Hitachi Crawler excavator ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ 9062406 9089636 9134245 9178333 EX200 ZX200 ZX210 ZX225 ZX230 ZX240 ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର / ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର ଆସି CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ

ହିଟାଚି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍: ଟ୍ରାକ୍କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସଭାଗୁଡ଼ିକ –୯୦୬୨୪୦୬, ୯୦୮୯୬୩୬, ୯୧୩୪୨୪୫, ୯୧୭୮୩୩୩EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 ପାଇଁ

ଦ୍ଵାରା ନିର୍ମିତCQC ଟ୍ରାକ୍(ହେଲି ମେସିନାରୀ ମାନୁଫାକଚରିଂ କମ୍ପାନୀ, ଲିମିଟେଡ୍)

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାରାଂଶ

ଏହି ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ଚାରୋଟି ମିଶନ-ସଙ୍କଟାପନ୍ନ ହିଟାଚି ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ - OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 9062406, 9089636,୯୧୩୪୨୪୫, 9178333—EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, ଏବଂ ZX240 ସିରିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ, ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଟପ୍ ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ଉପର ରୋଲର୍ ଭାବରେ ନାମିତ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଜରୁରୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନ୍‌କୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୟାଗିଂକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଭୂଖଣ୍ଡ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବା। ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାକୁ ବହୁବିଧ ବୈଷୟିକ ଲେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ପରୀକ୍ଷା କରେ: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୀତି, ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ରଚନା, କ୍ଲୋଜ୍-ଡାଏ ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧ୍ୟାନ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ଏବଂ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆରେ ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ରଣନୈତିକ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର। CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ OEM ଏବଂ ODM ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ହାସଲ କରିଛି, ଯାହା ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟରରେ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ।

1. ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କଭରେଜ୍

୧.୧ ଉପାଦାନ ନାମକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସାରାଂଶ

ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ - ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଟପ୍ ରୋଲର୍, ଉପର ରୋଲର୍, କିମ୍ବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ଭାବରେ ନାମିତ - ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ଉପର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରୁ ସମ୍ମୁଖ ଆଇଡଲର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା କରେ। ତଳ ରୋଲର୍ (ନିମ୍ନ ରୋଲର୍) ପରି ନୁହେଁ ଯାହା ମେସିନ୍‌ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଓଜନ ବହନ କରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଭାର ବହନ କରେ କିନ୍ତୁ ନିରନ୍ତର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, କମ୍ପନ ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷ, ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ: କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା, ଅତ୍ୟଧିକ ଝୁଲିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଯାହା ଚେନ୍ ଦୋଳନ, ଅକାଳ ଘଷିବା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
• ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସମୟରେ ଏହାର ଉପଯୁକ୍ତ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆଗ ଆଇଡଲର୍, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଗାର୍ଡ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା।
• ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନ୍ ପାଇଁ କମ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରିବା, ପରଜୀବୀ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ମେସିନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ମିତବ୍ୟୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
• କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପେନିଂ: ଅସମାନ ଭୂମିରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରେରିତ ଆଘାତ ଲୋଡକୁ ଶୋଷଣ କରି, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଉପର ମେସିନ୍ ଗଠନକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନରୁ ରକ୍ଷା କରେ।

୧.୨ OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ଚାରୋଟି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକ୍ ହିଟାଚି OEM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ:

9062406 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର Hitachi EX ଏବଂ ZX ଉତ୍ପାଦ ପରିବାର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟାପକ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, EX200, EX200K, EX220, EX220-1, RX2000, UH083 କୁ କଭର କରେ ଏବଂ EX165, EX215, EX255, EX160LC, EX220LC-2, ZX160LC, ZX210LCK, ଏବଂ ZX225USR-3 ମଡେଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର କରେ। 9089636 ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା EX200-3 ଏବଂ EX200-5 ପିଢ଼ିର ଖନନକାରୀ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିନ୍ୟାସିତ ହୋଇଛି। 9134245 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର EX ରୁ ZX ନାମକରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କଭର କରେ, EX210, EX225, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240, ଏବଂ ZX250 ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। 9178333 ଆସେମ୍ବଲିକୁ EX220-5 ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି, 9062406 ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ସହିତ।

୧.୩ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ସମାବେଶ ଗଠନ

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ବହୁବିଧ ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଉପ-ଉପାଦାନ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ସଠିକ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ:

• ରୋଲର ବଡି (ଶେଲ୍): ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ସହିତ ବାହ୍ୟ ନଳାକାର ଉପାଦାନ। ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଏ ଫର୍ଜିଡ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ।
• ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ସଲ୍): ସ୍ଥିର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ଲଗାଯାଏ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ସଠିକ୍-ଭୂମି ବିୟରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ନିର୍ମିତ।
• ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୁଶିଂ କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବିୟରିଂ ଯାହା ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ରୋଲର ବଡିର ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
• ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖା ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶାଇ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚାର୍ଜ: ଗ୍ରୀସ୍ କିମ୍ବା ତେଲ-ଆଧାରିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଉପଯୁକ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋଡାଇନାମିକ୍ କିମ୍ବା ସୀମା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଜାୟ ରଖେ।
• ରିଟେନସନ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ: ଲକ୍ ପିନ୍, ରିଟେନିଙ୍ଗ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଯାହା ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରେକେଟ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ।

2. ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାହିଦା

୨.୧ ଭାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଚକ୍ର

ଯଦିଓ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଭାର ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି - ସାଧାରଣତଃ କେବଳ ଉପର ଟ୍ରାକ ଚେନର ଓଜନ ଏବଂ ଟ୍ରାକ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଯେକୌଣସି ସାମଗ୍ରୀର ଅବଶେଷକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି - ସେଗୁଡ଼ିକ ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାହିଦାର ଶିକାର ହୁଅନ୍ତି ଯାହା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି:

• ନିରନ୍ତର ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ: ମେସିନ୍ ଯାତ୍ରା ସମୟରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତି, ପ୍ରାୟତଃ ଛୋଟ ରୋଲିଂ ବ୍ୟାସ ଯୋଗୁଁ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିରେ। ଏଥିପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବେରିଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ସଠିକ୍ ସମକେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ଏବଂ କମ୍-ଘର୍ଷଣ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
• ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଦୂଷଣର ସଂସ୍ପର୍ଶ: ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନ ସିଧାସଳଖ ପଡ଼ିଯାଉଥିବା ଭଗ୍ନାବଶେଷ, ଧୂଳି, ପାଣି ଏବଂ ବାଲ୍ଟି କାର୍ଯ୍ୟରୁ ପଦାର୍ଥ ସ୍ପିଲେଜ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସିଲ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଘୃଣାକାରୀ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ।
• କମ୍ପନ ଏବଂ ଆଘାତ ପ୍ରସାରଣ: ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ଟ୍ରାକ୍ ଆଘାତରୁ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, ଏଥିପାଇଁ ଦୃଢ଼ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
• ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଅସମାନ ଭୂମିରେ କାର୍ଯ୍ୟ, ମୋଡ଼ ଏବଂ ଯାତ୍ରା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଟେନ୍ସନ୍ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଲାଗୁ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗଠନାତ୍ମକ ମାର୍ଜିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

୨.୨ ତଳ ରୋଲର୍ସ (ନିମ୍ନ ରୋଲର୍ସ) ଠାରୁ ପାର୍ଥକ୍ୟ

କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ ଏବଂ ତଳ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:

ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ (ନିମ୍ନ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ) ଖନନ ଚକ୍ର ସମୟରେ ଖନନ ଯନ୍ତ୍ରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଭାର ବହନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ପାଇଁ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ, ଗଭୀର କେସ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ବେରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ବିପରୀତରେ, ବାହକ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଉପାଦାନ କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ ପଡ଼ିଥିବା ଭଗ୍ନାବଶେଷର ନିରନ୍ତର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୨.୩ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କ୍ଷମତାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପରିଭାଷିତ କରେ:

• ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା (ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ): HRC 52–58 ଯାହା 5–10mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରୁଥିବା ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
• ଶାଫ୍ଟ କଠିନତା: 4-8mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-55, କୋର୍ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ବେୟରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲରେ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 50Mn, 40MnB, କିମ୍ବା 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍।
• ସିଲ୍ ପ୍ରକାର: ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖା ସିଲିଂ ଉପାଦାନ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ଗ୍ରୀସ୍-ଚାର୍ଜଡ୍ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହାକୁ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।
• ସେବା ଜୀବନ ଆଶା: ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ 4,000-8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା, ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି।

3. ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୩.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

CQC TRACK ହିଟାଚି କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ତିଆରି କରେ ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ। ନିଯୁକ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

50Mn ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍-ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାହା 20-24 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା, କୋର୍ କଠିନତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟକୁ ଭଲ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦିଏ, ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି ସହିତ ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ। 50Mn ଗ୍ରେଡ୍ 9062406, 9089636, ଏବଂ 9178333 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି।

40MnB ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ବୋରନ୍-ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାହା ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ସମୟରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ କଠିନତା ଏବଂ ଗଭୀର କେସ୍ ଡେପ୍ଥେନ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ବୋରନ୍ ଯୋଗ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରତି ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଉପାଦାନ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ZX230 ଏବଂ ZX240 ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ 9134245 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ 40MnB ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି।

42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍: ଏକ କ୍ରୋମିୟମ୍-ମଲିବଡେନମ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ବଡ଼-ଫ୍ରେମ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ ଯାହା କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

୩.୨ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ସମସ୍ତ ବାହକ ରୋଲର ବଡିଗୁଡ଼ିକ କ୍ଲୋଜ୍-ଡାଏ ଫୋରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି ଯାହା ଇସ୍ପାତର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ପରିଷ୍କାର କରେ, ପୋରୋସିଟି ଦୂର କରେ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ଉପାଦାନର ପ୍ରାଥମିକ ଚାପ ପଥ ସହିତ ସମାନ କରେ। ଫୋର୍ଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଷ୍ଟ କିମ୍ବା ତିଆରି ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

• ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସଂଯୋଜନା: ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ରୋଲର ବଡି ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ସଂଯୋଜିତ କରେ, ଶସ୍ୟ ସୀମା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଟାଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହୋଇଥାଏ।
• ପୋରୋସିଟି ଦୂରୀକରଣ: ଫୋର୍ଜିଂର ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ପୋରୋସିଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଆରମ୍ଭ ସ୍ଥାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ।
• ସାମଗ୍ରୀ ଏକତ୍ରୀକରଣ: ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସମତୁଲ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସଂରଚନାର କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
• ପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା: କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁପସ୍ଥିତି ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ନକଲି ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

୩.୩ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍

ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଏକକ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ CQC TRACK କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ନିଯୁକ୍ତ କରେ।

ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

HRC 52-58 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା କଠିନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେତେବେଳେ 5-10mm ର ଗଭୀର କେସ୍ ଗଭୀରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଧାନ ପରେ ମଧ୍ୟ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଉପାଦାନର ଉପଯୋଗୀ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

ରୋଲର ଶାଫ୍ଟଟି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ, ବେୟାରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ HRC 48–55 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆଘାତ ଲୋଡିଂ ସମୟରେ ଶାଫ୍ଟ ଫ୍ରାକ୍ଚରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ HRC 28 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ କୋର କଠୋରତା ବଜାୟ ରଖେ। ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ମୁଥନେସ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ CNC-ପଲିସ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସିଲ୍ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

୩.୪ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

9062406 ଏବଂ 9178333 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟକୁ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ:

• କୌଣସି ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡେ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅସଙ୍ଗତି ଆଣିପାରୁଥିବା ଫିଲର ଧାତୁର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
• ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ: ୱେଲ୍ଡ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଫଳରେ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରାଲ୍ ଅବନତି ସହିତ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
• ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସନ୍ଧି ଶକ୍ତି: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ।
• ପରିବେଶଗତ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଧୂଆଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ସ୍ପାଟର, ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଏହାକୁ ISO 14001 ପ୍ରମାଣିତ ସୁବିଧା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କରିଥାଏ।
• ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ସନ୍ଧି ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାକୁ ଦୂର କରେ।

ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆସେମ୍ବଲି ତୁଳନାରେ ଘର୍ଷଣ-ୱେଲ୍ଡିଂ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧା ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି।

୪. ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

୪.୧ CNC ମେସିନିଂ କ୍ଷମତା

ହିଟାଚି କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଆଧୁନିକ CNC ଲେଥ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ISO 2768-mK ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। CNC ମେସିନ୍ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠରେ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ରୋଲର ବଡି ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରୁଥିବା ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ, ସଠିକ୍ ସମକେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି।
• ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: ପାର୍ଶ୍ଵୀୟ ମାର୍ଗଦର୍ଶୀ ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖେ, ସଠିକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ କୋଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ।
• ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ବ୍ୟାସ: ରୋଲର ବଡିକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ବେୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ବେୟରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ ସଠିକ ସହନଶୀଳତାରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି।
• ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ପୃଷ୍ଠ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ପ୍ରତିଧାରଣ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପରିମାଣରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ସଙ୍ଗଠିତ କରୁଥିବା ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରିତ ଗହ୍ବର।
• ହାର୍ଡୱେର୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ: ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍, ଲକ୍ ପିନ୍ ବୋର୍ ଏବଂ ରିଟେନ୍ସନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ।
• ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ସ୍ଥାନ ନିରୂପଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପ୍ରତିଧାରଣ ଗ୍ରୁଭ୍ ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପ୍ରତିଧାରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪.୨ ପ୍ରମୁଖ ପରିମାଣଗତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ହିଟାଚି EX200/ZX200-ଶ୍ରେଣୀ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ଏହି ପରିମାପଗୁଡ଼ିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ହିଟାଚି OEM କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪.୩ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା

CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସମସ୍ତ ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବଜାୟ ରଖାଯାଇଛି:

ଏହି ସଠିକତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ସର୍ବନିମ୍ନ କମ୍ପନ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ବେୟାରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

5. ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

୫.୧ ଫ୍ଲୋଟିଂ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ

ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ରବର O-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି:

• ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ସଠିକ୍-ଲାପ୍ ହୋଇଥିବା ମୁହଁ ସହିତ ପ୍ରାଥମିକ ସିଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ।
• ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ: ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ ଯାହା ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଛୋଟ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ବୋର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ।
• ଧୂଳି ସିଲ୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ): ଅତିରିକ୍ତ ଭୂଲମ୍ବୀ କିମ୍ବା ଲିପ୍-ଟାଇପ୍ ସିଲ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରଦୂଷଣ ବାଦ ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ରାଥମିକ ଭାସମାନ ସିଲ୍ କୁ ବଡ଼ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନାରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।
• ସିଲ୍ ହାଉସିଂ: ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଗହ୍ବର ଯାହା ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଘୃଣ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ - ଯେଉଁଥିରେ ସିଲିକା ଧୂଳି, ସ୍ଲରି, କାଦୁଅ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଥର କଣିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ବେୟାରିଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଭୂଲମ୍ବନ-ଶୈଳୀର ଭିତର ଅଂଶ ବିଶେଷ ଭାବରେ କାଦୁଅ ଏବଂ ବାଲି ପ୍ରବେଶ ଯୋଗୁଁ ବେୟାରିଂ ଜାମ୍ ହେବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।

୫.୨ ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍

ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ନିଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ:

କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ବିନ୍ୟାସ: ରୋଲର ବଡି ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଚାଲୁଥିବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ଉପରେ ଘୂରେ | ଏହି ବିନ୍ୟାସ ଉଚ୍ଚ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା, ଆଘାତ ଲୋଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୀମାନ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତି ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ବୁଶିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶାଫ୍ଟ କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି, ସୀମା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତି ଅଧୀନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଧାନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକ୍ସନ୍ ବିୟରିଂ ବିନ୍ୟାସ: କିଛି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଅଧିକ ଗତି କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକ୍ସନ୍ ବିୟରିଂ (ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ବଲ୍ ବିୟରିଂ) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ବିନ୍ୟାସ ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ।

ବେୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଶେଷ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ କମ କରିବା ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରତିଧାରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ସିଲ୍ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ରୋଲର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟର କାରଣ ହେଉଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ରେଡିଆଲ୍ ପ୍ଲେକୁ ରୋକିବା ସହିତ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ତଳେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ସମାୟୋଜନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବେୟରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ।

୫.୩ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରିଟେନସନ୍

ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସଠିକ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାର୍ଜ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ନିୟମିତ ଗ୍ରୀସିଂର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ପ୍ରମୁଖ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର: ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ (EP) ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଲିଥିୟମ-ଆଧାରିତ କିମ୍ବା ପଲିୟୁରିଆ-ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍।
• ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରିଟେନସନ୍: ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ରିଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ।

୬. ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ

୬.୧ ISO ୯୦୦୧:୨୦୧୫ ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ

ପ୍ରତ୍ୟେକ CQC TRACK କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରାପ୍ତିରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଜି ପାରିବେ। ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

• ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ: ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର।
• ଫୋର୍ଜିଂ ଯାଞ୍ଚ: ମାତ୍ରାଗତ ସଠିକତା, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁପସ୍ଥିତି ପାଇଁ ନକଲି ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ।
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବୈଧକରଣ: କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ କେସ୍ ଗଭୀରତାର ଯାଞ୍ଚ।
• ମେସିନିଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: CMM ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗଜିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥିବା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ।
• ଆସେମ୍ବଲି ବୈଧକରଣ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚାର୍ଜର ଯାଞ୍ଚ।
• ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ: ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ।

୬.୨ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଯାହା ଯାଞ୍ଚ କରେ:

• ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା: ରୋଲର ବଡି ରେଡିଆଲ୍ ରନଆଉଟ୍ ବିନା ଘୂରେ ଯାହା ଅସମାନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
• ମସୃଣତା: ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବାଇଣ୍ଡିଂ, ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ବିନା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ।
• ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା: ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ବିନା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ।
• ସନ୍ତୁଳନ: ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତିରେ କମ୍ପନ ବିନା ସନ୍ତୁଳିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ପରିବହନ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦନ ପୂର୍ବରୁ ଯେକୌଣସି ଶବ୍ଦ, ପ୍ରତିରୋଧ, କିମ୍ବା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ।

୬.୩ ମାତ୍ରାଗତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର

କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସମାପ୍ତ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାପକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ OEM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ ରଖାଯାଏ। ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଅଂଶ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ବିରୁଦ୍ଧରେ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣର ଯାଞ୍ଚ।
• ସଠିକତା ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ ବ୍ୟବହାର କରି ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା ଏବଂ ରନଆଉଟର ମାପ।
• ସମର୍ପିତ ଗଜ ବ୍ୟବହାର କରି ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଜ୍ୟାମିତିର ଯାଞ୍ଚ।
• ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ସୂତା ଗୁଣବତ୍ତାର ଯାଞ୍ଚ।

ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଧାତୁ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁପାଳନର ଦଲିଲଭୁକ୍ତ ପ୍ରମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୬.୪ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ

କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଶିଳ୍ପ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ। ଏହି ଆବୃତ ରୋଲରକୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କଳଙ୍କି ଏବଂ କଠୋର ପରିବେଶଗତ ସଂସ୍ପର୍ଶରୁ ରକ୍ଷା କରେ।

ସମାପ୍ତ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍‌ରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉପରେ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ବନ୍ଦର ଏବଂ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକରେ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚୀନ୍ ବନ୍ଦରରୁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିଥାଏ, ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିଥାଏ।

୭. ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ପ୍ରୟୋଗ: ଖଣି-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୭.୧ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା: ବ୍ରାଜିଲ, ଚିଲି ଏବଂ ପେରୁରେ ପ୍ରବଳ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଖଣି ବଜାରରେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ ଚାହିଦା ରହିଛି, ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ରାଜିଲିୟ ଲୁହା ଖଣି, ଚିଲିୟାନ୍ ତମ୍ବା ଖଣି ଏବଂ ପେରୁଭିଆନ୍ ପଲିମେଟାଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ଏହି ଅଞ୍ଚଳର ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବଜାରରେ 20-30 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ରହିଛି, ହିଟାଚି ଉପକରଣ ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛି।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଖଣି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ର Hitachi କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ ପ୍ରଦାନ କରେ: ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ରପ୍ତାନି ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିମାଣ ଯୋଗାଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ। କ୍ୱାନଝୋଉରେ କମ୍ପାନୀର ରଣନୈତିକ ସ୍ଥାନ - ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକର ନିକଟତା ସହିତ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର - ବ୍ରାଜିଲ, ଚିଲି, ପେରୁ, କଲମ୍ବିଆ ଏବଂ ମେକ୍ସିକୋ ସମେତ ଲାଟିନ୍ ଆମେରିକୀୟ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସକ୍ଷମ କରେ।

୭.୨ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ: OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି ଶିଳ୍ପ ଏପରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନ ଦାବି କରେ ଯାହା OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ସହିତ। ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଅପରେଟରମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚତର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଖୋଜନ୍ତି।

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ISO 9001:2015 ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖେ। ଲୁହା ପଥର, କୋଇଲା, ସୁନା ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ Hitachi EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, ଏବଂ ZX240 ଖନନକାରୀ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ବାହକ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ, ଉଚ୍ଚ-ଘର୍ଷଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

୭.୩ ୟୁରୋପ: ସିଇ ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍

ୟୁରୋପୀୟ ବଜାରରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ EU ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ। EN 474-12:2006/A1:2008 କେବୁଲ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଯାହା CE ମାର୍କିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବା ଜରୁରୀ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥାପନ କରେ।

CQC TRACK ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ CE ଅନୁପାଳନ ଘୋଷଣାକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ଜର୍ମାନୀ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ସ୍କାନଡିନାଭିଆ ଏବଂ ପୂର୍ବ ୟୁରୋପରେ ପାର୍ଟସ ବିତରକ, ଉପକରଣ ଡିଲର୍ସ ଏବଂ ଖଣି ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ପାଇଁ, କମ୍ପାନୀ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ ସମେତ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୭.୪ ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆ: ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ସ୍ଥିରତା

ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳର ପୁନଃସଂଯୋଜନ ପରେ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ଖଣି ଅପରେଟରମାନେ ଚୀନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଭାରୀ ଉପକରଣ ଉପାଦାନ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛନ୍ତି। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତଥ୍ୟ ସୂଚିତ କରୁଛି ଯେ ପ୍ରାୟ 70% ରୁଷୀୟ ଉଦ୍ୟୋଗ ପାଶ୍ଚାତ୍ୟ ଉପକରଣ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଚୀନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରିଛନ୍ତି, କାଜାକସ୍ତାନ ଚୀନ୍ ଖଣି ଉପକରଣ ରପ୍ତାନି ପାଇଁ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବଜାର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଛି।

ରୁଷ, କାଜାଖସ୍ତାନ, ଉଜବେକିସ୍ତାନ ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ରୁଟଗୁଡ଼ିକରେ ରେଳ ଏବଂ ସ୍ଥଳପଥ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ରପ୍ତାନି ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟସୂଚୀ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

୭.୫ ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ନେଟୱାର୍କ ରଣନୀତି

CQC TRACK ର ରଣନୈତିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱର ପ୍ରମୁଖ ଖଣି ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଭାବରେ କିମ୍ବା ଅଧିକୃତ ବିତରକମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଖଣି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସୁ-ସମିଶ୍ରିତ ନେଟୱାର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦିଅନ୍ତି, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧତା ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଯାହା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲୁ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

୮. କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର

୮.୧ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତଃ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଟେବୁଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ OEM ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ମେଳ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା - 9062406, 9089636, 9134245, ଏବଂ 9178333 - ସିଧାସଳଖ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ OEM ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

୮.୨ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ସୋର୍ସ କରିବା ସମୟରେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର
• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ
• ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ)
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ (କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ କେସ୍ ଗଭୀରତା)
• ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
• ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ବିବରଣୀ

ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନେ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଅନୁପାଳନର ଯାଞ୍ଚ ସମ୍ଭବ ହୋଇଥାଏ।

୮.୩ ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଆଶା

ନିର୍ମାତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ସାଧାରଣତଃ 6 ରୁ 24 ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। CQC TRACK ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ଗମ୍ଭୀରତା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ଅଧୀନରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ। ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର୍ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ - ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

୮.୪ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ

ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବଦଳ ସମୟସାରଣୀ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ଉପଲବ୍ଧତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। CQC TRACK 9062406, 9089636, 9134245, ଏବଂ 9178333 ଆସେମ୍ବଲି ସମେତ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ବଜାୟ ରଖେ, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନର ଲିଡ୍ ସମୟ ସହିତ। ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ, ଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା ପରିମାଣ ଉପଲବ୍ଧ।

୮.୫ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ସୋର୍ସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନରେ ଏହାର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚର 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ। ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟରର ବଡ଼ ଫ୍ଲିଟ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, CQC TRACK ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ସୋର୍ସିଂ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ - ଫୋରଜିଂ, ତାପ ଚିକିତ୍ସା, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି - ବହୁବିଧ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମାର୍କଅପ୍ସକୁ ଦୂର କରେ, ଯାହା ପରିମାଣ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

୯. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସାରାଂଶ: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

୯.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି, ଯାହା ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର। ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶର କ୍ୱାନଝୋଉର ଶିଳ୍ପ କେନ୍ଦ୍ରରେ ମୂଳ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି - ଏହା ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ବିଶେଷଜ୍ଞତାର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକରେ ରଣନୈତିକ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ - କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱ ବଜାରକୁ ଏକ ଦକ୍ଷ OEM ଏବଂ ODM ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

1990 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାର୍ଟସ ୱାର୍କସପ୍ ରୁ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାୱାରହାଉସ୍ ଭାବରେ କମ୍ପାନୀର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତିକୁ ବିବର୍ତ୍ତନ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ନିଶ୍ ଉପରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଧ୍ୟାନକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ପତ୍ତିରେ ନିବେଶ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଟ୍ରାଇବୋଲୋଜିରେ ଗଭୀର ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଚାଷ କରେ।

୯.୨ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କାରଖାନାଟି ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟରେ ସିଦ୍ଧ, ହିଟାଚି, କୋମାତ୍ସୁ, କ୍ୟାଟରପିଲାର, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲାଏଣ୍ଟମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅନୁକୂଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।

୯.୩ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

• ଘର ଭିତରେ ଫୋର୍ଜିଂ: ଫୋର୍ଜିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ରଣନୈତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40MnB, ଏବଂ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲର ବ୍ୟବହାର।
• CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର: ଆଧୁନିକ CNC ଲେଦ, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଟେରୀ ଯାହା ISO 2768-mK ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନିଂ କରେ।
• ଉନ୍ନତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା 5-10mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ର ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ।
• ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷମତା: ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟର କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ।
• ସମାବେଶ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ରୋଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସମାବେଶ ପରିବେଶ।
• କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୧୦. ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ

Q1: ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଏବଂ ଏକ ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?

ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର (ଉଚ୍ଚ ରୋଲର/ଉଚ୍ଚ ରୋଲର) ଟ୍ରାକ୍ ଚେନର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ କମରୁ ମଧ୍ୟମ ଭାର ତଳେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏକ ତଳ ରୋଲର (ନିମ୍ନ ରୋଲର) ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ସହିତ ଗତିଶୀଳ ଭାର ବହନ କରେ ଏବଂ ବହୁତ ଅଧିକ ଭାର ତଳେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

Q2: ମୋର ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ କେଉଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ମୁଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବି?

ମେସିନ୍ ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ପାର୍ଟସ୍ ମାନୁଆଲ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଟେବୁଲଗୁଡ଼ିକ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ OEM ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ମେଳ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଆବୃତ ଚାରୋଟି ପାର୍ଟ ନମ୍ବର - 9062406, 9089636, 9134245, ଏବଂ 9178333 - EX200 ରୁ ZX240 ମଡେଲ୍ ପରିସରକୁ କଭର କରେ।

Q3: CQC TRACK କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

CQC TRACK କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ବଡି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn ଏବଂ 40MnB ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ 5-10mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52–58 କୁ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ କରାଯାଇଛି।

Q4: ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ହିଟାଚି OEM ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ?

ହଁ, CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସମସ୍ତ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ହେଉଛି ସିଧାସଳଖ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ, ଯାହା ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ପାଇଁ ହିଟାଚିର ମୂଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ନିର୍ମିତ।

ପ୍ରଶ୍ନ 5: CQC TRACK କେଉଁ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧାରଣ କରେ?

CQC TRACK କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

Q6: ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରର ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ କେତେ?

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।

Q7: କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କି?

ନା, CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ କାରଖାନାରେ ସିଲ୍ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଏ, ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ କାଳ ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ।

Q8: ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ କେତେ?

ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।

୧୧. ନିଷ୍କର୍ଷ

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ଚାରୋଟି Hitachi OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - 9062406, 9089636, 9134245, ଏବଂ 9178333 - EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, ଏବଂ ZX240 ସିରିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ରଲର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ। CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍-ଡାଏ ଫୋରଜିଂ, ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମେସିନିଂ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ, ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରୋଟୋକଲ ମାଧ୍ୟମରେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ମାଣ କରେ।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ଋଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆରେ ଖଣି ଅପରେଟର, ଉପକରଣ ଡିଲର୍ ଏବଂ ଅଂଶ ବିତରକଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା କିମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ସହିତ କୌଣସି ସାଲିସ୍ ନକରି OEM ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। କମ୍ପାନୀର ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଏବଂ କ୍ୱାନଝୋଉର ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟରରେ ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ବିଶ୍ୱ ଖଣି ବଜାରକୁ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ସମେତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରିବାକୁ ଏବଂ ହିଟାଚି କ୍ରଲର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ ପାଇଁ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଣ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ସାହିତ କରାଯାଉଛି।

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବର୍ତ୍ତମାନର OEM ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ। ବର୍ତ୍ତମାନର ମୂଲ୍ୟ, ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ, ସିଧାସଳଖ CQC TRACK ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।