Trò chuyện trực tuyến qua WhatsApp!

Nhà máy sản xuất con lăn trên/con lăn đỡ xích cho máy xúc Hitachi 4638433 zx870-3lc / Nhà sản xuất phụ tùng gầm xe / CQC TRACK

Mô tả ngắn gọn:

Con lăn đỡ trục máy xúc Hitachi 4638433/zx870-3lc phía trên/con lăn đỡ trục - nhà máy sản xuất con lăn đỡ trục

                                         Thông số
người mẫu zx850-3/870-3
mã số bộ phận 4638433
Kỹ thuật Đúc/ Rèn
Độ cứng bề mặt HRC50-56, Độ sâu 10-12mm
Màu sắc Đen hoặc vàng
Thời gian bảo hành 2000 giờ làm việc
Chứng nhận ISO9001-2015
Cân nặng 90,5 kg
Giá FOB Giá FOB Hạ Môn: 25-100 USD/chiếc
Thời gian giao hàng Trong vòng 20 ngày kể từ khi hợp đồng được ký kết.
Điều khoản thanh toán T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Chấp nhận được
Kiểu các bộ phận khung gầm máy xúc bánh xích
Kiểu chữ di động Máy xúc bánh xích
Dịch vụ hậu mãi được cung cấp Hỗ trợ kỹ thuật qua video, Hỗ trợ trực tuyến


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Kỹ thuật chế tạo khung gầm chính xác cho máy xúc Hitachi ZX870-3LC: Phân tích kỹ thuật chi tiết về cụm con lăn đỡ/con lăn trên của xích (Mã số phụ tùng 4638433) và sự xuất sắc trong sản xuất của CQC TRACK.

Tác giả: Jack
Ngày: 5 tháng 4 năm 2026


zx870c

1. Tổng quan kỹ thuật: Vai trò quan trọng của con lăn trên trong máy xúc khai thác mỏ siêu trọng

Con lăn trên của xích – còn được gọi là con lăn đỡ hoặc con lăn trên cùng – là một bộ phận cơ bản trong cấu trúc gầm của bất kỳ máy xúc bánh xích hạng nặng nào. Không giống như con lăn dưới (phía dưới) chịu toàn bộ trọng lượng vận hành của máy xuống mặt đất, con lăn trên thực hiện một chức năng hoàn toàn khác nhưng cũng quan trọng không kém: nó hỗ trợ phần hồi của xích khi di chuyển từ bánh răng dẫn động trở lại con lăn dẫn hướng phía trước. Được đặt ở vị trí cao trên khung xích, con lăn đỡ ngăn ngừa hiện tượng xích bị võng quá mức, quản lý sự dao động lực căng động trong quá trình di chuyển tốc độ cao và các thao tác quay vòng, đồng thời duy trì sự thẳng hàng thích hợp của xích để ngăn ngừa trật bánh – điều này đặc biệt quan trọng đối với các máy siêu nặng 80-90 tấn hoạt động trong môi trường khai thác mỏ và khai thác đá quy mô lớn.

Đối với người vận hành máy xúc Hitachi ZX870-3LC – một loại máy siêu trọng tải 82.000–89.800 kg được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ quy mô lớn, khai thác đá, xây dựng hạng nặng và san lấp mặt bằng quy mô lớn – độ tin cậy của cụm con lăn trên xích ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ xích, sự thẳng hàng của gầm xe và thời gian hoạt động tổng thể của máy. Dữ liệu ngành liên tục cho thấy các bộ phận gầm xe chiếm một phần đáng kể trong tổng chi phí bảo trì thiết bị, do đó việc đưa ra quyết định mua sắm sáng suốt là rất cần thiết để tối ưu hóa tổng chi phí sở hữu.

Ấn phẩm này cung cấp một phân tích kỹ thuật toàn diện về mã phụ tùng OEM của Hitachi số 4638433, đại diện cho cụm con lăn trên/con lăn đỡ xích hoàn chỉnh dành cho nền tảng máy xúc thủy lực cỡ lớn ZX870-3LC. Bộ phận này cũng hoàn toàn tương thích với các dòng máy xúc Hitachi ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6 và các nền tảng máy xúc liên quan trong phân khúc 80-90 tấn. Ấn phẩm đặc biệt tập trung vào CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), một nhà sản xuất tích hợp theo chiều dọc với hơn hai thập kỷ chuyên môn hóa trong lĩnh vực linh kiện gầm xe hạng nặng, và lý giải tại sao vị thế của họ như một nhà máy cung cấp quan trọng đối với các chuyên gia mua sắm toàn cầu đang tìm kiếm các linh kiện khung gầm chất lượng OEM với giá cả cạnh tranh.


2. Nền tảng Hitachi ZX870-3LC: Thiết kế dành cho các ứng dụng khai thác mỏ khắc nghiệt

2.1 Thông số kỹ thuật máy móc và môi trường vận hành

Máy xúc Hitachi ZX870 là mẫu máy chủ lực trong dòng ZX nổi tiếng của Hitachi, đại diện cho một trong những máy xúc cỡ lớn và mạnh mẽ nhất trong dòng sản phẩm. Không giống như các máy xúc mini hoặc midi được thiết kế cho không gian nhỏ gọn, ZX870 được thiết kế cho các hoạt động xây dựng, khai thác mỏ và san lấp mặt bằng quy mô lớn. Biến thể ZX870-3LC—trong đó “LC” biểu thị cấu hình khung gầm dài và “3” chỉ thế hệ của dòng sản phẩm—được thiết kế đặc biệt cho khai thác mỏ và đào đất hạng nặng với độ ổn định gầm xe được tăng cường.

ZX870-3LC hoạt động với các thông số kỹ thuật đã được kiểm chứng sau:

Tham số Thông số kỹ thuật
Trọng lượng vận hành 82.000–89.800 kg (tùy thuộc vào cấu hình)
Tổng chiều dài 15.600 mm
Chiều rộng tổng thể 3.640 mm
Chiều cao tổng thể Lên đến 5.400 mm
Chiều rộng guốc xích 650 mm (cấu hình LC/HD)
Dung tích tối đa của gầu 5,5 m³
Tầm với tối đa theo chiều ngang 14,1 m
Lực đào tối đa 438 kN
Áp suất hoạt động của hệ thống 34,3 MPa (350 kg/cm²)

Kích thước này phản ánh vị thế của nó như một máy xúc hạng nặng dùng trong khai thác mỏ, đòi hỏi không gian rộng rãi để di chuyển và vận chuyển.

2.2 Cấu hình khung gầm và số lượng con lăn đỡ

Khung gầm của ZX870-3LC được thiết kế cho các ứng dụng khai thác mỏ khắc nghiệt, với khung xích hình chữ X chịu tải nặng, dầm dọc được gia cố và các bộ phận xích được nâng cấp để chịu được tải trọng cực lớn gặp phải trong khai thác mỏ lộ thiên và khai thác đá. Cấu trúc khung gầm bao gồm:

Thành phần Số lượng ước tính cho mỗi máy Mỗi bên
Các mắt xích theo dõi Tùy thuộc vào số lượng giày.
Con lăn đáy ray (Con lăn dưới) 16–20 (tùy thuộc vào cấu hình) 8–10
Con lăn trên của ray (con lăn đỡ) 6 2–3
Bánh răng truyền động 2 1
Con lăn dẫn hướng phía trước 2 1

Cụm con lăn trên (Mã số phụ tùng 4638433) được gắn vào phần trên của khung xích, nằm giữa con lăn dẫn hướng phía trước và bánh răng truyền động, nơi nó đỡ trọng lượng của xích khi quay trở lại, dẫn hướng xích thẳng hàng và làm giảm dao động theo phương thẳng đứng để bảo vệ khung xích và các con lăn chính.


3. Mã số linh kiện 4638433: Nhận dạng và Kiến trúc chức năng

3.1 Mã số linh kiện OEM và ứng dụng

Bộ con lăn trên/con lăn đỡ xích Hitachi 4638433 là một bộ phận gầm xe được thiết kế chính xác dành riêng cho các máy xúc thủy lực cỡ lớn Hitachi ZAX870, ZX870-3LC, ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A và EX1200-6. Bộ con lăn trên hoàn chỉnh này được sản xuất để đảm bảo độ vừa vặn, hình dạng và chức năng tương đương với hàng chính hãng, với khả năng thay thế 100% so với thông số kỹ thuật gốc của Hitachi.

Mã hiệu 4638433 tương ứng với các bản vẽ kỹ thuật độc quyền của Hitachi, trong đó xác định dung sai kích thước chính xác, cấp vật liệu, thông số xử lý nhiệt và thông số kỹ thuật lắp ráp được phát triển thông qua các quy trình kiểm định nghiêm ngặt và thử nghiệm thực địa của nhà sản xuất thiết bị gốc.

3.2 Trách nhiệm chức năng

Cụm con lăn trên của xích 4638433 thực hiện ba chức năng quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của hệ thống gầm xe:

1. Hỗ trợ phần trên của xích và ngăn ngừa võng xích: Chức năng chính của con lăn đỡ là hỗ trợ phần trên (phần quay trở lại) của xích khi nó di chuyển từ bánh răng dẫn động trở lại bánh dẫn hướng phía trước. Bằng cách ngăn ngừa hiện tượng võng xích quá mức, con lăn làm giảm rung động trong quá trình chuyển động và ngăn xích tiếp xúc với khung xích, nếu không sẽ dẫn đến mài mòn nhanh hơn và nguy cơ trật bánh.

2. Quản lý lực căng động và dẫn hướng xích: Các con lăn đỡ giúp quản lý sự dao động lực căng động xảy ra khi máy tăng tốc, giảm tốc hoặc rẽ. Chức năng này đặc biệt quan trọng trong các khúc cua gấp tại các khu mỏ, nơi xích trên chịu lực ngang đáng kể có thể gây trật bánh nếu không được dẫn hướng đúng cách. Thiết kế mặt bích kép dẫn hướng chắc chắn các mắt xích, ngăn ngừa trượt ngang và rung lắc quá mức trong quá trình di chuyển tốc độ cao.

3. Phân bổ tải trọng và hấp thụ va đập: Hệ thống con lăn hấp thụ và phân bổ tải trọng từ sự dao động của xích bánh xích và sự không bằng phẳng của địa hình, bảo vệ khung bánh xích và hệ thống con lăn chính khỏi ứng suất quá mức và hư hỏng sớm.

3.3 Phân tích các thành phần

Hoàn chỉnhBộ con lăn trên ray Hitachi 4638433Bao gồm các thành phần phụ sau:

Thành phần Chức năng Ghi chú kỹ thuật
Thân lăn (Vỏ) Thân hình trụ bằng thép rèn tạo thành bề mặt lăn tiếp xúc với xích bánh xích. Được rèn nóng từ thép hợp kim cường độ cao (50Mn, 40Mn2, hoặc tương đương)
Trục lăn (Trục bánh xe) Trục đỡ thân con lăn được tôi cứng và mài chính xác. Thép hợp kim cường độ cao (42CrMo hoặc tương đương) với bề mặt được tôi cứng bằng cảm ứng.
Vòng bi côn hai hàng Đảm bảo khả năng quay trơn tru dưới tải trọng hướng tâm và hướng trục cao. Thiết kế ổ trục kín công suất cao cho khả năng chịu tải kết hợp.
Hệ thống niêm phong đa mê cung Ngăn ngừa sự xâm nhập của chất bẩn và giữ lại chất bôi trơn. Tấm chắn mê cung + gioăng mặt nổi + gioăng dầu cao su nitrile
Hướng dẫn mặt bích kép Cung cấp khả năng giữ xích ray ngang. Được tích hợp vào thiết kế thân con lăn
Phụ kiện lắp đặt Cố định cụm con lăn vào khung ray. Bu lông cường độ cao

Bên trong con lăn đỡ sử dụng cấu trúc gioăng kín kiểu mê cung kết hợp với gioăng dầu bằng cao su nitrile nhập khẩu để tránh hiện tượng kẹt ổ trục do bùn và cát xâm nhập - một đặc điểm quan trọng đối với môi trường khai thác mỏ, nơi các chất gây mài mòn là không thể tránh khỏi.


4. Thông số kỹ thuật vật liệu và tiêu chuẩn xử lý nhiệt

4.1 Lựa chọn vật liệu

Bộ con lăn trên cao cấp dành cho máy xúc Hitachi ZX870-3LC được sản xuất từ ​​thép hợp kim rèn chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên độ bền kéo, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn vượt trội. Các vật liệu chính được chỉ định cho bộ phận 4638433 bao gồm:

Vật liệu cấp độ Đặc trưng Độ cứng (Bề mặt) Ứng dụng điển hình
50 triệu (AISI 1050) Hợp kim cacbon-mangan cao; khả năng tôi cứng tuyệt vời, khả năng chống mài mòn tốt. HRC 52–58 Khai thác mỏ và khai thác đá hạng nặng tiêu chuẩn
40 triệu m2 / 35 triệu b Thép hợp kim boron; khả năng tôi cứng được tăng cường HRC 52–58 Điều kiện khai thác mỏ khắc nghiệt
42CrMo (AISI 4140) Hợp kim crom-molypden; độ bền mỏi cao, khả năng chống mài mòn vượt trội. HRC 55–60 Ứng dụng cao cấp dành cho ngành khai thác mỏ

Trục con lăn được chế tạo từ thép hợp kim 42CrMo, được rèn để đạt được cấu trúc hạt đồng nhất, với độ cứng xử lý nhiệt bề mặt đạt 48–55 HRC cho khả năng chống mài mòn vượt trội. Độ cứng lõi được duy trì trên HRC 28 để ngăn ngừa gãy giòn dưới tải trọng va đập. Thân con lăn được rèn từ thép hợp kim cacbon cao với khả năng tôi cứng tốt, đảm bảo cấu trúc hạt đồng nhất và loại bỏ các lỗ rỗng bên trong có thể dẫn đến hư hỏng sớm trong quá trình khai thác liên tục.

4.2 Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt

Hiệu suất của con lăn trên cùng của xích phụ thuộc rất nhiều vào cấu hình xử lý nhiệt của nó, tạo ra cấu trúc độ cứng biến thiên được tối ưu hóa cho cả khả năng chống mài mòn và độ bền va đập:

Tham số Thông số kỹ thuật Ý nghĩa kỹ thuật
Độ cứng bề mặt chạy HRC 55–60 (làm nguội tần số cao) Chống mài mòn do ma sát từ xích bánh xích trong môi trường khai thác mỏ.
Độ dày cứng (Vỏ) 6–12 mm (HRC 45) Độ sâu lớp phủ đồng đều giúp ngăn ngừa sự mài mòn nhanh chóng trong quá trình hoạt động liên tục.
Độ cứng lõi HRC 28–35 Duy trì độ bền chắc để hấp thụ các tải trọng va đập từ đá và địa hình gồ ghề.
Độ cứng bề mặt trục HRC 48–55 (làm nguội bề mặt ở tần số trung bình) Ngăn ngừa mài mòn trục và kéo dài tuổi thọ ổ bi.
Độ sâu tôi cứng trục 3–6 mm Khả năng chống mài mòn phù hợp cho các ứng dụng khai thác mỏ nặng.
Phương pháp xử lý nhiệt Tôi và ram + tôi bề mặt bằng cảm ứng/tần số cao Cung cấp độ cứng bề mặt đồng đều và sâu trong khi vẫn duy trì được độ dẻo của lõi.

Dây chuyền tự động xử lý nhiệt sử dụng kỹ thuật tôi toàn phần tiên tiến để sản xuất con lăn, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt đối với các bộ phận dùng trong khai thác mỏ. Thân con lăn trải qua quá trình tôi cứng toàn bộ và ram để tăng cường độ bền lõi, kết hợp với tôi cứng cảm ứng tần số cao trên bề mặt tiếp xúc để đạt độ cứng bề mặt HRC 55–60. Điều này tạo ra một lớp vỏ dày, chống mài mòn trong khi vẫn duy trì lõi dẻo dai, có khả năng hấp thụ chấn động để ngăn ngừa gãy giòn dưới tải trọng va đập cực lớn.

Trục trải qua quá trình tôi luyện kết hợp với làm nguội bề mặt bằng tần số trung bình, sau đó được đánh bóng chính xác bằng máy CNC để đảm bảo bề mặt nhẵn mịn, giảm thiểu ma sát và mài mòn gioăng.

4.3 Thông số kỹ thuật ổ trục và phớt làm kín

Cụm ổ trục bao gồm các ổ lăn côn hai hàng hoặc hệ thống bạc lót tôi cứng kích thước lớn, được thiết kế để chịu được tải trọng hướng tâm và hướng trục kết hợp gặp phải trong quá trình di chuyển, quay và quay ngược chiều trên các máy có tải trọng từ 80 đến 90 tấn.

Hệ thống niêm phong đa tầng tích hợp kết hợp ba yếu tố bảo vệ:

Bộ phận niêm phong Chức năng
Lính canh mê cung Rào chắn chống ô nhiễm giai đoạn đầu; ngăn chặn sự xâm nhập của các mảnh vụn lớn.
Con dấu mặt nổi Vòng đệm kín động giai đoạn hai; duy trì khả năng giữ chất bôi trơn trong quá trình chuyển động quay.
Gioăng dầu cao su Nitrile (NBR) Lớp chắn ô nhiễm mịn giai đoạn ba; bảo vệ vòng bi khỏi bụi và hơi ẩm.

Cấu trúc niêm phong chắc chắn này tạo ra một lớp chắn quan trọng chống lại bùn, cát và hơi ẩm - những chất gây ô nhiễm phổ biến trong môi trường khai thác mỏ và đá - giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ và giảm tần suất bảo trì.

4.4 Các chỉ số hiệu suất và tuổi thọ dịch vụ

Tham số Thông số kỹ thuật
Khả năng chịu tải hướng tâm định mức 15.000–25.000 kg mỗi con lăn (tùy thuộc vào loại vật liệu)
Tốc độ di chuyển tối đa 4,2–5,3 km/h (tương thích với ZX870-3LC)
Phạm vi nhiệt độ hoạt động -30°C đến +80°C
Loại ổ trục Vòng bi côn hai hàng (thiết kế kín)
Bôi trơn Đã được đổ đầy sẵn mỡ bôi trơn EP phức hợp lithium chịu nhiệt độ và áp suất cao.
Cấu hình niêm phong Phớt chắn dầu đa tầng + phớt chắn dầu nổi + phớt chắn dầu NBR

Thông qua thử nghiệm mô phỏng tải trọng động, các con lăn đỡ chất lượng cao thể hiện khả năng chịu tải được cải thiện lên đến 20%, phân tán hiệu quả áp lực va đập khi máy xúc di chuyển. Quy trình tôi tần số cao bề mặt kết hợp với các kênh bôi trơn tích hợp giúp giảm đáng kể sự mài mòn bất thường trong điều kiện làm việc khắc nghiệt như hầm mỏ, kéo dài tuổi thọ tổng thể của hệ thống gầm xe hơn 30%.


5. CQC TRACK: Nhà sản xuất chuyên nghiệp các linh kiện gầm xe Hitachi.

5.1 Hồ sơ doanh nghiệp và di sản sản xuất

CQC TRACK, hoạt động dưới sự quản lý của HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., là một nhà sản xuất tích hợp theo chiều dọc có trụ sở tại Tuyền Châu, Trung Quốc - một khu vực được công nhận là cụm cung ứng quan trọng cho thiết bị máy móc xây dựng toàn cầu. Được thành lập vào cuối những năm 1990, HELI đã từng bước phát triển thành một trong ba nhà sản xuất linh kiện khung gầm hàng đầu tại khu vực Tuyền Châu, một cụm công nghiệp hàng đầu về sản xuất máy móc hạng nặng.

Với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất, HELI đã khẳng định vị thế là nhà cung cấp chuyên nghiệp các linh kiện khung gầm máy xúc bánh xích hạng nặng, phục vụ các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) máy móc khai thác mỏ trên toàn thế giới. Thương hiệu CQC TRACK tượng trưng cho ba cam kết cốt lõi: Hệ thống bánh xích, Đảm bảo chất lượng và Cam kết độ bền trong những môi trường khắc nghiệt và chịu tác động mạnh nhất thường gặp trong khai thác mỏ, khai thác đá và các dự án cơ sở hạ tầng lớn.

5.2 Chứng nhận và tiêu chuẩn chất lượng

CQC TRACK hoạt động theo khuôn khổ đảm bảo chất lượng đa tầng, đạt chứng nhận hệ thống chất lượng ISO 9001:2015 và nhiều chứng nhận sản phẩm CQC khác. Mỗi linh kiện khung gầm CQC TRACK đều được sản xuất theo quy trình đạt chứng nhận ISO 9001:2015, với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nguyên liệu thô đến khi lắp ráp hoàn chỉnh. Là một nhà sản xuất tích hợp theo chiều dọc, HELI kết hợp chuyên môn thiết kế và kỹ thuật với nghiên cứu và phát triển sâu rộng, sử dụng các công nghệ sản xuất tiên tiến để phát triển các sản phẩm sáng tạo, đáng tin cậy và cạnh tranh, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.

5.3 Khả năng sản xuất và kiểm soát chất lượng

Năng lực sản xuất của CQC TRACK dựa trên sự tích hợp theo chiều dọc hoàn chỉnh và các quy trình tuần tự được kiểm soát chặt chẽ:

Giai đoạn quy trình Mô tả khả năng
Lựa chọn nguyên liệu thô Thép hợp kim cao cấp 52Mn, 55Mn, 42CrMo và 40CrNiMo được cung cấp từ các nhà máy đạt chứng nhận.
Rèn Việc tự sản xuất hoặc kiểm soát liên minh sản xuất chiến lược đảm bảo tối ưu hóa hướng hạt và mật độ vật liệu trong phôi linh kiện, điều này rất quan trọng đối với độ bền va đập và tuổi thọ mỏi.
Gia công CNC Các máy tiện CNC, trung tâm phay và trung tâm khoan hiện đại thực hiện gia công thô và tinh theo dung sai kích thước ISO 2768-mK, đảm bảo tính nhất quán và khả năng thay thế lẫn nhau.
Xử lý nhiệt Lò tôi và ram cảm ứng điều khiển bằng máy tính đạt được độ cứng bề mặt sâu, đồng đều trong khi vẫn duy trì được độ dẻo của lõi; các kỹ thuật tôi toàn bộ chuyên dụng cho con lăn dẫn hướng.
Bộ phận niêm phong Hệ thống gioăng nhiều lớp (vòng bảo vệ mê cung, gioăng mặt nổi, gioăng dầu NBR) tạo ra rào cản mạnh mẽ chống lại sự nhiễm bẩn.
Kiểm tra chất lượng Kiểm tra độ cứng, xác minh thành phần hóa học, kiểm tra bằng hạt từ tính và xác thực kích thước bằng máy đo tọa độ (CMM).

Danh mục phụ tùng gầm xe toàn diện của CQC TRACK bao gồm xích, guốc xích, bánh răng, con lăn dẫn hướng, con lăn đáy và con lăn đỡ – được thiết kế đặc biệt cho máy xúc bánh xích hạng nặng được sử dụng trong ngành khai thác mỏ và xây dựng trên toàn thế giới. Công ty đã lập tài liệu tham khảo chéo về khả năng tương thích của các bộ phận gầm xe giữa nhiều thương hiệu, bao gồm Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Doosan, Volvo, XCMG, SANY và Liugong.

5.4 Mô hình dịch vụ OEM và ODM

CQC TRACK vận hành mô hình dịch vụ kép, đáp ứng cả nhu cầu về phụ tùng thay thế tiêu chuẩn và các giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh:

  • Sản xuất OEM: Sản xuất các linh kiện theo đúng thông số kỹ thuật, bản vẽ và tiêu chuẩn chất lượng của khách hàng. Nhà máy được trang bị để tích hợp liền mạch vào chuỗi cung ứng toàn cầu, đảm bảo sản xuất số lượng lớn các con lăn, bánh dẫn hướng, bánh răng và mắt xích một cách đáng tin cậy.
  • ODM Engineering: Phát triển, thiết kế và kiểm định hợp tác các giải pháp khung gầm được cải tiến hoặc tùy chỉnh hoàn toàn. Tận dụng kinh nghiệm thực tiễn sâu rộng và chuyên môn kỹ thuật cao trong lĩnh vực luyện kim và ma sát học đặc thù cho hệ thống bánh xích, đội ngũ kỹ sư chủ động giải quyết các lỗi thường gặp, đưa ra các thiết kế tối ưu hóa giá trị, nâng cao hiệu suất và giảm tổng chi phí sở hữu.

5.5 Danh mục sản phẩm của Hitachi

CQC TRACK sản xuất đầy đủ các linh kiện khung gầm cho máy xúc Hitachi, bao gồm các dòng ZX800, ZX850, ZX870, ZX890 và ZX900. Các linh kiện chính bao gồm:

Thành phần Khả năng tương thích mã phụ tùng/mẫu máy Hitachi
Cụm con lăn trên/con lăn đỡ ray 4638433 (ZX850-3, ZX870-3LC, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6)
Cụm con lăn dưới ray 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, LV64D00001F1 (ZX850, ZX870, ZX890, ZX900)
Cụm bánh dẫn hướng phía trước 9194673 (ZX870LC-3)
Bộ bánh răng xích Dòng ZX800 / ZX850 / ZX870

Các cụm con lăn dưới của CQC TRACK dành cho các nền tảng máy xúc Hitachi ZX850, ZX870, ZX890 và ZX900 được ghi chép đầy đủ trong các tài liệu kỹ thuật chuyên sâu, cung cấp chi tiết về cấu trúc kỹ thuật và thông số kỹ thuật sản xuất. Sự nghiêm ngặt về kỹ thuật tương tự cũng được áp dụng cho cụm con lăn trên 4638433, đảm bảo chất lượng nhất quán trên toàn bộ danh mục linh kiện gầm xe.


6. Mua hàng trực tiếp từ nhà máy: Lợi thế cạnh tranh

6.1 Đề xuất giá trị chuỗi cung ứng

Việc mua trực tiếp cụm con lăn trên của xích Hitachi 4638433 từ nhà máy và nhà sản xuất như CQC TRACK mang lại những lợi thế rõ rệt so với các kênh phân phối nhiều cấp:

Kênh tìm nguồn cung ứng Thuận lợi Nhược điểm
Hàng chính hãng (CQC TRACK) Chi phí thấp hơn (loại bỏ phí trung gian của nhà phân phối), thời gian giao hàng ngắn hơn, hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp, kiểm soát chất lượng minh bạch, quy trình đạt chứng nhận ISO 9001:2015. Có thể áp dụng số lượng đặt hàng tối thiểu.
Nhà phân phối khu vực Hàng có sẵn tại địa phương, đơn hàng tối thiểu nhỏ hơn. Giá cao hơn (nhiều lần đội giá), hỗ trợ kỹ thuật hạn chế.
Đại lý OEM Đảm bảo đúng thông số kỹ thuật Giá cao hơn (thường cao hơn 40–60%), thời gian giao hàng lâu đối với các mặt hàng không có sẵn trong kho.

6.2 Thời gian giao hàng và hậu cần

Đối với cụm con lăn trên của xích Hitachi 4638433, thời gian giao hàng trực tiếp từ nhà máy thường là:

  • Hàng có sẵn: 5-10 ngày làm việc (hàng có sẵn)
  • Sản xuất theo đơn đặt hàng: 20-25 ngày sau khi xác nhận hợp đồng.
  • Giao hàng nhanh: Có sẵn cho các yêu cầu khẩn cấp.

Điều khoản vận chuyển tiêu chuẩn là FOB từ cảng Hạ Môn, Trung Quốc, với dịch vụ giao hàng tận nơi được cung cấp thông qua các đối tác giao nhận vận tải đã được thiết lập.

6.3 So sánh chi phí ước tính

Thành phần Khoảng giá OEM (ước tính) Giá xuất xưởng của CQC TRACK (ước tính) Ước tính số tiền tiết kiệm
Bộ con lăn trên ray (4638433) 600–900 đô la 400–650 đô la 30–40%

7. Lắp đặt, Bảo trì và Tối ưu hóa Tuổi thọ Sản phẩm

7.1 Kiểm tra trước khi cài đặt

Trước khi lắp đặt cụm con lăn trên ray mới, hãy kiểm tra các thông số quan trọng sau:

  1. Kiểm tra tính tương thích của kiểu lắp đặt — Xác nhận khoảng cách và đường kính lỗ bu lông khớp với giá đỡ khung ray.
  2. Chiều rộng và đường kính con lăn — Kiểm tra xem kích thước có phù hợp với khoảng cách giữa các mắt xích và khe hở khung xích hay không.
  3. Cấu hình mặt bích — Xác nhận thiết kế mặt bích kép phù hợp với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM).
  4. Kiểm tra tình trạng xích — Đo độ giãn dài của bước xích; nếu vượt quá 3%, cần thay xích trước khi lắp đặt con lăn.
  5. Tình trạng giá đỡ — Kiểm tra xem có bị mòn hoặc hư hỏng ở phần đỡ con lăn hay không.

7.2 Tóm tắt quy trình cài đặt

  1. Đặt máy chắc chắn trên bề mặt bằng phẳng, ổn định, đồng thời thả lỏng dây xích.
  2. Tháo các bu lông lắp ráp cụm con lăn đỡ hiện có bằng dụng cụ siết lực thích hợp.
  3. Làm sạch bề mặt giá đỡ và kiểm tra xem có hư hỏng hoặc hao mòn không.
  4. Đặt cụm con lăn trên của ray mới vào vị trí và lắp các bu lông gắn kết cường độ cao mới (việc sử dụng lại bu lông cũ tiềm ẩn rủi ro an toàn).
  5. Siết chặt các bu lông theo đúng thông số kỹ thuật (tham khảo sách hướng dẫn sửa chữa của Hitachi để biết giá trị chính xác).
  6. Bôi mỡ qua khớp nối bôi trơn để bôi trơn trước các ổ bi và gioăng.
  7. Vận hành máy ở tốc độ thấp và kiểm tra sự quay đúng cách của con lăn, độ kín của gioăng và sự thẳng hàng của đường ray.

7.3 Lịch trình bảo trì

Khoảng thời gian Hoạt động
Cứ sau mỗi 10 giờ hoạt động (trong điều kiện khai thác khắc nghiệt) Kiểm tra trực quan xem có rò rỉ dầu, tiếng ồn bất thường, rung động hoặc bu lông lỏng lẻo hay không.
Cứ sau 50 giờ hoạt động (trong điều kiện bình thường) Kiểm tra trực quan các bộ phận gầm xe
Cứ sau 250 giờ hoạt động Bôi trơn ổ bi thông qua đầu bôi mỡ (nếu có).
Cứ sau 500 giờ hoạt động Kiểm tra các bu lông lắp đặt xem có bị lỏng không; siết chặt lại nếu cần thiết.
Cứ sau mỗi 1.000 giờ hoạt động Kiểm tra độ mòn của rãnh lăn; so sánh với giới hạn mòn cho phép (thường là 3–5 mm).
Khi cần thiết Thay thế cụm con lăn nếu phát hiện thấy độ rơ quá mức, rò rỉ gioăng, tiếng ồn ổ bi hoặc mòn mặt bích.

Việc vệ sinh thường xuyên khu vực gầm xe để loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn, sau đó bôi trơn các bộ phận cần bôi trơn, là điều cần thiết để giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc, kéo dài tuổi thọ các bộ phận gầm xe máy xúc và duy trì hiệu suất tối ưu của thiết bị.

7.4 Các chế độ lỗi và cách khắc phục sự cố

Triệu chứng Nguyên nhân có thể xảy ra Hành động được đề xuất
Rò rỉ dầu từ các gioăng Hỏng gioăng nổi hoặc mòn bạc lót Thay thế cụm con lăn; kiểm tra độ thẳng hàng của ray
Tiếng ồn quá mức trong quá trình hoạt động Mòn ổ trục hoặc hư hỏng bên trong Tháo rời và kiểm tra; thay thế cụm chi tiết nếu bị hư hỏng.
Mòn lốp không đều Lệch trục xích hoặc nhông/con lăn bị mòn. Kiểm tra độ căng và độ thẳng của xích; thay xích nếu bị giãn.
kẹt con lăn Sự xâm nhập của chất gây ô nhiễm hoặc hỏng ổ trục Thay thế cụm con lăn ngay lập tức để tránh làm hỏng đường ray.
Đi lạc đường theo hướng bên Mặt bích con lăn bị mòn hoặc đường ray bị lệch Kiểm tra chiều rộng mặt bích; thay thế con lăn nếu mặt bích bị mòn.

7.5 Tuổi thọ dự kiến

Trong điều kiện khai thác đá và xây dựng nặng thông thường, con lăn trên của xích chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn độ cứng bề mặt HRC 55–60 với độ sâu lớp tôi 6–12 mm, có thể hoạt động được 4.000–6.000 giờ trước khi cần thay thế. Trong các ứng dụng khai thác mỏ khắc nghiệt với vật liệu có độ mài mòn cao (hàm lượng silica > 30%) và hoạt động liên tục, tuổi thọ có thể giảm xuống còn 3.000–4.000 giờ.

Để tối ưu hóa tuổi thọ hệ thống gầm xe, hãy luôn kiểm tra và thay thế các bộ phận con lăn theo hệ thống khi phát hiện sự mài mòn đáng kể. Việc trộn lẫn các bộ phận đã mòn và bộ phận mới có thể dẫn đến mài mòn không đều, lệch trục và giảm hiệu suất. Kiểm tra độ căng xích thường xuyên, thay thế xích đúng thời điểm và bôi trơn đúng cách là những phương pháp hiệu quả nhất để tối đa hóa tuổi thọ của con lăn.

Hitachi khuyến nghị nên thay thế đồng thời tất cả các con lăn phía trên trên cả ray bên trái và bên phải để đảm bảo sự thẳng hàng và hiệu suất hoạt động nhất quán của ray.


8. Tầm quan trọng của việc lựa chọn con lăn trên phù hợp cho khai thác mỏ siêu cấp

Con lăn đỡ xích phía trên thường là bộ phận bị bỏ quên nhất trong hệ thống gầm máy xúc. Không giống như các con lăn phía dưới, thường có dấu hiệu mòn rõ rệt qua việc giảm khoảng cách gầm hoặc xuất hiện các vết mòn phẳng, con lăn đỡ xích có thể bị hỏng dần mà không gây ra triệu chứng vận hành ngay lập tức. Tuy nhiên, một con lăn đỡ xích bị hỏng có thể gây ra hiện tượng trật bánh nghiêm trọng, đặc biệt là khi di chuyển ở tốc độ cao hoặc khi vào cua gấp tại các khu mỏ, dẫn đến hư hỏng nghiêm trọng hệ thống gầm và thời gian ngừng hoạt động tốn kém.

Đối với máy xúc Hitachi ZX870-3LC hoạt động trong ngành khai thác mỏ và xây dựng hạng nặng - những cỗ máy có trọng lượng vận hành gần 90 tấn và nhu cầu sản xuất hàng ngày lên đến hàng nghìn tấn - việc lựa chọn con lăn trên xích chất lượng cao với vật liệu phù hợp, xử lý nhiệt, hệ thống làm kín chắc chắn và gia công chính xác là điều thiết yếu.

Bộ phận con lăn trên của đường ray CQC TRACK 4638433 bao gồm:

  • Kết cấu thép hợp kim rèn (50Mn, 40Mn2, 42CrMo, hoặc tương đương) cho khả năng định hướng hạt và chống va đập vượt trội.
  • Bề mặt tiếp xúc được tôi cứng bằng cảm ứng tần số cao (HRC 55–60) với độ sâu lớp tôi 6–12 mm cho khả năng chống mài mòn vượt trội.
  • Lõi được tôi cứng toàn bộ (HRC 28–35) duy trì độ dẻo dai để hấp thụ tải trọng va đập.
  • Vòng bi côn hai hàng công suất cao đảm bảo khả năng quay ổn định ngay cả trong điều kiện tải trọng khắc nghiệt.
  • Hệ thống làm kín nhiều tầng (vòng bảo vệ mê cung, vòng đệm mặt nổi, vòng đệm dầu NBR) tạo ra rào chắn chống ô nhiễm mạnh mẽ chống lại bùn, cát và hơi ẩm.
  • Quy trình sản xuất đạt chứng nhận ISO 9001:2015 với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ của từng thành phần.

Những tính năng kỹ thuật này đảm bảo rằng các con lăn trên của xích được bảo dưỡng đúng cách sẽ hoạt động đáng tin cậy trong suốt vòng đời thiết kế của chúng trong những môi trường khai thác mỏ khắc nghiệt nhất thế giới. Là một trong ba nhà sản xuất linh kiện gầm xe hàng đầu tại khu vực Tuyền Châu - một cụm công nghiệp hàng đầu về sản xuất máy móc hạng nặng - CQC TRACK đã khẳng định vị thế dẫn đầu trong thiết kế và sản xuất các linh kiện gầm xe máy xúc bánh xích hạng nặng.


9. Kết luận

Đối với người vận hành máy xúc Hitachi ZX870-3LC được sử dụng trong khai thác mỏ, khai thác đá, xây dựng hạng nặng và san lấp mặt bằng quy mô lớn - một loại máy siêu nặng 80-90 tấn với nhu cầu sản xuất hàng ngày - cụm con lăn trên/con lăn đỡ xích được đại diện bởi mã phụ tùng 4638433 là một bộ phận cực kỳ quan trọng, độ tin cậy của nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ xích, sự thẳng hàng của khung gầm và thời gian hoạt động của máy. Bộ phận này cũng hoàn toàn tương thích với các dòng máy xúc ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6 và các nền tảng máy xúc liên quan, mang lại khả năng ứng dụng rộng rãi trên toàn bộ dòng máy xúc cỡ lớn của Hitachi.

CQC TRACK tự khẳng định mình là nhà sản xuất chuyên nghiệp, kết hợp hơn hai thập kỷ kinh nghiệm luyện kim, tích hợp theo chiều dọc các quy trình rèn và xử lý nhiệt, cùng mô hình dịch vụ OEM/ODM kép để cung cấp các bộ phận khung gầm hoạt động đáng tin cậy trong những điều kiện khắc nghiệt nhất. Là một trong ba nhà sản xuất linh kiện khung gầm hàng đầu tại khu vực Tuyền Châu, CQC TRACK đã khẳng định vị thế dẫn đầu trong thiết kế và sản xuất các bộ phận khung gầm máy xúc bánh xích hạng nặng.

Với các thông số kỹ thuật vật liệu bao gồm thép hợp kim cao cấp 50Mn, 40Mn2 và 42CrMo; xử lý nhiệt đạt độ cứng bề mặt HRC 55–60 với độ sâu lớp phủ 6–12 mm và độ cứng lõi HRC 28–35; hệ thống làm kín đa tầng tiên tiến (vòng bảo vệ mê cung, vòng đệm mặt nổi, vòng đệm dầu NBR); và chứng nhận chất lượng ISO 9001:2015, CQC TRACK cung cấp cho các chủ sở hữu đội xe và các chuyên gia mua sắm các giải pháp kỹ thuật đáp ứng hoặc vượt quá các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM).

Bằng cách mua trực tiếp cụm con lăn trên xích Hitachi 4638433 từ nhà máy, các hoạt động khai thác mỏ và xây dựng sẽ được hưởng lợi từ chất lượng ổn định, hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp, giá cả cạnh tranh (tiết kiệm 30-40% so với nhà sản xuất thiết bị gốc) và chuỗi cung ứng minh bạch - những yếu tố giúp tối ưu hóa tổng chi phí sở hữu và tối đa hóa thời gian hoạt động của máy móc trong những môi trường vận hành khắc nghiệt nhất trên thế giới.


Tác giả: Jack
Chuyên về hệ thống khung gầm thiết bị hạng nặng, độ tin cậy của máy móc khai thác mỏ và chiến lược tìm nguồn cung ứng toàn cầu cho đội xe thiết bị xây dựng.


Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Ấn phẩm này là nội dung gốc được tạo ra cho mục đích tham khảo thông tin và kỹ thuật. Tất cả số hiệu sản phẩm, tên thương hiệu và mã nhà sản xuất chỉ được sử dụng để nhận dạng và đối chiếu. Luôn luôn kiểm tra tính tương thích với số sê-ri máy và cấu hình gầm xe của bạn trước khi đặt hàng. Các quy trình lắp đặt được tóm tắt từ các tiêu chuẩn ngành được cung cấp để tham khảo; hãy tham khảo tài liệu thiết bị gốc đầy đủ trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì nào. Thông tin bảo hành chỉ mang tính chất tham khảo và cần được xác nhận với nhà sản xuất tại thời điểm mua hàng. Hitachi khuyến nghị thay thế đồng thời tất cả các con lăn phía trên trên cả hai ray bên trái và bên phải để đảm bảo hiệu suất gầm xe và sự thẳng hàng của ray.

 


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.