හිටාචි9154166 57679987 AT183365EX60-5 EX70 ZX70 ZAX70 EX80 ZX80 ධාවන පථ අයිඩ්ලර් රෝද එකලස් කිරීම - කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර OEM ගුණාත්මක අමතර කොටස

නිෂ්පාදනය කළේCQC ධාවන පථය– චීනයේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටි වෘත්තීය යට මැදිරි නිෂ්පාදකයෙකු සහ කර්මාන්ත ශාලාවක්

තාක්ෂණික සාරාංශය

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය මෙහෙවර-තීරණාත්මක තුනක් සඳහා පුළුල් ඉංජිනේරු ලියකියවිලි සපයයිහිටාචි ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම්—OEM හරස්-යොමු කොටස් අංක 9154166, 57679987, සහ AT183365—Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, සහ ZX80 ශ්‍රේණියේ හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. මෙම නිෂ්ක්‍රීය රෝද එකලස් කිරීම්, විකල්ප වශයෙන් ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය කණ්ඩායම්, නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් හෝ මාර්ගෝපදේශක රෝද ලෙස නම් කර ඇති අතර, ටොන් 6–8 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර පන්තිය තුළ පදනම් යට කරත්ත සංරචක නියෝජනය කරයි.

කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර චැසි ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය තුළ, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් අත්‍යවශ්‍ය කාර්යයන් හතරක් ඉටු කරයි: යටි රාමුව වටා ධාවන පථ දාමය මෙහෙයවීම, ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීම සමඟ නිසි ධාවන පථ ආතතිය පවත්වා ගැනීම, ගමන් සහ කැණීම් අතරතුර යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස බරට සහාය වීම සහ නිරවද්‍ය පාර්ශ්වීය පෙළගැස්ම හරහා ධාවන පථය පීලි පැනීම වැළැක්වීම. නාගරික ඉදිකිරීම්, උපයෝගිතා කටයුතු, භූමි අලංකරණය, නේවාසික සංවර්ධනය සහ සැහැල්ලු යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘතිවල ලොව පුරා බහුලව යොදවා ඇති යන්ත්‍ර - හිටාචි EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80 සහ ZX80 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා - පද්ධති විශ්වසනීයත්වය සහ යන්ත්‍ර සංචලනය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීමේ ඉංජිනේරු අඛණ්ඩතාව මූලික වේ. අයිඩ්ලර් එකක කාර්යය වන්නේ ධාවන පථ සම්බන්ධතා සුමටව ක්‍රියාත්මක වීමට සහ විස්ථාපනය වැළැක්වීමට මඟ පෙන්වීමයි; අයිඩ්ලර් ද යම් බරක් උසුලන අතර එම නිසා භූමි පීඩනයට බලපෑම් කරයි.

මෙම විශ්ලේෂණය බහු තාක්ෂණික කාච හරහා එක් එක් කොටස් අංකය පරීක්ෂා කරයි: ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශකත්වය සහ ආතති කළමනාකරණය පිළිබඳ ක්‍රියාකාරී ඉංජිනේරු මූලධර්ම, 50Mn සහ 40MnB මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ඇතුළු සවිස්තරාත්මක ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ පිරිවිතරයන් සහිත ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය, සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං සහ නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහිත උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු විද්‍යාව, 4–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 48–56 මතුපිට දෘඪතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මධ්‍යම-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම ඇතුළු පුළුල් තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල, ISO 9001:2015 සහතිකය ඇතුළුව දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල, EX60-5/ZX70 යටි මැදිරි සවි කිරීම සඳහා සවිස්තරාත්මක මාන පිරිවිතර සහ ස්ථාපන පරාමිතීන්, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර පද්ධති සඳහා පුළුල් ස්ථාපනය සහ ධාවන පථ ආතති කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි, ඇඳුම් රෝග විනිශ්චය සහ ප්‍රතිස්ථාපන නිර්ණායක, දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, යුරෝපය, රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව සඳහා කලාපීය වෙළඳපල විශ්ලේෂණය සහ ලොව පුරා හිටාචි කුඩා කැණීම් යාත්‍රා කළමනාකරණය කරන ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්.

මෙම නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් පුළුල් පරාසයක Hitachi කැණීම් යන්ත්‍ර මාදිලි සඳහා අදාළ වන බව කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරයි. එක් මූලාශ්‍රයක් Hitachi EX70LCK-5, EX80-5, ZX70, ZX75US, ZX80LCK-3, සහ ZX85USB-3 කැණීම් යන්ත්‍ර සමඟ අනුකූලතාව ලැයිස්තුගත කරයි. විකල්ප OEM කොටස් අංකයක් ලෙස AT183365 වෙත හරස් යොමුව සහිතව, EX60-5, EX70, ZX70, සහ ZAX70 යෙදුම් සඳහා 9154166 නිෂ්ක්‍රීයකය අතිරේක මූලාශ්‍ර ලැයිස්තුගත කරයි. තවත් මූලාශ්‍රයක් තහවුරු කරන්නේ 57679987 ZX55, EX60, ZX70, EX75, EX80, EX100, EX120, EX200, ZX230, ZX240, EX300, සහ EX330 ඇතුළු හිටාචි මාදිලි සඳහා අදාළ වන බවයි. හිටාචි OEM කොටස් නාමාවලිය තහවුරු කරන්නේ 9154166 අයිඩ්ලර් කොටස් අංකය ZX70, ZX70LC, ZX75UR, ZX80LCK, ZX70-3, ZX70LC-3, ZX75UR-3, ZX75US-5A, ZX80LCK-3, ZX85US-3, ZX85US-5A, සහ ZX70-5A මාදිලි සඳහා අදාළ වන බවයි.

Hitachi EX60-5 යනු ටොන් 6 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රයක් වන අතර එහි ක්‍රියාකාරී බර කිලෝග්‍රෑම් 6,000 ක් සහ එන්ජින් බලය ආසන්න වශයෙන් 50 HP වන අතර, උපරිම කැණීම් ගැඹුර ආසන්න වශයෙන් මීටර් 3.5 ක් සහ උපරිම ප්‍රවේශය ආසන්න වශයෙන් මීටර් 5.5 ක් දක්වා ළඟා විය හැකිය. Hitachi ZX70 යනු ටොන් 7 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රයක් වන අතර එහි ක්‍රියාකාරී බර කිලෝග්‍රෑම් 6,700 ක් වන අතර එය 42.4 kW (57.6 PS) නිපදවන Isuzu 4LE2X එන්ජිමකින් සහ 0.33 m³ බාල්දි ධාරිතාවයකින් සමන්විත වේ. ZX70 හි ධාවන පථයේ පළල මිලිමීටර් 450 ක් වන අතර ප්‍රවාහන දිග මීටර් 6.08 ක් සහ ප්‍රවාහන පළල මීටර් 2.26 කි. ZX70 හි එක් පැත්තකට ධාවන රෝලර් පහක් සහ උපරිම ගමන් වේගය පැයට කිලෝමීටර 5 කි.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ OEM සහ ODM නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ක්‍රියාත්මක වන අතර, දශක දෙකකට වැඩි කාලයක් ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර යටිකැණීම් සංරචක සඳහා විශේෂඥතාවයක් ඇති අතර, බර යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා චීනයේ ප්‍රමුඛතම කාර්මික පොකුර වන ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ කලාපයේ ප්‍රමුඛතම යටිකැණීම් සංරචක නිෂ්පාදකයින් අතර පිළිගැනේ. ක්වාන්ෂෝ හි සමාගමේ උපායමාර්ගික පිහිටීම, Xiamen සහ Fuzhou ඇතුළු ප්‍රධාන ජාත්‍යන්තර වරායන් වෙත සුවිශේෂී ප්‍රවේශයක් සපයන අතර, ගෝලීය ඉදිකිරීම් උපකරණ වෙළඳපොළට කාර්යක්ෂම අපනයන සැපයුම් සක්‍රීය කරයි. විශේෂිත කොටස් වැඩමුළුවක සිට සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදන බලාගාරයක් ලෙස එහි වර්තමාන තත්ත්වය දක්වා සමාගමේ පරිණාමය, යටිකැණීම් නිකේතනය කෙරෙහි ස්ථිර අවධානයක් යොමු කිරීම, උසස් නිෂ්පාදන වත්කම්වල ආයෝජනය කිරීම සහ ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත ලෝහ විද්‍යාව සහ ගෝත්‍රික විද්‍යාව පිළිබඳ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාව වර්ධනය කිරීම පිළිබිඹු කරයි.

සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමට CQC TRACK ඔබව උණුසුම් ලෙස සාදරයෙන් පිළිගනී. ගෝලීය හවුල්කරුවන් සමඟ දීප්තිමත් දිගුකාලීන සම්බන්ධතාවයක් ගොඩනඟා ගැනීම සඳහා සහයෝගීතාවය සමාගම උණුසුම් ලෙස පිළිගනී.

1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ යෙදුම් ආවරණය

1.1 සංරචක නාමකරණය සහ ක්‍රියාකාරී දළ විශ්ලේෂණය

ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීමක් - තාක්ෂණිකව ධාවන නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රයක්, මාර්ගෝපදේශක රෝදයක්, නිෂ්ක්‍රීය කණ්ඩායම හෝ ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය රෝදයක් ලෙස නම් කර ඇත - යනු කැණීම් යන්ත්‍රයේ ධාවන පථ රාමුවේ ඉදිරිපස, පසුපස සවිකර ඇති ධාවක ස්ප්‍රොකට් එකට ප්‍රතිවිරුද්ධව සවි කර ඇති තීරණාත්මක නිෂ්ක්‍රීය යටි ප්‍රවාහන සංරචකයකි. යන්ත්‍රය තල්ලු කරන ක්‍රියාකාරී සංරචකයක් වන ධාවක ස්ප්‍රොකට් මෙන් නොව, ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රය යනු ධාවන දාමය චලනය වන විට ස්ථාවර පතුවළක් වටා නිදහසේ භ්‍රමණය වන නිෂ්ක්‍රීය සංරචකයකි. කෙසේ වෙතත්, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර චැසිය තුළ එහි ක්‍රියාකාරී වැදගත්කම හේතු කිහිපයක් නිසා ධාවක ස්ප්‍රොකට් එකට සමාන හෝ ඉක්මවා යයි:

ධාවන පථ දාම මාර්ගෝපදේශය: දාමය යටි ප්‍රවාහනයේ ඉදිරිපස වටා ගමන් කරන විට නිසි ධාවන පථ දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා වගකිව යුතු ප්‍රධාන අංගය වන්නේ ඉදිරිපස අක්‍රියයි. අක්‍රියකරුගේ නිරවද්‍යතාවයෙන්-යන්ත්‍රගත කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් පාර්ශ්වීය දාම චලනය වළක්වන අතර, ඉදිරි ගමන්, ප්‍රතිලෝම ගමන් සහ හැරවුම් මෙහෙයුම් වලදී ධාවන පථය යටි ප්‍රවාහන රාමුව මත කේන්ද්‍රගතව පවතින බව සහතික කරයි. ඉඩකඩ සීමා කිරීම් යටි ප්‍රවාහන පළල සීමා කරන සංයුක්ත චැසි වින්‍යාසයන්හිදී, සීමිත රැකියා ස්ථානවල පීලි පැනීම වැළැක්වීම සඳහා නිරවද්‍ය ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. අක්‍රියකරුවෙකුගේ කාර්යය වන්නේ ධාවන පථ සම්බන්ධතා සුමටව ක්‍රියාත්මක වීමට මඟ පෙන්වීම සහ විස්ථාපනය වැළැක්වීමයි.

ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: විවිධ මෙහෙයුම් තත්වයන් හරහා ප්‍රශස්ත ධාවන පථ දාම ආතතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා, නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම ධාවන පථ ආතති පද්ධතිය සමඟ සෘජුවම අතුරුමුහුණත් කරයි - සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රීස් පිරවූ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්තයක් සහ ආතති සිලින්ඩර එකලස් කිරීම. දාම පීලි පැනීම වැළැක්වීම, කම්පනය අවම කිරීම, සංයුක්ත චැසි ආකෘතියේ සංරචක සේවා කාලය උපරිම කිරීම සහ යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව සඳහා ස්ථාවර ධාවන පථ සම්බන්ධතා සහතික කිරීම සඳහා නිසි ආතතිය අත්‍යවශ්‍ය වේ. මාර්ගෝපදේශ රෝදය එහි අපගමනය සහ පීලි පැනීම වැළැක්වීම සඳහා ධාවන පථය නිවැරදිව භ්‍රමණය වීමට මඟ පෙන්වීමට භාවිතා කරන අතරම, ධාවන පථය සහ භූමිය අතර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා ආධාරක රෝදයක් ලෙසද ක්‍රියා කරයි.

ඉදිරිපස බර ආධාරකය: නිෂ්ක්‍රීය රෝදය කැණීම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී බරෙහි ඉදිරිපස කොටසට සහය දක්වයි, ධාවන පථ රාමුවෙන් අයිඩ්ලර් පතුවළ සහ දරණ පද්ධතිය හරහා ධාවන පථ දාමයට සහ අවසානයේ බිම් මතුපිටට බර මාරු කරයි. ටොන් 6–8 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර පන්තිය සඳහා, අඛණ්ඩ චක්‍රීය පැටවීම යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් ඩෝසිං, ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ අසමාන භූමි ප්‍රදේශය හරහා ගමන් කිරීමේදී අයිඩ්ලර් යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ ඉදිරිපස බරට ඉඩ දිය යුතුය. අයිඩ්ලර් ද යම් බරක් උසුලන අතර එම නිසා භූමි පීඩනයට බලපෑම් කරයි.

කම්පන බර අවශෝෂණය: කැණීම් යන්ත්‍රය පාෂාණ, බාධක හෝ අසමාන බිම් වැනි බාධකවලට මුහුණ දෙන විට, ඉදිරිපස අක්‍රියකාරකය - ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්ත එකලස් කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධව ක්‍රියා කරයි - යටි ප්‍රවාහන රාමුවට සහ ඉහළ ව්‍යුහයට කෙලින්ම සම්ප්‍රේෂණය වන බලපෑම් බර අවශෝෂණය කරයි. මෙම කම්පන අවශෝෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ ක්‍රියාකරුවන් හදිසි උන්නතාංශ වෙනස්වීම් සහ සුන්බුන් සහිත මිශ්‍ර භූමි තත්වයන් හරහා නිතර ගමන් කරන නාගරික ඉදිකිරීම් සහ උපයෝගිතා යෙදුම්වල ය.

1.2 OEM කොටස් අංක සහ අනුකූල Hitachi කැණීම් යන්ත්‍ර මාදිලි

මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම් තුන නිරවද්‍ය Hitachi OEM ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට අනුරූප වන අතර, ධාවන පථ රාමුවට, ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීමට හෝ ධාවන පථ දාම සංරචකවලට වෙනස් කිරීම් අවශ්‍ය නොවී සෘජු අන්තර් හුවමාරු හැකියාව ලබා දෙයි. පහත වගුව පුළුල් හරස් යොමු දත්ත සපයයි:

මෙම නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම සඳහා 9154166 කොටස් අංකය මූලික OEM යොමුවයි. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර තහවුරු කරන්නේ ට්‍රැක් නිෂ්ක්‍රීය 9154166 යනු ජෝන් ඩියර් 75C, 75D, 75G, 80, 80C, 85D, 85G මෙන්ම Hitachi EX70LCK-5, EX80-5, ZX70, ZX75US, ZX80LCK-3, සහ ZX85USB-3 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ආදේශක කොටසක් බවයි. නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රය AT315269, AP36417, සහ AT183365 යන කොටස් අංක සමඟ හරස් යොමු කර ඇත. හිටාචි OEM අමතර කොටස් නාමාවලිය තහවුරු කරන්නේ idler කොටස් අංකය 9154166, ZX70, ZX70LC, ZX75UR, ZX80LCK, ZX70-3, ZX70LC-3, ZX75UR-3, ZX75US-5A, ZX80LCK-3, ZX85US-3, ZX85US-5A, සහ ZX70-5A ඇතුළු ZX-ශ්‍රේණියේ මාදිලිවල පුළුල් පරාසයකට අදාළ වන බවයි.

57679987 කොටස් අංකය ZX55, EX60, ZX70, EX75, EX80, EX100, EX120, EX200, ZX230, ZX240, EX300, සහ EX330 ඇතුළු Hitachi මාදිලි සඳහා ලේඛනගත කර ඇති අතර, ටොන් 6 ක කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රවල සිට ටොන් 33 ක බර කැණීම් යන්ත්‍ර දක්වා Hitachi නිෂ්පාදන පෙළ පුරා පුළුල් හරස් වේදිකා අනුකූලතාවයක් පෙන්නුම් කරයි.

AT183365 කොටස් අංකය 9154166 නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම සඳහා විකල්ප OEM හරස්-යොමුවක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර තහවුරු කරන්නේ ආදේශක කොටස් අංක 9154166, AT315269, AP36417, සහ AT183365 යන සියල්ලම එකම යෙදුම් සඳහා හුවමාරු කළ හැකි බවයි.

1.3 සංරචක ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ එකලස් කිරීමේ සංයුතිය

සම්පූර්ණ Hitachi 9154166 ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම බහු නිරවද්‍ය-ඉංජිනේරු උප සංරචක වලින් සමන්විත වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම කුඩා කැණීම් චැසි ආකෘතිය සඳහා නිශ්චිත ඉවසීම් සඳහා නිෂ්පාදනය කෙරේ:

• අයිඩ්ලර් රෝද බඳ (කවචය): ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක රේල් පීලි සමඟ සම්බන්ධ වන පිටත රෝද සංරචකය. අයිඩ්ලර් රෝදයේ පාර්ශ්වීය ධාවන පථ පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත ෆ්ලැන්ජ් සහ දාම බුෂිං සමඟ සම්බන්ධ වන දැඩි පාගමන මතුපිටක් ඇත. කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා, රෝද බඳ විෂ්කම්භය විශාල කැණීම් පන්තිවලට වඩා සමානුපාතිකව කුඩා වන අතර, නිසි ධාවන පථයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිරවද්‍ය මාන පාලනය අවශ්‍ය වේ. ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ලක්ෂණ සහතික කිරීම සඳහා අයිඩ්ලර් කවචය 50Mn හෝ 40MnB මිශ්‍ර වානේ වලින් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇත.
• පතුවළ (අක්ෂය): අක්‍රිය වරහන හෝ වියගහ හරහා ධාවන පථ රාමුවට සවි කරන ස්ථිතික මධ්‍යම සංරචකය. පතුවළට නිරවද්‍ය-බිම් බෙයාරිං ජර්නල් සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඇතුළත් වේ. අක්‍රිය ප්‍රධාන පින් පතුවළ මධ්‍යම-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක දෘඪතා තාප පිරියම් කිරීම මගින් දැඩි කරනු ලබන්නේ එහි දෘඪතාව සහතික කිරීම සහ ක්‍රියාකාරී බර යටතේ නැමීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ය.
• ෙබයාරිං පද්ධතිය: යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස බරට සහාය වෙමින් ස්ථාවර පතුවළ වටා නිෂ්ක්‍රීය රෝද බඳ සුමටව භ්‍රමණය වීමට ඉඩ සලසන දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං හෝ ප්‍රති-ඝර්ෂණ ෙබයාරිං. ෙබයාරිං පද්ධතිය අඩු භ්‍රමණ වේගයන්ට ඉඩ දිය යුතු නමුත් කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යට මැදිරිවල ලක්ෂණයක් වන ස්පර්ශක ප්‍රදේශයකට වැඩි සාපේක්ෂ බරක් සැපයිය යුතුය.
• මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය: මඩ, දූවිලි, ජලය සහ උල්ෙල්ඛ අංශු වලින් ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන රබර් O-මුදු සහ ලෝහ මුහුණත සහිත මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළත් ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්‍රා. පාවෙන මුද්‍රා සංරචක දෙකකින් සමන්විත වේ: විශේෂ වාත්තු යකඩ වලින් සාදන ලද මුද්‍රා මුද්දක් සහ රබර් O-මුද්දක්/ගෑස්කට් එකක්; භාවිතයේ දී, සමාන මුද්‍රා දෙකක් යුගලයක් සාදයි.
• ලිහිසි කිරීමේ ගාස්තුව: සේවා කාලය පුරාම නිසි ලිහිසිකරණ තත්ත්වයන් යටතේ බෙයාරින් පද්ධතිය නඩත්තු කරන ග්‍රීස් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල්.
• අයිඩ්ලර් වරහන/වියගහ: අයිඩ්ලර් පතුවළ ධාවන පථ රාමුවට සම්බන්ධ කරන සහ ධාවන පථ ගැලපුම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්ත එකලස් කිරීම සමඟ අතුරුමුහුණත් කරන සවි කිරීමේ ව්‍යුහය. කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර චැසිය සඳහා, වරහන සැලසුම මෙහෙයුම් බර යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් අඩු කළ රාමු පළලට ඉඩ දිය යුතුය.

1.4 Hitachi EX60-5 සහ ZX70 කැණීම් යන්ත්‍ර පිරිවිතර

Hitachi EX60-5 සහ ZX70 නිෂ්පාදන Hitachi නිෂ්පාදන පෙළේ ටොන් 6–8 පන්තිය නියෝජනය කරන අතර, සීමිත රැකියා ස්ථාන සඳහා සුදුසු සංයුක්ත පැකේජයක් තුළ සැලකිය යුතු කැණීම් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.

Hitachi EX60-5 පිරිවිතර:

දත්ත මූලාශ්‍ර:

EX60-5 යනු ටොන් 6 ක පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රයක් වන අතර එහි ක්‍රියාකාරී බර කිලෝග්‍රෑම් 6,000 ක් සහ එන්ජින් බලය ආසන්න වශයෙන් 50 HP වන අතර, උපරිම කැණීම් ගැඹුර ආසන්න වශයෙන් මීටර් 3.5 ක් සහ උපරිම ප්‍රවේශය ආසන්න වශයෙන් මීටර් 5.5 ක් දක්වා ළඟා විය හැකිය. එන්ජින් බලය අශ්වබල 53 ක් ලෙස ශ්‍රේණිගත කර ඇති අතර, දුෂ්කර කාර්යයන් පහසුවෙන් ඉටු කිරීමට ප්‍රමාණවත් බලයක් සපයයි. එහි කල් පවතින යට ප්‍රවාහනය සහ විශ්වාසදායක සංරචක සමඟින්, Hitachi EX60-5 අභියෝගාත්මක සේවා තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට සහ දිගුකාලීන කාර්ය සාධනයක් ලබා දීමට නිර්මාණය කර ඇත.

Hitachi ZX70 පිරිවිතර:

දත්ත මූලාශ්‍ර:

Hitachi ZX70 යනු ඉදිකිරීම්, භූමි අලංකරණ සහ උපයෝගිතා ව්‍යාපෘතිවල බහුලව භාවිතා වන සංයුක්ත, බහුකාර්ය යන්ත්‍රයකි. ZX70 හි මෙහෙයුම් බර ආසන්න වශයෙන් ටොන් 6.3 ක්, ධාවන පථයේ පළල 450 mm, පැත්තකට ධාවන පථයේ රෝලර් පහක් සහ උපරිම ගමන් වේගය පැයට කිලෝමීටර 5 කි. ZX70-5G එන්ජින් බලය 42.4 kW (57.6 PS) සහ බාල්දි ධාරිතාව 0.33 m³ වේ.

Hitachi EX80 / ZX80 පිරිවිතර:

EX80 සහ ZX80 යනු Hitachi නිෂ්පාදන පෙළෙහි ටොන් 8 පන්තිය නියෝජනය කරයි. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර 9154166 idler, Hitachi EX80-5 සහ ZX80LCK-3 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා අදාළ වන ලෙස ලැයිස්තුගත කරයි. ZX80LCK-3 යනු විවිධ ඉදිකිරීම් සහ භූමි අලංකරණ යෙදුම්වල බහුකාර්යතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍රයකි.

2. ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය සහ ව්‍යාජ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

2.1 ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ පිරිවිතර

කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන යෙදුම්වල නිශ්චිත යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා තෝරාගත් වාරික මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ශ්‍රේණි භාවිතා කරමින් CQC TRACK විසින් Hitachi හරස්-යොමු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කරයි. භාවිතා කරන ප්‍රාථමික ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිවලට ඇතුළත් වන්නේ:

50Mn මිශ්‍ර ලෝහ වානේ: උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ මතුපිට දෘඪතා ලක්ෂණ ලබා දෙන උසස් ශ්‍රේණියේ මැංගනීස් වානේ. Hitachi 9154166 idlers නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ 50Mn ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් බව කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරයි. 50Mn වානේ අධික බරක් යටතේ ක්‍රියා කරන ක්‍රෝලර් යන්ත්‍ර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන අතර එය විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් දෘඪතාවයක් සපයයි. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, 50Mn 4–6 mm (මෙම ගැඹුරේදී HRC 45 දක්වා ළඟා වන) දැඩි ගැඹුරකින් HRC 48–58 මතුපිට දෘඪතාවයක් ලබා ගනී, එමඟින් දැඩි වැඩ කරන තත්වයන් යටතේ පවා සුවිශේෂී බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ලබා දීමට හැකි වේ.

40MnB මිශ්‍ර වානේ: ප්‍රේරක තාප පිරියම් කිරීමේදී වැඩි දියුණු කළ දෘඩතාව සහ ගැඹුරු කේස් ගැඹුරට විනිවිද යාමක් ලබා දෙන බෝරෝන්-මිශ්‍ර වානේ ශ්‍රේණියකි. බෝරෝන් එකතු කිරීම තාප පිරියම් කිරීමට ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිචාරය වැඩි දියුණු කරයි, සංරචක හරස්කඩ පුරා ස්ථාවර යාන්ත්‍රික ගුණාංග සක්‍රීය කරයි. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර 9154166 අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය විකල්පයක් ලෙස 40MnB ලැයිස්තුගත කරයි.

40Mn2 මිශ්‍ර ලෝහ වානේ: කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා මතුපිට දෘඩතාව, හර තද බව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයේ ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන ක්‍රෝමියම්-මැංගනීස් මිශ්‍ර ලෝහයකි. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර 40Mn2 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යට කරත්ත කොටස් සඳහා ද්‍රව්‍ය විකල්පයක් ලෙස ලැයිස්තුගත කරයි. මෙම ද්‍රව්‍යය ප්‍රේරක තාප පිරියම් කිරීමට හොඳින් ප්‍රතිචාර දක්වයි, අවම විකෘති කිරීම් සහිත ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී.

ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ තේරීම උල්ෙල්ඛ පරිසරවල නිෂ්ක්‍රීය කරන්නාගේ සේවා කාලය සෘජුවම තීරණය කරයි. නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් වැනි වානේ කොටස් සඳහා, OEM සහ අලෙවියෙන් පසු අලෙවිය අතර ගුණාත්මක වෙනස බොහෝ දුරට ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය සහ තාප පිරියම් කිරීම පිළිබඳව වේ. මේවා දෘඪතා පරීක්ෂණ සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණයන් සමඟ මැනිය හැකි අතර සත්‍යාපනය කළ හැකිය.

2.2 ව්‍යාජ තාක්ෂණය: නිෂ්පාදන පදනම

9154166 ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම උසස් ව්‍යාජ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. ව්‍යාජකරණය යනු සාමාන්‍යයෙන් මිටියක් හෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මගින් ලබා දෙන දේශීය සම්පීඩන බලවේග භාවිතයෙන් ලෝහ හැඩගස්වන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය වාත්තු විකල්පවලට වඩා තීරණාත්මක වාසි කිහිපයක් සපයයි:

ධාන්‍ය ප්‍රවාහ පෙළගැස්ම: ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය මඟින් ද්‍රව්‍ය ධාන්‍ය ව්‍යුහය අක්‍රිය රෝද ජ්‍යාමිතිය සමඟ පෙළගස්වන අතර, ධාන්‍ය මායිම් ක්‍රියාත්මක වන විට මුහුණ දෙන ප්‍රධාන ආතන්ය සහ සම්පීඩ්‍යතා ආතතීන්ට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට නැඹුරු වේ. මෙම ධාන්‍ය ප්‍රවාහ දිශානතිය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ ආතති සාන්ද්‍රණය ඉහළම ෆ්ලැන්ජ්-ටු-වීල් ශරීර සංක්‍රාන්ති කලාපයේ ය. ව්‍යාජ සංරචක ඉහළ බලපෑම් ශක්තිය, වඩා හොඳ තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සහ කම්පන බර යටතේ ව්‍යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් ඇතුළුව උසස් යාන්ත්‍රික ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරයි.

සිදුරු තුරන් කිරීම: ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා බලවේග මඟින් චක්‍රීය පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම් ආරම්භක ස්ථාන ලෙස ක්‍රියා කරන අභ්‍යන්තර හිස්තැන් සහ සිදුරු ඉවත් කරයි. වාත්තු සංරචකවල අභ්‍යන්තර සිදුරු හෝ නැවත නැවත පැටවීමේ චක්‍ර යටතේ ඉරිතැලීම් ආරම්භක ස්ථාන ලෙස සේවය කළ හැකි ඇතුළත් කිරීම් අඩංගු විය හැකිය.

ද්‍රව්‍ය ඒකාබද්ධ කිරීම: ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය වැඩි කරන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සමාන මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතියේ වාත්තු සංරචක හා සසඳන විට උසස් යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඇති වේ. ව්‍යාජ වානේවල ඝන, ඒකාකාර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සමස්ත සංරචක හරස්කඩ පුරා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සපයයි.

මතුපිට අඛණ්ඩතාව: වාත්තු දෝෂ නොමැති වීම සහ ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය මගින් ලබා දෙන සම්පීඩ්‍යතා අවශේෂ ආතතීන් හේතුවෙන් ව්‍යාජ මතුපිට උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.

Closed-Die Hot Forging ක්‍රියාවලිය: idler බහු-අදියර උණුසුම් Forging ක්‍රියාවලියකට භාජනය වන අතර එයට ආරම්භක පරිමාව බෙදා හැරීම සඳහා ප්‍රාථමික උණුසුම් Forging, මූලික ව්‍යුහාත්මක ජ්‍යාමිතිය ස්ථාපිත කිරීම සඳහා ද්විතියික උණුසුම් Forging, අවසාන මාන නිරවද්‍යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා තෘතියික උණුසුම් Forging සහ ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සහ අවශ්‍ය ඕනෑම සිදුරු සෑදීම සඳහා කප්පාදු කිරීම-විදින ඇතුළත් වේ.

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරන්නේ වාරික අයිඩ්ලර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ව්‍යාජ වානේ මිලියන 50 හෝ ඊට සමාන ශ්‍රේණි භාවිතයෙන් බවත්, කේස් ගැඹුර 4–12 mm සමඟ HRC 48–56 මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගන්නා බවත්ය. අවකල නිවාදැමීම හෝ හරහා නිවාදැමීමේ උණුසුම් තාප පිරියම් කිරීම ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සහ දිගු ආයු කාලයක් ලබා දෙයි.

2.3 නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ

Hitachi හරස්-යොමු ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්වල සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන් නවීන CNC පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ ISO 2768-mK මාන නිරවද්‍යතා ප්‍රමිතීන්ට අනුව රළු සහ නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කරන විදුම් මධ්‍යස්ථාන භාවිතයෙන් යන්ත්‍රගත කර ඇත. විශේෂිත දැඩි කිරීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදනවල කැපී පෙනෙන යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ, සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම සහ විරූපණයට සහ අස්ථි බිඳීමට වැඩි දියුණු කළ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව සහතික කෙරේ.

ප්‍රධාන යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• පාගමන මතුපිට යන්ත්‍රෝපකරණ: ප්‍රශස්ත ධාවන පථ දාම සම්බන්ධතාවය සඳහා නිශ්චිත මාන පිරිවිතර සහ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා අයිඩ්ලර් රෝදයේ පිටත විෂ්කම්භය නිරවද්‍ය ලෙස හැරවීම.
• ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ යන්ත්‍රෝපකරණ: නිසි පාර්ශ්වීය ධාවන පථ දාම පෙළගැස්ම සහතික කිරීම සඳහා අනුකලිත මාර්ගෝපදේශක ෆ්ලැන්ජ් වල නිරවද්‍ය පැතිකඩකරණය.
• සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ: නිශ්චිත බෙයාරින් නිෂ්කාශන පිරිවිතරයන් ලබා ගැනීම සඳහා රෝද සිදුරේ නිරවද්‍ය සිදුරු කිරීම.
• පතුවළ ජර්නල් යන්ත්‍රකරණය: නිශ්චිත මාන ඉවසීම් සහ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා පතුවළ දරණ මතුපිට නිරවද්‍ය ලෙස හැරවීම සහ ඇඹරීම.
• මුද්‍රා නිවාස යන්ත්‍රෝපකරණ: නිසි මුද්‍රා සම්පීඩනය සහ පෙළගැස්ම සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රා නිවාස කුහරවල නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ.
• සවි කිරීමේ විශේෂාංග යන්ත්‍රෝපකරණ: නිසි අක්‍රිය වරහන් සවි කිරීම සඳහා අවශ්‍ය ඕනෑම සවි කිරීමේ ලක්ෂණ, බෝල්ට් සිදුරු හෝ ස්ථානගත කිරීමේ මතුපිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ.

3. තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

3.1 අයිඩ්ලර් යෙදුම් සඳහා ලෝහ විද්‍යාත්මක මූලධර්ම

තාප පිරියම් කිරීම යනු කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය සේවා කාලය තීරණය කරන තනි වඩාත්ම තීරණාත්මක නිෂ්පාදන මෙහෙයුමයි. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය - ප්‍රධාන වශයෙන් නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම - අණුක මට්ටමින් වානේ පරිවර්තනය කරයි, දෘඪතාව සහ තද බව අතර නිරවද්‍ය සමතුලිතතාවයක් ලබා ගනී. යට මැදිරි සංරචක සඳහා, තෙහෙට්ටුව හෝ විරූපණය සිදුවීමට පෙර කොටසකට කොපමණ කාලයක් විඳදරාගත හැකිද යන්න මෙම ශේෂය තීරණය කරයි.

වානේවල සැබෑ ශක්තිය ආරම්භ වන්නේ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියෙනි. සංරචකය තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයකට (සාමාන්‍යයෙන් 850–900°C පමණ) රත් කරනු ලැබේ, එහිදී එහි ස්ඵටික ව්‍යුහය ඔස්ටිනයිට් බවට පරිවර්තනය වේ. ඉන්පසු එය වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ - සාමාන්‍යයෙන් ජලයේ හෝ තෙල්වල ගිල්වීමෙන්. මෙම හදිසි උෂ්ණත්ව පහත වැටීම කාබන් පරමාණු ස්ථානයේ අගුළු දමමින්, මාර්ටෙන්සයිට් ලෙස හැඳින්වෙන ඉතා දෘඩ නමුත් බිඳෙන සුළු ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් සාදයි. මෙය නිෂ්ක්‍රීය පාගමන් සහ ෆ්ලැන්ජ් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි.

නිවාදැමීම දෘඪතාව ලබා දෙන අතරම, එය බිඳෙනසුලු බව ද හඳුන්වා දෙයි. අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කර නම්‍යතාවය යථා තත්ත්වයට පත් කරන තීරණාත්මක පසු විපරම් පියවර වන්නේ ටෙම්පරින් ය. සංරචකය අඩු, පාලිත උෂ්ණත්වයකට (සාමාන්‍යයෙන් 150–500°C අතර) නැවත රත් කර මන්දගාමී සිසිලනයට පෙර නිශ්චිත කාලයක් රඳවා තබා ගනී. මෙම ක්‍රියාවලිය අධික දෘඪතාව තරමක් අඩු කරයි, නමුත් තද බව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ නම්‍යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. ප්‍රතිඵලය වන්නේ ගතික බර සහ කම්පන වලට ඔරොත්තු දිය යුතු නිෂ්ක්‍රීය පුද්ගලයින් සඳහා පරිපූර්ණ වූ පරිපූර්ණ සංයෝජනයකි - දැඩි වූ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක් සහ ශක්තිමත්, නම්‍යශීලී හරයකි.

3.2 මධ්‍යම-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම

9154166 ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රය අවශ්‍ය දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගැනීම සඳහා මධ්‍යම-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කරයි. නිෂ්ක්‍රීය ප්‍රධාන පින් පතුවළ එහි දෘඪතාව සහතික කිරීම සඳහා මධ්‍යම-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම මගින් දැඩි කර ඇති අතර, නිෂ්ක්‍රීය රෝද ශරීරය ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා තාප පිරියම් කරනු ලැබේ.

HRC 48 සහ HRC 58 අතර පෘෂ්ඨීය දෘඪතාවක් ලබා ගැනීම සඳහා දුම්රිය මතුපිට මධ්‍යම-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය හරහා දැඩි කරනු ලැබේ, අවම වශයෙන් 4–6 mm ක දැඩි කිරීමේ ගැඹුරකින් (මෙම ගැඹුරේදී HRC 45 දක්වා ළඟා වේ). වාරික අයිඩ්ලර් HRC 50 සිට 56 දක්වා පෘෂ්ඨීය දෘඪතා පරාසයක් ලබා ගන්නා අතර, 4 mm සිට 10 mm දක්වා ගැඹුරකින් දිගු කල් පැවැත්මක් සපයයි. වෘත්තීය තෙම්පරාදු කිරීම සහ මධ්‍යම-සංඛ්‍යාත නිවාදැමීමේ ප්‍රතිකාරය බාහිර පෘෂ්ඨවල හරයේ ප්‍රමාණවත් දෘඪතාව සහ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.

3.3 දෘඪතා පිරිවිතර

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර Hitachi කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සඳහා පහත දෘඪතා පිරිවිතර වාර්තා කරයි:

දත්ත මූලාශ්‍ර:

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙන්නේ උසස් ශ්‍රේණියේ සංරචක සඳහා අයිඩ්ලර් මතුපිට දෘඪතාව HRC 53 සිට 58 දක්වා පරාසයක පවතින අතර ගැඹුර 8 mm සිට 12 mm දක්වා වන බවයි. වාරික කැණීම් යන්ත්‍ර ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගනී.

අමතර සේවා කාලයක් සඳහා අයිඩ්ලර් රෝලර් රිම් වල බර පැතිකඩ ගැඹුරින් තාප පිරියම් කර ඇති අතර, සැලකිය යුතු ඇඳීම් සිදු වූ පසුව පවා දැඩි වූ මතුපිට ස්ථරය නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කරයි.

3.4 තත්ත්ව පාලනය සහ අනුකූලතාව

ඵලදායී තාප පිරියම් කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාවලිය කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය, පොඟවා ගැනීමේ කාලය, සිසිලන අනුපාතය සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. මෙම පරාමිතීන් නොසලකා හැරීම - හෝ නොගැලපෙන තාප පිරියම් කිරීම මත රඳා පැවතීම - සංරචක ආයු කාලය දැඩි ලෙස කෙටි කළ හැකිය. නිවාදැමීම හෝ තෙම්පරාදු කිරීම අතරතුර සුළු උෂ්ණත්ව අපගමනයන් පවා අසමාන දෘඪතාවයට හේතු විය හැක, නොමේරූ ඇඳීම්, ඉරිතැලීම් හෝ මාන අස්ථාවරත්වය ඇති කරයි.

උසස් මිශ්‍ර ලෝහ සහ තාප පිරියම් කිරීම් සමඟ නිපදවන සංරචක ඒකාකාර දෘඪතාව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ. එකලස් කිරීමෙන් පසු, අයිඩ්ලර් වල මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංගය සනාථ කිරීම සඳහා ජලය යට පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් ඇත. අයිඩ්ලර් රාජකාරි සඳහා සූදානම් බව අවසානයේ ඔප්පු කිරීම සඳහා රෝලිං චතුරතා පරීක්ෂාව ද අවශ්‍ය වේ. මෙම මට්ටමේ ගුණාත්මකභාවය අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයේ සම්භාවිතාව අඩු කරන අතර යන්ත්‍ර දිගු කාලයක් උපරිම කාර්ය සාධනයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.

4. මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය සහ ෙබයාරිං තාක්ෂණය

4.1 පාවෙන මුද්‍රා වින්‍යාසය

කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, සේවා කාලය පුරාවට ලිහිසි තෙල් රඳවා ගනිමින් දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්‍රා වලින් සමන්විත වේ. මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියට ඉදිකිරීම් සහ උපයෝගිතා යෙදුම්වල මධ්‍යස්ථ බලපෑමට සහ දූෂණයට නිරාවරණය වීමට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වාරික ශ්‍රේණියේ රබර් O-මුදු සහ ලෝහ-මුහුණැති මුද්‍රා ඇතුළත් වේ:

ලෝහ-මුහුණත් මුද්‍රා මුදු: ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන ප්‍රාථමික මුද්‍රා අතුරුමුහුණත සපයන නිරවද්‍ය-ලැප් කරන ලද මුහුණු සහිත දැඩි වානේ මුද්‍රා මුදු. පාවෙන මුද්‍රා සංරචක දෙකකින් සමන්විත වේ: විශේෂ වාත්තු යකඩ වලින් සාදන ලද මුද්‍රා මුද්දක් සහ රබර් සංරචකයක් (O-ring/gasket). භාවිතයේදී, සමාන මුද්‍රා දෙකක් යුගලයක් සාදයි.

රබර් O-මුදු: ලෝහ-මුහුණැති මුද්‍රා සම්බන්ධතාවය පවත්වා ගනිමින් සම්පීඩ්‍යතා බලය සපයන ඉලාස්ටෝමරික් O-මුදු, පතුවළ සිට සිදුර දක්වා සුළු නොගැලපීම් වලටද ඉඩ සලසයි. ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ ක්‍රෝම් සහ මොලිබ්ඩිනම් පාවෙන මුද්‍රා, ප්‍රත්‍යාස්ථ රබර් O-මුදු සමඟ ඒකාබද්ධව, විශ්වාසදායක මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.

මුද්‍රා නිවාසය: පතුවළට සහ අක්‍රිය රෝද බඳට සාපේක්ෂව මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍ය නිවැරදිව ස්ථානගත කරන නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කරන ලද කුහරය, ප්‍රශස්ත මුද්‍රා සම්පීඩනය සහ පෙළගැස්ම සහතික කරයි.

ඉදිකිරීම් පරිසරයන්හි බහුලව දක්නට ලැබෙන උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය - පස, වැලි, දූවිලි සහ තෙතමනය ඇතුළුව - මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියට ඇතුළු වීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය යුතුය, එසේ නොවුවහොත් ඒවා බෙයාරිං ඇඳීම වේගවත් කර අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. පාවෙන මුද්‍රා වල ප්‍රධාන භාවිතයන් අතර ක්‍රෝලර් රෝලර්, සංචාරක ධාවක සහ ඉදිකිරීම් සහ කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණවල නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර ඇතුළත් වේ.

4.2 ෙබයාරිං පද්ධති නිර්මාණය

සෑම ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයකම අඩු ඝර්ෂණ භ්‍රමණයක් සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ දීර්ඝ සේවා කාලයක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ෙබයාරිං පද්ධතියක් ඇතුළත් වේ. ෙබයාරිං පද්ධතිය සමන්විත වන්නේ:

දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං: තාප පිරියම් කරන ලද පතුවළ ජර්නල් මතුපිට ධාවනය වන දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං මත අයිඩ්ලර් රෝදය භ්‍රමණය වේ. මෙම වින්‍යාසය ඉහළ බර-දරණ ධාරිතාව, කම්පන පැටවීමට ප්‍රතිරෝධය සහ ආන්තික ලිහිසිකරණ තත්වයන්ට ඉවසීම ලබා දෙයි. අයිඩ්ලර් ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා හොඳ තත්ත්වයේ ද්වි-ලෝහ ලෝකඩ බුෂිං භාවිතා කරනු ලැබේ.

ෙබයාරිං වරහන් ද්‍රව්‍ය: අයිඩ්ලර් රෝලරයේ වරහන් ඇලෙන සුළු යකඩ වලින් සාදා ඇති අතර එය කම්පනයට සුවිශේෂී ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්වයි. හිටාචි අයිඩ්ලර් සඳහා වන වරහන් ද්‍රව්‍යයට QT450-10 ඇලෙන සුළු යකඩ ඇතුළත් වේ.

ද්විත්ව ලෝහ කට්ටලය: කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙන්නේ අක්‍රිය ෙබයාරිං සඳහා වන ද්විත්ව ලෝහ කට්ටලය CuPd10Sn10 මිශ්‍ර ලෝහය භාවිතා කරන බවත්, එය විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ අඩු ඝර්ෂණ ලක්ෂණ සපයන බවත්ය.

ස්ථාවර බුෂිං තුළ භ්‍රමණය වන පතුවළ අඩු ස්පර්ශ ආතතියක් සහ ගෙවී යාමක් ඇති කරයි, එමඟින් සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ නඩත්තු අවශ්‍යතා අඩු කිරීමට දායක වේ.

4.3 ලිහිසිකරණය රඳවා තබා ගැනීම

ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් නිෂ්පාදනය කරන අවස්ථාවේදී ලිහිසි කරනු ලබන්නේ නිරවද්‍ය ග්‍රීස් ආරෝපණයක් සමඟින් වන අතර එමඟින් සේවා කාලය පුරාම නිසි ලිහිසිකරණ තත්වයන් යටතේ බෙයාරින් පද්ධතිය පවත්වා ගනී. ප්‍රධාන ලිහිසිකරණ පිරිවිතරවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• ලිහිසි තෙල් වර්ගය: අධික පීඩන (EP) ආකලන සහිත උසස් තත්ත්වයේ ලිතියම් පාදක ග්‍රීස්.
• ලිහිසි තෙල් පරිමාව: නිශ්චිත බෙයාරින් වින්‍යාසය සහ මුද්‍රා සැලසුම සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇත.
• ලිහිසි කිරීමේ රඳවා තබා ගැනීම: පීඩන උච්චාවචනයන් සහ තාප චක්‍රය යටතේ වුවද පාවෙන මුද්‍රා පද්ධතිය ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගනී.
• මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීම: එකලස් කිරීමෙන් පසු, නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන්ගේ මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංගය සනාථ කිරීම සඳහා ජලය යට පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් ඇත.

5. මාන පිරිවිතර සහ ස්ථාපන පරාමිතීන්

5.1 යට මැදිරි සවිකිරීමේ මානයන්

9154166, 57679987, සහ AT183365 ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, සහ ZX80 ධාවන පථ රාමු වලට සෘජුවම සවි කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය මාන පිරිවිතරයන්ට අනුව නිර්මාණය කර ඇත. OEM ලියකියවිලි වලට එරෙහිව නිශ්චිත මාන පිරිවිතර සත්‍යාපනය කළ යුතු වුවද, කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර මෙම මාදිලි සඳහා පහත සඳහන් යට මැදිරි පරාමිතීන් තහවුරු කරයි:

Hitachi EX60-5 යටි ප්‍රවාහන පරාමිතීන්:

• ධාවන පථ දාම තණතීරුව: ටොන් 6 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා කර්මාන්ත සම්මත තණතීරු ප්‍රමාණයන් සාමාන්‍යයෙන් 135 mm හෝ 152.4 mm ඇතුළත් වේ.
• ධාවන පථයේ පළල: වින්‍යාසය අනුව 400–450 මි.මී.
• පැත්තකට ධාවන පථ රෝලර්: සාමාන්‍යයෙන් පැත්තකට 4–5
• අයිඩ්ලර් සවි කිරීම: ඒකාබද්ධ ධාවන පථ ගැලපුම් අතුරුමුහුණත සමඟ වරහන සවි කර ඇත.

Hitachi ZX70 යටි ප්‍රවාහන පරාමිතීන්:

• ධාවන පථයේ පළල: 450 මි.මී.
• ධාවන පථ මාපකය: 1,750 මි.මී.
• පැත්තකට ධාවන පථ රෝලර්: 5
• භූමි පීඩනය: 4.6 psi (32 kPa)
• උපරිම ගමන් වේගය: 5 km/h (3.1 mph)

Hitachi ZX80LCK-3 යටි ප්‍රවාහන පරාමිතීන්:

• මෙහෙයුම් බර: ආසන්න වශයෙන් ටොන් 8 පන්තිය
• ධාවන පථ වින්‍යාසය: සාමාන්‍යයෙන් පැත්තකට ධාවන පථ රෝලර් 5ක් සහිත සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහනය

5.2 Idler සවිකිරීමේ වින්‍යාසය

Hitachi කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යටි කරත්තයේ ශක්තිමත් ධාවන පථ රාමු සැලසුමක් ඇති අතර එයට ඇතුළත් වන්නේ:

• වරහන් සහිත අයිඩ්ලර්: අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම ශක්තිමත් වරහන් හරහා ධාවන රාමුවට සවි කෙරේ. අයිඩ්ලර් යන්ත්‍රෝපකරණ රාමුව මත සවි කර ඇති අතර යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියේ අනෙකුත් සංරචක සමඟ යන්ත්‍රයේ බරට සහය දක්වයි.
• ධාවන පථ ගැලපුම් අතුරුමුහුණත: නිසි ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය සඳහා idler වරහන ග්‍රීස් පිරවූ ධාවන පථ ගැලපුම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්ත එකලස් කිරීම සමඟ සෘජුවම අතුරුමුහුණත් වේ. ධාවන පථ ගැලපුම් යාන්ත්‍රණය, වසන්ත නැවතුමට එරෙහිව එබීමෙන්, idler සහ yoke ඉදිරි ස්ථානයේ තබා ගැනීමෙන් ධාවන පථ එකලස් කිරීම මත අපේක්ෂිත ආතතිය පවත්වා ගනී.
• ෙබයාරිං පද්ධතිය: වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සුමට භ්‍රමණය සඳහා අයිඩ්ලර් නිරවද්‍ය බුෂිං ඇතුළත් කරයි.

5.3 ස්ථාපන ව්‍යවර්ථ සලකා බැලීම්

Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, හෝ ZX80 කැණීම් යන්ත්‍රයක ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීමක් නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදක ව්‍යවර්ථ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම අවශ්‍ය වේ. පහත දැක්වෙන සාමාන්‍ය මාර්ගෝපදේශ අදාළ වේ:

• සවිකිරීමේ දෘඪාංග ශ්‍රේණිය: බර වැඩ යෙදුම් සඳහා 10.9 පන්තිය හෝ ඊට වැඩි.
• බෝල්ට් ව්‍යවර්ථ පරාසය: බෝල්ට් ප්‍රමාණය සහ වින්‍යාසය අනුව 150–300 Nm (මාදිලි-නිශ්චිත පිරිවිතර සඳහා Hitachi සේවා අත්පොත බලන්න)
• ව්‍යවර්ථ රටාව: ප්‍රගතිශීලී අදියර තුනකින් යොදන ලද එකතැන පල්වෙන (ක්‍රිස්-හරස්) රටාව
• ප්‍රති-අල්ලා ගැනීමේ සංයෝගය: සවි කිරීමට පෙර බෝල්ට් නූල් වලට උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රති-අල්ලා ගැනීමේ සංයෝගයක් යොදන්න, එමඟින් ගැලවී යාම වැළැක්වීමට සහ නිවැරදි ව්‍යවර්ථ කියවීම් සහතික කෙරේ.
• නැවත ව්‍යවර්ථ කිරීමේ අවශ්‍යතාවය: පැය 2–4ක ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු, ආරම්භක ආසන සහ තාප ප්‍රසාරණය ගණනය කිරීම සඳහා අයිඩ්ලර් සවිකරන බෝල්ට් නිශ්චිත අගයට නැවත ව්‍යවර්ථ කරන්න.

යන්ත්‍රෝපකරණ රාමුව මත අයිඩ්ලර් සවි කර ඇති අතර එය යන්ත්‍රයේ බරට සහය දක්වයි. එය යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියේ අනෙකුත් සංරචක සමඟින් ක්‍රියා කරයි.

5.4 පූර්ව-ස්ථාපන සූදානම

Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, හෝ ZX80 කැණීම් යන්ත්‍රයක ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීමක් නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම අපේක්ෂිත සේවා කාලය ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පහත ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතුය:

1. ස්ථාන සකස් කිරීම: යන්ත්‍රය සමතලා සහ තද බිමක නවතා තබන්න. වාහන නැවැත්වීමේ තිරිංගය යොදන්න. අනපේක්ෂිත චලනයන් වැළැක්වීම සඳහා ධාවන පථ ආරක්ෂිතව අවහිර කරන්න. ධාවන පථ දාමය ඉවත් කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා ග්‍රීස් සිලින්ඩර සහන කපාටය හරහා ධාවන පථ ආතතිය මුදා හරින්න.
2. සංරචක පරීක්ෂාව: ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ගෙවී යාම, විඛාදනය හෝ හානි සඳහා අක්‍රිය වරහන සහ ධාවන පථ රාමුව පරීක්ෂා කරන්න. සියලුම සවිකරන මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, සියලුම සුන්බුන්, පැරණි ගෑස්කට් ද්‍රව්‍ය සහ විඛාදනය ඉවත් කරන්න.
3. අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීමේ පරීක්ෂාව: නැව්ගත කිරීමේ හානි සඳහා නව අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කරන්න. අයිඩ්ලර් අතින් නිදහසේ භ්‍රමණය වන බව තහවුරු කර ගන්න. මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.
4. වරහන සහ ආතතිකාරක අතුරුමුහුණත: අක්‍රිය වරහන ධාවන රාමු මාර්ගෝපදේශක මතුපිට සමඟ නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බවට වග බලා ගන්න. ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්තය නිසි ලෙස සවි කර ඇති බවත් නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන බවත් තහවුරු කරන්න. එකලස් කිරීමට පෙර සියලුම ස්ලයිඩින් මතුපිට සුදුසු ග්‍රීස් සමඟ ලිහිසි කරන්න. නිශ්චිත ව්‍යවර්ථ අගයන්ට අක්‍රිය පතුවළ රඳවා ගැනීමේ දෘඩාංග ස්ථාපනය කරන්න.

6. ධාවන පථ ආතති ක්‍රියා පටිපාටි

6.1 ධාවන පථ එල්ලා වැටීම මැනීම

නිෂ්ක්‍රීය ස්ථාපනයෙන් පසු, Hitachi EX60-5/ZX70 පිරිවිතරයන්ට අනුව නිසි ධාවන පථ ආතතිය ස්ථාපිත කළ යුතුය. කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා සාමාන්‍ය ක්‍රියා පටිපාටිය පහත පරිදි වේ:

පියවර 1: දාම ස්ථාපනය - යටි ප්‍රවාහන සංරචක වටා ධාවන පථ දාමය ස්ථාපනය කරන්න (ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, පහළ රෝලර්, වාහක රෝලර්, ඩ්‍රයිව් ස්ප්‍රොකට්).

පියවර 2: ආතති යෙදීම - ධාවන පථ දාමය ආතතියට පත් වන තුරු අතින් ග්‍රීස් තුවක්කුවක් (වායුමය නොවේ) භාවිතයෙන් ධාවන පථ ගැලපුම් ග්‍රීස් සවි කිරීමට ග්‍රීස් යොදන්න.

පියවර 3: එල්ලා වැටීම මැනීම - Hitachi EX60-5/ZX70 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිසි ධාවන පථ එල්ලා වැටීම සාමාන්‍යයෙන් මනිනු ලබන්නේ ඉදිරිපස අක්‍රියකාරකය සහ පළමු පහළ රෝලරය අතර මැද ලක්ෂ්‍යයේ ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ කොටස සහ ධාවන පථ රාමුවේ ඉහළ කොටස අතර සිරස් දුර ලෙස ය. පිරිවිතර: කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා ආසන්න වශයෙන් 15–35 mm එල්ලා වැටීම.

පියවර 4: අවසාන ගැලපීම - නිසි එල්ලා වැටීමක් ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය පරිදි ග්‍රීස් පරිමාව සකසන්න. අධික ආතතිය සියලු යටි ප්‍රවාහන සංරචකවල ගෙවී යාම වේගවත් කරයි. අඩු ආතතිය දාම පීලි පැනීමට හේතු විය හැක.

පියවර 5: පරීක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය - අසාමාන්‍ය ශබ්දවලට සවන් දෙමින් සහ දාමයේ සිට නිෂ්ක්‍රීය සම්බන්ධතාවය නිරීක්ෂණය කරමින් ධාවන පථ දාමය අවම වශයෙන් එක් සම්පූර්ණ විප්ලවයක් හරහා සෙමින් කරකවන්න.

6.2 තීරණාත්මක ආතති සලකා බැලීම්

ප්‍රවාහනය යට සංරචක ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා පහත සඳහන් මෙහෙයුම් සලකා බැලීම් අත්‍යවශ්‍ය වේ:

• පාද යට තත්වයන්: යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන පාද යට තත්වයන් මත පදනම්ව ධාවන පථ ආතතිය සකසන්න. ධාවන පථ ආතතිය එකතු කිරීම යට මැදිරියේ සියලුම සංසර්ග සංරචක මත බර සහ ගෙවී යාම යන දෙකම වැඩි කරයි.
• ඇඳීමේ ප්‍රතිවිපාක: වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද ධාවන පථය ගැටළු ඇති කළ හැකි අතර අනෙකුත් සංරචක මත ගෙවී යා හැක. තද ධාවන පථය බර වැඩි කරන අතර එමඟින් රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට් සහ දාම බුෂිං මත ගෙවී යාම වැඩි වේ.
• නිතිපතා නිරීක්ෂණය කිරීම: යටි මැදිරියේ අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං ගෙවී යාම වැඩ කරන තත්ත්වය සහ පසෙහි තත්ත්වය මත රඳා පවතී. ධාවන පථයේ ආතතිය ඉඳහිට පරීක්ෂා කර එය සම්මත පරාසයේ තබා ගන්න.
• පශ්චාත්-ස්ථාපන සත්‍යාපනය: පැය 2-4ක ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු, ආරම්භක ආසන සහ තාප ප්‍රසාරණය ගණනය කිරීම සඳහා හිටාචි සේවා අත්පොතෙහි දක්වා ඇති පරිදි ධාවන පථ ආතතිය නැවත පරීක්ෂා කර ඕනෑම අයිඩ්ලර් සවිකිරීමේ දෘඩාංග නැවත ව්‍යවර්ථ කරන්න.

ආතතිය නිසි ලෙස සකස් කිරීමට ඔබේ නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතර භාවිතා කරන්න, අයිඩ්ලර් එක මධ්‍යගත කර එහි මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි දිගේ නිදහසේ ගමන් කරන බව සහතික කර ගන්න. එය ඕනෑවට වඩා තද නම්, එය මුළු යටි ප්‍රවාහනයම ආතතියට පත් කරයි; ඕනෑවට වඩා ලිහිල් වන අතර ඔබ පීලි පැනීමේ අවදානමක් ඇත. පැරණි අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම ගෙවී යාම සඳහා පරීක්ෂා කර නිසි ගැලපීමක් සහතික කිරීම සඳහා නව එක ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ප්‍රදේශය පිරිසිදු කරන්න. අනාගත මෙහෙයුම් ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදක පිරිවිතරයන්ට අනුව නව අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම පෙළගස්වා ව්‍යවර්ථ කරන්න. කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඔබේ කැණීම් යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ධාවන පථ ආතතිය නිවැරදිව සකසන්න.

7. තත්ත්ව සහතික සහ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල

7.1 ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදනය

CQC TRACK ISO 9001:2015 සහතික ලත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, අමුද්‍රව්‍ය ලැබීමේ සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සංරචක සොයාගත හැකිය. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සියලුම නිෂ්පාදන අදියරයන් ඇතුළත් වේ:

• ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම: 50Mn, 40MnB සහ 40Mn2 වානේ සඳහා මෝල් පරීක්ෂණ සහතික ඇතුළුව, කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සත්‍යාපනය කරන එන අමුද්‍රව්‍ය සහතිකය.
• මාන සත්‍යාපනය: CMM (ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය) සහ නිරවද්‍යතා මිනුම් ඇතුළුව ක්‍රමාංකනය කරන ලද මිනුම් උපකරණ භාවිතයෙන් සියලුම තීරණාත්මක මානයන් පරීක්ෂා කිරීම.
• තාප පිරියම් කිරීමේ වලංගුකරණය: ක්‍රමාංකනය කරන ලද රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂක සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය භාවිතයෙන් දෘඪතා පැතිකඩ සහ නඩු ගැඹුර සත්‍යාපනය කිරීම.
• මුද්‍රා පද්ධති වලංගුකරණය: නිසි මුද්‍රා ස්ථාපනය, බෙයාරින් නිෂ්කාශනය සහ ලිහිසි තෙල් ආරෝපණය සත්‍යාපනය කිරීම.
• අවසාන පරීක්ෂාව: ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂාව සහ ජල ගිල්වීමේ මුද්‍රාවේ අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය

7.2 ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂාව

නිමි සෑම ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයක්ම ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂණයකට භාජනය කරනු ලබන අතර එය සත්‍යාපනය කරයි:

• සාන්ද්‍රණය: අක්‍රිය රෝදය රේඩියල් ධාවනයකින් තොරව භ්‍රමණය වන අතර එමඟින් අසමාන ධාවන දාම ස්පර්ශයක් හෝ කම්පනයක් ඇති වේ.
• සුමට බව: බෙයාරින් පද්ධතිය බන්ධනය, ශබ්දය හෝ ප්‍රතිරෝධය නොමැතිව නිදහසේ භ්‍රමණය වේ.
• මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව: මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය භ්‍රමණ බර යටතේ කාන්දු වීමකින් තොරව නිසි ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගනී.
• ශේෂය: අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම ක්‍රියාකාරී වේගයෙන් කම්පනයකින් තොරව සමබර භ්‍රමණයක් ප්‍රදර්ශනය කරයි.

නැව්ගත කිරීම සඳහා අනුමැතිය ලබා දීමට පෙර ඕනෑම ශබ්දයක්, ප්‍රතිරෝධයක් හෝ තෙල් කාන්දුවක් හඳුනාගෙන නිවැරදි කරනු ලැබේ. අක්‍රිය කරන්නන් රාජකාරියට සූදානම් බව අවසානයේ ඔප්පු කිරීම සඳහා රෝලිං චතුරතා පරීක්ෂාව ද අවශ්‍ය වේ.

7.3 මුද්‍රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය (ජල ගිල්වීමේ පරීක්ෂණය)

එකලස් කිරීමෙන් පසු, නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන්ගේ මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංගය සනාථ කිරීම සඳහා ජලය යට පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් ඇත. මෙම ජල ගිල්වීමේ පරීක්ෂණය මගින් පාවෙන මුද්‍රා පද්ධතිය නිසි ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගෙන යන බවත් ස්ථිතික හා ගතික තත්වයන් යටතේ ජලය ඇතුළු වීම වළක්වන බවත් සත්‍යාපනය කරයි - තෙත් පරිසරවල ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සඳහා අදහස් කරන සංරචක සඳහා තීරණාත්මක තත්ත්ව සහතික කිරීමේ පියවරකි.

7.4 වගකීම් සහ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්

අලෙවියෙන් පසු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත වගකීම් ආවරණය සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදකයා සහ යෙදුම අනුව මාස 12 සිට 24 දක්වා පරාසයක පවතී. කැණීම් යන්ත්‍ර නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සඳහා කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර මාස 12 ක වගකීම් කාල සීමාවන් වාර්තා කරයි. CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද Hitachi ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සඳහා, වගකීම් කාල සීමාවන් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ යෙදුම් බරපතලකම සමඟ පෙළගස්වා ඇත. EX60-5/ZX70 නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සඳහා අපේක්ෂිත සේවා කාලය භූමි තත්ත්වයන්, ක්‍රියාකරු පිළිවෙත් සහ නඩත්තු කාලසටහන් මත පදනම්ව මෙහෙයුම් පැය 3,000 සිට 6,000 දක්වා පරාසයක පවතී.

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙන්නේ සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්ව යටතේ වාරික කැණීම් යන්ත්‍ර ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර පැය 2,000+ ක සේවා කාලයක් සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇති බවයි.

7.5 විඛාදන විරෝධී ආරක්ෂාව සහ ඇසුරුම්කරණය

අයිඩ්ලර් මතුපිට විඛාදන විරෝධී කාර්මික තීන්ත ආලේප කර ඇති අතර එය පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන පරිදි කළු, කහ හෝ අභිරුචිකරණය කළ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය. කර්මාන්ත මූලාශ්‍රවලින් පෙනී යන්නේ කැණීම් යන්ත්‍ර අයිඩ්ලර් කළු හෝ කහ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකි බවයි. මෙම ආලේපනය ගබඩා කිරීමේදී සහ ක්ෂේත්‍ර මෙහෙයුම් වලදී මලකඩ සහ දැඩි පාරිසරික නිරාවරණයෙන් අයිඩ්ලර් ආරක්ෂා කරයි.

නිමි අයිඩ්ලර් මලකඩ විරෝධී පටලයකින් ඔතා ජාත්‍යන්තර සාගර භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු පැලට් හෝ ධූමකරණය කළ ලී කූඩවලට අසුරා ඇත. ගමනාන්ත වරායන් සහ ගබඩාවල පහසුවෙන් හැසිරවීමට සහ හඳුනා ගැනීමට සෑම පැකේජයක්ම කොටස් අංකය, මානයන් සහ ප්‍රමාණය සමඟ ලේබල් කර ඇත. චීන වරායන්ගෙන් (ෂියාමෙන්, ෆුෂෝ) ලොව පුරා ගමනාන්ත වෙත මුහුදු භාණ්ඩ අපනයනය සඳහා ඇසුරුම් කිරීම ජාත්‍යන්තර නැව්ගත කිරීමේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන අතර, ISPM 15 ෆයිටොසනිටරි රෙගුලාසිවලට අනුකූලව ධූමකරණය කළ ලී කූඩ ඇත. ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7-30ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීම ලබා ගත හැකිය.

8. පළඳින්න රෝග විනිශ්චය සහ ප්‍රතිස්ථාපන නිර්ණායක

8.1 ප්‍රාථමික ඇඳුම් දර්ශක

උපකරණ අලෙවිකරුවන්, කුලී රථ ක්‍රියාකරුවන් සහ Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, සහ ZX80 කැණීම් යන්ත්‍ර කළමනාකරණය කරන අවසාන පරිශීලකයින් සඳහා, ධාවන පථ දාම, පහළ රෝලර් සහ ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීම් වලට ද්විතියික හානි වැළැක්වීම සඳහා ඉදිරිපස අක්‍රිය ඇඳුම් කලින් හඳුනා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පහත සඳහන් ඇඳුම් දර්ශක නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:

පාගමන මතුපිට ඇඳීම: අක්‍රිය පාගමන මතුපිට (පෙරළෙන ස්පර්ශ ප්‍රදේශය) කාලයත් සමඟ ක්‍රමයෙන් ගෙවී යයි. පාගමන මතුපිට සැලකිය යුතු පැතලි ලප පෙන්නුම් කරන විට හෝ මුල් විෂ්කම්භයට වඩා ආසන්න වශයෙන් 2-3 mm ට වඩා ගෙවී යන විට, ප්‍රතිස්ථාපනය නිර්දේශ කෙරේ.

ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම: අනුකලිත මාර්ගෝපදේශක ෆ්ලැන්ජ්, ධාවන පථ දාම ස්පර්ශයෙන් උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට යටත් වේ. ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම මුල් ප්‍රමාණයෙන් 30% ට වඩා අඩු කිරීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය බවයි.

මුද්‍රා කාන්දුව: මුද්‍රා නිවාසය වටා දෘශ්‍යමාන ලිහිසි තෙල් කාන්දුවක් මුද්‍රා අසාර්ථක බවක් පෙන්නුම් කරයි. මුද්‍රා අසාර්ථක වීම සමඟ අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීම දූෂණය ඇතුළු වීම හේතුවෙන් බෙයාරිං අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.

අසාමාන්‍ය ශබ්දය: ධාවන පථය භ්‍රමණය වන අතරතුර ඇඹරීම, කෑගැසීම හෝ ක්ලික් කිරීමේ ශබ්ද බෙයාරින් අසාර්ථක වීම, මුද්‍රා අසාර්ථක වීම හෝ විදේශීය වස්තූන් හානි පෙන්නුම් කරයි.

අසමාන ඇඳුම් රටාව: අක්‍රිය යන්ත්‍රයේ එක් පැත්තක් අනෙක් පැත්තට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, මෙය අක්‍රිය යන්ත්‍රය සහ ධාවන පථ දාමය අතර නොගැලපීමක් හෝ ධාවන පථ රාමු පෙළගැස්මේ ගැටළු පෙන්නුම් කරයි.

ධාවන පථ ආතති අක්‍රමිකතා: නිසි ගැලපීමෙන් පසුව පවා ධාවන පථ ආතතිය සම්මත පරාසය තුළ පවත්වා ගත නොහැකි නම්, අක්‍රිය ගෙවී යාම, ධාවන පථ ගැලපුම්කරු අසමත් වීම හෝ අධික දාම තාරතාව දිගු වීම ඊට හේතුව විය හැකිය.

8.2 ආදේශන කාල පරතරය සැලසුම් කිරීම

හොඳින් නඩත්තු කරන ලද අයිඩ්ලර් එකක් දිගු කාලීන මෙහෙයුම් පිරිවැය සෘජුවම අඩු කරයි. ධාවන පථ දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, සෑම විටම සමබර ඇඳුම් සඳහා අයිඩ්ලර් පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ ඇත. ආර්ථික තාර්කිකත්වය සරලයි: ගෙවී ගිය අයිඩ්ලර් එකක් මත නව ධාවන පථ දාමයක් ස්ථාපනය කිරීම නව දාමයේ බුෂිං සහ සම්බන්ධක රේල් පීලි වල ගෙවී යාම වේගවත් කරයි, සමස්ත පද්ධති ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. අනෙක් අතට, ගෙවී ගිය දාමයක් මත නව අයිඩ්ලර් එකක් ස්ථාපනය කිරීම වේගවත් පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම් සහ අකාලයේ අයිඩ්ලර් අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ.

බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, නිර්දේශිත ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ගය වන්නේ එක් එක් සංරචකය එහි සේවා කාලය අවසන් වන සෑම අවස්ථාවකම අක්‍රියකාරකය සහ ධාවන දාමය ගැලපෙන කට්ටලයක් ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි. කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතයන් ඒකාකාර ඇඳීම සහතික කිරීම සහ අකාලයේ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා කට්ටලවල ඇඳුම් කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කරයි. ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල EX60-5/ZX70 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, සැලසුම් කර ඇති යටි ප්‍රවාහන ප්‍රතිස්ථාපන කාල පරතරයන් සාමාන්‍යයෙන් භූමි තත්වයන් සහ නඩත්තු පිළිවෙත් මත පදනම්ව මෙහෙයුම් පැය 3,000 සිට 6,000 දක්වා පරාසයක පවතී.

ධාවන පථ සම්බන්ධතා සුමටව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සහ ඒවායේ විස්ථාපනය වැළැක්වීම සඳහා අයිඩ්ලර් අත්‍යවශ්‍ය වේ. අයිඩ්ලර් රෝද ධාවන පථවල ඉදිරිපස ඇති අතර එමඟින් ආතතිය ලබා දේ. ධාවන පථවලට සිදුවන ඕනෑම හානියක් වැළැක්වීම සඳහා ඒවා පරිපූර්ණ තත්ත්වයේ තිබීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

9. කලාපීය වෙළඳපල යෙදුම්

9.1 දකුණු ඇමරිකාව: නාගරික ඉදිකිරීම් සහ යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය

දකුණු ඇමරිකානු ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළ කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සංරචක සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමක් ඉදිරිපත් කරන අතර, මෙහෙයුම් බ්‍රසීලියානු යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති (සාඕ පවුලෝ, රියෝ ද ජැනයිරෝ, බෙලෝ හොරයිසොන්ටේ), චිලී නාගරික සංවර්ධනය (සන්තියාගෝ, වල්පරයිසෝ, කොන්සෙප්සියන්), පේරු ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළ (ලීමා, අරෙක්විපා) සහ ආර්ජන්ටිනාවේ යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය (බුවනෝස් අයර්ස්, කෝර්ඩෝබා) තුළ සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත. උපයෝගිතා කටයුතු, නේවාසික ඉදිකිරීම් සහ ස්ථාන සකස් කිරීම සඳහා ටොන් 6–8 ක කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් කලාපයේ බර යන්ත්‍රෝපකරණ වෙළඳපොළ මගින් සංලක්ෂිත වේ. හිටාචි EX60-5, EX70, ZX70 සහ ZX80 කැණීම් යන්ත්‍ර මෙම මෙහෙයුම් හරහා පුළුල් ලෙස යොදවා ඇත.

දකුණු ඇමරිකානු පාරිභෝගිකයින් සඳහා, CQC TRACK හි Hitachi හරස්-යොමු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර, තරඟකාරී මිල ගණන් යටතේ OEM-සමාන ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දෙන අතර, බ්‍රසීලය (සැන්ටෝස්, රියෝ ද ජැනයිරෝ වරායන්), චිලී (වල්පරයිසෝ, සැන් ඇන්ටෝනියෝ වරායන්), පේරු (කැලාඕ වරාය), කොලොම්බියාව (බුවනවෙන්චුරා, කාටජිනා වරායන්) සහ මෙක්සිකෝව (වේරක්‍රස්, මැන්සානිලෝ වරායන්) ඇතුළු ලතින් ඇමරිකානු ගමනාන්ත වෙත කාර්යක්ෂම සැපයුම් සපයයි. Hitachi කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිතිපතා දකුණු ඇමරිකාවට අපනයනය කරන බව කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර තහවුරු කරයි.

9.2 ඕස්ට්‍රේලියාව: නේවාසික ඉදිකිරීම්, කුලියට දීමේ බලඇණිය සහ සැහැල්ලු යටිතල පහසුකම්

ඕස්ට්‍රේලියානු ඉදිකිරීම් සහ කුලියට දීමේ උපකරණ වෙළඳපොළ, ස්ථාවර සැපයුම් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහිත, OEM කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන අලෙවියෙන් පසු සංරචක ඉල්ලා සිටී. ඕස්ට්‍රේලියානු ක්‍රියාකරුවන් විශ්වාසදායක සැපයුම් දාම සහ ලේඛනගත තත්ත්ව සහතික සහිත, OEM-සමාන ගුණාත්මක භාවයෙන් හෝ ඊට වැඩි අරමුණක් සඳහා සුදුසු කොටස් සොයති. සිඩ්නි, මෙල්බර්න්, බ්‍රිස්බේන්, පර්ත්, ඇඩිලේඩ්, කැන්බරා සහ කලාපීය මධ්‍යස්ථානවල යෙදුම් ඇතුළුව ඕස්ට්‍රේලියානු කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර වෙළඳපොළ නේවාසික ඉදිකිරීම්, උපයෝගිතා අගල් කැපීම, භූමි අලංකරණය සහ ස්ථාන සකස් කිරීම සඳහා Hitachi EX60-5, EX70 සහ ZX70 කැණීම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි.

ට්‍රැක්ස්පේර්ස් නිෂ්පාදන පරාසය ඕස්ට්‍රේලියානු වෙළඳපොළ සඳහා හිටාචි කැණීම් යන්ත්‍ර ඇතුළු බොහෝ පොදු උපකරණ වෙළඳ නාම සහ වර්ග සඳහා ආදේශකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි බව කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරයි. ITR පැසිෆික් විසින් හිටාචි කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු කොටස් සම්පූර්ණ පරාසයක් පිරිනමන අතර ඕස්ට්‍රේලියාව පුරා වේගවත් බෙදාහැරීමක් සිදු කරයි.

CQC TRACK හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ISO 9001:2015 සහතිකය, විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල සහ සම්පූර්ණ සංරචක සොයාගැනීමේ හැකියාව හරහා ඕස්ට්‍රේලියානු අවශ්‍යතා සමඟ සමපාත වේ.

9.3 යුරෝපය: නාගරික ඉදිකිරීම් සහ උපයෝගිතා කටයුතු

යුරෝපීය වෙළඳපොළට අදාළ EU නියෝග සහ ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක අවශ්‍ය වේ. EN 474-12:2006/A1:2008 කේබල් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඒවායේ යටි ප්‍රවාහන පද්ධති සඳහා අදාළ වන අතර, CE ලකුණු කිරීම තහවුරු කරන අත්‍යවශ්‍ය සෞඛ්‍ය සහ ආරක්ෂක අවශ්‍යතා ස්ථාපිත කරයි. ජර්මනියේ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය (බර්ලින්, මියුනිච්, හැම්බර්ග්, ෆ්‍රැන්ක්ෆර්ට්), ප්‍රංශයේ යටිතල පහසුකම් අංශය (පැරිස්, ලියොන්, මාර්සෙයිල්, ලිල්), එක්සත් රාජධානියේ උපයෝගිතා සහ නේවාසික ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළවල් (ලන්ඩන්, මැන්චෙස්ටර්, බර්මින්හැම්, ග්ලාස්ගෝ) සහ ස්කැන්ඩිනේවියාවේ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය (ස්ටොක්හෝම්, ඔස්ලෝ, කෝපන්හේගන්, හෙල්සින්කි, රේක්ජාවික්) Hitachi EX60-5, EX70 සහ ZX70 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ප්‍රධාන යෙදුම් කලාප නියෝජනය කරයි.

චීන සැපයුම්කරුවන් හිටාචි අමතර කොටස් වෙළඳපොළේ ආධිපත්‍යය දරන අතර, ඔවුන් යට ප්‍රවාහනය, හයිඩ්‍රොලික් සහ එන්ජින් සංරචක කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ප්‍රධාන වෙළඳ කලාප අතර උතුරු ඇමරිකාව, යුරෝපය සහ ආසියාව ඇතුළත් වේ. CQC TRACK යුරෝපීය පාරිභෝගිකයින් සඳහා CE අනුකූලතා ප්‍රකාශන සඳහා සහාය වන තාක්ෂණික ලියකියවිලි සහ තත්ත්ව වාර්තා පවත්වාගෙන යයි.

9.4 රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව: වර්ධනය වන සංයුක්ත උපකරණ වෙළඳපොළ

ගෝලීය සැපයුම් දාම නැවත සකස් කිරීමෙන් පසුව, රුසියානු සහ මධ්‍යම ආසියානු ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකරුවන් චීන නිෂ්පාදකයින්ගෙන් බර උපකරණ සංරචක වැඩි වැඩියෙන් ලබා ගනී. රුසියාවේ නාගරික සංවර්ධන ව්‍යාපෘති (මොස්කව්, ශාන්ත පීටර්ස්බර්ග්, කසාන්, යෙකටරින්බර්ග්, නොවොසිබිර්ස්ක්), කසකස්තානයේ යටිතල පහසුකම් වර්ධනය (අතානා, අල්මාටි, ෂිම්කන්ට්, කරගන්ඩා), උස්බෙකිස්තානයේ ඉදිකිරීම් අංශය (ටෂ්කන්ට්, සමර්කන්ඩ්, බුහාරා) සහ මොන්ගෝලියාවේ ඉදිකිරීම් සහ පතල් ආධාරක මෙහෙයුම් (උලාන්බාතර්, ඩාර්කන්) හිටාචි සංයුක්ත කැණීම් සංරචක සඳහා වර්ධනය වන වෙළඳපොළවල් නියෝජනය කරයි.

රුසියාව, කසකස්තානය, උස්බෙකිස්තානය සහ මොන්ගෝලියාව යන රටවල ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා, CQC TRACK මධ්‍යම ආසියානු මාර්ග හරහා දුම්රිය සහ ගොඩබිම් ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු ඇසුරුම් සහිතව, ස්ථාපිත අපනයන මාර්ග හරහා විශ්වාසදායක සැපයුමක් සපයයි. සමාගමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවය, නිතිපතා යටි ප්‍රවාහන ප්‍රතිස්ථාපන කාලසටහන් අවශ්‍ය වන නැව් නැව් මෙහෙයුම් සඳහා පරිමාව ඇණවුම් සඳහා සහාය වේ.

9.5 සේවා මධ්‍යස්ථාන ජාල උපායමාර්ගය

CQC TRACK හි උපායමාර්ගික අරමුණ වන්නේ, ලොව පුරා ප්‍රධාන ඉදිකිරීම් උපකරණ වෙළඳපොළවල හොඳින් ඒකාබද්ධ වූ සේවා මධ්‍යස්ථාන ජාලයක් සෘජුව හෝ බලයලත් බෙදාහරින්නන් හරහා ස්ථාපිත කිරීමයි. එමඟින් සම්පූර්ණ විශේෂිත යටි ප්‍රවාහන නඩත්තු සේවාවක් ලබා දේ. මෙම සේවා මධ්‍යස්ථාන නිසි විශේෂඥතාව සහ මෙවලම් සහිත නිසි පුහුණුව ලත් වෘත්තිකයන් යොදවන අතර, යන්ත්‍ර ඉක්මනින් සහ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියාත්මක වීමට හැකි වන පරිදි හොඳම කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.

සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමට සමාගම ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී. විශ්වාසනීය ගැළපීම, කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරමින් OEM ප්‍රතිස්ථාපන ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදනය කරන ලද ට්‍රැක් රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම සහ ට්‍රැක් සපත්තු ඇතුළු Hitachi-අනුකූල කැණීම් යන්ත්‍ර අමතර කොටස් සම්පූර්ණ පරාසයක් සමඟින්, CQC TRACK දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, යුරෝපය, රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව පුරා පාරිභෝගිකයින්ට සේවය කරයි.

10. ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්

10.1 හරස් යොමු සත්‍යාපනය

අලෙවියෙන් පසු ප්‍රවාහනය සඳහා වන උපාංග මිලදී ගැනීමට පෙර, ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් Hitachi කොටස් නාමාවලියෙන් යන්ත්‍රයේ අනුක්‍රමික අංකය සහ නිශ්චිත OEM කොටස් අංකය භාවිතයෙන් අනුකූලතාව සත්‍යාපනය කළ යුතුය. මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති කොටස් අංක - 9154166, 57679987, සහ AT183365 - සෘජු හරස් යොමු ඇණවුම් කිරීම සඳහා ප්‍රාථමික OEM යොමු ලෙස සේවය කරයි.

9154166 කොටස් අංකය Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, ZX80, ZX70LC, ZX75UR, ZX80LCK, ZX70-3, ZX70LC-3, ZX75UR-3, ZX75US-5A, ZX80LCK-3, ZX85US-3, ZX85US-5A, ZX70-5A, සහ John Deere 75C/75D/75G/80/80C/85D/85G මාදිලි සමඟ ලේඛනගත අනුකූලතාවයක් ඇත.

57679987 කොටස් අංකය Hitachi ZX55, EX60, ZX70, EX75, EX80, EX100, EX120, EX200, ZX230, ZX240, EX300, සහ EX330 මාදිලි සමඟ අනුකූලතාව ලේඛනගත කර ඇත.

AT183365 කොටස් අංකය 9154166 අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම සඳහා විකල්ප OEM හරස්-යොමුවක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, Hitachi EX70LCK-5, EX80-5, ZX70, ZX75US, ZX80LCK-3, සහ ZX85USB-3 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා අනුකූල වේ.

10.2 තත්ත්ව ලේඛන අවශ්‍යතා

ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් ලබා ගැනීමේදී, සැපයුම්කරුගේ ගුණාත්මක ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටින්න, ඒවා ඇතුළුව:

• ISO 9001:2015 සහතිකය
• මාන පරීක්ෂණ වාර්තා
• ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණ සහතික (ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සත්‍යාපනය: 50Mn, 40MnB, හෝ 40Mn2)
• තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා (දෘඪතා පැතිකඩ: HRC 48–58, ආවරණ ගැඹුර: 4–12 මි.මී.)
• අමුද්‍රව්‍ය සඳහා මෝල් පරීක්ෂණ සහතික
• මුද්‍රා පද්ධති පිරිවිතර සහ වර්ගය (පාවෙන මුද්‍රා වින්‍යාසය)
• ෙබයාරිං වර්ගය සහ වින්‍යාස විස්තර (බයිමෙටල් බුෂිං පිරිවිතර)
• වරහන් ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම (QT450-10 ductile යකඩ)
• වගකීම් ලියකියවිලි (සාමාන්‍යයෙන් මාස 12–24)

කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් අමුද්‍රව්‍යයේ සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව පවත්වා ගෙන යන අතර, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය, තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් සහ මාන අනුකූලතාව සත්‍යාපනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. Hitachi කැණීම් යන්ත්‍ර අමතර කොටස් වෙළඳපොළ භාවිතා කළ මාදිලි සඳහා දැඩි ඉල්ලුමක්, වර්ධනය වන අලෙවියෙන් පසු අංශයක් සහ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් මගින් සංලක්ෂිත වේ.

10.3 සැපයුම් දාමය සහ ඊයම් වේලාවන්

CQC TRACK විසින් 9154166, 57679987, සහ AT183365 අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම් ඇතුළුව ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කොටස් අංක සඳහා නිමි භාණ්ඩ ඉන්වෙන්ටරි පවත්වාගෙන යන අතර, ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7-30 ක ඊයම් කාලයක් ඇත. අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණ සාකච්ඡා කළ හැකි අතර, සුදුසුකම් පරීක්ෂාව සඳහා නියැදි ප්‍රමාණ තිබේ. ගෙවීම් නියමයන්ට T/T සහ L/C ඇතුළත් වේ. කොන්ත්‍රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් පසු දින 30ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීම ලබා ගත හැකිය.

10.4 අලෙවියෙන් පසු මූලාශ්‍ර හරහා පිරිවැය ප්‍රශස්තිකරණය

යන්ත්‍රයක සේවා කාලය තුළ මෙහෙයුම් පිරිවැයෙන් 50%ක් දක්වා ප්‍රමාණයක් ප්‍රවාහනය යට සංරචක සඳහා වැය විය හැකිය. ඉදිකිරීම් සමාගම්, කුලී රථ ක්‍රියාකරුවන් සහ Hitachi කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර කළමනාකරණය කරන උපකරණ අලෙවිකරුවන් සඳහා, CQC TRACK වැනි විශේෂිත නිෂ්පාදකයින්ගෙන් OEM-සමාන අලෙවියෙන් පසු නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර ලබා ගැනීම ගුණාත්මකභාවය හෝ විශ්වසනීයත්වයට හානියක් නොකර සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක් සපයයි. සමාගමේ සිරස් අතට ඒකාබද්ධ කරන ලද නිෂ්පාදනය - ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ එකලස් කිරීම - බහු සැපයුම් දාම සලකුණු ඉවත් කරයි, එමඟින් පරිමාමිතික ගැනුම්කරුවන් සඳහා තරඟකාරී මිල ගණන් සක්‍රීය කරයි.

අලෙවියෙන් පසු සංරචක දෙසට මාරුවීම සාධක කිහිපයක් මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ: ඉහළ යන යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැය සහ අයවැය පීඩනය අලෙවියෙන් පසු කොටස් බුද්ධිමත් ආයෝජනයක් බවට පත් කර ඇත; අලෙවියෙන් පසු අංශයේ කල්පැවැත්ම සහ කාර්ය සාධනය නාටකාකාර ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇත; OEM පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් දැන් උසස් ව්‍යාජ, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරයි; ශක්තිමත් කරන ලද වානේ, නිරවද්‍ය-බිම් සංරචක සහ බහු-ස්ථර මුද්‍රා දිගු සේවා කාලය සහ ආන්තික තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

10.5 OEM සහ ODM සේවා ආකෘති

CQC TRACK ජාත්‍යන්තර ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ප්‍රාථමික සේවා ආකෘති දෙකක් ක්‍රියාත්මක කරයි:

OEM නිෂ්පාදනය: සමාගම නිශ්චිත සේවාදායක පිරිවිතර, චිත්‍ර සහ ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම කර්මාන්ත ශාලාව ගෝලීය සැපයුම් දාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමට දක්ෂ වන අතර, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY සහ වෙනත් වෙළඳ නාම සඳහා idlers, rollers, sprockets, track links සහ සම්පූර්ණ undercarriage පද්ධතිවල විශ්වාසනීය පරිමා නිෂ්පාදනය සපයයි.

ODM ඉංජිනේරු විද්‍යාව: පුළුල් ක්ෂේත්‍ර අත්දැකීම් උපයෝගී කරගනිමින්, CQC TRACK වැඩිදියුණු කළ හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ යට ප්‍රවාහන විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමට, සැලසුම් කිරීමට සහ වලංගු කිරීමට සේවාදායකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන අගය-ප්‍රශස්ත කළ සැලසුම් ඉදිරිපත් කරමින්, පොදු අසාර්ථක ක්‍රම කල්තියා ආමන්ත්‍රණය කරයි. ගනුදෙනුකරුවන්ට චිත්‍ර නොමැති නම්, සූදානම් නිෂ්පාදන සමඟ සංසන්දනය කිරීම සහ පාරිභෝගික පරීක්ෂාව සඳහා චිත්‍ර නිර්මාණය සඳහා ඔවුන්ට ප්‍රධාන මානයන් ඉදිරිපත් කළ හැකිය.

11. උපකරණ අලෙවිකරුවන් සහ බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා නිතර අසන ප්‍රශ්න

Q1: Hitachi EX60-5 හෝ ZX70 කැණීම් යන්ත්‍රයක ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකක කාර්යය කුමක්ද?

ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකක් (මාර්ගෝපදේශ රෝදයක් හෝ ධාවන පථ අයිඩ්ලර් ලෙසද හැඳින්වේ) ධාවන පථ දාමය මෙහෙයවයි, ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධව නිසි ධාවන පථ ආතතිය පවත්වා ගනී, යන්ත්‍රයේ බරෙහි ඉදිරිපස කොටසට සහය දක්වයි, සහ අසමාන භූමි ප්‍රදේශයකින් කම්පන බර අවශෝෂණය කරයි. අයිඩ්ලර් එකක කාර්යය වන්නේ ධාවන පථ සබැඳි සුමටව ක්‍රියාත්මක වීමට මඟ පෙන්වීම සහ විස්ථාපනය වැළැක්වීමයි.

Q2: මගේ Hitachi කැණීම් යන්ත්‍රයට අවශ්‍ය කුමන අයිඩ්ලර් කොටස් අංකයද යන්න මම සත්‍යාපනය කරන්නේ කෙසේද?

යන්ත්‍රයේ අනුක්‍රමික අංකය සහ Hitachi කොටස් නාමාවලියෙන් නිශ්චිත OEM කොටස් අංකය භාවිතයෙන් සත්‍යාපනය කරන්න. මෙම විශ්ලේෂණයේ ආවරණය කර ඇති කොටස් අංක තුන - 9154166, 57679987, සහ AT183365 - EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, සහ ZX80 මාදිලි පරාසය ආවරණය කරයි. 9154166 කොටස් අංකය John Deere 75C/75D/75G/80/80C/85D/85G කැණීම් යන්ත්‍ර සමඟද අනුකූල වේ.

Q3: Hitachi කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා CQC TRACK ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්වල භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

CQC TRACK, ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා 4–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 48–58 දක්වා ප්‍රේරණය-දැඩි කරන ලද 50Mn, 40MnB සහ 40Mn2 මිශ්‍ර ලෝහ වානේ භාවිතා කරයි.

Q4: මෙම අයිඩ්ලර් Hitachi OEM කොටස් සඳහා සෘජු ආදේශකද?

ඔව්, CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සියලුම ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සෘජු OEM හරස්-යොමු ආදේශක වන අතර, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා Hitachi හි මුල් ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කර ඇත. මුල් අමතර කොටස් අංක සංසන්දනාත්මක අරමුණු සඳහා පමණි.

Q5: CQC TRACK සතුව ඇති තත්ත්ව සහතික මොනවාද?

CQC TRACK, ISO 9001:2015 සහතික ලත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සංරචක සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.

Q6: කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම්වල ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයක සාමාන්‍ය සේවා කාලය කුමක්ද?

EX60-5/ZX70 යෙදුම්වල ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීයකාරක සේවා කාලය සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් පැය 3,000 සිට 6,000 දක්වා පරාසයක පවතින අතර එය භූමි තත්ත්වයන්, ක්‍රියාකරු පිළිවෙත් සහ නඩත්තු කාලසටහන් මත රඳා පවතී. වාරික නිෂ්ක්‍රීයකාරක පැය 2,000+ සේවා කාලය සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇත.

Q7: 9154166 idler සඳහා දෘඪතා පිරිවිතර කුමක්ද?

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය දැඩි කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම හරහා, අයිඩ්ලර් එක HRC 48–58 මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගන්නා අතර, කේස් ගැඹුර 4–12 mm වේ.

Q8: ධාවන පථ දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට මම අයිඩ්ලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?

ඔව්. ධාවන පථ දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, සෑම විටම සමබර ඇඳුම් සඳහා අයිඩ්ලර් පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ ඇත. ගෙවී ගිය අයිඩ්ලර් එකක් මත නව දාමයක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් දාම බුෂිං වේගයෙන් වේගවත් වන අතර රේල් ගෙවී යාම සම්බන්ධ වේ.

ප්‍රශ්නය 9: මෙම අයිඩ්ලර් සමඟ ලබා දෙන වගකීම කුමක්ද?

අලෙවියෙන් පසු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත වගකීම් ආවරණය සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදකයා සහ යෙදුම මත පදනම්ව මාස 12 සිට 24 දක්වා පරාසයක පවතී.

Q10: Hitachi idlers වල පරිමා ඇණවුම් සඳහා ඉදිරි කාලය කුමක්ද?

Hitachi ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් වල පරිමාව ඇණවුම් සඳහා ඉදිරි කාලයන් සාමාන්‍යයෙන් ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7–30 අතර පරාසයක පවතී.

ප්‍රශ්නය 11: මෙම අයිඩ්ලර් ජෝන් ඩියර් කැණීම් යන්ත්‍රවල භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, 9154166 අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම ජෝන් ඩියර් 75C, 75D, 75G, 80, 80C, 85D, සහ 85G කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ආදේශක කොටසක් ලෙස ලේඛනගත කර ඇත.

Q12: නැව්ගත කිරීමට පෙර අයිඩ්ලර් පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?

එකලස් කිරීමෙන් පසු, නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන්ගේ මුද්‍රා තැබීමේ ගුණය සනාථ කිරීම සඳහා ජලය යට පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් ඇත. නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් රාජකාරියට සූදානම් බව අවසානයේ ඔප්පු කිරීම සඳහා රෝලිං චතුරතා පරීක්ෂණය ද අවශ්‍ය වේ.

12. නිෂ්පාදන ශක්‍යතා දළ විශ්ලේෂණය: CQC TRACK (HELI යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත)

12.1 ආයතනික පැතිකඩ

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ගෝලීය භූමි චලන උපකරණ සඳහා ප්‍රධාන සැපයුම් පොකුරක් වන Quanzhou කලාපයේ ප්‍රමුඛතම යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත. Fujian පළාතේ Quanzhou හි කාර්මික මධ්‍යස්ථානයේ මුල් බැස ඇත - යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව සාන්ද්‍රණය කිරීම සහ Xiamen සහ Fuzhou ඇතුළු ප්‍රධාන ජාත්‍යන්තර වරායන් වෙත උපායමාර්ගික ප්‍රවේශය සඳහා ප්‍රසිද්ධ කලාපයක් - සමාගම ගෝලීය වෙළඳපොළට දක්ෂ OEM සහ ODM නිෂ්පාදන හවුල්කරුවෙකු ලෙස සේවය කරයි.

වසර 20කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇති මෙම සමාගම, බර යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රමුඛතම කාර්මික පොකුරක් වන චීනයේ ක්වාන්ෂෝ කලාපයේ ඉහළම යට ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයින් තිදෙනාගෙන් එකක් ලෙස පිළිගැනේ. දශක දෙකකට වැඩි විශේෂඥතාවයක් සහිත සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, HELI බර වැඩ කරන ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන සංරචක සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්‍රමුඛයා ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත.

සමාගම විසින් ට්‍රැක් රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම, ට්‍රැක් සපත්තු සහ සම්පූර්ණ ට්‍රැක් යටි ප්‍රවාහන පද්ධති ඇතුළුව හිටාචි-අනුකූල යටි ප්‍රවාහන කොටස් රාශියක් නිෂ්පාදනය කරයි.

12.2 OEM සහ ODM සේවා ආකෘති

CQC TRACK ජාත්‍යන්තර ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ප්‍රාථමික සේවා ආකෘති දෙකක් ක්‍රියාත්මක කරයි:

OEM නිෂ්පාදනය: සමාගම නිශ්චිත සේවාදායක පිරිවිතර, චිත්‍ර සහ ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම කර්මාන්ත ශාලාව ගෝලීය සැපයුම් දාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමට දක්ෂ වන අතර, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY සහ වෙනත් වෙළඳ නාම සඳහා idlers, rollers, sprockets, track links සහ සම්පූර්ණ undercarriage පද්ධතිවල විශ්වාසනීය පරිමා නිෂ්පාදනය සපයයි.

ODM ඉංජිනේරු විද්‍යාව: පුළුල් ක්ෂේත්‍ර අත්දැකීම් උපයෝගී කරගනිමින්, CQC TRACK, වැඩිදියුණු කළ හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ යට ප්‍රවාහන විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමට, සැලසුම් කිරීමට සහ වලංගු කිරීමට සේවාදායකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන අගය-ප්‍රශස්ත කළ සැලසුම් ඉදිරිපත් කරමින්, පොදු අසාර්ථක ක්‍රම පිළිබඳව කල්තියා අවධානය යොමු කරයි.

HELI-CQC උපරිම කල්පැවැත්ම සඳහා උසස් ව්‍යාජ, තාප පිරියම් කිරීමේ සහ මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය සහිත බර-කාර්යබහුල කැණීම් චැසි සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි.

12.3 ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන කාර්ය ප්‍රවාහය

සමාගමේ නිෂ්පාදන කුසලතාවය සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධතාවය සහ පාලිත අනුක්‍රමික ක්‍රියාවලීන් මත ගොඩනගා ඇත:

• ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර: සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම් හවුල්කාරිත්වයන් හරහා වාරික 50Mn, 40MnB සහ 40Mn2 මිශ්‍ර වානේ භාවිතය.
• ව්‍යාජ හැකියාවන්: ප්‍රශස්ත ධාන්‍ය ප්‍රවාහය සහ ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සහතික කරන උසස් සංවෘත-ඩයි හොට් ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන්
• CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන: සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන් ISO 2768-mK ඉවසීම් වලට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
• උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛා: පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ඌෂ්මක, 4–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 48–58 හි ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී.
• පාවෙන මුද්‍රා ඒකාබද්ධ කිරීම: ලෝහ මුහුණත සහිත මුද්‍රා මුදු සහ රබර් O-මුදු සහිත ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්‍රා.
• එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: සෑම නිමි අයිඩ්ලර් එකකම ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂණ, ජල ගිල්වීමේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ සහ පෙරළීමේ චතුරතා පරීක්ෂණ සහිත දූවිලි-නිදහස් එකලස් පරිසරයන්.
• විඛාදන විරෝධී ආලේපනය: දිගුකාලීන මලකඩ ආරක්ෂාව සපයන කාර්මික ශ්‍රේණියේ පින්තාරු පද්ධති, කළු, කහ හෝ අභිරුචිකරණය කළ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය.
• ඇසුරුම්කරණය සහ සැපයුම්: ජාත්‍යන්තර සාගර භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සඳහා පැලට් හෝ ධූමකරණය කළ ලී කූඩ ඇසුරුම් සමඟ මලකඩ විරෝධී පටල ඔතා, ISPM 15 ශාක සනීපාරක්ෂක රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම.

12.4 ගුණාත්මකභාවය සහ වටිනාකම් යෝජනාව

කර්මාන්තශාලා සෘජු මිලකරණය සමඟ ලෝක මට්ටමේ ගුණාත්මකභාවය, කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන කොටස් නිෂ්පාදනය පිළිබඳ පුළුල් අත්දැකීම්, T/T සහ L/C ඇතුළුව නම්‍යශීලී ගෙවීම් නියමයන් සහ කොන්ත්‍රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් පසු දින 7-30ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීම. සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ජනනය කිරීමට සමාගම ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී.

සෞඛ්‍ය සම්පන්න පාරිභෝගික සබඳතා සහ ව්‍යාපාර සඳහා ධනාත්මක අන්තර්ක්‍රියා ස්ථාපිත කිරීම කෙරෙහි සමාගම විශ්වාස කරමින්, මෙම නිෂ්පාදනය ලොව පුරා සපයනු ඇත.

13. නිගමනය

මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති Hitachi OEM හරස්-යොමු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් තුන - 9154166, 57679987, සහ AT183365 - ලොව පුරා නාගරික ඉදිකිරීම්, උපයෝගිතා කටයුතු, භූමි අලංකරණය, නේවාසික සංවර්ධනය සහ සැහැල්ලු යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘතිවල යොදවා ඇති EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80 සහ ZX80 ශ්‍රේණියේ හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා අත්‍යවශ්‍ය යටිතල පහසුකම් සංරචක නියෝජනය කරයි. යටි ප්‍රවාහනයේ ඉදිරිපස ප්‍රාථමික ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශ සහ ආතති කළමනාකරණ සංරචකය ලෙස, නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම ධාවන පථ දාම පෙළගැස්ම, බර බෙදා හැරීම, කම්පන අවශෝෂණය සහ සමස්ත යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියේ කල්පැවැත්ම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

Hitachi EX60-5 යනු ටොන් 6 ක පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රයක් වන අතර එහි ක්‍රියාකාරී බර ආසන්න වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 6,000 ක් වන අතර එන්ජින් බලය ආසන්න වශයෙන් 50 HP වේ. Hitachi ZX70 යනු ටොන් 7 ක පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රයක් වන අතර එහි ක්‍රියාකාරී බර ආසන්න වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 6,700 ක් වන අතර, එක් පැත්තකට ධාවන රෝලර් පහක් සහ උපරිම ගමන් වේගය පැයට කිලෝමීටර 5 කි. මෙම යන්ත්‍ර සඳහා, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සංයුක්ත චැසි ආකෘතියේ ඉඩ සීමාවන්ට ඉඩ සලසමින් ඉල්ලුම් කරන තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක සේවාවක් සැපයිය යුතුය. අයිඩ්ලර් එකක කාර්යය වන්නේ ධාවන පථ සම්බන්ධතා සුමටව ක්‍රියාත්මක වීමට මඟ පෙන්වීම සහ විස්ථාපනය වැළැක්වීමයි; අයිඩ්ලර් ද යම් බරක් උසුලන අතර එම නිසා භූමි පීඩනයට බලපෑම් කරයි.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) මෙම idlers නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ උසස් ව්‍යාජ තාක්‍ෂණය, නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, පරිගණක පාලිත මධ්‍යම-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක තාප පිරියම් කිරීම, 4–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 48–58 මතුපිට දෘඪතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම, ඉහළ කල්පැවැත්මකින් යුත් පාවෙන මුද්‍රා සහ ජල ගිල්වීමේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ සහ රෝලිං චතුර පරීක්ෂණ ඇතුළු දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල හරහා OEM පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමටයි. සමාගමේ ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල සහ Quanzhou හි බර යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්මික පොකුරේ ප්‍රමුඛ පෙළේ යට මැදිරි සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස උපායමාර්ගික පිහිටීම ගෝලීය ඉදිකිරීම් උපකරණ වෙළඳපොළට ස්ථාවර සැපයුමක් සක්‍රීය කරයි.

දකුණු ඇමරිකාව (බ්‍රසීලය, චිලී, පේරු, ආර්ජන්ටිනාව, කොලොම්බියාව), ඕස්ට්‍රේලියාව (සිඩ්නි, මෙල්බර්න්, බ්‍රිස්බේන්, පර්ත්, ඇඩිලේඩ්), යුරෝපය (ජර්මනිය, ප්‍රංශය, එක්සත් රාජධානිය, ස්කැන්ඩිනේවියාව) සහ රුසියාව/මධ්‍යම ආසියාව (මොස්කව්, ශාන්ත පීටර්ස්බර්ග්, අස්තානා, අල්මාටි, ටෂ්කන්ට්, උලාන්බාතර්) පුරා උපකරණ අලෙවිකරුවන්, කුලී රථ ක්‍රියාකරුවන් සහ අවසාන පරිශීලකයින් සඳහා, මෙම ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර ද්‍රව්‍යමය ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය හෝ සේවා කාලය සම්බන්ධයෙන් සම්මුතියකින් තොරව OEM කොටස් සඳහා විශ්වාසදායක, ලාභදායී විකල්පයක් සපයයි.

බලඇණි කළමනාකරුවන් සහ නඩත්තු අධීක්ෂකවරුන් සඳහා, නිතිපතා පාගමන ඇඳීම් මැනීම, ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතිය සත්‍යාපනය, මුද්‍රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂාවන්, 15-35 mm එල්ලා වැටීමට නිසි ධාවන පථ ආතතිය ගැලපීම සහ සම්බන්ධීකරණය කරන ලද නිෂ්ක්‍රීය-සහ-දාම ප්‍රතිස්ථාපනය ඇතුළුව, ක්‍රියාශීලී නිෂ්ක්‍රීය පරීක්ෂාවක් සහ ප්‍රතිස්ථාපන කාලසටහනක් ක්‍රියාත්මක කිරීම, යටි ප්‍රවාහන පද්ධති ආයු කාලය උපරිම කිරීම සහ කුඩා කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අවම කිරීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී උපාය මාර්ගය නියෝජනය කරයි.

සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමට CQC TRACK ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී.

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය ඉදිකිරීම්, කුලියට දීම සහ සැහැල්ලු යටිතල පහසුකම් කර්මාන්තවල ඉංජිනේරු සහ ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා අදහස් කෙරේ. සියලුම පිරිවිතර වත්මන් OEM ලියකියවිලි සමඟ සත්‍යාපනයට යටත් වේ. මුල් අමතර කොටස් අංක සංසන්දනාත්මක අරමුණු සඳහා පමණි. වත්මන් මිලකරණය, ඊයම් වේලාවන් සහ තාක්ෂණික සහාය සඳහා, CQC TRACK සෘජුවම අමතන්න.