Hitachi Crawler ekskavatorining shassisi uchun ehtiyot qismlar 9062406 9089636 9134245 9178333 EX200 ZX200 ZX210 ZX225 ZX230 ZX240 Yo'l tashuvchi rolik / Yo'l usti rolikli assy CQC TRACK tomonidan ishlab chiqarilgan
Hitachi Crawler Ekskavatorining Pastki qismi Ehtiyot Qismlari: Yo'lTashuvchi rolikAssambleyalar –9062406, 9089636, 9134245, 9178333EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 uchun
Ishlab chiqaruvchiCQC TRACK(HELI MASHINALARI ISHLAB CHIQARISH CO., LTD.)
Texnik abstrakt
Ushbu keng qamrovli texnik nashr to'rtta muhim Hitachi yo'l tashuvchi rolikli yig'ilishlari uchun to'liq muhandislik hujjatlarini taqdim etadi — OEM qism raqamlari 9062406, 9089636,9134245, 9178333 — EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230 va ZX240 seriyali gidravlik g'ildirakli ekskavatorlar uchun ishlab chiqilgan. Ushbu tashuvchi rolikli yig'ilishlar, muqobil ravishda yuqori roliklar yoki yuqori roliklar sifatida belgilanadi, shassi yo'l tizimida muhim funktsiyani bajaradi: yo'l zanjirining qaytish qismini qo'llab-quvvatlash, haddan tashqari cho'kishni oldini olish va mashina turli xil yer sharoitlarida ishlayotganda yo'lning to'g'ri hizalanishini ta'minlash. Tahlil har bir qism raqamini bir nechta texnik linzalar orqali o'rganadi: funktsional muhandislik tamoyillari, og'ir yuk ko'tarish uchun metallurgiya tarkibi, yopiq qolipli zarb qilish va ishqalanish payvandlash texnologiyalariga alohida e'tibor qaratgan holda ilg'or ishlab chiqarish jarayoni muhandisligi, ISO 9001:2015 sertifikatini o'z ichiga olgan qat'iy sifatni ta'minlash protokollari va Janubiy Amerika, Avstraliya, Yevropa, Rossiya va Markaziy Osiyo bo'ylab konchilik va og'ir qurilish operatsiyalari uchun strategik manbalarni hisobga olish. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) vertikal integratsiyalashgan OEM va ODM ishlab chiqaruvchisi sifatida faoliyat yuritadi va yigirma yildan ortiq vaqt davomida gusenitsali ekskavator shassisi komponentlariga ixtisoslashgan bo'lib, Xitoyning Quanzhou og'ir texnika sanoat klasterida yetakchi ishlab chiqaruvchilar qatorida tan olingan.
1. Mahsulotni identifikatsiya qilish va qo'llashni qamrab olish
1.1 Komponent nomenklaturasi va funktsional umumiy ko'rinish
Texnik jihatdan yuqori roliklar, yuqori roliklar yoki tashuvchi roliklar yig'indisi sifatida belgilangan relsli tashuvchi roliklar ekskavatorning rels zanjirining yuqori qaytish qismini haydovchi tishli g'ildirakdan oldingi rulga o'tishda qo'llab-quvvatlaydigan muhim shassi qismlaridir. Mashinaning to'liq statik va dinamik og'irligini ko'taradigan pastki roliklardan (pastki roliklar) farqli o'laroq, tashuvchi roliklar sezilarli darajada pastroq siqilish yuklarini ko'taradi, ammo doimiy aylanish harakati, tebranish va axlat, chang va namlikdan atrof-muhit ifloslanishiga bardosh berishi kerak. Tashuvchi roliklarning asosiy funktsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Yuqori yo'l tayanchi: Ish paytida yuqori yo'l zanjirini barqaror gorizontal holatda ushlab turish, zanjirning tebranishiga, muddatidan oldin aşınmasına va relsdan chiqib ketishiga olib keladigan haddan tashqari sarkma oldini olish.
- Yo'l zanjiri yo'nalishi: Yo'l zanjiri shassi ramkasidan o'tayotganda uning to'g'ri lateral hizalanishini ta'minlash uchun oldingi rul boshqaruvchisi, haydovchi tishli g'ildirak va yo'l himoyachilari bilan birgalikda ishlash.
- Ishqalanishni kamaytirish: Yo'l zanjirining qaytish qismi uchun past qarshilikli yuvarlanadigan sirtlarni ta'minlash, aks holda mashina samaradorligi va yoqilg'i tejamkorligini pasaytiradigan parazit quvvat yo'qotishlarini minimallashtirish.
- Vibratsiyani pasaytirish: Notekis yerlarda ishlash paytida yo'l tizimi orqali uzatiladigan zarba yuklarini yutish, shassi ramkasi va yuqori mashina konstruksiyalarini haddan tashqari tebranishdan himoya qilish.
1.2 OEM qism raqamlari va mos keladigan Hitachi ekskavator modellari
Ushbu tahlilda hujjatlashtirilgan to'rtta tashuvchi rolikli yig'ilishlar Hitachi OEM ning aniq muhandislik xususiyatlariga mos keladi va shassi ramkasi yoki yo'l komponentlariga o'zgartirishlar kiritmasdan to'g'ridan-to'g'ri almashtirishni ta'minlaydi. Quyidagi jadvalda keng qamrovli o'zaro ma'lumotnoma ma'lumotlari keltirilgan:
| OEM qism raqami | Asosiy mos keladigan Hitachi modellari | Ekskavator sinfi (Metrik tonna) | Muqobil/o'zaro bog'liq ilovalar |
|---|---|---|---|
| 9062406 | EX200, EX200K, EX220, EX220-1, RX2000, UH083; EX165, EX215, EX255, EX160LC, EX220LC-2, ZX160LC, ZX210LCK, ZX225USR-3 | 20–22 tonna | EX200-1/2 seriyasi; shuningdek, 9178333 ekvivalenti sifatida ham tilga olinadi |
| 9089636 | EX200-3, EX200-5 | 20–21 tonna | EX200-3 va EX200-5 seriyali maxsus konfiguratsiya |
| 9134245 | EX210, EX225, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240, ZX250 | 21–24 tonna | ZAX240, ZAX210 seriyalari; ZX avlodi uchun keng moslik |
| 9178333 | EX220-5 | 21–22 tonna | EX220-5 ilovalari uchun 9062406 ga muqobil havola |
9062406 tashuvchi rolik Hitachi EX va ZX mahsulot oilalarida eng keng moslikni namoyish etadi, EX200, EX200K, EX220, EX220-1, RX2000, UH083 ni qamrab oladi va EX165, EX215, EX255, EX160LC, EX220LC-2, ZX160LC, ZX210LCK va ZX225USR-3 modellarini qamrab oladi. 9089636 qism raqami EX200-3 va EX200-5 avlod ekskavatorlari uchun maxsus sozlangan. 9134245 tashuvchi rolik EX dan ZX nomenklaturasiga o'tishni qamrab oladi va EX210, EX225, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 va ZX250 modellariga xizmat ko'rsatadi. 9178333 yig'ilishi, xususan, EX220-5 ilovalari uchun havola qilingan bo'lib, 9062406 qism raqamiga hujjatlashtirilgan o'zaro havola mavjud.
1.3 Komponent arxitekturasi va yig'ish tarkibi
To'liq yo'l tashuvchi rolikli yig'ma bir nechta aniq ishlab chiqilgan kichik komponentlardan iborat bo'lib, ularning har biri aniq bardoshlik chegaralariga muvofiq ishlab chiqariladi:
- Rolikli korpus (qobiq): Yo'l zanjiri bog'lovchi relslarga tegib turadigan integral gardish(lar)ga ega tashqi silindrsimon komponent. Induksion qattiqlashtirilgan prokat yuzalariga ega yopiq qotishma po'latdan yasalgan.
- Val (o'q): Shassi ramka kronshteyniga o'rnatiladigan statsionar markaziy komponent. Yuqori mustahkamlikdagi qotishma po'latdan yasalgan, aniq yerga o'rnatiladigan podshipniklar va muhrlovchi yuzalar.
- Podshipnik tizimi: Rolik korpusining statsionar val atrofida silliq aylanishini ta'minlaydigan qattiqlashtirilgan po'lat vtulkalari yoki ishqalanishga qarshi podshipniklar.
- Muhrlash tizimi: Yog'larning oqishi va ifloslanishining oldini olish uchun rezina O-halqalar va metall yuzali muhrlash elementlarini o'z ichiga olgan yuqori bardoshli suzuvchi muhrlar.
- Moylash zaryadi: Xizmat muddati davomida rulman tizimini tegishli gidrodinamik yoki chegaraviy moylash sharoitida ushlab turadigan moy yoki moyga asoslangan moylash materiali.
- Tutqich komponentlari: Rolikli yig'ishni shassi o'rnatish kronshteyniga mahkamlaydigan qulflash pinlari, ushlab turuvchi halqalar va armatura.
2. Muhandislik funktsiyalari va operatsion talablar
2.1 Yuk xususiyatlari va ish sikllari
Tashuvchi roliklar pastki roliklarga qaraganda ancha past siqish yuklari ostida ishlaydi - odatda faqat yuqori yo'l zanjirining og'irligini va yo'l yuzasida to'planishi mumkin bo'lgan har qanday material qoldiqlarini ko'taradi - ular maxsus muhandislik e'tiborini talab qiladigan noyob operatsion talablarga duchor bo'ladilar:
- Uzluksiz yuqori tezlikda aylanish: Tashuvchi roliklar mashina harakati paytida uzluksiz aylanadi, ko'pincha kichikroq aylanish diametri tufayli pastki roliklarga qaraganda yuqori aylanish tezligida. Bu yuqori darajadagi podshipnik yuzasini pardozlash, aniq konsentriklik va past ishqalanishli muhrlash tizimlarini talab qiladi.
- Atrof-muhit ifloslanishiga ta'sir qilish: Yuqori yo'lning qaytish qismi chelak operatsiyalaridan kelib chiqadigan axlat, chang, suv va materiallarning to'kilishiga bevosita duchor bo'ladi. Tashuvchi rolikli muhrlar podshipnik yuzalarini tezda yo'q qiladigan abraziv zarrachalarning kirishiga qarshi turishi kerak.
- Vibratsiya va zarba uzatish: Oldingi bo'sh va pastki roliklardagi yo'l zarbalaridan kelib chiqadigan zarba yuklari yo'l zanjiri orqali tashuvchi roliklarga tarqaladi, bu esa mustahkam konstruktsiya va tegishli material mustahkamligini talab qiladi.
- Rels kuchlanishining o'zgarishi: Ish paytida, burilish paytida va notekis yerlarda harakatlanish paytida rels zanjiri kuchlanishining o'zgarishi tashuvchi roliklarni o'rnatish nuqtalariga tsiklik yukni keltirib chiqaradi, bu esa o'rnatish kronshteynlari va jihozlarida yetarli konstruktiv chegarani talab qiladi.
2.2 Pastki roliklardan farqlash (pastki roliklar)
Xarid qilish bo'yicha mutaxassislar va texnik xizmat ko'rsatish xodimlari uchun tashuvchi roliklar va pastki roliklar o'rtasidagi farqni tushunish to'g'ri qism spetsifikatsiyasi va inventarizatsiyani boshqarish uchun juda muhimdir:
| Parametr | Tashuvchi rolik(Yuqori/Yuqori rolik) | Pastki rolik (Pastki rolik) |
|---|---|---|
| Lavozim | Yuqori yo'lning qaytish qismi | Pastki yo'l kontakt qismi |
| Asosiy yuk | Faqat zanjir og'irligi | Mashinaning to'liq og'irligi |
| Yuk hajmi | Pastdan o'rtachagacha | Juda baland |
| Aylanish tezligi | Yuqori (kichikroq diametr) | Pastki (katta diametrli) |
| Muhr talablari | Yuqori ifloslanishga chidamlilik | Yuqori bosimga chidamlilik |
| Xatolik rejimi | Muhrning ishdan chiqishi, podshipnikning ushlanishi | Flanes aşınması, qobiq yorilishi |
| O'rnatish | Shassining yon ramkasiga bolt bilan mahkamlangan | Shassi temir yo'l ramkasiga bolt bilan mahkamlangan |
Pastki roliklar (pastki roliklar) ekskavatorning to'liq ish og'irligini va qazish sikllari davomida dinamik yuklarni ko'tarish uchun mo'ljallangan bo'lib, kattaroq diametrlarni, chuqurroq korpusni qattiqlashtirishni va mustahkamroq podshipnik tizimlarini talab qiladi. Tashuvchi roliklar, aksincha, yengilroq komponentlardir, ammo yuqori aylanish tezligida va doimiy ravishda tushayotgan qoldiqlar ta'sirida ishonchli ishlashni ta'minlashi kerak.
2.3 Muhim ishlash parametrlari
Quyidagi ishlash parametrlari CQC TRACK tomonidan ishlab chiqarilgan Hitachi tashuvchi roliklarining ishlash qobiliyatini belgilaydi:
- Sirt qattiqligi (aylanma kontakt): HRC 52–58, korpus chuqurligi 5–10 mm, bu esa yo'l zanjiri bog'lovchi relslariga tegib turadigan aylanma yuzalar uchun optimal aşınma qarshiligini ta'minlaydi.
- Milning qattiqligi: HRC 48–55, korpus chuqurligi 4–8 mm, bu esa o'zakka chidamlilikni saqlab qolish bilan birga podshipnik tirgaklarida aşınmaya bardoshlilikni ta'minlaydi.
- Material darajasi: ma'lum bir qism raqami va qo'llanilish talablariga qarab 50Mn, 40MnB yoki 42CrMo qotishma po'lat.
- Muhr turi: Kauchuk O-halqalar va metall yuzali muhrlash elementlari bilan yuqori bardoshli suzuvchi muhr konfiguratsiyasi.
- Moylash: Dala moylashini talab qilmaydigan yog' bilan to'ldirilgan muhrlangan tizim.
- Xizmat muddati: Oddiy sharoitlarda, yer sharoitlari, operator amaliyoti va texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga qarab, 4000–8000 ish soati.
3. Metallurgik tarkib va issiqlik bilan ishlov berish muhandisligi
3.1 Materiallar darajasining xususiyatlari
CQC TRACK Hitachi o'zaro bog'liq tashuvchi roliklarini shassi qo'llanmalarida o'ziga xos mexanik xususiyatlari uchun tanlangan yuqori sifatli qotishma po'lat navlaridan foydalangan holda ishlab chiqaradi. Qo'llaniladigan asosiy material navlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
50Mn qotishma po'lat: 20–24 tonnalik ekskavatorlar uchun sirt qattiqligi, yadro mustahkamligi va iqtisodiy samaradorlikning optimal muvozanatini ta'minlaydigan marganets qotishma po'lat navi. Material induksion issiqlik bilan ishlov berishga yaxshi javob beradi va minimal buzilish bilan bir xil korpus qattiqligi profillariga erishadi. 50Mn navi 9062406, 9089636 va 9178333 tashuvchi rolikli yig'ilishlar uchun mo'ljallangan.
40MnB qotishma po'lat: Induksion issiqlik bilan ishlov berish paytida mustahkamlikni oshiradigan va korpus chuqurligiga chuqurroq kirib borish imkonini beruvchi bor qotishma po'lat navi. Bor qo'shilishi materialning issiqlik bilan ishlov berishga javobini yaxshilaydi, bu esa komponentning kesishmasida izchil mexanik xususiyatlarni ta'minlaydi. 40MnB navi ZX230 va ZX240 ilovalari uchun 9134245 tashuvchi rolikli yig'ish uchun mo'ljallangan.
42CrMo qotishma po'lati: Yuqori darajada qattiqlashish va zarbaga chidamlilikni ta'minlaydigan xrom-molibden navi, odatda og'ir sharoitlarda uzoqroq xizmat muddatini talab qiladigan yuqori darajadagi dasturlar yoki kattaroq ramkali tashuvchi roliklar uchun ajratilgan.
3.2 Soxtalashtirish jarayoni va don tarkibini optimallashtirish
Barcha tashuvchi rolikli korpuslar po'latning ichki donador tuzilishini takomillashtiradigan, g'ovaklilikni yo'qotadigan va dona oqimini komponentning asosiy kuchlanish yo'llari bilan moslashtiradigan yopiq qolipli zarblash jarayonlaridan o'tadi. Zarblash jarayoni quyma yoki tayyorlangan alternativalarga nisbatan bir qator muhim afzalliklarni taqdim etadi:
- Dona oqimini tekislash: Dövme jarayoni materialning dona tuzilishini rolik korpusining geometriyasi bilan tekislaydi, dona chegaralari esa ish paytida duch keladigan asosiy cho'zilish va siqish kuchlanishlariga qarshi turishga yo'naltirilgan.
- G'ovaklikni yo'q qilish: Soxtalashtirishning yuqori siqish kuchlari tsiklik yuk ostida yoriqlar paydo bo'lish joylari sifatida ishlaydigan ichki bo'shliqlar va g'ovaklikni yo'q qiladi.
- Materiallarni birlashtirish: Soxtalashtirish jarayoni material zichligini oshiradi, natijada ekvivalent qotishma tarkibidagi quyma komponentlarga nisbatan yuqori mexanik xususiyatlarga ega bo'ladi.
- Sirt yaxlitligi: Soxtalashtirilgan sirt quyish nuqsonlarining yo'qligi va soxtalashtirish jarayoni natijasida yuzaga keladigan siqilish qoldiq kuchlanishlari tufayli yuqori charchoqqa chidamlilikni namoyon etadi.
3.3 Issiqlik bilan ishlov berish parametrlari va qattiqlik profillari
Issiqlik bilan ishlov berish og'ir yuk ko'tarishda tashuvchi rolikning xizmat qilish muddatini belgilaydigan eng muhim ishlab chiqarish operatsiyasidir. CQC TRACK yo'l zanjiri bilan aloqada bo'lgan barcha rolik yuzalarida chuqur, bir xil korpus qattiqligi profillariga erishish uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan induksion qattiqlashtirish tizimlari va temperlash pechlaridan foydalanadi.
Hitachi tashuvchi roliklari uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berish parametrlari quyidagicha:
| Parametr | Texnik xususiyatlar |
|---|---|
| Sirt qattiqligi (rolikli korpus) | HRC 52–58 |
| Sirt qattiqligi (shaft) | HRC 48–55 |
| G'ilof chuqurligi (rolikli korpus) | 5–10 mm |
| G'ilof chuqurligi (Val jurnallari) | 4–8 mm |
| Yadro qattiqligi (rolikli korpus) | HRC 28+ |
| Yadro qattiqligi (Val) | HRC 28+ |
| Temperatsiya harorati | 180–200°C |
| Issiqlik bilan ishlov berish usuli | Temperlash bilan induksion qattiqlashuv |
HRC 52–58 sirt qattiqligi qattiqlashtirilgan yo'l zanjiri bog'lovchi relslariga nisbatan ajoyib aşınmaya bardoshlilikni ta'minlaydi, 5–10 mm chuqur korpus chuqurligi esa qattiqlashtirilgan sirt qatlamining sezilarli darajada aşınma sodir bo'lganidan keyin ham butunligini saqlab qolishini ta'minlaydi va bu komponentning foydali xizmat muddatini uzaytiradi.
Rolikli val yuqori mustahkamlikdagi qotishma po'latdan ishlab chiqariladi, podshipnik tirgaklarida aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun sirt HRC 48–55 ga qadar issiqlik bilan ishlov beriladi, shu bilan birga zarba yuki ostida valning sinishining oldini olish uchun HRC 28 yoki undan yuqori yadro qattiqligini saqlab qoladi. Val sirtlari yuqori silliqlikka erishish, podshipnik tizimi bilan ishqalanishni kamaytirish va muhrning ishlash muddatini uzaytirish uchun CNC bilan sayqallanadi.
3.4 Ishqalanish payvandlash texnologiyasi
9062406 va 9178333 tashuvchi rolikli yig'ilishlar valni rolik korpusiga ulash uchun ishqalanish payvandlash texnologiyasidan foydalanadi. Ushbu qattiq holatdagi payvandlash jarayoni an'anaviy yoyli payvandlashga nisbatan sezilarli afzalliklarni taqdim etuvchi holda, izchil sifat va barqarorlikka ega bo'g'inlarni hosil qiladi:
- To'ldiruvchi material talab qilinmaydi: Ishqalanish payvandlash jarayoni komponentlarni mexanik ishqalanish va siqish kuchi orqali birlashtiradi, bu esa ifloslanish yoki metallurgik nomuvofiqliklarni keltirib chiqarishi mumkin bo'lgan to'ldiruvchi metallarga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi.
- Minimal issiqlik ta'sir zonasi: Payvandlash chegarasida mahalliy isitish yoyli payvandlash bilan solishtirganda minimal mikrostrukturaviy degradatsiyaga ega tor issiqlik ta'sir zonasini hosil qiladi.
- Yuqori darajadagi bo'g'in mustahkamligi: Ishqalanishli payvandlash jarayoni asosiy materialga o'xshash mexanik xususiyatlarga ega bo'g'inlarni hosil qiladi va odatda termoyadroviy payvandlash bilan bog'liq zaif nuqtalarni yo'q qiladi.
- Atrof-muhitga mosligi: Ishqalanish payvandlash ish paytida tutun, zararli gazlar, sachrash, yoy chaqnashi va nurlanish hosil qilmaydi, bu esa uni ISO 14001 sertifikatlangan korxonalar uchun mos bo'lgan ekologik toza ishlab chiqarish texnologiyasiga aylantiradi.
- Izchil sifat: Kompyuter tomonidan boshqariladigan ishqalanish payvandlash jarayoni ishlab chiqarish hajmlari bo'yicha takrorlanadigan bo'g'in sifatini ta'minlaydi va qo'lda payvandlash operatsiyalari bilan bog'liq o'zgaruvchanlikni yo'q qiladi.
Ishqalanish bilan payvandlangan iz roliklari an'anaviy payvandlangan yig'ilishlarga nisbatan aşınmaya yuqori qarshilik va uzoqroq ishlash muddatini ko'rsatadi.
4. Aniq ishlov berish va o'lchovli boshqaruv
4.1 CNC ishlov berish imkoniyatlari
Hitachi o'zaro bog'liq tashuvchi roliklarining barcha muhim yuzalari ISO 2768-mK o'lchov aniqligi standartlariga muvofiq qo'pol va pardozlash ishlov berish operatsiyalarini bajaradigan zamonaviy CNC tornalar, frezalash mashinalari va burg'ulash markazlari yordamida ishlov beriladi. CNC ishlov berish barcha muhim yuzalarda, jumladan, quyidagilarda aniqlikni ta'minlaydi:
- Rolik korpusining tashqi diametri: Yo'l zanjiri bog'lovchi relslariga tegib turadigan, aniq konsentriklik va sirtni pardozlash xususiyatlariga muvofiq ishlov berilgan yuvarlanadigan sirt.
- Flanj profillari: Yo'l zanjirining hizalanishini ta'minlaydigan, aniq kenglik va burchak xususiyatlariga muvofiq ishlov berilgan yon yo'naltiruvchi yuzalar.
- Shaft jurnalining diametrlari: Rolik korpusini qo'llab-quvvatlovchi podshipnik yuzalari, podshipnikning to'g'ri klirensi va moylash plyonkasini hosil qilish uchun aniq toleranslarga ishlov beriladi.
- Muhr korpusi yuzalari: Muhrni to'g'ri siqish va ushlab turish uchun aniq o'lchamlarga ishlov berilgan, muhrlash tizimini joylashtiradigan aniq ishlov berilgan bo'shliqlar.
- O'rnatish apparat interfeyslari: Rolikli yig'ishni shassi ramkasiga mahkamlaydigan murvat teshiklari, qulflash pinlari teshiklari va ushlab turish xususiyatlari.
- Mil uchining xususiyatlari: Tashuvchi rolikning shassi o'rnatish kronshteynida to'g'ri joylashishi va ushlab turilishini ta'minlaydigan joylashuv yuzalari va ushlab turish oluklari.
4.2 Asosiy o'lchov xususiyatlari
Hitachi EX200/ZX200 sinfidagi tashuvchi roliklarning o'lchamlari quyidagicha:
| Hajmi | Qiymat (mm) | Tavsif |
|---|---|---|
| Umumiy uzunlik | 200–250 | Qism raqami va model qo'llanilishiga qarab farq qiladi |
| Rolikli korpus diametri | 100–130 | Rolling aloqa yuzasi diametri |
| Flanj diametri | 120–150 | Yon yo'naltiruvchi sirt diametri |
| Flanes kengligi | 15–25 | Yo'l zanjiri yo'nalishi uchun kontakt kengligi |
| Shaft diametri | 45–60 | Rulman jurnalining diametri |
| O'rnatish murvatining oralig'i | 90–120 | Boltlarni o'rnatish uchun markazdan markazgacha masofa |
| Muhr korpusining diametri | 70–90 | Nozik ishlov berilgan muhr bo'shlig'ining diametri |
Ushbu o'lchamlar Hitachi OEM tashuvchi rolikli yig'ilishlari bilan to'g'ridan-to'g'ri almashtirishni ta'minlaydi, bu esa shassi ramkasi yoki yo'l zanjiri komponentlariga o'zgartirishlar kiritishni talab qilmaydi.
4.3 Sirt qoplamasi va geometrik bardoshlik
CQC TRACK tomonidan ishlab chiqarilgan barcha Hitachi tashuvchi roliklari uchun quyidagi sirt qoplamasi va geometrik bardoshlik xususiyatlari saqlanib qoladi:
| Parametr | Texnik xususiyatlar |
|---|---|
| Rolikli korpusning tashqi diametri Yuzaki qoplama | Ra ≤ 1,6 mkm |
| Shaft jurnalining sirt qoplamasi | Ra ≤ 0,8 mkm |
| Rolikli korpus konsentrikligi | ≤ 0,05 mm TIR |
| Flanes yuzining perpendikulyarligi | ≤ 0,10 mm |
| O'rnatish teshigi pozitsiyasiga bardoshlik | ± 0,25 mm |
Ushbu aniqlik xususiyatlari uzluksiz ishlash sharoitida silliq aylanishni, minimal tebranishni va podshipnik va muhrning uzoq umrini ta'minlaydi.
5. Muhrlash tizimi va podshipnik texnologiyasi
5.1 Suzuvchi muhr konfiguratsiyasi
Og'ir yuk ko'taruvchi ekskavatorlar uchun mo'ljallangan tashuvchi roliklar yuqori chidamlilikdagi suzuvchi muhrlar bilan jihozlangan bo'lib, ular ifloslanishning kirishiga to'sqinlik qiladi va shu bilan birga moylash materialini xizmat muddati davomida ushlab turadi. Muhrlash tizimi konchilik va og'ir qurilish ishlarida duch keladigan ekstremal sharoitlarga bardosh berish uchun mo'ljallangan yuqori sifatli rezina O-halqalar va metall yuzali muhrlarni o'z ichiga oladi:
- Metall yuzali muhr halqalari: Birlamchi muhrlash interfeysini ta'minlaydigan, moylash materiallari oqishini va ifloslanishning kirib kelishini oldini oluvchi aniq qirrali yuzalarga ega qattiqlashtirilgan po'lat muhr halqalari.
- Kauchuk O-halqalar: Metall yuzali muhr bilan aloqani saqlab turuvchi siqish kuchini ta'minlaydigan, shuningdek, valdan teshikka kichik nomuvofiqliklarni ham bartaraf etadigan elastomerik O-halqalar.
- Chang muhri (ixtiyoriy): Dastlabki ifloslanishni bartaraf etishni ta'minlaydigan, asosiy suzuvchi muhrni katta axlatlardan himoya qiluvchi qo'shimcha labirint yoki lab tipidagi muhr elementlari.
- Muhr korpusi: Muhrlash elementlarini val va rolik korpusiga nisbatan to'g'ri joylashtiradigan, optimal muhr siqilishi va hizalanishini ta'minlaydigan aniq ishlov berilgan bo'shliq.
Muhrlash tizimi konchilik muhitida keng tarqalgan abraziv materiallarning, jumladan, kremniy changi, shlam, loy va mayda tosh zarralarining kirib kelishiga qarshi turishi kerak, aks holda ular podshipniklarning aşınmasını tezlashtiradi va muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi. Tashuvchi roliklarning labirint uslubidagi ichki qismi loy va qumning kirib kelishi natijasida podshipniklarning tiqilib qolishining oldini olish uchun maxsus ishlab chiqilgan.
5.2 Rulman tizimini loyihalash
Har bir tashuvchi rolik uzluksiz ishlash sharoitida past ishqalanishli aylanish va xizmat muddatini uzaytirish uchun mo'ljallangan podshipnik tizimini o'z ichiga oladi. Muayyan qism raqami va qo'llanilishiga qarab ikkita asosiy podshipnik konfiguratsiyasi qo'llaniladi:
Qattiqlashtirilgan po'lat vtulka konfiguratsiyasi: Rolikli korpus issiqlik bilan ishlov berilgan valning rulon yuzalarida ishlaydigan qattiqlashtirilgan po'lat vtulkalarda aylanadi. Ushbu konfiguratsiya yuqori yuk ko'tarish qobiliyatini, zarba yukiga chidamliligini va chekka moylash sharoitlariga bardoshliligini ta'minlaydi. Vtulka materiali valning qattiqlik profiliga mos kelishi uchun tanlangan bo'lib, chegara moylash sharoitida optimal aşınma xususiyatlarini ta'minlaydi.
Ishqalanishga qarshi podshipnik konfiguratsiyasi: Ba'zi tashuvchi rolikli yig'ilishlar aylanish ishqalanishini kamaytirish va yuqori tezlik qobiliyatini oshirish uchun ishqalanishga qarshi podshipniklardan (konussimon rolikli podshipniklar yoki sharsimon podshipniklar) foydalanadi. Ushbu konfiguratsiya odatda kattaroq tashuvchi roliklar yoki kengaytirilgan xizmat ko'rsatish oraliqlarini talab qiladigan ilovalar uchun qo'llaniladi.
Podshipnik yuzalari aylanish paytida ishqalanishni minimallashtirish bilan birga moylash plyonkasini ushlab turishga yordam beradigan aniq sirt pürüzlülüğü xususiyatlariga muvofiq ishlov berilgan. Yuk ostida issiqlik kengayishi va og'ishiga moslashish uchun podshipnikning to'g'ri oraliq holati saqlanadi, shu bilan birga muhrning shikastlanishiga yoki rolikning noto'g'ri joylashishiga olib keladigan haddan tashqari radial o'yinning oldini oladi.
5.3 Soqolni ushlab turish
Tashuvchi roliklar ishlab chiqarish vaqtida aniq moylash zaryadi bilan moylanadi, bu esa podshipnik tizimini xizmat muddati davomida to'g'ri moylash sharoitida ushlab turadi. Muhrlangan tizim dala moylashni talab qilmaydi, bu esa muntazam moylash zaruratini bartaraf etadi va texnik xizmat ko'rsatish talablarini kamaytiradi. Asosiy moylash xususiyatlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Moylash turi: Yuqori sifatli lityum asosidagi yoki poliuriya asosidagi, haddan tashqari bosimli (EP) qo'shimchalarga ega moylash materiali.
- Moylash hajmi: Muayyan rulman konfiguratsiyasi va muhr dizayni uchun optimallashtirilgan.
- Soqolni ushlab turish: Suzuvchi muhr tizimi bosim o'zgarishi va termal sikl sharoitida ham moyni ushlab turishni ta'minlaydi.
6. Sifatni ta'minlash va sinov protokollari
6.1 ISO 9001:2015 sertifikatlangan ishlab chiqarish
Har bir CQC TRACK tashuvchi rolik ISO 9001:2015 sertifikatlangan jarayonlari asosida ishlab chiqariladi, uning tarkibiy qismlari xom ashyoni qabul qilishdan tortib tayyor yig'ishgacha kuzatilishi mumkin. Sifatni boshqarish tizimi barcha ishlab chiqarish bosqichlarini qamrab oladi:
- Materiallarni sertifikatlash: Qotishma tarkibi va mexanik xususiyatlarini sanoat standartlariga muvofiqligini tasdiqlovchi kiruvchi xom ashyo sertifikati.
- Soxtalashtirishni tekshirish: Soxta blankalarni o'lchov aniqligi, sirt sifati va ichki nuqsonlarning yo'qligi uchun tekshirish.
- Issiqlik bilan ishlov berishni tasdiqlash: Kalibrlangan sinov uskunalari yordamida qattiqlik profillari va korpus chuqurligini tekshirish.
- Mashinasozlik o'lchovlarini tekshirish: CMM va aniq o'lchash uskunalari yordamida jarayonda va yakuniy o'lchovli tekshirish.
- Yig'ishni tasdiqlash: To'g'ri muhr o'rnatilishini, podshipnik bo'shlig'ini va moylash materialining zaryadini tekshirish.
- Yakuniy sinov: Dinamik aylanish sinovi va muhr yaxlitligini tekshirish.
6.2 Dinamik aylanish sinovi
Har bir tayyor tashuvchi rolik quyidagilarni tasdiqlovchi dinamik aylanish sinovidan o'tkaziladi:
- Konsentriklik: Rolik korpusi radial oqimsiz aylanadi, bu esa notekis yo'l zanjiri bilan aloqa qilish yoki tebranishga olib keladi.
- Silliqlik: Rulman tizimi bog'lanish, shovqin yoki qarshiliksiz erkin aylanadi.
- Muhrning yaxlitligi: Muhrlash tizimi aylanish yuki ostida oqishsiz moylash materialining to'g'ri saqlanishini ta'minlaydi.
- Muvozanat: Rolikli yig'ish ish tezligida tebranishsiz muvozanatli aylanishni namoyish etadi.
Har qanday shovqin, qarshilik yoki moy oqishi jo'natish uchun tasdiqlashdan oldin aniqlanadi va tuzatiladi.
6.3 O'lchovli tekshirish va sertifikatlash
Tayyor roliklar kalibrlangan o'lchov uskunalari yordamida keng qamrovli o'lchovli tekshiruvdan o'tkaziladi. Har bir muhim o'lchov OEM muhandislik spetsifikatsiyasiga muvofiqligi tekshiriladi, to'liq kuzatilishi uchun tekshirish yozuvlari saqlanadi. O'lchovli tekshirish jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Barcha muhim o'lchamlarni qismga xos muhandislik chizmalariga muvofiq tekshirish.
- Aniq terish indikatorlari yordamida konsentriklik va oqim chiqishini o'lchash.
- Maxsus o'lchov vositasi yordamida muhr korpusining geometriyasini tekshirish.
- O'rnatish teshiklarining joylashuvi va tishlarning sifatini tekshirish.
O'lchovli tekshirish hisobotlari va metallurgiya sinov sertifikatlari so'rov bo'yicha mavjud bo'lib, xarid qilish bo'yicha mutaxassislarga sifatga muvofiqlikning hujjatlashtirilgan dalillarini taqdim etadi.
6.4 Korroziyaga qarshi himoya va qadoqlash
Tashuvchi rolik yuzasi korroziyaga qarshi sanoat bo'yog'i bilan qoplangan bo'lib, mijozlar talablariga javob berish uchun qora, sariq yoki maxsus ranglarda mavjud. Qoplama rolikni saqlash va dala ishlari paytida zang va qattiq atrof-muhit ta'siridan himoya qiladi.
Tayyor roliklar zanglamaydigan plyonkaga o'raladi va xalqaro okean yuk tashish uchun mos keladigan palletlar yoki fumigatsiyalangan yog'och qutilarga qadoqlanadi. Har bir paketga belgilangan portlar va omborlarda oson ishlov berish va identifikatsiyalash uchun qism raqami, o'lchamlari va miqdori ko'rsatilgan. Qadoqlash Xitoy portlaridan butun dunyo bo'ylab belgilangan manzillarga dengiz yuklarini eksport qilish uchun xalqaro yuk tashish standartlariga javob beradi, fumigatsiyalangan yog'och qutilar esa ISPM 15 fitosanitariya qoidalariga javob beradi.
7. Mintaqaviy bozor qo'llanmalari: Konchilikka yo'naltirilgan muhandislik
7.1 Janubiy Amerika: Braziliya, Chili va Peruda og'ir konchilik ishlari
Janubiy Amerika konchilik bozori shassi komponentlariga noyob talablarni taqdim etadi, operatsiyalar Braziliya temir rudasi konlarida, Chili mis konlarida va Peru polimetall operatsiyalarida jamlangan. Mintaqaning og'ir mashinasozlik bozori 20-30 tonnalik ekskavatorlarga yuqori talab bilan tavsiflanadi, Hitachi uskunalari konchilik, karer qazish va yirik infratuzilma loyihalarida keng qo'llaniladi.
Janubiy Amerika konchilik mijozlari uchun CQC TRACK kompaniyasining Hitachi o'zaro bog'liq tashuvchi roliklari jozibador qiymat taklifini taklif etadi: raqobatbardosh narxlarda OEM ekvivalenti sifat, belgilangan eksport kanallari orqali hajmlarni yetkazib berish imkoniyati. Kompaniyaning Quanzhou shahridagi strategik joylashuvi - og'ir mashinasozlik ishlab chiqarish bo'yicha yetakchi sanoat klasteri va yirik xalqaro portlarga yaqinligi - Braziliya, Chili, Peru, Kolumbiya va Meksika kabi Lotin Amerikasi yo'nalishlariga samarali logistika imkonini beradi.
7.2 Avstraliya: OEMga teng sifat standartlari
Avstraliya kon sanoati OEM ishlash standartlariga javob beradigan yoki ulardan oshib ketadigan, doimiy ta'minot mavjudligi va sanoat standartidagi kafolat qoplamasi bilan ta'minlangan bozordan keyingi komponentlarni talab qiladi. Avstraliyalik operatorlar maqsadga mos, OEM ekvivalenti yoki undan yuqori sifatli, ishonchli ta'minot zanjirlari va hujjatlashtirilgan sifat sertifikatlariga ega qismlarni qidiradilar.
CQC TRACK ishlab chiqarish jarayonlari ISO 9001:2015 sertifikati, keng qamrovli sinov protokollari va komponentlarning to'liq kuzatilishi orqali ushbu talablarga mos keladi. Temir rudasi, ko'mir, oltin va asosiy metall qazib olish operatsiyalarida Hitachi EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230 va ZX240 ekskavatorlarini ishlatadigan avstraliyalik mijozlar uchun ushbu tashuvchi roliklar Avstraliya kon maydonlariga xos bo'lgan yuqori ta'sirli, yuqori aşınma sharoitlarida ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
7.3 Yevropa: Idoralararo muvofiqlik va texnik hujjatlar
Yevropa bozori shassi komponentlarining tegishli Yevropa Ittifoqi direktivalari va xavfsizlik standartlariga muvofiqligini talab qiladi. EN 474-12:2006/A1:2008 standarti kabel ekskavatorlari va ularning shassi tizimlariga nisbatan qo'llaniladi va CE belgisi bilan tasdiqlangan muhim sog'liq va xavfsizlik talablarini belgilaydi.
CQC TRACK Yevropa mijozlari uchun Idoralararo muvofiqlik deklaratsiyalarini qo'llab-quvvatlovchi texnik hujjatlar va sifat yozuvlarini saqlaydi. Germaniya, Fransiya, Skandinaviya va Sharqiy Yevropa bo'ylab ehtiyot qismlar distribyutorlari, uskunalar sotuvchilari va konchilik xizmat ko'rsatish markazlari uchun kompaniya o'lchov xususiyatlari, material sertifikatlari va issiqlik bilan ishlov berish yozuvlarini o'z ichiga olgan keng qamrovli texnik ma'lumotlar paketlarini taqdim etadi.
7.4 Rossiya va Markaziy Osiyo: Ta'minot zanjiri barqarorligi
Global ta'minot zanjirlari qayta tashkil etilgandan so'ng, Rossiya va Markaziy Osiyo konchilik operatorlari og'ir uskunalar komponentlarini Xitoy ishlab chiqaruvchilaridan tobora ko'proq sotib olishmoqda. So'nggi ma'lumotlarga ko'ra, Rossiya korxonalarining qariyb 70 foizi G'arb uskunalarini almashtirish uchun Xitoy ishlab chiqarish alternativalarini tanlagan, Qozog'iston esa Xitoy konchilik uskunalari eksporti uchun o'sib borayotgan bozor hisoblanadi.
Rossiya, Qozog'iston, O'zbekiston va Mo'g'ulistondagi mijozlar uchun CQC TRACK Markaziy Osiyo yo'nalishlari bo'ylab temir yo'l va quruqlik transporti uchun mos qadoqlar bilan belgilangan eksport kanallari orqali ishonchli yetkazib berishni ta'minlaydi. Kompaniyaning ishlab chiqarish quvvati muntazam ravishda shassi almashtirish jadvallarini talab qiladigan konchilik operatsiyalari uchun hajmli buyurtmalarni qo'llab-quvvatlaydi.
7.5 Xizmat ko'rsatish markazi tarmoq strategiyasi
CQC TRACKning strategik maqsadi to'g'ridan-to'g'ri yoki vakolatli distribyutorlar orqali butun dunyo bo'ylab yirik konchilik hududlarida to'liq ixtisoslashgan shassilarga texnik xizmat ko'rsatish xizmatini ko'rsatadigan yaxshi integratsiyalashgan konchilik xizmat ko'rsatish markazlari tarmog'ini yaratishdir. Ushbu xizmat ko'rsatish markazlarida mashinalarning tez va ishonchli ishlashini ta'minlash uchun eng yaxshi ehtiyot qismlar mavjudligi bilan ta'minlangan, kerakli tajriba va vositalarga ega bo'lgan tegishli malakali mutaxassislar ishlaydi.
8. Xarid qilish bo'yicha mutaxassislar uchun manbalarni tanlash masalalari
8.1 O'zaro havolalarni tekshirish
Bozordan keyingi shassi qismlarini sotib olishdan oldin, ta'minot bo'yicha mutaxassislar moslikni mashinaning seriya raqami va maxsus OEM qism raqamidan foydalanib tekshirishlari kerak. Bozordan keyingi ishlab chiqaruvchilar odatda o'z qismlarini OEM raqamlari bilan to'g'ridan-to'g'ri moslashtirish imkonini beruvchi o'zaro mos yozuvlar jadvallarini taqdim etadilar. Ushbu tahlilda hujjatlashtirilgan qism raqamlari - 9062406, 9089636, 9134245 va 9178333 - to'g'ridan-to'g'ri o'zaro mos yozuvlar buyurtma qilish uchun asosiy OEM ma'lumotnomalari bo'lib xizmat qiladi.
8.2 Sifat hujjatlari talablari
Konchilik uchun tashuvchi roliklarni sotib olayotganda, yetkazib beruvchidan quyidagilarni o'z ichiga olgan sifat hujjatlarini so'rang:
- ISO 9001:2015 sertifikati
- O'lchovli tekshirish hisobotlari
- Metallurgiya sinov sertifikatlari (material darajasini tekshirish)
- Issiqlik bilan ishlov berish yozuvlari (qattiqlik profillari va korpus chuqurligi)
- Muhr tizimining texnik xususiyatlari
- Rulman turi va konfiguratsiya tafsilotlari
Nufuzli ishlab chiqaruvchilar xom ashyodan tortib tayyor yig'ishgacha to'liq kuzatuvni ta'minlaydilar, bu esa material darajasini, issiqlik bilan ishlov berish parametrlarini va o'lchov mosligini tekshirish imkonini beradi.
8.3 Kafolat va xizmat ko'rsatish muddati kutilmoqda
Bozordan keyingi tashuvchi roliklar uchun sanoat standartidagi kafolat muddati odatda ishlab chiqaruvchi va qo'llanilishiga qarab 6 oydan 24 oygacha davom etadi. CQC TRACK mijozlar talablari va qo'llanilish darajasiga mos keladigan kafolat muddatlarini taqdim etadi, tashuvchi roliklar esa hujjatlashtirilgan ish sharoitlarida uzoqroq xizmat ko'rsatish uchun kafolatlanadi. Kutilayotgan xizmat muddati yer sharoitlari, operator amaliyotlari va texnik xizmat ko'rsatish jadvallariga qarab sezilarli darajada o'zgaradi - to'g'ri texnik xizmat ko'rsatilgan holda konchilikda 4000 dan 8000 ish soatigacha.
8.4 Hajm yetkazib berish va yetkazib berish vaqtlari
Muntazam ravishda shassi almashtirish jadvalini talab qiladigan konchilik ishlari uchun doimiy ta'minot mavjudligi juda muhimdir. CQC TRACK buyurtma hajmi va manziliga qarab 7-30 kunlik yetkazib berish muddati bilan 9062406, 9089636, 9134245 va 9178333 yig'malari kabi yuqori talabga ega qismlar uchun tayyor mahsulotlar zaxirasini saqlaydi. Minimal buyurtma miqdori muzokara qilinishi mumkin, namunaviy miqdori esa malaka sinovlari uchun mavjud.
8.5 Aftermarket Sourcing orqali xarajatlarni optimallashtirish
Mashinaning ishlash muddati davomida uning shassi qismlari uning ishlash xarajatlarining 50% gacha bo'lishi mumkin. Hitachi ekskavatorlarining katta parklarini boshqaradigan konchilik operatsiyalari uchun CQC TRACK kabi ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchilardan OEM ekvivalenti bo'lgan keyingi tashuvchi roliklarni sotib olish sifat yoki ishonchlilikka putur yetkazmasdan sezilarli darajada xarajatlarni tejash imkonini beradi. Kompaniyaning vertikal integratsiyalashgan ishlab chiqarishi - zarb qilish, issiqlik bilan ishlov berish, CNC ishlov berish va yig'ishni o'z ichiga oladi - bir nechta ta'minot zanjiri qo'shimchalarini yo'q qiladi va hajmli xaridorlar uchun raqobatbardosh narxlarni ta'minlaydi.
9. Ishlab chiqarish imkoniyatlariga umumiy nuqtai nazar: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
9.1 Korporativ profil
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) o'zini Quanzhou mintaqasidagi eng yaxshi shassi komponentlarini ishlab chiqaruvchilardan biri sifatida ko'rsatdi, bu global yer ko'chirish uskunalari uchun asosiy ta'minot klasteridir. Mexanik ishlab chiqarish tajribasi va yirik xalqaro portlarga strategik kirish imkoniyati bilan mashhur bo'lgan Fujian provinsiyasining Quanzhou sanoat markazida joylashgan kompaniya global bozorga malakali OEM va ODM ishlab chiqarish hamkori sifatida xizmat qiladi.
Kompaniyaning 1990-yillarning oxirida ixtisoslashgan ehtiyot qismlar ustaxonasidan vertikal integratsiyalashgan ishlab chiqarish quvvatiga aylanishi, shassi sohasiga qat'iy e'tibor qaratish, ilg'or ishlab chiqarish aktivlariga investitsiya kiritish va yo'l tizimlariga xos metallurgiya va tribologiyada chuqur texnik tajribani rivojlantirishni aks ettiradi.
9.2 OEM va ODM xizmat ko'rsatish modellari
CQC TRACK xalqaro mijozlar uchun ikkita asosiy xizmat ko'rsatish modelini taqdim etadi:
OEM ishlab chiqarish: Kompaniya aniq mijozlar talablari, chizmalari va sifat standartlariga muvofiq komponentlar ishlab chiqaradi. Zavod global ta'minot zanjirlariga uzluksiz integratsiyalashishda mohir bo'lib, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY va boshqa brendlar uchun roliklar, rullar, tishli g'ildiraklar, yo'l zanjirlari va to'liq shassi tizimlarini ishonchli hajmda ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
ODM Engineering: Keng ko'lamli tajribaga ega bo'lgan CQC TRACK mijozlar bilan takomillashtirilgan yoki to'liq moslashtirilgan shassi yechimlarini ishlab chiqish, loyihalash va tasdiqlash uchun hamkorlik qiladi. Muhandislik jamoasi keng tarqalgan nosozlik rejimlarini proaktiv ravishda hal qiladi, samaradorlikni oshiradigan va umumiy egalik xarajatlarini kamaytiradigan qiymatga moslashtirilgan dizaynlarni taklif qiladi.
9.3 Integratsiyalashgan ishlab chiqarish jarayoni
Kompaniyaning ishlab chiqarish qobiliyati to'liq vertikal integratsiya va boshqariladigan ketma-ket jarayonlarga asoslangan:
- Ichki zarb qilish: zarb qilish parametrlarini strategik boshqarish orqali yuqori sifatli 50Mn, 40MnB va 42CrMo qotishma po'latlaridan foydalanish.
- CNC ishlov berish markazlari: ISO 2768-mK toleranslariga muvofiq qo'pol va pardozlash ishlov berishni amalga oshiradigan zamonaviy CNC torna stanoklari, frezalash mashinalari va burg'ulash markazlarining batareyasi.
- Ilg'or issiqlik bilan ishlov berish liniyalari: Kompyuter tomonidan boshqariladigan induksion qattiqlashtirish va temperlash pechlari 5-10 mm korpus chuqurligida HRC 52-58 chuqur, bir xil korpus qattiqligi profillariga erishadi.
- Ishqalanish payvandlash qobiliyati: Vallarni rolikli korpuslarga qattiq holatda ulash uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan ishqalanish payvandlash uskunasi.
- Yig'ish va sinovdan o'tkazish: Har bir tayyor rolikda dinamik aylanish sinovlari bilan changsiz yig'ish muhiti.
- Korroziyaga qarshi qoplama: Uzoq muddatli zangdan himoya qiluvchi sanoat darajasidagi bo'yash tizimlari.
10. Konchilik ishlari bo'yicha tez-tez so'raladigan savollar
1-savol: Tashuvchi rolik va pastki rolik o'rtasidagi farq nima?
Tashuvchi rolik (yuqori rolik/yuqori rolik) yo'l zanjirining qaytish qismini qo'llab-quvvatlaydi va past va o'rtacha yuk ostida ishlaydi. Pastki rolik (pastki rolik) ekskavatorning to'liq ish og'irligini va dinamik yuklarni ko'taradi va juda yuqori yuk ostida ishlaydi.
2-savol: Hitachi ekskavatorimga qaysi tashuvchi rolikli qism raqami kerakligini qanday tekshiraman?
Mashinaning seriya raqami va ehtiyot qismlar qo'llanmasidagi maxsus OEM qism raqamidan foydalanib tasdiqlang. O'zaro bog'liqlik jadvallari bozordan keyingi qismlarni OEM raqamlari bilan to'g'ridan-to'g'ri moslashtirish imkonini beradi. Ushbu tahlilda ko'rib chiqilgan to'rtta qism raqamlari — 9062406, 9089636, 9134245 va 9178333 — EX200 dan ZX240 gacha bo'lgan modellar qatorini qamrab oladi.
3-savol: CQC TRACK tashuvchi roliklarida qanday materiallar ishlatiladi?
CQC TRACK tashuvchi rolikli korpuslar va vallar uchun yuqori sifatli 50Mn va 40MnB qotishma po'latdan foydalanadi, optimal aşınma qarshiligi uchun korpus chuqurligi 5–10 mm bo'lgan HRC 52–58 ga induksion qattiqlashtirilgan.
4-savol: Ushbu tashuvchi roliklar Hitachi OEM qismlari uchun to'g'ridan-to'g'ri almashtiriladimi?
Ha, CQC TRACK tomonidan ishlab chiqarilgan barcha tashuvchi roliklar to'g'ridan-to'g'ri OEM o'zaro mos yozuvlar o'rnini bosuvchi vositalar bo'lib, o'lchov aniqligi va mexanik xususiyatlari uchun Hitachi'ning asl muhandislik xususiyatlariga muvofiq ishlab chiqariladi.
5-savol: CQC TRACK qanday sifat sertifikatlariga ega?
CQC TRACK ISO 9001:2015 sertifikatlangan sifat menejmenti tizimlari asosida ishlaydi, xom ashyodan tortib tayyor yig'ishgacha komponentlarni to'liq kuzatib borish imkoniyatiga ega.
6-savol: Konchilikda tashuvchi rolikning odatiy xizmat muddati qancha?
Konchilikda tashuvchi roliklarning xizmat qilish muddati odatda yer sharoitlariga, operatorlarning amaliyotiga va texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga qarab 4000 dan 8000 ish soatigacha o'zgaradi.
7-savol: Tashuvchi roliklar dala moylashini talab qiladimi?
Yo'q, CQC TRACK tomonidan ishlab chiqarilgan tashuvchi roliklar zavodda muhrlanadi va moylanadi, ularning xizmat qilish muddati davomida dala moylash talab qilinmaydi.
8-savol: Ommaviy buyurtmalar uchun yetakchi vaqt qancha?
Hitachi tashuvchi roliklariga buyurtmalarni yetkazib berish muddati odatda buyurtma hajmi va manzilga qarab 7-30 kunni tashkil qiladi.
11. Xulosa
Ushbu tahlilda hujjatlashtirilgan to'rtta Hitachi OEM o'zaro mos yozuvlar tashuvchi rolikli yig'ilishlari — 9062406, 9089636, 9134245 va 9178333 — butun dunyo bo'ylab konchilik, karer qazish va og'ir qurilish ishlarida qo'llaniladigan EX200, ZX200, ZX210, ZX225, ZX230 va ZX240 seriyali gidravlik gumbazli ekskavatorlar uchun muhim shassi komponentlarini ifodalaydi. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ushbu komponentlarni ilg'or yopiq shtampli zarb qilish, aniq CNC ishlov berish, kompyuter tomonidan boshqariladigan induksion issiqlik bilan ishlov berish, ishqalanish payvandlash texnologiyasi va qat'iy sifatni ta'minlash protokollari orqali OEM spetsifikatsiyalariga javob berish yoki ulardan oshib ketish uchun ishlab chiqaradi.
Janubiy Amerika, Avstraliya, Yevropa, Rossiya va Markaziy Osiyodagi kon qazish operatorlari, uskunalar sotuvchilari va ehtiyot qismlar distribyutorlari uchun ushbu tashuvchi roliklar material sifati, ishlab chiqarish aniqligi yoki xizmat muddatiga putur yetkazmasdan OEM ehtiyot qismlariga ishonchli va tejamkor alternativa bo'lib xizmat qiladi. Kompaniyaning ISO 9001:2015 sertifikatlangan ishlab chiqarish jarayonlari, keng qamrovli sinov protokollari va Quanzhou og'ir mashinasozlik sanoat klasteridagi strategik mavqei global konchilik bozorlariga doimiy ta'minotni ta'minlaydi.
Xarid qilish bo'yicha mutaxassislarga taqdim etilgan OEM qism raqamlari yordamida moslikni tekshirish, material sertifikatlari va o'lchovli tekshirish hisobotlarini o'z ichiga olgan sifat hujjatlarini so'rash va Hitachi gusenitsali ekskavator shassilari uchun umumiy mulkchilik xarajatlarini optimallashtirish uchun ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchilar bilan to'g'ridan-to'g'ri ta'minot aloqalarini o'rnatish tavsiya etiladi.
Ushbu texnik nashr tog'-kon va og'ir qurilish sanoatidagi muhandislik va ta'minot mutaxassislari uchun mo'ljallangan. Barcha texnik xususiyatlar amaldagi OEM hujjatlari bilan taqqoslanishi kerak. Joriy narxlar, yetkazib berish muddatlari va texnik yordam uchun to'g'ridan-to'g'ri CQC TRACK bilan bog'laning.










