LIUGONG 25C2099R06 25C2099 CLG950E 50L Grup de șenile / Ansamblu lanț șenile / Piese de schimb EXC pentru sarcini grele, sursă, fabrică și producător / CQC TRACK / Cu sediul în Quanzhou, China
LIUGONG25C2099/ 25C2099R06 Grup de șenile 50L pentru excavatoare grele CLG950E
Piese de șasiu pentru excavatoare pe șenile de calitate OEM — Furnizor și producător sursă cu sediul în China
Autor: Jack | Director al Diviziei de Afaceri Internaționale și Inginer Tehnic Senior Vânzări Internaționale |PISTA CQC
Tipul documentului: Specificații tehnice ale produsului și profilul capacității producătorului
Public țintă: Distribuitori de echipamente de construcții și operatori minieri | America de Sud | Africa | Europa și America de Nord | Rusia | Coreea de Sud | Australia
Rezumat
Grupul de șenile LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 50L este un ansamblu complet de lanțuri de șenile pentru sarcini grele, proiectat cu precizie pentru excavatorul pe șenile LIUGONG CLG950E, o mașină din clasa de 50 de tone, construită special pentru excavații în masă, cariere de mare anvergură și aplicații miniere. Acest grup de șenile cu 50 de legături reprezintă interfața critică de contact cu terenul, care transmite efortul de tracțiune complet al mașinii către teren, suportând în același timp greutatea sa operațională substanțială sub impact continuu, abraziune și sarcină torsională. Fabricat în conformitate cu cadrul de asigurare a calității CQC TRACK la unitatea noastră de producție din Quanzhou, provincia Fujian, China, fiecare grup de șenile oferă performanțe echivalente cu cele OEM sau superioare, cu avantajele comerciale ale aprovizionării directe din fabrică.
Acest document tehnic oferă specificații complete, capacități de fabricație, opțiuni de personalizare și informații despre lanțul de aprovizionare global pentru a sprijini luarea deciziilor de achiziții pentru componentele șasiului echipamentelor grele. Conținutul este structurat pentru a îndeplini cerințele de indexare și recuperare ale motoarelor de căutare globale și ale platformelor internaționale de achiziții B2B.
1. Aplicație mașină gazdă: Excavator pe șenile de mare tonaj LIUGONG CLG950E
1.1 Specificațiile mașinii și cerințele șasiului
LIUGONG CLG950E este un excavator pe șenile din clasa de 50 de tone, conceput pentru excavații în masă, cariere și operațiuni miniere. Cu o greutate operațională de aproximativ 46.500 kg și acționat de un motor diesel Cummins QSM11 care dezvoltă 299 kW (400 CP) la 1.800 rpm, această mașină exercită sarcini statice și dinamice substanțiale asupra sistemului său de șasiu. CLG950E are o capacitate a cupei de 3,2 m³ cu configurații opționale de 2,6 m³ și 3,6 m³, împreună cu o forță de săpare a brațului de 270 kN și o forță de săpare a cupei de 280 kN.
Șasiul de înaltă rezistență al modelului CLG950E încorporează o construcție sudată în formă de X, construită din oțel de înaltă rezistență la tracțiune, concepută pentru o durabilitate îndelungată în cele mai dificile aplicații. Șase moduri de lucru selectabile - Putere, Economie, Fine, Ridicare, Concasor și Atașament - permit operatorului să optimizeze performanța mașinii pentru diferite condiții de teren, fiecare impunând cerințe unice grupului de șenile. Utilajul atinge viteze de deplasare de 5,5 km/h (mare) / 3,3 km/h (mică), cu o pantă de 35 de grade și o presiune la sol de 82,2 kPa.
Acești parametri de funcționare se traduc direct în solicitări excepționale asupra ansamblului lanțului de șenile. Grupul de șenile trebuie să reziste la sarcina continuă de tracțiune în timpul deplasării mașinii, la impactul cu obstacolele de la sol, la uzura abrazivă cauzată de contactul cu terenul stâncos și la forțele ciclice de încovoiere generate pe măsură ce lanțul se articulează în jurul pinioanelor și a rolelor de ghidare.
1.2 Configurația șasiului
CLG950E dispune de un sistem de șenile pentru sarcini grele, cu grupul de șenile format din 50 de zale pe fiecare parte (configurație 50L), oferind un echilibru optim între distribuția presiunii la sol și mobilitatea mașinii. Grupul de șenile 25C2099 / 25C2099R06 este ansamblul de lanțuri de șenile specificat de OEM, conceput pentru înlocuire directă, proiectat pentru a se integra perfect cu toate celelalte componente ale șasiului, inclusiv pinioanele de antrenare, rolele de ghidare frontale, rolele inferioare și rolele purtătoare.
2. Specificații tehnice: LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 Grup de șine 50L
2.1 Identificarea produsului
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Număr piesă OEM (principal) | 25C2099 |
| Număr piesă OEM (alternativ) | 25C2099R06 (Varianta recondiționată / cu schimb de service) |
| Descriere | Adunarea grupului de șine |
| Model de mașină compatibil | Excavator pe șenile LIUGONG CLG950E |
| Numărul de legături pe parte | 50 (50L) |
| Tipul componentei | Ansamblu complet de lanț de șină (grup de legături cu știfturi, bucșe, etanșări și piese metalice) |
| Producător | CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) |
| Țara de origine | China |
| Standard de calitate | Calitate OEM / Certificare ISO 9001:2008 / Certificare produs CQC |
2.2 Specificații materiale și metalurgice
Grupul de șenile LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 este fabricat din oțeluri aliate de calitate premium, selectate pentru o durată optimă de viață la uzură, rezistență la oboseală și tenacitate la impact în condiții de încărcare ciclică intensă, caracteristice operațiunilor miniere și de exploatare.
| Componentă | Gradul materialului | Prelucrare și tratament termic |
|---|---|---|
| Urmărește linkuri | Oțel aliat de înaltă rezistență 35MnB | Forjare de precizie în matriță închisă + Călire + Revenire |
| Pini de cale | Oțel aliat 50Mn / 40Cr | Prelucrare de precizie + Călire superficială prin inducție (HRC 52–60) |
| Bucșe de șină | Oțel cu conținut ridicat de carbon 50Mn | Rectificare de precizie + Călire de carcasă (strat de duritate profundă) |
| Sigilii | Cauciuc poliuretan/nitril de înaltă performanță (NBR) | Proiectat pentru rezistență la presiune înaltă și temperatură |
| Șuruburi și piulițe | Oțel aliat de înaltă calitate 12.9 | Placare cu zinc rezistentă la coroziune |
Proprietățile materialului corpului de legătură:
Legăturile șenilei sunt forjate cu precizie din oțel aliat 35MnB, un material îmbunătățit special cu bor pentru a îmbunătăți semnificativ călibilitatea. Aliajul 35MnB obține o microstructură martensitică uniformă și de înaltă rezistență după călire și revenire, oferind o rezistență excepțională la fisurare, alungire și defectare la oboseală sub sarcinile imense de tracțiune și încovoiere întâlnite în timpul direcției excavatorului, contrarotației și deplasării pe teren neuniform. Procesul de forjare în matriță închisă produce o structură granulară rafinată, cu o distribuție optimă a fluxului intern al fibrelor de material, un avantaj critic față de alternativele turnate, care sunt inerent mai fragile și predispuse la fracturi.
Interfață știft și bucșă:
Ansamblul știft și bucșă constituie principala interfață de uzură din cadrul lanțului de șenile. Știfturile de șenile CQC, fabricate din oțel aliat 50Mn sau 40Cr, sunt supuse unei căliri superficiale prin inducție pentru a obține o suprafață rezistentă la uzură (HRC 52–60), menținând în același timp un miez ductil și dur, care rezistă la îndoire și impact. Bucșele sunt produse din oțel cu conținut ridicat de carbon 50Mn și supuse unei căliri de carcasă controlate cu precizie, asigurând un strat călit profund și uniform, care maximizează rezistența atât la uzura abrazivă externă provenită de la angrenarea pinionului, cât și la uzura internă provenită de la articularea știftului. Această combinație optimizată de duritate - exteriorul dur al bucșei cu miez dur și suprafața călită a știftului cu interior ductil - prelungește semnificativ durata de viață totală a lanțului de șenile.
2.3 Protocolul de tratament termic
Întregul proces de fabricație este guvernat de un regim de tratament termic în mai multe etape, esențial pentru integritatea structurală și durata de viață a grupului de șine:
| Etapa de tratament termic | Proces | Scop |
|---|---|---|
| Etapa 1 — Pregătirea forjării | Răcire controlată post-forjare | Rafinarea structurii granulelor din procesul de forjare la cald; eliminarea tensiunilor reziduale induse de forjare |
| Etapa 2 — Primară | Călire + Revenire (Corp de legătură și știfturi) | Obțineți o rezistență uniformă a miezului, tenacitate și o structură optimă a granulelor de martensită revenită în întreaga componentă |
| Etapa 3 — Întărirea suprafeței | Călire superficială prin inducție (pini) / Călire superficială (bucșe) | Obține o duritate ridicată a suprafeței pentru o rezistență superioară la uzură împotriva abraziunii externe și a articulațiilor interne |
| Etapa 4 — Finală | Ameliorarea stresului | Eliminați solicitările reziduale de prelucrare și tratament termic pentru a preveni fisurarea în timpul funcționării |
Duritatea suprafeței știftului: HRC 52–60
Duritatea suprafeței bucșei: HRC 54–62
Duritatea miezului corpului de legătură: HRC 35–45 (structură de martensită revenită)
Acest gradient de duritate proiectat asigură o duritate și o rezistență deosebită la abraziune a suprafețelor de uzură articulate, în timp ce corpurile de legătură structurale rămân dure și elastice, capabile să absoarbă energia de impact și să reziste la defectarea la tracțiune în cele mai severe condiții de funcționare.
2.4 Sistem de etanșare și lubrifiere — Șină etanșată și lubrifiată (SALT)
Longevitatea unui lanț de șenile pentru sarcini grele depinde în mod critic de integritatea lubrifierii interne dintre știft și bucșă. Modelul 25C2099 /25C2099P06Grupul de șine este fabricat ca sistem de șine etanșate și lubrifiate (SALT), standardul industrial pentru aplicații grele, oferind o durată de viață substanțial mai lungă decât lanțurile uscate neetanșate.
Componentele sistemului de etanșare:
- Etanșări mecanice frontale: La fiecare îmbinare cu știft sunt instalate etanșări avansate din poliuretan sau cauciuc nitrilic (NBR), special concepute pentru a rezista la deformare sub presiune de contact ridicată și temperaturi de funcționare ridicate.
- Lubrifiere pe viață: Fiecare cavitate a știftului este umplută în vid cu unsoare pe bază de litiu de înaltă performanță în timpul asamblării, asigurând lubrifierea permanentă a articulației pe întreaga sa durată de viață.
Acest sistem etanș exclude eficient contaminanții abrazivi - nisip, praf de rocă, umezeală și nămol - păstrând în același timp lubrifiantul intern. Rezultatul este o uzură internă redusă dramatic a bolțurilor și bucșelor, intervale de service extinse și eliminarea cerințelor zilnice de întreținere a gresării, care altfel ar crește costurile de operare și ar introduce riscuri de contaminare.
2.5 Rezumatul dimensional și al performanței
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Legături pe latură (50L) | 50 de linkuri |
| Pasul lanțului | Standard OEM (compatibil cu pinionul de acționare CLG950E) |
| Tip de asamblare | Șină etanșă și lubrifiată (SALT) |
| Instalare | Înlocuire directă OEM (montare 1:1) |
| Finisajul suprafeței | Acoperire anticorozivă aplicată |
| Opțiuni de culoare | Negru (Standard) / Galben (LIUGONG Match — Opțional) |
| Capacitate de încărcare | Clasa Minieră Grea, Exploatare în Cariere și Excavații în Masă |
| Intervalul de temperatură de funcționare | -30°C până la +50°C (Interval extins disponibil) |
| Durata de viață estimată | Peste 3.000 de ore de funcționare în condiții normale de funcționare |
3. Excelență în producție: Capacități de producție CQC TRACK
3.1 Profilul companiei
CQC TRACK operează sub egida Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., un producător specializat de componente pentru șasiuri de șenile pentru echipamente grele, înființat în 2005. Fabrica noastră este situată strategic în Zona Industrială Binjiang, orașul Nan'an, Quanzhou, provincia Fujian, China - o regiune recunoscută la nivel global ca un centru de excelență pentru fabricarea de componente pentru utilaje de construcții. Cu o forță de muncă de peste 200 de angajați, o unitate care se întinde pe o suprafață de peste 60 de mu și o flotă de utilaje care cuprinde peste 200 de mașini-unelte CNC, prese de forjare și echipamente de tratament termic, CQC TRACK oferă un lanț de producție integrat vertical, de la materia primă până la asamblarea finită.
CQC TRACK este un producător și furnizor original proeminent, specializat în componente de șasiu pentru sarcini grele, destinate mărcilor globale de utilaje de construcții, inclusiv LiuGong. Portofoliul nostru de produse acoperă piese de șasiu pentru excavatoare cu greutăți cuprinse între 1,5 și 300 de tone, poziționându-ne ca unul dintre cei mai cuprinzători producători din cadrul bazei de producție de piese de șasiu pentru inginerie din Quanzhou.
Angajamentul nostru față de calitate este validat printr-un cadru de certificare cu două niveluri:
- Certificarea Sistemului de Management al Calității ISO 9001:2008 — Asigurarea completă a calității care acoperă auditul furnizorilor, verificarea materialelor primite, controlul procesului și protocoalele de inspecție finală
- Certificări de produs pentru certificarea calității în China (CQC) — Verificare independentă de către o terță parte a conformității produsului cu standardele aplicabile
3.2 Infrastructura și procesul de producție
Procesul de producție integrat vertical al CQC TRACK asigură control absolut asupra calității, consecvenței și costurilor în fiecare etapă de fabricație a grupului de șine:
| Capacitate de producție | Specificații tehnice |
|---|---|
| Capacitate de forjare | Forjare de precizie în matriță închisă; tehnologie de forjare la cald pentru o curgere optimă a fibrelor |
| Prelucrare | Centre de strunjire, frezare și rectificare CNC multiaxe |
| Tratament termic | Sisteme programabile de călire prin inducție; cuptoare cu atmosferă controlată; instalații de călire prin cementare |
| Tratament de suprafață | Rectificare de precizie; acoperire anticorozivă; fosfatare; opțiuni de nitrurare |
| Controlul calității | Măsurare în trei coordonate; detectarea defectelor cu ultrasunete; inspecție cu particule magnetice; testare a durității |
| Acoperire gamă de produse | Piese de șasiu pentru excavator de 1,5–300 tone |
Etapa 1 — Achiziționarea și verificarea materialelor:
Materiile prime din oțel aliat provin exclusiv de la oțelării certificate ISO, cu certificări complete ale materialelor. Materialul primit este supus analizei compoziției chimice și verificării microstructurii înainte de a fi lansat în producție, asigurându-se că doar oțelul conform specificațiilor intră în fluxul de fabricație.
Etapa 2 — Forjare de precizie:
Legăturile de șină sunt forjate la cald din oțel aliat 35MnB folosind prese cu matriță închisă. Această etapă critică rafinează structura internă a fibrelor, elimină golurile interne și aliniază fluxul fibrelor metalice de-a lungul contururilor profilului legăturii, maximizând rezistența la oboseală și rezistența la tracțiune. Legăturile forjate oferă o integritate metalurgică substanțial superioară în comparație cu alternativele turnate, care sunt în mod inerent mai susceptibile la porozitate și fracturi fragile.
Etapa 3 — Prelucrare de precizie și tratament termic:
Post-forjare, legăturile, știfturile și bucșele sunt supuse unor operațiuni de prelucrare CNC în mai multe etape pentru a obține toleranțe dimensionale exacte. Știfturile și bucșele sunt rectificate cu precizie înainte și după procesele respective de călire prin inducție și călire prin cementare. Toți parametrii tratamentului termic - inclusiv profilurile de temperatură, ratele de răcire și ciclurile de revenire - sunt controlați digital și înregistrați pentru fiecare lot de producție, garantând consecvența metalurgică.
Etapa 4 — Asamblare și lubrifiere:
Asamblarea finală se realizează într-un mediu curat și controlat. Garnituri mecanice frontale de înaltă performanță sunt instalate cu scule de precizie pentru a asigura alinierea și așezarea corecte. Fiecare cavitate a știftului este umplută în vid cu o cantitate dozată de vaselină pe bază de litiu special formulată, iar îmbinarea este presată sub presiune controlată pentru a crea o articulație etanșă permanent, lubrifiată pe viață.
Etapa 5 — Verificarea calității:
100% din grupurile de șine finite sunt supuse următoarelor inspecții înainte de a fi eliberate pentru expediere:
- Măsurarea pasului: Pasul legăturii este verificat folosind calibre de măsurare a lungimii pasului de înaltă precizie pentru a confirma corespondența dimensională exactă cu profilul dintelui pinionului de acționare
- Montaj știft-bucșă: Efortul de articulare al îmbinării este măsurat după asamblare pentru a confirma toleranțele corecte de potrivire cu interferență
- Verificarea integrității etanșării: Ansamblurile de probă sunt supuse unor teste de presiune pentru a valida sistemul de etanșare mecanică frontală
- Detectarea defectelor cu ultrasunete: Secțiunile critice ale corpului de legătură sunt scanate pentru a identifica orice defecte subterane
- Inspecție dimensională: Dimensiunile complete ale ansamblului sunt verificate folosind echipamente de măsurare calibrate
3.3 Cadrul de asigurare a calității
Sistemul de asigurare a calității CQC TRACK se extinde dincolo de inspecția produsului finit, cuprinzând întregul ciclu de viață al producției. Această abordare cuprinzătoare, impusă de certificările noastre ISO 9001:2008 și CQC, oferă utilizatorilor finali beneficii verificabile în materie de fiabilitate:
| Elementul de asigurare a calității | Implementare în producție | Beneficii pentru clienți |
|---|---|---|
| Selecția și Managementul Furnizorilor | Audit riguros și aprobare a fabricilor de oțel aliat și a furnizorilor de piese forjate | Integritatea materiei prime garantată; rezistență constantă la oboseală și impact |
| Inspecția materialelor primite | Analiza compoziției chimice și verificarea microstructurală a semifabricatelor forjate | Prevenirea intrării în producție a materialelor sub standarde |
| Controlul proceselor | Program de mentenanță preventivă pentru centre de prelucrare CNC și echipamente de călire prin inducție cu înregistrare digitală a parametrilor | Consistență dimensională și uniformitate a tratamentului termic pe toate loturile de producție |
| Inspecția în timpul procesului | Eșantionare statistică cu criterii de acceptare definite la fiecare etapă de fabricație | Detectarea și corectarea timpurie a abaterilor de proces |
| Testarea produsului final | Verificare dimensională 100%; măsurarea pasului; testarea articulației îmbinărilor; testarea integrității etanșării prin presiune pe bază de eșantionare | Fiecare grup de șine este verificat pentru montare corectă înainte de expediere |
| Managementul neconformităților | Izolarea sistematică și analiza cauzelor principale ale oricărei componente care eșuează la inspecție | Numai ansambluri conforme cu specificațiile eliberate pentru livrare |
| Trasabilitate | Coduri de lot marcate cu laser pe corpurile de legătură; înregistrări complete ale lotului menținute pentru o perioadă de păstrare minimă de 24 de luni | Pedigree complet al componentelor disponibil pentru audituri de calitate și verificare a garanției |
4. Personalizare și capacități OEM/ODM
4.1 Etichetă privată și personalizare a mărcii
CQC TRACK oferă servicii complete de fabricație OEM și marcă proprie, adaptate cerințelor specifice ale distribuitorilor internaționali, dealerilor de echipamente și operatorilor de flote miniere. Capacitățile noastre de personalizare includ:
| Categorie de personalizare | Opțiuni disponibile |
|---|---|
| Etichetarea produselor | Marcaje personalizate ale mărcii, numerotarea pieselor și plăcuțe de identificare |
| Ambalaj | Soluții de ambalare personalizate; configurații personalizate de paleți; documentație multilingvă |
| Finisarea culorilor | Negru standard; galben LIUGONG asortat la mașină; opțiuni de culoare personalizate la cerere |
| Tratament de suprafață | Acoperire standard anticorozivă; acoperire îmbunătățită pentru medii marine sau extrem de corozive |
Acest model de servicii OEM permite distribuitorilor să comercializeze componente de șasiu de înaltă calitate sub propria identitate de marcă, valorificând în același timp expertiza în producție și infrastructura de asigurare a calității a CQC TRACK.
4.2 Personalizare tehnică pentru aplicații extreme
Pentru aplicații specializate care depășesc configurațiile standard de producție, echipa noastră de ingineri oferă servicii personalizate de proiectare și fabricație:
- Modificări dimensionale: Pasul personalizat al legăturilor, configurația lățimii sabotului sau modelul de șuruburi pentru sisteme de șasiu nestandardizate sau modificate
- Îmbunătățiri ale materialelor: Specificații îmbunătățite ale aliajelor - inclusiv 40CrNiMo pentru știfturi și legături - pentru condiții extreme de funcționare, cum ar fi aplicații cu ciocane hidraulice, cariere de rocă dură agresive sau operațiuni arctice
- Modificări ale sistemului de etanșare: Configurații de etanșare pentru sarcini mari pentru aplicații de submersie, medii cu nămol foarte abraziv sau temperaturi extreme extinse
- Suport pentru inginerie inversă: Reproducerea componentelor pentru modelele de mașini LIUGONG scoase din producție sau învechite care necesită date dimensionale critice
4.3 Soluții complete pentru sisteme de șasiu
Dincolo de ansamblurile individuale ale grupurilor de șenile, CQC TRACK oferă soluții complete pentru sistemele de șasiu pentru LIUGONG CLG950E și platformele de echipamente grele compatibile:
- Ansambluri de lanțuri de șină (Grupuri de zale de șină) — Gamă completă de pas; configurații de 50L și alte tipuri de zale
- Role de șină (role inferioare) — Configurații cu flanșă simplă și flanșă dublă
- Role portante (role superioare) — Componente de susținere a șinei superioare
- Ansambluri de întindere față — Ansambluri de tensionare și aliniere
- Ansambluri de pinioane pentru transmisie finală — Componente ale transmisiei
- Ansambluri saboți de șenilă — Soluții complete pentru plăci de șenilă
Acest portofoliu integrat de produse permite distribuitorilor să consolideze aprovizionarea cu componente ale șasiului prin intermediul unui singur partener de furnizare certificat din punct de vedere al calității, simplificând logistica și gestionarea stocurilor, asigurând în același timp o calitate consistentă pentru toate componentele șasiului.
5. Aplicabilitate pe piața globală și suport regional
5.1 Contextul industriei: Piața pieselor de șasiu pentru utilaje grele
Piața globală a pieselor de șasiu pentru echipamente grele continuă să înregistreze o creștere robustă, reflectând cererea susținută de utilaje pe șenile în sectoarele construcțiilor, mineritului și dezvoltării infrastructurii. Piața a fost evaluată la 792,63 milioane USD în 2025 și se preconizează că va ajunge la 1.128,63 milioane USD până în 2032, reprezentând o rată anuală compusă de creștere (CAGR) de 5,17%. Piața mai largă a componentelor de șasiu este estimată la 8,17 miliarde USD în 2026, creșterea continuă fiind determinată de extinderea sectorului minier, investițiile în infrastructură și inițiativele de modernizare a flotei.
Principalele tendințe ale pieței, relevante direct pentru achiziționarea de componente pentru șasiu, includ:
- Cererea de piese de șasiu durabile, cu intervale de service extinse și cost total de proprietate (TCO) redus
- Creșterea pieței de înlocuire a echipamentelor aftermarket, pe măsură ce flotele de echipamente îmbătrânesc la nivel global
- Adoptarea de materiale avansate rezistente la uzură pentru a reduce costurile ciclului de viață
- Preferință pentru furnizorii cu consecvență demonstrată a calității, certificare și capacități de asistență tehnică
5.2 Considerații privind piața regională
Grupul de șine LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 50L de la CQC TRACK este proiectat pentru a satisface diversele cerințe operaționale ale operatorilor de echipamente grele din toate regiunile majore ale lumii:
America de Sud:
Operațiunile miniere din Chile, Peru, Brazilia și Columbia utilizează excavatoarele LIUGONG CLG950E în medii abrazive, la altitudini mari, cu rocă dură. Combinația de legături forjate 35MnB, bucșe călite prin cementare și bolțuri călite prin inducție (HRC 52–60) oferă o rezistență excepțională la uzură în aceste condiții solicitante. Sunt disponibile documentație tehnică și asistență pentru clienți în spaniolă și portugheză.
Africa:
De la minele de platină și aur din Africa de Sud până la operațiunile minerale din Africa de Vest și proiectele de infrastructură din Africa de Est, componentele șasiului se confruntă cu abraziune extremă, temperaturi ambientale ridicate și condiții logistice dificile. Sistemul de lubrifiere etanșat pe viață SALT elimină cerințele de întreținere pe teren, prevenind în același timp pătrunderea contaminării în medii de operare cu praf. Sunt disponibile servicii de asistență logistică regională și consolidare a containerelor.
Europa și America de Nord:
Operatorii de echipamente de pe aceste piețe mature acordă prioritate longevității componentelor, intervalelor de întreținere previzibile și respectării standardelor de siguranță și de mediu. Procesele noastre de fabricație certificate ISO 9001:2008 și certificarea produselor CQC oferă o asigurare a calității documentată care îndeplinește sau depășește cerințele regionale de achiziții. Marcajul CE și documentația tehnică conformă cu directivele UE sunt disponibile la cerere.
Rusia și CSI:
Operațiunile pe vreme rece prezintă provocări unice pentru componentele șasiului, inclusiv fragilizarea materialelor la temperaturi scăzute și degradarea performanței etanșărilor. Sunt disponibile configurații cu interval extins de temperatură de funcționare - inclusiv etanșări de calitate arctică și lubrifianți la temperaturi scăzute - pentru a menține fiabilitatea în condiții de temperaturi sub zero grade. Se oferă documentație tehnică în limba rusă și coordonare logistică regională.
Coreea de Sud:
Fiind o piață sofisticată de echipamente de construcții cu așteptări ridicate de calitate, distribuitorii și operatorii sud-coreeni apreciază precizia de fabricație și consecvența metalurgică oferite de procesele noastre de producție certificate. Sunt disponibile specificații tehnice și documentație de calitate aliniate la standardele industriei coreene.
Australia:
Operațiunile miniere din regiunile Pilbara, Bowen Basin și Goldfields supun componentele șasiului unora dintre cele mai abrazive condiții din lume. Combinația dintre legăturile forjate 35MnB, protocoalele de tratament termic de precizie și tehnologia de etanșare SALT oferă rezistența la uzură și integritatea structurală necesare pentru o durată de viață extinsă în aplicațiile miniere australiene. Respectarea standardelor australiene de siguranță minieră și de achiziții este pe deplin susținută.
5.3 Logistică globală și lanț de aprovizionare
CQC TRACK menține canale logistice de export stabilite către toate piețele globale majore. Produsele noastre au fost furnizate clienților din peste 30 de țări din Asia de Sud-Est, Europa, Orientul Mijlociu, America și Africa.
| Capacitate logistică | Specificații |
|---|---|
| Ambalaje pentru export | Cutii din lemn rezistente; configurații paletizate; încărcare optimizată pentru containere |
| Condiții de livrare | FOB Xiamen / CIF port de destinație / termeni flexibili negociabili |
| Perioada de graţie | 15–20 de zile lucrătoare pentru cantități standard de producție (în funcție de volumul comenzii) |
| Cantitate minimă de comandă | Flexibil; se acceptă comenzi de probă și loturi mici |
| Documentare | Factură comercială; listă de colisaj; conosament; certificat de origine; certificate de testare a materialelor la cerere |
6. Garanție și asistență tehnică
6.1 Acoperirea garanției
Toate ansamblurile LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 Track Group 50L furnizate de CQC TRACK sunt acoperite de o garanție completă împotriva defectelor de fabricație ale materialelor și manoperei. Termenii standard de garanție oferă o acoperire de 12 luni sau 2.000 de ore de la data instalării, oricare survine prima, în condiții normale de funcționare și cu proceduri de instalare corespunzătoare.
6.2 Resurse de asistență tehnică
Echipa noastră internațională de vânzări și asistență tehnică oferă asistență completă distribuitorilor și utilizatorilor finali:
- Consultanță tehnică pre-vânzare: Selectarea componentelor, verificarea compatibilității și asistență tehnică pentru aplicații
- Îndrumări de instalare: Asistență tehnică la distanță și documentație de instalare
- Administrarea garanțiilor: Procesarea și soluționarea eficientă a reclamațiilor
- Asistență tehnică post-vânzare: asistență pentru depanare și consultanță privind performanța pe teren
În calitate de Director al Diviziei de Afaceri Internaționale și Inginer Tehnic Senior de Vânzări Internaționale, supraveghez personal asistența tehnică pentru clienții cheie și partenerii strategici de distribuție, asigurând acces direct la expertiză la nivel de inginerie pentru cerințele aplicațiilor complexe.
6.3 Pachet de documentație
Fiecare livrare include sau poate fi însoțită, la cerere, de următoarele documente:
- Factură comercială și listă de ambalare
- Conosament / Scrisoare de transport aerian
- Certificat de origine (Formularul E / Formularul A / COO)
- Certificate de testare a materialelor (compoziție chimică și proprietăți mecanice)
- Înregistrări ale procesului de tratament termic
- Rapoarte de inspecție dimensională
7. Achiziții și informații de contact
7.1 Cum se comandă
Distribuitori, operatori minieri și dealeri de echipamente interesați deGrup de șine LIUGONG 25C2099 / 25C2099P0650L sau componente ale șasiului aferente sunt invitați să contacteze Divizia noastră de Afaceri Internaționale pentru:
- Prețuri și disponibilitate actuale
- Programe de reduceri de volum
- Comenzi eșantion pentru evaluarea calității
- Cereri de personalizare și mărci private
- Oferte complete pentru sisteme de șasiu
7.2 Contact
Jack
Director al Diviziei de Afaceri Internaționale
Inginer Tehnic Senior Vânzări Internaționale
PISTA CQC — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Locație: Zona Industrială Binjiang, orașul Nan'an, Quanzhou, provincia Fujian, China
Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Site web: www.cqctrack.com
7.3 Programul de lucru
Luni — Vineri: 08:00 — 18:00 (Ora standard a Chinei, UTC+8)
Întrebările din weekend vor primi răspuns în următoarea zi lucrătoare. Asistență tehnică urgentă este disponibilă prin WhatsApp pentru partenerii de distribuție existenți.
8. Concluzie
Cel/Cea/Cei/CeleGrup de șine LIUGONG 25C2099 / 25C2099P0650L reprezintă o soluție strategică de componente pentru operatorii și distribuitorii de echipamente grele care caută performanțe ale șasiului de calitate OEM, cu avantajele comerciale ale aprovizionării directe din fabrică. Fabricat conform proceselor certificate ISO 9001:2008 cu verificare a produsului CQC, fiecare ansamblu de șenile oferă integritatea metalurgică, ingineria de precizie și durabilitatea necesare pentru condițiile dificile de funcționare întâlnite de excavatorul LIUGONG CLG950E în aplicații miniere, de exploatare în cariere și în construcții grele.
Capacitățile de producție integrate vertical ale CQC TRACK — care acoperă forjarea de precizie, tratamentul termic în mai multe etape, prelucrarea CNC și tehnologia avansată de etanșare SALT — combinate cu opțiuni flexibile de personalizare și o infrastructură logistică globală consolidată, ne poziționează ca un partener de furnizare pe termen lung de încredere pentru cerințele de componente ale șasiului în America de Sud, Africa, Europa, America de Nord, Rusia, Coreea de Sud, Australia și nu numai. Așteptăm cu nerăbdare solicitări din partea distribuitorilor calificați și a utilizatorilor finali care doresc să stabilească relații de afaceri reciproc avantajoase.
Acest document tehnic este pregătit în conformitate cu specificațiile standard din industrie și este destinat referinței profesionale în domeniul achizițiilor și ingineriei. Toate specificațiile sunt supuse îmbunătățirii continue și pot fi actualizate fără notificare prealabilă. Contactați Divizia noastră de Afaceri Internaționale pentru cele mai recente date tehnice și informații despre prețuri.







