VOLVO 118100681 14520824 VR932900 VOE14532419 EC290LC EC290BLC Sklop zobnika gosenice / OEM in ODM Deli podvozja Vir Proizvajalec / CQC TRACK

VOLVO118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Sklop zobnika končnega pogona gosenic za težke bagre EC290LC / EC290BLC

Deli podvozja za gosenične bagre v kakovosti OEM in ODM – proizvajalec in tovarna s sedežem na Kitajskem

Avtor: Jack | Direktor oddelka za mednarodno poslovanje in višji tehnični inženir za mednarodno prodajo | CQC TRACK

Vrsta dokumenta: Tehnična specifikacija izdelka in profil zmogljivosti proizvajalca

Ciljna publika: Distributerji gradbene opreme in rudarski operaterji | Južna Amerika | Afrika | Evropa in Severna Amerika | Rusija | Južna Koreja | Avstralija

Povzetek

VOLVO118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Končni pogonski zobnik gosenic je natančno izdelan pogonski sestavni del za težka dela, posebej zasnovan in izdelan za hidravlične bagre serije VOLVO EC290LC, EC290BLC in EC290C, ki predstavljajo segment strojev razreda od 28 do 30 ton. Kot primarni vmesnik za prenos moči med voznim motorjem in gosenično verigo pogonski zobnik pretvarja hidravlično moč v vlečno silo, kar omogoča mobilnost stroja na najzahtevnejših terenih za rudarstvo, kamnolomstvo in težka gradbena dela. Vsak zobnik je izdelan v skladu z okvirom za zagotavljanje kakovosti CQC TRACK v našem proizvodnem obratu v Quanzhouju v provinci Fujian na Kitajskem, kar zagotavlja enakovredno ali boljšo zmogljivost kot pri proizvajalcih originalne opreme s komercialnimi prednostmi neposredno iz tovarne.

Ta tehnični dokument vsebuje celovite specifikacije, proizvodne zmogljivosti, možnosti prilagoditve OEM in ODM ter informacije o globalni dobavni verigi, ki podpirajo odločitve o nabavi komponent podvozja bagrov Volvo. Vsebina je strukturirana tako, da izpolnjuje zahteve globalnih iskalnikov in mednarodnih platform za nabavo B2B za indeksiranje in iskanje. CQC TRACK sodeluje s številnimi znanimi domačimi podjetji OEM in ODM ter zagotavlja različne storitve prilagajanja izdelkov in dobavlja visokokakovostno dodatno opremo v več kot 30 držav in regij po vsem svetu.

1. Uporaba gostiteljskega stroja: Težki gosenični bagri VOLVO serije EC290LC / EC290BLC / EC290C

1.1 Specifikacije stroja in zahteve glede podvozja

Serija VOLVO EC290 obsega več modelnih različic – vključno z EC290LC, EC290BLC, EC290C in EC290C LR – ki vse uporabljajo pogonske zobnike 118100681, 14520824, VR932900 in VOE14532419. EC290BLC predstavlja gosenični bager razreda od 28 do 30 ton, zasnovan za težka gradbena dela, kamnolome in podporne rudarske aplikacije. EC290B LC se proizvaja od leta 2002 do 2007 s težo 28,6 t in širino koloteka 600 mm, transportno dolžino 10,48 m, transportno širino 3,19 m in transportno višino 3,03 m.

Ključni operativni parametri za serijo EC290 vključujejo:

• Delovna teža: 28.200–29.900 kg (62.180–65.930 lb)
• Moč motorja: od 143 kW (EC290BLC) do 153 kW (205 KM) bruto (EC290B LC)
• Prostornina žlice: 1,7 m³ (standardno)
• Sila trganja: 167,2 kN
• Največja globina poglabljanja: 6,69 m
• Širina gosenic: 600 mm (standardna konfiguracija)
• Tip podvozja: Dolgo (LC)

EC290B LC ima robusten okvir podvozja v obliki črke X, izdelan iz visoko trdnostnega nateznega jekla, zasnovan za dolgo življenjsko dobo v zahtevnih aplikacijah, ki zahtevajo trdnost in vzdržljivost. Ti stroji ponujajo visoke dvižne, trgalne in iztrgalne sile, kar predstavlja znatne zahteve za pogonski sistem podvozja. Verižnik mora zanesljivo prenašati do 143–153 kW moči motorja prek končnega pogona na gosenično verigo, kar ustvarja znatne navorne obremenitve na stičišču med verižnikom in pušo.

1.2 Konfiguracija podvozja in združljivost zobnikov

Serija EC290 ima močan gosenični sistem podvozja, pri čemer skupina gosenic obsega 50 členov na stran. Glede na razpoložljive tržne oglase celoten sistem podvozja Volvo EC290 vključuje: sklope členov gosenic (50 členov × 2), gosenične čevlje (600 mm × 100), gosenične valje (18), zgornje valje (4), zobnike (2), napenjalne kolesce z nosilci (2), vijake zobnikov (32), matice gosenic (400) in vijake goseničnih valjev (72).

Pogonski zobnik 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 je natančno izdelano pogonsko kolo, ki se neposredno povezuje s pušami gosenične verige. Zobnik prenaša pogonske obremenitve z voznega motorja na gosenico prek puš, njegova vzdržljivost pa je zasnovana tako, da je enaka vsaj eni strani življenjske dobe puše. Referenca VR932900 naj bi bila identifikator proizvajalca na ravni dobavitelja ali družine izdelkov.

Referenca VOE14532419 zagotavlja natančno prileganje na podlagi ustrezne številke dela originalne opreme, izdelanega v skladu s specifikacijami in tolerancami originalne opreme z vsemi tesnili, ležaji in senzorji, ki jih zahteva proizvajalec, nameščenimi kot standard. Del je naveden s težo približno 151 kg. Več referenčnih številk delov – 118100681, 14520824, VR932900 in VOE14532419 – ustreza isti komponenti z različicami v sistemu številčenja delov Volvo v različnih proizvodnih obdobjih in tržnih regijah. Vse štiri številke se nanašajo na isti nadomestni sklop zobnika za serijo EC290.

2. Tehnične specifikacije: VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 Sklop zobnika končnega pogona gosenice

2.1 Identifikacija izdelka in navzkrižno sklicevanje

2.2 Materialne in metalurške specifikacije

Pogonski zobnik VOLVO je izdelan iz visokokakovostnega legiranega jekla, izbranega za optimalno odpornost proti obrabi, udarno žilavost in nosilnost navora pri ekstremnih cikličnih obremenitvah, značilnih za delovanje bagrov razreda 30 ton.

Lastnosti materiala zobnika:
Zobnik je izdelan iz legiranega jekla 40Mn, 50Mn ali 40SiMnTi, materialov, posebej izbranih zaradi njihove odlične kaljivosti in odpornosti proti obrabi. Postopek kovanja v zaprtem kalupu ustvari prefinjeno zrnato strukturo z optimalno porazdelitvijo notranjega pretoka vlaken materiala, kar znatno izboljša nosilnost komponente ter odpornost proti utrujenosti in lomu zob. Kovani zobniki zagotavljajo vrhunsko metalurško celovitost v primerjavi z litimi alternativami, z prefinjeno zrnato strukturo in optimalno porazdelitvijo pretoka vlaken, kar izboljša odpornost proti utrujenosti in trdnost zob. Zobnik je nameščen na pogonskem zobniku stroja in služi kot pogon verige, saj nosi polni pogonski navor.

2.3 Protokol toplotne obdelave

Režim toplotne obdelave predstavlja ključni dejavnik za delovanje in dolgo življenjsko dobo zobnika. CQC TRACK uporablja večstopenjsko zaporedje toplotne obdelave, optimizirano za uporabo z zobniki v težkih pogojih:

Področje toplotne obdelave kakovostno izdelanih zobnikov je bistveno globlje kot pri standardnih nadomestnih delih, kar je ključni dejavnik kakovosti, ki neposredno vpliva na življenjsko dobo in življenjsko dobo komponent.

Trdota površine zoba: HRC 48 – 58
Globina kaljenja: >7 mm (obrabna površina zob)

Kombinacija kaljenja in indukcijske površinske obdelave ustvarja optimalen gradient trdote: obrabno odporna zunanja površina zoba, ki lahko prenese stalen abrazivni stik s pušami gosenične verige, prehaja v trše, bolj duktilno jedro, ki absorbira energijo udarca in se upira širjenju razpok pri pogojih velike obremenitve z navorom.

2.4 Natančna zasnova profila zob

Profil zob zobnika je zasnovan z uporabo naprednega digitalnega modeliranja za optimizacijo stabilnosti zaskočitve ter zmanjšanje vibracij in udarcev med vklopom gosenične verige. Ključne značilnosti zasnove vključujejo:

• Optimizirana geometrija zob: Profil zoba je zasnovan za gladko in dosledno vpetje v združljive puše verižnih gosenic z različnimi koraki, kar zmanjšuje vibracije in obrabo.
• Posneti zobje in konice zob: Zmanjšuje točke koncentracije napetosti in učinkovito podaljšuje celotno življenjsko dobo zobnika
• CNC precizna obdelava: Kritične pritrdilne in vmesne površine so strojno obdelane z natančnimi dimenzijskimi tolerancami, kar zagotavlja popolno prileganje izhodni prirobnici motorja.
• 100-odstotni dimenzijski pregled: Vsak zobnik je pred odpremo podvržen strogemu preverjanju kakovosti z uporabo kalibrirane merilne opreme.

2.5 Dimenzijske in zmogljivostne značilnosti

3. Odličnost v proizvodnji: proizvodne zmogljivosti CQC TRACK

3.1 Profil podjetja

CQC TRACK deluje v okviru podjetja Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., specializiranega proizvajalca komponent goseničnih podvozij za težko opremo, ustanovljenega leta 2005. Naš proizvodni obrat je strateško lociran v industrijski coni Binjiang v mestu Nan'an v Quanzhouju v provinci Fujian na Kitajskem – regiji, ki je svetovno priznana kot središče odličnosti za proizvodnjo komponent gradbenih strojev. Z več kot 200 zaposlenimi, obratom, ki se razteza na več kot 60 mu, in strojnim parkom, ki obsega več kot 200 CNC obdelovalnih strojev, livarsko, kovalno in toplotno obdelavno opremo, CQC TRACK ponuja vertikalno integrirano proizvodno verigo od surovine do končne montaže.

CQC TRACK je vodilni proizvajalec težkih delov podvozja s sedežem v Quanzhouju na Kitajskem, specializiran za visokozmogljive komponente podvozja gosenic za bagre, buldožerje in vrtalne ploščadi, ki delujejo v najtežjih okoljih. Naš portfelj izdelkov zajema dele podvozja za bagre od 1,5 do 300 ton, kar nas uvršča med najbolj celovite proizvajalce v proizvodni bazi za podvozja inženirskih delov v Quanzhouju. Sodelujemo s številnimi znanimi domačimi podjetji OEM in ODM, ki nudijo različne storitve prilagajanja izdelkov in dobavljajo visokokakovostno dodatno opremo v več kot 30 držav in regij po vsem svetu.

Našo zavezanost kakovosti potrjuje dvonivojski certifikacijski okvir:

• Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001:2008 – Celovito zagotavljanje kakovosti, ki zajema revizijo dobaviteljev, preverjanje vhodnih materialov, nadzor procesov in protokole končnega pregleda
• Certifikati izdelkov za kitajsko certificiranje kakovosti (CQC) – neodvisno preverjanje skladnosti izdelka z veljavnimi standardi s strani tretje osebe
• Konstrukcija iz kovanega legiranega jekla – Vsi izdelki imajo kaljene zatiče, puše in valjčke (55+ HRC) za maksimalno odpornost proti obrabi

3.2 Proizvodna infrastruktura

Naš proizvodni obrat združuje napredne proizvodne tehnologije v vseh fazah izdelave zobnikov:

Proizvodni proces za vsak sklop pogonskega zobnika VOLVO sledi strogo nadzorovanemu zaporedju:

1. faza – Nabava in preverjanje materiala:
Surovine iz legiranega jekla dobavljamo iz jeklarn s certifikatom ISO in vsemi materialnimi certifikati. Pred sprostitvijo v proizvodnjo vhodni material opravi analizo kemične sestave in preverjanje mikrostrukture, kar zagotavlja, da v proizvodni tok vstopi le jeklo, ki ustreza specifikacijam.

2. faza – Precizno oblikovanje:
Surovi zobniki se izdelujejo s preciznim litjem po metodi tlačnega litja ali kovanja v zaprtem kalupu. Zobniki se najprej oblikujejo ali kujejo, nato pa se obdelajo s posebno toplotno obdelavo. Kovani zobniki zagotavljajo vrhunsko metalurško celovitost v primerjavi z litimi alternativami, z izpopolnjeno strukturo zrn in optimalno porazdelitvijo pretoka vlaken, kar izboljša odpornost proti utrujanju in trdnost zob.

3. faza – toplotna obdelava:
Komponente so podvržene predpisanim ciklom kaljenja in popuščanja, ki jim sledi srednjefrekvenčno indukcijsko površinsko utrjevanje profila zoba. Območje toplotne obdelave je zasnovano tako, da doseže globok, enakomeren profil trdote. Procesni parametri so digitalno nadzorovani in zabeleženi za vsako proizvodno serijo, kar zagotavlja dosledne metalurške lastnosti.

4. faza – Precizna CNC obdelava:
Po toplotni obdelavi se komponente podvržejo večstopenjskim CNC obdelavam za doseganje natančnih dimenzijskih toleranc. Kritične pritrdilne površine, vključno z vzorcem lukenj za vijake in vmesnikom pesta, so strojno obdelane z mikronsko natančnostjo, da se zagotovi pravilno prileganje izhodni prirobnici motorja.

5. faza – Preverjanje kakovosti:
Vsak dokončan zobnik je podvržen 100-odstotnemu dimenzijskemu pregledu z uporabo kalibrirane merilne opreme. Preizkusi vzorcev vključujejo preverjanje trdote na več mestih zob, pregled z magnetnimi delci za površinske in skoraj površinske napake ter preverjanje vzorca lukenj za vijake.

3.3 Okvir za zagotavljanje kakovosti

Sistem zagotavljanja kakovosti CQC TRACK zagotavlja preverljive prednosti zanesljivosti:

Podaljšana življenjska doba: Izdelki CQC TRACK zagotavljajo 30 % daljšo življenjsko dobo kot standardne nadomestne komponente, kar je potrjeno z optimizirano toplotno obdelavo in preciznim kovanjem.

Ekološko ozaveščena proizvodnja: Trajnostna proizvodnja s kontrolo kakovosti po standardu ISO 9001.

4. Zmogljivosti prilagajanja OEM in ODM

4.1 Prilagoditev zasebnih blagovnih znamk in blagovnih znamk

CQC TRACK ponuja celovite storitve proizvodnje za proizvajalce originalne opreme (OEM) in zasebne blagovne znamke, prilagojene mednarodnim distributerjem, prodajalcem opreme in upravljavcem voznih parkov. Naše možnosti prilagajanja vključujejo:

Naše zmogljivosti za izdelavo originalne opreme (OEM) in po meri nam omogočajo, da delamo na podlagi risb ali vzorcev ter izdelujemo dele podvozja po meri v skladu z natančnimi specifikacijami strank. Ta model storitev OEM in ODM distributerjem omogoča trženje visokokakovostnih komponent podvozja pod lastno blagovno znamko, hkrati pa izkoriščajo strokovno znanje in infrastrukturo za zagotavljanje kakovosti podjetja CQC TRACK.

4.2 Tehnična prilagoditev in specializirane aplikacije

Za specializirane aplikacije, ki presegajo standardne konfiguracije, naša inženirska ekipa nudi storitve po meri:

• Dimenzijske spremembe: Premer zobnika po meri, število zob ali konfiguracija vzorca vijakov za nestandardne sisteme podvozja
• Nadgradnje materialov: Izboljšane specifikacije zlitin za ekstremne delovne pogoje (abrazivno rudarstvo, visoke temperature, arktične operacije)
• Izboljšave površinske obdelave: Močno nitriranje ali specializirana prevleka za daljšo življenjsko dobo v zelo abrazivnih pogojih
• Podpora za obratni inženiring: Reprodukcija komponent za ukinjene ali zastarele modele bagrov VOLVO, ki zahtevajo natančne dimenzijske podatke

4.3 Celovite rešitve sistema podvozja

Poleg posameznih sklopov pogonskih zobnikov CQC TRACK ponuja celovite rešitve za podvozje za serijo VOLVO EC290 in združljive platforme opreme. Naša celotna ponudba podvozja vključuje gosenične verige, napenjalne zobnike, zobnike, valje in gosenične čevlje za Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr in druge.

Za stroje VOLVO EC290LC in EC290BLC so na voljo naslednje komponente podvozja:

• Gosenične verige – 50-členske konfiguracije s tehnologijo SALT (zatesnjene in mazane gosenice)
• Gosenični valji (spodnji valji) – konfiguracije z enojno in dvojno prirobnico
• Nosilni valji (zgornji valji) – Zgornje komponente nosilca gosenic
• Sklopi sprednjih prostih koles – sklopi za napenjanje in poravnavo
• Sklopi gosenic – standardna in prilagojena širina 600 mm
• Kompleti vijakov in matic – Legirano jeklo s posebno toplotno obdelavo po specifikacijah proizvajalca originalne opreme

Ta integrirana linija izdelkov omogoča distributerjem, da združijo dobavo komponent podvozja prek enega samega dobavitelja s certifikatom kakovosti, kar poenostavi logistiko in upravljanje zalog, hkrati pa zagotavlja dosledno kakovost vseh komponent podvozja.

5. Uporabnost na globalnem trgu in regionalna podpora

5.1 Industrijski kontekst: Trg delov podvozja težke opreme

Svetovni trg delov podvozja za težko opremo še naprej kaže močno rast, kar odraža vztrajno povpraševanje po goseničnih strojih v gradbeništvu, rudarstvu in sektorjih razvoja infrastrukture. Trg je bil leta 2025 ocenjen na 792,63 milijona USD in naj bi do leta 2032 dosegel 1.128,63 milijona USD, kar predstavlja sestavljeno letno stopnjo rasti (CAGR) 5,17 %. Širši trg komponent podvozja je do leta 2032 ocenjen na 6.912 milijonov USD s CAGR 6,3 %.

Ključni tržni trendi, ki so neposredno povezani z nabavo komponent podvozja, vključujejo:

• 89-odstotna razlika v stroških med dobavitelji originalne opreme (OEM) in dobavitelji poprodajnih storitev po vsem svetu, zaradi česar je certificirano nabavno okolje ključna strategija nabave
• Povpraševanje po trpežnih delih podvozja s podaljšanimi servisnimi intervali in nižjimi skupnimi stroški lastništva (TCO)
• Rast poprodajnih zamenjav zaradi staranja voznega parka opreme po vsem svetu
• Strateško upravljanje zalog, ki zmanjša čas izpada za 28 % za vozni park z več kot 10 stroji
• Prednost imajo dobavitelji z dokazano doslednostjo kakovosti, certifikati in tehnično podporo.

5.2 Regionalni tržne vidike

Pogonski zobnik VOLVO podjetja CQC TRACK je zasnovan za različne operativne zahteve v vseh večjih svetovnih regijah:

Južna Amerika:
Gradbena in rudarska podjetja v Braziliji, Čilu, Peruju in Kolumbiji uporabljajo bagre VOLVO v visokogorskih, abrazivnih okoljih. Indukcijsko kaljen profil zob (HRC 48–58) z globino kaljenja > 7 mm zagotavlja daljšo življenjsko dobo. Na voljo sta španska in portugalska tehnična dokumentacija ter podpora strankam.

Afrika:
Od južnoafriškega rudarjenja do infrastrukturnih projektov v Zahodni in Vzhodni Afriki so komponente podvozja izpostavljene ekstremni abraziji in visokim temperaturam okolice. Globoka toplotna obdelava zagotavlja odpornost proti obrabi za daljše servisne intervale v prašnih in abrazivnih delovnih pogojih. Na voljo so regionalne logistične podpore in storitve konsolidacije kontejnerjev.

Evropa in Severna Amerika:
Upravljavci opreme na teh zrelih trgih dajejo prednost dolgi življenjski dobi komponent, predvidljivim intervalom vzdrževanja ter skladnosti z varnostnimi in okoljskimi standardi. Naši proizvodni procesi s certifikatom ISO 9001:2008 in certifikat izdelkov CQC zagotavljajo dokumentirano zagotavljanje kakovosti. Komponente podvozja kažejo največjo cenovno nestanovitnost med deli gradbene opreme Volvo, pri čemer se stroški med dobavitelji po vsem svetu znatno razlikujejo, zaradi česar je certificirano neposredno dobava iz tovarne še posebej ugodna. Oznaka CE in tehnična dokumentacija, ki je skladna z direktivami EU, sta na voljo na zahtevo. CQC TRACK zagotavlja hitro dostavo v Severno Ameriko, Evropo, Afriko in jugovzhodno Azijo z zanesljivimi logističnimi partnerji.

Rusija in SND:
Delovanje v hladnem vremenu predstavlja edinstvene izzive za komponente podvozja, vključno s krhkostjo materiala pri nizkih temperaturah. Kovano ohišje iz zlitine 40Mn/50Mn z optimizirano toplotno obdelavo ohranja strukturno celovitost in odpornost proti obrabi v pogojih pod ničlo. Zagotovljena je tehnična dokumentacija v ruskem jeziku in regionalna logistična koordinacija.

Južna Koreja:
Južnokorejski distributerji in upravljavci, ki sodijo med prefinjene trge gradbene opreme z visokimi pričakovanji glede kakovosti, cenijo natančno izdelavo in metalurško doslednost, ki jo zagotavljajo naši certificirani proizvodni procesi. Na voljo so tehnične specifikacije, usklajene s korejskimi industrijskimi standardi.

Avstralija:
Rudarske dejavnosti po vsej Avstraliji izpostavljajo komponente podvozja nekaterim najbolj abrazivnim pogojem na svetu. Kot vodilni avstralski dobavitelj rezervnih delov za bagre je povpraševanje po kakovostnih nadomestnih zobnikih na poprodajnem trgu veliko. Kombinacija kovane konstrukcije iz legiranega jekla, indukcijsko kaljenih profilov zob in CNC obdelanih pritrdilnih površin zagotavlja odpornost proti obrabi, potrebno za podaljšano življenjsko dobo v avstralskih rudarskih aplikacijah.

5.3 Globalna logistika in dobavna veriga

CQC TRACK vzdržuje vzpostavljene izvozne logistične kanale na vse glavne svetovne trge. Naše izdelke dobavljamo strankam v več kot 30 državah, od jugovzhodne Azije, Evrope, Bližnjega vzhoda, obeh Amerik do Afrike. Globalna omrežja dobave lahko zmanjšajo stroške nabave za 23 %, hkrati pa ohranijo specifikacije proizvajalcev originalne opreme (OEM).

6. Garancija in tehnična podpora

6.1 Garancijsko kritje

Vsi sklopi pogonskih zobnikov VOLVO, ki jih dobavlja CQC TRACK, so zajeti v celovito garancijo za proizvodne napake v materialih in izdelavi. Standardni garancijski pogoji zagotavljajo 12-mesečno garancijo od datuma namestitve, kar je skladno s standardnimi garancijskimi praksami proizvajalcev originalne opreme v industriji. Kritje velja pod normalnimi obratovalnimi pogoji in pravilnimi postopki namestitve.

6.2 Viri tehnične podpore

Naša mednarodna ekipa za prodajo in tehnično podporo nudi celovito pomoč:

• Tehnično svetovanje pred prodajo: izbira komponent, preverjanje združljivosti in podpora aplikacijskemu inženiringu
• Navodila za namestitev: Oddaljena tehnična podpora in dokumentacija za namestitev
• Upravljanje garancij: Učinkovita obdelava in reševanje zahtevkov
• Poprodajna tehnična podpora: Pomoč pri odpravljanju težav in svetovanje o delovanju na terenu

Kot direktor oddelka za mednarodno poslovanje in višji tehnični inženir za mednarodno prodajo osebno nadziram tehnično podporo za ključne stranke in strateške distribucijske partnerje, s čimer zagotavljam neposreden dostop do strokovnega znanja na inženirski ravni za zahtevne aplikacije.

6.3 Dokumentacijski paket

Vsaka pošiljka vključuje ali ji je na zahtevo lahko priložena naslednja dokumentacija:

• Komercialni račun in seznam pakiranja
• Nakladnica / letalski tovorni list
• Potrdilo o poreklu (obrazec E / obrazec A / COO)
• Potrdila o preskusih materialov (kemijska sestava in mehanske lastnosti)
• Zapisi o postopku toplotne obdelave
• Poročila o dimenzijskih pregledih

7. Nabava in kontaktni podatki

7.1 Kako naročiti

Distributerji, rudarski operaterji in trgovci z opremo, ki jih zanima sklop zobnika končnega pogona gosenice VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 ali sorodne komponente podvozja, so vabljeni, da se obrnejo na naš oddelek za mednarodno poslovanje za:

• Trenutne cene in razpoložljivost
• Razpored količinskih popustov
• Vzorčna naročila za oceno kakovosti
• Prilagoditev OEM in ODM ter povpraševanja po zasebnih blagovnih znamkah
• Popolne ponudbe za sistem podvozja za VOLVO EC290LC / EC290BLC

7.2 Kontakt

Jack
Direktor oddelka za mednarodno poslovanje
Višji tehnični inženir za mednarodno prodajo
CQC SLEDILNICA — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Lokacija: Cesta Zishan, skupnost Zenglin, ulica Jinlong, okrožje Licheng, mesto Quanzhou, Fujian, Kitajska

E-pošta: cqc@cqctrack.com; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Spletna stran: www.cqctrack.com

7.3 Delovni čas

Ponedeljek — petek: 08:00 — 18:00 (kitajski standardni čas, UTC+8)
Na vprašanja med vikendom bomo odgovorili naslednji delovni dan. Za obstoječe distribucijske partnerje je na voljo nujna tehnična podpora prek WhatsAppa.

8. Zaključek

Zobniški sklop končnega pogona gosenice VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 predstavlja strateško rešitev za upravljavce in distributerje težke opreme, ki iščejo zmogljivost pogona podvozja kakovosti originalne opreme s komercialnimi prednostmi neposrednega dobavitelja iz tovarne. Vsak zobniški sklop, izdelan v skladu s postopki, certificiranimi po standardu ISO 9001:2008, s preverjanjem izdelkov CQC, zagotavlja metalurško celovitost, natančno inženirstvo in vzdržljivost, potrebne za zahtevne navorne obremenitve in abrazivne pogoje, s katerimi se srečujejo bagri serije VOLVO EC290LC, EC290BLC, EC290C in EC290C LR pri gradbenih, kamnolomskih in rudarskih aplikacijah.

Vertikalno integrirane proizvodne zmogljivosti podjetja CQC TRACK – ki zajemajo natančno kovanje, večstopenjsko toplotno obdelavo z globokim kaljenjem, CNC obdelavo in 100-odstotno preverjanje kakovosti – v kombinaciji s celovitimi možnostmi prilagoditve OEM in ODM ter vzpostavljeno globalno logistično infrastrukturo nas postavljajo kot zanesljivega dolgoročnega dobaviteljskega partnerja za komponente podvozja v Južni Ameriki, Afriki, Evropi, Severni Ameriki, Rusiji, Južni Koreji, Avstraliji in drugod. Veselimo se povpraševanj usposobljenih distributerjev in končnih uporabnikov, ki želijo vzpostaviti obojestransko koristne poslovne odnose.

Ta tehnični dokument je pripravljen v skladu s specifikacijami industrijskih standardov in je namenjen strokovnemu javnemu naročanju in inženiringu. Vse specifikacije se nenehno izboljšujejo in se lahko posodobijo brez predhodnega obvestila. Za najnovejše tehnične podatke in informacije o cenah se obrnite na naš oddelek za mednarodno poslovanje.