هٽاچي ڪريلر ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج اسپيئر پارٽس 9062406 9089636 9134245 9178333 EX200 ZX200 ZX210 ZX225 ZX230 ZX240 ٽريڪ ڪيريئر رولر / ٽريڪ اپر رولر ايسي CQC TRACK پاران تيار ڪيل

هٽاچي ڪريلر ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج اسپيئر پارٽس: ٽريڪڪيريئر رولراسيمبليون -9062406, 9089636, 9134245, 9178333EX200، ZX200، ZX210، ZX225، ZX230، ZX240 لاءِ

پاران تيار ڪيلسي ڪيو سي ٽريڪ(هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني، لميٽيڊ)

ٽيڪنيڪل خلاصو

هي جامع ٽيڪنيڪل اشاعت چار مشن-نازڪ هٽاچي ٽريڪ ڪيريئر رولر اسيمبلين لاءِ مڪمل انجنيئرنگ دستاويز فراهم ڪري ٿي - OEM پارٽ نمبر 9062406، 9089636،9134245، 9178333—EX200، ZX200، ZX210، ZX225، ZX230، ۽ ZX240 سيريز هائيڊروولڪ ڪرولر ايڪسيويٽرز لاءِ انجنيئر ٿيل. اهي ڪيريئر رولر اسيمبليون، متبادل طور تي مٿين رولرز يا اپر رولرز جي طور تي نامزد ڪيون ويون آهن، انڊر ڪيريج ٽريڪ سسٽم اندر هڪ ضروري ڪم سرانجام ڏين ٿيون: ٽريڪ چين جي واپسي واري حصي کي سپورٽ ڪرڻ، گهڻي ساگنگ کي روڪڻ، ۽ مناسب ٽريڪ الائنمينٽ کي برقرار رکڻ جيئن مشين مختلف علائقن جي حالتن ۾ هلندي آهي. تجزيو هر پارٽ نمبر کي ڪيترن ئي ٽيڪنيڪل لينس ذريعي جانچيندو آهي: فنڪشنل انجنيئرنگ اصول، هيوي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ ميٽالرجيڪل ساخت، ڪلوزڊ ڊائي فورجنگ ۽ رگڙ ويلڊنگ ٽيڪنالاجيز تي خاص ڌيان سان جديد پيداوار جي عمل جي انجنيئرنگ، سخت معيار جي يقين ڏياريندڙ پروٽوڪول بشمول ISO 9001:2015 سرٽيفڪيشن، ۽ ڏکڻ آمريڪا، آسٽريليا، يورپ، روس ۽ وچ ايشيا ۾ مائننگ ۽ هيوي تعميراتي آپريشنز لاءِ اسٽريٽجڪ سورسنگ غور. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) هڪ عمودي طور تي مربوط OEM ۽ ODM ٺاهيندڙ جي طور تي ڪم ڪري ٿو، ٻن ڏهاڪن کان وڌيڪ عرصي تائين ڪراؤلر ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج حصن ۾ ماهريت سان، چين جي ڪوانزو صنعتي ڪلسٽر ۾ ڳري مشينري لاءِ اعليٰ ٺاهيندڙن مان سڃاتو وڃي ٿو.

1. پراڊڪٽ جي سڃاڻپ ۽ ايپليڪيشن ڪوريج

1.1 جزو جي نالي ۽ فنڪشنل جائزو

ٽريڪ ڪيريئر رولر - ٽيڪنيڪل طور تي مٿين رولر، اپر رولر، يا ڪيريئر رولر اسيمبلي جي طور تي نامزد ٿيل - نازڪ انڊر ڪيريج جزا آهن جيڪي ايڪسيويٽر جي ٽريڪ چين جي مٿئين واپسي واري حصي کي سپورٽ ڪن ٿا جيئن اهو ڊرائيو اسپروڪٽ کان فرنٽ آئيڊلر تائين سفر ڪري ٿو. هيٺيون رولر (هيٺيون رولر) جي برعڪس جيڪي مشين جو مڪمل جامد ۽ متحرڪ وزن کڻندا آهن، ڪيريئر رولر خاص طور تي گهٽ دٻاءُ وارو لوڊ برداشت ڪندا آهن پر ملبي، مٽي ۽ نمي مان مسلسل گردش جي حرڪت، وائبريشن، ۽ ماحولياتي آلودگي کي برداشت ڪرڻ گهرجي. ڪيريئر رولرز جا بنيادي ڪم شامل آهن:

• اپر ٽريڪ سپورٽ: آپريشن دوران اپر ٽريڪ چين کي هڪ مستحڪم افقي پوزيشن ۾ برقرار رکڻ، گهڻي جھلڻ کي روڪڻ جيڪو زنجير جي اوسيليشن، وقت کان اڳ پائڻ، ۽ ممڪن طور تي پٽڙي تان لهڻ جو سبب بڻجندو.
• ٽريڪ چين جي رهنمائي: فرنٽ آئيڊلر، ڊرائيو اسپروڪٽ، ۽ ٽريڪ گارڊز سان گڏجي ڪم ڪرڻ ته جيئن ٽريڪ چين جي مناسب پس منظر جي ترتيب کي برقرار رکيو وڃي جيئن اهو انڊر ڪيريج فريم مان گذري ٿو.
• رگڙ گهٽائڻ: ٽريڪ چين جي واپسي واري حصي لاءِ گهٽ مزاحمت واري رولنگ سطحون مهيا ڪرڻ، پيراسائٽڪ پاور نقصانن کي گھٽ ڪرڻ جيڪي ٻي صورت ۾ مشين جي ڪارڪردگي ۽ ايندھن جي معيشت کي گھٽائيندا.
• وائبريشن ڊمپننگ: اڻ برابر زمين تي آپريشن دوران ٽريڪ سسٽم ذريعي منتقل ٿيندڙ شاک لوڊ کي جذب ڪرڻ، انڊر ڪيريج فريم ۽ مٿئين مشين جي جوڙجڪ کي وڌيڪ وائبريشن کان بچائڻ.

1.2 OEM پارٽ نمبر ۽ مطابقت رکندڙ هٽاچي ايڪسيويٽر ماڊل

هن تجزيي ۾ دستاويز ڪيل چار ڪيريئر رولر اسيمبليون هٽاچي OEM انجنيئرنگ وضاحتن سان مطابقت رکن ٿيون، جيڪي انڊر ڪيريج فريم يا ٽريڪ حصن ۾ ترميمن جي ضرورت کان سواءِ سڌي طرح مٽاسٽا جي صلاحيت پيش ڪن ٿيون. هيٺ ڏنل جدول جامع ڪراس ريفرنس ڊيٽا مهيا ڪري ٿو:

9062406 ڪيريئر رولر هٽاچي EX ۽ ZX پراڊڪٽ خاندانن ۾ وسيع ترين مطابقت ڏيکاري ٿو، جيڪو EX200، EX200K، EX220، EX220-1، RX2000، UH083 کي ڍڪي ٿو، ۽ EX165، EX215، EX255، EX160LC، EX220LC-2، ZX160LC، ZX210LCK، ۽ ZX225USR-3 ماڊلز تائين وڌايو ويو آهي. 9089636 حصو نمبر خاص طور تي EX200-3 ۽ EX200-5 نسل جي کوٽائي ڪندڙن لاءِ ترتيب ڏنل آهي. 9134245 ڪيريئر رولر EX کان ZX نالي ڏانهن منتقلي کي ڍڪي ٿو، EX210، EX225، ZX210، ZX225، ZX230، ZX240، ۽ ZX250 ماڊلز جي خدمت ڪري ٿو. 9178333 اسيمبلي خاص طور تي EX220-5 ايپليڪيشنن لاءِ حوالو ڏنو ويو آهي، 9062406 پارٽ نمبر جي دستاويزي ڪراس ريفرنس سان.

1.3 جزو جي جوڙجڪ ۽ اسيمبلي جي جوڙجڪ

هڪ مڪمل ٽريڪ ڪيريئر رولر اسيمبلي ڪيترن ئي درستگي سان ٺهيل ذيلي حصن تي مشتمل هوندي آهي، هر هڪ سخت برداشت لاءِ تيار ڪيو ويندو آهي:

• رولر باڊي (شيل): ٻاهرين سلنڈرڪ جزو جنهن ۾ انٽيگرل فلانج (ن) شامل آهن جيڪي ٽريڪ چين لنڪ ريل سان رابطو ڪن ٿا. انڊڪشن-سخت رولنگ سطحن سان بند-ڊائي جعلي مصر دات اسٽيل مان ٺهيل.
• شافٽ (ايڪسل): اسٽيشنري مرڪزي جزو جيڪو انڊر ڪيريج فريم بريڪٽ تي لڳل آهي. اعليٰ طاقت واري مصر واري اسٽيل مان تيار ڪيل، جنهن ۾ پريزين-گرائونڊ بيئرنگ جرنل ۽ سيلنگ مٿاڇري شامل آهن.
• بيئرنگ سسٽم: سخت اسٽيل بشنگ يا اينٽي فريڪشن بيئرنگ جيڪي اسٽيشنري شافٽ جي چوڌاري رولر باڊي جي هموار گردش کي فعال ڪن ٿا.
• سيلنگ سسٽم: اعليٰ پائيدار فلوٽنگ سيل جن ۾ رٻڙ جا او-رنگ ۽ ڌاتوءَ جي منهن وارا سيلنگ عنصر شامل آهن جيڪي لوبريڪنٽ جي رساو ۽ آلودگي جي داخل ٿيڻ کي روڪين ٿا.
• لوبريڪيشن چارج: گريس يا تيل تي ٻڌل لوبريڪنٽ جيڪو بيئرنگ سسٽم کي سڄي سروس جي زندگي ۾ مناسب هائيڊروڊائنامڪ يا بائونڊري لوبريڪيشن حالتن ۾ برقرار رکي ٿو.
• برقرار رکڻ جا حصا: لاڪ پن، برقرار رکڻ وارا انگ، ۽ هارڊويئر جيڪي رولر اسيمبلي کي انڊر ڪيريج ماؤنٽنگ بریکٹ تائين محفوظ ڪن ٿا.

2. انجنيئرنگ جا ڪم ۽ آپريشنل مطالبا

2.1 لوڊ خاصيتون ۽ ڊيوٽي سائيڪلون

جڏهن ته ڪيريئر رولر هيٺئين رولرز جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ دٻاءُ واري لوڊ هيٺ ڪم ڪن ٿا - عام طور تي صرف مٿين ٽريڪ چين جي وزن ۽ ڪنهن به مادي ملبي کي سپورٽ ڪن ٿا جيڪو ٽريڪ جي مٿاڇري تي جمع ٿي سگهي ٿو - انهن کي منفرد آپريشنل مطالبن جي تابع ڪيو ويندو آهي جن کي خاص انجنيئرنگ ڌيان جي ضرورت هوندي آهي:

• مسلسل تيز رفتار گردش: ڪيريئر رولر مشين جي سفر دوران مسلسل گھمندا آهن، اڪثر ڪري هيٺئين رولرز جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ گھمڻ واري رفتار تي ننڍي رولنگ قطر جي ڪري. ان لاءِ اعليٰ بيئرنگ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ، صحيح مرڪوزيت، ۽ گهٽ رگڙ واري سيلنگ سسٽم جي ضرورت آهي.
• ماحولياتي آلودگي جو اثر: مٿيون ٽريڪ ريٽرن سيڪشن سڌو سنئون ڪِرندڙ ملبي، مٽي، پاڻي، ۽ بالٽي آپريشن مان نڪرندڙ مواد جي ڦُلڻ جي سامهون اچي ٿو. ڪيريئر رولر سيلز کي رگڙيندڙ ذرڙن جي داخل ٿيڻ جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي جيڪي تيزيءَ سان بيئرنگ سطحن کي تباهه ڪندا.
• وائبريشن ۽ شاک ٽرانسميشن: اڳيان آئيڊلر ۽ هيٺان رولرز تي ٽريڪ جي اثرن مان شاک لوڊ ٽريڪ چين ذريعي ڪيريئر رولرز تائين پهچن ٿا، جنهن لاءِ مضبوط تعمير ۽ مناسب مواد جي سختي جي ضرورت آهي.
• ٽريڪ ٽينشن ۾ اتار چڙهاؤ: آپريشن، موڙ، ۽ اڻ برابر زمين تي سفر دوران ٽريڪ چين ٽينشن ۾ تبديليون ڪيريئر رولر ماؤنٽنگ پوائنٽس تي سائيڪلڪ لوڊنگ لاڳو ڪن ٿيون، جنهن جي ڪري ماؤنٽنگ بريڪٽس ۽ هارڊويئر ۾ مناسب ساختي مارجن جي ضرورت پوي ٿي.

2.2 هيٺئين رولرز (هيٺين رولرز) کان فرق

خريداري جي ماهرن ۽ سار سنڀال جي عملي لاءِ، ڪيريئر رولرز ۽ هيٺان رولرز جي وچ ۾ فرق کي سمجهڻ ضروري آهي ته جيئن صحيح حصن جي وضاحت ۽ انوینٽري انتظام لاءِ:

هيٺيون رولر (هيٺيون رولر) کوٽائي ڪندڙ جي مڪمل آپريٽنگ وزن ۽ کوٽائي جي چڪر دوران متحرڪ لوڊ کڻڻ لاءِ ٺهيل آهن، جن لاءِ وڏا قطر، وڌيڪ گہرا ڪيس سخت ڪرڻ، ۽ وڌيڪ مضبوط بيئرنگ سسٽم جي ضرورت هوندي آهي. ڪيريئر رولر، ان جي ابتڙ، هلڪا ڪم ڪندڙ جزا آهن پر انهن کي تيز گردش جي رفتار ۽ گرجندڙ ملبي جي مسلسل نمائش هيٺ قابل اعتماد آپريشن برقرار رکڻ گهرجي.

2.3 نازڪ ڪارڪردگي پيرا ميٽرز

هيٺ ڏنل ڪارڪردگي جا پيرا ميٽر CQC TRACK پاران تيار ڪيل هٽاچي ڪيريئر رولرز جي آپريشنل صلاحيت کي بيان ڪن ٿا:

• مٿاڇري جي سختي (رولنگ رابطو): HRC 52–58 ڪيس جي کوٽائي 5-10mm سان، جيڪا ٽريڪ چين لنڪ ريل سان رابطي ۾ ايندڙ رولنگ سطحن لاءِ بهترين لباس مزاحمت فراهم ڪري ٿي.
• شافٽ جي سختي: HRC 48-55 ڪيس جي کوٽائي 4-8 ملي ميٽر سان، بيئرنگ جرنلز تي لباس جي مزاحمت کي يقيني بڻائي ٿي جڏهن ته ڪور جي سختي کي برقرار رکي ٿي.
• مواد جو گريڊ: 50Mn، 40MnB، يا 42CrMo الائي اسٽيل مخصوص پارٽ نمبر ۽ ايپليڪيشن گهرجن تي منحصر آهي.
• سيل جو قسم: رٻڙ جي او-رنگز ۽ ڌاتو جي سامهون واري سيلنگ عنصرن سان گڏ اعليٰ پائيدار فلوٽنگ سيل ترتيب.
• لوبريڪيشن: گريس چارج ٿيل سيل ٿيل سسٽم جنهن کي فيلڊ لوبريڪيشن جي ضرورت ناهي.
• سروس لائف جي توقع: عام حالتن ۾ 4,000-8,000 آپريٽنگ ڪلاڪ، زميني حالتن، آپريٽر جي طريقن، ۽ سار سنڀال جي شيڊول تي منحصر آهي.

3. ميٽالرجيڪل ڪمپوزيشن ۽ هيٽ ٽريٽمينٽ انجنيئرنگ

3.1 مواد گريڊ وضاحتون

CQC TRACK هٽاچي ڪراس ريفرنس ڪيريئر رولرز تيار ڪري ٿو، جيڪي پريميئم الائي اسٽيل گريڊ استعمال ڪندي آهن جيڪي انهن جي مخصوص ميڪيڪل خاصيتن لاءِ انڊر ڪيريج ايپليڪيشنن ۾ چونڊيا ويا آهن. استعمال ٿيندڙ بنيادي مواد گريڊ ۾ شامل آهن:

50Mn مصر جو اسٽيل: هڪ مينگنيز مصر وارو اسٽيل گريڊ جيڪو 20-24 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر ايپليڪيشنن لاءِ مٿاڇري جي سختي، ڪور سختي، ۽ قيمت جي اثرائتي جو بهترين توازن پيش ڪري ٿو. مواد انڊڪشن گرمي علاج جو سٺو جواب ڏئي ٿو، گهٽ ۾ گهٽ تحريف سان هڪجهڙا ڪيس سختي پروفائل حاصل ڪري ٿو. 50Mn گريڊ 9062406، 9089636، ۽ 9178333 ڪيريئر رولر اسيمبلين لاءِ مخصوص ڪيو ويو آهي.

40MnB مصر جو اسٽيل: هڪ بوران-الائي اسٽيل گريڊ جيڪو انڊڪشن گرمي علاج دوران بهتر سختي ۽ ڪيس جي کوٽائي جي گهري دخول پيش ڪري ٿو. بوران اضافو گرمي علاج لاءِ مواد جي ردعمل کي بهتر بڻائي ٿو، جزو جي ڪراس سيڪشن ۾ مسلسل ميڪيڪل ملڪيت کي فعال بڻائي ٿو. 40MnB گريڊ ZX230 ۽ ZX240 ايپليڪيشنن لاءِ 9134245 ڪيريئر رولر اسيمبلي لاءِ مخصوص ڪيو ويو آهي.

42CrMo الائي اسٽيل: هڪ ڪروميم-موليبڊينم گريڊ جيڪو اعليٰ سختي ۽ اثر سختي پيش ڪري ٿو، عام طور تي اعليٰ ڊيوٽي ايپليڪيشنن يا وڏي فريم ڪيريئر رولرز لاءِ مخصوص آهي جن کي سخت حالتن ۾ وڌايل سروس لائف جي ضرورت هوندي آهي.

3.2 فورجنگ عمل ۽ اناج جي جوڙجڪ جي اصلاح

سڀئي ڪيريئر رولر باڊيز بند-ڊائي فورجنگ عملن مان گذرن ٿيون جيڪي اسٽيل جي اندروني اناج جي جوڙجڪ کي بهتر ڪن ٿيون، پورسيٽي کي ختم ڪن ٿيون، ۽ اناج جي وهڪري کي جزو جي بنيادي دٻاءُ جي رستن سان ترتيب ڏين ٿيون. فورجنگ عمل ڪاسٽ يا ٺاهيل متبادلن جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي اهم فائدا فراهم ڪري ٿو:

• اناج جي وهڪري جي ترتيب: فورجنگ جو عمل مادي اناج جي جوڙجڪ کي رولر باڊي جي جاميٽري سان ترتيب ڏئي ٿو، اناج جي حدون آپريشن دوران پيش ايندڙ مکيه تناسلي ۽ دٻاءُ واري دٻاءُ جي مزاحمت لاءِ مقرر ڪيون ويون آهن.
• پورسيٽي جو خاتمو: فورجنگ جون اعليٰ دٻاءُ واريون قوتون اندروني خالي جڳهن ۽ پورسيٽي کي ختم ڪن ٿيون جيڪي ٻي صورت ۾ سائيڪلڪ لوڊنگ هيٺ ڪريڪ جي شروعات واري سائيٽن طور ڪم ڪنديون.
• مواد جي مضبوطي: فورجنگ جو عمل مواد جي کثافت کي وڌائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ برابر مصر جي جوڙجڪ جي ڪاسٽ حصن جي مقابلي ۾ اعليٰ ميڪيڪل خاصيتون پيدا ٿين ٿيون.
• مٿاڇري جي سالميت: جعلي مٿاڇري ڪاسٽنگ جي خرابين جي غير موجودگي ۽ فورجنگ جي عمل ذريعي ڏنل دٻاءُ واري باقي دٻاءُ جي ڪري بهترين ٿڪاوٽ مزاحمت ڏيکاري ٿي.

3.3 گرمي علاج جا پيرا ميٽر ۽ سختي جا پروفائل

گرمي علاج واحد سڀ کان اهم پيداواري آپريشن آهي جيڪو هيوي ڊيوٽي ايپليڪيشنن ۾ ڪيريئر رولر سروس لائف جو تعين ڪري ٿو. CQC TRACK ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل انڊڪشن هارڊننگ سسٽم ۽ ٽيمپرنگ فرنس کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن ٽريڪ چين سان رابطي ۾ سڀني رولر سطحن تي گہرے، يونيفارم ڪيس هارڊنيس پروفائلز حاصل ڪري سگهجن.

هٽاچي ڪيريئر رولرز لاءِ مخصوص گرمي علاج جا پيرا ميٽر هيٺ ڏنل آهن:

HRC 52-58 جي مٿاڇري جي سختي سخت ٽريڪ چين لنڪ ريل جي خلاف بهترين لباس مزاحمت فراهم ڪري ٿي، جڏهن ته 5-10 ملي ميٽر جي ڊيپ ڪيس ڊيپٿ يقيني بڻائي ٿي ته سخت ٿيل مٿاڇري جي پرت اهم لباس ٿيڻ کان پوءِ به برقرار رهي ٿي، جزو جي مفيد سروس لائف کي وڌائي ٿي.

رولر شافٽ کي اعليٰ طاقت واري مصرع واري اسٽيل مان ٺاهيو ويو آهي، جنهن کي بيئرنگ جرنلز تي بهتر لباس مزاحمت لاءِ HRC 48-55 تائين مٿاڇري جي گرمي سان علاج ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته شاڪ لوڊنگ دوران شافٽ جي ڀڃڻ کي روڪڻ لاءِ HRC 28 يا ان کان وڌيڪ جي ڪور سختي برقرار رکي ٿي. شافٽ جي مٿاڇري کي CNC-پالش ڪيو ويندو آهي ته جيئن بهترين همواري حاصل ڪري سگهجي، بيئرنگ سسٽم سان رگڙ گهٽجي ۽ سيل جي زندگي وڌندي.

3.4 رگڙ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي

9062406 ۽ 9178333 ڪيريئر رولر اسيمبليون شافٽ کي رولر باڊي سان ڳنڍڻ لاءِ رگڙ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪن ٿيون. هي سولڊ اسٽيٽ ويلڊنگ عمل روايتي آرڪ ويلڊنگ جي مقابلي ۾ اهم فائدا پيش ڪندي مسلسل معيار ۽ استحڪام سان جوڙا پيدا ڪري ٿو:

• ڪو به فلر مواد گهربل ناهي: رگڙ ويلڊنگ جو عمل مشيني رگڙ ۽ دٻاءُ واري قوت ذريعي حصن کي ڳنڍيندو آهي، جنهن سان فلر ڌاتو جي ضرورت ختم ٿي ويندي آهي جيڪي آلودگي يا ڌاتو جي تضاد کي متعارف ڪرائي سگهن ٿيون.
• گھٽ ۾ گھٽ گرمي متاثر علائقو: ويلڊ انٽرفيس تي مقامي گرمي جي نتيجي ۾ آرڪ ويلڊنگ جي مقابلي ۾ گھٽ ۾ گھٽ مائڪرو اسٽرڪچرل ڊيگريڊيشن سان هڪ تنگ گرمي متاثر زون پيدا ٿئي ٿو.
• اعليٰ جوڑوں جي طاقت: رگڙ ويلڊنگ جو عمل بنيادي مواد جي مقابلي ۾ ميڪيڪل خاصيتن سان جوڙا پيدا ڪري ٿو، عام طور تي فيوزن ويلڊنگ سان لاڳاپيل ڪمزور نقطن کي ختم ڪري ٿو.
• ماحولياتي مطابقت: رگڙ ويلڊنگ آپريشن دوران ڪو به دونھون، ڪو به نقصانڪار گيس، ڪو به اسپيٽر، ڪو آرڪ فليش، ۽ ڪو به تابڪاري پيدا نه ڪندي آهي، جيڪا ان کي ISO 14001 تصديق ٿيل سهولتن لاءِ مناسب ماحول دوست پيداواري ٽيڪنالاجي بڻائي ٿي.
• مسلسل معيار: ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل رگڙ ويلڊنگ جو عمل پيداوار جي مقدار ۾ ورجائي سگهبو گڏيل معيار کي يقيني بڻائي ٿو، دستي ويلڊنگ آپريشن سان لاڳاپيل تبديلي کي ختم ڪري ٿو.

رگڙ سان ويلڊ ٿيل ٽريڪ رولر روايتي ويلڊڊ اسيمبلين جي مقابلي ۾ پائڻ جي لاءِ اعليٰ مزاحمت ۽ ڊگهي آپريشنل زندگي ڏيکارين ٿا.

4. پريسيشن مشيننگ ۽ طول و عرض ڪنٽرول

4.1 سي اين سي مشيننگ صلاحيتون

هٽاچي ڪراس ريفرنس ڪيريئر رولرز جون سڀئي نازڪ سطحون جديد سي اين سي ليٿز، ملنگ مشينن، ۽ ڊرلنگ سينٽرن جي استعمال سان مشين ڪيون ويون آهن جيڪي ISO 2768-mK طول و عرض جي درستگي جي معيارن مطابق رف ۽ فنش مشيننگ آپريشن انجام ڏين ٿيون. سي اين سي مشيننگ سڀني نازڪ سطحن تي درستگي کي يقيني بڻائي ٿي، جنهن ۾ شامل آهن:

• رولر باڊي جو ٻاهرين قطر: رولنگ مٿاڇري جيڪا ٽريڪ چين لنڪ ريل سان رابطو ڪري ٿي، صحيح مرڪوزيت ۽ مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جي وضاحتن لاءِ مشين ڪئي وئي آهي.
• فلانج پروفائلز: ليٽرل گائيڊنگ سطحون جيڪي ٽريڪ چين جي ترتيب کي برقرار رکن ٿيون، صحيح ويڪر ۽ زاويه جي وضاحتن مطابق مشين ٿيل آهن.
• شافٽ جرنل ڊائيميٽر: بيئرنگ مٿاڇريون جيڪي رولر باڊي کي سپورٽ ڪن ٿيون، مناسب بيئرنگ ڪليئرنس ۽ لوبريڪيشن فلم فارميشن لاءِ صحيح برداشت تي مشين ٿيل آهن.
• سيل هائوسنگ سرفيسس: درست مشين سان ٺهيل گفا جيڪي سيلنگ سسٽم کي ترتيب ڏين ٿيون، صحيح سيل ڪمپريشن ۽ برقرار رکڻ لاءِ صحيح طول و عرض سان مشين ٿيل آهن.
• ماؤنٽنگ هارڊويئر انٽرفيس: بولٽ هولز، لاڪ پن بورز، ۽ برقرار رکڻ جون خاصيتون جيڪي رولر اسيمبلي کي انڊر ڪيريج فريم تائين محفوظ ڪن ٿيون.
• شافٽ اينڊ جون خاصيتون: لوڪيشننگ مٿاڇريون ۽ برقرار رکڻ وارا گرووز جيڪي انڊر ڪيريج ماؤنٽنگ بریکٹ تي ڪيريئر رولر جي مناسب پوزيشن ۽ برقرار رکڻ کي يقيني بڻائين ٿا.

4.2 اهم طول و عرض جون وضاحتون

هٽاچي EX200/ZX200-ڪلاس ڪيريئر رولرز لاءِ طول و عرض جون وضاحتون هن ريت آهن:

اهي طول و عرض هٽاچي OEM ڪيريئر رولر اسيمبلين سان سڌي طرح مٽاسٽا کي يقيني بڻائين ٿا بغير انڊر ڪيريج فريم يا ٽريڪ چين حصن ۾ ترميم جي ضرورت جي.

4.3 مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ جاميٽري رواداري

CQC TRACK پاران تيار ڪيل سڀني هٽاچي ڪيريئر رولرز لاءِ هيٺ ڏنل مٿاڇري جي ختم ۽ جاميٽري رواداري جون وضاحتون برقرار رکيون ويون آهن:

اهي درست وضاحتون مسلسل آپريشن دوران هموار گردش، گهٽ ۾ گهٽ وائبريشن، ۽ وڌايل بيئرنگ ۽ سيل جي زندگي کي يقيني بڻائين ٿيون.

5. سيلنگ سسٽم ۽ بيئرنگ ٽيڪنالاجي

5.1 فلوٽنگ سيل ڪنفيگريشن

هيوي ڊيوٽي ايڪسيويٽر ايپليڪيشنن لاءِ ڪيريئر رولر اعليٰ پائيدار فلوٽنگ سيلن سان ليس هوندا آهن جيڪي آلودگي جي داخل ٿيڻ کي روڪيندا آهن جڏهن ته سڄي سروس جي زندگي دوران لوبريڪنٽ کي برقرار رکندا آهن. سيلنگ سسٽم ۾ پريميئم گريڊ ربر او-رنگ ۽ ميٽل-فيسڊ سيل شامل آهن جيڪي کان کني ۽ ڳري تعميراتي آپريشن ۾ پيش ايندڙ انتهائي حالتن کي برداشت ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهن:

• ڌاتوءَ جي منهن واري سيل رنگ: سخت اسٽيل جي سيل رنگن ۾ درست ليپ ٿيل چهرا آهن جيڪي بنيادي سيلنگ انٽرفيس فراهم ڪن ٿا، لوبريڪنٽ جي رساو ۽ آلودگي جي داخل ٿيڻ کي روڪين ٿا.
• رٻڙ جي او-رنگ: ايلسٽوميرڪ او-رنگ جيڪي ڌاتو جي منهن واري سيل رابطي کي برقرار رکڻ لاءِ دٻاءُ واري قوت فراهم ڪن ٿا، جڏهن ته معمولي شافٽ کان بور جي غلط ترتيب کي به ترتيب ڏين ٿا.
• مٽيءَ جي مُهر (اختياري): اضافي ليبارينٿ يا لپ قسم جي مُهر جا عنصر جيڪي شروعاتي آلودگي کان بچاءُ فراهم ڪن ٿا، بنيادي سچل مُهر کي وڏي ملبي کان بچائين ٿا.
• سيل هائوسنگ: پريسيشن-مشين ٿيل گفا جيڪا سيلنگ عنصرن کي شافٽ ۽ رولر باڊي جي نسبت صحيح طور تي پوزيشن ڪري ٿي، بهترين سيل ڪمپريشن ۽ الائنمينٽ کي يقيني بڻائي ٿي.

سيلنگ سسٽم کي کان کني جي ماحول ۾ عام رگڙيندڙ مواد جي داخل ٿيڻ جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي - جنهن ۾ سليڪا مٽي، سلري، مٽي، ۽ نفيس پٿر جا ذرڙا شامل آهن - جيڪي ٻي صورت ۾ بيئرنگ جي لباس کي تيز ڪندا ۽ وقت کان اڳ ناڪامي جو سبب بڻجندا. ڪيريئر رولرز جي ليبارينٿ طرز جي اندروني حصي کي خاص طور تي مٽي ۽ ريتي جي دخل اندازي جي ڪري بيئرنگ جام ٿيڻ کان بچڻ لاءِ انجنيئر ڪيو ويو آهي.

5.2 بيئرنگ سسٽم ڊيزائن

هر ڪيريئر رولر ۾ هڪ بيئرنگ سسٽم شامل آهي جيڪو گهٽ رگڙ واري گردش ۽ مسلسل آپريشن دوران وڌايل سروس لائف لاءِ ٺهيل آهي. مخصوص پارٽ نمبر ۽ ايپليڪيشن جي لحاظ کان ٻه بنيادي بيئرنگ ترتيبون استعمال ڪيون ويون آهن:

سخت اسٽيل بشنگ ترتيب: رولر باڊي سخت اسٽيل بشنگ تي گھمندي آهي جيڪي گرمي سان علاج ٿيل شافٽ جرنل سطحن تي هلن ٿا. هي ترتيب اعلي لوڊ کڻڻ جي صلاحيت، جھٽڪي جي لوڊنگ جي مزاحمت، ۽ حد تائين لوبريڪيشن جي حالتن جي برداشت پيش ڪري ٿي. بشنگ مواد کي شافٽ سختي پروفائل سان مطابقت لاءِ چونڊيو ويو آهي، جيڪو بائونڊري لوبريڪيشن جي حالتن هيٺ بهترين لباس خاصيتون مهيا ڪري ٿو.

اينٽي فريڪشن بيئرنگ ڪنفيگريشن: ڪجهه ڪيريئر رولر اسيمبليون اينٽي فريڪشن بيئرنگ (ٽيپرڊ رولر بيئرنگ يا بال بيئرنگ) استعمال ڪنديون آهن گھمڻ واري رگڙ کي گهٽائڻ ۽ تيز رفتار جي صلاحيت لاءِ. هي ترتيب عام طور تي وڏن ڪيريئر رولرز يا ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي جن کي وڌايل سروس وقفن جي ضرورت هوندي آهي.

بيئرنگ مٿاڇري کي صحيح سطح جي خرابي جي وضاحتن سان ختم ڪيو ويو آهي جيڪي گردش دوران رگڙ کي گھٽ ڪندي لوبريڪنٽ فلم برقرار رکڻ کي فروغ ڏين ٿا. مناسب بيئرنگ ڪليئرنس برقرار رکيو ويو آهي ته جيئن لوڊ هيٺ حرارتي توسيع ۽ انحراف کي ترتيب ڏئي سگهجي جڏهن ته گهڻي ريڊيل راند کي روڪيو وڃي جيڪو سيل کي نقصان يا رولر جي غلط ترتيب جو سبب بڻجندو.

5.3 لوبريڪيشن برقرار رکڻ

ڪيريئر رولرز کي تيار ڪرڻ وقت هڪ صحيح گريس چارج سان لوبريڪيٽ ڪيو ويندو آهي جيڪو بيئرنگ سسٽم کي سڄي سروس جي زندگي دوران مناسب لوبريڪيٽيشن حالتن ۾ برقرار رکي ٿو. سيل ٿيل سسٽم کي فيلڊ لوبريڪيٽيشن جي ضرورت ناهي، باقاعده گريسنگ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو ۽ سار سنڀال جي گهرجن کي گهٽائي ٿو. اهم لوبريڪيٽيشن وضاحتن ۾ شامل آهن:

• لوبريڪنٽ جو قسم: اعليٰ معيار جي ليٿيم تي ٻڌل يا پوليوريا تي ٻڌل گريس انتهائي دٻاءُ (EP) اضافو سان.
• لوبريڪنٽ جو مقدار: مخصوص بيئرنگ ترتيب ۽ سيل ڊيزائن لاءِ بهتر ڪيل.
• لوبريڪيشن برقرار رکڻ: فلوٽنگ سيل سسٽم دٻاءُ جي اتار چڙهاؤ ۽ حرارتي سائيڪلنگ جي باوجود به لوبريڪنٽ برقرار رکي ٿو.

6. معيار جي ضمانت ۽ جانچ پروٽوڪول

6.1 ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداوار

هر CQC TRACK ڪيريئر رولر ISO 9001:2015 تصديق ٿيل عملن تحت تيار ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ خام مال جي وصولي کان وٺي مڪمل اسيمبلي تائين اجزاء ڳولي سگهجن ٿا. معيار جي انتظام جو نظام سڀني پيداوار جي مرحلن کي شامل ڪري ٿو:

• مواد جي سرٽيفڪيشن: ايندڙ خام مال جي سرٽيفڪيشن جيڪا صنعت جي معيارن جي خلاف مصر جي ساخت ۽ ميڪيڪل ملڪيت جي تصديق ڪري ٿي.
• جعلسازي جي تصديق: جعلسازي جي درستگي، مٿاڇري جي معيار، ۽ اندروني خرابين جي غير موجودگي لاءِ جعلسازي جي خالي جڳهن جو معائنو.
• گرمي جي علاج جي تصديق: ڪيليبريٽ ٿيل ٽيسٽنگ سامان استعمال ڪندي سختي پروفائلز ۽ ڪيس جي کوٽائي جي تصديق.
• مشيننگ جي طول و عرض جي چڪاس: سي ايم ايم ۽ پريسيشن گيجنگ سامان استعمال ڪندي عمل ۾ ۽ آخري طول و عرض جي چڪاس.
• اسيمبلي جي تصديق: صحيح سيل جي انسٽاليشن، بيئرنگ ڪليئرنس، ۽ لوبريڪنٽ چارج جي تصديق.
• آخري جاچ: متحرڪ گردش جاچ ۽ مهر جي سالميت جي تصديق.

6.2 متحرڪ گردش جاچ

هر تيار ٿيل ڪيريئر رولر کي هڪ متحرڪ گردش ٽيسٽ جي تابع ڪيو ويندو آهي جيڪو تصديق ڪري ٿو:

• ڪنسنٽريسي: رولر باڊي ريڊيل رن آئوٽ کان سواءِ گھمندي آهي جيڪا ٽريڪ چين جي غير مساوي رابطي يا وائبريشن جو سبب بڻجندي.
• همواري: بيئرنگ سسٽم بغير ڪنهن پابند، شور، يا مزاحمت جي آزاديءَ سان گھمندو آهي.
• سيل جي سالميت: سيلنگ سسٽم گردش جي لوڊ هيٺ ڪنهن به لڪيج کان سواءِ مناسب لوبريڪنٽ برقرار رکي ٿو.
• توازن: رولر اسيمبلي آپريشنل رفتار تي وائبريشن کان سواءِ متوازن گردش ڏيکاري ٿي.

ڪنهن به شور، مزاحمت، يا تيل جي رساو جي سڃاڻپ ڪئي ويندي آهي ۽ شپمينٽ جي منظوري کان اڳ درست ڪئي ويندي آهي.

6.3 طول و عرض جي چڪاس ۽ سرٽيفڪيشن

تيار ٿيل رولرز ڪيليبريٽ ٿيل ماپ جي سامان جي استعمال سان جامع طول و عرض جي چڪاس مان گذرن ٿا. هر نازڪ طول و عرض OEM انجنيئرنگ وضاحتن جي خلاف تصديق ڪئي وئي آهي، مڪمل ٽريڪ ايبلٽي لاءِ معائنو رڪارڊ برقرار رکيو ويو آهي. طول و عرض جي چڪاس جي عمل ۾ شامل آهن:

• جزوي طور تي مخصوص انجنيئرنگ ڊرائنگ جي خلاف سڀني نازڪ طول و عرض جي تصديق.
• درست ڊائل اشارن جي استعمال سان ڪنسنٽريسي ۽ رن آئوٽ جي ماپ.
• وقف ٿيل گيجنگ استعمال ڪندي سيل هائوسنگ جي جاميٽري جو معائنو.
• چڙهڻ واري سوراخ جي پوزيشن ۽ ڌاڳي جي معيار جي تصديق.

طول و عرض جي چڪاس جون رپورٽون ۽ ميٽالرجيڪل ٽيسٽ سرٽيفڪيشن درخواست تي دستياب آهن، جيڪي خريداري جي ماهرن کي معيار جي تعميل جا دستاويزي ثبوت فراهم ڪن ٿا.

6.4 اينٽي سنکنرن پروٽيڪشن ۽ پيڪنگنگ

ڪيريئر رولر جي مٿاڇري کي اينٽي ڪورروشن انڊسٽريل پينٽ سان ڍڪيل آهي، جيڪو گراهڪ جي وضاحتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪاري، پيلي، يا ڪسٽمائيز رنگن ۾ موجود آهي. ڪوٽنگ رولر کي زنگ ۽ اسٽوريج ۽ فيلڊ آپريشن دوران سخت ماحولياتي نمائش کان بچائيندي آهي.

تيار ٿيل رولرز کي زنگ مخالف فلم ۾ ويڙهيو ويندو آهي ۽ بين الاقوامي سامونڊي مال برداري لاءِ مناسب پيليٽس يا فوميگيٽڊ ڪاٺ جي ڪريٽس ۾ پيڪ ڪيو ويندو آهي. هر پيڪيج تي منزل جي بندرگاهن ۽ گودامن تي آسان هٿ ڪرڻ ۽ سڃاڻپ لاءِ پارٽ نمبر، طول و عرض ۽ مقدار سان ليبل لڳل هوندو آهي. پيڪنگنگ چيني بندرگاهن کان دنيا جي منزلن تائين سامونڊي مال برداري برآمد لاءِ بين الاقوامي شپنگ معيارن کي پورو ڪري ٿي، فوميگيٽڊ ڪاٺ جي ڪريٽس ISPM 15 فائٽوسينٽري ضابطن جي تعميل ڪندي.

7. علائقائي مارڪيٽ ايپليڪيشنون: مائننگ-فوڪسڊ انجنيئرنگ

7.1 ڏکڻ آمريڪا: برازيل، چلي ۽ پيرو ۾ ڳري کان کني جا آپريشن

ڏکڻ آمريڪي مائننگ مارڪيٽ ۾ انڊر ڪيريج حصن لاءِ منفرد گهرجون آهن، جن ۾ آپريشن برازيل جي لوهه جي معدنيات، چلي جي ٽامي جي معدنيات، ۽ پيرو جي پولي ميٽيلڪ آپريشنز ۾ مرڪوز آهن. علائقي جي ڳري مشينري مارڪيٽ 20-30 ٽن ڪلاس ۾ ايڪسڪيويٽرز جي وڏي گهرج سان منسوب آهي، هٽاچي سامان وڏي پيماني تي کان کني، کوٽائي، ۽ وڏن انفراسٽرڪچر منصوبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

ڏکڻ آمريڪي مائننگ گراهڪن لاءِ، CQC TRACK جا هٽاچي ڪراس ريفرنس ڪيريئر رولر هڪ زبردست قدر جي تجويز پيش ڪن ٿا: مقابلي واري قيمت تي OEM جي برابر معيار، قائم ٿيل برآمدي چينلن ذريعي مقدار جي فراهمي جي صلاحيت سان. ڪوانزو ۾ ڪمپني جو اسٽريٽجڪ مقام - وڏن بين الاقوامي بندرگاهن جي ويجهو ڳري مشينري جي پيداوار لاءِ هڪ اعليٰ صنعتي ڪلسٽر - برازيل، چلي، پيرو، ڪولمبيا ۽ ميڪسيڪو سميت لاطيني آمريڪي منزلن تائين موثر رسد کي قابل بڻائي ٿو.

7.2 آسٽريليا: OEM-برابر معيار جا معيار

آسٽريليا جي مائننگ انڊسٽري آفٽر مارڪيٽ حصن جي گهرج ڪري ٿي جيڪي OEM ڪارڪردگي جي معيارن کي پورا ڪن يا ان کان وڌيڪ هجن، مسلسل سپلائي دستيابي ۽ انڊسٽري-معياري وارنٽي ڪوريج سان. آسٽريليا آپريٽرز قابل اعتماد سپلائي چين ۽ دستاويزي معيار جي سرٽيفڪيشن سان، OEM جي برابر معيار يا ان کان وڌيڪ، مقصد لاءِ مناسب پرزا ڳوليندا آهن.

CQC TRACK جا پيداواري عمل ISO 9001:2015 سرٽيفڪيشن، جامع ٽيسٽنگ پروٽوڪول، ۽ مڪمل جزو ٽريس ايبلٽي ذريعي انهن گهرجن سان مطابقت رکن ٿا. آسٽريليا جي گراهڪن لاءِ جيڪي هٽاچي EX200، ZX200، ZX210، ZX225، ZX230، ۽ ZX240 ايڪسيويٽر لوهه، ڪوئلي، سون، ۽ بيس ميٽل مائننگ آپريشنز ۾ هلائي رهيا آهن، اهي ڪيريئر رولر آسٽريليا جي مائن سائيٽن جي خاصيتن جي اعليٰ اثر، اعليٰ رگڙ واري حالتن ۾ قابل اعتماد ڪارڪردگي فراهم ڪن ٿا.

7.3 يورپ: سي اي تعميل ۽ ٽيڪنيڪل دستاويز

يورپي مارڪيٽ کي گهربل آهي ته انڊر ڪيريج حصن کي لاڳاپيل EU هدايتن ۽ حفاظتي معيارن جي تعميل ڪن. EN 474-12:2006/A1:2008 ڪيبل ايڪسيويٽر ۽ انهن جي انڊر ڪيريج سسٽم تي لاڳو ٿئي ٿو، ضروري صحت ۽ حفاظت جون گهرجون قائم ڪري ٿو جيڪي سي اي مارڪنگ تصديق ڪري ٿي.

CQC TRACK ٽيڪنيڪل دستاويز ۽ معيار جا رڪارڊ برقرار رکي ٿو جيڪي يورپي گراهڪن لاءِ CE تعميل جي اعلانن جي حمايت ڪن ٿا. جرمني، فرانس، اسڪينڊينيويا، ۽ اوڀر يورپ ۾ پرزا ورهائيندڙن، سامان ڊيلرز، ۽ مائننگ سروس سينٽرن لاءِ، ڪمپني جامع ٽيڪنيڪل ڊيٽا پيڪيجز فراهم ڪري ٿي جنهن ۾ طول و عرض جي وضاحتون، مواد جي سرٽيفڪيشن، ۽ گرمي علاج جا رڪارڊ شامل آهن.

7.4 روس ۽ وچ ايشيا: سپلائي چين لچڪ

عالمي سپلائي چين جي ٻيهر ترتيب کان پوءِ، روسي ۽ وچ ايشيائي مائننگ آپريٽرز چيني ٺاهيندڙن کان ڳري سامان جا حصا تيزي سان حاصل ڪري رهيا آهن. تازي ڊيٽا ظاهر ڪري ٿي ته تقريبن 70 سيڪڙو روسي ادارن مغربي سامان جي متبادل لاءِ چيني پيداوار جا متبادل چونڊيا آهن، قازقستان چيني کان کني جي سامان جي برآمدات لاءِ وڌندڙ مارڪيٽ جي نمائندگي ڪري ٿو.

روس، قازقستان، ازبڪستان ۽ منگوليا جي گراهڪن لاءِ، CQC TRACK قائم ٿيل برآمدي چينلن ذريعي قابل اعتماد سپلاءِ فراهم ڪري ٿو، جنهن ۾ وچ ايشيائي رستن تي ريل ۽ اوور لينڊ ٽرانسپورٽ لاءِ مناسب پيڪنگنگ شامل آهي. ڪمپني جي پيداوار جي صلاحيت کان کني جي عملن لاءِ حجم آرڊر جي حمايت ڪري ٿي جن کي باقاعده انڊر ڪيريج متبادل شيڊول جي ضرورت آهي.

7.5 سروس سينٽر نيٽ ورڪ حڪمت عملي

CQC TRACK جو اسٽريٽجڪ مقصد، سڌي طرح يا بااختيار ورهائيندڙن جي ذريعي، دنيا جي وڏن کان کني وارن علائقن ۾ مائننگ سروس سينٽرن جو هڪ سٺي طرح سان مربوط نيٽ ورڪ قائم ڪرڻ آهي جيڪي مڪمل خاص انڊر ڪيريج سار سنڀال جي خدمت فراهم ڪن ٿا. اهي سروس سينٽر صحيح مهارت ۽ اوزارن سان صحيح تربيت يافته پيشه ور ماڻهن کي ملازمت ڏين ٿا، بهترين حصن جي دستيابي سان گڏ مشينن کي جلدي ۽ قابل اعتماد طريقي سان هلائڻ جي قابل بڻائڻ لاءِ.

8. خريداري جي ماهرن لاءِ سورسنگ جا خيال

8.1 ڪراس ريفرنس تصديق

آفٽر مارڪيٽ انڊر ڪيريج حصن کي خريد ڪرڻ کان اڳ، خريداري جي ماهرن کي مشين جي سيريل نمبر ۽ مخصوص OEM پارٽ نمبر استعمال ڪندي مطابقت جي تصديق ڪرڻ گهرجي. آفٽر مارڪيٽ ٺاهيندڙ عام طور تي ڪراس ريفرنس ٽيبل فراهم ڪندا آهن جيڪي انهن جي حصن کي OEM نمبرن سان سڌو سنئون ملائڻ جي اجازت ڏين ٿا. هن تجزيي ۾ دستاويز ڪيل پارٽ نمبر - 9062406، 9089636، 9134245، ۽ 9178333 - سڌو سنئون ڪراس ريفرنس آرڊرنگ لاءِ بنيادي OEM ريفرنس طور ڪم ڪن ٿا.

8.2 معيار جي دستاويزي گهرجون

جڏهن مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ ڪيريئر رولرز حاصل ڪريو، سپلائر جي معيار جي دستاويزن جي درخواست ڪريو جنهن ۾ شامل آهن:

• ISO 9001:2015 سرٽيفڪيشن
• طول و عرض جي چڪاس جون رپورٽون
• ميٽالرجيڪل ٽيسٽ سرٽيفڪيشن (مواد جي گريڊ جي تصديق)
• گرمي علاج جا رڪارڊ (سختي پروفائل ۽ ڪيس جي کوٽائي)
• سيل سسٽم جون وضاحتون
• بيئرنگ جو قسم ۽ ترتيب جي تفصيل

معزز ٺاهيندڙ خام مال کان تيار ٿيل اسيمبلي تائين مڪمل ٽريڪ ايبلٽي برقرار رکندا آهن، مواد جي گريڊ، گرمي علاج جي پيرا ميٽرز، ۽ طول و عرض جي تعميل جي تصديق کي فعال بڻائيندا آهن.

8.3 وارنٽي ۽ سروس جي زندگي جون اميدون

آفٽر مارڪيٽ ڪيريئر رولرز لاءِ انڊسٽري-معياري وارنٽي ڪوريج عام طور تي ٺاهيندڙ ۽ ايپليڪيشن جي لحاظ کان 6 کان 24 مهينن تائين هوندي آهي. CQC TRACK گراهڪن جي گهرجن ۽ ايپليڪيشن جي شدت سان مطابقت رکندڙ وارنٽي مدت فراهم ڪندو آهي، دستاويزي آپريٽنگ حالتن جي تحت وڌايل سروس لاءِ ڪيريئر رولرز جي وارنٽي هوندي آهي. متوقع سروس لائف زميني حالتن، آپريٽر جي طريقن، ۽ سار سنڀال جي شيڊول جي بنياد تي خاص طور تي مختلف هوندي آهي - مناسب سار سنڀال سان مائننگ ايپليڪيشنن ۾ 4,000 کان 8,000 آپريٽنگ ڪلاڪن تائين.

8.4 مقدار جي فراهمي ۽ ليڊ ٽائمز

مائننگ آپريشنز لاءِ جن کي باقاعده انڊر ڪيريج ريپليسمينٽ شيڊول جي ضرورت هوندي آهي، مسلسل سپلائي جي دستيابي انتهائي اهم آهي. CQC TRACK 9062406، 9089636، 9134245، ۽ 9178333 اسيمبلين سميت اعليٰ طلب وارن حصن جي لاءِ تيار ٿيل سامان جي انوینٽري کي برقرار رکي ٿو، آرڊر جي مقدار ۽ منزل جي لحاظ کان 7-30 ڏينهن جي ليڊ ٽائيم سان. گھٽ ۾ گھٽ آرڊر مقدار ڳالهين جي قابل آهن، قابليت جي جاچ لاءِ نموني مقدار موجود آهن.

8.5 آفٽر مارڪيٽ سورسنگ ذريعي قيمت جي اصلاح

انڊر ڪيريج پرزا مشين جي سروس لائف دوران ان جي آپريٽنگ خرچن جو 50 سيڪڙو تائين حصو وٺي سگهن ٿا. هٽاچي ايڪسڪيويٽرز جي وڏين فليٽ کي منظم ڪرڻ واري مائننگ آپريشنز لاءِ، CQC TRACK جهڙن خاص ٺاهيندڙن کان OEM جي برابر آفٽر مارڪيٽ ڪيريئر رولرز حاصل ڪرڻ معيار يا اعتبار سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ اهم خرچ جي بچت فراهم ڪري ٿو. ڪمپني جي عمودي طور تي مربوط پيداوار - فورجنگ، گرمي علاج، سي اين سي مشيننگ، ۽ اسيمبلي شامل آهي - ڪيترن ئي سپلائي چين مارڪ اپ کي ختم ڪري ٿي، حجم خريد ڪندڙن لاءِ مقابلي واري قيمت کي فعال بڻائي ٿي.

9. پيداوار جي صلاحيت جو جائزو: CQC ٽريڪ (هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني، لميٽيڊ)

9.1 ڪارپوريٽ پروفائل

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) پاڻ کي ڪوانزو علائقي ۾ اعليٰ انڊر ڪيريج جزو ٺاهيندڙن مان هڪ طور قائم ڪيو آهي، جيڪو عالمي سطح تي زمين کي منتقل ڪرڻ واري سامان لاءِ هڪ اهم سپلائي ڪلسٽر آهي. فوجيان صوبي جي ڪوانزو جي صنعتي مرڪز ۾ جڙيل - هڪ علائقو جيڪو ميڪيڪل پيداوار جي ماهر ۽ وڏن بين الاقوامي بندرگاهن تائين اسٽريٽجڪ رسائي جي توجهه لاءِ مشهور آهي - ڪمپني عالمي مارڪيٽ کي هڪ ماهر OEM ۽ ODM پيداوار پارٽنر طور ڪم ڪري ٿي.

1990 جي ڏهاڪي جي آخر ۾ هڪ خاص حصن جي ورڪشاپ کان وٺي عمودي طور تي مربوط پيداواري پاور هائوس جي طور تي ان جي موجوده حيثيت تائين ڪمپني جو ارتقا انڊر ڪيريج نچ تي ثابت قدمي سان ڌيان ڏيڻ، ترقي يافته پيداواري اثاثن ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ ۽ ٽريڪ سسٽم لاءِ مخصوص ميٽالرجي ۽ ٽرائبولوجي ۾ گهري ٽيڪنيڪل ماهريت کي فروغ ڏيڻ جي عڪاسي ڪري ٿو.

9.2 OEM ۽ ODM سروس ماڊل

CQC TRACK بين الاقوامي گراهڪن لاءِ ٻه بنيادي سروس ماڊل هلائي ٿو:

OEM پيداوار: ڪمپني ڪلائنٽ جي وضاحتن، ڊرائنگ، ۽ معيار جي معيارن جي مطابق اجزاء پيدا ڪري ٿي. ڪارخانو عالمي سپلائي چينز ۾ بيحد انضمام ۾ ماهر آهي، هٽاچي، ڪوماٽسو، ڪيٽرپلر، وولوو، ڪوبيلڪو، ڊوسان، هونڊائي، SANY، ۽ ٻين سميت برانڊن لاءِ رولرز، آئيڊلرز، اسپروڪٽس، ٽريڪ لنڪس، ۽ مڪمل انڊر ڪيريج سسٽم جي قابل اعتماد مقدار جي پيداوار فراهم ڪري ٿو.

او ڊي ايم انجنيئرنگ: وسيع فيلڊ تجربي کي استعمال ڪندي، سي ڪيو سي ٽريڪ گراهڪن سان تعاون ڪري ٿو ته جيئن بهتر يا مڪمل طور تي ترتيب ڏنل انڊر ڪيريج حل تيار ڪري، ڊيزائن ڪري ۽ تصديق ڪري سگهجي. انجنيئرنگ ٽيم فعال طور تي عام ناڪامي جي طريقن کي حل ڪري ٿي، قدر جي لحاظ کان بهتر ڪيل ڊيزائن پيش ڪري ٿي جيڪي ڪارڪردگي کي وڌائين ٿا ۽ ملڪيت جي ڪل قيمت کي گهٽائين ٿا.

9.3 مربوط پيداوار ورڪ فلو

ڪمپني جي پيداوار جي صلاحيت مڪمل عمودي انضمام ۽ ڪنٽرول ٿيل ترتيب وار عملن تي ٺهيل آهي:

• گھر اندر فورجنگ: فورجنگ پيرا ميٽرز جي اسٽريٽجڪ ڪنٽرول ذريعي پريميئم 50Mn، 40MnB، ۽ 42CrMo الائي اسٽيل جو استعمال.
• سي اين سي مشيننگ سينٽر: جديد سي اين سي ليٿز، ملنگ مشينن، ۽ ڊرلنگ سينٽرن جي بيٽري جيڪي ISO 2768-mK برداشت جي مطابق رف ۽ فنش مشيننگ انجام ڏين ٿا.
• اعليٰ گرمي علاج جون لائينون: ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل انڊڪشن هارڊننگ ۽ ٽيمپرنگ فرنس جيڪي 5-10 ملي ميٽر ڪيس جي کوٽائي سان HRC 52-58 جي گہرے، هڪجهڙا ڪيس سختي پروفائلز حاصل ڪن ٿيون.
• رگڙ ويلڊنگ جي صلاحيت: شافٽ کي رولر باڊيز سان سولڊ اسٽيٽ جوائن ڪرڻ لاءِ ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل رگڙ ويلڊنگ جو سامان.
• اسيمبلي ۽ جاچ: هر تيار ٿيل رولر تي متحرڪ گردش جي جاچ سان گڏ مٽيءَ کان پاڪ اسيمبلي ماحول.
• زنگ مخالف ڪوٽنگ: صنعتي گريڊ پينٽنگ سسٽم جيڪي ڊگهي مدت جي زنگ کان تحفظ فراهم ڪن ٿا.

10. مائننگ آپريشنز لاءِ اڪثر پڇيا ويندڙ سوال

سوال 1: ڪيريئر رولر ۽ هيٺان رولر ۾ ڇا فرق آهي؟

هڪ ڪيريئر رولر (مٿيون رولر/مٿيون رولر) ٽريڪ چين جي واپسي واري حصي کي سپورٽ ڪري ٿو ۽ گهٽ کان وچولي لوڊ هيٺ ڪم ڪري ٿو. هڪ هيٺيون رولر (هيٺيون رولر) کوٽائي ڪندڙ جو پورو آپريٽنگ وزن ۽ متحرڪ لوڊ کڻندو آهي ۽ تمام گهڻي لوڊ هيٺ ڪم ڪندو آهي.

سوال 2: مان ڪيئن تصديق ڪريان ته منهنجي هٽاچي ايڪسيويٽر کي ڪهڙي ڪيريئر رولر پارٽ نمبر جي ضرورت آهي؟

مشين سيريل نمبر ۽ حصن جي دستور مان مخصوص OEM حصو نمبر استعمال ڪندي تصديق ڪريو. ڪراس ريفرنس ٽيبل آفٽر مارڪيٽ حصن کي OEM نمبرن سان سڌو سنئون ملائڻ جي اجازت ڏين ٿا. هن تجزيي ۾ شامل چار حصو نمبر - 9062406، 9089636، 9134245، ۽ 9178333 - EX200 کان ZX240 ماڊل رينج کي ڍڪيندا آهن.

سوال 3: CQC TRACK ڪيريئر رولرز ۾ ڪهڙو مواد استعمال ٿيندو آهي؟

CQC TRACK ڪيريئر رولر باڊيز ۽ شافٽس لاءِ پريميئم 50Mn ۽ 40MnB الائي اسٽيل استعمال ڪري ٿو، بهترين لباس مزاحمت لاءِ 5-10mm جي ڪيس جي کوٽائي سان HRC 52-58 تائين انڊڪشن-سخت ڪيو ويو آهي.

سوال 4: ڇا اهي ڪيريئر رولر هٽاچي OEM حصن لاءِ سڌو سنئون متبادل آهن؟

ها، CQC TRACK پاران تيار ڪيل سڀئي ڪيريئر رولر سڌو سنئون OEM ڪراس ريفرنس متبادل آهن، جيڪي هٽاچي جي اصل انجنيئرنگ وضاحتن مطابق طول و عرض جي درستگي ۽ ميڪيڪل ملڪيتن لاءِ تيار ڪيا ويا آهن.

سوال 5: CQC TRACK ڪهڙي معيار جي سرٽيفڪيشن رکي ٿو؟

CQC TRACK ISO 9001:2015 تصديق ٿيل معيار جي انتظام جي نظامن جي تحت ڪم ڪري ٿو، خام مال کان تيار ٿيل اسيمبلي تائين مڪمل جزو جي ڳولا جي صلاحيت سان.

سوال 6: مائننگ ايپليڪيشنن ۾ ڪيريئر رولر جي عام سروس لائف ڇا آهي؟

مائننگ ايپليڪيشنن ۾ ڪيريئر رولر سروس لائف عام طور تي 4,000 کان 8,000 آپريٽنگ ڪلاڪن تائين هوندي آهي، جيڪو زميني حالتن، آپريٽر جي طريقن، ۽ سار سنڀال جي شيڊول تي منحصر هوندو آهي.

سوال 7: ڇا ڪيريئر رولرز کي فيلڊ لوبريڪيشن جي ضرورت آهي؟

نه، CQC TRACK پاران تيار ڪيل ڪيريئر رولرز ڪارخاني ۾ سيل ۽ لوبريڪيٽ ڪيا ويندا آهن، انهن کي انهن جي سروس جي سڄي زندگي ۾ فيلڊ لوبريڪيٽيشن جي ضرورت ناهي.

سوال 8: حجم آرڊر لاءِ ليڊ ٽائيم ڇا آهي؟

هٽاچي ڪيريئر رولرز جي حجم آرڊرن لاءِ ليڊ ٽائيم عام طور تي 7-30 ڏينهن تائين هوندو آهي جيڪو آرڊر جي مقدار ۽ منزل جي لحاظ کان هوندو آهي.

11. نتيجو

هن تجزيي ۾ دستاويز ڪيل چار هٽاچي OEM ڪراس ريفرنس ڪيريئر رولر اسيمبليون - 9062406، 9089636، 9134245، ۽ 9178333 - EX200، ZX200، ZX210، ZX225، ZX230، ۽ ZX240 سيريز هائيڊروولڪ ڪرولر ايڪسيويٽرز لاءِ ضروري انڊر ڪيريج حصن جي نمائندگي ڪن ٿيون جيڪي دنيا جي مائننگ، کوٽائي، ۽ ڳري تعميراتي آپريشنز ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) انهن حصن کي ترقي يافته بند-ڊائي فورجنگ، پريسيشن CNC مشيننگ، ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل انڊڪشن گرمي علاج، رگڙ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي، ۽ سخت معيار جي يقين ڏياريندڙ پروٽوڪول ذريعي OEM وضاحتن کي پورو ڪرڻ يا ان کان وڌيڪ ڪرڻ لاءِ تيار ڪري ٿو.

ڏکڻ آمريڪا، آسٽريليا، يورپ، روس ۽ وچ ايشيا ۾ مائننگ آپريٽرز، سامان ڊيلرز، ۽ پرزا ورهائيندڙن لاءِ، اهي ڪيريئر رولر OEM حصن لاءِ هڪ قابل اعتماد، قيمت-مؤثر متبادل فراهم ڪن ٿا بغير مواد جي معيار، پيداوار جي درستگي، يا سروس جي زندگي تي سمجهوتو ڪرڻ جي. ڪمپني جا ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداوار جا عمل، جامع ٽيسٽنگ پروٽوڪول، ۽ ڪوانزو جي ڳري مشينري صنعتي ڪلسٽر ۾ اسٽريٽجڪ پوزيشن عالمي مائننگ مارڪيٽن کي مسلسل فراهمي کي فعال بڻائي ٿي.

خريداري جي ماهرن کي حوصلا افزائي ڪئي ويندي آهي ته اهي مهيا ڪيل OEM پارٽ نمبرن کي استعمال ڪندي مطابقت جي تصديق ڪن، مواد جي سرٽيفڪيشن ۽ طول و عرض جي معائني جي رپورٽن سميت معيار جي دستاويزن جي درخواست ڪن، ۽ هٽاچي ڪرولر ايڪسيويٽر انڊر ڪيريجز جي ملڪيت جي ڪل قيمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ خاص ٺاهيندڙن سان سڌو سنئون سپلائي لاڳاپا قائم ڪن.

هي ٽيڪنيڪل اشاعت مائننگ ۽ ڳري تعميراتي صنعتن ۾ انجنيئرنگ ۽ خريداري جي ماهرن لاءِ آهي. سڀئي وضاحتون موجوده OEM دستاويزن جي خلاف تصديق جي تابع آهن. موجوده قيمت، ليڊ ٽائمز، ۽ ٽيڪنيڪل سپورٽ لاءِ، سڌو سنئون CQC TRACK سان رابطو ڪريو.