WhatsApp онлайн чат!

Хитачи 9096966 9149839 9191054 9257022 YA60026928 ZX270 ZX330 ZAX330 EX300-5 EX355 ZX350 Замын тээгч галзуу угсралт / Дээд галзуу / Эх үүсвэр үйлдвэрлэгч ба үйлдвэр / CQC TRACK

Товч тайлбар:

HITACHI ЗАМ ЗӨӨЛӨГЧИЙН РОЛИК УГСРАЛТ 
Загвар ZX330 ZX350
Эд ангийн дугаар 9096966, 9149839 ,9191054, 9257022 ,YA60026928
Техник Дэвсгэр хийх
Гадаргуугийн хатуулаг HRC50-58,Гүн 10-12 мм
Өнгө Хар
Баталгаат хугацаа 12 сар эсвэл 2000 м/цаг, аль түрүүлж ирнэ
Гэрчилгээ IS09001-2015
Жин 34кг
FOB үнэ FOB Xiamen порт US$ 25-100/Parce
Хүргэлтийн хугацаа Гэрээ байгуулснаас хойш 20 хоногийн дотор
Төлбөрийн хугацаа T/T, L/C, WETERN UNION
OEM/ODM Хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц
Төрөл Гинжит экскаваторын доод хэсгийн эд ангиуд
Хөдлөх төрөл Гинжит экскаватор
Борлуулалтын дараах үйлчилгээ үзүүлсэн Видео техникийн дэмжлэг, Онлайн дэмжлэг


Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Бүтээгдэхүүний шошго

Хитачи9096966 9149839 9191054 9257022YA60026928 ZX270 ZX330 ZAX330 EX300-5 EX355 ZX350 Замын тээгч галзуу угсралт – Галзуу дээд хэсэг

Үйлдвэрлэгч ба Үйлдвэрлэгч – CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) – Хятадын Куанжоу хотод байрладаг босоо байдлаар нэгтгэсэн шураг эд ангийн үйлдвэрлэгч

Техникийн товч агуулга

Энэхүү техникийн хэвлэл нь Hitachi зам зөөгч булны угсралтын багцын цогц инженерийн баримт бичгийг агуулдаг бөгөөд OEM хөндлөн лавлагааны эд ангийн дугаарууд нь 9096966, 9149839,9191054,9257022, болон YA60026928—ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, болон ZX350 цуврал зэрэг Hitachi экскаваторын загваруудад зориулан бүтээгдсэн. Эдгээр зөөгч булны угсралтуудыг дээд булны, дээд булны эсвэл зам зөөгч булны бүлэг гэж нэрлэдэг бөгөөд 27-35 тонн жинтэй хүнд экскаваторын хөтлөгч арааны гинжин хэлхээний буцах хэсгийг хөтлөх араанаас урд сул зогсолт руу шилжих үед дэмжиж, чиглүүлдэг зайлшгүй шаардлагатай доод хэсгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг төлөөлдөг.

Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, болон ZX350 экскаваторуудын хүнд даацын доод хэсгийн архитектурт зөөгч роллер нь гурван чухал үүргийг гүйцэтгэдэг: гинжин хэлхээний хэлбэлзэл болон замаас гарах магадлалтай хэт их унжилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дээд замын гинжийг дэмжих, гинжин холбоос болон роллерийн хээний гадаргуу дээрх ирмэгийн элэгдлийг багасгахын тулд замын зөв тохируулгыг хадгалах, тасралтгүй ажиллах явцад үрэлт болон чичиргээг бууруулах. Өмнөд Америк, Австрали, Европ, Орос, Төв Азид уул уурхайн үйл ажиллагаа, карьер, хүнд барилга байгууламж, их хэмжээний шороон ухалтын ажилд ашигладаг Hitachi экскаваторуудын хувьд зөөгч роллерийн угсралтын инженерийн бүрэн бүтэн байдал нь системийн найдвартай байдал, машины хөдөлгөөн, үйл ажиллагааны бүтээмжийг хянах үндэс суурь болдог.

Энэхүү дүн шинжилгээ нь эдгээр зөөгч галзуу угсралтыг олон техникийн линзээр авч үздэг: дээд замын тулгуур ба удирдамжийн функциональ инженерчлэлийн зарчим, 50Mn ба 40MnB хайлшин ган зэрэг материалын зэрэглэлийн нарийвчилсан үзүүлэлт бүхий металлургийн найрлага, хаалттай хэвний халуун давталтыг багтаасан дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процессын инженерчлэл, үрэлтийн гагнуурын технологи, нарийн CNC боловсруулалт, 8-12 мм-ийн кейсийн гүнтэй HRC 52–58 гадаргуугийн хатуулагтай индукцийн хатуурал зэрэг цогц дулааны боловсруулалтын протокол, ISO 9001:2015 гэрчилгээ зэрэг чанарын баталгаажуулалтын хатуу протокол, ZX270/ZX330 доогуурх системийн нарийвчилсан хэмжээст үзүүлэлтүүд болон доогуурх угсралтын параметрүүд, цогц суурилуулалт, засвар үйлчилгээний журам, уул уурхай болон хүнд барилгын ажлын элэгдлийн оношлогоо, солих шалгуур, дэлхийн гол зах зээлийн бүс нутгийн зах зээлийн шинжилгээ, дэлхий даяарх Hitachi хүнд экскаваторын флотыг удирддаг худалдан авалтын мэргэжилтнүүдэд зориулсан стратегийн эх үүсвэрийн талаарх асуудлууд.

Hitachi ZX270 нь ойролцоогоор 27,300 кг (60,200 фунт) жинтэй, 147 кВт (197 морины хүчтэй) Isuzu хөдөлгүүртэй, 600 мм-ийн гинжин гутлын өргөнтэй 27 тонн ангиллын гидравлик экскаватор юм. Hitachi ZX330 нь ойролцоогоор 33,000 кг (72,800 фунт) жинтэй, 202 кВт (271 морины хүчтэй) Isuzu хөдөлгүүртэй 33 тонн ангиллын экскаватор юм. Hitachi EX300-5 нь ZX цувралын өмнөх загвар болох EX цувралын 30 тонн ангиллын экскаватор юм. Hitachi ZX350 нь ойролцоогоор 35,500 кг (78,300 фунт) жинтэй 35 тонн ангиллын экскаватор юм. Эдгээр машинуудын хувьд зөөгч роллер нь нарийн замын тэгшлэлт, жигд эргэлтийг хадгалахын зэрэгцээ хүнд нөхцөлд найдвартай дэмжлэг үзүүлэх ёстой.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь гинжит экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудад хорин гаруй жилийн туршлагатай босоо интеграцчилагдсан OEM болон ODM үйлдвэрлэгчээр үйл ажиллагаа явуулдаг. Тус компани нь Хятадын Фужиан мужид байрладаг дэлхийн хэмжээний газар шорооны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэлийн тэргүүлэгч аж үйлдвэрийн кластер болох Куанжоу бүс нутагт тэргүүлэгч гинжит эд анги үйлдвэрлэгч гэдгээ баталсан. Тус компанийн Куанжоу дахь стратегийн байр суурь нь Сямэнь, Фужоу зэрэг олон улсын томоохон боомтуудад онцгой нэвтрэх боломжийг олгодог бөгөөд дэлхийн барилга байгууламж, уул уурхайн зах зээлд үр ашигтай экспортын ложистикийг бий болгодог. Улсын өмчит газар, үйлдвэрийн байгууламж, мөн дарах, цутгах, гинжит эд ангийн бүрэн үйлдвэрлэлийг багтаасан бүрэн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн шугамуудтай CQC TRACK нь OEM чанартай хүнд даацын гинжит экскаваторын доод хэсгийн эд ангийн босоо интеграцчилагдсан эх үүсвэр үйлдвэрлэгч юм.

CQC TRACK нь та бүхнийг хамтын ажиллагаа тогтоож, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг хамтдаа бий болгохыг халуун дотноор хүлээн авч байна. Тус компани нь мини экскаватороос эхлээд 300 тоннын даацтай хэт зэрэглэлийн машинууд хүртэлх бүх төрлийн Hitachi-тэй нийцтэй явах эд ангиудын бүрэн хүрээг үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнд зам зөөгч роллер (дээд роллер), зам доод роллер, сул зай, спрокет, зам гинж, зам гутал зэрэг багтдаг бөгөөд эдгээр нь бүгд OEM солих стандартыг хангах зорилгоор үйлдвэрлэгдсэн бөгөөд найдвартай угсралт, бат бөх чанар, тогтвортой ажиллагааг хангадаг.

1. Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт ба хэрэглээний хамрах хүрээ

ZX330 Замын Дээд Роллер

1.1 Бүрэлдэхүүн хэсгийн нэршил ба функциональ тойм

Замын тээгч булны угсралт - техникийн хувьд дээд булны, дээд булны эсвэл тээгч булны бүлэг гэж тодорхойлогдсон - нь замын хүрээний дээд төмөр зам дээр суурилуулсан чухал идэвхгүй явах эд анги юм. Машины бүрэн статик болон динамик жинг үүрдэг доод булныхаас ялгаатай нь тээгч булны хөтлөгчийн гинжин хэлхээнээс урд сул зогсолт руу шилжих үед зөвхөн замын гинжин хэлхээний буцах хэсгийг л дэмждэг. Гэсэн хэдий ч түүний үйл ажиллагааны ач холбогдлыг хэд хэдэн шалтгааны улмаас дутуу үнэлж болохгүй.

  • Дээд замын тулгуур: Тээвэрлэгчийн өнхрүүш нь дээд замын гинжийг дэмжиж, гинжний хэлбэлзэл, чичиргээ нэмэгдэх, замаас гарах магадлалтай хэт их унжилтаас сэргийлдэг. Тээвэрлэгчийн өнхрүүш нь экскаваторын замыг тэгш, өндөр байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шууд тэрэгний дээд хэсэгт байрлуулсан тул дээд замын гинжийг дэмжиж, хөдөлгөөний үед унжилтаас сэргийлдэг.
  • Замын гинжин удирдамж: Урд талын сул зогсолт болон доод булныуудтай хамтран ажилладаг тул зөөгч булны тусламжтайгаар зам гинжин хэлхээний хажуугийн зөв байрлалыг хадгалж, гинжин холбоос болон булны хээний гадаргуу дээрх ирмэгийн элэгдлийг бууруулдаг.
  • Үрэлтийг бууруулах: Дээд замын буцах хэсэгт бага эсэргүүцэлтэй гулсмал гадаргууг бий болгосноор зөөгч бул нь машины үр ашиг болон түлшний хэмнэлтийг бууруулах паразит эрчим хүчний алдагдлыг багасгадаг.
  • Чичиргээг сулруулах: Тээвэрлэгч булнууд нь замын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, машины жингийн хуваарилалтыг дэмжих, хүнд даацын ажлын үед үйл ажиллагааны үр ашиг, аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэгтэй. Тээвэрлэгч булнууд нь замын гинжин хэлхээний сулрал, үсрэлтийг бууруулснаар машины жигд ажиллагааг хангаж, доод хэсгийн эд ангийн элэгдлийг бууруулж, машины тогтвортой байдлыг сайжруулж, чичиргээг багасгаж, операторын тав тухыг нэмэгдүүлдэг.

Тээвэрлэгчийн роллерууд (ихэвчлэн дээд роллер гэж нэрлэдэг) нь замын угсралтын дээд хэсгийг дэмжиж, замын гинжин хэлхээний хөдөлгөөнийг удирдан чиглүүлж, буруу байрлал эсвэл жигд бус таталтаас сэргийлдэг. Сайн зохион бүтээгдсэн тээгч роллер нь замын эд ангиудын эрт элэгдэлд орохоос сэргийлж, арын хэсгийн нийт ашиглалтын хугацааг сайжруулж, засвар үйлчилгээний зогсолтыг бууруулдаг.

1.2 OEM эд ангийн дугаар болон Hitachi экскаваторын нийцтэй загварууд

Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан таван зөөгч булны угсралт нь Hitachi-ийн OEM инженерийн нарийн үзүүлэлтүүдтэй нийцэж байгаа бөгөөд 27-35 тонн жинтэй Hitachi экскаваторын олон загварт шууд солигдох боломжийг санал болгож байна. Доорх хүснэгтэд дэлгэрэнгүй хөндлөн лавлагааны өгөгдлийг харуулав.

OEM эд ангийн дугаар Hitachi-ийн үндсэн нийцтэй загварууд Тоног төхөөрөмжийн ангилал Тайлбар
9096966 EX300-2, EX300-5 30 тонн экскаватор Замын тээгч роллер; EX300-2/5-ийн тодорхой тохиргоо
9149839 EX270-5, EX300-5, EX330-5 27–33 тонн экскаватор Хүнд даацын зөөгч роллер; EX цувралын дээд роллер
9191054 ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH; ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, ZAXIS350LC 27–37 тонн экскаватор Дээд зөөгч роллер; ZX/ZAX цувралын өргөн нийцтэй байдал
9257022 EX300-5, ZX270, ZX330, ZX350 27–35 тонн экскаватор Тээвэрлэгч роллер; олон загварт зориулсан хөндлөн лавлагаа
YA60026928 ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, ZX350 27–35 тонн экскаватор Дээд булны угсралт; цогц нийцтэй байдал

9096966 Тохиромжтой байдал: HITACHI 9096966 нь EX300-2 болон EX300-5 экскаваторуудад зориулан тусгайлан бүтээсэн Carrier Roller юм. Энэ эд ангийн дугаар нь дээд булны угсралтын EX300 цувралын тохиргоог илэрхийлнэ.

9149839 нийцтэй байдал: Салбарын хөндлөн лавлагааны хүснэгтүүд нь 9149839 нь EX270-5, EX300-5, болон EX330-5 экскаваторын загваруудад хамааралтай болохыг баталж байна. Энэ эд ангийн дугаар нь EX цувралын хүнд даацын зөөгч булны тохиргоог илэрхийлнэ.

9191054-тэй нийцтэй байдал: 9191054-ийн Carrier Roller нь ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH, ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, болон ZAXIS350LC зэрэг Hitachi ZX/ZAX цувралын экскаваторын өргөн хүрээний загваруудтай нийцдэг. Салбарын жагсаалтад HITACHI 9191054 нь ZX330 Carrier Roller гэж тусгайлан тодорхойлогдсон болохыг баталж байна. Энэ эд ангийн дугаар нь ZX/ZAX цувралын хамгийн өргөн нийцтэй байдалтай.

9257022 нийцтэй байдал: Салбарын эх сурвалжууд 9257022 нь EX300-5, ZX270, ZX330, болон ZX350 экскаваторын загваруудад хамаарах бөгөөд олон төрлийн хэрэглээнд зориулсан хөндлөн лавлагааны орлуулалт болж үйлчилдэг болохыг харуулж байна.

YA60026828 Тохиромжтой байдал: Энэ эд ангийн дугаарыг Hitachi ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, болон ZX350 экскаваторын загваруудад зориулж баримтжуулсан бөгөөд EX болон ZX бүтээгдэхүүний шугамын бүх талын цогц хамрах хүрээг санал болгодог.

1.3 Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, болон ZX350 экскаваторын үзүүлэлтүүд

Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, болон ZX350 нь Hitachi бүтээгдэхүүний шугамын 27-35 тоннын ангиллыг төлөөлдөг бөгөөд томоохон хэмжээний уул уурхай, барилгын төслүүдэд зориулсан ухах, өргөх өндөр гүйцэтгэлийг санал болгодог.

Hitachi ZX270 үзүүлэлтүүд:

Параметр Тодорхойлолт
Ашиглалтын жин Ойролцоогоор 27,300 кг (60,200 фунт)
Хөдөлгүүрийн хүч 147 кВт (197 морины хүчтэй)
Гутлын өргөн 600 мм
Нэг талдаа байгаа роликуудын тоо Нэг талдаа ихэвчлэн 8-9 ширхэг
Тал тус бүрийн зөөгч булны тоо Ихэвчлэн тал бүрд 2 ширхэг

Hitachi ZX270 нь уул уурхайн дэмжлэг, карьер олборлолт болон хүнд барилгын ажилд өргөн хэрэглэгддэг 27 тонн ангиллын гидравлик экскаватор юм. ZX270-ийн доод хэсгийн эд ангиудыг дэлхийн сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэгчдээс авах боломжтой.

Hitachi ZX330-ийн үзүүлэлтүүд:

Параметр Тодорхойлолт
Ашиглалтын жин Ойролцоогоор 33,000 кг (72,800 фунт)
Хөдөлгүүрийн хүч 202 кВт (271 морины хүчтэй)
Гутлын өргөн 600–700 мм
Нэг талдаа байгаа роликуудын тоо Ер нь тал бүрд 9 ширхэг
Тал тус бүрийн зөөгч булны тоо Ихэвчлэн тал бүрд 2 ширхэг

ZX330 гинжин хэлхээ нь Hitachi ZX330 экскаваторуудад зориулагдсан, ялангуяа уул уурхай, хүнд шороон ажил зэрэг хүнд нөхцөлд тохиромжтой, чухал ач холбогдолтой арын хэсэг юм. ZX330 зэрэг загваруудад бат бөх арын хэсгийн эд ангиуд (гинжин хэлхээ, эргэлдэгч, дэлбээ) байдаг.

Hitachi EX300-5 үзүүлэлтүүд:

Параметр Тодорхойлолт
Ашиглалтын жин Ойролцоогоор 30,000 кг (66,100 фунт)
Хөдөлгүүрийн хүч 180–200 кВт (241–268 морины хүчтэй)
Гутлын өргөн 600 мм
Шугамын тэрэг EX цувралын загвартай хүнд даацын замын хүрээ

EX300-5 нь Hitachi-ийн EX цувралын 30 тонн даацтай экскаватор бөгөөд ZX цувралын өмнөх загварыг төлөөлдөг. EX300-5-ын доорх эд ангиуд нь 9096966 болон 9149839 зэрэг олон тооны зөөгч булны эд ангиудаар бүртгэгдсэн байдаг. EX270-5, EX300-5, болон EX350-5-ын доорх эд ангиуд нь ZX270, ZX330, болон ZX350 загваруудтай нийцдэг.

Hitachi ZX350 үзүүлэлтүүд:

Параметр Тодорхойлолт
Ашиглалтын жин Ойролцоогоор 35,500 кг (78,300 фунт)
Хөдөлгүүрийн хүч 220–240 кВт (295–322 морины хүчтэй)
Гутлын өргөн 600–800 мм
Нэг талдаа байгаа роликуудын тоо Ер нь тал бүрд 9 ширхэг
Тал тус бүрийн зөөгч булны тоо Ихэвчлэн тал бүрд 2 ширхэг

ZX350 цуврал нь ZX350H, ZX350K, ZX350LC, ZX350LC-AMS, ZX350LC-HCME, болон ZX350LCK зэрэг олон хувилбартай бөгөөд тус бүр нь ижил арын хэсэг болон тээгч булны нийцтэй байдлыг хуваалцдаг.

1.4 Шууд эд ангийн тохиргоо

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 арын хэсэг нь бат бөх, тогтвортой байхаар бүтээгдсэн. Арын хэсгийн гол үзүүлэлтүүдэд дараахь зүйлс орно.

  • Замын гутлын өргөн: тохиргооноос хамааран 600–700 мм
  • Замын гинжин налуу: 27-35 тонн ангиллын экскаваторын салбарын стандарт налуу хэмжээ нь тохиргооноос хамааран 171 мм-ээс 203 мм хооронд хэлбэлздэг.
  • Нэг талын ёроолын булны тоо: Ихэвчлэн нэг талдаа 8-9 байдаг
  • Нэг талдаа байгаа зөөгч роллерийн тоо: Ихэвчлэн нэг талдаа 2 байдаг
  • Тээвэрлэгчийн роллерийн угсралт: Замын хүрээний дээд төмөр замтай боолттой холболт
  • Тээвэрлэгчийн роллерийн байрлал: Шууд тэрэгний дээд хэсэгт байрладаг тул дээд замын гинжийг дэмжиж, хөдөлгөөний үед унжихаас сэргийлдэг.

1.5 Бүрэлдэхүүн хэсгийн архитектур ба угсралтын найрлага

Hitachi ZX270/ZX330 зөөгч булны бүрэн угсралт нь хүнд экскаваторын доод хэсэгт ашиглахад шаардлагатай хатуу хүлцлийн дагуу үйлдвэрлэгдсэн олон нарийн инженерчлэлийн дэд бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ.

  • Роллерийн их бие (бүрхүүл): Дээд замын гинжин холбоосын төмөр замтай холбогддог салшгүй фланц(ууд) бүхий гаднах цилиндр хэлбэртэй эд анги. Индукцийн аргаар хатууруулсан гулсмал гадаргуутай, хаалттай хэв маягаар цутгасан хайлшин ган (50Mn эсвэл 40MnB)-аар үйлдвэрлэсэн. Хэрэглээний шаардлагаас хамааран дан фланцтай болон давхар фланцтай тохиргоотой.
  • Иш (Тэнхлэг): Замын хүрээний тулгуурт бэхлэгддэг хөдөлгөөнгүй төвийн эд анги. Өндөр бат бэхтэй 45# ган эсвэл 42CrMo хайлшин гангаар хийгдсэн бөгөөд нарийн газардуулгатай холхивчийн гол болон битүүмжлэх гадаргуутай.
  • Холхивчийн систем: Хөдөлгөөнгүй голын эргэн тойронд булны их биеийг жигд эргүүлэх боломжийг олгодог хатууруулсан ган бутлуур эсвэл конус хэлбэрийн булны холхивч. Конус хэлбэрийн булны холхивч нь ачааллыг илүү сайн хуваарилж, элэгдлийг багасгадаг тул хүнд даацын хэрэглээнд илүү тохиромжтой.
  • Битүүмжлэх систем: Тосолгооны материал гоожих, бохирдол орохоос сэргийлдэг резинэн О-цагираг болон металл гадаргуутай битүүмжлэх элементүүдийг агуулсан өндөр бат бөх хөвөгч битүүмжлэл. Хөвөгч битүүмжлэх систем нь шаварлаг эсвэл элсэрхэг нөхцөлд ч бохирдлыг гадагшлуулж, тосолгооны материалыг дотогш оруулдаг.
  • Тосолгооны төлбөр: Насан туршийн тосолгооны өнхрүүлгийн загвар нь талбайн тосолгооны шаардлагагүй бөгөөд тогтмол тосолгоог арилгаж, флотын операторуудын засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг.
  • Суурилуулах интерфэйс: Нарийвчилсан боловсруулсан хаалтаар дамжуулан замын хүрээний дээд төмөр замд боолтоор холбогдсон.
  • Бэхэлгээний материал: Тээвэрлэгч өнхрөх хаалт нь QT500-7 уян хатан төмрөөр хийгдсэн бөгөөд цохилтын ачаалалд онцгой тэсвэртэй бөгөөд тасралтгүй ажиллах үед бүтцийн маш сайн бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг.

2. Металлургийн найрлага ба дархлалын инженерчлэл

2.1 Материалын зэрэглэлийн үзүүлэлтүүд

CQC TRACK нь 27-35 тонн экскаваторын доод хэсэгт ашиглахад зориулсан механик шинж чанараас нь хамааран сонгогдсон дээд зэргийн хайлшин ган зэрэглэлийг ашиглан Hitachi-ийн хөндлөн лавлагаа зөөгч роллер үйлдвэрлэдэг. Ашигласан үндсэн материалын зэрэглэлд дараахь зүйлс орно.

50Mn хайлшин ган: Дээд зэрэглэлийн манганы ган нь элэгдэлд тэсвэртэй, гадаргуугийн хатуулгийн шинж чанарыг сайжруулдаг. 50Mn ган нь хүнд ачааллын дор ажилладаг мөлхөгч машины эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, цохилтын бат бөх чанарыг маш сайн хангадаг. Дулааны боловсруулалт хийсний дараа 50Mn нь 4-6 мм-ийн хатуурсан гүнтэй HRC 48–58 гадаргуугийн хатуулагтай болдог (энэ гүнд HRC 45 хүрдэг). Булны их бие болон голыг 50Mn зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй хайлшин ган ашиглан цутгадаг бөгөөд энэ нь давтагдсан ачааллын мөчлөгийн үед бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг. 50Mn материалаар үйлдвэрлэсэн Hitachi зөөгч булнууд нь 8-12 мм-ийн гүнтэй HRC 52–58 гадаргуугийн хатуулагтай болдог болохыг салбарын эх сурвалжууд баталж байна.

40MnB хайлшин ган: Индукцийн дулааны боловсруулалтын үед хатууралтыг сайжруулж, гэрний гүнд илүү гүн нэвтрэх боломжийг олгодог бор хайлшин гангийн зэрэг. Борын нэмэлт нь материалын дулааны боловсруулалтад үзүүлэх хариу урвалыг сайжруулж, эд ангийн хөндлөн огтлолын дагуу механик шинж чанарыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог. Салбарын эх сурвалжуудад 40MnB-г Hitachi зөөгч булны үндсэн материалын сонголт гэж жагсаасан бөгөөд гадаргуугийн хатуулаг HRC 53–58, гэрний гүн 8–12 мм байна.

42CrMo хайлшин ган (дээд зэрэглэлийн): Хром-молибдений хайлшин ган нь онцгой бат бөх, гүн хатуурах чадвар, цохилтод тэсвэртэй байдлыг санал болгодог. 42CrMo нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, сайн хатуурах чадвар, маш сайн ядрах эсэргүүцэлтэй дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн хайлшин бүтцийн ган юм. Үйлчилгээний хугацааг уртасгах шаардлагатай уул уурхайн хүнд нөхцөлд 42CrMo хайлшин ган нь хамгийн өндөр түвшний гүйцэтгэлийг хангадаг. Бөхөөж, зөөлрүүлсний дараа 42CrMo нь HRC 48–52 хатуулагтай болдог бөгөөд индукцийн бөхөөж, зөөлрүүлсний дараа хатуулаг нь HRC 54–60 хүрдэг.

45# Босоо амны ган: Тээвэрлэгч булны төвийн босоо амыг 45# гангаар хийсэн бөгөөд энэ нь маш сайн механик шинж чанартай, өндөр чанартай дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган юм. Босоо амыг ерөнхийдөө бөхөөх, зөөлрүүлэхээс гадна завсрын давтамжийн дулааны боловсруулалт хийдэг.

QT500-7 Уян хатан төмөр: Суурийн зах болон бэхэлгээний материал нь QT500-7 уян хатан төмөр бөгөөд цохилтын ачаалалд онцгой тэсвэртэй бөгөөд бүтцийн маш сайн бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг. Уян хатан төмөр нь шасси суурилуулахад бат бөх, уян хатан чанарыг хоёуланг нь хангадаг.

Материалын зэрэглэлийн сонголт нь зөөгч булны өндөр үрэлттэй орчинд ашиглалтын хугацааг шууд тодорхойлдог. Зөөвөрлөгч бул зэрэг ган эд ангийн хувьд OEM болон дараах зах зээлийн чанарын ялгаа нь голчлон материалын зэрэглэл болон дулааны боловсруулалттай холбоотой байдаг. Эдгээрийг хатуулгийн туршилт болон металлургийн шинжилгээгээр хэмжиж, баталгаажуулж болно.

2.2 Дархлаажуулалтын технологи: Үйлдвэрлэлийн үндэс

Хитачи зөөгч булныг дэвшилтэт хаалттай хэвний халуун давталтын техник ашиглан үйлдвэрлэдэг. Датлах нь ихэвчлэн алх эсвэл прессээр дамжуулдаг орон нутгийн шахалтын хүчийг ашиглан металл хэлбэржүүлдэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Датлах процесс нь цутгамал хувилбаруудаас хэд хэдэн чухал давуу талыг олгодог:

Үр тарианы урсгалын тохируулга: Хийх үйл явц нь материалын үр тарианы бүтцийг зөөгч булны геометртэй уялдуулж, үр тарианы хил хязгаарыг ашиглалтын явцад тулгардаг гол суналтын болон шахалтын стрессийг тэсвэрлэх чиглэлтэй болгодог. Энэхүү үр тарианы урсгалын чиглэл нь стрессийн концентраци хамгийн өндөр байдаг фланцаас булны биеийн шилжилтийн бүсэд онцгой чухал юм. Хийх үйл явц нь цохилтын ачааллыг тэсвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай дээд зэргийн үр тарианы бүтцийг бий болгодог.

Сүвэрхэг чанарыг арилгах: Дэвсгэрийн өндөр шахалтын хүч нь циклийн ачааллын үед ан цав үүсэх цэг болж ажиллах дотоод хоосон зай болон сүвэрхэг чанарыг арилгадаг. Цутгамал эд ангиуд нь давтагдсан ачааллын мөчлөгийн үед ан цав үүсэх цэг болж үйлчилж болох дотоод сүвэрхэг чанар эсвэл оруулга агуулсан байж болно.

Материалын нягтрал: Дэвсгэрийн процесс нь материалын нягтралыг нэмэгдүүлж, ижил төстэй хайлшийн найрлагатай цутгамал эд ангиудтай харьцуулахад механик шинж чанар сайжирдаг. Дэвсгэр гангийн нягт, жигд бичил бүтэц нь эд ангийн бүх хөндлөн огтлолын дагуу тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг.

Гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал: Цутгах согог байхгүй болон цутгах процессоос үүдэлтэй шахалтын үлдэгдэл стрессийн улмаас цутгамал гадаргуу нь ядрахаас илүү сайн тэсвэртэй байдаг.

Хаалттай хэвээр халуунаар давтах үйл явц: Тээвэрлэгч өнхрүүш нь анхны эзэлхүүн хуваарилалтад зориулж анхдагч халуунаар давтах, гол бүтцийн геометрийг тогтооход зориулж хоёрдогч халуунаар давтах, эцсийн хэмжээсийн нарийвчлалд хүрэхэд зориулж гуравдагч халуунаар давтах, гялбааг арилгах, шаардлагатай нүх гаргахад зориулж тайрах-цоолборлох зэрэг олон үе шаттай халуунаар давтах үйл явцыг дамждаг.

Хитачигийн явах эд ангийн эд ангиудыг давтах процессоор үйлдвэрлэдэг болохыг салбарын эх сурвалжууд баталж байна. Халуун давтах аргаар хийсэн бүрхүүл нь дотоод материалын бүтэц болон шилэн кабелийн чиглэлийг илүү сайн болгодог.

2.3 Голоос булны их биеийг холбох үрэлтийн гагнуурын технологи

CQC TRACK нь голыг зөөгч булны их биетэй холбохын тулд үрэлтийн гагнуурын технологийг ашигладаг. Энэхүү хатуу төлөвт гагнуурын процесс нь уламжлалт нуман гагнуураас мэдэгдэхүйц давуу талуудыг санал болгохын зэрэгцээ тогтвортой чанар, тогтвортой холболтыг бий болгодог:

  • Дүүргэгч материал шаардлагагүй: Үрэлтийн гагнуурын процесс нь механик үрэлт болон шахалтын хүчээр эд ангиудыг холбодог бөгөөд бохирдол эсвэл металлургийн тогтворгүй байдлыг үүсгэж болзошгүй дүүргэгч металлын хэрэгцээг арилгадаг.
  • Дулаанд хамгийн бага өртсөн бүс: Гагнуурын завсрын хэсэгт орон нутгийн халаалт нь нуман гагнууртай харьцуулахад бичил бүтцийн доройтол хамгийн багатай, дулаанд өртсөн нарийн бүс үүсгэдэг.
  • Дээд зэргийн холболтын бат бөх чанар: Үрэлтийн гагнуурын процесс нь үндсэн материалтай харьцуулах боломжтой механик шинж чанартай холболтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь хайлуулах гагнууртай холбоотой сул талуудыг арилгадаг.
  • Байгаль орчинд нийцтэй байдал: Үрэлтийн гагнуур нь ашиглалтын явцад утаа, хортой хий, цацрал, нуман гялбаа, цацраг үүсгэдэггүй тул байгаль орчинд ээлтэй үйлдвэрлэлийн технологи болгодог. Ирээдүйд ногоон гагнуурын технологи гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн.
  • Тогтвортой чанар: Компьютерийн удирдлагатай үрэлтийн гагнуурын процесс нь үйлдвэрлэлийн хэмжээнд давтагдах холболтын чанарыг хангаж, гараар гагнахтай холбоотой хэлбэлзлийг арилгадаг.

2.4 Нарийвчлалтай CNC боловсруулах

Hitachi-ийн хөндлөн лавлагаа зөөгч булны бүх чухал гадаргууг орчин үеийн CNC токарь, фрезерийн машин, өрөмдлөгийн төвүүд ашиглан боловсруулдаг бөгөөд эдгээр нь ISO 2768-mK хэмжээст нарийвчлалын стандартын дагуу барзгар болон өнгөлгөөний боловсруулалтын үйлдлийг гүйцэтгэдэг. Гол боловсруулалтын үйлдлүүдэд дараахь зүйлс орно.

  • Роллерийн гадна диаметрийг боловсруулах: Замын гинжин хэлхээний оновчтой холбоо барихын тулд яг хэмжээст үзүүлэлт болон гадаргуугийн өнгөлгөөг авахын тулд роллерийн гадна диаметрийг нарийн эргүүлнэ.
  • Фланцын профайл боловсруулах: Хажуугийн замын гинжийг зөв байрлуулахын тулд интеграл чиглүүлэгч фланцыг нарийвчлалтайгаар профайлжуулна.
  • Цооногийн боловсруулалт: Холхивчийн цэвэрлэгээний нарийн үзүүлэлтүүдийг хангахын тулд булны цооногийг нарийн өрөмдөнө.
  • Босоо амны цоолбор боловсруулах: Яг хэмжээст хүлцэл болон гадаргуугийн өнгөлгөөг гаргахын тулд босоо амны тулгуур гадаргууг нарийн эргүүлж, нунтаглана.
  • Битүүмжлэлийн орон сууцны боловсруулалт: Битүүмжлэлийн зөв шахалт болон тэгшлэлтийг хангахын тулд битүүмжлэлийн орон сууцны хөндийг нарийн боловсруулна.
  • Суурилуулалтын интерфэйсийн боловсруулалт: Замын хүрээтэй зөв бэхлэхийн тулд боолтны нүх эсвэл бэхэлгээний гадаргууг нарийн боловсруулалт хийх.

Нарийвчлалтай CNC боловсруулалт нь эд ангиудыг хэмжээст хувьд илүү нарийвчлалтай болгож, төгс тохирох, доод хэсэгт жигд суурилуулах боломжийг олгодог. Нарийвчлалтай боловсруулалт болон гадаргуугийн өнгөлгөөний тусламжтайгаар бул бүр нь удаан эдэлгээтэй ажиллагаа, дээд замын найдвартай тулгуурыг баталгаажуулдаг.

2.5 Нэгдсэн үйлдвэрлэлийн ажлын урсгал

CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэлийн ур чадвар нь бүрэн босоо интеграци болон хяналттай дараалсан процессууд дээр суурилдаг:

  • Материалын эх үүсвэр: Стратегийн хангамжийн түншлэлээр дамжуулан дээд зэргийн 50Mn, 40MnB, 42CrMo, 45#, болон QT500-7 материалыг бүрэн материалын гэрчилгээ, ул мөрийг хянах боломжтойгоор ашиглах.
  • Дэвшилтэт хаалттай хэвний халуун давталтын процессууд нь үр тарианы урсгал болон материалын нягтралыг оновчтой болгодог; давталтын процесс нь цохилтын ачааллыг тэсвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай дээд зэргийн үр тарианы бүтцийг бий болгодог.
  • Үрэлтийн гагнуурын технологи: Босоо амыг булны их биетэй хатуу төлөвт холбох компьютерийн удирдлагатай үрэлтийн гагнуурын төхөөрөмж; утаа, хортой хий, цацрал, нуман гялбаа, цацраг туяа үүсгэдэггүй байгаль орчинд ээлтэй ногоон гагнуурын технологи.
  • CNC боловсруулах төвүүд: Нарийвчилсан боловсруулсан фланцын профайл болон угсралтын гадаргуу зэрэг бүх чухал гадаргууг ISO 2768-mK хүлцэлд нийцүүлэн нарийн боловсруулдаг; дэвшилтэт боловсруулах төвүүд, хэвтээ болон босоо CNC боловсруулалт нь чанар, нарийвчлалыг хангахын тулд боловсруулалт, өрөмдлөг, утасдах, тээрэмдэх зэрэг процессуудыг гүйцэтгэдэг.
  • Дэвшилтэт дулааны боловсруулалтын шугамууд: Компьютерийн удирдлагатай индукцийн хатууруулалт ба зөөлрүүлэх зуухнууд нь гүн, жигд хатуулгийн профайлыг бий болгодог; дулааны боловсруулалтын автоматжуулалтын шугам нь өнхрүүш үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт бүхэл бүтэн бөхөөх аргыг ашигладаг.
  • Уян хатан төмөр хаалт: QT500-7 уян хатан төмрөөр хийсэн зөөгч өнхрөх хаалтууд нь цохилтод онцгой тэсвэртэй.
  • Давхар конус хэлбэрийн битүүмжлэл: Насан туршийн тосолгооны загвартай өндөр бат бөх хөвөгч битүүмжлэл нь ямар ч нөхцөлд илүү урт хугацааны ашиглалтын хугацаа, төгс гүйцэтгэлийг хангах боломжийг олгодог; хөвөгч битүүмжлэлийн систем нь бохирдлыг гадагшлуулж, тосолгооны материалыг шаварлаг эсвэл элсэрхэг нөхцөлд ч оруулдаг.
  • Угсралт ба туршилт: Дууссан зөөгч роллер бүрт динамик эргэлтийн туршилт, усанд дүрэх битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгах боломжтой тоосгүй угсралтын орчин; роллерыг угсрахаас өмнө автоматаар угааж, цэвэр байдал, битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
  • Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл: Хар, шар эсвэл захиалгат өнгөөр ​​захиалагчийн шаардлагад нийцүүлэн урт хугацааны зэврэлтээс хамгаалах үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн будгийн системүүд.
  • Сав баглаа боодол ба ложистик: ISPM 15 ургамлын хорио цээрийн дүрэм журмын дагуу олон улсын далайн тээвэрт зориулсан тавиур эсвэл утаатай модон хайрцаг савлагаатай зэврэлтээс хамгаалах хальсан боолт

3. Дулааны боловсруулалтын инженерчлэл

3.1 Тээвэрлэгч роллерийн хэрэглээний металлургийн зарчим

Дулааны боловсруулалт нь хүнд барилга байгууламж, уул уурхайн хэрэглээнд зөөгч булны ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог хамгийн чухал үйлдвэрлэлийн ажиллагаа юм. Дулааны боловсруулалтын процесс нь голчлон бөхөөх, зөөлрүүлэх үйл явц бөгөөд ганг молекулын түвшинд хувиргаж, хатуулаг ба бат бөх чанарын хооронд нарийн тэнцвэрийг бий болгодог. Шууд эд ангийн хувьд энэхүү тэнцвэр нь ядрах эсвэл деформаци үүсэхээс өмнө эд анги хэр удаан тэсвэрлэхийг тодорхойлдог.

Гангийн жинхэнэ бат бөх чанар нь бөхөөх процессоос эхэлдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгийг чухал температурт (ихэвчлэн 850–900°C орчим) халааж, талст бүтэц нь аустенит болж хувирдаг. Дараа нь үүнийг хурдан хөргөдөг - ихэвчлэн ус эсвэл тосонд дүрэх замаар. Энэхүү гэнэтийн температурын уналт нь нүүрстөрөгчийн атомуудыг байранд нь түгжиж, мартенсит гэгддэг маш хатуу боловч хэврэг бичил бүтэц үүсгэдэг. Энэ нь зөөгч өнхрөх гишгүүр болон фланцуудад зайлшгүй шаардлагатай хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргууг бий болгодог.

Бөхөөх нь хатуулгийг өгдөг ч хэврэг байдлыг бий болгодог. Хэт хатууруулах нь дотоод стрессийг арилгаж, уян хатан чанарыг сэргээдэг чухал дараагийн алхам юм. Бүрэлдэхүүн хэсгийг бага, хяналттай температурт (ихэвчлэн 150-500°C хооронд) дахин халааж, удаан хөргөхөөс өмнө тодорхой хугацаанд байлгана. Энэ процесс нь хэт хатуулгийг бага зэрэг бууруулдаг боловч хатуулаг, цохилтын эсэргүүцэл, уян хатан чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Үр дүн нь хамгийн тохиромжтой хослол юм - хатуурсан, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуу болон бат бөх, уян хатан цөм нь динамик ачаалал болон цочролыг тэсвэрлэх ёстой зөөгч булны хувьд төгс төгөлдөр юм.

Шугамын тэрэг нь хатуу ISO системийг дагаж мөрдөхийн зэрэгцээ хатууруулах систем болон шүрших унтраах системээр дамжуулан хамгийн хүнд нөхцөлд ч гэсэн эд анги нь маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй болохыг баталгаажуулдаг.

3.2 Индукцийн хатууруулалтын үзүүлэлтүүд

Hitachi зөөгч роллерууд нь роллерийн их бие болон голын гадаргуу дээр шаардлагатай хатуулгийн профайлыг бий болгохын тулд индукцийн хатууруулалтын дулааны боловсруулалтыг ашигладаг. Роллерийг бүхэлд нь хяналттай гүнд хүртэл дулааны боловсруулалт хийж, HRC 52-58 хооронд гадаргуугийн хатуулагтай болгож, хатуулаг болон хагарлын эсэргүүцлийг тэнцвэржүүлдэг.

Hitachi ZX270/ZX330 зөөгч булны дулааны боловсруулалтын тодорхой параметрүүд нь дараах байдалтай байна.

Параметр Стандарт үзүүлэлт Дээд зэрэглэлийн үзүүлэлт
Роллер биеийн гадаргуугийн хатуулаг HRC 52–56 HRC 52–58
Босоо амны гадаргуугийн хатуулаг HRC 48–54 HRC 48–55
Кейсийн гүн 5–10 мм 8–12 мм
Гол хатуулаг HRC 28+ HRC 30+
Температурыг зөөлрүүлэх 180°C 180°C
Дулааны боловсруулалтын арга Температуржуулалттай индукцийн хатууралт Дифференциал унтраалт

Салбарын эх сурвалжууд Hitachi зөөгч булны гадаргуугийн хатуулаг нь 5-10 мм-ийн гүнтэй үед HRC 52–58 хүрдэг болохыг баталж байна. ZX240/ZAX240 зөөгч булны хувьд гадаргуугийн хатуулаг нь 8-12 мм-ийн гүнтэй үед HRC 53–58 хүрдэг. Бульдозерын хэрэглээнд гадаргуугийн хатуулаг нь 8-12 мм-ийн гүнтэй үед HRC 50–56 хүрдэг.

3.3 Хатуужуулалт ба чанарын хяналт

Шугамын тэрэг нь хатуу ISO системийг дагаж мөрдөхийн зэрэгцээ хатууруулах систем болон шүрших унтраах системийг ашигладаг бөгөөд хамгийн хүнд нөхцөлд ч гэсэн эд анги нь маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй байхыг баталгаажуулдаг. Үйлдвэрлэлийн шугамын хяналт, үзлэгийг бүгдийг нь дэвшилтэт хяналтын горим болон үзлэгийн аргаар компьютерийн системээр гүйцэтгэдэг.

Үр дүнтэй дулааны боловсруулалт нь чанарын хатуу хяналтыг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид үйл явц нь гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд температурын жигд байдал, дэвтээх хугацаа, хөргөлтийн хурд, металлографийн бүтцийг тасралтгүй хянаж байх ёстой. Эдгээр параметрүүдийг үл тоомсорлох эсвэл тогтворгүй дулааны боловсруулалтад найдах нь эд ангийн ашиглалтын хугацааг эрс богиносгож болзошгүй. Бэхжүүлэх эсвэл зөөлрүүлэх явцад температурын бага зэргийн хазайлт ч жигд бус хатуулаг үүсгэж, эрт элэгдэл, хагарал, хэмжээст тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг.

Савлахаас өмнө нэгж бүрийг хүлцэх чадвар болон битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг шалгадаг. Энэхүү чанарын түвшин нь гэнэтийн эвдрэл гарах магадлалыг бууруулж, машинуудыг удаан хугацаанд оргил гүйцэтгэлээр ажиллуулахыг баталгаажуулдаг.

4. Битүүмжлэх систем ба холхивчийн технологи

4.1 Хөвөгч лацны тохиргоо

Хүнд экскаваторын зориулалттай зөөгч булнууд нь ашиглалтын хугацаанд тосолгооны материалыг хадгалахын зэрэгцээ бохирдол нэвтрэхээс сэргийлдэг өндөр бат бөх хөвөгч битүүмжлэлээр тоноглогдсон. Битүүмжлэх систем нь уул уурхайн үйл ажиллагаанд тулгардаг хүчтэй цохилт, бохирдлын өртөлтийг тэсвэрлэх зориулалттай дээд зэрэглэлийн резинэн О-цагираг болон металл гадаргуутай битүүмжлэлийг агуулдаг:

  • Металл гадаргуутай битүүмжлэх цагираг: Тосолгооны материалын алдагдал болон бохирдол орохоос сэргийлж, анхдагч битүүмжлэх интерфэйсийг бүрдүүлдэг нарийн наасан гадаргуутай хатууруулсан ган битүүмжлэх цагираг. Өндөр хатуулагтай элэгдэлд тэсвэртэй хайлш хром болон молибдений хөвөгч битүүмжлэлийг битүүмжлэх чадварыг сайжруулахын тулд ашигладаг.
  • Резинэн O-цагираг: Металл гадаргуутай битүүмжлэлийн холбоог хадгалах шахалтын хүчийг өгдөг уян хатан O-цагираг нь босоо амнаас цооногт бага зэргийн зөрүүг арилгах боломжийг олгодог.
  • Битүүмжлэлийн орон сууц: Битүүмжлэлийн элементүүдийг гол болон зөөгч булны биетэй харьцуулан зөв байрлуулсан, битүүмжлэлийн оновчтой шахалт болон тэгшлэлтийг хангасан нарийн боловсруулсан хөндий.
  • Тоосны битүүмжлэл (заавал биш): Анхны бохирдлыг арилгах, хөвөгч битүүмжлэлийг их хэмжээний хог хаягдлаас хамгаалдаг нэмэлт лабиринт эсвэл уруул хэлбэрийн битүүмжлэлийн элементүүд.

Хөвөгч битүүмжлэлийн систем нь бохирдуулагч бодисыг гадагшлуулж, тослох материалыг шаварлаг эсвэл элсэрхэг нөхцөлд ч оруулдаг. Битүүмжлэлийн систем нь уул уурхайн орчинд түгээмэл хэрэглэгддэг зүлгүүрийн материалууд, түүний дотор цахиурын тоос, зутан, шавар, нарийн ширхэгтэй чулуулгийн хэсгүүдийг нэвтрүүлэхээс хамгаалах ёстой бөгөөд энэ нь холхивчийн элэгдлийг хурдасгаж, эрт эвдэрч гэмтэх шалтгаан болдог.

4.2 Холхивчийн системийн зураг төсөл

Тээвэрлэгч бул бүр нь үрэлт багатай эргэлт болон тасралтгүй ажиллах үед ашиглалтын хугацааг уртасгах зориулалттай холхивчийн системийг агуулдаг. Хоёр үндсэн холхивчийн тохиргоог ашигладаг:

Хатуурсан ган бутлуурын тохиргоо: Тээвэрлэгч өнхрүүш нь дулаанаар боловсруулсан босоо амны хэвний гадаргуу дээр ажилладаг хатуурсан ган бутлуур дээр эргэлддэг. Энэхүү тохиргоо нь өндөр ачаалал даах чадвар, цочролын ачаалалд тэсвэртэй байдал, захын тосолгооны нөхцөлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг.

Конус хэлбэрийн булны холхивчийн тохиргоо (илүү тохиромжтой): Дээд зэрэглэлийн зөөгч булны хувьд эргэлтийн үрэлтийг багасгах, үйлчилгээний хугацааг уртасгах зорилгоор конус хэлбэрийн булны холхивчийг ашигладаг. Конус хэлбэрийн булны холхивч нь ачааллын хуваарилалтыг сайжруулж, элэгдлийг багасгадаг тул хүнд даацын хэрэглээнд илүү тохиромжтой. Бутлуур нь гадаргуугийн өндөр хатуулагтай тул бөхөөсөн хайлшин гангаар хийгдсэн.

Холхивчийн гадаргууг эргэлтийн үед үрэлтийг багасгахын зэрэгцээ тосолгооны хальсыг хадгалахад тусалдаг гадаргуугийн барзгар байдлын нарийн үзүүлэлтүүдээр боловсруулсан. Ачааллын дор дулааны тэлэлт болон хазайлтыг хангахын тулд холхивчийн зөв зайг хадгалж, битүүмжлэлийн гэмтэл эсвэл булны буруу байрлалд хүргэж болзошгүй хэт их радиаль цохилтоос урьдчилан сэргийлдэг.

4.3 Насан туршийн тосолгооны материал

Тээвэрлэгчийн булныг үйлдвэрлэх үед нарийн тосны цэнэгээр тосолдог бөгөөд энэ нь холхивчийн системийг ашиглалтын хугацаанд зохих тосолгооны нөхцөлд байлгадаг. Битүүмжилсэн систем нь талбайн тосолгооны шаардлагагүй тул тогтмол тослох шаардлагагүй бөгөөд паркийн операторуудын засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг. GETT булныг засвар үйлчилгээ шаарддаггүй, удаан эдэлгээтэй бөгөөд бүх ажлын нөхцөлд төгс ажилладаг.

Тосолгооны гол үзүүлэлтүүдэд дараахь зүйлс орно.

  • Тосолгооны материалын төрөл: Хэт их даралттай (EP) нэмэлттэй өндөр чанартай лити суурьтай эсвэл полиуреан суурьтай тос
  • Тосолгооны материалын эзэлхүүн: Тодорхой холхивчийн тохиргоо болон битүүмжлэлийн загварт тохируулан оновчтой болгосон
  • Тосолгооны материалын хадгалалт: Хөвөгч битүүмжлэлийн систем нь даралтын хэлбэлзэл болон дулааны мөчлөгийн үед ч тосолгооны материалын хадгалалтыг хадгалдаг.
  • Засвар үйлчилгээ шаарддаггүй ажиллагаа: Насан туршийн тосолгооны загвар нь талбайн тосолгооны шаардлагыг арилгадаг
  • Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлын туршилт: Угсарсны дараа тээвэрлэгч булны битүүмжлэлийн шинж чанарыг батлахын тулд усан дор туршилтын процесс явагдана.

5. Чанарын баталгаажуулалт ба туршилтын протоколууд

5.1 ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэл

CQC TRACK нь ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй чанарын удирдлагын системийн дагуу үйл ажиллагаа явуулдаг бөгөөд түүхий эдийг хүлээн авахаас эхлээд угсрах хүртэл бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хянах боломжтой. Чанарын удирдлагын систем нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг хамардаг:

  • Материалын гэрчилгээ: 50Mn, 40MnB, 42CrMo, 45#, болон QT500-7 материалын тээрмийн туршилтын гэрчилгээ зэрэг хайлшийн найрлага болон механик шинж чанарыг салбарын стандартын дагуу баталгаажуулсан орж ирж буй түүхий эдийн гэрчилгээ
  • Хэмжээст баталгаажуулалт: CMM (Координат хэмжих машин) болон нарийвчлалтай хэмжигч зэрэг тохируулсан хэмжих төхөөрөмж ашиглан бүх чухал хэмжээсийг шалгах
  • Дулааны боловсруулалтын баталгаажуулалт: Тохируулсан Роквеллийн хатуулгийн шалгагч болон металлографийн шинжилгээ ашиглан хатуулгийн профайл болон хэргийн гүнийг баталгаажуулах
  • Битүүмжлэлийн системийн баталгаажуулалт: Битүүмжлэлийн зөв суурилуулалт, холхивчийн зай болон тосолгооны цэнэг зэргийг баталгаажуулах
  • Эцсийн туршилт: Динамик эргэлтийн туршилт болон усанд дүрэх битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгах; савлахаас өмнө нэгж бүрийг хүлцэл болон битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг шалгана

5.2 Динамик эргэлтийн туршилт

Дууссан зөөгч роллер бүрийг дараахь зүйлийг баталгаажуулдаг динамик эргэлтийн туршилтад оруулна.

  • Төвлөрөл: Тээвэрлэгчийн роллер нь тэгш бус гинжин хэлхээний холбоо эсвэл чичиргээ үүсгэх радиаль гүйлтгүйгээр эргэлддэг
  • Гөлгөр байдал: Холхивчийн систем нь холболт, чимээ шуугиан, эсэргүүцэлгүйгээр чөлөөтэй эргэлддэг
  • Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдал: Битүүмжлэлийн систем нь эргэлтийн ачааллын үед гоожихгүй, тосолгооны материалыг зохих ёсоор хадгалдаг.
  • Тэнцвэр: Тээвэрлэгчийн булны угсралт нь ажиллагааны хурдад чичиргээгүйгээр тэнцвэртэй эргэлтийг харуулдаг

Ачаа тээвэрлэлтийг батлахаас өмнө аливаа дуу чимээ, эсэргүүцэл, эсвэл тосны алдагдлыг тодорхойлж, засдаг. Мөн зөөгч булны ажил эхлэхэд бэлэн байгааг эцэслэн батлахын тулд гулсалтын урсгалын туршилт хийх шаардлагатай.

5.3 Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлын туршилт (Усанд дүрэх туршилт)

Угсарсны дараа зөөгч булны битүүмжлэлийн шинж чанарыг батлахын тулд усан дор туршилтын процесс явагдана. Энэхүү усанд дүрэх туршилт нь хөвөгч битүүмжлэлийн систем нь тосолгооны материалыг зохих ёсоор хадгалж, статик болон динамик нөхцөлд ус нэвтрэхээс сэргийлж байгааг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь нойтон орчинд уул уурхайн үйл ажиллагаанд зориулагдсан эд ангиудын чанарын баталгаажуулалтын чухал алхам юм.

5.4 Хитачигийн тэрэгний эд ангийн чанарын стандартууд

Хитачи экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудыг барилгын машин механизмын хүнд даацын гүйцэтгэлд зориулан бүтээсэн. Бат бөх чанар, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэх зорилгоор бүтээгдсэн эдгээр эд ангиудыг OEM орлуулах стандартыг хангах зорилгоор үйлдвэрлэдэг. Чанарын гол шинж чанаруудад дараахь зүйлс орно.

  • Өндөр бат бэх материалын технологи: Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дээд зэргийн 50Mn, 40MnB, болон 42CrMo материалаар хийгдсэн өндөр бат бэх хайлшин ган хийцийг ашигладаг.
  • Нарийвчлалтай инженерчлэлийн дизайн: Нарийвчлалтай боловсруулсан булны профайл нь замын жигд холболтыг баталгаажуулдаг
  • Хүнд даацын гүйцэтгэл: Бат бөх даацын хүчин чадал нь бартаат замд 35 тонн хүртэл тасралтгүй ажиллах боломжтой
  • Дулааны боловсруулалтын шилдэг чанар: Хатуужуулалт болон хатууралтын боловсруулалт нь маш сайн механик шинж чанар, өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй, сайн хугарлын эсэргүүцлийг хангадаг.
  • Давхар конус хэлбэрийн битүүмжлэл: Тосны алдагдалгүй, насан туршийн тосолгооны үйлчилгээ нь ямар ч нөхцөлд найдвартай ажиллагааг хангана

5.5 Баталгаат хугацаа болон үйлчилгээний хугацаа

Зах зээлийн дараах зөөгч роллеруудын салбарын стандартын баталгаат хугацаа нь үйлдвэрлэгчээс хамааран харилцан адилгүй байдаг:

Эд ангийн дугаар Баталгаат хугацаа Лавлагаа
9191054 1 жил (12 сар)
Стандарт зөөгч роллер 2000 ажлын цаг
Дээд зэрэглэлийн зөөгч роллер 2,000 цаг (Мэргэжлийн үнэлгээтэй)

50 сая сая материалаар үйлдвэрлэсэн Hitachi зөөгч роллерууд нь 2000 цагийн баталгаатай болохыг салбарын эх сурвалжууд баталж байна. 9191054 зөөгч роллер нь 1 жилийн баталгаатай бөгөөд удаан хугацааны найдвартай байдал, сэтгэлийн амар амгаланг баталгаажуулдаг.

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 зөөгч булны уул уурхай болон хүнд барилгын ажилд ашиглах хугацаа нь газрын нөхцөл, операторын дадал, засвар үйлчилгээний хуваарь зэргээс хамааран ерөнхийдөө 4000-8000 цагийн хооронд хэлбэлздэг. Зөөгч булны өнхрүүш нь замын эд ангиудын эрт элэгдэлд орохоос сэргийлж, арын хэсгийн нийт ашиглалтын хугацааг сайжруулж, засвар үйлчилгээний зогсолтыг бууруулдаг.

5.6 Зэврэлтээс хамгаалах болон сав баглаа боодол

Тээвэрлэгчийн өнхрөх гадаргууг зэврэлтээс хамгаалах үйлдвэрлэлийн будгаар бүрсэн бөгөөд хар, шар эсвэл захиалагчийн шаардлагад нийцүүлэн захиалгаар хийх боломжтой. Өнгө нь хар эсвэл шар өнгөөр ​​​​хийгдсэн.

Бэлэн болсон зөөгч роллеруудыг зэврэлтээс хамгаалах хальсанд ороож, олон улсын далайн тээвэрлэлтэд тохиромжтой тавиур эсвэл утаатай модон хайрцагт савладаг. Хүрэх боомт болон агуулахад хялбар харьцах, таних зорилгоор багц бүрийг эд ангийн дугаар, хэмжээс, тоо хэмжээгээр шошголодог. Сав баглаа боодол нь Хятадын боомтуудаас (Сямень, Фужоу) дэлхий даяарх чиглэлд далайн ачаа экспортлох олон улсын тээврийн стандартыг хангасан бөгөөд утаатай модон хайрцаг нь ISPM 15 ургамлын хорио цээрийн дүрэм журмыг дагаж мөрддөг. Захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран 7-30 хоногийн дотор хурдан хүргэлт хийх боломжтой. Найдвартай модон хайрцаг сав баглаа боодол нь аюулгүй хүргэлтийг баталгаажуулдаг.

6. Суурилуулалт болон урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний журам

6.1 Суурилуулалтын өмнөх бэлтгэл

Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, эсвэл ZX350 экскаватор дээр зөөгч булны угсралтыг зөв суурилуулах нь ашиглалтын хугацааг хангахад чухал үүрэгтэй. Дараах журмыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

  1. Талбайн бэлтгэл: Машиныг тэгш, бат бөх газар дээр байрлуул. Зогсоолын тоормосоо тат. Санамсаргүй хөдөлгөөнөөс сэргийлж замуудыг найдвартай хаагаарай.
  2. Эд ангийн үзлэг: Суурилуулахын өмнө зөөгч галзуу хаалт болон замын хүрээний дээд төмөр замыг элэгдэл, зэврэлт, гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Бүх бэхэлгээний гадаргууг сайтар цэвэрлэж, бүх хог хаягдал, хуучин жийргэвчний материал, зэврэлтийг арилгана.
  3. Тээвэрлэгчийн булны угсралтын үзлэг: Шинэ тээгч булны угсралтад тээвэрлэлтийн явцад ямар нэгэн гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Булныг гараар чөлөөтэй эргэлддэг эсэхийг шалгана уу. Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгана уу.
  4. Тоног төхөөрөмжийн үзлэг: Бүх бэхэлгээний боолтууд гэмтсэн эсвэл сунасан эсэхийг шалгана уу. Хүнд даацын хэрэглээнд 10.9 буюу түүнээс дээш зэрэглэлийн шинэ боолт болон жийргэвч ашиглана уу.
  5. Суурилуулах интерфэйс: Тээвэрлэгчийн булны бэхэлгээний интерфэйс нь замын хүрээний хаалттай зөв уялдсан эсэхийг шалгаарай. Тээвэрлэгчийн булны бэхэлгээний хэрэгслийг тохируулсан эргүүлэх хүчийг ашиглан тодорхой эргүүлэх хүчээр суурилуулна.
  6. Гинжний холболт: Тээвэрлэгчийн роллерыг суурилуулсны дараа машиныг ажиллуулахаасаа өмнө гинжний холболтыг роллерийн гадаргуутай зөв холбосон эсэхийг шалгаарай.

6.2 Боолт эргүүлэх хүчний үзүүлэлтүүд

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 ангиллын экскаваторын хувьд дараах эргүүлэх хүчний үзүүлэлтүүд хамаарна.

  • Суурилуулалтын тоног төхөөрөмжийн зэрэг: Хүнд даацын хэрэглээнд зориулсан 10.9 буюу түүнээс дээш зэрэглэл
  • Боолтын эргүүлэх хүчний хүрээ: боолтын хэмжээ болон тохиргооноос хамааран 250–450 Нм (загварт тохирсон техникийн үзүүлэлтүүдийг Hitachi үйлчилгээний гарын авлагаас лавлана уу)
  • Эргэлтийн моментийн хэв маяг: Шаталсан (хөндлөн огтлолцсон) хэв маягийг гурван үе шаттайгаар хэрэглэнэ
  • Битүүмжлэлийн эсрэг нэгдэл: Суурилуулахын өмнө боолтны эрэг дээр өндөр чанартай битүүмжлэлийн эсрэг нэгдлийг түрхэж, цоорхой үүсэхээс сэргийлж, эргүүлэх хүчийг зөв уншина.
  • Эргүүлэх моментийг дахин тохируулах шаардлага: 2-4 цаг ажилласны дараа анхны суулт болон дулааны тэлэлтийг харгалзан зөөгч булны бэхэлгээний боолтыг заасан утга хүртэл эргүүлнэ.

6.3 Замын хурцадмал байдлыг тохируулах журам

Тээвэрлэгчийн роллер суурилуулсны дараа Hitachi ZX270/ZX330 техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу замын зохих хурцадмал байдлыг тогтоох шаардлагатай. 27-35 тоннын экскаваторын ерөнхий журам дараах байдалтай байна.

Алхам 1: Бэлтгэл – Тэгш, хатуу газар дээр шалгалт, тохируулга хийнэ. Хөдөлгүүрийг сул зогсолтын хурд багатайгаар ажиллуулж, дараа нь машиныг газар дээрх замын урттай тэнцүү зайд урагшлуулж, машиныг аажмаар зогсооно.

Алхам 2: Хэмжилт – Замын унжилтыг замын гинжин хэлхээний дээд хэсэг болон замын хүрээний дээд хэсгийн хоорондох босоо зайг урд талын сул зогсолт болон эхний доод булны хоорондох гол цэгээр хэмжинэ.

Алхам 3: Стандарт хязгаарын баталгаажуулалт – 27–35 тонн ангиллын экскаваторын хувьд замын зөв унжилт нь ихэвчлэн 20–40 мм байдаг. Хэрэв хазайлт нь стандарт хязгаараас хэтэрсэн бол түүнийг тохируулан тохируулна уу.

Алхам 4: Замын хурцадмал байдлыг тохируулах – Замын хурцадмал байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд гарын тосны насос ашиглан зам тохируулагчийн тосны холбох хэрэгслээр тосыг шахна.

Алхам 5: Баталгаажуулалт – Тохируулгын дараа хөдөлгүүрийг сул зогсолтын горимд ажиллуулж, машиныг газар дээрх замын урттай тэнцүү хэмжээгээр аажмаар урагшлуулаад, дараа нь замын хурцадмал байдлыг дахин шалгана уу. Хэрэв хурцадмал байдал зөв биш бол дахин тохируулна уу.

6.4 Чухал хурцадмал байдлыг авч үзэх зүйлс

Ачааны эд ангийн ашиглалтын хугацааг хамгийн их байлгахын тулд дараах үйл ажиллагааны хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх нь чухал юм.

  • Хөл доорх нөхцөл байдал: Машин ажиллаж байгаа хөл доорх нөхцөлд үндэслэн замын хурцадмал байдлыг тохируулна. Замын чангалалт нэмэгдэх нь арын хэсгийн бүх холболтын эд ангийн ачаалал болон элэгдлийг нэмэгдүүлдэг.
  • Элэгдэлд орох үр дагавар: Замыг буруу тохируулснаар бусад эд ангиудад асуудал үүсч, элэгдэлд орж болзошгүй. Бариу зам нь ачааллыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь бул, сул зогсолтын тэнхлэг, цоолбор болон гинжин бутлуурын элэгдлийг нэмэгдүүлдэг.
  • Тогтмол хяналт: Шассигийн зүү болон бутны элэгдэл нь ажлын нөхцөл болон хөрсний байдлаас хамаарна. Замын хурцадмал байдлыг үе үе шалгаж, стандарт хэмжээнд байлга.
  • Суурилуулалтын дараах баталгаажуулалт: 2-4 цаг ажилласны дараа анхны суулт болон дулааны тэлэлтийг харгалзан Hitachi-ийн үйлчилгээний гарын авлагад заасны дагуу замын хурцадмал байдлыг дахин шалгаж, угсралтын техник хангамжийг эргүүлэх хүчийг дахин нэмэгдүүлнэ.

6.5 Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний шилдэг туршлагууд

Тээвэрлэгч роллерийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд салбарын шилдэг туршлагууд дараахь зүйлийг зөвлөж байна.

Боолтыг тогтмол чангалах: Удаан хугацаанд ажилласны дараа зөөгч булны бэхэлгээний боолт чичиргээнээс болж сулардаг. Шаардлагагүй засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулахын тулд замын боолт болон эрэг чангалах хэрэгслийг тогтмол шалгаж, чангалах хэрэгтэй.

Тээвэрлэгчийн роллерыг байнга шалгаж байх: Тээвэрлэгчийн роллерууд бүгд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг байнга шалгаж, зам болон бусад арын хэсэгт ноцтой гэмтэл учруулахаас сэргийлнэ. Нийтлэг шинж тэмдгүүдэд замын гинжин хэлхээний ер бусын уналт, машины чичиргээ нэмэгдэх, замын жигд бус элэгдэл, ашиглалтын үеийн чимээ орно.

Харааны үзлэг: Харааны үзлэгээр булны гадаргуу дээр хагарал, хэв гажилт зэрэг хэт их элэгдэл, гэмтэл илэрч болно.

Ажиллахгүй байгаа булны тусламжтайгаар ажиллахаас зайлсхий: Хэрэв зөөгч булны ажиллагаа боломжгүй үед үргэлжлүүлэн ашиглавал тулгуурын дугуй элэгдэж, гинжин холбоос элэгдэж болзошгүй. Хэрэв ажиллахгүй байгаа булны ажиллагаа олдвол бусад эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд нэн даруй засах шаардлагатай.

Цэвэр байдал: Ачааны тэрэгний доод хэсгийг битүүмжлэл болон холхивчийн элэгдлийг хурдасгадаг шавар, хог хаягдал, зүлгүүрийн материалаас цэвэр байлга.

Цаг тухайд нь солих: Тээврийн булны хуваарьт үзлэгийн үеэр эсвэл элэгдлийн шинж тэмдэг илэрсэн үед солих нь хамгийн тохиромжтой. Их хэмжээний эвдрэл гарахаас өмнө эрт солих нь машины ажиллах хугацаа болон зардлын үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.

7. Элэгдэл оношилгоо болон солих шалгуур

7.1 Үндсэн элэгдлийн үзүүлэлтүүд

Тоног төхөөрөмжийн дилерүүд, түрээсийн паркийн операторууд болон Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, болон ZX350 экскаваторуудыг удирддаг эцсийн хэрэглэгчдийн хувьд замын гинж, ёроолын бул болон замын тохируулагчийн угсралтад хоёрдогч гэмтэл учруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөөгч булны элэгдлийг эрт тодорхойлох нь чухал юм. Дараах элэгдлийн үзүүлэлтүүдийг хянаж байх ёстой.

Хээний гадаргуугийн элэгдэл: Тээвэрлэгч булны хээний гадаргуу (өнхрөх хүрэлцэх хэсэг) цаг хугацааны явцад аажмаар элэгддэг. Тээвэрлэгч булныг хэмжигч ашиглан хэд хэдэн байрлалд хэмжинэ. Хэмжигчтэй замын булныг замын булныхтай тэгш өнцгөөр байрлуулах хэрэгтэй.

Фланцын элэгдэл: Интеграл чиглүүлэгч фланцууд нь замын гинжин хэлхээнд хүрэхээс болж элэгдэлд ордог. Фланцын зузаан анхныхаас 30%-иас дээш буурсан нь яаралтай солих шаардлагатайг илтгэнэ.

Битүүмжлэлийн алдагдал: Битүүмжлэлийн гэр орчмоос харагдахуйц тосолгооны материал гоожиж байгаа нь битүүмжлэл эвдэрсэн байгааг илтгэнэ. Эвдэрсэн битүүмжлэлтэй үргэлжлүүлэн ажиллах нь бохирдол нэвтэрснээс болж холхивч эвдэрнэ.

Хэвийн бус дуу чимээ: Замын эргэлтийн үед чимээ гаргах, чарлах, эсвэл товших чимээ гарах нь холхивч эвдэрсэн, битүүмжлэл эвдэрсэн эсвэл гадны биет гэмтсэнийг илтгэж болно. Нийтлэг шинж тэмдгүүдэд замын гинжин хэлхээний ер бусын унжилт, машины чичиргээ нэмэгдэх, замын жигд бус элэгдэл, ашиглалтын үеийн чимээ орно.

Тэгш бус элэгдлийн хэв маяг: Хэрэв зөөгч булны нэг тал нь нөгөөгөөсөө мэдэгдэхүйц их элэгдэлд орвол энэ нь зөөгч бул болон замын гинжний хоорондын зөрүү эсвэл замын хүрээний уялдаа холбооны асуудал байгааг илтгэж болно.

Роллерийн хөшүүн байдал: Хэрэв зөөгч роллер гараар чөлөөтэй эргэхгүй бол холхивч эвдэрсэн эсвэл тосолгооны алдагдал гарсан байж болзошгүй.

7.2 Орлуулах интервалын төлөвлөлт

Сайн арчилгаатай зөөгч роллер нь урт хугацааны үйл ажиллагааны зардлыг шууд бууруулдаг. Замын гинжийг солихдоо зөөгч роллеруудыг тэнцвэртэй элэгдэлд байгаа эсэхийг үргэлж шалгаж, солих хэрэгтэй. Эдийн засгийн үндэслэл нь энгийн: элэгдсэн зөөгч роллерууд дээр шинэ зам гинж суурилуулах нь шинэ гинжний холбоосын төмөр замын элэгдлийг хурдасгаж, системийн нийт ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулна.

Автопаркийн операторуудын хувьд замын гинжийг солих бүрт замын хонгилын цогц үнэлгээний нэг хэсэг болгон зөөгч роллерийг солихыг зөвлөж байна. Салбарын шилдэг туршлагад элэгдлийг жигд болгож, дутуу эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд багц дахь элэгдлийн эд ангиудыг солихыг зөвлөж байна.

Уул уурхайн хэрэглээнд ашигладаг Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 экскаваторуудын хувьд газрын нөхцөл байдал болон засвар үйлчилгээний арга барилаас хамааран төлөвлөсөн ажлын арын хэсгийг солих интервал нь ихэвчлэн 4000-8000 цагийн хооронд хэлбэлздэг. Төлөвлөсөн ажлын арын хэсгийн үзлэгийн үеэр эсвэл элэгдлийн шинж тэмдэг илэрсэн үед зөөгч булныг солих нь хамгийн тохиромжтой.

7.3 Элэгдэл хэмжих удирдамж

TrackTreads Мэдлэгийн сан нь дараах элэгдлийн хэмжилтийн удирдамжийг өгдөг.

  • Тээвэрлэгчийн өнхрүүш – Калипер: Тээвэрлэгчийн өнхрүүшийг калипер ашиглан хэд хэдэн байрлалд хэмжинэ.
  • Төмөр замын индүү – Хэт авианы багаж: Төмөр замтай харьцаж буй индүүний гадаргуугийн хоёр хэсгийг хэмжихдээ хэт авианы багажийг ашиглана уу. Хамгийн бага/хамгийн их элэгдсэн утгыг ашиглана уу.
  • Калипер эсвэл гүн хэмжигч: Хэт авианы багаж ашиглан өөр өөр цэгүүдийг хэмжинэ. Хамгийн бага заалтыг олж, тэмдэглэнэ. Хэмжилт нь боолтны нүхнээс хэтэрээгүй эсэхийг шалгаарай.
  • Хэмжээний штангтай трасс роллер: Хэмжээний штангуудыг трасс роллертой тэгш өнцгөөр байрлуулна.

7.4 Үйлчилгээний гарын авлагын лавлагаа

Hitachi EX300-5 болон ZX270/ZX330 үйлчилгээний гарын авлагад эдгээр экскаваторын загваруудын аюулгүй байдал, ажиллагаа, төлөвлөсөн засвар үйлчилгээний чухал засвар, техникийн үйлчилгээний мэдээлэл, түүний дотор дараах хэсгүүд багтсан болно:

  • Хөнгөн атлетик болон гүйлтийн хэрэгсэл
  • Техникийн мэдээлэл – Ган зам болон Резин зам
  • Замын хөтөч
  • Замын роллер (доод)
  • Замын роллер (Дээд/Тээвэрлэгч)
  • Хөтлөгчтэй цоолбортой

Эдгээр үйлчилгээний гарын авлага нь элэгдлийн хэмжилт болон солих шалгуурын чухал лавлах өгөгдлийг өгдөг.

8. Бүс нутгийн зах зээлийн хэрэглээ: Уул уурхай болон хүнд барилгын ажил

8.1 Өмнөд Америк: Бразилийн төмрийн хүдэр, Чилийн зэс, Перугийн полиметалл олборлолт

Өмнөд Америкийн уул уурхайн зах зээл нь 27-35 тонн ангиллын экскаваторын эд ангиудад ихээхэн эрэлт хэрэгцээтэй байгаа бөгөөд үйл ажиллагаа нь Бразилийн төмрийн хүдрийн уурхайнууд (Вэйлийн Карахас цогцолбор, Минас Жерайсын үйл ажиллагаа), Чилийн зэсийн уурхайнууд (Коделкогийн Чукикамата болон Эль Тениенте уурхайнууд, BHP-ийн Эскондида уурхай), Перугийн полиметалл үйлдвэрлэл (Антамина, Серро Верде, Лас Бамбас) зэрэгт төвлөрсөн байдаг. Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, ZX350 экскаваторуудыг эдгээр уул уурхайн үйл ажиллагаанд хөрсний ачааллыг зайлуулах, хүдэр тээвэрлэх, вандан сандал бэлтгэхэд өргөнөөр ашигладаг.

Өмнөд Америкийн уул уурхайн хэрэглэгчдийн хувьд CQC TRACK-ийн Hitachi хөндлөн лавлагаа зөөгч роллерууд нь OEM-тэй дүйцэхүйц чанарыг өрсөлдөхүйц үнээр санал болгодог бөгөөд Бразил (Сантос, Рио-де-Жанейро боомтууд), Чили (Вальпараисо, Сан Антонио боомтууд), Перу (Каллао боомт), Колумб (Буэнавентура, Картахена боомтууд), Мексик (Веракруз, Манзанилло боомтууд) зэрэг Латин Америкийн чиглэлд үр ашигтай логистикийг санал болгодог.

8.2 Австрали: Пилбара төмрийн хүдэр, Квийнсландын нүүрс, Голдфилдсийн үйл ажиллагаа

Австралийн уул уурхайн салбар нь OEM гүйцэтгэлийн стандартыг хангасан эсвэл давсан, тогтвортой хангамжийн бэлэн байдал, салбарын стандартын баталгаат хугацаатай зах зээлийн дараах эд ангиудыг шаарддаг. Австралийн операторууд зорилгодоо тохирсон, OEM-тэй тэнцэх чанартай буюу түүнээс дээш, найдвартай хангамжийн сүлжээ, баримтжуулсан чанарын гэрчилгээтэй эд ангиудыг эрэлхийлдэг. Дэлхийн хамгийн том төмрийн хүдрийн уурхайн үйл ажиллагаа (Rio Tinto, BHP, Fortescue)-ийн өлгий нутаг болох Баруун Австралийн Пилбара бүс нутаг нь 27-35 тонн ангиллын экскаваторын үндсэн байршуулалтын бүс юм. Квийнсландын Боуэн сав газрын нүүрсний уурхайнууд, Шинэ Өмнөд Уэльсийн Хантер хөндий, Баруун Австралийн алтны ордууд нь мөн Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5 экскаваторуудыг илүүдэл хүлэмжийг зайлуулах, нүүрс олборлох, хүдэр боловсруулахад ашигладаг.

Австралийн тэргүүлэгч экскаваторын сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэгч бөгөөд гадаадын үйлдвэрлэгчдийн Австралийн хамгийн том дистрибьютерүүдийн нэг тул сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэгчид нь өргөн хүрээтэй үйлчилгээний солилцооны хөтөлбөрүүдийн тусламжтайгаар ихэнх брэнд, загварт тохирсон сэлбэг хэрэгсэл, эд ангиудыг нийлүүлэх боломжтой.

CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэлийн процессууд нь ISO 9001:2015 гэрчилгээ, цогц туршилтын протокол, эд ангийн бүрэн хяналт шалгалтаар дамжуулан Австралийн шаардлагад нийцдэг.

8.3 Европ: Германы карьер, Францын дэд бүтэц, Скандинавын уул уурхай

Европын зах зээл нь Европын Холбооны холбогдох удирдамж, аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. EN 474-12:2006/A1:2008 нь кабелийн экскаватор болон тэдгээрийн доорх системд хамаарах бөгөөд CE тэмдэглэгээгээр баталгаажуулсан эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын зайлшгүй шаардлагыг тогтоодог. Германы карьерын салбар (Рейнланд, Бавари), Францын дэд бүтцийн салбар (Парис, Лион, Марсель) болон Скандинавын уул уурхайн салбар (Шведийн LKAB-ийн төмрийн хүдрийн уурхай, Финландын Пихәсалми уурхай) нь Hitachi экскаваторын гол хэрэглээний бүс нутаг юм.

CQC TRACK нь Европын хэрэглэгчдэд зориулсан CE нийцлийн мэдэгдлийг дэмждэг техникийн баримт бичиг, чанарын бүртгэлийг хадгалдаг. Герман, Франц, Скандинав, Зүүн Европын орнуудын сэлбэг хэрэгслийн дистрибьютер, тоног төхөөрөмжийн дилер, уул уурхайн үйлчилгээний төвүүдэд зориулж хэмжээсийн үзүүлэлт, материалын гэрчилгээ, дулааны боловсруулалтын бүртгэл зэрэг цогц техникийн өгөгдлийн багцуудыг хангадаг.

8.4 Орос ба Төв Ази: Сибирийн уул уурхай, Казахстаны зэс, Монголын үйл ажиллагаа

Дэлхийн нийлүүлэлтийн сүлжээг дахин тохируулсны дараа Орос болон Төв Азийн уул уурхайн операторууд хүнд тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг Хятадын үйлдвэрлэгчдээс улам бүр их хэмжээгээр худалдан авч байна. Сүүлийн үеийн мэдээллээс харахад Оросын аж ахуйн нэгжүүдийн бараг 70% нь барууны тоног төхөөрөмжийг орлуулахын тулд Хятадын үйлдвэрлэлийн хувилбаруудыг сонгосон бөгөөд Казахстан улс нь Хятадын уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн экспортын өсөн нэмэгдэж буй зах зээлийг төлөөлж байна. Сибирьт байрлах Норильск Никель компанийн үйл ажиллагаа, Кузбассын нүүрсний сав газар, Оросын Алс Дорнодын янз бүрийн алт олборлолтын үйл ажиллагаа зэрэг Оросын өргөн уудам уул уурхайн салбар нь Хитачи экскаваторыг хүнд даацын хэрэглээнд ашигладаг. Казахстаны зэсийн уурхайн үйл ажиллагаа (Казахмыс, KAZ Минералс) болон Монгол дахь Оюу Толгойн зэс-алтны уурхай нь нэмэлт томоохон байршуулалтын бүсүүдийг төлөөлдөг.

Орос, Казахстан, Узбекистан, Монголын хэрэглэгчдэд CQC TRACK нь Төв Азийн чиглэлд төмөр зам болон хуурай замын тээвэрт тохиромжтой сав баглаа боодолтой, тогтсон экспортын сувгуудаар дамжуулан найдвартай хангамжийг хангадаг. Тус компанийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь уул уурхайн үйл ажиллагааны тогтмол шураг солих хуваарь шаарддаг захиалгын хэмжээг дэмждэг.

8.5 Зах зээлийн дараах эд ангийн зах зээлийн динамик

OEM-ээс зах зээлийн дараах тэрэгний эд анги руу шилжих нь дэлхий даяар засвар үйлчилгээний практикийг өөрчилж байна. Дээд зэрэглэлийн зах зээлийн дараах нийлүүлэгчид ISO 9001 гэрчилгээ болон SAE стандартыг хангаж, экскаваторын доорх эд ангиудын OEM чанарыг хангаж, үнийг дунджаар 40%-иар бууруулж байна. Замын гинж, бул, дэлбээ, сул зогсолт зэрэг өндөр чанартай зах зээлийн дараах эд ангиуд нь бат бөх, найдвартай байдлыг хангадаг бөгөөд OEM-ийн харьцуулсан бүтээгдэхүүнээс хамаагүй хямд байдаг.

Үйлдвэрлэгчид одоо OEM техникийн үзүүлэлтэд нийцсэн эд ангиудыг үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт дарах, CNC боловсруулах, дулааны боловсруулалтын процессуудыг ашиглаж байна. Арматуртай ган, нарийн газардуулгатай эд ангиуд, олон давхаргат битүүмжлэл нь удаан эдэлгээтэй, хүнд нөхцөлд найдвартай ажиллах боломжийг олгодог.

8.6 Үйлчилгээний төвийн сүлжээний стратеги

CQC TRACK-ийн стратегийн зорилго нь дэлхийн томоохон уул уурхайн бүс нутгуудад шууд болон эрх бүхий дистрибьютерүүдээр дамжуулан Уул уурхайн үйлчилгээний төвүүдийн сайн нэгдсэн сүлжээг бий болгох бөгөөд эдгээр нь бүрэн мэргэшсэн ачааны тэрэгний засвар үйлчилгээний үйлчилгээ үзүүлдэг. Эдгээр үйлчилгээний төвүүд нь машинуудыг хурдан бөгөөд найдвартай ажиллуулахын тулд хамгийн сайн сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдалтай, зохих мэргэжлийн ур чадвар, багаж хэрэгсэлтэй, зохих ёсоор бэлтгэгдсэн мэргэжилтнүүдийг ажиллуулдаг.

Тус компани таныг хамтын ажиллагаа тогтоож, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг хамтдаа бий болгохыг халуун дотноор хүлээн авч байна. CQC TRACK нь Hitachi-тэй нийцтэй экскаваторын сэлбэг хэрэгсэл, түүний дотор зам зөөгч роллер (дээд роллер), зам доод роллер, сул зай, спрокет, зам гинж, зам гутал зэрэг OEM солих стандартыг хангасан, найдвартай угсралт, бат бөх чанар, тогтвортой ажиллагааг хангасан бүрэн хэмжээний бүтээгдэхүүнээр Өмнөд Америк, Австрали, Европ, Орос, Төв Азийн хэрэглэгчдэд үйлчилдэг.

9. Худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийн эх үүсвэрийг сонгохдоо анхаарах зүйлс

9.1 Хөндлөн лавлагааны баталгаажуулалт

Зах зээлийн дараах эд ангиудыг худалдан авахаасаа өмнө худалдан авалтын мэргэжилтнүүд машины серийн дугаар болон Hitachi-ийн эд ангийн каталогоос авсан OEM эд ангийн тодорхой дугаарыг ашиглан нийцтэй байдлыг шалгах хэрэгтэй. Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан эд ангийн дугаарууд болох 9096966, 9149839, 9191054, 9257022, болон YA60026828 нь шууд хөндлөн лавлагаа захиалгын үндсэн OEM лавлагаа болж үйлчилдэг.

Эд ангийн дугаарын лавлах хүснэгт нь дараахь зүйлийг баталгаажуулдаг.

  • 9096966 – EX300-2/5 зөөгч роллер
  • 9149839 – EX270-5, EX300-5, EX330-5
  • 9191054 – ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH, ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, ZAXIS350LC
  • 9257022 – EX300-5, ZX270, ZX330, ZX350
  • YA60026928 – ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, ZX350

Hitachi ZX270 ZX270-HHE ZX330 ZX350H ZX350K ZX350LC-AMS ZX360LC-HHE ZX370MTH экскаваторын 9191054 зөөврийн роллер. Солих эд ангийн дугаар: 9191054.

9.2 Чанарын баримт бичгийн шаардлага

Уул уурхайн хэрэглээнд зориулсан зөөгч булны эх үүсвэрийг худалдан авахдаа нийлүүлэгчээс дараах чанарын баримт бичгийг хүснэ үү:

  • ISO 9001:2015 гэрчилгээ
  • Хэмжээст шалгалтын тайлангууд
  • Металлургийн туршилтын гэрчилгээ (материалын зэрэглэлийн баталгаажуулалт: 50Mn, 40MnB, эсвэл 42CrMo)
  • Дулааны боловсруулалтын бүртгэл (хатуулгийн профайл: HRC 52–58, хайрцагны гүн: 5–12 мм)
  • Түүхий эдийн тээрмийн туршилтын гэрчилгээ
  • Битүүмжлэлийн системийн үзүүлэлт ба төрөл (хөвөгч битүүмжлэлийн тохиргоо)
  • Холхивчийн төрөл болон тохиргооны дэлгэрэнгүй мэдээлэл (шовгор өнхрөх холхивчийг илүүд үзнэ)
  • Үрэлтийн гагнуурын процессын гэрчилгээ (хамааралтай бол)
  • Баталгаат хугацаа (ердийн 12–24 сар буюу 2000 цаг)
  • CE нийцлийн баримт бичиг (Европын хэрэглэгчдэд зориулсан)

Нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчид түүхий эдээс эцсийн угсралт хүртэл бүрэн хяналтыг хадгалдаг бөгөөд энэ нь материалын зэрэг, дулааны боловсруулалтын параметрүүд болон хэмжээсийн тохирлыг баталгаажуулах боломжийг олгодог.

9.3 Нийлүүлэлтийн сүлжээ болон хүргэлтийн хугацаа

CQC TRACK нь Hitachi зөөгч роллер угсралт зэрэг өндөр эрэлттэй эд ангийн бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийг хадгалдаг бөгөөд захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран 7-30 хоногийн хугацаатай хүргэлт хийдэг. Захиалгын хамгийн бага хэмжээг тохиролцох боломжтой бөгөөд мэргэшлийн туршилтад зориулж дээжийн хэмжээг авах боломжтой. Төлбөрийн нөхцөлд T/T болон L/C багтана. Гэрээг баталгаажуулснаас хойш 7-30 хоногийн дотор хурдан хүргэлт хийх боломжтой.

Салбарын эх сурвалжуудын мэдээлснээр, 35,000 гаруй төрлийн бараа бүтээгдэхүүнтэй сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэгчид жинхэнэ шинэ сэлбэг хэрэгсэл, шинэ сэлбэг хэрэгсэл, хуучин болон сэргээн засварласан сэлбэг хэрэгсэл, эд анги зэрэг тээврийн хэрэгслийн явах эд ангийн өргөн хүрээтэй хангамжийг хадгалдаг.

9.4 Дараагийн зах зээлийн эх үүсвэрээс худалдан авалт хийх замаар зардлыг оновчтой болгох

Машины ашиглалтын хугацаанд машины ашиглалтын зардлын 50% хүртэлх хэсгийг машины доод хэсгийн эд ангиуд эзэлж болно. Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5, болон ZX350 экскаваторын томоохон паркийг удирддаг уул уурхайн үйл ажиллагааны хувьд CQC TRACK зэрэг мэргэшсэн үйлдвэрлэгчдээс OEM-тэй тэнцэх хэмжээний зах зээлийн дараах зөөгч роллеруудыг худалдан авах нь чанар, найдвартай байдлыг алдагдуулахгүйгээр ихээхэн хэмнэлт гаргах боломжийг олгодог. Тус компанийн босоо интеграцчилсан үйлдвэрлэл нь материалын эх үүсвэр, дулааны боловсруулалт, машин механизм, угсралтыг багтаасан бөгөөд олон тооны хангамжийн сүлжээний нэмэлт зардлыг арилгаж, бөөнөөр нь худалдан авагчдад өрсөлдөхүйц үнийг бий болгох боломжийг олгодог.

Зах зээлийн дараах эд анги руу шилжих нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс үүдэлтэй: машин механизмын өртөг нэмэгдэж, төсвийн дарамт нь зах зээлийн дараах эд ангиудыг ухаалаг хөрөнгө оруулалт болгосон; зах зээлийн дараах салбарт бат бөх чанар, гүйцэтгэл эрс сайжирсан; үйлдвэрлэгчид одоо OEM үзүүлэлтэд нийцсэн эд анги үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт дарах, CNC боловсруулах, дулааны боловсруулалтын процессыг ашиглаж байна; бэхжүүлсэн ган, нарийн газардуулгатай эд анги, олон давхаргат битүүмжлэл нь удаан эдэлгээтэй, хүнд нөхцөлд найдвартай ажиллах боломжийг олгодог.

9.5 OEM болон ODM үйлчилгээний загварууд

CQC TRACK нь олон улсын үйлчлүүлэгчдэд зориулсан хоёр үндсэн үйлчилгээний загварыг ажиллуулдаг:

Үйлдвэрлэлийн автомат: Тус компани нь үйлчлүүлэгчийн шаардлага, зураг төсөл, чанарын стандартын дагуу эд анги үйлдвэрлэдэг. Тус үйлдвэр нь дэлхийн хангамжийн сүлжээнд жигд нэгдэх чадвартай бөгөөд Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY болон бусад брэндүүдэд зориулсан зөөгч роллер, сул зогсолт, зам роллер, одны оосор, зам холбоос, бүрэн арын суудлын системийг найдвартай хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг.

ODM Инженерчлэл: Өргөн хүрээтэй туршлагад тулгуурлан CQC TRACK нь үйлчлүүлэгчидтэй хамтран сайжруулсан эсвэл бүрэн өөрчлөн тохируулсан явах эд ангийн шийдлүүдийг боловсруулж, зохион бүтээж, баталгаажуулдаг. Инженерчлэлийн баг нь нийтлэг эвдрэлийн горимуудыг урьдчилан шийдвэрлэж, гүйцэтгэлийг сайжруулж, эзэмшлийн нийт зардлыг бууруулдаг үнэ цэнийг оновчтой болгосон загваруудыг санал болгодог. Хэрэв үйлчлүүлэгчид зураг төсөлгүй бол бэлэн бүтээгдэхүүнтэй харьцуулах, үйлчлүүлэгчийн шалгах зорилгоор зураг төсөл боловсруулах үндсэн хэмжээсүүдийг санал болгож болно.

9.6 Хитачи сэлбэг хэрэгслийн зах зээлийн тойм

Хитачи экскаваторын эд ангиуд нь тус брэндийн өргөн хүрээтэй суурилуулсан баазтай тул дэлхий даяар эрэлт хэрэгцээтэй байгаа. Зах зээл нь дараахь онцлог шинж чанартай:

  • Хитачи экскаваторын хуучин загварууд болон тэдгээрийн сэлбэг хэрэгслийн эрэлт өндөр байна
  • Ачааны тэрэгний эд ангийн зах зээлийн өсөн нэмэгдэж буй салбар
  • Материалын шинжлэх ухаан болон үйлдвэрлэлийн процессын технологийн шинэчлэл
  • Дэлхийн зах зээл дээр Хятадад үйлдвэрлэсэн өндөр чанартай эд ангиудыг хүлээн зөвшөөрөх нь нэмэгдэж байна
  • Жинхэнэ шинэ эд анги, шинэ сэлбэг хэрэгсэл, хуучин болон сэргээн засварласан эд анги, эд ангийн их хэмжээний нөөцтэй

Хятадын нийлүүлэгчид Hitachi-ийн дараах сэлбэг хэрэгслийн зах зээлд ноёрхож байгаа бөгөөд тэдний гол анхаарал нь явах эд анги, гидравлик болон хөдөлгүүрийн эд ангиудад төвлөрдөг. Худалдааны гол бүс нутгуудад Хойд Америк, Европ, Ази-Номхон далайн бүс нутаг, Өмнөд Америк, Ойрхи Дорнод ба Африк багтдаг.

10. Уул уурхайн үйл ажиллагаа болон тоног төхөөрөмжийн дилерүүдээс байнга асуудаг асуултууд

А1: Hitachi ZX270 эсвэл ZX330 экскаваторын зөөгч роллер ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Тээвэрлэгчийн бул (дээд бул эсвэл дээд бул гэж нэрлэдэг) нь замын гинжин хэлхээний дээд буцах хэсгийг дэмжиж, хэт их унжихаас сэргийлж, замын зөв тэгш байдлыг хангаж, үрэлт болон чичиргээг бууруулдаг. Тээвэрлэгчийн бул нь экскаваторын замыг тэгш, өндөр байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шууд тэрэгний дээд хэсэгт байрлуулсан тул дээд замын гинжийг дэмжиж, хөдөлгөөний үед унжихаас сэргийлдэг.

А2: Миний Hitachi экскаваторт ямар зөөгч булны хэсгийн дугаар шаардлагатайг хэрхэн баталгаажуулах вэ?

Машины серийн дугаар болон Hitachi сэлбэгийн каталогоос авсан OEM сэлбэгийн тодорхой дугаарыг ашиглан баталгаажуулна уу. Энэхүү шинжилгээнд хамрагдсан сэлбэгийн дугаарууд болох 9096966, 9149839, 9191054, 9257022, болон YA60026828 нь ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, болон ZX350 загварын цувралыг хамардаг.

А3: 9191054 болон 9149839 дугааруудын хооронд ямар ялгаа байна вэ?

9191054 нь ZX270, ZX330, ZX350H болон холбогдох загварууд зэрэг ZX/ZAX цувралын экскаваторуудад тусгайлан зориулагдсан бол 9149839 нь EX270-5, EX300-5, болон EX330-5 зэрэг EX цувралын загваруудад зориулагдсан. Хоёулаа ижил үүрэг гүйцэтгэдэг боловч өөр өөр загварын цувралд оновчлогдсон.

А4: Hitachi экскаваторын CQC TRACK зөөгч буланд ямар материал ашигладаг вэ?

CQC TRACK нь галзуугийн их биед 50Mn, 40MnB, болон 42CrMo хайлшин ган, голд 45# ган, суурь хүзүүвч болон бэхэлгээнд QT500-7 уян хатан төмрийг ашигладаг. Галзуугийн их биеийг элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг оновчтой болгохын тулд 5-12 мм-ийн гүнтэй HRC 52–58 хүртэл индукцийн аргаар хатууруулдаг.

А5: Эдгээр зөөгч роллерууд нь Hitachi OEM эд ангиудыг шууд орлох уу?

Тийм ээ, CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэсэн бүх зөөгч роллерууд нь хэмжээсийн нарийвчлал болон механик шинж чанарын хувьд Hitachi-ийн анхны инженерийн үзүүлэлтүүдийн дагуу үйлдвэрлэгдсэн OEM-ийн шууд хөндлөн лавлагаа орлуулагч юм. Анхны сэлбэг хэрэгслийн дугаарууд нь зөвхөн харьцуулах зорилгоор зориулагдсан болно.

А6: CQC TRACK ямар чанарын гэрчилгээтэй вэ?

CQC TRACK нь түүхий эдээс эхлээд угсралт хүртэл эд ангиудыг бүрэн хянах боломжтой ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй чанарын удирдлагын системийн дагуу үйл ажиллагаа явуулдаг.

А7: Hitachi ZX270/ZX330 уул уурхайн хэрэглээнд зөөгч роллерийн ердийн ашиглалтын хугацаа хэд вэ?

Уул уурхайн хэрэглээнд зөөгч роллерийн ашиглалтын хугацаа нь газрын нөхцөл байдал, операторын дадал зуршил, засвар үйлчилгээний хуваарь зэргээс хамааран ихэвчлэн 4000-8000 цагийн хооронд хэлбэлздэг.

А8: Эдгээр зөөгч буланд ямар баталгаа өгдөг вэ?

Салбарын стандартын баталгаат хугацаа нь 9191054 зөөгч булны 12 сар (1 жил), 50 сая ширхэг материалаар үйлдвэрлэсэн стандарт зөөгч булны 2000 ажлын цагийг багтаана.

А9: Hitachi зөөгч булны хатуулгийн үзүүлэлтүүд юу вэ?

Hitachi зөөгч булны гадаргуугийн хатуулаг нь 5-10 мм-ийн гүнтэй үед HRC 52–58 хүрдэг. ZX240/ZAX240 хэрэглээнд гадаргуугийн хатуулаг нь 8-12 мм-ийн гүнтэй үед HRC 53–58 хүрдэг.

А10: Hitachi ZX270/ZX330 экскаваторын замын уналтын зөв үзүүлэлт юу вэ?

27-35 тонн ангиллын экскаваторын замын унжилтыг ихэвчлэн 20-40 мм гэж хэмждэг бөгөөд энэ нь замын гинжин хэлхээний дээд хэсэг болон замын хүрээний дээд хэсгийн хоорондох урд талын сул зогсолт болон эхний доод булны хоорондох босоо зай юм.

А11: Hitachi зөөгч роллерийн захиалгын эзлэхүүнийг хүргэх хугацаа хэд вэ?

Hitachi зөөврийн роллерийн их хэмжээний захиалгын хүргэх хугацаа нь захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран ихэвчлэн 7-30 хоногийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд гэрээг баталгаажуулснаас хойш 30 хоногийн дотор хурдан хүргэлт хийдэг.

А12: Тээвэрлэгч роллерийг солих шаардлагатай байгааг ямар шинж тэмдэг харуулж байна вэ?

Нийтлэг шинж тэмдгүүдэд замын гинжин хэлхээний ер бусын уналт, машины чичиргээ нэмэгдэх, замын жигд бус элэгдэл, ашиглалтын үеийн чимээ орно. Харааны үзлэгээр булны гадаргуу дээр ан цав, хэв гажилт зэрэг хэт их элэгдэл, гэмтэл илэрч болно.

А13: 9191054 зөөгч булныг ZX350 экскаватор дээр ашиглаж болох уу?

Тийм ээ, Carrier Roller 9191054 нь ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX350LC-HCME, болон ZX350LCK загваруудтай нийцдэг.

А14: Тээвэрлэгчийн роллерийн элэгдлийг хэрхэн хэмжих вэ?

Хэмжих диаметр хэмжигч ашиглан зөөгч булныг хэд хэдэн байрлалд хэмжинэ. Хэмжих диаметр хэмжигчтэй замын булныг замын булныхтай тэгш өнцөгт байрлуулна. Хэт авианы багаж ашиглан булны гадаргуугийн төмөр замтай харьцах хоёр хэсгийг хамгийн бага/хамгийн их элэгдсэн утгыг ашиглан хэмжинэ.

А15: Зах зээлийн дараах чанар нь OEM эд ангиудтай хэрхэн харьцуулагддаг вэ?

Дээд зэрэглэлийн зах зээлийн ханган нийлүүлэгчид экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудын OEM чанарыг хангасан ISO 9001 гэрчилгээ болон SAE стандартыг хангасан. Үйлдвэрлэгчид одоо OEM үзүүлэлтэд нийцсэн эд ангиудыг үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт давтах, CNC боловсруулах, дулааны боловсруулалтын процессыг ашигладаг. Сайн зохион бүтээгдсэн зөөгч роллер нь замын эд ангиудын эрт элэгдэлд орохоос сэргийлж, доод хэсгийн нийт ашиглалтын хугацааг сайжруулж, засвар үйлчилгээний хугацааг багасгадаг.

11. Үйлдвэрлэлийн чадавхийн тойм: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 Байгууллагын танилцуулга

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь дэлхийн хэмжээний газар шорооны тоног төхөөрөмжийн тэргүүлэгч нийлүүлэлтийн кластер болох Куанжоу бүс нутагт тэргүүлэгч шураг эд ангийн үйлдвэрлэгч гэдгээрээ өөрийгөө баталсан. Фужиан мужийн Куанжоу хотын аж үйлдвэрийн төвд үндэслэсэн тус компани нь механик үйлдвэрлэлийн чиглэлээр мэргэшсэн, Сямэнь, Фужоу зэрэг олон улсын томоохон боомтуудад стратегийн гарцтай гэдгээрээ алдартай бүс нутаг бөгөөд дэлхийн зах зээлд OEM (Анхны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч) болон ODM (Анхны загвар үйлдвэрлэгч)-ийн мэргэжлийн түншээр үйлчилдэг.

Тус компани нь экскаватор болон бульдозерын эд ангийн босоо интеграцчилалтай үйлдвэрлэгчээр үйл ажиллагаа явуулдаг бөгөөд инженерүүд нь эд ангийн эд анги үйлдвэрлэх чиглэлээр өргөн туршлагатай. Өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, боломжийн үнийн ачаар тус компани дэлхий даяарх үйлчлүүлэгчдээс өндөр нэр хүндийг хүртсэн.

CQC TRACK нь 5 тоннын мини экскаватороос эхлээд 300 тоннын хэт зэрэглэлийн машинууд хүртэлх мөлхөгч экскаваторын хэрэглээний бүхий л хүрээг хамарсан өргөн хүрээний шураг эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг. Бүтээгдэхүүний төрөлд Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY болон бусад бүх томоохон брэндүүдэд зориулсан зам тээвэрлэгч роллер (дээд роллер), зам доод роллер, сул зай, спрокет, зам гинж, зам гутал багтдаг.

11.2 OEM болон ODM үйлчилгээний загварууд

CQC TRACK нь олон улсын үйлчлүүлэгчдэд зориулсан хоёр үндсэн үйлчилгээний загварыг ажиллуулдаг:

Үйлдвэрлэлийн автомат: Тус компани нь үйлчлүүлэгчийн шаардлага, зураг төсөл, чанарын стандартын дагуу эд анги үйлдвэрлэдэг. Тус үйлдвэр нь дэлхийн хангамжийн сүлжээнд жигд нэгдэх чадвартай бөгөөд Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY болон бусад брэндүүдэд зориулсан зөөгч роллер, сул зогсолт, зам роллер, одны оосор, зам холбоос, бүрэн арын суудлын системийг найдвартай хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг.

ODM Инженерчлэл: Өргөн хүрээтэй туршлагад тулгуурлан CQC TRACK нь үйлчлүүлэгчидтэй хамтран сайжруулсан эсвэл бүрэн өөрчлөн тохируулсан явах эд ангийн шийдлүүдийг боловсруулж, зохион бүтээж, баталгаажуулдаг. Инженерчлэлийн баг нь нийтлэг эвдрэлийн горимуудыг урьдчилан шийдвэрлэж, гүйцэтгэлийг сайжруулж, эзэмшлийн нийт зардлыг бууруулдаг үнэ цэнийг оновчтой болгосон загваруудыг санал болгодог. Хэрэв үйлчлүүлэгчид зураг төсөлгүй бол бэлэн бүтээгдэхүүнтэй харьцуулах, үйлчлүүлэгчийн шалгах зорилгоор зураг төсөл боловсруулах үндсэн хэмжээсүүдийг санал болгож болно.

11.3 Нэгдсэн үйлдвэрлэлийн ажлын урсгал

Тус компанийн үйлдвэрлэлийн ур чадвар нь бүрэн босоо интеграци болон дараалсан үйл явцыг хянах үндсэн дээр суурилдаг.

  • Материалын эх үүсвэр: Стратегийн хангамжийн түншлэлээр дамжуулан дээд зэргийн 50Mn, 40MnB, 42CrMo, 45#, болон QT500-7 материалыг бүрэн материалын гэрчилгээ, ул мөрийг хянах боломжтойгоор ашиглах.
  • Дэвшилтэт хаалттай хэвний халуун давталтын процессууд нь үр тарианы урсгал болон материалын нягтралыг оновчтой болгодог; бүрхүүлийг халуун давталтын аргаар хийдэг бөгөөд дотоод материалын бүтэц болон шилэн чиглэлийг сайжруулдаг.
  • Үрэлтийн гагнуурын технологи: Босоо амыг булны их биетэй хатуу төлөвт холбох компьютерийн удирдлагатай үрэлтийн гагнуурын төхөөрөмж; утаа, хортой хий, цацрал, нуман гялбаа, цацраг туяа үүсгэдэггүй байгаль орчинд ээлтэй ногоон гагнуурын технологи.
  • CNC боловсруулах төвүүд: Нарийвчилсан боловсруулсан фланцын профайл болон угсралтын гадаргуу зэрэг бүх чухал гадаргууг ISO 2768-mK хүлцэлд нийцүүлэн нарийн боловсруулдаг; дэвшилтэт боловсруулах төвүүд, хэвтээ болон босоо CNC боловсруулалт нь чанар, нарийвчлалыг хангахын тулд боловсруулалт, өрөмдлөг, утасдах, тээрэмдэх зэрэг процессуудыг гүйцэтгэдэг.
  • Дэвшилтэт дулааны боловсруулалтын шугамууд: Компьютерийн удирдлагатай индукцийн хатууруулалт ба зөөлрүүлэх зуухнууд нь гүн, жигд хатуулгийн профайлыг бий болгодог; дулааны боловсруулалтын автоматжуулалтын шугам нь өнхрүүш үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт бүхэл бүтэн бөхөөх аргыг ашигладаг.
  • Уян хатан төмөр хаалт: QT500-7 уян хатан төмрөөр хийсэн зөөгч өнхрөх хаалтууд нь цохилтод онцгой тэсвэртэй.
  • Давхар конус хэлбэрийн битүүмжлэл: Насан туршийн тосолгооны загвартай өндөр бат бөх хөвөгч битүүмжлэл нь ямар ч нөхцөлд илүү урт хугацааны ашиглалтын хугацаа, төгс гүйцэтгэлийг хангах боломжийг олгодог; хөвөгч битүүмжлэлийн систем нь бохирдлыг гадагшлуулж, тосолгооны материалыг шаварлаг эсвэл элсэрхэг нөхцөлд ч оруулдаг.
  • Угсралт ба туршилт: Тоосгүй угсралтын орчинд динамик эргэлтийн туршилт, усанд дүрэх битүүмжлэлийн туршилт, бэлэн болсон зөөгч роллер бүр дээр гулсмал хөдөлгөөний туршилт хийгддэг; роллеруудыг угсрахаас өмнө автоматаар угааж, цэвэр байдал, битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
  • Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл: Хар, шар эсвэл захиалгат өнгөөр ​​захиалагчийн шаардлагад нийцүүлэн урт хугацааны зэврэлтээс хамгаалах үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн будгийн системүүд.
  • Сав баглаа боодол ба ложистик: ISPM 15 ургамлын хорио цээрийн дүрэм журмын дагуу олон улсын далайн тээвэрт зориулсан тавиур эсвэл утаатай модон хайрцаг савлагаатай зэврэлтээс хамгаалах хальсан боолт; аюулгүй хүргэлт хийхийн тулд модон хайрцаг савлагааг найдвартай хийнэ

11.4 Чанар ба үнэ цэнийн санал

Дэлхийн хэмжээний чанар, үйлдвэрийн шууд үнэ, экскаваторын тэрэгний эд анги үйлдвэрлэх чиглэлээр өргөн туршлага, T/T болон L/C зэрэг уян хатан төлбөрийн нөхцөл, гэрээг баталгаажуулснаас хойш 7-30 хоногийн дотор хурдан хүргэлт. Компани таныг хамтын ажиллагаа тогтоож, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг бий болгохыг чин сэтгэлээсээ хүлээн авна.

Тус компанийн төвлөрсөн мэргэшсэн байдал нь CQC TRACK нь OEM-ийн гүйцэтгэлийн стандартыг хангаад зогсохгүй, ихэвчлэн давсан эд ангиудыг нийлүүлэх боломжийг олгодог. Хитачитай нийцтэй экскаваторын сэлбэг хэрэгсэл, түүний дотор зам зөөгч роллер (дээд роллер), зам доод роллер, сул зай, спрокет, зам гинж, зам гутал зэрэг нь бүгд OEM-ийн орлуулах стандартыг хангах зорилгоор үйлдвэрлэгдсэн бөгөөд найдвартай угсралт, бат бөх чанар, тогтвортой ажиллагааг хангадаг тул CQC TRACK нь Өмнөд Америк, Австрали, Европ, Орос, Төв Азийн хэрэглэгчдэд үйлчилдэг.

CQC TRACK нь та бүхнийг хамтын ажиллагаагаа хөгжүүлж, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг бий болгохыг халуун дотноор хүлээн авч байна.

12. Дүгнэлт

Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан Hitachi OEM-ийн хөндлөн лавлагаатай зам зөөгч галзууны угсралтууд болох 9096966, 9149839, 9191054, 9257022, болон YA60026828 нь дэлхий даяар уул уурхай, карьер, хүнд барилга байгууламж, их хэмжээний газар шорооны ажилд ашигладаг ZX270, ZX330, ZAX330, EX300-5, EX355, болон ZX350 цувралын гидравлик экскаваторуудын зайлшгүй шаардлагатай доод хэсгийн эд ангиудыг төлөөлдөг. Дээд замын буцах хэсгийг дэмждэг чухал идэвхгүй эд ангиудын хувьд эдгээр зөөгч галзуу нь 27-35 тонн хүнд даацын экскаваторуудын замын гинжин хэлхээний чиглүүлэлт, үрэлтийг бууруулах, чичиргээг бууруулах, доод хэсгийн системийн нийт ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Hitachi ZX270 нь ойролцоогоор 27,300 кг (60,200 фунт) жинтэй, 147 кВт (197 морины хүчтэй) Isuzu хөдөлгүүртэй, 600 мм-ийн замтай гутлын өргөнтэй 27 тонн ангиллын гидравлик экскаватор юм. Hitachi ZX330 нь ойролцоогоор 33,000 кг (72,800 фунт) жинтэй, 202 кВт (271 морины хүчтэй) Isuzu хөдөлгүүртэй 33 тонн ангиллын экскаватор юм. Hitachi EX300-5 нь ZX цувралын өмнөх хувилбар болох EX цувралын 30 тонн ангиллын экскаватор юм. Эдгээр машинуудын хувьд зөөгч роллер нь хүнд нөхцөлд найдвартай дэмжлэг үзүүлэх ёстой бөгөөд замтай нарийн уялдаа холбоо, жигд эргэлтийг хадгалдаг.

Carrier Roller 9191054 нь ZX270, ZX270-HHE, ZX330, ZX350H, ZX350K, ZX350LC-AMS, ZX360LC-HHE, ZX370MTH, ZAXIS270, ZAXIS270LC, ZAXIS330, ZAXIS350H, ZAXIS350K, болон ZAXIS350LC загваруудыг хамарсан хамгийн өргөн хүрээтэй олон платформ нийцтэй байдлыг харуулж байна. 9149839 зөөгч роллерыг EX270-5, EX300-5, болон EX330-5 загваруудад зориулан тусгайлан бүтээсэн. 9096966 зөөгч роллерыг EX300-2, EX300-5 загваруудад зориулан бүтээсэн. 9257022 болон YA60026828 нь EX болон ZX бүтээгдэхүүний шугамуудад нэмэлт хөндлөн лавлагаа хамрах хүрээг санал болгодог.

Экскаваторын замыг тэгш, өндөр байлгахад тээгч булнууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шууд тэрэгний дээд хэсэгт байрлуулсан тул дээд замын гинжийг дэмжиж, хөдөлгөөний үед унжихаас сэргийлдэг. Бат бөх, сайн байрлуулсан тээгч булнууд нь замын хурцадмал байдлыг сайжруулж, жолоодлогын тогтвортой байдлыг сайжруулж, доод эд ангиудыг замын буруу байрлалаас үүдэлтэй эрт элэгдэлд орохоос хамгаалдаг. Тээвэрлэгч булнууд нь замын гинжний сулрал, үсрэлтийг бууруулснаар машины жигд ажиллагааг хангаж, доод тэрэгний эд ангийн элэгдлийг бууруулж, машины тогтвортой байдлыг сайжруулж, чичиргээг багасгаж, операторын тав тухыг нэмэгдүүлдэг.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь дэвшилтэт хаалттай хэвний халуун давталтын технологи, голоос булны их биеийг холбох үрэлтийн гагнуурын технологи, нарийн CNC боловсруулалт, 5-12 мм-ийн гүнтэй HRC 52–58 гадаргуугийн хатуулагтай компьютерийн удирдлагатай индукцийн дулааны боловсруулалт, насан туршийн тосолгооны дизайнтай давхар конус битүүмжлэх технологи, усанд дүрэх битүүмжлэх туршилт болон гулсмал уян хатан байдлын туршилт зэрэг чанарын баталгаажуулалтын хатуу протоколуудаар дамжуулан эдгээр зөөгч булныг үйлдвэрлэдэг. Тус компанийн ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэлийн процесс, цогц туршилтын протокол, Куанжоугийн хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлийн кластерт тэргүүлэгч тэрэгний эд анги үйлдвэрлэгч стратегийн байр суурь нь дэлхийн уул уурхай, барилгын зах зээлд тогтвортой нийлүүлэлтийг бий болгодог.

Өмнөд Америк (Бразил, Чили, Перу, Аргентин, Колумб), Австрали (Пилбара, Квийнсланд, Шинэ Өмнөд Уэльс, Баруун Австрали), Европ (Герман, Франц, Скандинав, Зүүн Европ), Орос/Төв Ази (Сибирь, Казахстан, Монгол) даяарх уул уурхайн операторууд, тоног төхөөрөмжийн дилерүүд болон сэлбэг хэрэгслийн дистрибьютерүүдийн хувьд эдгээр зам зөөгч роллерууд нь материалын чанар, үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, үйлчилгээний хугацааг алдагдуулахгүйгээр OEM сэлбэг хэрэгслийн найдвартай, зардал багатай хувилбарыг санал болгодог.

Автопаркийн менежерүүд болон засвар үйлчилгээний ахлагч нарын хувьд урьдчилан сэргийлэх тээвэрлэгчийн роллерийн үзлэг, солих хуваарийг хэрэгжүүлэх нь калипер ашиглан хээний элэгдлийг тогтмол хэмжих, фланцын геометрийг шалгах, битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгах, замын хурцадмал байдлыг зөв зохицуулах (20-40 мм унжилт), зохион байгуулалттай арын хэсгийн үнэлгээ зэрэг нь арын хэсгийн системийн ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, хүнд даацын уул уурхай, барилгын ажилд төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгах хамгийн үр дүнтэй стратегийг илэрхийлдэг. Төлөвлөсөн арын хэсгийн үзлэгийн үеэр эсвэл элэгдлийн шинж тэмдэг илэрсэн үед (ихээхэн гэмтэл гарахаас өмнө) тээвэрлэгчийн роллерийг солих нь машины ажиллах хугацаа болон зардлын үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.

CQC TRACK нь та бүхнийг хамтын ажиллагаагаа хөгжүүлж, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг бий болгохыг халуун дотноор хүлээн авч байна.

Энэхүү техникийн хэвлэл нь уул уурхай, хүнд барилга байгууламж, газар шорооны үйлдвэрлэлийн инженерчлэл, худалдан авалтын мэргэжилтнүүдэд зориулагдсан болно. Бүх техникийн үзүүлэлтүүдийг одоогийн OEM баримт бичигтэй харьцуулан баталгаажуулна. Анхны сэлбэг хэрэгслийн дугаарууд нь зөвхөн харьцуулах зорилгоор ашиглагдах болно. Одоогийн үнэ, хүргэлтийн хугацаа, техникийн дэмжлэгийн талаар CQC TRACK-тай шууд холбогдоно уу.


  • Өмнөх:
  • Дараагийнх нь:

  • Зурвасаа энд бичээд бидэнд илгээнэ үү