හිටාචි ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර යටිකැරවුම් අමතර කොටස් 9062406 9089636 9134245 9178333 EX200 ZX200 ZX210 ZX225 ZX230 ZX240 ධාවන පථ වාහක රෝලර් / ධාවන පථ ඉහළ රෝලර් සහාය CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී
හිටාචි ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්රය යට ප්රවාහන අමතර කොටස්: ධාවන පථයවාහක රෝලරයඑක්රැස්වීම් –9062406, ශ්රව්ය උපකරණ, 9089636 ශ්රේණිය, 9134245 ශ්රේණිය, 9178333EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 සඳහා
නිෂ්පාදනය කළේCQC ධාවන පථය(හෙලි යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත)
තාක්ෂණික සාරාංශය
මෙම සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික ප්රකාශනය මෙහෙවර-තීරණාත්මක Hitachi ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් හතරක් සඳහා සම්පූර්ණ ඉංජිනේරු ලියකියවිලි සපයයි - OEM කොටස් අංක 9062406, 9089636,9134245 ශ්රේණිය, 9178333—EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, සහ ZX240 ශ්රේණියේ හයිඩ්රොලික් ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම්, විකල්ප වශයෙන් ඉහළ රෝලර් හෝ ඉහළ රෝලර් ලෙස නම් කර ඇති අතර, යටි ප්රවාහන ධාවන පථ පද්ධතිය තුළ අත්යවශ්ය කාර්යයක් ඉටු කරයි: ධාවන පථ දාමයේ ආපසු එන කොටසට සහාය වීම, අධික ලෙස එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සහ යන්ත්රය විවිධ භූමි තත්වයන් හරහා ක්රියාත්මක වන විට නිසි ධාවන පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම. විශ්ලේෂණය බහු තාක්ෂණික කාච හරහා එක් එක් කොටස් අංකය පරීක්ෂා කරයි: ක්රියාකාරී ඉංජිනේරු මූලධර්ම, බර වැඩ යෙදුම් සඳහා ලෝහ විද්යාත්මක සංයුතිය, සංවෘත-ඩයි ව්යාජ සහ ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණයන් කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් උසස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලි ඉංජිනේරු විද්යාව, ISO 9001:2015 සහතිකය ඇතුළු දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්රොටෝකෝල සහ දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්රේලියාව, යුරෝපය, රුසියාව සහ මධ්යම ආසියාව පුරා පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සඳහා උපායමාර්ගික මූලාශ්ර සලකා බැලීම්. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) චීනයේ Quanzhou කාර්මික පර්ෂදයේ බර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ඉහළම නිෂ්පාදකයින් අතර පිළිගත් crawler excavator undercarriage සංරචක සඳහා දශක දෙකකට වැඩි විශේෂඥතාවයක් ඇති සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ OEM සහ ODM නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ක්රියාත්මක වේ.
1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ යෙදුම් ආවරණය
1.1 සංරචක නාමකරණය සහ ක්රියාකාරී දළ විශ්ලේෂණය
ධාවන පථ වාහක රෝලර් - තාක්ෂණිකව ඉහළ රෝලර්, ඉහළ රෝලර් හෝ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් ලෙස නම් කර ඇත - ඩ්රයිව් ස්ප්රොකට් එකේ සිට ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් දක්වා ගමන් කරන විට කැණීම් යන්ත්රයේ ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ ආපසු කොටසට සහාය වන තීරණාත්මක යටි ප්රවාහන සංරචක වේ. යන්ත්රයේ සම්පූර්ණ ස්ථිතික සහ ගතික බර රැගෙන යන පහළ රෝලර් (පහළ රෝලර්) මෙන් නොව, වාහක රෝලර් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු සම්පීඩන බරක් දරයි, නමුත් අඛණ්ඩ භ්රමණ චලිතය, කම්පනය සහ සුන්බුන්, දූවිලි සහ තෙතමනයෙන් පාරිසරික දූෂණයට ඔරොත්තු දිය යුතුය. වාහක රෝලර්වල මූලික කාර්යයන් අතරට:
- ඉහළ ධාවන පථ සහාය: ක්රියාත්මක වන අතරතුර ඉහළ ධාවන පථ දාමය ස්ථාවර තිරස් ස්ථානයක පවත්වා ගැනීම, දාම දෝලනය, අකාලයේ ගෙවී යාම සහ විභව පීලි පැනීම් වලට හේතු විය හැකි අධික එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම.
- ධාවන පථ දාම මාර්ගෝපදේශය: යටි මැදිරි රාමුව හරහා ගමන් කරන විට ධාවන පථ දාමයේ නිසි පාර්ශ්වීය පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, ඩ්රයිව් ස්ප්රොකට් සහ ධාවන පථ ආරක්ෂකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් වැඩ කිරීම.
- ඝර්ෂණ අඩු කිරීම: ධාවන පථ දාමයේ ආපසු එන කොටස සඳහා අඩු ප්රතිරෝධක පෙරළෙන මතුපිට සැපයීම, යන්ත්ර කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉන්ධන ආර්ථිකය අඩු කරන පරපෝෂිත බල පාඩු අවම කිරීම.
- කම්පන තෙතමනය: අසමාන භූමි ප්රදේශයක ක්රියාත්මක වන විට ධාවන පථ පද්ධතිය හරහා සම්ප්රේෂණය වන කම්පන බර අවශෝෂණය කර ගැනීම, යටි ප්රවාහන රාමුව සහ ඉහළ යන්ත්ර ව්යුහයන් අධික කම්පනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම.
1.2 OEM කොටස් අංක සහ අනුකූල Hitachi කැණීම් යන්ත්ර මාදිලි
මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් හතර, නිරවද්ය Hitachi OEM ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට අනුරූප වන අතර, යටි ප්රවාහන රාමුවට හෝ ධාවන පථ සංරචකවලට වෙනස් කිරීම් අවශ්ය නොවී සෘජු අන්තර් හුවමාරු හැකියාව ලබා දෙයි. පහත වගුව පුළුල් හරස් යොමු දත්ත සපයයි:
| OEM කොටස් අංකය | ප්රාථමික අනුකූල හිටාචි මාදිලි | කැණීම් යන්ත්ර පන්තිය (මෙට්රික් ටොන්) | විකල්ප/හරස් යොමු යෙදුම් |
|---|---|---|---|
| 9062406, ශ්රව්ය උපකරණ | EX200, EX200K, EX220, EX220-1, RX2000, UH083; EX165, EX215, EX255, EX160LC, EX220LC-2, ZX160LC, ZX210LCK, ZX225USR-3 | ටොන් 20–22 | EX200-1/2 ශ්රේණි; 9178333 සමාන ලෙසද සඳහන් වේ |
| 9089636 ශ්රේණිය | එක්ස්200-3, එක්ස්200-5 | ටොන් 20–21 | EX200-3 සහ EX200-5 ශ්රේණි නිශ්චිත වින්යාසය |
| 9134245 ශ්රේණිය | EX210, EX225, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240, ZX250 | ටොන් 21–24 | ZAX240, ZAX210 ශ්රේණි; ZX පරම්පරාව පුරා පුළුල් අනුකූලතාවක් |
| 9178333 | EX220-5 හඳුන්වා දීම | ටොන් 21–22 | EX220-5 යෙදුම් සඳහා 9062406 සඳහා විකල්ප යොමුව |
9062406 වාහක රෝලරය Hitachi EX සහ ZX නිෂ්පාදන පවුල් හරහා පුළුල්ම ගැළපුම පෙන්නුම් කරයි, EX200, EX200K, EX220, EX220-1, RX2000, UH083 ආවරණය වන අතර EX165, EX215, EX255, EX160LC, EX220LC-2, ZX160LC, ZX210LCK, සහ ZX225USR-3 මාදිලි දක්වා විහිදේ. 9089636 කොටස් අංකය EX200-3 සහ EX200-5 පරම්පරාවේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා විශේෂයෙන් වින්යාස කර ඇත. 9134245 වාහක රෝලරය EX සිට ZX නාමකරණයට මාරුවීම ආවරණය කරයි, EX210, EX225, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 සහ ZX250 මාදිලි සඳහා සේවය කරයි. 9178333 එකලස් කිරීම EX220-5 යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් යොමු කර ඇති අතර, 9062406 කොටස් අංකයට ලේඛනගත හරස් යොමුවක් ඇත.
1.3 සංරචක ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ එකලස් කිරීමේ සංයුතිය
සම්පූර්ණ ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීමකට නිරවද්යතාවයෙන් ඉංජිනේරු කරන ලද උප සංරචක කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම නිශ්චිත ඉවසීම් සඳහා නිෂ්පාදනය කෙරේ:
- රෝලර් බොඩි (කවචය): ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක රේල් පීලි සමඟ සම්බන්ධ වන අනුකලිත ෆ්ලැන්ජ්(ය) සහිත පිටත සිලින්ඩරාකාර සංරචකය. ප්රේරණය-දැඩි කළ රෝලිං පෘෂ්ඨ සහිත සංවෘත-ඩයි ව්යාජ මිශ්ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත.
- පතුවළ (අක්ෂය): යටි මැදිරි රාමු වරහනට සවි කරන ස්ථිතික මධ්යම සංරචකය. නිරවද්ය-බිම් දරණ ජර්නල් සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහිත ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත.
- ෙබයාරිං පද්ධතිය: ස්ථාවර පතුවළ වටා රෝලර් ශරීරය සුමටව භ්රමණය වීමට ඉඩ සලසන දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං හෝ ප්රති-ඝර්ෂණ ෙබයාරිං.
- මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය: ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන රබර් O-මුදු සහ ලෝහ මුහුණත සහිත මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්ය ඇතුළත් ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්රා.
- ලිහිසි කිරීමේ ආරෝපණය: සේවා කාලය පුරාම නිසි ජල ගතික හෝ මායිම් ලිහිසිකරණ තත්වයන් යටතේ බෙයාරින් පද්ධතිය නඩත්තු කරන ග්රීස් හෝ තෙල් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල්.
- රඳවා ගැනීමේ සංරචක: අගුළු අල්ෙපෙනති, රැඳවුම් මුදු සහ රෝලර් එකලස් කිරීම යටි කරත්ත සවිකිරීමේ වරහනට සුරක්ෂිත කරන දෘඩාංග.
2. ඉංජිනේරු කාර්යයන් සහ මෙහෙයුම් ඉල්ලීම්
2.1 පැටවුම් ලක්ෂණ සහ රාජකාරි චක්ර
වාහක රෝලර් පහළ රෝලර් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු සම්පීඩන බරක් යටතේ ක්රියාත්මක වන අතර - සාමාන්යයෙන් ඉහළ ධාවන පථ දාමයේ බර සහ ධාවන පථ මතුපිට එකතු විය හැකි ඕනෑම ද්රව්ය සුන්බුන් පමණක් දරා සිටියි - ඒවා විශේෂිත ඉංජිනේරු අවධානයක් අවශ්ය වන අද්විතීය මෙහෙයුම් ඉල්ලීම් වලට යටත් වේ:
- අඛණ්ඩ අධිවේගී භ්රමණය: යන්ත්ර ගමන් අතරතුර වාහක රෝලර් අඛණ්ඩව භ්රමණය වේ, බොහෝ විට කුඩා රෝලිං විෂ්කම්භය නිසා පහළ රෝලර්වලට වඩා ඉහළ භ්රමණ වේගයකින්. මේ සඳහා උසස් දරණ මතුපිට නිමාව, නිරවද්ය සාන්ද්රණය සහ අඩු ඝර්ෂණ මුද්රා තැබීමේ පද්ධති අවශ්ය වේ.
- පාරිසරික දූෂණයට නිරාවරණය වීම: ඉහළ ධාවන පථයේ ආපසු එන කොටස බාල්දි මෙහෙයුම් වලින් වැටෙන සුන්බුන්, දූවිලි, ජලය සහ ද්රව්ය කාන්දුවීම් වලට සෘජුවම නිරාවරණය වේ. වාහක රෝලර් මුද්රා, බෙයාරිං මතුපිට වේගයෙන් විනාශ කරන උල්ෙල්ඛ අංශු ඇතුළු වීමට ප්රතිරෝධය දැක්විය යුතුය.
- කම්පන සහ කම්පන සම්ප්රේෂණය: ඉදිරිපස අක්රියකාරකයේ සහ පහළ රෝලර්වල ධාවන පථ බලපෑම් වලින් ඇතිවන කම්පන බර, ධාවන පථ දාමය හරහා වාහක රෝලර් වෙත ප්රචාරණය වන අතර, ශක්තිමත් ඉදිකිරීම් සහ නිසි ද්රව්යමය දෘඪතාව අවශ්ය වේ.
- ධාවන පථ ආතති උච්චාවචනයන්: ක්රියාත්මක වීම, හැරීම සහ අසමාන භූමි ප්රදේශයක් හරහා ගමන් කිරීමේදී ධාවන පථ දාම ආතතියේ වෙනස්කම් වාහක රෝලර් සවිකිරීමේ ස්ථාන මත චක්රීය පැටවීමක් ඇති කරයි, සවිකිරීමේ වරහන් සහ දෘඩාංගවල ප්රමාණවත් ව්යුහාත්මක ආන්තිකයක් අවශ්ය කරයි.
2.2 පහළ රෝලර් වලින් වෙනස් වීම (පහළ රෝලර්)
ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සහ නඩත්තු සේවකයින් සඳහා, නිවැරදි කොටස් පිරිවිතර සහ ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය සඳහා වාහක රෝලර් සහ පහළ රෝලර් අතර වෙනස අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ:
| පරාමිතිය | වාහක රෝලරය(ඉහළ/ඉහළ රෝලරය) | පහළ රෝලරය (පහළ රෝලරය) |
|---|---|---|
| තනතුර | ඉහළ ධාවන පථයේ ආපසු එන කොටස | පහළ ධාවන පථ සම්බන්ධතා අංශය |
| ප්රාථමික පැටවීම | ධාවන පථ දාම බර පමණි | සම්පූර්ණ යන්ත්ර බර |
| බර ප්රමාණය | අඩු සිට මධ්යස්ථ | ඉතා ඉහළයි |
| භ්රමණ වේගය | ඉහළ (කුඩා විෂ්කම්භය) | පහළ (විශාල විෂ්කම්භය) |
| මුද්රා අවශ්යතා | ඉහළ දූෂණයට ප්රතිරෝධය | අධි පීඩන ප්රතිරෝධය |
| අසාර්ථක මාදිලිය | මුද්රා අසමත්වීම, බෙයාරින් අල්ලා ගැනීම | ෆ්ලැන්ජ් ගෙවී යාම, කවචය ඉරිතලා යාම |
| සවි කිරීම | යටි ප්රවාහන පැති රාමුවට බෝල්ට් කර ඇත | යටි ප්රවාහන රේල් රාමුවට බෝල්ට් කර ඇත |
පහළ රෝලර් (පහළ රෝලර්) නිර්මාණය කර ඇත්තේ කැණීම් චක්රවලදී කැණීම් යන්ත්රයේ සම්පූර්ණ ක්රියාකාරී බර සහ ගතික බර රැගෙන යාම සඳහා වන අතර, විශාල විෂ්කම්භයන්, ගැඹුරු කේස් දැඩි කිරීම සහ වඩාත් ශක්තිමත් දරණ පද්ධති අවශ්ය වේ. ඊට වෙනස්ව, වාහක රෝලර් සැහැල්ලු කාර්යබහුල සංරචක වන නමුත් ඉහළ භ්රමණ වේගයන් සහ වැටෙන සුන්බුන් වලට අඛණ්ඩව නිරාවරණය වීම යටතේ විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගත යුතුය.
2.3 තීරණාත්මක කාර්ය සාධන පරාමිතීන්
CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද Hitachi වාහක රෝලර්වල මෙහෙයුම් හැකියාව පහත කාර්ය සාධන පරාමිතීන් මගින් නිර්වචනය කෙරේ:
- මතුපිට දෘඪතාව (පෙරළෙන ස්පර්ශය): HRC 52–58, කේස් ගැඹුර 5–10mm සමඟ, ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක රේල් පීලි සමඟ සම්බන්ධ වන පෙරළෙන මතුපිට සඳහා ප්රශස්ත ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
- පතුවළ දෘඪතාව: HRC 48–55, කේස් ගැඹුර 4–8mm, හර දෘඪතාව පවත්වා ගනිමින් බෙයාරින් ජර්නල්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහතික කරයි.
- ද්රව්ය ශ්රේණිය: නිශ්චිත කොටස් අංකය සහ යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව 50Mn, 40MnB, හෝ 42CrMo මිශ්ර වානේ.
- මුද්රා වර්ගය: රබර් O-මුදු සහ ලෝහ මුහුණත මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්ය සහිත ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්රා වින්යාසය.
- ලිහිසිකරණය: ක්ෂේත්ර ලිහිසිකරණය අවශ්ය නොවන ග්රීස්-ආරෝපිත මුද්රා තැබූ පද්ධතිය.
- සේවා ආයු අපේක්ෂාව: සාමාන්ය තත්ව යටතේ මෙහෙයුම් පැය 4,000–8,000, භූමි තත්ත්වයන්, ක්රියාකරු පිළිවෙත් සහ නඩත්තු කාලසටහන් මත පදනම්ව.
3. ලෝහ විද්යාත්මක සංයුතිය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරු විද්යාව
3.1 ද්රව්ය ශ්රේණියේ පිරිවිතර
CQC TRACK විසින් හිටාචි හරස්-යොමු වාහක රෝලර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ප්රවාහනය යට යෙදීම්වල නිශ්චිත යාන්ත්රික ගුණාංග සඳහා තෝරාගත් වාරික මිශ්ර ලෝහ වානේ ශ්රේණි භාවිතා කරමිනි. භාවිතා කරන ප්රාථමික ද්රව්ය ශ්රේණිවලට ඇතුළත් වන්නේ:
මිලියන 50 මිශ්ර වානේ: ටොන් 20–24 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර යෙදුම් සඳහා මතුපිට දෘඩතාව, හර තද බව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයේ ප්රශස්ත සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන මැංගනීස් මිශ්ර වානේ ශ්රේණියකි. ද්රව්යය ප්රේරක තාප පිරියම් කිරීමට හොඳින් ප්රතිචාර දක්වයි, අවම විකෘතිතාවයකින් ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී. 9062406, 9089636 සහ 9178333 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් සඳහා 50Mn ශ්රේණිය නිශ්චිතව දක්වා ඇත.
40MnB මිශ්ර වානේ: ප්රේරක තාප පිරියම් කිරීමේදී වැඩි දියුණු කළ දෘඩතාව සහ ගැඹුරු කේස් ගැඹුරට විනිවිද යාමක් ලබා දෙන බෝරෝන්-මිශ්ර වානේ ශ්රේණියකි. බෝරෝන් එකතු කිරීම තාප පිරියම් කිරීමට ද්රව්යයේ ප්රතිචාරය වැඩි දියුණු කරයි, සංරචක හරස්කඩ පුරා ස්ථාවර යාන්ත්රික ගුණාංග සක්රීය කරයි. ZX230 සහ ZX240 යෙදුම් සඳහා 9134245 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම සඳහා 40MnB ශ්රේණිය නිශ්චිතව දක්වා ඇත.
42CrMo මිශ්ර වානේ: ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් ශ්රේණියේ, උසස් දෘඩතාව සහ බලපෑම් තද බව ලබා දෙන අතර, සාමාන්යයෙන් දැඩි තත්වයන් යටතේ දීර්ඝ සේවා කාලයක් අවශ්ය වන ඉහළ කාර්ය භාර යෙදුම් හෝ විශාල රාමු වාහක රෝලර් සඳහා වෙන් කර ඇත.
3.2 ව්යාජ ක්රියාවලිය සහ ධාන්ය ව්යුහ ප්රශස්තිකරණය
සියලුම වාහක රෝලර් සිරුරු වානේවල අභ්යන්තර ධාන්ය ව්යුහය පිරිපහදු කරන, සිදුරු ඉවත් කරන සහ සංරචකයේ ප්රාථමික ආතති මාර්ග සමඟ ධාන්ය ප්රවාහය පෙළගස්වන සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං ක්රියාවලීන් වලට භාජනය වේ. ව්යාජ ක්රියාවලිය වාත්තු කරන ලද හෝ සකස් කරන ලද විකල්පවලට වඩා තීරණාත්මක වාසි කිහිපයක් සපයයි:
- ධාන්ය ප්රවාහ පෙළගැස්ම: ව්යාජ ක්රියාවලිය මඟින් ද්රව්ය ධාන්ය ව්යුහය රෝලර් ශරීර ජ්යාමිතිය සමඟ පෙළගස්වන අතර, ක්රියාන්විතයේදී මුහුණ දෙන ප්රධාන ආතන්ය සහ සම්පීඩ්යතා ආතතීන්ට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ධාන්ය මායිම් නැඹුරු වේ.
- සිදුරු තුරන් කිරීම: ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ ඉහළ සම්පීඩ්යතා බලවේග මඟින් චක්රීය පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම් ආරම්භක ස්ථාන ලෙස ක්රියා කරන අභ්යන්තර හිස්තැන් සහ සිදුරු ඉවත් කරයි.
- ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීම: ව්යාජ ක්රියාවලිය ද්රව්ය ඝනත්වය වැඩි කරන අතර, සමාන මිශ්ර ලෝහ සංයුතියේ වාත්තු සංරචක හා සසඳන විට උසස් යාන්ත්රික ගුණාංග ඇති කරයි.
- මතුපිට අඛණ්ඩතාව: වාත්තු දෝෂ නොමැති වීම සහ ව්යාජ ක්රියාවලිය මගින් ලබා දෙන සම්පීඩ්යතා අවශේෂ ආතතීන් හේතුවෙන් ව්යාජ මතුපිට උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධයක් දක්වයි.
3.3 තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් සහ දෘඪතා පැතිකඩ
බර වැඩ යෙදුම්වල වාහක රෝලර් සේවා කාලය තීරණය කරන තනි වඩාත්ම තීරණාත්මක නිෂ්පාදන මෙහෙයුම තාප පිරියම් කිරීමයි. ධාවන පථ දාමය සමඟ ස්පර්ශ වන සියලුම රෝලර් මතුපිට හරහා ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගැනීම සඳහා CQC TRACK පරිගණක පාලිත ප්රේරක දෘඪතා පද්ධති සහ තෙම්පරාදු උදුන් භාවිතා කරයි.
Hitachi වාහක රෝලර් සඳහා නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් පහත පරිදි වේ:
| පරාමිතිය | පිරිවිතර |
|---|---|
| මතුපිට දෘඪතාව (රෝලර් ශරීරය) | මානව හිමිකම් කොමිසම 52–58 |
| මතුපිට දෘඪතාව (පතුවළ) | මානව හිමිකම් කොමිසම 48–55 |
| කේස් ගැඹුර (රෝලර් බොඩි) | 5-10 මි.මී. |
| කේස් ගැඹුර (පතුවළ සඟරා) | 4-8 මි.මී. |
| හර දෘඪතාව (රෝලර් ශරීරය) | මානව හිමිකම් කවුන්සිලය 28+ |
| හර දෘඪතාව (පතුවළ) | මානව හිමිකම් කවුන්සිලය 28+ |
| උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම | 180–200°C |
| තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රමය | උෂ්ණත්වය සමඟ ප්රේරණය දැඩි කිරීම |
HRC 52–58 හි මතුපිට දෘඪතාව දැඩි කරන ලද ධාවන දාම සම්බන්ධක රේල් පීලි වලට එරෙහිව විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සපයන අතර, 5–10mm ගැඹුරු කේස් ගැඹුර සැලකිය යුතු ඇඳීමකින් පසුව පවා දැඩි වූ මතුපිට ස්ථරය නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කරයි, එමඟින් සංරචකයේ ප්රයෝජනවත් සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
රෝලර් පතුවළ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්ර ලෝහ වානේ වලින් වන අතර, මතුපිට තාප පිරියම් කර HRC 48–55 දක්වා සකස් කර ඇති අතර, බෙයාරින් ජර්නල්වල වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා, කම්පන පැටවීමේදී පතුවළ අස්ථි බිඳීම වැළැක්වීම සඳහා HRC 28 හෝ ඊට වැඩි හර දෘඪතාවක් පවත්වා ගනී. පතුවළ මතුපිට CNC ඔප දමා ඇති අතර එමඟින් උසස් සුමට බවක් ලබා ගත හැකි අතර, බෙයාරින් පද්ධතිය සමඟ ඝර්ෂණය අඩු කර මුද්රා ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
3.4 ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය
9062406 සහ 9178333 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් පතුවළ රෝලර් ශරීරයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. මෙම ඝන-තත්ව වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සාම්ප්රදායික චාප වෙල්ඩින්ට වඩා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙන අතරම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහිත සන්ධි නිපදවයි:
- පිරවුම් ද්රව්ය අවශ්ය නොවේ: ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය යාන්ත්රික ඝර්ෂණය සහ සම්පීඩ්යතා බලය හරහා සංරචක සම්බන්ධ කරයි, දූෂණය හෝ ලෝහ විද්යාත්මක නොගැලපීම් ඇති කළ හැකි පිරවුම් ලෝහ සඳහා ඇති අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
- අවම තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය: වෑල්ඩින් අතුරුමුහුණතෙහි ස්ථානගත කරන ලද උණුසුම චාප වෑල්ඩින් හා සසඳන විට අවම ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක පිරිහීමක් සහිත පටු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් ඇති කරයි.
- උසස් සන්ධි ශක්තිය: ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය මූලික ද්රව්යයට සමාන යාන්ත්රික ගුණ ඇති සන්ධි නිපදවන අතර, සාමාන්යයෙන් විලයන වෑල්ඩින් සමඟ සම්බන්ධ වන දුර්වල ස්ථාන ඉවත් කරයි.
- පාරිසරික අනුකූලතාව: ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් මඟින් දුම, හානිකර වායූන්, ඉසින, චාප ෆ්ලෑෂ් සහ ක්රියාත්මක වන විට විකිරණ ජනනය නොවන අතර, එය ISO 14001 සහතික ලත් පහසුකම් සඳහා සුදුසු පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන තාක්ෂණයක් බවට පත් කරයි.
- අනුකූල ගුණාත්මකභාවය: පරිගණක පාලිත ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය නිෂ්පාදන පරිමාවන් පුරා පුනරාවර්තනය කළ හැකි සන්ධි ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි, අතින් වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් හා සම්බන්ධ විචල්යතාවය ඉවත් කරයි.
සාම්ප්රදායික වෑල්ඩින් කරන ලද එකලස් කිරීම් හා සසඳන විට ඝර්ෂණ-වෑල්ඩින් කරන ලද ධාවන පථ රෝලර්, ඇඳීමට උසස් ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු ක්රියාකාරී ආයු කාලයක් පෙන්නුම් කරයි.
4. නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සහ මාන පාලනය
4.1 CNC යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවන්
Hitachi හරස් යොමු වාහක රෝලර්වල සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන් නවීන CNC පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත්ර සහ ISO 2768-mK මාන නිරවද්යතා ප්රමිතීන්ට අනුකූලව රළු සහ නිම කිරීමේ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කරන විදුම් මධ්යස්ථාන භාවිතයෙන් යන්ත්රගත කර ඇත. CNC යන්ත්රෝපකරණය සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන් මත නිරවද්යතාවය සහතික කරයි, ඒවා අතර:
- රෝලර් බොඩි පිටත විෂ්කම්භය: ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක රේල් පීලි සමඟ සම්බන්ධ වන රෝලිං මතුපිට, නිරවද්ය සාන්ද්රණය සහ මතුපිට නිමාව පිරිවිතරයන්ට අනුව යන්ත්රගත කර ඇත.
- ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ: ධාවන පථ දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන පාර්ශ්වීය මාර්ගෝපදේශක පෘෂ්ඨයන්, නිශ්චිත පළල සහ කෝණ පිරිවිතරයන්ට අනුව යන්ත්රගත කර ඇත.
- පතුවළ ජර්නල් විෂ්කම්භයන්: රෝලර් බඳට ආධාරක වන දරණ මතුපිට, නිසි බෙයාරින් නිෂ්කාශනය සහ ලිහිසිකරණ පටල සෑදීම සඳහා නිරවද්ය ඉවසීම්වලට අනුව යන්ත්රගත කර ඇත.
- මුද්රා නිවාස මතුපිට: මුද්රා තැබීමේ පද්ධතියට ඉඩ සලසන නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත කරන ලද කුහර, නිසි මුද්රා සම්පීඩනය සහ රඳවා තබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත මානයන්ට යන්ත්රගත කර ඇත.
- සවිකිරීමේ දෘඪාංග අතුරුමුහුණත්: බෝල්ට් සිදුරු, අගුළු පින් සිදුරු සහ රෝලර් එකලස් කිරීම යටි රාමුවට සුරක්ෂිත කරන රඳවා ගැනීමේ විශේෂාංග.
- පතුවළ කෙළවරේ විශේෂාංග: යටි මැදිරි සවිකිරීමේ වරහන මත වාහක රෝලරය නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම සහ රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරන ස්ථානගත කිරීමේ මතුපිට සහ රඳවා ගැනීමේ කට්ට.
4.2 ප්රධාන මාන පිරිවිතර
Hitachi EX200/ZX200-පන්තියේ වාහක රෝලර් සඳහා මාන පිරිවිතර පහත පරිදි වේ:
| මානය | අගය (මි.මී.) | විස්තර |
|---|---|---|
| සමස්ත දිග | 200–250 | කොටස් අංකය සහ ආදර්ශ යෙදුම අනුව වෙනස් වේ |
| රෝලර් ශරීර විෂ්කම්භය | 100–130 | රෝලිං ස්පර්ශක මතුපිට විෂ්කම්භය |
| ෆ්ලැන්ජ් විෂ්කම්භය | 120–150 | පාර්ශ්වීය මාර්ගෝපදේශක මතුපිට විෂ්කම්භය |
| ෆ්ලැන්ජ් පළල | 15-25 | ධාවන පථ දාම මාර්ගෝපදේශය සඳහා සම්බන්ධතා පළල |
| පතුවළ විෂ්කම්භය | 45-60 | බෙයාරින් ජර්නල් විෂ්කම්භය |
| සවිකිරීමේ බෝල්ට් පරතරය | 90–120 | බෝල්ට් සවි කිරීම සඳහා මැද සිට මැදට දුර |
| සීල් නිවාස විෂ්කම්භය | 70-90 | නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත කරන ලද මුද්රා කුහර විෂ්කම්භය |
මෙම මානයන්, යටි ප්රවාහන රාමුවට හෝ ධාවන පථ දාම සංරචකවලට වෙනස් කිරීම් අවශ්ය නොකර, Hitachi OEM වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් සමඟ සෘජු අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සහතික කරයි.
4.3 මතුපිට නිමාව සහ ජ්යාමිතික ඉවසීම්
CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සියලුම Hitachi වාහක රෝලර් සඳහා පහත මතුපිට නිමාව සහ ජ්යාමිතික ඉවසීමේ පිරිවිතර පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ:
| පරාමිතිය | පිරිවිතර |
|---|---|
| රෝලර් බොඩි පිටත විෂ්කම්භය මතුපිට නිමාව | රා ≤ 1.6 μm |
| පතුවළ ජර්නල් මතුපිට නිමාව | රා ≤ 0.8 μm |
| රෝලර් ශරීර සාන්ද්රණය | ≤ 0.05 මි.මී. TIR |
| ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත ලම්බකතාව | ≤ 0.10 මි.මී. |
| සවි කිරීමේ සිදුරු පිහිටීම ඉවසීම | ± 0.25 මි.මී. |
මෙම නිරවද්ය පිරිවිතරයන් සුමට භ්රමණය, අවම කම්පනය සහ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ දීර්ඝ බෙයාරිං සහ මුද්රා ආයු කාලය සහතික කරයි.
5. මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය සහ ෙබයාරිං තාක්ෂණය
5.1 පාවෙන මුද්රා වින්යාසය
බර වැඩ කැණීම් යන්ත්ර යෙදීම් සඳහා වන වාහක රෝලර්, සේවා කාලය පුරාවට ලිහිසි තෙල් රඳවා ගනිමින් දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්රා වලින් සමන්විත වේ. මුද්රා තැබීමේ පද්ධතියට පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් වලදී ඇතිවන ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වාරික ශ්රේණියේ රබර් O-මුදු සහ ලෝහ මුහුණත මුද්රා ඇතුළත් වේ:
- ලෝහ-මුහුණත් මුද්රා මුදු: ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන, ප්රාථමික මුද්රා තැබීමේ අතුරුමුහුණත සපයන නිරවද්ය-ලැප් කරන ලද මුහුණු සහිත දැඩි වානේ මුද්රා තැබීමේ මුදු.
- රබර් O-මුදු: ලෝහ මුහුණත මුද්රා සම්බන්ධතාවය පවත්වා ගනිමින් සම්පීඩ්යතා බලය සපයන ඉලාස්ටෝමරික් O-මුදු, පතුවළ සිට සිදුර දක්වා සුළු නොගැලපීම් සඳහාද ඉඩ සලසයි.
- දූවිලි මුද්රාව (විකල්ප): ප්රාථමික දූෂණය බැහැර කිරීම සපයන අතිරේක ලිබ්රින්ත් හෝ තොල් ආකාරයේ මුද්රා මූලද්රව්ය, විශාල සුන්බුන් වලින් ප්රාථමික පාවෙන මුද්රාව ආරක්ෂා කරයි.
- මුද්රා නිවාසය: පතුවළට සහ රෝලර් බඳට සාපේක්ෂව මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්ය නිවැරදිව ස්ථානගත කරන නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත කරන ලද කුහරය, ප්රශස්ත මුද්රා සම්පීඩනය සහ පෙළගැස්ම සහතික කරයි.
මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය, සිලිකා දූවිලි, පොහොර, මඩ සහ සියුම් පාෂාණ අංශු ඇතුළුව පතල් පරිසරවල බහුලව දක්නට ලැබෙන උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය ඇතුළු වීමට ප්රතිරෝධය දැක්විය යුතුය - එසේ නොවුවහොත් ඒවා බෙයාරිං ඇඳීම වේගවත් කරන අතර අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. වාහක රෝලර් වල ලිබ්රින්ත් විලාසිතාවේ අභ්යන්තරය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මඩ සහ වැලි ආක්රමණය නිසා ඇතිවන බෙයාරිං තදබදය වළක්වා ගැනීම සඳහා ය.
5.2 ෙබයාරිං පද්ධති නිර්මාණය
සෑම වාහක රෝලරයක්ම අඩු ඝර්ෂණ භ්රමණයක් සහ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ දීර්ඝ සේවා කාලයක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ෙබයාරිං පද්ධතියක් ඇතුළත් කර ඇත. නිශ්චිත කොටස් අංකය සහ යෙදුම අනුව ප්රාථමික ෙබයාරිං වින්යාසයන් දෙකක් භාවිතා කරනු ලැබේ:
දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං වින්යාසය: රෝලර් ශරීරය තාප පිරියම් කරන ලද පතුවළ ජර්නල් මතුපිට මත ධාවනය වන දැඩි වානේ බුෂිං මත භ්රමණය වේ. මෙම වින්යාසය ඉහළ බර-දරණ ධාරිතාව, කම්පන පැටවීමට ප්රතිරෝධය සහ ආන්තික ලිහිසි කිරීමේ තත්වයන්ට ඉවසීම ලබා දෙයි. මායිම් ලිහිසි කිරීමේ තත්වයන් යටතේ ප්රශස්ත ඇඳුම් ලක්ෂණ සපයන පතුවළ දෘඪතා පැතිකඩ සමඟ අනුකූලතාව සඳහා බුෂිං ද්රව්ය තෝරා ගනු ලැබේ.
ප්රති-ඝර්ෂණ ෙබයාරිං වින්යාසය: සමහර වාහක ෙරෝලර් එකලස් කිරීම් අඩු භ්රමණ ඝර්ෂණය සහ ඉහළ වේග හැකියාව සඳහා ප්රති-ඝර්ෂණ ෙබයාරිං (ෙට්පර්ඩ් ෙරෝලර් ෙබයාරිං ෙහෝ ෙබෝල ෙබයාරිං) භාවිතා කරයි. මෙම වින්යාසය සාමාන්යයෙන් විශාල වාහක ෙරෝලර් ෙහෝ දීර්ඝ සේවා කාල පරතරයන් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරයි.
භ්රමණය අතරතුර ඝර්ෂණය අවම කරන අතරම ලිහිසි තෙල් පටල රඳවා තබා ගැනීම ප්රවර්ධනය කරන නිරවද්ය මතුපිට රළුබව පිරිවිතරයන්ට අනුව ෙබයාරිං පෘෂ්ඨ නිම කර ඇත. මුද්රා හානි හෝ රෝලර් වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීමට හේතු වන අධික රේඩියල් වාදනය වළක්වන අතර බර යටතේ තාප ප්රසාරණය සහ අපගමනයට ඉඩ සැලසීමට නිසි ෙබයාරිං නිෂ්කාශනය පවත්වා ගනී.
5.3 ලිහිසිකරණය රඳවා තබා ගැනීම
වාහක රෝලර් නිෂ්පාදනය කරන අවස්ථාවේදී ලිහිසි කරනු ලබන්නේ නිරවද්ය ග්රීස් ආරෝපණයක් සමඟින් වන අතර එමඟින් සේවා කාලය පුරාවට නිසි ලිහිසිකරණ තත්වයන් යටතේ බෙයාරින් පද්ධතිය පවත්වා ගනී. මුද්රා තැබූ පද්ධතියට ක්ෂේත්ර ලිහිසි කිරීමක් අවශ්ය නොවන අතර, නිතිපතා ග්රීස් කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කර නඩත්තු අවශ්යතා අඩු කරයි. ප්රධාන ලිහිසිකරණ පිරිවිතරවලට ඇතුළත් වන්නේ:
- ලිහිසි තෙල් වර්ගය: අධික පීඩන (EP) ආකලන සහිත උසස් තත්ත්වයේ ලිතියම් මත පදනම් වූ හෝ පොලියුරියා මත පදනම් වූ ග්රීස්.
- ලිහිසි තෙල් පරිමාව: නිශ්චිත බෙයාරින් වින්යාසය සහ මුද්රා සැලසුම සඳහා ප්රශස්ත කර ඇත.
- ලිහිසි කිරීමේ රඳවා තබා ගැනීම: පීඩන උච්චාවචනයන් සහ තාප චක්රය යටතේ වුවද පාවෙන මුද්රා පද්ධතිය ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගනී.
6. තත්ත්ව සහතික සහ පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝල
6.1 ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදනය
සෑම CQC TRACK වාහක රෝලරයක්ම ISO 9001:2015 සහතික කළ ක්රියාවලීන් යටතේ නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, අමුද්රව්ය ලැබීමේ සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සංරචක සොයාගත හැකිය. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සියලුම නිෂ්පාදන අදියරයන් ඇතුළත් වේ:
- ද්රව්ය සහතික කිරීම: කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූලව මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග සත්යාපනය කරමින් පැමිණෙන අමුද්රව්ය සහතික කිරීම.
- ව්යාජ ලෙස සකස් කරන ලද හිස් තැන් වල මාන නිරවද්යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ අභ්යන්තර දෝෂ නොමැති වීම පරීක්ෂා කිරීම.
- තාප පිරියම් කිරීමේ වලංගුකරණය: ක්රමාංකනය කරන ලද පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතයෙන් දෘඪතා පැතිකඩ සහ නඩු ගැඹුර සත්යාපනය කිරීම.
- යන්ත්රෝපකරණ මාන පරීක්ෂාවන්: CMM සහ නිරවද්යතා මිනුම් උපකරණ භාවිතයෙන් ක්රියාවලිය තුළ සහ අවසාන මාන පරීක්ෂාව.
- එකලස් කිරීමේ වලංගුකරණය: නිසි මුද්රා ස්ථාපනය, බෙයාරින් නිෂ්කාශනය සහ ලිහිසි තෙල් ආරෝපණය සත්යාපනය කිරීම.
- අවසාන පරීක්ෂාව: ගතික භ්රමණ පරීක්ෂාව සහ මුද්රා අඛණ්ඩතාව සත්යාපනය.
6.2 ගතික භ්රමණ පරීක්ෂාව
සෑම නිමි වාහක රෝලරයක්ම ගතික භ්රමණ පරීක්ෂණයකට භාජනය කරනු ලබන අතර එය සත්යාපනය කරයි:
- සාන්ද්රණය: රේඩියල් ධාවනයකින් තොරව රෝලර් ශරීරය භ්රමණය වන අතර එමඟින් අසමාන ධාවන දාම සම්බන්ධතාවක් හෝ කම්පනයක් ඇති වේ.
- සුමට බව: බෙයාරින් පද්ධතිය බන්ධනය, ශබ්දය හෝ ප්රතිරෝධය නොමැතිව නිදහසේ භ්රමණය වේ.
- මුද්රා අඛණ්ඩතාව: මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය භ්රමණ බර යටතේ කාන්දු වීමකින් තොරව නිසි ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගනී.
- ශේෂය: රෝලර් එකලස් කිරීම මෙහෙයුම් වේගයෙන් කම්පනයකින් තොරව සමබර භ්රමණයක් ප්රදර්ශනය කරයි.
නැව්ගත කිරීම සඳහා අනුමැතිය ලැබීමට පෙර ඕනෑම ශබ්දයක්, ප්රතිරෝධයක් හෝ තෙල් කාන්දුවක් හඳුනාගෙන නිවැරදි කරනු ලැබේ.
6.3 මාන පරීක්ෂාව සහ සහතික කිරීම
නිම කරන ලද රෝලර් ක්රමාංකනය කරන ලද මිනුම් උපකරණ භාවිතයෙන් පුළුල් මාන පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ. සෑම තීරණාත්මක මානයක්ම OEM ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට අනුව සත්යාපනය කර ඇති අතර, සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව සඳහා පරීක්ෂණ වාර්තා පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. මාන පරීක්ෂණ ක්රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:
- කොටස්-විශේෂිත ඉංජිනේරු ඇඳීම්වලට එරෙහිව සියලුම තීරණාත්මක මානයන් සත්යාපනය කිරීම.
- නිරවද්ය ඩයල් දර්ශක භාවිතයෙන් සාන්ද්රණය සහ ධාවන මට්ටම මැනීම.
- කැපවූ මිනුම් භාවිතයෙන් මුද්රා නිවාස ජ්යාමිතිය පරීක්ෂා කිරීම.
- සවි කරන සිදුරු ස්ථාන සහ නූල් ගුණාත්මකභාවය සත්යාපනය කිරීම.
මාන පරීක්ෂණ වාර්තා සහ ලෝහ විද්යාත්මක පරීක්ෂණ සහතික ඉල්ලීම මත ලබා ගත හැකි අතර, එමඟින් ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට ගුණාත්මක අනුකූලතාව පිළිබඳ ලේඛනගත සාක්ෂි සපයයි.
6.4 විඛාදන විරෝධී ආරක්ෂාව සහ ඇසුරුම්කරණය
වාහක රෝලර් මතුපිට විඛාදන විරෝධී කාර්මික තීන්ත ආලේප කර ඇති අතර, පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සඳහා කළු, කහ හෝ අභිරුචිකරණය කළ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය. ගබඩා කිරීමේදී සහ ක්ෂේත්ර මෙහෙයුම් වලදී මලකඩ සහ දැඩි පාරිසරික නිරාවරණයෙන් රෝලරය ආරක්ෂා කිරීමට ආලේපනය භාවිතා කරයි.
නිමි රෝලර් මලකඩ විරෝධී පටලයකින් ඔතා ජාත්යන්තර සාගර භාණ්ඩ ප්රවාහනය සඳහා සුදුසු පැලට් හෝ ධූමකරණය කළ ලී කූඩවලට අසුරා ඇත. ගමනාන්ත වරායන් සහ ගබඩාවල පහසුවෙන් හැසිරවීමට සහ හඳුනා ගැනීමට සෑම පැකේජයක්ම කොටස් අංකය, මානයන් සහ ප්රමාණය සමඟ ලේබල් කර ඇත. චීන වරායන්ගෙන් ලොව පුරා ගමනාන්ත වෙත මුහුදු භාණ්ඩ අපනයනය සඳහා ඇසුරුම් කිරීම ජාත්යන්තර නැව්ගත කිරීමේ ප්රමිතීන් සපුරාලන අතර, ධූමකරණය කළ ලී කූඩ ISPM 15 ශාක සනීපාරක්ෂක රෙගුලාසිවලට අනුකූල වේ.
7. කලාපීය වෙළඳපල යෙදුම්: පතල් කැණීම කේන්ද්ර කරගත් ඉංජිනේරු විද්යාව
7.1 දකුණු ඇමරිකාව: බ්රසීලය, චිලී සහ පේරු හි බර පතල් කැණීම් මෙහෙයුම්
දකුණු ඇමරිකානු පතල් වෙළඳපොළ බ්රසීලියානු යකඩ යපස් පතල්, චිලී තඹ පතල් සහ පේරු බහු ලෝහ මෙහෙයුම්වල සංකේන්ද්රණය වී ඇති, යටි ප්රවාහන සංරචක සඳහා අද්විතීය ඉල්ලුමක් ඉදිරිපත් කරයි. කලාපයේ බර යන්ත්රෝපකරණ වෙළඳපොළ ටොන් 20-30 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් මගින් සංලක්ෂිත වන අතර, හිටාචි උපකරණ පතල් කැණීම්, කැණීම් සහ ප්රධාන යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘති හරහා පුළුල් ලෙස යොදවා ඇත.
දකුණු ඇමරිකානු පතල් පාරිභෝගිකයින් සඳහා, CQC TRACK හි Hitachi හරස්-යොමු වාහක රෝලර් බලගතු වටිනාකමක් සහිත යෝජනාවක් ඉදිරිපත් කරයි: ස්ථාපිත අපනයන මාර්ග හරහා පරිමා ප්රමාණ සැපයීමේ හැකියාව සමඟ තරඟකාරී මිල ගණන් යටතේ OEM-සමාන ගුණාත්මකභාවය. ප්රධාන ජාත්යන්තර වරායන්ට ආසන්නව බර යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රමුඛතම කාර්මික පොකුරක් වන Quanzhou හි සමාගමේ උපායමාර්ගික පිහිටීම - බ්රසීලය, චිලී, පේරු, කොලොම්බියාව සහ මෙක්සිකෝව ඇතුළු ලතින් ඇමරිකානු ගමනාන්ත වෙත කාර්යක්ෂම සැපයුම් සක්රීය කරයි.
7.2 ඕස්ට්රේලියාව: OEM-සමාන තත්ත්ව ප්රමිතීන්
ඕස්ට්රේලියානු පතල් කර්මාන්තය OEM කාර්ය සාධන ප්රමිතීන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන, ස්ථාවර සැපයුම් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ කර්මාන්ත-සම්මත වගකීම් ආවරණයක් සහිත අලෙවියෙන් පසු සංරචක ඉල්ලා සිටී. ඕස්ට්රේලියානු ක්රියාකරුවන් අරමුණු සඳහා සුදුසු, OEM-සමාන ගුණාත්මක භාවයෙන් හෝ ඊට වැඩි, විශ්වාසදායක සැපයුම් දාමයන් සහ ලේඛනගත තත්ත්ව සහතික සහිත කොටස් සොයති.
CQC TRACK හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ISO 9001:2015 සහතිකය, විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝල සහ සම්පූර්ණ සංරචක සොයා ගැනීමේ හැකියාව හරහා මෙම අවශ්යතා සමඟ සමපාත වේ. යකඩ ලෝපස්, ගල් අඟුරු, රන් සහ මූලික ලෝහ කැණීම් මෙහෙයුම්වල Hitachi EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, සහ ZX240 කැණීම් යන්ත්ර ක්රියාත්මක කරන ඕස්ට්රේලියානු පාරිභෝගිකයින් සඳහා, මෙම වාහක රෝලර් ඕස්ට්රේලියානු පතල් අඩවි වලට ආවේණික වූ ඉහළ බලපෑම්, ඉහළ උල්ෙල්ඛ තත්වයන් තුළ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සපයයි.
7.3 යුරෝපය: CE අනුකූලතාව සහ තාක්ෂණික ලියකියවිලි
යුරෝපීය වෙළඳපොළට අදාළ EU නියෝග සහ ආරක්ෂක ප්රමිතීන්ට අනුකූලව යටි ප්රවාහන සංරචක අවශ්ය වේ. EN 474-12:2006/A1:2008 කේබල් කැණීම් යන්ත්ර සහ ඒවායේ යටි ප්රවාහන පද්ධති සඳහා අදාළ වන අතර, CE ලකුණු කිරීම තහවුරු කරන අත්යවශ්ය සෞඛ්ය සහ ආරක්ෂක අවශ්යතා ස්ථාපිත කරයි.
CQC TRACK යුරෝපීය පාරිභෝගිකයින් සඳහා CE අනුකූලතා ප්රකාශන සඳහා සහාය වන තාක්ෂණික ලියකියවිලි සහ තත්ත්ව වාර්තා පවත්වාගෙන යයි. ජර්මනිය, ප්රංශය, ස්කැන්ඩිනේවියාව සහ නැගෙනහිර යුරෝපය පුරා අමතර කොටස් බෙදාහරින්නන්, උපකරණ අලෙවිකරුවන් සහ පතල් සේවා මධ්යස්ථාන සඳහා, සමාගම මාන පිරිවිතර, ද්රව්ය සහතික සහ තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා ඇතුළු පුළුල් තාක්ෂණික දත්ත පැකේජ සපයයි.
7.4 රුසියාව සහ මධ්යම ආසියාව: සැපයුම් දාම ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව
ගෝලීය සැපයුම් දාම නැවත සකස් කිරීමෙන් පසුව, රුසියානු සහ මධ්යම ආසියානු පතල් ක්රියාකරුවන් චීන නිෂ්පාදකයින්ගෙන් බර උපකරණ සංරචක වැඩි වැඩියෙන් ලබා ගනී. මෑත කාලීන දත්ත වලට අනුව රුසියානු ව්යවසායන්ගෙන් 70% කට ආසන්න ප්රමාණයක් බටහිර උපකරණ ප්රතිස්ථාපනය සඳහා චීන නිෂ්පාදන විකල්ප තෝරාගෙන ඇති අතර, කසකස්තානය චීන පතල් උපකරණ අපනයනය සඳහා වර්ධනය වන වෙළඳපොළක් නියෝජනය කරයි.
රුසියාව, කසකස්තානය, උස්බෙකිස්තානය සහ මොන්ගෝලියාව යන රටවල ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා, CQC TRACK මධ්යම ආසියානු මාර්ග හරහා දුම්රිය සහ ගොඩබිම් ප්රවාහනය සඳහා සුදුසු ඇසුරුම් සහිතව, ස්ථාපිත අපනයන මාර්ග හරහා විශ්වාසදායක සැපයුමක් සපයයි. සමාගමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවය, නිතිපතා යටි ප්රවාහන ප්රතිස්ථාපන කාලසටහන් අවශ්ය වන පතල් මෙහෙයුම් සඳහා පරිමා ඇණවුම් සඳහා සහාය වේ.
7.5 සේවා මධ්යස්ථාන ජාල උපායමාර්ගය
CQC TRACK හි උපායමාර්ගික අරමුණ වන්නේ, ලොව පුරා ප්රධාන පතල් ප්රදේශවල, සෘජුව හෝ බලයලත් බෙදාහරින්නන් හරහා, සම්පූර්ණ විශේෂිත යටි ප්රවාහන නඩත්තු සේවාවක් සපයන හොඳින් ඒකාබද්ධ වූ පතල් සේවා මධ්යස්ථාන ජාලයක් ස්ථාපිත කිරීමයි. මෙම සේවා මධ්යස්ථාන, යන්ත්ර ඉක්මනින් සහ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියාත්මක වීමට හැකි වන පරිදි හොඳම කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාවෙන් සහාය දක්වන, නිවැරදි විශේෂඥතාව සහ මෙවලම් සහිත නිසි පුහුණුව ලත් වෘත්තිකයන් සේවයේ යොදවයි.
8. ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා මූලාශ්ර සලකා බැලීම්
8.1 හරස් යොමු සත්යාපනය
අලෙවියෙන් පසු ප්රවාහන සංරචක මිලදී ගැනීමට පෙර, ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන් යන්ත්රයේ අනුක්රමික අංකය සහ නිශ්චිත OEM කොටස් අංකය භාවිතයෙන් අනුකූලතාව සත්යාපනය කළ යුතුය. අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් සාමාන්යයෙන් හරස්-යොමු වගු සපයන අතර එමඟින් ඔවුන්ගේ කොටස් OEM අංකවලට සෘජුවම ගැලපෙයි. මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති කොටස් අංක - 9062406, 9089636, 9134245, සහ 9178333 - සෘජු හරස්-යොමු ඇණවුම් කිරීම සඳහා ප්රාථමික OEM යොමු ලෙස සේවය කරයි.
8.2 තත්ත්ව ලේඛන අවශ්යතා
පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා වාහක රෝලර් ලබා ගැනීමේදී, සැපයුම්කරුගේ ගුණාත්මක ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටින්න, ඒවා ඇතුළුව:
- ISO 9001:2015 සහතිකය
- මාන පරීක්ෂණ වාර්තා
- ලෝහ විද්යාත්මක පරීක්ෂණ සහතික (ද්රව්ය ශ්රේණියේ සත්යාපනය)
- තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා (දෘඪතාව පැතිකඩ සහ ආවරණ ගැඹුර)
- මුද්රා පද්ධති පිරිවිතර
- ෙබයාරිං වර්ගය සහ වින්යාස විස්තර
කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් අමුද්රව්යයේ සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව පවත්වා ගෙන යන අතර, ද්රව්ය ශ්රේණිය, තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් සහ මාන අනුකූලතාව සත්යාපනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
8.3 වගකීම් සහ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්
අලෙවියෙන් පසු වාහක රෝලර් සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත වගකීම් ආවරණය සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදකයා සහ යෙදුම අනුව මාස 6 සිට 24 දක්වා පරාසයක පවතී. CQC TRACK විසින් පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ යෙදුම්වල බරපතලකම සමඟ සමපාත වන වගකීම් කාල සීමාවන් සපයන අතර, ලේඛනගත මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ දීර්ඝ සේවා සඳහා වාහක රෝලර් සහතික කෙරේ. බිම් තත්වයන්, ක්රියාකරු පිළිවෙත් සහ නඩත්තු කාලසටහන් මත පදනම්ව අපේක්ෂිත සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ - නිසි නඩත්තුවක් සහිත පතල් යෙදුම්වල මෙහෙයුම් පැය 4,000 සිට 8,000 දක්වා පරාසයක පවතී.
8.4 වෙළුම් සැපයුම සහ ඊයම් වේලාවන්
නිතිපතා යටි ප්රවාහන ප්රතිස්ථාපන කාලසටහන් අවශ්ය වන පතල් මෙහෙයුම් සඳහා, ස්ථාවර සැපයුම් ලබා ගැනීමේ හැකියාව ඉතා වැදගත් වේ. CQC TRACK විසින් 9062406, 9089636, 9134245, සහ 9178333 එකලස් කිරීම් ඇතුළුව ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කොටස් අංක සඳහා නිමි භාණ්ඩ ඉන්වෙන්ටරි පවත්වාගෙන යනු ලබන අතර, ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7-30 ක ඊයම් කාලයක් ඇත. අවම ඇණවුම් ප්රමාණයන් සාකච්ඡා කළ හැකි අතර, සුදුසුකම් පරීක්ෂාව සඳහා නියැදි ප්රමාණ තිබේ.
8.5 අලෙවියෙන් පසු මූලාශ්ර හරහා පිරිවැය ප්රශස්තිකරණය
යන්ත්රයක සේවා කාලය තුළ මෙහෙයුම් පිරිවැයෙන් 50%ක් දක්වා ප්රමාණයක් සඳහා යටි ප්රවාහන සංරචක වගකිව යුතුය. හිටාචි කැණීම් යන්ත්ර විශාල ප්රමාණයක් කළමනාකරණය කරන පතල් මෙහෙයුම් සඳහා, CQC TRACK වැනි විශේෂිත නිෂ්පාදකයින්ගෙන් OEM-සමාන අලෙවියෙන් පසු ප්රවාහන රෝලර් ලබා ගැනීම ගුණාත්මකභාවය හෝ විශ්වසනීයත්වයට හානියක් නොකර සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක් සපයයි. සමාගමේ සිරස් අතට ඒකාබද්ධ කරන ලද නිෂ්පාදනය - ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, CNC යන්ත්රෝපකරණ සහ එකලස් කිරීම ඇතුළත් - බහු සැපයුම් දාම සලකුණු ඉවත් කරයි, එමඟින් පරිමාමිතික ගැනුම්කරුවන් සඳහා තරඟකාරී මිල ගණන් සක්රීය කරයි.
9. නිෂ්පාදන ශක්යතා දළ විශ්ලේෂණය: CQC TRACK (HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත)
9.1 ආයතනික පැතිකඩ
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ගෝලීය භූමි චලන උපකරණ සඳහා ප්රධාන සැපයුම් පොකුරක් වන Quanzhou කලාපයේ ඉහළම යට ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත. යාන්ත්රික නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව සහ ප්රධාන ජාත්යන්තර වරායන් වෙත උපායමාර්ගික ප්රවේශය සඳහා ප්රසිද්ධ කලාපයක් වන Fujian පළාතේ Quanzhou හි කාර්මික මධ්යස්ථානයේ මුල් බැසගත් මෙම සමාගම ගෝලීය වෙළඳපොළට දක්ෂ OEM සහ ODM නිෂ්පාදන හවුල්කරුවෙකු ලෙස සේවය කරයි.
1990 දශකයේ අගභාගයේ විශේෂිත කොටස් වැඩමුළුවක සිට සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදන බලාගාරයක් ලෙස එහි වර්තමාන තත්ත්වය දක්වා සමාගමේ පරිණාමය, යටි ප්රවාහන නිකේතනය කෙරෙහි ස්ථිර අවධානයක් යොමු කිරීම, උසස් නිෂ්පාදන වත්කම් සඳහා ආයෝජනය කිරීම සහ ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත වූ ලෝහ විද්යාව සහ ගෝත්රික විද්යාව පිළිබඳ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාව වර්ධනය කිරීම පිළිබිඹු කරයි.
9.2 OEM සහ ODM සේවා ආකෘති
CQC TRACK ජාත්යන්තර ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ප්රාථමික සේවා ආකෘති දෙකක් ක්රියාත්මක කරයි:
OEM නිෂ්පාදනය: සමාගම නිශ්චිත සේවාදායක පිරිවිතර, චිත්ර සහ ගුණාත්මක ප්රමිතීන්ට අනුකූලව සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම කර්මාන්ත ශාලාව ගෝලීය සැපයුම් දාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමට දක්ෂ වන අතර, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY සහ වෙනත් වෙළඳ නාම සඳහා රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්රොකට්, ට්රැක් ලින්ක් සහ සම්පූර්ණ යට ප්රවාහන පද්ධතිවල විශ්වාසනීය පරිමා නිෂ්පාදනය සපයයි.
ODM ඉංජිනේරු විද්යාව: පුළුල් ක්ෂේත්ර අත්දැකීම් උපයෝගී කරගනිමින්, CQC TRACK, වැඩිදියුණු කළ හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ යට ප්රවාහන විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමට, සැලසුම් කිරීමට සහ වලංගු කිරීමට සේවාදායකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන අගය-ප්රශස්ත කළ සැලසුම් ඉදිරිපත් කරමින්, පොදු අසාර්ථක ක්රම පිළිබඳව කල්තියා අවධානය යොමු කරයි.
9.3 ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන කාර්ය ප්රවාහය
සමාගමේ නිෂ්පාදන කුසලතාවය සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධතාවය සහ පාලිත අනුක්රමික ක්රියාවලීන් මත ගොඩනගා ඇත:
- ගෘහස්ථ ව්යාජකරණය: ව්යාජ පරාමිතීන් උපායමාර්ගිකව පාලනය කිරීම හරහා වාරික 50Mn, 40MnB සහ 42CrMo මිශ්ර වානේ භාවිතය.
- CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන: ISO 2768-mK ඉවසීම්වලට අනුව රළු සහ නිමාව යන්ත්රෝපකරණ සිදු කරන නවීන CNC පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත්ර සහ විදුම් මධ්යස්ථානවල බැටරි.
- උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛා: පරිගණක පාලිත ප්රේරක දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ඌෂ්මක, 5–10mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 හි ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී.
- ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් හැකියාව: පතුවළ රෝලර් සිරුරු වලට ඝන-තත්ව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පරිගණක පාලිත ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් උපකරණ.
- එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: සෑම නිමි රෝලරයකම ගතික භ්රමණ පරීක්ෂණ සහිත දූවිලි-නිදහස් එකලස් පරිසරයන්.
- විඛාදන විරෝධී ආලේපනය: දිගුකාලීන මලකඩ ආරක්ෂාව සපයන කාර්මික ශ්රේණියේ පින්තාරු පද්ධති.
10. පතල් කැණීම් කටයුතු සඳහා නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න
Q1: වාහක රෝලරයක් සහ පහළ රෝලරයක් අතර වෙනස කුමක්ද?
වාහක රෝලරයක් (ඉහළ රෝලරය/ඉහළ රෝලරය) ධාවන පථ දාමයේ ආපසු එන කොටසට සහාය වන අතර අඩු සිට මධ්යස්ථ බරක් යටතේ ක්රියා කරයි. පහළ රෝලරයක් (පහළ රෝලරයක්) කැණීම් යන්ත්රයේ සම්පූර්ණ මෙහෙයුම් බර සහ ගතික බර රැගෙන යන අතර ඉතා ඉහළ බරක් යටතේ ක්රියා කරයි.
Q2: මගේ Hitachi කැණීම් යන්ත්රයට අවශ්ය වාහක රෝලර් කොටස් අංකය සත්යාපනය කරන්නේ කෙසේද?
යන්ත්ර අනුක්රමික අංකය සහ කොටස් අත්පොතෙන් නිශ්චිත OEM කොටස් අංකය භාවිතා කර සත්යාපනය කරන්න. හරස් යොමු වගු මඟින් අලෙවියෙන් පසු කොටස් OEM අංකවලට සෘජුවම ගැලපීමට ඉඩ සලසයි. මෙම විශ්ලේෂණයේ ආවරණය කර ඇති කොටස් අංක හතර - 9062406, 9089636, 9134245, සහ 9178333 - EX200 සිට ZX240 මාදිලි පරාසය ආවරණය කරයි.
Q3: CQC TRACK වාහක රෝලර්වල භාවිතා කරන ද්රව්ය මොනවාද?
CQC TRACK, ප්රශස්ත ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා 5–10mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 දක්වා ප්රේරණය-දැඩි කරන ලද, වාහක රෝලර් බොඩි සහ පතුවළ සඳහා වාරික 50Mn සහ 40MnB මිශ්ර ලෝහ වානේ භාවිතා කරයි.
Q4: මෙම වාහක රෝලර් Hitachi OEM කොටස් සඳහා සෘජු ආදේශකද?
ඔව්, CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සියලුම වාහක රෝලර් සෘජු OEM හරස්-යොමු ආදේශක වන අතර, මාන නිරවද්යතාවය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග සඳහා Hitachi හි මුල් ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කෙරේ.
Q5: CQC TRACK සතුව ඇති තත්ත්ව සහතික මොනවාද?
CQC TRACK, ISO 9001:2015 සහතික ලත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති යටතේ ක්රියාත්මක වන අතර, අමුද්රව්යවල සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සංරචක සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.
Q6: පතල් කැණීම් යෙදුම්වල වාහක රෝලරයක සාමාන්ය සේවා කාලය කුමක්ද?
පතල් කැණීම් යෙදුම්වල වාහක රෝලර් සේවා කාලය සාමාන්යයෙන් මෙහෙයුම් පැය 4,000 සිට 8,000 දක්වා පරාසයක පවතින අතර එය භූමි තත්ත්වයන්, ක්රියාකරු පිළිවෙත් සහ නඩත්තු කාලසටහන් මත රඳා පවතී.
Q7: වාහක රෝලර් සඳහා ක්ෂේත්ර ලිහිසිකරණය අවශ්යද?
නැත, CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද වාහක රෝලර් කර්මාන්තශාලාවේදී මුද්රා තබා ලිහිසි කරනු ලැබේ, ඒවායේ සේවා කාලය පුරාවට ක්ෂේත්ර ලිහිසිකරණය අවශ්ය නොවේ.
Q8: පරිමා ඇණවුම් සඳහා ඉදිරි කාලය කුමක්ද?
Hitachi වාහක රෝලර්වල පරිමාව ඇණවුම් සඳහා ඊයම් කාලයන් සාමාන්යයෙන් ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7–30 අතර පරාසයක පවතී.
11. නිගමනය
මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති Hitachi OEM හරස්-යොමු වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් හතර - 9062406, 9089636, 9134245, සහ 9178333 - ලොව පුරා පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සඳහා යොදවා ඇති EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, සහ ZX240 ශ්රේණියේ හයිඩ්රොලික් ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර සඳහා අත්යවශ්ය යටි ප්රවාහන සංරචක නියෝජනය කරයි. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) උසස් සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං, නිරවද්ය CNC යන්ත්රෝපකරණ, පරිගණක-පාලිත ප්රේරක තාප පිරියම් කිරීම, ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සහ දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්රොටෝකෝල හරහා OEM පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමට මෙම සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි.
දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්රේලියාව, යුරෝපය, රුසියාව සහ මධ්යම ආසියාව පුරා පතල් ක්රියාකරුවන්, උපකරණ අලෙවිකරුවන් සහ කොටස් බෙදාහරින්නන් සඳහා, මෙම වාහක රෝලර් ද්රව්යමය ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවය හෝ සේවා කාලය සම්බන්ධයෙන් සම්මුතියකින් තොරව OEM කොටස් සඳහා විශ්වාසදායක, ලාභදායී විකල්පයක් සපයයි. සමාගමේ ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්, විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝල සහ ක්වාන්ෂෝ හි බර යන්ත්රෝපකරණ කාර්මික පොකුරේ උපායමාර්ගික පිහිටීම ගෝලීය පතල් වෙළඳපොළට ස්ථාවර සැපයුමක් සක්රීය කරයි.
Hitachi crawler excavator යටි මැදිරි සඳහා හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, සපයා ඇති OEM කොටස් අංක භාවිතයෙන් ගැළපුම සත්යාපනය කිරීමට, ද්රව්ය සහතික සහ මාන පරීක්ෂණ වාර්තා ඇතුළු ගුණාත්මක ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටීමට සහ විශේෂිත නිෂ්පාදකයින් සමඟ සෘජු සැපයුම් සබඳතා ඇති කර ගැනීමට ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන් දිරිමත් කරනු ලැබේ.
මෙම තාක්ෂණික ප්රකාශනය පතල් හා බර ඉදිකිරීම් කර්මාන්තවල ඉංජිනේරු සහ ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා අදහස් කෙරේ. සියලුම පිරිවිතරයන් වත්මන් OEM ලියකියවිලි වලට අනුව සත්යාපනයට යටත් වේ. වත්මන් මිලකරණය, ඊයම් වේලාවන් සහ තාක්ෂණික සහාය සඳහා, CQC TRACK සෘජුවම අමතන්න.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
-
(SKU:VC182900)HMK300/DH280/300වාහක ඉහළ රෝල්...
-
ඩූසන් 20010500012 22701062 S140LC DH150 DX150 ...
-
ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ කොටස් කැණීම් යන්ත්ර වාහකය ...
-
ඉන්දියාවේ නිෂ්පාදිත කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලර් EX120 EX...
-
SUMITOMO කැණීම් යන්ත්රය යට කරත්තය SH200 SH210 SH...
-
(9099140,9137580,4349516)Hitachi-zx400/450/460/...
