૈનાત હિટાચી એક્સકેવેટર માટે, કેરિયર રોલર એસેમ્બલીની એન્જિનિયરિંગ અખંડિતતા સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતા, મશીન ગતિશીલતા અને ઓપરેશનલ ઉત્પાદકતાને ટ્રેક કરવા માટે મૂળભૂત છે.

આ વિશ્લેષણ આ કેરિયર રોલર એસેમ્બલીઓનું બહુવિધ ટેકનિકલ લેન્સ દ્વારા પરીક્ષણ કરે છે: અપર ટ્રેક સપોર્ટ અને માર્ગદર્શનના કાર્યાત્મક ઇજનેરી સિદ્ધાંતો, 50Mn અને 40MnB એલોય સ્ટીલ્સ સહિત વિગતવાર મટીરીયલ ગ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો સાથે ધાતુશાસ્ત્ર રચના, ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી અને ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ સાથે અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઇજનેરી, ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ સહિત વ્યાપક હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટોકોલ જેમાં 8-12 mm કેસ ડેપ્થ સાથે HRC 52-58 સપાટી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવી, ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર સહિત સખત ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ, ZX270/ZX330 અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સ માટે વિગતવાર પરિમાણીય સ્પષ્ટીકરણો અને અંડરકેરેજ ફિટમેન્ટ પરિમાણો, વ્યાપક ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ, ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ કામગીરી માટે વસ્ત્રોનું નિદાન અને રિપ્લેસમેન્ટ માપદંડ, મુખ્ય વૈશ્વિક બજારો માટે પ્રાદેશિક બજાર વિશ્લેષણ, અને વિશ્વભરમાં હિટાચી ભારે ઉત્ખનન કાફલાઓનું સંચાલન કરતા પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકો માટે વ્યૂહાત્મક સોર્સિંગ વિચારણાઓ.

હિટાચી ZX270 એ 27-ટન ક્લાસ હાઇડ્રોલિક એક્સકેવેટર છે જેનું કાર્યકારી વજન આશરે 27,300 કિગ્રા (60,200 પાઉન્ડ) છે, જે 147 kW (197 hp) ઇસુઝુ એન્જિન અને 600 mm ટ્રેક શૂ પહોળાઈથી સજ્જ છે. હિટાચી ZX330 એ 33-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર છે જેનું કાર્યકારી વજન આશરે 33,000 કિગ્રા (72,800 પાઉન્ડ) છે, જે 202 kW (271 hp) ઇસુઝુ એન્જિનથી સજ્જ છે. હિટાચી EX300-5 એ EX શ્રેણીનું 30-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર છે, જે ZX શ્રેણીના તાત્કાલિક પુરોગામીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. હિટાચી ZX350 એ 35-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર છે જેનું કાર્યકારી વજન આશરે 35,500 કિગ્રા (78,300 પાઉન્ડ) છે. આ મશીનો માટે, કેરિયર રોલરે ચોક્કસ ટ્રેક ગોઠવણી અને સરળ પરિભ્રમણ જાળવી રાખીને માંગણીભર્યા પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય સપોર્ટ પૂરો પાડવો જોઈએ.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ક્રાઉલર એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ઘટકોમાં બે દાયકાથી વધુ વિશેષતા સાથે વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ OEM અને ODM ઉત્પાદક તરીકે કાર્ય કરે છે. કંપનીએ ક્વાનઝોઉ ક્ષેત્રમાં એક પ્રીમિયર અંડરકેરેજ કમ્પોનન્ટ ઉત્પાદક તરીકે પોતાને સ્થાપિત કર્યું છે, જે ચીનના ફુજિયન પ્રાંતમાં સ્થિત વૈશ્વિક અર્થમૂવિંગ સાધનો ઉત્પાદન માટે એક પ્રીમિયર ઔદ્યોગિક ક્લસ્ટર છે. ક્વાનઝોઉમાં કંપનીની વ્યૂહાત્મક સ્થિતિ ઝિયામેન અને ફુઝોઉ સહિતના મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય બંદરો સુધી અસાધારણ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે, જે વૈશ્વિક બાંધકામ અને ખાણકામ બજારોમાં કાર્યક્ષમ નિકાસ લોજિસ્ટિક્સને સક્ષમ બનાવે છે. રાજ્યની માલિકીની જમીન અને ફેક્ટરી સુવિધાઓ અને ફોર્જિંગ, કાસ્ટિંગ અને સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ ઘટક ઉત્પાદનને સમાવિષ્ટ કરતી સંપૂર્ણ સંકલિત ઉત્પાદન રેખાઓ સાથે, CQC TRACK OEM-ગુણવત્તાવાળા હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ભાગોના વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ સોર્સ ઉત્પાદકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

CQC TRACK સહયોગ બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી બનાવવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે. કંપની હિટાચી-સુસંગત અંડરકેરેજ ભાગોની સંપૂર્ણ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે જેમાં મિની એક્સકેવેટર્સથી લઈને 300-ટન અલ્ટ્રા-ક્લાસ મશીનો સુધીના સમગ્ર સ્પેક્ટ્રમનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં ટ્રેક કેરિયર રોલર્સ (અપર રોલર્સ), ટ્રેક લોઅર રોલર્સ, આઈડલર્સ, સ્પ્રૉકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન્સ અને ટ્રેક શૂઝનો સમાવેશ થાય છે - આ બધું વિશ્વસનીય ફિટ, ટકાઉપણું અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરતા OEM રિપ્લેસમેન્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદિત છે.

૧. ઉત્પાદન ઓળખ અને એપ્લિકેશન કવરેજ

૧.૧ ઘટક નામકરણ અને કાર્યાત્મક ઝાંખી

ટ્રેક કેરિયર રોલર એસેમ્બલી - તકનીકી રીતે ઉપલા રોલર, ટોચના રોલર અથવા વાહક રોલર જૂથ તરીકે નિયુક્ત - ટ્રેક ફ્રેમના ટોચના રેલ પર માઉન્ટ થયેલ એક મહત્વપૂર્ણ નિષ્ક્રિય અંડરકેરેજ ઘટક છે. મશીનના સંપૂર્ણ સ્થિર અને ગતિશીલ વજનને વહન કરતા નીચેના રોલર્સથી વિપરીત, કેરિયર રોલર ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટથી આગળના આઇડલર સુધી મુસાફરી કરતી વખતે ટ્રેક ચેઇનના ફક્ત રીટર્ન સેક્શનને સપોર્ટ કરે છે. જો કે, તેના કાર્યાત્મક મહત્વને ઘણા કારણોસર ઓછો અંદાજ ન કરવો જોઈએ:

• અપર ટ્રેક સપોર્ટ: કેરિયર રોલર ઉપલા ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપે છે, જે વધુ પડતા ઝોલને અટકાવે છે જેના કારણે ચેઇન ઓસિલેશન, વધેલા કંપન અને સંભવિત પાટા પરથી ઉતરી જવાનો ભય રહે છે. કેરિયર રોલર્સ ખોદકામ કરનારના ટ્રેકને સંરેખિત અને ઉંચો રાખવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. અંડરકેરેજની ટોચ પર સ્થિત, તેઓ ઉપલા ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપે છે અને ગતિ દરમિયાન ઝોલ અટકાવે છે.
• ટ્રેક ચેઈન માર્ગદર્શન: ફ્રન્ટ આઈડલર અને બોટમ રોલર્સ સાથે મળીને કામ કરીને, કેરિયર રોલર ટ્રેક ચેઈનનું યોગ્ય લેટરલ એલાઈનમેન્ટ જાળવી રાખે છે, જેનાથી ચેઈન લિંક્સ અને રોલર ટ્રેડ સપાટી બંને પર ધારનો ઘસારો ઓછો થાય છે.
• ઘર્ષણ ઘટાડો: ઉપલા ટ્રેક રીટર્ન સેક્શન માટે ઓછી-પ્રતિરોધક રોલિંગ સપાટીઓ પ્રદાન કરીને, કેરિયર રોલર પરોપજીવી પાવર નુકસાન ઘટાડે છે જે અન્યથા મશીન કાર્યક્ષમતા અને બળતણ અર્થતંત્રમાં ઘટાડો કરશે.
• વાઇબ્રેશન ડેમ્પનિંગ: કેરિયર રોલર્સ ટ્રેકની અખંડિતતા જાળવવા અને મશીનના વજન વિતરણને ટેકો આપવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, ભારે-ડ્યુટી કાર્યો દરમિયાન કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે. ટ્રેક ચેઇન સ્લેક અને બાઉન્સ ઘટાડીને, કેરિયર રોલર્સ સરળ મશીન ઓપરેશન સુનિશ્ચિત કરે છે અને અંડરકેરેજ ઘટક ઘસારો ઘટાડે છે, જેનાથી મશીનની સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે, કંપન ઓછું થાય છે અને ઓપરેટર આરામ વધે છે.

કેરિયર રોલર્સ (જેને ઘણીવાર ટોપ રોલર્સ કહેવામાં આવે છે) ટ્રેક એસેમ્બલીના ઉપરના ભાગને ટેકો આપે છે, ટ્રેક ચેઇનની ગતિવિધિને માર્ગદર્શન આપે છે અને ખોટી ગોઠવણી અથવા અસમાન તણાવ અટકાવે છે. સારી રીતે એન્જિનિયર્ડ કેરિયર રોલર ટ્રેક ઘટકો પર અકાળ ઘસારો અટકાવે છે, અંડરકેરેજના એકંદર જીવનકાળમાં સુધારો કરે છે અને જાળવણી ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

૧.૨ OEM પાર્ટ નંબર્સ અને સુસંગત હિટાચી એક્સકેવેટર મોડેલ્સ

આ વિશ્લેષણમાં દસ્તાવેજીકૃત પાંચ કેરિયર રોલર એસેમ્બલીઓ ચોક્કસ હિટાચી OEM એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણોને અનુરૂપ છે, જે 27-35 ટન વર્ગમાં બહુવિધ હિટાચી ઉત્ખનન મોડેલોમાં સીધી વિનિમયક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક વ્યાપક ક્રોસ-રેફરન્સ ડેટા પ્રદાન કરે છે:

9096966 સુસંગતતા: HITACHI 9096966 એ એક કેરિયર રોલર છે જે ખાસ કરીને EX300-2 અને EX300-5 ઉત્ખનકો માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. આ ભાગ નંબર ઉપલા રોલર એસેમ્બલીના EX300 શ્રેણી રૂપરેખાંકનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

9149839 સુસંગતતા: ઉદ્યોગ ક્રોસ-રેફરન્સ કોષ્ટકો પુષ્ટિ કરે છે કે 9149839 EX270-5, EX300-5, અને EX330-5 ઉત્ખનન મોડેલો પર લાગુ પડે છે. આ ભાગ નંબર EX શ્રેણીના હેવી-ડ્યુટી કેરિયર રોલર ગોઠવણીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

9191054 સુસંગતતા: કેરિયર રોલર 9191054 હિટાચી ZX/ZAX શ્રેણીના ઉત્ખનન મોડેલોની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગત છે જેમાં ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH, ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, અને ZAXIS350LCનો સમાવેશ થાય છે. ઉદ્યોગ સૂચિઓ પુષ્ટિ કરે છે કે HITACHI 9191054 ખાસ કરીને ZX330 કેરિયર રોલર તરીકે ઓળખાય છે. આ ભાગ નંબર ZX/ZAX શ્રેણીમાં સૌથી વધુ સુસંગતતા ધરાવે છે.

9257022 સુસંગતતા: ઉદ્યોગના સૂત્રો સૂચવે છે કે 9257022 EX300-5, ZX270, ZX330 અને ZX350 ઉત્ખનન મોડેલો પર લાગુ પડે છે, જે બહુવિધ એપ્લિકેશનો માટે ક્રોસ-રેફરન્સ રિપ્લેસમેન્ટ તરીકે સેવા આપે છે.

YA60026828 સુસંગતતા: આ ભાગ નંબર હિટાચી ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355 અને ZX350 ઉત્ખનન મોડેલો માટે દસ્તાવેજીકૃત થયેલ છે, જે EX અને ZX પ્રોડક્ટ લાઇનમાં વ્યાપક કવરેજ પ્રદાન કરે છે.

૧.૩ હિટાચી ZX270, ZX330, EX300-5, અને ZX350 એક્સકેવેટર સ્પષ્ટીકરણો

હિટાચી ZX270, ZX330, EX300-5, અને ZX350 હિટાચી પ્રોડક્ટ લાઇનમાં 27-35 ટન વર્ગનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે મોટા પાયે ખાણકામ અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે નોંધપાત્ર ખોદકામ અને ઉપાડવાની કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

હિટાચી ZX270 સ્પષ્ટીકરણો:

હિટાચી ZX270 એ 27-ટન ક્લાસ હાઇડ્રોલિક એક્સકેવેટર છે જે ખાણકામ સપોર્ટ, ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ZX270 માટે અંડરકેરેજ ઘટકો વૈશ્વિક ભાગો સપ્લાયર્સ દ્વારા સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે.

હિટાચી ZX330 સ્પષ્ટીકરણો:

ZX330 ટ્રેક રોલર એ હિટાચી ZX330 એક્સકેવેટર્સ માટે રચાયેલ એક મહત્વપૂર્ણ અંડરકેરેજ ઘટક છે, ખાસ કરીને ખાણકામ અને ભારે માટીકામ જેવા કઠોર વાતાવરણ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ છે. ZX330 સહિતના મોડેલો માટે ટકાઉ અંડરકેરેજ ભાગો (ટ્રેક રોલર્સ, આઇડલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ) ઉપલબ્ધ છે.

હિટાચી EX300-5 સ્પષ્ટીકરણો:

EX300-5 એ હિટાચીની EX શ્રેણીનું 30-ટન વર્ગનું ઉત્ખનન યંત્ર છે, જે ZX શ્રેણીના તાત્કાલિક પુરોગામીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. EX300-5 માટેના અંડરકેરેજ ભાગો 9096966 અને 9149839 સહિત બહુવિધ કેરિયર રોલર ભાગ નંબરો માટે દસ્તાવેજીકૃત છે. EX270-5, EX300-5, અને EX350-5 માટેના અંડરકેરેજ ભાગો ZX270, ZX330 અને ZX350 મોડેલો સાથે પણ સુસંગત છે.

હિટાચી ZX350 સ્પષ્ટીકરણો:

ZX350 શ્રેણીમાં ZX350H, ZX350K, ZX350LC, ZX350LC-AMS, ZX350LC-HCME, અને ZX350LCK સહિત અનેક પ્રકારો શામેલ છે, જે દરેક સમાન અંડરકેરેજ આર્કિટેક્ચર અને કેરિયર રોલર સુસંગતતા ધરાવે છે.

૧.૪ અંડરકેરેજ ઘટક રૂપરેખાંકન

હિટાચી ZX270/ZX330/EX300-5 અંડરકેરેજ ટકાઉપણું અને સ્થિરતા માટે રચાયેલ છે. મુખ્ય અંડરકેરેજ પરિમાણોમાં શામેલ છે:

• ટ્રેક શૂ પહોળાઈ: રૂપરેખાંકનના આધારે 600-700 મીમી
• ટ્રેક ચેઇન પિચ: 27-35 ટન વર્ગના ઉત્ખનકો માટે ઉદ્યોગ માનક પિચ કદ સામાન્ય રીતે રૂપરેખાંકનના આધારે 171 મીમી થી 203 મીમી સુધીની હોય છે.
• પ્રતિ બાજુ બોટમ રોલર્સની સંખ્યા: સામાન્ય રીતે પ્રતિ બાજુ 8-9
• પ્રતિ બાજુ કેરિયર રોલર્સની સંખ્યા: સામાન્ય રીતે પ્રતિ બાજુ 2
• કેરિયર રોલર માઉન્ટિંગ: ટ્રેક ફ્રેમના ઉપરના રેલ સાથે બોલ્ટેડ કનેક્શન
• કેરિયર રોલર પોઝિશન: અંડરકેરેજની ટોચ પર સ્થિત, તેઓ ઉપલા ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપે છે અને ગતિ દરમિયાન ઝૂલતા અટકાવે છે.

૧.૫ ઘટક સ્થાપત્ય અને એસેમ્બલી રચના

સંપૂર્ણ હિટાચી ZX270/ZX330 કેરિયર રોલર એસેમ્બલીમાં બહુવિધ ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ પેટા ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, દરેક ભારે ઉત્ખનન અંડરકેરેજ એપ્લિકેશનો માટે સખત સહનશીલતા માટે ઉત્પાદિત થાય છે:

• રોલર બોડી (શેલ): ઇન્ટિગ્રલ ફ્લેંજ(ઓ) સાથેનો બાહ્ય નળાકાર ઘટક જે ઉપલા ટ્રેક ચેઇન લિંક રેલ્સને સંપર્ક કરે છે. ઇન્ડક્શન-કઠણ રોલિંગ સપાટીઓ સાથે બંધ-ડાઇ બનાવટી એલોય સ્ટીલ (50Mn અથવા 40MnB) માંથી ઉત્પાદિત. એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ પર આધાર રાખીને સિંગલ-ફ્લેંજ અને ડબલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ.
• શાફ્ટ (એક્સલ): ટ્રેક ફ્રેમ બ્રેકેટ પર માઉન્ટ થયેલ સ્થિર કેન્દ્રીય ઘટક. ઉચ્ચ-શક્તિ 45# સ્ટીલ અથવા 42CrMo એલોય સ્ટીલમાંથી ઉત્પાદિત, જેમાં ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ બેરિંગ જર્નલ્સ અને સીલિંગ સપાટીઓ છે.
• બેરિંગ સિસ્ટમ: કઠણ સ્ટીલ બુશિંગ્સ અથવા ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ જે સ્થિર શાફ્ટની આસપાસ રોલર બોડીના સરળ પરિભ્રમણને સક્ષમ કરે છે. હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે વધુ સારું લોડ વિતરણ પૂરું પાડે છે અને ઘસારો ઘટાડે છે.
• સીલિંગ સિસ્ટમ: ઉચ્ચ-ટકાઉપણું ફ્લોટિંગ સીલ જેમાં રબર ઓ-રિંગ્સ અને મેટલ-ફેસ્ડ સીલિંગ તત્વોનો સમાવેશ થાય છે જે લુબ્રિકન્ટ લિકેજ અને દૂષણના પ્રવેશને અટકાવે છે. ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ દૂષકોને બહાર રાખે છે અને લુબ્રિકન્ટને અંદર રાખે છે - કાદવવાળી અથવા રેતાળ સ્થિતિમાં પણ.
• લુબ્રિકેશન ચાર્જ: લાઇફટાઇમ લુબ્રિકેટેડ રોલર ડિઝાઇન જેમાં ફીલ્ડ લુબ્રિકેશનની જરૂર નથી, નિયમિત ગ્રીસિંગ દૂર થાય છે અને ફ્લીટ ઓપરેટરો માટે જાળવણીની જરૂરિયાતો ઓછી થાય છે.
• માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ: ચોકસાઇ-મશીન બ્રેકેટ દ્વારા ટ્રેક ફ્રેમ ઉપલા રેલ સાથે બોલ્ટેડ કનેક્શન.
• કૌંસ સામગ્રી: કેરિયર રોલર કૌંસ QT500-7 ડક્ટાઇલ આયર્નમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે આંચકાના ભાર સામે અસાધારણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે અને સતત કામગીરી હેઠળ ઉત્તમ માળખાકીય અખંડિતતા પ્રદાન કરે છે.

2. ધાતુશાસ્ત્ર રચના અને ફોર્જિંગ એન્જિનિયરિંગ

૨.૧ મટીરીયલ ગ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો

CQC TRACK 27-35 ટન એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ એપ્લિકેશન્સમાં તેમના ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે પસંદ કરાયેલા પ્રીમિયમ એલોય સ્ટીલ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરીને હિટાચી ક્રોસ-રેફરન્સ કેરિયર રોલર્સનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રાથમિક મટિરિયલ ગ્રેડમાં શામેલ છે:

૫૦ મિલિયન એલોય સ્ટીલ: એક પ્રીમિયમ-ગ્રેડ મેંગેનીઝ સ્ટીલ જે ​​શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સપાટીની કઠિનતા લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરે છે. ૫૦ મિલિયન સ્ટીલનો વ્યાપકપણે ક્રાઉલર મશીન ભાગોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે જે ભારે ભાર હેઠળ કામ કરે છે, જે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર કઠિનતા પ્રદાન કરે છે. ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થયા પછી, ૫૦ મિલિયન ૪-૬ મીમી (આ ઊંડાઈએ HRC ૪૫ સુધી પહોંચે છે) ની કઠિન ઊંડાઈ સાથે HRC ૪૮–૫૮ ની સપાટીની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે. રોલર બોડી અને શાફ્ટ ૫૦ મિલિયન જેવા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને બનાવટી બનાવવામાં આવે છે, જે વારંવાર લોડ ચક્ર હેઠળ ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉદ્યોગના સૂત્રો પુષ્ટિ કરે છે કે ૫૦ મિલિયન સામગ્રીથી ઉત્પાદિત હિટાચી કેરિયર રોલર્સ ૮-૧૨ મીમીની કેસ ઊંડાઈ સાથે સપાટીની કઠિનતા HRC ૫૨–૫૮ પ્રાપ્ત કરે છે.

40MnB એલોય સ્ટીલ: બોરોન-એલોય્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ જે ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન વધુ સારી કઠિનતા અને કેસ ડેપ્થ પેનિટ્રેશન પ્રદાન કરે છે. બોરોન ઉમેરણ ગરમીની સારવાર માટે સામગ્રીના પ્રતિભાવમાં સુધારો કરે છે, જે ઘટક ક્રોસ-સેક્શનમાં સુસંગત યાંત્રિક ગુણધર્મોને સક્ષમ બનાવે છે. ઉદ્યોગ સ્ત્રોતો હિટાચી કેરિયર રોલર્સ માટે 40MnB ને પ્રાથમિક સામગ્રી વિકલ્પ તરીકે સૂચિબદ્ધ કરે છે, જે 8-12 મીમીની કેસ ડેપ્થ સાથે સપાટી કઠિનતા HRC 53–58 પ્રાપ્ત કરે છે.

42CrMo એલોય સ્ટીલ (પ્રીમિયમ ગ્રેડ): એક ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ બનાવટી એલોય સ્ટીલ જે ​​અસાધારણ તાકાત, ઊંડી કઠિનતા અને શ્રેષ્ઠ અસર પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. 42CrMo એ મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે જે ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી કઠિનતા અને ઉત્તમ થાક પ્રતિકાર ધરાવે છે. માંગણીવાળા ખાણકામ કાર્યક્રમો માટે જ્યાં વિસ્તૃત સેવા જીવન મહત્વપૂર્ણ છે, બનાવટી 42CrMo ઉચ્ચતમ સ્તરનું પ્રદર્શન પૂરું પાડે છે. ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, 42CrMo HRC 48–52 ની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે, અને ઇન્ડક્શન ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સાથે, કઠિનતા HRC 54–60 સુધી પહોંચે છે.

45# શાફ્ટ સ્ટીલ: કેરિયર રોલર સેન્ટર શાફ્ટ 45# સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળું મધ્યમ કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે. શાફ્ટ એકંદરે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ તેમજ મધ્યવર્તી આવર્તન ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે.

QT500-7 ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન: બેઝ કોલર અને બ્રેકેટ મટીરીયલ QT500-7 ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન છે, જે આંચકાના ભાર સામે અસાધારણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે અને ઉત્તમ માળખાકીય અખંડિતતા પ્રદાન કરે છે. ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન અંડરકેરેજ માઉન્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે તાકાત અને ડ્યુક્ટિલિટી બંને પ્રદાન કરે છે.

મટીરીયલ ગ્રેડની પસંદગી ઉચ્ચ ઘર્ષણવાળા વાતાવરણમાં કેરિયર રોલરની સર્વિસ લાઇફ સીધી રીતે નક્કી કરે છે. કેરિયર રોલર્સ જેવા સ્ટીલ ભાગો માટે, OEM અને આફ્ટરમાર્કેટ વચ્ચે ગુણવત્તાનો તફાવત મોટે ભાગે મટીરીયલ ગ્રેડ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પર આધારિત છે. આને કઠિનતા પરીક્ષણો અને ધાતુશાસ્ત્ર વિશ્લેષણ દ્વારા માપી અને ચકાસી શકાય છે.

૨.૨ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજી: ધ મેન્યુફેક્ચરિંગ ફાઉન્ડેશન

હિટાચી કેરિયર રોલર્સનું ઉત્પાદન અદ્યતન ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે સ્થાનિક સંકુચિત બળોનો ઉપયોગ કરીને ધાતુને આકાર આપે છે, જે સામાન્ય રીતે હેમર અથવા પ્રેસ દ્વારા પહોંચાડવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા કાસ્ટ વિકલ્પો કરતાં ઘણા મહત્વપૂર્ણ ફાયદા પ્રદાન કરે છે:

અનાજ પ્રવાહ સંરેખણ: ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા સામગ્રી અનાજ માળખાને વાહક રોલર ભૂમિતિ સાથે સંરેખિત કરે છે, અનાજની સીમાઓ કામગીરી દરમિયાન આવતા મુખ્ય તાણ અને સંકુચિત તાણનો પ્રતિકાર કરવા માટે લક્ષી હોય છે. આ અનાજ પ્રવાહ દિશા ખાસ કરીને ફ્લેંજ-ટુ-રોલર બોડી ટ્રાન્ઝિશન ઝોનમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં તાણ સાંદ્રતા સૌથી વધુ હોય છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શોક લોડને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી શ્રેષ્ઠ અનાજ માળખું બનાવે છે.

છિદ્રાળુતા દૂર કરવી: ફોર્જિંગના ઉચ્ચ સંકુચિત બળો આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ અને છિદ્રાળુતાને દૂર કરે છે જે અન્યથા ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ ક્રેક ઇનિશિયેશન સાઇટ્સ તરીકે કાર્ય કરશે. કાસ્ટ ઘટકોમાં આંતરિક છિદ્રાળુતા અથવા સમાવેશ હોઈ શકે છે જે વારંવાર લોડિંગ ચક્ર હેઠળ ક્રેક ઇનિશિયેશન સાઇટ્સ તરીકે સેવા આપી શકે છે.

મટીરીયલ કોન્સોલિડેશન: ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા મટીરીયલ ઘનતામાં વધારો કરે છે, જેના પરિણામે સમકક્ષ એલોય રચનાના કાસ્ટ ઘટકોની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત થાય છે. બનાવટી સ્ટીલનું ગાઢ, એકસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સમગ્ર ઘટક ક્રોસ-સેક્શનમાં સુસંગત કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

સપાટીની અખંડિતતા: કાસ્ટિંગ ખામીઓની ગેરહાજરી અને ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા આપવામાં આવતા સંકુચિત અવશેષ તાણને કારણે બનાવટી સપાટી શ્રેષ્ઠ થાક પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા: કેરિયર રોલર મલ્ટી-સ્ટેજ હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે જેમાં પ્રારંભિક વોલ્યુમ વિતરણ માટે પ્રાથમિક હોટ ફોર્જિંગ, મુખ્ય માળખાકીય ભૂમિતિ સ્થાપિત કરવા માટે ગૌણ હોટ ફોર્જિંગ, અંતિમ પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે તૃતીય હોટ ફોર્જિંગ અને ફ્લેશને દૂર કરવા અને કોઈપણ જરૂરી થ્રુ-હોલ્સ બનાવવા માટે ટ્રિમિંગ-પિયર્સિંગનો સમાવેશ થાય છે.

ઉદ્યોગના સૂત્રો પુષ્ટિ કરે છે કે હિટાચી અંડરકેરેજ ભાગો ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. હોટ ફોર્જિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા બનાવેલ શેલ આંતરિક સામગ્રી અને ફાઇબર ઓરિએન્ટેશનની શ્રેષ્ઠ રચના મેળવે છે.

૨.૩ શાફ્ટ-ટુ-રોલર બોડી જોડાવા માટે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી

CQC TRACK શાફ્ટને કેરિયર રોલર બોડી સાથે જોડવા માટે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. આ સોલિડ-સ્ટેટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરંપરાગત આર્ક વેલ્ડીંગ કરતાં નોંધપાત્ર ફાયદાઓ પ્રદાન કરતી વખતે સુસંગત ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સાથે સાંધા ઉત્પન્ન કરે છે:

• ફિલર મટિરિયલની જરૂર નથી: ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા યાંત્રિક ઘર્ષણ અને સંકુચિત બળ દ્વારા ઘટકોને જોડે છે, જેનાથી દૂષણ અથવા ધાતુશાસ્ત્રની અસંગતતાઓ રજૂ કરી શકે તેવી ફિલર ધાતુઓની જરૂરિયાત દૂર થાય છે.
• ન્યૂનતમ ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન: વેલ્ડ ઇન્ટરફેસ પર સ્થાનિક ગરમીના પરિણામે આર્ક વેલ્ડીંગની તુલનામાં ન્યૂનતમ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ડિગ્રેડેશન સાથે સાંકડી ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન બને છે.
• સુપિરિયર સાંધાની મજબૂતાઈ: ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા બેઝ મટિરિયલ જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતા સાંધા ઉત્પન્ન કરે છે, જે સામાન્ય રીતે ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ સાથે સંકળાયેલા નબળા બિંદુઓને દૂર કરે છે.
• પર્યાવરણીય સુસંગતતા: ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કોઈ ધુમાડો, કોઈ હાનિકારક વાયુઓ, કોઈ છાંટા, કોઈ આર્ક ફ્લેશ અને ઓપરેશન દરમિયાન કોઈ રેડિયેશન ઉત્પન્ન કરતું નથી, જે તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન ટેકનોલોજી બનાવે છે. ભવિષ્ય માટે તેને ગ્રીન વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
• સુસંગત ગુણવત્તા: કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન વોલ્યુમમાં પુનરાવર્તિત સાંધા ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ કામગીરી સાથે સંકળાયેલ પરિવર્તનશીલતાને દૂર કરે છે.

૨.૪ ચોકસાઇ સીએનસી મશીનિંગ

હિટાચી ક્રોસ-રેફરન્સ કેરિયર રોલર્સની બધી જ મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓ આધુનિક CNC લેથ્સ, મિલિંગ મશીનો અને ડ્રિલિંગ સેન્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને મશિન કરવામાં આવે છે જે ISO 2768-mK ડાયમેન્શનલ ચોકસાઈ ધોરણો અનુસાર રફ અને ફિનિશ મશીનિંગ કામગીરી કરે છે. મુખ્ય મશિનિંગ કામગીરીમાં શામેલ છે:

• રોલર બોડી આઉટર ડાયામીટર મશીનિંગ: શ્રેષ્ઠ ટ્રેક ચેઇન સંપર્ક માટે ચોક્કસ પરિમાણીય વિશિષ્ટતાઓ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે રોલર બાહ્ય વ્યાસનું ચોકસાઇથી વળાંક.
• ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ મશીનિંગ: યોગ્ય લેટરલ ટ્રેક ચેઇન ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્ટિગ્રલ ગાઇડ ફ્લેંજ્સની ચોકસાઇ પ્રોફાઇલિંગ.
• બોર મશીનિંગ: ચોક્કસ બેરિંગ ક્લિયરન્સ સ્પષ્ટીકરણો પ્રાપ્ત કરવા માટે રોલર બોરનું ચોકસાઇ બોરિંગ.
• શાફ્ટ જર્નલ મશીનિંગ: ચોક્કસ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે શાફ્ટ બેરિંગ સપાટીઓનું ચોકસાઇથી ટર્નિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ.
• સીલ હાઉસિંગ મશીનિંગ: યોગ્ય સીલ કમ્પ્રેશન અને ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સીલ હાઉસિંગ પોલાણનું ચોકસાઇ મશીનિંગ.
• માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ મશીનિંગ: ટ્રેક ફ્રેમ સાથે યોગ્ય જોડાણ માટે બોલ્ટ છિદ્રો અથવા માઉન્ટિંગ સપાટીઓનું ચોકસાઇ મશીનિંગ.

ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ પરિમાણીય રીતે વધુ સચોટ ઘટકોની ખાતરી કરે છે, જે અંડરકેરેજ ફ્રેમ પર સંપૂર્ણ ફિટમેન્ટ અને સરળ ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી આપે છે. ચોક્કસ મશીનિંગ અને સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ સાથે, દરેક રોલર લાંબા સમય સુધી ચાલતી કામગીરી અને વિશ્વસનીય ઉપલા ટ્રેક સપોર્ટની ખાતરી આપે છે.

૨.૫ સંકલિત ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ

CQC TRACK ની ઉત્પાદન કુશળતા સંપૂર્ણ વર્ટિકલ એકીકરણ અને નિયંત્રિત ક્રમિક પ્રક્રિયાઓ પર બનેલી છે:

• મટીરીયલ સોર્સિંગ: વ્યૂહાત્મક સપ્લાય ભાગીદારી દ્વારા પ્રીમિયમ 50Mn, 40MnB, 42CrMo, 45#, અને QT500-7 મટીરીયલનો ઉપયોગ, સંપૂર્ણ મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન અને ટ્રેસેબિલિટી સાથે.
• ફોર્જિંગ ક્ષમતાઓ: શ્રેષ્ઠ અનાજ પ્રવાહ અને સામગ્રી ઘનતા સુનિશ્ચિત કરતી અદ્યતન ક્લોઝ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ; ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શોક લોડને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી શ્રેષ્ઠ અનાજ માળખું બનાવે છે.
• ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી: શાફ્ટને રોલર બોડી સાથે સોલિડ-સ્ટેટ જોડાવા માટે કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સાધનો; પર્યાવરણને અનુકૂળ ગ્રીન વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી જે ધુમાડો, હાનિકારક વાયુઓ, છાંટા, આર્ક ફ્લેશ અને રેડિયેશન ઉત્પન્ન કરતી નથી.
• CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો: ISO 2768-mK સહિષ્ણુતા માટે તમામ મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓનું ચોકસાઇ મશીનિંગ, જેમાં ચોકસાઇ-મશીનવાળી ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ્સ અને માઉન્ટિંગ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે; અદ્યતન મશીનિંગ કેન્દ્રો, આડા અને ઊભા CNC મશીનિંગ ગુણવત્તા અને ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીનિંગ, ડ્રિલિંગ, થ્રેડીંગ અને મિલિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ ચલાવે છે.
• એડવાન્સ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન્સ: કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ અને ટેમ્પરિંગ ફર્નેસ જે ઊંડા, એકસમાન કેસ કઠિનતા પ્રોફાઇલ્સ પ્રાપ્ત કરે છે; હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઓટોમેશન લાઇન રોલર બનાવવા માટે અદ્યતન સંપૂર્ણ ક્વેન્ચિંગ તકનીકો અપનાવે છે.
• ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન કૌંસ: QT500-7 ડ્યુક્ટાઇલ આયર્નમાંથી ઉત્પાદિત કેરિયર રોલર કૌંસ આંચકા સામે અસાધારણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.
• ડબલ કોનિકલ સીલિંગ: આજીવન લ્યુબ્રિકેશન ડિઝાઇન સાથે ઉચ્ચ-ટકાઉપણું ફ્લોટિંગ સીલ, કોઈપણ પરિસ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન અને સંપૂર્ણ કામગીરીને સક્ષમ બનાવે છે; ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ કાદવવાળી અથવા રેતાળ સ્થિતિમાં પણ દૂષકો અને લુબ્રિકન્ટને બહાર રાખે છે.
• એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ: દરેક ફિનિશ્ડ કેરિયર રોલર પર ગતિશીલ પરિભ્રમણ પરીક્ષણ અને પાણીમાં નિમજ્જન સીલ અખંડિતતા ચકાસણી સાથે ધૂળ-મુક્ત એસેમ્બલી વાતાવરણ; સ્વચ્છતા અને સીલિંગ કામગીરીની ખાતરી આપવા માટે રોલર્સ એસેમ્બલ કરતા પહેલા આપમેળે ધોવાઇ જાય છે.
• કાટ-રોધી કોટિંગ: ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ પેઇન્ટિંગ સિસ્ટમ્સ જે લાંબા ગાળાના કાટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે, જે ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે કાળા, પીળા અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે.
• પેકેજિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ: આંતરરાષ્ટ્રીય સમુદ્રી માલ માટે પેલેટ અથવા ફ્યુમિગેટેડ લાકડાના ક્રેટ પેકિંગ સાથે એન્ટી-રસ્ટ ફિલ્મ રેપિંગ, ISPM 15 ફાયટોસેનિટરી નિયમોનું પાલન કરીને.

૩. હીટ ટ્રીટમેન્ટ એન્જિનિયરિંગ

૩.૧ કેરિયર રોલર એપ્લિકેશન્સ માટે ધાતુશાસ્ત્રના સિદ્ધાંતો

ભારે બાંધકામ અને ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં કેરિયર રોલરની સેવા જીવન નક્કી કરતી એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન કામગીરી ગરમીની સારવાર છે. ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા - મુખ્યત્વે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ - પરમાણુ સ્તરે સ્ટીલને પરિવર્તિત કરે છે, કઠિનતા અને કઠિનતા વચ્ચે ચોક્કસ સંતુલન પ્રાપ્ત કરે છે. અંડરકેરેજ ઘટકો માટે, આ સંતુલન નક્કી કરે છે કે થાક અથવા વિકૃતિ થાય તે પહેલાં ભાગ કેટલો સમય ટકી શકે છે.

સ્ટીલની વાસ્તવિક તાકાત શમન પ્રક્રિયાથી શરૂ થાય છે. ઘટકને નિર્ણાયક તાપમાન (સામાન્ય રીતે 850-900°C ની આસપાસ) સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, જ્યાં તેનું સ્ફટિકીય માળખું ઓસ્ટેનાઇટમાં પરિવર્તિત થાય છે. પછી તેને ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે - સામાન્ય રીતે પાણી અથવા તેલમાં નિમજ્જન દ્વારા. તાપમાનમાં આ અચાનક ઘટાડો કાર્બન અણુઓને સ્થાને બંધ કરે છે, જે માર્ટેન્સાઇટ તરીકે ઓળખાતું ખૂબ જ કઠણ પરંતુ બરડ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર બનાવે છે. આ વાહક રોલર ટ્રેડ્સ અને ફ્લેંજ્સ માટે જરૂરી કઠણ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટી બનાવે છે.

ક્વેન્ચિંગ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે બરડપણું પણ રજૂ કરે છે. ટેમ્પરિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ ફોલો-અપ પગલું છે જે આંતરિક તાણને દૂર કરે છે અને નમ્રતાને પુનઃસ્થાપિત કરે છે. ઘટકને નીચા, નિયંત્રિત તાપમાન (સામાન્ય રીતે 150-500°C વચ્ચે) પર ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને ધીમા ઠંડક પહેલાં ચોક્કસ સમયગાળા માટે રાખવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા થોડી અતિશય કઠિનતા ઘટાડે છે પરંતુ કઠિનતા, અસર પ્રતિકાર અને લવચીકતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. પરિણામ એક આદર્શ સંયોજન છે - એક કઠણ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટી અને મજબૂત, લવચીક કોર - વાહક રોલર્સ માટે યોગ્ય છે જે ગતિશીલ ભાર અને આંચકાનો સામનો કરે છે.

અંડરકેરેજ કડક ISO સિસ્ટમનું પાલન કરતી વખતે સખત સિસ્ટમ અને સ્પ્રે ક્વેન્ચિંગ સિસ્ટમ અપનાવી રહ્યું છે, જે ખાતરી કરે છે કે ભાગ ખૂબ જ ગંભીર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પણ ઉત્તમ ઘસારો પ્રતિકાર ધરાવે છે.

૩.૨ ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ સ્પષ્ટીકરણો

હિટાચી કેરિયર રોલર્સ રોલર બોડી અને શાફ્ટ સપાટી પર જરૂરી કઠિનતા પ્રોફાઇલ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. સમગ્ર રોલરને નિયંત્રિત ઊંડાઈ સુધી ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે, જે HRC 52-58 વચ્ચે સપાટીની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે, ક્રેક પ્રતિકાર સાથે કઠિનતાને સંતુલિત કરે છે.

હિટાચી ZX270/ZX330 કેરિયર રોલર્સ માટે ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણો નીચે મુજબ છે:

ઉદ્યોગના સૂત્રો પુષ્ટિ કરે છે કે હિટાચી કેરિયર રોલર્સ 5-10 મીમીની કેસ ઊંડાઈ સાથે સપાટીની કઠિનતા HRC 52–58 પ્રાપ્ત કરે છે. ZX240/ZAX240 કેરિયર રોલર્સ માટે, સપાટીની કઠિનતા HRC 53–58 સુધી પહોંચે છે જેમાં કેસ ઊંડાઈ 8–12 મીમી સુધી પહોંચે છે. બુલડોઝર એપ્લિકેશન માટે, સપાટીની કઠિનતા HRC 50–56 સુધી પહોંચે છે જેમાં કેસ ઊંડાઈ 8–12 મીમી સુધી પહોંચે છે.

૩.૩ સખતીકરણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

અંડરકેરેજ સખત સિસ્ટમ અને સ્પ્રે ક્વેન્ચિંગ સિસ્ટમ અપનાવે છે જ્યારે કડક ISO સિસ્ટમનું પાલન કરે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ભાગ સૌથી ગંભીર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પણ ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. ઉત્પાદન લાઇનનું નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ એ બધું અદ્યતન નિયંત્રણ મોડ અને નિરીક્ષણ પદ્ધતિ સાથે કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે.

અસરકારક ગરમીની સારવાર માટે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણની જરૂર પડે છે. ઉત્પાદકોએ તાપમાનની એકરૂપતા, સૂકવણીનો સમય, ઠંડક દર અને મેટલોગ્રાફિક રચનાનું સતત નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પ્રક્રિયા કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. આ પરિમાણોને અવગણવાથી - અથવા અસંગત ગરમીની સારવાર પર આધાર રાખવાથી - ઘટકના જીવનકાળમાં ભારે ઘટાડો થઈ શકે છે. ક્વેન્ચિંગ અથવા ટેમ્પરિંગ દરમિયાન તાપમાનમાં નાના વિચલનો પણ અસમાન કઠિનતા તરફ દોરી શકે છે, જેના કારણે અકાળ ઘસારો, તિરાડો અથવા પરિમાણીય અસ્થિરતા થઈ શકે છે.

પેકેજિંગ પહેલાં દરેક યુનિટનું સહિષ્ણુતા અને સીલિંગ કામગીરી માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ગુણવત્તાનું આ સ્તર અણધારી નિષ્ફળતાઓની શક્યતા ઘટાડે છે અને મશીનોને લાંબા સમય સુધી શ્રેષ્ઠ કામગીરી પર કાર્યરત રાખવાની ખાતરી કરે છે.

4. સીલિંગ સિસ્ટમ અને બેરિંગ ટેકનોલોજી

૪.૧ ફ્લોટિંગ સીલ રૂપરેખાંકન

ભારે ઉત્ખનન એપ્લિકેશનો માટેના કેરિયર રોલર્સ ઉચ્ચ-ટકાઉપણું ફ્લોટિંગ સીલથી સજ્જ છે જે સેવા જીવન દરમ્યાન લુબ્રિકન્ટ જાળવી રાખીને દૂષણના પ્રવેશને અટકાવે છે. સીલિંગ સિસ્ટમમાં પ્રીમિયમ-ગ્રેડ રબર ઓ-રિંગ્સ અને મેટલ-ફેસ્ડ સીલનો સમાવેશ થાય છે જે ખાણકામ કામગીરીમાં આવતી ગંભીર અસર અને દૂષણના સંપર્કનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે:

• મેટલ-ફેસ્ડ સીલ રિંગ્સ: ચોકસાઇ-લેપ્ડ ફેસિસ સાથે કઠણ સ્ટીલ સીલિંગ રિંગ્સ જે પ્રાથમિક સીલિંગ ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરે છે, લુબ્રિકન્ટ લિકેજ અને દૂષણના પ્રવેશને અટકાવે છે. શ્રેષ્ઠ સીલિંગ કામગીરી માટે ઉચ્ચ-કઠિનતા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય ક્રોમ અને મોલિબ્ડેનમ ફ્લોટિંગ સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
• રબર ઓ-રિંગ્સ: ઇલાસ્ટોમેરિક ઓ-રિંગ્સ જે મેટલ-ફેસ્ડ સીલ સંપર્ક જાળવી રાખવા માટે સંકુચિત બળ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે નાના શાફ્ટ-ટુ-બોર મિસએલાઇનમેન્ટ્સને પણ સમાવે છે.
• સીલ હાઉસિંગ: ચોકસાઇ-મશીનવાળી પોલાણ જે સીલિંગ તત્વોને શાફ્ટ અને કેરિયર રોલર બોડીની તુલનામાં યોગ્ય રીતે સ્થિત કરે છે, શ્રેષ્ઠ સીલ કમ્પ્રેશન અને ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ડસ્ટ સીલ (વૈકલ્પિક): વધારાના ભુલભુલામણી અથવા લિપ-પ્રકારના સીલ તત્વો જે પ્રારંભિક દૂષણ બાકાત પ્રદાન કરે છે, પ્રાથમિક તરતી સીલને મોટા કાટમાળથી સુરક્ષિત કરે છે.

ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ કાદવવાળું કે રેતાળ વાતાવરણમાં પણ દૂષકો અને લુબ્રિકન્ટને બહાર રાખે છે. સીલિંગ સિસ્ટમે ખાણકામના વાતાવરણમાં સામાન્ય ઘર્ષક પદાર્થોના પ્રવેશનો પ્રતિકાર કરવો જોઈએ - જેમાં સિલિકા ધૂળ, સ્લરી, કાદવ અને બારીક ખડકના કણોનો સમાવેશ થાય છે - જે અન્યથા બેરિંગના ઘસારાને વેગ આપશે અને અકાળ નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે.

૪.૨ બેરિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન

દરેક કેરિયર રોલરમાં એક બેરિંગ સિસ્ટમ હોય છે જે ઓછા ઘર્ષણવાળા પરિભ્રમણ અને સતત કામગીરી હેઠળ વિસ્તૃત સેવા જીવન માટે રચાયેલ છે. બે પ્રાથમિક બેરિંગ રૂપરેખાંકનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

કઠણ સ્ટીલ બુશિંગ રૂપરેખાંકન: કેરિયર રોલર ગરમીથી સારવાર કરાયેલ શાફ્ટ જર્નલ સપાટીઓ પર ચાલતા કઠણ સ્ટીલ બુશિંગ્સ પર ફરે છે. આ રૂપરેખાંકન ઉચ્ચ ભાર-વહન ક્ષમતા, આંચકા લોડિંગ સામે પ્રતિકાર અને સીમાંત લ્યુબ્રિકેશન પરિસ્થિતિઓ પ્રત્યે સહનશીલતા પ્રદાન કરે છે.

ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ કન્ફિગરેશન (પસંદગી): પ્રીમિયમ-ગ્રેડ કેરિયર રોલર્સ માટે, ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ ઓછા રોટેશનલ ઘર્ષણ અને વિસ્તૃત સેવા અંતરાલ માટે થાય છે. હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ માટે ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે વધુ સારું લોડ વિતરણ પૂરું પાડે છે અને ઘસારો ઘટાડે છે. ઉચ્ચ સપાટી કઠિનતા માટે બુશિંગ ક્વેન્ચ્ડ એલોય સ્ટીલથી બનેલું છે.

બેરિંગ સપાટીઓ સપાટીની ચોક્કસ ખરબચડી લાક્ષણિકતાઓ સાથે પૂર્ણ થાય છે જે લ્યુબ્રિકન્ટ ફિલ્મ રીટેન્શનને પ્રોત્સાહન આપે છે અને પરિભ્રમણ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડે છે. લોડ હેઠળ થર્મલ વિસ્તરણ અને ડિફ્લેક્શનને સમાવવા માટે યોગ્ય બેરિંગ ક્લિયરન્સ જાળવવામાં આવે છે, જ્યારે વધુ પડતા રેડિયલ પ્લેને અટકાવે છે જે સીલને નુકસાન પહોંચાડે છે અથવા રોલર ખોટી રીતે ગોઠવી શકે છે.

૪.૩ આજીવન લુબ્રિકેશન

ઉત્પાદન સમયે કેરિયર રોલર્સને ચોક્કસ ગ્રીસ ચાર્જ સાથે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે જે બેરિંગ સિસ્ટમને સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન પરિસ્થિતિઓમાં જાળવી રાખે છે. સીલબંધ સિસ્ટમને કોઈ ફીલ્ડ લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર નથી, જે નિયમિત ગ્રીસિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે અને ફ્લીટ ઓપરેટરો માટે જાળવણી જરૂરિયાતો ઘટાડે છે. GETT રોલર્સ જાળવણી મુક્ત છે, લાંબુ જીવન ધરાવે છે અને દરેક કાર્યકારી સ્થિતિમાં સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરે છે.

મુખ્ય લુબ્રિકેશન સ્પષ્ટીકરણોમાં શામેલ છે:

• લુબ્રિકન્ટનો પ્રકાર: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લિથિયમ-આધારિત અથવા પોલીયુરિયા-આધારિત ગ્રીસ જેમાં ખૂબ દબાણ (EP) ઉમેરણો હોય છે.
• લુબ્રિકન્ટ વોલ્યુમ: ચોક્કસ બેરિંગ રૂપરેખાંકન અને સીલ ડિઝાઇન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ
• લુબ્રિકેશન રીટેન્શન: ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ દબાણમાં વધઘટ અને થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ પણ લુબ્રિકન્ટ રીટેન્શન જાળવી રાખે છે.
• જાળવણી-મુક્ત કામગીરી: આજીવન લ્યુબ્રિકેશન ડિઝાઇન ફીલ્ડ ગ્રીસિંગની આવશ્યકતાઓને દૂર કરે છે
• સીલ ઇન્ટિગ્રિટી ટેસ્ટિંગ: એસેમ્બલી પછી, કેરિયર રોલર્સની સીલિંગ પ્રોપર્ટી સાબિત કરવા માટે પાણીની નીચે ટેસ્ટિંગ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

૫. ગુણવત્તા ખાતરી અને પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ

૫.૧ ISO ૯૦૦૧:૨૦૧૫ પ્રમાણિત ઉત્પાદન

CQC TRACK ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ હેઠળ કાર્ય કરે છે, જેમાં કાચા માલની પ્રાપ્તિથી ફિનિશ્ડ એસેમ્બલી સુધીના ઘટકો શોધી શકાય છે. ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીમાં ઉત્પાદનના તમામ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે:

• મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન: ઉદ્યોગના ધોરણો સામે એલોય રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની ચકાસણી કરતું આવનારું કાચા માલનું પ્રમાણપત્ર, જેમાં 50Mn, 40MnB, 42CrMo, 45#, અને QT500-7 મટીરીયલ માટે મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટનો સમાવેશ થાય છે.
• પરિમાણીય ચકાસણી: CMM (કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન) અને ચોકસાઇ ગેજિંગ સહિત કેલિબ્રેટેડ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને તમામ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ.
• હીટ ટ્રીટમેન્ટ વેલિડેશન: કેલિબ્રેટેડ રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષકો અને મેટલોગ્રાફિક પરીક્ષાનો ઉપયોગ કરીને કઠિનતા પ્રોફાઇલ્સ અને કેસ ઊંડાઈની ચકાસણી
• સીલ સિસ્ટમ વેલિડેશન: યોગ્ય સીલ ઇન્સ્ટોલેશન, બેરિંગ ક્લિયરન્સ અને લુબ્રિકન્ટ ચાર્જની ચકાસણી
• અંતિમ પરીક્ષણ: ગતિશીલ પરિભ્રમણ પરીક્ષણ અને પાણીમાં નિમજ્જન સીલ અખંડિતતા ચકાસણી; પેકેજિંગ પહેલાં દરેક એકમનું સહનશીલતા અને સીલિંગ કામગીરી માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

૫.૨ ગતિશીલ પરિભ્રમણ પરીક્ષણ

દરેક ફિનિશ્ડ કેરિયર રોલરને ડાયનેમિક રોટેશન ટેસ્ટ આપવામાં આવે છે જે ચકાસે છે:

• એકાગ્રતા: કેરિયર રોલર રેડિયલ રનઆઉટ વિના ફરે છે જેના કારણે ટ્રેક ચેઇનનો અસમાન સંપર્ક અથવા કંપન થાય છે.
• સુગમતા: બેરિંગ સિસ્ટમ બંધન, અવાજ અથવા પ્રતિકાર વિના મુક્તપણે ફરે છે.
• સીલ ઇન્ટિગ્રિટી: સીલિંગ સિસ્ટમ રોટેશનલ લોડ હેઠળ કોઈ લિકેજ વિના યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ રીટેન્શન જાળવી રાખે છે.
• સંતુલન: કેરિયર રોલર એસેમ્બલી ઓપરેશનલ ગતિએ કંપન વિના સંતુલિત પરિભ્રમણ દર્શાવે છે.

શિપમેન્ટ માટે મંજૂરી આપતા પહેલા કોઈપણ અવાજ, પ્રતિકાર અથવા તેલ લિકેજ ઓળખવામાં આવે છે અને તેને સુધારવામાં આવે છે. વાહક રોલર્સ ફરજ માટે તૈયાર છે તે સાબિત કરવા માટે રોલિંગ ફ્લુએન્સી પરીક્ષણ પણ જરૂરી છે.

૫.૩ સીલ ઇન્ટિગ્રિટી ટેસ્ટિંગ (પાણીમાં નિમજ્જન ટેસ્ટ)

એસેમ્બલી પછી, વાહક રોલર્સની સીલિંગ મિલકત સાબિત કરવા માટે પાણીની નીચે એક પરીક્ષણ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ પાણીમાં નિમજ્જન પરીક્ષણ ચકાસે છે કે ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ રીટેન્શન જાળવી રાખે છે અને સ્થિર અને ગતિશીલ પરિસ્થિતિઓમાં પાણીના પ્રવેશને અટકાવે છે - ભીના વાતાવરણમાં ખાણકામ કામગીરી માટે નિર્ધારિત ઘટકો માટે એક મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા ખાતરી પગલું.

૫.૪ હિટાચી અંડરકેરેજ ભાગો ગુણવત્તા ધોરણો

હિટાચી એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ભાગો બાંધકામ મશીનરીમાં ભારે કામગીરી માટે રચાયેલ છે. ટકાઉપણું અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે રચાયેલ, આ ઘટકો OEM રિપ્લેસમેન્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે. મુખ્ય ગુણવત્તા સુવિધાઓમાં શામેલ છે:

• ઉચ્ચ-શક્તિ સામગ્રી ટેકનોલોજી: ઘટકો પ્રીમિયમ 50Mn, 40MnB, અને 42CrMo સામગ્રી સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ બાંધકામનો ઉપયોગ કરે છે.
• ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ ડિઝાઇન: ચોકસાઇ-મશીન રોલર પ્રોફાઇલ્સ સરળ ટ્રેક જોડાણ સુનિશ્ચિત કરે છે
• હેવી-ડ્યુટી કામગીરી: મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા ખડકાળ ભૂપ્રદેશમાં 35 ટન સુધી સતત કામગીરીનું સંચાલન કરે છે.
• ગરમીની સારવારની શ્રેષ્ઠતા: થ્રુ-કઠણતા અને ટેમ્પર ટ્રીટમેન્ટ ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારા ફ્રેક્ચર પ્રતિકાર સાથે શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ડબલ કોનિકલ સીલિંગ: શૂન્ય તેલ લિકેજ અને આજીવન લુબ્રિકેશન કોઈપણ પરિસ્થિતિમાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

૫.૫ વોરંટી અને સેવા જીવન અપેક્ષાઓ

આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર્સ માટે ઉદ્યોગ-માનક વોરંટી કવરેજ ઉત્પાદક દ્વારા બદલાય છે:

ઉદ્યોગના સૂત્રો પુષ્ટિ કરે છે કે 50 મિલિયન મટિરિયલથી બનેલા હિટાચી કેરિયર રોલર્સ 2000 કલાકની વોરંટી આપે છે. કેરિયર રોલર 9191054 1 વર્ષની વોરંટી સાથે આવે છે જે લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને માનસિક શાંતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં હિટાચી ZX270/ZX330/EX300-5 કેરિયર રોલર્સ માટે અપેક્ષિત સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય રીતે જમીનની સ્થિતિ, ઓપરેટર પ્રેક્ટિસ અને જાળવણી સમયપત્રકના આધારે 4,000 થી 8,000 ઓપરેટિંગ કલાકો સુધીની હોય છે. કેરિયર રોલર્સ ટ્રેક ઘટકો પર અકાળ ઘસારો અટકાવે છે, અંડરકેરેજના એકંદર આયુષ્યમાં સુધારો કરે છે અને જાળવણી ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

૫.૬ કાટ-રોધી સંરક્ષણ અને પેકેજિંગ

વાહક રોલર સપાટી કાટ-રોધી ઔદ્યોગિક પેઇન્ટથી કોટેડ છે, જે કાળા, પીળા અથવા ગ્રાહકની વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે. રંગો કાળા અથવા પીળા રંગમાં ઉપલબ્ધ છે.

ફિનિશ્ડ કેરિયર રોલર્સને એન્ટી-રસ્ટ ફિલ્મમાં લપેટીને આંતરરાષ્ટ્રીય સમુદ્રી માલ માટે યોગ્ય પેલેટ્સ અથવા ફ્યુમિગેટેડ લાકડાના ક્રેટ્સમાં પેક કરવામાં આવે છે. દરેક પેકેજ પર ભાગ નંબર, પરિમાણો અને જથ્થા સાથે લેબલ કરવામાં આવે છે જેથી ગંતવ્ય બંદરો અને વેરહાઉસ પર સરળ હેન્ડલિંગ અને ઓળખ થઈ શકે. પેકેજિંગ ચીની બંદરો (ઝિયામેન, ફુઝોઉ) થી વિશ્વભરના સ્થળોએ દરિયાઈ માલ નિકાસ માટે આંતરરાષ્ટ્રીય શિપિંગ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જેમાં ફ્યુમિગેટેડ લાકડાના ક્રેટ્સ ISPM 15 ફાયટોસેનિટરી નિયમોનું પાલન કરે છે. ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ગંતવ્યના આધારે 7-30 દિવસમાં ઝડપી ડિલિવરી ઉપલબ્ધ છે. સુરક્ષિત લાકડાના ક્રેટ પેકેજિંગ સલામત ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

6. સ્થાપન અને નિવારક જાળવણી પ્રક્રિયાઓ

૬.૧ સ્થાપન પૂર્વેની તૈયારી

અપેક્ષિત સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરવા માટે હિટાચી ZX270, ZX330, EX300-5, અથવા ZX350 ખોદકામ યંત્ર પર કેરિયર રોલર એસેમ્બલીનું યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન મહત્વપૂર્ણ છે. નીચેની પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું જોઈએ:

1. સ્થળની તૈયારી: મશીનને સપાટ અને મજબૂત જમીન પર પાર્ક કરો. પાર્કિંગ બ્રેક લગાવો. અનિચ્છનીય હિલચાલ અટકાવવા માટે ટ્રેકને સુરક્ષિત રીતે બ્લોક કરો.
2. ઘટકોનું નિરીક્ષણ: ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, કેરિયર રોલર બ્રેકેટ અને ટ્રેક ફ્રેમના ઉપલા રેલનું ઘસારો, કાટ અથવા નુકસાન માટે નિરીક્ષણ કરો. બધી માઉન્ટિંગ સપાટીઓને સારી રીતે સાફ કરો, બધા કાટમાળ, જૂના ગાસ્કેટ સામગ્રી અને કાટ દૂર કરો.
3. કેરિયર રોલર એસેમ્બલી નિરીક્ષણ: કોઈપણ શિપિંગ નુકસાન માટે નવા કેરિયર રોલર એસેમ્બલીનું નિરીક્ષણ કરો. ખાતરી કરો કે રોલર હાથથી મુક્તપણે ફરે છે. સીલની અખંડિતતા તપાસો.
4. હાર્ડવેર નિરીક્ષણ: થ્રેડને નુકસાન અથવા ખેંચાણ માટે બધા માઉન્ટિંગ બોલ્ટનું નિરીક્ષણ કરો. ભારે ઉપયોગ માટે, ગ્રેડ 10.9 અથવા તેથી વધુ સ્પષ્ટીકરણના નવા બોલ્ટ અને વોશરનો ઉપયોગ કરો.
5. માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ: ખાતરી કરો કે કેરિયર રોલર માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ ટ્રેક ફ્રેમ બ્રેકેટ સાથે યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે. કેલિબ્રેટેડ ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરીને કેરિયર રોલર માઉન્ટિંગ હાર્ડવેરને નિર્દિષ્ટ ટોર્ક મૂલ્યો પર ઇન્સ્ટોલ કરો.
6. ટ્રેક ચેઇન એંગેજમેન્ટ: કેરિયર રોલર ઇન્સ્ટોલેશન પછી, મશીન ચલાવતા પહેલા રોલર સપાટી સાથે યોગ્ય ટ્રેક ચેઇન એંગેજમેન્ટની ખાતરી કરો.

૬.૨ બોલ્ટ ટોર્ક સ્પષ્ટીકરણો

હિટાચી ZX270/ZX330/EX300-5 ક્લાસ એક્સકેવેટર માટે, નીચેના ટોર્ક સ્પષ્ટીકરણો લાગુ પડે છે:

• માઉન્ટિંગ હાર્ડવેર ગ્રેડ: હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે વર્ગ 10.9 અથવા તેથી વધુ
• બોલ્ટ ટોર્ક રેન્જ: બોલ્ટના કદ અને ગોઠવણીના આધારે 250–450 Nm (મોડેલ-વિશિષ્ટ સ્પષ્ટીકરણો માટે હિટાચી સર્વિસ મેન્યુઅલનો સંપર્ક કરો)
• ટોર્ક પેટર્ન: ત્રણ પ્રગતિશીલ તબક્કામાં સ્ટેગર્ડ (ક્રિસ-ક્રોસ) પેટર્ન લાગુ કરવામાં આવે છે.
• એન્ટિ-સીઝ કમ્પાઉન્ડ: ગેલિંગ અટકાવવા અને સચોટ ટોર્ક રીડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં બોલ્ટ થ્રેડો પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એન્ટિ-સીઝ કમ્પાઉન્ડ લગાવો.
• ફરીથી ટોર્કની જરૂરિયાત: 2-4 કલાકના ઓપરેશન પછી, પ્રારંભિક બેઠક અને થર્મલ વિસ્તરણ માટે કેરિયર રોલર માઉન્ટિંગ બોલ્ટને નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય પર ફરીથી ટોર્ક કરો.

૬.૩ ટ્રેક ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ પ્રક્રિયા

કેરિયર રોલર ઇન્સ્ટોલેશન પછી, હિટાચી ZX270/ZX330 સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન સ્થાપિત કરવું આવશ્યક છે. 27-35 ટન ઉત્ખનકો માટેની સામાન્ય પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

પગલું ૧: તૈયારી - સપાટ અને મજબૂત જમીન પર તપાસ અને ગોઠવણ કરો. એન્જિનને નીચા નિષ્ક્રિય સ્થિતિમાં ચલાવો, પછી મશીનને જમીન પર ટ્રેકની લંબાઈ જેટલું અંતર આગળ ખસેડો, અને ધીમે ધીમે મશીન બંધ કરો.

પગલું 2: માપન - ટ્રેક સૅગને ટ્રેક ચેઇનની ટોચ અને ટ્રેક ફ્રેમની ટોચ વચ્ચેના ઊભી અંતર તરીકે માપો, જે આગળના આઇડલર અને પહેલા નીચેના રોલર વચ્ચેના મધ્યબિંદુ પર છે.

પગલું 3: માનક શ્રેણી ચકાસણી - 27-35 ટન વર્ગના ઉત્ખનકો માટે, યોગ્ય ટ્રેક સેગ સામાન્ય રીતે 20-40 મીમી હોય છે. જો વિચલન માનક શ્રેણીની બહાર હોય, તો તેને તે મુજબ ગોઠવો.

પગલું 4: ટ્રેક ટેન્શન એડજસ્ટ કરવું - ટ્રેક ટેન્શન વધારવા માટે, મેન્યુઅલ ગ્રીસ પંપનો ઉપયોગ કરીને ટ્રેક એડજસ્ટર ગ્રીસ ફિટિંગ દ્વારા ગ્રીસ પંપ કરો.

પગલું ૫: ચકાસણી - ગોઠવણ પછી, એન્જિનને ઓછી ગતિએ ચલાવો, મશીનને જમીન પર ટ્રેકની લંબાઈ જેટલી ધીમે ધીમે આગળ ખસેડો, પછી ફરીથી ટ્રેક ટેન્શન તપાસો. જો ટેન્શન યોગ્ય ન હોય, તો તેને ફરીથી ગોઠવો.

૬.૪ જટિલ તણાવપૂર્ણ બાબતો

અંડરકેરેજ કમ્પોનન્ટ લાઇફને મહત્તમ બનાવવા માટે નીચેની કામગીરીની બાબતો જરૂરી છે:

• પગ નીચે સ્થિતિઓ: મશીન જે સ્થિતિમાં કામ કરી રહ્યું છે તેના આધારે ટ્રેક ટેન્શનને સમાયોજિત કરો. ઉમેરવામાં આવેલ ટ્રેક ટેન્શન અંડરકેરેજના બધા સમાગમ ઘટકો પર ભાર અને ઘસારો બંનેમાં વધારો કરે છે.
• ઘસારાના પરિણામો: અયોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલા ટ્રેકને કારણે સમસ્યાઓ અને અન્ય ઘટકો પર ઘસારો થઈ શકે છે. ચુસ્ત ટ્રેક ભાર વધારે છે, જે રોલર્સ, આઇડલર્સ, સ્પ્રૉકેટ્સ અને ચેઇન બુશિંગ્સ પર ઘસારો વધારે છે.
• નિયમિત દેખરેખ: અંડરકેરેજના પિન અને બુશિંગ્સનો ઘસારો કાર્યકારી સ્થિતિ અને માટીની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે. સમયાંતરે ટ્રેક ટેન્શન તપાસો અને તેને પ્રમાણભૂત શ્રેણીમાં રાખો.
• ઇન્સ્ટોલેશન પછીની ચકાસણી: 2-4 કલાકની કામગીરી પછી, ટ્રેક ટેન્શન ફરીથી તપાસો અને હિટાચી સર્વિસ મેન્યુઅલમાં ઉલ્લેખિત કોઈપણ માઉન્ટિંગ હાર્ડવેરને ફરીથી ટોર્ક કરો, જેથી પ્રારંભિક બેઠક અને થર્મલ વિસ્તરણનો અંદાજ લગાવી શકાય.

૬.૫ નિવારક જાળવણી શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ

કેરિયર રોલર્સનું આયુષ્ય વધારવા માટે, ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ ભલામણ કરે છે:

નિયમિત બોલ્ટ કડક બનાવવું: લાંબા ગાળાના ઓપરેશન પછી, કેરિયર રોલરના માઉન્ટિંગ બોલ્ટ કંપનને કારણે ઢીલા પડી જવાની સંભાવના રહે છે. બિનજરૂરી જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા માટે ટ્રેક બોલ્ટ અને નટ્સનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને કડક બનાવવું જોઈએ.

વારંવાર કેરિયર રોલર નિરીક્ષણ: વારંવાર કેરિયર રોલર્સ તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે તે બધા યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યા છે, ટ્રેક અને બાકીના અંડરકેરેજ સિસ્ટમને ગંભીર નુકસાન થતું અટકાવી શકાય. સામાન્ય ચિહ્નોમાં અસામાન્ય ટ્રેક ચેઇન ઝોલ, મશીનમાં કંપન વધવું, અસમાન ટ્રેક ઘસારો અને ઓપરેશન દરમિયાન અવાજનો સમાવેશ થાય છે.

દ્રશ્ય નિરીક્ષણ: દ્રશ્ય નિરીક્ષણમાં રોલરની સપાટી પર તિરાડો અથવા વિકૃતિ જેવા અતિશય ઘસારો અથવા નુકસાન જોવા મળી શકે છે.

બિન-કાર્યકારી રોલર્સથી કામ કરવાનું ટાળો: જો કેરિયર રોલર ચાલી ન શકે ત્યારે સતત ઉપયોગ થાય, તો તે સપોર્ટ વ્હીલ પર ઘસારો લાવી શકે છે અને ચેઇન લિંક પર પણ ઘસારો લાવી શકે છે. જો કોઈ રોલર જે ચાલી ન શકે તે મળી આવે, તો અન્ય નિષ્ફળતાઓ ટાળવા માટે તેને તાત્કાલિક સમારકામ કરવું આવશ્યક છે.

સ્વચ્છતા: અંડરકેરેજને કાદવ, કાટમાળ અને ઘર્ષક પદાર્થોથી સાફ રાખો જે સીલ અને બેરિંગના ઘસારાને વેગ આપે છે.

સમયસર રિપ્લેસમેન્ટ: સુનિશ્ચિત અંડરકેરેજ નિરીક્ષણ દરમિયાન અથવા જ્યારે પણ ઘસારાના ચિહ્નો દેખાય ત્યારે કેરિયર રોલર્સને બદલવું આદર્શ છે. નોંધપાત્ર નુકસાન પહેલાં - વહેલા રિપ્લેસમેન્ટ મશીનનો ઉપયોગ કરવાનો સમય અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવે છે.

7. પહેરવાના નિદાન અને રિપ્લેસમેન્ટ માપદંડ

૭.૧ પ્રાથમિક વસ્ત્રો સૂચકાંકો

સાધનોના ડીલરો, ભાડાના ફ્લીટ ઓપરેટરો અને હિટાચી ZX270, ZX330, EX300-5, અને ZX350 એક્સકેવેટરનું સંચાલન કરતા અંતિમ વપરાશકર્તાઓ માટે, ટ્રેક ચેઇન્સ, બોટમ રોલર્સ અને ટ્રેક એડજસ્ટર એસેમ્બલીઓને ગૌણ નુકસાન અટકાવવા માટે કેરિયર રોલર ઘસારાની વહેલી ઓળખ કરવી જરૂરી છે. નીચેના ઘસારાના સૂચકાંકોનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ:

ટ્રેડ સરફેસ વેર: કેરિયર રોલર ટ્રેડ સરફેસ (રોલિંગ કોન્ટેક્ટ એરિયા) સમય જતાં ક્રમશઃ ઘસાઈ જાય છે. કેલિપરનો ઉપયોગ કરીને કેરિયર રોલરને અનેક સ્થિતિમાં માપો. કેલિપરવાળા ટ્રેક રોલર્સ ટ્રેક રોલરના કાટખૂણે મૂકવા જોઈએ.

ફ્લેંજ ઘસારો: ઇન્ટિગ્રલ ગાઇડ ફ્લેંજ્સ ટ્રેક ચેઇન સંપર્કથી ઘર્ષક ઘસારાને પાત્ર છે. ફ્લેંજ જાડાઈ મૂળ જાડાઈના 30% થી વધુ ઘટાડો સૂચવે છે કે તાત્કાલિક રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરી છે.

સીલ લિકેજ: સીલ હાઉસિંગની આસપાસ દેખાતું લુબ્રિકન્ટ લિકેજ સીલ નિષ્ફળતા સૂચવે છે. નિષ્ફળ સીલ સાથે સતત કામગીરી કરવાથી દૂષણ પ્રવેશને કારણે બેરિંગ નિષ્ફળતામાં પરિણમશે.

અસામાન્ય અવાજ: ટ્રેક રોટેશન દરમિયાન પીસવાનો, ચીસ પાડવાનો અથવા ક્લિક કરવાનો અવાજ બેરિંગ નિષ્ફળતા, સીલ નિષ્ફળતા અથવા વિદેશી વસ્તુને નુકસાન સૂચવી શકે છે. સામાન્ય ચિહ્નોમાં અસામાન્ય ટ્રેક ચેઇન ઝૂલવું, મશીનમાં કંપન વધવું, અસમાન ટ્રેક ઘસારો અને ઓપરેશન દરમિયાન અવાજનો સમાવેશ થાય છે.

અસમાન ઘસારો પેટર્ન: જો કેરિયર રોલરની એક બાજુ બીજી બાજુ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ ઘસારો દર્શાવે છે, તો આ કેરિયર રોલર અને ટ્રેક ચેઇન વચ્ચે ખોટી ગોઠવણી અથવા ટ્રેક ફ્રેમ ગોઠવણીમાં સમસ્યાઓ સૂચવી શકે છે.

રોલરની જડતા: જો કેરીયર રોલર હાથથી મુક્તપણે ફરતું નથી, તો બેરિંગ નિષ્ફળ ગયું હશે અથવા લુબ્રિકેશનનું નુકસાન થયું હશે.

૭.૨ રિપ્લેસમેન્ટ ઇન્ટરવલ પ્લાનિંગ

સારી રીતે જાળવણી કરાયેલ કેરિયર રોલર લાંબા ગાળાના સંચાલન ખર્ચને સીધો ઘટાડે છે. ટ્રેક ચેઇન બદલતી વખતે, હંમેશા સંતુલિત ઘસારો માટે કેરિયર રોલર્સનું નિરીક્ષણ કરો અને સંભવતઃ બદલો. આર્થિક તર્ક સીધો છે: ઘસાઈ ગયેલા કેરિયર રોલર્સ પર નવી ટ્રેક ચેઇન સ્થાપિત કરવાથી નવી ચેઇનના લિંક રેલ્સ પર ઘસારો ઝડપી થશે, જે એકંદર સિસ્ટમના જીવનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરશે.

ફ્લીટ ઓપરેટરો માટે, ભલામણ કરાયેલ રિપ્લેસમેન્ટ વ્યૂહરચના એ છે કે જ્યારે પણ ટ્રેક ચેઇન બદલવામાં આવે ત્યારે વ્યાપક અંડરકેરેજ મૂલ્યાંકનના ભાગ રૂપે કેરિયર રોલર્સ બદલવા. ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ સમાન ઘસારો સુનિશ્ચિત કરવા અને અકાળ નિષ્ફળતાને રોકવા માટે સેટમાં વસ્ત્રોના ભાગો બદલવાની ભલામણ કરે છે.

ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં હિટાચી ZX270/ZX330/EX300-5 ઉત્ખનકો માટે, જમીનની સ્થિતિ અને જાળવણી પદ્ધતિઓના આધારે આયોજિત અંડરકેરેજ રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલ સામાન્ય રીતે 4,000 થી 8,000 કાર્યકારી કલાકો સુધીનો હોય છે. સુનિશ્ચિત અંડરકેરેજ નિરીક્ષણ દરમિયાન અથવા જ્યારે પણ ઘસારાના ચિહ્નો દેખાય ત્યારે કેરિયર રોલર્સ બદલવાનું આદર્શ છે.

૭.૩ વસ્ત્રો માપન માર્ગદર્શિકા

ટ્રેકટ્રેડ્સ નોલેજ બેઝ નીચેના વસ્ત્રો માપન માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરે છે:

• કેરિયર રોલર - કેલિપર: કેલિપરનો ઉપયોગ કરીને કેરિયર રોલરને અનેક સ્થિતિમાં માપો.
• ટ્રેક રોલર - અલ્ટ્રાસોનિક ટૂલ: રેલના સંપર્કમાં રોલર સપાટીના બંને ક્ષેત્રોને માપવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ટૂલનો ઉપયોગ કરો. સૌથી નીચો/સૌથી વધુ ઘસાઈ ગયેલો મૂલ્ય વાપરો.
• કેલિપર્સ અથવા ડેપ્થ ગેજ: અલ્ટ્રાસોનિક ટૂલનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ બિંદુઓને માપો. સૌથી નીચું વાંચન શોધો અને રેકોર્ડ કરો. ખાતરી કરો કે માપ બોલ્ટ હોલથી ઉપર ન હોય.
• કેલિપર્સવાળા ટ્રેક રોલર્સ: કેલિપર્સને ટ્રેક રોલરના જમણા ખૂણા પર મૂકો.

૭.૪ સેવા માર્ગદર્શિકા સંદર્ભો

હિટાચી EX300-5 અને ZX270/ZX330 સર્વિસ મેન્યુઅલમાં આ ઉત્ખનન મોડેલોની સલામતી, સંચાલન અને આયોજિત જાળવણી માટે મહત્વપૂર્ણ સમારકામ અને તકનીકી સેવા માહિતી શામેલ છે, જેમાં ચોક્કસ વિભાગોનો સમાવેશ થાય છે:

• ટ્રેક અને રનિંગ ગિયર
• ટેકનિકલ ડેટા - સ્ટીલ ટ્રેક અને રબર ટ્રેક
• ટ્રેક માર્ગદર્શિકાઓ
• ટ્રેક રોલર્સ (નીચલા)
• ટ્રેક રોલર્સ (ઉપલા/વાહક)
• સંચાલિત સ્પ્રોકેટ

આ સેવા માર્ગદર્શિકાઓ ઘસારાના માપન અને રિપ્લેસમેન્ટ માપદંડ માટે મહત્વપૂર્ણ સંદર્ભ ડેટા પ્રદાન કરે છે.

8. પ્રાદેશિક બજાર એપ્લિકેશનો: ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ

૮.૧ દક્ષિણ અમેરિકા: બ્રાઝિલિયન આયર્ન ઓર, ચિલીયન કોપર અને પેરુવિયન પોલીમેટાલિક કામગીરી

દક્ષિણ અમેરિકન ખાણકામ બજારમાં 27-35 ટન વર્ગના ઉત્ખનન ઘટકોની નોંધપાત્ર માંગ છે, જેમાં બ્રાઝિલિયન આયર્ન ઓર ખાણો (વેલના કારાજાસ કોમ્પ્લેક્સ, મિનાસ ગેરાઈસ કામગીરી), ચિલીના તાંબાની ખાણો (કોડેલ્કોની ચુક્વિકામાટા અને અલ ટેનિએન્ટ ખાણો, BHPની એસ્કોન્ડિડા ખાણ), અને પેરુવિયન પોલીમેટાલિક કામગીરી (એન્ટામિના, સેરો વર્ડે, લાસ બામ્બાસ) માં કેન્દ્રિત કામગીરી છે. હિટાચી ZX270, ZX330, EX300-5, અને ZX350 ઉત્ખનકો આ ખાણકામ કામગીરીમાં ઓવરબોર્ડન દૂર કરવા, ઓર હેન્ડલિંગ અને બેન્ચ તૈયારી માટે વ્યાપકપણે તૈનાત કરવામાં આવે છે.

દક્ષિણ અમેરિકન ખાણકામ ગ્રાહકો માટે, CQC TRACK ના હિટાચી ક્રોસ-રેફરન્સ કેરિયર રોલર્સ બ્રાઝિલ (સાન્ટોસ, રિયો ડી જાનેરો બંદરો), ચિલી (વાલ્પેરાઇસો, સાન એન્ટોનિયો બંદરો), પેરુ (કેલાઓ બંદર), કોલંબિયા (બુએનાવેન્ટુરા, કાર્ટાજેના બંદરો), અને મેક્સિકો (વેરાક્રુઝ, માંઝાનિલો બંદરો) સહિત લેટિન અમેરિકન સ્થળો માટે કાર્યક્ષમ લોજિસ્ટિક્સ સાથે સ્પર્ધાત્મક ભાવે OEM-સમકક્ષ ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે.

૮.૨ ઓસ્ટ્રેલિયા: પિલ્બારા આયર્ન ઓર, ક્વીન્સલેન્ડ કોલસો અને ગોલ્ડફિલ્ડ્સ કામગીરી

ઓસ્ટ્રેલિયન ખાણકામ ઉદ્યોગ એવા આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકોની માંગ કરે છે જે OEM કામગીરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ હોય છે, જેમાં સતત પુરવઠો ઉપલબ્ધતા અને ઉદ્યોગ-માનક વોરંટી કવરેજ હોય ​​છે. ઓસ્ટ્રેલિયન ઓપરેટરો વિશ્વસનીય સપ્લાય ચેઇન અને દસ્તાવેજીકૃત ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો સાથે હેતુ માટે યોગ્ય, OEM-સમકક્ષ ગુણવત્તા અથવા ઉચ્ચતર ભાગો શોધે છે. પશ્ચિમ ઓસ્ટ્રેલિયાનો પિલબારા પ્રદેશ - વિશ્વના સૌથી મોટા આયર્ન ઓર ખાણકામ કામગીરી (રિયો ટિન્ટો, BHP, ફોર્ટેસ્ક્યુ) નું ઘર - 27-35 ટન વર્ગના ઉત્ખનકો માટે પ્રાથમિક ડિપ્લોયમેન્ટ ઝોનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. ક્વીન્સલેન્ડની બોવેન બેસિન કોલસાની ખાણો, ન્યૂ સાઉથ વેલ્સમાં હન્ટર વેલી અને પશ્ચિમ ઓસ્ટ્રેલિયન ગોલ્ડફિલ્ડ્સ પણ ઓવરબોર્ડન દૂર કરવા, કોલસા કાઢવા અને ઓર હેન્ડલિંગ માટે હિટાચી ZX270, ZX330 અને EX300-5 ઉત્ખનકોનો ઉપયોગ કરે છે.

ઓસ્ટ્રેલિયાના અગ્રણી ખોદકામ કરનાર ચોક્કસ સ્પેરપાર્ટ્સ સપ્લાયર તરીકે અને વિદેશી ઉત્પાદકો માટે ઓસ્ટ્રેલિયાના સૌથી મોટા વિતરકોમાંના એક હોવાને કારણે, ભાગોના સપ્લાયર્સ પાસે વ્યાપક સેવા વિનિમય ઘટક કાર્યક્રમો સાથે મોટાભાગના ઉત્પાદકો અને મોડેલોને અનુરૂપ ભાગો અને ઘટકો સપ્લાય કરવાની ક્ષમતા છે.

CQC TRACK ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર, વ્યાપક પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ અને સંપૂર્ણ ઘટક ટ્રેસેબિલિટી દ્વારા ઓસ્ટ્રેલિયન જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત છે.

૮.૩ યુરોપ: જર્મન ખાણકામ, ફ્રેન્ચ માળખાગત સુવિધા, અને સ્કેન્ડિનેવિયન ખાણકામ

યુરોપિયન બજારને સંબંધિત EU નિર્દેશો અને સલામતી ધોરણોનું પાલન કરવા માટે અંડરકેરેજ ઘટકોની જરૂર છે. EN 474-12:2006/A1:2008 કેબલ ઉત્ખનકો અને તેમની અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સ પર લાગુ પડે છે, જે CE માર્કિંગ દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલ આવશ્યક આરોગ્ય અને સલામતી આવશ્યકતાઓ સ્થાપિત કરે છે. જર્મનીનો ખાણકામ ઉદ્યોગ (રાઇનલેન્ડ, બાવેરિયા), ફ્રાન્સનો ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર ક્ષેત્ર (પેરિસ, લિયોન, માર્સેલી), અને સ્કેન્ડિનેવિયન ખાણકામ ઉદ્યોગ (સ્વીડનમાં LKAB ની આયર્ન ઓર ખાણો, ફિનલેન્ડમાં પાયહાસાલ્મી ખાણ) હિટાચી ઉત્ખનકો માટે મુખ્ય એપ્લિકેશન ઝોનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

CQC TRACK યુરોપિયન ગ્રાહકો માટે CE પાલન ઘોષણાઓને સમર્થન આપતા ટેકનિકલ દસ્તાવેજો અને ગુણવત્તા રેકોર્ડ જાળવે છે. જર્મની, ફ્રાન્સ, સ્કેન્ડિનેવિયા અને પૂર્વી યુરોપમાં ભાગો વિતરકો, સાધનોના ડીલરો અને ખાણકામ સેવા કેન્દ્રો માટે, કંપની પરિમાણીય સ્પષ્ટીકરણો, સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અને ગરમી સારવાર રેકોર્ડ્સ સહિત વ્યાપક ટેકનિકલ ડેટા પેકેજો પ્રદાન કરે છે.

૮.૪ રશિયા અને મધ્ય એશિયા: સાઇબેરીયન ખાણકામ, કઝાકિસ્તાનિયન તાંબુ અને મોંગોલિયન કામગીરી

વૈશ્વિક પુરવઠા શૃંખલાઓના પુનઃસંકલન પછી, રશિયન અને મધ્ય એશિયાઈ ખાણકામ સંચાલકો ચીની ઉત્પાદકો પાસેથી ભારે સાધનોના ઘટકોનો વધુને વધુ સ્ત્રોત મેળવી રહ્યા છે. તાજેતરના ડેટા દર્શાવે છે કે લગભગ 70% રશિયન સાહસોએ પશ્ચિમી સાધનોના રિપ્લેસમેન્ટ માટે ચીની ઉત્પાદન વિકલ્પો પસંદ કર્યા છે, જેમાં કઝાકિસ્તાન ચીની ખાણકામ સાધનોની નિકાસ માટે વધતા બજારનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. રશિયાનો વિશાળ ખાણકામ ઉદ્યોગ - જેમાં સાઇબિરીયામાં નોરિલ્સ્ક નિકલની કામગીરી, કુઝબાસ કોલસા બેસિન અને રશિયન દૂર પૂર્વમાં વિવિધ સોનાની ખાણકામ કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે - હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે હિટાચી ખોદકામ કરનારાઓનો ઉપયોગ કરે છે. કઝાકિસ્તાનના કોપર ખાણકામ કામગીરી (કઝાખમીસ, કેએઝેડ મિનરલ્સ) અને મંગોલિયામાં ઓયુ ટોલગોઈ કોપર-સોનાની ખાણ વધારાના મુખ્ય ડિપ્લોયમેન્ટ ઝોનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

રશિયા, કઝાકિસ્તાન, ઉઝબેકિસ્તાન અને મંગોલિયાના ગ્રાહકો માટે, CQC TRACK સ્થાપિત નિકાસ ચેનલો દ્વારા વિશ્વસનીય પુરવઠો પૂરો પાડે છે, જેમાં મધ્ય એશિયાઈ માર્ગો પર રેલ અને ઓવરલેન્ડ પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજિંગ હોય છે. કંપનીની ઉત્પાદન ક્ષમતા નિયમિત અંડરકેરેજ રિપ્લેસમેન્ટ શેડ્યૂલની જરૂર હોય તેવા ખાણકામ કામગીરી માટે વોલ્યુમ ઓર્ડરને સમર્થન આપે છે.

૮.૫ આફ્ટરમાર્કેટ પાર્ટ્સ માર્કેટ ડાયનેમિક્સ

OEM થી આફ્ટરમાર્કેટ અંડરકેરેજ ઘટકો તરફનું પરિવર્તન વૈશ્વિક સ્તરે જાળવણી પદ્ધતિઓમાં પરિવર્તન લાવી રહ્યું છે. પ્રીમિયમ આફ્ટરમાર્કેટ સપ્લાયર્સ ISO 9001 પ્રમાણપત્ર અને SAE ધોરણો પ્રાપ્ત કરે છે, જે ઉત્ખનન અંડરકેરેજ ઘટકો માટે OEM ગુણવત્તા સાથે મેળ ખાય છે જ્યારે સરેરાશ કિંમતોમાં 40% ઘટાડો કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકો - જેમ કે ટ્રેક ચેઇન્સ, રોલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ અને આઇડલર્સ - ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે જ્યારે ઘણીવાર OEM સમકક્ષો કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછા ખર્ચે હોય છે.

ઉત્પાદકો હવે OEM સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાતા ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે અદ્યતન ફોર્જિંગ, CNC મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે. રિઇનફોર્સ્ડ સ્ટીલ, ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ઘટકો અને બહુ-સ્તરીય સીલ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં લાંબા સેવા જીવન અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરે છે.

૮.૬ સર્વિસ સેન્ટર નેટવર્ક સ્ટ્રેટેજી

CQC TRACK નો વ્યૂહાત્મક ઉદ્દેશ્ય, સીધા અથવા અધિકૃત વિતરકો દ્વારા, વિશ્વભરના મુખ્ય ખાણકામ વિસ્તારોમાં ખાણકામ સેવા કેન્દ્રોનું એક સુસંકલિત નેટવર્ક સ્થાપિત કરવાનો છે જે સંપૂર્ણ વિશિષ્ટ અંડરકેરેજ જાળવણી સેવા પૂરી પાડે છે. આ સેવા કેન્દ્રો યોગ્ય રીતે પ્રશિક્ષિત વ્યાવસાયિકોને રોજગારી આપે છે જેમને યોગ્ય કુશળતા અને સાધનો હોય છે, જે શ્રેષ્ઠ ભાગોની ઉપલબ્ધતા દ્વારા સમર્થિત હોય છે જેથી મશીનો ઝડપથી અને વિશ્વસનીય રીતે કાર્યરત થઈ શકે.

કંપની સહયોગ બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી બનાવવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે. ટ્રેક કેરિયર રોલર્સ (અપર રોલર્સ), ટ્રેક લોઅર રોલર્સ, આઈડલર્સ, સ્પ્રૉકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન્સ અને ટ્રેક શૂઝ સહિત હિટાચી-સુસંગત ઉત્ખનન સ્પેરપાર્ટ્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, જે બધા OEM રિપ્લેસમેન્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદિત છે જે વિશ્વસનીય ફિટ, ટકાઉપણું અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, CQC TRACK દક્ષિણ અમેરિકા, ઓસ્ટ્રેલિયા, યુરોપ, રશિયા અને મધ્ય એશિયામાં ગ્રાહકોને સેવા આપે છે.

9. પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકો માટે સોર્સિંગ વિચારણાઓ

૯.૧ ક્રોસ-રેફરન્સ ચકાસણી

આફ્ટરમાર્કેટ અંડરકેરેજ કમ્પોનન્ટ્સ ખરીદતા પહેલા, પ્રોક્યોરમેન્ટ પ્રોફેશનલ્સે મશીનના સીરીયલ નંબર અને હિટાચી પાર્ટ્સ કેટલોગમાંથી ચોક્કસ OEM પાર્ટ નંબરનો ઉપયોગ કરીને સુસંગતતા ચકાસવી જોઈએ. આ વિશ્લેષણમાં દસ્તાવેજીકૃત પાર્ટ નંબરો - 9096966, 9149839, 9191054, 9257022, અને YA60026828 - ડાયરેક્ટ ક્રોસ-રેફરન્સ ઓર્ડરિંગ માટે પ્રાથમિક OEM સંદર્ભો તરીકે સેવા આપે છે.

ભાગ નંબર સંદર્ભ ચાર્ટ પુષ્ટિ કરે છે:

• 9096966 – EX300-2/5 કેરિયર રોલર
• ૯૧૪૯૮૩૯ – EX270-5, EX300-5, EX330-5
• ૯૧૯૧૦૫૪ – ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH, ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, ZAXIS350LC
• ૯૨૫૭૦૨૨ – EX૩૦૦-૫, ZX૨૭૦, ZX૩૩૦, ZX૩૫૦
• YA60026928 – ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, ZX350

હિટાચી એક્સકેવેટર ZX270 ZX270-HHE ZX330 ZX350H ZX350K ZX350LC-AMS ZX360LC-HHE ZX370MTH રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ નંબર: 9191054 માટે કેરિયર રોલર 9191054.

૯.૨ ગુણવત્તા દસ્તાવેજીકરણ આવશ્યકતાઓ

ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે કેરિયર રોલર્સ સોર્સ કરતી વખતે, સપ્લાયર ગુણવત્તા દસ્તાવેજોની વિનંતી કરો જેમાં શામેલ છે:

• ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર
• પરિમાણીય નિરીક્ષણ અહેવાલો
• ધાતુશાસ્ત્ર પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો (મટીરીયલ ગ્રેડ ચકાસણી: 50Mn, 40MnB, અથવા 42CrMo)
• ગરમીની સારવારના રેકોર્ડ્સ (કઠિનતા પ્રોફાઇલ્સ: HRC 52–58, કેસ ઊંડાઈ: 5–12 મીમી)
• કાચા માલ માટે મિલ પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો
• સીલ સિસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રકાર (ફ્લોટિંગ સીલ ગોઠવણી)
• બેરિંગનો પ્રકાર અને ગોઠવણી વિગતો (ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે)
• ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણપત્ર (જો લાગુ હોય તો)
• વોરંટી દસ્તાવેજીકરણ (૧૨-૨૪ મહિના અથવા સામાન્ય રીતે ૨૦૦૦ કલાક)
• CE પાલન દસ્તાવેજીકરણ (યુરોપિયન ગ્રાહકો માટે)

પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો કાચા માલથી ફિનિશ્ડ એસેમ્બલી સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી જાળવી રાખે છે, જેનાથી મટીરીયલ ગ્રેડ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણો અને પરિમાણીય પાલનની ચકાસણી શક્ય બને છે.

૯.૩ સપ્લાય ચેઇન અને લીડ ટાઇમ્સ

CQC TRACK હિટાચી કેરિયર રોલર એસેમ્બલી સહિત ઉચ્ચ-માગવાળા પાર્ટ નંબરો માટે ફિનિશ્ડ ગુડ્સ ઇન્વેન્ટરી જાળવે છે, જેનો લીડ સમય ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ગંતવ્ય સ્થાનના આધારે 7-30 દિવસનો હોય છે. ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો વાટાઘાટો કરી શકાય છે, લાયકાત પરીક્ષણ માટે નમૂના જથ્થો ઉપલબ્ધ છે. ચુકવણીની શરતોમાં T/T અને L/C શામેલ છે. કરાર પુષ્ટિ પછી 7-30 દિવસની અંદર ઝડપી ડિલિવરી ઉપલબ્ધ છે.

ઉદ્યોગના સૂત્રો સૂચવે છે કે 35,000 થી વધુ લાઇન આઇટમ્સ ધરાવતા ભાગોના સપ્લાયર્સ પાસે અંડરકેરેજ ભાગોનો વ્યાપક પુરવઠો રહે છે જેમાં વાસ્તવિક નવા ભાગો, નવા રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો, વપરાયેલા અને રિકન્ડિશન્ડ ભાગો અને ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

૯.૪ આફ્ટરમાર્કેટ સોર્સિંગ દ્વારા ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશન

મશીનના સર્વિસ લાઇફ દરમિયાન અંડરકેરેજ ઘટકો તેના સંચાલન ખર્ચના 50% સુધીનો હિસ્સો આપી શકે છે. હિટાચી ZX270, ZX330, EX300-5, અને ZX350 ઉત્ખનકોના મોટા કાફલાનું સંચાલન કરતી ખાણકામ કામગીરી માટે, CQC TRACK જેવા વિશિષ્ટ ઉત્પાદકો પાસેથી OEM-સમકક્ષ આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર્સનું સોર્સિંગ ગુણવત્તા અથવા વિશ્વસનીયતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના નોંધપાત્ર ખર્ચ બચત પૂરી પાડે છે. કંપનીનું વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ - જેમાં મટિરિયલ સોર્સિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મશીનિંગ અને એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે - બહુવિધ સપ્લાય ચેઇન માર્કઅપ્સને દૂર કરે છે, જે વોલ્યુમ ખરીદદારો માટે સ્પર્ધાત્મક ભાવોને સક્ષમ બનાવે છે.

આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકો તરફનું પરિવર્તન ઘણા પરિબળો દ્વારા પ્રેરિત છે: વધતા મશીનરી ખર્ચ અને બજેટ દબાણને કારણે આફ્ટરમાર્કેટ ભાગોને એક સ્માર્ટ રોકાણ બનાવવામાં આવ્યું છે; આફ્ટરમાર્કેટ ક્ષેત્રમાં ટકાઉપણું અને કામગીરીમાં નાટ્યાત્મક સુધારો થયો છે; ઉત્પાદકો હવે OEM સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાતા ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે અદ્યતન ફોર્જિંગ, CNC મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે; રિઇનફોર્સ્ડ સ્ટીલ, ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ઘટકો અને બહુ-સ્તરીય સીલ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં લાંબી સેવા જીવન અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

9.5 OEM અને ODM સેવા મોડેલ્સ

CQC TRACK આંતરરાષ્ટ્રીય ગ્રાહકો માટે બે પ્રાથમિક સેવા મોડેલ ચલાવે છે:

OEM ઉત્પાદન: કંપની ક્લાયન્ટ સ્પષ્ટીકરણો, રેખાંકનો અને ગુણવત્તા ધોરણોને ચોક્કસ રીતે પૂર્ણ કરવા માટે ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ ફેક્ટરી વૈશ્વિક સપ્લાય ચેઇન્સમાં સીમલેસ એકીકરણ કરવામાં પારંગત છે, જે હિટાચી, કેટરપિલર, કોમાત્સુ, વોલ્વો, કોબેલ્કો, ડુસન, હ્યુન્ડાઇ, SANY અને અન્ય બ્રાન્ડ્સ માટે કેરિયર રોલર્સ, આઇડલર્સ, ટ્રેક રોલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક લિંક્સ અને સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સનું વિશ્વસનીય વોલ્યુમ ઉત્પાદન પૂરું પાડે છે.

ODM એન્જિનિયરિંગ: વ્યાપક ક્ષેત્ર અનુભવનો ઉપયોગ કરીને, CQC TRACK ગ્રાહકો સાથે સહયોગ કરે છે જેથી તેઓ સુધારેલા અથવા સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ્ડ અંડરકેરેજ સોલ્યુશન્સ વિકસાવવા, ડિઝાઇન કરવા અને માન્ય કરી શકે. એન્જિનિયરિંગ ટીમ સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સને સક્રિયપણે સંબોધિત કરે છે, મૂલ્ય-ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન ઓફર કરે છે જે પ્રદર્શનમાં વધારો કરે છે અને માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડે છે. જો ગ્રાહકો પાસે ડ્રોઇંગ ન હોય, તો તેઓ તૈયાર ઉત્પાદનો સાથે સરખામણી કરવા અને ગ્રાહક ચકાસણી માટે ડ્રોઇંગ બનાવવા માટે મુખ્ય પરિમાણો ઓફર કરી શકે છે.

૯.૬ હિટાચી પાર્ટ્સ માર્કેટ ઝાંખી

બ્રાન્ડના વ્યાપક ઇન્સ્ટોલ્ડ બેઝને કારણે, હિટાચી એક્સકેવેટર પાર્ટ્સની વૈશ્વિક સ્તરે મજબૂત માંગ છે. બજારની લાક્ષણિકતાઓ આ છે:

• વપરાયેલા હિટાચી એક્સકેવેટર મોડેલ્સ અને તેમના સ્પેરપાર્ટ્સની ભારે માંગ
• અંડરકેરેજ ઘટકો માટે વધતો આફ્ટરમાર્કેટ ક્ષેત્ર
• ભૌતિક વિજ્ઞાન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં તકનીકી નવીનતા
• વૈશ્વિક બજારોમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચાઇનીઝ-ઉત્પાદિત આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકોની વધતી જતી સ્વીકૃતિ
• નવા વાસ્તવિક ભાગો, નવા રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો, વપરાયેલા અને ફરીથી ગોઠવાયેલા ભાગો અને ઘટકોનો મોટો સ્ટોક.

હિટાચી આફ્ટરમાર્કેટ પાર્ટ્સ માર્કેટમાં ચીની સપ્લાયર્સનું પ્રભુત્વ છે, જેમાં અંડરકેરેજ, હાઇડ્રોલિક અને એન્જિન ઘટકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે. મુખ્ય વેપાર ક્ષેત્રોમાં ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ, એશિયા-પેસિફિક, દક્ષિણ અમેરિકા અને મધ્ય પૂર્વ અને આફ્રિકાનો સમાવેશ થાય છે.

૧૦. ખાણકામ કામગીરી અને સાધનોના વેપારીઓ માટે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: હિટાચી ZX270 અથવા ZX330 ખોદકામ યંત્ર પર કેરિયર રોલરનું કાર્ય શું છે?

કેરિયર રોલર (જેને અપર રોલર અથવા ટોપ રોલર પણ કહેવાય છે) ટ્રેક ચેઇનના ઉપલા રીટર્ન સેક્શનને ટેકો આપે છે, વધુ પડતા ઝૂલતા અટકાવે છે, યોગ્ય ટ્રેક ગોઠવણી જાળવી રાખે છે અને ઘર્ષણ અને કંપન ઘટાડે છે. કેરિયર રોલર્સ ખોદકામ કરનારના ટ્રેકને સંરેખિત અને ઉંચો રાખવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. અંડરકેરેજની ટોચ પર સ્થિત, તેઓ ઉપલા ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપે છે અને ગતિ દરમિયાન ઝૂલતા અટકાવે છે.

પ્રશ્ન 2: મારા હિટાચી એક્સકેવેટરને કયા કેરિયર રોલર પાર્ટ નંબરની જરૂર છે તે હું કેવી રીતે ચકાસી શકું?

મશીનના સીરીયલ નંબર અને હિટાચી પાર્ટ્સ કેટલોગમાંથી ચોક્કસ OEM પાર્ટ નંબરનો ઉપયોગ કરીને ચકાસો. આ વિશ્લેષણમાં આવરી લેવામાં આવેલા પાર્ટ નંબરો—9096966, 9149839, 9191054, 9257022, અને YA60026828—ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355 અને ZX350 મોડેલ શ્રેણીને આવરી લે છે.

પ્રશ્ન ૩: ૯૧૯૧૦૫૪ અને ૯૧૪૯૮૩૯ વચ્ચે શું તફાવત છે?

9191054 ખાસ કરીને ZX/ZAX શ્રેણીના ઉત્ખનકો માટે બનાવવામાં આવ્યું છે જેમાં ZX270, ZX330, ZX350H અને સંબંધિત મોડેલો શામેલ છે, જ્યારે 9149839 EX શ્રેણીના મોડેલો માટે બનાવવામાં આવ્યું છે જેમાં EX270-5, EX300-5 અને EX330-5 શામેલ છે. બંને સમાન કાર્ય કરે છે પરંતુ અલગ મોડેલ શ્રેણી માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે.

પ્રશ્ન 4: હિટાચી એક્સકેવેટર્સ માટે CQC TRACK કેરિયર રોલર્સમાં કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે?

CQC TRACK રોલર બોડી માટે પ્રીમિયમ 50Mn, 40MnB, અને 42CrMo એલોય સ્ટીલ, શાફ્ટ માટે 45# સ્ટીલ અને બેઝ કોલર અને બ્રેકેટ માટે QT500-7 ડક્ટાઇલ આયર્નનો ઉપયોગ કરે છે. રોલર બોડીને શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે 5-12 mm ની કેસ ઊંડાઈ સાથે HRC 52–58 સુધી ઇન્ડક્શન-કઠણ કરવામાં આવે છે.

પ્રશ્ન ૫: શું આ કેરિયર રોલર્સ હિટાચી OEM ભાગો માટે સીધા રિપ્લેસમેન્ટ છે?

હા, CQC TRACK દ્વારા ઉત્પાદિત બધા કેરિયર રોલર્સ સીધા OEM ક્રોસ-રેફરન્સ રિપ્લેસમેન્ટ છે, જે પરિમાણીય ચોકસાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે હિટાચીના મૂળ એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ઉત્પાદિત છે. મૂળ સ્પેરપાર્ટ નંબરો ફક્ત સરખામણી હેતુ માટે છે.

પ્રશ્ન 6: CQC TRACK કયા ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે?

CQC TRACK ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ હેઠળ કાર્ય કરે છે જેમાં કાચા માલમાંથી ફિનિશ્ડ એસેમ્બલી સુધી સંપૂર્ણ ઘટક ટ્રેસેબિલિટી હોય છે.

પ્રશ્ન ૭: હિટાચી ZX270/ZX330 માઇનિંગ એપ્લિકેશન્સમાં કેરિયર રોલરની સામાન્ય સર્વિસ લાઇફ કેટલી હોય છે?

ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં કેરિયર રોલરની સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય રીતે 4,000 થી 8,000 કાર્યકારી કલાકો સુધીની હોય છે, જે જમીનની સ્થિતિ, ઓપરેટર પદ્ધતિઓ અને જાળવણી સમયપત્રક પર આધાર રાખે છે.

પ્રશ્ન ૮: આ કેરિયર રોલર્સ સાથે કઈ વોરંટી આપવામાં આવે છે?

ઉદ્યોગ-માનક વોરંટી કવરેજમાં 9191054 કેરિયર રોલર માટે 12 મહિના (1 વર્ષ) અને 50 મિલિયન સામગ્રીથી બનેલા સ્ટાન્ડર્ડ કેરિયર રોલર્સ માટે 2,000 કાર્યકારી કલાકોનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રશ્ન 9: હિટાચી કેરિયર રોલર્સ માટે કઠિનતાના સ્પષ્ટીકરણો શું છે?

હિટાચી કેરિયર રોલર્સ 5-10 મીમીની કેસ ઊંડાઈ સાથે સપાટીની કઠિનતા HRC 52–58 પ્રાપ્ત કરે છે. ZX240/ZAX240 એપ્લિકેશન માટે, સપાટીની કઠિનતા HRC 53–58 સુધી પહોંચે છે જેમાં કેસ ઊંડાઈ 8-12 મીમી હોય છે.

પ્રશ્ન ૧૦: હિટાચી ZX270/ZX330 એક્સકેવેટર્સ માટે યોગ્ય ટ્રેક સેગ સ્પષ્ટીકરણ શું છે?

27-35 ટન વર્ગના ઉત્ખનકો માટે યોગ્ય ટ્રેક સેગ સામાન્ય રીતે 20-40 મીમી હોય છે જે ટ્રેક ચેઇનની ટોચ અને ટ્રેક ફ્રેમની ટોચ વચ્ચેના ઊભી અંતર તરીકે માપવામાં આવે છે જે આગળના આઇડલર અને પહેલા નીચેના રોલર વચ્ચેના મધ્યબિંદુ પર હોય છે.

પ્રશ્ન ૧૧: હિટાચી કેરિયર રોલર્સના વોલ્યુમ ઓર્ડર માટે લીડ ટાઇમ કેટલો છે?

હિટાચી કેરિયર રોલર્સના વોલ્યુમ ઓર્ડર માટે લીડ ટાઇમ સામાન્ય રીતે ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ગંતવ્ય સ્થાનના આધારે 7-30 દિવસનો હોય છે, કોન્ટ્રેક્ટ કન્ફર્મેશન પછી 30 દિવસની અંદર ઝડપી ડિલિવરી સાથે.

પ્રશ્ન ૧૨: કેરિયર રોલરને બદલવાની જરૂર છે તેના કયા સંકેતો છે?

સામાન્ય ચિહ્નોમાં અસામાન્ય ટ્રેક ચેઇન ઝૂલવું, મશીનના કંપનમાં વધારો, અસમાન ટ્રેક ઘસારો અને ઓપરેશન દરમિયાન અવાજનો સમાવેશ થાય છે. દ્રશ્ય નિરીક્ષણમાં રોલરની સપાટી પર તિરાડો અથવા વિકૃતિ જેવા અતિશય ઘસારો અથવા નુકસાન જોવા મળી શકે છે.

પ્રશ્ન ૧૩: શું ZX350 એક્સકેવેટર પર 9191054 કેરિયર રોલરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે?

હા, કેરિયર રોલર 9191054 ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX350LC-HCME, અને ZX350LCK મોડેલો સાથે સુસંગત છે.

પ્રશ્ન ૧૪: હું કેરિયર રોલરના ઘસારાને કેવી રીતે માપી શકું?

કેલિપરનો ઉપયોગ કરીને કેરિયર રોલરને અનેક સ્થિતિમાં માપો. કેલિપરવાળા ટ્રેક રોલર્સ ટ્રેક રોલરના કાટખૂણે મૂકવા જોઈએ. રેલના સંપર્કમાં રોલર સપાટીના બંને વિસ્તારોને માપવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ટૂલનો ઉપયોગ કરો, જેમાં સૌથી નીચો/સૌથી વધુ ઘસાઈ ગયેલો મૂલ્યનો ઉપયોગ કરો.

Q15: OEM ભાગોની સરખામણીમાં આફ્ટરમાર્કેટ ગુણવત્તા કેવી છે?

પ્રીમિયમ આફ્ટરમાર્કેટ સપ્લાયર્સ ISO 9001 પ્રમાણપત્ર અને SAE ધોરણો પ્રાપ્ત કરે છે, જે ઉત્ખનન અંડરકેરેજ ઘટકો માટે OEM ગુણવત્તા સાથે મેળ ખાય છે. ઉત્પાદકો હવે OEM સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાતા ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે અદ્યતન ફોર્જિંગ, CNC મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે. સારી રીતે એન્જિનિયર્ડ કેરિયર રોલર ટ્રેક ઘટકો પર અકાળ ઘસારો અટકાવે છે, અંડરકેરેજના એકંદર જીવનકાળમાં સુધારો કરે છે અને જાળવણી ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

૧૧. ઉત્પાદન ક્ષમતા ઝાંખી: CQC ટ્રેક (હેલી મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની, લિમિટેડ)

૧૧.૧ કોર્પોરેટ પ્રોફાઇલ

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) એ ક્વાનઝોઉ ક્ષેત્રમાં એક અગ્રણી અંડરકેરેજ કમ્પોનન્ટ ઉત્પાદક તરીકે પોતાની સ્થાપના કરી છે, જે વૈશ્વિક અર્થમૂવિંગ સાધનો માટે એક અગ્રણી સપ્લાય ક્લસ્ટર છે. ફુજિયન પ્રાંતના ક્વાનઝોઉના ઔદ્યોગિક કેન્દ્રમાં મૂળ ધરાવે છે - જે યાંત્રિક ઉત્પાદન કુશળતા અને ઝિયામેન અને ફુઝોઉ સહિતના મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય બંદરો સુધી વ્યૂહાત્મક ઍક્સેસ માટે પ્રખ્યાત પ્રદેશ છે - કંપની વૈશ્વિક બજારમાં એક કુશળ OEM (મૂળ ઉપકરણ ઉત્પાદક) અને ODM (મૂળ ડિઝાઇન ઉત્પાદક) ભાગીદાર તરીકે સેવા આપે છે.

કંપની ખોદકામ કરનારાઓ અને બુલડોઝર માટે અંડરકેરેજ ભાગોના વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ ઉત્પાદક તરીકે કાર્ય કરે છે, જેમાં ઇજનેરોને અંડરકેરેજ ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપક અનુભવ છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને વાજબી કિંમતો સાથે, કંપનીએ વિશ્વભરના ગ્રાહકો તરફથી ઉચ્ચ પ્રતિષ્ઠા મેળવી છે.

CQC TRACK 5-ટન મિની એક્સકેવેટર્સથી લઈને 300-ટન અલ્ટ્રા-ક્લાસ મશીનો સુધીના ક્રાઉલર એક્સકેવેટર એપ્લિકેશન્સના સમગ્ર સ્પેક્ટ્રમમાં ફેલાયેલા અંડરકેરેજ ઘટકોની વ્યાપક શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉત્પાદન શ્રેણીમાં હિટાચી, કેટરપિલર, કોમાત્સુ, વોલ્વો, કોબેલ્કો, ડુસન, હ્યુન્ડાઇ, SANY અને અન્ય સહિત તમામ મુખ્ય બ્રાન્ડ્સ માટે ટ્રેક કેરિયર રોલર્સ (અપર રોલર્સ), ટ્રેક લોઅર રોલર્સ, આઈડલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન્સ અને ટ્રેક શૂઝનો સમાવેશ થાય છે.

૧૧.૨ OEM અને ODM સેવા મોડેલ્સ

CQC TRACK આંતરરાષ્ટ્રીય ગ્રાહકો માટે બે પ્રાથમિક સેવા મોડેલ ચલાવે છે:

OEM ઉત્પાદન: કંપની ક્લાયન્ટ સ્પષ્ટીકરણો, રેખાંકનો અને ગુણવત્તા ધોરણોને ચોક્કસ રીતે પૂર્ણ કરવા માટે ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ ફેક્ટરી વૈશ્વિક સપ્લાય ચેઇન્સમાં સીમલેસ એકીકરણ કરવામાં પારંગત છે, જે હિટાચી, કેટરપિલર, કોમાત્સુ, વોલ્વો, કોબેલ્કો, ડુસન, હ્યુન્ડાઇ, SANY અને અન્ય બ્રાન્ડ્સ માટે કેરિયર રોલર્સ, આઇડલર્સ, ટ્રેક રોલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક લિંક્સ અને સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સનું વિશ્વસનીય વોલ્યુમ ઉત્પાદન પૂરું પાડે છે.

ODM એન્જિનિયરિંગ: વ્યાપક ક્ષેત્ર અનુભવનો ઉપયોગ કરીને, CQC TRACK ગ્રાહકો સાથે સહયોગ કરે છે જેથી તેઓ સુધારેલા અથવા સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ્ડ અંડરકેરેજ સોલ્યુશન્સ વિકસાવવા, ડિઝાઇન કરવા અને માન્ય કરી શકે. એન્જિનિયરિંગ ટીમ સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સને સક્રિયપણે સંબોધિત કરે છે, મૂલ્ય-ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન ઓફર કરે છે જે પ્રદર્શનમાં વધારો કરે છે અને માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડે છે. જો ગ્રાહકો પાસે ડ્રોઇંગ ન હોય, તો તેઓ તૈયાર ઉત્પાદનો સાથે સરખામણી કરવા અને ગ્રાહક ચકાસણી માટે ડ્રોઇંગ બનાવવા માટે મુખ્ય પરિમાણો ઓફર કરી શકે છે.

૧૧.૩ સંકલિત ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ

કંપનીની ઉત્પાદન કુશળતા સંપૂર્ણ વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન અને નિયંત્રિત ક્રમિક પ્રક્રિયાઓ પર આધારિત છે:

• મટીરીયલ સોર્સિંગ: વ્યૂહાત્મક સપ્લાય ભાગીદારી દ્વારા પ્રીમિયમ 50Mn, 40MnB, 42CrMo, 45#, અને QT500-7 મટીરીયલનો ઉપયોગ, સંપૂર્ણ મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન અને ટ્રેસેબિલિટી સાથે.
• ફોર્જિંગ ક્ષમતાઓ: શ્રેષ્ઠ અનાજ પ્રવાહ અને સામગ્રી ઘનતા સુનિશ્ચિત કરતી અદ્યતન બંધ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ; શેલ ગરમ ફોર્જિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જે આંતરિક સામગ્રી અને ફાઇબર ઓરિએન્ટેશનની શ્રેષ્ઠ રચના મેળવે છે.
• ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી: શાફ્ટને રોલર બોડી સાથે સોલિડ-સ્ટેટ જોડાવા માટે કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સાધનો; પર્યાવરણને અનુકૂળ ગ્રીન વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી જે ધુમાડો, હાનિકારક વાયુઓ, છાંટા, આર્ક ફ્લેશ અને રેડિયેશન ઉત્પન્ન કરતી નથી.
• CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો: ISO 2768-mK સહિષ્ણુતા માટે તમામ મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓનું ચોકસાઇ મશીનિંગ, જેમાં ચોકસાઇ-મશીનવાળી ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ્સ અને માઉન્ટિંગ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે; અદ્યતન મશીનિંગ કેન્દ્રો, આડા અને ઊભા CNC મશીનિંગ ગુણવત્તા અને ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીનિંગ, ડ્રિલિંગ, થ્રેડીંગ અને મિલિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ ચલાવે છે.
• એડવાન્સ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન્સ: કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ અને ટેમ્પરિંગ ફર્નેસ જે ઊંડા, એકસમાન કેસ કઠિનતા પ્રોફાઇલ્સ પ્રાપ્ત કરે છે; હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઓટોમેશન લાઇન રોલર બનાવવા માટે અદ્યતન સંપૂર્ણ ક્વેન્ચિંગ તકનીકો અપનાવે છે.
• ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન કૌંસ: QT500-7 ડ્યુક્ટાઇલ આયર્નમાંથી ઉત્પાદિત કેરિયર રોલર કૌંસ આંચકા સામે અસાધારણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.
• ડબલ કોનિકલ સીલિંગ: આજીવન લ્યુબ્રિકેશન ડિઝાઇન સાથે ઉચ્ચ-ટકાઉપણું ફ્લોટિંગ સીલ, કોઈપણ પરિસ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન અને સંપૂર્ણ કામગીરીને સક્ષમ બનાવે છે; ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ કાદવવાળી અથવા રેતાળ સ્થિતિમાં પણ દૂષકો અને લુબ્રિકન્ટને બહાર રાખે છે.
• એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ: દરેક ફિનિશ્ડ કેરિયર રોલર પર ગતિશીલ પરિભ્રમણ પરીક્ષણ, પાણીમાં નિમજ્જન સીલિંગ પરીક્ષણો અને રોલિંગ ફ્લુએન્સી પરીક્ષણ સાથે ધૂળ-મુક્ત એસેમ્બલી વાતાવરણ; સ્વચ્છતા અને સીલિંગ કામગીરીની ખાતરી આપવા માટે રોલર્સ એસેમ્બલ કરતા પહેલા આપમેળે ધોવાઇ જાય છે.
• કાટ-રોધી કોટિંગ: ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ પેઇન્ટિંગ સિસ્ટમ્સ જે લાંબા ગાળાના કાટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે, જે ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે કાળા, પીળા અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે.
• પેકેજિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ: આંતરરાષ્ટ્રીય સમુદ્રી માલ માટે પેલેટ અથવા ફ્યુમિગેટેડ લાકડાના ક્રેટ પેકિંગ સાથે એન્ટી-રસ્ટ ફિલ્મ રેપિંગ, ISPM 15 ફાયટોસેનિટરી નિયમોનું પાલન; સુરક્ષિત ડિલિવરી માટે સુરક્ષિત લાકડાના ક્રેટ પેકેજિંગ

૧૧.૪ ગુણવત્તા અને મૂલ્ય પ્રસ્તાવ

ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ પ્રાઇસિંગ સાથે વિશ્વ કક્ષાની ગુણવત્તા, એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં વ્યાપક અનુભવ, T/T અને L/C સહિત લવચીક ચુકવણી શરતો અને કરાર પુષ્ટિ પછી 7-30 દિવસમાં ઝડપી ડિલિવરી. કંપની સહયોગ બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી પેદા કરવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે.

કંપનીની કેન્દ્રિત વિશેષતા CQC TRACK ને એવા ઘટકો પહોંચાડવા સક્ષમ બનાવે છે જે ફક્ત OEM પ્રદર્શન ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી પરંતુ ઘણીવાર તેનાથી પણ વધુ હોય છે. હિટાચી-સુસંગત ઉત્ખનન સ્પેરપાર્ટ્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, જેમાં ટ્રેક કેરિયર રોલર્સ (અપર રોલર્સ), ટ્રેક લોઅર રોલર્સ, આઇડલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન્સ અને ટ્રેક શૂઝનો સમાવેશ થાય છે, જે બધા OEM રિપ્લેસમેન્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદિત છે જે વિશ્વસનીય ફિટ, ટકાઉપણું અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, CQC TRACK દક્ષિણ અમેરિકા, ઓસ્ટ્રેલિયા, યુરોપ, રશિયા અને મધ્ય એશિયામાં ગ્રાહકોને સેવા આપે છે.

CQC TRACK સહયોગ બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી બનાવવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે.

૧૨. નિષ્કર્ષ

આ વિશ્લેષણમાં દસ્તાવેજીકૃત પાંચ હિટાચી OEM ક્રોસ-રેફરન્સ ટ્રેક કેરિયર રોલર એસેમ્બલીઓ - 9096966, 9149839, 9191054, 9257022, અને YA60026828 - વિશ્વભરમાં ખાણકામ, ખાણકામ, ભારે બાંધકામ અને સામૂહિક અર્થમૂવિંગ કામગીરીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, અને ZX350 શ્રેણીના હાઇડ્રોલિક એક્સકેવેટર્સ માટે આવશ્યક અંડરકેરેજ ઘટકોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. ઉપલા ટ્રેક રીટર્ન વિભાગને ટેકો આપતા મહત્વપૂર્ણ નિષ્ક્રિય ઘટકો તરીકે, આ કેરિયર રોલર્સ ટ્રેક ચેઇન માર્ગદર્શન, ઘર્ષણ ઘટાડો, વાઇબ્રેશન ડેમ્પનિંગ અને 27-35 ટન ભારે એક્સકેવેટર્સ માટે એકંદર અંડરકેરેજ સિસ્ટમની આયુષ્યમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

હિટાચી ZX270 એ 27-ટન ક્લાસ હાઇડ્રોલિક એક્સકેવેટર છે જેનું કાર્યકારી વજન આશરે 27,300 કિગ્રા (60,200 પાઉન્ડ) છે, જે 147 kW (197 hp) ઇસુઝુ એન્જિન અને 600 mm ટ્રેક શૂ પહોળાઈથી સજ્જ છે. હિટાચી ZX330 એ 33-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર છે જેનું કાર્યકારી વજન આશરે 33,000 કિગ્રા (72,800 પાઉન્ડ) છે, જે 202 kW (271 hp) ઇસુઝુ એન્જિનથી સજ્જ છે. હિટાચી EX300-5 એ EX શ્રેણીનું 30-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર છે, જે ZX શ્રેણીના તાત્કાલિક પુરોગામીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આ મશીનો માટે, કેરિયર રોલરે ચોક્કસ ટ્રેક ગોઠવણી અને સરળ પરિભ્રમણ જાળવી રાખીને માંગણીભર્યા પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય સપોર્ટ પૂરો પાડવો જોઈએ.

કેરિયર રોલર 9191054 સૌથી વધુ પહોળી ક્રોસ-પ્લેટફોર્મ સુસંગતતા દર્શાવે છે, જે ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH, ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, અને ZAXIS350LC મોડેલોને આવરી લે છે. 9149839 કેરિયર રોલર ખાસ કરીને EX270-5, EX300-5, અને EX330-5 મોડેલો માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. 9096966 કેરિયર રોલર EX300-2 અને EX300-5 મોડેલો માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. 9257022 અને YA60026828 EX અને ZX પ્રોડક્ટ લાઇનમાં વધારાના ક્રોસ-રેફરન્સ કવરેજ પ્રદાન કરે છે.

ખોદકામ કરનારના ટ્રેકને ગોઠવાયેલ અને ઉંચો રાખવામાં કેરિયર રોલર્સ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. અંડરકેરેજની ટોચ પર સ્થિત, તેઓ ઉપલા ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપે છે અને ગતિ દરમિયાન ઝૂલતા અટકાવે છે. ટકાઉ અને સારી રીતે ગોઠવાયેલ કેરિયર રોલર ટ્રેક ટેન્શનને સુધારવામાં મદદ કરે છે, રાઇડ સ્થિરતા વધારે છે અને અયોગ્ય ટ્રેક પોઝિશનિંગને કારણે નીચલા ઘટકોને અકાળ ઘસારોથી સુરક્ષિત કરે છે. ટ્રેક ચેઇન સ્લેક અને બાઉન્સ ઘટાડીને, કેરિયર રોલર્સ સરળ મશીન ઓપરેશન સુનિશ્ચિત કરે છે અને અંડરકેરેજ ઘટક ઘસારો ઘટાડે છે, જેનાથી મશીન સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે, કંપન ઓછું થાય છે અને ઓપરેટર આરામમાં વધારો થાય છે.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) આ કેરિયર રોલર્સનું ઉત્પાદન OEM સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા અથવા તેનાથી વધુ કરવા માટે કરે છે, જે અદ્યતન ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજી, શાફ્ટ-ટુ-રોલર બોડી જોઇનિંગ માટે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી, ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ, 5-12 mm કેસ ડેપ્થ સાથે HRC 52-58 સપાટી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરતી કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ, આજીવન લ્યુબ્રિકેશન ડિઝાઇન સાથે ડબલ કોનિકલ સીલિંગ ટેકનોલોજી અને પાણી નિમજ્જન સીલિંગ પરીક્ષણો અને રોલિંગ ફ્લુએન્સી પરીક્ષણ સહિત સખત ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ દ્વારા કરવામાં આવે છે. કંપનીની ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ, વ્યાપક પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ અને ક્વાનઝોઉના ભારે મશીનરી ઔદ્યોગિક ક્લસ્ટરમાં અગ્રણી અંડરકેરેજ ઘટક ઉત્પાદક તરીકેની વ્યૂહાત્મક સ્થિતિ વૈશ્વિક ખાણકામ અને બાંધકામ બજારોને સતત પુરવઠો સક્ષમ બનાવે છે.

સમગ્ર દક્ષિણ અમેરિકા (બ્રાઝિલ, ચિલી, પેરુ, આર્જેન્ટિના, કોલંબિયા), ઓસ્ટ્રેલિયા (પિલબારા, ક્વીન્સલેન્ડ, ન્યુ સાઉથ વેલ્સ, પશ્ચિમ ઓસ્ટ્રેલિયા), યુરોપ (જર્મની, ફ્રાન્સ, સ્કેન્ડિનેવિયા, પૂર્વી યુરોપ) અને રશિયા/મધ્ય એશિયા (સાઇબિરીયા, કઝાકિસ્તાન, મંગોલિયા) માં ખાણકામ સંચાલકો, સાધનોના ડીલરો અને ભાગો વિતરકો માટે, આ ટ્રેક કેરિયર રોલર્સ સામગ્રીની ગુણવત્તા, ઉત્પાદન ચોકસાઇ અથવા સેવા જીવન સાથે સમાધાન કર્યા વિના OEM ભાગો માટે વિશ્વસનીય, ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ પૂરો પાડે છે.

ફ્લીટ મેનેજરો અને જાળવણી સુપરવાઇઝર માટે, સક્રિય કેરિયર રોલર નિરીક્ષણ અને રિપ્લેસમેન્ટ શેડ્યૂલનો અમલ - જેમાં કેલિપર્સનો ઉપયોગ કરીને નિયમિત ટ્રેડ વેર માપન, ફ્લેંજ ભૂમિતિ ચકાસણી, સીલ ઇન્ટિગ્રિટી ચેક, યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન મેનેજમેન્ટ (20-40 મીમી સેગ), અને સંકલિત અંડરકેરેજ મૂલ્યાંકનનો સમાવેશ થાય છે - અંડરકેરેજ સિસ્ટમના જીવનને મહત્તમ બનાવવા અને ભારે ખાણકામ અને બાંધકામ કામગીરીમાં બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે સૌથી અસરકારક વ્યૂહરચના રજૂ કરે છે. સુનિશ્ચિત અંડરકેરેજ નિરીક્ષણ દરમિયાન અથવા જ્યારે પણ ઘસારાના ચિહ્નો દેખાય - નોંધપાત્ર નુકસાન પહેલાં - કેરિયર રોલર્સને બદલવાથી મશીન અપટાઇમ અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા મહત્તમ થાય છે.

CQC TRACK સહયોગ બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી બનાવવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે.

આ ટેકનિકલ પ્રકાશન ખાણકામ, ભારે બાંધકામ અને અર્થમૂવિંગ ઉદ્યોગોમાં એન્જિનિયરિંગ અને પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકો માટે બનાવાયેલ છે. બધા સ્પષ્ટીકરણો વર્તમાન OEM દસ્તાવેજો સામે ચકાસણીને આધીન છે. મૂળ સ્પેરપાર્ટ નંબરો ફક્ત સરખામણી હેતુ માટે છે. વર્તમાન કિંમત, લીડ સમય અને તકનીકી સપોર્ટ માટે, સીધા CQC TRACK નો સંપર્ક કરો.