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हिताची एक्सकेवेटर 4638433 zx870-3lc अपर रोलर / ट्रैक कैरियर रोलर असेंबली फैक्ट्री / अंडरकैरिज पार्ट्स निर्माता / CQC ट्रैक

संक्षिप्त वर्णन:

हिताची एक्सकेवेटर कैरियर रोलर 4638433/zx870-3lc टॉप/कैरियर रोलर-कैरियर रोलर फैक्ट्री

                                         पैरामीटर
नमूना zx850-3/870-3
भाग संख्या 4638433
तकनीक ढलाई/ गढ़ाई
सतह की कठोरता एचआरसी 50-56, गहराई 10-12 मिमी
रंग काला या पीला
वारंटी समय 2000 कार्य घंटे
प्रमाणन आईएस09001-2015
वज़न 90.5 किलोग्राम
एफओबी मूल्य एफओबी ज़ियामेन यूएस$ 25-100/पीस
डिलीवरी का समय अनुबंध स्थापित होने के 20 दिनों के भीतर
भुगतान की शर्तें टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन
ओईएम/ओडीएम स्वीकार्य
प्रकार क्रॉलर एक्सकेवेटर अंडरकैरिज पार्ट्स
मूविंग टाइप क्रॉलर उत्खनित्र
बिक्री पश्चात सेवा प्रदान की जाती है वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

हिताची ZX870-3LC एक्सकेवेटर के लिए परिशुद्ध अंडरकैरिज इंजीनियरिंग: ट्रैक अपर/कैरियर रोलर असेंबली (पार्ट नंबर 4638433) का एक निश्चित तकनीकी विश्लेषण और CQC TRACK की विनिर्माण उत्कृष्टता

लेखक: जैक
दिनांक: 5 अप्रैल, 2026


zx870c

1. तकनीकी अवलोकन: अल्ट्रा-क्लास माइनिंग एक्सकेवेटर में ऊपरी रोलर की महत्वपूर्ण भूमिका

ट्रैक का ऊपरी रोलर—जिसे कैरियर रोलर या टॉप रोलर भी कहा जाता है—किसी भी भारी क्रॉलर एक्सकेवेटर के अंडरकैरिज आर्किटेक्चर का एक मूलभूत घटक है। निचले (बॉटम) रोलर के विपरीत, जो मशीन का पूरा परिचालन भार जमीन पर वहन करता है, ऊपरी रोलर एक अलग लेकिन उतना ही महत्वपूर्ण कार्य करता है: यह ट्रैक चेन के रिटर्न सेक्शन को सहारा देता है जब वह ड्राइव स्प्रोकेट से वापस फ्रंट आइडलर तक जाता है। ट्रैक फ्रेम पर ऊँचाई पर स्थित, कैरियर रोलर ट्रैक को अत्यधिक झुकने से रोकता है, उच्च गति यात्रा और मोड़ने के दौरान गतिशील तनाव में उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करता है, और पटरी से उतरने से बचाने के लिए ट्रैक चेन की उचित स्थिति बनाए रखता है—यह विशेष रूप से 80-90 टन की अल्ट्रा-क्लास मशीनों के लिए महत्वपूर्ण है जो बड़े पैमाने पर खनन और उत्खनन वातावरण में काम करती हैं।

हिताची ZX870-3LC एक्सकेवेटर के संचालकों के लिए—जो 82,000–89,800 किलोग्राम की क्षमता वाली एक अति-स्तरीय मशीन है और बड़े पैमाने पर खनन, उत्खनन, भारी निर्माण और मिट्टी की खुदाई में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है—ट्रैक के ऊपरी रोलर असेंबली की विश्वसनीयता सीधे ट्रैक चेन के जीवनकाल, अंडरकैरिज के संरेखण और मशीन के समग्र संचालन समय को प्रभावित करती है। उद्योग के आंकड़े लगातार यह दर्शाते हैं कि अंडरकैरिज के पुर्जे कुल उपकरण रखरखाव लागत का एक बड़ा हिस्सा होते हैं, इसलिए स्वामित्व की कुल लागत को अनुकूलित करने के लिए सोच-समझकर खरीद निर्णय लेना आवश्यक है।

यह प्रकाशन हिताची ओईएम पार्ट नंबर 4638433 का व्यापक तकनीकी विश्लेषण प्रस्तुत करता है, जो ZX870-3LC बड़े हाइड्रोलिक एक्सकेवेटर प्लेटफॉर्म के लिए संपूर्ण ट्रैक अपर रोलर/कैरियर रोलर असेंबली का प्रतिनिधित्व करता है। यह कंपोनेंट हिताची ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6 और 80-90 टन वर्ग के संबंधित एक्सकेवेटर प्लेटफॉर्म के साथ भी पूरी तरह से संगत है। इसमें विशेष रूप से CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) पर ध्यान केंद्रित किया गया है, जो भारी-भरकम अंडरकैरिज कंपोनेंट्स में दो दशकों से अधिक की विशेषज्ञता वाला एक एकीकृत निर्माता है, और यह बताता है कि प्रतिस्पर्धी कीमतों पर ओईएम-गुणवत्ता वाले चेसिस कंपोनेंट्स की तलाश करने वाले वैश्विक खरीद पेशेवरों के लिए एक स्रोत कारखाने के रूप में इसकी स्थिति क्यों महत्वपूर्ण है।


2. हिताची ZX870-3LC प्लेटफॉर्म: अत्यधिक कठिन खनन अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियरिंग

2.1 मशीन की विशिष्टताएँ और परिचालन वातावरण

हिताची ZX870, हिताची की प्रसिद्ध ZX श्रृंखला का एक प्रमुख मॉडल है, जो इस श्रृंखला के सबसे बड़े और सबसे शक्तिशाली पूर्ण आकार के उत्खनन यंत्रों में से एक है। छोटे स्थानों के लिए डिज़ाइन किए गए मिनी या मिडी उत्खनन यंत्रों के विपरीत, ZX870 को भारी निर्माण, खनन और बड़े पैमाने पर मिट्टी हटाने के कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। ZX870-3LC वेरिएंट—जहां “LC” लंबी कैरिज कॉन्फ़िगरेशन को दर्शाता है और “3” श्रृंखला की पीढ़ी को इंगित करता है—विशेष रूप से खनन और भारी उत्खनन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें अंडरकैरिज की स्थिरता को बढ़ाया गया है।

ZX870-3LC निम्नलिखित सत्यापित विशिष्टताओं के साथ संचालित होता है:

पैरामीटर विनिर्देश
ऑपरेटिंग वेट 82,000–89,800 किलोग्राम (विन्यास के आधार पर)
कुल लंबाई 15,600 मिमी
कुल चौड़ाई 3,640 मिमी
समग्र ऊंचाई 5,400 मिमी तक
ट्रैक शू की चौड़ाई 650 मिमी (एलसी/एचडी कॉन्फ़िगरेशन)
बाल्टी की अधिकतम क्षमता 5.5 वर्ग मीटर
अधिकतम क्षैतिज पहुंच 14.1 मीटर
अधिकतम खुदाई बल 438 किलोटन
सिस्टम ऑपरेटिंग दबाव 34.3 एमपीए (350 किलोग्राम/सेमी²)

ये आयाम एक बड़े खनन-श्रेणी के उत्खनन यंत्र के रूप में इसकी स्थिति को दर्शाते हैं, जिसके लिए संचालन और परिवहन व्यवस्था के लिए पर्याप्त जगह की आवश्यकता होती है।

2.2 अंडरकैरिज कॉन्फ़िगरेशन और कैरियर रोलर की मात्रा

ZX870-3LC का अंडरकैरिज भारी-भरकम खनन कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें X-आकार का हेवी-ड्यूटी ट्रैक फ्रेम, प्रबलित अनुदैर्ध्य बीम और उन्नत ट्रैक घटक शामिल हैं, जो ओपन-पिट माइनिंग और खदान उत्खनन में आने वाले अत्यधिक भार को सहन करने में सक्षम हैं। अंडरकैरिज आर्किटेक्चर में निम्नलिखित शामिल हैं:

अवयव प्रति मशीन अनुमानित मात्रा प्रति पक्ष
ट्रैक चेन लिंक जूतों की संख्या के आधार पर भिन्न होता है
ट्रैक के निचले रोलर्स (लोअर रोलर्स) 16–20 (विन्यास के आधार पर) 8–10
ट्रैक के ऊपरी रोलर्स (कैरियर रोलर्स) 6 2–3
ड्राइव स्प्रोकेट 2 1
फ्रंट आइडलर्स 2 1

ऊपरी रोलर असेंबली (पार्ट नंबर 4638433) ट्रैक फ्रेम के ऊपरी हिस्से पर लगाई जाती है, जो फ्रंट आइडलर और ड्राइव स्प्रोकेट के बीच स्थित होती है, जहां यह वापस आने वाली ट्रैक चेन के वजन को सहारा देती है, इसे संरेखण में निर्देशित करती है, और ट्रैक फ्रेम और मुख्य रोलर्स की सुरक्षा के लिए ऊर्ध्वाधर दोलनों को कम करती है।


3. भाग संख्या 4638433: पहचान और कार्यात्मक संरचना

3.1 ओईएम पार्ट नंबर और अनुप्रयोग

हिताची 4638433 ट्रैक अपर रोलर/कैरियर रोलर असेंबली एक सटीक इंजीनियरिंग वाला अंडरकैरिज कंपोनेंट है जिसे विशेष रूप से हिताची ZAX870, ZX870-3LC, ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A और EX1200-6 बड़े हाइड्रोलिक एक्सकेवेटर के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह संपूर्ण अपर रोलर असेंबली OEM के समकक्ष फिट, आकार और कार्यक्षमता प्रदान करने के लिए निर्मित है, और मूल हिताची विनिर्देश के साथ 100% विनिमेय है।

4638433 पदनाम हिताची के मालिकाना हक वाले इंजीनियरिंग ड्राइंग से मेल खाता है, जो सटीक आयामी सहनशीलता, सामग्री ग्रेड, हीट ट्रीटमेंट पैरामीटर और असेंबली विनिर्देशों को परिभाषित करता है, जिन्हें मूल उपकरण निर्माता के कठोर सत्यापन और क्षेत्र परीक्षण प्रोटोकॉल के माध्यम से विकसित किया गया है।

3.2 कार्यात्मक जिम्मेदारियाँ

4638433 ट्रैक अपर रोलर असेंबली तीन महत्वपूर्ण कार्य करती है जो सीधे अंडरकैरिज की दीर्घायु को प्रभावित करते हैं:

1. ऊपरी ट्रैक सपोर्ट और झुकाव रोकथाम: कैरियर रोलर का मुख्य कार्य ट्रैक चेन के ऊपरी भाग को सहारा देना है, जब वह ड्राइव स्प्रोकेट से वापस फ्रंट आइडलर की ओर जाता है। ट्रैक को अत्यधिक झुकने से रोककर, रोलर गति के दौरान कंपन को कम करता है और ट्रैक चेन को ट्रैक फ्रेम के संपर्क में आने से बचाता है, जिससे ट्रैक फ्रेम में तेजी से घिसाव और पटरी से उतरने का खतरा कम हो जाता है।

2. गतिशील तनाव प्रबंधन और ट्रैक मार्गदर्शन: कैरियर रोलर्स मशीन के त्वरण, मंदन या मोड़ के दौरान होने वाले गतिशील तनाव उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने में मदद करते हैं। यह कार्य विशेष रूप से खनन स्थलों पर तीव्र मोड़ों के दौरान महत्वपूर्ण होता है, जहां ऊपरी ट्रैक पर काफी पार्श्व बल लगते हैं, जो उचित मार्गदर्शन न होने पर पटरी से उतरने का कारण बन सकते हैं। डबल-फ्लेंज डिज़ाइन ट्रैक चेन लिंक को सुरक्षित रूप से निर्देशित करता है, जिससे उच्च गति पर चलने के दौरान पार्श्व फिसलन और अत्यधिक झटके को रोका जा सकता है।

3. भार वितरण और प्रभाव अवशोषण: रोलर असेंबली ट्रैक चेन के दोलनों और भूभाग की अनियमितताओं से उत्पन्न भार को अवशोषित और वितरित करती है, जिससे ट्रैक फ्रेम और मुख्य रोलर सिस्टम को अत्यधिक तनाव और समय से पहले विफलता से बचाया जा सकता है।

3.3 घटक विभाजन

एक पूर्णहिताची 4638433 ट्रैक अपर रोलर असेंबलीइसमें निम्नलिखित उपघटक शामिल हैं:

अवयव समारोह इंजीनियरिंग नोट्स
रोलर बॉडी (शेल) जालीदार इस्पात से बना बेलनाकार ढांचा, जो ट्रैक चेन के संपर्क में आने वाली घूमने वाली सतह प्रदान करता है। उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात (50Mn, 40Mn2, या समकक्ष) से ​​गर्म करके गढ़ा गया।
रोलर शाफ्ट (धुरी) रोलर बॉडी को सहारा देने वाला कठोर और सटीक रूप से पिसा हुआ एक्सल प्रेरण-कठोर सतह वाला उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात (42CrMo या समकक्ष)
दोहरी पंक्ति वाले टेपर्ड रोलर बियरिंग उच्च रेडियल और अक्षीय भार के तहत सुचारू घूर्णन को सक्षम करें संयुक्त भार वहन के लिए उच्च क्षमता वाला सीलबंद बेयरिंग डिज़ाइन
मल्टी-भूलभुलैया सीलिंग प्रणाली यह संदूषण के प्रवेश को रोकता है और स्नेहक को बरकरार रखता है। भूलभुलैया रक्षक + फ्लोटिंग फेस सील + नाइट्राइल रबर ऑयल सील
डबल-फ्लेंज गाइड पार्श्व ट्रैक चेन नियंत्रण प्रदान करता है रोलर बॉडी डिज़ाइन में एकीकृत
माउंटिंग हार्डवेयर रोलर असेंबली को ट्रैक फ्रेम ब्रैकेट से सुरक्षित करता है उच्च शक्ति श्रेणी के बोल्ट

वाहक रोलर के आंतरिक भाग में आयातित नाइट्राइल रबर ऑयल सील के साथ एक भूलभुलैया सील संरचना को अपनाया गया है ताकि कीचड़ और रेत के प्रवेश के कारण होने वाले बियरिंग जाम को रोका जा सके - यह खनन वातावरण के लिए एक महत्वपूर्ण विशेषता है जहां अपघर्षक संदूषक अपरिहार्य हैं।


4. सामग्री विनिर्देश और ऊष्मा उपचार मानक

4.1 सामग्री चयन

Hitachi ZX870-3LC एक्सकेवेटर के लिए प्रीमियम ट्रैक अपर रोलर असेंबली उच्च श्रेणी के जाली मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होती हैं, जिन्हें उनकी असाधारण उपज शक्ति, मजबूती और घिसाव प्रतिरोध के लिए चुना गया है। 4638433 असेंबली के लिए निर्दिष्ट प्राथमिक सामग्री में निम्नलिखित शामिल हैं:

सामग्री ग्रेड विशेषताएँ कठोरता (सतही) विशिष्ट अनुप्रयोग
50Mn (AISI 1050) उच्च कार्बन-मैंगनीज मिश्र धातु; उत्कृष्ट कठोरता, अच्छा घिसाव प्रतिरोध एचआरसी 52–58 मानक भारी-भरकम खनन और उत्खनन
40Mn2 / 35MnB बोरॉन मिश्रित इस्पात; बढ़ी हुई कठोरता एचआरसी 52–58 खनन की गंभीर परिस्थितियाँ
42CrMo (AISI 4140) क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्रधातु; उच्च थकान प्रतिरोध, उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध एचआरसी 55–60 प्रीमियम खनन-ग्रेड अनुप्रयोग

रोलर शाफ्ट 42CrMo मिश्र धातु इस्पात से निर्मित है, जिसे बेहतर कण प्रवाह के लिए गढ़ा गया है, और इसकी सतह की ऊष्मा उपचारित कठोरता 48-55 HRC तक पहुँचती है, जिससे यह असाधारण रूप से घिसाव प्रतिरोधी है। कोर की कठोरता को HRC 28 से ऊपर बनाए रखा जाता है ताकि प्रभाव भार के तहत भंगुर फ्रैक्चर को रोका जा सके। रोलर बॉडी उच्च कार्बन मिश्र धातु इस्पात से गढ़ी गई है, जिसमें अच्छी कठोरता क्षमता है, जो एकसमान कण संरचना सुनिश्चित करती है और आंतरिक रिक्तियों को समाप्त करती है जो निरंतर खनन कार्यों के दौरान समय से पहले विफलता का कारण बन सकती हैं।

4.2 ऊष्मा उपचार विनिर्देश

ट्रैक के ऊपरी रोलर का प्रदर्शन उसकी हीट ट्रीटमेंट प्रोफाइल पर बहुत हद तक निर्भर करता है, जो घिसाव प्रतिरोध और प्रभाव सहनशीलता दोनों के लिए अनुकूलित एक ग्रेडिएंट कठोरता संरचना बनाता है:

पैरामीटर विनिर्देश इंजीनियरिंग महत्व
चलने की सतह की कठोरता एचआरसी 55–60 (उच्च-आवृत्ति शमन) खनन वातावरण में ट्रैक चेन के संपर्क से होने वाले घर्षण से होने वाली टूट-फूट का प्रतिरोध करता है।
कठोरता की गहराई (केस) 6–12 मिमी (एचआरसी 45) एकसमान केस डेप्थ निरंतर संचालन के दौरान तेजी से घिसाव को रोकता है।
कोर कठोरता एचआरसी 28–35 चट्टानों और ऊबड़-खाबड़ भूभाग से पड़ने वाले झटकों को सहन करने की अपनी मजबूती बनाए रखता है।
शाफ्ट सतह कठोरता एचआरसी 48–55 (मध्यम-आवृत्ति सतह शमन) शाफ्ट के घिसाव को रोकता है और बेयरिंग का जीवनकाल बढ़ाता है
शाफ्ट कठोरता गहराई 3–6 मिमी भारी खनन अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त घिसाव प्रतिरोध
ऊष्मा उपचार विधि शमन और तापन + प्रेरण / उच्च आवृत्ति सतह शमन यह नमनीय कोर को बनाए रखते हुए गहरी, एकसमान केस कठोरता प्रदान करता है।

हीट ट्रीटमेंट ऑटोमेशन लाइन रोलर के निर्माण के लिए उन्नत संपूर्ण शमन तकनीकों का उपयोग करती है, जो खनन-ग्रेड घटकों के लिए कठोर तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है। रोलर बॉडी को कोर मजबूती के लिए थ्रू-हार्डनिंग और टेम्परिंग से गुज़ारा जाता है, साथ ही चलने वाली सतह पर उच्च-आवृत्ति इंडक्शन हार्डनिंग की जाती है ताकि HRC 55–60 की सतह कठोरता प्राप्त हो सके। इससे एक गहरा, घिसाव-प्रतिरोधी आवरण बनता है, जबकि एक लचीला, आघात-अवशोषक कोर बना रहता है जो अत्यधिक प्रभाव भार के तहत भंगुर फ्रैक्चर को रोकता है।

शाफ्ट को मध्यम आवृत्ति वाली सतह शमन प्रक्रिया के साथ टेम्परिंग से गुज़ारा जाता है, और फिनिशिंग के बाद सटीक सीएनसी पॉलिशिंग की जाती है ताकि एक चिकनी सतह सुनिश्चित हो सके जो घर्षण और सील के घिसाव को कम करती है।

4.3 बेयरिंग और सीलिंग विनिर्देश

बेयरिंग असेंबली में डबल-रो टेपर्ड रोलर बेयरिंग या ओवरसाइज़्ड केस-हार्डन्ड बुशिंग सिस्टम होते हैं, जिन्हें 80-90 टन श्रेणी की मशीनों पर यात्रा, घुमाव और काउंटर-रोटेशन संचालन के दौरान आने वाले संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

एकीकृत बहु-स्तरीय सीलिंग प्रणाली तीन सुरक्षात्मक तत्वों को जोड़ती है:

सील घटक समारोह
भूलभुलैया रक्षक प्रथम चरण का संदूषण अवरोधक; बड़े मलबे के प्रवेश को रोकता है
फ्लोटिंग फेस सील्स द्वितीय चरण की गतिशील सील; घूर्णी गति के दौरान स्नेहक को बरकरार रखती है
नाइट्राइल (एनबीआर) रबर ऑयल सील तीसरे चरण की महीन संदूषण अवरोधक परत; बियरिंग को धूल और नमी से बचाती है।

यह मजबूत सीलिंग संरचना कीचड़, रेत और नमी के खिलाफ एक महत्वपूर्ण अवरोध प्रदान करती है - जो खनन और पत्थर की खदानों के वातावरण में आम संदूषक हैं - जिससे सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है और रखरखाव की आवृत्ति कम हो जाती है।

4.4 प्रदर्शन मेट्रिक्स और सेवा जीवन

पैरामीटर विनिर्देश
रेटेड रेडियल लोड क्षमता प्रति रोलर 15,000–25,000 किलोग्राम (सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर)
अधिकतम यात्रा गति रेटिंग 4.2–5.3 किमी/घंटा (ZX870-3LC के साथ संगत)
तापमान रेंज आपरेट करना -30°C से +80°C
बेरिंग के प्रकार दोहरी पंक्ति वाले टेपर्ड रोलर बियरिंग (सीलबंद डिजाइन)
स्नेहन उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले लिथियम-कॉम्प्लेक्स ईपी ग्रीस से पहले से भरा हुआ
सील विन्यास मल्टी-लेबिरिंथ + फ्लोटिंग फेस सील + एनबीआर ऑयल सील

गतिशील भार सिमुलेशन परीक्षण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले कैरियर रोलर्स ने भार वहन क्षमता में 20% तक की वृद्धि प्रदर्शित की है, जिससे खुदाई मशीन के चलने के दौरान प्रभाव दबाव प्रभावी ढंग से वितरित होता है। सतह पर उच्च आवृत्ति शमन प्रक्रिया और अंतर्निहित स्नेहन चैनलों के संयोजन से खानों जैसे कठोर कार्य परिस्थितियों में असामान्य घिसाव काफी कम हो जाता है, जिससे अंडरकैरिज का समग्र सेवा जीवन 30% से अधिक बढ़ जाता है।


5. सीक्यूसी ट्रैक: हिताची अंडरकैरिज कंपोनेंट्स का एक विशेष निर्माता

5.1 कंपनी की प्रोफ़ाइल और विनिर्माण विरासत

सीक्यूसी ट्रैक, जो हेली मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड के अंतर्गत कार्यरत है, चीन के क्वानझोउ में स्थित एक एकीकृत विनिर्माण कंपनी है। क्वानझोउ क्षेत्र को वैश्विक अर्थमूविंग उपकरण आपूर्ति केंद्र के रूप में मान्यता प्राप्त है। 1990 के दशक के उत्तरार्ध में स्थापित, हेली ने क्वानझोउ क्षेत्र में शीर्ष तीन अंडरकैरिज कंपोनेंट निर्माताओं में से एक के रूप में व्यवस्थित रूप से विकास किया है, जो भारी मशीनरी विनिर्माण के लिए एक प्रमुख औद्योगिक केंद्र है।

20 वर्षों से अधिक के विनिर्माण अनुभव के साथ, HELI ने खुद को हेवी-ड्यूटी क्रॉलर एक्सकेवेटर चेसिस घटकों के एक विशिष्ट आपूर्तिकर्ता के रूप में स्थापित किया है, जो विश्व स्तर पर खनन मशीनों के मूल उपकरण निर्माताओं (OEMs) को सेवा प्रदान करता है। CQC TRACK ब्रांड नाम तीन मूलभूत प्रतिबद्धताओं का प्रतीक है: क्रॉलर सिस्टम, गुणवत्ता आश्वासन और खनन, उत्खनन और प्रमुख अवसंरचना परियोजनाओं में पाए जाने वाले सबसे घर्षण और उच्च-प्रभाव वाले वातावरण में स्थायित्व के प्रति प्रतिबद्धता।

5.2 गुणवत्ता प्रमाणन और मानक

CQC TRACK एक बहुस्तरीय गुणवत्ता आश्वासन ढांचे के तहत काम करता है, जिसे ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रणाली की मान्यता और कई CQC उत्पाद प्रमाणपत्र प्राप्त हैं। CQC TRACK के प्रत्येक अंडरकैरिज कंपोनेंट का निर्माण ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है, जिसमें कच्चे माल से लेकर तैयार असेंबली तक कंपोनेंट की पूरी ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित होती है। एक एकीकृत निर्माता के रूप में, HELI डिजाइन और इंजीनियरिंग विशेषज्ञता को व्यापक अनुसंधान और विकास के साथ जोड़ता है, और उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके ऐसे नवीन, विश्वसनीय और प्रतिस्पर्धी उत्पाद विकसित करता है जो उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

5.3 विनिर्माण क्षमताएं और गुणवत्ता नियंत्रण

CQC TRACK की विनिर्माण क्षमता पूर्ण ऊर्ध्वाधर एकीकरण और नियंत्रित अनुक्रमिक प्रक्रियाओं पर आधारित है:

प्रक्रिया चरण क्षमता विवरण
कच्चे माल का चयन प्रमाणित मिलों से प्राप्त प्रीमियम 52Mn, 55Mn, 42CrMo और 40CrNiMo मिश्र धातु इस्पात।
गढ़ाई आंतरिक फोर्जिंग या रणनीतिक फोर्जिंग गठबंधन नियंत्रण, घटक ब्लैंक में इष्टतम कण प्रवाह और सामग्री घनत्व सुनिश्चित करता है, जो प्रभाव शक्ति और थकान जीवन के लिए मूलभूत है।
सीएनसी मशीनिंग आधुनिक सीएनसी लेथ, मिलिंग सेंटर और ड्रिलिंग सेंटर आईएसओ 2768-mK आयामी सहनशीलता के अनुसार रफ और फिनिश मशीनिंग करते हैं, जिससे निरंतर विनिमेयता सुनिश्चित होती है।
उष्मा उपचार कंप्यूटर-नियंत्रित इंडक्शन हार्डनिंग और टेम्परिंग भट्टियां नमनीय कोर को बनाए रखते हुए गहरी, एकसमान केस कठोरता प्राप्त करती हैं; वाहक रोलर्स के लिए विशेषीकृत संपूर्ण शमन तकनीकें।
सीलिंग असेंबली बहुस्तरीय सील प्रणाली (भूलभुलैया रक्षक, फ्लोटिंग फेस सील, एनबीआर ऑयल सील) संदूषण के खिलाफ एक मजबूत अवरोध प्रदान करती है।
गुणवत्ता निरीक्षण कठोरता प्रोफ़ाइल परीक्षण, रासायनिक संरचना सत्यापन, चुंबकीय कण निरीक्षण और सीएमएम आयामी सत्यापन

CQC TRACK के व्यापक अंडरकैरिज पार्ट्स पोर्टफोलियो में ट्रैक चेन, शूज़, स्प्रोकेट, आइडलर, बॉटम रोलर और कैरियर रोलर शामिल हैं—जिन्हें विशेष रूप से दुनिया भर में खनन और निर्माण में उपयोग होने वाले हेवी-ड्यूटी क्रॉलर एक्सकेवेटर के लिए डिज़ाइन किया गया है। कंपनी ने हिताची, कैटरपिलर, कोमात्सु, डूसन, वोल्वो, XCMG, SANY और लियूगोंग सहित कई ब्रांडों में अपने अंडरकैरिज घटकों की क्रॉस-रेफरेंस संगतता का दस्तावेजीकरण किया है।

5.4 ओईएम और ओडीएम सेवा मॉडल

CQC TRACK एक दोहरी सेवा मॉडल संचालित करता है जो मानकीकृत प्रतिस्थापन पुर्जों और अनुकूलित इंजीनियरिंग समाधानों दोनों को समायोजित करता है:

  • ओईएम विनिर्माण: ग्राहकों की विशिष्टताओं, आरेखों और गुणवत्ता मानकों के अनुसार घटकों का सटीक उत्पादन। कारखाना वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं में सहज एकीकरण के लिए सुसज्जित है, जो रोलर्स, आइडलर्स, स्प्रोकेट और ट्रैक लिंक्स का विश्वसनीय मात्रा में उत्पादन सुनिश्चित करता है।
  • ओडीएम इंजीनियरिंग: बेहतर या पूरी तरह से अनुकूलित अंडरकैरिज समाधानों का सहयोगात्मक विकास, डिजाइन और सत्यापन। ट्रैक सिस्टम से संबंधित धातु विज्ञान और ट्राइबोलॉजी में व्यापक क्षेत्र अनुभव और गहन तकनीकी विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, इंजीनियरिंग टीम सामान्य विफलता मोड को सक्रिय रूप से संबोधित करती है, जिससे मूल्य-अनुकूलित डिजाइन पेश किए जाते हैं जो प्रदर्शन को बढ़ाते हैं और स्वामित्व की कुल लागत को कम करते हैं।

5.5 हिताची उत्पाद पोर्टफोलियो

CQC TRACK, Hitachi एक्सकेवेटर्स के लिए अंडरकैरिज कंपोनेंट्स की एक व्यापक रेंज का निर्माण करती है, जिसमें ZX800, ZX850, ZX870, ZX890 और ZX900 प्लेटफॉर्म शामिल हैं। प्रमुख कंपोनेंट्स में शामिल हैं:

अवयव हिताची पार्ट नंबर / मॉडल अनुकूलता
ट्रैक अपर रोलर / कैरियर रोलर असेंबली 4638433 (ZX850-3, ZX870-3LC, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6)
ट्रैक लोअर रोलर असेंबली 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, LV64D00001F1 (ZX850, ZX870, ZX890, ZX900)
फ्रंट आइडलर असेंबली 9194673 (ZX870LC-3)
ट्रैक स्प्रोकेट असेंबली ZX800 / ZX850 / ZX870 श्रृंखला

CQC TRACK द्वारा Hitachi ZX850, ZX870, ZX890 और ZX900 एक्सकेवेटर प्लेटफॉर्म के लिए बनाए गए लोअर रोलर असेंबली के बारे में विस्तृत तकनीकी श्वेतपत्रों में जानकारी दी गई है, जिनमें विस्तृत इंजीनियरिंग विवरण और निर्माण विनिर्देश शामिल हैं। यही इंजीनियरिंग दक्षता 4638433 अपर रोलर असेंबली पर भी लागू होती है, जिससे अंडरकैरिज कंपोनेंट पोर्टफोलियो में एकसमान गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।


6. कारखाने से सीधे माल प्राप्त करना: प्रतिस्पर्धी लाभ

6.1 आपूर्ति श्रृंखला मूल्य प्रस्ताव

सीक्यूसी ट्रैक जैसी स्रोत फैक्ट्री और निर्माता से सीधे हिताची 4638433 ट्रैक अपर रोलर असेंबली प्राप्त करने से बहु-स्तरीय वितरण चैनलों की तुलना में स्पष्ट लाभ मिलते हैं:

सोर्सिंग चैनल लाभ नुकसान
फ़ैक्टरी डायरेक्ट (CQC ट्रैक) कम लागत (वितरक के अतिरिक्त मार्जिन को समाप्त करता है), कम समय में डिलीवरी, प्रत्यक्ष तकनीकी सहायता, अनुरेखणीय गुणवत्ता नियंत्रण, ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाएं न्यूनतम ऑर्डर मात्रा लागू हो सकती है
क्षेत्रीय वितरक स्थानीय स्टॉक उपलब्ध, न्यूनतम ऑर्डर की संख्या कम उच्च कीमत (कई गुना अधिक मूल्य), सीमित तकनीकी सहायता
ओईएम डीलर सटीक विनिर्देशों की गारंटी प्रीमियम मूल्य निर्धारण (आमतौर पर 40-60% अधिक), स्टॉक में उपलब्ध न होने वाली वस्तुओं के लिए लंबा डिलीवरी समय

6.2 लीड टाइम और लॉजिस्टिक्स

हिताची 4638433 ट्रैक अपर रोलर असेंबली के लिए, फैक्ट्री से सीधे डिलीवरी का सामान्य समय इस प्रकार है:

  • स्टॉक में उपलब्ध आइटम: 5-10 कार्यदिवस (तैयार स्टॉक)
  • ऑर्डर मिलने पर निर्माण: अनुबंध की पुष्टि के 20-25 दिन बाद
  • एक्सप्रेस डिलीवरी: तत्काल आवश्यकताओं के लिए उपलब्ध है

मानक शिपिंग चीन के ज़ियामेन बंदरगाह से FOB आधार पर होती है, और स्थापित फ्रेट फॉरवर्डिंग पार्टनरशिप के माध्यम से डोर-टू-डोर लॉजिस्टिक्स उपलब्ध है।

6.3 अनुमानित लागत तुलना

अवयव ओईएम मूल्य सीमा (अनुमानित) CQC ट्रैक का अनुमानित फ़ैक्टरी मूल्य अनुमानित बचत
ट्रैक अपर रोलर असेंबली (4638433) $600–900 $400–650 30-40%

7. स्थापना, रखरखाव और सेवा जीवन अनुकूलन

7.1 पूर्व-स्थापना सत्यापन

नए ट्रैक अपर रोलर असेंबली को स्थापित करने से पहले, निम्नलिखित महत्वपूर्ण मापदंडों की पुष्टि करें:

  1. माउंटिंग पैटर्न अनुकूलता — बोल्ट होल की दूरी और व्यास की पुष्टि करें कि वे ट्रैक फ्रेम ब्रैकेट से मेल खाते हैं।
  2. रोलर की चौड़ाई और व्यास — सुनिश्चित करें कि आयाम ट्रैक चेन लिंक की दूरी और ट्रैक फ्रेम क्लीयरेंस से मेल खाते हों।
  3. फ्लेंज कॉन्फ़िगरेशन — सुनिश्चित करें कि डबल-फ्लेंज डिज़ाइन OEM विनिर्देशों से मेल खाता है।
  4. चेन की स्थिति पर नज़र रखें — चेन की पिच में फैलाव मापें; यदि यह 3% से अधिक है, तो रोलर लगाने से पहले चेन को बदल देना चाहिए।
  5. माउंटिंग ब्रैकेट की स्थिति — कैरियर रोलर सैडल पर घिसावट या क्षति की जांच करें।

7.2 स्थापना प्रक्रिया का सारांश

  1. मशीन को एक मजबूत, समतल सतह पर मजबूती से टिकाएं और ट्रैक चेन पर से तनाव हटा दें।
  2. उपयुक्त टॉर्क टूल्स का उपयोग करके मौजूदा कैरियर रोलर असेंबली माउंटिंग बोल्ट्स को हटा दें।
  3. माउंटिंग ब्रैकेट की सतह को साफ करें और उसमें किसी भी प्रकार की क्षति या घिसावट की जांच करें।
  4. नए ट्रैक अपर रोलर असेंबली को सही जगह पर रखें और नए उच्च-शक्ति वाले माउंटिंग बोल्ट लगाएं (पुराने बोल्ट का दोबारा उपयोग करना सुरक्षा के लिए जोखिम भरा है)।
  5. बोल्टों को निर्धारित विनिर्देशों के अनुसार कसें (सटीक मानों के लिए हिताची वर्कशॉप मैनुअल देखें)।
  6. बियरिंग और सील को पहले से चिकना करने के लिए लुब्रिकेशन फिटिंग के माध्यम से ग्रीस लगाएं।
  7. मशीन को धीमी गति पर चलाएं और रोलर के सही घूर्णन, सील की अखंडता और ट्रैक के संरेखण की जांच करें।

7.3 रखरखाव अनुसूची

अंतराल कार्रवाई
प्रत्येक 10 परिचालन घंटों के बाद (खपत की गंभीर स्थिति में) तेल रिसाव, असामान्य शोर, कंपन या ढीले बोल्ट के लिए दृश्य निरीक्षण।
प्रत्येक 50 परिचालन घंटों के बाद (सामान्य परिस्थितियों में) अंडरकैरिज घटकों का दृश्य निरीक्षण
प्रत्येक 250 परिचालन घंटों में (यदि लागू हो) ग्रीस फिटिंग के माध्यम से बेयरिंग को चिकनाई दें।
प्रत्येक 500 परिचालन घंटों के बाद माउंटिंग बोल्ट ढीले तो नहीं हैं, इसकी जाँच करें; आवश्यकतानुसार उन्हें फिर से कसें।
प्रत्येक 1,000 परिचालन घंटों में रोलर ट्रेड की घिसावट की गहराई का निरीक्षण करें; घिसावट सीमा (आमतौर पर 3-5 मिमी की अनुमेय घिसावट) से तुलना करें।
जरुरत के अनुसार यदि अत्यधिक ढीलापन, सील रिसाव, बेयरिंग से शोर या फ्लैंज में घिसाव दिखाई दे तो रोलर असेंबली को बदल दें।

एक्सकेवेटर के निचले हिस्से से गंदगी और मलबा हटाने के लिए नियमित रूप से उसकी सफाई करना और उसके बाद जिन हिस्सों को चिकनाई की आवश्यकता होती है, उन्हें चिकनाई देना, खराबी के जोखिम को कम करने, एक्सकेवेटर के निचले हिस्से के पुर्जों के जीवनकाल को बढ़ाने और उपकरण के इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।

7.4 विफलता के प्रकार और समस्या निवारण

लक्षण संभावित कारण अनुशंसित कार्रवाई
सीलों से तेल का रिसाव फ्लोटिंग सील की खराबी या बुशिंग का घिसाव रोलर असेंबली बदलें; ट्रैक संरेखण की जाँच करें
संचालन के दौरान अत्यधिक शोर बेयरिंग का घिसाव या आंतरिक क्षति इसे खोलकर जांच करें; क्षतिग्रस्त होने पर इसे बदल दें।
असमान घिसाव ट्रैक चेन का गलत संरेखण या घिसे हुए स्प्रोकेट/आइडलर ट्रैक का तनाव और संरेखण जांचें; यदि चेन लंबी हो गई है तो उसे बदल दें
रोलर सीजर संदूषण का प्रवेश या बेयरिंग की खराबी ट्रैक को नुकसान से बचाने के लिए रोलर असेंबली को तुरंत बदलें।
पार्श्व पथ भटकना घिसे हुए रोलर फ्लैंज या ट्रैक का गलत संरेखण फ्लैंज की चौड़ाई की जांच करें; यदि फ्लैंज घिसे हुए हों तो रोलर बदल दें।

7.5 सेवा जीवन अपेक्षाएँ

सामान्य खनन और भारी निर्माण कार्यों में, उच्च गुणवत्ता वाला आफ्टरमार्केट ट्रैक अपर रोलर, जो HRC 55–60 सतह कठोरता मानकों को पूरा करता हो और जिसकी केस डेप्थ 6–12 मिमी हो, प्रतिस्थापन की आवश्यकता से पहले 4,000–6,000 परिचालन घंटे तक चल सकता है। अत्यधिक घर्षणकारी पदार्थों (सिलिका की मात्रा > 30%) वाले गंभीर खनन कार्यों और निरंतर संचालन में, इसकी सेवा अवधि घटकर 3,000–4,000 घंटे तक हो सकती है।

अंडरकैरिज की इष्टतम आयु के लिए, जब भी रोलर के पुर्जों में अधिक घिसाव दिखाई दे, तो हमेशा एक साथ उनकी जांच करें और उन्हें बदलें। घिसे हुए और नए पुर्जों को मिलाने से असमान घिसाव, गलत संरेखण और प्रदर्शन में कमी आ सकती है। नियमित रूप से ट्रैक तनाव की जांच, समय पर ट्रैक चेन बदलना और उचित स्नेहन रोलर की आयु को अधिकतम करने के सबसे प्रभावी तरीके हैं।

हिताची की सलाह है कि ट्रैक की एकरूपता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बाएं और दाएं दोनों ट्रैक पर लगे सभी ऊपरी रोलर्स को एक ही समय में बदला जाए।


8. अल्ट्रा-क्लास माइनिंग के लिए उचित अपर रोलर चयन का महत्व

एक्सकेवेटर अंडरकैरिज सिस्टम में ट्रैक का ऊपरी रोलर अक्सर सबसे उपेक्षित घटक होता है। निचले रोलर्स के विपरीत, जिनमें ग्राउंड क्लीयरेंस कम होने या सपाट धब्बे दिखाई देने से घिसावट के स्पष्ट संकेत मिलते हैं, कैरियर रोलर्स बिना किसी तात्कालिक परिचालन लक्षण के धीरे-धीरे खराब हो सकते हैं। हालांकि, एक खराब कैरियर रोलर विशेष रूप से उच्च गति यात्रा या खनन स्थलों पर तीखे मोड़ों के दौरान ट्रैक के पटरी से उतरने का भयावह कारण बन सकता है, जिससे अंडरकैरिज को व्यापक क्षति और भारी लागत वाली डाउनटाइम हो सकती है।

खनन और भारी निर्माण में कार्यरत हिताची ZX870-3LC उत्खनन मशीनों के लिए - जिनका परिचालन भार लगभग 90 टन है और जिनकी दैनिक उत्पादन मांग हजारों टन में मापी जाती है - उचित सामग्री चयन, ताप उपचार, मजबूत सीलिंग सिस्टम और सटीक मशीनिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले ट्रैक ऊपरी रोलर्स का चयन करना आवश्यक है।

CQC TRACK के 4638433 ट्रैक अपर रोलर असेंबली में निम्नलिखित शामिल हैं:

  • बेहतर ग्रेन फ्लो और प्रभाव प्रतिरोध के लिए फोर्ज्ड अलॉय स्टील संरचना (50Mn, 40Mn2, 42CrMo, या समकक्ष)।
  • असाधारण घिसाव प्रतिरोध के लिए 6-12 मिमी केस डेप्थ वाली उच्च-आवृत्ति प्रेरण-कठोर सतह (एचआरसी 55-60)
  • कठोर कोर (एचआरसी 28-35) झटके के भार को अवशोषित करने के लिए कठोरता बनाए रखता है
  • अत्यधिक भार के तहत विश्वसनीय घूर्णन के लिए उच्च क्षमता वाले दोहरी पंक्ति वाले टेपर्ड रोलर बियरिंग
  • बहु-स्तरीय सीलिंग प्रणाली (भूलभुलैया रक्षक, फ्लोटिंग फेस सील, एनबीआर ऑयल सील) कीचड़, रेत और नमी के खिलाफ मजबूत संदूषण अवरोध प्रदान करती है।
  • ISO 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण प्रक्रियाएं जिनमें घटकों की पूर्ण ट्रेसबिलिटी शामिल है।

इन इंजीनियरिंग विशेषताओं से यह सुनिश्चित होता है कि उचित रखरखाव वाले ट्रैक अपर रोलर्स दुनिया के सबसे चुनौतीपूर्ण खनन वातावरण में भी अपनी संपूर्ण डिज़ाइन अवधि के दौरान विश्वसनीय सेवा प्रदान करेंगे। क्वानझोउ क्षेत्र में शीर्ष तीन अंडरकैरिज कंपोनेंट निर्माताओं में से एक होने के नाते—जो भारी मशीनरी निर्माण का एक प्रमुख औद्योगिक केंद्र है—सीक्यूसी ट्रैक ने हेवी-ड्यूटी क्रॉलर एक्सकेवेटर अंडरकैरिज कंपोनेंट्स के डिज़ाइन और उत्पादन में अग्रणी स्थान स्थापित किया है।


9. निष्कर्ष

खनन, उत्खनन, भारी निर्माण और बड़े पैमाने पर मिट्टी हटाने के कार्यों में लगे हिताची ZX870-3LC उत्खनन यंत्रों के संचालकों के लिए—जो 80-90 टन भार क्षमता वाली एक अति-स्तरीय मशीन है और जिसकी दैनिक उत्पादन मांग बहुत अधिक होती है—ट्रैक अपर रोलर/कैरियर रोलर असेंबली (भाग संख्या 4638433) एक अत्यंत महत्वपूर्ण घटक है। इसकी विश्वसनीयता सीधे तौर पर ट्रैक चेन के जीवनकाल, अंडरकैरिज संरेखण और मशीन के संचालन समय को प्रभावित करती है। यह घटक ZX850-3, ZX870-5B/5G, ZX890-5A, EX1200-6 और संबंधित उत्खनन यंत्रों के साथ भी पूरी तरह से संगत है, जिससे हिताची के बड़े उत्खनन यंत्रों की पूरी श्रृंखला में इसका व्यापक उपयोग संभव है।

CQC TRACK दो दशकों से अधिक की धातुकर्म विशेषज्ञता, फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं के ऊर्ध्वाधर एकीकरण, और दोहरी OEM/ODM सेवा मॉडल को मिलाकर एक विशिष्ट निर्माता के रूप में अपनी पहचान बनाता है, जो सबसे कठिन परिस्थितियों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन करने वाले अंडरकैरिज कंपोनेंट प्रदान करता है। क्वानझोउ क्षेत्र के शीर्ष तीन अंडरकैरिज कंपोनेंट निर्माताओं में से एक के रूप में, CQC TRACK ने हेवी-ड्यूटी क्रॉलर एक्सकेवेटर अंडरकैरिज कंपोनेंट के डिजाइन और उत्पादन में अग्रणी स्थान स्थापित किया है।

प्रीमियम 50Mn, 40Mn2 और 42CrMo मिश्र धातु इस्पात सहित सामग्री विशिष्टताओं के साथ; 6-12 मिमी केस डेप्थ और HRC 28-35 कोर कठोरता के साथ HRC 55-60 रनिंग सरफेस कठोरता प्राप्त करने वाली हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया; उन्नत मल्टी-स्टेज सीलिंग सिस्टम (भूलभुलैया गार्ड, फ्लोटिंग फेस सील, NBR ऑयल सील); और ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रमाणन के साथ, CQC TRACK फ्लीट मालिकों और खरीद पेशेवरों को ऐसे इंजीनियर समाधान प्रदान करता है जो OEM विशिष्टताओं को पूरा करते हैं या उनसे बेहतर हैं।

कारखाने से सीधे हिताची 4638433 ट्रैक अपर रोलर असेंबली की सोर्सिंग करके, खनन और निर्माण कार्यों को लगातार गुणवत्ता, प्रत्यक्ष तकनीकी सहायता, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण (ओईएम की तुलना में 30-40% की बचत) और पारदर्शी आपूर्ति श्रृंखला लॉजिस्टिक्स तक पहुंच प्राप्त होती है - ये कारक सामूहिक रूप से स्वामित्व की कुल लागत को अनुकूलित करते हैं और दुनिया के सबसे कठिन परिचालन वातावरण में मशीन के अपटाइम को अधिकतम करते हैं।


लेखक: जैक
भारी उपकरणों के अंडरकैरिज सिस्टम, खनन मशीनरी की विश्वसनीयता और निर्माण उपकरण बेड़े के लिए वैश्विक सोर्सिंग रणनीतियों में विशेषज्ञता।


अस्वीकरण: यह प्रकाशन सूचनात्मक और तकनीकी संदर्भ उद्देश्यों के लिए तैयार की गई मौलिक सामग्री है। सभी उत्पाद संख्याएँ, ब्रांड नाम और निर्माता संदर्भ केवल पहचान और मिलान के लिए उपयोग किए गए हैं। ऑर्डर देने से पहले हमेशा अपनी मशीन के सीरियल नंबर और अंडरकैरिज कॉन्फ़िगरेशन के साथ अनुकूलता की जाँच करें। उद्योग मानकों से संक्षेपित स्थापना प्रक्रियाएँ संदर्भ के लिए प्रदान की गई हैं; किसी भी रखरखाव कार्य को करने से पहले संपूर्ण मूल उपकरण दस्तावेज़ देखें। वारंटी जानकारी सांकेतिक है और खरीद के समय निर्माता से पुष्टि के अधीन है। अंडरकैरिज के एकसमान प्रदर्शन और ट्रैक संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए हिताची बाएँ और दाएँ दोनों ट्रैक पर सभी ऊपरी रोलर्स को एक साथ बदलने की सलाह देता है।

 


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