ಹಿಟಾಚಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ 4638433 zx870-3lc ಅಪ್ಪರ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ / ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಅಸ್ಸಿ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ / ಅಂಡರ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರು / CQC TRACK
ಹಿಟಾಚಿ ZX870-3LC ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲ್ಭಾಗ / ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ (ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 4638433) ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು CQC TRACK ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ.
ಲೇಖಕ: ಜ್ಯಾಕ್
ದಿನಾಂಕ: ಏಪ್ರಿಲ್ 5, 2026
1. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಲೋಕನ: ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಮೈನಿಂಗ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ - ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಟಾಪ್ ರೋಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ - ಯಾವುದೇ ಭಾರೀ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನೆಲದ ವಿರುದ್ಧ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅದರ ಪ್ರತಿರೂಪವಾದ ಕೆಳಗಿನ (ಕೆಳಗಿನ) ರೋಲರ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಆದರೆ ಅಷ್ಟೇ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಇದು ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ನಿಂದ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ಗೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವಾಗ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ರಿಟರ್ನ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಅತಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ತಿರುವು ಕುಶಲತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಣಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ 80-90 ಟನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ 82,000–89,800 ಕೆಜಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಯಂತ್ರವಾದ ಹಿಟಾಚಿ ZX870-3LC ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಟೈಮ್ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು ಒಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಗಣನೀಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಉದ್ಯಮದ ದತ್ತಾಂಶವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕಟಣೆಯು ಹಿಟಾಚಿ OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 4638433 ರ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ZX870-3LC ದೊಡ್ಡ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ / ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು 80–90 ಟನ್ ವರ್ಗದಾದ್ಯಂತ ಹಿಟಾಚಿ ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6, ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಗೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ದಶಕಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರಾದ CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ OEM-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಯಸುವ ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಅದರ ಸ್ಥಾನವು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
2. ಹಿಟಾಚಿ ZX870-3LC ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್: ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮೈನಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
2.1 ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ
ಹಿಟಾಚಿ ZX870 ಎಂಬುದು ಹಿಟಾಚಿಯ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ZX ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಮಾದರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೈನ್ಅಪ್ನಲ್ಲಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಪೂರ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಥಳಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಿನಿ ಅಥವಾ ಮಿಡಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ZX870 ಅನ್ನು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಭೂಮಿ ಚಲಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ZX870-3LC ರೂಪಾಂತರ - ಅಲ್ಲಿ "LC" ದೀರ್ಘ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "3" ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ZX870-3LC ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
|---|---|
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ | 82,000–89,800 ಕೆಜಿ (ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) |
| ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದ | ೧೫,೬೦೦ ಮಿ.ಮೀ. |
| ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಗಲ | 3,640 ಮಿ.ಮೀ. |
| ಒಟ್ಟಾರೆ ಎತ್ತರ | 5,400 ಮಿ.ಮೀ ವರೆಗೆ |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂ ಅಗಲ | 650 ಎಂಎಂ (ಎಲ್ಸಿ/ಎಚ್ಡಿ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್) |
| ಗರಿಷ್ಠ ಬಕೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 5.5 ಮೀ³ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ | ೧೪.೧ ಮೀ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಅಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿ | 438 ಕೆಎನ್ |
| ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ | 34.3 MPa (350 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ²) |
ಈ ಆಯಾಮಗಳು ಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಅದರ ಸ್ಥಾನಮಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ.
2.2 ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು
ZX870-3LC ಯ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು X- ಆಕಾರದ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್, ಬಲವರ್ಧಿತ ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ-ಗುಂಡಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರಿ ಉತ್ಖನನದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ತೀವ್ರ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನವೀಕರಿಸಿದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
| ಘಟಕ | ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂದಾಜು ಪ್ರಮಾಣ | ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ |
|---|---|---|
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು | ಶೂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ | — |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರುಗಳು (ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರುಗಳು) | 16–20 (ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) | 8–10 |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ಗಳು (ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳು) | 6 | 2–3 |
| ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು | 2 | 1 |
| ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ಗಳು | 2 | 1 |
ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು (ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 4638433) ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಲಂಬವಾದ ಆಂದೋಲನಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 4638433: ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ
3.1 OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಜಿ
ಹಿಟಾಚಿ 4638433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ / ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಹಿಟಾಚಿ ZAX870, ZX870-3LC, ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, ಮತ್ತು EX1200-6 ದೊಡ್ಡ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಖರ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು OEM-ಸಮಾನವಾದ ಫಿಟ್, ರೂಪ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀಡಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಹಿಟಾಚಿ ವಿವರಣೆಯೊಂದಿಗೆ 100% ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
4638433 ಪದನಾಮವು ಹಿಟಾಚಿಯ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರ ಕಠಿಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಜೋಡಣೆ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
3.2 ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು
4638433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೂರು ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಮೇಲಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸಾಗ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ನಿಂದ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವಾಗ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಹಿಂತಿರುಗುವ (ಮೇಲಿನ) ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು. ಅತಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ, ರೋಲರ್ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ: ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಯಂತ್ರವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುವಾಗ, ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುವಾಗ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕಾರ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಚಾಟಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
3. ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಆಂದೋಲನಗಳು ಮತ್ತು ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಅಕ್ರಮಗಳಿಂದ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ರೋಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
3.3 ಘಟಕ ವಿಭಜನೆ
ಸಂಪೂರ್ಣಹಿಟಾಚಿ 4638433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
| ಘಟಕ | ಕಾರ್ಯ | ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು |
|---|---|---|
| ರೋಲರ್ ಬಾಡಿ (ಶೆಲ್) | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ದೇಹವು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ (50 ಮಿಲಿಯನ್, 40 ಮಿಲಿಯನ್, ಅಥವಾ ಸಮಾನ) ಬಿಸಿ-ನಕಲು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. |
| ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ (ಆಕ್ಸಲ್) | ರೋಲರ್ ದೇಹವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರ-ನೆಲದ ಆಕ್ಸಲ್ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು (42CrMo ಅಥವಾ ಸಮಾನ) ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ |
| ಡಬಲ್-ರೋ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ | ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊರೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ |
| ಮಲ್ಟಿ-ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ | ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಗಾರ್ಡ್ಗಳು + ತೇಲುವ ಮುಖದ ಮುದ್ರೆಗಳು + ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಎಣ್ಣೆ ಮುದ್ರೆಗಳು |
| ಡಬಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗೈಡ್ | ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಕಂಟೈನ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ | ರೋಲರ್ ಬಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು | ಫ್ರೇಮ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು |
ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ನ ಒಳಭಾಗವು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿರುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.
4. ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳು
4.1 ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಹಿಟಾಚಿ ZX870-3LC ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ನಕಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4638433 ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
| ವಸ್ತು ದರ್ಜೆ | ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಗಡಸುತನ (ಮೇಲ್ಮೈ) | ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ |
|---|---|---|---|
| 50 ಮಿಲಿಯನ್ (AISI 1050) | ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಎಚ್ಆರ್ಸಿ 52–58 | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾರೀ-ಸುಧಾರಿತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ |
| 40 ಮಿಲಿಯನ್ 2 / 35 ಮಿಲಿಯನ್ ಬಲ್ಬ್ | ಬೋರಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು; ವರ್ಧಿತ ಗಡಸುತನ | ಎಚ್ಆರ್ಸಿ 52–58 | ಕಠಿಣ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು |
| 42ಸಿಆರ್ಎಂಒ (ಎಐಎಸ್ಐ 4140) | ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಎಚ್ಆರ್ಸಿ 55–60 | ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು |
ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು 42CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವಿಗಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗಡಸುತನವು ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ 48–55 HRC ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು HRC 28 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ದೇಹವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಕಲಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
4.2 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಎರಡಕ್ಕೂ ಹೊಂದುವಂತೆ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಗಡಸುತನದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ:
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಹತ್ವ |
|---|---|---|
| ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ | HRC 55–60 (ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್) | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. |
| ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಆಳ (ಕೇಸ್) | 6–12 ಮಿಮೀ (HRC 45) | ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಕೇಸ್ ಆಳವು ತ್ವರಿತ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
| ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ | ಎಚ್ಆರ್ಸಿ 28–35 | ಬಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಭೂಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. |
| ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ | HRC 48–55 (ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್) | ಶಾಫ್ಟ್ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ |
| ಶಾಫ್ಟ್ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಆಳ | 3–6 ಮಿ.ಮೀ. | ಭಾರೀ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ |
| ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ | ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ + ಇಂಡಕ್ಷನ್ / ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸರ್ಫೇಸ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ | ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಆಳವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಕೇಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ |
ರೋಲರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಮಾರ್ಗವು ಸುಧಾರಿತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ದೇಹವು ಕೋರ್ ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಥ್ರೂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು HRC 55–60 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡಕ್ಟೈಲ್, ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಆಳವಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಖರವಾದ CNC ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.3 ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಎರಡು-ಸಾಲು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬುಶಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, 80-90 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣ, ತಿರುವು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂರು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ:
| ಸೀಲ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ | ಕಾರ್ಯ |
|---|---|
| ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಗಾರ್ಡ್ಸ್ | ಮೊದಲ ಹಂತದ ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗೋಡೆ; ದೊಡ್ಡ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
| ತೇಲುವ ಮುಖ ಮುದ್ರೆಗಳು | ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್; ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಧಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ |
| ನೈಟ್ರೈಲ್ (NBR) ರಬ್ಬರ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲುಗಳು | ಮೂರನೇ ಹಂತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗೋಡೆ; ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ |
ಈ ದೃಢವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ಮಣ್ಣು, ಮರಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ವಿರುದ್ಧ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು - ಇದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4.4 ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಾಪನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
|---|---|
| ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೇಡಿಯಲ್ | ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ಗೆ 15,000–25,000 ಕೆಜಿ (ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) |
| ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಯಾಣ ವೇಗದ ರೇಟಿಂಗ್ | 4.2–5.3 ಕಿಮೀ/ಗಂ (ZX870-3LC ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ) |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ | -30°C ನಿಂದ +80°C |
| ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ | ಎರಡು-ಸಾಲಿನ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು (ಮುಚ್ಚಿದ ವಿನ್ಯಾಸ) |
| ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಲಿಥಿಯಂ-ಸಂಕೀರ್ಣ ಇಪಿ ಗ್ರೀಸ್ನಿಂದ ಮೊದಲೇ ತುಂಬಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಸೀಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ | ಮಲ್ಟಿ-ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ + ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ಗಳು + NBR ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ಗಳು |
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳು 20% ವರೆಗಿನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಚಲಿಸುವಾಗ ಪ್ರಭಾವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹರಡುತ್ತವೆ. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಚಾನಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಣಿಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
5. CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್: ಹಿಟಾಚಿ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕ
5.1 ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಂಪರೆ
ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಿಕ್ಯೂಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್, ಚೀನಾದ ಕ್ವಾನ್ಝೌ ಮೂಲದ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು - ಜಾಗತಿಕ ಭೂ ಚಲಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. 1990 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ಹೆಲಿ, ಕ್ವಾನ್ಝೌ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗ್ರ ಮೂರು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ.
20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, HELI ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶೇಷ ಪೂರೈಕೆದಾರನಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರಿಗೆ (OEM ಗಳು) ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದೆ. CQC TRACK ಎಂಬ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಬದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ: ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಬದ್ಧತೆ.
5.2 ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
CQC TRACK ಬಹು-ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ISO 9001:2015 ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹು CQC ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು CQC TRACK ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವನ್ನು ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಜೋಡಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರಾಗಿ, HELI ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ನವೀನ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
5.3 ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
CQC TRACK ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಕ್ರಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ:
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತ | ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿವರಣೆ |
|---|---|
| ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ | ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ 52 ಮಿಲಿಯನ್, 55 ಮಿಲಿಯನ್, 42CrMo, ಮತ್ತು 40CrNiMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುಗಳು |
| ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ | ಆಂತರಿಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೈತ್ರಿ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಘಟಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. |
| ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೀಕರಣ | ಆಧುನಿಕ CNC ಲೇಥ್ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಕೇಂದ್ರಗಳು ISO 2768-mK ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಒರಟು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕುಲುಮೆಗಳು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಆಳವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಕೇಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ; ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ-ತಣಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು. |
| ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | ಬಹು-ಪದರದ ಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಗಾರ್ಡ್ಗಳು, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ಗಳು, NBR ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ಗಳು) ಮಾಲಿನ್ಯದ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢವಾದ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ | ಗಡಸುತನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು CMM ಆಯಾಮದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ |
CQC TRACK ನ ಸಮಗ್ರ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ಗಳು, ಶೂಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಇದನ್ನು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಹಿಟಾಚಿ, ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್, ಕೊಮಾಟ್ಸು, ಡೂಸನ್, ವೋಲ್ವೋ, XCMG, SANY, ಮತ್ತು ಲಿಯುಗಾಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿದೆ.
5.4 OEM ಮತ್ತು ODM ಸೇವಾ ಮಾದರಿ
CQC TRACK ಎರಡು ಸೇವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
- OEM ಉತ್ಪಾದನೆ: ನಿಖರವಾದ ಕ್ಲೈಂಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ರೋಲರ್ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ODM ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಸುಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಸಹಯೋಗದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಬಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೌಲ್ಯ-ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
೫.೫ ಹಿಟಾಚಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊ
CQC TRACK, ಹಿಟಾಚಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ZX800, ZX850, ZX870, ZX890, ಮತ್ತು ZX900 ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
| ಘಟಕ | ಹಿಟಾಚಿ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ / ಮಾದರಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
|---|---|
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ / ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 4638433 (ZX850-3, ZX870-3LC, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6) |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, LV64D00001F1 (ZX850, ZX870, ZX890, ZX900) |
| ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 9194673 (ZX870LC-3) |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | ZX800 / ZX850 / ZX870 ಸರಣಿ |
ಹಿಟಾಚಿ ZX850, ZX870, ZX890, ಮತ್ತು ZX900 ಅಗೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ CQC TRACK ನ ಕೆಳ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ವಿವರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡಿಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಶ್ವೇತಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದೇ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು 4638433 ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್: ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳು
6.1 ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆ
ಹಿಟಾಚಿ 4638433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು CQC TRACK ನಂತಹ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ಬಹು-ಹಂತದ ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಿಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
| ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಚಾನೆಲ್ | ಅನುಕೂಲಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು |
|---|---|---|
| ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಡೈರೆಕ್ಟ್ (CQC TRACK) | ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ (ವಿತರಕರ ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ), ಕಡಿಮೆ ಲೀಡ್ ಸಮಯ, ನೇರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು | ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು |
| ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿತರಕ | ಸ್ಥಳೀಯ ದಾಸ್ತಾನು, ಕಡಿಮೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ (ಬಹು ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ಗಳು), ಸೀಮಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ |
| OEM ಡೀಲರ್ | ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ನಿಖರವಾದ ವಿವರಣೆ | ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40–60% ಹೆಚ್ಚು), ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘ ಮುಂಗಡ ಸಮಯಗಳು |
೬.೨ ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್
ಹಿಟಾಚಿ 4638433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು:
- ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು: 5–10 ವ್ಯವಹಾರ ದಿನಗಳು (ಸಿದ್ಧ ಸ್ಟಾಕ್)
- ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒಪ್ಪಂದ ದೃಢೀಕರಣದ 20–25 ದಿನಗಳ ನಂತರ
- ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆ: ತುರ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಚೀನಾದ ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಬಂದರಿನಿಂದ FOB ಮೂಲಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಗಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾಪಿತ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮನೆ-ಮನೆಗೆ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
6.3 ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚದ ಹೋಲಿಕೆ
| ಘಟಕ | OEM ಬೆಲೆ ಶ್ರೇಣಿ (ಅಂದಾಜು) | CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಬೆಲೆ (ಅಂದಾಜು) | ಅಂದಾಜು ಉಳಿತಾಯಗಳು |
|---|---|---|---|
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (4638433) | $600–900 | $400–650 | 30–40% |
7. ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
7.1 ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪೂರ್ವ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಹೊಸ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
- ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ — ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ರೋಲರ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ — ಆಯಾಮಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ — ಡಬಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವು OEM ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
- ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಸ್ಥಿತಿ — ಚೈನ್ ಪಿಚ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ; 3% ಮೀರಿದರೆ, ರೋಲರ್ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಚೈನ್ ಬದಲಾವಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
- ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಥಿತಿ — ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಯಾಡಲ್ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
7.2 ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಾರಾಂಶ
- ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಿ, ದೃಢವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಿ.
- ಸೂಕ್ತವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
- ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
- ಹೊಸ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ (ಹಳೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯ)
- ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು (ನಿಖರವಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹಿಟಾಚಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ)
- ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ.
- ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ರೋಲರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
7.3 ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ
| ಮಧ್ಯಂತರ | ಆಕ್ಟ್ |
|---|---|
| ಪ್ರತಿ 10 ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಮಯಗಳು (ತೀವ್ರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು) | ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ, ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ, ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ. |
| ಪ್ರತಿ 50 ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗಂಟೆಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು) | ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ |
| ಪ್ರತಿ 250 ಕಾರ್ಯ ಗಂಟೆಗಳಿಗೆ | ಗ್ರೀಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡಿ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ) |
| ಪ್ರತಿ 500 ಕಾರ್ಯ ಗಂಟೆಗಳು | ಸಡಿಲವಾದ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಿ. |
| ಪ್ರತಿ 1,000 ಕಾರ್ಯ ಗಂಟೆಗಳು | ರೋಲರ್ ಟ್ರೆಡ್ ಸವೆತದ ಆಳವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ಸವೆತ ಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3–5 ಮಿಮೀ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸವೆತ) |
| ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ | ಅತಿಯಾದ ಪ್ಲೇ, ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸವೆತ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ನಂತರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು, ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
7.4 ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ
| ಲಕ್ಷಣಗಳು | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕ್ರಿಯೆ |
|---|---|---|
| ಸೀಲುಗಳಿಂದ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ | ತೇಲುವ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಬುಶಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ | ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದ | ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿ | ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
| ಅಸಮವಾದ ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈ ಉಡುಗೆ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಸವೆದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು/ಐಡ್ಲರ್ಗಳು | ಹಳಿಗಳ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಸರಪಣಿ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
| ರೋಲರ್ ಸೆಳವು | ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರವೇಶ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
| ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಲೆದಾಡುವಿಕೆ | ಸವೆದ ರೋಲರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ | ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಗಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸವೆದಿದ್ದರೆ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
7.5 ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, 6–12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC 55–60 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಫ್ಟರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊದಲು 4,000–6,000 ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳು (ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶ > 30%) ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 3,000–4,000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಗಾಗಿ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸವೆತ ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ರೋಲರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸವೆದ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಸಮ ಸವೆತ, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ತಪಾಸಣೆ, ಸಕಾಲಿಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ರೋಲರ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಎರಡೂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆಂದು ಹಿಟಾಚಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆಯಾದ ನೆಲದ ತೆರವು ಅಥವಾ ಗೋಚರಿಸುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸವೆತದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ತಕ್ಷಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕ್ರಮೇಣ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಫಲವಾದ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ದುರಂತದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಯಾಣ ಅಥವಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಡೌನ್ಟೈಮ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಿಟಾಚಿ ZX870-3LC ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ - 90 ಟನ್ಗಳಿಗೆ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಾವಿರಾರು ಟನ್ಗಳಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ - ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ದೃಢವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
CQC TRACK ನ 4638433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
- ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ (50Mn, 40Mn2, 42CrMo, ಅಥವಾ ಸಮಾನ).
- ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ 6–12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ರನ್ನಿಂಗ್ ಸರ್ಫೇಸ್ (HRC 55–60)
- ಥ್ರೂ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಕೋರ್ (HRC 28–35) ಆಘಾತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ತೀವ್ರ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎರಡು-ಸಾಲು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
- ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಗಾರ್ಡ್ಗಳು, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ಗಳು, NBR ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ಗಳು) ಮಣ್ಣು, ಮರಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ವಿರುದ್ಧ ಬಲವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ವಾನ್ಝೌ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗ್ರ ಮೂರು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾಗಿ - ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ - CQC TRACK ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಾಯಕನಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
9. ತೀರ್ಮಾನ
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಹಿಟಾಚಿ ZX870-3LC ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ - ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 80–90 ಟನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಯಂತ್ರ - ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 4638433 ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ / ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6, ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಗೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹಿಟಾಚಿಯ ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
CQC TRACK ಎರಡು ದಶಕಗಳ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪರಿಣತಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಡ್ಯುಯಲ್ OEM/ODM ಸೇವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಗುರುತಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕ್ವಾನ್ಝೌ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗ್ರ ಮೂರು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾಗಿ, CQC TRACK ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ನಾಯಕನಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಪ್ರೀಮಿಯಂ 50Mn, 40Mn2, ಮತ್ತು 42CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ; 6–12 mm ಕೇಸ್ ಆಳ ಮತ್ತು HRC 28–35 ಕೋರ್ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ HRC 55–60 ರನ್ನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಸುಧಾರಿತ ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಗಾರ್ಡ್ಗಳು, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ಗಳು, NBR ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ಗಳು); ಮತ್ತು ISO 9001:2015 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, CQC TRACK ಫ್ಲೀಟ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ OEM ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಿಟಾಚಿ 4638433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನೇರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ (OEM ವಿರುದ್ಧ 30–40% ಉಳಿತಾಯ) ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ - ಇವುಗಳು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಲೇಖಕ: ಜ್ಯಾಕ್
ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಫ್ಲೀಟ್ಗಳಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ.
ಹಕ್ಕು ನಿರಾಕರಣೆ: ಈ ಪ್ರಕಟಣೆಯು ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ಮೂಲ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರುಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ; ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಖಾತರಿ ಮಾಹಿತಿಯು ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಟಾಚಿ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.











