VOLVO 118100681 14520824 VR932900 VOE14532419 EC290LC EC290BLC Ansamblu roată dințată șenilă / Producător sursă piese șasiu OEM și ODM / CQC TRACK
VOLVO118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Ansamblu roată dințată transmisie finală pentru excavatoare grele EC290LC / EC290BLC
Piese de șasiu pentru excavatoare pe șenile de calitate OEM și ODM — Producător și fabrică din China
Autor: Jack | Director al Diviziei de Afaceri Internaționale și Inginer Tehnic Senior de Vânzări Internaționale | CQC TRACK
Tipul documentului: Specificații tehnice ale produsului și profilul capacității producătorului
Public țintă: Distribuitori de echipamente de construcții și operatori minieri | America de Sud | Africa | Europa și America de Nord | Rusia | Coreea de Sud | Australia
Rezumat
VOLVO-ul118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Ansamblul roții de transmisie finală a șenilei este o componentă de transmisie pentru sarcini grele, proiectată cu precizie, special concepută și fabricată pentru excavatoarele hidraulice din seria VOLVO EC290LC, EC290BLC și EC290C, reprezentând segmentul de mașini cu greutăți cuprinse între 28 și 30 de tone. Ca interfață principală de transmisie a puterii între motorul de deplasare și lanțul șenilei, roata de transmisie transformă puterea hidraulică în forță de tracțiune, permițând mobilitatea mașinii pe cele mai solicitante terenuri din domeniul minier, exploatării în cariere și construcțiilor grele. Fiecare ansamblu de roți de transmisie este fabricat în conformitate cu cadrul de asigurare a calității CQC TRACK la unitatea noastră de producție din Quanzhou, provincia Fujian, China, oferind performanțe echivalente cu cele OEM sau superioare, cu beneficii comerciale directe din fabrică.
Acest document tehnic oferă specificații complete, capacități de fabricație, opțiuni de personalizare OEM și ODM, precum și informații despre lanțul de aprovizionare global care susțin deciziile de achiziții pentru componentele șasiului excavatoarelor Volvo. Conținutul este structurat pentru a îndeplini cerințele de indexare și recuperare ale motoarelor de căutare globale și ale platformelor internaționale de achiziții B2B. CQC TRACK cooperează cu mai multe întreprinderi OEM și ODM autohtone renumite, oferind o varietate de servicii de personalizare a produselor și furnizând accesorii de înaltă calitate către peste 30 de țări și regiuni din întreaga lume.
1. Aplicație mașină gazdă: Excavatoare pe șenile de mare tonaj din seria VOLVO EC290LC / EC290BLC / EC290C
1.1 Specificațiile mașinii și cerințele șasiului
Seria VOLVO EC290 cuprinde mai multe variante de modele — inclusiv EC290LC, EC290BLC, EC290C și EC290C LR — toate utilizând ansamblurile de pinioane de acționare 118100681, 14520824, VR932900 și VOE14532419. EC290BLC reprezintă excavatorul pe șenile din clasa 28-30 de tone, proiectat pentru aplicații grele de construcții, exploatare în cariere și minerit. EC290B LC este fabricat între 2002 și 2007, cu o greutate de 28,6 tone și o lățime a ecartamentului de 600 mm, o lungime de transport de 10,48 m, o lățime de transport de 3,19 m și o înălțime de transport de 3,03 m.
Parametrii operaționali cheie pentru seria EC290 includ:
- Greutate operațională: 28.200 – 29.900 kg (62.180 – 65.930 lb)
- Putere motor: 143 kW (EC290BLC) până la 153 kW (205 CP) brută (EC290B LC)
- Capacitate cupă: 1,7 m³ (standard)
- Forță de smulgere: 167,2 kN
- Adâncime maximă de dragare: 6,69 m
- Lățime sabot șenilă: 600 mm (configurație standard)
- Tip șasiu: Lung (LC)
Modelul EC290B LC dispune de un cadru robust în formă de X al șasiului, construit din oțel de înaltă rezistență la tracțiune, conceput pentru o durabilitate îndelungată în aplicații solicitante care necesită rezistență și durabilitate. Aceste mașini oferă forțe mari de ridicare, rupere și rupere, ceea ce solicită substanțial sistemul de acționare al șasiului. Pinionul trebuie să transmită în mod fiabil o putere a motorului de până la 143-153 kW prin transmisia finală către lanțul de șenile, generând sarcini de cuplu substanțiale la interfața pinion-bucșă.
1.2 Configurația șasiului și compatibilitatea pinionului
Seria EC290 dispune de un sistem de șasiu pe șenile pentru sarcini grele, cu grupul de șenile format din 50 de legături pe fiecare parte. Conform listelor de piață disponibile, un sistem complet de șasiu Volvo EC290 include: ansambluri de legături de șenile (50 de legături × 2), saboți de șenile (600 mm × 100), role de șenile (18), role superioare (4), pinioane (2), role de ghidare cu suporturi (2), șuruburi de pinion (32), piulițe de șenile (400) și șuruburi de role de șenile (72).
Pinionul de acționare 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 este o roată motoare proiectată cu precizie, care se angrenează direct cu bucșele lanțului șenilei. Pinionul transferă sarcinile de acționare de la motorul de deplasare la șină prin intermediul bucșelor, iar durabilitatea sa este proiectată să fie egală cu cel puțin o parte a duratei de viață a bucșei. Se consideră că referința VR932900 este un identificator de fabricație la nivel de furnizor sau la nivel de familie de produse.
Referința VOE14532419 oferă o compatibilitate exactă bazată pe numărul piesei OE corespunzător, fabricată pentru a îndeplini specificațiile și toleranțele OE, cu toate garniturile, rulmenții și senzorii ceruți de producător instalați ca standard. Piesa este listată cu o greutate de aproximativ 151 kg. Referințele multiple ale numerelor de piesă - 118100681, 14520824, VR932900 și VOE14532419 - corespund aceleiași componente, cu variații în sistemul de numerotare a pieselor Volvo în diferite perioade de producție și regiuni de piață. Toate cele patru numere se referă la același ansamblu de pinion de schimb pentru seria EC290.
2. Specificații tehnice: VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 Ansamblu roată dințată transmisie finală șenilă
2.1 Identificarea produsului și referința încrucișată
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Număr piesă OEM (set principal) | 118100681 / 14520824 / VOE14532419 |
| Număr piesă OEM (referință suplimentară) | VR932900 (Identificator furnizor / familie de produse) |
| Modele de mașini compatibile | VOLVO EC290LC, EC290BLC, EC290C, EC290C LR |
| Modele compatibile suplimentare | VOLVO EC240, EC290, EC340, EC390 (per referință încrucișată a filtrului) |
| Tipul componentei | Ansamblul pinionului de transmisie finală a șinei (Grupul pinionului de transmisie) |
| Producător | CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) |
| Țara de origine | China |
| Standard de calitate | Calitate OEM / Certificare ISO 9001:2008 / Certificare produs CQC |
| Garanție | 12 luni, doar piese |
2.2 Specificații materiale și metalurgice
Pinionul de transmisie VOLVO este fabricat din oțel aliat de calitate premium, selectat pentru rezistență optimă la uzură, tenacitate la impact și capacitate de suportare a cuplului în condiții de sarcină ciclică extremă, caracteristică operațiunilor cu excavatoare din clasa de 30 de tone.
| Componentă | Gradul materialului | Metoda de procesare |
|---|---|---|
| Corpul roții dințate | Oțel aliat de înaltă rezistență 40Mn / 50Mn / 40SiMnTi | Turnare de precizie prin investiții sau forjare în matriță închisă |
| Profilul dinților | Suprafață de uzură călită prin inducție | Călire superficială de frecvență medie |
| Interfață Hub de Montare | Model de șuruburi prelucrate cu precizie | Prelucrare CNC cu toleranțe stricte |
Proprietățile materialului roții dințate:
Roata dințată este fabricată din oțel aliat 40Mn, 50Mn sau 40SiMnTi, materiale selectate special pentru caracteristicile lor excelente de călibilitate și rezistență la uzură. Procesul de forjare în matriță închisă produce o structură granulară rafinată, cu o distribuție optimă a fluxului de fibre intern, sporind semnificativ capacitatea portantă a componentei și rezistența la oboseala și rupere a dinților. Pinioanele forjate oferă o integritate metalurgică superioară în comparație cu alternativele turnate, cu o structură granulară rafinată și o distribuție optimă a fluxului de fibre, care sporește rezistența la oboseală și rezistența dinților. Pinionul este poziționat pe angrenajul de antrenare al mașinii și are funcția de a acționa lanțul, suportând întregul cuplu de acționare.
2.3 Protocolul de tratament termic
Regimul de tratament termic reprezintă un factor de diferențiere critic în ceea ce privește performanța pinionului și longevitatea în serviciu. CQC TRACK utilizează o secvență de procesare termică în mai multe etape optimizată pentru aplicații cu pinioane de acționare de mare putere:
| Etapa de tratament termic | Proces | Scop |
|---|---|---|
| Primar | Călire + Revenire | Rafinează structura fibrelor; îmbunătățește rezistența și tenacitatea miezului |
| Secundar | Călire superficială prin inducție de frecvență medie (profil dinte) | Obțineți duritatea dorită a suprafeței dentare cu o zonă profund afectată termic |
| Final | Răcire controlată și ameliorarea stresului | Eliminarea tensiunilor reziduale; prevenirea fisurării sub sarcină ciclică |
Tratamentul termic al pinioanelor fabricate de calitate este semnificativ mai complex decât cel al alternativelor standard de pe piața pieselor de schimb, un factor critic de diferențiere a calității care are un impact direct asupra duratei de viață a uzurii și a longevității componentelor.
Duritatea suprafeței dintelui: HRC 48 – 58
Adâncime de călire: >7 mm (suprafața de uzură a dinților)
Combinația dintre călirea completă și tratamentul de suprafață prin inducție creează un gradient optim de duritate: o suprafață exterioară a dintelui rezistentă la uzură, capabilă să reziste contactului abraziv continuu cu bucșele lanțului de șenile, trecând la un miez mai dur și mai ductil, care absoarbe energia de impact și rezistă propagării fisurilor în condiții de solicitare puternică a cuplului.
2.4 Proiectarea precisă a profilului dinților
Profilul dintelui pinionului este proiectat folosind modelare digitală avansată pentru a optimiza stabilitatea angrenării și a reduce vibrațiile și impactul în timpul angrenării lanțului de șenile. Caracteristicile cheie de design includ:
- Geometrie optimizată a dinților: Profilul dinților este conceput pentru o angrenare lină și uniformă cu bucșele lanțului de șină compatibile, reducând la minimum vibrațiile și uzura.
- Rădăcini și vârfuri ale dinților teșiți: Reduce punctele de concentrare a stresului, prelungind eficient durata de viață totală a pinionului
- Prelucrare CNC de precizie: Suprafețe critice de montare și interfață prelucrate la toleranțe dimensionale exacte, asigurând o potrivire perfectă cu flanșa de ieșire a motorului de deplasare
- Inspecție dimensională 100%: Fiecare pinion este supus unei verificări riguroase a calității folosind echipamente de măsurare calibrate înainte de expediere
2.5 Caracteristici dimensionale și de performanță
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Greutate aproximativă (unitate individuală) | ~151 kg |
| Lățimea sabotului de șenilă (mașină) | 600 mm standard |
| Standard de fabricație | Echivalență dimensională OEM (montare 1:1) |
| Finisajul suprafeței | Prelucrare cu precizie / Acoperire anticorozivă |
| Opțiuni de culoare | Negru (Standard) / Galben Volvo (Opțional) |
| Capacitate de încărcare | Clasa Construcții Grele, Exploatare și Minerit |
| Intervalul de temperatură de funcționare | -30°C până la +50°C (Interval extins disponibil) |
| Durata de viață estimată | Peste 3.000 de ore de funcționare în condiții normale de funcționare |
| Compatibilitate tip șasiu | Configurație șasiu lung (LC) |
3. Excelență în producție: Capacități de producție CQC TRACK
3.1 Profilul companiei
CQC TRACK operează sub egida Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., un producător specializat de componente pentru șasiuri de șenile pentru aplicații de echipamente grele, înființat în 2005. Fabrica noastră de producție este situată strategic în Zona Industrială Binjiang, orașul Nan'an, Quanzhou, provincia Fujian, China - o regiune recunoscută la nivel global ca un centru de excelență pentru fabricarea de componente pentru utilaje de construcții. Cu o forță de muncă de peste 200 de angajați, o unitate care se întinde pe o suprafață de peste 60 de mu și o flotă de utilaje care cuprinde peste 200 de mașini-unelte CNC, echipamente de turnare, forjare și tratament termic, CQC TRACK oferă un lanț de producție integrat vertical, de la materia primă până la asamblarea finită.
CQC TRACK este un producător important de piese de șasiu pentru sarcini grele, cu sediul în Quanzhou, China, specializat în componente de șasiu pentru excavatoare, buldozere și instalații de foraj de înaltă performanță, destinate excavatoarelor, buldozerelor și instalațiilor de foraj care operează în cele mai dificile medii. Portofoliul nostru de produse acoperă piese de șasiu pentru excavatoare cu greutăți cuprinse între 1,5 și 300 de tone, poziționându-ne ca unul dintre cei mai cuprinzători producători din cadrul bazei de producție de piese de șasiu pentru inginerie din Quanzhou. Colaborăm cu mai multe companii OEM și ODM autohtone renumite, oferind o varietate de servicii de personalizare a produselor și furnizând accesorii de înaltă calitate în peste 30 de țări și regiuni din întreaga lume.
Angajamentul nostru față de calitate este validat printr-un cadru de certificare cu două niveluri:
- Certificarea Sistemului de Management al Calității ISO 9001:2008 — Asigurarea completă a calității care acoperă auditul furnizorilor, verificarea materialelor primite, controlul procesului și protocoalele de inspecție finală
- Certificări de produs pentru certificarea calității în China (CQC) — Verificare independentă de către o terță parte a conformității produsului cu standardele aplicabile
- Construcție din oțel aliat forjat — Toate produsele sunt prevăzute cu știfturi, bucșe și role călite (55+ HRC) pentru rezistență maximă la uzură
3.2 Infrastructura de producție
Facilitatea noastră de producție integrează tehnologii avansate de fabricație în toate etapele de fabricație a pinioanelor:
| Capacitate de producție | Specificații tehnice |
|---|---|
| Turnare / Forjare | Turnare de precizie prin presare; forjare în matriță închisă pentru o structură optimă a materialului |
| Prelucrare | Centre de strunjire și frezare CNC multiaxe; prelucrare CNC cu cinci axe articulate |
| Tratament termic | Sisteme programabile de călire prin inducție; cuptoare cu atmosferă controlată |
| Tratament de suprafață | Acoperire anticorozivă; fosfatare; opțiuni de nitrurare |
| Controlul calității | Măsurare în trei coordonate; testare a durității; inspecție cu particule magnetice; detectare cu ultrasunete a defectelor |
| Acoperire gamă de produse | Piese de șasiu pentru excavatoare de 1,5 – 300 tone |
Procesul de fabricație pentru fiecare ansamblu de roți dințate VOLVO urmează o secvență riguros controlată:
Etapa 1 — Achiziționarea și verificarea materialelor:
Materiile prime din oțel aliat provin de la oțelării certificate ISO, cu certificări complete ale materialelor. Materialul primit este supus analizei compoziției chimice și verificării microstructurii înainte de a fi lansat în producție, asigurându-se că doar oțelul conform specificațiilor intră în fluxul de fabricație.
Etapa 2 — Formare de precizie:
Semifabricatele pentru roți dințate sunt produse prin turnare de precizie sau forjare în matriță închisă. Pinioanele sunt mai întâi turnate sau forjate și ulterior prelucrate, primind un tratament termic specializat. Pinioanele forjate oferă o integritate metalurgică superioară în comparație cu alternativele turnate, cu o structură granulară rafinată și o distribuție optimă a fluxului de fibre care îmbunătățește rezistența la oboseală și rezistența dinților.
Etapa 3 — Tratament termic:
Componentele sunt supuse ciclurilor prescrise de călire și revenire, urmate de o călire superficială prin inducție de medie frecvență a profilului dintelui. Zona de tratament termic este proiectată pentru a obține un profil de duritate profund și uniform. Parametrii procesului sunt controlați digital și înregistrați pentru fiecare lot de producție, asigurând proprietăți metalurgice consistente.
Etapa 4 — Prelucrare CNC de precizie:
După tratamentul termic, componentele sunt supuse unor operațiuni de prelucrare CNC în mai multe etape pentru a obține toleranțe dimensionale exacte. Suprafețele critice de montare, inclusiv modelul găurilor șuruburilor și interfața butucului, sunt prelucrate cu o precizie de ordinul micronilor pentru a asigura o potrivire corectă cu flanșa de ieșire a motorului de deplasare.
Etapa 5 — Verificarea calității:
Fiecare pinion finalizat este supus unei inspecții dimensionale 100% folosind echipamente de măsurare calibrate. Testarea eșantionului include verificarea durității în mai multe locații ale dinților, inspecția cu particule magnetice pentru defecte de suprafață și de suprafață apropiate și verificarea modelului găurilor de șurub.
3.3 Cadrul de asigurare a calității
Sistemul de asigurare a calității al CQC TRACK oferă beneficii verificabile în materie de fiabilitate:
| Elementul de asigurare a calității | Implementare | Beneficii pentru clienți |
|---|---|---|
| Managementul furnizorilor | Audit riguros al furnizorilor de materiale din oțel aliat | Integritatea materiei prime garantată |
| Inspecția materialelor primite | Compoziția chimică și verificarea microstructurală | Prevenirea materialelor de calitate inferioară |
| Controlul proceselor | Monitorizare digitală a parametrilor CNC și ai tratamentului termic | Uniformitate dimensională și a durității |
| Testarea produsului final | Verificare dimensională 100%; testare a durității; MPT | Fiecare componentă verificată înainte de livrare |
| Trasabilitate | Înregistrări de lot păstrate pentru o perioadă minimă de 24 de luni | Pedigree complet al componentelor pentru audituri de garanție |
Durată de viață extinsă: Produsele CQC TRACK oferă o durată de viață cu 30% mai lungă decât componentele standard aftermarket, confirmată prin tratament termic optimizat și forjare de precizie.
Producție ecologică: Fabricație sustenabilă cu control al calității certificat ISO 9001.
4. Capacități de personalizare OEM și ODM
4.1 Personalizarea mărcii și a mărcii private
CQC TRACK oferă servicii complete de fabricație OEM și private label, adaptate distribuitorilor internaționali, dealerilor de echipamente și operatorilor de flote. Capacitățile noastre de personalizare includ:
| Categorie de personalizare | Opțiuni disponibile |
|---|---|
| Etichetarea produselor | Marcaje personalizate ale mărcii, numerotarea pieselor și plăcuțe de identificare |
| Ambalaj | Soluții de ambalare personalizate; configurații personalizate de paleți; documentație multilingvă |
| Finisarea culorilor | Negru standard; galben Volvo asortat cu cel al mașinii; opțiuni de culoare personalizate |
| Tratament de suprafață | Acoperire standard anticorozivă; fosfatare; nitrurare; acoperire îmbunătățită pentru medii extrem de corozive |
Capacitățile noastre de fabricație OEM și personalizate ne permit să lucrăm pornind de la desene sau mostre, proiectând piese de șasiu personalizate conform specificațiilor exacte ale clienților. Acest model de servicii OEM și ODM permite distribuitorilor să comercializeze componente de șasiu de înaltă calitate sub propria identitate de marcă, valorificând în același timp expertiza în producție și infrastructura de asigurare a calității a CQC TRACK.
4.2 Personalizare tehnică și aplicații specializate
Pentru aplicații specializate care depășesc configurațiile standard, echipa noastră de ingineri oferă servicii personalizate:
- Modificări dimensionale: Diametru personalizat al pinionului, număr de dinți sau configurație a modelului de șuruburi pentru sisteme de șasiu non-standard
- Îmbunătățiri ale materialelor: Specificații îmbunătățite ale aliajelor pentru condiții extreme de operare (minerit abraziv, temperaturi ridicate, operațiuni arctice)
- Îmbunătățiri ale tratamentului de suprafață: Nitrurare puternică sau acoperire specializată pentru o durată de viață extinsă în condiții foarte abrazive
- Suport pentru inginerie inversă: Reproducerea componentelor pentru modelele de excavatoare VOLVO scoase din producție sau învechite care necesită date dimensionale precise
4.3 Soluții complete pentru sisteme de șasiu
Dincolo de ansamblurile individuale de pinioane de acționare, CQC TRACK oferă soluții complete pentru sisteme de șasiu pentru seria VOLVO EC290 și platformele de echipamente compatibile. Gama noastră completă de șasiu include lanțuri de șenile, role de ghidare, pinioane, role și saboți de șenile pentru Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr și multe altele.
Pentru utilajele VOLVO EC290LC și EC290BLC, componentele disponibile ale șasiului includ:
- Ansambluri de lanțuri de șine — configurații cu 50 de legături cu tehnologie SALT (Șenilă etanșată și lubrifiată)
- Role de șină (role inferioare) — Configurații cu flanșă simplă și flanșă dublă
- Role portante (role superioare) — Componente de susținere a șinei superioare
- Ansambluri de întindere față — Ansambluri de tensionare și aliniere
- Ansambluri saboți de șenilă — opțiuni standard și personalizate cu lățime de 600 mm
- Kituri șuruburi și piulițe — Oțel aliat cu tratament termic special conform specificațiilor OEM
Acest portofoliu integrat de produse permite distribuitorilor să consolideze aprovizionarea cu componente ale șasiului prin intermediul unui singur partener de furnizare certificat din punct de vedere al calității, simplificând logistica și gestionarea stocurilor, asigurând în același timp o calitate consistentă pentru toate componentele șasiului.
5. Aplicabilitate pe piața globală și suport regional
5.1 Contextul industriei: Piața pieselor de șasiu pentru utilaje grele
Piața globală a pieselor de șasiu pentru echipamente grele continuă să înregistreze o creștere robustă, reflectând cererea susținută de utilaje pe șenile în sectoarele construcțiilor, mineritului și dezvoltării infrastructurii. Piața a fost evaluată la 792,63 milioane USD în 2025 și se preconizează că va ajunge la 1.128,63 milioane USD până în 2032, reprezentând o rată anuală compusă de creștere (CAGR) de 5,17%. Piața mai largă a componentelor de șasiu este estimată la 6.912 milioane USD până în 2032, cu o CAGR de 6,3%.
Principalele tendințe ale pieței, relevante direct pentru achiziționarea de componente pentru șasiu, includ:
- Variație de 89% a costurilor între furnizorii OEM și cei aftermarket la nivel global, ceea ce face ca aprovizionarea certificată a pieselor aftermarket să fie o strategie de achiziții critică.
- Cererea de piese de șasiu durabile, cu intervale de service extinse și cost total de proprietate (TCO) redus
- Creșterea pieței de înlocuire a echipamentelor aftermarket, pe măsură ce flotele de echipamente îmbătrânesc la nivel global
- Gestionarea strategică a stocurilor reduce timpul de nefuncționare cu 28% pentru flotele cu peste 10 mașini
- Preferință pentru furnizori cu calitate demonstrată, certificare și asistență tehnică
5.2 Considerații privind piața regională
Ansamblul de roți dințate VOLVO de la CQC TRACK este proiectat pentru diverse cerințe operaționale în toate regiunile majore ale lumii:
America de Sud:
Operațiunile de construcții și minerit din Brazilia, Chile, Peru și Columbia utilizează excavatoare VOLVO în medii abrazive, la altitudini mari. Profilul dinților căliți prin inducție (HRC 48–58) cu o adâncime de răcire >7 mm asigură o durată de viață extinsă. Sunt disponibile documentație tehnică și asistență pentru clienți în spaniolă și portugheză.
Africa:
De la mineritul din Africa de Sud până la proiectele de infrastructură din Africa de Vest și Est, componentele șasiului sunt supuse abraziunilor extreme și temperaturilor ambientale ridicate. Penetrarea profundă a tratamentului termic oferă rezistență la uzură pentru intervale de service extinse în condiții de operare abrazive și cu praf. Sunt disponibile servicii de asistență logistică regională și consolidare a containerelor.
Europa și America de Nord:
Operatorii de echipamente de pe aceste piețe mature acordă prioritate longevității componentelor, intervalelor de întreținere previzibile și respectării standardelor de siguranță și de mediu. Procesele noastre de fabricație certificate ISO 9001:2008 și certificarea de produs CQC oferă o asigurare documentată a calității. Componentele șasiului prezintă cea mai mare volatilitate a prețurilor printre piesele pentru echipamente de construcții Volvo, costurile variind semnificativ între furnizori la nivel global, ceea ce face ca aprovizionarea directă din fabrică certificată să fie deosebit de avantajoasă. Marcajul CE și documentația tehnică conformă cu directivele UE sunt disponibile la cerere. CQC TRACK oferă transport rapid către America de Nord, Europa, Africa și Asia de Sud-Est cu parteneri logistici de încredere.
Rusia și CSI:
Operațiunile pe vreme rece prezintă provocări unice pentru componentele șasiului, inclusiv fragilizarea materialelor la temperaturi scăzute. Construcția forjată din aliaj 40Mn/50Mn, cu tratament termic optimizat, menține integritatea structurală și rezistența la uzură în condiții de temperaturi sub zero grade. Se oferă documentație tehnică în limba rusă și coordonare logistică regională.
Coreea de Sud:
Fiind o piață sofisticată de echipamente de construcții cu așteptări ridicate de calitate, distribuitorii și operatorii sud-coreeni apreciază precizia de fabricație și consecvența metalurgică oferite de procesele noastre de producție certificate. Sunt disponibile specificații tehnice aliniate cu standardele industriei coreene.
Australia:
Operațiunile miniere din Australia supun componentele șasiului unora dintre cele mai abrazive condiții din lume. În calitate de principal furnizor de piese de schimb specifice excavatoarelor din Australia, cererea de pinioane de schimb de calitate pe piața pieselor de schimb este substanțială. Combinația dintre construcția din oțel aliat forjat, profilele dinților căliți prin inducție și suprafețele de montare prelucrate CNC oferă rezistența la uzură necesară pentru o durată de viață extinsă în aplicațiile miniere australiene.
5.3 Logistică globală și lanț de aprovizionare
CQC TRACK menține canale logistice de export stabilite către toate piețele globale majore. Produsele noastre au fost furnizate clienților din peste 30 de țări din Asia de Sud-Est, Europa, Orientul Mijlociu, America și Africa. Rețelele globale de aprovizionare pot reduce costurile de achiziție cu 23%, menținând în același timp specificațiile OEM.
| Capacitate logistică | Specificații |
|---|---|
| Ambalaje pentru export | Cutii din lemn rezistente; configurații paletizate; încărcare optimizată pentru containere |
| Condiții de livrare | FOB Xiamen / CIF port de destinație / termeni flexibili negociabili |
| Perioada de graţie | 10–15 zile lucrătoare pentru cantități standard de producție (în funcție de volumul comenzii) |
| Cantitate minimă de comandă | Flexibil; se acceptă comenzi de probă și loturi mici |
| Documentare | Factură comercială; listă de colisaj; conosament; certificat de origine; certificate de testare a materialelor la cerere |
| Rețea globală de aprovizionare | Livrare rapidă în America de Nord, Europa, Africa, Asia de Sud-Est și Australia cu parteneri logistici de încredere |
6. Garanție și asistență tehnică
6.1 Acoperirea garanției
Toate ansamblurile de pinioane de transmisie VOLVO furnizate de CQC TRACK sunt acoperite de o garanție completă împotriva defectelor de fabricație ale materialelor și manoperei. Termenii standard ai garanției oferă o acoperire de 12 luni de la data instalării, în conformitate cu practicile standard din industrie privind garanția pieselor de schimb OEM. Acoperirea se aplică în condiții normale de funcționare și cu proceduri de instalare corecte.
6.2 Resurse de asistență tehnică
Echipa noastră internațională de vânzări și asistență tehnică oferă asistență completă:
- Consultanță tehnică pre-vânzare: Selectarea componentelor, verificarea compatibilității și asistență tehnică pentru aplicații
- Îndrumări de instalare: Asistență tehnică la distanță și documentație de instalare
- Administrarea garanțiilor: Procesarea și soluționarea eficientă a reclamațiilor
- Asistență tehnică post-vânzare: asistență pentru depanare și consultanță privind performanța pe teren
În calitate de Director al Diviziei de Afaceri Internaționale și Inginer Tehnic Senior de Vânzări Internaționale, supraveghez personal asistența tehnică pentru clienții cheie și partenerii strategici de distribuție, asigurând acces direct la expertiză la nivel de inginerie pentru cerințele aplicațiilor complexe.
6.3 Pachet de documentație
Fiecare livrare include sau poate fi însoțită, la cerere, de următoarele documente:
- Factură comercială și listă de ambalare
- Conosament / Scrisoare de transport aerian
- Certificat de origine (Formularul E / Formularul A / COO)
- Certificate de testare a materialelor (compoziție chimică și proprietăți mecanice)
- Înregistrări ale procesului de tratament termic
- Rapoarte de inspecție dimensională
7. Achiziții și informații de contact
7.1 Cum se comandă
Distribuitorii, operatorii minieri și dealerii de echipamente interesați de ansamblul roții de lanț cu transmisie finală pentru șenile VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 sau de componentele aferente ale șasiului sunt invitați să contacteze Divizia noastră de Afaceri Internaționale pentru:
- Prețuri și disponibilitate actuale
- Programe de reduceri de volum
- Comenzi eșantion pentru evaluarea calității
- Personalizare OEM și ODM și solicitări privind mărcile private
- Oferte complete pentru sisteme de șasiu pentru VOLVO EC290LC / EC290BLC
7.2 Contact
Jack
Director al Diviziei de Afaceri Internaționale
Inginer Tehnic Senior Vânzări Internaționale
PISTA CQC — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Locație: Drumul Zishan, comunitatea Zenglin, strada Jinlong, districtul Licheng, orașul Quanzhou, Fujian, China
E-mail: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Site web: www.cqctrack.com
7.3 Programul de lucru
Luni — Vineri: 08:00 — 18:00 (Ora standard a Chinei, UTC+8)
Întrebările din weekend vor primi răspuns în următoarea zi lucrătoare. Asistență tehnică urgentă este disponibilă prin WhatsApp pentru partenerii de distribuție existenți.
8. Concluzie
Ansamblul roții de lanț cu transmisie finală pe șenile VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 reprezintă o soluție strategică pentru operatorii și distribuitorii de utilaje grele care caută performanțe de transmisie a șasiului de calitate OEM, cu avantajele comerciale ale aprovizionării directe din fabrică. Fabricat conform proceselor certificate ISO 9001:2008 cu verificare a produsului CQC, fiecare ansamblu de roți de lanț oferă integritatea metalurgică, ingineria de precizie și durabilitatea necesare pentru sarcinile de cuplu solicitante și condițiile abrazive întâlnite de excavatoarele din seria VOLVO EC290LC, EC290BLC, EC290C și EC290C LR în aplicații de construcții, exploatare în cariere și minerit.
Capacitățile de producție integrate vertical ale CQC TRACK — care acoperă forjarea de precizie, tratamentul termic în mai multe etape cu călire profundă, prelucrarea CNC și verificarea 100% a calității — combinate cu opțiuni complete de personalizare OEM și ODM și o infrastructură logistică globală stabilită, ne poziționează ca un partener de furnizare pe termen lung de încredere pentru cerințele de componente ale șasiului în America de Sud, Africa, Europa, America de Nord, Rusia, Coreea de Sud, Australia și nu numai. Așteptăm cu nerăbdare solicitări din partea distribuitorilor calificați și a utilizatorilor finali care doresc să stabilească relații de afaceri reciproc avantajoase.
Acest document tehnic este pregătit în conformitate cu specificațiile standard din industrie și este destinat referinței profesionale în domeniul achizițiilor și ingineriei. Toate specificațiile sunt supuse îmbunătățirii continue și pot fi actualizate fără notificare prealabilă. Contactați Divizia noastră de Afaceri Internaționale pentru cele mai recente date tehnice și informații despre prețuri.









