කැටපිලර්6Y8073 නිෂ්පාදන ගුණාංග 6Y5323 නිෂ්පාදන ගුණාංග 57700502 නිෂ්පාදන 57803330 නිෂ්පාදන ZZYR0018 යනු කුමක්ද?CR5595 – ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම නිරීක්ෂණය කරන්න

CQC TRACK වෙතින් සෘජු සැපයුම - සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ OEM-ගුණාත්මක යට ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයා

තාක්ෂණික සාරාංශය

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය කැටපිලර් ධාවන පථ ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම් - OEM හරස් යොමු කොටස් අංක - කළඹක් සඳහා පුළුල් ඉංජිනේරු ලියකියවිලි සපයයි.6Y8073 නිෂ්පාදන ගුණාංග,6Y5323 නිෂ්පාදන ගුණාංග,57700502 නිෂ්පාදන,57803330 නිෂ්පාදන,ZZYR0018 යනු කුමක්ද?, සහ CR5595—E325, E330, E336 ශ්‍රේණි ඇතුළුව කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර මාදිලි සඳහා මෙන්ම D45, D245S, D50KS, සහ D75KS ඇතුළු D-ශ්‍රේණි ක්‍රෝලර් ඩෝසර් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම්, විකල්ප වශයෙන් ඉහළ රෝලර්, ඉහළ රෝලර් හෝ වාහක රෝලර් කණ්ඩායම් ලෙස නම් කර ඇති අතර, ධාවන පථ දාමයේ ආපසු කොටස ඩ්‍රයිව් ස්ප්‍රොකට් සහ ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් අතර ගමන් කරන විට එයට සහාය වන සහ මඟ පෙන්වන අත්‍යවශ්‍ය යටි ප්‍රවාහන සංරචක නියෝජනය කරයි.

කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඩෝසර්වල බර-වැඩ කරන යටි ප්‍රවාහන ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය තුළ, වාහක රෝලරය තීරණාත්මක කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි: අධික ලෙස එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ ධාවන පථ දාමයට සහාය වීම, පීලි පැනීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි ධාවන පථ පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ඝර්ෂණය සහ කම්පනය අඩු කිරීම. දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, යුරෝපය, රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව පුරා පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම්, බර ඉදිකිරීම් සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා යොදවා ඇති කැටපිලර් E325, E330 සහ E336 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා මෙන්ම බර ඩෝසිං සහ ඉඩම් පිරිසිදු කිරීමේ යෙදුම්වල ක්‍රියාත්මක වන D45, D245S, D50KS සහ D75KS ඩෝසර් සඳහා - වාහක රෝලර් එකලස් කිරීමේ ඉංජිනේරු අඛණ්ඩතාව පද්ධති විශ්වසනීයත්වය, යන්ත්‍ර සංචලනය සහ මෙහෙයුම් ඵලදායිතාව නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා මූලික වේ.

මෙම විශ්ලේෂණය බහු තාක්ෂණික කාච හරහා මෙම වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් පරීක්ෂා කරයි: ඉහළ ධාවන පථ ආධාරක සහ මාර්ගෝපදේශයේ ක්‍රියාකාරී ඉංජිනේරු මූලධර්ම, 50Mn, 40Mn2 සහ 42CrMo මිශ්‍ර වානේ ඇතුළු සවිස්තරාත්මක ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ පිරිවිතරයන් සහිත ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය, සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං, ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සහ නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ඇතුළත් උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු විද්‍යාව, 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 48–58 මතුපිට දෘඪතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්‍රේරක දැඩි කිරීම ඇතුළු පුළුල් තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල, ISO 9001:2015 සහතිකය ඇතුළු දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල, කැටපිලර් E-ශ්‍රේණියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සහ D-ශ්‍රේණියේ ඩෝසර් හරහා මාන පිරිවිතර සහ හරස්-අනුකූලතා සිතියම්ගත කිරීම, පුළුල් ස්ථාපනය සහ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි, පතල් මෙහෙයුම් සඳහා ඇඳුම් රෝග විනිශ්චය සහ ප්‍රතිස්ථාපන නිර්ණායක, ප්‍රධාන ගෝලීය වෙළඳපොළ සඳහා කලාපීය වෙළඳපල විශ්ලේෂණය සහ ලොව පුරා කැටපිලර් උපකරණ බලඇණි කළමනාකරණය කරන ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්.

කැටපිලර් හෝ බර්කෝ විසින් සපයනු ලබන ඉහළ (වාහක) රෝලර්, ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කරන ලද රෝලර්, ඩ්‍රයිව් ස්ප්‍රොකට් සහ අයිඩ්ලර් ස්ප්‍රොකට් අතර ධාවන පථයේ බරට සහාය වේ. වාහක රෝලරය හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍රවල ධාවන පථයේ දාමයට සහාය වීමට සහ මඟ පෙන්වීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් සුමට චලනය සහ බර බෙදා හැරීම සහතික කෙරේ. කර්මාන්තයේ හොඳම පිළිවෙත් නිර්දේශ කරන්නේ ඉහළ රෝලර් ඇඳීම බාහිර කැලිපරයකින් මැනිය යුතු බවත්, මිනුම 100% ගෙවී ගිය තීරුවේ අගයට ළඟා වූ විට රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය බවත්ය.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ OEM සහ ODM නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ක්‍රියාත්මක වන අතර එය දශක දෙකකට වැඩි කාලයක් ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර යට කරත්ත සංරචක සඳහා විශේෂීකරණය වී ඇත. සමාගම චීනයේ ෆුජියන් පළාතේ පිහිටා ඇති ගෝලීය භූමි චලන උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන සැපයුම් පොකුරක් වන ක්වාන්ෂෝ කලාපයේ ප්‍රමුඛතම යටි කරත්ත සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත. ක්වාන්ෂෝ හි සමාගමේ උපායමාර්ගික පිහිටීම Xiamen සහ Fuzhou ඇතුළු ප්‍රධාන ජාත්‍යන්තර වරායන් වෙත සුවිශේෂී ප්‍රවේශයක් සපයන අතර එමඟින් ගෝලීය ඉදිකිරීම් සහ පතල් වෙළඳපොළට කාර්යක්ෂම අපනයන සැපයුම් සක්‍රීය කරයි. රජය සතු ඉඩම් සහ කර්මාන්තශාලා පහසුකම් සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, වාත්තු කිරීම සහ සම්පූර්ණ යටි කරත්ත සංරචක නිෂ්පාදනය ඇතුළත් සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන මාර්ග සමඟ, CQC TRACK යනු OEM-ගුණාත්මක බර-කාර්ය ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර යට කරත්ත කොටස්වල සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ ප්‍රභව නිෂ්පාදකයෙකි.

සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමට CQC TRACK ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී. සමාගම ටොන් 5 ක කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රවල සිට අතිශය පන්තියේ යන්ත්‍ර දක්වා සම්පූර්ණ වර්ණාවලිය පුරා විහිදෙන කැටපිලර්-අනුකූල යට කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවාට ට්‍රැක් ඉහළ රෝලර්, ට්‍රැක් පහළ රෝලර්, වාහක රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම සහ ට්‍රැක් සපත්තු ඇතුළත් වේ - සියල්ල විශ්වාසදායක ගැළපීම, කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන OEM ප්‍රතිස්ථාපන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනය කෙරේ.

1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ යෙදුම් ආවරණය

1.1 සංරචක නාමකරණය සහ ක්‍රියාකාරී දළ විශ්ලේෂණය

ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම - තාක්ෂණිකව ඉහළ රෝලරයක්, ඉහළ රෝලරයක් හෝ වාහක රෝලර් කණ්ඩායමක් ලෙස නම් කර ඇත - යනු ධාවන පථ රාමුවේ ඉහළ රේල් පීල්ල මත සවි කර ඇති තීරණාත්මක නිෂ්ක්‍රීය යටි ප්‍රවාහන සංරචකයකි. යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ ස්ථිතික සහ ගතික බර උසුලන පහළ රෝලර් මෙන් නොව, වාහක රෝලරය ඩ්‍රයිව් ස්ප්‍රොකට් එකේ සිට ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් දක්වා ගමන් කරන විට ධාවන පථ දාමයේ ආපසු කොටසට පමණක් සහාය දක්වයි. කෙසේ වෙතත්, එහි ක්‍රියාකාරී වැදගත්කම හේතු කිහිපයක් නිසා අවතක්සේරු නොකළ යුතුය:

• ඉහළ ධාවන පථ ආධාරකය: වාහක රෝලරය ඉහළ ධාවන පථ දාමයට ආධාරකයක් වන අතර, දාම දෝලනය, වැඩි කම්පනය සහ විභව පීලි පැනීම් ඇති කරන අධික එල්ලා වැටීම වළක්වයි. වාහක රෝලරය නිර්මාණය කර ඇත්තේ හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍රවල ධාවන පථ දාමයට සහාය වීමට සහ මඟ පෙන්වීමට, සුමට චලනය සහ බර බෙදා හැරීම සහතික කිරීමට ය.
• ධාවන පථ දාම මාර්ගෝපදේශය: ඉදිරිපස අක්‍රිය සහ පහළ රෝලර් සමඟ ඒකාබද්ධව ක්‍රියා කරමින්, වාහක රෝලරය ධාවන පථ දාමයේ නිසි පාර්ශ්වීය පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන අතර, දාම සබැඳි දෙකෙහිම සහ රෝලර් පාගමන මතුපිටෙහි දාර ගෙවී යාම අඩු කරයි.
• ඝර්ෂණ අඩු කිරීම: ඉහළ ධාවන පථයේ ආපසු එන කොටස සඳහා අඩු ප්‍රතිරෝධක රෝලිං පෘෂ්ඨයන් සැපයීමෙන්, වාහක රෝලරය යන්ත්‍ර කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉන්ධන ආර්ථිකය අඩු කරන පරපෝෂිත බල පාඩු අවම කරයි.
• කම්පන තෙතමනය: වාහක රෝලරය ධාවන පථ පද්ධතිය හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන සුළු කම්පන බර අවශෝෂණය කර, යටි මැදිරි රාමුව සහ ඉහළ යන්ත්‍ර ව්‍යුහයන් අධික කම්පනයෙන් ආරක්ෂා කරයි.

කැටපිලර් හෝ බර්කෝ විසින් සපයනු ලබන ඉහළ (වාහක) රෝලර්, ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කරන ලද රෝලර්, ඩ්‍රයිව් ස්ප්‍රොකට් සහ අයිඩ්ලර් ස්ප්‍රොකට් අතර ධාවන පථයේ බරට සහාය වේ. වාහක රෝලර් යන්ත්‍රෝපකරණ ආකෘතිය, නිෂ්පාදක පිරිවිතර සහ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව නිරවද්‍ය අනුකූලතාවයක් ලබා දෙයි. අනුකූලතාව මානයන් (ස්ප්‍රොකට් තාරතාව, රෝලර් විෂ්කම්භය), බර ධාරිතාව ශ්‍රේණිගත කිරීම් (මෙට්‍රික් ටොන් 25-40) සහ සවි කිරීමේ වින්‍යාසයන් (බෝල්ට් එදිරිව වෑල්ඩින්) මත රඳා පවතී.

1.2 OEM කොටස් අංක සහ අනුකූල කැටපිලර් උපකරණ

මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් හය, කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඩෝසර් මාදිලි කිහිපයක් හරහා සෘජු හුවමාරු හැකියාව ලබා දෙමින්, නිශ්චිත කැටපිලර් OEM ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට අනුරූප වේ. පහත වගුව පුළුල් හරස් යොමු දත්ත සපයයි:

6Y5323 අනුකූලතාව: 6Y5323 වාහක රෝලරය පුළුල් පරාසයක කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර මාදිලි සමඟ අනුකූල වේ. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර තහවුරු කරන්නේ 6Y5323 CAT 325, 330, 325B, 325BL, 325C, 325CL, 325D, 325DL, 325L, 325N, 330B, 330BL, 330BLN, 330C, 330CL, 330D, 330DL, 330L, 330LN, 336D, 336DL, 336E, 336EL සහ අතිරේක මාදිලි වලට ගැලපෙන බවයි. ආදේශක කොටස් අංකවලට කැටපිලර් OEM අංකය(ය) 6Y5323 සහ 254-4095 ඇතුළත් වේ.

6Y8073 අනුකූලතාව: 6Y8073 වාහක රෝලරය කැටපිලර් E325 සහ E330 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා මෙන්ම D45, D245S, D50KS සහ D75KS ඩෝසර් සඳහාද අදාළ වන අතර, කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඩෝසර් නිෂ්පාදන රේඛා දෙකෙහිම හරස් වේදිකා අනුකූලතාව පෙන්නුම් කරයි.

CR5595 අනුකූලතාව: CR5595 වාහක රෝලරය CAT 325 සහ 330 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු වන අතර පුළුල් CAT 320–340 ශ්‍රේණි සමඟද අනුකූල වේ. එය OEM අංක 6Y-5323 සහ 300-4545 වෙත හරස් යොමු කරයි. ටොන් 35 ක කැණීම් යන්ත්‍රයකට ටොන් ≥40 ට ශ්‍රේණිගත රෝලර් අවශ්‍ය වේ - AFTparts හි CR5595 CAT රෝලර් ව්‍යාජ වානේ ඉදිකිරීම් හරහා ටොන් 42 ක් හසුරුවයි.

ZZYR0018 අනුකූලතාව: ZZYR0018 වාහක රෝලරය කැටපිලර් සහ කොමාට්සු කැණීම් උපකරණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, විශේෂයෙන් දැඩි කැණීම් පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. උසස් තාප පිරියම් කිරීමක් සහිත ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ වලින් සාදන ලද එය උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.

1.3 සංරචක ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ එකලස් කිරීමේ සංයුතිය

සම්පූර්ණ කැටපිලර් වාහක රෝලර් එකලස් කිරීමක් බහු නිරවද්‍යතාවයෙන් ඉංජිනේරු කරන ලද උප සංරචක වලින් සමන්විත වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම බර බර යට ප්‍රවාහන යෙදුම් සඳහා නිශ්චිත ඉවසීම් සඳහා නිෂ්පාදනය කෙරේ:

• රෝලර් බොඩි (කවචය): ඉහළ ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක රේල් පීලි සමඟ සම්බන්ධ වන අනුකලිත ෆ්ලැන්ජ්(ය) සහිත පිටත සිලින්ඩරාකාර සංරචකය. ප්‍රේරණය-දැඩි කළ රෝලිං මතුපිට සහිත සංවෘත-ඩයි ව්‍යාජ මිශ්‍ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත. යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව තනි-ෆ්ලැන්ජ් සහ ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය.
• පතුවළ (අක්ෂය): ධාවන පථ රාමු වරහනට සවි කරන ස්ථිතික මධ්‍යම සංරචකය. නිරවද්‍ය-බිම් බෙයාරිං ජර්නල් සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහිත ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. වාහක රෝලර් පතුවළ කර්මාන්තයට දන්නා නවීනතම තාක්ෂණික දියුණුව උපයෝගී කරගනිමින් යන්ත්‍රගත කර ඇත.
• ෙබයාරිං පද්ධතිය: ස්ථාවර පතුවළ වටා රෝලර් ශරීරය සුමටව භ්‍රමණය වීමට ඉඩ සලසන දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං හෝ ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං. ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා බර වැඩ යෙදුම් සඳහා ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං වඩාත් සුදුසුය.
• මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය: ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන රබර් O-මුදු සහ ලෝහ මුහුණත සහිත මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළත් ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්‍රා. ද්විත්ව කේතුකාකාර මුද්‍රා තැබීම සහ ජීවිත කාලය පුරාම පවතින ලිහිසිකරණ සැලසුම මඟින් වාහක රෝලරයට දිගු සේවා කාලයක් සහ ඕනෑම තත්වයක් යටතේ පරිපූර්ණ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගත හැකිය.
• ලිහිසි කිරීමේ ගාස්තුව: ක්ෂේත්‍ර ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය නොවන ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කළ රෝලර් නිර්මාණය, නිතිපතා ලිහිසි කිරීම ඉවත් කර නඩත්තු අවශ්‍යතා අඩු කරයි.
• සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත: නිශ්චිත යෙදුම මත පදනම්ව බෝල්ට් සිදුරු හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද සවිකිරීමේ වින්‍යාසය. බෝල්ට් රටා (4×100mm vs. 6×150mm) සහ ෆ්ලැන්ජ් කෝණ (30° හෝ 45°) සවි කිරීම තීරණය කරයි.

ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාස සලකා බැලීම්: වාහක රෝලර් තනි-ෆ්ලැන්ජ් සහ ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. තනි-ෆ්ලැන්ජ් රෝලර් මූලික ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශ සපයන අතර, ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් රෝලර් බෑවුම්වල නිතර හැරවීම හෝ ක්‍රියාත්මක කිරීම සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා වැඩි දියුණු කළ පාර්ශ්වීය ස්ථායිතාවයක් ලබා දෙයි. නොමේරූ ඇඳීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා තෝරාගැනීමේදී ෆ්ලැන්ජ් උස (15–25mm සම්මත) සත්‍යාපනය කළ යුතුය.

1.4 කැටපිලර් E325, E330, සහ E336 කැණීම් යන්ත්‍ර යට කරත්ත දළ විශ්ලේෂණය

කැටපිලර් නිෂ්පාදන පෙළෙහි ටොන් 25–35 පන්තිය නියෝජනය කරන කැටපිලර් E325, E330 සහ E336 ශ්‍රේණි, මහා පරිමාණ පතල් කැණීම් සහ ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘති සඳහා සැලකිය යුතු කැණීම් සහ එසවුම් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.

කැටපිලර් E325 පිරිවිතර:

කැටපිලර් E330 පිරිවිතර:

කැටපිලර් E336 පිරිවිතර:

කැටපිලර් D-ශ්‍රේණි ඩෝසර් අනුකූලතාව:

6Y8073 වාහක රෝලරය කැටපිලර් D45, D245S, D50KS සහ D75KS ක්‍රෝලර් ඩෝසර් සමඟද අනුකූල වේ. මෙම යන්ත්‍ර ටොන් 40–75 ඩෝසර් පන්තියේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, යට ප්‍රවාහන පද්ධති සඳහා සමානව ශක්තිමත් වාහක රෝලර් සංරචක අවශ්‍ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, D75KS යනු මහා පරිමාණ පස් කැපීම සහ ඉඩම් පිරිසිදු කිරීමේ යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බර වැඩ කරන ඩෝසරයකි.

1.5 හරස් යොමු සිතියම්කරණ සාරාංශය

කර්මාන්ත මූලාශ්‍රවලින් පහත හරස් යොමු සම්බන්ධතා ස්ථාපිත කර ඇත:

2. ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය සහ ව්‍යාජ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

2.1 බර වැඩ වාහක රෝලර් සඳහා ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ පිරිවිතර

CQC TRACK විසින් ටොන් 25–35 කැණීම් යන්ත්‍ර සහ බර ඩෝසර් යටි ප්‍රවාහන යෙදුම්වල නිශ්චිත යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා තෝරාගත් වාරික මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ශ්‍රේණි භාවිතා කරමින් කැටපිලර් හරස්-යොමු වාහක රෝලර් නිෂ්පාදනය කරයි. භාවිතා කරන ප්‍රාථමික ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිවලට ඇතුළත් වන්නේ:

50Mn මිශ්‍ර ලෝහ වානේ: උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ මතුපිට දෘඪතා ලක්ෂණ ලබා දෙන උසස් ශ්‍රේණියේ මැංගනීස් වානේ. 50Mn වානේ බහුලව භාවිතා වන්නේ අධික බරක් යටතේ ක්‍රියා කරන, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් දෘඪතාවයක් ලබා දෙන ක්‍රෝලර් යන්ත්‍ර කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ය. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, 50Mn 4–6 mm (මෙම ගැඹුරේදී HRC 45 දක්වා ළඟා වන) දැඩි ගැඹුරකින් HRC 48–58 මතුපිට දෘඪතාවක් ලබා ගනී, එමඟින් දැඩි වැඩ කරන තත්වයන් යටතේ පවා සුවිශේෂී බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ලබා දීමට හැකි වේ. 50Mn ද්‍රව්‍ය සමඟ නිෂ්පාදනය කරන ලද වාහක රෝලර් 8–12 mm ආවරණ ගැඹුරකින් HRC 52–58 මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගන්නා බව කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර තහවුරු කරයි.

40Mn2 මිශ්‍ර ලෝහ වානේ: ටොන් 25–35 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා මතුපිට දෘඩතාවය, හර තද බව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයේ ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන ක්‍රෝමියම්-මැංගනීස් මිශ්‍ර ලෝහයකි. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙන්නේ වාහක රෝලර් සිරුරු ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන් හරහා 40Mn2 ද්‍රව්‍ය සමඟ නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, 5–8 mm දක්වා ගැඹුරකින් HRC 48–55 මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගන්නා බවයි.

42CrMo මිශ්‍ර ලෝහ වානේ (වාරික ශ්‍රේණිය): ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් ව්‍යාජ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ, සුවිශේෂී ශක්තියක්, ගැඹුරු දෘඩතාවයකින් සහ උසස් බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. 42CrMo යනු ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ තද බවක්, හොඳ දෘඩතාවයකින් සහ විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයක් සහිත මධ්‍යම කාබන් මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ වේ. දීර්ඝ සේවා කාලය ඉතා වැදගත් වන ඉල්ලුමක් ඇති පතල් යෙදුම් සඳහා, ව්‍යාජ 42CrMo ඉහළම මට්ටමේ කාර්ය සාධනයක් සපයයි. නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, 42CrMo HRC 48–52 දෘඪතාව ලබා ගන්නා අතර, ප්‍රේරක නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සමඟ, දෘඪතාව HRC 54–60 දක්වා ළඟා වේ. වාහක රෝලර් මධ්‍ය පතුවළ 42CrMo ද්‍රව්‍ය වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇති අතර, මතුපිට තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව 48–55 HRC දක්වා ළඟා වී වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්‍ර වානේ (ZZYR0018): පතල් කැණීම් ශ්‍රේණියේ යෙදුම් සඳහා, ZZYR0018 වාහක රෝලර් උසස් තාප පිරියම් කිරීමක් සහිත ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් කල්පැවැත්මක් ලබා දෙන අතර බොරළු, මඩ සහ පාෂාණමය මතුපිට වැනි රළු භූමි මත සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ තේරීම ඉහළ උල්ෙල්ඛ පරිසරවල වාහක රෝලරයේ සේවා කාලය සෘජුවම තීරණය කරයි. වාහක රෝලර් වැනි වානේ කොටස් සඳහා, OEM සහ පසු වෙළඳපොළ අතර ගුණාත්මක වෙනස බොහෝ දුරට ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය සහ තාප පිරියම් කිරීම පිළිබඳව වේ. මේවා දෘඪතා පරීක්ෂණ සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණයන් සමඟ මැනිය හැකි අතර සත්‍යාපනය කළ හැකිය.

2.2 ව්‍යාජ තාක්ෂණය: නිෂ්පාදන පදනම

කැටපිලර් වාහක රෝලර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ දියුණු සංවෘත-උණුසුම් ව්‍යාජ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරමිනි. ව්‍යාජකරණය යනු සාමාන්‍යයෙන් මිටියක් හෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මගින් ලබා දෙන දේශීය සම්පීඩන බලවේග භාවිතයෙන් ලෝහ හැඩගස්වන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය වාත්තු විකල්පවලට වඩා තීරණාත්මක වාසි කිහිපයක් සපයයි:

ධාන්‍ය ප්‍රවාහ පෙළගැස්ම: ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය මඟින් ද්‍රව්‍ය ධාන්‍ය ව්‍යුහය වාහක රෝලර් ජ්‍යාමිතිය සමඟ පෙළගස්වන අතර, ක්‍රියාන්විතයේදී මුහුණ දෙන ප්‍රධාන ආතන්ය සහ සම්පීඩ්‍යතා ආතතීන්ට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ධාන්‍ය මායිම් නැඹුරු වේ. ආතති සාන්ද්‍රණය ඉහළම වන ෆ්ලැන්ජ්-ටු-රෝලර් ශරීර සංක්‍රාන්ති කලාපයේ දී මෙම ධාන්‍ය ප්‍රවාහ දිශානතිය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. කම්පන බර හැසිරවීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය උසස් ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය නිර්මාණය කරයි.

සිදුරු තුරන් කිරීම: ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා බලවේග මඟින් චක්‍රීය පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම් ආරම්භක ස්ථාන ලෙස ක්‍රියා කරන අභ්‍යන්තර හිස්තැන් සහ සිදුරු ඉවත් කරයි. වාත්තු සංරචකවල අභ්‍යන්තර සිදුරු හෝ නැවත නැවත පැටවීමේ චක්‍ර යටතේ ඉරිතැලීම් ආරම්භක ස්ථාන ලෙස සේවය කළ හැකි ඇතුළත් කිරීම් අඩංගු විය හැකිය.

ද්‍රව්‍ය ඒකාබද්ධ කිරීම: ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය වැඩි කරන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සමාන මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතියේ වාත්තු සංරචක හා සසඳන විට උසස් යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඇති වේ. ව්‍යාජ වානේවල ඝන, ඒකාකාර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සමස්ත සංරචක හරස්කඩ පුරා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සපයයි.

මතුපිට අඛණ්ඩතාව: වාත්තු දෝෂ නොමැති වීම සහ ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය මගින් ලබා දෙන සම්පීඩ්‍යතා අවශේෂ ආතතීන් හේතුවෙන් ව්‍යාජ මතුපිට උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.

සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං ක්‍රියාවලිය: වාහක රෝලරය බහු-අදියර උණුසුම් ෆෝජිං ක්‍රියාවලියකට භාජනය වන අතර එයට ආරම්භක පරිමාව බෙදා හැරීම සඳහා ප්‍රාථමික උණුසුම් ෆෝජිං, මූලික ව්‍යුහාත්මක ජ්‍යාමිතිය ස්ථාපිත කිරීම සඳහා ද්විතියික උණුසුම් ෆෝජිං, අවසාන මාන නිරවද්‍යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා තෘතියික උණුසුම් ෆෝජිං සහ ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සහ අවශ්‍ය ඕනෑම සිදුරු සෑදීම සඳහා කප්පාදු කිරීම-විදිනය ඇතුළත් වේ.

2.3 පතුවළ සිට රෝලර් දක්වා ශරීර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය

CQC TRACK, පතුවළ වාහක රෝලර් ශරීරයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. මෙම ඝන-තත්ව වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික චාප වෙල්ඩින්ට වඩා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙන අතරම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහිත සන්ධි නිපදවයි:

• පිරවුම් ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය නොවේ: ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලිය යාන්ත්‍රික ඝර්ෂණය සහ සම්පීඩ්‍යතා බලය හරහා සංරචක සම්බන්ධ කරයි, දූෂණය හෝ ලෝහ විද්‍යාත්මක නොගැලපීම් ඇති කළ හැකි පිරවුම් ලෝහ සඳහා ඇති අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.
• අවම තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය: වෑල්ඩින් අතුරුමුහුණතෙහි ස්ථානගත කරන ලද උණුසුම චාප වෑල්ඩින් හා සසඳන විට අවම ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක පිරිහීමක් සහිත පටු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් ඇති කරයි.
• උසස් සන්ධි ශක්තිය: ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලිය මූලික ද්‍රව්‍යයට සමාන යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති සන්ධි නිපදවන අතර, සාමාන්‍යයෙන් විලයන වෑල්ඩින් සමඟ සම්බන්ධ වන දුර්වල ස්ථාන ඉවත් කරයි.
• පාරිසරික අනුකූලතාව: ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් මඟින් දුම, හානිකර වායූන්, ඉසින, චාප ෆ්ලෑෂ් සහ ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර විකිරණ ජනනය නොවන අතර එමඟින් එය පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයක් බවට පත් වේ. එය අනාගතය සඳහා හරිත වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණයක් ලෙස පිළිගැනේ.
• අනුකූල ගුණාත්මකභාවය: පරිගණක පාලිත ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදන පරිමාවන් පුරා පුනරාවර්තනය කළ හැකි සන්ධි ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි, අතින් වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් හා සම්බන්ධ විචල්‍යතාවය ඉවත් කරයි.

2.4 නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ

කැටපිලර් හරස්-යොමු වාහක රෝලර්වල සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන් නවීන CNC පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ ISO 2768-mK මාන නිරවද්‍යතා ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව රළු සහ නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කරන විදුම් මධ්‍යස්ථාන භාවිතයෙන් යන්ත්‍රගත කර ඇත. ප්‍රධාන යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• රෝලර් බොඩි පිටත විෂ්කම්භය යන්ත්‍රෝපකරණ: ප්‍රශස්ත ධාවන පථ දාම සම්බන්ධතාවය සඳහා නිශ්චිත මාන පිරිවිතරයන් සහ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා රෝලර් පිටත විෂ්කම්භය නිරවද්‍ය ලෙස හැරවීම.
• ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ යන්ත්‍රෝපකරණ: නිසි පාර්ශ්වීය ධාවන දාම පෙළගැස්ම සහතික කිරීම සඳහා අනුකලිත මාර්ගෝපදේශක ෆ්ලැන්ජ් වල නිරවද්‍ය පැතිකඩ. ෆ්ලැන්ජ් උස (15–25mm සම්මත) නිශ්චිතව පවත්වා ගත යුතුය.
• සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ: නිශ්චිත බෙයාරින් නිෂ්කාශන පිරිවිතරයන් ලබා ගැනීම සඳහා රෝලර් සිදුරේ නිරවද්‍ය සිදුරු කිරීම.
• පතුවළ ජර්නල් යන්ත්‍රෝපකරණ: නිශ්චිත මාන ඉවසීම් සහ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා පතුවළ දරණ මතුපිට නිරවද්‍ය ලෙස හැරවීම සහ ඇඹරීම. උසස් සුමට බව ලබා ගැනීම සඳහා CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතයෙන් වාහක රෝලර් මධ්‍ය පතුවළ මතුපිට ඔප දමා ඇති අතර, පතුවළ වඩාත් ඔප දමා ඝර්ෂණය අඩු කරයි.
• මුද්‍රා නිවාස යන්ත්‍රෝපකරණ: නිසි මුද්‍රා සම්පීඩනය සහ පෙළගැස්ම සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රා නිවාස කුහරවල නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ.
• සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් යන්ත්‍රෝපකරණ: ධාවන පථ රාමුවට නිසි ලෙස සවි කිරීම සඳහා බෝල්ට් සිදුරු හෝ වෙල්ඩින් මතුපිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ.

නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් මානයන්ගෙන් වඩාත් නිවැරදි සංරචක සහතික කරයි, යටි රාමුවට පරිපූර්ණ සවි කිරීම සහ සුමට ස්ථාපනය සහතික කරයි.

2.5 ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන කාර්ය ප්‍රවාහය

CQC TRACK හි නිෂ්පාදන කුසලතාව සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ පාලිත අනුක්‍රමික ක්‍රියාවලීන් මත ගොඩනගා ඇත:

• ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර: සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම් හවුල්කාරිත්වයන් හරහා වාරික 50Mn, 40Mn2, සහ 42CrMo මිශ්‍ර වානේ භාවිතය.
• ව්‍යාජ හැකියාවන්: ප්‍රශස්ත ධාන්‍ය ප්‍රවාහය සහ ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සහතික කරන උසස් සංවෘත-ඩයි හොට් ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන්; ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය කම්පන බර හැසිරවීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය උසස් ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි.
• ඝර්ෂණ වෙල්ඩින්: පතුවළ රෝලර් සිරුරු වලට ඝන-තත්ව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පරිගණක-පාලිත ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් උපකරණ; දුම, හානිකර වායූන්, ඉසින, චාප ෆ්ලෑෂ් සහ විකිරණ ජනනය නොකරන පරිසර හිතකාමී වෙල්ඩින් තාක්ෂණය.
• CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන: නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ සහ සවි කිරීමේ මතුපිට ඇතුළුව, සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන් ISO 2768-mK ඉවසීම් වලට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය කිරීම.
• උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛා: පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ උදුන්, ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී.
• එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: සෑම නිමි වාහක රෝලරයකම ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂාව සහ ජල ගිල්වීමේ මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය සහිත දූවිලි රහිත එකලස් පරිසරයන්.
• විඛාදන විරෝධී ආලේපනය: දිගුකාලීන මලකඩ ආරක්ෂාව සපයන කාර්මික ශ්‍රේණියේ පින්තාරු පද්ධති, පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව කළු, කහ හෝ අභිරුචිකරණය කළ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය.

3. තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

3.1 වාහක රෝලර් යෙදුම් සඳහා ලෝහ විද්‍යාත්මක මූලධර්ම

බර ඉදිකිරීම් සහ පතල් කැණීම් යෙදීම්වල වාහක රෝලර් සේවා කාලය තීරණය කරන තනි වඩාත්ම තීරණාත්මක නිෂ්පාදන මෙහෙයුම තාප පිරියම් කිරීමයි. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය - ප්‍රධාන වශයෙන් නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම - අණුක මට්ටමින් වානේ පරිවර්තනය කරයි, දෘඪතාව සහ තද බව අතර නිරවද්‍ය සමතුලිතතාවයක් ලබා ගනී. යටි ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා, තෙහෙට්ටුව හෝ විරූපණය සිදුවීමට පෙර කොටසකට කොපමණ කාලයක් විඳදරාගත හැකිද යන්න මෙම ශේෂය තීරණය කරයි.

වානේවල සැබෑ ශක්තිය ආරම්භ වන්නේ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියෙනි. සංරචකය තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයකට (සාමාන්‍යයෙන් 850–900°C පමණ) රත් කරනු ලැබේ, එහිදී එහි ස්ඵටික ව්‍යුහය ඔස්ටිනයිට් බවට පරිවර්තනය වේ. ඉන්පසු එය වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ - සාමාන්‍යයෙන් ජලයේ හෝ තෙල්වල ගිල්වීමෙන්. මෙම හදිසි උෂ්ණත්ව පහත වැටීම කාබන් පරමාණු ස්ථානයේ අගුළු දමමින්, මාර්ටෙන්සයිට් ලෙස හැඳින්වෙන ඉතා දෘඩ නමුත් බිඳෙන සුළු ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් සාදයි. මෙය වාහක රෝලර් පාගමන් සහ ෆ්ලැන්ජ් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි.

නිවාදැමීම දෘඪතාව ලබා දෙන අතරම, එය බිඳෙනසුලු බව ද හඳුන්වා දෙයි. අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කර නම්‍යතාවය යථා තත්ත්වයට පත් කරන තීරණාත්මක පසු විපරම් පියවර වන්නේ ටෙම්පරින් ය. සංරචකය අඩු, පාලිත උෂ්ණත්වයකට (සාමාන්‍යයෙන් 150–500°C අතර) නැවත රත් කර මන්දගාමී සිසිලනයට පෙර නිශ්චිත කාලයක් රඳවා තබා ගනී. මෙම ක්‍රියාවලිය අධික දෘඪතාව තරමක් අඩු කරයි නමුත් තද බව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ නම්‍යශීලී බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. ප්‍රතිඵලය වන්නේ ගතික බර සහ කම්පන වලට ඔරොත්තු දිය යුතු වාහක රෝලර් සඳහා පරිපූර්ණ පරිපූර්ණ සංයෝජනයකි - දැඩි වූ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක් සහ ශක්තිමත්, නම්‍යශීලී හරයක්. යන්ත්‍රෝපකරණ අවසන් කිරීමට පෙර ටෙම්පරින් 180°C දී සිදු කෙරේ.

3.2 ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ පිරිවිතර

රෝලර් ශරීරයේ සහ පතුවළ මතුපිට අවශ්‍ය දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගැනීම සඳහා කැටපිලර් වාහක රෝලර් ප්‍රේරක දෘඪතා තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කරයි. කැටපිලර් වාහක රෝලර් සඳහා නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් පහත පරිදි වේ:

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරන්නේ 40Mn2 ද්‍රව්‍යයකින් නිපදවන ලද වාහක රෝලර් සිරුරු 5-8 mm දක්වා ගැඹුරකින් යුත් මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම HRC 48–55 ලබා ගන්නා බවත්, නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රකරණය මානයන් අනුව වඩාත් නිවැරදි සංරචක සහතික කරන බවත්ය. වාහක රෝලර් මධ්‍ය පතුවළ ද්‍රව්‍යය 42CrMo, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇති අතර, මතුපිට තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව 48–55 HRC දක්වා ළඟා වන අතර එමඟින් එය වඩාත් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වන අතර, කැඩී යාම වැළැක්වීම සඳහා හර දෘඪතාව HRC 28 හෝ ඊට වැඩි වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ අවසන් කිරීමට පෙර 180°C දී තෙම්පරාදු කිරීම සිදු කෙරේ.

මිලියන 50 ක ද්‍රව්‍යයකින් නිපදවන ලද වාහක රෝලර්, 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 මතුපිට දෘඪතාවක් ලබා ගනී. වාරික යෙදුම් සඳහා, වාහක රෝලර් 58–63 HRC මතුපිට දෘඪතාවක් සහ 7–10 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත ප්‍රේරක දෘඪ පෘෂ්ඨයන් ලබා ගනී. JSB ධාවන රෝලර් සහ වාහක රෝලර් දෙකෙහිම රොක්වෙල් C 52–56 මතුපිට දෘඪතාවක් සහ රොක්වෙල් C 35–38 අභ්‍යන්තර මතුපිට දෘඪතාවක් ඇත.

උසස් තාප පිරියම් කිරීමක් සහිත ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ වලින් සාදන ලද ZZYR0018 වාහක රෝලරය, බොරළු, මඩ සහ පාෂාණමය මතුපිට වැනි රළු භූමි මත සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරමින් උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.

3.3 තත්ත්ව පාලනය සහ අනුකූලතාව

ඵලදායී තාප පිරියම් කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාවලිය කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය, පොඟවා ගැනීමේ කාලය, සිසිලන අනුපාතය සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. මෙම පරාමිතීන් නොසලකා හැරීම - හෝ නොගැලපෙන තාප පිරියම් කිරීම මත රඳා පැවතීම - සංරචක ආයු කාලය දැඩි ලෙස කෙටි කළ හැකිය. නිවාදැමීම හෝ තෙම්පරාදු කිරීම අතරතුර සුළු උෂ්ණත්ව අපගමනයන් පවා අසමාන දෘඪතාවයට හේතු විය හැක, නොමේරූ ඇඳීම්, ඉරිතැලීම් හෝ මාන අස්ථාවරත්වය ඇති කරයි.

උසස් මිශ්‍ර ලෝහ සහ තාප පිරියම් කිරීම් සමඟ නිපදවන සංරචක ඒකාකාර දෘඪතාව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ. ඉහළ (වාහක) රෝලර් ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කරන ලද රෝලර් වන අතර, සෑම රෝලරයක්ම බෙදා හැරීමට පෙර පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ. මෙම මට්ටමේ ගුණාත්මකභාවය අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයේ සම්භාවිතාව අඩු කරන අතර යන්ත්‍ර දිගු කාලයක් උපරිම කාර්ය සාධනයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.

4. මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය සහ ෙබයාරිං තාක්ෂණය

4.1 බර වැඩ යෙදුම් සඳහා පාවෙන මුද්‍රා වින්‍යාසය

බර වැඩ කරන කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා භාවිතා කරන වාහක රෝලර්, සේවා කාලය පුරාවට ලිහිසි තෙල් රඳවා ගනිමින් දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්‍රා වලින් සමන්විත වේ. මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියට පතල් මෙහෙයුම් වලදී ඇතිවන දැඩි බලපෑමට සහ දූෂණයට නිරාවරණය වීමට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වාරික ශ්‍රේණියේ රබර් O-මුදු සහ ලෝහ මුහුණත මුද්‍රා ඇතුළත් වේ:

• ලෝහ-මුහුණත් මුද්‍රා මුදු: ප්‍රාථමික මුද්‍රා අතුරුමුහුණත සපයන නිරවද්‍ය-ලැප් කරන ලද මුහුණු සහිත දැඩි කරන ලද වානේ මුද්‍රා මුදු, ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වයි. උසස් මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සඳහා ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ ක්‍රෝම් සහ මොලිබ්ඩිනම් පාවෙන මුද්‍රා භාවිතා කරනු ලැබේ.
• රබර් O-මුදු: ලෝහ මුහුණත මුද්‍රා සම්බන්ධතාවය පවත්වා ගනිමින් සම්පීඩ්‍යතා බලය සපයන ඉලාස්ටෝමරික් O-මුදු, පතුවළ සිට සිදුර දක්වා සුළු නොගැලපීම් සඳහාද ඉඩ සලසයි.
• මුද්‍රා නිවාසය: පතුවළට සහ රෝලර් බඳට සාපේක්ෂව මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍ය නිවැරදිව ස්ථානගත කරන නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කරන ලද කුහරය, ප්‍රශස්ත මුද්‍රා සම්පීඩනය සහ පෙළගැස්ම සහතික කරයි.
• දූවිලි මුද්‍රාව (විකල්ප): ප්‍රාථමික දූෂණය බැහැර කිරීම සපයන අතිරේක ලිබ්‍රින්ත් හෝ තොල් ආකාරයේ මුද්‍රා මූලද්‍රව්‍ය, විශාල සුන්බුන් වලින් ප්‍රාථමික පාවෙන මුද්‍රාව ආරක්ෂා කරයි.

සිලිකා දූවිලි, පොහොර, මඩ සහ සියුම් පාෂාණ අංශු ඇතුළුව පතල් පරිසරවල බහුලව දක්නට ලැබෙන උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය - සීරීම් පද්ධතියට ඇතුළු වීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය යුතුය - එසේ නොමැතිනම් බෙයාරින් ඇඳීම වේගවත් කරන අතර අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. ද්විත්ව කේතුකාකාර මුද්‍රා තැබීම සහ ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කිරීමේ සැලසුම මඟින් වාහක රෝලරයට දිගු සේවා කාලයක් සහ ඕනෑම තත්වයක් යටතේ පරිපූර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ලබා ගත හැකිය. වාහක රෝලර් අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය දූවිලි, වැලි සහ ජලය හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ මුද්‍රා තැබීමේ රබර් O-මුදු භාවිතා කරයි.

4.2 ෙබයාරිං පද්ධති නිර්මාණය

සෑම වාහක රෝලරයක්ම අඩු ඝර්ෂණ භ්‍රමණයක් සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ දීර්ඝ සේවා කාලයක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ෙබයාරිං පද්ධතියක් ඇතුළත් කර ඇත. ප්‍රාථමික ෙබයාරිං වින්‍යාසයන් දෙකක් භාවිතා කරයි:

ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං වින්‍යාසය (කැමති): භ්‍රමණ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ දීර්ඝ සේවා කාල පරතරයන් සඳහා වාහක ෙබයාරිං ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං භාවිතා කරයි. බර වැඩ කරන යෙදුම් සඳහා ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං වඩාත් සුදුසු වන්නේ ඒවා වඩා හොඳ බර බෙදා හැරීමක් සපයන අතර ගෙවී යාම අවම කරන බැවිනි. බර වැඩ කරන යෙදුම් සඳහා, ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං වඩාත් සුදුසු වේ.

දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං වින්‍යාසය: සමහර වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් තාප පිරියම් කරන ලද පතුවළ ජර්නල් මතුපිට මත ධාවනය වන දැඩි වානේ බුෂිං භාවිතා කරයි. මෙම වින්‍යාසය ඉහළ බර-රැගෙන යාමේ ධාරිතාව, කම්පන පැටවීමට ප්‍රතිරෝධය සහ ආන්තික ලිහිසිකරණ තත්වයන්ට ඉවසීම ලබා දෙයි.

භ්‍රමණය අතරතුර ඝර්ෂණය අවම කරන අතරම ලිහිසි තෙල් පටල රඳවා තබා ගැනීම ප්‍රවර්ධනය කරන නිරවද්‍ය මතුපිට රළුබව පිරිවිතරයන්ට අනුව ෙබයාරිං පෘෂ්ඨ නිම කර ඇත. මුද්‍රා හානි හෝ රෝලර් වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීමට හේතු වන අධික රේඩියල් වාදනය වළක්වන අතර බර යටතේ තාප ප්‍රසාරණය සහ අපගමනයට ඉඩ සැලසීමට නිසි ෙබයාරිං නිෂ්කාශනය පවත්වා ගනී.

4.3 ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කිරීම

නිෂ්පාදන අවස්ථාවේදී වාහක රෝලර් ලිහිසි කරනු ලබන්නේ නිරවද්‍ය ග්‍රීස් ආරෝපණයක් සමඟින් වන අතර එමඟින් සේවා කාලය පුරාවට නිසි ලිහිසිකරණ තත්ත්වයන් යටතේ බෙයාරින් පද්ධතිය පවත්වා ගනී. ඉහළ (වාහක) රෝලර් ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කරන ලද රෝලර් වන අතර, ක්ෂේත්‍ර ලිහිසි කිරීමක් අවශ්‍ය නොවන අතර නිතිපතා ග්‍රීස් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි. මෙය බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා නඩත්තු අවශ්‍යතා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

ප්‍රධාන ලිහිසිකරණ පිරිවිතරවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• ලිහිසි තෙල් වර්ගය: අධික පීඩන (EP) ආකලන සහිත උසස් තත්ත්වයේ ලිතියම් මත පදනම් වූ හෝ පොලියුරියා මත පදනම් වූ ග්‍රීස්.
• ලිහිසි තෙල් පරිමාව: නිශ්චිත බෙයාරින් වින්‍යාසය සහ මුද්‍රා සැලසුම සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇත.
• ලිහිසි කිරීමේ රඳවා තබා ගැනීම: පීඩන උච්චාවචනයන් සහ තාප චක්‍රය යටතේ වුවද පාවෙන මුද්‍රා පද්ධතිය ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගනී.
• නඩත්තු-රහිත ක්‍රියාකාරිත්වය: ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කිරීමේ සැලසුම ක්ෂේත්‍ර ග්‍රීස් කිරීමේ අවශ්‍යතා ඉවත් කරයි.

කැටපිලර් හෝ බර්කෝ විසින් සපයනු ලබන ඉහළ (වාහක) රෝලර්, ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කරන ලද රෝලර්, ඩ්‍රයිව් ස්ප්‍රොකට් සහ අයිඩ්ලර් ස්ප්‍රොකට් අතර ධාවන පථයේ බරට සහාය වේ. මෙම නඩත්තු-රහිත සැලසුම හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන අතර යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී කාලය වැඩි කරයි.

5. මාන පිරිවිතර සහ ස්ථාපන පරාමිතීන්

5.1 වාහක රෝලර් මාන දත්ත

E325, E330, E336, සහ D-ශ්‍රේණියේ යටි ප්‍රවාහන පද්ධති සඳහා සෘජුවම සවි කිරීම සඳහා කැටපිලර් වාහක රෝලර් නිරවද්‍ය මාන පිරිවිතරයන්ට අනුව නිර්මාණය කර ඇත. E325 වාහක රෝලරය (6Y5323/6Y8073 පන්තිය) සඳහා පහත මාන යොමු දත්ත ලබා ගත හැකිය:

දත්ත මූලාශ්‍රය:

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙන්නේ CAT 320D කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, CR6596 කේතනය සහිත 120mm විෂ්කම්භය රෝලර් අවශ්‍ය වන අතර, වාහක රෝලර් අනුකූලතාව මානයන් (ස්ප්‍රොකට් තාරතාව, රෝලර් විෂ්කම්භය), බර ධාරිතාව ශ්‍රේණිගත කිරීම් (මෙට්‍රික් ටොන් 25–40) සහ සවි කිරීමේ වින්‍යාසයන් (බෝල්ට් කරන ලද එදිරිව වෑල්ඩින් කරන ලද) මත රඳා පවතින බවයි. බෝල්ට් රටා (4×100mm vs. 6×150mm) සහ ෆ්ලැන්ජ් කෝණ (30° හෝ 45°) සවි කිරීම තීරණය කරයි.

5.2 යට මැදිරි සවිකිරීමේ පරාමිතීන්

කැටපිලර් E325 සහ E330 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, යටි ප්‍රවාහන විශේෂාංග:

• ධාවන සපත්තු පළල: 600–700 mm (E325), 600–800 mm (E330)
• ධාවන පථ දාම තණතීරුව: ටොන් 25–35 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා කර්මාන්ත සම්මත තණතීරු ප්‍රමාණයන් සාමාන්‍යයෙන් වින්‍යාසය අනුව 171 mm සිට 203 mm දක්වා පරාසයක පවතී.
• පැත්තකට ධාවන පථ රෝලර් ගණන: සාමාන්‍යයෙන් E325 සඳහා පැත්තකට 8 ක්, E330 සඳහා පැත්තකට 9 ක්
• පැත්තකට වාහක රෝලර් ගණන: සාමාන්‍යයෙන් පැත්තකට 2 කි.
• වාහක රෝලර් සවි කිරීම: රාමු වරහන නිරීක්ෂණය කිරීමට බෝල්ට් කළ සම්බන්ධතාවය

5.3 වාහක රෝලර් සවිකිරීමේ වින්‍යාසය

කැටපිලර් යටි මැදිරිය ශක්තිමත් ධාවන පථ රාමු සැලසුමකින් සමන්විත වන අතර එයට ඇතුළත් වන්නේ:

• වාහක රෝලර් වරහන: වාහක රෝලරය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත වරහනක් හරහා ධාවන පථ රාමුවට සවි කරයි. බෝල්ට් රටා (4×100mm vs. 6×150mm) සහ ෆ්ලැන්ජ් කෝණ (30° හෝ 45°) සවි කිරීම තීරණය කරයි.
• වෑල්ඩින් එදිරිව බෝල්ට් සවි කිරීම: වාහක රෝලර් වර්ග දෙකක් තිබේ: රෝලර් වෑල්ඩින් කර හෝ රෝලර් වාත්තු කර ඇත.
• ලිහිසි කිරීම: ක්ෂේත්‍ර නඩත්තුවක් අවශ්‍ය නොවන ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කරන ලද රෝලර්.

5.4 ස්ථාපන ව්‍යවර්ථ සලකා බැලීම්

කැටපිලර් E325, E330, හෝ D-ශ්‍රේණි යන්ත්‍රයක වාහක රෝලර් එකලස් කිරීමක් නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදක ව්‍යවර්ථ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම අවශ්‍ය වේ. පහත දැක්වෙන සාමාන්‍ය මාර්ගෝපදේශ අදාළ වේ:

• සවිකිරීමේ දෘඪාංග ශ්‍රේණිය: බර වැඩ යෙදුම් සඳහා 10.9 පන්තිය හෝ ඊට වැඩි.
• බෝල්ට් ව්‍යවර්ථ පරාසය: බෝල්ට් ප්‍රමාණය සහ වින්‍යාසය අනුව 250–450 Nm (මාදිලි-නිශ්චිත පිරිවිතර සඳහා කැටපිලර් සේවා අත්පොත බලන්න)
• ව්‍යවර්ථ රටාව: ප්‍රගතිශීලී අදියර තුනකින් යොදන ලද එකතැන පල්වෙන (ක්‍රිස්-හරස්) රටාව
• ප්‍රති-අල්ලා ගැනීමේ සංයෝගය: සවි කිරීමට පෙර බෝල්ට් නූල් වලට උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රති-අල්ලා ගැනීමේ සංයෝගයක් යොදන්න, එමඟින් ගැලවී යාම වැළැක්වීමට සහ නිවැරදි ව්‍යවර්ථ කියවීම් සහතික කෙරේ.
• නැවත ව්‍යවර්ථ කිරීමේ අවශ්‍යතාවය: පැය 2–4ක ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු, ආරම්භක ආසන සහ තාප ප්‍රසාරණය සඳහා ගණනය කිරීම සඳහා වාහක රෝලර් සවිකරන බෝල්ට් නිශ්චිත අගයට නැවත ව්‍යවර්ථ කරන්න.

5.5 පූර්ව-ස්ථාපන සූදානම

කැටපිලර් E325, E330, E336, හෝ D-ශ්‍රේණියේ කැණීම් යන්ත්‍රයක/ඩෝසරයක වාහක රෝලර් එකලස් කිරීමක් නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම අපේක්ෂිත සේවා කාලය ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පහත ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතුය:

1. ස්ථාන සකස් කිරීම: යන්ත්‍රය සමතලා සහ තද බිමක නවතා තබන්න. වාහන නැවැත්වීමේ තිරිංග යොදන්න. අනපේක්ෂිත චලනයන් වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිතව ධාවන පථ අවහිර කරන්න.
2. සංරචක පරීක්ෂාව: ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඇඳීම, විඛාදනය හෝ හානි සඳහා වාහක රෝලර් වරහන සහ ධාවන පථ රාමුව පරීක්ෂා කරන්න. සියලුම සවි කිරීම් මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, සියලුම සුන්බුන්, පැරණි ගෑස්කට් ද්‍රව්‍ය සහ විඛාදනය ඉවත් කරන්න.
3. වාහක රෝලර් එකලස් කිරීමේ පරීක්ෂාව: නැව්ගත කිරීමේ හානි සඳහා නව වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කරන්න. රෝලරය අතින් නිදහසේ භ්‍රමණය වන බව තහවුරු කර ගන්න. මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.
4. දෘඩාංග පරීක්ෂාව: නූල් හානි හෝ දිගු කිරීම සඳහා සියලුම සවි කරන බෝල්ට් පරීක්ෂා කරන්න. බර වැඩ යෙදුම් සඳහා, 10.9 ශ්‍රේණියේ හෝ ඊට වැඩි පිරිවිතරවල නව බෝල්ට් සහ රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්න.
5. සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත: වාහක රෝලර් සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත ධාවන රාමු වරහන සමඟ නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කර ගන්න. ක්‍රමාංකනය කරන ලද ව්‍යවර්ථ යතුරක් භාවිතයෙන් නිශ්චිත ව්‍යවර්ථ අගයන්ට වාහක රෝලර් සවිකිරීමේ දෘඩාංග ස්ථාපනය කරන්න.

D7H LGP යන්ත්‍ර සඳහා, වාහක රෝලර් ස්ථාපන ක්‍රියා පටිපාටිය ආරම්භ කිරීමට පෙර ධාවන පථ ගැලපුම් යාන්ත්‍රණය ලිහිල් කරන්න.

6. පළඳින්න රෝග විනිශ්චය සහ ප්‍රතිස්ථාපන නිර්ණායක

6.1 ප්‍රාථමික ඇඳුම් දර්ශක

උපකරණ අලෙවිකරුවන්, කුලී රථ ක්‍රියාකරුවන් සහ කැටපිලර් E325, E330, E336 සහ D-ශ්‍රේණි උපකරණ කළමනාකරණය කරන අවසාන පරිශීලකයින් සඳහා, ධාවන පථ දාම, පහළ රෝලර් සහ ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීම් වලට ද්විතියික හානි වැළැක්වීම සඳහා වාහක රෝලර් ඇඳීම කලින් හඳුනා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පහත සඳහන් ඇඳුම් දර්ශක නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:

පාගමන මතුපිට ඇඳීම: වාහක රෝලර් පාගමන මතුපිට (රෝලිං ස්පර්ශ ප්‍රදේශය) කාලයත් සමඟ ක්‍රමයෙන් ගෙවී යයි. ඉහළ රෝලර් ගෙවී යාම බාහිර කැලිපරයකින් මැනිය හැකිය. මිනුම 100% ගෙවී ගිය තීරුවේ අගයට ළඟා වූ විට රෝලරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. පාගමන මතුපිට සැලකිය යුතු පැතලි ලප හෝ මුල් විෂ්කම්භයට වඩා ආසන්න වශයෙන් 2-3 mm ට වඩා ගෙවී යන විට, ප්‍රතිස්ථාපනය නිර්දේශ කෙරේ.

ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම: අනුකලිත මාර්ගෝපදේශක ෆ්ලැන්ජ්, ධාවන පථ දාම ස්පර්ශයෙන් උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට යටත් වේ. ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම මුල් ප්‍රමාණයෙන් 30% ට වඩා අඩු කිරීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය බවයි. නොමේරූ ඇඳීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් උස සත්‍යාපනය කළ යුතුය (15–25mm සම්මත).

මුද්‍රා කාන්දුව: මුද්‍රා නිවාසය වටා දෘශ්‍යමාන ලිහිසි තෙල් කාන්දුවක් මුද්‍රා අසාර්ථක බවක් පෙන්නුම් කරයි. මුද්‍රා අසාර්ථක වීම සමඟ අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීම දූෂණය ඇතුළු වීම හේතුවෙන් බෙයාරිං අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.

අසාමාන්‍ය ශබ්දය: ධාවන පථය භ්‍රමණය වන අතරතුර ඇඹරීම, කෑගැසීම හෝ ක්ලික් කිරීමේ ශබ්ද බෙයාරින් අසාර්ථක වීම, මුද්‍රා අසාර්ථක වීම හෝ විදේශීය වස්තූන් හානි පෙන්නුම් කරයි.

අසමාන ඇඳුම් රටාව: වාහක රෝලරයේ එක් පැත්තක් අනෙක් පැත්තට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, මෙය වාහක රෝලරය සහ ධාවන පථ දාමය අතර නොගැලපීමක් හෝ ධාවන පථ රාමු පෙළගැස්මේ ගැටළු පෙන්නුම් කරයි.

රෝලර් තද බව: වාහක රෝලරය අතින් නිදහසේ භ්‍රමණය නොවන්නේ නම්, බෙයාරින් අසමත් වීමක් හෝ ලිහිසි තෙල් නැතිවීමක් සිදුවී තිබිය හැකිය.

6.2 ආදේශන කාල පරතරය සැලසුම් කිරීම

හොඳින් නඩත්තු කරන ලද වාහක රෝලරයක් දිගු කාලීන මෙහෙයුම් පිරිවැය සෘජුවම අඩු කරයි. ධාවන පථ දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, සෑම විටම සමබර ඇඳුම් සඳහා වාහක රෝලර් පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ ඇත. ආර්ථික තාර්කිකත්වය සරලයි: ගෙවී ගිය වාහක රෝලර් මත නව ධාවන පථ දාමයක් ස්ථාපනය කිරීම නව දාමයේ සම්බන්ධක රේල් පීලි මත ගෙවී යාම වේගවත් කරයි, සමස්ත පද්ධති ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, නිර්දේශිත ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ගය වන්නේ ධාවන පථ දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන සෑම අවස්ථාවකම පුළුල් යටි ප්‍රවාහන ඇගයීමක කොටසක් ලෙස වාහක රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි. ඒකාකාර ඇඳීම සහතික කිරීම සහ අකාලයේ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා කට්ටලවල ඇඳුම් කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතයන් නිර්දේශ කරයි.

කැණීම් යෙදුම්වල කැටපිලර් E325/E330 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, සැලසුම් කළ යටි ප්‍රවාහන ප්‍රතිස්ථාපන කාල පරතරයන් සාමාන්‍යයෙන් භූමි තත්ත්වයන් සහ නඩත්තු පිළිවෙත් මත පදනම්ව මෙහෙයුම් පැය 4,000 සිට 8,000 දක්වා පරාසයක පවතී.

6.3 වාහක රෝලර් නඩත්තු කිරීමේ හොඳම පිළිවෙත්

වාහක රෝලර් වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, කර්මාන්තයේ හොඳම පිළිවෙත් නිර්දේශ කරන්නේ:

• නිතිපතා පරීක්ෂාව: කලින් ගෙවී යාම හඳුනා ගැනීම සඳහා වරින් වර පරීක්ෂණ සිදු කරන්න. ඉහළ රෝලර් ගෙවී යාම බාහිර කැලිපරයකින් මැනිය හැකිය.
• ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: නිසි ධාවන පථ ආතතිය වාහක රෝලරයේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි. අධික ආතතිය සියලුම යටි ප්‍රවාහන සංරචක මත බර වැඩි කරයි. අඩු ආතතිය දාම එල්ලා වැටීමට සහ වාහක රෝලර් ඇඳීම වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක.
• පිරිසිදුකම: මුද්‍රා තැබීම සහ බෙයාරිං ඇඳීම වේගවත් කරන මඩ, සුන්බුන් සහ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය වලින් යටි මැදිරිය පිරිසිදුව තබා ගන්න.
• කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම: කඳුරැල්ල අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ සංරචක වහාම යොමු කරන්න.
• ගුණාත්මක ආදේශක කොටස් භාවිතා කරන්න: නිසි ගැළපීම, කල්පැවැත්ම සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් OEM-ගුණාත්මක ආදේශක කොටස් භාවිතා කරන්න.

7. තත්ත්ව සහතික සහ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල

7.1 ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදනය

CQC TRACK ISO 9001:2015 සහතික ලත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, අමුද්‍රව්‍ය ලැබීමේ සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සංරචක සොයාගත හැකිය. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සියලුම නිෂ්පාදන අදියරයන් ඇතුළත් වේ:

• ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම: 50Mn, 40Mn2, සහ 42CrMo වානේ සඳහා මෝල් පරීක්ෂණ සහතික ඇතුළුව, කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සත්‍යාපනය කරන එන අමුද්‍රව්‍ය සහතිකය.
• මාන සත්‍යාපනය: CMM (ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය) සහ නිරවද්‍යතා මිනුම් ඇතුළුව ක්‍රමාංකනය කරන ලද මිනුම් උපකරණ භාවිතයෙන් සියලුම තීරණාත්මක මානයන් පරීක්ෂා කිරීම.
• තාප පිරියම් කිරීමේ වලංගුකරණය: ක්‍රමාංකනය කරන ලද රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂක සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය භාවිතයෙන් දෘඪතා පැතිකඩ සහ නඩු ගැඹුර සත්‍යාපනය කිරීම.
• මුද්‍රා පද්ධති වලංගුකරණය: නිසි මුද්‍රා ස්ථාපනය, බෙයාරින් නිෂ්කාශනය සහ ලිහිසි තෙල් ආරෝපණය සත්‍යාපනය කිරීම.
• අවසාන පරීක්ෂාව: ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂාව සහ ජල ගිල්වීමේ මුද්‍රාවේ අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය

7.2 ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂාව

සෑම නිමි වාහක රෝලරයක්ම ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂණයකට භාජනය කරනු ලබන අතර එය සත්‍යාපනය කරයි:

• සාන්ද්‍රණය: රේඩියල් රවුන්අවුට් නොමැතිව රෝලරය භ්‍රමණය වන අතර එමඟින් අසමාන ධාවන දාම ස්පර්ශයක් හෝ කම්පනයක් ඇති වේ.
• සුමට බව: බෙයාරින් පද්ධතිය බන්ධනය, ශබ්දය හෝ ප්‍රතිරෝධය නොමැතිව නිදහසේ භ්‍රමණය වේ.
• මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව: මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය භ්‍රමණ බර යටතේ කාන්දු වීමකින් තොරව නිසි ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගනී.
• ශේෂය: රෝලර් එකලස් කිරීම මෙහෙයුම් වේගයෙන් කම්පනයකින් තොරව සමබර භ්‍රමණයක් ප්‍රදර්ශනය කරයි.

නැව්ගත කිරීම සඳහා අනුමැතිය ලැබීමට පෙර ඕනෑම ශබ්දයක්, ප්‍රතිරෝධයක් හෝ තෙල් කාන්දුවක් හඳුනාගෙන නිවැරදි කරනු ලැබේ.

7.3 මුද්‍රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය (ජල ගිල්වීමේ පරීක්ෂණය)

එකලස් කිරීමෙන් පසු, වාහක රෝලර්වල මුද්‍රා තැබීමේ ගුණය සනාථ කිරීම සඳහා ජලය යට පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් ඇත. මෙම ජල ගිල්වීමේ පරීක්ෂණය මගින් පාවෙන මුද්‍රා පද්ධතිය නිසි ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගෙන යන බවත් ස්ථිතික හා ගතික තත්වයන් යටතේ ජලය ඇතුළු වීම වළක්වන බවත් තහවුරු කරයි - තෙත් පරිසරවල පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා අදහස් කරන සංරචක සඳහා තීරණාත්මක තත්ත්ව සහතික කිරීමේ පියවරකි.

7.4 වගකීම් සහ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්

අලෙවියෙන් පසු වාහක රෝලර් සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත වගකීම් ආවරණය කොටස් අංකය සහ නිෂ්පාදකයා අනුව වෙනස් වේ:

දත්ත මූලාශ්‍ර:

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙන්නේ AFTparts හි ISO සහතික කළ නිෂ්පාදනය පරිපූර්ණ OEM අනුකූලතාවයක් සහ වාහක රෝලර් සඳහා පැය 2,000+ ආයු කාලයක් සහතික කරන බවයි. පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල කැටපිලර් වාහක රෝලර් සඳහා අපේක්ෂිත සේවා කාලය සාමාන්‍යයෙන් භූමි තත්ත්වයන්, ක්‍රියාකරු පිළිවෙත් සහ නඩත්තු කාලසටහන් මත පදනම්ව මෙහෙයුම් පැය 4,000 සිට 8,000 දක්වා පරාසයක පවතී.

7.5 විඛාදන විරෝධී ආරක්ෂාව සහ ඇසුරුම්කරණය

වාහක රෝලර් මතුපිට විඛාදන විරෝධී කාර්මික තීන්ත ආලේප කර ඇති අතර, පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සඳහා කළු, කහ හෝ අභිරුචිකරණය කළ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය. ගබඩා කිරීමේදී සහ ක්ෂේත්‍ර මෙහෙයුම් වලදී මලකඩ සහ දැඩි පාරිසරික නිරාවරණයෙන් රෝලරය ආරක්ෂා කිරීමට ආලේපනය භාවිතා කරයි.

නිමි වාහක රෝලර් මලකඩ විරෝධී පටලයකින් ඔතා ජාත්‍යන්තර සාගර භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු පැලට් හෝ ධූමකරණය කළ ලී කූඩවලට අසුරා ඇත. ගමනාන්ත වරායන් සහ ගබඩාවල පහසුවෙන් හැසිරවීමට සහ හඳුනා ගැනීමට සෑම පැකේජයක්ම කොටස් අංකය, මානයන් සහ ප්‍රමාණය සමඟ ලේබල් කර ඇත. චීන වරායන්ගෙන් (ෂියාමෙන්, ෆුෂෝ) ලොව පුරා ගමනාන්ත වෙත මුහුදු භාණ්ඩ අපනයනය සඳහා ඇසුරුම් කිරීම ජාත්‍යන්තර නැව්ගත කිරීමේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන අතර, ISPM 15 ෆයිටොසනිටරි රෙගුලාසිවලට අනුකූලව ධූමකරණය කළ ලී කූඩ ඇත. ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7-30ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීම ලබා ගත හැකිය.

8. කලාපීය වෙළඳපල යෙදුම්: පතල් කැණීම සහ ඉදිකිරීම් කේන්ද්‍ර කරගත්

8.1 දකුණු ඇමරිකාව: බ්‍රසීලියානු යකඩ ලෝපස්, චිලී තඹ සහ පේරු බහු ලෝහ මෙහෙයුම්

දකුණු ඇමරිකානු පතල් වෙළඳපොළ ටොන් 25-35 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා සැලකිය යුතු ඉල්ලුමක් ඉදිරිපත් කරන අතර, මෙහෙයුම් බ්‍රසීලියානු යකඩ ලෝපස් පතල් (වේල්ස් කැරජාස් සංකීර්ණය, මිනාස් ජෙරයිස් මෙහෙයුම්), චිලී තඹ පතල් (කොඩෙල්කෝ හි චුකිකමාටා සහ එල් ටෙනියෙන්ටේ පතල්, බීඑච්පී හි එස්කොන්ඩිඩා පතල) සහ පේරු බහු ලෝහ මෙහෙයුම් (ඇන්ටමිනා, සෙරෝ වර්ඩ්, ලාස් බම්බාස්) තුළ සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත. කැටපිලර් E325, E330, සහ E336 කැණීම් යන්ත්‍ර මෙම පතල් මෙහෙයුම් හරහා අධික බර ඉවත් කිරීම, ලෝපස් හැසිරවීම සහ බංකු සකස් කිරීම සඳහා බහුලව යොදවා ඇත. D45, D245S, D50KS, සහ D75KS ඩෝසර් ද මෙම මෙහෙයුම් වලදී ඉඩම් පිරිසිදු කිරීම, තොග කළමනාකරණය සහ ස්ථාන ගොඩකිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

දකුණු ඇමරිකානු පතල් පාරිභෝගිකයින් සඳහා, CQC TRACK හි කැටපිලර් හරස්-යොමු වාහක රෝලර් තරඟකාරී මිල ගණන් යටතේ OEM-සමාන ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දෙන අතර, බ්‍රසීලය (සැන්ටෝස්, රියෝ ද ජැනයිරෝ වරායන්), චිලී (වල්පරයිසෝ, සැන් ඇන්ටෝනියෝ වරායන්), පේරු (කැලාඕ වරාය), කොලොම්බියාව (බුවනවෙන්චුරා, කාටජිනා වරායන්) සහ මෙක්සිකෝව (වේරක්‍රස්, මැන්සානිලෝ වරායන්) ඇතුළු ලතින් ඇමරිකානු ගමනාන්ත වෙත කාර්යක්ෂම සැපයුම් සපයයි.

8.2 ඕස්ට්‍රේලියාව: පිල්බරා යකඩ ලෝපස්, ක්වීන්ස්ලන්ත ගල් අඟුරු සහ ගෝල්ඩ්ෆීල්ඩ්ස් මෙහෙයුම්

ඕස්ට්‍රේලියානු පතල් කර්මාන්තය OEM කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන අලෙවියෙන් පසු සංරචක ඉල්ලා සිටින අතර, ස්ථාවර සැපයුම් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ කර්මාන්ත-සම්මත වගකීම් ආවරණයක් ඇත. ඕස්ට්‍රේලියානු ක්‍රියාකරුවන් OEM-සමාන ගුණාත්මක භාවයෙන් හෝ ඊට වැඩි, විශ්වාසදායක සැපයුම් දාම සහ ලේඛනගත තත්ත්ව සහතික සහිතව, අරමුණට ගැලපෙන කොටස් සොයති. ලොව විශාලතම යකඩ ලෝපස් කැණීම් මෙහෙයුම් (රියෝ ටින්ටෝ, BHP, ෆෝටෙස්කියු) සඳහා නිවහන වන බටහිර ඕස්ට්‍රේලියාවේ පිල්බරා කලාපය - ටොන් 25–35 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ප්‍රාථමික යෙදවුම් කලාපයක් නියෝජනය කරයි. ක්වීන්ස්ලන්තයේ බොවන් බේසින් ගල් අඟුරු පතල්, නිව් සවුත් වේල්ස් හි හන්ටර් නිම්නය සහ බටහිර ඕස්ට්‍රේලියානු රන් බිම් ද අධික බර ඉවත් කිරීම, ගල් අඟුරු නිස්සාරණය සහ ලෝපස් හැසිරවීම සඳහා කැටපිලර් E325/E330/E336 කැණීම් යන්ත්‍ර සහ D-ශ්‍රේණියේ ඩෝසර් භාවිතා කරයි.

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරන්නේ ITR විසින් ටොන් 0.5 සිට 190 දක්වා ප්‍රමාණයේ ඩෝසර්, කැණීම් යන්ත්‍ර, සරඹ රිග්, අස්වනු නෙලන යන්ත්‍ර සහ ඒප්‍රොන් පෝෂක බොහෝ වෙළඳ නාම සහ මාදිලි සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්‍රවාහන ධාවන පථ සහ වාහක රෝලර් නිෂ්පාදනය කර සපයන බවත්, කැටපිලර්, කොමට්සු, කොබෙල්කෝ සහ තවත් බොහෝ OEM වෙළඳ නාම සඳහා විශිෂ්ට ආදේශකයක් ලබා දෙන රෝලර් ඇති බවත්ය.

CQC TRACK හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ISO 9001:2015 සහතිකය, විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල සහ සම්පූර්ණ සංරචක සොයාගැනීමේ හැකියාව හරහා ඕස්ට්‍රේලියානු අවශ්‍යතා සමඟ සමපාත වේ.

8.3 යුරෝපය: ජර්මානු ගල් කැණීම්, ප්‍රංශ යටිතල පහසුකම් සහ ස්කැන්ඩිනේවියානු පතල් කැණීම්

යුරෝපීය වෙළඳපොළට අදාළ EU නියෝග සහ ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක අවශ්‍ය වේ. EN 474-12:2006/A1:2008 කේබල් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඒවායේ යටි ප්‍රවාහන පද්ධති සඳහා අදාළ වන අතර, CE ලකුණු කිරීම තහවුරු කරන අත්‍යවශ්‍ය සෞඛ්‍ය සහ ආරක්ෂක අවශ්‍යතා ස්ථාපිත කරයි. ජර්මනියේ කැණීම් කර්මාන්තය (රයින්ලන්ඩ්, බැවේරියාව), ප්‍රංශයේ යටිතල පහසුකම් අංශය (පැරිස්, ලියොන්, මර්සෙයිල්) සහ ස්කැන්ඩිනේවියානු පතල් කර්මාන්තය (ස්වීඩනයේ LKAB හි යකඩ යපස් පතල්, ෆින්ලන්තයේ පයිහසල්මි පතල) කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඩෝසර් සඳහා ප්‍රධාන යෙදුම් කලාප නියෝජනය කරයි.

CQC TRACK යුරෝපීය පාරිභෝගිකයින් සඳහා CE අනුකූලතා ප්‍රකාශන සඳහා සහාය වන තාක්ෂණික ලියකියවිලි සහ තත්ත්ව වාර්තා පවත්වාගෙන යයි. ජර්මනිය, ප්‍රංශය, ස්කැන්ඩිනේවියාව සහ නැගෙනහිර යුරෝපය පුරා අමතර කොටස් බෙදාහරින්නන්, උපකරණ අලෙවිකරුවන් සහ පතල් සේවා මධ්‍යස්ථාන සඳහා, සමාගම මාන පිරිවිතර, ද්‍රව්‍ය සහතික සහ තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා ඇතුළු පුළුල් තාක්ෂණික දත්ත පැකේජ සපයයි.

8.4 රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව: සයිබීරියානු පතල් කැණීම, කසකස්තාන තඹ සහ මොන්ගෝලියානු මෙහෙයුම්

ගෝලීය සැපයුම් දාම නැවත සකස් කිරීමෙන් පසුව, රුසියානු සහ මධ්‍යම ආසියානු පතල් ක්‍රියාකරුවන් චීන නිෂ්පාදකයින්ගෙන් බර උපකරණ සංරචක වැඩි වැඩියෙන් ලබා ගනී. මෑත කාලීන දත්ත වලින් පෙනී යන්නේ රුසියානු ව්‍යවසායන්ගෙන් 70% කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් බටහිර උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා චීන නිෂ්පාදන විකල්ප තෝරාගෙන ඇති බවත්, කසකස්තානය චීන පතල් උපකරණ අපනයනය සඳහා වර්ධනය වන වෙළඳපොළක් නියෝජනය කරන බවත්ය. සයිබීරියාවේ නොරිල්ස්ක් නිකල් මෙහෙයුම්, කුස්බාස් ගල් අඟුරු ද්‍රෝණිය සහ රුසියානු ඈත පෙරදිග විවිධ රන් කැණීම් මෙහෙයුම් ඇතුළුව රුසියාවේ විශාල පතල් කර්මාන්තය බර වැඩ යෙදුම් සඳහා කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඩෝසර් භාවිතා කරයි. කසකස්තානයේ තඹ කැණීම් මෙහෙයුම් (කසකස්මිස්, KAZ ඛනිජ) සහ මොන්ගෝලියාවේ ඔයු ටොල්ගෝයි තඹ-රන් පතල අතිරේක ප්‍රධාන යෙදවුම් කලාප නියෝජනය කරයි.

රුසියාව, කසකස්තානය, උස්බෙකිස්තානය සහ මොන්ගෝලියාව යන රටවල ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා, CQC TRACK මධ්‍යම ආසියානු මාර්ග හරහා දුම්රිය සහ ගොඩබිම් ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු ඇසුරුම් සහිතව, ස්ථාපිත අපනයන මාර්ග හරහා විශ්වාසදායක සැපයුමක් සපයයි. සමාගමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවය, නිතිපතා යටි ප්‍රවාහන ප්‍රතිස්ථාපන කාලසටහන් අවශ්‍ය වන පතල් මෙහෙයුම් සඳහා පරිමා ඇණවුම් සඳහා සහාය වේ.

8.5 සේවා මධ්‍යස්ථාන ජාල උපායමාර්ගය

CQC TRACK හි උපායමාර්ගික අරමුණ වන්නේ, ලොව පුරා ප්‍රධාන පතල් ප්‍රදේශවල, සෘජුව හෝ බලයලත් බෙදාහරින්නන් හරහා, සම්පූර්ණ විශේෂිත යටි ප්‍රවාහන නඩත්තු සේවාවක් සපයන හොඳින් ඒකාබද්ධ වූ පතල් සේවා මධ්‍යස්ථාන ජාලයක් ස්ථාපිත කිරීමයි. මෙම සේවා මධ්‍යස්ථාන, යන්ත්‍ර ඉක්මනින් සහ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියාත්මක වීමට හැකි වන පරිදි හොඳම කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාවෙන් සහාය දක්වන, නිවැරදි විශේෂඥතාව සහ මෙවලම් සහිත නිසි පුහුණුව ලත් වෘත්තිකයන් සේවයේ යොදවයි.

සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමට සමාගම ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී. විශ්වාසනීය ගැළපීම, කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරමින් OEM ප්‍රතිස්ථාපන ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදනය කරන ලද ට්‍රැක් අප්පර් රෝලර්, ට්‍රැක් ලෝවර් රෝලර්, වාහක රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම සහ ට්‍රැක් සපත්තු ඇතුළු කැටපිලර්-අනුකූල කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඩෝසර් අමතර කොටස්වල සම්පූර්ණ පරාසයක් සමඟින්, CQC TRACK දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, යුරෝපය, රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව පුරා පාරිභෝගිකයින්ට සේවය කරයි.

9. ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්

9.1 හරස් යොමු සත්‍යාපනය

අලෙවියෙන් පසු ප්‍රවාහනය සඳහා වන උපාංග මිලදී ගැනීමට පෙර, ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් යන්ත්‍රයේ අනුක්‍රමික අංකය සහ කැටපිලර් කොටස් නාමාවලියෙන් නිශ්චිත OEM කොටස් අංකය භාවිතයෙන් අනුකූලතාව සත්‍යාපනය කළ යුතුය. මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති කොටස් අංක - 6Y8073, 6Y5323, 57700502, 57803330, ZZYR0018, සහ CR5595 - සෘජු හරස් යොමු ඇණවුම් කිරීම සඳහා ප්‍රාථමික OEM යොමු ලෙස සේවය කරයි.

6Y-5323 සහ 300-4545 සඳහා CR5595 හරස් යොමු. 254-4095 සඳහා 6Y5323 හරස් යොමු. 6Y8073 E325, E330, E336, D45, D245S, D50KS, සහ D75KS මාදිලි සඳහා අදාළ වේ.

9.2 තත්ත්ව ලේඛන අවශ්‍යතා

පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා වාහක රෝලර් ලබා ගැනීමේදී, සැපයුම්කරුගේ ගුණාත්මක ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටින්න, ඒවා ඇතුළුව:

• ISO 9001:2015 සහතිකය
• මාන පරීක්ෂණ වාර්තා
• ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණ සහතික (ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සත්‍යාපනය: 50Mn, 40Mn2, හෝ 42CrMo)
• තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා (දෘඪතා පැතිකඩ: HRC 48–58, ආවරණ ගැඹුර: 5–12 මි.මී.)
• අමුද්‍රව්‍ය සඳහා මෝල් පරීක්ෂණ සහතික
• මුද්‍රා පද්ධති පිරිවිතර සහ වර්ගය (පාවෙන මුද්‍රා වින්‍යාසය)
• ෙබයාරිං වර්ගය සහ වින්‍යාස විස්තර (ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං වඩාත් සුදුසුය)
• ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි සහතික කිරීම (අදාළ නම්)
• වගකීම් ලියකියවිලි (සාමාන්‍යයෙන් මාස 12–24)
• EPR අනුකූලතා සහතික (යුරෝපීය පාරිභෝගිකයින් සඳහා)

කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් අමුද්‍රව්‍යයේ සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව පවත්වා ගෙන යන අතර, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය, තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් සහ මාන අනුකූලතාව සත්‍යාපනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

9.3 සැපයුම් දාමය සහ ඊයම් වේලාවන්

CQC TRACK විසින් කැටපිලර් වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් ඇතුළුව ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කොටස් අංක සඳහා නිමි භාණ්ඩ ඉන්වෙන්ටරි පවත්වාගෙන යන අතර, ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7-30 ක ඊයම් කාලයක් ඇත. වාහක රෝලර් සඳහා සැපයුම් හැකියාව සැලකිය යුතු වන අතර, යටි ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා මසකට කෑලි 10,000 ක් දක්වා නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇත. අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණයන් සාකච්ඡා කළ හැකි අතර, සුදුසුකම් පරීක්ෂණ සඳහා සාම්පල ප්‍රමාණ තිබේ. ගෙවීම් නියමයන්ට T/T සහ L/C ඇතුළත් වේ. කොන්ත්‍රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් පසු දින 7-30ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීම ලබා ගත හැකිය.

9.4 අලෙවියෙන් පසු මූලාශ්‍ර හරහා පිරිවැය ප්‍රශස්තිකරණය

යන්ත්‍රයක සේවා කාලය තුළ මෙහෙයුම් පිරිවැයෙන් 50%ක් දක්වා ප්‍රමාණයක් සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක දායක විය හැක. කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඩෝසර් විශාල බලඇණි කළමනාකරණය කරන පතල් මෙහෙයුම් සඳහා, CQC TRACK වැනි විශේෂිත නිෂ්පාදකයින්ගෙන් OEM-සමාන අලෙවියෙන් පසු ප්‍රවාහන රෝලර් ලබා ගැනීම ගුණාත්මකභාවය හෝ විශ්වසනීයත්වය අවදානමට ලක් නොකර සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක් සපයයි. සමාගමේ සිරස් අතට ඒකාබද්ධ කරන ලද නිෂ්පාදනය - ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ එකලස් කිරීම - බහු සැපයුම් දාම සලකුණු ඉවත් කරයි, එමඟින් පරිමාමිතික ගැනුම්කරුවන් සඳහා තරඟකාරී මිල ගණන් සක්‍රීය කරයි.

අලෙවියෙන් පසු සංරචක දෙසට මාරුවීම සාධක කිහිපයක් මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ: ඉහළ යන යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැය සහ අයවැය පීඩනය අලෙවියෙන් පසු කොටස් බුද්ධිමත් ආයෝජනයක් බවට පත් කර ඇත; අලෙවියෙන් පසු අංශයේ කල්පැවැත්ම සහ කාර්ය සාධනය නාටකාකාර ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇත; OEM පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් දැන් උසස් ව්‍යාජ, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරයි; ශක්තිමත් කරන ලද වානේ, නිරවද්‍ය-බිම් සංරචක සහ බහු-ස්ථර මුද්‍රා දිගු සේවා කාලය සහ ආන්තික තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

9.5 OEM සහ ODM සේවා ආකෘති

CQC TRACK ජාත්‍යන්තර ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ප්‍රාථමික සේවා ආකෘති දෙකක් ක්‍රියාත්මක කරයි:

OEM නිෂ්පාදනය: සමාගම නිශ්චිත සේවාදායක පිරිවිතර, චිත්‍ර සහ ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම කර්මාන්ත ශාලාව ගෝලීය සැපයුම් දාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමට දක්ෂ වන අතර, කැටපිලර්, හිටාචි, කොමට්සු, වොල්වෝ, කොබෙල්කෝ, ඩූසන්, හුන්ඩායි, SANY සහ වෙනත් වෙළඳ නාම සඳහා වාහක රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ට්‍රැක් රෝලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් සබැඳි සහ සම්පූර්ණ යට ප්‍රවාහන පද්ධතිවල විශ්වාසදායක පරිමාණ නිෂ්පාදනය සපයයි.

ODM ඉංජිනේරු විද්‍යාව: පුළුල් ක්ෂේත්‍ර අත්දැකීම් උපයෝගී කරගනිමින්, CQC TRACK වැඩිදියුණු කළ හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ යට ප්‍රවාහන විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමට, සැලසුම් කිරීමට සහ වලංගු කිරීමට සේවාදායකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන අගය-ප්‍රශස්ත කළ සැලසුම් ඉදිරිපත් කරමින්, පොදු අසාර්ථක ක්‍රම කල්තියා ආමන්ත්‍රණය කරයි. ගනුදෙනුකරුවන්ට චිත්‍ර නොමැති නම්, සූදානම් නිෂ්පාදන සමඟ සංසන්දනය කිරීම සහ පාරිභෝගික පරීක්ෂාව සඳහා චිත්‍ර නිර්මාණය සඳහා ඔවුන්ට ප්‍රධාන මානයන් ඉදිරිපත් කළ හැකිය.

9.6 කැටපිලර් අමතර කොටස් වෙළඳපොළ දළ විශ්ලේෂණය

කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඩෝසර් කොටස් සඳහා ලොව පුරා දැඩි ඉල්ලුමක් පවතී. වෙළඳ නාමයේ පුළුල් ස්ථාපිත පදනම හේතුවෙන් වෙළඳපොළ සංලක්ෂිත වන්නේ:

• භාවිතා කළ කැටපිලර් උපකරණ සහ ඒවායේ අමතර කොටස් සඳහා දැඩි ඉල්ලුමක් පවතී.
• යට ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා වර්ධනය වන අලෙවියෙන් පසු අංශයක්
• ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය
• ගෝලීය වෙළෙඳපොළ තුළ උසස් තත්ත්වයේ චීන නිෂ්පාදිත අලෙවියෙන් පසු සංරචක සඳහා පිළිගැනීම වැඩි වීම.
• අව්‍යාජ නව කොටස්, නව ආදේශක කොටස්, භාවිතා කළ සහ ප්‍රතිසංස්කරණය කරන ලද කොටස් සහ සංරචක විශාල ඉන්වෙන්ටරි තොග ගබඩා.

කැටපිලර් අලෙවියෙන් පසු කොටස් වෙළඳපොළේ ආධිපත්‍යය දරන චීන සැපයුම්කරුවන්, යට ප්‍රවාහනය, හයිඩ්‍රොලික් සහ එන්ජින් සංරචක කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ප්‍රධාන වෙළඳ කලාප අතර උතුරු ඇමරිකාව, යුරෝපය, ආසියා-පැසිෆික්, දකුණු ඇමරිකාව සහ මැද පෙරදිග සහ අප්‍රිකාව ඇතුළත් වේ.

10. පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සහ උපකරණ අලෙවිකරුවන් සඳහා නිතර අසන ප්‍රශ්න

Q1: කැටපිලර් E325 කැණීම් යන්ත්‍රයක වාහක රෝලරයක කාර්යය කුමක්ද?

වාහක රෝලරයක් (ඉහළ රෝලරයක් හෝ ඉහළ රෝලරයක් ලෙසද හැඳින්වේ) ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ ප්‍රතිලාභ කොටසට සහාය වන අතර, අධික ලෙස එල්ලා වැටීම වළක්වයි, නිසි ධාවන පථ පෙළගැස්ම පවත්වා ගනී, සහ ඝර්ෂණය සහ කම්පනය අඩු කරයි. ඉහළ (වාහක) රෝලර්, ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කරන ලද රෝලර්, ඩ්‍රයිව් ස්ප්‍රොකට් සහ අයිඩ්ලර් ස්ප්‍රොකට් අතර ධාවන පථයේ බරට සහාය වේ.

Q2: මගේ කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍රයට අවශ්‍ය වාහක රෝලර් කොටස් අංකය සත්‍යාපනය කරන්නේ කෙසේද?

යන්ත්‍රයේ අනුක්‍රමික අංකය සහ කැටපිලර් කොටස් නාමාවලියෙන් නිශ්චිත OEM කොටස් අංකය භාවිතයෙන් සත්‍යාපනය කරන්න. මෙම විශ්ලේෂණයේ ආවරණය කර ඇති කොටස් අංක - 6Y8073, 6Y5323, 57700502, 57803330, ZZYR0018, සහ CR5595 - E325, E330, E336, D45, D245S, D50KS, සහ D75KS මාදිලි ආවරණය කරයි. CR5595 6Y-5323 සහ 300-4545 සඳහා හරස් යොමු.

Q3: කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා CQC TRACK වාහක රෝලර්වල භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

CQC TRACK විසින් ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා 5–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 48–58 දක්වා ප්‍රේරණය-දැඩි කරන ලද 50Mn, 40Mn2 සහ 42CrMo මිශ්‍ර ලෝහ වානේ භාවිතා කරයි. රෝලර් ශරීරය ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන් හරහා 40Mn2 ද්‍රව්‍යයකින් නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර මැද පතුවළ 42CrMo ද්‍රව්‍යයකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.

ප්‍රශ්නය 4: මෙම වාහක රෝලර් කැටපිලර් OEM කොටස් සඳහා සෘජු ආදේශකද?

ඔව්, CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සියලුම වාහක රෝලර් සෘජු OEM හරස්-යොමු ආදේශක වන අතර, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා කැටපිලර් හි මුල් ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කර ඇත. මුල් අමතර කොටස් අංක සංසන්දනාත්මක අරමුණු සඳහා පමණි.

Q5: CQC TRACK සතුව ඇති තත්ත්ව සහතික මොනවාද?

CQC TRACK, ISO 9001:2015 සහතික ලත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සංරචක සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.

Q6: පතල් කැණීම් යෙදුම්වල වාහක රෝලරයක සාමාන්‍ය සේවා කාලය කුමක්ද?

පතල් කැණීම් යෙදුම්වල වාහක රෝලර් සේවා කාලය සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් පැය 4,000 සිට 8,000 දක්වා පරාසයක පවතින අතර එය භූමි තත්ත්වයන්, ක්‍රියාකරු පිළිවෙත් සහ නඩත්තු කාලසටහන් මත රඳා පවතී. AFTparts හි ISO සහතික කළ නිෂ්පාදනය පැය 2,000+ ආයු කාලයක් සහතික කරයි.

Q7: CR5595 වාහක රෝලර් බර ධාරිතාව කොපමණද?

CR5595 CAT රෝලර් ව්‍යාජ වානේ ඉදිකිරීම් හරහා ටොන් 42ක් හසුරුවයි. ටොන් 35ක කැණීම් යන්ත්‍රයකට ටොන් ≥40ට වඩා ශ්‍රේණිගත රෝලර් අවශ්‍ය වේ.

Q8: CR5595 වාහක රෝලර් සඳහා වගකීම කුමක්ද?

CR5595 වාහක රෝලර් මාස 12ක Pro Rated Limited වගකීමක් සමඟින් පැමිණේ. CQC TRACK වෙතින් 6Y5323 වාහක රෝලර් සාමාන්‍යයෙන් වින්‍යාසය අනුව මාස 6–24ක වගකීමක් සමඟින් පැමිණේ.

Q9: වාහක රෝලරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය බවට ලකුණු මොනවාද?

මුල් විෂ්කම්භයට වඩා 2-3mm ට වඩා දෘශ්‍යමාන පාගමන ඇඳීම, මුල් ප්‍රමාණයෙන් 30% ට වඩා ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම අඩු වීම, මුද්‍රා කාන්දු වීම, ධාවන පථය භ්‍රමණය වන විට අසාමාන්‍ය ශබ්දය සහ රෝලර් තද බව (නිදහසේ භ්‍රමණය නොවේ) යන සලකුණු අතර වේ. ඉහළ රෝලර් ගෙවී යාම බාහිර කැලිපරයකින් මැනිය හැකිය.

Q10: තනි ෆ්ලැන්ජ් සහ ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වාහක රෝලර් අතර වෙනස කුමක්ද?

තනි-ෆ්ලැන්ජ් වාහක රෝලර් මූලික ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශ සපයන අතර, ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් වාහක රෝලර් බෑවුම්වල නිතර හැරවීම හෝ ක්‍රියාත්මක කිරීම සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා වැඩි දියුණු කළ පාර්ශ්වීය ස්ථායිතාවයක් ලබා දෙයි. තෝරාගැනීමේදී ෆ්ලැන්ජ් උස (15-25mm සම්මත) සත්‍යාපනය කළ යුතුය.

Q11: කැටපිලර් වාහක රෝලර්වල පරිමා ඇණවුම් සඳහා ඉදිරි කාලය කුමක්ද?

කැටපිලර් වාහක රෝලර්වල පරිමාව ඇණවුම් සඳහා ඊයම් කාලය සාමාන්‍යයෙන් ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7-30 අතර පරාසයක පවතින අතර, කොන්ත්‍රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් පසු දින 30ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීමක් සිදු කෙරේ.

Q12: වාහක රෝලර් නැවත සකස් කිරීමට හෝ නැවත ගොඩ නැගීමට හැකිද?

නැවත ගොඩනැගීමේ ක්‍රියා පටිපාටි අතරතුර, වාහක රෝලර් විසුරුවා හැර නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව තක්සේරු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති සහ දරණ මතුපිටවල තීරණාත්මක ස්වභාවය සැලකිල්ලට ගෙන, පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා නව OEM-ගුණාත්මක සංරචක සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් නිර්දේශ කෙරේ. සේවා දැන්වීම්වල ඇති තොරතුරු වාහක රෝලරයක් නැවත සකස් කළ හැකිද යන්න තීරණය කිරීමේදී ආධාරකයක් ලෙස සේවය කළ යුතුය.

Q13: වාහක රෝලර් ඇඳීම මැනිය හැක්කේ කෙසේද?

ඉහළ රෝලරයේ ගෙවී යාම බාහිර කැලිපරයකින් මැනිය හැකිය. මිනුම 100% ගෙවී ගිය තීරුවේ අගයට ළඟා වූ විට රෝලරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. පාගමන විෂ්කම්භය සහ ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම නිතිපතා මැනීම පුරෝකථන නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සඳහා ප්‍රවණතා දත්ත සපයයි.

Q14: වැරදි ධාවන පථ ආතතිය වාහක රෝලර් වලට බලපාන්නේ කෙසේද?

වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද ධාවන පථය ගැටළු සහ අනෙකුත් සංරචක මත ගෙවී යා හැක. අධික ආතතිය හේතුවෙන් වාහක රෝලර් ඇතුළු සියලුම යටි ප්‍රවාහන සංරචක මත බර වැඩි වන අතර, ගෙවී යාම වේගවත් වේ. අඩු ආතතිය නිසා දාම එල්ලා වැටීම, වාහක රෝලර් මත බලපෑම් බර වැඩි වීම සහ පීලි පැනීමට හේතු විය හැක.

Q15: 6Y5323 සහ CR5595 කොටස් අංක එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකිද?

ඔව්. CR5595 6Y-5323 සහ 300-4545 සඳහා හරස් යොමු කිරීම්, සහ CAT 325 සහ 330 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා මෙන්ම පුළුල් CAT 320–340 ශ්‍රේණි සඳහාද සුදුසු වේ.

11. නිෂ්පාදන ශක්‍යතා දළ විශ්ලේෂණය: CQC TRACK (HELI යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත)

11.1 ආයතනික පැතිකඩ

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ගෝලීය භූමි චලන උපකරණ සඳහා ප්‍රමුඛතම සැපයුම් පොකුරක් වන Quanzhou කලාපයේ ප්‍රමුඛතම යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත. Fujian පළාතේ Quanzhou හි කාර්මික මධ්‍යස්ථානයේ මුල් බැස ඇත - යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව සාන්ද්‍රණය කිරීම සහ Xiamen සහ Fuzhou ඇතුළු ප්‍රධාන ජාත්‍යන්තර වරායන් වෙත උපායමාර්ගික ප්‍රවේශය සඳහා ප්‍රසිද්ධ කලාපයක් - සමාගම ගෝලීය වෙළඳපොළට දක්ෂ OEM (මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයා) සහ ODM (මුල් නිර්මාණ නිෂ්පාදකයා) හවුල්කරුවෙකු ලෙස සේවය කරයි.

දශක දෙකකට අධික විශේෂිත අත්දැකීම්, රජය සතු ඉඩම් සහ කර්මාන්තශාලා පහසුකම් සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, වාත්තු කිරීම සහ සම්පූර්ණ යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය ඇතුළත් සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන මාර්ග සමඟින්, CQC TRACK යනු OEM-ගුණාත්මක බර-බර ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර යටි ප්‍රවාහන කොටස්වල සිරස් අතට ඒකාබද්ධ ප්‍රභව නිෂ්පාදකයෙකි. 1990 දශකයේ අගභාගයේ විශේෂිත කොටස් වැඩමුළුවක සිට සිරස් අතට ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන බලාගාරයක් ලෙස එහි වර්තමාන තත්ත්වය දක්වා සමාගමේ පරිණාමය, යටි ප්‍රවාහන නිකේතනය කෙරෙහි ස්ථිර අවධානයක් යොමු කිරීම, උසස් නිෂ්පාදන වත්කම් සඳහා ආයෝජනය කිරීම සහ ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත ලෝහ විද්‍යාව සහ ගෝත්‍රික විද්‍යාව පිළිබඳ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාව වර්ධනය කිරීම පිළිබිඹු කරයි.

CQC TRACK, ටොන් 5 ක කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රවල සිට ටොන් 300 ක අතිශය පන්තියේ යන්ත්‍ර දක්වා ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍රවල සමස්ත වර්ණාවලිය පුරා විහිදෙන යටි ප්‍රවාහන සංරචක පුළුල් පරාසයක් නිෂ්පාදනය කරයි. නිෂ්පාදන පරාසයට කැටපිලර්, හිටාචි, කොමට්සු, වොල්වෝ, කොබෙල්කෝ, ඩූසන්, හුන්ඩායි, SANY සහ අනෙකුත් සියලුම ප්‍රධාන වෙළඳ නාම සඳහා ට්‍රැක් අප්පර් රෝලර් (වාහක රෝලර්), ට්‍රැක් ලෝවර් රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම සහ ට්‍රැක් සපත්තු ඇතුළත් වේ.

11.2 OEM සහ ODM සේවා ආකෘති

CQC TRACK ජාත්‍යන්තර ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ප්‍රාථමික සේවා ආකෘති දෙකක් ක්‍රියාත්මක කරයි:

OEM නිෂ්පාදනය: සමාගම නිශ්චිත සේවාදායක පිරිවිතර, චිත්‍ර සහ ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම කර්මාන්ත ශාලාව ගෝලීය සැපයුම් දාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමට දක්ෂ වන අතර, කැටපිලර්, හිටාචි, කොමට්සු, වොල්වෝ, කොබෙල්කෝ, ඩූසන්, හුන්ඩායි, SANY සහ වෙනත් වෙළඳ නාම සඳහා වාහක රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ට්‍රැක් රෝලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් සබැඳි සහ සම්පූර්ණ යට ප්‍රවාහන පද්ධතිවල විශ්වාසදායක පරිමාණ නිෂ්පාදනය සපයයි.

ODM ඉංජිනේරු විද්‍යාව: පුළුල් ක්ෂේත්‍ර අත්දැකීම් උපයෝගී කරගනිමින්, CQC TRACK වැඩිදියුණු කළ හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ යට ප්‍රවාහන විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමට, සැලසුම් කිරීමට සහ වලංගු කිරීමට සේවාදායකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන අගය-ප්‍රශස්ත කළ සැලසුම් ඉදිරිපත් කරමින්, පොදු අසාර්ථක ක්‍රම කල්තියා ආමන්ත්‍රණය කරයි. ගනුදෙනුකරුවන්ට චිත්‍ර නොමැති නම්, සූදානම් නිෂ්පාදන සමඟ සංසන්දනය කිරීම සහ පාරිභෝගික පරීක්ෂාව සඳහා චිත්‍ර නිර්මාණය සඳහා ඔවුන්ට ප්‍රධාන මානයන් ඉදිරිපත් කළ හැකිය.

11.3 ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන කාර්ය ප්‍රවාහය

සමාගමේ නිෂ්පාදන කුසලතාවය සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධතාවය සහ පාලිත අනුක්‍රමික ක්‍රියාවලීන් මත ගොඩනගා ඇත:

• ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර: සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම් හවුල්කාරිත්වයන් හරහා වාරික 50Mn, 40Mn2, සහ 42CrMo මිශ්‍ර වානේ භාවිතය.
• ව්‍යාජ හැකියාවන්: ප්‍රශස්ත ධාන්‍ය ප්‍රවාහය සහ ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සහතික කරන උසස් සංවෘත-ඩයි හොට් ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන්; ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය කම්පන බර හැසිරවීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය උසස් ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි.
• ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය: පතුවළ රෝලර් සිරුරු වලට ඝන-තත්ව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පරිගණක-පාලිත ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් උපකරණ; දුම, හානිකර වායූන්, ඉසින, චාප ෆ්ලෑෂ් සහ විකිරණ ජනනය නොකරන පරිසර හිතකාමී හරිත වෙල්ඩින් තාක්ෂණය.
• CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන: නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ සහ සවි කිරීමේ මතුපිට ඇතුළුව, සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන් ISO 2768-mK ඉවසීම් වලට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය කිරීම.
• උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛා: පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ඌෂ්මක, ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ සාක්ෂාත් කර ගනී; ප්‍රේරක දැඩි කරන ලද පෘෂ්ඨ 55–62 HRC මතුපිට දෘඪතාව සාක්ෂාත් කර ගනී.
• ද්විත්ව කේතුකාකාර මුද්‍රා තැබීම: ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කිරීම සහ ඕනෑම තත්වයක් යටතේ පරිපූර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ද්විත්ව කේතුකාකාර මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය සහිත ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්‍රා.
• එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: සෑම නිමි වාහක රෝලරයකම ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂණ, ජල ගිල්වීමේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ සහ පෙරළීමේ චතුරතා පරීක්ෂණ සහිත දූවිලි-නිදහස් එකලස් කිරීමේ පරිසරයන්.
• විඛාදන විරෝධී ආලේපනය: දිගුකාලීන මලකඩ ආරක්ෂාව සපයන කාර්මික ශ්‍රේණියේ පින්තාරු පද්ධති, පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව කළු, කහ හෝ අභිරුචිකරණය කළ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය.
• ඇසුරුම්කරණය සහ සැපයුම්: ජාත්‍යන්තර සාගර භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සඳහා පැලට් හෝ ධූමකරණය කළ ලී කූඩ ඇසුරුම් සමඟ මලකඩ විරෝධී පටල ඔතා, ISPM 15 ශාක සනීපාරක්ෂක රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම.

11.4 ගුණාත්මකභාවය සහ වටිනාකම් යෝජනාව

කර්මාන්තශාලා සෘජු මිලකරණය සමඟ ලෝක මට්ටමේ ගුණාත්මකභාවය, කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන කොටස් නිෂ්පාදනය පිළිබඳ පුළුල් අත්දැකීම්, T/T සහ L/C ඇතුළුව නම්‍යශීලී ගෙවීම් නියමයන් සහ කොන්ත්‍රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් පසු දින 7-30ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීම. සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ජනනය කිරීමට සමාගම ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී.

සමාගමේ අවධානය යොමු වූ විශේෂීකරණය CQC TRACK හට OEM කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම පමණක් නොව බොහෝ විට ඉක්මවා යන සංරචක ලබා දීමට හැකියාව ලබා දෙයි. විශ්වාසනීය ගැළපීම, කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරමින් OEM ප්‍රතිස්ථාපන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනය කරන ලද ට්‍රැක් ඉහළ රෝලර්, ට්‍රැක් පහළ රෝලර්, වාහක රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම සහ ට්‍රැක් සපත්තු ඇතුළු කැටපිලර්-අනුකූල කැණීම් යන්ත්‍ර අමතර කොටස්වල සම්පූර්ණ පරාසයක් සමඟින්, CQC TRACK දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, යුරෝපය, රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව පුරා පාරිභෝගිකයින්ට සේවය කරයි.

සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමට CQC TRACK ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී.

12. නිගමනය

මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති කැටපිලර් OEM හරස්-යොමු ධාවන පථ ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම් හය - 6Y8073, 6Y5323, 57700502, 57803330, ZZYR0018, සහ CR5595 - E325, E330, සහ E336 ශ්‍රේණි හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ලොව පුරා පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම්, බර ඉදිකිරීම් සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා යොදවා ඇති D45, D245S, D50KS, සහ D75KS ක්‍රෝලර් ඩෝසර් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය යටි ප්‍රවාහන සංරචක නියෝජනය කරයි. ඉහළ ධාවන පථයේ ආපසු එන කොටසට සහාය වන තීරණාත්මක නිෂ්ක්‍රීය සංරචක ලෙස, මෙම වාහක රෝලර් ධාවන පථ දාම මඟ පෙන්වීම, ඝර්ෂණය අඩු කිරීම, කම්පනය අඩු කිරීම සහ සමස්ත යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියේ කල්පැවැත්ම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

6Y5323 වාහක රෝලරය CAT 325, 330, 325CL, 330CL, 330D, 336D, 336DL, සහ 336EL මාදිලි හරහා පුළුල් හරස් වේදිකා අනුකූලතාවයක් පෙන්නුම් කරන අතර, 254-4095 වෙත හරස් යොමුවක් ඇත. CR5595 වාහක රෝලරය ව්‍යාජ වානේ ඉදිකිරීම් සහ 6Y-5323 සහ 300-4545 වෙත හරස් යොමු කිරීම් හරහා ටොන් 42 ක් හසුරුවන අතර, CAT 325 සහ 330 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා මෙන්ම පුළුල් CAT 320–340 ශ්‍රේණි සඳහා සුදුසු වේ. 6Y8073 වාහක රෝලරය E325, E330, E336 කැණීම් යන්ත්‍ර සහ D45, D245S, D50KS සහ D75KS ඩෝසර් සඳහා අදාළ වේ. ZZYR0018 වාහක රෝලරය දැඩි පතල් පරිසරවල කැටපිලර් සහ කොමාට්සු කැණීම් උපකරණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

කැටපිලර් හෝ බර්කෝ විසින් සපයනු ලබන ඉහළ (වාහක) රෝලර්, ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කරන ලද රෝලර්, ඩ්‍රයිව් ස්ප්‍රොකට් සහ අයිඩ්ලර් ස්ප්‍රොකට් අතර ධාවන පථයේ බරට සහාය වේ. ඉහළ රෝලර් ගෙවී යාම බාහිර කැලිපරයකින් මැනිය හැකි අතර, මිනුම 100% ගෙවී ගිය තීරුවේ අගයට ළඟා වූ විට රෝලරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) මෙම වාහක රෝලර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ උසස් සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං තාක්ෂණය, පතුවළ සිට රෝලර් බඳ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය, නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, 5–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 48–58 මතුපිට දෘඪතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක තාප පිරියම් කිරීම, ද්විත්ව කේතුකාකාර මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය සහ ජල ගිල්වීමේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ ඇතුළුව දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල හරහා OEM පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමටයි. සමාගමේ ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල සහ ක්වාන්ෂෝ හි බර යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්මික පොකුරේ ප්‍රමුඛ පෙළේ යට මැදිරි සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස උපායමාර්ගික පිහිටීම ගෝලීය පතල් කැණීම් සහ ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළට ස්ථාවර සැපයුමක් සක්‍රීය කරයි.

දකුණු ඇමරිකාව (බ්‍රසීලය, චිලී, පේරු, ආර්ජන්ටිනාව, කොලොම්බියාව), ඕස්ට්‍රේලියාව (පිල්බරා, ක්වීන්ස්ලන්තය, නිව් සවුත් වේල්ස්, බටහිර ඕස්ට්‍රේලියාව), යුරෝපය (ජර්මනිය, ප්‍රංශය, ස්කැන්ඩිනේවියාව, නැගෙනහිර යුරෝපය) සහ රුසියාව/මධ්‍යම ආසියාව (සයිබීරියාව, කසකස්තානය, මොන්ගෝලියාව) පුරා පතල් ක්‍රියාකරුවන්, උපකරණ අලෙවිකරුවන් සහ අමතර කොටස් බෙදාහරින්නන් සඳහා, මෙම ධාවන පථ ඉහළ රෝලර් ද්‍රව්‍යමය ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය හෝ සේවා කාලය පිළිබඳ සම්මුතියකින් තොරව OEM කොටස් සඳහා විශ්වාසදායක, ලාභදායී විකල්පයක් සපයයි.

බලඇණි කළමනාකරුවන් සහ නඩත්තු අධීක්ෂකවරුන් සඳහා, බාහිර කැලිපරයක් භාවිතයෙන් නිතිපතා පාගමන ඇඳුම් මැනීම, ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතිය සත්‍යාපනය, මුද්‍රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂාවන්, නිසි ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය සහ සම්බන්ධීකරණ යටි ප්‍රවාහන ඇගයීම ඇතුළුව, ක්‍රියාශීලී වාහක රෝලර් පරීක්ෂාවක් සහ ප්‍රතිස්ථාපන කාලසටහනක් ක්‍රියාත්මක කිරීම, යටි ප්‍රවාහන පද්ධති ආයු කාලය උපරිම කිරීම සහ බර පතල් කැණීම් සහ ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් වලදී සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අවම කිරීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී උපාය මාර්ගය නියෝජනය කරයි.

සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමට CQC TRACK ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී.

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය පතල් කැණීම්, බර ඉදිකිරීම් සහ පස් කැපීමේ කර්මාන්තවල ඉංජිනේරු සහ ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා අදහස් කෙරේ. සියලුම පිරිවිතර වත්මන් OEM ලියකියවිලි සමඟ සත්‍යාපනයට යටත් වේ. මුල් අමතර කොටස් අංක සංසන්දනාත්මක අරමුණු සඳහා පමණි. වත්මන් මිලකරණය, ඊයම් වේලාවන් සහ තාක්ෂණික සහාය සඳහා, CQC TRACK සෘජුවම අමතන්න.