Hitachi шынжыр табанды экскаваторының астыңғы бөлігінің қосалқы бөлшектері 9062406 9089636 9134245 9178333 EX200 ZX200 ZX210 ZX225 ZX230 ZX240 шынжыр табанды тасымалдаушы ролик / шынжыр табанды үстіңгі ролик жиынтығы CQC TRACK компаниясы шығарған

Hitachi шынжыр табанды экскаваторының астыңғы бөлігінің қосалқы бөлшектері: жолТасымалдағыш роликАссамблеялар –9062406, 9089636, 9134245, 9178333EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 үшін

ӨндірушіCQC TRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Техникалық аннотация

Бұл жан-жақты техникалық басылым төрт маңызды Hitachi жол тасымалдаушы ролик құрастырмаларына арналған толық инженерлік құжаттаманы ұсынады — OEM бөлшек нөмірлері 9062406, 9089636,9134245, 9178333 — EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230 және ZX240 сериялы гидравликалық шынжыр табанды экскаваторлар үшін жасалған. Бұл тасымалдаушы роликті жинақтар, балама ретінде жоғарғы роликтер немесе жоғарғы роликтер ретінде белгіленеді, астыңғы жол жүйесінде маңызды функцияны атқарады: жол тізбегінің қайтару бөлігін қолдау, шамадан тыс салбыраудың алдын алу және машина әртүрлі жер бедерінде жұмыс істеген кезде жолдың дұрыс туралануын сақтау. Талдау әрбір бөлшек нөмірін бірнеше техникалық линзалар арқылы қарастырады: функционалдық инженерлік принциптер, ауыр жүктемелі қолданбаларға арналған металлургиялық құрам, жабық қалыппен соғу және үйкеліс дәнекерлеу технологияларына ерекше назар аудара отырып, озық өндірістік процесті жобалау, ISO 9001:2015 сертификатын қоса алғанда, қатаң сапаны қамтамасыз ету хаттамалары және Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азия бойынша тау-кен және ауыр құрылыс жұмыстары үшін стратегиялық көздерді қарастыру. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы Қытайдың Цюаньчжоу қаласындағы ауыр техника өндірісінің жетекші өндірушілерінің бірі ретінде танылған, шынжыр табанды экскаваторлардың шасси компоненттеріне жиырма жылдан астам маманданған тігінен интеграцияланған OEM және ODM өндірушісі ретінде жұмыс істейді.

1. Өнімді сәйкестендіру және қолдануды қамту

1.1 Компонент номенклатурасы және функционалдық шолу

Тірек тасушы роликтер – техникалық тұрғыдан жоғарғы роликтер, жоғарғы роликтер немесе тасушы роликтер жинақтары деп белгіленген – экскаватордың жетек жұлдызшасынан алдыңғы бос жүріске дейін қозғалған кезде тізбектің жоғарғы қайтару бөлігін қолдайтын маңызды шасси компоненттері болып табылады. Машинаның толық статикалық және динамикалық салмағын көтеретін төменгі роликтерден (төменгі роликтерден) айырмашылығы, тасушы роликтер айтарлықтай төмен қысу жүктемелерін көтереді, бірақ үздіксіз айналмалы қозғалысқа, дірілге және қоқыс, шаң және ылғалдан қоршаған ортаның ластануына төтеп беруі керек. Тасымалдаушы роликтердің негізгі функцияларына мыналар жатады:

• Жоғарғы жол тірегі: Жұмыс кезінде жоғарғы жол тізбегін тұрақты көлденең күйде ұстап тұру, шынжырдың тербелісіне, мерзімінен бұрын тозуға және рельстен шығып кетуіне әкелетін шамадан тыс салбыраудың алдын алу.
• Тізбектің бағыттауышы: Алдыңғы бағыттауышпен, жетек жұлдызшасымен және жол қорғағыштарымен бірлесіп жұмыс істеу, шасси рамасын кесіп өткен кезде жол тізбегінің бүйірлік туралануын сақтау.
• Үйкелісті азайту: Тізбек тізбегінің қайтару бөлігі үшін төмен кедергілі домалау беттерін қамтамасыз ету, әйтпесе машина тиімділігі мен отын үнемдеуді төмендететін паразиттік қуат шығындарын азайту.
• Дірілдің сөнуі: Тегіс емес жерлерде жұмыс істеу кезінде жол жүйесі арқылы берілетін соққы жүктемелерін сіңіру, шасси рамасын және жоғарғы машина құрылымдарын шамадан тыс дірілден қорғау.

1.2 OEM бөлшектерінің нөмірлері және үйлесімді Hitachi экскаватор модельдері

Осы талдауда құжатталған төрт тасымалдаушы ролик құрастырмасы Hitachi OEM нақты инженерлік сипаттамаларына сәйкес келеді, бұл шасси рамасына немесе жол компоненттеріне өзгертулер енгізуді қажет етпей тікелей ауыстыруды ұсынады. Төмендегі кестеде жан-жақты айқаспалы деректер берілген:

9062406 тасымалдаушы ролик Hitachi EX және ZX өнім топтарында кең үйлесімділікті көрсетеді, EX200, EX200K, EX220, EX220-1, RX2000, UH083 үлгілерін қамтиды және EX165, EX215, EX255, EX160LC, EX220LC-2, ZX160LC, ZX210LCK және ZX225USR-3 үлгілеріне дейін созылады. 9089636 бөлшек нөмірі EX200-3 және EX200-5 буын экскаваторлары үшін арнайы конфигурацияланған. 9134245 тасымалдаушы ролик EX-тен ZX номенклатурасына ауысуды қамтиды, EX210, EX225, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 және ZX250 үлгілеріне қызмет көрсетеді. 9178333 жинағы EX220-5 қолданбалары үшін арнайы сілтеме жасалған, 9062406 бөлшек нөміріне құжатталған айқаспалы сілтеме бар.

1.3 Компонент архитектурасы және құрастыру құрамы

Толық жол тасымалдаушы ролик жинағы бірнеше дәлдікпен жасалған қосалқы компоненттерден тұрады, олардың әрқайсысы нақты төзімділік шегіне дейін жасалған:

• Ролик корпусы (қабығы): Тізбектің рельстеріне жанасатын интегралды фланец(тер)і бар сыртқы цилиндрлік компонент. Индукциялық шыңдалған илемдеу беттері бар жабық қалыптағы соғылған қорытпалы болаттан жасалған.
• Білік (ось): Шасси рамасының кронштейніне бекітілетін қозғалмайтын орталық компонент. Дәл жерге бекітілген мойынтіректер мен тығыздағыш беттері бар жоғары беріктіктегі қорытпалы болаттан жасалған.
• Мойынтіректер жүйесі: ролик корпусының қозғалмайтын біліктің айналасында біркелкі айналуын қамтамасыз ететін шыңдалған болат втулкалары немесе үйкеліске қарсы мойынтіректер.
• Тығыздау жүйесі: майлау материалының ағып кетуіне және ластанудың енуіне жол бермейтін резеңке сақиналар мен металл бетті тығыздағыш элементтері бар жоғары беріктігі бар қалқымалы тығыздағыштар.
• Майлау заряды: Қызмет көрсету мерзімі ішінде мойынтірек жүйесін тиісті гидродинамикалық немесе шекаралық майлау жағдайларында ұстап тұратын май немесе май негізіндегі майлағыш.
• Ұстағыш компоненттер: ролик жинағын шассиге бекіту кронштейніне бекітетін бекіткіш түйреуіштер, бекіткіш сақиналар және фурнитура.

2. Инженерлік функциялар және пайдалану талаптары

2.1 Жүктеме сипаттамалары және жұмыс циклдері

Тасымалдаушы роликтер төменгі роликтерге қарағанда айтарлықтай төмен қысу жүктемелерімен жұмыс істегенімен — әдетте тек жоғарғы жол тізбегінің салмағын және жол бетінде жиналуы мүмкін кез келген материалдық қалдықтарды ғана көтере алады — олар мамандандырылған инженерлік назарды қажет ететін ерекше пайдалану талаптарына ұшырайды:

• Үздіксіз жоғары жылдамдықты айналу: Тасымалдаушы роликтер машинаның жүрісі кезінде үздіксіз айналады, көбінесе төменгі роликтерге қарағанда жоғары айналу жылдамдықтарында, себебі домалау диаметрі кішірек. Бұл мойынтірек бетінің жоғары әрлеуін, дәл концентрлілікті және төмен үйкелісті тығыздау жүйелерін талап етеді.
• Қоршаған ортаның ластануына ұшырау: Жоғарғы жолдың қайтару бөлігі шелекпен жұмыс істеу кезінде құлап түсетін қоқысқа, шаңға, суға және төгілген материалдарға тікелей ұшырайды. Тасымалдаушы ролик тығыздағыштары мойынтірек беттерін тез бұзатын абразивті бөлшектердің енуіне төзімді болуы керек.
• Діріл және соққы берілісі: Алдыңғы және төменгі роликтердегі соққылардан туындайтын соққы жүктемелері тізбек арқылы тасымалдаушы роликтерге таралады, бұл берік конструкцияны және тиісті материал беріктігін талап етеді.
• Жол жиегінің кернеуінің ауытқуы: Жұмыс кезінде, бұрылыс кезінде және тегіс емес жерлерде жүру кезінде жол жиегінің кернеуінің өзгеруі тасымалдаушы роликтерді бекіту нүктелеріне циклдік жүктеме түсіреді, бұл бекіту кронштейндері мен фурнитурасында жеткілікті құрылымдық шекті қажет етеді.

2.2 Төменгі роликтерден (төменгі роликтер) айырмашылығы

Сатып алу мамандары мен техникалық қызмет көрсету персоналы үшін тасымалдаушы роликтер мен төменгі роликтердің арасындағы айырмашылықты түсіну бөлшектердің дұрыс сипаттамасы мен қорларды басқару үшін өте маңызды:

Төменгі роликтер (төменгі роликтер) экскаватордың толық жұмыс салмағын және қазу циклдары кезінде динамикалық жүктемелерді көтеруге арналған, бұл үлкен диаметрлерді, тереңірек корпусты қатайтуды және берік мойынтірек жүйелерін қажет етеді. Керісінше, тасымалдаушы роликтер жеңілірек компоненттер болып табылады, бірақ жоғары айналу жылдамдықтарында және құлап жатқан қоқыстардың үздіксіз әсерінде сенімді жұмыс істеуі керек.

2.3 Маңызды өнімділік параметрлері

CQC TRACK компаниясы шығарған Hitachi тасымалдаушы роликтерінің жұмыс істеу мүмкіндігін келесі өнімділік параметрлері анықтайды:

• Беттік қаттылық (домалату кезіндегі жанасу): HRC 52–58, корпус тереңдігі 5–10 мм, бұл жол тізбегінің рельстеріне тиетін домалау беттері үшін оңтайлы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.
• Біліктің қаттылығы: HRC 48–55, корпус тереңдігі 4–8 мм, бұл мойынтірек біліктерінде тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, сонымен қатар өзектің беріктігін сақтайды.
• Материалдың сыныбы: нақты бөлшек нөміріне және қолдану талаптарына байланысты 50Mn, 40MnB немесе 42CrMo легирленген болат.
• Тығыздағыш түрі: Резеңке сақиналары және металл беті бар тығыздағыш элементтері бар жоғары беріктігі бар қалқымалы тығыздағыш конфигурациясы.
• Майлау: Маймен толтырылған тығыздалған жүйе, далалық майлауды қажет етпейді.
• Қызмет ету мерзімінің күтілетін ұзақтығы: қалыпты жағдайда 4000–8000 жұмыс сағаты, жер жағдайына, оператордың тәжірибесіне және техникалық қызмет көрсету кестесіне байланысты.

3. Металлургиялық құрам және термиялық өңдеу инженериясы

3.1 Материалдық дәреже сипаттамалары

CQC TRACK компаниясы Hitachi көлденең сілтемелі тасымалдаушы роликтерін шасси қолданыстарында олардың ерекше механикалық қасиеттері үшін таңдалған жоғары сапалы қорытпалы болат маркаларын пайдалана отырып шығарады. Қолданылатын негізгі материал маркаларына мыналар жатады:

50Mn қорытпалы болат: 20-24 тонналық класты экскаваторларға арналған беткі беріктіктің, өзектің беріктігінің және үнемділіктің оңтайлы тепе-теңдігін ұсынатын марганец қорытпалы болат маркасы. Материал индукциялық термиялық өңдеуге жақсы жауап береді, минималды бұрмаланумен біркелкі корпус қаттылығы профильдеріне қол жеткізеді. 50Mn маркасы 9062406, 9089636 және 9178333 тасымалдаушы ролик жинақтары үшін көрсетілген.

40MnB қорытпалы болат: Индукциялық термиялық өңдеу кезінде беріктендіруді жақсартатын және корпус тереңдігіне терең енуді қамтамасыз ететін бор қорытпалы болат маркасы. Борды қосу материалдың термиялық өңдеуге реакциясын жақсартады, бұл компоненттің көлденең қимасы бойынша біркелкі механикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді. 40MnB маркасы ZX230 және ZX240 қолданбаларына арналған 9134245 тасымалдаушы ролик жинағы үшін көрсетілген.

42CrMo қорытпасынан жасалған болат: жоғары беріктік пен соққыға төзімділікті ұсынатын хром-молибден класы, әдетте ауыр жағдайларда ұзақ қызмет ету мерзімін қажет ететін жоғары жүктемелі қолданбаларға немесе үлкенірек рамалы тасымалдаушы роликтерге арналған.

3.2 Соғу процесі және түйіршік құрылымын оңтайландыру

Барлық тасымалдаушы ролик корпустары болаттың ішкі түйіршікті құрылымын жетілдіретін, кеуектілікті жоятын және түйіршік ағынын компоненттің негізгі кернеу жолдарымен үйлестіретін жабық қалыппен соғу процестерінен өтеді. Соғу процесі құйылған немесе жасалған баламаларға қарағанда бірнеше маңызды артықшылықтар береді:

• Дән ағынын туралау: соғу процесі материалдың дән құрылымын ролик корпусының геометриясымен туралайды, ал дән шекаралары жұмыс кезінде кездесетін негізгі созылу және қысу кернеулеріне төтеп беруге бағытталған.
• Кеуектілікті жою: соғудың жоғары қысу күштері циклдік жүктеме кезінде жарықшақтардың пайда болу орындары ретінде әрекет ететін ішкі қуыстар мен кеуектілікті жояды.
• Материалды консолидациялау: соғу процесі материалдың тығыздығын арттырады, бұл эквивалентті қорытпа құрамы бар құйма компоненттерімен салыстырғанда жоғары механикалық қасиеттерге әкеледі.
• Беттің тұтастығы: соғылған бет құю ақауларының болмауына және соғу процесінен туындайтын қысу қалдық кернеулеріне байланысты жоғары шаршауға төзімділікті көрсетеді.

3.3 Термиялық өңдеу параметрлері және қаттылық профильдері

Термиялық өңдеу - ауыр жүктемелі қолданбаларда тасымалдаушы роликтің қызмет ету мерзімін анықтайтын ең маңызды өндірістік операция. CQC TRACK жол тізбегімен жанасатын барлық ролик беттерінде терең, біркелкі корпус қаттылығы профильдеріне қол жеткізу үшін компьютермен басқарылатын индукциялық беріктену жүйелерін және шынықтыру пештерін пайдаланады.

Hitachi тасымалдаушы роликтерінің нақты термиялық өңдеу параметрлері келесідей:

HRC 52–58 бетінің қаттылығы шыңдалған жол тізбегінің рельстеріне тамаша тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, ал 5–10 мм терең корпус тереңдігі шыңдалған беткі қабаттың айтарлықтай тозу орын алғаннан кейін де өзгеріссіз қалуын қамтамасыз етеді, бұл компоненттің пайдалы қызмет ету мерзімін ұзартады.

Роликті білік жоғары беріктіктегі қорытпалы болаттан жасалған, мойынтіректердің тозуға төзімділігін арттыру үшін беті HRC 48–55 дейін термиялық өңделген, сонымен қатар соққы жүктемесі кезінде біліктің сынуын болдырмау үшін HRC 28 немесе одан жоғары өзек қаттылығын сақтайды. Білік беттері жоғары тегістікке қол жеткізу, мойынтірек жүйесімен үйкелісті азайту және тығыздағыштың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін CNC арқылы жылтыратылған.

3.4 Үйкеліспен пісіру технологиясы

9062406 және 9178333 тасымалдаушы ролик құрастырмалары білікті ролик корпусына қосу үшін үйкеліс дәнекерлеу технологиясын қолданады. Бұл қатты күйдегі дәнекерлеу процесі дәстүрлі доғалық дәнекерлеуге қарағанда айтарлықтай артықшылықтар ұсына отырып, тұрақты сапа мен тұрақтылыққа ие қосылыстарды шығарады:

• Толтырғыш материал қажет емес: Үйкеліс дәнекерлеу процесі механикалық үйкеліс және қысу күші арқылы компоненттерді біріктіреді, бұл ластануды немесе металлургиялық сәйкессіздіктерді тудыруы мүмкін толтырғыш металдарға деген қажеттілікті жояды.
• Минималды жылу әсер ететін аймақ: Дәнекерлеу шекарасындағы локализацияланған қыздыру доғалық дәнекерлеумен салыстырғанда микроқұрылымдық деградациясы минималды болатын тар жылу әсер ететін аймаққа әкеледі.
• Жоғары сапалы қосылыс беріктігі: Үйкеліспен пісіру процесі негізгі материалмен салыстыруға болатын механикалық қасиеттері бар қосылыстарды жасайды, бұл балқытумен пісірумен байланысты әлсіз жақтарды жояды.
• Қоршаған ортаға үйлесімділік: Үйкеліс дәнекерлеуі жұмыс кезінде түтін, зиянды газдар, шашырау, доға жарқылы және сәулелену тудырмайды, бұл оны ISO 14001 сертификатталған нысандарға жарамды экологиялық таза өндіріс технологиясына айналдырады.
• Тұрақты сапа: Компьютермен басқарылатын үйкеліспен пісіру процесі өндіріс көлемдерінде қайталанатын қосылыс сапасын қамтамасыз етеді, қолмен пісіру операцияларымен байланысты өзгергіштікті болдырмайды.

Үйкеліспен дәнекерленген жол роликтері дәстүрлі дәнекерленген жинақтармен салыстырғанда тозуға жоғары төзімділік пен ұзақ қызмет ету мерзімін көрсетеді.

4. Дәл өңдеу және өлшемдік басқару

4.1 CNC өңдеу мүмкіндіктері

Hitachi көлденең сілтемелі тасымалдаушы роликтерінің барлық маңызды беттері ISO 2768-mK өлшемдік дәлдік стандарттарына сәйкес кедір-бұдыр және әрлеу өңдеу операцияларын орындайтын заманауи CNC токарлық станоктарында, фрезерлік станоктарда және бұрғылау орталықтарында өңделеді. CNC өңдеу барлық маңызды беттерде, соның ішінде:

• Ролик корпусының сыртқы диаметрі: дәл концентрлік және бетінің әрлеу сипаттамаларына сәйкес өңделген, жол тізбегінің байланыстырушы рельстерімен жанасатын домалау беті.
• Фланец профильдері: жол тізбегінің туралануын қамтамасыз ететін, дәл ені мен бұрыш сипаттамаларына сәйкес өңделген бүйірлік бағыттаушы беттер.
• Білік мұнарасының диаметрлері: Ролик корпусын ұстап тұратын мойынтірек беттері мойынтіректің дұрыс саңылауы мен майлау қабықшасының түзілуі үшін дәл төзімділік шегіне дейін өңделген.
• Тығыздағыш корпусының беттері: Тығыздағышты дұрыс қысу және ұстап тұру үшін дәл өлшемдерге дейін өңделген, тығыздау жүйесін орналастыратын дәл өңделген қуыстар.
• Бекіту аппараттық интерфейстері: болт тесіктері, құлыптау түйреуіштерінің тесіктері және ролик жинағын шасси рамасына бекітетін бекіту элементтері.
• Білік ұшының ерекшеліктері: тасымалдаушы роликтің шассиді бекіту кронштейнінде дұрыс орналасуын және сақталуын қамтамасыз ететін орналастыру беттері мен ұстап тұру ойықтары.

4.2 Негізгі өлшемдік сипаттамалар

Hitachi EX200/ZX200 класты тасымалдаушы роликтердің өлшемдік сипаттамалары келесідей:

Бұл өлшемдер Hitachi OEM тасымалдаушы ролик жинақтарымен шасси рамасына немесе жол тізбегінің компоненттеріне өзгертулер енгізуді қажет етпей тікелей ауыстыруды қамтамасыз етеді.

4.3 Беттік өңдеу және геометриялық төзімділік

CQC TRACK шығарған барлық Hitachi тасымалдаушы роликтері үшін келесі беткі өңдеу және геометриялық төзімділік сипаттамалары сақталады:

Бұл дәлдік сипаттамалары үздіксіз жұмыс кезінде тегіс айналуды, минималды дірілді және мойынтіректер мен тығыздағыштың қызмет ету мерзімін ұзартуды қамтамасыз етеді.

5. Тығыздау жүйесі және мойынтірек технологиясы

5.1 Қалқымалы тығыздағыштың конфигурациясы

Ауыр жүктемелі экскаваторларға арналған тасымалдаушы роликтер қызмет ету мерзімі ішінде майлағышты сақтай отырып, ластанудың енуіне жол бермейтін жоғары беріктігі бар қалқымалы тығыздағыштармен жабдықталған. Тығыздау жүйесі тау-кен және ауыр құрылыс жұмыстарында кездесетін экстремалды жағдайларға төтеп беруге арналған жоғары сапалы резеңке сақиналар мен металл бетті тығыздағыштарды қамтиды:

• Металл бетті тығыздағыш сақиналар: майлағыштың ағып кетуі мен ластанудың енуіне жол бермейтін, негізгі тығыздағыш интерфейсін қамтамасыз ететін дәлдікпен иілген беттері бар шыңдалған болат тығыздағыш сақиналар.
• Резеңке сақиналар: металл бетті тығыздағыштың жанасуын ұстап тұру үшін қысу күшін қамтамасыз ететін, сонымен қатар білік пен ұңғыма арасындағы кішігірім сәйкессіздіктерді ескеретін эластомерлі сақиналар.
• Шаң тығыздағышы (міндетті емес): Бастапқы ластануды болдырмауды қамтамасыз ететін, негізгі қалқымалы тығыздағышты үлкен қоқыстардан қорғайтын қосымша лабиринт немесе ерін тәрізді тығыздағыш элементтері.
• Тығыздағыш корпусы: Тығыздағыш элементтерін білік пен ролик корпусына қатысты дұрыс орналастыратын, тығыздағыштың оңтайлы қысылуын және туралануын қамтамасыз ететін дәл өңделген қуыс.

Тығыздау жүйесі тау-кен жұмыстарында кең таралған абразивті материалдардың, соның ішінде кремний диоксиді шаңының, шламның, балшықтың және ұсақ тау жыныстарының бөлшектерінің енуіне төзімді болуы керек, бұл мойынтіректердің тозуын жеделдетіп, мерзімінен бұрын істен шығуына әкелуі мүмкін. Тасымалдаушы роликтердің лабиринт стиліндегі ішкі бөлігі балшық пен құмның енуінен туындаған мойынтіректердің кептелуін болдырмау үшін арнайы жасалған.

5.2 Мойынтірек жүйесінің дизайны

Әрбір тасымалдаушы ролик үздіксіз жұмыс кезінде төмен үйкеліспен айналуға және қызмет ету мерзімін ұзартуға арналған мойынтірек жүйесін қамтиды. Нақты бөлшек нөмірі мен қолданылуына байланысты екі негізгі мойынтірек конфигурациясы қолданылады:

Шыңдалған болат втулка конфигурациясы: Ролик корпусы термиялық өңделген білік діңінің беттерінде жұмыс істейтін шыдамды болат втулкаларда айналады. Бұл конфигурация жоғары жүк көтергіштігін, соққы жүктемесіне төзімділікті және шекті майлау жағдайларына төзімділікті ұсынады. Втулка материалы білік қаттылығының профилімен үйлесімділік үшін таңдалады, бұл шекаралық майлау жағдайларында оңтайлы тозу сипаттамаларын қамтамасыз етеді.

Үйкеліске қарсы мойынтіректер конфигурациясы: Кейбір тасымалдаушы роликті жинақтар айналмалы үйкелісті азайту және жоғары жылдамдық мүмкіндігі үшін үйкеліске қарсы мойынтіректер (конустық роликті мойынтіректер немесе шарлы мойынтіректер) пайдаланады. Бұл конфигурация әдетте үлкенірек тасымалдаушы роликтер немесе ұзартылған қызмет көрсету аралықтарын қажет ететін қолданбалар үшін қолданылады.

Мойынтірек беттері айналу кезінде үйкелісті азайта отырып, майлағыш қабықшаның сақталуын қамтамасыз ететін дәл беткі кедір-бұдырлық сипаттамаларына сәйкес өңделген. Тығыздағыштың зақымдалуына немесе роликтің тураланбауына әкелетін шамадан тыс радиалды ойнаудың алдын алумен қатар, жүктеме кезінде термиялық кеңею мен ауытқуды ескеру үшін мойынтіректің дұрыс саңылауы сақталады.

5.3 Майлауды ұстап тұру

Тасымалдағыш роликтер өндіріс кезінде мойынтірек жүйесін қызмет ету мерзімі ішінде тиісті майлау жағдайында ұстайтын дәл майлау зарядымен майланады. Тығыздалған жүйе далалық майлауды қажет етпейді, бұл үнемі майлау қажеттілігін жояды және техникалық қызмет көрсету талаптарын азайтады. Негізгі майлау сипаттамаларына мыналар кіреді:

• Майлағыш түрі: Төтенше қысым (EP) қоспалары бар жоғары сапалы литий негізіндегі немесе полимочевина негізіндегі май.
• Майлау көлемі: мойынтіректің нақты конфигурациясы мен тығыздағыш дизайны үшін оңтайландырылған.
• Майлауды ұстап тұру: Қалқымалы тығыздағыш жүйесі қысымның ауытқуы мен термиялық цикл кезінде де майлау материалының сақталуын қамтамасыз етеді.

6. Сапаны қамтамасыз ету және тестілеу хаттамалары

6.1 ISO 9001:2015 сертификатталған өндірісі

Әрбір CQC TRACK тасымалдаушы ролик ISO 9001:2015 сертификатталған процестері бойынша жасалады, компоненттері шикізатты қабылдаудан бастап дайын құрастыруға дейін бақылануы мүмкін. Сапа менеджменті жүйесі өндірістің барлық кезеңдерін қамтиды:

• Материалды сертификаттау: Қорытпа құрамы мен механикалық қасиеттерін салалық стандарттарға сәйкестігін растайтын кіріс шикізат сертификаты.
• Соғуды тексеру: соғылған дайындамаларды өлшемдік дәлдікке, бетінің сапасына және ішкі ақаулардың болмауына тексеру.
• Термиялық өңдеуді тексеру: калибрленген сынақ жабдықтарын пайдаланып, қаттылық профильдерін және корпус тереңдігін тексеру.
• Өлшемдік тексерулерді өңдеу: CMM және дәл өлшеу жабдықтарын пайдалана отырып, өндіріс барысындағы және соңғы өлшемдік тексеру.
• Жинауды тексеру: тығыздағыштың дұрыс орнатылуын, мойынтірек саңылауының және майлағыштың зарядының дұрыстығын тексеру.
• Қорытынды сынақ: Динамикалық айналу сынағы және тығыздағыштың тұтастығын тексеру.

6.2 Динамикалық айналуды сынау

Әрбір дайын тасымалдаушы ролик динамикалық айналу сынағынан өтеді, ол мыналарды растайды:

• Концентрлік: Ролик корпусы радиалды ағып кетусіз айналады, бұл жол тізбегінің біркелкі емес жанасуына немесе діріліне әкеледі.
• Тегістік: Мойынтірек жүйесі байлаусыз, шусыз немесе кедергісіз еркін айналады.
• Тығыздағыштың тұтастығы: Тығыздау жүйесі айналмалы жүктеме кезінде ағып кетпей, майлағыштың дұрыс сақталуын қамтамасыз етеді.
• Тепе-теңдік: Роликтер жиынтығы жұмыс жылдамдықтарында дірілсіз теңгерімді айналуды көрсетеді.

Кез келген шу, кедергі немесе майдың ағуы жөнелтуге бекіту алдында анықталады және түзетіледі.

6.3 Өлшемдік тексеру және сертификаттау

Дайын роликтер калибрленген өлшеу жабдықтарын пайдаланып кешенді өлшемдік тексеруден өтеді. Әрбір маңызды өлшем OEM инженерлік сипаттамасына сәйкес тексеріледі, ал толық бақылау үшін тексеру жазбалары сақталады. Өлшемдік тексеру процесіне мыналар кіреді:

• Барлық маңызды өлшемдерді бөлшекке тән инженерлік сызбалармен салыстыру.
• Дәлдік циферблаттарын пайдаланып, концентрлілік пен ағынды өлшеу.
• Арнайы өлшеуішті пайдаланып, тығыздағыш корпусының геометриясын тексеру.
• Бекіту тесіктерінің орналасуын және бұранданың сапасын тексеру.

Өлшемдік тексеру есептері мен металлургиялық сынақ сертификаттары сұраныс бойынша қолжетімді, бұл сатып алу мамандарына сапаға сәйкестіктің құжатталған дәлелдерін береді.

6.4 Коррозиядан қорғау және қаптама

Тасымалдаушы роликтің беті тұтынушының талаптарына сәйкес қара, сары немесе арнайы жасалған түстерде қолжетімді коррозияға қарсы өнеркәсіптік бояумен қапталған. Жабын роликті сақтау және далалық жұмыстар кезінде тоттанудан және қоршаған ортаның қатал әсерінен қорғайды.

Дайын роликтер тот баспайтын пленкаға оралып, халықаралық мұхит жүктерін тасымалдауға жарамды паллеттерге немесе фумигацияланған ағаш жәшіктерге салынады. Әрбір қаптамада мақсатты порттар мен қоймаларда оңай өңдеу және сәйкестендіру үшін бөлшек нөмірі, өлшемдері және саны көрсетілген. Қаптама Қытай порттарынан бүкіл әлем бойынша мақсатты бағыттарға теңіз жүктерін экспорттауға арналған халықаралық тасымалдау стандарттарына сәйкес келеді, ал фумигацияланған ағаш жәшіктер ISPM 15 фитосанитариялық ережелеріне сәйкес келеді.

7. Аймақтық нарықта қолдану: Тау-кен өнеркәсібіне бағытталған инженерия

7.1 Оңтүстік Америка: Бразилиядағы, Чилидегі және Перудегі ауыр тау-кен жұмыстары

Оңтүстік Американың тау-кен нарығы шасси компоненттеріне ерекше сұраныс ұсынады, операциялар Бразилия темір кеніштерінде, Чили мыс кеніштерінде және Перу полиметаллдық операцияларында шоғырланған. Аймақтың ауыр машина жасау нарығы 20-30 тонналық кластағы экскаваторларға жоғары сұраныспен сипатталады, Hitachi жабдықтары тау-кен өндірісінде, карьерлерде және ірі инфрақұрылымдық жобаларда кеңінен қолданылады.

Оңтүстік Американың тау-кен өндірісі тұтынушылары үшін CQC TRACK компаниясының Hitachi кросс-тірек тасымалдаушы роликтері тиімді құндылық ұсынысын ұсынады: бәсекеге қабілетті бағамен OEM баламалы сапа, белгіленген экспорттық арналар арқылы көлемдік көлемді жеткізу мүмкіндігі. Компанияның Цюаньчжоудағы стратегиялық орналасуы - ірі халықаралық порттарға жақын ауыр машина жасау саласындағы жетекші өнеркәсіптік кластер - Бразилия, Чили, Перу, Колумбия және Мексиканы қоса алғанда, Латын Америкасы бағыттарына тиімді логистиканы қамтамасыз етеді.

7.2 Австралия: OEM-баламалы сапа стандарттары

Австралияның тау-кен өнеркәсібі OEM өнімділік стандарттарына сәйкес келетін немесе одан асатын, жеткізілімнің тұрақты қолжетімділігімен және салалық стандартқа сәйкес кепілдікпен қамтылған, нарықтан кейінгі компоненттерді талап етеді. Австралиялық операторлар мақсатқа сай, OEM баламалы немесе одан жоғары сапалы, сенімді жеткізу тізбегі және құжатталған сапа сертификаттары бар бөлшектерді іздейді.

CQC TRACK өндірістік процестері ISO 9001:2015 сертификаты, кешенді сынақ хаттамалары және компоненттерді толық бақылау арқылы осы талаптарға сәйкес келеді. Hitachi EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230 және ZX240 экскаваторларын темір кені, көмір, алтын және бағалы емес металл өндіру операцияларында пайдаланатын австралиялық тұтынушылар үшін бұл тасымалдаушы роликтер австралиялық кен орындарына тән жоғары әсерлі, жоғары абразивті жағдайларда сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

7.3 Еуропа: CE сәйкестігі және техникалық құжаттама

Еуропалық нарық шасси компоненттерінің тиісті ЕО директивалары мен қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуін талап етеді. EN 474-12:2006/A1:2008 стандарты кабельді экскаваторларға және олардың шасси жүйелеріне қолданылады, CE белгісі растайтын денсаулық пен қауіпсіздіктің маңызды талаптарын белгілейді.

CQC TRACK еуропалық тұтынушылар үшін CE сәйкестік декларацияларын қолдайтын техникалық құжаттама мен сапа жазбаларын жүргізеді. Германия, Франция, Скандинавия және Шығыс Еуропа бойынша бөлшектерді дистрибьюторлар, жабдық дилерлері және тау-кен қызмет көрсету орталықтары үшін компания өлшемдік сипаттамаларды, материалдық сертификаттарды және термиялық өңдеу жазбаларын қоса алғанда, кешенді техникалық деректер пакеттерін ұсынады.

7.4 Ресей және Орталық Азия: Жеткізу тізбегінің тұрақтылығы

Әлемдік жеткізу тізбектерінің қайта құрылуынан кейін, Ресей мен Орталық Азия тау-кен өндірушілері ауыр жабдық компоненттерін қытайлық өндірушілерден көбірек сатып алуда. Соңғы деректер ресейлік кәсіпорындардың шамамен 70%-ы батыстық жабдықтарды ауыстыру үшін қытайлық өндіріс баламасын таңдағанын көрсетеді, ал Қазақстан қытайлық тау-кен жабдықтарын экспорттау үшін өсіп келе жатқан нарық болып табылады.

Ресей, Қазақстан, Өзбекстан және Моңғолиядағы тұтынушылар үшін CQC TRACK Орталық Азия бағыттары бойынша теміржол және құрлық көлігімен тасымалдауға жарамды қаптамамен белгіленген экспорттық арналар арқылы сенімді жеткізуді қамтамасыз етеді. Компанияның өндірістік қуаты шассиді үнемі ауыстыру кестесін қажет ететін тау-кен жұмыстарына арналған көлемді тапсырыстарды қолдайды.

7.5 Қызмет көрсету орталығының желілік стратегиясы

CQC TRACK компаниясының стратегиялық мақсаты - тікелей немесе уәкілетті дистрибьюторлар арқылы бүкіл әлемдегі ірі тау-кен өндірісі аймақтарында толық мамандандырылған шассиге техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ететін тау-кен қызмет көрсету орталықтарының жақсы интеграцияланған желісін құру. Бұл қызмет көрсету орталықтарында машиналардың тез және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін ең жақсы бөлшектердің қолжетімділігімен қамтамасыз етілген, тиісті білімі мен құралдары бар тиісті білікті мамандар жұмыс істейді.

8. Сатып алу мамандары үшін сатып алу мәселелері

8.1 Айқаспалы сілтемелерді тексеру

Базардан кейінгі шасси компоненттерін сатып алмас бұрын, сатып алу мамандары машинаның сериялық нөмірін және нақты OEM бөлшек нөмірін пайдаланып үйлесімділікті тексеруі керек. Базардан кейінгі өндірушілер әдетте өз бөлшектерін OEM нөмірлерімен тікелей сәйкестендіруге мүмкіндік беретін айқаспалы сілтеме кестелерін ұсынады. Осы талдауда құжатталған бөлшек нөмірлері - 9062406, 9089636, 9134245 және 9178333 - тікелей айқаспалы сілтеме тапсырысы үшін негізгі OEM сілтемелері ретінде қызмет етеді.

8.2 Сапа құжаттамасына қойылатын талаптар

Тау-кен жұмыстарына арналған тасымалдаушы роликтерді сатып алған кезде, жеткізушіден сапа құжаттамасын сұраңыз, соның ішінде:

• ISO 9001:2015 сертификаты
• Өлшемдік тексеру есептері
• Металлургиялық сынақ сертификаттары (материалдың сапасын тексеру)
• Термиялық өңдеу жазбалары (қаттылық профильдері және корпус тереңдігі)
• Тығыздау жүйесінің сипаттамалары
• Мойынтірек түрі және конфигурациясының мәліметтері

Беделді өндірушілер шикізаттан бастап дайын құрастыруға дейін толық бақылауды қамтамасыз етеді, бұл материалдың сапасын, термиялық өңдеу параметрлерін және өлшемдерге сәйкестігін тексеруге мүмкіндік береді.

8.3 Кепілдік және қызмет көрсету мерзіміне күтілетін мерзімдер

Сатылымнан кейінгі тасымалдаушы роликтерге арналған салалық стандартты кепілдік мерзімі өндірушіге және қолдануға байланысты әдетте 6 айдан 24 айға дейін созылады. CQC TRACK тұтынушы талаптарына және қолданудың ауырлығына сәйкес кепілдік мерзімдерін ұсынады, тасымалдаушы роликтерге құжатталған жұмыс жағдайларында ұзақ қызмет көрсетуге кепілдік беріледі. Күтілетін қызмет ету мерзімі жер жағдайына, оператордың тәжірибесіне және техникалық қызмет көрсету кестесіне байланысты айтарлықтай өзгереді - тиісті техникалық қызмет көрсетумен тау-кен жұмыстарында 4000-нан 8000 жұмыс сағатына дейін.

8.4 Көлемдік жеткізу және жеткізу мерзімдері

Шассиді ауыстырудың тұрақты кестесін қажет ететін тау-кен жұмыстары үшін тұрақты жабдықтың болуы өте маңызды. CQC TRACK тапсырыс көлемі мен тағайындалған жерге байланысты 7-30 күндік жеткізу мерзімімен 9062406, 9089636, 9134245 және 9178333 құрастырмаларын қоса алғанда, жоғары сұранысқа ие бөлшектер нөмірлері үшін дайын өнім қорын сақтайды. Ең аз тапсырыс көлемі келіссөздер арқылы анықталады, біліктілік сынағы үшін үлгі саны қолжетімді.

8.5 Қосымша нарықтық ресурстарды іздеу арқылы шығындарды оңтайландыру

Шатыр асты бөлшектері машинаның қызмет ету мерзімі ішінде оның пайдалану шығындарының 50%-ын құрауы мүмкін. Hitachi экскаваторларының үлкен паркін басқаратын тау-кен жұмыстары үшін CQC TRACK сияқты мамандандырылған өндірушілерден OEM баламалы қосымша тасымалдаушы роликтерді алу сапаға немесе сенімділікке нұқсан келтірмей айтарлықтай шығындарды үнемдеуге мүмкіндік береді. Компанияның тігінен интеграцияланған өндірісі - соғу, термиялық өңдеу, CNC өңдеу және құрастыруды қамтитын - бірнеше жеткізу тізбегінің үстемеақысын жояды, бұл көлемді сатып алушылар үшін бәсекеге қабілетті баға белгілеуге мүмкіндік береді.

9. Өндірістік мүмкіндіктерге шолу: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

9.1 Корпоративтік профиль

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы әлемдік жер қазу жабдықтарын жеткізудің негізгі кластері болып табылатын Цюаньчжоу аймағындағы жетекші шасси компоненттерін өндірушілердің бірі ретінде өзін танытты. Фуцзянь провинциясының Цюаньчжоу өнеркәсіптік орталығында орналасқан компания - механикалық өндіріс саласындағы тәжірибесінің шоғырлануы және ірі халықаралық порттарға стратегиялық қолжетімділігімен танымал аймақ - әлемдік нарыққа білікті OEM және ODM өндірістік серіктесі ретінде қызмет етеді.

Компанияның 1990 жылдардың аяғындағы мамандандырылған бөлшектер шеберханасынан қазіргі тігінен интеграцияланған өндірістік қуатты компания ретіндегі мәртебесіне жетуі шасси саласына тұрақты назар аударуды, озық өндірістік активтерге инвестиция салуды және жол жүйелеріне тән металлургия мен трибология саласында терең техникалық сараптаманы дамытуды көрсетеді.

9.2 OEM және ODM қызмет көрсету модельдері

CQC TRACK халықаралық тұтынушыларға екі негізгі қызмет көрсету моделін ұсынады:

OEM өндірісі: Компания нақты тапсырыс берушінің сипаттамаларына, сызбаларына және сапа стандарттарына сәйкес компоненттер шығарады. Зауыт жаһандық жеткізу тізбектеріне үздіксіз интеграциялануда шебер, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да брендтер үшін роликтердің, бос жүріс дөңгелектерінің, жұлдызшалардың, жол буындарының және толық шасси жүйелерінің сенімді көлемде өндірісін қамтамасыз етеді.

ODM Engineering: Кең ауқымды тәжірибені пайдалана отырып, CQC TRACK жақсартылған немесе толығымен теңшелген шасси шешімдерін әзірлеу, жобалау және тексеру үшін клиенттермен бірлесіп жұмыс істейді. Инженерлік топ өнімділікті арттыратын және меншіктің жалпы құнын төмендететін құндылығы оңтайландырылған жобаларды ұсына отырып, жиі кездесетін ақаулық режимдерін белсенді түрде шешеді.

9.3 Интеграцияланған өндірістік жұмыс процесі

Компанияның өндірістік шеберлігі толық тік интеграцияға және бақыланатын тізбекті процестерге негізделген:

• Ішкі соғу: соғу параметрлерін стратегиялық бақылау арқылы жоғары сапалы 50Mn, 40MnB және 42CrMo легирленген болаттарды пайдалану.
• CNC өңдеу орталықтары: ISO 2768-mK рұқсат етілген шегіне дейін өңделетін және өңделетін заманауи CNC токарлық станоктарының, фрезерлік станоктардың және бұрғылау орталықтарының батареялары.
• Термиялық өңдеудің озық желілері: Компьютермен басқарылатын индукциялық шынықтыру және шынықтыру пештері корпус тереңдігі 5-10 мм болатын HRC 52-58 терең, біркелкі корпус қаттылығы профильдеріне қол жеткізеді.
• Үйкеліспен пісіру мүмкіндігі: Біліктерді ролик корпустарына қатты күйде біріктіруге арналған компьютермен басқарылатын үйкеліспен пісіру жабдығы.
• Құрастыру және сынау: Әрбір дайын роликте динамикалық айналу сынағы бар шаңсыз құрастыру орталары.
• Коррозияға қарсы жабын: Ұзақ мерзімді тоттан қорғауды қамтамасыз ететін өнеркәсіптік бояу жүйелері.

10. Тау-кен жұмыстары бойынша жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Тасымалдаушы ролик пен төменгі роликтің айырмашылығы неде?

Тасымалдаушы ролик (үстіңгі ролик/жоғарғы ролик) жол тізбегінің қайтару бөлігін қолдайды және төмен және орташа жүктемелер астында жұмыс істейді. Төменгі ролик (төменгі ролик) экскаватордың толық жұмыс салмағын және динамикалық жүктемелерді көтереді және өте жоғары жүктемелер астында жұмыс істейді.

2-сұрақ: Hitachi экскаваторыма қандай тасымалдаушы ролик бөлшегінің нөмірі қажет екенін қалай тексеремін?

Құрылғының сериялық нөмірін және бөлшектер нұсқаулығындағы нақты OEM бөлшек нөмірін пайдаланып тексеріңіз. Айқаспалы сілтеме кестелері қосымша бөлшектерді OEM нөмірлерімен тікелей сәйкестендіруге мүмкіндік береді. Бұл талдауда қарастырылған төрт бөлшек нөмірі — 9062406, 9089636, 9134245 және 9178333 — EX200-ден ZX240-қа дейінгі модельдер ауқымын қамтиды.

С3: CQC TRACK тасымалдаушы роликтерінде қандай материалдар қолданылады?

CQC TRACK тасымалдаушы роликті корпустар мен біліктер үшін жоғары сапалы 50Mn және 40MnB қорытпалы болатты пайдаланады, оңтайлы тозуға төзімділік үшін корпус тереңдігі 5-10 мм болатын HRC 52-58 индукциялық шыңдалған.

4-сұрақ: Бұл тасымалдаушы роликтер Hitachi OEM бөлшектерін тікелей алмастыра ма?

Иә, CQC TRACK шығарған барлық тасымалдаушы роликтер - Hitachi компаниясының өлшемдік дәлдігі мен механикалық қасиеттеріне арналған түпнұсқа инженерлік сипаттамаларына сәйкес жасалған тікелей OEM кросс-сілтемелік ауыстырулары.

5-сұрақ: CQC TRACK қандай сапа сертификаттарына ие?

CQC TRACK шикізаттан бастап дайын құрастыруға дейін компоненттерді толық бақылау мүмкіндігімен ISO 9001:2015 сертификатталған сапа менеджменті жүйелері бойынша жұмыс істейді.

С6: Тау-кен өндірісінде тасымалдаушы роликтің әдеттегі қызмет ету мерзімі қандай?

Тау-кен өндірісінде тасымалдаушы роликтердің қызмет ету мерзімі әдетте жер жағдайына, оператордың тәжірибесіне және техникалық қызмет көрсету кестесіне байланысты 4000-нан 8000 жұмыс сағатына дейін болады.

7-сұрақ: Тасымалдаушы роликтерді майлау қажет пе?

Жоқ, CQC TRACK шығарған тасымалдаушы роликтер зауытта тығыздалады және майланады, сондықтан қызмет ету мерзімі ішінде далалық майлау қажет емес.

8-сұрақ: Көлемдік тапсырыстарды жеткізу мерзімі қандай?

Hitachi тасымалдаушы роликтеріне көп көлемді тапсырыстарды жеткізу мерзімі тапсырыс көлемі мен жеткізу орнына байланысты әдетте 7-30 күн аралығында болады.

11. Қорытынды

Осы талдауда құжатталған төрт Hitachi OEM кросс-сілтемелік тасымалдаушы роликті жинақтары — 9062406, 9089636, 9134245 және 9178333 — бүкіл әлем бойынша тау-кен өндірісінде, карьерлерде және ауыр құрылыс жұмыстарында қолданылатын EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230 және ZX240 сериялы гидравликалық шынжыр табанды экскаваторлар үшін маңызды шасси компоненттерін білдіреді. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) бұл компоненттерді озық жабық қалыппен соғу, дәл CNC өңдеу, компьютермен басқарылатын индукциялық термиялық өңдеу, үйкеліс дәнекерлеу технологиясы және қатаң сапаны қамтамасыз ету хаттамалары арқылы OEM сипаттамаларына сәйкес келу немесе одан асып түсу үшін шығарады.

Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы тау-кен операторлары, жабдықтар дилерлері және бөлшектер дистрибьюторлары үшін бұл тасымалдаушы роликтер материал сапасына, өндіріс дәлдігіне немесе қызмет ету мерзіміне нұқсан келтірмей, OEM бөлшектеріне сенімді, үнемді балама ұсынады. Компанияның ISO 9001:2015 сертификатталған өндірістік процестері, кешенді сынақ хаттамалары және Цюаньчжоудың ауыр машина жасау өнеркәсіптік кластеріндегі стратегиялық орны әлемдік тау-кен нарықтарына тұрақты жеткізуді қамтамасыз етеді.

Сатып алу мамандарына берілген OEM бөлшектерінің нөмірлерін пайдаланып үйлесімділікті тексеру, материалдық сертификаттар мен өлшемдік тексеру есептерін қоса алғанда, сапа құжаттамасын сұрау және Hitachi шынжыр табанды экскаваторының шассилерінің жалпы меншік құнын оңтайландыру үшін мамандандырылған өндірушілермен тікелей жеткізу қатынастарын орнату ұсынылады.

Бұл техникалық басылым тау-кен және ауыр құрылыс салаларындағы инженерлік және сатып алу мамандарына арналған. Барлық сипаттамалар ағымдағы OEM құжаттамасымен салыстырылуы тиіс. Ағымдағы бағалар, жеткізу мерзімдері және техникалық қолдау алу үшін CQC TRACK компаниясына тікелей хабарласыңыз.