કેટરપિલર6Y8073 6Y5323 નો પરિચય ૫૭૭૦૦૫૦૨ ૫૭૮૦૩૩૩૦ ઝેડઝેડવાયઆર0018CR5595 - ક્રાઉલર એક્સકેવેટર પાર્ટ્સ માટે ટ્રેક અપર રોલર એસેમ્બલી

CQC TRACK તરફથી સીધો પુરવઠો - વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ OEM-ગુણવત્તાવાળા અંડરકેરેજ કમ્પોનન્ટ ઉત્પાદક

ટેકનિકલ સારાંશ

આ ટેકનિકલ પ્રકાશન કેટરપિલર ટ્રેક અપર રોલર એસેમ્બલીઝ - OEM ક્રોસ-રેફરન્સ પાર્ટ નંબર્સના પોર્ટફોલિયો માટે વ્યાપક એન્જિનિયરિંગ દસ્તાવેજીકરણ પૂરું પાડે છે.6Y8073,6Y5323 નો પરિચય,૫૭૭૦૦૫૦૨,૫૭૮૦૩૩૩૦,ઝેડઝેડવાયઆર0018, અને CR5595—E325, E330, E336 શ્રેણી સહિત કેટરપિલર ઉત્ખનન મોડેલો, તેમજ D45, D245S, D50KS અને D75KS સહિત D-શ્રેણીના ક્રાઉલર ડોઝર માટે એન્જિનિયર્ડ. આ કેરિયર રોલર એસેમ્બલીઓ, વૈકલ્પિક રીતે ટોપ રોલર્સ, અપર રોલર્સ અથવા કેરિયર રોલર જૂથો તરીકે નિયુક્ત, આવશ્યક અંડરકેરેજ ઘટકોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જે ટ્રેક ચેઇનના રીટર્ન સેક્શનને સપોર્ટ કરે છે અને માર્ગદર્શન આપે છે કારણ કે તે ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ અને ફ્રન્ટ આઇડલર વચ્ચે મુસાફરી કરે છે.

કેટરપિલર એક્સકેવેટર્સ અને ડોઝર્સના હેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ આર્કિટેક્ચરમાં, કેરિયર રોલર ત્રણ મહત્વપૂર્ણ કાર્યો કરે છે: વધુ પડતા ઝૂલતા અટકાવવા માટે ઉપલા ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપવો, પાટા પરથી ઉતરી જવાથી બચાવવા માટે યોગ્ય ટ્રેક ગોઠવણી જાળવવી અને સતત કામગીરી દરમિયાન ઘર્ષણ અને કંપન ઘટાડવું. દક્ષિણ અમેરિકા, ઓસ્ટ્રેલિયા, યુરોપ, રશિયા અને મધ્ય એશિયામાં ખાણકામ, ખાણકામ, ભારે બાંધકામ અને સામૂહિક અર્થમૂવિંગ કામગીરીમાં તૈનાત કેટરપિલર E325, E330, અને E336 એક્સકેવેટર્સ માટે - તેમજ ભારે ડોઝિંગ અને લેન્ડ ક્લિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં કાર્યરત D45, D245S, D50KS અને D75KS ડોઝર - કેરિયર રોલર એસેમ્બલીની એન્જિનિયરિંગ અખંડિતતા સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતા, મશીન ગતિશીલતા અને ઓપરેશનલ ઉત્પાદકતાને ટ્રેક કરવા માટે મૂળભૂત છે.

આ વિશ્લેષણ આ કેરિયર રોલર એસેમ્બલીઓનું બહુવિધ ટેકનિકલ લેન્સ દ્વારા પરીક્ષણ કરે છે: અપર ટ્રેક સપોર્ટ અને માર્ગદર્શનના કાર્યાત્મક ઇજનેરી સિદ્ધાંતો, 50Mn, 40Mn2, અને 42CrMo એલોય સ્ટીલ્સ સહિત વિગતવાર મટીરીયલ ગ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો સાથે ધાતુશાસ્ત્ર રચના, ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી અને ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ સાથે અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઇજનેરી, ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ સહિત વ્યાપક હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટોકોલ 8-12 mm કેસ ડેપ્થ સાથે HRC 48-58 સપાટી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે, ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર સહિત સખત ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ, કેટરપિલર E-સિરીઝ એક્સકેવેટર્સ અને D-સિરીઝ ડોઝર્સમાં પરિમાણીય સ્પષ્ટીકરણો અને ક્રોસ-સુસંગતતા મેપિંગ, વ્યાપક ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ, ખાણકામ કામગીરી માટે વસ્ત્રો નિદાન અને રિપ્લેસમેન્ટ માપદંડ, મુખ્ય વૈશ્વિક બજારો માટે પ્રાદેશિક બજાર વિશ્લેષણ, અને વિશ્વભરમાં કેટરપિલર સાધનોના કાફલાનું સંચાલન કરતા પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકો માટે વ્યૂહાત્મક સોર્સિંગ વિચારણાઓ.

કેટરપિલર અથવા બર્કો દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ઉપલા (કેરિયર) રોલર્સ, લાઇફટાઇમ લ્યુબ્રિકેટેડ રોલર્સ, ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ અને આઇડલર સ્પ્રૉકેટ વચ્ચેના ટ્રેકના વજનને ટેકો આપે છે. કેરિયર રોલર હાઇડ્રોલિક એક્સકેવેટર્સમાં ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે રચાયેલ છે, જે સરળ ગતિ અને લોડ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ ભલામણ કરે છે કે ઉપલા રોલરના ઘસારાને બાહ્ય કેલિપરથી માપવામાં આવે, જ્યારે માપ 100% ઘસાઈ ગયેલા સ્તંભમાં આંકડા સુધી પહોંચે ત્યારે રોલર રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરી છે.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ક્રાઉલર એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ઘટકોમાં બે દાયકાથી વધુ વિશેષતા સાથે વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ OEM અને ODM ઉત્પાદક તરીકે કાર્ય કરે છે. કંપનીએ ક્વાનઝોઉ ક્ષેત્રમાં એક અગ્રણી અંડરકેરેજ ઘટક ઉત્પાદક તરીકે પોતાને સ્થાપિત કરી છે, જે ચીનના ફુજિયન પ્રાંતમાં સ્થિત વૈશ્વિક અર્થમૂવિંગ સાધનો ઉત્પાદન માટે એક મુખ્ય સપ્લાય ક્લસ્ટર છે. ક્વાનઝોઉમાં કંપનીની વ્યૂહાત્મક સ્થિતિ ઝિયામેન અને ફુઝોઉ સહિતના મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય બંદરો સુધી અસાધારણ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે, જે વૈશ્વિક બાંધકામ અને ખાણકામ બજારોમાં કાર્યક્ષમ નિકાસ લોજિસ્ટિક્સને સક્ષમ બનાવે છે. રાજ્યની માલિકીની જમીન અને ફેક્ટરી સુવિધાઓ અને ફોર્જિંગ, કાસ્ટિંગ અને સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ ઘટક ઉત્પાદનને સમાવિષ્ટ સંપૂર્ણપણે સંકલિત ઉત્પાદન રેખાઓ સાથે, CQC TRACK OEM-ગુણવત્તાવાળા હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ભાગોના વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ સોર્સ ઉત્પાદકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

CQC TRACK સહકાર બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી બનાવવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે. કંપની 5-ટન મિની એક્સકેવેટર્સથી લઈને અલ્ટ્રા-ક્લાસ મશીનો સુધીના સમગ્ર સ્પેક્ટ્રમમાં ફેલાયેલા કેટરપિલર-સુસંગત અંડરકેરેજ ભાગોની સંપૂર્ણ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં ટ્રેક અપર રોલર્સ, ટ્રેક લોઅર રોલર્સ, કેરિયર રોલર્સ, આઇડલર્સ, સ્પ્રૉકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન્સ અને ટ્રેક શૂઝનો સમાવેશ થાય છે - આ બધું વિશ્વસનીય ફિટ, ટકાઉપણું અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરતા OEM રિપ્લેસમેન્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદિત છે.

૧. ઉત્પાદન ઓળખ અને એપ્લિકેશન કવરેજ

૧.૧ ઘટક નામકરણ અને કાર્યાત્મક ઝાંખી

ટ્રેક કેરિયર રોલર એસેમ્બલી - તકનીકી રીતે ઉપલા રોલર, ટોચના રોલર અથવા વાહક રોલર જૂથ તરીકે નિયુક્ત - ટ્રેક ફ્રેમના ટોચના રેલ પર માઉન્ટ થયેલ એક મહત્વપૂર્ણ નિષ્ક્રિય અંડરકેરેજ ઘટક છે. મશીનના સંપૂર્ણ સ્થિર અને ગતિશીલ વજનને વહન કરતા નીચેના રોલર્સથી વિપરીત, કેરિયર રોલર ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટથી આગળના આઇડલર સુધી મુસાફરી કરતી વખતે ટ્રેક ચેઇનના ફક્ત રીટર્ન સેક્શનને સપોર્ટ કરે છે. જો કે, તેના કાર્યાત્મક મહત્વને ઘણા કારણોસર ઓછો અંદાજ ન કરવો જોઈએ:

• અપર ટ્રેક સપોર્ટ: કેરિયર રોલર ઉપલા ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપે છે, જે વધુ પડતા ઝૂલતા અટકાવે છે જેનાથી ચેઇન ઓસિલેશન, વધેલા કંપન અને સંભવિત પાટા પરથી ઉતરી જવાનો ભય રહે છે. કેરિયર રોલર હાઇડ્રોલિક એક્સકેવેટર્સમાં ટ્રેક ચેઇનને ટેકો આપવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે રચાયેલ છે, જે સરળ ગતિ અને લોડ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ટ્રેક ચેઈન માર્ગદર્શન: ફ્રન્ટ આઈડલર અને બોટમ રોલર્સ સાથે મળીને કામ કરીને, કેરિયર રોલર ટ્રેક ચેઈનનું યોગ્ય લેટરલ એલાઈનમેન્ટ જાળવી રાખે છે, જેનાથી ચેઈન લિંક્સ અને રોલર ટ્રેડ સપાટી બંને પર ધારનો ઘસારો ઓછો થાય છે.
• ઘર્ષણ ઘટાડો: ઉપલા ટ્રેક રીટર્ન સેક્શન માટે ઓછી-પ્રતિરોધક રોલિંગ સપાટીઓ પ્રદાન કરીને, કેરિયર રોલર પરોપજીવી પાવર નુકસાન ઘટાડે છે જે અન્યથા મશીન કાર્યક્ષમતા અને બળતણ અર્થતંત્રમાં ઘટાડો કરશે.
• વાઇબ્રેશન ડેમ્પનિંગ: કેરિયર રોલર ટ્રેક સિસ્ટમ દ્વારા પ્રસારિત થતા નાના શોક લોડને શોષી લે છે, જે અંડરકેરેજ ફ્રેમ અને ઉપલા મશીન સ્ટ્રક્ચર્સને વધુ પડતા વાઇબ્રેશનથી સુરક્ષિત કરે છે.

કેટરપિલર અથવા બર્કો દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ઉપલા (કેરિયર) રોલર્સ, લાઇફટાઇમ લ્યુબ્રિકેટેડ રોલર્સ, ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ અને આઇડલર સ્પ્રૉકેટ વચ્ચેના ટ્રેકના વજનને ટેકો આપે છે. કેરિયર રોલર્સ મશીનરી મોડેલ, ઉત્પાદક સ્પષ્ટીકરણો અને ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓના આધારે ચોક્કસ સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે. સુસંગતતા પરિમાણો (સ્પ્રૉકેટ પિચ, રોલર વ્યાસ), લોડ ક્ષમતા રેટિંગ્સ (25-40 મેટ્રિક ટન), અને માઉન્ટિંગ ગોઠવણી (બોલ્ટેડ વિ. વેલ્ડેડ) પર ટકે છે.

૧.૨ OEM ભાગ નંબરો અને સુસંગત કેટરપિલર સાધનો

આ વિશ્લેષણમાં દસ્તાવેજીકૃત છ કેરિયર રોલર એસેમ્બલીઓ ચોક્કસ કેટરપિલર OEM એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણોને અનુરૂપ છે, જે બહુવિધ કેટરપિલર ઉત્ખનન અને ડોઝર મોડેલોમાં સીધી વિનિમયક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક વ્યાપક ક્રોસ-રેફરન્સ ડેટા પ્રદાન કરે છે:

6Y5323 સુસંગતતા: 6Y5323 કેરિયર રોલર કેટરપિલર એક્સકેવેટર મોડેલ્સની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગત છે. ઉદ્યોગના સૂત્રો પુષ્ટિ કરે છે કે 6Y5323 CAT 325, 330, 325B, 325BL, 325C, 325CL, 325D, 325DL, 325L, 325N, 330B, 330BL, 330BLN, 330C, 330CL, 330D, 330DL, 330L, 330LN, 336D, 336DL, 336E, 336EL અને વધારાના મોડેલો માટે યોગ્ય છે. રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ નંબરોમાં કેટરપિલર OEM નંબર(ઓ) 6Y5323 અને 254-4095 શામેલ છે.

6Y8073 સુસંગતતા: 6Y8073 કેરિયર રોલર કેટરપિલર E325 અને E330 ખોદકામ કરનારાઓ તેમજ D45, D245S, D50KS અને D75KS ડોઝર પર લાગુ પડે છે, જે ખોદકામ કરનાર અને ડોઝર ઉત્પાદન લાઇન બંનેમાં ક્રોસ-પ્લેટફોર્મ સુસંગતતા દર્શાવે છે.

CR5595 સુસંગતતા: CR5595 કેરિયર રોલર CAT 325 અને 330 એક્સકેવેટર્સ માટે યોગ્ય છે અને તે વ્યાપક CAT 320–340 શ્રેણી સાથે પણ સુસંગત છે. તે OEM નંબરો 6Y-5323 અને 300-4545 નો ક્રોસ-રેફરન્સ કરે છે. 35-ટન એક્સકેવેટરને ≥40 ટન રેટિંગવાળા રોલર્સની જરૂર પડે છે—AFTparts ના CR5595 CAT રોલર્સ 42 ટન બનાવટી સ્ટીલ બાંધકામ દ્વારા હેન્ડલ કરે છે.

ZZYR0018 સુસંગતતા: ZZYR0018 કેરિયર રોલર કેટરપિલર અને કોમાત્સુ ખાણકામ સાધનો માટે રચાયેલ છે, ખાસ કરીને કઠિન ખાણકામ વાતાવરણ માટે રચાયેલ છે. અદ્યતન ગરમીની સારવાર સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલમાંથી બનાવેલ, તે શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.

૧.૩ ઘટક સ્થાપત્ય અને એસેમ્બલી રચના

સંપૂર્ણ કેટરપિલર કેરિયર રોલર એસેમ્બલીમાં બહુવિધ ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ પેટા ઘટકો હોય છે, દરેક હેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ એપ્લિકેશનો માટે સખત સહિષ્ણુતા માટે ઉત્પાદિત હોય છે:

• રોલર બોડી (શેલ): બાહ્ય નળાકાર ઘટક જેમાં ઇન્ટિગ્રલ ફ્લેંજ(ઓ) હોય છે જે ઉપલા ટ્રેક ચેઇન લિંક રેલ્સનો સંપર્ક કરે છે. ઇન્ડક્શન-કઠણ રોલિંગ સપાટીઓ સાથે બંધ-ડાઇ બનાવટી એલોય સ્ટીલમાંથી ઉત્પાદિત. એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને આધારે સિંગલ-ફ્લેંજ અને ડબલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ.
• શાફ્ટ (એક્સલ): ટ્રેક ફ્રેમ બ્રેકેટ પર માઉન્ટ થયેલ સ્થિર કેન્દ્રીય ઘટક. ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ બેરિંગ જર્નલ્સ અને સીલિંગ સપાટીઓ સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલમાંથી ઉત્પાદિત. કેરિયર રોલર શાફ્ટ ઉદ્યોગ માટે જાણીતી સૌથી આધુનિક તકનીકી પ્રગતિના ઉપયોગ દ્વારા મશિન કરવામાં આવે છે.
• બેરિંગ સિસ્ટમ: કઠણ સ્ટીલ બુશિંગ્સ અથવા ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ જે સ્થિર શાફ્ટની આસપાસ રોલર બોડીના સરળ પરિભ્રમણને સક્ષમ કરે છે. ઘસારો ઘટાડવા માટે હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.
• સીલિંગ સિસ્ટમ: ઉચ્ચ-ટકાઉપણું ફ્લોટિંગ સીલ જેમાં રબર ઓ-રિંગ્સ અને મેટલ-ફેસ્ડ સીલિંગ તત્વોનો સમાવેશ થાય છે જે લુબ્રિકન્ટ લિકેજ અને દૂષણના પ્રવેશને અટકાવે છે. ડબલ કોનિકલ સીલિંગ અને આજીવન લ્યુબ્રિકેશન ડિઝાઇન કેરિયર રોલરને કોઈપણ પરિસ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન અને સંપૂર્ણ કામગીરી માટે સક્ષમ બનાવે છે.
• લુબ્રિકેશન ચાર્જ: લાઇફટાઇમ લુબ્રિકેટેડ રોલર ડિઝાઇન જેને ફીલ્ડ લુબ્રિકેશનની જરૂર નથી, નિયમિત ગ્રીસિંગ દૂર કરે છે અને જાળવણીની જરૂરિયાતો ઘટાડે છે.
• માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ: ચોક્કસ એપ્લિકેશનના આધારે બોલ્ટ છિદ્રો અથવા વેલ્ડેડ માઉન્ટિંગ ગોઠવણી. બોલ્ટ પેટર્ન (4×100mm વિરુદ્ધ 6×150mm) અને ફ્લેંજ એંગલ (30° અથવા 45°) ફિટમેન્ટ નક્કી કરે છે.

ફ્લેંજ રૂપરેખાંકન બાબતો: કેરિયર રોલર્સ સિંગલ-ફ્લેંજ અને ડબલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ છે. સિંગલ-ફ્લેંજ રોલર્સ મૂળભૂત ટ્રેક માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે, જ્યારે ડબલ-ફ્લેંજ રોલર્સ ઢોળાવ પર વારંવાર વળાંક લેવા અથવા કામગીરીને લગતા કાર્યક્રમો માટે ઉન્નત બાજુની સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. અકાળ ઘસારો ટાળવા માટે પસંદગી દરમિયાન ફ્લેંજની ઊંચાઈ ચકાસવી જોઈએ (15-25 મીમી માનક).

૧.૪ કેટરપિલર E325, E330, અને E336 એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ઝાંખી

કેટરપિલર E325, E330, અને E336 શ્રેણી કેટરપિલર પ્રોડક્ટ લાઇનમાં 25-35 ટન વર્ગનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે મોટા પાયે ખાણકામ અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે નોંધપાત્ર ખોદકામ અને ઉપાડવાની કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

કેટરપિલર E325 સ્પષ્ટીકરણો:

કેટરપિલર E330 સ્પષ્ટીકરણો:

કેટરપિલર E336 સ્પષ્ટીકરણો:

કેટરપિલર ડી-સિરીઝ ડોઝર સુસંગતતા:

6Y8073 કેરિયર રોલર કેટરપિલર D45, D245S, D50KS અને D75KS ક્રાઉલર ડોઝર સાથે પણ સુસંગત છે. આ મશીનો 40-75 ટન ડોઝર વર્ગમાં કાર્ય કરે છે, જેમાં અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સ માટે સમાન મજબૂત કેરિયર રોલર ઘટકોની જરૂર પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, D75KS એક હેવી-ડ્યુટી ડોઝર છે જે મોટા પાયે અર્થમૂવિંગ અને જમીન સાફ કરવાના કાર્યક્રમો માટે રચાયેલ છે.

૧.૫ ક્રોસ-રેફરન્સ મેપિંગ સારાંશ

ઉદ્યોગ સ્ત્રોતોમાંથી નીચેના ક્રોસ-રેફરન્સ સંબંધો સ્થાપિત થયા છે:

2. ધાતુશાસ્ત્ર રચના અને ફોર્જિંગ એન્જિનિયરિંગ

2.1 હેવી-ડ્યુટી કેરિયર રોલર્સ માટે મટીરીયલ ગ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો

CQC TRACK 25-35 ટનના ખોદકામ અને ભારે ડોઝર અંડરકેરેજ એપ્લિકેશન્સમાં તેમના ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે પસંદ કરાયેલા પ્રીમિયમ એલોય સ્ટીલ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરીને કેટરપિલર ક્રોસ-રેફરન્સ કેરિયર રોલર્સનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રાથમિક મટિરિયલ ગ્રેડમાં શામેલ છે:

૫૦ મિલિયન એલોય સ્ટીલ: એક પ્રીમિયમ-ગ્રેડ મેંગેનીઝ સ્ટીલ જે ​​શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સપાટીની કઠિનતા લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરે છે. ૫૦ મિલિયન સ્ટીલનો ઉપયોગ ક્રાઉલર મશીન ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે જે ભારે ભાર હેઠળ કામ કરે છે, જે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર કઠિનતા પ્રદાન કરે છે. ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થયા પછી, ૫૦ મિલિયન ૪-૬ મીમી (આ ઊંડાઈ પર HRC ૪૫ સુધી પહોંચે છે) ની કઠિન ઊંડાઈ સાથે HRC ૪૮-૫૮ ની સપાટીની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે, જે તેને કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પણ અસાધારણ અસર પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા સક્ષમ બનાવે છે. ઉદ્યોગના સૂત્રો પુષ્ટિ કરે છે કે ૫૦ મિલિયન સામગ્રીથી ઉત્પાદિત કેરિયર રોલર્સ ૮-૧૨ મીમીની કેસ ઊંડાઈ સાથે સપાટીની કઠિનતા HRC ૫૨-૫૮ પ્રાપ્ત કરે છે.

40Mn2 એલોય સ્ટીલ: ક્રોમિયમ-મેંગેનીઝ એલોય જે 25-35 ટન વર્ગના ઉત્ખનન કાર્યક્રમો માટે સપાટીની કઠિનતા, કોર કઠિનતા અને ખર્ચ-અસરકારકતાનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રદાન કરે છે. ઉદ્યોગના સૂત્રો સૂચવે છે કે કેરિયર રોલર બોડી ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા 40Mn2 સામગ્રી સાથે બનાવવામાં આવે છે, જે 5-8 મીમી સુધીની ઊંડાઈ સાથે સપાટીની ગરમી સારવાર HRC 48-55 પ્રાપ્ત કરે છે.

42CrMo એલોય સ્ટીલ (પ્રીમિયમ ગ્રેડ): ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ ફોર્જ્ડ એલોય સ્ટીલ અસાધારણ તાકાત, ઊંડી કઠિનતા અને શ્રેષ્ઠ અસર પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. 42CrMo એ મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે જે ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી કઠિનતા અને ઉત્તમ થાક પ્રતિકાર ધરાવે છે. માંગણીવાળા ખાણકામ કાર્યક્રમો માટે જ્યાં વિસ્તૃત સેવા જીવન મહત્વપૂર્ણ છે, ફોર્જ્ડ 42CrMo ઉચ્ચતમ સ્તરનું પ્રદર્શન પૂરું પાડે છે. ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, 42CrMo HRC 48–52 ની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે, અને ઇન્ડક્શન ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સાથે, કઠિનતા HRC 54–60 સુધી પહોંચે છે. કેરિયર રોલર સેન્ટર શાફ્ટ 42CrMo મટિરિયલ, ફોર્જ્ડમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં સપાટી ગરમી સારવાર કઠિનતા 48–55 HRC સુધી પહોંચે છે જેથી વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધે.

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ (ZZYR0018): ખાણકામ-ગ્રેડ એપ્લિકેશનો માટે, ZZYR0018 કેરિયર રોલર્સ અદ્યતન ગરમીની સારવાર સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે, કાંકરી, કાદવ અને ખડકાળ સપાટી જેવા ખરબચડા ભૂપ્રદેશ પર સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

મટીરીયલ ગ્રેડની પસંદગી ઉચ્ચ ઘર્ષણવાળા વાતાવરણમાં કેરિયર રોલરની સર્વિસ લાઇફ સીધી રીતે નક્કી કરે છે. કેરિયર રોલર્સ જેવા સ્ટીલ ભાગો માટે, OEM અને આફ્ટરમાર્કેટ વચ્ચે ગુણવત્તાનો તફાવત મોટે ભાગે મટીરીયલ ગ્રેડ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પર આધારિત છે. આને કઠિનતા પરીક્ષણો અને ધાતુશાસ્ત્ર વિશ્લેષણ દ્વારા માપી અને ચકાસી શકાય છે.

૨.૨ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજી: ધ મેન્યુફેક્ચરિંગ ફાઉન્ડેશન

કેટરપિલર કેરિયર રોલર્સનું ઉત્પાદન અદ્યતન ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે સ્થાનિક સંકુચિત બળોનો ઉપયોગ કરીને ધાતુને આકાર આપે છે, જે સામાન્ય રીતે હેમર અથવા પ્રેસ દ્વારા પહોંચાડવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા કાસ્ટ વિકલ્પો કરતાં ઘણા મહત્વપૂર્ણ ફાયદા પ્રદાન કરે છે:

અનાજ પ્રવાહ સંરેખણ: ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા સામગ્રી અનાજ માળખાને વાહક રોલર ભૂમિતિ સાથે સંરેખિત કરે છે, અનાજની સીમાઓ કામગીરી દરમિયાન આવતા મુખ્ય તાણ અને સંકુચિત તાણનો પ્રતિકાર કરવા માટે લક્ષી હોય છે. આ અનાજ પ્રવાહ દિશા ખાસ કરીને ફ્લેંજ-ટુ-રોલર બોડી ટ્રાન્ઝિશન ઝોનમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં તાણ સાંદ્રતા સૌથી વધુ હોય છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શોક લોડને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી શ્રેષ્ઠ અનાજ માળખું બનાવે છે.

છિદ્રાળુતા દૂર કરવી: ફોર્જિંગના ઉચ્ચ સંકુચિત બળો આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ અને છિદ્રાળુતાને દૂર કરે છે જે અન્યથા ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ ક્રેક ઇનિશિયેશન સાઇટ્સ તરીકે કાર્ય કરશે. કાસ્ટ ઘટકોમાં આંતરિક છિદ્રાળુતા અથવા સમાવેશ હોઈ શકે છે જે વારંવાર લોડિંગ ચક્ર હેઠળ ક્રેક ઇનિશિયેશન સાઇટ્સ તરીકે સેવા આપી શકે છે.

મટીરીયલ કોન્સોલિડેશન: ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા મટીરીયલ ઘનતામાં વધારો કરે છે, જેના પરિણામે સમકક્ષ એલોય રચનાના કાસ્ટ ઘટકોની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત થાય છે. બનાવટી સ્ટીલનું ગાઢ, એકસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સમગ્ર ઘટક ક્રોસ-સેક્શનમાં સુસંગત કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

સપાટીની અખંડિતતા: કાસ્ટિંગ ખામીઓની ગેરહાજરી અને ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા આપવામાં આવતા સંકુચિત અવશેષ તાણને કારણે બનાવટી સપાટી શ્રેષ્ઠ થાક પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા: કેરિયર રોલર મલ્ટી-સ્ટેજ હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે જેમાં પ્રારંભિક વોલ્યુમ વિતરણ માટે પ્રાથમિક હોટ ફોર્જિંગ, મુખ્ય માળખાકીય ભૂમિતિ સ્થાપિત કરવા માટે ગૌણ હોટ ફોર્જિંગ, અંતિમ પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે તૃતીય હોટ ફોર્જિંગ અને ફ્લેશને દૂર કરવા અને કોઈપણ જરૂરી થ્રુ-હોલ્સ બનાવવા માટે ટ્રિમિંગ-પિયર્સિંગનો સમાવેશ થાય છે.

૨.૩ શાફ્ટ-ટુ-રોલર બોડી જોડાવા માટે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી

CQC TRACK શાફ્ટને કેરિયર રોલર બોડી સાથે જોડવા માટે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. આ સોલિડ-સ્ટેટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરંપરાગત આર્ક વેલ્ડીંગ કરતાં નોંધપાત્ર ફાયદાઓ પ્રદાન કરતી વખતે સુસંગત ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સાથે સાંધા ઉત્પન્ન કરે છે:

• ફિલર મટિરિયલની જરૂર નથી: ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા યાંત્રિક ઘર્ષણ અને સંકુચિત બળ દ્વારા ઘટકોને જોડે છે, જેનાથી દૂષણ અથવા ધાતુશાસ્ત્રની અસંગતતાઓ રજૂ કરી શકે તેવી ફિલર ધાતુઓની જરૂરિયાત દૂર થાય છે.
• ન્યૂનતમ ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન: વેલ્ડ ઇન્ટરફેસ પર સ્થાનિક ગરમીના પરિણામે આર્ક વેલ્ડીંગની તુલનામાં ન્યૂનતમ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ડિગ્રેડેશન સાથે સાંકડી ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન બને છે.
• સુપિરિયર સાંધાની મજબૂતાઈ: ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા બેઝ મટિરિયલ જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતા સાંધા ઉત્પન્ન કરે છે, જે સામાન્ય રીતે ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ સાથે સંકળાયેલા નબળા બિંદુઓને દૂર કરે છે.
• પર્યાવરણીય સુસંગતતા: ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કોઈ ધુમાડો, કોઈ હાનિકારક વાયુઓ, કોઈ છાંટા, કોઈ આર્ક ફ્લેશ અને ઓપરેશન દરમિયાન કોઈ રેડિયેશન ઉત્પન્ન કરતું નથી, જે તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન ટેકનોલોજી બનાવે છે. ભવિષ્ય માટે તેને ગ્રીન વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
• સુસંગત ગુણવત્તા: કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન વોલ્યુમમાં પુનરાવર્તિત સાંધા ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ કામગીરી સાથે સંકળાયેલ પરિવર્તનશીલતાને દૂર કરે છે.

૨.૪ ચોકસાઇ સીએનસી મશીનિંગ

કેટરપિલર ક્રોસ-રેફરન્સ કેરિયર રોલર્સની બધી જ મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓ આધુનિક CNC લેથ્સ, મિલિંગ મશીનો અને ડ્રિલિંગ સેન્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને મશિન કરવામાં આવે છે જે ISO 2768-mK ડાયમેન્શનલ ચોકસાઈ ધોરણો અનુસાર રફ અને ફિનિશ મશીનિંગ કામગીરી કરે છે. મુખ્ય મશિનિંગ કામગીરીમાં શામેલ છે:

• રોલર બોડી આઉટર ડાયામીટર મશીનિંગ: શ્રેષ્ઠ ટ્રેક ચેઇન સંપર્ક માટે ચોક્કસ પરિમાણીય વિશિષ્ટતાઓ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે રોલર બાહ્ય વ્યાસનું ચોકસાઇથી વળાંક.
• ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ મશીનિંગ: યોગ્ય લેટરલ ટ્રેક ચેઇન ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્ટિગ્રલ ગાઇડ ફ્લેંજ્સની ચોકસાઇ પ્રોફાઇલિંગ. ફ્લેંજની ઊંચાઈ (૧૫-૨૫ મીમી માનક) ચોક્કસ રીતે જાળવી રાખવી આવશ્યક છે.
• બોર મશીનિંગ: ચોક્કસ બેરિંગ ક્લિયરન્સ સ્પષ્ટીકરણો પ્રાપ્ત કરવા માટે રોલર બોરનું ચોકસાઇ બોરિંગ.
• શાફ્ટ જર્નલ મશીનિંગ: ચોક્કસ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે શાફ્ટ બેરિંગ સપાટીઓનું ચોકસાઇથી ટર્નિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ. શ્રેષ્ઠ સરળતા પ્રાપ્ત કરવા માટે કેરિયર રોલર સેન્ટર શાફ્ટ સપાટીને CNC મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને પોલિશ કરવામાં આવે છે, જે શાફ્ટને વધુ પોલિશ્ડ બનાવે છે અને ઘર્ષણ ઘટાડે છે.
• સીલ હાઉસિંગ મશીનિંગ: યોગ્ય સીલ કમ્પ્રેશન અને ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સીલ હાઉસિંગ પોલાણનું ચોકસાઇ મશીનિંગ.
• માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ મશીનિંગ: ટ્રેક ફ્રેમ સાથે યોગ્ય જોડાણ માટે બોલ્ટ છિદ્રો અથવા વેલ્ડીંગ સપાટીઓનું ચોકસાઇ મશીનિંગ.

ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ પરિમાણીય રીતે વધુ સચોટ ઘટકોની ખાતરી કરે છે, જે અંડરકેરેજ ફ્રેમ પર સંપૂર્ણ ફિટમેન્ટ અને સરળ ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી આપે છે.

૨.૫ સંકલિત ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ

CQC TRACK ની ઉત્પાદન કુશળતા સંપૂર્ણ વર્ટિકલ એકીકરણ અને નિયંત્રિત ક્રમિક પ્રક્રિયાઓ પર બનેલી છે:

• મટીરીયલ સોર્સિંગ: વ્યૂહાત્મક સપ્લાય ભાગીદારી દ્વારા પ્રીમિયમ 50Mn, 40Mn2, અને 42CrMo એલોય સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ, સંપૂર્ણ મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન અને ટ્રેસેબિલિટી સાથે
• ફોર્જિંગ ક્ષમતાઓ: શ્રેષ્ઠ અનાજ પ્રવાહ અને સામગ્રી ઘનતા સુનિશ્ચિત કરતી અદ્યતન ક્લોઝ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ; ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શોક લોડને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી શ્રેષ્ઠ અનાજ માળખું બનાવે છે.
• ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ: શાફ્ટને રોલર બોડી સાથે સોલિડ-સ્ટેટ જોડાવા માટે કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સાધનો; પર્યાવરણને અનુકૂળ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી જે ધુમાડો, હાનિકારક વાયુઓ, છાંટા, આર્ક ફ્લેશ અને રેડિયેશન ઉત્પન્ન કરતી નથી.
• CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો: ISO 2768-mK સહિષ્ણુતા માટે તમામ મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓનું ચોકસાઇ મશીનિંગ, જેમાં ચોકસાઇ-મશીનવાળી ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ્સ અને માઉન્ટિંગ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે.
• એડવાન્સ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન્સ: કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ અને ટેમ્પરિંગ ફર્નેસ જે ઊંડા, એકસમાન કેસ હાર્ડનેસ પ્રોફાઇલ્સ પ્રાપ્ત કરે છે.
• એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ: દરેક ફિનિશ્ડ કેરિયર રોલર પર ગતિશીલ પરિભ્રમણ પરીક્ષણ અને પાણીમાં નિમજ્જન સીલ ઇન્ટિગ્રિટી ચકાસણી સાથે ધૂળ-મુક્ત એસેમ્બલી વાતાવરણ.
• કાટ-રોધી કોટિંગ: ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ પેઇન્ટિંગ સિસ્ટમ્સ જે લાંબા ગાળાના કાટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે, જે ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે કાળા, પીળા અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે.

૩. હીટ ટ્રીટમેન્ટ એન્જિનિયરિંગ

૩.૧ કેરિયર રોલર એપ્લિકેશન્સ માટે ધાતુશાસ્ત્રના સિદ્ધાંતો

ભારે બાંધકામ અને ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં કેરિયર રોલરની સેવા જીવન નક્કી કરતી એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન કામગીરી ગરમીની સારવાર છે. ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા - મુખ્યત્વે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ - પરમાણુ સ્તરે સ્ટીલને પરિવર્તિત કરે છે, કઠિનતા અને કઠિનતા વચ્ચે ચોક્કસ સંતુલન પ્રાપ્ત કરે છે. અંડરકેરેજ ઘટકો માટે, આ સંતુલન નક્કી કરે છે કે થાક અથવા વિકૃતિ થાય તે પહેલાં ભાગ કેટલો સમય ટકી શકે છે.

સ્ટીલની વાસ્તવિક તાકાત શમન પ્રક્રિયાથી શરૂ થાય છે. ઘટકને નિર્ણાયક તાપમાન (સામાન્ય રીતે 850-900°C ની આસપાસ) સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, જ્યાં તેનું સ્ફટિકીય માળખું ઓસ્ટેનાઇટમાં પરિવર્તિત થાય છે. પછી તેને ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે - સામાન્ય રીતે પાણી અથવા તેલમાં નિમજ્જન દ્વારા. તાપમાનમાં આ અચાનક ઘટાડો કાર્બન અણુઓને સ્થાને બંધ કરે છે, જે માર્ટેન્સાઇટ તરીકે ઓળખાતું ખૂબ જ કઠણ પરંતુ બરડ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર બનાવે છે. આ વાહક રોલર ટ્રેડ્સ અને ફ્લેંજ્સ માટે જરૂરી કઠણ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટી બનાવે છે.

ક્વેન્ચિંગ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે બરડપણું પણ રજૂ કરે છે. ટેમ્પરિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ ફોલો-અપ પગલું છે જે આંતરિક તાણને દૂર કરે છે અને નમ્રતાને પુનઃસ્થાપિત કરે છે. ઘટકને નીચા, નિયંત્રિત તાપમાન (સામાન્ય રીતે 150-500°C વચ્ચે) પર ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને ધીમા ઠંડક પહેલાં ચોક્કસ સમયગાળા માટે રાખવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા થોડી અતિશય કઠિનતા ઘટાડે છે પરંતુ કઠિનતા, અસર પ્રતિકાર અને લવચીકતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. પરિણામ એક આદર્શ સંયોજન છે - એક કઠણ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટી અને મજબૂત, લવચીક કોર - કેરિયર રોલર્સ માટે યોગ્ય છે જે ગતિશીલ ભાર અને આંચકાનો સામનો કરે છે. ફિનિશ મશીનિંગ પહેલાં ટેમ્પરિંગ 180°C પર કરવામાં આવે છે.

૩.૨ ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ સ્પષ્ટીકરણો

કેટરપિલર કેરિયર રોલર્સ રોલર બોડી અને શાફ્ટ સપાટી પર જરૂરી કઠિનતા પ્રોફાઇલ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. કેટરપિલર કેરિયર રોલર્સ માટે ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણો નીચે મુજબ છે:

ઉદ્યોગના સૂત્રો પુષ્ટિ કરે છે કે 40Mn2 સામગ્રીથી ઉત્પાદિત કેરિયર રોલર બોડી 5-8 મીમી સુધીની ઊંડાઈ સાથે સપાટી ગરમી સારવાર HRC 48–55 પ્રાપ્ત કરે છે, ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ સાથે પરિમાણીય રીતે વધુ સચોટ ઘટકો સુનિશ્ચિત કરે છે. કેરિયર રોલર સેન્ટર શાફ્ટ સામગ્રી 42CrMo, બનાવટી છે, જેમાં સપાટી ગરમી સારવાર કઠિનતા 48–55 HRC સુધી પહોંચે છે, જે તેને વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બનાવે છે, જ્યારે કોર કઠિનતા તૂટતા અટકાવવા માટે HRC 28 અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચે છે. ફિનિશ મશીનિંગ પહેલાં ટેમ્પરિંગ 180°C પર કરવામાં આવે છે.

૫૦ મિલિયન મટીરીયલથી બનેલા કેરિયર રોલર્સ સપાટીની કઠિનતા HRC ૫૨–૫૮ અને કેસની ઊંડાઈ ૮–૧૨ મીમી પ્રાપ્ત કરે છે. પ્રીમિયમ એપ્લિકેશન માટે, કેરિયર રોલર્સ ૫૮–૬૩ HRC સપાટીની કઠિનતા અને ૭–૧૦ મીમી કેસની ઊંડાઈ સાથે ઇન્ડક્શન કઠિન સપાટીઓ પ્રાપ્ત કરે છે. JSB ટ્રેક રોલર્સ અને કેરિયર રોલર્સ બંનેમાં સપાટીની કઠિનતા રોકવેલ C ૫૨–૫૬ અને આંતરિક સપાટીની કઠિનતા રોકવેલ C ૩૫–૩૮ છે.

ZZYR0018 કેરિયર રોલર, જે અદ્યતન ગરમીની સારવાર સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલમાંથી બનેલું છે, તે શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે, જે કાંકરી, કાદવ અને ખડકાળ સપાટી જેવા ખરબચડા ભૂપ્રદેશ પર સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

૩.૩ ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને સુસંગતતા

અસરકારક ગરમીની સારવાર માટે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણની જરૂર પડે છે. ઉત્પાદકોએ તાપમાનની એકરૂપતા, સૂકવણીનો સમય, ઠંડક દર અને મેટલોગ્રાફિક રચનાનું સતત નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પ્રક્રિયા કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. આ પરિમાણોને અવગણવાથી - અથવા અસંગત ગરમીની સારવાર પર આધાર રાખવાથી - ઘટકના જીવનકાળમાં ભારે ઘટાડો થઈ શકે છે. ક્વેન્ચિંગ અથવા ટેમ્પરિંગ દરમિયાન તાપમાનમાં નાના વિચલનો પણ અસમાન કઠિનતા તરફ દોરી શકે છે, જેના કારણે અકાળ ઘસારો, તિરાડો અથવા પરિમાણીય અસ્થિરતા થઈ શકે છે.

અદ્યતન એલોય અને ગરમીની સારવાર સાથે ઉત્પાદિત ઘટકો એકસમાન કઠિનતા, અસર પ્રતિકાર અને થાક શક્તિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સખત પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે. ઉપલા (વાહક) રોલર્સ આજીવન લ્યુબ્રિકેટેડ રોલર્સ છે, અને દરેક રોલર ડિલિવરી પહેલાં સ્વીકૃતિ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે. ગુણવત્તાનું આ સ્તર અણધારી નિષ્ફળતાઓની સંભાવના ઘટાડે છે અને મશીનોને લાંબા સમય સુધી ટોચની કામગીરી પર કાર્યરત રાખવાની ખાતરી આપે છે.

4. સીલિંગ સિસ્ટમ અને બેરિંગ ટેકનોલોજી

૪.૧ હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે ફ્લોટિંગ સીલ ગોઠવણી

હેવી-ડ્યુટી કેટરપિલર એક્સકેવેટર એપ્લિકેશન્સ માટેના કેરિયર રોલર્સ ઉચ્ચ-ટકાઉપણું ફ્લોટિંગ સીલથી સજ્જ છે જે સેવા જીવન દરમ્યાન લુબ્રિકન્ટ જાળવી રાખીને દૂષણના પ્રવેશને અટકાવે છે. સીલિંગ સિસ્ટમમાં પ્રીમિયમ-ગ્રેડ રબર ઓ-રિંગ્સ અને મેટલ-ફેસ્ડ સીલનો સમાવેશ થાય છે જે ખાણકામ કામગીરીમાં આવતી ગંભીર અસર અને દૂષણના સંપર્કનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે:

• મેટલ-ફેસ્ડ સીલ રિંગ્સ: ચોકસાઇ-લેપ્ડ ફેસિસ સાથે કઠણ સ્ટીલ સીલિંગ રિંગ્સ જે પ્રાથમિક સીલિંગ ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરે છે, લુબ્રિકન્ટ લિકેજ અને દૂષણના પ્રવેશને અટકાવે છે. શ્રેષ્ઠ સીલિંગ કામગીરી માટે ઉચ્ચ-કઠિનતા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય ક્રોમ અને મોલિબ્ડેનમ ફ્લોટિંગ સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
• રબર ઓ-રિંગ્સ: ઇલાસ્ટોમેરિક ઓ-રિંગ્સ જે મેટલ-ફેસ્ડ સીલ સંપર્ક જાળવી રાખવા માટે સંકુચિત બળ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે નાના શાફ્ટ-ટુ-બોર મિસએલાઇનમેન્ટ્સને પણ સમાવે છે.
• સીલ હાઉસિંગ: ચોકસાઇ-મશીનવાળી પોલાણ જે સીલિંગ તત્વોને શાફ્ટ અને રોલર બોડીની તુલનામાં યોગ્ય રીતે સ્થિત કરે છે, શ્રેષ્ઠ સીલ કમ્પ્રેશન અને ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ડસ્ટ સીલ (વૈકલ્પિક): વધારાના ભુલભુલામણી અથવા લિપ-પ્રકારના સીલ તત્વો જે પ્રારંભિક દૂષણ બાકાત પ્રદાન કરે છે, પ્રાથમિક તરતી સીલને મોટા કાટમાળથી સુરક્ષિત કરે છે.

સીલિંગ સિસ્ટમ ખાણકામ વાતાવરણમાં સામાન્ય ઘર્ષક પદાર્થોના પ્રવેશનો પ્રતિકાર કરે છે - જેમાં સિલિકા ધૂળ, સ્લરી, કાદવ અને ઝીણા ખડકના કણોનો સમાવેશ થાય છે - જે અન્યથા બેરિંગ ઘસારાને વેગ આપશે અને અકાળ નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે. ડબલ શંકુ સીલિંગ અને આજીવન લ્યુબ્રિકેશન ડિઝાઇન કેરિયર રોલરને લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન અને કોઈપણ પરિસ્થિતિમાં સંપૂર્ણ કામગીરી માટે સક્ષમ બનાવે છે. કેરિયર રોલર આંતરિક માળખું ધૂળ, રેતી અને પાણીને નુકસાન પહોંચાડતા અટકાવવા માટે ઉચ્ચ-સીલિંગ રબર ઓ-રિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે.

૪.૨ બેરિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન

દરેક કેરિયર રોલરમાં એક બેરિંગ સિસ્ટમ હોય છે જે ઓછા ઘર્ષણવાળા પરિભ્રમણ અને સતત કામગીરી હેઠળ વિસ્તૃત સેવા જીવન માટે રચાયેલ છે. બે પ્રાથમિક બેરિંગ રૂપરેખાંકનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ કન્ફિગરેશન (પસંદગીયુક્ત): કેરિયર રોલર ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ ઘટાડેલા રોટેશનલ ઘર્ષણ અને વિસ્તૃત સેવા અંતરાલ માટે કરે છે. હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે વધુ સારું લોડ વિતરણ પૂરું પાડે છે અને ઘસારો ઘટાડે છે. હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે, ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.

કઠણ સ્ટીલ બુશિંગ રૂપરેખાંકન: કેટલાક કેરિયર રોલર એસેમ્બલીઓ ગરમીથી સારવાર કરાયેલ શાફ્ટ જર્નલ સપાટી પર ચાલતા કઠણ સ્ટીલ બુશિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ રૂપરેખાંકન ઉચ્ચ ભાર-વહન ક્ષમતા, આંચકા લોડિંગ સામે પ્રતિકાર અને સીમાંત લ્યુબ્રિકેશન પરિસ્થિતિઓ પ્રત્યે સહનશીલતા પ્રદાન કરે છે.

બેરિંગ સપાટીઓ સપાટીની ચોક્કસ ખરબચડી લાક્ષણિકતાઓ સાથે પૂર્ણ થાય છે જે લ્યુબ્રિકન્ટ ફિલ્મ રીટેન્શનને પ્રોત્સાહન આપે છે અને પરિભ્રમણ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડે છે. લોડ હેઠળ થર્મલ વિસ્તરણ અને ડિફ્લેક્શનને સમાવવા માટે યોગ્ય બેરિંગ ક્લિયરન્સ જાળવવામાં આવે છે, જ્યારે વધુ પડતા રેડિયલ પ્લેને અટકાવે છે જે સીલને નુકસાન પહોંચાડે છે અથવા રોલર ખોટી રીતે ગોઠવી શકે છે.

૪.૩ આજીવન લુબ્રિકેશન

ઉત્પાદન સમયે કેરિયર રોલર્સને ચોક્કસ ગ્રીસ ચાર્જ સાથે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે જે બેરિંગ સિસ્ટમને સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન પરિસ્થિતિઓમાં જાળવી રાખે છે. ઉપલા (કેરિયર) રોલર્સ આજીવન લ્યુબ્રિકેટેડ રોલર્સ છે, જેને કોઈ ફીલ્ડ લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર નથી અને નિયમિત ગ્રીસિંગની જરૂરિયાત દૂર કરે છે. આ ફ્લીટ ઓપરેટરો માટે જાળવણી જરૂરિયાતોને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

મુખ્ય લુબ્રિકેશન સ્પષ્ટીકરણોમાં શામેલ છે:

• લુબ્રિકન્ટનો પ્રકાર: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લિથિયમ-આધારિત અથવા પોલીયુરિયા-આધારિત ગ્રીસ જેમાં ખૂબ દબાણ (EP) ઉમેરણો હોય છે.
• લુબ્રિકન્ટ વોલ્યુમ: ચોક્કસ બેરિંગ રૂપરેખાંકન અને સીલ ડિઝાઇન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ
• લુબ્રિકેશન રીટેન્શન: ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ દબાણમાં વધઘટ અને થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ પણ લુબ્રિકન્ટ રીટેન્શન જાળવી રાખે છે.
• જાળવણી-મુક્ત કામગીરી: આજીવન લ્યુબ્રિકેશન ડિઝાઇન ફીલ્ડ ગ્રીસિંગની આવશ્યકતાઓને દૂર કરે છે

કેટરપિલર અથવા બર્કો દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ઉપલા (કેરિયર) રોલર્સ, લાઇફટાઇમ લ્યુબ્રિકેટેડ રોલર્સ, ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ અને આઇડલર સ્પ્રૉકેટ વચ્ચેના ટ્રેકના વજનને ટેકો આપે છે. આ જાળવણી-મુક્ત ડિઝાઇન માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડે છે અને મશીન અપટાઇમ વધારે છે.

5. પરિમાણીય સ્પષ્ટીકરણો અને સ્થાપન પરિમાણો

૫.૧ કેરિયર રોલર ડાયમેન્શનલ ડેટા

કેટરપિલર કેરિયર રોલર્સ E325, E330, E336 અને D-શ્રેણી અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સમાં સીધા ફિટમેન્ટ માટે ચોક્કસ પરિમાણીય સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર બનાવવામાં આવ્યા છે. E325 કેરિયર રોલર (6Y5323/6Y8073 વર્ગ) માટે નીચેનો પરિમાણીય સંદર્ભ ડેટા ઉપલબ્ધ છે:

માહિતી સ્ત્રોત:

ઉદ્યોગના સૂત્રો સૂચવે છે કે CAT 320D ખોદકામ કરનારાઓ માટે, CR6596 કોડિંગ સાથે 120mm વ્યાસના રોલર્સ જરૂરી છે, જ્યારે કેરિયર રોલર સુસંગતતા પરિમાણો (સ્પ્રૉકેટ પિચ, રોલર વ્યાસ), લોડ ક્ષમતા રેટિંગ (25-40 મેટ્રિક ટન), અને માઉન્ટિંગ ગોઠવણી (બોલ્ટેડ વિ. વેલ્ડેડ) પર આધારિત છે. બોલ્ટ પેટર્ન (4×100mm વિ. 6×150mm) અને ફ્લેંજ એંગલ (30° અથવા 45°) ફિટમેન્ટ નક્કી કરે છે.

૫.૨ અંડરકેરેજ ફિટમેન્ટ પરિમાણો

કેટરપિલર E325 અને E330 ઉત્ખનકો માટે, અંડરકેરેજમાં નીચેની સુવિધાઓ છે:

• ટ્રેક શૂ પહોળાઈ: 600–700 મીમી (E325), 600–800 મીમી (E330)
• ટ્રેક ચેઇન પિચ: 25-35 ટન વર્ગના ઉત્ખનકો માટે ઉદ્યોગ માનક પિચ કદ સામાન્ય રીતે રૂપરેખાંકનના આધારે 171 મીમી થી 203 મીમી સુધીની હોય છે.
• પ્રતિ સાઇડ ટ્રેક રોલર્સની સંખ્યા: સામાન્ય રીતે E325 માટે પ્રતિ સાઇડ 8, E330 માટે પ્રતિ સાઇડ 9
• પ્રતિ બાજુ કેરિયર રોલર્સની સંખ્યા: સામાન્ય રીતે પ્રતિ બાજુ 2
• કેરિયર રોલર માઉન્ટિંગ: ટ્રેક ફ્રેમ બ્રેકેટ સાથે બોલ્ટેડ કનેક્શન

૫.૩ કેરિયર રોલર માઉન્ટિંગ રૂપરેખાંકન

કેટરપિલર અંડરકેરેજમાં એક મજબૂત ટ્રેક ફ્રેમ ડિઝાઇન છે જેમાં શામેલ છે:

• કેરિયર રોલર બ્રેકેટ: કેરિયર રોલર ચોકસાઇ-મશીનવાળા બ્રેકેટ દ્વારા ટ્રેક ફ્રેમ પર માઉન્ટ થાય છે. બોલ્ટ પેટર્ન (4×100mm વિરુદ્ધ 6×150mm) અને ફ્લેંજ એંગલ (30° અથવા 45°) ફિટમેન્ટ નક્કી કરે છે.
• વેલ્ડેડ વિરુદ્ધ બોલ્ટેડ માઉન્ટિંગ: બે પ્રકારના કેરિયર રોલર્સ હોય છે: રોલર્સને વેલ્ડેડ કરવામાં આવે છે અથવા રોલર્સને કાસ્ટ કરવામાં આવે છે.
• લુબ્રિકેશન: લાઇફટાઇમ લુબ્રિકેટેડ રોલર્સ જેને કોઈ ફીલ્ડ જાળવણીની જરૂર નથી.

૫.૪ ઇન્સ્ટોલેશન ટોર્ક બાબતો

કેટરપિલર E325, E330, અથવા D-સિરીઝ મશીન પર કેરિયર રોલર એસેમ્બલીના યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉત્પાદક ટોર્ક સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન જરૂરી છે. નીચેની સામાન્ય માર્ગદર્શિકા લાગુ પડે છે:

• માઉન્ટિંગ હાર્ડવેર ગ્રેડ: હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે વર્ગ 10.9 અથવા તેથી વધુ
• બોલ્ટ ટોર્ક રેન્જ: બોલ્ટના કદ અને ગોઠવણીના આધારે 250–450 Nm (મોડેલ-વિશિષ્ટ સ્પષ્ટીકરણો માટે કેટરપિલર સર્વિસ મેન્યુઅલનો સંપર્ક કરો)
• ટોર્ક પેટર્ન: ત્રણ પ્રગતિશીલ તબક્કામાં સ્ટેગર્ડ (ક્રિસ-ક્રોસ) પેટર્ન લાગુ કરવામાં આવે છે.
• એન્ટિ-સીઝ કમ્પાઉન્ડ: ગેલિંગ અટકાવવા અને સચોટ ટોર્ક રીડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં બોલ્ટ થ્રેડો પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એન્ટિ-સીઝ કમ્પાઉન્ડ લગાવો.
• ફરીથી ટોર્કની જરૂરિયાત: 2-4 કલાકના ઓપરેશન પછી, પ્રારંભિક બેઠક અને થર્મલ વિસ્તરણ માટે કેરિયર રોલર માઉન્ટિંગ બોલ્ટને નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય પર ફરીથી ટોર્ક કરો.

૫.૫ સ્થાપન પૂર્વેની તૈયારી

અપેક્ષિત સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરવા માટે કેટરપિલર E325, E330, E336, અથવા D-શ્રેણીના ખોદકામ કરનાર/ડોઝર પર કેરિયર રોલર એસેમ્બલીનું યોગ્ય સ્થાપન મહત્વપૂર્ણ છે. નીચેની પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું જોઈએ:

1. સ્થળની તૈયારી: મશીનને સપાટ અને મજબૂત જમીન પર પાર્ક કરો. પાર્કિંગ બ્રેક લગાવો. અનિચ્છનીય હિલચાલ અટકાવવા માટે ટ્રેકને સુરક્ષિત રીતે બ્લોક કરો.
2. ઘટકોનું નિરીક્ષણ: ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, કેરિયર રોલર બ્રેકેટ અને ટ્રેક ફ્રેમનું ઘસારો, કાટ અથવા નુકસાન માટે નિરીક્ષણ કરો. બધી માઉન્ટિંગ સપાટીઓને સારી રીતે સાફ કરો, બધા કાટમાળ, જૂની ગાસ્કેટ સામગ્રી અને કાટ દૂર કરો.
3. કેરિયર રોલર એસેમ્બલી નિરીક્ષણ: કોઈપણ શિપિંગ નુકસાન માટે નવા કેરિયર રોલર એસેમ્બલીનું નિરીક્ષણ કરો. ખાતરી કરો કે રોલર હાથથી મુક્તપણે ફરે છે. સીલની અખંડિતતા તપાસો.
4. હાર્ડવેર નિરીક્ષણ: થ્રેડને નુકસાન અથવા ખેંચાણ માટે બધા માઉન્ટિંગ બોલ્ટનું નિરીક્ષણ કરો. ભારે ઉપયોગ માટે, ગ્રેડ 10.9 અથવા તેથી વધુ સ્પષ્ટીકરણના નવા બોલ્ટ અને વોશરનો ઉપયોગ કરો.
5. માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ: ખાતરી કરો કે કેરિયર રોલર માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ ટ્રેક ફ્રેમ બ્રેકેટ સાથે યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે. કેલિબ્રેટેડ ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરીને કેરિયર રોલર માઉન્ટિંગ હાર્ડવેરને નિર્દિષ્ટ ટોર્ક મૂલ્યો પર ઇન્સ્ટોલ કરો.

D7H LGP મશીનો માટે, કેરિયર રોલર ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા ટ્રેક એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ ઢીલું કરો.

6. પહેરવાના નિદાન અને રિપ્લેસમેન્ટ માપદંડ

૬.૧ પ્રાથમિક વસ્ત્રો સૂચકાંકો

કેટરપિલર E325, E330, E336 અને D-શ્રેણીના સાધનોનું સંચાલન કરતા સાધનોના ડીલરો, ભાડાના ફ્લીટ ઓપરેટરો અને અંતિમ વપરાશકર્તાઓ માટે, ટ્રેક ચેઇન્સ, બોટમ રોલર્સ અને ટ્રેક એડજસ્ટર એસેમ્બલીઓને ગૌણ નુકસાન અટકાવવા માટે કેરિયર રોલર ઘસારાની વહેલી ઓળખ કરવી જરૂરી છે. નીચેના ઘસારાના સૂચકાંકોનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ:

ટ્રેડ સરફેસ વેર: કેરિયર રોલર ટ્રેડ સરફેસ (રોલિંગ કોન્ટેક્ટ એરિયા) સમય જતાં ક્રમશઃ ઘસાઈ જાય છે. ઉપલા રોલર વેરને બાહ્ય કેલિપરથી માપી શકાય છે. જ્યારે માપ 100% ઘસાઈ ગયેલા સ્તંભમાં પહોંચે ત્યારે રોલર બદલવું જોઈએ. જ્યારે ટ્રેડ સરફેસ મૂળ વ્યાસથી લગભગ 2-3 મીમી નીચે નોંધપાત્ર સપાટ ફોલ્લીઓ અથવા ઘસાઈ દર્શાવે છે, ત્યારે તેને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ફ્લેંજ ઘસારો: ટ્રેક ચેઇન સંપર્કથી ઇન્ટિગ્રલ ગાઇડ ફ્લેંજ ઘસારાને આધિન હોય છે. મૂળ જાડાઈના 30% થી વધુ ફ્લેંજ જાડાઈ ઘટાડવી એ સૂચવે છે કે તાત્કાલિક રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરી છે. અકાળ ઘસારો ટાળવા માટે ફ્લેંજની ઊંચાઈ ચકાસવી જોઈએ (15-25 મીમી માનક).

સીલ લિકેજ: સીલ હાઉસિંગની આસપાસ દેખાતું લુબ્રિકન્ટ લિકેજ સીલ નિષ્ફળતા સૂચવે છે. નિષ્ફળ સીલ સાથે સતત કામગીરી કરવાથી દૂષણ પ્રવેશને કારણે બેરિંગ નિષ્ફળતામાં પરિણમશે.

અસામાન્ય અવાજ: ટ્રેક રોટેશન દરમિયાન પીસવાનો, ચીસ પાડવાનો અથવા ક્લિક કરવાનો અવાજ બેરિંગ નિષ્ફળતા, સીલ નિષ્ફળતા અથવા વિદેશી વસ્તુને નુકસાન સૂચવી શકે છે.

અસમાન ઘસારો પેટર્ન: જો કેરિયર રોલરની એક બાજુ બીજી બાજુ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ ઘસારો દર્શાવે છે, તો આ કેરિયર રોલર અને ટ્રેક ચેઇન વચ્ચે ખોટી ગોઠવણી અથવા ટ્રેક ફ્રેમ ગોઠવણીમાં સમસ્યાઓ સૂચવી શકે છે.

રોલરની જડતા: જો કેરીયર રોલર હાથથી મુક્તપણે ફરતું નથી, તો બેરિંગ નિષ્ફળ ગયું હશે અથવા લુબ્રિકેશનનું નુકસાન થયું હશે.

૬.૨ રિપ્લેસમેન્ટ ઇન્ટરવલ પ્લાનિંગ

સારી રીતે જાળવણી કરાયેલ કેરિયર રોલર લાંબા ગાળાના સંચાલન ખર્ચને સીધો ઘટાડે છે. ટ્રેક ચેઇન બદલતી વખતે, હંમેશા સંતુલિત ઘસારો માટે કેરિયર રોલર્સનું નિરીક્ષણ કરો અને સંભવતઃ બદલો. આર્થિક તર્ક સીધો છે: ઘસાઈ ગયેલા કેરિયર રોલર્સ પર નવી ટ્રેક ચેઇન સ્થાપિત કરવાથી નવી ચેઇનના લિંક રેલ્સ પર ઘસારો ઝડપી થશે, જે એકંદર સિસ્ટમના જીવનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરશે.

ફ્લીટ ઓપરેટરો માટે, ભલામણ કરાયેલ રિપ્લેસમેન્ટ વ્યૂહરચના એ છે કે જ્યારે પણ ટ્રેક ચેઇન બદલવામાં આવે ત્યારે વ્યાપક અંડરકેરેજ મૂલ્યાંકનના ભાગ રૂપે કેરિયર રોલર્સ બદલવા. ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ સમાન ઘસારો સુનિશ્ચિત કરવા અને અકાળ નિષ્ફળતાને રોકવા માટે સેટમાં વસ્ત્રોના ભાગો બદલવાની ભલામણ કરે છે.

ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં કેટરપિલર E325/E330 ઉત્ખનકો માટે, આયોજિત અંડરકેરેજ રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલ સામાન્ય રીતે જમીનની સ્થિતિ અને જાળવણી પદ્ધતિઓના આધારે 4,000 થી 8,000 કાર્યકારી કલાકો સુધીનો હોય છે.

૬.૩ કેરિયર રોલર જાળવણી શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ

કેરિયર રોલર્સનું આયુષ્ય વધારવા માટે, ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ ભલામણ કરે છે:

• નિયમિત નિરીક્ષણ: ઘસારો વહેલા ઓળખવા માટે સમયાંતરે નિરીક્ષણો કરો. ઉપલા રોલરના ઘસારાને બાહ્ય કેલિપરથી માપી શકાય છે.
• ટ્રેક ટેન્શન મેનેજમેન્ટ: યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન કેરિયર રોલરનું જીવન નોંધપાત્ર રીતે લંબાવશે. વધુ પડતા ટેન્શનથી બધા અંડરકેરેજ ઘટકો પરનો ભાર વધે છે. ઓછા ટેન્શનથી ચેઇન ઝોલ થઈ શકે છે અને કેરિયર રોલરનો ઘસારો વધી શકે છે.
• સ્વચ્છતા: અંડરકેરેજને કાદવ, કાટમાળ અને ઘર્ષક પદાર્થોથી સાફ રાખો જે સીલ અને બેરિંગના ઘસારાને વેગ આપે છે.
• સમયસર રિપ્લેસમેન્ટ: કાસ્કેડ નિષ્ફળતાને રોકવા માટે ઘસાઈ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકોને તાત્કાલિક સંબોધિત કરો.
• ગુણવત્તાયુક્ત રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સનો ઉપયોગ કરો: યોગ્ય ફિટ, ટકાઉપણું અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે CQC TRACK જેવા પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકોના OEM-ગુણવત્તાવાળા રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સનો ઉપયોગ કરો.

૭. ગુણવત્તા ખાતરી અને પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ

૭.૧ ISO ૯૦૦૧:૨૦૧૫ પ્રમાણિત ઉત્પાદન

CQC TRACK ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ હેઠળ કાર્ય કરે છે, જેમાં કાચા માલની પ્રાપ્તિથી ફિનિશ્ડ એસેમ્બલી સુધીના ઘટકો શોધી શકાય છે. ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીમાં ઉત્પાદનના તમામ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે:

• મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન: 50Mn, 40Mn2 અને 42CrMo સ્ટીલ્સ માટે મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ સહિત, ઉદ્યોગના ધોરણો સામે એલોય રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની ચકાસણી કરતું આવનારું કાચા માલનું પ્રમાણપત્ર.
• પરિમાણીય ચકાસણી: CMM (કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન) અને ચોકસાઇ ગેજિંગ સહિત કેલિબ્રેટેડ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને તમામ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ.
• હીટ ટ્રીટમેન્ટ વેલિડેશન: કેલિબ્રેટેડ રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષકો અને મેટલોગ્રાફિક પરીક્ષાનો ઉપયોગ કરીને કઠિનતા પ્રોફાઇલ્સ અને કેસ ઊંડાઈની ચકાસણી
• સીલ સિસ્ટમ વેલિડેશન: યોગ્ય સીલ ઇન્સ્ટોલેશન, બેરિંગ ક્લિયરન્સ અને લુબ્રિકન્ટ ચાર્જની ચકાસણી
• અંતિમ પરીક્ષણ: ગતિશીલ પરિભ્રમણ પરીક્ષણ અને પાણીમાં નિમજ્જન સીલ અખંડિતતા ચકાસણી

૭.૨ ગતિશીલ પરિભ્રમણ પરીક્ષણ

દરેક ફિનિશ્ડ કેરિયર રોલરને ડાયનેમિક રોટેશન ટેસ્ટ આપવામાં આવે છે જે ચકાસે છે:

• એકાગ્રતા: રોલર રેડિયલ રનઆઉટ વિના ફરે છે જેના કારણે ટ્રેક ચેઇનનો અસમાન સંપર્ક અથવા કંપન થશે.
• સુગમતા: બેરિંગ સિસ્ટમ બંધન, અવાજ અથવા પ્રતિકાર વિના મુક્તપણે ફરે છે.
• સીલ ઇન્ટિગ્રિટી: સીલિંગ સિસ્ટમ રોટેશનલ લોડ હેઠળ કોઈ લિકેજ વિના યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ રીટેન્શન જાળવી રાખે છે.
• સંતુલન: રોલર એસેમ્બલી કાર્યકારી ગતિએ કંપન વિના સંતુલિત પરિભ્રમણ દર્શાવે છે.

શિપમેન્ટ માટે મંજૂરી આપતા પહેલા કોઈપણ અવાજ, પ્રતિકાર અથવા તેલ લિકેજ ઓળખવામાં આવે છે અને તેને સુધારવામાં આવે છે.

૭.૩ સીલ ઇન્ટિગ્રિટી ટેસ્ટિંગ (પાણીમાં નિમજ્જન ટેસ્ટ)

એસેમ્બલી પછી, વાહક રોલર્સની સીલિંગ મિલકત સાબિત કરવા માટે પાણીની નીચે એક પરીક્ષણ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ પાણીમાં નિમજ્જન પરીક્ષણ ચકાસે છે કે ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ રીટેન્શન જાળવી રાખે છે અને સ્થિર અને ગતિશીલ પરિસ્થિતિઓમાં પાણીના પ્રવેશને અટકાવે છે - ભીના વાતાવરણમાં ખાણકામ કામગીરી માટે નિર્ધારિત ઘટકો માટે એક મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા ખાતરી પગલું.

૭.૪ વોરંટી અને સેવા જીવન અપેક્ષાઓ

આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર્સ માટે ઉદ્યોગ-માનક વોરંટી કવરેજ ભાગ નંબર અને ઉત્પાદક દ્વારા બદલાય છે:

ડેટા સ્ત્રોતો:

ઉદ્યોગના સૂત્રો સૂચવે છે કે AFTparts નું ISO-પ્રમાણિત ઉત્પાદન સંપૂર્ણ OEM સુસંગતતા અને કેરિયર રોલર્સ માટે 2,000+ કલાકનું આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરે છે. ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં કેટરપિલર કેરિયર રોલર્સ માટે અપેક્ષિત સેવા જીવન સામાન્ય રીતે જમીનની સ્થિતિ, ઓપરેટર પ્રથાઓ અને જાળવણી સમયપત્રકના આધારે 4,000 થી 8,000 કાર્યકારી કલાકો સુધીની હોય છે.

૭.૫ કાટ-રોધી સંરક્ષણ અને પેકેજિંગ

વાહક રોલર સપાટી કાટ-રોધી ઔદ્યોગિક પેઇન્ટથી કોટેડ છે, જે ગ્રાહકની વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કાળા, પીળા અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે. આ કોટિંગ રોલરને સંગ્રહ અને ક્ષેત્ર કામગીરી દરમિયાન કાટ અને કઠોર પર્યાવરણીય સંપર્કથી રક્ષણ આપે છે.

ફિનિશ્ડ કેરિયર રોલર્સને એન્ટી-રસ્ટ ફિલ્મમાં લપેટીને પેલેટ્સ અથવા ફ્યુમિગેટેડ લાકડાના ક્રેટ્સમાં પેક કરવામાં આવે છે જે આંતરરાષ્ટ્રીય સમુદ્રી નૂર માટે યોગ્ય હોય છે. દરેક પેકેજ પર ભાગ નંબર, પરિમાણો અને જથ્થા સાથે લેબલ કરવામાં આવે છે જેથી ગંતવ્ય બંદરો અને વેરહાઉસ પર સરળ હેન્ડલિંગ અને ઓળખ થઈ શકે. પેકેજિંગ ચીની બંદરો (ઝિયામેન, ફુઝોઉ) થી વિશ્વભરના સ્થળોએ દરિયાઈ માલ નિકાસ માટે આંતરરાષ્ટ્રીય શિપિંગ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જેમાં ફ્યુમિગેટેડ લાકડાના ક્રેટ્સ ISPM 15 ફાયટોસેનિટરી નિયમોનું પાલન કરે છે. ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ગંતવ્યના આધારે 7-30 દિવસમાં ઝડપી ડિલિવરી ઉપલબ્ધ છે.

8. પ્રાદેશિક બજાર એપ્લિકેશનો: ખાણકામ અને બાંધકામ કેન્દ્રિત

૮.૧ દક્ષિણ અમેરિકા: બ્રાઝિલિયન આયર્ન ઓર, ચિલીયન કોપર અને પેરુવિયન પોલીમેટાલિક કામગીરી

દક્ષિણ અમેરિકન ખાણકામ બજારમાં 25-35 ટન વર્ગના ઉત્ખનન અંડરકેરેજ ઘટકોની નોંધપાત્ર માંગ છે, જેમાં બ્રાઝિલિયન આયર્ન ઓર ખાણો (વેલના કારાજાસ કોમ્પ્લેક્સ, મિનાસ ગેરાઈસ કામગીરી), ચિલીના કોપર ખાણો (કોડેલ્કોની ચુક્વિકામાટા અને એલ ટેનિએન્ટ ખાણો, BHPની એસ્કોન્ડિડા ખાણ), અને પેરુવિયન પોલીમેટાલિક કામગીરી (એન્ટામિના, સેરો વર્ડે, લાસ બામ્બાસ) માં કેન્દ્રિત કામગીરી શામેલ છે. કેટરપિલર E325, E330, અને E336 ઉત્ખનકો આ ખાણકામ કામગીરીમાં ઓવરબોર્ડન દૂર કરવા, ઓર હેન્ડલિંગ અને બેન્ચ તૈયારી માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જમીન સાફ કરવા, સ્ટોકપાઇલ મેનેજમેન્ટ અને સાઇટ રિક્લેમેશન માટે આ કામગીરીમાં D45, D245S, D50KS અને D75KS ડોઝરનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

દક્ષિણ અમેરિકન ખાણકામ ગ્રાહકો માટે, CQC TRACK ના કેટરપિલર ક્રોસ-રેફરન્સ કેરિયર રોલર્સ બ્રાઝિલ (સાન્ટોસ, રિયો ડી જાનેરો બંદરો), ચિલી (વાલ્પેરાઇસો, સાન એન્ટોનિયો બંદરો), પેરુ (કેલાઓ બંદર), કોલંબિયા (બુએનાવેન્ટુરા, કાર્ટાજેના બંદરો), અને મેક્સિકો (વેરાક્રુઝ, માંઝાનિલો બંદરો) સહિત લેટિન અમેરિકન સ્થળો માટે કાર્યક્ષમ લોજિસ્ટિક્સ સાથે સ્પર્ધાત્મક ભાવે OEM-સમકક્ષ ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે.

૮.૨ ઓસ્ટ્રેલિયા: પિલ્બારા આયર્ન ઓર, ક્વીન્સલેન્ડ કોલસો અને ગોલ્ડફિલ્ડ્સ કામગીરી

ઓસ્ટ્રેલિયન ખાણકામ ઉદ્યોગ એવા આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકોની માંગ કરે છે જે OEM કામગીરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ હોય છે, જેમાં સતત પુરવઠો ઉપલબ્ધતા અને ઉદ્યોગ-માનક વોરંટી કવરેજ હોય ​​છે. ઓસ્ટ્રેલિયન ઓપરેટરો વિશ્વસનીય સપ્લાય ચેઇન અને દસ્તાવેજીકૃત ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો સાથે હેતુ માટે યોગ્ય, OEM-સમકક્ષ ગુણવત્તા અથવા ઉચ્ચતર ભાગો શોધે છે. પશ્ચિમ ઓસ્ટ્રેલિયાનો પિલબારા પ્રદેશ - વિશ્વના સૌથી મોટા આયર્ન ઓર ખાણકામ કામગીરી (રિયો ટિન્ટો, BHP, ફોર્ટેસ્ક્યુ) નું ઘર - 25-35 ટન વર્ગના ઉત્ખનકો માટે પ્રાથમિક ડિપ્લોયમેન્ટ ઝોનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. ક્વીન્સલેન્ડની બોવેન બેસિન કોલસા ખાણો, ન્યૂ સાઉથ વેલ્સમાં હન્ટર વેલી અને પશ્ચિમ ઓસ્ટ્રેલિયન ગોલ્ડફિલ્ડ્સ પણ ઓવરબોર્ડન દૂર કરવા, કોલસા કાઢવા અને ઓર હેન્ડલિંગ માટે કેટરપિલર E325/E330/E336 ઉત્ખનકો અને D-શ્રેણી ડોઝરનો ઉપયોગ કરે છે.

ઉદ્યોગના સૂત્રો પુષ્ટિ કરે છે કે ITR 0.5 થી 190 ટન સુધીના કદના ડોઝર, એક્સકેવેટર્સ, ડ્રિલ રિગ્સ, હાર્વેસ્ટર્સ અને એપ્રોન ફીડરના મોટાભાગના બ્રાન્ડ અને મોડેલો માટે અંડરકેરેજ ટ્રેક અને કેરિયર રોલર્સની વિશાળ શ્રેણીનું ઉત્પાદન અને સપ્લાય કરે છે, જેમાં રોલર્સ કેટરપિલર, કોમાત્સુ, કોબેલ્કો અને અન્ય ઘણી બ્રાન્ડ્સ માટે ઉત્તમ રિપ્લેસમેન્ટ ઓફર કરે છે.

CQC TRACK ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર, વ્યાપક પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ અને સંપૂર્ણ ઘટક ટ્રેસેબિલિટી દ્વારા ઓસ્ટ્રેલિયન જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત છે.

૮.૩ યુરોપ: જર્મન ખાણકામ, ફ્રેન્ચ માળખાગત સુવિધા, અને સ્કેન્ડિનેવિયન ખાણકામ

યુરોપિયન બજારને અંડરકેરેજ ઘટકોને સંબંધિત EU નિર્દેશો અને સલામતી ધોરણોનું પાલન કરવાની જરૂર છે. EN 474-12:2006/A1:2008 કેબલ ઉત્ખનકો અને તેમની અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સ પર લાગુ પડે છે, જે આવશ્યક આરોગ્ય અને સલામતી આવશ્યકતાઓ સ્થાપિત કરે છે જે CE માર્કિંગ દ્વારા પુષ્ટિ મળે છે. જર્મનીનો ખાણકામ ઉદ્યોગ (રાઇનલેન્ડ, બાવેરિયા), ફ્રાન્સનો ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર ક્ષેત્ર (પેરિસ, લિયોન, માર્સેલી), અને સ્કેન્ડિનેવિયન ખાણકામ ઉદ્યોગ (સ્વીડનમાં LKAB ની આયર્ન ઓર ખાણો, ફિનલેન્ડમાં પાયહાસાલ્મી ખાણ) કેટરપિલર ઉત્ખનકો અને ડોઝર માટે મુખ્ય એપ્લિકેશન ઝોનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

CQC TRACK યુરોપિયન ગ્રાહકો માટે CE પાલન ઘોષણાઓને સમર્થન આપતા ટેકનિકલ દસ્તાવેજો અને ગુણવત્તા રેકોર્ડ જાળવે છે. જર્મની, ફ્રાન્સ, સ્કેન્ડિનેવિયા અને પૂર્વી યુરોપમાં ભાગો વિતરકો, સાધનોના ડીલરો અને ખાણકામ સેવા કેન્દ્રો માટે, કંપની પરિમાણીય સ્પષ્ટીકરણો, સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અને ગરમી સારવાર રેકોર્ડ્સ સહિત વ્યાપક ટેકનિકલ ડેટા પેકેજો પ્રદાન કરે છે.

૮.૪ રશિયા અને મધ્ય એશિયા: સાઇબેરીયન ખાણકામ, કઝાકિસ્તાનિયન તાંબુ અને મોંગોલિયન કામગીરી

વૈશ્વિક પુરવઠા શૃંખલાઓના પુનઃસંકલન પછી, રશિયન અને મધ્ય એશિયાઈ ખાણકામ સંચાલકો ચીની ઉત્પાદકો પાસેથી ભારે સાધનોના ઘટકોનો વધુને વધુ સ્ત્રોત મેળવી રહ્યા છે. તાજેતરના ડેટા દર્શાવે છે કે લગભગ 70% રશિયન સાહસોએ પશ્ચિમી સાધનોના રિપ્લેસમેન્ટ માટે ચીની ઉત્પાદન વિકલ્પો પસંદ કર્યા છે, જેમાં કઝાકિસ્તાન ચીની ખાણકામ સાધનોની નિકાસ માટે વધતા બજારનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. રશિયાનો વિશાળ ખાણકામ ઉદ્યોગ - જેમાં સાઇબિરીયામાં નોરિલ્સ્ક નિકલની કામગીરી, કુઝબાસ કોલસા બેસિન અને રશિયન દૂર પૂર્વમાં વિવિધ સોનાની ખાણકામ કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે - ભારે-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે કેટરપિલર ખોદકામ કરનારા અને ડોઝરનો ઉપયોગ કરે છે. કઝાકિસ્તાનના કોપર ખાણકામ કામગીરી (કઝાખમીસ, કેએઝેડ મિનરલ્સ) અને મંગોલિયામાં ઓયુ ટોલગોઈ કોપર-ગોલ્ડ ખાણ વધારાના મુખ્ય ડિપ્લોયમેન્ટ ઝોનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

રશિયા, કઝાકિસ્તાન, ઉઝબેકિસ્તાન અને મંગોલિયાના ગ્રાહકો માટે, CQC TRACK સ્થાપિત નિકાસ ચેનલો દ્વારા વિશ્વસનીય પુરવઠો પૂરો પાડે છે, જેમાં મધ્ય એશિયાઈ માર્ગો પર રેલ અને ઓવરલેન્ડ પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજિંગ હોય છે. કંપનીની ઉત્પાદન ક્ષમતા નિયમિત અંડરકેરેજ રિપ્લેસમેન્ટ શેડ્યૂલની જરૂર હોય તેવા ખાણકામ કામગીરી માટે વોલ્યુમ ઓર્ડરને સમર્થન આપે છે.

૮.૫ સર્વિસ સેન્ટર નેટવર્ક સ્ટ્રેટેજી

CQC TRACK નો વ્યૂહાત્મક ઉદ્દેશ્ય, સીધા અથવા અધિકૃત વિતરકો દ્વારા, વિશ્વભરના મુખ્ય ખાણકામ વિસ્તારોમાં ખાણકામ સેવા કેન્દ્રોનું એક સુસંકલિત નેટવર્ક સ્થાપિત કરવાનો છે જે સંપૂર્ણ વિશિષ્ટ અંડરકેરેજ જાળવણી સેવા પૂરી પાડે છે. આ સેવા કેન્દ્રો યોગ્ય રીતે પ્રશિક્ષિત વ્યાવસાયિકોને રોજગારી આપે છે જેમને યોગ્ય કુશળતા અને સાધનો હોય છે, જે શ્રેષ્ઠ ભાગોની ઉપલબ્ધતા દ્વારા સમર્થિત હોય છે જેથી મશીનો ઝડપથી અને વિશ્વસનીય રીતે કાર્યરત થઈ શકે.

કંપની સહયોગ બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી બનાવવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે. ટ્રેક અપર રોલર્સ, ટ્રેક લોઅર રોલર્સ, કેરિયર રોલર્સ, આઈડલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક ચેઈન્સ અને ટ્રેક શૂઝ સહિત કેટરપિલર-સુસંગત ઉત્ખનન અને ડોઝર સ્પેરપાર્ટ્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, જે બધા OEM રિપ્લેસમેન્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદિત છે જે વિશ્વસનીય ફિટ, ટકાઉપણું અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, CQC TRACK દક્ષિણ અમેરિકા, ઓસ્ટ્રેલિયા, યુરોપ, રશિયા અને મધ્ય એશિયામાં ગ્રાહકોને સેવા આપે છે.

9. પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકો માટે સોર્સિંગ વિચારણાઓ

૯.૧ ક્રોસ-રેફરન્સ ચકાસણી

આફ્ટરમાર્કેટ અંડરકેરેજ ઘટકો ખરીદતા પહેલા, પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકોએ મશીનના સીરીયલ નંબર અને કેટરપિલર ભાગો કેટલોગમાંથી ચોક્કસ OEM ભાગ નંબરનો ઉપયોગ કરીને સુસંગતતા ચકાસવી જોઈએ. આ વિશ્લેષણમાં દસ્તાવેજીકૃત ભાગ નંબરો - 6Y8073, 6Y5323, 57700502, 57803330, ZZYR0018, અને CR5595 - સીધા ક્રોસ-રેફરન્સ ઓર્ડરિંગ માટે પ્રાથમિક OEM સંદર્ભો તરીકે સેવા આપે છે.

CR5595 6Y-5323 અને 300-4545 માટે ક્રોસ-રેફરન્સ. 6Y5323 254-4095 માટે ક્રોસ-રેફરન્સ. 6Y8073 E325, E330, E336, D45, D245S, D50KS અને D75KS મોડેલો માટે લાગુ પડે છે.

૯.૨ ગુણવત્તા દસ્તાવેજીકરણ આવશ્યકતાઓ

ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે કેરિયર રોલર્સ સોર્સ કરતી વખતે, સપ્લાયર ગુણવત્તા દસ્તાવેજોની વિનંતી કરો જેમાં શામેલ છે:

• ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર
• પરિમાણીય નિરીક્ષણ અહેવાલો
• ધાતુશાસ્ત્ર પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો (મટીરીયલ ગ્રેડ ચકાસણી: 50Mn, 40Mn2, અથવા 42CrMo)
• ગરમીની સારવારના રેકોર્ડ્સ (કઠિનતા પ્રોફાઇલ્સ: HRC 48–58, કેસ ઊંડાઈ: 5–12 મીમી)
• કાચા માલ માટે મિલ પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો
• સીલ સિસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રકાર (ફ્લોટિંગ સીલ ગોઠવણી)
• બેરિંગનો પ્રકાર અને ગોઠવણી વિગતો (ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે)
• ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણપત્ર (જો લાગુ હોય તો)
• વોરંટી દસ્તાવેજીકરણ (સામાન્ય રીતે ૧૨-૨૪ મહિના)
• EPR પાલન પ્રમાણપત્રો (યુરોપિયન ગ્રાહકો માટે)

પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો કાચા માલથી ફિનિશ્ડ એસેમ્બલી સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી જાળવી રાખે છે, જેનાથી મટીરીયલ ગ્રેડ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણો અને પરિમાણીય પાલનની ચકાસણી શક્ય બને છે.

૯.૩ સપ્લાય ચેઇન અને લીડ ટાઇમ્સ

CQC TRACK કેટરપિલર કેરિયર રોલર એસેમ્બલી સહિત ઉચ્ચ-માગવાળા પાર્ટ નંબરો માટે ફિનિશ્ડ ગુડ્સ ઇન્વેન્ટરી જાળવી રાખે છે, જેનો લીડ સમય ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ગંતવ્ય પર આધાર રાખીને 7-30 દિવસનો હોય છે. કેરિયર રોલર્સ માટે સપ્લાય ક્ષમતા નોંધપાત્ર છે, અંડરકેરેજ ઘટકો માટે દર મહિને 10,000 ટુકડાઓ સુધીની ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે. ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો વાટાઘાટો કરી શકાય છે, લાયકાત પરીક્ષણ માટે નમૂના જથ્થો ઉપલબ્ધ છે. ચુકવણીની શરતોમાં T/T અને L/C શામેલ છે. કરાર પુષ્ટિ પછી 7-30 દિવસની અંદર ઝડપી ડિલિવરી ઉપલબ્ધ છે.

૯.૪ આફ્ટરમાર્કેટ સોર્સિંગ દ્વારા ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશન

મશીનના સર્વિસ લાઇફ દરમિયાન તેના ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં અંડરકેરેજ ઘટકો 50% સુધીનો હિસ્સો આપી શકે છે. કેટરપિલર એક્સકેવેટર્સ અને ડોઝરના મોટા કાફલાનું સંચાલન કરતી ખાણકામ કામગીરી માટે, CQC TRACK જેવા વિશિષ્ટ ઉત્પાદકો પાસેથી OEM-સમકક્ષ આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર્સનું સોર્સિંગ ગુણવત્તા અથવા વિશ્વસનીયતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના નોંધપાત્ર ખર્ચ બચત પૂરી પાડે છે. કંપનીનું વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ - જેમાં મટિરિયલ સોર્સિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મશીનિંગ અને એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે - બહુવિધ સપ્લાય ચેઇન માર્કઅપ્સને દૂર કરે છે, જે વોલ્યુમ ખરીદદારો માટે સ્પર્ધાત્મક ભાવોને સક્ષમ બનાવે છે.

આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકો તરફનું પરિવર્તન ઘણા પરિબળો દ્વારા પ્રેરિત છે: વધતા મશીનરી ખર્ચ અને બજેટ દબાણને કારણે આફ્ટરમાર્કેટ ભાગોને એક સ્માર્ટ રોકાણ બનાવવામાં આવ્યું છે; આફ્ટરમાર્કેટ ક્ષેત્રમાં ટકાઉપણું અને કામગીરીમાં નાટ્યાત્મક સુધારો થયો છે; ઉત્પાદકો હવે OEM સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાતા ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે અદ્યતન ફોર્જિંગ, CNC મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે; રિઇનફોર્સ્ડ સ્ટીલ, ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ઘટકો અને બહુ-સ્તરીય સીલ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં લાંબી સેવા જીવન અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

9.5 OEM અને ODM સેવા મોડેલ્સ

CQC TRACK આંતરરાષ્ટ્રીય ગ્રાહકો માટે બે પ્રાથમિક સેવા મોડેલ ચલાવે છે:

OEM ઉત્પાદન: કંપની ક્લાયન્ટ સ્પષ્ટીકરણો, રેખાંકનો અને ગુણવત્તા ધોરણોને ચોક્કસ રીતે પૂર્ણ કરવા માટે ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ ફેક્ટરી વૈશ્વિક સપ્લાય ચેઇન્સમાં સીમલેસ એકીકરણ કરવામાં પારંગત છે, જે કેટરપિલર, હિટાચી, કોમાત્સુ, વોલ્વો, કોબેલ્કો, ડુસન, હ્યુન્ડાઇ, SANY અને અન્ય બ્રાન્ડ્સ માટે કેરિયર રોલર્સ, આઇડલર્સ, ટ્રેક રોલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક લિંક્સ અને સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સનું વિશ્વસનીય વોલ્યુમ ઉત્પાદન પૂરું પાડે છે.

ODM એન્જિનિયરિંગ: વ્યાપક ક્ષેત્ર અનુભવનો ઉપયોગ કરીને, CQC TRACK ગ્રાહકો સાથે સહયોગ કરે છે જેથી તેઓ સુધારેલા અથવા સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ્ડ અંડરકેરેજ સોલ્યુશન્સ વિકસાવવા, ડિઝાઇન કરવા અને માન્ય કરી શકે. એન્જિનિયરિંગ ટીમ સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સને સક્રિયપણે સંબોધિત કરે છે, મૂલ્ય-ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન ઓફર કરે છે જે પ્રદર્શનમાં વધારો કરે છે અને માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડે છે. જો ગ્રાહકો પાસે ડ્રોઇંગ ન હોય, તો તેઓ તૈયાર ઉત્પાદનો સાથે સરખામણી કરવા અને ગ્રાહક ચકાસણી માટે ડ્રોઇંગ બનાવવા માટે મુખ્ય પરિમાણો ઓફર કરી શકે છે.

૯.૬ કેટરપિલર પાર્ટ્સ માર્કેટ ઝાંખી

બ્રાન્ડના વ્યાપક સ્થાપિત આધારને કારણે, કેટરપિલર એક્સકેવેટર અને ડોઝરના ભાગોની વૈશ્વિક સ્તરે મજબૂત માંગ છે. બજારની લાક્ષણિકતાઓ આ છે:

• વપરાયેલા કેટરપિલર સાધનો અને તેમના સ્પેરપાર્ટ્સની ભારે માંગ
• અંડરકેરેજ ઘટકો માટે વધતો આફ્ટરમાર્કેટ ક્ષેત્ર
• ભૌતિક વિજ્ઞાન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં તકનીકી નવીનતા
• વૈશ્વિક બજારોમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચાઇનીઝ-ઉત્પાદિત આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકોની વધતી જતી સ્વીકૃતિ
• નવા વાસ્તવિક ભાગો, નવા રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો, વપરાયેલા અને ફરીથી ગોઠવાયેલા ભાગો અને ઘટકોનો મોટો સ્ટોક.

કેટરપિલર આફ્ટરમાર્કેટ પાર્ટ્સ માર્કેટમાં ચીની સપ્લાયર્સનું પ્રભુત્વ છે, જેમાં અંડરકેરેજ, હાઇડ્રોલિક અને એન્જિન ઘટકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે. મુખ્ય વેપાર ક્ષેત્રોમાં ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ, એશિયા-પેસિફિક, દક્ષિણ અમેરિકા અને મધ્ય પૂર્વ અને આફ્રિકાનો સમાવેશ થાય છે.

૧૦. ખાણકામ કામગીરી અને સાધનોના વેપારીઓ માટે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: કેટરપિલર E325 ઉત્ખનન યંત્ર પર કેરિયર રોલરનું કાર્ય શું છે?

કેરિયર રોલર (જેને અપર રોલર અથવા ટોપ રોલર પણ કહેવાય છે) ટ્રેક ચેઇનના ઉપલા રીટર્ન સેક્શનને સપોર્ટ કરે છે, વધુ પડતા ઝૂલતા અટકાવે છે, યોગ્ય ટ્રેક ગોઠવણી જાળવી રાખે છે અને ઘર્ષણ અને કંપન ઘટાડે છે. ઉપલા (કેરિયર) રોલર્સ, લાઇફટાઇમ લ્યુબ્રિકેટેડ રોલર્સ, ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ અને આઇડલર સ્પ્રૉકેટ વચ્ચેના ટ્રેકના વજનને સપોર્ટ કરે છે.

પ્રશ્ન 2: મારા કેટરપિલર એક્સકેવેટરને કયા કેરિયર રોલર પાર્ટ નંબરની જરૂર છે તે હું કેવી રીતે ચકાસી શકું?

મશીનના સીરીયલ નંબર અને કેટરપિલર પાર્ટ્સ કેટલોગમાંથી ચોક્કસ OEM પાર્ટ નંબરનો ઉપયોગ કરીને ચકાસો. આ વિશ્લેષણમાં આવરી લેવામાં આવેલા પાર્ટ નંબરો—6Y8073, 6Y5323, 57700502, 57803330, ZZYR0018, અને CR5595—E325, E330, E336, D45, D245S, D50KS અને D75KS મોડેલોને આવરી લે છે. CR5595 6Y-5323 અને 300-4545 ના ક્રોસ-રેફરન્સ.

પ્રશ્ન ૩: કેટરપિલર એક્સકેવેટર માટે CQC TRACK કેરિયર રોલર્સમાં કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે?

CQC TRACK પ્રીમિયમ 50Mn, 40Mn2, અને 42CrMo એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, જે શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે 5-12 mm ની કેસ ઊંડાઈ સાથે HRC 48–58 સુધી ઇન્ડક્શન-કઠણ બને છે. રોલર બોડી ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા 40Mn2 સામગ્રીથી બનાવવામાં આવે છે, અને સેન્ટર શાફ્ટ 42CrMo સામગ્રીથી બનાવવામાં આવે છે.

Q4: શું આ કેરિયર રોલર્સ કેટરપિલર OEM ભાગો માટે સીધા રિપ્લેસમેન્ટ છે?

હા, CQC TRACK દ્વારા ઉત્પાદિત બધા કેરિયર રોલર્સ સીધા OEM ક્રોસ-રેફરન્સ રિપ્લેસમેન્ટ છે, જે પરિમાણીય ચોકસાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે કેટરપિલરના મૂળ એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ઉત્પાદિત છે. મૂળ સ્પેરપાર્ટ નંબરો ફક્ત સરખામણી હેતુ માટે છે.

પ્રશ્ન 5: CQC TRACK કયા ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે?

CQC TRACK ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ હેઠળ કાર્ય કરે છે જેમાં કાચા માલમાંથી ફિનિશ્ડ એસેમ્બલી સુધી સંપૂર્ણ ઘટક ટ્રેસેબિલિટી હોય છે.

પ્રશ્ન 6: ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં કેરિયર રોલરની સામાન્ય સર્વિસ લાઇફ કેટલી હોય છે?

ખાણકામ એપ્લિકેશન્સમાં કેરિયર રોલર સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય રીતે 4,000 થી 8,000 ઓપરેટિંગ કલાકો સુધીની હોય છે, જે જમીનની સ્થિતિ, ઓપરેટર પ્રથાઓ અને જાળવણી સમયપત્રક પર આધાર રાખે છે. AFTpartsનું ISO-પ્રમાણિત ઉત્પાદન 2,000+ કલાકનું આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરે છે.

Q7: CR5595 કેરિયર રોલર લોડ ક્ષમતા કેટલી છે?

CR5595 CAT રોલર્સ બનાવટી સ્ટીલ બાંધકામ દ્વારા 42 ટન વજન સંભાળે છે. 35-ટનના ખોદકામ કરનારને ≥40 ટન અથવા તેનાથી વધુ રેટિંગવાળા રોલર્સની જરૂર પડે છે.

પ્રશ્ન 8: CR5595 કેરિયર રોલર્સ પર વોરંટી શું છે?

CR5595 કેરિયર રોલર્સ 12 મહિનાની પ્રો રેટેડ લિમિટેડ વોરંટી સાથે આવે છે. CQC TRACK ના 6Y5323 કેરિયર રોલર્સ સામાન્ય રીતે રૂપરેખાંકનના આધારે 6-24 મહિનાની વોરંટી સાથે આવે છે.

પ્રશ્ન 9: કેરિયર રોલરને બદલવાની જરૂર છે તેના કયા સંકેતો છે?

ચિહ્નોમાં મૂળ વ્યાસ કરતાં 2-3 મીમીથી વધુ દૃશ્યમાન ટ્રેડ વેયર, મૂળ વ્યાસ કરતાં 30% થી વધુ ફ્લેંજ જાડાઈમાં ઘટાડો, સીલ લીકેજ, ટ્રેક રોટેશન દરમિયાન અસામાન્ય અવાજ અને રોલર જડતા (મુક્તપણે ફરતું નથી) શામેલ છે. ઉપલા રોલર વેયરને બાહ્ય કેલિપરથી માપી શકાય છે.

Q10: સિંગલ-ફ્લેંજ અને ડબલ-ફ્લેંજ કેરિયર રોલર્સ વચ્ચે શું તફાવત છે?

સિંગલ-ફ્લેંજ કેરિયર રોલર્સ મૂળભૂત ટ્રેક માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે, જ્યારે ડબલ-ફ્લેંજ કેરિયર રોલર્સ ઢોળાવ પર વારંવાર વળાંક લેવા અથવા કામગીરીને લગતા કાર્યક્રમો માટે ઉન્નત બાજુની સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. પસંદગી દરમિયાન ફ્લેંજની ઊંચાઈ ચકાસવી જોઈએ (15-25mm માનક).

પ્રશ્ન ૧૧: કેટરપિલર કેરિયર રોલર્સના વોલ્યુમ ઓર્ડર માટે લીડ ટાઇમ કેટલો છે?

કેટરપિલર કેરિયર રોલર્સના વોલ્યુમ ઓર્ડર માટે લીડ ટાઇમ સામાન્ય રીતે ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ગંતવ્ય સ્થાનના આધારે 7-30 દિવસનો હોય છે, કરાર પુષ્ટિ પછી 30 દિવસની અંદર ઝડપી ડિલિવરી સાથે.

પ્રશ્ન ૧૨: શું કેરિયર રોલર્સને ફરીથી ગોઠવી શકાય છે અથવા ફરીથી બનાવી શકાય છે?

પુનઃનિર્માણ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન, કેરિયર રોલર્સને ડિસએસેમ્બલ કરી શકાય છે અને પુનઃઉપયોગીતા માટે મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે. જો કે, સીલિંગ સિસ્ટમ્સ અને બેરિંગ સપાટીઓની મહત્વપૂર્ણ પ્રકૃતિને ધ્યાનમાં રાખીને, ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે સામાન્ય રીતે નવા OEM-ગુણવત્તાવાળા ઘટકો સાથે બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સર્વિસ બુલેટિનમાંની માહિતી કેરિયર રોલરને ફરીથી ગોઠવી શકાય છે કે કેમ તે નક્કી કરવામાં સહાયક તરીકે સેવા આપવી જોઈએ.

પ્રશ્ન ૧૩: હું કેરિયર રોલરના ઘસારાને કેવી રીતે માપી શકું?

ઉપલા રોલરના ઘસારાને બાહ્ય કેલિપરથી માપી શકાય છે. જ્યારે માપ 100% ઘસાઈ ગયેલા સ્તંભમાં પહોંચે ત્યારે રોલર બદલવું જોઈએ. ટ્રેડ વ્યાસ અને ફ્લેંજ જાડાઈનું નિયમિત માપન આગાહીયુક્ત જાળવણી આયોજન માટે ટ્રેન્ડ ડેટા પ્રદાન કરે છે.

પ્રશ્ન ૧૪: ખોટા ટ્રેક ટેન્શનની કેરિયર રોલર્સ પર શું અસર થાય છે?

ખોટી રીતે ગોઠવાયેલા ટ્રેકને કારણે સમસ્યાઓ અને અન્ય ઘટકો પર ઘસારો થઈ શકે છે. વધુ પડતા તણાવને કારણે કેરિયર રોલર્સ સહિત તમામ અંડરકેરેજ ઘટકો પર ભાર વધે છે, જેનાથી ઘસારો વધે છે. ઓછા તણાવને કારણે ચેઇન સૅગિંગ થઈ શકે છે, કેરિયર રોલર્સ પર અસરનો ભાર વધી શકે છે અને સંભવિત રીતે પાટા પરથી ઉતરી જવાનો ભય રહે છે.

પ્રશ્ન ૧૫: શું 6Y5323 અને CR5595 ભાગ નંબરો એકબીજાના બદલે વાપરી શકાય છે?

હા. CR5595 6Y-5323 અને 300-4545 નો ક્રોસ-રેફરન્સ આપે છે, અને CAT 325 અને 330 ખોદકામ કરનારાઓ તેમજ વ્યાપક CAT 320–340 શ્રેણી માટે યોગ્ય છે.

૧૧. ઉત્પાદન ક્ષમતા ઝાંખી: CQC ટ્રેક (હેલી મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની, લિમિટેડ)

૧૧.૧ કોર્પોરેટ પ્રોફાઇલ

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) એ ક્વાનઝોઉ ક્ષેત્રમાં એક અગ્રણી અંડરકેરેજ કમ્પોનન્ટ ઉત્પાદક તરીકે પોતાની સ્થાપના કરી છે, જે વૈશ્વિક અર્થમૂવિંગ સાધનો માટે એક અગ્રણી સપ્લાય ક્લસ્ટર છે. ફુજિયન પ્રાંતના ક્વાનઝોઉના ઔદ્યોગિક કેન્દ્રમાં મૂળ ધરાવે છે - જે યાંત્રિક ઉત્પાદન કુશળતા અને ઝિયામેન અને ફુઝોઉ સહિતના મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય બંદરો સુધી વ્યૂહાત્મક ઍક્સેસ માટે પ્રખ્યાત પ્રદેશ છે - કંપની વૈશ્વિક બજારમાં એક કુશળ OEM (મૂળ ઉપકરણ ઉત્પાદક) અને ODM (મૂળ ડિઝાઇન ઉત્પાદક) ભાગીદાર તરીકે સેવા આપે છે.

બે દાયકાથી વધુના વિશિષ્ટ અનુભવ, રાજ્ય માલિકીની જમીન અને ફેક્ટરી સુવિધાઓ, અને ફોર્જિંગ, કાસ્ટિંગ અને સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ ઘટક ઉત્પાદનને સમાવિષ્ટ કરતી સંપૂર્ણ સંકલિત ઉત્પાદન લાઇન સાથે, CQC TRACK OEM-ગુણવત્તાવાળા હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ભાગોના વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ સોર્સ ઉત્પાદકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. 1990 ના દાયકાના અંતમાં વિશિષ્ટ ભાગો વર્કશોપથી વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પાવરહાઉસ તરીકે તેની વર્તમાન સ્થિતિ સુધી કંપનીનો વિકાસ અંડરકેરેજ વિશિષ્ટતા પર અડગ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અદ્યતન ઉત્પાદન સંપત્તિઓમાં રોકાણ કરે છે અને ટ્રેક સિસ્ટમ્સ માટે વિશિષ્ટ ધાતુશાસ્ત્ર અને ટ્રાયબોલોજીમાં ઊંડી તકનીકી કુશળતા કેળવે છે.

CQC TRACK 5-ટન મિની એક્સકેવેટર્સથી લઈને 300-ટન અલ્ટ્રા-ક્લાસ મશીનો સુધીના ક્રાઉલર એક્સકેવેટર એપ્લિકેશન્સના સમગ્ર સ્પેક્ટ્રમમાં ફેલાયેલા અંડરકેરેજ ઘટકોની વ્યાપક શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે. પ્રોડક્ટ રેન્જમાં કેટરપિલર, હિટાચી, કોમાત્સુ, વોલ્વો, કોબેલ્કો, ડુસન, હ્યુન્ડાઇ, SANY અને અન્ય સહિત તમામ મુખ્ય બ્રાન્ડ્સ માટે ટ્રેક અપર રોલર્સ (કેરિયર રોલર્સ), ટ્રેક લોઅર રોલર્સ, આઇડલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન્સ અને ટ્રેક શૂઝનો સમાવેશ થાય છે.

૧૧.૨ OEM અને ODM સેવા મોડેલ્સ

CQC TRACK આંતરરાષ્ટ્રીય ગ્રાહકો માટે બે પ્રાથમિક સેવા મોડેલ ચલાવે છે:

OEM ઉત્પાદન: કંપની ક્લાયન્ટ સ્પષ્ટીકરણો, રેખાંકનો અને ગુણવત્તા ધોરણોને ચોક્કસ રીતે પૂર્ણ કરવા માટે ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ ફેક્ટરી વૈશ્વિક સપ્લાય ચેઇન્સમાં સીમલેસ એકીકરણ કરવામાં પારંગત છે, જે કેટરપિલર, હિટાચી, કોમાત્સુ, વોલ્વો, કોબેલ્કો, ડુસન, હ્યુન્ડાઇ, SANY અને અન્ય બ્રાન્ડ્સ માટે કેરિયર રોલર્સ, આઇડલર્સ, ટ્રેક રોલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક લિંક્સ અને સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સનું વિશ્વસનીય વોલ્યુમ ઉત્પાદન પૂરું પાડે છે.

ODM એન્જિનિયરિંગ: વ્યાપક ક્ષેત્ર અનુભવનો ઉપયોગ કરીને, CQC TRACK ગ્રાહકો સાથે સહયોગ કરે છે જેથી તેઓ સુધારેલા અથવા સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ્ડ અંડરકેરેજ સોલ્યુશન્સ વિકસાવવા, ડિઝાઇન કરવા અને માન્ય કરી શકે. એન્જિનિયરિંગ ટીમ સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સને સક્રિયપણે સંબોધિત કરે છે, મૂલ્ય-ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન ઓફર કરે છે જે પ્રદર્શનમાં વધારો કરે છે અને માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડે છે. જો ગ્રાહકો પાસે ડ્રોઇંગ ન હોય, તો તેઓ તૈયાર ઉત્પાદનો સાથે સરખામણી કરવા અને ગ્રાહક ચકાસણી માટે ડ્રોઇંગ બનાવવા માટે મુખ્ય પરિમાણો ઓફર કરી શકે છે.

૧૧.૩ સંકલિત ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ

કંપનીની ઉત્પાદન કુશળતા સંપૂર્ણ વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન અને નિયંત્રિત ક્રમિક પ્રક્રિયાઓ પર આધારિત છે:

• મટીરીયલ સોર્સિંગ: વ્યૂહાત્મક સપ્લાય ભાગીદારી દ્વારા પ્રીમિયમ 50Mn, 40Mn2, અને 42CrMo એલોય સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ, સંપૂર્ણ મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન અને ટ્રેસેબિલિટી સાથે
• ફોર્જિંગ ક્ષમતાઓ: શ્રેષ્ઠ અનાજ પ્રવાહ અને સામગ્રી ઘનતા સુનિશ્ચિત કરતી અદ્યતન ક્લોઝ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ; ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શોક લોડને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી શ્રેષ્ઠ અનાજ માળખું બનાવે છે.
• ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી: શાફ્ટને રોલર બોડી સાથે સોલિડ-સ્ટેટ જોડાવા માટે કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સાધનો; પર્યાવરણને અનુકૂળ ગ્રીન વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી જે ધુમાડો, હાનિકારક વાયુઓ, છાંટા, આર્ક ફ્લેશ અને રેડિયેશન ઉત્પન્ન કરતી નથી.
• CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો: ISO 2768-mK સહિષ્ણુતા માટે તમામ મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓનું ચોકસાઇ મશીનિંગ, જેમાં ચોકસાઇ-મશીનવાળી ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ્સ અને માઉન્ટિંગ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે.
• એડવાન્સ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન્સ: કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ અને ટેમ્પરિંગ ફર્નેસ જે ઊંડા, એકસમાન કેસ કઠિનતા પ્રોફાઇલ્સ પ્રાપ્ત કરે છે; ઇન્ડક્શન કઠણ સપાટીઓ 55-62 HRC સપાટી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે
• ડબલ કોનિકલ સીલિંગ: આજીવન લુબ્રિકેશન અને કોઈપણ પરિસ્થિતિમાં સંપૂર્ણ કામગીરી માટે ડબલ કોનિકલ સીલિંગ ટેકનોલોજી સાથે ઉચ્ચ-ટકાઉપણું ફ્લોટિંગ સીલ
• એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ: દરેક ફિનિશ્ડ કેરિયર રોલર પર ગતિશીલ પરિભ્રમણ પરીક્ષણ, પાણીમાં નિમજ્જન સીલિંગ પરીક્ષણો અને રોલિંગ ફ્લુએન્સી પરીક્ષણ સાથે ધૂળ-મુક્ત એસેમ્બલી વાતાવરણ.
• કાટ-રોધી કોટિંગ: ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ પેઇન્ટિંગ સિસ્ટમ્સ જે લાંબા ગાળાના કાટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે, જે ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે કાળા, પીળા અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે.
• પેકેજિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ: આંતરરાષ્ટ્રીય સમુદ્રી માલ માટે પેલેટ અથવા ફ્યુમિગેટેડ લાકડાના ક્રેટ પેકિંગ સાથે એન્ટી-રસ્ટ ફિલ્મ રેપિંગ, ISPM 15 ફાયટોસેનિટરી નિયમોનું પાલન કરીને.

૧૧.૪ ગુણવત્તા અને મૂલ્ય પ્રસ્તાવ

ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ પ્રાઇસિંગ સાથે વિશ્વ કક્ષાની ગુણવત્તા, એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં વ્યાપક અનુભવ, T/T અને L/C સહિત લવચીક ચુકવણી શરતો અને કરાર પુષ્ટિ પછી 7-30 દિવસમાં ઝડપી ડિલિવરી. કંપની સહયોગ બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી પેદા કરવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે.

કંપનીની કેન્દ્રિત વિશેષતા CQC TRACK ને એવા ઘટકો પહોંચાડવા સક્ષમ બનાવે છે જે ફક્ત OEM પ્રદર્શન ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી પરંતુ ઘણીવાર તેનાથી પણ વધુ હોય છે. કેટરપિલર-સુસંગત ઉત્ખનન સ્પેરપાર્ટ્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, જેમાં ટ્રેક અપર રોલર્સ, ટ્રેક લોઅર રોલર્સ, કેરિયર રોલર્સ, આઇડલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન્સ અને ટ્રેક શૂઝનો સમાવેશ થાય છે, જે બધા OEM રિપ્લેસમેન્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદિત છે જે વિશ્વસનીય ફિટ, ટકાઉપણું અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, CQC TRACK દક્ષિણ અમેરિકા, ઓસ્ટ્રેલિયા, યુરોપ, રશિયા અને મધ્ય એશિયામાં ગ્રાહકોને સેવા આપે છે.

CQC TRACK સહયોગ બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી બનાવવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે.

૧૨. નિષ્કર્ષ

આ વિશ્લેષણમાં દસ્તાવેજીકૃત છ કેટરપિલર OEM ક્રોસ-રેફરન્સ ટ્રેક અપર રોલર એસેમ્બલીઓ - 6Y8073, 6Y5323, 57700502, 57803330, ZZYR0018, અને CR5595 - E325, E330, અને E336 શ્રેણીના હાઇડ્રોલિક એક્સકેવેટર્સ અને D45, D245S, D50KS, અને D75KS ક્રાઉલર ડોઝર માટે આવશ્યક અંડરકેરેજ ઘટકોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જે વિશ્વભરમાં ખાણકામ, ખાણકામ, ભારે બાંધકામ અને સામૂહિક અર્થમૂવિંગ કામગીરીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉપલા ટ્રેક રીટર્ન વિભાગને ટેકો આપતા મહત્વપૂર્ણ નિષ્ક્રિય ઘટકો તરીકે, આ કેરિયર રોલર્સ ટ્રેક ચેઇન માર્ગદર્શન, ઘર્ષણ ઘટાડો, વાઇબ્રેશન ડેમ્પનિંગ અને એકંદર અંડરકેરેજ સિસ્ટમની આયુષ્યમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

6Y5323 કેરિયર રોલર CAT 325, 330, 325CL, 330CL, 330D, 336DL, અને 336EL મોડેલોમાં વ્યાપક ક્રોસ-પ્લેટફોર્મ સુસંગતતા દર્શાવે છે, જેમાં 254-4095 ના ક્રોસ-રેફરન્સનો સમાવેશ થાય છે. CR5595 કેરિયર રોલર બનાવટી સ્ટીલ બાંધકામ દ્વારા 42 ટન વજન અને 6Y-5323 અને 300-4545 ના ક્રોસ-રેફરન્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે CAT 325 અને 330 ખોદકામ કરનારાઓ તેમજ વ્યાપક CAT 320–340 શ્રેણી માટે યોગ્ય છે. 6Y8073 કેરિયર રોલર E325, E330, E336 ખોદકામ કરનારાઓ અને D45, D245S, D50KS અને D75KS ડોઝર માટે લાગુ પડે છે. ZZYR0018 કેરિયર રોલર કઠિન ખાણકામ વાતાવરણમાં કેટરપિલર અને કોમાત્સુ ખાણકામ સાધનો માટે રચાયેલ છે.

કેટરપિલર અથવા બર્કો દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ઉપલા (કેરિયર) રોલર્સ, લાઇફટાઇમ લ્યુબ્રિકેટેડ રોલર્સ, ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ અને આઇડલર સ્પ્રૉકેટ વચ્ચેના ટ્રેકના વજનને ટેકો આપે છે. ઉપલા રોલરના ઘસારાને બાહ્ય કેલિપરથી માપી શકાય છે, અને જ્યારે માપ 100% ઘસાઈ ગયેલા સ્તંભમાં પહોંચે ત્યારે રોલર બદલવું જોઈએ.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) આ કેરિયર રોલર્સનું ઉત્પાદન OEM સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા અથવા તેનાથી વધુ કરવા માટે કરે છે, જે અદ્યતન ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજી, શાફ્ટ-ટુ-રોલર બોડી જોઇનિંગ માટે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી, ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ, કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા 5-12 mm કેસ ડેપ્થ સાથે HRC 48-58 સપાટી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે, ડબલ કોનિકલ સીલિંગ ટેકનોલોજી અને પાણી નિમજ્જન સીલિંગ પરીક્ષણો સહિત સખત ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ. કંપનીની ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ, વ્યાપક પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ અને ક્વાનઝોઉના ભારે મશીનરી ઔદ્યોગિક ક્લસ્ટરમાં અગ્રણી અંડરકેરેજ ઘટક ઉત્પાદક તરીકે વ્યૂહાત્મક સ્થિતિ વૈશ્વિક ખાણકામ અને બાંધકામ બજારોને સતત પુરવઠો સક્ષમ બનાવે છે.

સમગ્ર દક્ષિણ અમેરિકા (બ્રાઝિલ, ચિલી, પેરુ, આર્જેન્ટિના, કોલંબિયા), ઓસ્ટ્રેલિયા (પિલબારા, ક્વીન્સલેન્ડ, ન્યુ સાઉથ વેલ્સ, પશ્ચિમ ઓસ્ટ્રેલિયા), યુરોપ (જર્મની, ફ્રાન્સ, સ્કેન્ડિનેવિયા, પૂર્વી યુરોપ) અને રશિયા/મધ્ય એશિયા (સાઇબિરીયા, કઝાકિસ્તાન, મંગોલિયા) માં ખાણકામ સંચાલકો, સાધનોના ડીલરો અને ભાગો વિતરકો માટે, આ ટ્રેક અપર રોલર્સ સામગ્રીની ગુણવત્તા, ઉત્પાદન ચોકસાઇ અથવા સેવા જીવન સાથે સમાધાન કર્યા વિના OEM ભાગો માટે વિશ્વસનીય, ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ પૂરો પાડે છે.

ફ્લીટ મેનેજરો અને જાળવણી સુપરવાઇઝર માટે, સક્રિય કેરિયર રોલર નિરીક્ષણ અને રિપ્લેસમેન્ટ શેડ્યૂલનો અમલ - જેમાં બાહ્ય કેલિપરનો ઉપયોગ કરીને નિયમિત ટ્રેડ વેર માપન, ફ્લેંજ ભૂમિતિ ચકાસણી, સીલ અખંડિતતા તપાસ, યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન મેનેજમેન્ટ અને સંકલિત અંડરકેરેજ મૂલ્યાંકનનો સમાવેશ થાય છે - અંડરકેરેજ સિસ્ટમના જીવનને મહત્તમ બનાવવા અને ભારે ખાણકામ અને બાંધકામ કામગીરીમાં બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે સૌથી અસરકારક વ્યૂહરચના રજૂ કરે છે.

CQC TRACK સહયોગ બનાવવા અને સાથે મળીને એક શાનદાર લાંબા ગાળાની ભાગીદારી બનાવવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરે છે.

આ ટેકનિકલ પ્રકાશન ખાણકામ, ભારે બાંધકામ અને અર્થમૂવિંગ ઉદ્યોગોમાં એન્જિનિયરિંગ અને પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકો માટે બનાવાયેલ છે. બધા સ્પષ્ટીકરણો વર્તમાન OEM દસ્તાવેજો સામે ચકાસણીને આધીન છે. મૂળ સ્પેરપાર્ટ નંબરો ફક્ત સરખામણી હેતુ માટે છે. વર્તમાન કિંમત, લીડ સમય અને તકનીકી સપોર્ટ માટે, સીધા CQC TRACK નો સંપર્ક કરો.