କ୍ୟାଟରପିଲାର୍୬ୱାଇ୮୦୭୩ ୬ୟ୫୩୨୩ ୫୭୭୦୦୫୦୨ ୫୭୮୦୩୩୩୦ ZZYR0018CR5595 – କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି

CQC TRACK ରୁ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଣ - ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାରାଂଶ

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ - OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ପାର୍ଟ ନମ୍ବର୬ୱାଇ୮୦୭୩,୬ୟ୫୩୨୩,୫୭୭୦୦୫୦୨,୫୭୮୦୩୩୩୦,ZZYR0018, ଏବଂ CR5595—E325, E330, E336 ସିରିଜ୍ ସମେତ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲ୍ ଏବଂ D45, D245S, D50KS, ଏବଂ D75KS ସମେତ D-ସିରିଜ୍ କ୍ରଲର୍ ଡୋଜର୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ, ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଟପ୍ ରୋଲର୍, ଉପର ରୋଲର୍, କିମ୍ବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଗ୍ରୁପ୍ ଭାବରେ ନାମିତ, ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନ୍ କୁ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ।

କ୍ୟାଟରପିଲାର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଡୋଜରର ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆର୍କିଟେକ୍ଚର ମଧ୍ୟରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ତିନୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ଅତ୍ୟଧିକ ଝୁଲିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା। ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ଋଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆରେ ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଗଣ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E325, E330, ଏବଂ E336 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ - ଏବଂ ଭାରୀ ଡୋଜିଂ ଏବଂ ଭୂମି ସଫା କରିବା ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା D45, D245S, D50KS, ଏବଂ D75KS ଡୋଜର - କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ମେସିନ୍ ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ମୌଳିକ।

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏହି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁବିଧ ବୈଷୟିକ ଲେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ପରୀକ୍ଷା କରେ: ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୀତି, 50Mn, 40Mn2, ଏବଂ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ସ ସମେତ ବିସ୍ତୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ରଚନା, କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋରଜିଂ, ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ ବିଶିଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, 8-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିବା ସହିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହାର୍ଡେନିଂ ସମେତ ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E-ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ D-ସିରିଜ୍ ଡୋଜରଗୁଡ଼ିକରେ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସୁସଙ୍ଗତତା ମ୍ୟାପିଂ, ବ୍ୟାପକ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପରିଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ, ପ୍ରମୁଖ ବିଶ୍ୱ ବଜାର ପାଇଁ ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ଉପକରଣ ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ରଣନୈତିକ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର।

କ୍ୟାଟରପିଲାର କିମ୍ବା ବର୍କୋ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ଉପର (ବାହକ) ରୋଲର୍, ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରୋଲର୍, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କୁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସୁଗମ ଗତି ଏବଂ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସୁପାରିଶ କରେ ଯେ ଉପର ରୋଲର ପରିଧାନକୁ ଏକ ବାହ୍ୟ କ୍ୟାଲିପର ସହିତ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେତେବେଳେ ମାପ 100% ଜୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ତମ୍ଭରେ ସଂଖ୍ୟାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ ସେତେବେଳେ ରୋଲର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ OEM ଏବଂ ODM ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। କମ୍ପାନୀ ଚୀନର ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶରେ ଅବସ୍ଥିତ ବିଶ୍ୱ ଭୂମିଚଳନ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର, କ୍ୱାନଝୋ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି। କ୍ୱାନଝୋରେ କମ୍ପାନୀର ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ଜିଆମେନ୍ ଏବଂ ଫୁଜୋ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକୁ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ବିଶ୍ୱ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖଣି ବଜାରକୁ ଦକ୍ଷ ରପ୍ତାନି ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ରାଷ୍ଟ୍ରାୟତ୍ତ ଜମି ଏବଂ କାରଖାନା ସୁବିଧା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଫୋର୍ଜିଂ, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି, CQC TRACK OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। କମ୍ପାନୀ 5-ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟରଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମେସିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍ ବ୍ୟାପି କ୍ୟାଟରପିଲାର-ସୁସଙ୍ଗତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ନିର୍ମାଣ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ।

1. ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କଭରେଜ୍

୧.୧ ଉପାଦାନ ନାମକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସାରାଂଶ

ଏକ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଏକ ଉପର ରୋଲର, ଉପର ରୋଲର, କିମ୍ବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଗ୍ରୁପ୍ ଭାବରେ ନାମିତ - ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମର ଉପର ରେଳରେ ସ୍ଥାପିତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ। ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଓଜନ ବହନ କରୁଥିବା ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରୁ ସମ୍ମୁଖ ଆଇଡଲର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର କେବଳ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ତଥାପି, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଅଣଦେଖା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ:

• ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଲଗିଯିବାକୁ ରୋକେ ଯାହା ଚେନ୍ ଦୋଳନ, ବର୍ଦ୍ଧିତ କମ୍ପନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାଇନଚ୍ୟୁତିର କାରଣ ହେବ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ସୁଗମ ଗତି ଏବଂ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ: ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ତଳ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରି, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ଉପଯୁକ୍ତ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖେ, ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଉଭୟରେ ଧାର ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
• ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ: ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନ ପାଇଁ କମ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରି, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ପରଜୀବୀ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିକୁ କମ କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ମେସିନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ମିତବ୍ୟୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
• କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପେନିଂ: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରେରିତ ଛୋଟ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଶୋଷଣ କରେ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଉପର ମେସିନ୍ ଗଠନକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନରୁ ରକ୍ଷା କରେ।

କ୍ୟାଟରପିଲାର କିମ୍ବା ବର୍କୋ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ଉପର (ବାହକ) ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ, ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାକର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି। କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଡେଲ୍, ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ସଠିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ସୁସଙ୍ଗତତା ପରିମାପ (ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ପିଚ୍, ରୋଲର ବ୍ୟାସ), ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ରେଟିଂ (25-40 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍), ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବିନ୍ୟାସ (ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ବନାମ ୱେଲ୍ଡିଂ) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

୧.୨ OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଉପକରଣ

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ଛଅଟି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକ କ୍ୟାଟରପିଲାର OEM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା ଅନେକ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଡୋଜର ମଡେଲ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ:

6Y5323 ସୁସଙ୍ଗତତା: 6Y5323 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ 6Y5323 CAT 325, 330, 325B, 325BL, 325C, 325CL, 325D, 325DL, 325L, 325N, 330B, 330BL, 330BLN, 330C, 330CL, 330D, 330DL, 330L, 330LN, 336D, 336DL, 336E, 336EL, ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଫିଟ୍ ହୁଏ। ବଦଳ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ OEM ନମ୍ବର(ଗୁଡ଼ିକ) 6Y5323 ଏବଂ 254-4095 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

6Y8073 ସୁସଙ୍ଗତତା: 6Y8073 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E325 ଏବଂ E330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ D45, D245S, D50KS ଏବଂ D75KS ଡୋଜର୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଏହା ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଡୋଜର୍ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ୍ ଉଭୟରେ କ୍ରସ୍-ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

CR5595 ସୁସଙ୍ଗତତା: CR5595 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର CAT 325 ଏବଂ 330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଏହା ବ୍ୟାପକ CAT 320–340 ସିରିଜ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସୁସଙ୍ଗତ। ଏହା OEM ନମ୍ବର 6Y-5323 ଏବଂ 300-4545 କୁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କରେ। ଏକ 35-ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରକୁ ≥40 ଟନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ରୋଲର ଆବଶ୍ୟକ - AFTparts ର CR5595 CAT ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ନକଲି ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ମାଧ୍ୟମରେ 42 ଟନ୍ ପରିଚାଳନା କରେ।

ZZYR0018 ସୁସଙ୍ଗତତା: ZZYR0018 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଏବଂ କୋମାତ୍ସୁ ଖଣି ଉପକରଣ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି, ବିଶେଷ ଭାବରେ କଠିନ ଖଣି ପରିବେଶ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି, ଏହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୧.୩ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ସମାବେଶ ଗଠନ

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ୟାଟରପିଲାର କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ଅନେକ ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଉପ-ଉପାଦାନ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ:

• ରୋଲର ବଡି (ସେଲ୍): ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ସହିତ ବାହ୍ୟ ନଳାକାର ଉପାଦାନ। ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଏ ଫର୍ଜିଡ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ। ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ।
• ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ସଲ୍): ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ଲଗାଯାଇଥିବା ସ୍ଥିର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉପାଦାନ। ସଠିକ୍-ଭୂମି ବିୟରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ। ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା ସବୁଠାରୁ ଆଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତିର ଉପଯୋଗ ଦ୍ୱାରା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଶାଫ୍ଟକୁ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି।
• ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୁଶିଂ କିମ୍ବା ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ଯାହା ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ରୋଲର ବଡିର ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଘଷାକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।
• ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖା ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶାଇ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ ଆଜୀବନ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚାର୍ଜ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ପାଇଁ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ନିୟମିତ ଗ୍ରୀସିଂକୁ ଦୂର କରି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
• ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବିନ୍ୟାସ। ବୋଲ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ନ (4×100mm ବନାମ 6×150mm) ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କୋଣ (30° କିମ୍ବା 45°) ଫିଟମେଣ୍ଟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ ବିଚାର: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ। ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମୌଳିକ ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଢାଲ ଉପରେ ବାରମ୍ବାର ମୋଡ଼ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପାର୍ଶ୍ଵ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଅକାଳ ପିନ୍ଧା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଚୟନ ସମୟରେ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ଉଚ୍ଚତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ (15-25mm ମାନକ)।

୧.୪ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E325, E330, ଏବଂ E336 ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସାରାଂଶ

କ୍ୟାଟରପିଲାର E325, E330, ଏବଂ E336 ସିରିଜ୍ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନରେ 25-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯାହା ବଡ଼ ଧରଣର ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଖୋଳିବା ଏବଂ ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E325 ବିଶେଷତା:

କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E330 ବିଶେଷତା:

କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E336 ବିଶେଷତା:

କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ଡି-ସିରିଜ୍ ଡୋଜର୍ ସୁସଙ୍ଗତତା:

6Y8073 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ D45, D245S, D50KS, ଏବଂ D75KS କ୍ରଲର୍ ଡୋଜର୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସୁସଙ୍ଗତ। ଏହି ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ 40-75 ଟନ୍ ଡୋଜର୍ ଶ୍ରେଣୀରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ସମାନ ଭାବରେ ଦୃଢ଼ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, D75KS ହେଉଛି ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଡୋଜର୍ ଯାହା ବଡ଼ ପରିମାଣର ମାଟି ଘୋଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଭୂମି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

୧.୫ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ମ୍ୟାପିଂ ସାରାଂଶ

ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଛି:

୨. ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଫୋରଜିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୨.୧ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

CQC TRACK 25-35 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଭାରୀ ଡୋଜର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ତିଆରି କରେ। ନିଯୁକ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

50Mn ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। 50Mn ଇସ୍ପାତ କ୍ରଲର୍ ମେସିନ୍ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଭାରୀ ଭାର ତଳେ କାମ କରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, 50Mn 4-6 mm କଠିନ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-58 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରେ (ଏହି ଗଭୀରତାରେ HRC 45 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ), ଏହାକୁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ 50Mn ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ 8-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 52-58 ହାସଲ କରେ।

40Mn2 ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ କ୍ରୋମିୟମ୍-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଯାହା 25-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା, କୋର୍ କଠିନତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ର ସୂଚିତ କରେ ଯେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବଡିଗୁଡ଼ିକ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ 40Mn2 ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ, ପୃଷ୍ଠ ତାପ ଚିକିତ୍ସା HRC 48-55 ସହିତ 5-8 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗଭୀରତା ହାସଲ କରିଥାଏ।

42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ (ପ୍ରିମିୟମ୍ ଗ୍ରେଡ୍): ଏକ କ୍ରୋମିୟମ୍-ମୋଲିବଡେନମ୍ ନକଲି ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯାହା ଅସାଧାରଣ ଶକ୍ତି, ଗଭୀର କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। 42CrMo ହେଉଛି ଏକ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ମିଥ୍ୟା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକା ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ଜୀବନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ନକଲି 42CrMo ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନକଲି ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ, 42CrMo HRC 48-52 ର କଠିନତା ହାସଲ କରେ, ଏବଂ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ ନକଲି ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ, କଠିନତା HRC 54-60 ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସେଣ୍ଟର ଶାଫ୍ଟ 42CrMo ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ, ନକଲି, ନକଲି, ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା 48-55 HRC ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ (ZZYR0018): ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ZZYR0018 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ, କଙ୍କଣ, କାଦୁଅ ଏବଂ ପଥୁରିଆ ପୃଷ୍ଠ ଭଳି ରୁକ୍ଷ ଭୂମିରେ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଘର୍ଷଣ ପରିବେଶରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଭଳି ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, OEM ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ମଧ୍ୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଧାତୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ମାପ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।

୨.୨ ଫୋରଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଉତ୍ପାଦନ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍

କ୍ୟାଟରପିଲାର କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍-ଡାଇ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁକୁ ଆକାର ଦିଏ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସଂରଚନା: ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ବାହକ ରୋଲର ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ସଂରଚନା କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଟାନସାଇଲ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଅନୁକୂଳତା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ-ଟୁ-ରୋଲର୍ ବଡି ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଜୋନ୍ ରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସର୍ବାଧିକ ଥାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଘାତ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ପୋରୋସିଟି ଦୂରୀକରଣ: ଫୋର୍ଜିଂର ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ପୋରୋସିଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ। କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଥାଇପାରେ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଲୋଡିଂ ଚକ୍ର ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ସାମଗ୍ରୀ ଏକତ୍ରୀକରଣ: ଫୋରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସମତୁଲ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସଂରଚନାର କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ନକଲି ଇସ୍ପାତର ଘନ, ସମାନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ସମଗ୍ର ଉପାଦାନ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା: କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁପସ୍ଥିତି ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ନକଲି ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, କୋର୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ହାସଲ ପାଇଁ ତୃତୀୟାରୀ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଆବଶ୍ୟକ ଥ୍ରୁ-ହୋଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରିମିଂ-ପିୟର୍ସିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୨.୩ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ରୋଲର ବଡି ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

CQC TRACK କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟକୁ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ:

• କୌଣସି ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡେ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅସଙ୍ଗତି ଆଣିପାରୁଥିବା ଫିଲର ଧାତୁର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
• ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ: ୱେଲ୍ଡ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଫଳରେ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରାଲ୍ ଅବନତି ସହିତ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
• ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସନ୍ଧି ଶକ୍ତି: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ।
• ପରିବେଶଗତ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କୌଣସି ଧୂଆଁ, କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, କୌଣସି ସ୍ପାଟର, କୌଣସି ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ କୌଣସି ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଏହାକୁ ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କରିଥାଏ। ଏହାକୁ ଭବିଷ୍ୟତ ପାଇଁ ଏକ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତି ଦିଆଯାଇଛି।
• ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ସନ୍ଧି ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାକୁ ଦୂର କରେ।

୨.୪ ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ

କ୍ୟାଟରପିଲାର କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଆଧୁନିକ CNC ଲେଥ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ କରାଯାଏ ଯାହା ISO 2768-mK ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ପ୍ରମୁଖ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ରୋଲର ବଡି ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ମେସିନିଂ: ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ସଠିକ୍ ମୋଡ଼।
• ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନିଂ: ଉପଯୁକ୍ତ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ। ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଉଚ୍ଚତା (୧୫-୨୫ ମିମି ମାନକ) ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।
• ବୋର ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବୋରର ସଠିକ୍ ବୋରିଂ।
• ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ମେସିନିଂ: ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ। ଉଚ୍ଚ ମସୃଣତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସେଣ୍ଟର ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠକୁ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ପଲିସ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଶାଫ୍ଟକୁ ଅଧିକ ପଲିସ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
• ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଗହ୍ବରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।
• ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମେସିନିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ସଂଲଗ୍ନ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ ଡାଇମେନ୍ସିଆଲ୍ ଭାବରେ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସୁଗମ ସଂସ୍ଥାପନର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।

୨.୫ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

• ସାମଗ୍ରୀ ସୋର୍ସିଂ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ରଣନୈତିକ ଯୋଗାଣ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40Mn2, ଏବଂ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍‌ର ବ୍ୟବହାର।
• ଫୋର୍ଜିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଘାତ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚତର ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
• ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ: ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟର କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ; ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧୂଆଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ସ୍ପାଟର୍, ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
• CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର: ISO 2768-mK ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ମେସିନିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନ୍ଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
• ଉନ୍ନତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ
• ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ।
• କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କଳଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।

3. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୩.୧ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଧାତୁବିଜ୍ଞାନ ନୀତି

ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା - ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ୱେନିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ - ଆଣବିକ ସ୍ତରରେ ଇସ୍ପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରେ। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏହି ସନ୍ତୁଳନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ଅଂଶ କ୍ଳାନ୍ତି କିମ୍ବା ବିକୃତି ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ କେତେ ସମୟ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରକୃତ ଶକ୍ତି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଉପାଦାନଟିକୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 850-900°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଅଷ୍ଟେନାଇଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଏହା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ - ସାଧାରଣତଃ ପାଣି କିମ୍ବା ତେଲରେ ବୁଡ଼ାଇ। ଏହି ହଠାତ୍ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କାର୍ବନ ପରମାଣୁକୁ ସ୍ଥାନରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଯାହା ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ କିନ୍ତୁ ଭଙ୍ଗୁର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଗଠନ କରିଥାଏ। ଏହା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

କଭେନ୍‌ସନ୍ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ବେଳେ, ଏହା ଭଙ୍ଗୁରତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଟେମ୍ପରିଂ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରେ। ଉପାଦାନକୁ ନିମ୍ନ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ 150-500°C ମଧ୍ୟରେ) ପୁନଃଉତ୍ତାପନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତାକୁ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ କଠିନତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ। ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଏକ ଆଦର୍ଶ ମିଶ୍ରଣ - ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼, ନମନୀୟ କୋର - କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଗତିଶୀଳ ଭାର ଏବଂ ଆଘାତ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଶେଷ ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ ଟେମ୍ପରିଂ 180°C ରେ କରାଯାଏ।

୩.୨ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ରୋଲର ବଡି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାଟରପିଲାର କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନତା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ନିଯୁକ୍ତ କରନ୍ତି। କ୍ୟାଟରପିଲାର କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ 40Mn2 ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବଡିଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା HRC 48–55 ହାସଲ କରନ୍ତି ଯାହା 5–8 mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ ସହିତ ମାତ୍ରାଗତ ଭାବରେ ଅଧିକ ସଠିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସେଣ୍ଟର ଶାଫ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ 42CrMo, ନକଲି, ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠୋରତା 48–55 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କୋର୍ କଠୋରତା HRC 28 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଶେଷ ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ ଟେମ୍ପରିଂ 180°C ରେ କରାଯାଏ।

50Mn ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 52–58 ହାସଲ କରନ୍ତି ଯାହାର କେସ୍ ଗଭୀରତା 8–12 mm। ପ୍ରିମିୟମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ 58–63 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ 7–10 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଠିନତା ପୃଷ୍ଠ ହାସଲ କରନ୍ତି। JSB ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ରକୱେଲ୍ C 52–56 ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ ରକୱେଲ୍ C 35–38 ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଧାରଣ କରନ୍ତି।

ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ ZZYR0018 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ପଥର, କାଦୁଅ ଏବଂ ପଥୁରିଆ ପୃଷ୍ଠ ଭଳି ରୁକ୍ଷ ଭୂମିରେ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୩.୩ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା, ଭିଜାଇବା ସମୟ, ଶୀତଳତା ହାର ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା - କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା - ଉପାଦାନର ଜୀବନକାଳକୁ ବହୁତ କମ କରିପାରେ। କ୍ୱେନଚିଂ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପରିଂ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ବିଚ୍ୟୁତି ଅସମାନ କଠୋରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଅକାଳ ପିନ୍ଧା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ପରିମାଣଗତ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କଠୋରତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକାପଣ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣରୁ ବର୍ତ୍ତିଯାଏ। ଉପର (ବାହକ) ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକାଟେଡ୍ ରୋଲର, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରହଣୀୟତା ପରୀକ୍ଷଣରୁ ବର୍ତ୍ତିଯାଏ। ଗୁଣବତ୍ତାର ଏହି ସ୍ତର ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪. ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

୪.୧ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଫ୍ଲୋଟିଂ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ

ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏକ୍ସପୋଜରକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି:

• ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ସଠିକତା-ଲାପ୍ ହୋଇଥିବା ମୁହଁ ସହିତ ପ୍ରାଥମିକ ସିଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରୟ କ୍ରୋମ୍ ଏବଂ ମୋଲିବଡେନମ୍ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ।
• ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ: ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ ଯାହା ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଛୋଟ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ବୋର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ।
• ସିଲ୍ ହାଉସିଂ: ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଗହ୍ବର ଯାହା ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ଧୂଳି ସିଲ୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ): ଅତିରିକ୍ତ ଭୂଲମ୍ବୀ କିମ୍ବା ଲିପ୍-ଟାଇପ୍ ସିଲ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରଦୂଷଣ ବାଦ ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ରାଥମିକ ଭାସମାନ ସିଲ୍ କୁ ବଡ଼ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନାରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ - ଯେଉଁଥିରେ ସିଲିକା ଧୂଳି, ସ୍ଲରି, କାଦ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଥର କଣିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ବେୟାରିଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ ଆଜୀବନ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଧୂଳି, ବାଲି ଏବଂ ପାଣିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସିଲିଂ ରବର O-ରିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ।

୪.୨ ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍

ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଇଛି:

ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ବିନ୍ୟାସ (ପସନ୍ଦ): କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ କାରଣ ଏହା ଭଲ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଘଷିବା କମ କରେ। ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।

କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ବିନ୍ୟାସ: କିଛି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଚାଲୁଥିବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ବିନ୍ୟାସ ଉଚ୍ଚ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା, ଆଘାତ ଲୋଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୀମାନ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତି ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ବେୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଶେଷ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ କମ କରିବା ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରତିଧାରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ସିଲ୍ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ରୋଲର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟର କାରଣ ହେଉଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ରେଡିଆଲ୍ ପ୍ଲେକୁ ରୋକିବା ସହିତ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ତଳେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ସମାୟୋଜନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବେୟରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ।

୪.୩ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍

ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସଠିକ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାର୍ଜ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ଉପର (କ୍ୟାରିଅର) ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ରୋଲର, କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ନିୟମିତ ଗ୍ରୀସିଂର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ। ଏହା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ।

ମୁଖ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର: ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ (EP) ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଲିଥିୟମ-ଆଧାରିତ କିମ୍ବା ପଲିୟୁରିଆ-ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍
• ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରିଟେନସନ୍: ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ରିଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ।
• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଗ୍ରୀସିଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।

ଉପର (ବାହକ) ରୋଲର୍, କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ କିମ୍ବା ବର୍କୋ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ଲାଇଫ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରୋଲର୍, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଏହି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ମାଲିକାନାର ମୋଟ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

5. ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

୫.୧ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡାଟା

E325, E330, E336, ଏବଂ D-ସିରିଜ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସିଧାସଳଖ ଫିଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି। E325 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର (6Y5323/6Y8073 ଶ୍ରେଣୀ) ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ ତଥ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ:

ଡାଟା ସୋର୍ସ:

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯେ CAT 320D ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, CR6596 କୋଡିଂ ସହିତ 120mm ବ୍ୟାସ ରୋଲର ଆବଶ୍ୟକ, ଯେତେବେଳେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସୁସଙ୍ଗତତା ପରିମାପ (ସ୍ପ୍ରକେଟ୍ ପିଚ୍, ରୋଲର ବ୍ୟାସ), ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ରେଟିଂ (25-40 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍), ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବିନ୍ୟାସ (ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ବନାମ ୱେଲ୍ଡିଂ) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବୋଲ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ନ (4×100mm ବନାମ 6×150mm) ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କୋଣ (30° କିମ୍ବା 45°) ଫିଟମେଣ୍ଟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

୫.୨ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E325 ଏବଂ E330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:

• ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ପ୍ରସ୍ଥ: 600–700 ମିମି (E325), 600–800 ମିମି (E330)
• ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପିଚ୍: 25-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପିଚ୍ ଆକାର ସାଧାରଣତଃ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 171 ମିମି ରୁ 203 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
• ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ସଂଖ୍ୟା: ସାଧାରଣତଃ E325 ପାଇଁ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 8, E330 ପାଇଁ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 9
• ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସଂଖ୍ୟା: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 2ଟି
• କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗ

୫.୩ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବିନ୍ୟାସ

କ୍ୟାଟରପିଲାର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ରହିଛି ଯାହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍: କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍-ମସିନିୟଡ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମରେ ଲଗାଯାଏ। ବୋଲ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ନ (4×100mm ବନାମ 6×150mm) ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କୋଣ (30° କିମ୍ବା 45°) ଫିଟମେଣ୍ଟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
• ୱେଲ୍ଡିଂ ବନାମ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ: ଦୁଇ ପ୍ରକାରର କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଅଛି: ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟ କରାଯାଏ।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ଲାଇଫଟାଇମ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ଡ୍ ରୋଲର୍ ଯାହାକୁ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।

୫.୪ ସ୍ଥାପନ ଟର୍କ ବିଚାର

ଏକ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E325, E330, କିମ୍ବା D-ସିରିଜ୍ ମେସିନରେ ଏକ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଳନ ଆବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ:

• ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଗ୍ରେଡ୍: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଶ୍ରେଣୀ 10.9 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ
• ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ପରିସର: ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 250–450 Nm (ମଡେଲ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ କ୍ୟାଟରପିଲାର ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ)
• ଟର୍କ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ: ତିନୋଟି ପ୍ରଗତିଶୀଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସ୍ତବ୍ଧ (କ୍ରସ୍-କ୍ରସ୍) ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।
• ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ: ଗଲ୍ କରିବା ରୋକିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଟର୍କ ରିଡିଙ୍ଗ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ବୋଲ୍ଟ ଥ୍ରେଡରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
• ପୁନଃ-ଟର୍କ ଆବଶ୍ୟକତା: 2-4 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆସନ ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପୁନଃ-ଟର୍କ କରନ୍ତୁ।

୫.୫ ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାଟରପିଲାର E325, E330, E336, କିମ୍ବା D-ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର/ଡୋଜରରେ ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

1. ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ମେସିନକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ରଖନ୍ତୁ। ପାର୍କିଂ ବ୍ରେକ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ।
2. ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ: ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ବ୍ରେକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମକୁ ଘଷିବା, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ଅଳିଆ, ପୁରୁଣା ଗାସ୍କେଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ।
3. କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ: କୌଣସି ପରିବହନ କ୍ଷତି ପାଇଁ ନୂତନ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ରୋଲରଟି ହାତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରୁଛି। ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
4. ହାର୍ଡୱେର୍ ଯାଞ୍ଚ: ସୂତା କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଟାଣ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଗ୍ରେଡ୍ 10.9 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ନୂତନ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ୱାଶର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
5. ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି। ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।

D7H LGP ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍ ଢିଲା କରନ୍ତୁ।

୬. ପିନ୍ଧିବା ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ

୬.୧ ପ୍ରାଥମିକ ପରିଧାନ ସୂଚକ

ଉପକରଣ ଡିଲର୍, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E325, E330, E336, ଏବଂ D-ସିରିଜ୍ ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ତଳ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ୱେୟାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ୱେୟାର ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ତଦାରଖ କରାଯିବା ଉଚିତ:

ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ୱେୟାର: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ (ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର) ସମୟ ସହିତ କ୍ରମଶଃ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ। ଉପର ରୋଲର ୱେୟାରକୁ ଏକ ବାହ୍ୟ କ୍ୟାଲିପର ସାହାଯ୍ୟରେ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ମାପ 100% ଜୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ତମ୍ଭରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳ ଦାଗ କିମ୍ବା ମୂଳ ବ୍ୟାସଠାରୁ ପ୍ରାୟ 2-3 ମିମି ତଳେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦେଖାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ୱେୟାର: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଘୃଣାଶୀଳ ୱେୟାରର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘୃଣା ମୂଳ ଘୃଣାର 30% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ତୁରନ୍ତ ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ। ଅକାଳ ଘୃଣା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଉଚ୍ଚତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ (15-25mm ମାନକ)।

ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍: ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଚାରିପାଖରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ସିଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ସୂଚିତ କରେ। ବିଫଳ ସିଲ୍ ସହିତ ଜାରି ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗୁଁ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ହେବ।

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ: ଟ୍ରାକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚିତ୍କାର କିମ୍ବା କ୍ଲିକ୍ ଶବ୍ଦ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା, ସିଲ୍ ବିଫଳତା, କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବସ୍ତୁ କ୍ଷତିକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ଅସମାନ ପରିଧାନ ଢାଞ୍ଚା: ଯଦି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ପରିଧାନ ଦେଖାଏ, ତେବେ ଏହା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ ସଂଳାପ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟରେ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ରୋଲର କଠିନତା: ଯଦି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ହାତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ ନାହିଁ, ତେବେ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ।

୬.୨ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ଯୋଜନା

ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସିଧାସଳଖ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ଘଷା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଅର୍ଥନୈତିକ ଯୁକ୍ତି ସିଧାସଳଖ: ଜୀର୍ଣ୍ଣ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ଚେନ୍‌ର ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଘଷା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବ।

ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବଦଳ ରଣନୀତି ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ଅଂଶ ଭାବରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯାଏ। ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଘଷିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେଟରେ ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ୟାଟରପିଲାର E325/E330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ସାଧାରଣତଃ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

୬.୩ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ

କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି:

• ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ଶୀଘ୍ର ଘଷି ହେବା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ସମୟାନ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଉପର ରୋଲର ଘଷି ହେବା ଏକ ବାହ୍ୟ କ୍ୟାଲିପର ସାହାଯ୍ୟରେ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ।
• ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିଚାଳନା: ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଲାଇଫ୍କୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନ୍ସନ୍ ସମସ୍ତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଭାର ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। କମ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ଚେନ୍ ସ୍ୟାଗ୍ିଂ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର କ୍ଷୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।
• ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା: ସିଲ୍ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରୁଥିବା କାଦୁଅ, ଧୂଳିସାତ ଏବଂ ଘଷି ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀରୁ ଅଣ୍ଡରବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।
• ସମୟାନୁସାରେ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ: କାସ୍କେଡ୍ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ଠିକଣା କରନ୍ତୁ।
• ଗୁଣାତ୍ମକ ବଦଳ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ CQC TRACK ଭଳି ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ବଦଳ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

୭. ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ

୭.୧ ISO ୯୦୦୧:୨୦୧୫ ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ

CQC TRACK ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରାପ୍ତିରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଜାଯାଇପାରିବ। ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

• ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ: ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, 50Mn, 40Mn2, ଏବଂ 42CrMo ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ।
• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: CMM (ସମନ୍ୱୟ ମାପ ମେସିନ୍) ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗଜିଂ ସମେତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନର ଯାଞ୍ଚ।
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବୈଧକରଣ: କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରି କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ କେସ୍ ଗଭୀରତାର ଯାଞ୍ଚ।
• ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବୈଧକରଣ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚାର୍ଜର ଯାଞ୍ଚ।
• ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ: ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ

୭.୨ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଯାହା ଯାଞ୍ଚ କରେ:

• ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା: ରୋଲରଟି ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ବିନା ଘୂରେ ଯାହା ଅସମାନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
• ମସୃଣତା: ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବାନ୍ଧନ, ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ବିନା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ।
• ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା: ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ବିନା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ।
• ସନ୍ତୁଳନ: ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତିରେ କମ୍ପନ ବିନା ସନ୍ତୁଳିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ପରିବହନ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦନ ପୂର୍ବରୁ ଯେକୌଣସି ଶବ୍ଦ, ପ୍ରତିରୋଧ, କିମ୍ବା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ।

୭.୩ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା (ଜଳ ବୁଡ଼ାଇବା ପରୀକ୍ଷା)

ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର ସିଲିଂ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି। ଏହି ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଜଳ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ - ଓଦା ପରିବେଶରେ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପଦକ୍ଷେପ।

୭.୪ ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଆଶା

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ନିର୍ମାତା ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ:

ଡାଟା ସୋର୍ସଗୁଡ଼ିକ:

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯେ AFTparts ର ISO-ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ OEM ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ 2,000+ ଘଣ୍ଟା ଜୀବନକାଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର୍ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।

୭.୫ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ

କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଶିଳ୍ପ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ। ଏହି ଆବୃତ ରୋଲରକୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କଳଙ୍କି ଏବଂ କଠୋର ପରିବେଶଗତ ସଂସ୍ପର୍ଶରୁ ରକ୍ଷା କରେ।

ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାକେଜକୁ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ବନ୍ଦର ଏବଂ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକରେ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚୀନ୍ ବନ୍ଦର (ଜିଆମେନ୍, ଫୁଝୋ) ରୁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିଥାଏ, ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟଗୁଡ଼ିକ ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିଥାଏ। ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ।

୮. ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ପ୍ରୟୋଗ: ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କେନ୍ଦ୍ରିତ

୮.୧ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା: ବ୍ରାଜିଲିୟ ଲୁହାପଥର, ଚିଲିୟାନ୍ ତମ୍ବା, ଏବଂ ପେରୁଭିଆନ୍ ପଲିମେଟାଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଖଣି ବଜାରରେ 25-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯଥେଷ୍ଟ ଚାହିଦା ରହିଛି, ଯାହା ବ୍ରାଜିଲିଆନ୍ ଲୁହା ଖଣି (ଭେଲ୍‌ର କାରାଜାସ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ, ମିନାସ୍ ଗେରାଇସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ), ଚିଲିୟାନ୍ ତମ୍ବା ଖଣି (କୋଡେଲକୋର ଚୁକିକାମାଟା ଏବଂ ଏଲ୍ ଟେନିଏଣ୍ଟ ଖଣି, BHPର ଏସ୍କୋଣ୍ଡିଡା ଖଣି) ଏବଂ ପେରୁଭିଆନ୍ ପଲିମେଟାଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ (ଆଣ୍ଟାମିନା, ସେରୋ ଭର୍ଦେ, ଲାସ୍ ବାମ୍ବାସ୍) ରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E325, E330, ଏବଂ E336 ଖନନକାରୀ ଏହି ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ବୋଝ ଅପସାରଣ, ଖଣିଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବେଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛନ୍ତି। ଜମି ସଫା କରିବା, ଷ୍ଟକ୍ପାଇଲ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସ୍ଥାନ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ D45, D245S, D50KS, ଏବଂ D75KS ଡୋଜର୍ ମଧ୍ୟ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଖଣି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ର କ୍ୟାଟରପିଲାର କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ବ୍ରାଜିଲ (ସାଣ୍ଟୋସ୍, ରିଓ ଡି ଜେନେରିଓ ବନ୍ଦର), ଚିଲି (ଭାଲପାରାଇସୋ, ସାନ ଆଣ୍ଟୋନିଓ ବନ୍ଦର), ପେରୁ (କାଲାଓ ବନ୍ଦର), କଲମ୍ବିଆ (ବୁଏନାଭେଣ୍ଟୁରା, କାର୍ଟାଜେନା ବନ୍ଦର), ଏବଂ ମେକ୍ସିକୋ (ଭେରାକ୍ରୁଜ୍, ମାଞ୍ଜାନିଲୋ ବନ୍ଦର) ସମେତ ଲାଟିନ୍ ଆମେରିକୀୟ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସହିତ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୮.୨ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ: ପିଲବାରା ଲୁହାପଥର, କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡ କୋଇଲା, ଏବଂ ଗୋଲ୍ଡଫିଲ୍ଡସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ।

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି ଶିଳ୍ପ ଏପରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନ ଦାବି କରେ ଯାହା OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ସହିତ। ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଅପରେଟରମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚତର ଅଂଶ ଖୋଜନ୍ତି। ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ପିଲବାରା ଅଞ୍ଚଳ - ବିଶ୍ୱର ସର୍ବବୃହତ ଲୁହା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ (ରିଓ ଟିଣ୍ଟୋ, BHP, ଫୋର୍ଟସ୍କ୍ୟୁ) ର ଘର - 25-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ନିୟୋଜନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡର ବୋୱେନ୍ ବେସିନ୍ କୋଇଲା ଖଣି, ନ୍ୟୁ ସାଉଥ୍ ୱେଲ୍ସର ହଣ୍ଟର ଭ୍ୟାଲି ଏବଂ ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ସୁନାକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ବୋଝ ଅପସାରଣ, କୋଇଲା ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଅୟସ୍କ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ E325/E330/E336 ଖନନକାରୀ ଏବଂ D-ସିରିଜ୍ ଡୋଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ITR 0.5 ରୁ 190 ଟନ୍ ଆକାରର ଅଧିକାଂଶ ମେକ୍ ଏବଂ ମଡେଲ୍ ଡୋଜର୍, ଏକ୍ସକାଭେଟର, ଡ୍ରିଲ୍ ରିଗ୍, ହାର୍ଭେଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ଆପ୍ରନ୍ ଫିଡର ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ତିଆରି ଏବଂ ଯୋଗାଣ କରେ, ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍, କୋମାତ୍ସୁ, କୋବେଲକୋ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ OEM ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବଦଳ ପ୍ରଦାନ କରେ।

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ।

୮.୩ ୟୁରୋପ: ଜର୍ମାନ ଖଣି, ଫରାସୀ ଭିତ୍ତିଭୂମି, ଏବଂ ସ୍କାଣ୍ଡିନେଭିଅନ୍ ଖଣି

ୟୁରୋପୀୟ ବଜାରରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ EU ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ। EN 474-12:2006/A1:2008 କେବୁଲ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, CE ମାର୍କିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବା ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥାପନ କରେ। ଜର୍ମାନୀର ଖଣି ଶିଳ୍ପ (ରାଇନଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ବାଭାରିଆ), ଫ୍ରାନ୍ସର ଭିତ୍ତିଭୂମି କ୍ଷେତ୍ର (ପ୍ୟାରିସ, ଲିଓନ, ମାର୍ସେଲି), ଏବଂ ସ୍କାଣ୍ଡିନେଭିୟାନ୍ ଖଣି ଶିଳ୍ପ (ସ୍ୱିଡେନରେ LKABର ଲୁହା ଖଣି, ଫିନଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ପାଇହାସାଲମି ଖଣି) କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଡୋଜର୍ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

CQC TRACK ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ CE ଅନୁପାଳନ ଘୋଷଣାକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ଜର୍ମାନୀ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ସ୍କାନଡିନାଭିଆ ଏବଂ ପୂର୍ବ ୟୁରୋପରେ ପାର୍ଟସ ବିତରକ, ଉପକରଣ ଡିଲର୍ସ ଏବଂ ଖଣି ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ପାଇଁ, କମ୍ପାନୀ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ ସମେତ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୮.୪ ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆ: ସାଇବେରିଆନ୍ ଖଣି, କାଜାଖସ୍ତାନ ତମ୍ବା, ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ।

ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳର ପୁନଃସଂଯୋଜନ ପରେ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ଖଣି ଅପରେଟରମାନେ ଚୀନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଭାରୀ ଉପକରଣ ଉପାଦାନ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛନ୍ତି। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତଥ୍ୟ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ପ୍ରାୟ 70% ରୁଷୀୟ ଉଦ୍ୟୋଗ ପାଶ୍ଚାତ୍ୟ ଉପକରଣ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଚୀନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରିଛନ୍ତି, କାଜାଖସ୍ତାନ ଚୀନ୍ ଖଣି ଉପକରଣ ରପ୍ତାନି ପାଇଁ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବଜାର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଛି। ରୁଷର ବିଶାଳ ଖଣି ଶିଳ୍ପ - ସାଇବେରିଆରେ ନୋରିଲସ୍କ ନିକେଲର କାର୍ଯ୍ୟ, କୁଜବାସ କୋଇଲା ବେସିନ ଏବଂ ରୁଷର ଦୂର ପୂର୍ବରେ ବିଭିନ୍ନ ସୁନା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ସମେତ - ଭାରୀ-ଶୁଳ୍କ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଖନନକାରୀ ଏବଂ ଡୋଜର ବ୍ୟବହାର କରେ। କାଜାଖସ୍ତାନର ତମ୍ବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ (କାଜାଖମିସ୍, KAZ ଖଣିଜ) ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆରେ ଓୟୁ ଟୋଲଗୋଇ ତମ୍ବା-ସୁନା ଖଣି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରମୁଖ ନିୟୋଜନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

ରୁଷ, କାଜାଖସ୍ତାନ, ଉଜବେକିସ୍ତାନ ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ରୁଟଗୁଡ଼ିକରେ ରେଳ ଏବଂ ସ୍ଥଳପଥ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ରପ୍ତାନି ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟସୂଚୀ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

୮.୫ ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ନେଟୱାର୍କ ରଣନୀତି

CQC TRACK ର ରଣନୈତିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱର ପ୍ରମୁଖ ଖଣି ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଭାବରେ କିମ୍ବା ଅଧିକୃତ ବିତରକମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଖଣି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସୁ-ସମିଶ୍ରିତ ନେଟୱାର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦିଅନ୍ତି, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧତା ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଯାହା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲୁ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର୍ସ, ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍ସ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍-ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଡୋଜର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ସହିତ, ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, CQC TRACK ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୯. କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର

୯.୧ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ - 6Y8073, 6Y5323, 57700502, 57803330, ZZYR0018, ଏବଂ CR5595 - ସିଧାସଳଖ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ OEM ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

CR5595 6Y-5323 ଏବଂ 300-4545 ପାଇଁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ। 6Y5323 254-4095 ପାଇଁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ। 6Y8073 E325, E330, E336, D45, D245S, D50KS, ଏବଂ D75KS ମଡେଲ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

୯.୨ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ସୋର୍ସ କରିବା ସମୟରେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର
• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ
• ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଉପାଦାନ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ: 50Mn, 40Mn2, କିମ୍ବା 42CrMo)
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ (କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: HRC 48-58, କେସ୍ ଗଭୀରତା: 5-12 ମିମି)
• କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର
• ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାର (ଭାସମାନ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ)
• ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ବିବରଣୀ (ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ)
• ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ)
• ୱାରେଣ୍ଟି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ (ସାଧାରଣତଃ ୧୨-୨୪ ମାସ)
• EPR ଅନୁପାଳନ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ)

ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନେ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଅନୁପାଳନର ଯାଞ୍ଚ ସମ୍ଭବ ହୋଇଥାଏ।

୯.୩ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ

CQC TRACK କ୍ୟାଟରପିଲାର କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସମେତ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ, ଯାହାର ଲିଡ୍ ସମୟ 7-30 ଦିନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପାଇଁ ଯୋଗାଣ କ୍ଷମତା ଯଥେଷ୍ଟ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ପ୍ରତି ମାସରେ 10,000 ଖଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସହିତ। ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ, ଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା ପରିମାଣ ଉପଲବ୍ଧ। ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀରେ T/T ଏବଂ L/C ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଚୁକ୍ତିନାମା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ।

୯.୪ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ସୋର୍ସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନରେ ଏହାର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚର 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ। କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଡୋଜରର ବଡ଼ ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, CQC TRACK ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ସୋର୍ସିଂ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ - ସାମଗ୍ରୀ ସୋର୍ସିଂ, ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି - ବହୁବିଧ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମାର୍କଅପ୍ସକୁ ଦୂର କରେ, ଯାହା ପରିମାଣ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଉପାଦାନ ଆଡ଼କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ: ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଚାପ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସକୁ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ନିବେଶ କରିଛି; ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି; ନିର୍ମାତାମାନେ ଏବେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋରଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି; ପ୍ରଶସ୍ତ ଇସ୍ପାତ, ସଠିକ୍-ଭୂମି ଉପାଦାନ ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

୯.୫ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କାରଖାନାଟି ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟରେ ସିଦ୍ଧ, କ୍ୟାଟରପିଲାର, ହିଟାଚି, କୋମାତ୍ସୁ, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

୯.୬ କ୍ୟାଟରପିଲାର ପାର୍ଟସ ବଜାର ସାରାଂଶ

ବ୍ରାଣ୍ଡର ବ୍ୟାପକ ସଂସ୍ଥାପିତ ଆଧାର ଯୋଗୁଁ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଡୋଜର ପାର୍ଟସର ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା ରହିଛି। ଏହି ବଜାରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି:

• ବ୍ୟବହୃତ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଉପକରଣ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା
• ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର କ୍ଷେତ୍ର
• ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନ
• ବିଶ୍ୱ ବଜାରରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଚୀନ୍-ନିର୍ମିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗ୍ରହଣୀୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା
• ପ୍ରକୃତ ନୂତନ ଅଂଶ, ନୂତନ ବଦଳ ଅଂଶ, ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନର ବଡ଼ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ହୋଲ୍ଡିଂ

କ୍ୟାଟରପିଲାର ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସ ବଜାରରେ ଚୀନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଧ୍ୟାନ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଥାଏ। ପ୍ରମୁଖ ବାଣିଜ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଏସିଆ-ପ୍ରଶାନ୍ତ ମହାସାଗର, ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା ଏବଂ ମଧ୍ୟପ୍ରାଚ୍ୟ ଏବଂ ଆଫ୍ରିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧୦. ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉପକରଣ ଡିଲରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ

Q1: କ୍ୟାଟରପିଲାର E325 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ କ'ଣ?

ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର (ଏହାକୁ ଉପର ରୋଲର କିମ୍ବା ଟପ୍ ରୋଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ଉପର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଝଡ଼ିଯିବାକୁ ରୋକେ, ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରେ। ଉପର (ବାହକ) ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ, ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକାଟେଡ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାକ୍‌ର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି।

Q2: ମୋର କ୍ୟାଟରପିଲାର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ କେଉଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ମୁଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବି?

ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ କ୍ୟାଟରପିଲାର ପାର୍ଟସ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଆବୃତ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା - 6Y8073, 6Y5323, 57700502, 57803330, ZZYR0018, ଏବଂ CR5595 - E325, E330, E336, D45, D245S, D50KS, ଏବଂ D75KS ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ କଭର କରେ। CR5595 6Y-5323 ଏବଂ 300-4545 ପାଇଁ କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ।

Q3: କ୍ୟାଟରପିଲାର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ CQC TRACK କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

CQC TRACK ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40Mn2, ଏବଂ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାକୁ HRC 48–58 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ 5–12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ରହିଛି। ରୋଲର ବଡି ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ 40Mn2 ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ସେଣ୍ଟର ଶାଫ୍ଟ 42CrMo ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ।

Q4: ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କ'ଣ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ OEM ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ?

ହଁ, CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସମସ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ​​ଯାହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ପାଇଁ କ୍ୟାଟରପିଲାରର ମୂଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ନିର୍ମିତ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ।

ପ୍ରଶ୍ନ 5: CQC TRACK କେଉଁ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧାରଣ କରେ?

CQC TRACK କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

Q6: ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରର ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ କେତେ?

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। AFTparts ର ISO-ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ 2,000+ ଘଣ୍ଟା ଜୀବନକାଳ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

Q7: CR5595 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା କେତେ?

CR5595 CAT ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ନକଲି ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ମାଧ୍ୟମରେ 42 ଟନ୍ ପରିଚାଳନା କରେ। ଏକ 35-ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ≥40 ଟନ୍ ମୂଲ୍ୟର ରୋଲର ଆବଶ୍ୟକ।

Q8: CR5595 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ଉପରେ ୱାରେଣ୍ଟି କ’ଣ?

CR5595 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ 12 ମାସର ପ୍ରୋ ରେଟେଡ୍ ସୀମିତ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିଥାଏ। CQC TRACK ର 6Y5323 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ସାଧାରଣତଃ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 6-24 ମାସର ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିଥାଏ।

Q9: ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବାର ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମୂଳ ବ୍ୟାସ ତଳେ 2-3mm ଅଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଟ୍ରେଡ୍ ୱେୟାର, ମୂଳ ବ୍ୟାସର 30% ଅଧିକ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ଘନତା ହ୍ରାସ, ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ରୋଲର କଠୋରତା (ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଘୂରେ ନାହିଁ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉପର ରୋଲର ୱେୟାରକୁ ଏକ ବାହ୍ୟ କ୍ୟାଲିପର ସାହାଯ୍ୟରେ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ।

Q10: ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?

ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ମୌଳିକ ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ବାରମ୍ବାର ମୋଡ଼ କିମ୍ବା ଢାଲ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପାର୍ଶ୍ଵ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଚୟନ ସମୟରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଉଚ୍ଚତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ (15-25mm ମାନକ)।

Q11: କ୍ୟାଟରପିଲାର କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ କେତେ?

କ୍ୟାଟରପିଲାର କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ଡେଲିଭରି ସହିତ।

ପ୍ରଶ୍ନ୧୨: କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କିମ୍ବା ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ କି?

ପୁନଃନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକୃତିକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ନୂତନ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ଉପାଦାନ ସହିତ ବଦଳାଯିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ସେବା ବୁଲେଟିନରେ ଥିବା ସୂଚନା ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ।

Q13: ମୁଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପିନ୍ଧିବା ଜିନିଷକୁ କିପରି ମାପିବି?

ଉପର ରୋଲର ଘଷିକୁ ଏକ ବାହ୍ୟ କ୍ୟାଲିପର ସାହାଯ୍ୟରେ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ମାପ 100% ଘଷି ହୋଇଥିବା ସ୍ତମ୍ଭରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ରୋଲରକୁ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ। ଟ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ଘନତାର ନିୟମିତ ମାପ ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପାଇଁ ଟ୍ରେଣ୍ଡ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

Q14: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ଉପରେ ଭୁଲ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍‌ର ପ୍ରଭାବ କ'ଣ?

ଭୁଲ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ହୋଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ସମେତ ସମସ୍ତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଭାର ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଘଷାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। କମ୍ ଟେନସନ୍ ଚେନ୍ ସ୍ୟାଗ୍ ହେବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ଭାର ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ।

Q15: 6Y5323 ଏବଂ CR5595 ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ?

ହଁ। CR5595 6Y-5323 ଏବଂ 300-4545 ସହିତ କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ କରେ, ଏବଂ ଏହା CAT 325 ଏବଂ 330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ସହିତ ବ୍ୟାପକ CAT 320–340 ସିରିଜ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୧୧. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସାରାଂଶ: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

୧୧.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି, ଯାହା ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର। ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶର କ୍ୱାନଝୋଉର ଶିଳ୍ପ କେନ୍ଦ୍ରରେ ମୂଳ ରହିଛି - ଏହା ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ବିଶେଷଜ୍ଞତାର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଜିଆମେନ୍ ଏବଂ ଫୁଜୋଉ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକରେ ରଣନୈତିକ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ - କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱ ବଜାରକୁ ଏକ ଦକ୍ଷ OEM (ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା) ଏବଂ ODM (ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ମାତା) ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ସମୟର ବିଶେଷଜ୍ଞ ଅଭିଜ୍ଞତା, ରାଷ୍ଟ୍ରାୟତ୍ତ ଜମି ଏବଂ କାରଖାନା ସୁବିଧା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଯେଉଁଥିରେ ଫୋରଜିଂ, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, CQC TRACK OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। 1990 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଂଶ କର୍ମଶାଳାରୁ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାୱାରହାଉସ୍ ଭାବରେ କମ୍ପାନୀର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ନିଶ ଉପରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଧ୍ୟାନକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ପତ୍ତିରେ ନିବେଶ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଟ୍ରାଇବୋଲୋଜିରେ ଗଭୀର ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଚାଷ କରେ।

CQC TRACK କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆପ୍ଲିକେସନର ସମଗ୍ର ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍, 5-ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟରଠାରୁ 300-ଟନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମେସିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତୃତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସର ନିର୍ମାଣ କରେ। ଉତ୍ପାଦ ପରିସରରେ ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର୍ (କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍), ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍, ହିଟାଚି, କୋମାତ୍ସୁ, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ୍, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧୧.୨ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କାରଖାନାଟି ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟରେ ସିଦ୍ଧ, କ୍ୟାଟରପିଲାର, ହିଟାଚି, କୋମାତ୍ସୁ, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

୧୧.୩ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

• ସାମଗ୍ରୀ ସୋର୍ସିଂ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ରଣନୈତିକ ଯୋଗାଣ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40Mn2, ଏବଂ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍‌ର ବ୍ୟବହାର।
• ଫୋର୍ଜିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଘାତ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚତର ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
• ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟର କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ; ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧୂଆଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ସ୍ପାଟର୍, ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
• CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର: ISO 2768-mK ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ମେସିନିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନ୍ଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
• ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେଖା: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ; ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ କଠିନତା ପୃଷ୍ଠ 55-62 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରେ
• ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍
• ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ, ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ।
• କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କଳଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।
• ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ସହିତ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ରାପିଂ, ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିବା।

୧୧.୪ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ

କାରଖାନାର ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଟି/ଟି ଏବଂ ଏଲ୍/ସି ସମେତ ନମନୀୟ ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ, ଏବଂ ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ। ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଗ୍ରହର ସହିତ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

କମ୍ପାନୀର କେନ୍ଦ୍ରିତ ବିଶେଷଜ୍ଞତା CQC TRACK କୁ ଏପରି ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଯାହା କେବଳ OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ପ୍ରାୟତଃ ଅତିକ୍ରମ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଅର୍ ରୋଲର୍, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍-ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ର ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ସହିତ, ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, CQC TRACK ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକାଠି ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

୧୨. ଉପସଂହାର

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ଛଅଟି କ୍ୟାଟରପିଲାର OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - 6Y8073, 6Y5323, 57700502, 57803330, ZZYR0018, ଏବଂ CR5595 - E325, E330, ଏବଂ E336 ସିରିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ D45, D245S, D50KS, ଏବଂ D75KS କ୍ରଲର ଡୋଜର ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାସ୍ ଆର୍ଥମୁଭିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ। ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ, କମ୍ପନ ଡମ୍ପେନିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି।

6Y5323 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର CAT 325, 330, 325CL, 330CL, 330D, 336DL, ଏବଂ 336EL ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ୍-ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, 254-4095 ସହିତ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ସହିତ। CR5595 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର 42 ଟନ୍ ନକଲି ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ 6Y-5323 ଏବଂ 300-4545 ସହିତ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିଚାଳନା କରେ, ଯାହା CAT 325 ଏବଂ 330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ସହିତ ବ୍ୟାପକ CAT 320–340 ସିରିଜ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। 6Y8073 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର E325, E330, E336 ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ D45, D245S, D50KS ଏବଂ D75KS ଡୋଜର ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ZZYR0018 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ କଠିନ ଖଣି ପରିବେଶରେ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଏବଂ କୋମାତ୍ସୁ ଖଣି ଉପକରଣ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।

ଉପର (ବାହକ) ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ, କ୍ୟାଟରପିଲାର କିମ୍ବା ବର୍କୋ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାକର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି। ଉପର ରୋଲର ପରିଧାନକୁ ଏକ ବାହ୍ୟ କ୍ୟାଲିପର ସାହାଯ୍ୟରେ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ମାପ 100% ଜୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ତମ୍ଭରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ରୋଲର ବଡି ଯୋଇନ ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମେସିନିଂ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା 5-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିଥାଏ, ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଯେଉଁଥିରେ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କମ୍ପାନୀର ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଏବଂ କ୍ୱାନଝୋଉର ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟରରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ବିଶ୍ୱ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ବଜାରକୁ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା (ବ୍ରାଜିଲ, ଚିଲି, ପେରୁ, ଆର୍ଜେଣ୍ଟିନା, କଲମ୍ବିଆ), ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ (ପିଲବାରା, କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ନ୍ୟୁ ସାଉଥ୍ ୱେଲ୍ସ, ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ), ୟୁରୋପ (ଜର୍ମାନୀ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ସ୍କାନଡିନେଭିଆ, ପୂର୍ବ ୟୁରୋପ) ଏବଂ ରୁଷ/ମଧ୍ୟ ଏସିଆ (ସାଇବେରିଆ, କାଜାଖସ୍ତାନ, ମଙ୍ଗୋଲିଆ) ସାରା ଖଣି ଅପରେଟର, ଉପକରଣ ଡିଲର୍ ଏବଂ ଅଂଶ ବିତରକଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା କିମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ସହିତ କୌଣସି ପ୍ରକାରର ଆପତ୍ତି ନକରି OEM ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳକ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକ ସକ୍ରିୟ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳ ସମୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା - ଏକ ବାହ୍ୟ କ୍ୟାଲିପର ବ୍ୟବହାର କରି ନିୟମିତ ଟ୍ରେଡ୍ ୱେୟାର ମାପ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଜ୍ୟାମିତି ଯାଞ୍ଚ, ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିଚାଳନା, ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସମେତ - ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ଭାରୀ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଣଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରଣନୀତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକାଠି ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବର୍ତ୍ତମାନର OEM ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅଟେ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ। ବର୍ତ୍ତମାନର ମୂଲ୍ୟ, ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ, ସିଧାସଳଖ CQC TRACK ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।