WhatsApp-ის ონლაინ ჩატი!

Hitachi-ის ექსკავატორი 4638433 zx870-3lc ზედა ზედა ლილვაკი / ლიანდაგის გადამზიდავი ლილვაკებიანი ასამბლეის ქარხანა / შასის ნაწილების მწარმოებლები / CQC ლიანდაგი

მოკლე აღწერა:

Hitachi-ის ექსკავატორის გადამზიდავი ლილვაკი 4638433/zx870-3lc ზედა/გამზიდავი ლილვაკი-გამზიდავი ლილვაკები ქარხნული

                                         პარამეტრები
მოდელი zx850-3/870-3
ნაწილის ნომერი 4638433
ტექნიკა ჩამოსხმა/გაყალბება
ზედაპირის სიმტკიცე HRC50-56, სიღრმე 10-12 მმ
ფერები შავი ან ყვითელი
გარანტიის ვადა 2000 სამუშაო საათი
სერტიფიკაცია IS09001-2015
წონა 90.5 კგ
FOB ფასი FOB სიამენი 25-100 აშშ დოლარი/ცალი
მიწოდების დრო ხელშეკრულების გაფორმებიდან 20 დღის განმავლობაში
გადახდის ვადა T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM მისაღები
ტიპი მცოცავი ექსკავატორის შასის ნაწილები
გადაადგილების ტიპი მცოცავი ექსკავატორი
გაყიდვების შემდგომი მომსახურება ვიდეო ტექნიკური მხარდაჭერა, ონლაინ მხარდაჭერა


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

Hitachi ZX870-3LC ექსკავატორების შასის ზუსტი ინჟინერია: ლიანდაგის ზედა/მატარებლის ლილვაკის შეკრების (ნაწილის ნომერი 4638433) საბოლოო ტექნიკური ანალიზი და CQC TRACK-ის წარმოების სრულყოფილება

ავტორი: ჯეკი
თარიღი: 2026 წლის 5 აპრილი


zx870c

1. ტექნიკური მიმოხილვა: ზედა ლილვაკის კრიტიკული როლი ულტრაკლასის სამთო ექსკავატორებში

ზედა ლილვაკი, რომელსაც ასევე უწოდებენ გადამტან ლილვას ან ზედა ლილვას, ნებისმიერი მძიმე მცოცავი ექსკავატორის შასის არქიტექტურის ფუნდამენტური კომპონენტია. ქვედა (ქვედა) ლილვაკისგან განსხვავებით, რომელიც მიწასთან შეხებისას მანქანის სრულ სამუშაო წონას იღებს, ზედა ლილვაკი ასრულებს განსხვავებულ, მაგრამ არანაკლებ სასიცოცხლო ფუნქციას: ის მხარს უჭერს ლიანდაგის ჯაჭვის დაბრუნების მონაკვეთს, როდესაც ის წამყვანი კბილანიდან წინა უსაქმურ ღერძამდე მოძრაობს. ლიანდაგის ჩარჩოზე მაღლა განთავსებული, გადამტანი ლილვაკი ხელს უშლის ლიანდაგის ზედმეტ ჩამოხრას, მართავს დინამიურ დაჭიმულობის რყევებს მაღალი სიჩქარით მოძრაობისა და შემობრუნების მანევრების დროს და ინარჩუნებს ლიანდაგის ჯაჭვის სწორ განლაგებას ლიანდაგიდან გადასვლის თავიდან ასაცილებლად - განსაკუთრებით კრიტიკულია 80-90 ტონიანი ულტრაკლასის მანქანებისთვის, რომლებიც მუშაობენ მასშტაბურ სამთო და კარიერის გარემოში.

Hitachi ZX870-3LC ექსკავატორების - 82,000–89,800 კგ ულტრაკლასის მანქანის - ოპერატორებისთვის, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება მასშტაბურ სამთო მოპოვებაში, კარიერების მოპოვებაში, მძიმე მშენებლობასა და მასობრივ მიწის სამუშაოებში - ზედა ლილვაკის შეკრების საიმედოობა პირდაპირ გავლენას ახდენს ლიანდაგის ჯაჭვის სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე, ქვედა ნაწილის გასწორებასა და მანქანის საერთო ექსპლუატაციის ხანგრძლივობაზე. ინდუსტრიის მონაცემები მუდმივად აჩვენებს, რომ ქვედა ნაწილის კომპონენტები აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობის მთლიანი ხარჯების მნიშვნელოვან ნაწილს შეადგენს, რაც ინფორმირებულ შესყიდვებთან დაკავშირებული გადაწყვეტილებების მიღებას აუცილებელს ხდის საკუთრების მთლიანი ღირებულების ოპტიმიზაციისთვის.

ეს პუბლიკაცია წარმოადგენს Hitachi-ის OEM ნაწილის ნომრის 4638433 ყოვლისმომცველ ტექნიკურ მიმოხილვას, რომელიც წარმოადგენს ZX870-3LC დიდი ჰიდრავლიკური ექსკავატორის პლატფორმის ზედა ლილვაკის/მატარებლის ლილვაკის სრულ ასამბლეას. ეს კომპონენტი ასევე სრულად თავსებადია Hitachi ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6 და მასთან დაკავშირებულ ექსკავატორის პლატფორმებთან 80–90 ტონიანი კლასის მასშტაბით. განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა CQC TRACK-ს (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), ვერტიკალურად ინტეგრირებულ მწარმოებელს, რომელსაც ორ ათწლეულზე მეტი გამოცდილება აქვს მძიმე ტვირთამწეობის ქვედა ნაწილის კომპონენტებში და თუ რატომ არის მისი, როგორც წყაროს ქარხნის, პოზიცია მნიშვნელოვანი გლობალური შესყიდვების პროფესიონალებისთვის, რომლებიც ეძებენ OEM ხარისხის შასის კომპონენტებს კონკურენტულ ფასებში.


2. Hitachi ZX870-3LC პლატფორმა: ინჟინერია ექსტრემალური სამთომოპოვებითი აპლიკაციებისთვის

2.1 მანქანის სპეციფიკაციები და სამუშაო გარემო

Hitachi ZX870 არის Hitachi-ს ცნობილი ZX სერიის ფლაგმანური მოდელი, რომელიც წარმოადგენს ერთ-ერთ ყველაზე დიდ და მძლავრ სრული ზომის ექსკავატორს ამ ხაზში. კომპაქტური სივრცეებისთვის შექმნილი მინი ან მიდი ექსკავატორებისგან განსხვავებით, ZX870 შექმნილია მძიმე სამშენებლო, სამთო და მასშტაბური მიწის სამუშაოებისთვის. ZX870-3LC ვარიანტი — სადაც „LC“ აღნიშნავს გრძელი ვაგონის კონფიგურაციას, ხოლო „3“ მიუთითებს სერიულ თაობაზე — სპეციალურად შექმნილია სამთო და მძიმე გათხრებისთვის გაუმჯობესებული ქვედა ნაწილის სტაბილურობით.

ZX870-3LC მუშაობს შემდეგი დამოწმებული სპეციფიკაციებით:

პარამეტრი სპეციფიკაცია
ოპერაციული წონა 82,000–89,800 კგ (კონფიგურაციის მიხედვით)
საერთო სიგრძე 15,600 მმ
საერთო სიგანე 3,640 მმ
საერთო სიმაღლე 5,400 მმ-მდე
ფეხსაცმლის სიგანე 650 მმ (LC/HD კონფიგურაცია)
მაქსიმალური ვედროს ტევადობა 5.5 მ³
მაქსიმალური ჰორიზონტალური გაფართოება 14.1 მ
მაქსიმალური თხრის ძალა 438 კნ
სისტემის სამუშაო წნევა 34.3 მპა (350 კგ/სმ²)

ეს ზომები ასახავს მის სტატუსს, როგორც დიდი სამთო კლასის ექსკავატორისა, რომელიც მოითხოვს საკმარის სივრცეს მანევრირებისა და ტრანსპორტირების ლოჯისტიკისთვის.

2.2 ქვედა ნაწილის კონფიგურაცია და გადამზიდავი ლილვაკების რაოდენობა

ZX870-3LC-ის ქვედა კონსტრუქცია შექმნილია მძიმე დატვირთვით მოპოვებისთვის და აღჭურვილია X-ის ფორმის მძიმე დატვირთვით მომუშავე ლიანდაგის ჩარჩოთი, გამაგრებული გრძივი სხივებით და განახლებული ლიანდაგის კომპონენტებით, რათა გაუძლოს ღია კარიერული მოპოვებისა და კარიერის გათხრების დროს წარმოქმნილ ექსტრემალურ დატვირთვებს. ქვედა კონსტრუქციის არქიტექტურა მოიცავს:

კომპონენტი მიახლოებითი რაოდენობა თითო მანქანაზე თითო მხარეს
ლიანდაგის ჯაჭვის ბმულები განსხვავდება ფეხსაცმლის რაოდენობის მიხედვით
ქვედა ლილვაკები (ქვედა ლილვაკები) 16–20 (კონფიგურაციის მიხედვით) 8–10
ზედა ლილვაკები (სატარებელი ლილვაკები) 6 2–3
წამყვანი სპროკეტები 2 1
წინა უძრავები 2 1

ზედა ლილვაკების შეკრება (ნაწილის ნომერი 4638433) დამონტაჟებულია ლიანდაგის ჩარჩოს ზედა ნაწილში, წინა უმოქმედო ლილვსა და წამყვანი კბილანას შორის, სადაც ის იჭერს დაბრუნებული ლიანდაგის ჯაჭვის წონას, წარმართავს მას გასწორებაში და ახშობს ვერტიკალურ რხევებს ლიანდაგის ჩარჩოსა და მთავარი ლილვაკების დასაცავად.


3. ნაწილის ნომერი 4638433: იდენტიფიკაცია და ფუნქციური არქიტექტურა

3.1 OEM ნაწილის ნომერი და გამოყენება

Hitachi 4638433 ზედა ლილვაკის/მატარებლის ლილვაკის ასამბლეა წარმოადგენს ზუსტად დაპროექტებულ ქვედა შასის კომპონენტს, რომელიც სპეციალურად შექმნილია Hitachi ZAX870, ZX870-3LC, ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A და EX1200-6 დიდი ჰიდრავლიკური ექსკავატორებისთვის. ეს სრული ზედა ლილვაკის ასამბლეა დამზადებულია OEM-ის ექვივალენტური მორგების, ფორმისა და ფუნქციის უზრუნველსაყოფად, ორიგინალ Hitachi სპეციფიკაციასთან 100%-იანი ურთიერთშემცვლელობით.

4638433 აღნიშვნა შეესაბამება Hitachi-ს საკუთრებაში არსებულ საინჟინრო ნახაზებს, რომლებიც განსაზღვრავს ზუსტ განზომილებიან ტოლერანტობას, მასალის კლასებს, თერმული დამუშავების პარამეტრებს და აწყობის სპეციფიკაციებს, რომლებიც შემუშავებულია ორიგინალური აღჭურვილობის მწარმოებლის მკაცრი ვალიდაციისა და საველე ტესტირების პროტოკოლების მეშვეობით.

3.2 ფუნქციური პასუხისმგებლობები

4638433 ლიანდაგის ზედა ლილვაკების შეკრება ასრულებს სამ კრიტიკულად მნიშვნელოვან ფუნქციას, რომლებიც პირდაპირ გავლენას ახდენს შასის ხანგრძლივობაზე:

1. ზედა ლიანდაგის საყრდენი და ჩამოწევის პრევენცია: გადამზიდავი ლილვაკის ძირითადი ფუნქციაა ლიანდაგის ჯაჭვის დაბრუნებული (ზედა) მონაკვეთის მხარდაჭერა წამყვანი კბილანიდან წინა უძრავ ღერძამდე მოძრაობისას. ლიანდაგის ზედმეტი ჩამოწევის თავიდან აცილებით, ლილვაკი ამცირებს ვიბრაციას მოძრაობის დროს და ხელს უშლის ლიანდაგის ჯაჭვის ლიანდაგის ჩარჩოსთან შეხებას, რაც სხვა შემთხვევაში გამოიწვევდა აჩქარებულ ცვეთას და შესაძლო რელსებიდან გადავარდნას.

2. დინამიური დაჭიმულობის მართვა და ლიანდაგის მართვა: მატარებელი ლილვაკები ხელს უწყობენ დინამიური დაჭიმულობის რყევების მართვას, რომლებიც ხდება მანქანის აჩქარების, შენელების ან შემობრუნების დროს. ეს ფუნქცია განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სამთო მოპოვების ადგილებში მკვეთრი შემობრუნებების დროს, სადაც ზედა ლიანდაგი განიცდის მნიშვნელოვან გვერდით ძალებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ლიანდაგიდან გადავარდნა, თუ სწორად არ იმართება. ორმაგი ფლანგის დიზაინი საიმედოდ მართავს ლიანდაგის ჯაჭვის რგოლს, რაც ხელს უშლის გვერდით სრიალს და ზედმეტ რხევას მაღალი სიჩქარით მოძრაობის დროს.

3. დატვირთვის განაწილება და დარტყმის შთანთქმა: ლილვაკებიანი ასამბლეა შთანთქავს და ანაწილებს დატვირთვებს ლიანდაგის ჯაჭვის რხევებიდან და რელიეფის უსწორმასწორობიდან, იცავს ლიანდაგის ჩარჩოს და მთავარ ლილვაკურ სისტემას ზედმეტი დაძაბულობისა და ნაადრევი უკმარისობისგან.

3.3 კომპონენტების დაყოფა

სრულიHitachi 4638433 ზედა ლილვაკის ასამბლეაშედგება შემდეგი ქვეკომპონენტებისგან:

კომპონენტი ფუნქცია საინჟინრო შენიშვნები
როლიკერის კორპუსი (გარსიანი) ჭედური ფოლადის ცილინდრული კორპუსი, რომელიც უზრუნველყოფს მოძრავ ზედაპირს, რომელიც ეხება ლიანდაგის ჯაჭვს. მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ფოლადისგან (50Mn, 40Mn2 ან ექვივალენტი) ცხელი ჭედვით
ლილვიანი ლილვი (ღერძი) გამაგრებული და ზუსტად დამუშავებული ღერძი, რომელიც საყრდენ როლერის კორპუსს უჭერს მხარს მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადი (42CrMo ან ექვივალენტი) ინდუქციურად გამაგრებული ზედაპირით
ორრიგიანი კონუსური ლილვაკები მაღალი რადიალური და ღერძული დატვირთვების დროს გლუვი ბრუნვის უზრუნველყოფა მაღალი ტევადობის დალუქული საკისრების დიზაინი კომბინირებული დატვირთვისთვის
მრავალლაბირინთიანი დალუქვის სისტემა ხელს უშლის დაბინძურების შეღწევას და ინარჩუნებს საპოხი მასალას ლაბირინთის დამცავი საშუალებები + მცურავი სახის დამცავი საშუალებები + ნიტრილის რეზინის ზეთის დამცავი საშუალებები
ორმაგი ფლანგის სახელმძღვანელო უზრუნველყოფს გვერდითი ლიანდაგის ჯაჭვის შეკავებას ინტეგრირებულია როლიკერის კორპუსის დიზაინში
სამონტაჟო აპარატურა ამაგრებს ლილვაკებიან კონსტრუქციას ლიანდაგის ჩარჩოს სამაგრზე მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები

გადამზიდავი ლილვაკის შიდა ნაწილი ლაბირინთის ფორმის დალუქვის სტრუქტურასა და იმპორტირებულ ნიტრილის რეზინის ზეთის დალუქვის კომბინაციაშია გამოყენებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული საკისრების გაჭედვა, რაც გამოწვეულია ტალახისა და ქვიშის შეღწევით - კრიტიკული მახასიათებელი სამთო გარემოსთვის, სადაც აბრაზიული დამაბინძურებლების არსებობა გარდაუვალია.


4. მასალის სპეციფიკაციები და თერმული დამუშავების სტანდარტები

4.1 მასალის შერჩევა

Hitachi ZX870-3LC ექსკავატორების პრემიუმ კლასის ზედა ლილვაკების ასამბლეები დამზადებულია მაღალი ხარისხის ჭედური შენადნობის ფოლადებისგან, რომლებიც შერჩეულია მათი განსაკუთრებული დენადობის სიმტკიცის, სიმტკიცისა და ცვეთამედეგობის მიხედვით. 4638433 ასამბლეისთვის მითითებული ძირითადი მასალებია:

მასალის ხარისხი მახასიათებლები სიმტკიცე (ზედაპირი) ტიპიური გამოყენება
50Mn (AISI 1050) მაღალი ნახშირბად-მანგანუმის შენადნობი; შესანიშნავი გამკვრივება, კარგი ცვეთამედეგობა HRC 52–58 სტანდარტული მძიმე მოპოვება და კარიერის მოპოვება
40Mn2 / 35MnB ბორის შენადნობი ფოლადი; გაძლიერებული გამაგრება HRC 52–58 მძიმე სამთო პირობები
42CrMo (AISI 4140) ქრომ-მოლიბდენის შენადნობი; მაღალი დაღლილობისადმი გამძლეობა, უმაღლესი ცვეთისადმი მდგრადობა HRC 55–60 პრემიუმ კლასის სამთო აპლიკაციები

ლილვის ლილვი დამზადებულია 42CrMo შენადნობის ფოლადისგან, რომელიც გამოჭედილია მარცვლის უმაღლესი დინულობისთვის, ზედაპირის თერმული დამუშავების სიმტკიცით, რომელიც აღწევს 48–55 HRC-ს განსაკუთრებული ცვეთამედეგობისთვის. ბირთვის სიმტკიცე შენარჩუნებულია HRC 28-ზე მეტით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მყიფე მოტეხილობა დარტყმითი დატვირთვის ქვეშ. ლილვის კორპუსი გამოჭედილია მაღალი ნახშირბადის შენადნობის ფოლადისგან, კარგი გამაგრების უნარით, რაც უზრუნველყოფს მარცვლის ერთგვაროვან სტრუქტურას და აღმოფხვრის შიდა სიცარიელეებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი რღვევა უწყვეტი სამთო ოპერაციების დროს.

4.2 თერმული დამუშავების სპეციფიკაციები

ლიანდაგის ზედა როლიკერის მუშაობა მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული მის თერმული დამუშავების პროფილზე, რაც ქმნის გრადიენტულ სიმტკიცის სტრუქტურას, რომელიც ოპტიმიზირებულია როგორც ცვეთამედეგობის, ასევე დარტყმისადმი გამძლეობისთვის:

პარამეტრი სპეციფიკაცია საინჟინრო მნიშვნელობა
სარბენი ზედაპირის სიმტკიცე HRC 55–60 (მაღალი სიხშირის ჩაქრობა) მდგრადია სამთო გარემოში ლიანდაგების ჯაჭვთან კონტაქტით გამოწვეული აბრაზიული ცვეთის მიმართ
გამაგრებული სიღრმე (ქეისი) 6–12 მმ (HRC 45) კორპუსის ერთგვაროვანი სიღრმე ხელს უშლის სწრაფ ცვეთას უწყვეტი მუშაობის დროს
ბირთვის სიმტკიცე HRC 28–35 ინარჩუნებს სიმტკიცეს კლდოვანი და უსწორმასწორო რელიეფიდან დარტყმითი დატვირთვების შესაკავებლად
ლილვის ზედაპირის სიმტკიცე HRC 48–55 (საშუალო სიხშირის ზედაპირული ჩაქრობა) ხელს უშლის ლილვის ცვეთას და ახანგრძლივებს საკისრების სიცოცხლის ხანგრძლივობას
ლილვის გამაგრების სიღრმე 3–6 მმ საკმარისი ცვეთისადმი წინააღმდეგობა მძიმე სამთო მოპოვების აპლიკაციებისთვის
თერმული დამუშავების მეთოდი ჩაქრობა და გამაგრება + ინდუქციური / მაღალი სიხშირის ზედაპირული ჩაქრობა უზრუნველყოფს კორპუსის ღრმა, ერთგვაროვან სიმტკიცეს დრეკადი ბირთვის შენარჩუნებისას

თერმული დამუშავების ავტომატიზაციის ხაზი ლილვაკის წარმოებისთვის იყენებს გაუმჯობესებულ, მთლიანი ჩაქრობის ტექნიკას, რაც აკმაყოფილებს სამთო დანიშნულების კომპონენტების მკაცრ ტექნიკურ მოთხოვნებს. ლილვაკის კორპუსი გადის გამკვრივებას და დამუშავებას ბირთვის სიმტკიცისთვის, რასაც ემატება მაღალი სიხშირის ინდუქციური გამკვრივება საბურავ ზედაპირზე HRC 55–60 ზედაპირის სიმტკიცის მისაღწევად. ეს ქმნის ღრმა, ცვეთამედეგ კორპუსს, ამავდროულად ინარჩუნებს დრეკად, დარტყმაგამშრობ ბირთვს, რათა თავიდან აიცილოს მყიფე მოტეხილობა ექსტრემალური დარტყმითი დატვირთვების დროს.

ლილვი გადის გამაგრებას საშუალო სიხშირის ზედაპირის გაქრობასთან ერთად, ხოლო დასრულების შემდეგ ხდება ზუსტი CNC გაპრიალება გლუვი ზედაპირის უზრუნველსაყოფად, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ხახუნს და დალუქვის ცვეთას.

4.3 საკისრებისა და დალუქვის სპეციფიკაციები

საკისრების ასამბლეა შედგება ორრიგიანი კონუსური ლილვაკებიანი საკისრების ან დიდი ზომის კორპუსით გამაგრებული ბუჩქების სისტემებისგან, რომლებიც შექმნილია 80-90 ტონიანი კლასის მანქანებზე მოძრაობის, ბრუნვისა და საპირისპირო ბრუნვის ოპერაციების დროს წარმოქმნილი კომბინირებული რადიალური და ღერძული დატვირთვების გასატარებლად.

ინტეგრირებული მრავალსაფეხურიანი დალუქვის სისტემა აერთიანებს სამ დამცავ ელემენტს:

დალუქვის კომპონენტი ფუნქცია
ლაბირინთის მცველები პირველი ეტაპის დაბინძურების ბარიერი; ხელს უშლის დიდი ზომის ნარჩენების შეღწევას
მცურავი სახის დამცავი საფენები მეორე ეტაპის დინამიური დალუქვა; ინარჩუნებს საპოხი მასალის შეკავებას ბრუნვითი მოძრაობის დროს
ნიტრილის (NBR) რეზინის ზეთის სალნიკები მესამე საფეხურის წვრილი დაბინძურების ბარიერი; იცავს საკისრებს მტვრისა და ტენიანობისგან

ეს მტკიცე დალუქვის არქიტექტურა ქმნის კრიტიკულ ბარიერს ტალახის, ქვიშისა და ტენიანობის წინააღმდეგ - რომლებიც გავრცელებული დამაბინძურებლებია სამთო და კარიერის გარემოში - მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მომსახურების ვადას და ამცირებს ტექნიკური მომსახურების სიხშირეს.

4.4 შესრულების მაჩვენებლები და მომსახურების ვადა

პარამეტრი სპეციფიკაცია
შეფასებული რადიალური დატვირთვის ტევადობა 15,000–25,000 კგ თითო ლილვაკზე (მასალის მიხედვით)
მაქსიმალური მგზავრობის სიჩქარის რეიტინგი 4.2–5.3 კმ/სთ (თავსებადია ZX870-3LC-თან)
სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი -30°C-დან +80°C-მდე
საკისრის ტიპი ორრიგიანი კონუსური ლილვაკებიანი საკისრები (დალუქული დიზაინი)
შეზეთვა წინასწარ შევსებული მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის ლითიუმის კომპლექსის EP ცხიმით
ბეჭდის კონფიგურაცია მრავალლაბირინთი + მცურავი სახის დალუქვის საშუალებები + NBR ზეთის დალუქვის საშუალებები

დინამიური დატვირთვის სიმულაციის ტესტირების გზით, ხარისხიანი მატარებელი ლილვაკები აჩვენებენ დატვირთვის ტარების უნარის 20%-მდე გაუმჯობესებას, რაც ეფექტურად ანაწილებს დარტყმით წნევას ექსკავატორის მოძრაობისას. ზედაპირული მაღალი სიხშირის ჩაქრობის პროცესი ჩაშენებულ საპოხი არხებთან ერთად მნიშვნელოვნად ამცირებს არანორმალურ ცვეთას მკაცრ სამუშაო პირობებში, როგორიცაა მაღაროები, და ახანგრძლივებს ქვედა ნაწილის საერთო მომსახურების ვადას 30%-ზე მეტით.


5. CQC TRACK: Hitachi-ის ქვედა ნაწილის კომპონენტების სპეციალიზებული მწარმოებელი

5.1 კორპორატიული პროფილი და წარმოების მემკვიდრეობა

CQC TRACK, რომელიც HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.-ის სახელით ოპერირებს, ვერტიკალურად ინტეგრირებული მწარმოებელია, რომლის სათაო ოფისიც ჩინეთის ქალაქ კუანჯოუში მდებარეობს — რეგიონი, რომელიც გლობალური მიწის სამუშაო აღჭურვილობის მთავარ მიმწოდებელ კლასტერად არის აღიარებული. 1990-იანი წლების ბოლოს დაარსებული HELI სისტემატურად განვითარდა კუანჯოუს რეგიონში შასის კომპონენტების სამ წამყვან მწარმოებელს შორის, რაც მძიმე ტექნიკის წარმოების წამყვან სამრეწველო კლასტერს წარმოადგენს.

20 წელზე მეტი წარმოების გამოცდილებით, HELI-მ დაიმკვიდრა თავი, როგორც მძიმე ტვირთამწეობის მცოცავი ექსკავატორის შასის კომპონენტების სპეციალიზებულმა მიმწოდებელმა, რომელიც ემსახურება სამთო დანადგარების ორიგინალი აღჭურვილობის მწარმოებლებს (OEM) მთელ მსოფლიოში. ბრენდის სახელწოდება CQC TRACK სიმბოლურად გამოხატავს სამ ფუნდამენტურ ვალდებულებას: მცოცავი სისტემები, ხარისხის უზრუნველყოფა და გამძლეობისადმი ერთგულება სამთო მოპოვების, კარიერებისა და მსხვილი ინფრასტრუქტურული პროექტების დროს წარმოქმნილი ყველაზე აბრაზიული და მაღალი ზემოქმედების გარემოში.

5.2 ხარისხის სერთიფიკატები და სტანდარტები

CQC TRACK ოპერირებს მრავალშრიანი ხარისხის უზრუნველყოფის ჩარჩოს ფარგლებში, ფლობს ISO 9001:2015 ხარისხის სისტემის აღიარებას და მრავალ CQC პროდუქტის სერტიფიკატს. CQC TRACK-ის შასის ყველა კომპონენტი იწარმოება ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული პროცესების შესაბამისად, კომპონენტების სრული მიკვლევადობით ნედლეულიდან დასრულებული აწყობის ჩათვლით. როგორც ვერტიკალურად ინტეგრირებული მწარმოებელი, HELI აერთიანებს დიზაინისა და ინჟინერიის ექსპერტიზას ფართომასშტაბიან კვლევასა და განვითარებასთან, იყენებს მოწინავე წარმოების ტექნოლოგიებს ინოვაციური, საიმედო და კონკურენტუნარიანი პროდუქტების შესაქმნელად, რომლებიც აკმაყოფილებენ უმაღლესი ხარისხის სტანდარტებს.

5.3 წარმოების შესაძლებლობები და ხარისხის კონტროლი

CQC TRACK-ის წარმოების სიძლიერე სრულ ვერტიკალურ ინტეგრაციასა და კონტროლირებად თანმიმდევრულ პროცესებზეა დაფუძნებული:

პროცესის ეტაპი შესაძლებლობების აღწერა
ნედლეულის შერჩევა სერტიფიცირებული ქარხნებიდან მოპოვებული პრემიუმ 52Mn, 55Mn, 42CrMo და 40CrNiMo შენადნობი ფოლადები
გაყალბება საკუთარი წარმოების ან სტრატეგიული წარმოების ალიანსის კონტროლი უზრუნველყოფს კომპონენტების ბლანკებში მარცვლების ოპტიმალურ ნაკადს და მასალის სიმკვრივეს, რაც დარტყმისადმი გამძლეობისა და დაღლილობისადმი გამძლეობის ძირითადი ფაქტორია.
CNC დამუშავება თანამედროვე CNC სახრახნისები, ფრეზირების ცენტრები და ბურღვის ცენტრები ასრულებენ უხეშ და საბოლოო დამუშავებას ISO 2768-mK განზომილებიანი ტოლერანტობის შესაბამისად, რაც უზრუნველყოფს მუდმივ ურთიერთშემცვლელობას.
თერმული დამუშავება კომპიუტერული კონტროლირებადი ინდუქციური გამკვრივებისა და გამაგრების ღუმელები უზრუნველყოფენ ღრმა, ერთგვაროვან კორპუსის სიმტკიცეს დრეკადი ბირთვის შენარჩუნებისას; სპეციალიზებული სრული გამაგრების ტექნიკა მატარებელი ლილვაკებისთვის.
დალუქვის შეკრება მრავალშრიანი დალუქვის სისტემა (ლაბირინთის დამცავი საშუალებები, მცურავი სახის დალუქვის საშუალებები, NBR ზეთის დალუქვის საშუალებები) უზრუნველყოფს დაბინძურების საწინააღმდეგო მტკიცე ბარიერს.
ხარისხის შემოწმება სიმტკიცის პროფილის ტესტირება, ქიმიური შემადგენლობის დადასტურება, მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება და CMM განზომილებიანი ვალიდაცია

CQC TRACK-ის ყოვლისმომცველი შასის ნაწილების პორტფოლიო მოიცავს ლიანდაგების ჯაჭვებს, ტოტებს, კბილანებს, დინამიკებს, ქვედა ლილვაკებსა და გადამზიდ ლილვაკებს — რომლებიც სპეციალურად შექმნილია მსოფლიოს მასშტაბით სამთო და სამშენებლო ინდუსტრიაში გამოყენებული მძიმე ტვირთამწეობის მცოცავი ექსკავატორებისთვის. კომპანიას დოკუმენტირებული აქვს შასის კომპონენტების ჯვარედინი თავსებადობა სხვადასხვა ბრენდთან, მათ შორის Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Doosan, Volvo, XCMG, SANY და Liugong.

5.4 OEM და ODM მომსახურების მოდელი

CQC TRACK ორმაგი მომსახურების მოდელს იყენებს, რომელიც მოიცავს როგორც სტანდარტიზებულ სათადარიგო ნაწილებს, ასევე ინდივიდუალურად მორგებულ საინჟინრო გადაწყვეტილებებს:

  • OEM წარმოება: კომპონენტების წარმოება კლიენტის სპეციფიკაციების, ნახაზებისა და ხარისხის სტანდარტების ზუსტი შესაბამისად. ქარხანა აღჭურვილია გლობალური მიწოდების ჯაჭვებში შეუფერხებელი ინტეგრაციისთვის, რაც უზრუნველყოფს ლილვაკების, უმოქმედო ძრავების, კბილანების და ლიანდაგების საიმედო მოცულობით წარმოებას.
  • ODM ინჟინერია: გაუმჯობესებული ან სრულად მორგებული ქვედა სავალი ნაწილების გადაწყვეტილებების ერთობლივი შემუშავება, დიზაინი და ვალიდაცია. მეტალურგიისა და ტრიბოლოგიის სფეროში ფართო გამოცდილებისა და ლიანდაგური სისტემებისთვის სპეციფიკური ტექნიკური ექსპერტიზის გამოყენებით, საინჟინრო გუნდი პროაქტიულად უმკლავდება ხშირ გაუმართაობის რეჟიმებს და გთავაზობთ ღირებულების მიხედვით ოპტიმიზებულ დიზაინს, რომელიც აუმჯობესებს მუშაობას და ამცირებს საკუთრების მთლიან ღირებულებას.

5.5 Hitachi-ს პროდუქციის პორტფოლიო

CQC TRACK აწარმოებს Hitachi-ის ექსკავატორების შასის კომპონენტების ფართო ასორტიმენტს, მათ შორის ZX800, ZX850, ZX870, ZX890 და ZX900 პლატფორმებს. ძირითადი კომპონენტებია:

კომპონენტი Hitachi-ს ნაწილის ნომერი / მოდელის თავსებადობა
ზედა ლილვაკის/მატარებელი ლილვაკის შეკრება 4638433 (ZX850-3, ZX870-3LC, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6)
ლიანდაგის ქვედა ლილვაკის შეკრება 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, LV64D00001F1 (ZX850, ZX870, ZX890, ZX900)
წინა უმოქმედო ბლოკის შეკრება 9194673 (ZX870LC-3)
ლიანდაგის სპროკეტის ასამბლეა ZX800 / ZX850 / ZX870 სერია

CQC TRACK-ის Hitachi ZX850, ZX870, ZX890 და ZX900 ექსკავატორის პლატფორმებისთვის განკუთვნილი ქვედა ლილვაკებიანი შეკრებები დოკუმენტირებულია ყოვლისმომცველ ტექნიკურ დოკუმენტებში, რომლებიც დეტალურად აღწერს საინჟინრო დეკონსტრუქციასა და წარმოების სპეციფიკაციებს. იგივე საინჟინრო სიზუსტე გამოიყენება 4638433 ზედა ლილვაკებიან შეკრებაზე, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს ქვედა ნაწილის კომპონენტების მთელ პორტფელში.


6. ქარხანაში პირდაპირი მიწოდება: კონკურენტული უპირატესობები

6.1 მიწოდების ჯაჭვის ღირებულების შეთავაზება

Hitachi 4638433 ლიანდაგის ზედა ლილვაკების შეკრების პირდაპირ ისეთი წყარო ქარხნიდან და მწარმოებლისგან, როგორიცაა CQC TRACK, შეძენა მრავალდონიან სადისტრიბუციო არხებთან შედარებით გამორჩეულ უპირატესობებს გვთავაზობს:

წყაროს არხი უპირატესობები ნაკლოვანებები
ქარხანაში პირდაპირი მიწოდება (CQC TRACK) დაბალი ღირებულება (აღმოფხვრის დისტრიბუტორების ფასნამატს), უფრო მოკლე მიწოდების ვადები, პირდაპირი ტექნიკური მხარდაჭერა, ხარისხის კონტროლის თვალყურის დევნება, ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული პროცესები შესაძლოა, მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა დაწესდეს
რეგიონალური დისტრიბუტორი ადგილობრივი ინვენტარი, უფრო მცირე მინიმალური შეკვეთები უფრო მაღალი ფასი (მრავალი ფასნამატი), შეზღუდული ტექნიკური მხარდაჭერა
OEM დილერი გარანტირებული ზუსტი სპეციფიკაცია პრემიუმ ფასები (როგორც წესი, 40–60%-ით მაღალი), ხანგრძლივი მიწოდების ვადები მარაგში არმყოფი ნივთებისთვის

6.2 მიწოდების ვადები და ლოჯისტიკა

Hitachi 4638433 ლიანდაგის ზედა ლილვაკის შეკრების შემთხვევაში, ქარხანაში პირდაპირი მიწოდების ტიპიური ვადებია:

  • მარაგში არსებული ნივთები: 5–10 სამუშაო დღე (მზა მარაგში)
  • შეკვეთით დამზადება: კონტრაქტის დადასტურებიდან 20–25 დღეში
  • ექსპრეს მიწოდება: ხელმისაწვდომია გადაუდებელი საჭიროებისთვის

სტანდარტული გადაზიდვა ხორციელდება FOB-ით ჩინეთის ქსიამენის პორტიდან, ხოლო კარიდან კარამდე ლოჯისტიკა ხელმისაწვდომია დამკვიდრებული ტვირთების გადაზიდვის პარტნიორობების მეშვეობით.

6.3 სავარაუდო ხარჯების შედარება

კომპონენტი OEM ფასების დიაპაზონი (დაახლ.) CQC TRACK-ის ქარხნული ფასი (დაახლ.) სავარაუდო დანაზოგი
ზედა ლილვაკის ლიანდაგის შეკრება (4638433) 600–900 აშშ დოლარი 400–650 დოლარი 30–40%

7. მონტაჟი, მოვლა-პატრონობა და მომსახურების ვადის ოპტიმიზაცია

7.1 ინსტალაციამდელი შემოწმება

ახალი ზედა ლილვაკის ლიანდაგის შეკრების დამონტაჟებამდე, გადაამოწმეთ შემდეგი კრიტიკული პარამეტრები:

  1. სამონტაჟო ნიმუშის თავსებადობა — დარწმუნდით, რომ ჭანჭიკების ნახვრეტების მანძილი და დიამეტრი ემთხვევა ლიანდაგის ჩარჩოს სამაგრს.
  2. ლილვაკის სიგანე და დიამეტრი — დარწმუნდით, რომ ზომები შეესაბამება ლიანდაგის ჯაჭვის რგოლების დაშორებას და ლიანდაგის ჩარჩოს კლირენსს.
  3. ფლანგის კონფიგურაცია — დაადასტურეთ, რომ ორმაგი ფლანგის დიზაინი შეესაბამება OEM სპეციფიკაციას.
  4. ლიანდაგის ჯაჭვის მდგომარეობა — გაზომეთ ჯაჭვის დაგრძელება; თუ 3%-ს აღემატება, როლიკების დამონტაჟებამდე ჯაჭვის შეცვლა უნდა მოხდეს.
  5. სამონტაჟო სამაგრი მდგომარეობა — შეამოწმეთ, არის თუ არა გადამზიდავი ლილვაკი ცვეთაზე ან დაზიანებაზე.

7.2 ინსტალაციის პროცედურის შეჯამება

  1. საიმედოდ დაამაგრეთ მანქანა მყარ, სწორ ზედაპირზე, ლიანდაგის ჯაჭვი დაჭიმულობისგან თავისუფალი.
  2. შესაბამისი ბრუნვის მომენტის ხელსაწყოების გამოყენებით, მოხსენით არსებული გადამზიდავი ლილვაკის შეკრების სამონტაჟო ჭანჭიკები
  3. გაწმინდეთ სამონტაჟო სამაგრის ზედაპირი და შეამოწმეთ დაზიანების ან ცვეთის არსებობაზე
  4. განათავსეთ ახალი ზედა ლილვაკის შეკრება და დაამონტაჟეთ ახალი, მაღალი სიმტკიცის სამონტაჟო ჭანჭიკები (ძველი ჭანჭიკების ხელახლა გამოყენება უსაფრთხოების რისკს წარმოადგენს)
  5. ბრუნვის მომენტის ჭანჭიკები სპეციფიკაციის შესაბამისად (ზუსტი მნიშვნელობებისთვის იხილეთ Hitachi-ს სახელოსნოს სახელმძღვანელო)
  6. საკისრებისა და შუასადებების წინასწარ შესაზეთად, ცხიმი წაუსვით საპოხი ფიტინგს
  7. მანქანა დაბალი სიჩქარით მართეთ და შეამოწმეთ ლილვაკის სწორი ბრუნვა, დალუქვის მთლიანობა და ლიანდაგის გასწორება.

7.3 ტექნიკური მომსახურების გრაფიკი

ინტერვალი მოქმედება
ყოველ 10 სამუშაო საათში (მწვავე სამთო პირობებში) ვიზუალური შემოწმება ზეთის გაჟონვის, უჩვეულო ხმაურის, ვიბრაციის ან ფხვიერი ჭანჭიკების არსებობაზე
ყოველ 50 სამუშაო საათში (ნორმალურ პირობებში) ქვედა ნაწილის კომპონენტების ვიზუალური შემოწმება
ყოველ 250 სამუშაო საათში საკისრების შეზეთვა ცხიმის შესაერთებლით (ასეთის არსებობის შემთხვევაში)
ყოველ 500 სამუშაო საათში შეამოწმეთ, ხომ არ არის სამონტაჟო ჭანჭიკები მოშვებული; საჭიროების შემთხვევაში ხელახლა დაამაგრეთ მაგრი
ყოველ 1000 სამუშაო საათში შეამოწმეთ როლიკერის საფეხურის ცვეთის სიღრმე; შეადარეთ ცვეთის ლიმიტებს (როგორც წესი, დასაშვები ცვეთა 3-5 მმ).
საჭიროებისამებრ შეცვალეთ ლილვაკების შეკრება, თუ აღმოაჩენთ ზედმეტ თამაშს, დალუქვის გაჟონვას, საკისრების ხმაურს ან ფლანგის ცვეთას.

ავარიის რისკის მინიმიზაციის, ექსკავატორის შასის ნაწილების სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდისა და აღჭურვილობის ოპტიმალური მუშაობის შენარჩუნების მიზნით, აუცილებელია შასის არეალის რეგულარული გაწმენდა ჭუჭყისა და ნარჩენების მოსაშორებლად, რასაც მოჰყვება შეზეთვაზე დამოკიდებული ნაწილების შეზეთვა.

7.4 წარუმატებლობის რეჟიმები და პრობლემების მოგვარება

სიმპტომი სავარაუდო მიზეზი რეკომენდებული მოქმედება
ზეთის გაჟონვა ბეჭდებიდან მცურავი დალუქვის უკმარისობა ან ბუჩქის ცვეთა შეცვალეთ ლილვაკებიანი შეკრება; შეამოწმეთ ლიანდაგის გასწორება
ოპერაციის დროს გადაჭარბებული ხმაური საკისრების ცვეთა ან შიდა დაზიანება დაშალეთ და შეამოწმეთ; დაზიანების შემთხვევაში შეცვალეთ კონსტრუქცია
არათანაბარი სარბენი ბილიკის ცვეთა ლიანდაგის ჯაჭვის არასწორი განლაგება ან გაცვეთილი კბილანები/საკინძები შეამოწმეთ ლიანდაგის დაჭიმულობა და გასწორება; თუ ჯაჭვი წაგრძელებულია, შეცვალეთ იგი;
როლიკებით ჩამორთმევა დაბინძურების შეღწევა ან საკისრის უკმარისობა ლილვის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, დაუყოვნებლივ შეცვალეთ ლილვაკებიანი შეკრება
გვერდითი ტრასის ხეტიალი გაცვეთილი ლილვაკები ან ლიანდაგის არასწორი განლაგება შეამოწმეთ ფლანგის სიგანე; შეცვალეთ როლიკერი, თუ ფლანგები გაცვეთილია

7.5 მომსახურების ვადის მოლოდინი

ნორმალური კარიერისა და მძიმე მშენებლობის პირობებში, HRC 55–60 ზედაპირის სიმტკიცის სპეციფიკაციებს აკმაყოფილებს ხარისხიანი სათადარიგო ზედა ლილვაკი 6–12 მმ კორპუსის სიღრმით, რაც მას შეცვლის საჭიროებამდე 4000–6000 სამუშაო საათს უძლებს. მძიმე სამთო მოპოვების პირობებში, მაღალი აბრაზიული მასალებით (სილიციუმის შემცველობა > 30%) და უწყვეტი მუშაობით, მომსახურების ვადა შეიძლება შემცირდეს 3000–4000 საათამდე.

შასის ოპტიმალური მომსახურების ვადის უზრუნველსაყოფად, მნიშვნელოვანი ცვეთის აღმოჩენისას, ყოველთვის შეამოწმეთ და შეცვალეთ ლილვაკების კომპონენტები, როგორც სისტემა. ცვეთილი და ახალი ნაწილების შერევამ შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი ცვეთა, არასწორი განლაგება და მუშაობის შემცირება. ლილვაკების ხანგრძლივობის მაქსიმიზაციის ყველაზე ეფექტური მეთოდებია ლიანდაგის დაჭიმულობის რეგულარული შემოწმება, ლიანდაგის ჯაჭვის დროული შეცვლა და სათანადო შეზეთვა.

Hitachi გირჩევთ, რომ როგორც მარცხენა, ასევე მარჯვენა ლიანდაგზე ყველა ზედა ლილვაკი ერთდროულად შეიცვალოს ლიანდაგის თანმიმდევრული გასწორებისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად.


8. ზედა როლიკერის სწორი შერჩევის მნიშვნელობა ულტრაკლასის მოპოვებისთვის

ლიანდაგის ზედა ლილვაკი ხშირად ექსკავატორის შასის სისტემაში ყველაზე უგულებელყოფილი კომპონენტია. ქვედა ლილვაკებისგან განსხვავებით, რომლებიც ცვეთის აშკარა ნიშნებს ავლენენ შემცირებული კლირენსის ან ხილული ბრტყელი ლაქების გამო, გადამზიდავი ლილვაკები შეიძლება თანდათანობით გაფუჭდეს დაუყოვნებლივი ექსპლუატაციის სიმპტომების გარეშე. თუმცა, გადამზიდავი ლილვის გაუმართაობამ შეიძლება გამოიწვიოს ლიანდაგის კატასტროფული გადავარდნა, განსაკუთრებით მაღალი სიჩქარით მოძრაობის ან სამთო მოედნებზე მკვეთრი მოსახვევების დროს, რაც გამოიწვევს შასის ფართომასშტაბიან დაზიანებას და ძვირადღირებულ გაჩერებას.

სამთო და მძიმე მშენებლობებში მომუშავე Hitachi ZX870-3LC ექსკავატორებისთვის — მანქანებისთვის, რომელთა საექსპლუატაციო წონა 90 ტონას უახლოვდება და რომელთა ყოველდღიური წარმოების მოთხოვნები ათასობით ტონაშია — აუცილებელია მაღალი ხარისხის ზედა ლილვაკების შერჩევა მასალის სწორი შერჩევით, თერმული დამუშავებით, საიმედო დალუქვის სისტემებით და ზუსტი დამუშავებით.

CQC TRACK-ის 4638433 ლიანდაგის ზედა ლილვაკების შეკრება მოიცავს:

  • ჭედური შენადნობის ფოლადის კონსტრუქცია (50Mn, 40Mn2, 42CrMo ან ექვივალენტი) მარცვლეულის უკეთესი ნაკადისა და დარტყმისადმი მდგრადობისთვის.
  • მაღალი სიხშირის ინდუქციური გამაგრებული სავალი ზედაპირი (HRC 55–60) 6–12 მმ კორპუსის სიღრმით განსაკუთრებული ცვეთისადმი მდგრადობისთვის
  • გამაგრებული ბირთვი (HRC 28–35), რომელიც ინარჩუნებს სიმტკიცეს დარტყმითი დატვირთვების შთანთქმისთვის.
  • მაღალი ტევადობის ორრიგიანი კონუსური ლილვაკები საიმედო ბრუნვისთვის ექსტრემალური დატვირთვის დროს
  • მრავალსაფეხურიანი დალუქვის სისტემა (ლაბირინთის დამცავი საშუალებები, მცურავი სახის დალუქვის საშუალებები, NBR ზეთის დალუქვის საშუალებები), რომელიც უზრუნველყოფს დაბინძურების საიმედო ბარიერს ტალახის, ქვიშისა და ტენიანობისგან.
  • ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული წარმოების პროცესები კომპონენტების სრული მიკვლევადობით

ეს საინჟინრო მახასიათებლები უზრუნველყოფს, რომ სათანადოდ მოვლილი ზედა ლილვაკები უზრუნველყოფენ საიმედო მომსახურებას მათი დიზაინის მთელი სიცოცხლის განმავლობაში მსოფლიოს ყველაზე მომთხოვნ სამთო გარემოში. როგორც კუანჯოუს რეგიონში შასის კომპონენტების სამი უმსხვილესი მწარმოებელიდან ერთ-ერთი - მძიმე ტექნიკის წარმოების წამყვანი სამრეწველო კლასტერი - CQC TRACK-მა დაიმკვიდრა თავი, როგორც ლიდერმა მძიმე ტვირთამწეობის მცოცავი ექსკავატორის შასის კომპონენტების დიზაინსა და წარმოებაში.


9. დასკვნა

Hitachi ZX870-3LC ექსკავატორების ოპერატორებისთვის, რომლებიც გამოიყენება სამთო მოპოვებაში, კარიერების მოპოვებაში, მძიმე მშენებლობასა და მასობრივ მიწის სამუშაოებში - 80-90 ტონიანი ულტრაკლასის მანქანა ყოველდღიური წარმოების მოთხოვნებით - ზედა ლილვაკის/მატარებელი ლილვაკის შეკრება, რომელიც წარმოდგენილია ნაწილის ნომრით 4638433, არის მისიისთვის კრიტიკულად მნიშვნელოვანი კომპონენტი, რომლის საიმედოობა პირდაპირ გავლენას ახდენს ლიანდაგის ჯაჭვის სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე, ქვედა ნაწილის გასწორებასა და მანქანის მუშაობის ხანგრძლივობაზე. ეს კომპონენტი ასევე სრულად თავსებადია ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6 და მასთან დაკავშირებულ ექსკავატორის პლატფორმებთან, რაც ფართო გამოყენებას სთავაზობს Hitachi-ს ექსკავატორების დიდ ხაზში.

CQC TRACK გამოირჩევა, როგორც სპეციალიზებული მწარმოებელი, რომელიც აერთიანებს მეტალურგიული ექსპერტიზის ორ ათწლეულზე მეტ გამოცდილებას, ჭედვისა და თერმული დამუშავების პროცესების ვერტიკალურ ინტეგრაციას და ორმაგ OEM/ODM მომსახურების მოდელს, რათა უზრუნველყოს ქვედა ნაწილის კომპონენტები, რომლებიც საიმედოდ მუშაობენ ყველაზე მომთხოვნ პირობებში. როგორც კუანჯოუს რეგიონში ქვედა ნაწილის კომპონენტების სამ უმსხვილეს მწარმოებელს შორის, CQC TRACK-მა დაიმკვიდრა თავი, როგორც ლიდერმა მძიმე ტვირთამწეობის მცოცავი ექსკავატორის ქვედა ნაწილის კომპონენტების დიზაინსა და წარმოებაში.

მასალის სპეციფიკაციებით, მათ შორის პრემიუმ 50Mn, 40Mn2 და 42CrMo შენადნობი ფოლადებით; თერმული დამუშავებით, რომელიც აღწევს HRC 55–60 სავალი ზედაპირის სიმტკიცეს 6–12 მმ კორპუსის სიღრმით და HRC 28–35 ბირთვის სიმტკიცით; მოწინავე მრავალსაფეხურიანი დალუქვის სისტემებით (ლაბირინთის დამცავი საშუალებები, მცურავი დამცავი საშუალებები, NBR ზეთის დამცავი საშუალებები) და ISO 9001:2015 ხარისხის სერტიფიკატით, CQC TRACK უზრუნველყოფს ავტოპარკის მფლობელებსა და შესყიდვების სპეციალისტებს ინჟინერიული გადაწყვეტილებებით, რომლებიც აკმაყოფილებს ან აღემატება OEM სპეციფიკაციებს.

Hitachi 4638433 ლიანდაგის ზედა ლილვაკების ქარხნიდან პირდაპირ შეძენით, სამთო და სამშენებლო ოპერაციები იღებენ წვდომას თანმიმდევრულ ხარისხზე, პირდაპირ ტექნიკურ მხარდაჭერაზე, კონკურენტულ ფასებზე (30–40%-იანი დანაზოგი OEM-თან შედარებით) და მიწოდების ჯაჭვის გამჭვირვალე ლოჯისტიკაზე - ფაქტორებზე, რომლებიც ერთობლივად ოპტიმიზაციას უკეთებენ საკუთრების მთლიან ღირებულებას და მაქსიმალურად ზრდის დანადგარის მუშაობის ხანგრძლივობას მსოფლიოს ყველაზე რთულ საოპერაციო გარემოში.


ავტორი: ჯეკი
სპეციალიზირებულია მძიმე ტექნიკის შასის სისტემებში, სამთო დანადგარების საიმედოობასა და სამშენებლო ტექნიკის ავტოპარკის გლობალური მომარაგების სტრატეგიებში.


გაფრთხილება: ეს პუბლიკაცია წარმოადგენს ორიგინალურ კონტენტს, რომელიც შექმნილია საინფორმაციო და ტექნიკური მითითებისთვის. ყველა პროდუქტის ნომერი, ბრენდის დასახელება და მწარმოებლის მითითება გამოიყენება მხოლოდ იდენტიფიკაციისა და ჯვარედინი მითითებისთვის. შეკვეთის გაკეთებამდე ყოველთვის გადაამოწმეთ თავსებადობა თქვენი მანქანის სერიულ ნომერთან და ქვედა ნაწილის კონფიგურაციასთან. ინდუსტრიის სტანდარტებით შეჯამებული ინსტალაციის პროცედურები მოცემულია მითითებისთვის; ნებისმიერი ტექნიკური მომსახურების ჩატარებამდე გაეცანით ორიგინალი აღჭურვილობის სრულ დოკუმენტაციას. გარანტიის ინფორმაცია წარმომადგენლობითია და შეძენის დროს უნდა დადასტურდეს მწარმოებელთან. Hitachi გირჩევთ, რომ ქვედა ნაწილის თანმიმდევრული მუშაობისა და ლიანდაგების გასწორების უზრუნველსაყოფად ერთდროულად შეცვალოთ ყველა ზედა ლილვაკი როგორც მარცხენა, ასევე მარჯვენა ლიანდაგზე.

 


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ