Хитачи гинжит экскаваторын доод хэсгийн сэлбэг хэрэгсэл 9062406 9089636 9134245 9178333 EX200 ZX200 ZX210 ZX225 ZX230 ZX240 Замын тээгч галзуу / Замын дээд галзуу угсралтын угсралтыг CQC TRACK үйлдвэрлэв.

Hitachi Crawler Excavator-ын Шугамын Сэлбэг хэрэгсэл: ЗамТээвэрлэгчийн роллерЧуулганууд –9062406, 9089636, 9134245, 9178333EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240-д зориулсан

ҮйлдвэрлэгчCQC зам(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Техникийн товч агуулга

Энэхүү цогц техникийн хэвлэл нь Hitachi-ийн дөрвөн чухал ач холбогдолтой зам зөөгч булны угсралтын бүрэн инженерийн баримт бичгийг агуулсан болно - OEM эд ангийн дугаар 9062406, 9089636,9134245, 9178333—EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, болон ZX240 цувралын гидравлик мөлхөгч экскаваторуудад зориулан бүтээгдсэн. Эдгээр зөөгч булны угсралтууд нь дээд бул эсвэл дээд бул гэж нэрлэгддэг бөгөөд машины доод хэсгийн замын системд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг: замын гинжин хэлхээний буцах хэсгийг дэмжих, хэт их унжихаас урьдчилан сэргийлэх, машин янз бүрийн газрын нөхцөлд ажиллах үед замын зөв тэгш байдлыг хангах. Шинжилгээнд эд ангийн дугаар бүрийг олон техникийн линзээр судалдаг: функциональ инженерчлэлийн зарчим, хүнд даацын хэрэглээнд зориулсан металлургийн найрлага, хаалттай хэвийг дарах болон үрэлтийн гагнуурын технологид онцгой анхаарал хандуулсан дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процессын инженерчлэл, ISO 9001:2015 гэрчилгээ зэрэг чанарын баталгаажуулалтын хатуу протоколууд, Өмнөд Америк, Австрали, Европ, Орос, Төв Азийн уул уурхай, хүнд даацын барилгын ажилд стратегийн эх үүсвэрийг авч үзэх. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь босоо интеграцчилалтай OEM болон ODM үйлдвэрлэгч бөгөөд гинжит экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудад хорин гаруй жилийн туршлагатай бөгөөд Хятадын Чуаньжоу хотын хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлийн кластерын шилдэг үйлдвэрлэгчдийн нэг гэдгээрээ алдартай.

1. Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт ба хэрэглээний хамрах хүрээ

1.1 Бүрэлдэхүүн хэсгийн нэршил ба функциональ тойм

Замын тээгч роллерууд - техникийн хувьд дээд роллер, дээд роллер эсвэл тээгч роллерийн угсралт гэж тодорхойлогдсон - нь экскаваторын зам гинжин хэлхээний дээд буцах хэсгийг хөтлөх араанаас урд сул зогсолт руу шилжих үед дэмждэг чухал доод хэсгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм. Машины бүрэн статик болон динамик жинг даадаг доод роллеруудаас (доод роллерууд) ялгаатай нь тээгч роллерууд нь мэдэгдэхүйц бага шахалтын ачааллыг даах боловч тасралтгүй эргэлтийн хөдөлгөөн, чичиргээ, хог хаягдал, тоос шороо, чийгээс үүдэлтэй хүрээлэн буй орчны бохирдлыг тэсвэрлэх ёстой. Тээвэрлэгч роллеруудын үндсэн үүрэгт дараахь зүйлс орно.

• Дээд замын тулгуур: Ашиглалтын явцад дээд замын гинжийг тогтвортой хэвтээ байрлалд байлгаж, гинжний хэлбэлзэл, эрт элэгдэл, замаас гарах магадлалтай хэт их унжилтаас сэргийлнэ.
• Замын гинжин удирдамж: Замын гинж нь тэрэгний доод хэсгээр дамжин өнгөрөх үед түүний хажуугийн зөв байрлалыг хадгалахын тулд урд талын сул зогсолтын араа, хөтлөгч араа болон замын хамгаалалттай хамтран ажиллах.
• Үрэлтийг бууруулах: Замын гинжин хэлхээний буцах хэсэгт бага эсэргүүцэлтэй өнхрөх гадаргууг бий болгож, машины үр ашиг болон түлшний хэмнэлтийг бууруулах шимэгч эрчим хүчний алдагдлыг багасгах.
• Чичиргээг сулруулах: Тэгш бус газар дээр ажиллах явцад замын системээр дамжин өнгөрөх цохилтын ачааллыг шингээж, машины доод хэсэг болон машины дээд бүтцийг хэт их чичиргээнээс хамгаална.

1.2 OEM эд ангийн дугаар болон Hitachi экскаваторын нийцтэй загварууд

Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан дөрвөн зөөгч булны угсралт нь Hitachi-ийн OEM инженерийн нарийн үзүүлэлтүүдтэй нийцэж байгаа бөгөөд явах эд ангийн хүрээ эсвэл замын эд ангиудад өөрчлөлт оруулах шаардлагагүйгээр шууд солигдох боломжийг санал болгож байна. Доорх хүснэгтэд дэлгэрэнгүй хөндлөн лавлагааны өгөгдлийг харуулав.

9062406 зөөгч роллер нь Hitachi EX болон ZX бүтээгдэхүүний бүлгүүдийн хамгийн өргөн хүрээтэй нийцтэй байдлыг харуулж байгаа бөгөөд EX200, EX200K, EX220, EX220-1, RX2000, UH083, мөн EX165, EX215, EX255, EX160LC, EX220LC-2, ZX160LC, ZX210LCK, болон ZX225USR-3 загваруудыг хамардаг. 9089636 эд ангийн дугаарыг EX200-3 болон EX200-5 үеийн экскаваторуудад тусгайлан тохируулсан болно. 9134245 зөөгч роллер нь EX-ээс ZX нэршил рүү шилжих шилжилтийг хамарч, EX210, EX225, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240, болон ZX250 загваруудад үйлчилдэг. 9178333 угсралтыг EX220-5 хэрэглээнд тусгайлан иш татсан бөгөөд 9062406 эд ангийн дугаартай баримтжуулсан хөндлөн лавлагаатай.

1.3 Бүрэлдэхүүн хэсгийн архитектур ба угсралтын найрлага

Бүрэн зам зөөгч роллер угсралт нь хэд хэдэн нарийн инженерчлэлийн дэд бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэх бөгөөд тус бүр нь тодорхой хүлцлийн хязгаарт үйлдвэрлэгддэг:

• Роллерийн их бие (бүрхүүл): Замын гинжин холбоосын төмөр замтай холбогддог салшгүй фланц(ууд) бүхий гаднах цилиндр хэлбэртэй эд анги. Индукцийн аргаар хатууруулсан гулсмал гадаргуутай, хаалттай хэв маягаар цутгасан хайлшин гангаар хийгдсэн.
• Иш (Тэнхлэг): Шууд хүрээний тулгуурт бэхлэгддэг хөдөлгөөнгүй төвийн эд анги. Өндөр бат бэх хайлшин гангаар хийгдсэн бөгөөд нарийн газардуулсан холхивчийн гол болон битүүмжлэх гадаргуутай.
• Холхивчийн систем: Хөдөлгөөнгүй босоо амны эргэн тойронд булны их биеийг жигд эргүүлэх боломжийг олгодог хатууруулсан ган бутлуур эсвэл үрэлтийн эсрэг холхивч.
• Битүүмжлэх систем: Тосолгооны материалын алдагдал болон бохирдол орохоос сэргийлсэн резинэн О-цагираг болон металл гадаргуутай битүүмжлэх элементүүдийг агуулсан өндөр бат бөх хөвөгч битүүмжлэл.
• Тосолгооны хураамж: Ашиглалтын хугацаанд холхивчийн системийг зохих гидродинамик эсвэл хил хязгаарын тосолгооны нөхцөлд байлгадаг тос эсвэл тосонд суурилсан тосолгооны материал.
• Бэхэлгээний эд ангиуд: Түгжих зүү, бэхэлгээний цагираг болон булны угсралтыг тэрэгний доод хэсгийн бэхэлгээний хаалтанд бэхэлсэн тоног төхөөрөмж.

2. Инженерийн чиг үүрэг ба үйл ажиллагааны шаардлага

2.1 Ачааллын шинж чанар ба ажлын мөчлөг

Тээвэрлэгч роллерууд нь доод роллеруудаас хамаагүй бага шахалтын ачааллын дор ажилладаг бөгөөд ихэвчлэн зөвхөн дээд замын гинжний жин болон замын гадаргуу дээр хуримтлагдаж болох аливаа материалын хог хаягдлыг л даах чадвартай байдаг ч тусгай инженерийн анхаарал шаарддаг өвөрмөц ашиглалтын шаардлагад өртдөг:

• Тасралтгүй өндөр хурдтай эргэлт: Тээвэрлэгч булнууд нь машины хөдөлгөөний үед тасралтгүй эргэлддэг бөгөөд өнхрөх диаметр нь бага байдаг тул ихэвчлэн доод булнуудаас илүү өндөр эргэлтийн хурдтай байдаг. Энэ нь холхивчийн гадаргуугийн өнгөлгөө, нарийн төвлөрөл, үрэлт багатай битүүмжлэх системийг шаарддаг.
• Байгаль орчны бохирдолд өртөх: Дээд замын буцах хэсэг нь хувингийн үйл ажиллагаанаас үүдэлтэй хог хаягдал, тоос шороо, ус болон асгарсан материалд шууд өртдөг. Тээвэрлэгчийн булны битүүмжлэл нь холхивчийн гадаргууг хурдан устгах зүлгүүрийн хэсгүүдийн нэвтрэлтийг эсэргүүцэх ёстой.
• Чичиргээ ба цохилтын дамжуулалт: Урд талын сул зогсолт болон доод булны цохилтоос үүсэх цохилтын ачаалал нь замын гинжээр дамжин тээвэрлэгч булны дамжуулагч руу тархдаг бөгөөд энэ нь бат бөх хийц, зохих материалын бат бөх чанарыг шаарддаг.
• Замын хурцадмал байдлын хэлбэлзэл: Ашиглалт, эргэлт, тэгш бус газар нутгаар аялах үед замын гинжин хэлхээний хурцадмал байдлын хэлбэлзэл нь зөөгч роллерийн бэхэлгээний цэгүүдэд мөчлөгийн ачаалал үүсгэж, бэхэлгээний хаалт болон тоног төхөөрөмжид хангалттай бүтцийн хязгаар шаардлагатай болгодог.

2.2 Доод булны ялгарал (Доод булны ялгарал)

Худалдан авалтын мэргэжилтнүүд болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудын хувьд зөөгч бул болон доод булны хоорондох ялгааг ойлгох нь эд ангийн зөв тодорхойлолт болон бараа материалын менежментийн хувьд чухал юм.

Доод булны өнхрүүш (доод булны өнхрүүш) нь экскаваторын бүрэн ажлын жинг болон малтлагын мөчлөгийн үед динамик ачааллыг даацтайгаар хийх зориулалттай бөгөөд илүү том диаметр, илүү гүн их биений хатуурал, илүү бат бөх холхивчийн систем шаарддаг. Үүний эсрэгээр, зөөгч булны өнхрүүш нь хөнгөн даацын эд анги боловч өндөр эргэлтийн хурд болон унаж буй хог хаягдлын тасралтгүй нөлөөнд найдвартай ажиллах ёстой.

2.3 Гүйцэтгэлийн чухал үзүүлэлтүүд

CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэсэн Hitachi зөөгч роллеруудын ашиглалтын чадварыг дараах гүйцэтгэлийн параметрүүд тодорхойлдог.

• Гадаргуугийн хатуулаг (өнхрөх үед хүрэх): 5-10 мм-ийн гүнтэй HRC 52–58 нь замын гинжин холбоосын төмөр замтай харьцдаг өнхрөх гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг оновчтой болгодог.
• Босоо амны хатуулаг: HRC 48–55, их биеийн гүн 4–8 мм, голын бат бөх чанарыг хадгалахын зэрэгцээ холхивчийн голд элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангана.
• Материалын зэрэг: Тодорхой эд ангийн дугаар болон хэрэглээний шаардлагаас хамааран 50Mn, 40MnB эсвэл 42CrMo хайлшин ган.
• Битүүмжлэлийн төрөл: Резинэн О-цагираг болон металл гадаргуутай битүүмжлэх элементүүдтэй өндөр бат бөх хөвөгч битүүмжлэлийн тохиргоо.
• Тосолгоо: Тосоор цэнэглэгдсэн битүүмжилсэн систем нь талбайн тосолгооны материал шаарддаггүй.
• Үйлчилгээний хугацаа: Газрын нөхцөл, операторын дадал зуршил, засвар үйлчилгээний хуваарь зэргээс хамааран хэвийн нөхцөлд 4,000–8,000 ажиллах цаг.

3. Металлургийн найрлага ба дулааны боловсруулалтын инженерчлэл

3.1 Материалын зэрэглэлийн үзүүлэлтүүд

CQC TRACK нь Hitachi-ийн хөндлөн лавлагаа зөөгч булныг бага оврын машины хэрэглээнд зориулсан тусгай механик шинж чанараар нь сонгосон дээд зэргийн хайлшин ган зэрэглэлийг ашиглан үйлдвэрлэдэг. Ашигласан үндсэн материалын зэрэглэлд дараахь зүйлс орно.

50Mn хайлшин ган: 20-24 тонн жинтэй экскаваторын хэрэглээнд зориулсан гадаргуугийн хатуурал, голын бат бөх чанар, өртгийн үр ашгийн оновчтой тэнцвэрийг санал болгодог манганы хайлшин гангийн зэрэг. Энэ материал нь индукцийн дулааны боловсруулалтад сайн хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд хамгийн бага гажуудалтайгаар жигд хатуулгийн профайлыг бий болгодог. 50Mn зэрэглэлийг 9062406, 9089636, болон 9178333 зөөгч булны угсралтад зориулагдсан.

40MnB хайлшин ган: Индукцийн дулааны боловсруулалтын үед хатууралтыг сайжруулж, гүнд илүү гүн нэвтрэх боломжийг олгодог бор хайлшин гангийн зэрэг. Борын нэмэлт нь материалын дулааны боловсруулалтад үзүүлэх хариу урвалыг сайжруулж, бүрэлдэхүүн хэсгийн хөндлөн огтлолын дагуу механик шинж чанарыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог. 40MnB зэрэглэлийг ZX230 болон ZX240 хэрэглээнд зориулсан 9134245 зөөгч булны угсралтад зориулагдсан.

42CrMo хайлшин ган: Хром-молибдений зэрэглэлийн хувьд дээд зэргийн хатуулаг, цохилтын бат бөх чанарыг санал болгодог бөгөөд ихэвчлэн хүнд нөхцөлд удаан хугацаагаар ашиглах шаардлагатай өндөр ачаалалтай хэрэглээ эсвэл том хүрээтэй зөөгч буланд зориулагдсан байдаг.

3.2 Дарах үйл явц ба үр тарианы бүтцийг оновчтой болгох

Бүх зөөгч булны биетүүд нь гангийн дотоод ширхэгийн бүтцийг сайжруулж, сүвэрхэг чанарыг арилгаж, ширхэгийн урсгалыг бүрэлдэхүүн хэсгийн үндсэн стрессийн замтай уялдуулдаг хаалттай хэв маягаар давталтын процесст ордог. Давтлах процесс нь цутгамал эсвэл үйлдвэрлэсэн хувилбаруудтай харьцуулахад хэд хэдэн чухал давуу талыг олгодог:

• Үр тарианы урсгалын тохируулга: Хийх үйл явц нь материалын үр тарианы бүтцийг өнхрөх биеийн геометртэй уялдуулж, үр тарианы хил хязгаарыг ашиглалтын явцад тулгардаг гол суналтын болон шахалтын стрессийг тэсвэрлэх чиглэлтэй болгодог.
• Сүвэрхэг чанарыг арилгах: Дарах өндөр шахалтын хүч нь циклийн ачааллын дор ан цав үүсэх цэг болж ажиллах дотоод хоосон зай болон сүвэрхэг чанарыг арилгадаг.
• Материалыг нэгтгэх: Дэвсгэрлэх үйл явц нь материалын нягтралыг нэмэгдүүлж, ижил төстэй хайлшийн найрлагатай цутгамал бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй харьцуулахад механик шинж чанар сайжирдаг.
• Гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал: Цутгах согог байхгүй болон цутгах процессоос үүдэлтэй шахалтын үлдэгдэл стрессийн улмаас цутгамал гадаргуу нь ядрахаас илүү сайн тэсвэртэй байдаг.

3.3 Дулааны боловсруулалтын параметрүүд ба хатуулгийн профайлууд

Дулааны боловсруулалт нь хүнд даацын хэрэглээнд зөөгч булны ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог хамгийн чухал үйлдвэрлэлийн ажиллагаа юм. CQC TRACK нь замтай харьцдаг бүх булны гадаргуу дээр гүн, жигд хатуулгийн профайлыг бий болгохын тулд компьютерийн удирдлагатай индукцийн хатууруулалтын систем болон хатууруулах зуухыг ашигладаг.

Hitachi зөөгч булны дулааны боловсруулалтын тодорхой параметрүүд нь дараах байдалтай байна.

HRC 52–58-ийн гадаргуугийн хатуулаг нь хатуурсан замын гинжин холбоосын төмөр замд элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй байдаг бол 5–10 мм-ийн гүн их бие нь их хэмжээний элэгдэл үүссэний дараа ч хатуурсан гадаргуугийн давхарга бүрэн бүтэн хэвээр байх боломжийг олгож, эд ангийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Роллер голыг өндөр бат бэх хайлшин гангаар хийж, холхивчийн голын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд гадаргууг HRC 48–55 хүртэл дулаанаар боловсруулсан бөгөөд цочролын ачааллын дор голын хугарал үүсэхээс сэргийлж HRC 28 ба түүнээс дээш хатуулгийг хадгалдаг. Голын гадаргууг CNC өнгөлж, илүү сайн гөлгөр болгож, холхивчийн системтэй үрэлтийг бууруулж, битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

3.4 Үрэлтийн гагнуурын технологи

9062406 болон 9178333 зөөгч булны угсралтууд нь голыг булны их биетэй холбоход үрэлтийн гагнуурын технологийг ашигладаг. Энэхүү хатуу төлөвт гагнуурын процесс нь уламжлалт нуман гагнуураас мэдэгдэхүйц давуу талыг санал болгохын зэрэгцээ тогтвортой чанар, тогтвортой холболтыг бий болгодог:

• Дүүргэгч материал шаардлагагүй: Үрэлтийн гагнуурын процесс нь механик үрэлт болон шахалтын хүчээр эд ангиудыг холбодог бөгөөд бохирдол эсвэл металлургийн тогтворгүй байдлыг үүсгэж болзошгүй дүүргэгч металлын хэрэгцээг арилгадаг.
• Дулаанд хамгийн бага өртсөн бүс: Гагнуурын завсрын хэсэгт орон нутгийн халаалт нь нуман гагнууртай харьцуулахад бичил бүтцийн доройтол хамгийн багатай, дулаанд өртсөн нарийн бүс үүсгэдэг.
• Дээд зэргийн холболтын бат бөх чанар: Үрэлтийн гагнуурын процесс нь үндсэн материалтай харьцуулах боломжтой механик шинж чанартай холболтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь хайлуулах гагнууртай холбоотой сул талуудыг арилгадаг.
• Байгаль орчинд нийцтэй байдал: Үрэлтийн гагнуур нь ашиглалтын явцад утаа, хортой хий, цацрал, нуман гялбаа, цацраг үүсгэдэггүй тул ISO 14001 гэрчилгээтэй үйлдвэрүүдэд тохиромжтой байгаль орчинд ээлтэй үйлдвэрлэлийн технологи юм.
• Тогтвортой чанар: Компьютерийн удирдлагатай үрэлтийн гагнуурын процесс нь үйлдвэрлэлийн хэмжээнд давтагдах холболтын чанарыг хангаж, гараар гагнахтай холбоотой хэлбэлзлийг арилгадаг.

Үрэлтээр гагнасан замтай булны механизм нь уламжлалт гагнасан угсралттай харьцуулахад элэгдэлд тэсвэртэй, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

4. Нарийвчлалтай боловсруулалт ба хэмжээст хяналт

4.1 CNC боловсруулах чадвар

Hitachi-ийн хөндлөн лавлагаа зөөгч булны бүх чухал гадаргууг орчин үеийн CNC токарь, фрезерийн машин, өрөмдлөгийн төвүүд ашиглан боловсруулдаг бөгөөд эдгээр нь ISO 2768-mK хэмжээст нарийвчлалын стандартын дагуу барзгар болон өнгөлгөөний боловсруулалтын үйлдлийг гүйцэтгэдэг. CNC боловсруулалт нь дараахь бүх чухал гадаргуу дээр нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

• Роллерийн их биеийн гадна диаметр: Замын гинжин холбоосын төмөр замтай холбогддог өнхрөх гадаргуу нь нарийн төвлөрөл болон гадаргуугийн өнгөлгөөний үзүүлэлтүүдээр боловсруулагдсан.
• Фланцын профайл: Замын гинжин хэлхээний тэгш байдлыг хангадаг хажуугийн чиглүүлэгч гадаргуу нь өргөн ба өнцгийн нарийн үзүүлэлтүүдийн дагуу боловсруулагдсан.
• Босоо амны диаметр: Холхивчийн зөв зай болон тосолгооны хальс үүсэхийн тулд булны их биеийг тулгуурладаг холхивчийн гадаргуу нь нарийн хүлцэлтэйгээр боловсруулагдсан.
• Битүүмжлэлийн орон сууцны гадаргуу: Битүүмжлэлийг зөв шахаж, хадгалахын тулд яг хэмжээсээр нь боловсруулсан, битүүмжлэлийн системийг багтаасан нарийн боловсруулсан хөндийнүүд.
• Суурилуулах тоног төхөөрөмжийн интерфэйсүүд: Булны угсралтыг доод хэсгийн хүрээнд бэхэлсэн боолтны нүх, түгжих зүүний нүх, бэхэлгээний онцлогууд.
• Босоо амны үзүүрийн онцлогууд: Тээврийн булны доод хэсгийн бэхэлгээний хаалт дээр зөв байрлал болон тогтвортой байдлыг хангадаг байршлын гадаргуу болон бэхэлгээний ховилууд.

4.2 Гол хэмжээст үзүүлэлтүүд

Hitachi EX200/ZX200 ангиллын зөөгч булны хэмжээсийн үзүүлэлтүүд дараах байдалтай байна.

Эдгээр хэмжээсүүд нь Hitachi OEM зөөгч булны угсралтуудтай шууд солигдох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь явах эд ангийн хүрээ эсвэл замын гинжин хэлхээний эд ангиудад өөрчлөлт оруулах шаардлагагүй юм.

4.3 Гадаргуугийн өнгөлгөө ба геометрийн хүлцэл

CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэсэн бүх Hitachi зөөгч булны хувьд дараах гадаргуугийн өнгөлгөө болон геометрийн хүлцлийн үзүүлэлтүүдийг хадгална.

Эдгээр нарийвчлалын үзүүлэлтүүд нь тасралтгүй ажиллах үед жигд эргэлт, хамгийн бага чичиргээ, холхивч болон битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

5. Битүүмжлэх систем ба холхивчийн технологи

5.1 Хөвөгч лацны тохиргоо

Хүнд даацын экскаваторын зориулалттай зөөгч булнууд нь ашиглалтын хугацаанд тосолгооны материалыг хадгалахын зэрэгцээ бохирдол нэвтрэхээс сэргийлдэг өндөр бат бөх хөвөгч битүүмжлэлээр тоноглогдсон. Битүүмжлэх систем нь уул уурхай болон хүнд барилгын ажилд тулгардаг эрс тэс нөхцлийг тэсвэрлэх зориулалттай дээд зэрэглэлийн резинэн О-цагираг болон металл гадаргуутай битүүмжлэлийг агуулдаг:

• Металл гадаргуутай битүүмжлэх цагираг: Тосолгооны материалын алдагдал болон бохирдол орохоос сэргийлж, анхдагч битүүмжлэх интерфэйсийг бүрдүүлдэг нарийн наасан гадаргуутай хатууруулсан ган битүүмжлэх цагираг.
• Резинэн O-цагираг: Металл гадаргуутай битүүмжлэлийн холбоог хадгалах шахалтын хүчийг өгдөг уян хатан O-цагираг нь босоо амнаас цооногт бага зэргийн зөрүүг арилгах боломжийг олгодог.
• Тоосны битүүмжлэл (заавал биш): Анхны бохирдлыг арилгах, хөвөгч битүүмжлэлийг их хэмжээний хог хаягдлаас хамгаалдаг нэмэлт лабиринт эсвэл уруул хэлбэрийн битүүмжлэлийн элементүүд.
• Битүүмжлэлийн орон сууц: Битүүмжлэлийн элементүүдийг босоо ам болон булны их биетэй харьцуулан зөв байрлуулсан, битүүмжлэлийн оновчтой шахалт болон тэгшлэлтийг хангасан нарийн боловсруулсан хөндий.

Битүүмжлэх систем нь уул уурхайн орчинд түгээмэл хэрэглэгддэг зүлгүүрийн материалууд, түүний дотор цахиурын тоос, зутан, шавар, нарийн чулуулгийн хэсгүүд зэрэг нэвтрэлтийг эсэргүүцэх ёстой бөгөөд энэ нь холхивчийн элэгдлийг хурдасгаж, эрт эвдэрч гэмтэх шалтгаан болдог. Тээвэрлэгч булны дотор талыг шавар, элс нэвтрэн орсноос болж холхивч гацахаас зайлсхийхийн тулд тусгайлан зохион бүтээсэн.

5.2 Холхивчийн системийн зураг төсөл

Тээвэрлэгч бул бүр нь үрэлт багатай эргэлт болон тасралтгүй ажиллах үед ашиглалтын хугацааг уртасгах зориулалттай холхивчийн системийг агуулдаг. Тодорхой эд ангийн дугаар болон хэрэглээнээс хамааран хоёр үндсэн холхивчийн тохиргоог ашигладаг:

Хатуужуулсан ган бутлуурын тохиргоо: Дулааны боловсруулалттай голын хэвний гадаргуу дээр ажилладаг хатуужуулсан ган бутлуур дээр булны их бие эргэлддэг. Энэхүү тохиргоо нь өндөр ачаалал даах чадвар, цочролын ачаалалд тэсвэртэй байдал, захын тосолгооны нөхцөлд тэсвэртэй байдлыг санал болгодог. Бутлуурын материалыг голын хатуулгийн профайлтай нийцтэй байхаар сонгосон бөгөөд хил хязгаарын тосолгооны нөхцөлд оновчтой элэгдлийн шинж чанарыг хангадаг.

Үрэлтийн эсрэг холхивчийн тохиргоо: Зарим зөөгч булны угсралтууд нь эргэлтийн үрэлтийг бууруулж, хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд үрэлтийн эсрэг холхивч (шовгор булны холхивч эсвэл бөмбөлөг холхивч) ашигладаг. Энэ тохиргоог ихэвчлэн том зөөгч бул эсвэл үйлчилгээний хугацааг уртасгасан хэрэглээнд ашигладаг.

Холхивчийн гадаргууг эргэлтийн үед үрэлтийг багасгахын зэрэгцээ тосолгооны хальсыг хадгалахад тусалдаг гадаргуугийн барзгар байдлын нарийн үзүүлэлтүүдээр боловсруулсан. Ачааллын дор дулааны тэлэлт болон хазайлтыг хангахын тулд холхивчийн зөв зайг хадгалж, битүүмжлэлийн гэмтэл эсвэл булны буруу байрлалд хүргэж болзошгүй хэт их радиаль цохилтоос урьдчилан сэргийлдэг.

5.3 Тосолгооны хадгалалт

Тээвэрлэгчийн булныг үйлдвэрлэх үед холхивчийн системийг ашиглалтын хугацаанд зохих тосолгооны нөхцөлд байлгадаг нарийн тосны цэнэгээр тосолдог. Битүүмжилсэн систем нь талбайн тосолгооны шаардлагагүй тул тогтмол тослох шаардлагагүй болж, засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг. Тосолгооны гол үзүүлэлтүүдэд дараахь зүйлс орно.

• Тосолгооны материалын төрөл: Хэт их даралттай (EP) нэмэлттэй өндөр чанартай лити суурьтай эсвэл полиуреан суурьтай тос.
• Тосолгооны материалын эзэлхүүн: Тодорхой холхивчийн тохиргоо болон битүүмжлэлийн загварт тохируулан оновчтой болгосон.
• Тосолгооны материалын хадгалалт: Хөвөгч битүүмжлэлийн систем нь даралтын хэлбэлзэл болон дулааны мөчлөгийн үед ч тосолгооны материалын хадгалалтыг хадгалдаг.

6. Чанарын баталгаажуулалт ба туршилтын протоколууд

6.1 ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэл

CQC TRACK зөөгч роллер бүрийг ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй процессын дагуу үйлдвэрлэдэг бөгөөд түүхий эдийг хүлээн авахаас эхлээд угсрах хүртэл эд ангиудыг нь хянах боломжтой. Чанарын удирдлагын систем нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг хамардаг:

• Материалын гэрчилгээ: Хайлшийн найрлага болон механик шинж чанарыг салбарын стандартын дагуу баталгаажуулсан орж ирж буй түүхий эдийн гэрчилгээ.
• Хиймэл материалын баталгаажуулалт: Хиймэл материалын хоосон зайг хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанар, дотоод согог байхгүй эсэхийг шалгах.
• Дулааны боловсруулалтын баталгаажуулалт: Тохируулсан туршилтын төхөөрөмж ашиглан хатуулгийн профайл болон хэргийн гүнийг баталгаажуулах.
• Машины хэмжээст шалгалт: CMM болон нарийвчлалтай хэмжих төхөөрөмж ашиглан үйл явцын явцад болон эцсийн хэмжээст шалгалт.
• Угсралтын баталгаажуулалт: Битүүмжлэлийн зөв суурилуулалт, холхивчийн зай болон тосолгооны цэнэг зэргийг баталгаажуулах.
• Эцсийн туршилт: Динамик эргэлтийн туршилт болон битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлын баталгаажуулалт.

6.2 Динамик эргэлтийн туршилт

Дууссан зөөгч роллер бүрийг дараахь зүйлийг баталгаажуулдаг динамик эргэлтийн туршилтад оруулна.

• Төвлөрөл: Роллерийн их бие нь тэгш бус гинжин хэлхээний хүрэлцээ эсвэл чичиргээ үүсгэх радиаль гүйлтгүйгээр эргэлддэг.
• Гөлгөр байдал: Холхивчийн систем нь холболт, чимээ шуугиан, эсэргүүцэлгүйгээр чөлөөтэй эргэлддэг.
• Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдал: Битүүмжлэлийн систем нь эргэлтийн ачааллын үед гоожихгүй, тосолгооны материалыг зохих ёсоор хадгалдаг.
• Тэнцвэр: Роллер угсралт нь ажиллагааны хурдад чичиргээгүйгээр тэнцвэртэй эргэлтийг харуулдаг.

Ачаа тээвэрлэлтийг батлахаас өмнө аливаа дуу чимээ, эсэргүүцэл эсвэл тосны алдагдлыг тодорхойлж, засна.

6.3 Хэмжээст үзлэг ба баталгаажуулалт

Дууссан өнхрүүшийг тохируулсан хэмжих төхөөрөмж ашиглан цогц хэмжээст үзлэгт хамруулдаг. Чухал хэмжээс бүрийг OEM инженерийн тодорхойлолттой харьцуулан баталгаажуулж, бүрэн хянах боломжтой байхын тулд үзлэгийн бүртгэлийг хадгалдаг. Хэмжээст үзлэгийн үйл явцад дараахь зүйлс орно.

• Бүх чухал хэмжээсүүдийг эд ангийн тодорхой инженерийн зурагтай харьцуулан баталгаажуулах.
• Нарийвчлалтай залгуурын индикатор ашиглан төвлөрөл ба гүйдлийн хэмжилт.
• Тусгай хэмжигч ашиглан битүүмжлэлийн гэрний геометрийг шалгах.
• Суурилуулалтын нүхний байрлал болон утасны чанарыг шалгах.

Хэмжээст шалгалтын тайлан болон металлургийн туршилтын гэрчилгээг хүсэлтийн дагуу авах боломжтой бөгөөд худалдан авалтын мэргэжилтнүүдэд чанарын шаардлага хангасан болохыг нотлох баримттай нотолгоог өгөх болно.

6.4 Зэврэлтээс хамгаалах болон сав баглаа боодол

Тээвэрлэгчийн өнхрүүлгийн гадаргууг зэврэлтээс хамгаалах үйлдвэрлэлийн будгаар бүрсэн бөгөөд хар, шар эсвэл захиалгаар хийсэн өнгөний сонголттой. Бүрхүүл нь өнхрүүлгийг хадгалах болон хээрийн ажиллагааны явцад зэврэлт болон хүрээлэн буй орчны хүнд нөлөөллөөс хамгаалдаг.

Дууссан өнхрүүшийг зэврэлтээс хамгаалах хальсанд ороож, олон улсын далайн тээвэрлэлтэд тохиромжтой тавиур эсвэл утаатай модон хайрцагт савладаг. Хүрэх боомт, агуулахад хялбар харьцах, таних зорилгоор багц бүрийг эд ангийн дугаар, хэмжээс, тоо хэмжээгээр шошголодог. Сав баглаа боодол нь Хятадын боомтуудаас дэлхий даяарх чиглэлд далайн ачаа экспортлох олон улсын тээврийн стандартыг хангасан бөгөөд утаатай модон хайрцаг нь ISPM 15 ургамлын хорио цээрийн дүрэм журмыг хангасан.

7. Бүс нутгийн зах зээлийн хэрэглээ: Уул уурхайд чиглэсэн инженерчлэл

7.1 Өмнөд Америк: Бразил, Чили, Перу дахь хүнд даацын уул уурхайн үйл ажиллагаа

Өмнөд Америкийн уул уурхайн зах зээл нь Бразилийн төмрийн хүдрийн уурхай, Чилийн зэсийн уурхай, Перугийн полиметалл үйлдвэрлэлд төвлөрсөн бөгөөд шураг эд ангиудад өвөрмөц эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Тус бүс нутгийн хүнд машин механизмын зах зээл нь 20-30 тоннын ангиллын экскаваторын эрэлт өндөр байдгаараа онцлог бөгөөд Хитачигийн тоног төхөөрөмжийг уул уурхай, карьер, томоохон дэд бүтцийн төслүүдэд өргөнөөр ашигладаг.

Өмнөд Америкийн уул уурхайн хэрэглэгчдийн хувьд CQC TRACK-ийн Hitachi хөндлөн лавлагаа зөөгч роллерууд нь үнэ цэнэтэй саналыг санал болгодог: өрсөлдөхүйц үнээр OEM-тэй дүйцэхүйц чанар, тогтсон экспортын сувгаар дамжуулан эзлэхүүнийг нийлүүлэх чадвартай. Тус компанийн Куанжоу дахь стратегийн байршил нь хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлийн тэргүүлэх аж үйлдвэрийн кластер бөгөөд олон улсын томоохон боомтуудтай ойрхон байрладаг тул Бразил, Чили, Перу, Колумб, Мексик зэрэг Латин Америкийн чиглэлд үр ашигтай ложистик хийх боломжийг олгодог.

7.2 Австрали: Үйлдвэрлэгчтэй дүйцэхүйц чанарын стандартууд

Австралийн уул уурхайн салбар нь OEM-ийн гүйцэтгэлийн стандартыг хангасан эсвэл түүнээс давсан, тогтмол хангамжийн бэлэн байдал, салбарын стандартын баталгаат хугацаатай зах зээлийн дараах эд ангиудыг шаарддаг. Австралийн операторууд зорилгодоо тохирсон, OEM-тэй дүйцэхүйц чанартай буюу түүнээс дээш, найдвартай хангамжийн сүлжээ, баримтжуулсан чанарын гэрчилгээтэй эд ангиудыг эрэлхийлдэг.

CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэлийн процессууд нь ISO 9001:2015 гэрчилгээ, цогц туршилтын протокол, эд ангийн бүрэн мөшгих чадвараар дамжуулан эдгээр шаардлагуудтай нийцдэг. Төмрийн хүдэр, нүүрс, алт, суурь металлын уурхайн үйл ажиллагаанд Hitachi EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 экскаватор ажиллуулдаг Австралийн хэрэглэгчдийн хувьд эдгээр зөөгч бул нь Австралийн уурхайн талбайн онцлог шинж чанартай өндөр нөлөөлөлтэй, өндөр үрэлттэй нөхцөлд найдвартай ажиллагааг хангадаг.

7.3 Европ: CE-ийн нийцэл ба техникийн баримт бичиг

Европын зах зээл нь Европын Холбооны холбогдох удирдамж, аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. EN 474-12:2006/A1:2008 нь кабель экскаватор болон тэдгээрийн доорх системд хамаарах бөгөөд CE тэмдэглэгээгээр баталгаажуулсан эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын зайлшгүй шаардлагыг тогтоодог.

CQC TRACK нь Европын хэрэглэгчдэд зориулсан CE нийцлийн мэдэгдлийг дэмждэг техникийн баримт бичиг, чанарын бүртгэлийг хадгалдаг. Герман, Франц, Скандинав, Зүүн Европын орнуудын сэлбэг хэрэгслийн дистрибьютер, тоног төхөөрөмжийн дилер, уул уурхайн үйлчилгээний төвүүдэд зориулж хэмжээсийн үзүүлэлт, материалын гэрчилгээ, дулааны боловсруулалтын бүртгэл зэрэг цогц техникийн өгөгдлийн багцуудыг хангадаг.

7.4 Орос ба Төв Ази: Нийлүүлэлтийн сүлжээний тогтвортой байдал

Дэлхийн нийлүүлэлтийн сүлжээг дахин зохион байгуулсны дараа Орос болон Төв Азийн уул уурхайн операторууд хүнд тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг Хятадын үйлдвэрлэгчдээс улам бүр их хэмжээгээр худалдан авч байна. Сүүлийн үеийн мэдээллээс харахад Оросын аж ахуйн нэгжүүдийн бараг 70% нь барууны тоног төхөөрөмжийг орлуулахын тулд Хятадын үйлдвэрлэлийн хувилбаруудыг сонгосон бөгөөд Казахстан нь Хятадын уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн экспортын өсөн нэмэгдэж буй зах зээл юм.

Орос, Казахстан, Узбекистан, Монголын хэрэглэгчдэд CQC TRACK нь Төв Азийн чиглэлд төмөр зам болон хуурай замын тээвэрт тохиромжтой сав баглаа боодолтой, тогтсон экспортын сувгуудаар дамжуулан найдвартай хангамжийг хангадаг. Тус компанийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь уул уурхайн үйл ажиллагааны тогтмол шураг солих хуваарь шаарддаг захиалгын хэмжээг дэмждэг.

7.5 Үйлчилгээний төвийн сүлжээний стратеги

CQC TRACK-ийн стратегийн зорилго нь дэлхийн томоохон уул уурхайн бүс нутгуудад шууд болон эрх бүхий дистрибьютерүүдээр дамжуулан Уул уурхайн үйлчилгээний төвүүдийн сайн нэгдсэн сүлжээг бий болгох бөгөөд эдгээр нь бүрэн мэргэшсэн ачааны тэрэгний засвар үйлчилгээний үйлчилгээ үзүүлдэг. Эдгээр үйлчилгээний төвүүд нь машинуудыг хурдан бөгөөд найдвартай ажиллуулахын тулд хамгийн сайн сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдалтай, зохих мэргэжлийн ур чадвар, багаж хэрэгсэлтэй, зохих ёсоор бэлтгэгдсэн мэргэжилтнүүдийг ажиллуулдаг.

8. Худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийн эх үүсвэрийг сонгохдоо анхаарах зүйлс

8.1 Хөндлөн лавлагааны баталгаажуулалт

Зах зээлийн дараах тэрэгний эд ангиудыг худалдан авахаасаа өмнө худалдан авалтын мэргэжилтнүүд машины серийн дугаар болон тодорхой OEM эд ангийн дугаарыг ашиглан нийцтэй байдлыг шалгах хэрэгтэй. Зах зээлийн дараах үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн өөрсдийн эд ангиудыг OEM дугаартай шууд тохируулах боломжийг олгодог хөндлөн лавлагааны хүснэгтүүдийг өгдөг. Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан эд ангийн дугаарууд болох 9062406, 9089636, 9134245, болон 9178333 нь шууд хөндлөн лавлагаа захиалгын үндсэн OEM лавлагаа болж өгдөг.

8.2 Чанарын баримт бичгийн шаардлага

Уул уурхайн хэрэглээнд зориулсан зөөгч булны эх үүсвэрийг худалдан авахдаа нийлүүлэгчээс дараах чанарын баримт бичгийг хүснэ үү:

• ISO 9001:2015 гэрчилгээ
• Хэмжээст шалгалтын тайлангууд
• Металлургийн туршилтын гэрчилгээ (материалын зэрэглэлийн баталгаажуулалт)
• Дулааны боловсруулалтын бүртгэл (хатуулгийн профайл ба хайрцгийн гүн)
• Битүүмжлэлийн системийн үзүүлэлтүүд
• Холхивчийн төрөл ба тохиргооны дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчид түүхий эдээс эцсийн угсралт хүртэл бүрэн хяналтыг хадгалдаг бөгөөд энэ нь материалын зэрэг, дулааны боловсруулалтын параметрүүд болон хэмжээсийн тохирлыг баталгаажуулах боломжийг олгодог.

8.3 Баталгаат хугацаа болон үйлчилгээний хугацаа

Зах зээлд нийлүүлэгдсэн зөөгч булны салбарын стандартын баталгаат хугацаа нь үйлдвэрлэгч болон хэрэглээнээс хамааран ихэвчлэн 6-24 сар байдаг. CQC TRACK нь хэрэглэгчийн шаардлага болон хэрэглээний ноцтой байдалд нийцсэн баталгаат хугацааг олгодог бөгөөд зөөгч булны баримтжуулсан ашиглалтын нөхцөлд удаан хугацаагаар үйлчилгээ үзүүлэх баталгаатай байдаг. Үйлчилгээний хугацаа нь газрын нөхцөл, операторын дадал, засвар үйлчилгээний хуваарь зэргээс хамааран мэдэгдэхүйц өөр өөр байдаг бөгөөд зохих засвар үйлчилгээтэй уул уурхайн хэрэглээнд 4,000-8,000 цагийн хооронд хэлбэлздэг.

8.4 Эзлэхүүн нийлүүлэлт ба хүргэлтийн хугацаа

Ачааны тэрэгний тогтмол солих хуваарь шаардлагатай уул уурхайн үйл ажиллагааны хувьд хангамжийн тогтвортой байдал маш чухал юм. CQC TRACK нь 9062406, 9089636, 9134245, болон 9178333 угсралт зэрэг өндөр эрэлттэй эд ангийн бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийг хадгалдаг бөгөөд захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран 7-30 хоногийн хугацаатайгаар хүргэдэг. Захиалгын хамгийн бага хэмжээг тохиролцох боломжтой бөгөөд мэргэшлийн туршилтад зориулж дээжийн хэмжээг авах боломжтой.

8.5 Дараагийн зах зээлийн эх үүсвэрээс худалдан авалт хийх замаар зардлыг оновчтой болгох

Машины ашиглалтын хугацаанд машины ашиглалтын зардлын 50% хүртэлх хэсгийг машины доод хэсгийн эд ангиуд эзэлж болно. Хитачи экскаваторын томоохон паркийг удирддаг уул уурхайн үйл ажиллагааны хувьд CQC TRACK зэрэг мэргэшсэн үйлдвэрлэгчдээс OEM-тэй тэнцэхүйц зах зээлийн дараах зөөгч роллеруудыг худалдан авах нь чанар, найдвартай байдлыг алдагдуулахгүйгээр ихээхэн хэмнэлт гаргах боломжийг олгодог. Тус компанийн босоо интеграцчилалтай үйлдвэрлэл нь - дарах, дулааны боловсруулалт, CNC машин механизм, угсралт зэрэг - олон тооны нийлүүлэлтийн сүлжээний нэмэлт зардлыг арилгаж, бөөн худалдан авагчдад өрсөлдөхүйц үнийг бий болгох боломжийг олгодог.

9. Үйлдвэрлэлийн чадавхийн тойм: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

9.1 Байгууллагын танилцуулга

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь дэлхийн газар шорооны тоног төхөөрөмжийн гол нийлүүлэлтийн кластер болох Куанжоу бүс нутагт тэргүүлэгч ачааны эд ангийн үйлдвэрлэгчдийн нэг гэдгээрээ өөрийгөө батлан ​​харуулсан. Механик үйлдвэрлэлийн туршлага, олон улсын томоохон боомтуудад стратегийн гарцаараа алдартай Фужиан мужийн Куанжоу хотын аж үйлдвэрийн төвд үндэслэсэн тус компани нь дэлхийн зах зээлд OEM болон ODM үйлдвэрлэлийн чадварлаг түншээр үйлчилдэг.

Тус компани 1990-ээд оны сүүлээр мэргэшсэн эд ангийн цехээс босоо интеграцчилалтай үйлдвэрлэлийн хүчирхэг компани болтлоо хувьсан өөрчлөгдсөн нь ачааны тэрэгний зах зээлд тууштай анхаарлаа хандуулж, дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн хөрөнгөд хөрөнгө оруулалт хийж, замын системд хамаарах металлурги, трибологийн чиглэлээр гүнзгий техникийн туршлага хуримтлуулж байгааг харуулж байна.

9.2 OEM болон ODM үйлчилгээний загварууд

CQC TRACK нь олон улсын үйлчлүүлэгчдэд зориулсан хоёр үндсэн үйлчилгээний загварыг ажиллуулдаг:

Үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт: Тус компани нь үйлчлүүлэгчийн шаардлага, зураг төсөл, чанарын стандартын дагуу эд анги үйлдвэрлэдэг. Тус үйлдвэр нь дэлхийн хангамжийн сүлжээнд жигд нэгдэх чадвартай бөгөөд Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY болон бусад брэндүүдэд зориулсан бул, сул зогсолтын араа, спрокет, зам холбоос, бүрэн арын суудлын системийг найдвартай хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг.

ODM Инженерчлэл: Өргөн хүрээтэй туршлагад тулгуурлан CQC TRACK нь үйлчлүүлэгчидтэй хамтран сайжруулсан эсвэл бүрэн өөрчлөн тохируулсан явах эд ангийн шийдлүүдийг боловсруулж, зохион бүтээж, баталгаажуулдаг. Инженерчлэлийн баг нь нийтлэг эвдрэлийн горимуудыг урьдчилан шийдвэрлэж, гүйцэтгэлийг сайжруулж, эзэмшлийн нийт зардлыг бууруулдаг үнэ цэнийг оновчтой болгосон загваруудыг санал болгодог.

9.3 Нэгдсэн үйлдвэрлэлийн ажлын урсгал

Тус компанийн үйлдвэрлэлийн ур чадвар нь бүрэн босоо интеграци болон дараалсан үйл явцыг хянах үндсэн дээр суурилдаг.

• Дотоодын дархлал: Дархлалын параметрүүдийг стратегийн хяналтаар дамжуулан дээд зэргийн 50Mn, 40MnB, болон 42CrMo хайлшин ганг ашиглах.
• CNC боловсруулах төвүүд: ISO 2768-mK стандартын дагуу барзгар болон өнгөлгөөний боловсруулалт хийдэг орчин үеийн CNC токарь, фрезерийн машин, өрөмдлөгийн төвүүдийн батерей.
• Дэвшилтэт дулааны боловсруулалтын шугамууд: Компьютерийн удирдлагатай индукцийн хатууруулалт ба зөөлрүүлэх зуухнууд нь 5-10 мм-ийн гүнтэй HRC 52-58 гүн, жигд хатуулгийн профайлыг бий болгодог.
• Үрэлтийн гагнуурын чадвар: Босоо амыг булны их биетэй хатуу төлөвт холбох зориулалттай компьютерийн удирдлагатай үрэлтийн гагнуурын төхөөрөмж.
• Угсралт ба туршилт: Дууссан роллер бүр дээр динамик эргэлтийн туршилт бүхий тоосгүй угсралтын орчин.
• Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл: Урт хугацааны зэврэлтээс хамгаалах зориулалттай үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн будгийн систем.

10. Уул уурхайн үйл ажиллагааны талаар байнга асуудаг асуултууд

А1: Тээвэрлэгч бул болон доод булны хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Тээвэрлэгч роллер (дээд роллер/дээд роллер) нь замын гинжин хэлхээний буцах хэсгийг дэмжиж, бага ба дунд зэргийн ачааллын дор ажилладаг. Доод роллер (доод роллер) нь экскаваторын бүрэн ажиллах жинг болон динамик ачааллыг даадаг бөгөөд маш өндөр ачааллын дор ажилладаг.

А2: Миний Hitachi экскаваторт ямар зөөгч булны хэсгийн дугаар шаардлагатайг хэрхэн баталгаажуулах вэ?

Машины серийн дугаар болон эд ангийн гарын авлагаас тодорхой OEM эд ангийн дугаарыг ашиглан баталгаажуулна уу. Хөндлөн лавлагааны хүснэгтүүд нь зах зээлийн дараах эд ангиудыг OEM дугааруудтай шууд тохируулах боломжийг олгодог. Энэхүү шинжилгээнд хамрагдсан дөрвөн эд ангийн дугаар болох 9062406, 9089636, 9134245, болон 9178333 нь EX200-аас ZX240 загварын хүрээг хамардаг.

А3: CQC TRACK зөөгч роллеруудад ямар материал ашигладаг вэ?

CQC TRACK нь зөөгч галзуу их бие болон голд зориулж дээд зэргийн 50Mn болон 40MnB хайлшин ган ашигладаг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг оновчтой болгохын тулд 5-10 мм-ийн гүнтэй HRC 52–58 хүртэл индукцийн аргаар хатууруулдаг.

А4: Эдгээр зөөгч роллерууд нь Hitachi OEM эд ангиудыг шууд орлох уу?

Тийм ээ, CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэсэн бүх зөөгч роллерууд нь хэмжээсийн нарийвчлал болон механик шинж чанарын хувьд Hitachi-ийн анхны инженерийн үзүүлэлтүүдийн дагуу үйлдвэрлэгдсэн OEM-ийн шууд хөндлөн лавлагаа орлуулагч юм.

А5: CQC TRACK ямар чанарын гэрчилгээтэй вэ?

CQC TRACK нь түүхий эдээс эхлээд угсралт хүртэл эд ангиудыг бүрэн хянах боломжтой ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй чанарын удирдлагын системийн дагуу үйл ажиллагаа явуулдаг.

А6: Уул уурхайн хэрэглээнд зөөгч булны ердийн ашиглалтын хугацаа хэд вэ?

Уул уурхайн хэрэглээнд зөөгч роллерийн ашиглалтын хугацаа нь газрын нөхцөл байдал, операторын дадал зуршил, засвар үйлчилгээний хуваарь зэргээс хамааран ихэвчлэн 4000-8000 цагийн хооронд хэлбэлздэг.

А7: Тээвэрлэгч роллерууд талбайн тосолгооны материал шаарддаг уу?

Үгүй, CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэсэн зөөгч роллеруудыг үйлдвэрт битүүмжилж, тослох үйлчилгээтэй бөгөөд ашиглалтын хугацаанд нь талбайн тослох шаардлагагүй.

А8: Захиалгын эзлэхүүнийг хүргэх хугацаа хэд вэ?

Hitachi зөөврийн роллерийн их хэмжээний захиалгын хүргэх хугацаа нь захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран ихэвчлэн 7-30 хоногийн хооронд хэлбэлздэг.

11. Дүгнэлт

Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан Hitachi OEM-ийн дөрвөн хөндлөн лавлагаа зөөгч галзуу угсралтууд болох 9062406, 9089636, 9134245, болон 9178333 нь дэлхий даяар уул уурхай, карьер, хүнд барилгын ажилд ашигладаг EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, болон ZX240 цувралын гидравлик гинжит экскаваторуудын зайлшгүй шаардлагатай доод хэсгийн эд ангиудыг төлөөлдөг. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь дэвшилтэт хаалттай хэвийг давах, нарийн CNC боловсруулалт, компьютерийн удирдлагатай индукцийн дулааны боловсруулалт, үрэлтийн гагнуурын технологи, чанарын баталгаажуулалтын хатуу протоколуудаар дамжуулан OEM-ийн үзүүлэлтүүдийг хангах эсвэл давах зорилгоор эдгээр эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг.

Өмнөд Америк, Австрали, Европ, Орос, Төв Азийн уул уурхайн операторууд, тоног төхөөрөмжийн дилерүүд болон сэлбэг хэрэгслийн дистрибьютерүүдийн хувьд эдгээр зөөгч роллерууд нь материалын чанар, үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, үйлчилгээний хугацааг алдагдуулахгүйгээр OEM сэлбэг хэрэгслийн найдвартай, зардал багатай хувилбарыг санал болгодог. Тус компанийн ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэлийн процесс, цогц туршилтын протокол, Куанжоугийн хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлийн кластер дахь стратегийн байр суурь нь дэлхийн уул уурхайн зах зээлд тогтвортой нийлүүлэлт хийх боломжийг олгодог.

Худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийг өгөгдсөн OEM эд ангийн дугаарыг ашиглан нийцтэй байдлыг шалгах, материалын гэрчилгээ, хэмжээст шалгалтын тайлан зэрэг чанарын баримт бичгийг хүсэх, мөн Hitachi гинжит экскаваторын арын хэсгийн нийт өмчлөлийн зардлыг оновчтой болгохын тулд мэргэшсэн үйлдвэрлэгчидтэй шууд нийлүүлэлтийн харилцаа тогтоохыг уриалж байна.

Энэхүү техникийн хэвлэл нь уул уурхай болон хүнд барилгын салбарын инженерчлэл, худалдан авалтын мэргэжилтнүүдэд зориулагдсан болно. Бүх техникийн үзүүлэлтүүдийг одоогийн OEM баримт бичигтэй харьцуулан баталгаажуулна. Одоогийн үнэ, хүргэх хугацаа, техникийн дэмжлэгийн талаар CQC TRACK-тай шууд холбогдоно уу.