DOOSAN 20010500002C 20010500028 / S500LC DX480 DX500 DX520 ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି / ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି EXC ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାତା / CQC TRACK
ଡୁସାନ DX480, DX500, ଏବଂ DX520 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ: ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା 20010500002C ଏବଂ 20010500028) ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍କର୍ଷତାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ବିଶ୍ଳେଷଣCQC ଟ୍ରାକ୍
ଲେଖକ: ଜ୍ୟାକ୍
ତାରିଖ: ଏପ୍ରିଲ୍ ୩, ୨୦୨୬
୧. ବୈଷୟିକ ସାରାଂଶ: ବଡ଼ ଡୁସାନ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା।
ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର - ଯାହାକୁ ଟପ୍ ରୋଲର କିମ୍ବା ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ - ବଡ଼ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କିନ୍ତୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଉଥିବା ଉପାଦାନ। ତଳ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଭୂମି ବିରୁଦ୍ଧରେ ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ବହନ କରୁଥିବା ବେଳେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ କିନ୍ତୁ ସମାନ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପାଦନ କରନ୍ତି: ସେମାନେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ର ଉପର (ଫେରସ୍ତ) ଅଂଶକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ଏହା ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରୁ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା କରେ। ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବିନା, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଦୁର୍ବଳ ହେବ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଯାତ୍ରା ସମୟରେ ଜୋରରେ ଚାବୁକ୍ ମାରିବ ଏବଂ ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ରହିବ - ବିଶେଷକରି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ ସମୟରେ କିମ୍ବା ଖଣି ସ୍ଥାନରେ ଅସମାନ ଭୂମି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସମୟରେ।
ଡୁସାନ DX480, DX500, ଏବଂ DX520 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ - 49-52 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଭାରୀ ମେସିନ୍ ଯାହା ବୃହତ ପରିମାଣର ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ ଏବଂ ବହୁଳ ଖନନରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ - କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଲାଇଫ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ମୋଟ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚର 30% ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିପାରିବ, ଯାହା ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସୂଚନାପ୍ରଦ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ଜରୁରୀ କରିଥାଏ।
ଏହି ପ୍ରକାଶନ ଦୁଇଟି Doosan OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା - 20010500002C ଏବଂ 20010500028 - ର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା DX480, DX500, ଏବଂ DX520 ଭାରୀ ଖନନକାରୀ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଉପରେ ରଖାଯାଇଛିCQC ଟ୍ରାକ୍(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), ଏକ ଭୂଲମ୍ବିକ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା ଯାହାର ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ରହିଛି, ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ବିନ୍ଦୁରେ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନ ଖୋଜୁଥିବା ବିଶ୍ୱ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଭାବରେ ଏହାର ସ୍ଥିତି କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୨. ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା
ସଠିକ୍ ସୋର୍ସିଂ ପାଇଁ Doosan ର OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅନୁରୂପ ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ ବୈଷୟିକ ସାହିତ୍ୟ, ଅଂଶ ତାଲିକା ଏବଂ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଯତ୍ନର ସହିତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
୨.୧ ପ୍ରାଥମିକ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ
| ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା | ସୁସଙ୍ଗତ ମଡେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ | ଉପାଦାନର ପ୍ରକାର | ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଟିପ୍ପଣୀଗୁଡ଼ିକ |
|---|---|---|---|
| ୨୦୦୧୦୫୦୦୦୨ସି | ଡୁସାନ DX480, DX500, DX520 | ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର (ଉପର/ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି) | 49-52 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ମେସିନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ଉପର ବାହକ ରୋଲର |
| ୨୦୦୧୦୫୦୦୦୨୮ | ଡୁସାନ DX480, DX500, DX520 | ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର (ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି) | ବିକଳ୍ପ ପ୍ରକାର; କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ନିକଟତର ସମ୍ପର୍କିତ ପ୍ରକାର, 200105-00002B, DX420 ଏବଂ DX520 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଭାବରେ ଦଲିଲ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ 200105xxxx ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପରିବାର ଏକାଧିକ ବଡ଼ Doosan ଖନନକାରୀ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପିଛି। ଏହି କ୍ରସ-ସନ୍ଦର୍ଭ 40-52 ଟନ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ମିଶ୍ରିତ ନୌବାହିନୀ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବିଶେଷ ମୂଲ୍ୟବାନ।
Doosan DX500LCA/520LCA-HD ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପ୍ରତି ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ପାଇଁ 3ଟି ଉପର ରୋଲର୍ (କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍), 9ଟି ତଳ ରୋଲର୍ ଏବଂ 3ଟି ଟ୍ରାକ୍ ଗାର୍ଡ ସହିତ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିନ୍ୟାସକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହି ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏକୀକୃତ ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍, ସ୍ଥାୟୀ ବକ୍ସ ସେକ୍ସନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ସିଲ୍ ଲିଙ୍କ୍ ସହିତ ଏକ ଦୃଢ଼ X-ଆକୃତିର ଗଠନକୁ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରେ।
୨.୨ ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ଏହି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଟାର୍ଗେଟ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ 49-52 ଟନ୍ ଭାରୀ ଶ୍ରେଣୀରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ:
| ମଡେଲ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପରିସର | ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ | ଟପ୍ ରୋଲର୍ଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା (ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱ) | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|---|---|
| ଡୁସାନ DX480 | ୪୯,୪୦୦–୫୨,୨୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୬୦୦-୭୦୦ ମିମି | ୨-୩ (ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) | ବଡ଼ ଧରଣର ଖଣି, ପଥର ଖନନ, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ |
| ଡୁସାନ DX500 | ୪୯,୦୦୦–୫୨,୨୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୬୦୦ ମିମି | ୩ (LCA/HD ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ) | ବହୁ ପରିମାଣରେ ଖନନ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ |
| ଡୁସାନ DX520 | ୫୦,୭୦୦–୫୨,୨୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୬୦୦ ମିମି | ୨-୩ (ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) | ଭାରୀ ଖଣି, ପ୍ରମୁଖ ମାଟି ଘୋଡ଼ାଇ ପ୍ରକଳ୍ପ |
ଡୁସାନ DX480/520LCA-K ସିରିଜ୍ ଏହାର ଶ୍ରେଣୀର ସବୁଠାରୁ ଭାରୀ କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଅସାଧାରଣ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଚଉଡା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥିରତା ସହିତ କଠିନ ଏବଂ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟଭାର ସମ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। 52,200 କିଲୋଗ୍ରାମର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ସହିତ DX520LCA-K କ୍ରଲର ଏକ୍ସକାଭେଟର ସିରିଜ୍ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା, ସାଇଟରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି।
୨.୩ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଗଣନା ଯାଞ୍ଚ
ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଅର୍ଡର କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ଗଣନା ଜରୁରୀ। ଅନେକ ଉତ୍ସରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ତଥ୍ୟ Doosan DX480 ଏବଂ DX520 ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପରିମାଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ:
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | DX480 ପରିମାଣ | DX520 ପରିମାଣ | ଉତ୍ସ |
|---|---|---|---|
| ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଆସେମ୍ବଲି (53 ଲିଙ୍କ୍) | 2x | 2x | |
| ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା (୬୦୦ ମିମି) | ୧୦୬x | ୧୦୬x | |
| ତଳ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ | ୧୮x | ୧୮x | |
| ଉପର ରୋଲର (ବାହକ ରୋଲର) | 6x | 6x | |
| ସ୍ପ୍ରୋକେଟ | 2x | 2x | |
| ବନ୍ଧନୀ ସହିତ ଆଇଡଲର୍ | ୨— | 2x |
ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ଟପ୍ ରୋଲର୍ (କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍) ର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ପରିମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ DX480 ଏବଂ DX520 ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଟ୍ରାକ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦୁଇଟି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। DX500LCA/520LCA-HD ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ, ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତିନୋଟି ଉପର ରୋଲର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ମୋଟ ଛଅଟି କରିଥାଏ। ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିନ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅର୍ନ୍ତଦୃଷ୍ଟି କରେ।
3. କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍
୩.୧ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦାୟିତ୍ବ
ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ତିନୋଟି ମିଶନ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:
1. ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ର ରିଟର୍ଣ୍ଣ (ଉପର) ଅଂଶକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରୁ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା କରେ। ଡୁଆଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଯାତ୍ରା ସମୟରେ ପାର୍ଶ୍ଵ ସ୍ଲିପେଜ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପୁଡ଼ାକୁ ରୋକିଥାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ବଜାୟ ରଖେ, ପାର୍ଶ୍ଵ ସ୍ୱେଲ୍କୁ ରୋକିଥାଏ, ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ଉଭୟରେ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରେ।
2. ଗତିଶୀଳ ଟେନସନ୍ ପରିଚାଳନା: ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ସ୍ଥିର ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା ବେଳେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ, ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ମୋଡ଼ ହେବା ସମୟରେ ଘଟୁଥିବା ଗତିଶୀଳ ଟେନସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣି ସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ ସମୟରେ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଶ୍ଵୀୟ ଶକ୍ତି ଅନୁଭବ କରେ ଯାହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ନ କଲେ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହୋଇପାରେ।
3. ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ରୋଲର୍ସର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍କୁ ସପୋର୍ଟ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଲାଗ୍ ହେବାରୁ ରୋକିବା, ଗତି ସମୟରେ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍କୁ ପାର୍ଶ୍ଵକୁ ସ୍ଲାଗ୍ ହେବାରୁ ରୋକିବା। ଅତ୍ୟଧିକ ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଚେନ୍କୁ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ କରିପାରେ, ଯାହା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଘଷା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହୋଇପାରେ।
୪. ପ୍ରଦୂଷଣ ବାଧା: ଖଣି ଏବଂ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ କାଦୁଅ, ବାଲି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
୩.୨ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ
ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡୁସାନ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପ-ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ:
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | ଫଙ୍କସନ୍ | ସାମଗ୍ରୀ/ପ୍ରକ୍ରିୟା |
|---|---|---|
| ରୋଲର ବଡି (ଶେଲ୍) | ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ନଳାକାର ବଡି | ନକଲି ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ (50Mn/40MnB) |
| ରୋଲର୍ ଶାଫ୍ଟ | ରୋଲର ବଡିକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା କଠିନ ଏବଂ ସଠିକ୍-ଭୂମି ଅକ୍ଷ। | ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ |
| ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ | ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଆକ୍ସିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍ |
| ବହୁ-ଭୁଲଭୁମି ସିଲ୍ | ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖିବ | ରେଡିଆଲ୍ ସିଲ୍, ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଡଷ୍ଟ ଲିପ୍ସର ମିଶ୍ରଣ |
| ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଗାଇଡ୍ | ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବିସ୍ଥାପନକୁ ରୋକିଥାଏ | ରୋଲର ବଡି ଡିଜାଇନରେ ସମନ୍ୱିତ |
| ହାର୍ଡୱେର୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ | ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରେ। | ଉଚ୍ଚ-ଟେନସାଇଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ (ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଂସ୍ଥାପନରେ ବଦଳାନ୍ତୁ) |
ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ "ୱେଲ୍ଡିଂ → ଭୂଲମ୍ବ CNC ଲେଥ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ" ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ପୋଷ୍ଟ-ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
୪. ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାନକ
୪.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
ଡୁସାନ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ। ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି 50Mn ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ (AISI 1050 ସମକକ୍ଷ), ଏକ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଥ୍ୟା ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା।
| ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍ | ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ | କଠିନତା (ପୃଷ୍ଠ) | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|---|
| ୫୦ ମିଲିୟନ (AISI ୧୦୫୦) | ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା | HRC 52–58 | ମାନକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ: ଖଣି ଏବଂ ପଥର ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ |
| 40MnB (AISI 15B41) | ବୋରନ-ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ; ବର୍ଦ୍ଧିତ କଠିନତା | HRC 52–58 | ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ: ଗମ୍ଭୀର ଖଣି ପରିସ୍ଥିତି |
| 50Mn / 40MnB (ନକଲି) | ଭଲ କଠିନତା ସହିତ ଜାଲି ନିର୍ମାଣ | HRC 52–58 | ପ୍ରିମିୟମ୍ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି: ଚରମ ସେବା |
ଚକ ବଡିଟି 50Mn ଗୋଲ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ଏବଂ ଭଲ କଠିନତା ସହିତ, ସମାନ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଦୂର କରେ ଯାହା ଅକାଳ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇପାରେ।
୪.୨ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ଏକ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉପରେ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ନିର୍ଭର କରେ:
| ପାରାମିଟର | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗୁରୁତ୍ୱ |
|---|---|---|
| ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା (ଟ୍ରେଡ୍/ଫ୍ଲାଞ୍ଜସ୍) | HRC 52–58 | ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
| କଠିନ ଗଭୀରତା (କେସ୍) | ୮-୧୨ ମିମି (ବଡି); ୪-୧୦ ମିମି (ଶାଫ୍ଟ) | ୟୁନିଫର୍ମ କେସ୍ ଗଭୀରତା ଦ୍ରୁତ ଘଷିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ |
| ମୂଳ କଠିନତା | HRC ୨୮–୩୫ | ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ତା ବଜାୟ ରଖେ। |
| ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି | ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ-ଆବୃତ୍ତି ପୃଷ୍ଠ ନିବାରକ | ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି ସହିତ ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ ଗଭୀରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। |
| ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା | HRC 52-60 | ଶାଫ୍ଟ ଘଷିବାକୁ ରୋକେ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଜୀବନ ବଢ଼ାଏ। |
| ଶାଫ୍ଟ କଠିନ ଗଭୀରତା | ୩-୬ ମିମି | ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା |
ରୋଲର ତିଆରି ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନ୍ ଉନ୍ନତ ସମଗ୍ର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ କୌଶଳ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ କଠୋର ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ରୋଲର ବଡି ପାଇଁ, କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟମ-ଆବୃତ୍ତି ପୃଷ୍ଠ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଶାଫ୍ଟ 3-6 ମିମି କଠିନ ସ୍ତର ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-60 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ଚିକିତ୍ସା କରିଥାଏ।
୪.୩ ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଦଣ୍ଡ
| ପାରାମିଟର | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
|---|---|
| ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା | ୧୫,୦୦୦-୨୫,୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ (ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ) |
| ସର୍ବାଧିକ ଯାତ୍ରା ବେଗ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ | ୫.୩ କିମି/ଘଣ୍ଟା (ଉଚ୍ଚ ଗତି) |
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର | -30°C ରୁ +80°C |
| ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର | ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ (ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଉପଲବ୍ଧ) |
| ଗ୍ରୀସ୍ କ୍ଷମତା | ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଲିଥିୟମ୍-ଜଟିଳ ଗ୍ରୀସରେ ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ |
| ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ | ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ ଏବଂ ଡଷ୍ଟ ଲିପ୍ସ ସହିତ ମଲ୍ଟି-ଭୂଲିଂଥ୍ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଶସ୍ତା ବିକଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା 20-30% ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଞ୍ଚୟରେ ପରିଣତ ହୁଏ।
୫. CQC TRACK: ଡୁସାନ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତା।
୫.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଐତିହ୍ୟ
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା CQC TRACK ହେଉଛି ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋଉରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା - ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଟି ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ। 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ, HELI କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି।
CQC TRACK ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ତିନୋଟି ମୂଳ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାର ପ୍ରତୀକ: କ୍ରଲର୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା, ଏବଂ ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସବୁଠାରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରତି ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି।
୫.୨ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ମାନକ
CQC TRACK ଏକ ବହୁସ୍ତରୀୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଛତା ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ISO 9001:2015 ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ ଚିହ୍ନଟକରଣ ଏବଂ ବହୁବିଧ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ CQC ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଉଭୟକୁ ଧରିଥାଏ। ଏହି ଦ୍ୱୈତ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ - କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଠାରୁ ଶେଷ ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଦଲିଲଭୁକ୍ତ ପ୍ରମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ବିଶ୍ୱ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଦାନ କରେ।
୫.୩ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:
| ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟ | କ୍ଷମତା ବର୍ଣ୍ଣନା |
|---|---|
| କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ | ପ୍ରମାଣିତ ମିଲ୍ଗୁଡ଼ିକରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40MnB, ଏବଂ ସମକକ୍ଷ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ |
| ଫୋର୍ଜିଂ | ଇନ-ହାଉସ୍ ଫୋର୍ଜିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜିକ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଆଲାଏନ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। |
| ସିଏନସି ମେସିନିଂ | ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଟ୍ରେଡ୍, ଭିତର ବୋର୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ସରେ ସଠିକ୍ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରେ। |
| ଗରମ ଚିକିତ୍ସା | କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ-ଆବୃତ୍ତି ପୃଷ୍ଠ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ନମନୀୟ କୋର ବଜାୟ ରଖି ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା (HRC 52-58) ହାସଲ କରେ। |
| ସିଲିଂ ଆସେମ୍ବଲି | ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ରେଡିଆଲ୍ ସିଲ୍, ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ, ଡଷ୍ଟ ଲିପ୍ସ) ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ। |
| ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷଣ | କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା, ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) ବ୍ୟବହାର କରି ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ବୈଧତା |
CQC TRACK ର ବ୍ୟାପକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ଜୋତା, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଆଇଡଲର୍ସ, ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି। CQC TRACK ଡୁସାନ୍, କୋମାତ୍ସୁ, କ୍ୟାଟରପିଲାର୍, ହିଟାଚି, ସୁମିତୋମୋ, ହୁଣ୍ଡାଇ ଏବଂ ଭୋଲଭୋ ସମେତ ଅନେକ ବ୍ରାଣ୍ଡରେ ଏହାର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଦସ୍ତାବିଜ କରିଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ମାନଦରର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୫.୪ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲ
CQC TRACK ଏକ ଦ୍ୱୈତ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ ଯାହା ମାନକିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଅଂଶ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ ଉଭୟକୁ ସମାହିତ କରେ:
- OEM ଉତ୍ପାଦନ: କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ। ଏହି କାରଖାନା ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ସଜ୍ଜିତ, ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନର ସହଯୋଗୀ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧତା। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରନ୍ତି, ମୂଲ୍ୟ-ଅନୁକୂଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
୫.୫ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଏବଂ ୱାରେଣ୍ଟି
CQC TRACK ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତାର ମିଶ୍ରଣ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଭିନବ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉପାଦାନ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ତୀବ୍ରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ସାଧାରଣତଃ 12 ମାସ କିମ୍ବା 2,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। ଗବେଷଣା ସୂଚିତ କରେ ଯେ କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ମିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଶସ୍ତା ବିକଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା 20-30% ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିପାରିବ।
୬. କାରଖାନା-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୋର୍ସିଂ: ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଲାଭ
୬.୧ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ
CQC TRACK ଭଳି ଏକ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ସିଧାସଳଖ Doosan DX480, DX500, ଏବଂ DX520 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ସୋର୍ସ କରିବା ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ବଣ୍ଟନ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:
| ସୋର୍ସିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ | ଲାଭ | ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ |
|---|---|---|
| ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଡାଇରେକ୍ଟ (CQC TRACK) | କମ ମୂଲ୍ୟ (ବିତରକ ମାର୍କଅପ୍ ଦୂର କରେ), କମ ସମୟ, ସିଧାସଳଖ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ଚିହ୍ନଟଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଲାଗୁ ହୋଇପାରେ |
| ଆଞ୍ଚଳିକ ବିତରକ | ସ୍ଥାନୀୟ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର କମ୍ | ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ (ଏକାଧିକ ମାର୍କଅପ୍), ସୀମିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା |
| OEM ଡିଲର୍ | ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଯୁକ୍ତ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ପ୍ରିମିୟମ୍ ମୂଲ୍ୟ (ସାଧାରଣତଃ 40-60% ଅଧିକ), ଷ୍ଟକ୍ ହୋଇନଥିବା ଜିନିଷ ପାଇଁ ଲମ୍ବା ସମୟ |
୬.୨ ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ
ଡୁସାନ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ, ସାଧାରଣ କାରଖାନା-ସିଧାସଳଖ ଲିଡ୍ ସମୟ ହେଉଛି:
- ଷ୍ଟକ୍ ହୋଇଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ: 5-10 ବ୍ୟବସାୟ ଦିନ (ପ୍ରସ୍ତୁତ ଷ୍ଟକ୍)
- ଅର୍ଡର ଅନୁସାରେ ତିଆରି: ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣର 20-25 ଦିନ ପରେ
- ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ: ଜରୁରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ
ଚୀନର ଜିଆମେନ ବନ୍ଦରରୁ ମାନକ ପରିବହନ ହେଉଛି FOB, ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ମାଲବାହୀ ଅଗ୍ରଗତି ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ଘରକୁ ଘର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଉପଲବ୍ଧ।
୬.୩ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା (ଆନୁମାନିକ)
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | OEM ମୂଲ୍ୟ ସୀମା (ଆନୁମାନିକ) | CQC TRACK କାରଖାନା ମୂଲ୍ୟ (ଆନୁମାନିକ) | ଆନୁମାନିକ ସଞ୍ଚୟ |
|---|---|---|---|
| କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (20010500002C) | $୪୦୦-୫୫୦ | $୨୫୦–୩୮୦ | ୩୦-୪୦% |
| ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (20010500028) | $୩୮୦-୫୦୦ | $୨୩୦-୩୫୦ | ୩୦-୪୦% |
୭. ସଂସ୍ଥାପନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
୭.୧ ସ୍ଥାପନ-ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ
ଏକ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
- ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୁସଙ୍ଗତତା — ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ରୋଲର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ବ୍ୟାସ — ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ପରିସର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି।
- ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ — ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଡିଜାଇନ୍ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ
- ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଅବସ୍ଥା — ଚେନ୍ ପିଚ୍ ଲମ୍ବାଇ ମାପ; ଯଦି 3% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଚେନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୭.୨ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରାଂଶ
- ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ଟାଣମୁକ୍ତ କରି ଏକ ଦୃଢ଼, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ମେସିନ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ।
- ଉପଯୁକ୍ତ ଟର୍କ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଦ୍ୟମାନ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
- ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ନୂତନ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନୂତନ ଉଚ୍ଚ-ଟେନସାଇଲ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ (ପୁରୁଣା ବୋଲ୍ଟକୁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ)
- ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଟର୍କ ବୋଲ୍ଟ (ସଠିକ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ୱାର୍କସପ୍ ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ; ସାଧାରଣତଃ 49-52 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀ ପାଇଁ 300-450 N·m)
- ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାଗ୍ (ସାଧାରଣତଃ ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁରେ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ 35-40 ମିମି) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୁନଃ ଟେନ୍ସନ କରନ୍ତୁ।
- କମ୍ ଗତିରେ ମେସିନ୍ ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୭.୩ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ
| ବ୍ୟବଧାନ | କାର୍ଯ୍ୟ |
|---|---|
| ପ୍ରତି 10 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ (ଗମ୍ଭୀର ପରିସ୍ଥିତିରେ) | ତେଲ ଲିକେଜ୍, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଢିଲା ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ। |
| ପ୍ରତି 50 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ (ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ) | ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ |
| ପ୍ରତି 500 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ | ଢିଲା ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ରିଟର୍କ କରନ୍ତୁ |
| ପ୍ରତି 1,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ | ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପିନ୍ଧିବାର ଗଭୀରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ପିନ୍ଧିବା ସୀମା ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ 3-5 ମିମି ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପିନ୍ଧିବା) |
| ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ | ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ବଜାଇବା, ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ବେୟାରିଂ ଶବ୍ଦ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ତେବେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ। |
ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଏକ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା ଅଂଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
୭.୪ ବିଫଳତା ଧାରା ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ
| ଲକ୍ଷଣ | ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପଦକ୍ଷେପ |
|---|---|---|
| ସିଲ୍ରୁ ତେଲ ଲିକେଜ୍ | ଭାସମାନ ତେଲ ସିଲ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ବୁଶିଂ ଘଷିବା | ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ; ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
| କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଶବ୍ଦ | ବିୟରିଂ ଘଷିବା କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷତି | ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ |
| ଅସମାନ ପଦଯାତ୍ରା ପୋଷାକ | ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିଥିବା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ/ଅଡଲର୍ | ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ଲମ୍ବା ହୋଇଛି ତେବେ ଚେନ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ। |
| ରୋଲର ସିଜର୍ | ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା | ଟ୍ରାକ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ। |
| ପାର୍ଶ୍ୱ ଟ୍ରାକ୍ ହ୍ୱିପିଂ | ଖରାପ କିମ୍ବା ହଜିଯାଇଥିବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ | ସମସ୍ତ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଯେକୌଣସିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଖେଳ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
| ପିନ୍ଧିଥିବା ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍ | ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ | ନୂତନ ରୋଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରସ୍ଥ ମାପ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ପିନ୍ଧି ଯାଇଛି ତେବେ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ |
୮. ଭାରୀ ଖଣି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବାହକ ରୋଲର ଚୟନର ଗୁରୁତ୍ୱ
ଏକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରାୟତଃ ସବୁଠାରୁ ଅବହେଳା କରାଯାଇଥିବା ଉପାଦାନ। ତଳ ରୋଲର୍ ପରି, ଯାହା ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଭୂମି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟମାନ ସମତଳ ସ୍ଥାନ ମାଧ୍ୟମରେ ଘଷି ହେବାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲକ୍ଷଣ ଦେଖାଏ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ତୁରନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଲକ୍ଷଣ ବିନା ଧୀରେ ଧୀରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ଏକ ବିଫଳ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ବିପର୍ଯ୍ୟୟକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ କାରଣ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଯାତ୍ରା କିମ୍ବା ଖଣି ସ୍ଥଳରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ ସମୟରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବ୍ୟାପକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହୋଇପାରେ।
ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା Doosan DX480, DX500, ଏବଂ DX520 ଖନନକାରୀ ପାଇଁ - 50 ଟନ୍ ରୁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ଏବଂ ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ଥିବା ମେସିନ୍ - ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଦୃଢ଼ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଚୟନ କରିବା ଜରୁରୀ। CQC TRACK ର କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଉନ୍ନତ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଆକ୍ରେସିଭ୍ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରେଳ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ରାଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ବହନ କରିବାର କ୍ଷମତା, ବୁଶିଂ ପାଇଁ ବଡ଼ ବେରିଂ କ୍ଷେତ୍ର, ବଡ଼ ତେଲ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହେଉଛି ଗୁଣାତ୍ମକ ରୋଲର୍ସର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନ ସାରା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବ।
୯. ନିଷ୍କର୍ଷ
ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପରେ ନିୟୋଜିତ Doosan DX480, DX500, ଏବଂ DX520 ଖନନକାରୀର ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ - ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ 49-52 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଭାରୀ ମେସିନ୍ - ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 20010500002C ଏବଂ 20010500028 ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଏକ ମିଶନ-ସଙ୍କଟାପନ୍ନ ଉପାଦାନ ଯାହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଜୀବନ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
CQC TRACK ନିଜକୁ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ଭିନ୍ନ କରେ ଯାହା 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଧାତୁ ବିଶେଷଜ୍ଞତା, ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଏକ ଦ୍ୱୈତ OEM/ODM ସେବା ମଡେଲକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn ଏବଂ 40MnB ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ସ ସମେତ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସହିତ, 8-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରୁଥିବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ISO 9001:2015 ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମଲ୍ଟି-ଭୂଲିରିନ୍ଥ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ, CQC TRACK ଫ୍ଲିଟ୍ ମାଲିକ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ।
କାରଖାନାରୁ ସିଧାସଳଖ ଡୁସାନ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ସୋର୍ସ କରି, ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, ସିଧାସଳଖ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ (OEM ବନାମ 30-40% ସଞ୍ଚୟ), ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସର ସୁବିଧା ଲାଭ କରନ୍ତି - ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ସର୍ବାଧିକ କରନ୍ତି।
ଲେଖକ: ଜ୍ୟାକ୍
ଭାରୀ ଉପକରଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ଫ୍ଲିଟ୍ ପାଇଁ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ସୋର୍ସିଂ ରଣନୀତିରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା।
ଅସ୍ୱୀକାର: ଏହି ପ୍ରକାଶନ ହେଉଛି ସୂଚନାମୂଳକ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଥିବା ମୂଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ। ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନମ୍ବର, ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ଏବଂ ନିର୍ମାତା ସନ୍ଦର୍ଭ କେବଳ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର କ୍ରମିକ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡରୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି; କୌଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଳ ଉପକରଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ। ୱାରେଣ୍ଟି ସୂଚନା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଏବଂ କ୍ରୟ ସମୟରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ବିଷୟ।










