DOOSAN 20010500002C 20010500028 / S500LC DX480 DX500 DX520 የትራክ ተሸካሚ ሮለር ወይም ትራክ የላይኛው ሮለር አሰባሳቢ / ከባድ ግዴታ EXC የሻሲ ክፍሎች ምንጭ ፋብሪካ እና አምራች / CQC ትራክ

ለዱሳን DX480፣ DX500 እና DX520 ቁፋሮዎች ትክክለኛ የከርሰ ምድር መኪና መፍትሄዎች፡ የትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብስቦች (የክፍል ቁጥሮች 20010500002C እና 20010500028) አጠቃላይ የቴክኒክ ትንተና እና የማምረቻ ልቀትየሲኪውሲ ትራክ

ደራሲ፡ ጃክ
ቀን፡ ኤፕሪል 3፣ 2026

1. የቴክኒካል አጠቃላይ እይታ፡- በትልልቅ የዱሳን ቁፋሮዎች ውስጥ የትራክ ተሸካሚ ሮለሮች ወሳኝ ሚና

የትራክ ተሸካሚ ሮለር - የላይኛው ሮለር ወይም የላይኛው ሮለር ስብስብ ተብሎም ይጠራል - በትልልቅ የክራውለር ቁፋሮዎች ስር ባለው የጋሪ ስርዓት ውስጥ አስፈላጊ ነገር ግን ብዙ ጊዜ ችላ የሚባል አካል ነው። የታችኛው ትራክ ሮለሮች የማሽኑን ሙሉ የአሠራር ክብደት ከመሬት ጋር ሲሸከሙ፣ ተሸካሚ ሮለሮች ግን የተለየ ግን እኩል የሆነ ወሳኝ ተግባር ያከናውናሉ፡ ከድራይቭ ስፕሩኬት ወደ ፊት አይድል ሲጓዝ የትራክ ሰንሰለቱን የላይኛውን (የመመለሻ) ክፍል ይመራሉ እና ይደግፋሉ። ተሸካሚ ሮለሮች በአግባቡ ካልሰሩ፣ የትራክ ሰንሰለቱ ከመጠን በላይ ይንቀጠቀጣል፣ በከፍተኛ ፍጥነት በሚጓዝበት ጊዜ በኃይል ይገርፋል፣ እና በተለይም በሹል መዞሪያዎች ወይም በማዕድን ማውጫ ቦታዎች ላይ ያልተስተካከለ መሬት ሲያልፍ አስከፊ የመጥፋት አደጋን ያስከትላል።

ለዱሳን DX480፣ DX500 እና DX520 ቁፋሮዎች - 49-52 ቶን ደረጃ ያላቸው ከባድ ማሽኖች በስፋት በትልልቅ የማዕድን ቁፋሮ፣ የድንጋይ ቁፋሮ፣ ከባድ ግንባታ፣ የመሠረተ ልማት ልማት እና የጅምላ ቁፋሮ ላይ የተሰማሩ - የተሸካሚው ሮለር ስብሰባ አስተማማኝነት የትራክ አሰላለፍን፣ የከርሰ ምድር ክፍልን ዕድሜ እና አጠቃላይ የማሽን የስራ ጊዜን በቀጥታ ይነካል። የኢንዱስትሪ መረጃዎች እንደሚያመለክቱት የከርሰ ምድር ክፍሎች ከጠቅላላው የመሳሪያ ጥገና ወጪዎች 30% በላይ ሊወክሉ ይችላሉ፣ ይህም የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን ለማሻሻል አስፈላጊ የሆኑ በመረጃ ላይ የተመሰረቱ የግዥ ውሳኔዎችን ያደርጋሉ።

ይህ ህትመት ለ DX480፣ DX500 እና DX520 ከባድ የቁፋሮ መድረኮች ወሳኝ የትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብስቦችን የሚወክሉ ሁለት የዱሳን ኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች - 20010500002C እና 20010500028 - አጠቃላይ የቴክኒክ ምርመራ ያቀርባል። ልዩ ትኩረት የተሰጠው በየሲኪውሲ ትራክ(ሄሊ ማሽነሪ ማኑፋክቸሪንግ ኩባንያ፣ ሊሚትድ.)፣ ከ20 ዓመታት በላይ በከባድ የጭነት ክፍል ውስጥ ባሉ ክፍሎች ላይ ልዩ ትኩረት የሰጠ በአቀባዊ የተዋሃደ አምራች፣ እና እንደ ምንጭ ፋብሪካ ያለው ቦታ በተመጣጣኝ ዋጋ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራት ያላቸውን የቻሲ ክፍሎችን ለሚፈልጉ ዓለም አቀፍ የግዥ ባለሙያዎች ለምን አስፈላጊ እንደሆነ።

2. የክፍል ቁጥር መለያ እና የማሽን ተኳሃኝነት

በዱሳን የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) የክፍል ቁጥሮች እና በተዛማጅ የማሽን አፕሊኬሽኖቻቸው መካከል ያለውን ግንኙነት መረዳት ለትክክለኛ ምንጭነት አስፈላጊ ነው። በዚህ ትንተና ውስጥ የተጠቀሱት ቁጥሮች በሚገኙ ቴክኒካዊ ጽሑፎች፣ የክፍል ካታሎጎች እና የመስቀለኛ ማጣቀሻ ሰነዶች ላይ የተመሠረተ ጥንቃቄ የተሞላበት ትርጓሜ ያስፈልጋቸዋል።

2.1 ዋና የክፍል ቁጥሮች እና አፕሊኬሽኖቻቸው

በቅርብ የተያያዘው 200105-00002B፣ ከDX420 እና DX520 መድረኮች ጋር ተኳሃኝ የሆነ ተሸካሚ ሮለር ስብስብ ሆኖ ተመዝግቧል፣ ይህም የ200105xxxx የክፍል ቁጥሮች ቤተሰብ በርካታ ትላልቅ የዱሳን ቁፋሮ ሞዴሎችን እንደሚሸፍን ያረጋግጣል። ይህ የመስቀለኛ መንገድ ማጣቀሻ በተለይ ከ40-52 ቶን ክልል ውስጥ የተቀላቀሉ መርከቦችን ለሚያስተዳድሩ የግዥ ባለሙያዎች ጠቃሚ ነው።

ለዱሳን DX500LCA/520LCA-HD ሞዴሎች፣ የተመዘገቡ ዝርዝሮች በአንድ የትራክ ፍሬም 3 የላይኛው ሮለሮች (ተሸካሚ ሮለሮች)፣ 9 የታችኛው ሮለሮች እና 3 የትራክ ጠባቂዎች ያሉት ተጨማሪ ዘላቂ የሆነ የከርሰ ምድር ውቅር መኖሩን ያረጋግጣሉ። ይህ ከባድ-ተግባራዊ የከርሰ ምድር ዲዛይን የተቀናጀ የትራክ ስፕሪንግ እና አይድልደር፣ ዘላቂ የቦክስ ክፍል የትራክ ፍሬም እና ራስን የሚያቀቡ የታሸጉ አገናኞች ያሉት ጠንካራ የX ቅርጽ ያለው መዋቅር አለው።

2.2 የማሽን መድረክ ዝርዝሮች

የእነዚህ ተሸካሚ ሮለር ስብስቦች የታለሙ ማሽኖች ከ49-52 ቶን ክብደት ባለው ክፍል ውስጥ ይሰራሉ፣ የሚከተሉት የተረጋገጡ ዝርዝሮች አሏቸው፡

የዱሳን DX480/520LCA-K ተከታታይ ክፍሎች በክፍል ውስጥ በጣም ከባድ የሆነውን የተቃራኒ ክብደት እና እጅግ በጣም ረጅም እና ሰፊ የሆነ የጀልባ ስር ጭነት የተገጠመለት ሲሆን ይህም ኦፕሬተሮች ከፍተኛ መረጋጋት እና ከባድ የሥራ ጫናዎችን እንዲያከናውኑ ያስችላቸዋል። የ52,200 ኪ.ግ ክብደት ያለው የDX520LCA-K ክራውለር ኤክሳቫተር ተከታታይ ክፍሎች ለከፍተኛ ምርታማነት፣ በቦታው ላይ የበለጠ መረጋጋት እና ዝቅተኛ የአሠራር ወጪዎችን ለማስጠበቅ የላቁ ባህሪያትን በመጠቀም ተዘጋጅተዋል።

2.3 የከርሰ ምድር ክፍል ቆጠራ ማረጋገጫ

ለመርከብ ኦፕሬተሮች እና ለግዥ ባለሙያዎች፣ ትክክለኛዎቹን መጠኖች ለማዘዝ ትክክለኛ የክፍል ብዛት አስፈላጊ ነው። ከብዙ ምንጮች የተረጋገጠ መረጃ የሚከተሉትን የዱሳን DX480 እና DX520 የከርሰ ምድር ክፍል መጠኖች ያረጋግጣል፡

በአንድ ማሽን ውስጥ አራት ከፍተኛ ሮለሮች (ተሸካሚ ሮለሮች) የተመዘገቡት ብዛት DX480 እና DX520 ቁፋሮዎች በአንድ ትራክ ጎን ሁለት ተሸካሚ ሮለሮችን እንደሚጠቀሙ ያረጋግጣል። ለ DX500LCA/520LCA-HD ውቅር፣ በአንድ ጎን ሶስት የላይኛው ሮለሮች ተገልጸዋል፣ ይህም በአንድ ማሽን በአጠቃላይ ስድስት ያደርገዋል። ይህ ልዩነት ከማዘዝዎ በፊት የተወሰነውን የከርሰ ምድር ውቅር ማረጋገጥ አስፈላጊ መሆኑን ያጎላል።

3. የካርበሪ ሮለሮች የምህንድስና ተግባር እና ሜካኒካል ዲዛይን

3.1 ተግባራዊ ኃላፊነቶች

የትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ ሶስት ተልእኮ-ወሳኝ ተግባራትን ያከናውናል፣ እነዚህም በቀጥታ ከመኪና በታች ያለውን ረጅም ዕድሜ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፡

1. የላይኛው የትራክ መመሪያ፡ ተሸካሚ ሮለሮች የትራክ ሰንሰለቱን የመመለሻ (የላይኛው) ክፍል ከድራይቭ ስፕሩኬት ወደ ፊት ለፊት ሲጓዝ ይመራሉ። ባለሁለት-ፍላንጅ ዲዛይኑ የትራክ ሰንሰለቱን አገናኝ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይመራል፣ በከፍተኛ ፍጥነት በሚጓዝበት ጊዜ የጎን መንሸራተትን እና ከመጠን በላይ ጅራፍን ይከላከላል። ትክክለኛ መመሪያ የትራክ አሰላለፍን ይጠብቃል፣ የጎን መወዛወዝን ይከላከላል፣ እና በትራክ ሰንሰለቱ እና በስፕሩኬት ጥርሶች ላይ ያለውን ብልሽት ይቀንሳል።

2. ተለዋዋጭ የውጥረት አስተዳደር፡ የፊት ተንጠልጣይ እና የትራክ አስተካካይ የማይንቀሳቀስ የትራክ ውጥረትን የሚቆጣጠሩ ሲሆኑ፣ ተሸካሚ ሮለሮች ማሽኑ ሲፋጠን፣ ሲቀንስ ወይም ሲዞር የሚከሰቱ ተለዋዋጭ የውጥረት መለዋወጥን ለመቆጣጠር ይረዳሉ። ይህ ተግባር በተለይ በማዕድን ማውጫ ቦታዎች ላይ በሚደረጉ ስለታም መዞሪያዎች ወቅት አስፈላጊ ነው፣ የላይኛው ትራክ በአግባቡ ካልተመራ አቅጣጫውን ሊያበላሹ የሚችሉ ጉልህ የጎን ኃይሎችን ያጋጥመዋል።

3. የትራክ ሰንሰለት ድጋፍ እና የመሳሳት መከላከል፡- የተሸካሚ ​​ሮለሮች ዋና ተግባር ትራኩን መደገፍ እና የትራክ ሰንሰለቱ ከመጠን በላይ እንዳይንሸራተት መከላከል፣ በእንቅስቃሴ ወቅት ንዝረትን መቀነስ እና ትራኩ ወደ ጎን እንዳይንሸራተት መከላከል ነው። ከመጠን በላይ የትራክ መዛመት ሰንሰለቱ የትራክ ፍሬሙን እንዲገናኝ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ወደ ፈጣን መበላሸት እና የመዛባት እድልን ያስከትላል።

4. የብክለት መከላከያ፡ ተሸካሚ ሮለሮች ከጭቃ፣ ከአሸዋ እና ከእርጥበት ለመከላከል ጠንካራ መከላከያ ለመፍጠር የላቁ የማተሚያ ስርዓቶችን ያካትታሉ - በማዕድን ቁፋሮ እና በቆሻሻ ማጠራቀሚያ አካባቢዎች የተለመዱ ብክለቶች። ይህ የውስጥ ተሸካሚዎችን ይከላከላል እና የአገልግሎት እድሜን ያራዝማል።

3.2 የክፍሎች አርክቴክቸር

የተሟላ የዱሳን ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ የሚከተሉትን ንዑስ ክፍሎች ያቀፈ ነው-

የትራክ ሮለሮች “የብየዳ → ቀጥ ያለ የ CNC ላቴ ትክክለኛነት ማሽነሪ” ሂደትን ይከተላሉ፣ ከብየዳ በኋላ በሚደረጉ ማሽነሪዎች ምክንያት የሚከሰቱ የኮንሰንሲቲ ስህተቶችን በማስወገድ እና የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነትን እና የአሠራር መረጋጋትን በእጅጉ ያሻሽላል።

4. የቁሳቁስ ዝርዝር መግለጫዎች እና የሙቀት ማከሚያ ደረጃዎች

4.1 የቁሳቁስ ምርጫ

ለዱሳን ቁፋሮዎች ጥራት ያላቸው ተሸካሚ ሮለሮች የሚመረቱት ለየት ባለ የምርት ጥንካሬ፣ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም ምክንያት ከተመረጡ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ቅይጥ ብረቶች ነው። ለቆፋሪ ትራክ ሮለሮች በብዛት የተገለጸው ቁሳቁስ 50Mn ቅይጥ ብረት (AISI 1050 ተመጣጣኝ) ሲሆን ይህም እጅግ በጣም ጠንካራ እና የመልበስ መቋቋም በመባል የሚታወቅ ከፍተኛ የካርቦን-ማንጋኒዝ ቅይጥ ነው።

የዊል አካሉ ከ50Mn ክብ ብረት የተሰራ ሲሆን ጥሩ ጥንካሬ ያለው ሲሆን ወጥ የሆነ የእህል መዋቅርን ያረጋግጣል እና ያለጊዜው ውድቀት ሊያስከትሉ የሚችሉ የውስጥ ክፍተቶችን ያስወግዳል።

4.2 የሙቀት ሕክምና ዝርዝሮች

የትራክ ተሸካሚ ሮለር አፈፃፀም በሙቀት ሕክምና መገለጫው ላይ በእጅጉ የተመካ ነው-

የሙቀት ማከሚያ አውቶሜሽን መስመሩ ሮለሩን ለማምረት የላቁ ሙሉ የማጥፋት ቴክኒኮችን ይጠቀማል፣ ይህም ለማዕድን ደረጃ ክፍሎች ጥብቅ የሆኑ የቴክኒክ መስፈርቶችን ያሟላል። ለሮለር አካል፣ የማጥፊያ እና የሙቀት ማስተካከያ ሂደት ከመካከለኛ ድግግሞሽ ወለል ማጥቃት ጋር ተዳምሮ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋምን ያረጋግጣል፣ ዘንግ ደግሞ የHRC 52–60 የገጽታ ጥንካሬን ለማግኘት ተመሳሳይ ህክምና ይደረግለታል፣ ይህም ከ3–6 ሚሜ የሆነ ጠንካራ የንብርብር ጥልቀት አለው።

4.3 የጭነት አቅም እና የአፈጻጸም መለኪያዎች

ከፍተኛ ጥራት ካላቸው ቁሳቁሶች የተሠሩ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ክፍሎች ከርካሽ አማራጮች ከ20-30% ረዘም ላለ ጊዜ ሊቆዩ ይችላሉ፣ ይህም ለረጅም ጊዜ ከፍተኛ ቁጠባ ያስገኛል።

5. CQC ትራክ፡ የዱሳን የከርሰ ምድር ክፍሎች ልዩ አምራች

5.1 የኮርፖሬት መገለጫ እና የማኑፋክቸሪንግ ቅርስ

CQC ትራክ፣ በሄሊ ማሽነሪ ማኑፋክቸሪንግ ኩባንያ ስር የሚሰራ፣ በኩዋንዡ፣ ቻይና የሚገኝ በአቀባዊ የተቀናጀ አምራች ሲሆን ይህም ለአለም አቀፍ የመሬት ማንቀሳቀሻ መሳሪያዎች ቁልፍ የአቅርቦት ክላስተር በመባል የሚታወቅ ክልል ነው። ከ20 ዓመታት በላይ የማምረቻ ልምድ ያለው፣ HELI በኳንዡ ክልል ውስጥ ካሉት ሶስት ከፍተኛ የካርቴጅ አካል አምራቾች አንዱ ሆኖ ራሱን አቋቁሟል።

የምርት ስም CQC TRACK ሶስት መሰረታዊ ቁርጠኝነትን ያመለክታል፡ የክራውለር ስርዓቶች፣ የጥራት ማረጋገጫ እና በማዕድን፣ በማዕድን ቁፋሮ እና በዋና ዋና የመሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች ውስጥ በጣም ሻካራ እና ከፍተኛ ተጽዕኖ በሚያሳድሩ አካባቢዎች ዘላቂነትን መጠበቅ።

5.2 የጥራት ማረጋገጫዎች እና ደረጃዎች

CQC TRACK ባለብዙ ደረጃ የምስክር ወረቀት ጃንጥላ ስር ይሰራል፣ ሁለቱንም የ ISO 9001:2015 የጥራት ስርዓት እውቅና እና በርካታ፣ የተወሰኑ የCQC የምርት የምስክር ወረቀት የምስክር ወረቀቶችን ይይዛል። ይህ ድርብ የምስክር ወረቀት እያንዳንዱ አካል - ከጥሬ እቃ ምርጫ እስከ የመጨረሻ ፍተሻ - በዓለም አቀፍ ደረጃ የታወቁ የጥራት አስተዳደር መስፈርቶችን እንደሚያሟላ ያረጋግጣል። የ ISO 9001:2015 የምስክር ወረቀት በሁሉም የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች ውስጥ ወጥ የሆነ የጥራት ቁጥጥር መኖሩን የሚያሳይ የተረጋገጠ ማስረጃ ይሰጣል፣ ይህም ዓለም አቀፍ የግዥ ባለሙያዎች በምርት አስተማማኝነት ላይ እምነት እንዲኖራቸው ያደርጋል።

5.3 የማኑፋክቸሪንግ አቅሞች እና የጥራት ቁጥጥር

የCQC TRACK የማኑፋክቸሪንግ ጥንካሬ ሙሉ በሙሉ ቀጥ ያለ ውህደት እና ቁጥጥር በሚደረግባቸው ተከታታይ ሂደቶች ላይ የተመሰረተ ነው፡

የCQC TRACK አጠቃላይ የከርሰ ምድር መኪና ክፍሎች ፖርትፎሊዮ የትራክ ሰንሰለቶችን፣ ጫማዎችን፣ ስፕሮኬቶችን፣ ተንሸራታቾችን፣ የታችኛውን ሮለሮችን እና ተሸካሚ ሮለሮችን ያካትታል - በተለይም በዓለም ዙሪያ በማዕድን ቁፋሮ እና በግንባታ ውስጥ ጥቅም ላይ ለሚውሉ ከባድ የጭነት ሸርተቴ ቁፋሮዎች የተነደፈ። CQC TRACK ዱሳን፣ ኮማትሱ፣ ካተርፒላር፣ ሂታቺ፣ ሱሚቶሞ፣ ሃዩንዳይ እና ቮልቮን ጨምሮ በብዙ ብራንዶች ውስጥ ከከርሰ ምድር መኪናው በታች ላሉት ክፍሎች የመስቀል-ማጣቀሻ ተኳሃኝነትን መዝግቧል፣ ይህም የማኑፋክቸሪንግ ደረጃዎቻቸው ሰፊ ተግባራዊነት ያረጋግጣል።

5.4 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም አገልግሎት ሞዴል

CQC TRACK ደረጃውን የጠበቁ የመተኪያ ክፍሎችን እና ብጁ የምህንድስና መፍትሄዎችን የሚያስተናግድ ባለሁለት አገልግሎት ሞዴል ያካሂዳል፡

• የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) ማኑፋክቸሪንግ፡- የደንበኛውን ዝርዝር ሁኔታ፣ ስዕሎችን እና የጥራት ደረጃዎችን በትክክል የሚያሟሉ የክፍሎች ማምረት። ፋብሪካው ከአቅርቦት ሰንሰለቶች ጋር ያለምንም እንከን እንዲዋሃድ የሚያስችል ሲሆን፣ ሮለሮችን፣ አይድለርዎችን፣ ስፕሮኬቶችን እና የትራክ አገናኞችን አስተማማኝ መጠን ማምረት ያስችላል።
• የኦዲኤም ምህንድስና፡ የተሻሻሉ ወይም ሙሉ በሙሉ የተበጁ የከርሰ ምድር መፍትሄዎችን በጋራ ማልማት፣ ዲዛይን ማድረግ እና ማረጋገጥ። የኢንጂነሪንግ ቡድኑ የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎችን በንቃት በመፍታት አፈጻጸምን የሚያሻሽሉ እና የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን የሚቀንሱ ዋጋ ያላቸው የተመቻቹ ዲዛይኖችን ያቀርባል።

5.5 የጥራት ማረጋገጫ እና ዋስትና

የCQC TRACK የከርሰ ምድር መኪና ክፍሎች የሚመረቱት የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) ዝርዝር መግለጫዎችን ለማሟላት ወይም ለማለፍ ነው። የዲዛይን እና የኢንጂነሪንግ እውቀት ከላቁ የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂዎች ጋር ጥምረት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ደረጃዎች የሚያሟሉ አዳዲስ፣ አስተማማኝ እና ተወዳዳሪ ምርቶችን ያረጋግጣል። የዋስትና ሽፋን በተለምዶ እስከ 12 ወራት ወይም 2,000 የሥራ ሰዓቶች ድረስ ይዘልቃል፣ ይህም እንደ የክፍሉ ደረጃ እና የአተገባበር ክብደት ይለያያል። ጥናቶች እንደሚያሳዩት በጠንካራ ደረጃዎች የተመረቱ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የከርሰ ምድር መኪና ክፍሎች ከርካሽ አማራጮች ከ20-30% የሚረዝም የአገልግሎት ዘመን ሊያገኙ ይችላሉ።

6. የፋብሪካ-ቀጥታ ምንጭ፡ ተወዳዳሪ ጥቅሞች

6.1 የአቅርቦት ሰንሰለት እሴት ሀሳብ

እንደ CQC TRACK ካሉ የምንጭ ፋብሪካ እና አምራች በቀጥታ የዱሳን DX480፣ DX500 እና DX520 ተሸካሚ ሮለር ስብስቦችን ማግኘት ከብዙ ደረጃ ስርጭት ቻናሎች ጋር ሲወዳደር ልዩ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

6.2 የሊድ ጊዜ እና ሎጂስቲክስ

ለዱሳን ተሸካሚ ሮለር ስብሰባዎች፣ የተለመዱ የፋብሪካ-ቀጥታ የእርሳስ ጊዜዎች የሚከተሉት ናቸው፡

• የተከማቹ እቃዎች፡ 5-10 የስራ ቀናት (ዝግጁ ክምችት)
• በትዕዛዝ የተሰራ፡ ውሉ ከተረጋገጠ ከ20-25 ቀናት በኋላ
• ፈጣን ማድረስ፡ ለአስቸኳይ መስፈርቶች ይገኛል

መደበኛ የማጓጓዣ አገልግሎት ከቻይና ዢያመን ወደብ የሚመጣ FOB ሲሆን፣ በተቋቋሙ የጭነት ማስተላለፊያ ሽርክናዎች በኩል ከቤት ወደ ቤት የሚደረጉ ሎጂስቲክሶች ይገኛሉ።

6.3 የወጪ ንጽጽር (የተገመተ)

7. መትከል፣ ጥገና እና የአገልግሎት ዘመን ማመቻቸት

7.1 የቅድመ-መጫን ማረጋገጫ

አዲስ የትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ ከመጫንዎ በፊት የሚከተሉትን ወሳኝ መለኪያዎች ያረጋግጡ

1. የመጫኛ ንድፍ ተኳሃኝነት - የቦልት ቀዳዳ ክፍተት እና ዲያሜትር ከትራክ ፍሬም ቅንፍ ጋር መዛመድን ያረጋግጡ
2. የሮለር ስፋት እና ዲያሜትር - ልኬቶች ከትራክ ሰንሰለት አገናኝ ክፍተት እና የላይኛው የትራክ ክፍተት ጋር የሚዛመዱ መሆናቸውን ያረጋግጡ
3. የፍላንጅ ውቅር - ድርብ-ፍላንጅ ዲዛይን ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዝርዝር መግለጫ ጋር መዛመድን ያረጋግጡ
4. የትራክ ሰንሰለት ሁኔታ - የሰንሰለት ዝገት ርዝመትን ይለኩ፤ ከ3% በላይ ከሆነ የሰንሰለት መተካት የሮለር መጫንን ከመቀጠል በፊት መሆን አለበት።

7.2 የመጫኛ ሂደት ማጠቃለያ

1. የትራክ ሰንሰለቱ ከውጥረት ነፃ ሆኖ በተቀመጠበት፣ በጠንካራ እና በተስተካከለ ወለል ላይ ማሽኑን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይደግፉት
2. ተገቢውን የቶርክ መሳሪያዎችን በመጠቀም ያሉትን ተሸካሚ ሮለር መጫኛ ቦልቶችን ያስወግዱ
3. የመጫኛ ቅንፍ ወለልን ያጽዱ እና ለጉዳት ይፈትሹ
4. አዲሱን የሽቦ ተሸካሚ ሮለር ስብስብ ያስቀምጡ እና አዳዲስ ከፍተኛ የመገጣጠሚያ ቦልቶችን ይጫኑ (አሮጌ ቦልቶችን እንደገና መጠቀም የደህንነት አደጋ ነው)
5. የቶርክ ቦልቶች ወደ ዝርዝር መግለጫው (ትክክለኛ እሴቶችን ለማግኘት የማሽን አውደ ጥናት መመሪያውን ያማክሩ፤ በተለምዶ ለ49-52 ቶን ክፍል 300–450 N·m)
6. የትራክ ሰንሰለቱን በአምራቹ በተገለጸው መወዛወዝ (በተለምዶ በትራክ እና በመሃል ነጥብ መካከል ከ35-40 ሚሜ) ጋር እንደገና ማጣመር
7. ማሽኑን በዝቅተኛ ፍጥነት ያሽከርክሩ እና ተገቢውን የሮለር ሽክርክሪት እና የማኅተም ትክክለኛነት ይፈትሹ

7.3 የጥገና መርሃ ግብር

የከርሰ ምድር ጋሪውን ዕድሜ ከፍ ለማድረግ መደበኛ ፍተሻ ወሳኝ ነው፣ ይህም ለመተካት ከሚያስፈልጉት እጅግ ውድ ከሆኑ የቁፋሮ ክፍሎች አንዱ ነው።

7.4 የውድቀት ሁነታዎች እና መላ መፈለግ

8. ለከባድ ማዕድን ቁፋሮ ተገቢ የሆነ የተሸከርካሪ ሮለር ምርጫ አስፈላጊነት

ተሸካሚ ሮለሮች ብዙውን ጊዜ በቆፋሪ ስር ጋሪ ስርዓት ውስጥ በጣም ችላ የሚባሉ ክፍሎች ናቸው። የታችኛው ሮለሮች ከመሬት ክሊራንስ መቀነስ ወይም በሚታዩ ጠፍጣፋ ቦታዎች ግልጽ የሆነ የመበስበስ ምልክቶችን ከሚያሳዩት በተለየ፣ ተሸካሚ ሮለሮች ወዲያውኑ የአሠራር ምልክቶች ሳይኖሩባቸው ቀስ በቀስ ሊበላሹ ይችላሉ። ሆኖም፣ ያልተሳካ ተሸካሚ ሮለር በተለይም በከፍተኛ ፍጥነት በሚጓዙበት ወይም በማዕድን ማውጫ ቦታዎች ላይ ሹል በሆነ መዞሪያዎች ወቅት አስከፊ የሆነ የትራክ መቆራረጥ ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም ከፍተኛ የከርሰ ምድር ጉዳት እና ውድ የሆነ የእረፍት ጊዜ ያስከትላል።

በማዕድን ቁፋሮ እና ከባድ ግንባታ ላይ ለሚሰሩ ዱሳን DX480፣ DX500 እና DX520 ቁፋሮዎች - ከ50 ቶን በላይ የሥራ ክብደት እና የዕለት ተዕለት የምርት ፍላጎት ላላቸው ማሽኖች - ተገቢ የሙቀት ሕክምና፣ ጠንካራ የማሸጊያ ስርዓቶች እና ትክክለኛ የማሽን ማሽነሪ ያላቸው ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ተሸካሚ ሮለሮችን መምረጥ አስፈላጊ ነው። የCQC TRACK ተሸካሚ ሮለሮች የላቀ የማተሚያ ቴክኖሎጂን ያካትታሉ፣ ይህም ከብክለት ለመከላከል ጠንካራ መከላከያ ይሰጣል እና በሻካራ የማዕድን አካባቢዎች ውስጥ የአገልግሎት ዘመንን በእጅጉ ያራዝማል።

ከፍተኛ የባቡር መልበስ መቋቋም፣ ከፍተኛ ራዲያል ጭነቶችን የመሸከም አቅም፣ ለጫካዎች ትልቅ የመሸከም ቦታ፣ ከፍተኛ የዘይት አቅም እና ፍጹም ማህተም የጥራት ሮለሮች አስፈላጊ ባህሪያት ናቸው። እነዚህ ባህሪያት በአግባቡ የተጠበቁ ተሸካሚ ሮለሮች በዲዛይን ህይወታቸው በሙሉ አስተማማኝ አገልግሎት እንደሚሰጡ ያረጋግጣሉ።

9. መደምደሚያ

በማዕድን፣ በማዕድን ቁፋሮ፣ በከባድ ግንባታ እና በመሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች ላይ ለሚሰማሩ የዱሳን DX480፣ DX500 እና DX520 ቁፋሮዎች ኦፕሬተሮች - በየቀኑ የምርት ፍላጎት ያላቸው 49-52 ቶን ክፍል ከባድ ማሽኖች - የትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ በክፍል ቁጥሮች 20010500002C እና 20010500028 የተወከለው አስተማማኝነት የትራክ አሰላለፍን፣ የከርሰ ምድር ክፍልን ዕድሜ እና የማሽን የስራ ጊዜን በቀጥታ የሚነካ ተልዕኮ-ወሳኝ አካል ነው።

CQC TRACK እራሱን ከ20 ዓመታት በላይ የብረታ ብረት እውቀትን፣ የፎርጂንግ እና የሙቀት ሕክምና ሂደቶችን አቀባዊ ውህደት እና በጣም አስቸጋሪ በሆኑ ሁኔታዎች ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ የሚሰሩ የከርሰ ምድር ስር ክፍሎችን ለማቅረብ ባለሁለት የኦሪጂናል ዕቃ አምራች/ኦዲኤም አገልግሎት ሞዴልን የሚያጣምር ልዩ አምራች ነው። ከፍተኛ ጥራት ያላቸው 50Mn እና 40MnB ቅይጥ ብረቶችን፣ ከ8-12 ሚሜ የጉዳይ ጥልቀት ጋር HRC 52-58 የወለል ጥንካሬን የሚያገኝ የሙቀት ሕክምናን፣ የ ISO 9001:2015 የጥራት ማረጋገጫ እና የላቀ ባለብዙ ላቢሪንዝ ማሸጊያ ስርዓቶችን ጨምሮ የቁሳቁስ አማራጮች ያሉት CQC TRACK የመርከብ ባለቤቶችን እና የግዥ ባለሙያዎችን የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዝርዝር መግለጫዎችን የሚያሟሉ ወይም የሚበልጡ የተነደፉ መፍትሄዎችን ይሰጣል።

የማዕድን ቁፋሮ እና የግንባታ ስራዎች ከፋብሪካው በቀጥታ በመፈለግ፣ ወጥ የሆነ ጥራት፣ ቀጥተኛ የቴክኒክ ድጋፍ፣ ተወዳዳሪ ዋጋ (ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጋር ሲነጻጸር ከ30-40% ቁጠባ) እና ግልጽ የአቅርቦት ሰንሰለት ሎጂስቲክስን ያገኛሉ - እነዚህም የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን በአንድ ላይ የሚያመቻቹ እና በዓለም ላይ በጣም አስቸጋሪ በሆኑ የአሠራር አካባቢዎች ውስጥ የማሽን የስራ ሰዓትን ከፍ የሚያደርጉ ምክንያቶች ናቸው።

ደራሲ፡ ጃክ
በከባድ መሳሪያዎች ስር የሚጓዙ ስርዓቶች፣ በማዕድን ማውጫ ማሽኖች አስተማማኝነት እና ለግንባታ መሳሪያዎች መርከቦች ዓለም አቀፍ የሪሶርሲንግ ስትራቴጂዎች ላይ ልዩ ትኩረት መስጠት።

ማስተባበያ፡- ይህ ህትመት ለመረጃ እና ለቴክኒካል ማጣቀሻ ዓላማዎች የተፈጠረ ኦሪጅናል ይዘት ነው። ሁሉም የምርት ቁጥሮች፣ የምርት ስሞች እና የአምራች ማጣቀሻዎች ለመለየት እና ለመሻገሪያ ብቻ ያገለግላሉ። ከማዘዝዎ በፊት ሁልጊዜ ከማሽንዎ ተከታታይ ቁጥር እና ከመኪና ስር ውቅር ጋር ተኳሃኝነትን ያረጋግጡ። ከኢንዱስትሪ ደረጃዎች የተጠቃለሉ የመጫኛ ሂደቶች ለማጣቀሻ ቀርበዋል፤ ማንኛውንም ጥገና ከማድረግዎ በፊት ሙሉውን የኦሪጅናል መሳሪያ ሰነድ ያማክሩ። የዋስትና መረጃው ተወካይ ሲሆን በግዢው ጊዜ ከአምራቹ ጋር ማረጋገጫ ሊኖረው ይገባል።