ହିଟାଚି୯୧୫୪୧୬୬ ୫୭୬୭୯୯୮୭ ଏଟି୧୮୩୩୬୫EX60-5 EX70 ZX70 ZAX70 EX80 ZX80 ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଡଲର୍ ଚକ ଆସେମ୍ବଲି - ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର OEM ଗୁଣବତ୍ତା ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ

ଦ୍ଵାରା ନିର୍ମିତCQC ଟ୍ରାକ୍– ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋଉରେ ଅବସ୍ଥିତ ବୃତ୍ତିଗତ ଅଣ୍ଡର-କ୍ୟାରେଜ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ କାରଖାନା

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାରାଂଶ

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ତିନୋଟି ମିଶନ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେହିଟାଚି ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ—OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 9154166, 57679987, ଏବଂ AT183365—Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, ଏବଂ ZX80 ସିରିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଆଇଡଲର୍ ଚକ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ, ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ ଗ୍ରୁପ୍, ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା ଗାଇଡ୍ ଚକ ଭାବରେ ନାମିତ, 6-8 ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଶ୍ରେଣୀ ମଧ୍ୟରେ ମୂଳ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି।

ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚେସିସ୍ ଆର୍କିଟେକ୍ଚର ମଧ୍ୟରେ, ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଚାରୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଚାରିପାଖରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା, ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା, ଯାତ୍ରା ଏବଂ ଖନନ ସମୟରେ ମେସିନ୍‌ର ସମ୍ମୁଖ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ ରୋକିବା। Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, ଏବଂ ZX80 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ - ସହରାଞ୍ଚଳ ନିର୍ମାଣ, ଉପଯୋଗୀତା କାର୍ଯ୍ୟ, ଭୂଦୃଶ୍ୟକରଣ, ଆବାସିକ ବିକାଶ ଏବଂ ହାଲୁକା ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ - ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଗତିଶୀଳତା ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲିର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ମୌଳିକ। ଏକ ଆଇଡଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକିବା; ଆଇଡଲର୍ ମଧ୍ୟ କିଛି ଓଜନ ବହନ କରନ୍ତି ଏବଂ ତେଣୁ ଭୂମି ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି।

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାକୁ ବହୁବିଧ ବୈଷୟିକ ଲେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ପରୀକ୍ଷା କରେ: ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିଚାଳନାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୀତି, 50Mn ଏବଂ 40MnB ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ସ ସମେତ ବିସ୍ତୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ରଚନା, କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମେସିନିଂ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, 4-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-56 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିବା ସହିତ ମଧ୍ୟମ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହାର୍ଡେନିଂ ସମେତ ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, EX60-5/ZX70 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପାରାମିଟର, ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପିନ୍ଧିବା ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ, ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷିଆ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆ ପାଇଁ ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ହିଟାଚି ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ରଣନୈତିକ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର।

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଏହି ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଗୋଟିଏ ସୂତ୍ରରେ Hitachi EX70LCK-5, EX80-5, ZX70, ZX75US, ZX80LCK-3, ଏବଂ ZX85USB-3 ଏକ୍ସକାଭେଟର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଅତିରିକ୍ତ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ EX60-5, EX70, ZX70, ଏବଂ ZAX70 ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ 9154166 ଆଇଡଲର୍ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରିଛନ୍ତି, ଏକ ବିକଳ୍ପ OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଭାବରେ AT183365 କୁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ସହିତ। ଅନ୍ୟ ଏକ ସୂତ୍ର ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ 57679987 ZX55, EX60, ZX70, EX75, EX80, EX100, EX120, EX200, ZX230, ZX240, EX300, ଏବଂ EX330 ସମେତ ହିଟାଚି ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ହିଟାଚି OEM ପାର୍ଟସ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆଇଡଲର୍ ପାର୍ଟ ନମ୍ବର 9154166 ZX70, ZX70LC, ZX75UR, ZX80LCK, ZX70-3, ZX70LC-3, ZX75UR-3, ZX75US-5A, ZX80LCK-3, ZX85US-3, ZX85US-5A, ଏବଂ ZX70-5A ମଡେଲ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

Hitachi EX60-5 ହେଉଛି ଏକ 6-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 6,000 କିଲୋଗ୍ରାମ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 50 HP, ସର୍ବାଧିକ ଖୋଳିବା ଗଭୀରତା ପ୍ରାୟ 3.5 ମିଟର ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ 5.5 ମିଟର ପହଞ୍ଚିବାରେ ସକ୍ଷମ। Hitachi ZX70 ହେଉଛି ଏକ 7-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 6,700 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଏକ Isuzu 4LE2X ଇଞ୍ଜିନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା 42.4 kW (57.6 PS) ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଏବଂ ଏକ ବାଲ୍ଟି କ୍ଷମତା 0.33 m³। ZX70 ର ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ 450 mm, ପରିବହନ ଲମ୍ବ 6.08 ମିଟର ଏବଂ ପରିବହନ ପ୍ରସ୍ଥ 2.26 ମିଟର। ZX70 ର ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପାଞ୍ଚଟି ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଯାତ୍ରା ଗତି 5 କିମି/ଘଣ୍ଟା।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ OEM ଏବଂ ODM ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା କ୍ୱାନଝୋଉ କ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ, ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶ - ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଚୀନର ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର। କ୍ୱାନଝୋଉରେ କମ୍ପାନୀର ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ଜିଆମେନ୍ ଏବଂ ଫୁଜୋଉ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକୁ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ବିଶ୍ୱ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ବଜାରକୁ ଦକ୍ଷ ରପ୍ତାନି ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାର୍ଟସ୍ ୱାର୍କଶପ୍ ରୁ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାୱାରହାଉସ୍ ଭାବରେ କମ୍ପାନୀର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକାଶ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ନିଶ ଉପରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଧ୍ୟାନକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ପତ୍ତିରେ ନିବେଶ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଟ୍ରାଇବୋଲୋଜିରେ ଗଭୀର ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଚାଷ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଅଂଶୀଦାରମାନଙ୍କ ସହିତ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସମ୍ପର୍କ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ସହଯୋଗକୁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

1. ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କଭରେଜ୍

୧.୧ ଉପାଦାନ ନାମକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସାରାଂଶ

ଏକ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି - ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଡଲର୍, ଗାଇଡ୍ ଚକ, ଆଇଡଲର୍ ଗ୍ରୁପ୍, କିମ୍ବା ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଚକ ଭାବରେ ନାମିତ - ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ, ପଛ-ମାଉଣ୍ଟେଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ବିପରୀତରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ। ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ପରି ନୁହେଁ, ଯାହା ଏକ ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ମେସିନକୁ ଚାଳିତ କରେ, ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଗତି କରିବା ସମୟରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ। ତଥାପି, ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚେସିସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁରୁତ୍ୱ ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସହିତ ସମାନ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ:

ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ: ଆଗ ଆଇଡଲର ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ଚେନ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ଗତି କରୁଥିବା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଆଇଡଲରର ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନିଂଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ପାର୍ଶ୍ଵ ଶୃଙ୍ଖଳ ଗତିକୁ ରୋକିଥାଏ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯେ ଟ୍ରାକ୍ ଆଗ ଯାତ୍ରା, ରିଭର୍ସ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ରହିଥାଏ। କମ୍ପାକ୍ଟ ଚେସିସ୍ ବିନ୍ୟାସରେ, ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାନ ସୀମା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ସୀମିତ କରେ, ସୀମିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ଆଇଡଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକିବା।

ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିଚାଳନା: ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରେ - ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଗ୍ରୀସ୍-ଭରା ରିକଏଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର୍ ଆସେମ୍ବଲି - ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ। ଚେନ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ ରୋକିବା, କମ୍ପନକୁ କମ କରିବା, କମ୍ପାକ୍ଟ ଚେସିସ୍ ଫର୍ମାଟରେ ଉପାଦାନ ସେବା ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଟ୍ରାକ୍ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନ୍ସନ୍ ଜରୁରୀ। ଟ୍ରାକ୍‌ର ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଚକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଭୂମି ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସହାୟକ ଚକ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ସମ୍ମୁଖ ଲୋଡ୍ ସପୋର୍ଟ: ଆଇଡଲର୍ ଚକ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅପରେଟିଂ ଓଜନର ସମ୍ମୁଖ ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ରୁ ଆଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଶେଷରେ ଭୂମି ପୃଷ୍ଠକୁ ଲୋଡ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ। 6-8 ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଶ୍ରେଣୀ ପାଇଁ, ନିରନ୍ତର ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖି ଡଜିଂ, ଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂଖଣ୍ଡକୁ ଟ୍ରାଭର୍ସ କରିବା ସମୟରେ ଆଇଡଲର୍ ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ମୁଖ ଓଜନକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଆଇଡଲର୍ ମଧ୍ୟ କିଛି ଓଜନ ବହନ କରନ୍ତି ଏବଂ ତେଣୁ ଭୂମି ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି।

ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଅବଶୋଷଣ: ଯେତେବେଳେ ଖନନକାରୀ ପଥର, କର୍ବ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଭୂମି ଭଳି ପ୍ରତିବନ୍ଧକର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ସମ୍ମୁଖ ଆଇଡଲର୍ - ରିକଏଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ - ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ ଶୋଷିତ କରେ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ସିଧାସଳଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଉପର ଗଠନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ। ଏହି ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସହରାଞ୍ଚଳ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଅପରେଟରମାନେ ବାରମ୍ବାର ମିଶ୍ରିତ ଭୂଖଣ୍ଡ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତି ଏବଂ ହଠାତ୍ ଉଚ୍ଚତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଧୂଳିସାତଳ ହୋଇଥାଏ।

୧.୨ OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ତିନୋଟି ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକ୍ ହିଟାଚି OEM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଆସେମ୍ବଲି, କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ:

ଏହି ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ 9154166 ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ OEM ରେଫରେନ୍ସ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଡଲର୍ 9154166 ହେଉଛି ଜନ୍ ଡିଅର୍ 75C, 75D, 75G, 80, 80C, 85D, 85G ଏବଂ Hitachi EX70LCK-5, EX80-5, ZX70, ZX75US, ZX80LCK-3, ଏବଂ ZX85USB-3 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଏକ ବଦଳ ଅଂଶ। ଆଇଡଲର୍ କୁ ପାର୍ଟ ନମ୍ବର AT315269, AP36417, ଏବଂ AT183365 ସହିତ ମଧ୍ୟ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କରାଯାଇଛି। ହିଟାଚି OEM ପାର୍ଟସ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆଇଡଲର୍ ପାର୍ଟ ନମ୍ବର 9154166 ZX70, ZX70LC, ZX75UR, ZX80LCK, ZX70-3, ZX70LC-3, ZX75UR-3, ZX75US-5A, ZX80LCK-3, ZX85US-3, ZX85US-5A, ଏବଂ ZX70-5A ସମେତ ZX-ସିରିଜ୍ ମଡେଲର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସର ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

57679987 ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ZX55, EX60, ZX70, EX75, EX80, EX100, EX120, EX200, ZX230, ZX240, EX300, ଏବଂ EX330 ସମେତ ହିଟାଚି ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା 6-ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟରରୁ 33-ଟନ୍ ଭାରୀ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହିଟାଚି ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନରେ ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ୍-ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

AT183365 ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 9154166 ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଏକ ବିକଳ୍ପ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ବଦଳ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 9154166, AT315269, AP36417, ଏବଂ AT183365 ସମାନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ।

୧.୩ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ସମାବେଶ ଗଠନ

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ Hitachi 9154166 ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ବହୁବିଧ ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଉପ-ଉପାଦାନ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚେସିସ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ପାଇଁ ସଠିକ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ:

• ଆଇଡଲର୍ ଚକ ଶରୀର (ସେଲ୍): ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରୁଥିବା ବାହ୍ୟ ଚକ ଉପାଦାନ। ଆଇଡଲର୍ ଚକରେ ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ରହିଛି ଯାହା ପାର୍ଶ୍ଵ ଟ୍ରାକ୍ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଏକ କଠିନ ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ଚେନ୍ ବୁଶିଂ ସହିତ ଜଡିତ। ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଚକ ଶରୀର ବ୍ୟାସ ବଡ଼ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଶ୍ରେଣୀ ଅପେକ୍ଷା ଆନୁପାତିକ ଭାବରେ ଛୋଟ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଧାନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ ସେଲ୍ 50Mn କିମ୍ବା 40MnB ଆଲୋଏ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନକଲି।
• ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ଷ): ସ୍ଥିର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ଆଇଡଲର୍ ବ୍ରାକେଟ୍ କିମ୍ବା ୟୋକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଯୋଡ଼ାଯାଏ। ଶାଫ୍ଟରେ ପ୍ରିସିସନ୍-ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବିୟରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆଇଡଲର୍ ମୁଖ୍ୟ ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟମ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା କଠିନ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାର କଠିନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାର ତଳେ ବଙ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ।
• ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୁଶିଂ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକ୍ସନ୍ ବିୟରିଂ ଯାହା ମେସିନର ଫ୍ରଣ୍ଟାଲ୍ ଲୋଡ୍ ସମର୍ଥନ କରିବା ସହିତ ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ଆଇଡଲର୍ ଚକ ବଡିର ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ନିମ୍ନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିବା ଉଚିତ କିନ୍ତୁ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍‌ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରତି ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଅଧିକ ଆପେକ୍ଷିକ ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିଥାଏ।
• ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶାଇ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା କାଦ, ଧୂଳି, ପାଣି ଏବଂ ଘଷି କଣିକାରୁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଦୁଇଟି ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ: ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ତିଆରି ଏକ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଏକ ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍/ଗାସ୍କେଟ୍; ବ୍ୟବହାରରେ, ଦୁଇଟି ସମାନ ସିଲ୍ ଏକ ଯୋଡ଼ି ତିଆରି କରେ।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚାର୍ଜ: ଗ୍ରୀସ୍-ଆଧାରିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଜାୟ ରଖେ।
• ଆଇଡଲର୍ ବ୍ରାକେଟ୍/ଯୋକ୍: ମାଉଣ୍ଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରକଚର ଯାହା ଆଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ରିକଏଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରେ। ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚେସିସ୍ ପାଇଁ, ବ୍ରାକେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାର ଅଧୀନରେ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖି ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିବା ଉଚିତ।

୧.୪ ହିଟାଚି EX60-5 ଏବଂ ZX70 ଏକ୍ସକାଭେଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ହିଟାଚି EX60-5 ଏବଂ ZX70 ହିଟାଚି ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନରେ 6-8 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି, ସୀମିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଖୋଳିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ହିଟାଚି EX60-5 ବିଶେଷତା:

ଡାଟା ସୋର୍ସଗୁଡ଼ିକ:

EX60-5 ହେଉଛି ଏକ 6-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 6,000 କିଲୋଗ୍ରାମ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 50 HP, ସର୍ବାଧିକ ଖୋଳିବା ଗଭୀରତା ପ୍ରାୟ 3.5 ମିଟର ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ 5.5 ମିଟର ପହଞ୍ଚିବାରେ ସକ୍ଷମ। ଇଞ୍ଜିନ ଶକ୍ତି 53 ହର୍ସପାୱାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ, ଯାହା ସହଜରେ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ସ୍ଥାୟୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପାଦାନ ସହିତ, Hitachi EX60-5 ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ।

ହିଟାଚି ZX70 ବିଶେଷତା:

ଡାଟା ସୋର୍ସଗୁଡ଼ିକ:

ହିଟାଚି ZX70 ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ, ବହୁମୁଖୀ ମେସିନ୍ ଯାହା ନିର୍ମାଣ, ଭୂଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ZX70 ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 6.3 ଟନ୍, ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ 450 ମିମି, ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପାଞ୍ଚଟି ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଯାତ୍ରା ଗତି 5 କିମି/ଘଣ୍ଟା। ZX70-5G 42.4 kW (57.6 PS) ର ଏକ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ 0.33 m³ ର ଏକ ବାଲ୍ଟି କ୍ଷମତା ହାସଲ କରେ।

ହିଟାଚି EX80 / ZX80 ବିଶେଷତା:

EX80 ଏବଂ ZX80 ହିଟାଚି ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନରେ 8-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହିଟାଚି EX80-5 ଏବଂ ZX80LCK-3 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ 9154166 ଆଇଡଲର୍ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ। ZX80LCK-3 ହେଉଛି ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭୂଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

୨. ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଫୋରଜିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୨.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

CQC TRACK ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ହିଟାଚି କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ। ନିଯୁକ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

50Mn ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ Hitachi 9154166 ଆଇଡଲର୍ସ 50Mn ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। 50Mn ଇସ୍ପାତ କ୍ରଲର୍ ମେସିନ୍ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଭାରୀ ଭାର ତଳେ କାମ କରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, 50Mn 4-6 mm କଠିନ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-58 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରେ (ଏହି ଗଭୀରତାରେ HRC 45 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ), ଏହାକୁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

40MnB ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ବୋରନ୍-ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାହା ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ସମୟରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ କଠିନତା ଏବଂ ଗଭୀର କେସ୍ ଡେପ୍ଥେନ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ବୋରନ୍ ଯୋଗ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରତି ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଉପାଦାନ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ 9154166 ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ 40MnB କୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

40Mn2 ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ କ୍ରୋମିୟମ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଯାହା କ୍ଷୁଦ୍ର ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା, କୋର କଠିନତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ 40Mn2 ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟକୁ ଭଲ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦିଏ, ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି ସହିତ ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ଘୃଣ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଆଇଡଲର୍‌ଙ୍କ ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଆଇଡଲର୍ ଭଳି ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, OEM ଏବଂ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଧାତୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ମାପ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।

୨.୨ ଫୋରଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଉତ୍ପାଦନ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍

9154166 ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ଉନ୍ନତ ଫୋର୍ଜିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ। ଫୋର୍ଜିଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁକୁ ଆକାର ଦିଏ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସଂରଚନା: ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ଆଇଡଲର୍ ଚକ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ସଂରଚନା କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଶସ୍ୟ ସୀମା ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରିଥାଏ। ଏହି ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଅନୁକୂଳତା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ-ଟୁ-ଚକିଆ ଶରୀର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଜୋନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସର୍ବାଧିକ ଥାଏ। ନକଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ତମ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଆଘାତ ଭାର ଅଧୀନରେ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ବିଫଳତା ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ସମେତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ପୋରୋସିଟି ଦୂରୀକରଣ: ଫୋର୍ଜିଂର ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ପୋରୋସିଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ। କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଥାଇପାରେ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଲୋଡିଂ ଚକ୍ର ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ସାମଗ୍ରୀ ଏକତ୍ରୀକରଣ: ଫୋରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସମତୁଲ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସଂରଚନାର କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ନକଲି ଇସ୍ପାତର ଘନ, ସମାନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ସମଗ୍ର ଉପାଦାନ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା: କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁପସ୍ଥିତି ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ନକଲି ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଆଇଡଲର ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, କୋର୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ହାସଲ ପାଇଁ ତୃତୀୟାରୀ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଆବଶ୍ୟକ ଥ୍ରୁ-ହୋଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରିମିଂ-ପିୟର୍ସିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଇଡଲର୍ସଗୁଡ଼ିକ ନକଲି ଇସ୍ପାତ 50Mn କିମ୍ବା ସମକକ୍ଷ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା 4-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-56 ର ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିଥାଏ। ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ କ୍ୱେନଚିଂ କିମ୍ବା ଥ୍ରୁ-କ୍ୱେନଚ୍ ଗରମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କ୍ରାକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୨.୩ ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ

ହିଟାଚି କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ସର ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଆଧୁନିକ CNC ଲେଥ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ISO 2768-mK ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବିକୃତି ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ପ୍ରତି ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ପ୍ରମୁଖ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ ଚକ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ସଠିକ୍ ମୋଡ଼।
• ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନିଂ: ଉପଯୁକ୍ତ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ
• ବୋର ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଚକ ବୋରର ସଠିକ୍ ବୋରିଂ
• ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ମେସିନିଂ: ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମୋଡ଼ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ।
• ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଗହ୍ବରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।
• ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫିଚର୍ ମେସିନିଂ: ଉପଯୁକ୍ତ ଆଇଡଲର୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସଂଲଗ୍ନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଯେକୌଣସି ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫିଚର୍, ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥାନ ନିରୂପଣର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।

3. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୩.୧ ଆଇଡଲର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଧାତୁବିଦ୍ୟା ନୀତି

କ୍ଷୁଦ୍ର ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା - ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ - ଆଣବିକ ସ୍ତରରେ ଇସ୍ପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରେ। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏହି ସନ୍ତୁଳନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ଅଂଶ କ୍ଳାନ୍ତି କିମ୍ବା ବିକୃତି ହେବା ପୂର୍ବରୁ କେତେ ସମୟ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରକୃତ ଶକ୍ତି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଉପାଦାନଟିକୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 850-900°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଅଷ୍ଟେନାଇଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଏହା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ - ସାଧାରଣତଃ ପାଣି କିମ୍ବା ତେଲରେ ବୁଡ଼ାଇ। ଏହି ହଠାତ୍ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କାର୍ବନ ପରମାଣୁକୁ ସ୍ଥାନରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଯାହା ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ କିନ୍ତୁ ଭଙ୍ଗୁର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଗଠନ କରିଥାଏ। ଏହା ଆଇଡଲର ଟ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

କଭେନ୍‌ସନ୍ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ବେଳେ, ଏହା ଭଙ୍ଗୁରତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଟେମ୍ପରିଂ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ମୁକ୍ତି ଦିଏ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରେ। ଉପାଦାନକୁ ନିମ୍ନ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ 150-500°C ମଧ୍ୟରେ) ପୁନଃଉତ୍ତାପନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତାକୁ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ କଠିନତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ। ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଏକ ଆଦର୍ଶ ମିଶ୍ରଣ - ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼, ନମନୀୟ କୋର - ଗତିଶୀଳ ଭାର ଏବଂ ଆଘାତ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏପରି ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୩.୨ ମଧ୍ୟମ-ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରେରଣା କଠିନକରଣ

9154166 ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହାର୍ଡେନିଂ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ନିଯୁକ୍ତ କରେ। ଏହାର କଠୋରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ ମୁଖ୍ୟ ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟମ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହାର୍ଡେନିଂ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା କଠିନ କରାଯାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଆଇଡଲର୍ ଚକ ଶରୀରକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ କରାଯାଏ।

ରେଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ମଧ୍ୟମ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଡକ୍ସନ ମାଧ୍ୟମରେ କଠିନ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା HRC 48 ଏବଂ HRC 58 ମଧ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରାଯାଏ, ଯାହାର କଠିନତା ଅତି କମରେ 4-6 mm (ଏହି ଗଭୀରତାରେ HRC 45 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ)। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଇଡଲର୍ HRC 50 ରୁ 56 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ପରିସର ହାସଲ କରନ୍ତି, ଯାହାର ଗଭୀରତା 4 mm ରୁ 10 mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ପରିଧାନ କରିଥାଏ। ବୃତ୍ତିଗତ ଟେମ୍ପରିଂ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କ୍ୱେନଚିଂ ଚିକିତ୍ସା କୋରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୩.୩ କଠିନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହିଟାଚି ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆଇଡଲର୍ସ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କଠୋରତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି:

ଡାଟା ସୋର୍ସଗୁଡ଼ିକ:

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଆଇଡଲର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 53 ରୁ 58 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ 8 ମିମି ରୁ 12 ମିମି ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲରମାନେ 8-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରନ୍ତି।

ଆଇଡଲର୍ ରୋଲର ରିମ୍ସର ଭାରୀ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ଅତିରିକ୍ତ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଗଭୀର ଭାବରେ ଗରମ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଷା ହେବା ପରେ ମଧ୍ୟ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ।

୩.୪ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା, ଭିଜାଇବା ସମୟ, ଶୀତଳତା ହାର ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା - କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା - ଉପାଦାନର ଜୀବନକାଳକୁ ବହୁତ କମ କରିପାରେ। କ୍ୱେନଚିଂ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପରିଂ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ବିଚ୍ୟୁତି ଅସମାନ କଠୋରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଅକାଳ ପିନ୍ଧା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ପରିମାଣଗତ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କଠୋରତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଳାନ୍ତି ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ସିଲିଂ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣିତ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥାଏ। ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବୋଲି ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଗୁଣବତ୍ତାର ଏହି ସ୍ତର ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪. ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

୪.୧ ଫ୍ଲୋଟିଂ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ

ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆପ୍ଲିକେସନ ପାଇଁ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ରବର O-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖା ସିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି ଯାହା ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମଧ୍ୟମ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏକ୍ସପୋଜରକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି:

ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ: କଠିନ ଇସ୍ପାତ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ସଠିକତା-ଲାପ୍ ହୋଇଥିବା ମୁହଁ ସହିତ ପ୍ରାଥମିକ ସିଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଦୁଇଟି ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ: ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ତିଆରି ଏକ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଏକ ରବର ଉପାଦାନ (O-ରିଙ୍ଗ୍/ଗାସ୍କେଟ୍)। ବ୍ୟବହାରରେ, ଦୁଇଟି ସମାନ ସିଲ୍ ଏକ ଯୋଡ଼ି ତିଆରି କରେ।

ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ: ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ ଯାହା ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ସମ୍ପର୍କକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଛୋଟ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ବୋର୍ ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ। ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଥ୍ୟା ଆଲୟ କ୍ରୋମ୍ ଏବଂ ମୋଲିବଡେନମ୍ ଭାସମାନ ସିଲ୍ସ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ସିଲ୍ ହାଉସିଂ: ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଗହ୍ବର ଯାହା ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ ଚକ ବଡି ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ - ମାଟି, ବାଲି, ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା - ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ବେୟାରିଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଭାସମାନ ସିଲର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟରେ କ୍ରଲର୍ ରୋଲର୍, ଟ୍ରାଭେଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ଆଇଡଲର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୪.୨ ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲରରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ରହିଛି:

କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ: ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଚାଲୁଥିବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ଉପରେ ଆଇଡଲର ଚକ ଘୂରେ | ଏହି ବିନ୍ୟାସ ଉଚ୍ଚ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା, ଆଘାତ ଲୋଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୀମାନ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତି ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଆଇଡଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତାର ବାଇମେଟାଲ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ ବୁଶିଂ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ |

ବିୟରିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ଆଇଡଲର୍ ରୋଲରର ବ୍ରାକେଟ୍ ନମନୀୟ ଲୁହାରେ ତିଆରି, ଯାହା ଆଘାତ ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ହିଟାଚି ଆଇଡଲର୍ ପାଇଁ ବ୍ରାକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ QT450-10 ନମନୀୟ ଲୁହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଡବଲ୍ ଧାତୁ ସେଟ୍: ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଆଇଡଲର୍ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଡବଲ୍ ଧାତୁ ସେଟ୍ CuPd10Sn10 ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କମ ଘର୍ଷଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସ୍ଥିର ବୁଶିଂ ମଧ୍ୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ କମ୍ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ଏବଂ ପରିଧାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

୪.୩ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରିଟେନସନ୍

ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଆଗ ଆଇଡଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସଠିକ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାର୍ଜ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ମୁଖ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର: ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ (EP) ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଲିଥିୟମ-ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍
• ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରିଟେନସନ୍: ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ରିଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ।
• ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା: ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଲୋକଙ୍କ ସିଲ୍ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି।

5. ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

୫.୧ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ୍ ପରିମାପ

9154166, 57679987, ଏବଂ AT183365 ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ହିଟାଚି EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, ଏବଂ ZX80 ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମଗୁଡ଼ିକରେ ସିଧାସଳଖ ଫିଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି। ଯଦିଓ ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ OEM ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏହି ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି:

ହିଟାଚି EX60-5 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାରାମିଟର:

• ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପିଚ୍: 6-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପିଚ୍ ଆକାର ସାଧାରଣତଃ 135 ମିମି କିମ୍ବା 152.4 ମିମି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ।
• ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ: ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 400-450 ମିମି
• ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 4-5
• ଆଇଡଲର୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ: ସମନ୍ୱିତ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ବ୍ରାକେଟ୍-ମାଉଣ୍ଟେଡ୍

ହିଟାଚି ZX70 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ:

• ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ: ୪୫୦ ମିମି
• ଟ୍ରାକ୍ ଗଜ୍: ୧,୭୫୦ ମିମି
• ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ: 5
• ଭୂମି ଚାପ: 4.6 psi (32 kPa)
• ସର୍ବାଧିକ ଯାତ୍ରା ବେଗ: 5 କିମି/ଘଣ୍ଟା (3.1 ମାଇଲ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟା)

ହିଟାଚି ZX80LCK-3 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାରାମିଟର:

• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ: ପ୍ରାୟ 8-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀ
• ଟ୍ରାକ୍ ବିନ୍ୟାସ: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 5ଟି ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ସହିତ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍

୫.୨ ଆଇଡଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବିନ୍ୟାସ

ହିଟାଚି ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ରହିଛି ଯାହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ଆଇଡଲର: ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲି ଦୃଢ଼ ବ୍ରାକେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମରେ ଲଗାଯାଏ। ଆଇଡଲରଟି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଫ୍ରେମରେ ଲଗାଯାଏ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ସହିତ ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
• ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସିଧାସଳଖ ଗ୍ରୀସ୍-ଭରା ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ରିକଏଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ମେକାନିଜିମ୍, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟପ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଚାପି ଦେଇ, ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ୟୋକ୍କୁ ଆଗ ସ୍ଥିତିରେ ଧରି ଟ୍ରାକ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଇଚ୍ଛିତ ଟେନ୍ସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ।
• ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଆଇଡଲରରେ ସଠିକ୍ ବୁଶିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।

୫.୩ ସ୍ଥାପନ ଟର୍କ ବିଚାର

Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, କିମ୍ବା ZX80 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲିର ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଳନ ଆବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ:

• ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଗ୍ରେଡ୍: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଶ୍ରେଣୀ 10.9 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ
• ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ପରିସର: ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 150–300 Nm (ମଡେଲ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ Hitachi ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ)
• ଟର୍କ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ: ତିନୋଟି ପ୍ରଗତିଶୀଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସ୍ତବ୍ଧ (କ୍ରସ୍-କ୍ରସ୍) ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।
• ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ: ଗଲ୍ କରିବା ରୋକିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଟର୍କ ରିଡିଙ୍ଗ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ବୋଲ୍ଟ ଥ୍ରେଡରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
• ପୁନଃ-ଟର୍କ ଆବଶ୍ୟକତା: 2-4 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆସନ ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପୁନଃ-ଟର୍କ କରନ୍ତୁ।

ଆଇଡଲରଟି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଫ୍ରେମରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିଥାଏ।

୫.୪ ସ୍ଥାପନ-ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ Hitachi EX60-5, EX70, ZX70, କିମ୍ବା ZX80 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲିର ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

1. ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ମେସିନକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ପାର୍କିଂ କରନ୍ତୁ। ପାର୍କିଂ ବ୍ରେକ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ। ଟ୍ରାକ ଚେନ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ ଟେନସନ୍ ଛାଡି ଦିଅନ୍ତୁ।
2. ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ: ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆଇଡଲର୍ ବ୍ରେକେଟ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଘଷିବା, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ଅଳିଆ, ପୁରୁଣା ଗାସ୍କେଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ।
3. ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ: କୌଣସି ପରିବହନ କ୍ଷତି ପାଇଁ ନୂତନ ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଆଇଡଲର ହାତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
4. ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଟେନସନର୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆଇଡଲର୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗାଇଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି। ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ରିକଏଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଠିକ୍ ଭାବରେ ବସିଛି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି। ସଂଯୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ସ୍ଲାଇଡିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କ ମୂଲ୍ୟରେ ଆଇଡଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ରିଟେନ୍ିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।

6. ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

୬.୧ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ମାପ

ଆଇଡଲର୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ହିଟାଚି EX60-5/ZX70 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ:

ପଦକ୍ଷେପ ୧: ଚେନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ - ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ସାମ୍ନା ଆଇଡଲର୍, ତଳ ରୋଲର୍, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ) ଚାରିପାଖରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୨: ଟେନସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ - ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଟେନସନ୍ ହେବା ଆରମ୍ଭ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବନ୍ଧୁକ (ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ନୁହେଁ) ବ୍ୟବହାର କରି ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 3: ସାଗ୍ ମାପ - Hitachi EX60-5/ZX70 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ସାଧାରଣତଃ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ର ଉପର ଭାଗ ଏବଂ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ର ଉପର ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଦୂରତା ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 15-35 ମିମି ସାଗ୍।

ପଦକ୍ଷେପ 4: ଅନ୍ତିମ ସମାୟୋଜନ - ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଲାଗ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁସାରେ ଗ୍ରୀସ୍ ପରିମାଣକୁ ସମାୟୋଜନ କରନ୍ତୁ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍ ସମସ୍ତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଘଷାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ। କମ୍ ଟେନସନ୍ ଚେନ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ କରିପାରେ।

ପଦକ୍ଷେପ ୫: ପରୀକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ - ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଶୁଣିବା ଏବଂ ଚେନ୍-ଟୁ-ଆଇଡଲର କାର୍ଯ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ଅତି କମରେ ଗୋଟିଏ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଧ୍ୟମରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଘୂରାନ୍ତୁ।

୬.୨ ଗୁରୁତର ଟେନସନ୍ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:

• ପାଦତଳେ ଅବସ୍ଥା: ମେସିନ୍ ଯେଉଁ ପାଦତଳେ କାମ କରୁଛି ସେହି ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଯୋଡା ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ସମସ୍ତ ମେଟିଂ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଭାର ଏବଂ କ୍ଷୟ ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
• ପିନ୍ଧିବାର ପରିଣାମ: ଭୁଲ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ହୋଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନରେ ଘଷି ହୋଇପାରେ। ଟାଇଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଭାର ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଚେନ୍ ବୁଶିଂ ଉପରେ ଘଷି ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବଢାଇ ଦିଏ।
• ନିୟମିତ ତଦାରଖ: ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ପିନ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକର ଘୃଣା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ମାଟିର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବେଳେବେଳେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମାନକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖନ୍ତୁ।
• ସଂସ୍ଥାପନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ: 2-4 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆସନ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ହିଟାଚି ସେବା ମାନୁଆଲରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ଯେକୌଣସି ଆଇଡଲର୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ କୁ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ପୁନଃ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନଃ ଟର୍କ କରନ୍ତୁ।

ଆଇଡଲର କେନ୍ଦ୍ରିତ ଏବଂ ଏହାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗତି କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରି ଟେନସନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍, ତେବେ ଏହା ସମଗ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜକୁ ଚାପ ପକାଇଥାଏ; ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା, ଏବଂ ଆପଣ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର ଆଶଙ୍କା କରନ୍ତି। ପୁରୁଣା ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୂତନ ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ଭବିଷ୍ୟତର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ନୂତନ ଆଇଡଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସଂଲଗ୍ନ ଏବଂ ଟର୍କ କରନ୍ତୁ। କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

୭. ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ

୭.୧ ISO ୯୦୦୧:୨୦୧୫ ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ

CQC TRACK ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରାପ୍ତିରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଜାଯାଇପାରିବ। ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

• ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ: ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, 50Mn, 40MnB, ଏବଂ 40Mn2 ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ।
• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: CMM (ସମନ୍ୱୟ ମାପ ମେସିନ୍) ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗଜିଂ ସମେତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନର ଯାଞ୍ଚ।
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବୈଧକରଣ: କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରି କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ କେସ୍ ଗଭୀରତାର ଯାଞ୍ଚ।
• ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବୈଧକରଣ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚାର୍ଜର ଯାଞ୍ଚ।
• ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ: ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ

୭.୨ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ସମ୍ମୁଖ ଆଇଡଲରକୁ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଯାହା ଯାଞ୍ଚ କରେ:

• ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା: ଆଇଡଲର୍ ଚକଟି ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ ଆଉଟ୍ ବିନା ଘୂରେ ଯାହା ଅସମାନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
• ମସୃଣତା: ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବାନ୍ଧନ, ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ବିନା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ।
• ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା: ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ବିନା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ।
• ସନ୍ତୁଳନ: ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତିରେ କମ୍ପନ ବିନା ସନ୍ତୁଳିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ପରିବହନ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦନ ପୂର୍ବରୁ ଯେକୌଣସି ଶବ୍ଦ, ପ୍ରତିରୋଧ, କିମ୍ବା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ। ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବୋଲି ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।

୭.୩ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା (ଜଳ ବୁଡ଼ାଇବା ପରୀକ୍ଷା)

ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, ଆଇଡଲରମାନଙ୍କର ସିଲିଂ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି। ଏହି ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଜଳ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ - ଓଦା ପରିବେଶରେ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପଦକ୍ଷେପ।

୭.୪ ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଆଶା

ନିର୍ମାତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ସ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ସାଧାରଣତଃ 12 ରୁ 24 ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆଇଡଲର୍ସ ପାଇଁ 12 ମାସର ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି। CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହିଟାଚି ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ସ ପାଇଁ, ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ଗମ୍ଭୀରତା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। EX60-5/ZX70 ଆଇଡଲର୍ସ ପାଇଁ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 3,000 ରୁ 6,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ 2,000+ ଘଣ୍ଟା ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କରାଯାଇଥାଏ।

୭.୫ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ

ଆଇଡଲର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଶିଳ୍ପ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆଇଡଲରଗୁଡ଼ିକ କଳା କିମ୍ବା ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ। ଏହି ଆବୃତ ଆଇଡଲରକୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କଳଙ୍କ ଏବଂ କଠୋର ପରିବେଶଗତ ସଂସ୍ପର୍ଶରୁ ରକ୍ଷା କରେ।

ସମାପ୍ତ ଆଇଡଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାକେଜକୁ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ବନ୍ଦର ଏବଂ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକରେ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚୀନ୍ ବନ୍ଦର (ଜିଆମେନ୍, ଫୁଝୋ) ରୁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିଥାଏ, ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟଗୁଡ଼ିକ ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିଥାଏ। ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ।

୮. ପିନ୍ଧିବା ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ

୮.୧ ପ୍ରାଥମିକ ପରିଧାନ ସୂଚକ

ଉପକରଣ ଡିଲର୍, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ହିଟାଚି EX60-5, EX70, ZX70, ଏବଂ ZX80 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ପାଇଁ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ତଳ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ୱେୟାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ୱେୟାର ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ତଦାରଖ କରାଯିବା ଉଚିତ:

ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ୱେୟାର: ଆଇଡଲର୍ ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ (ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର) ସମୟ ସହିତ କ୍ରମଶଃ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳ ଦାଗ ଦେଖାଯାଏ କିମ୍ବା ମୂଳ ବ୍ୟାସଠାରୁ ପ୍ରାୟ 2-3 ମିମି ତଳେ ଘିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ୱେୟାର: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଘୃଣ୍ୟ ୱେୟାରର ଶିକାର ହୋଇଥାଏ। ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘନତା ମୂଳ ଘନତାର 30% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ।

ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍: ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଚାରିପାଖରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ସିଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ସୂଚିତ କରେ। ବିଫଳ ସିଲ୍ ସହିତ ଜାରି ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗୁଁ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ହେବ।

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ: ଟ୍ରାକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚିତ୍କାର କିମ୍ବା କ୍ଲିକ୍ ଶବ୍ଦ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା, ସିଲ୍ ବିଫଳତା, କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବସ୍ତୁ କ୍ଷତିକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ଅସମାନ ପରିଧାନ ଢାଞ୍ଚା: ଯଦି ଆଇଡଲରର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ପରିଧାନ ଦେଖାଏ, ତେବେ ଏହା ଆଇଡଲର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ ସଂରଚନା କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟରେ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଅନିୟମିତତା: ଯଦି ଉପଯୁକ୍ତ ସମାୟୋଜନ ପରେ ମଧ୍ୟ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ମାନକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବଜାୟ ରହିପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଆଇଡଲର୍ ଘଷିବା, ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ବିଫଳତା, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଚେନ୍ ପିଚ୍ ଲମ୍ବା ହେବା ଏହାର କାରଣ ହୋଇପାରେ।

୮.୨ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ଯୋଜନା

ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଆଇଡଲର ସିଧାସଳଖ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ପିନ୍ଧା ପାଇଁ ଆଇଡଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି। ଅର୍ଥନୈତିକ ଯୁକ୍ତି ସିଧା: ଏକ ପିନ୍ଧା ଆଇଡଲରରେ ଏକ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ଚେନ୍‌ର ବୁଶିଂ ଏବଂ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍‌ରେ ପିନ୍ଧା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବ। ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଏକ ପିନ୍ଧା ଚେନ୍‌ରେ ଏକ ନୂତନ ଆଇଡଲର ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଟ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ପିନ୍ଧା ଏବଂ ଅକାଳ ପିନ୍ଧା ବିଫଳତା ହେବ।

ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବଦଳ ରଣନୀତି ହେଉଛି ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ଏକ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସେଟ୍ ଭାବରେ ବଦଳାଇବା ଯେତେବେଳେ କୌଣସି ଏକ ଉପାଦାନ ଏହାର ସେବା ଜୀବନର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଘଷିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେଟ୍‌ରେ ଘଷିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ। ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗରେ EX60-5/ZX70 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ଭୂମି ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ସାଧାରଣତଃ 3,000 ରୁ 6,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ।

ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ଥାପନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆଇଡଲର୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍‌ର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ଥାଏ, ଯାହା ଟେନସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର କୌଣସି କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

୯. ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ପ୍ରୟୋଗ

୯.୧ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା: ସହରାଞ୍ଚଳ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ନିର୍ମାଣ ବଜାରରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ଖନନକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ରାଜିଲିୟ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ (ସାଓ ପାଉଲୋ, ରିଓ ଡି ଜେନେରିଓ, ବେଲୋ ହରିଜୋଣ୍ଟେ), ଚିଲିୟାନ୍ ସହରାଞ୍ଚଳ ବିକାଶ (ସାଣ୍ଟିଆଗୋ, ଭାଲପାରାଇସୋ, କନସେପ୍ସିଓନ୍), ପେରୁ ନିର୍ମାଣ ବଜାର (ଲିମା, ଆରେକ୍ୱିପା) ଏବଂ ଆର୍ଜେଣ୍ଟିନାର ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ (ବୁଏନୋସ୍ ଆୟର୍ସ, କର୍ଡୋବା) ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ଏହି ଅଞ୍ଚଳର ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବଜାର ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ, ଆବାସିକ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ 6-8 ଟନ୍ ଖନନକାରୀର ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନିତ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ହିଟାଚି EX60-5, EX70, ZX70, ଏବଂ ZX80 ଖନନକାରୀ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛନ୍ତି।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ର Hitachi କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ସ ବ୍ରାଜିଲ (ସାଣ୍ଟୋସ୍, ରିଓ ଡି ଜେନେରିଓ ବନ୍ଦର), ଚିଲି (ଭାଲପାରାଇସୋ, ସାନ ଆଣ୍ଟୋନିଓ ବନ୍ଦର), ପେରୁ (କାଲାଓ ବନ୍ଦର), କଲମ୍ବିଆ (ବୁଏନାଭେଣ୍ଟୁରା, କାର୍ଟାଜେନା ବନ୍ଦର), ଏବଂ ମେକ୍ସିକୋ (ଭେରାକ୍ରୁଜ୍, ମାଞ୍ଜାନିଲୋ ବନ୍ଦର) ସମେତ ଲାଟିନ୍ ଆମେରିକୀୟ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକରେ ଦକ୍ଷ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସହିତ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ Hitachi ଖନନକାରୀ ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକାକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଏ।

୯.୨ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ: ଆବାସିକ ନିର୍ମାଣ, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍, ଏବଂ ହାଲୁକା ଭିତ୍ତିଭୂମି

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭଡା ଉପକରଣ ବଜାର ଏପରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନ ଦାବି କରେ ଯାହା OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏବଂ ଏହା ସହିତ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ଉପଲବ୍ଧତା ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ। ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ଅପରେଟରମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚତର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଖୋଜନ୍ତି। ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ବଜାର - ସିଡନୀ, ମେଲବୋର୍ଣ୍ଣ, ବ୍ରିସବେନ, ପର୍ଥ, ଆଡେଲେଡ୍, କାନବେରା ଏବଂ ଆଞ୍ଚଳିକ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରୟୋଗ ସମେତ - ଆବାସିକ ନିର୍ମାଣ, ଉପଯୋଗୀତା ଟ୍ରେଞ୍ଚିଂ, ଭୂଦୃଶ୍ୟକରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ Hitachi EX60-5, EX70, ଏବଂ ZX70 ଏକ୍ସକାଭେଟର ବ୍ୟବହାର କରେ।

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଟ୍ରାକସ୍ପେର୍ସର ଉତ୍ପାଦ ପରିସରକୁ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ ବଜାର ପାଇଁ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ସମେତ ଅଧିକାଂଶ ସାଧାରଣ ଉପକରଣ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରକାରର ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଆଇଟିଆର ପ୍ୟାସିଫିକ୍ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ ସାରା ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ସହିତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ।

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ।

୯.୩ ୟୁରୋପ: ସହରାଞ୍ଚଳ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀତା କାର୍ଯ୍ୟ

ୟୁରୋପୀୟ ବଜାରରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ EU ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ। EN 474-12:2006/A1:2008 କେବୁଲ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, CE ମାର୍କିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବା ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥାପନ କରେ। ଜର୍ମାନୀର ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ (ବର୍ଲିନ୍, ମ୍ୟୁନିଚ୍, ହାମବର୍ଗ, ଫ୍ରାଙ୍କଫର୍ଟ), ଫ୍ରାନ୍ସର ଭିତ୍ତିଭୂମି କ୍ଷେତ୍ର (ପ୍ୟାରିସ୍, ଲିୟନ୍, ମାର୍ସେଲି, ଲିଲି), ଯୁକ୍ତରାଜ୍ୟର ଉପଯୋଗୀତା ଏବଂ ଆବାସିକ ନିର୍ମାଣ ବଜାର (ଲଣ୍ଡନ, ମାଞ୍ଚେଷ୍ଟର, ବର୍ମିଂହାମ, ଗ୍ଲାସଗୋ), ଏବଂ ସ୍କାନଡିନାଭିଆର ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ (ଷ୍ଟକହୋମ୍, ଓସ୍ଲୋ, କୋପେନହେଗେନ, ହେଲସିଙ୍କି, ରେକଜାଭିକ୍) ହିଟାଚି EX60-5, EX70, ଏବଂ ZX70 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

ଚୀନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ହିଟାଚି ପାର୍ଟସ ବଜାରରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି। ପ୍ରମୁଖ ବାଣିଜ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ ଏବଂ ଏସିଆ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। CQC TRACK ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡ ବଜାୟ ରଖେ ଯାହା ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ CE ଅନୁପାଳନ ଘୋଷଣାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

୯.୪ ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆ: ବଢ଼ୁଥିବା କମ୍ପାକ୍ଟ ଉପକରଣ ବଜାର

ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳର ପୁନଃସଂଯୋଜନ ପରେ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ନିର୍ମାଣ ଅପରେଟରମାନେ ଚୀନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଭାରୀ ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରୁଛନ୍ତି। ରୁଷର ସହରାଞ୍ଚଳ ବିକାଶ ପ୍ରକଳ୍ପ (ମସ୍କୋ, ସେଣ୍ଟ ପିଟର୍ସବର୍ଗ, କାଜାନ, ୟେକାଟେରିନବର୍ଗ, ନୋଭୋସିବିର୍ସ୍କ), କାଜାଖସ୍ତାନର ଭିତ୍ତିଭୂମି ଅଭିବୃଦ୍ଧି (ଆସ୍ତାନା, ଆଲମାଟି, ଶିମକେଣ୍ଟ, କାରାଗାଣ୍ଡା), ଉଜବେକିସ୍ତାନର ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ର (ତାସକେଣ୍ଟ, ସମରକାଣ୍ଡ, ବୁଖାରା), ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖଣି ସହାୟତା କାର୍ଯ୍ୟ (ଉଲାନବାତାର, ଡାରଖାନ) ହିଟାଚି କମ୍ପାକ୍ଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବଜାରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଛନ୍ତି।

ରୁଷ, କାଜାଖସ୍ତାନ, ଉଜବେକିସ୍ତାନ ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ରୁଟଗୁଡ଼ିକରେ ରେଳ ଏବଂ ସ୍ଥଳପଥ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ରପ୍ତାନି ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟସୂଚୀ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଫ୍ଲିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

୯.୫ ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ନେଟୱାର୍କ ରଣନୀତି

CQC TRACK ର ରଣନୈତିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି, ସିଧାସଳଖ କିମ୍ବା ଅଧିକୃତ ବିତରକମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ, ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ବଜାରରେ ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସୁ-ସମିଶ୍ରିତ ନେଟୱାର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦିଅନ୍ତି, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧତା ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଯାହା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲୁ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ ହିଟାଚି-ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ସହିତ, ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, CQC TRACK ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୧୦. କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର

୧୦.୧ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ହିଟାଚି ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ - 9154166, 57679987, ଏବଂ AT183365 - ସିଧାସଳଖ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ OEM ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

୯୧୫୪୧୬୬ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ହିଟାଚି EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, ZX80, ZX70LC, ZX75UR, ZX80LCK, ZX70-3, ZX70LC-3, ZX75UR-3, ZX75US-5A, ZX80LCK-3, ZX85US-3, ZX85US-5A, ZX70-5A, ଏବଂ ଜନ୍ ଡିଅର 75C/75D/75G/80/80C/85D/85G ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଦସ୍ତାବିଜ କରିଛି।

57679987 ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା Hitachi ZX55, EX60, ZX70, EX75, EX80, EX100, EX120, EX200, ZX230, ZX240, EX300, ଏବଂ EX330 ମଡେଲ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଦସ୍ତାବିଜ କରିଛି।

AT183365 ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 9154166 ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଏକ ବିକଳ୍ପ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, Hitachi EX70LCK-5, EX80-5, ZX70, ZX75US, ZX80LCK-3, ଏବଂ ZX85USB-3 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସୁସଙ୍ଗତତା ସହିତ।

୧୦.୨ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ସଙ୍କୁ ସୋର୍ସ କରିବା ସମୟରେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର
• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ
• ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ: 50Mn, 40MnB, କିମ୍ବା 40Mn2)
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ (କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: HRC 48-58, କେସ୍ ଗଭୀରତା: 4-12 ମିମି)
• କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର
• ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାର (ଭାସମାନ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ)
• ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ବିବରଣୀ (ବାଇମେଟାଲ୍ ବୁଶିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ)
• ବ୍ରାକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ (QT450-10 ନମନୀୟ ଲୁହା)
• ୱାରେଣ୍ଟି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ (ସାଧାରଣତଃ ୧୨-୨୪ ମାସ)

ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନେ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଅନୁପାଳନର ଯାଞ୍ଚକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାର୍ଟସ ବଜାର ବ୍ୟବହୃତ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା, ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନ ଦ୍ୱାରା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ।

୧୦.୩ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ

CQC TRACK 9154166, 57679987, ଏବଂ AT183365 ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ସମେତ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ, ଯାହାର ଲିଡ୍ ସମୟ 7-30 ଦିନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ, ଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା ପରିମାଣ ଉପଲବ୍ଧ। ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀରେ T/T ଏବଂ L/C ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଚୁକ୍ତିନାମା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ।

୧୦.୪ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ସୋର୍ସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନରେ ଏହାର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚର 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ। ନିର୍ମାଣ କମ୍ପାନୀ, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ହିଟାଚି ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକର ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଉପକରଣ ଡିଲର୍ସଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଆଇଡଲର୍ସଙ୍କୁ ସୋର୍ସ କରିବା ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ - ସାମଗ୍ରୀ ସୋର୍ସିଂ, ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି - ବହୁବିଧ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମାର୍କଅପ୍ସକୁ ଦୂର କରେ, ଯାହା ପରିମାଣ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଉପାଦାନ ଆଡ଼କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ: ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଚାପ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସକୁ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ନିବେଶ କରିଛି; ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି; ନିର୍ମାତାମାନେ ଏବେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋରଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି; ପ୍ରଶସ୍ତ ଇସ୍ପାତ, ସଠିକ୍-ଭୂମି ଉପାଦାନ ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

୧୦.୫ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କାରଖାନାଟି ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟରେ ସିଦ୍ଧ, ହିଟାଚି, କୋମାତ୍ସୁ, କ୍ୟାଟରପିଲାର, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ସ, ରୋଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

୧୧. ଉପକରଣ ଡିଲର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ

ପ୍ର1: Hitachi EX60-5 କିମ୍ବା ZX70 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲରର କାର୍ଯ୍ୟ କ'ଣ?

ଏକ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର (ଏହାକୁ ଗାଇଡ୍ ଚକ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଡଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ, ମେସିନ୍‌ର ଓଜନର ସମ୍ମୁଖ ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂମିରୁ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଶୋଷଣ କରେ। ଏକ ଆଇଡଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକିବା।

ପ୍ର୨: ମୋର ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟରର କେଉଁ ଆଇଡଲର୍ ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ମୁଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବି?

ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ Hitachi ପାର୍ଟସ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ କଭର ହୋଇଥିବା ତିନୋଟି ପାର୍ଟ ନମ୍ବର - 9154166, 57679987, ଏବଂ AT183365 - EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, ଏବଂ ZX80 ମଡେଲ ପରିସରକୁ କଭର କରେ। 9154166 ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ଜନ୍ ଡିଅର 75C/75D/75G/80/80C/85D/85G ଏକ୍ସକାଭେଟର ସହିତ ମଧ୍ୟ ସୁସଙ୍ଗତ।

ପ୍ର୩: ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ CQC TRACK ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ସରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

CQC TRACK ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40MnB, ଏବଂ 40Mn2 ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାକୁ HRC 48–58 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ 4–12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ରହିଛି।

Q4: ଏହି ଆଇଡଲର୍ସଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ହିଟାଚି OEM ପାର୍ଟସର ସିଧାସଳଖ ବଦଳ?

ହଁ, CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସମସ୍ତ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ହେଉଛି ସିଧାସଳଖ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ, ଯାହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ପାଇଁ ହିଟାଚିର ମୂଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ନିର୍ମିତ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ।

ପ୍ରଶ୍ନ 5: CQC TRACK କେଉଁ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧାରଣ କରେ?

CQC TRACK କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ପ୍ର6: ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲରର ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ କେତେ?

EX60-5/ZX70 ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ 3,000 ରୁ 6,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଇଡଲରମାନଙ୍କୁ 2,000+ ଘଣ୍ଟା ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କରାଯାଇଥାଏ।

Q7: 9154166 ଆଇଡଲର ପାଇଁ କଠୋରତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କ’ଣ?

ଆଇଡଲର 4-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ମଧ୍ୟମ-ଆବୃତ୍ତି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ HRC 48-58 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରେ।

ପ୍ରଶ୍ନ 8: ମୁଁ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ଆଇଡଲର୍ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ କି?

ହଁ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ପରିଧାନ ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏକ ପୁରୁଣା ଆଇଡଲରରେ ଏକ ନୂତନ ଚେନ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଚେନ୍ ବୁଶିଂ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ ଏବଂ ରେଳ ପରିଧାନ ଲିଙ୍କ ହେବ।

Q9: ଏହି ଆଇଡଲର୍ସ ସହିତ କେଉଁ ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ?

ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ସ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ସାଧାରଣତଃ 12 ରୁ 24 ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

Q10: ହିଟାଚି ଆଇଡଲର୍ସଙ୍କ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ କେତେ?

ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ହିଟାଚି ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ସଙ୍କ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।

ପ୍ରଶ୍ନ ୧୧: ଜନ୍ ଡିଅର ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଏହି ଆଇଡଲର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ, 9154166 ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଜନ୍ ଡିଅର୍ 75C, 75D, 75G, 80, 80C, 85D, ଏବଂ 85G ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଏକ ବଦଳ ଅଂଶ ଭାବରେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କରାଯାଇଛି।

ପ୍ରଶ୍ନ୧୨: ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ଆଇଡଲରଙ୍କୁ କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ?

ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ସିଲିଂ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣିତ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି। ନିଷ୍କ୍ରିୟମାନେ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବୋଲି ପ୍ରମାଣିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।

୧୨. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସାରାଂଶ: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

୧୨.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି, ଯାହା ବିଶ୍ୱ ଭୂମି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର। ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶର କ୍ୱାନଝୋଉର ଶିଳ୍ପ କେନ୍ଦ୍ରରେ ମୂଳ ସ୍ଥାପନ କରିଛି - ଏହା ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ବିଶେଷଜ୍ଞତାର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଜିଆମେନ୍ ଏବଂ ଫୁଜୋଉ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକରେ ରଣନୈତିକ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ - କମ୍ପାନୀ ଏକ ଦକ୍ଷ OEM ଏବଂ ODM ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ ବିଶ୍ୱ ବଜାରକୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ, କମ୍ପାନୀଟି ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳରେ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତି ପାଇଛି - ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର। ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବିକ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, HELI ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିଜକୁ ଏକ ନେତା ଭାବରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି।

କମ୍ପାନୀଟି ହିଟାଚି-ସୁସଙ୍ଗତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ନିର୍ମାଣ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧୨.୨ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କାରଖାନାଟି ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟରେ ସିଦ୍ଧ, ହିଟାଚି, କୋମାତ୍ସୁ, କ୍ୟାଟରପିଲାର, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ସ, ରୋଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲାଏଣ୍ଟମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅନୁକୂଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।

HELI-CQC ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋର୍ଜିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନକାରୀ ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।

୧୨.୩ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

• ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ସ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ରଣନୈତିକ ଯୋଗାଣ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40MnB, ଏବଂ 40Mn2 ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲର ବ୍ୟବହାର।
• ଫୋର୍ଜିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର: ISO 2768-mK ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ
• ଉନ୍ନତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା 4-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-58 ର ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ।
• ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସମନ୍ୱୟ: ଧାତୁ-ମୁଖା ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍
• ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ଆଇଡଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ, ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ।
• କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କଳଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ।
• ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ସହିତ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ରାପିଂ, ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିବା।

୧୨.୪ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ

କାରଖାନାର ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଟି/ଟି ଏବଂ ଏଲ୍/ସି ସମେତ ନମନୀୟ ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ, ଏବଂ ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ। ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଗ୍ରହର ସହିତ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

ଏହି ଉତ୍ପାଦ ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ଯୋଗାଣ ହେବ, କମ୍ପାନୀ ସୁସ୍ଥ ଗ୍ରାହକ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ସକାରାତ୍ମକ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାରେ ବିଶ୍ୱାସ କରେ।

୧୩. ନିଷ୍କର୍ଷ

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ତିନୋଟି Hitachi OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି - 9154166, 57679987, ଏବଂ AT183365 - EX60-5, EX70, ZX70, ZAX70, EX80, ଏବଂ ZX80 ସିରିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ସହରାଞ୍ଚଳ ନିର୍ମାଣ, ଉପଯୋଗୀତା କାର୍ଯ୍ୟ, ଭୂଦୃଶ୍ୟକରଣ, ଆବାସିକ ବିକାଶ ଏବଂ ହାଲୁକା ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ପ୍ରାଥମିକ ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ଟେନସନ୍ ପରିଚାଳନା ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ, ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

Hitachi EX60-5 ହେଉଛି ଏକ 6-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 6,000 କିଲୋଗ୍ରାମ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 50 HP। Hitachi ZX70 ହେଉଛି ଏକ 7-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 6,700 କିଲୋଗ୍ରାମ, ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପାଞ୍ଚଟି ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ 5 କିମି/ଘଣ୍ଟା ଗତି। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସମ୍ମୁଖ ଆଇଡଲର୍ କମ୍ପାକ୍ଟ ଚେସିସ୍ ଫର୍ମାଟର ସ୍ଥାନ ସୀମାକୁ ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ। ଆଇଡଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକିବା; ଆଇଡଲର୍ ମଧ୍ୟ କିଛି ଓଜନ ବହନ କରନ୍ତି ଏବଂ ତେଣୁ ଭୂମି ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଉନ୍ନତ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମଧ୍ୟମ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଆଇଡଲର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା 4-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀତା ଫ୍ଲୋଟିଂ ସିଲ୍, ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରୋଟୋକଲ ଯେଉଁଥିରେ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କମ୍ପାନୀର ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଏବଂ କ୍ୱାନଝୋଉର ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟରରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ବିଶ୍ୱ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ବଜାରକୁ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା (ବ୍ରାଜିଲ, ଚିଲି, ପେରୁ, ଆର୍ଜେଣ୍ଟିନା, କଲମ୍ବିଆ), ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ (ସିଡନି, ମେଲବୋର୍ଣ୍ଣ, ବ୍ରିସବେନ, ପର୍ଥ, ଆଡିଲେଡ୍), ୟୁରୋପ (ଜର୍ମାନୀ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ୟୁନାଇଟେଡ୍ କିଙ୍ଗଡମ୍, ସ୍କାନଡିନେଭିଆ) ଏବଂ ରୁଷ/ମଧ୍ୟ ଏସିଆ (ମସ୍କୋ, ସେଣ୍ଟ ପିଟର୍ସବର୍ଗ, ଆସ୍ତାନା, ଆଲମାଟି, ତାସକେଣ୍ଟ, ଉଲାନବାଟାର) ସାରା ଉପକରଣ ଡିଲର୍ସ, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ସମାନେ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା କିମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ସହିତ କୌଣସି ପ୍ରକାରର ଆପତ୍ତି ନକରି OEM ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳକ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକଙ୍କ ପାଇଁ, ନିୟମିତ ଟ୍ରେଡ୍ ୱେୟାର ମାପ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଜ୍ୟାମିତି ଯାଞ୍ଚ, ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ, 15-35 ମିମି ସାଗ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ଆଇଡଲର୍-ଏଣ୍ଡ-ଚେନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସହିତ ଏକ ସକ୍ରିୟ ଆଇଡଲର୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା - ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନିୟୋଜିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରଣନୀତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକାଠି ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ନିର୍ମାଣ, ଭଡା ଏବଂ ହାଲୁକା ଭିତ୍ତିଭୂମି ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବର୍ତ୍ତମାନର OEM ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅଟେ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ। ବର୍ତ୍ତମାନର ମୂଲ୍ୟ, ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ, ସିଧାସଳଖ CQC TRACK ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।