WhatsApp аркылуу онлайн баарлашуу!

Hitachi экскаватору 4638433 zx870-3lc Үстүнкү үстүнкү ролик / Трек ташуучу ролик ассоциациясы заводу / шасси тетиктерин өндүрүүчүлөр / CQC TRACK

Кыскача сүрөттөмө:

Hitachi экскаваторунун ролик ташуучусу 4638433/zx870-3lc үстүнкү/ташуучу ролик ташуучу-ролик заводу

                                         Параметрлер
модель zx850-3/870-3
тетиктин номери 4638433
Техника Куюу/согуу
Беттин катуулугу HRC50-56, тереңдиги 10-12 мм
Түстөр Кара же сары
Кепилдик мөөнөтү 2000 жумуш убактысы
Сертификациялоо IS09001-2015
Салмак 90.5 кг
FOB баасы FOB Сямынь АКШ доллары 25-100/даана
Жеткирүү убактысы Келишим түзүлгөндөн кийин 20 күндүн ичинде
Төлөм мөөнөтү T/T, L/C, WETERN UNION
OEM/ODM Кабыл алынат
Түрү гусеницалуу экскаватордун шасси тетиктери
Жылдыруу түрү Сойлоочу экскаватор
Сатуудан кийинки тейлөө кызматы көрсөтүлөт Видео техникалык колдоо, Онлайн колдоо


Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Hitachi ZX870-3LC экскаваторлору үчүн тактык менен жасалган шасси инженериясы: дөңгөлөктүн үстүнкү бөлүгүнүн/ташуучу роликтеринин жыйындысынын (бөлүктүн номери 4638433) жана CQC TRACK өндүрүшүнүн мыктылыгынын акыркы техникалык анализи.

Автор: Жек
Датасы: 2026-жылдын 5-апрели


zx870c

1. Техникалык сереп: Жогорку класстагы тоо-кен экскаваторлорунда үстүнкү роликтин маанилүү ролу

Трассанын үстүнкү ролиги — ошондой эле ташуучу ролик же үстүнкү ролик деп аталат — ар кандай оор гусеницалуу экскаватордун астыңкы бөлүгүнүн архитектурасындагы негизги компонент болуп саналат. Машинанын жерге карата толук жумушчу салмагын көтөргөн төмөнкү (төмөнкү) роликтен айырмаланып, үстүнкү ролик таптакыр башкача, бирок бирдей маанилүү функцияны аткарат: ал жетектөөчү жылдызчадан алдыңкы бош жүргүчкө чейин жылып баратканда рельс чынжырынын кайтаруучу бөлүгүн колдойт. Рельс рамасында бийик жайгашкан ташуучу ролик рельстин ашыкча майышып кетишинин алдын алат, жогорку ылдамдыктагы жүрүү жана бурулуш маневрлери учурунда динамикалык чыңалуу өзгөрүүлөрүн башкарат жана рельстен чыгып кетүүнүн алдын алуу үчүн рельс чынжырынын туура тегизделишин сактайт — бул өзгөчө ири масштабдуу тоо-кен жана карьердик чөйрөдө иштеген 80–90 тонналык ультра-класстагы машиналар үчүн абдан маанилүү.

Hitachi ZX870-3LC экскаваторлорунун операторлору үчүн — ири масштабдуу тоо-кен казуу, карьер казуу, оор курулуш жана массалык жер казуу иштеринде кеңири колдонулган 82 000–89 800 кг салмактагы ультра-класстагы машина — рельстин үстүнкү роликтеринин жыйындысынын ишенимдүүлүгү рельс чынжырынын иштөө мөөнөтүнө, шассинин тегизделишине жана машинанын жалпы иштөө убактысына түздөн-түз таасир этет. Тармактык маалыматтар шассинин компоненттери жабдууларды тейлөөнүн жалпы чыгымдарынын олуттуу бөлүгүн түзөрүн дайыма көрсөтүп турат, бул менчиктин жалпы наркын оптималдаштыруу үчүн маалыматтуу сатып алуу чечимдерин маанилүү кылат.

Бул басылмада Hitachi компаниясынын 4638433 номерлүү OEM тетигинин комплекстүү техникалык экспертизасы берилген, ал ZX870-3LC чоң гидравликалык экскаватор платформасы үчүн толук рулду/ташуучу ролик жыйындысын билдирет. Бул компонент ошондой эле Hitachi ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6 жана 80–90 тонналык класстагы тиешелүү экскаватор платформалары менен толук шайкеш келет. Өзгөчө көңүл оор жүк ташуучу шасси компоненттерине жыйырма жылдан ашык адистешкен вертикалдык интеграцияланган өндүрүүчү CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясына бурулат жана анын булак заводу катары позициясы атаандаштыкка жөндөмдүү баада OEM сапатындагы шасси компоненттерин издеген дүйнөлүк сатып алуу адистери үчүн эмне үчүн маанилүү экени каралат.


2. Hitachi ZX870-3LC платформасы: Экстремалдык тоо-кен казып алуу колдонмолору үчүн инженерия

2.1 Машинанын мүнөздөмөлөрү жана иштөө чөйрөсү

Hitachi ZX870 - Hitachi компаниясынын атактуу ZX сериясындагы флагмандык модель, ал линиядагы эң чоң жана эң күчтүү толук өлчөмдөгү экскаваторлордун бирин билдирет. Компакттуу мейкиндиктер үчүн иштелип чыккан мини же midi экскаваторлордон айырмаланып, ZX870 оор курулуш, тоо-кен казуу жана ири масштабдуу жер казуу иштери үчүн иштелип чыккан. ZX870-3LC варианты — мында "LC" узун каретка конфигурациясын, ал эми "3" сериянын генерациясын билдирет — атайын тоо-кен казуу жана оор жүк ташуучу казуу иштери үчүн иштелип чыккан, бул каретканын астыңкы бөлүгүнүн туруктуулугун жогорулатат.

ZX870-3LC төмөнкү текшерилген мүнөздөмөлөр менен иштейт:

Параметр Техникалык мүнөздөмө
Иштөө салмагы 82 000–89 800 кг (конфигурациясына жараша)
Жалпы узундук 15 600 мм
Жалпы туурасы 3640 мм
Жалпы бийиктик 5400 мм чейин
Трек бут кийиминин туурасы 650 мм (LC/HD конфигурациясы)
Максималдуу чака сыйымдуулугу 5,5 м³
Горизонталдык максималдуу жетүү 14,1 м
Максималдуу казуу күчү 438 кН
Системанын иштөө басымы 34,3 МПа (350 кг/см²)

Бул өлчөмдөр анын маневр жасоо жана транспорттук логистика үчүн жетиштүү мейкиндикти талап кылган ири тоо-кен классындагы экскаватор катары статусун чагылдырат.

2.2 Шассинин конфигурациясы жана ташуучу роликтердин саны

ZX870-3LC шассиси оор жумуштарда колдонулуучу тоо-кен иштери үчүн иштелип чыккан, анын курамында X формасындагы оор жүк ташуучу жол рамкасы, күчөтүлгөн узунунан кеткен устундар жана ачык карьерде жана карьерде казууда кездешүүчү өтө оор жүктөмдөргө туруштук берүү үчүн жаңыртылган жол компоненттери бар. Шассинин архитектурасы төмөнкүлөрдү камтыйт:

Компонент Бир машинага болжолдуу саны Ар бир тарап үчүн
Чынжыр шилтемелери Бут кийимдин санына жараша өзгөрөт
Төмөнкү роликтер (Төмөнкү роликтер) 16–20 (конфигурацияга жараша) 8–10
Трассанын үстүнкү роликтери (алып жүрүүчү роликтер) 6 2–3
Диск дөңгөлөктөрү 2 1
Алдыңкы боштуктар 2 1

Үстүнкү роликтердин жыйындысы (бөлүктүн номери 4638433) алдыңкы бош жүрүүчү механизм менен жетектөөчү жылдызчанын ортосуна жайгашкан жол рамкасынын үстүнкү бөлүгүнө орнотулган, ал жерде ал кайтып келүүчү жол чынжырынын салмагын көтөрүп, аны тегиздөөдө багыттайт жана жол рамкасын жана негизги роликтерди коргоо үчүн вертикалдык термелүүлөрдү басаңдатат.


3. Бөлүктүн номери 4638433: Идентификация жана функционалдык архитектура

3.1 OEM тетик номери жана колдонуу

Hitachi 4638433 дөңгөлөктүү үстүнкү ролик/ташыгыч ролик жыйындысы – бул Hitachi ZAX870, ZX870-3LC, ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A жана EX1200-6 ири гидравликалык экскаваторлору үчүн атайын иштелип чыккан так инженердик шасси компоненти. Бул толук үстүнкү ролик жыйындысы OEMге эквиваленттүү туура келүүнү, форманы жана функцияны камсыз кылуу үчүн жасалган, ал эми баштапкы Hitachi спецификациясы менен 100% алмаштыруу мүмкүнчүлүгү бар.

4638433 белгиси Hitachi компаниясынын менчик инженердик чиймелерине туура келет, алар баштапкы жабдууларды өндүрүүчүнүн катуу валидациялоо жана талаа сыноо протоколдору аркылуу иштелип чыккан так өлчөмдүү чыдамдуулуктарды, материалдын класстарын, жылуулук менен иштетүү параметрлерин жана чогултуу спецификацияларын аныктайт.

3.2 Функционалдык милдеттер

4638433 дөңгөлөктүү үстүнкү роликтеринин жыйындысы шассинин узак мөөнөттүү кызматына түздөн-түз таасир этүүчү үч маанилүү функцияны аткарат:

1. Үстүнкү рельсти колдоо жана чалкалап түшүүнүн алдын алуу: Ташуучу роликтин негизги функциясы - рельс чынжырынын кайтып келүүчү (үстүнкү) бөлүгүн жетектөөчү жылдызчадан алдыңкы бош жүргүчкө кайтып келгенде колдоо. Ролик рельстин ашыкча чалкалап түшүшүнүн алдын алуу менен, кыймыл учурунда титирөөнү азайтат жана рельс чынжырынын рельс рамасына тийип кетишине жол бербейт, бул болбосо тез эскирүүгө жана рельстен чыгып кетүүгө алып келиши мүмкүн.

2. Динамикалык чыңалууну башкаруу жана жол көрсөткүч: Ташуучу роликтер машина ылдамдаганда, жайлаганда же бурулганда пайда болгон динамикалык чыңалуунун өзгөрүүлөрүн башкарууга жардам берет. Бул функция тоо-кен казып алуу жайларындагы кескин бурулуштар учурунда өзгөчө маанилүү, анткени жогорку жол туура багытталбаса, рельстен чыгып кетиши мүмкүн болгон олуттуу каптал күчтөргө дуушар болот. Кош фланецтүү конструкция жол чынжырынын звеносун ишенимдүү багыттайт, жогорку ылдамдыктагы жүрүш учурунда капталдан тайгаланып кетүүнүн жана ашыкча камчынын алдын алат.

3. Жүктү бөлүштүрүү жана соккуну сиңирүү: Роликтер жыйындысы жол чынжырынын термелүүсүнөн жана жер бедеринин тегиз эместигинен келип чыккан жүктөрдү сиңирип жана бөлүштүрөт, жолдун рамасын жана негизги ролик системасын ашыкча чыңалуудан жана эрте бузулуудан коргойт.

3.3 Компоненттердин бөлүштүрүлүшү

ТолукHitachi 4638433 рулду башкаруучу үстүнкү роликтин жыйындысытөмөнкү субкомпоненттерден турат:

Компонент Функция Инженердик эскертүүлөр
Ролик корпусу (кабык) Жол чынжыры менен байланышып турган тоголок бетти камсыз кылган согулган болоттон жасалган цилиндр формасындагы корпус Жогорку бекемдиктеги легирленген болоттон (50Mn, 40Mn2 же ага барабар) ысык согулган
Роликтүү вал (ок) Ролик корпусун кармап турган бекемделген жана так жерге туташтырылган ок Индукциялык катууланган бети бар жогорку бекемдиктеги легирленген болот (42CrMo же ага барабар)
Эки катарлуу конус формасындагы ролик подшипниктер Жогорку радиалдык жана октук жүктөмдөр астында жылмакай айланууну камсыз кылуу Айкалыштырылган жүктөрдү көтөрүү үчүн жогорку кубаттуулуктагы пломбаланган подшипниктин дизайны
Көп лабиринттик пломбалоо системасы Булгануунун киришине жол бербейт жана майлоочу заттарды сактайт Лабиринт коргоочулары + калкып жүрүүчү бет пломбалары + нитрил резина май пломбалары
Кош фланецтүү жол көрсөткүч Капталдагы жол чынжырын кармап турууну камсыз кылат Ролик корпусунун дизайнына интеграцияланган
Орнотуу жабдуулары Ролик жыйындысын трекке бекитүүчү рамка кронштейнине бекитет Жогорку бекемдиктеги болттор

Ташуучу роликтин ички бөлүгү лабиринттик пломба түзүлүшүн импорттолгон нитрил резина май пломбалары менен айкалыштырып, баткак жана кумдун кирип кетишинен улам подшипниктердин тыгылып калышын алдын алат, бул абразивдүү булгоочу заттар сөзсүз болушу мүмкүн болгон тоо-кен казып алуу чөйрөлөрү үчүн маанилүү өзгөчөлүк.


4. Материалдык мүнөздөмөлөр жана жылуулук менен иштетүү стандарттары

4.1 Материалды тандоо

Hitachi ZX870-3LC экскаваторлору үчүн жогорку сапаттагы роликтүү агрегаттар жогорку сапаттагы согулган эритме болоттордон жасалат, алар өзгөчө ийилүүгө туруктуулугу, бышыктыгы жана эскирүүгө туруктуулугу менен айырмаланат. 4638433 агрегаты үчүн көрсөтүлгөн негизги материалдар төмөнкүлөрдү камтыйт:

Материалдык баа Мүнөздөмөлөрү Катуулугу (беттик) Типтүү колдонуу
50Mn (AISI 1050) Жогорку көмүртек-марганец эритмеси; мыкты катуулантуу, жакшы эскирүүгө туруктуулук HRC 52–58 Стандарттуу оор жүк ташуучу тоо-кен жана карьер казуу
40Mn2 / 35MnB Бор кошулмасы бар болот; катуулантуучулугу жогорулаган HRC 52–58 Катуу кен казуу шарттары
42CrMo (AISI 4140) Хром-молибден эритмеси; жогорку чарчоо күчү, жогорку эскирүүгө туруктуулук HRC 55–60 Жогорку сапаттагы кен казуу классындагы колдонмолор

Роликтин валы 42CrMo эритме болоттон жасалган, ал дандын жогорку агымы үчүн согулган, үстүнкү жылуулук менен иштетүүнүн катуулук деңгээли 48–55 HRCге жетет, бул өзгөчө эскирүүгө туруктуулук берет. Сокку жүктөрү астында морттуктун сынышын алдын алуу үчүн өзөктүн катуулук деңгээли HRC 28ден жогору кармалат. Роликтин корпусу жогорку көмүртектүү эритме болоттон жасалган, ал жакшы катууланат, бул бирдиктүү дан структурасын камсыз кылат жана үзгүлтүксүз тоо-кен иштеринде эрте бузулууга алып келиши мүмкүн болгон ички боштуктарды жок кылат.

4.2 Жылуулук менен иштетүүнүн мүнөздөмөлөрү

Рельстин үстүнкү роликтеринин иштеши анын жылуулук менен иштетүү профилине абдан көз каранды, ал эскирүүгө туруктуулук жана соккуга туруктуулук үчүн оптималдаштырылган градиенттүү катуулук структурасын түзөт:

Параметр Техникалык мүнөздөмө Инженердик мааниси
Жумушчу беттин катуулугу HRC 55–60 (жогорку жыштыктагы өчүрүү) Тоо-кен чөйрөсүндө рельс чынжырынын тийүүсүнөн улам абразивдик эскирүүгө туруктуу
Катууланган тереңдик (корпус) 6–12 мм (HRC 45) Корпустун бирдей тереңдиги үзгүлтүксүз иштөөдө тез эскирүүнүн алдын алат
Өзөктүн катуулугу HRC 28–35 Аска таштардан жана тегиз эмес жерлерден сокку жүктөрүн сиңирүү үчүн бекемдикти сактайт
Валдын бетинин катуулугу HRC 48–55 (орто жыштыктагы беттик чыңдоо) Валдын эскиришинин алдын алат жана подшипниктин иштөө мөөнөтүн узартат
Валдын чыңалган тереңдиги 3–6 мм Оор тоо-кен казып алуу колдонмолору үчүн жетиштүү эскирүүгө туруктуулук
Жылуулук менен иштетүү ыкмасы Чыңдоо жана чындоо + индукциялык / жогорку жыштыктагы беттик чыңдоо Ийилчээк өзөктү сактоо менен бирге, корпустун терең, бирдей катуулугун камсыз кылат

Жылуулук менен иштетүүнү автоматташтыруу линиясы роликти өндүрүү үчүн өнүккөн бүтүндөй чыңдоо ыкмаларын колдонот, бул тоо-кен казып алуу классындагы компоненттерге карата катуу техникалык талаптарга жооп берет. Роликтин корпусу өзөктүн бекемдиги үчүн катуулантуудан жана чыңдоодон өтөт, ал эми HRC 55–60 беттик катуулугуна жетүү үчүн чуркоо бетинде жогорку жыштыктагы индукциялык катуулануу менен айкалышат. Бул терең, эскирүүгө туруктуу корпусту түзөт, ошол эле учурда ийкемдүү, соккуну сиңирүүчү өзөктү сактап, өтө катуу сокку жүктөрү астында морттуктун сынышын алдын алат.

Вал орто жыштыктагы беттик чыңдоо менен айкалыштырылган чыңдоодон өтөт, ал эми бүткөндөн кийин сүрүлүүнү жана пломбанын эскирүүсүн минималдаштырган жылмакай бетти камсыз кылуу үчүн CNC так жылтыратуу менен жылмаланат.

4.3 Подшипниктердин жана пломбалоочу түзүлүштөрдүн мүнөздөмөлөрү

Подшипник жыйындысы 80–90 тонналык класстагы машиналарда жүрүү, буроо жана каршы айлануу операцияларында кездешкен айкалышкан радиалдык жана октук жүктөмдөрдү көтөрүү үчүн иштелип чыккан эки катарлуу конус формасындагы ролик подшипниктерден же чоң өлчөмдөгү корпус менен бекемделген втулка системаларынан турат.

Интеграцияланган көп баскычтуу пломбалоо системасы үч коргоочу элементти айкалыштырат:

Мөөрдүн компоненти Функция
Лабиринт сакчылары Биринчи баскычтагы булгануу тосмосу; чоң таштандылардын киришине жол бербейт
Калкып жүрүүчү бет пломбалары Экинчи баскычтагы динамикалык пломба; айлануу кыймылы учурунда майлоочу материалдын кармалышын камсыз кылат
Нитрил (NBR) резина май пломбалары Үчүнчү баскычтагы майда булгануу тосмосу; подшипниктерди чаңдан жана нымдуулуктан коргойт

Бул бекем пломбалоочу архитектура тоо-кен жана карьер чөйрөсүндөгү кеңири таралган булгоочу заттар болгон баткакка, кумга жана нымдуулукка каршы маанилүү тоскоолдукту камсыз кылат, бул кызмат мөөнөтүн бир кыйла узартат жана техникалык тейлөө жыштыгын азайтат.

4.4 Иштөө көрсөткүчтөрү жана кызмат мөөнөтү

Параметр Техникалык мүнөздөмө
Номиналдык радиалдык жүк көтөрүмдүүлүгү Бир роликке 15 000–25 000 кг (материалдын сапатына жараша)
Максималдуу саякат ылдамдыгынын рейтинги 4.2–5.3 км/саат (ZX870-3LC менен шайкеш келет)
Иштөө температурасынын диапазону -30°Cден +80°Cге чейин
Подшипниктин түрү Эки катарлуу конус формасындагы ролик подшипниктер (герметикалык конструкция)
Майлоо Жогорку температурадагы, жогорку басымдагы литий-комплекстүү EP майы менен алдын ала толтурулган
Мөөрдүн конфигурациясы Көп лабиринт + калкып жүрүүчү бет пломбалары + NBR май пломбалары

Динамикалык жүктү симуляциялоо сыноолору аркылуу сапаттуу ташуучу роликтер экскаватор кыймылдаганда сокку басымын натыйжалуу таркатып, жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн 20% га чейин жогорулатат. Жер үстүндөгү жогорку жыштыктагы чыңдоо процесси орнотулган майлоо каналдары менен айкалышып, шахталар сыяктуу катаал жумуш шарттарында анормалдуу эскирүүнү бир топ азайтып, жалпы шассинин иштөө мөөнөтүн 30% дан ашык узартат.


5. CQC TRACK: Hitachi шасси компоненттеринин адистештирилген өндүрүүчүсү

5.1 Корпоративдик профиль жана өндүрүштүк мурас

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. компаниясынын карамагында иштеген CQC TRACK компаниясы Кытайдын Цюаньчжоу шаарында жайгашкан вертикалдык интеграцияланган өндүрүүчү болуп саналат — бул аймак дүйнөлүк жер казуучу жабдууларды жеткирүүнүн негизги кластери катары таанылган. 1990-жылдардын аягында негизделген HELI системалуу түрдө Цюаньчжоу аймагындагы оор машиналарды өндүрүү боюнча алдыңкы өнөр жай кластери болгон үч алдыңкы шасси компоненттерин өндүрүүчүнүн бирине айланды.

20 жылдан ашык өндүрүш тажрыйбасы менен HELI өзүн оор жүк ташуучу экскаватор шассисинин компоненттеринин адистештирилген жеткирүүчүсү катары көрсөтүп, дүйнө жүзү боюнча тоо-кен машиналарынын оригиналдуу жабдууларын өндүрүүчүлөргө (OEM) кызмат көрсөтөт. CQC TRACK бренди үч негизги милдеттенмени билдирет: тоо-кен казуу, карьер казуу жана ири инфраструктуралык долбоорлордо кездешкен эң абразивдүү жана жогорку таасирдүү чөйрөлөрдө бышыктыкка милдеттенме.

5.2 Сапат сертификаттары жана стандарттары

CQC TRACK көп катмарлуу сапатты камсыздоо алкагынын алкагында иштейт, ISO 9001:2015 сапат системасын таанууга жана бир нече CQC продукциясынын сертификаттарына ээ. CQC TRACKтын ар бир шасси компоненти ISO 9001:2015 сертификацияланган процесстеринин алкагында өндүрүлөт, чийки заттан баштап даяр чогултууга чейин компоненттерди толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү менен. Вертикалдык интеграцияланган өндүрүүчү катары HELI эң жогорку сапат стандарттарына жооп берген инновациялык, ишенимдүү жана атаандаштыкка жөндөмдүү продукцияларды иштеп чыгуу үчүн алдыңкы өндүрүш технологияларын колдонуп, дизайн жана инженердик тажрыйбаны кеңири изилдөө жана иштеп чыгуу менен айкалыштырат.

5.3 Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана сапатты көзөмөлдөө

CQC TRACK өндүрүшүнүн күчү толук вертикалдык интеграцияга жана башкарылуучу ырааттуу процесстерге негизделген:

Процесстин этабы Мүмкүнчүлүктүн сүрөттөлүшү
Чийки затты тандоо Сертификатталган фабрикалардан алынган жогорку сапаттагы 52Mn, 55Mn, 42CrMo жана 40CrNiMo легирленген болоттору
Согуу Ички согуу же стратегиялык согуу альянсын башкаруу компоненттердин бланктарында оптималдуу дан агымын жана материалдын тыгыздыгын камсыз кылат, бул соккунун күчү жана чарчоо мөөнөтү үчүн маанилүү.
CNC иштетүү Заманбап CNC токардык станоктору, фрезердик борборлор жана бургулоо борборлору ISO 2768-mK өлчөмдүү толеранттуулуктарына ылайык орой жана акыркы иштетүүнү аткарышат, бул ырааттуу алмаштырууну камсыз кылат.
Жылуулук менен иштетүү Компьютер менен башкарылуучу индукциялык катуулатуу жана чыңдоо мештери ийкемдүү өзөктү сактоо менен терең, бирдей корпустун катуулугуна жетишет; алып жүрүүчү роликтер үчүн атайын толук чыңдоо ыкмалары
Герметикалык жыйынды Көп катмарлуу пломба системасы (лабиринт коргоочулары, калкып жүрүүчү бет пломбалары, NBR май пломбалары) булганууга каршы бекем тосмону камсыз кылат
Сапатты текшерүү Катуулук профилин текшерүү, химиялык курамды текшерүү, магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү жана CMM өлчөмдүү текшерүү

CQC TRACK компаниясынын ар тараптуу шасси тетиктеринин портфолиосуна дүйнө жүзү боюнча тоо-кен жана курулуш тармактарында колдонулган оор жүк ташуучу гусеницалуу экскаваторлор үчүн атайын иштелип чыккан, чынжырларды, бут кийимдерди, жылдызчаларды, бош дөңгөлөктөрдү, астыңкы роликтерди жана ташуучу роликтерди камтыйт. Компания Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Doosan, Volvo, XCMG, SANY жана Liugong сыяктуу бир нече бренддердеги шасси компоненттеринин кайчылаш шилтеме шайкештигин документтештирген.

5.4 OEM жана ODM тейлөө модели

CQC TRACK стандартташтырылган алмаштыруучу тетиктерди жана жекече инженердик чечимдерди камтыган кош тейлөө моделин колдонот:

  • OEM өндүрүшү: Кардардын так талаптарына, чиймелерине жана сапат стандарттарына ылайык компоненттерди өндүрүү. Завод глобалдык жеткирүү чынжырларына үзгүлтүксүз интеграциялануу үчүн жабдылган, бул роликтердин, роликтердин, жылдызчалардын жана жол чырактарынын ишенимдүү көлөмдө өндүрүшүн камсыз кылат.
  • ODM Engineering: Жакшыртылган же толугу менен ылайыкташтырылган шасси чечимдерин биргелешип иштеп чыгуу, долбоорлоо жана текшерүү. Трек системаларына мүнөздүү металлургия жана трибология жаатындагы кеңири талаа тажрыйбасын жана терең техникалык билимин колдонуп, инженердик топ кеңири таралган бузулуу режимдерин алдын ала чечип, иштин натыйжалуулугун жогорулаткан жана менчиктин жалпы наркын төмөндөтүүчү баалуулукка ылайыкташтырылган долбоорлорду сунуштайт.

5.5 Hitachi продукциясынын портфолиосу

CQC TRACK компаниясы Hitachi экскаваторлору үчүн ZX800, ZX850, ZX870, ZX890 жана ZX900 платформаларын кошо алганда, ар тараптуу шасси компоненттерин чыгарат. Негизги компоненттерге төмөнкүлөр кирет:

Компонент Hitachi тетик номери / моделинин шайкештиги
Тректин үстүнкү роликтерин / ташуучу роликтерди чогултуу 4638433 (ZX850-3, ZX870-3LC, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6)
Төмөнкү роликтердин жыйындысы 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, LV64D00001F1 (ZX850, ZX870, ZX890, ZX900)
Алдыңкы боштук механизминин жыйындысы 9194673 (ZX870LC-3)
Трек жылдызчаларынын жыйындысы ZX800 / ZX850 / ZX870 сериясы

CQC TRACK компаниясынын Hitachi ZX850, ZX870, ZX890 жана ZX900 экскаватор платформалары үчүн астыңкы роликтеринин жыйындылары кеңири техникалык документтерде документтештирилген, аларда деталдуу инженердик деконструкция жана өндүрүш спецификациялары берилген. Ушул эле инженердик катаалдык 4638433 үстүнкү роликтеринин жыйындысына да колдонулат, бул бүтүндөй шасси компоненттеринин портфолиосунда ырааттуу сапатты камсыз кылат.


6. Заводдон түз сатып алуу: Атаандаштык артыкчылыктары

6.1 Жеткирүү чынжырынын баалуулугун сунуштоо

Hitachi 4638433 рулду башкаруучу механизмди CQC TRACK сыяктуу заводдон жана өндүрүүчүдөн түздөн-түз алуу көп баскычтуу бөлүштүрүү каналдарына караганда өзгөчө артыкчылыктарды сунуштайт:

Маалымат булактарын издөө каналы Артыкчылыктары Кемчиликтери
Factory Direct (CQC TRACK) Төмөн баа (дистрибьютордун кошумча төлөмдөрүн жок кылат), жеткирүү убактысын кыскартуу, түз техникалык колдоо, көзөмөлдөөгө боло турган сапатты көзөмөлдөө, ISO 9001:2015 сертификацияланган процесстери Минималдуу буйрутма саны колдонулушу мүмкүн
Аймактык дистрибьютор Жергиликтүү товардык-материалдык баалуулуктар, минималдуу буйрутмалардын көлөмү азыраак Жогорку баа (бир нече кошумча төлөмдөр), чектелген техникалык колдоо
OEM дилери Кепилденген так спецификация Жогорку баа (адатта 40–60% жогору), кампада жок товарлар үчүн узак мөөнөттүү жеткирүү

6.2 Жеткирүү убактысы жана логистика

Hitachi 4638433 рулду жогорку роликтеринин жыйындысы үчүн, заводдон түз жеткирүүнүн типтүү убактысы төмөнкүдөй:

  • Кампада бар товарлар: 5–10 жумушчу күн (даяр кампа)
  • Заказ боюнча даярдалат: келишим бекитилгенден кийин 20–25 күн
  • Экспресс жеткирүү: Шашылыш муктаждыктар үчүн жеткиликтүү

Стандарттык жеткирүү - Кытайдын Сямынь портунан FOB, ал эми эшиктен эшикке чейин жеткирүү логистикасы орнотулган жүк ташуу боюнча өнөктөштүк аркылуу жеткиликтүү.

6.3 Болжолдуу чыгымдарды салыштыруу

Компонент OEM баа диапазону (болжолдуу) CQC TRACK заводдук баасы (болжолдуу) Болжолдуу үнөмдөө
Тректин үстүнкү роликтеринин жыйындысы (4638433) 600–900 доллар 400–650 доллар 30–40%

7. Орнотуу, техникалык тейлөө жана кызмат көрсөтүү мөөнөтүн оптималдаштыруу

7.1 Орнотуу алдындагы текшерүү

Жаңы рельстин үстүнкү роликтеринин жыйындысын орнотуудан мурун, төмөнкү маанилүү параметрлерди текшериңиз:

  1. Орнотуу үлгүсүнүн шайкештиги — Болт тешиктеринин аралыгы жана диаметри жолдун рамасынын кронштейнине дал келгенин текшериңиз
  2. Роликтин туурасы жана диаметри — Өлчөмдөрдүн жол чынжырынын звеносунун аралыгына жана жол рамкасынын боштугуна дал келишин текшериңиз
  3. Фланецтин конфигурациясы — Кош фланецтин дизайны OEM спецификациясына дал келерин ырастаңыз
  4. Чынжырдын абалы — Чынжырдын аралыгынын узарышын өлчөө; эгерде 3% ашса, роликти орнотуудан мурун чынжырды алмаштыруу керек
  5. Орнотуу кронштейнинин абалы — Ролик ээринин эскиргендигин же бузулгандыгын текшериңиз

7.2 Орнотуу процедурасынын кыскача баяндамасы

  1. Чынжырдын чыңалуусу басылган абалда, машинаны бекем, тегиз бетке бекем таяныңыз
  2. Тийиштүү момент куралдарын колдонуп, учурдагы ташуучу ролик жыйындысын орнотуучу болтторду алып салыңыз
  3. Орнотуу кронштейнинин бетин тазалап, бузулгандыгын же эскиргендигин текшериңиз
  4. Жаңы рельстин үстүнкү роликтеринин жыйындысын жайгаштырып, жаңы жогорку бекемдиктеги бекитүүчү болтторду орнотуңуз (эски болтторду кайра колдонуу коопсуздук коркунучу болуп саналат)
  5. Моменттин болттору спецификацияга ылайык келет (так маанилер үчүн Hitachi устаканасынын колдонмосун караңыз)
  6. Подшипниктерди жана пломбаларды алдын ала майлоо үчүн майлоочу арматура аркылуу майды сүйкөңүз
  7. Машинаны төмөн ылдамдыкта иштетип, роликтин туура айланышын, пломбанын бүтүндүгүн жана жолдун тегизделишин текшериңиз

7.3 Техникалык тейлөө графиги

Интервал Аракет
Ар бир 10 жумушчу саат сайын (катуу тоо-кен казуу шарттары) Майдын агып кетишин, анормалдуу ызы-чууну, титирөөнү же бош болтторду визуалдык текшерүү
Ар бир 50 жумушчу саат сайын (кадимки шарттарда) Шассинин компоненттерин визуалдык текшерүү
Ар бир 250 жумушчу саат сайын Подшипниктерди майлоочу фитинг аркылуу майлаңыз (эгер бар болсо)
Ар бир 500 жумушчу саат сайын Бекитүүчү болттордун бошоп калганын текшериңиз; зарыл болсо, моментти кайра буруңуз
Ар бир 1000 жумушчу саат сайын Роликтин протекторунун эскирүү тереңдигин текшериңиз; эскирүү чеги менен салыштырыңыз (адатта 3–5 мм уруксат берилген эскирүү)
Зарылчылыкка жараша Эгерде ашыкча ойноо, пломбанын агып кетиши, подшипниктин ызы-чуусу же фланецтин эскириши байкалса, ролик топтомун алмаштырыңыз

Экскаватордун астыңкы бөлүгүнүн тетиктеринин бузулуу коркунучун азайтуу, экскаватордун астыңкы бөлүгүнүн тетиктеринин иштөө мөөнөтүн узартуу жана жабдуулардын оптималдуу иштешин сактоо үчүн, кирди жана таштандыларды кетирүү үчүн астыңкы бөлүгүн үзгүлтүксүз тазалап туруу, андан кийин майлоону талап кылган тетиктерди майлоо абдан маанилүү.

7.4 Бузулуу режимдери жана көйгөйлөрдү чечүү

Симптом Мүмкүн болгон себеп Сунушталган аракет
Тыгыздагычтардан майдын агып чыгышы Калкып жүрүүчү пломбанын иштебей калышы же втулканын эскириши Роликтер топтомун алмаштырыңыз; жолдун тегизделишин текшериңиз
Иштөө учурунда ашыкча ызы-чуу Подшипниктин эскириши же ички бузулушу Бөлүктөрдү бөлүп алып, текшериңиз; бузулган болсо, чогултууну алмаштырыңыз
Протектордун бирдей эмес эскириши Чынжырдын туура эмес жайгашуусу же жылдызчалардын/бош дөңгөлөктөрдүн эскириши Чынжырдын тартылышын жана тегизделүүсүн текшериңиз; эгер чынжыр узун болсо, аны алмаштырыңыз
Роликти кармап алуу Булгануунун кириши же подшипниктин иштебей калышы Рельстин бузулушун алдын алуу үчүн роликтин жыйындысын дароо алмаштырыңыз
Каптал жол менен сейилдөө Ролик фланецтеринин эскириши же рельстин туура эмес жайгашуусу Фланецтин туурасын текшериңиз; эгер фланецтер эскирген болсо, роликти алмаштырыңыз

7.5 Кызмат көрсөтүү мөөнөтүнүн күтүлүшү

Кадимки карьер казуу жана оор курулуш шарттарында, HRC 55–60 беттик катуулугунун спецификацияларына жооп берген жана корпусунун тереңдиги 6–12 мм болгон сапаттуу рельстин үстүнкү роликтери алмаштырууну талап кылганга чейин 4000–6000 жумушчу саатка жетиши мүмкүн. Абразивдүү материалдарды (кремнийдин курамы > 30%) жана үзгүлтүксүз иштөө менен оор тоо-кен казуу иштеринде кызмат мөөнөтү 3000–4000 саатка чейин кыскарышы мүмкүн.

Шассинин оптималдуу иштөө мөөнөтү үчүн, олуттуу эскирүү аныкталганда, роликтин компоненттерин ар дайым система катары текшерип жана алмаштырып туруңуз. Эски жана жаңы тетиктерди аралаштыруу бирдей эмес эскирүүгө, туура эмес жайгашууга жана иштин натыйжалуулугунун төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Рельстин чыңалуусун үзгүлтүксүз текшерүү, рельс чынжырын өз убагында алмаштыруу жана туура майлоо роликтин узак кызмат мөөнөтүн максималдуу түрдө жогорулатуунун эң натыйжалуу ыкмалары болуп саналат.

Hitachi компаниясы жолдун тегизделүүсүн жана иштешин камсыз кылуу үчүн сол жана оң жолдордогу бардык үстүнкү роликтерди бир убакта алмаштырууну сунуштайт.


8. Ультра-класстагы тоо-кен казып алуу үчүн үстүнкү роликтерди туура тандоонун мааниси

Экскаватордун астыңкы бөлүгүндөгү рельстин үстүнкү ролиги көп учурда эң көп көңүл бурулбай калган компонент болуп саналат. Жердин клиренсинин азайышы же көрүнгөн тегиз жерлер аркылуу эскирүүнүн айкын белгилерин көрсөткөн астыңкы роликтерден айырмаланып, ташуучу роликтер дароо иштөө белгилерисиз акырындык менен иштен чыгышы мүмкүн. Бирок, иштен чыккан ташуучу ролик рельстин катастрофалык бузулушуна алып келиши мүмкүн, айрыкча жогорку ылдамдыкта жүргөндө же тоо-кен казып алуу аянтчаларында кескин бурулуштар учурунда, бул рельстин чоң бузулушуна жана кымбат токтоп калууга алып келет.

Тоо-кен жана оор курулуш тармактарында иштеген Hitachi ZX870-3LC экскаваторлору үчүн — жумушчу салмагы 90 тоннага жакын жана күнүмдүк өндүрүштүк муктаждыгы миңдеген тонна менен өлчөнгөн машиналар үчүн — материалдарды туура тандоо, жылуулук менен иштетүү, бекем пломбалоо системалары жана так иштетүү менен жогорку сапаттагы жолдун үстүнкү роликтерин тандоо өтө маанилүү.

CQC TRACK компаниясынын 4638433 рельстүү үстүнкү роликтеринин жыйындысы төмөнкүлөрдү камтыйт:

  • Дандын агымын жана соккуга туруктуулугун жогорулатуу үчүн согулган болоттон жасалган конструкция (50Mn, 40Mn2, 42CrMo же ага барабар)
  • Эскирүүгө туруктуулугу өзгөчө болгон 6–12 мм корпус тереңдигине ээ жогорку жыштыктагы индукциялык чыңалган чуркоо бети (HRC 55–60)
  • Сокку жүктөрүн сиңирүү үчүн бекемдикти сактоочу катууланган өзөк (HRC 28–35)
  • Өтө оор жүктөр астында ишенимдүү айлануу үчүн жогорку кубаттуулуктагы эки катарлуу конус формасындагы ролик подшипниктер
  • Көп баскычтуу пломбалоо системасы (лабиринт коргоочулары, калкып жүрүүчү бет пломбалары, NBR май пломбалары) баткакка, кумга жана нымдуулукка каршы бекем булгануу тосмосун камсыз кылат
  • ISO 9001:2015 сертификатталган өндүрүш процесстери, компоненттерди толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү менен

Бул инженердик өзгөчөлүктөр туура тейленген жолдун үстүнкү роликтери дүйнөдөгү эң татаал тоо-кен чөйрөлөрүндө долбоорлоо мөөнөтүндө ишенимдүү кызмат көрсөтөөрүн камсыздайт. Цюаньчжоу аймагындагы оор техниканы өндүрүү боюнча алдыңкы өнөр жай кластери болгон үч алдыңкы шасси компоненттерин өндүрүүчүнүн бири катары CQC TRACK оор жүк ташуучу гусеница экскаваторунун шасси компоненттерин долбоорлоодо жана өндүрүүдө лидер катары өзүн көрсөттү.


9. Корутунду

Тоо-кен, карьер казуу, оор курулуш жана массалык жер казуу иштеринде колдонулган Hitachi ZX870-3LC экскаваторлорунун операторлору үчүн — күнүмдүк өндүрүш талаптары бар 80–90 тонналык ультра-класстагы машина — 4638433 тетик номери менен көрсөтүлгөн рулду үстүнкү ролик/ташуучу ролик жыйындысы — бул ишенимдүүлүгү рулду чынжырдын иштөө мөөнөтүнө, шассинин жайгашуусуна жана машинанын иштөө убактысына түздөн-түз таасир этүүчү маанилүү компонент. Бул компонент ошондой эле ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6 жана ага байланыштуу экскаватор платформалары менен толук шайкеш келет жана Hitachi компаниясынын ири экскаватор линиясында кеңири колдонууну сунуштайт.

CQC TRACK өзүн жыйырма жылдан ашык металлургиялык тажрыйбасын, устачылык жана жылуулук менен иштетүү процесстеринин вертикалдуу интеграциясын жана эң татаал шарттарда ишенимдүү иштеген шасси компоненттерин жеткирүү үчүн кош OEM/ODM тейлөө моделин айкалыштырган адистештирилген өндүрүүчү катары айырмалап турат. Цюаньчжоу аймагындагы эң алдыңкы үч шасси компоненттерин өндүрүүчүнүн бири катары CQC TRACK өзүн оор жүк ташуучу гусеница экскаваторунун шасси компоненттерин долбоорлоо жана өндүрүү боюнча лидер катары көрсөттү.

Жогорку сапаттагы 50Mn, 40Mn2 жана 42CrMo эритмесинен жасалган болотторду камтыган материалдык мүнөздөмөлөр; корпустун тереңдиги 6–12 мм жана өзөктүн катуулугу HRC 28–35 болгон HRC 55–60 чуркоо бетинин катуулугуна жеткен жылуулук менен иштетүү; көп баскычтуу герметикалык системалар (лабиринт коргоочулары, калкып жүрүүчү беттик пломбалар, NBR май пломбалары); жана ISO 9001:2015 сапат сертификаты менен CQC TRACK автопарк ээлерине жана сатып алуу адистерине OEM спецификацияларына жооп берген же андан ашып кеткен инженердик чечимдерди сунуштайт.

Hitachi 4638433 рельстүү үстүнкү роликтеринин жыйындысын заводдон түз алуу менен, тоо-кен жана курулуш иштери туруктуу сапатка, түз техникалык колдоого, атаандаштыкка жөндөмдүү бааларга (OEMге салыштырмалуу 30–40% үнөмдөө) жана жеткирүү чынжырынын ачык логистикасына — дүйнөдөгү эң оор иштөө чөйрөлөрүндө менчиктин жалпы наркын оптималдаштырып, машинанын иштөө убактысын максималдуу түрдө жогорулатуучу факторлорго — мүмкүнчүлүк алышат.


Автор: Жек
Оор техниканын астыңкы бөлүгүнүн системалары, тоо-кен техникасынын ишенимдүүлүгү жана курулуш техникасы паркы үчүн глобалдык булактарды издөө стратегиялары боюнча адистешкен.


Эскертүү: Бул басылма маалыматтык жана техникалык маалымдама максатында түзүлгөн оригиналдуу мазмун болуп саналат. Бардык продукт номерлери, бренд аталыштары жана өндүрүүчүлөрдүн шилтемелери идентификациялоо жана кайчылаш шилтеме берүү үчүн гана колдонулат. Заказ берүүдөн мурун ар дайым машинаңыздын сериялык номери жана шасси конфигурациясы менен шайкештигин текшериңиз. Тармактык стандарттардан кыскача алынган орнотуу жол-жоболору маалымат үчүн берилген; кандайдыр бир техникалык тейлөөнү жүргүзүүдөн мурун жабдуулардын толук оригиналдуу документациясын караңыз. Кепилдик жөнүндө маалымат өкүлчүлүктүү жана сатып алуу учурунда өндүрүүчү менен ырасталууга тийиш. Hitachi шассинин ырааттуу иштешин жана шассинин тегизделишин камсыз кылуу үчүн сол жана оң жолдордогу бардык үстүнкү роликтерди бир убакта алмаштырууну сунуштайт.

 


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз