VOLVO 118100681 14520824 VR932900 VOE14532419 EC290LC EC290BLC vikšro žvaigzdės mazgas / OEM ir ODM važiuoklės dalių šaltinis, gamintojas / CQC TRACK
VOLVO118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Vikšro galinės pavaros žvaigždės mazgas, skirtas EC290LC / EC290BLC sunkiasvoriams ekskavatoriams
OEM ir ODM kokybės vikšrinių ekskavatorių važiuoklės dalys — šaltinis, gamintojas ir gamykla, įsikūrusi Kinijoje
Autorius: Jack | Tarptautinio verslo skyriaus direktorius ir vyresnysis tarptautinių pardavimų technikos inžinierius | CQC TRACK
Dokumento tipas: Techninė gaminio specifikacija ir gamintojo pajėgumų profilis
Tikslinė auditorija: Statybinės įrangos platintojai ir kasybos operatoriai | Pietų Amerika | Afrika | Europa ir Šiaurės Amerika | Rusija | Pietų Korėja | Australija
Santrauka
VOLVO118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Vikšro galinės pavaros žvaigzdės mazgas yra tiksliai suprojektuotas ir pagamintas itin tvirtas pavaros komponentas, specialiai sukurtas ir pagamintas VOLVO EC290LC, EC290BLC ir EC290C serijos hidrauliniams ekskavatoriams, atstovaujantiems 28–30 tonų klasės mašinų segmentui. Kaip pagrindinė jėgos perdavimo sąsaja tarp važiavimo variklio ir vikšro grandinės, pavaros žvaigzdė paverčia hidraulinę energiją traukos jėga, užtikrindama mašinos mobilumą sudėtingiausiose kasybos, karjerų eksploatavimo ir sunkiose statybų vietovėse. Kiekvienas žvaigzdės mazgas gaminamas pagal CQC TRACK kokybės užtikrinimo sistemą mūsų gamybos įmonėje Quanzhou, Fudziano provincijoje, Kinijoje, užtikrinant originalios įrangos gamintojų (OEM) lygiavertį arba geresnį našumą su tiesiogine gamyklos komercine nauda.
Šiame techniniame dokumente pateikiamos išsamios specifikacijos, gamybos pajėgumai, OEM ir ODM pritaikymo parinktys ir pasaulinės tiekimo grandinės informacija, padedanti priimti „Volvo“ ekskavatorių važiuoklės komponentų pirkimo sprendimus. Turinys yra struktūrizuotas taip, kad atitiktų pasaulinių paieškos sistemų ir tarptautinių B2B pirkimų platformų indeksavimo ir paieškos reikalavimus. „CQC TRACK“ bendradarbiauja su daugeliu žinomų vietinių OEM ir ODM įmonių, teikdama įvairias produktų pritaikymo paslaugas ir tiekdama aukštos kokybės priedus daugiau nei 30 šalių ir regionų visame pasaulyje.
1. Pagrindinio kompiuterio pritaikymas: VOLVO EC290LC / EC290BLC / EC290C serijos sunkiasvoriai vikšriniai ekskavatoriai
1.1 Mašinos specifikacijos ir važiuoklės reikalavimai
„VOLVO EC290“ serija apima kelis modelių variantus, įskaitant EC290LC, EC290BLC, EC290C ir EC290C LR, kurie visi naudoja 118100681, 14520824, VR932900 ir VOE14532419 pavaros žvaigriklių mazgus. EC290BLC – tai 28–30 tonų klasės vikšrinis ekskavatorius, skirtas sunkiems statybos, karjerų eksploatavimo ir kasybos darbams. EC290B LC buvo gaminamas nuo 2002 iki 2007 m., jo svoris – 28,6 t, o jo vėžės plotis – 600 mm, transportavimo ilgis – 10,48 m, transportavimo plotis – 3,19 m, o transportavimo aukštis – 3,03 m.
Pagrindiniai EC290 serijos veikimo parametrai:
- Darbinis svoris: 28 200–29 900 kg (62 180–65 930 svarų)
- Variklio galia: nuo 143 kW (EC290BLC) iki 153 kW (205 AG) bendroji galia (EC290B LC)
- Kaušo talpa: 1,7 m³ (standartinė)
- Plėšimo jėga: 167,2 kN
- Maksimalus gilinimo gylis: 6,69 m
- Vikšro batų plotis: 600 mm (standartinė konfigūracija)
- Važiuoklės tipas: Ilga (LC)
EC290B LC turi tvirtą X formos važiuoklės rėmą, pagamintą iš didelio stiprumo tempiamojo plieno, skirtą ilgam tarnavimo laikui sudėtingose naudojimo srityse, kurioms reikalingas tvirtumas ir ilgaamžiškumas. Šios mašinos pasižymi didelėmis kėlimo, atitrūkimo ir išplėšimo jėgomis, todėl važiuoklės pavaros sistemai keliami dideli reikalavimai. Žvaigždutė turi patikimai perduoti iki 143–153 kW variklio galios per galinę pavarą į vikšrų grandinę, generuodama dideles sukimo momento apkrovas žvaigždutės ir įvorės sąsajoje.
1.2 Važiuoklės konfigūracija ir žvaigždžių suderinamumas
EC290 serijoje įrengta tvirta vikšrinė važiuoklės sistema, kurios vikšrų grupę sudaro 50 jungčių kiekvienoje pusėje. Remiantis turimais rinkos sąrašais, pilną „Volvo EC290“ važiuoklės sistemą sudaro: vikšrų jungčių mazgai (50 jungčių × 2), vikšrų kaladėlės (600 mm × 100), vikšrų ritinėliai (18), viršutiniai ritinėliai (4), žvaigdutės (2), laisvosios eigos ritinėliai su laikikliais (2), žvaigdučių varžtai (32), vikšrų veržlės (400) ir vikšrų ritinėlių varžtai (72).
118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 varančioji žvaigzdė yra tiksliai sukonstruota varančioji žvaigzdė, kuri tiesiogiai jungiasi su vikšro grandinės įvorėmis. Žvaigždutė perduoda pavaros apkrovas iš važiavimo variklio į vikšrą per įvores, o jos patvarumas yra sukurtas taip, kad atitiktų bent vieną įvorės nusidėvėjimo tarnavimo laiką. Manoma, kad VR932900 nuoroda yra tiekėjo lygio arba gaminių šeimos gamybos identifikatorius.
VOE14532419 nuoroda nurodo tikslų atitikimą pagal atitinkamą originalios dalies numerį, pagamintą pagal originalios įrangos specifikacijas ir tolerancijas, su visais gamintojo reikalaujamais sandarikliais, guoliais ir jutikliais, sumontuotais kaip standartinė įranga. Dalies svoris yra maždaug 151 kg. Kelios dalių numerių nuorodos – 118100681, 14520824, VR932900 ir VOE14532419 – atitinka tą patį komponentą, kurio „Volvo“ dalių numeravimo sistema skiriasi priklausomai nuo gamybos laikotarpių ir rinkos regionų. Visi keturi numeriai nurodo tą patį pakaitinį žvaigriaračio mazgą EC290 serijai.
2. Techninės specifikacijos: VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 Vikšro galinės pavaros žvaigrės rato mazgas
2.1 Produkto identifikavimas ir kryžminės nuorodos
| Parametras | Specifikacija |
|---|---|
| OEM dalies numeris (pirminis rinkinys) | 118100681 / 14520824 / VOE14532419 |
| OEM dalies numeris (papildoma nuoroda) | VR932900 (Tiekėjo / gaminių šeimos identifikatorius) |
| Suderinami mašinų modeliai | VOLVO EC290LC, EC290BLC, EC290C, EC290C LR |
| Papildomi suderinami modeliai | VOLVO EC240, EC290, EC340, EC390 (pagal filtrą) |
| Komponento tipas | Vikšro galinės pavaros žvaigždutės mazgas (pavaros žvaigždutės ratų grupė) |
| Gamintojas | CQC TRACK (Quanzhou Heli mašinų gamybos įmonė, Ltd.) |
| Kilmės šalis | Kinija |
| Kokybės standartas | OEM kokybės / ISO 9001:2008 sertifikuota / CQC produkto sertifikuota |
| Garantija | 12 mėnesių, tik dalys |
2.2 Medžiagų ir metalurgijos specifikacijos
VOLVO varančioji žvaigrė pagaminta iš aukščiausios kokybės legiruotojo plieno, parinkto siekiant optimalaus atsparumo dilimui, smūgiams ir sukimo momento palaikymo gebos esant itin dideliam cikliniam 30 tonų klasės ekskavatorių apkrovimui.
| Komponentas | Medžiagos klasė | Apdorojimo metodas |
|---|---|---|
| Žvaigždutės rato korpusas | 40Mn / 50Mn / 40SiMnTi didelio stiprumo legiruotas plienas | Tikslusis investicinis liejimas arba uždarojo tipo kalimas |
| Dantų profilis | Indukciniu būdu grūdintas dilimo paviršius | Vidutinio dažnio paviršiaus gesinimas |
| Montavimo mazgo sąsaja | Tiksliai apdirbtas varžtų išdėstymas | CNC apdirbimas su griežta tolerancija |
Žvaigždutės rato medžiagos savybės:
Žvaigždutė pagaminta iš 40Mn, 50Mn arba 40SiMnTi legiruotojo plieno – medžiagų, specialiai atrinktų dėl puikaus grūdėtumo ir atsparumo dilimui. Uždarojo kalimo procesas sukuria rafinuotą grūdelių struktūrą su optimaliu vidiniu medžiagos pluošto srauto pasiskirstymu, o tai žymiai padidina komponento laikomąją galią ir atsparumą dantų nuovargiui bei lūžiams. Kaltiniai žvaigždutės pasižymi geresniu metalurginiu vientisumu, palyginti su lietomis alternatyvomis, dėl rafinuotos grūdelių struktūros ir optimalaus pluošto srauto pasiskirstymo, kuris padidina atsparumą nuovargiui ir dantų stiprumą. Žvaigždutė yra ant mašinos pavaros krumpliaračio ir atlieka grandinės varymo funkciją, perduodama visą pavaros sukimo momentą.
2.3 Terminio apdorojimo protokolas
Terminio apdorojimo režimas yra esminis skirtumas tarp žvaigždutės veikimo ir ilgaamžiškumo. CQC TRACK naudoja daugiapakopę terminio apdorojimo seką, optimizuotą sunkiųjų pavaros žvaigždžių taikymams:
| Terminio apdorojimo etapas | Procesas | Tikslas |
|---|---|---|
| Pirminis | Grūdinimas + Atleidimas | Patobulinkite grūdelių struktūrą; padidinkite šerdies stiprumą ir tvirtumą |
| Antrinis | Vidutinio dažnio indukcinis paviršiaus grūdinimas (danties profilis) | Pasiekite tikslinį danties paviršiaus kietumą gilioje karščio paveiktoje zonoje |
| Galutinis | Kontroliuojamas aušinimas ir streso mažinimas | Pašalinkite liekamuosius įtempius; užkirskite kelią įtrūkimams ciklinio apkrovimo metu |
Kokybiškai pagamintų žvaigdučių terminio apdorojimo plotas yra žymiai didesnis nei standartinių neoriginalių alternatyvų, o tai yra esminis kokybės skirtumas, tiesiogiai veikiantis nusidėvėjimo laiką ir komponentų ilgaamžiškumą.
Dantų paviršiaus kietumas: HRC 48–58
Grūdinimo gylis: >7 mm (dantų dilimo paviršius)
Grūdinimo ir indukcinio paviršiaus apdorojimo derinys sukuria optimalų kietumo gradientą: dilimui atsparų išorinį danties paviršių, galintį atlaikyti nuolatinį abrazyvinį sąlytį su vikšrų grandinės įvorėmis, pereinantį į tvirtesnę, plastiškesnę šerdį, kuri sugeria smūgio energiją ir neleidžia plisti įtrūkimams esant dideliam sukimo momentui.
2.4 Tikslus dantų profilio dizainas
Žvaigždutės dantų profilis sukurtas naudojant pažangų skaitmeninį modeliavimą, siekiant optimizuoti sukibimo stabilumą ir sumažinti vibraciją bei smūgius vikšrų grandinės sukibimo metu. Pagrindinės konstrukcijos ypatybės:
- Optimizuota dantų geometrija: dantų profilis sukurtas sklandžiam ir nuosekliam sukibimui su suderinamomis vikšrų grandinės įvorėmis, sumažinant vibraciją ir nusidėvėjimą.
- Nusklembtos dantų šaknys ir galiukai: sumažina įtempimo koncentracijos taškus, efektyviai pailgindami bendrą žvaigždutės tarnavimo laiką.
- Tikslus CNC apdirbimas: svarbiausi tvirtinimo ir sąsajos paviršiai apdirbti pagal tikslius matmenų tolerancijas, užtikrinant puikų atitikimą pavaros variklio išėjimo flanšui.
- 100 % matmenų patikra: Prieš išsiunčiant kiekvienas žvaigždutės ratas yra griežtai patikrinamas naudojant kalibruotą matavimo įrangą.
2.5 Matmenų ir eksploatacinės charakteristikos
| Parametras | Specifikacija |
|---|---|
| Apytikslis svoris (vienas vienetas) | ~151 kg |
| Vikšro batų plotis (mašina) | 600 mm standartas |
| Gamybos standartas | OEM matmenų atitikmuo (1:1 pritaikymas) |
| Paviršiaus apdaila | Tiksliai apdirbta / antikorozinė danga |
| Spalvų parinktys | Juoda (standartinė) / „Volvo“ geltona (pasirinktinai) |
| Apkrovos įvertinimas | Sunkiasvorių statybų, karjerų eksploatavimo ir kasybos klasė |
| Darbinės temperatūros diapazonas | -30°C iki +50°C (galima išplėsti diapazoną) |
| Tarnavimo trukmė | 3000+ darbo valandų normaliomis eksploatavimo sąlygomis |
| Važiuoklės tipo suderinamumas | Ilga (LC) važiuoklės konfigūracija |
3. Gamybos meistriškumas: CQC TRACK gamybos pajėgumai
3.1 Įmonės profilis
„CQC TRACK“ veikia kaip „Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ – specializuotos vikšrinių važiuoklių komponentų, skirtų sunkiajai technikai, gamintojos, įkurtos 2005 m. Mūsų gamybos įmonė yra strategiškai patogioje vietoje Binjiang pramonės zonoje, Nan'an mieste, Quanzhou, Fujian provincijoje, Kinijoje – regione, visame pasaulyje pripažintame statybinių mašinų komponentų gamybos kompetencijos centru. Turėdama daugiau nei 200 darbuotojų, daugiau nei 60 mln. m ploto gamyklą ir daugiau nei 200 CNC staklių, liejimo, kalimo ir terminio apdorojimo įrangos mašinų parką, „CQC TRACK“ siūlo vertikaliai integruotą gamybos grandinę nuo žaliavų iki galutinio surinkimo.
„CQC TRACK“ yra pirmaujanti sunkiųjų važiuoklės dalių gamintoja, įsikūrusi Kvindžou mieste, Kinijoje, kuri specializuojasi didelio našumo vikšrinių važiuoklės dalių, skirtų ekskavatoriams, buldozeriams ir gręžimo platformoms, veikiančioms sunkiausiomis sąlygomis, gamyboje. Mūsų gaminių portfelį sudaro važiuoklės dalys ekskavatoriams, kurių keliamoji galia svyruoja nuo 1,5 iki 300 tonų, todėl esame vienas iš labiausiai pajėgių gamintojų Kvindžou inžinerijos dalių važiuoklės gamybos bazėje. Bendradarbiaujame su daugeliu žinomų vietinių originalios įrangos gamintojų (OEM) ir ODM įmonių, teikdami įvairias gaminių pritaikymo paslaugas ir tiekdami aukštos kokybės priedus daugiau nei 30 šalių ir regionų visame pasaulyje.
Mūsų įsipareigojimas kokybei patvirtinamas dviejų lygių sertifikavimo sistema:
- ISO 9001:2008 kokybės vadybos sistemos sertifikavimas — išsamus kokybės užtikrinimas, apimantis tiekėjų auditą, gaunamų medžiagų patikrą, procesų kontrolę ir galutinio patikrinimo protokolus.
- Kinijos kokybės sertifikavimo (CQC) produktų sertifikavimas — nepriklausomas trečiosios šalies atliekamas produkto atitikties taikomiems standartams patvirtinimas
- Kaltinio legiruotojo plieno konstrukcija – visuose gaminiuose yra grūdinti kaiščiai, įvorės ir ritinėliai (55+ HRC), kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas dilimui.
3.2 Gamybos infrastruktūra
Mūsų gamybos įmonėje pažangios gamybos technologijos yra integruotos į visus žvaigriklių gamybos etapus:
| Gamybos pajėgumai | Techninės specifikacijos |
|---|---|
| Liejimas / Kalimas | Tikslusis liejimas; uždarojo kalimo sistema optimaliai medžiagos struktūrai |
| Apdirbimas | Daugiaašiai CNC tekinimo ir frezavimo centrai; penkių ašių CNC apdirbimas |
| Terminis apdorojimas | Programuojamos indukcinio grūdinimo sistemos; kontroliuojamos atmosferos krosnys |
| Paviršiaus apdorojimas | Antikorozinė danga; fosfatavimas; nitridavimo galimybės |
| Kokybės kontrolė | Trijų koordinačių matavimas; kietumo bandymas; magnetinių dalelių kontrolė; ultragarsinis defektų aptikimas |
| Produktų asortimentas | 1,5–300 tonų ekskavatorių važiuoklės dalys |
Kiekvieno VOLVO varančiojo žvaigrinio rato mazgo gamybos procesas vyksta griežtai kontroliuojama seka:
1 etapas – medžiagų įsigijimas ir patikrinimas:
Legiruotojo plieno žaliavos tiekiamos iš ISO sertifikuotų plieno gamyklų, turinčių visus medžiagų sertifikatus. Prieš išleidžiant į gamybą, gaunama medžiaga yra analizuojama cheminės sudėties ir tikrinama mikrostruktūra, užtikrinant, kad į gamybos srautą patektų tik specifikacijas atitinkantis plienas.
2 etapas – tikslus formavimas:
Žvaigždučių ruošiniai gaminami tiksliojo liejimo arba uždarojo kalimo būdu. Žvaigždutės pirmiausia formuojamos arba kalinamos, o vėliau apdorojamos ir atliekami specialūs terminiai apdorojimai. Kaltinės žvaigdutės pasižymi geresniu metalurginiu vientisumu, palyginti su lietinėmis alternatyvomis, su rafinuota grūdelių struktūra ir optimaliu pluošto pasiskirstymu, kuris padidina atsparumą nuovargiui ir dantų stiprumą.
3 etapas – terminis apdorojimas:
Komponentams taikomi nustatyti grūdinimo ir atleidimo ciklai, po kurių atliekamas vidutinio dažnio indukcinis dantų profilio paviršiaus grūdinimas. Terminio apdorojimo zona suprojektuota taip, kad būtų pasiektas gilus, vienodas kietumo profilis. Proceso parametrai yra kontroliuojami skaitmeniniu būdu ir registruojami kiekvienai gamybos partijai, užtikrinant nuoseklias metalurgines savybes.
4 etapas – tikslus CNC apdirbimas:
Po terminio apdorojimo komponentai apdirbami daugiapakopiu CNC apdirbimu, siekiant tikslių matmenų tolerancijų. Svarbiausi tvirtinimo paviršiai, įskaitant varžtų skylių išdėstymą ir stebulės jungtį, apdirbami mikronų tikslumu, kad būtų užtikrintas tinkamas atitikimas pavaros variklio išėjimo flanšui.
5 etapas – kokybės patikrinimas:
Kiekvienas pagamintas žvaigriaratas yra 100 % matmenų patikrinamas naudojant kalibruotą matavimo įrangą. Bandymai apima kietumo patikrinimą keliose dantų vietose, magnetinių dalelių paviršiaus ir artimo paviršiaus defektų patikrinimą bei varžtų skylių išdėstymo patikrinimą.
3.3 Kokybės užtikrinimo sistema
CQC TRACK kokybės užtikrinimo sistema užtikrina patikrinamą patikimumo naudą:
| Kokybės užtikrinimo elementas | Įgyvendinimas | Kliento nauda |
|---|---|---|
| Tiekėjų valdymas | Griežtas legiruotojo plieno medžiagų tiekėjų auditas | Garantuotas žaliavų vientisumas |
| Gaunamų medžiagų patikra | Cheminė sudėtis ir mikrostruktūros patikrinimas | Nestandartinių medžiagų prevencija |
| Proceso valdymas | Skaitmeninis CNC ir terminio apdorojimo parametrų stebėjimas | Matmenų ir kietumo vienodumas |
| Galutinio produkto bandymas | 100 % matmenų patikrinimas; kietumo bandymas; MPT | Kiekvienas komponentas patikrinamas prieš išsiuntimą |
| Atsekamumas | Partijos įrašai saugomi mažiausiai 24 mėnesius | Pilna komponentų kilmė garantiniams auditams |
Ilgesnis tarnavimo laikas: CQC TRACK gaminiai tarnauja 30 % ilgiau nei standartiniai neoriginalūs komponentai, o tai patvirtina optimizuotas terminis apdorojimas ir tikslus kalimas.
Ekologiška gamyba: tvari gamyba su ISO 9001 sertifikuota kokybės kontrole.
4. OEM ir ODM pritaikymo galimybės
4.1 Privatus prekės ženklas ir prekės ženklo pritaikymas
„CQC TRACK“ siūlo išsamias originalios įrangos gamintojų (OEM) ir privačių prekių ženklų gamybos paslaugas, pritaikytas tarptautiniams platintojams, įrangos prekiautojams ir transporto parkų operatoriams. Mūsų pritaikymo galimybės apima:
| Tinkinimo kategorija | Galimos parinktys |
|---|---|
| Produktų ženklinimas | Individualūs prekės ženklo žymėjimai, dalių numeravimas ir identifikavimo plokštelės |
| Pakuotė | Firminiai pakavimo sprendimai; individualios palečių konfigūracijos; daugiakalbė dokumentacija |
| Spalvų apdaila | Standartinė juoda; prie „Volvo“ mašinos deranti geltona; pasirinktinės spalvų parinktys |
| Paviršiaus apdorojimas | Standartinė antikorozinė danga; fosfatavimas; nitrinimas; patobulinta danga, skirta labai korozinei aplinkai |
Mūsų OEM ir individualios gamybos pajėgumai leidžia mums dirbti pagal brėžinius ar pavyzdžius, projektuojant individualiai pritaikytas važiuoklės dalis pagal tikslias klientų specifikacijas. Šis OEM ir ODM paslaugų modelis leidžia platintojams parduoti aukštos kokybės važiuoklės komponentus su savo prekės ženklo tapatybe, pasinaudojant CQC TRACK gamybos patirtimi ir kokybės užtikrinimo infrastruktūra.
4.2 Techninis pritaikymas ir specializuotos programos
Specializuotoms, nestandartinių konfigūracijų, reikmėms mūsų inžinierių komanda teikia individualias paslaugas:
- Matmenų modifikacijos: nestandartinėms važiuoklės sistemoms galima pritaikyti individualų žvaigriovelio skersmenį, dantų skaičių arba varžtų išdėstymo konfigūraciją.
- Medžiagų atnaujinimai: patobulintos lydinių specifikacijos ekstremalioms eksploatavimo sąlygoms (abrazyvinė kasyba, aukšta temperatūra, Arkties operacijos)
- Paviršiaus apdorojimo patobulinimai: Didelio atsparumo azotinimas arba specializuota danga, užtikrinanti ilgesnį nusidėvėjimo laiką esant labai abrazyvinėms sąlygoms
- Atvirkštinės inžinerijos palaikymas: nebenaudojamų arba nebenaudojamų VOLVO ekskavatorių modelių komponentų atkūrimas, kuriems reikalingi tikslūs matmenų duomenys.
4.3 Pilni važiuoklės sistemos sprendimai
Be atskirų pavaros žvaigzdžių mazgų, „CQC TRACK“ teikia išsamius važiuoklės sistemų sprendimus „VOLVO EC290“ serijai ir suderinamoms įrangos platformoms. Mūsų važiuoklių asortimentą sudaro vikšrų grandinės, laisvosios eigos ratukai, žvaigzdės, ritinėliai ir vikšrų kaladėlės, skirtos „Komatsu“, „Caterpillar“, „Hitachi“, „Liebherr“ ir kitiems.
VOLVO EC290LC ir EC290BLC mašinoms siūlomi važiuoklės komponentai:
- Vikšrų grandinių mazgai – 50 jungčių konfigūracijos su SALT (sandarių ir suteptų vikšrų) technologija
- Vikšrų ritinėliai (apatiniai ritinėliai) — vienos ir dviejų flanšų konfigūracijos
- Vežimo ritinėliai (viršutiniai ritinėliai) — Viršutinių bėgių atramos komponentai
- Priekinio laisvojo rato mazgai — Įtempimo ir lygiavimo mazgai
- Vikšrų trinkelių mazgai — standartinio ir nestandartinio pločio variantai 600 mm
- Varžtų ir veržlių rinkiniai — legiruotas plienas su specialiu terminiu apdorojimu pagal originalios įrangos gamintojų specifikacijas
Šis integruotas produktų portfelis leidžia platintojams konsoliduoti važiuoklės komponentų tiekimą per vieną, kokybės sertifikuotą tiekimo partnerį, supaprastinant logistiką ir atsargų valdymą, kartu užtikrinant nuoseklią visų važiuoklės komponentų kokybę.
5. Taikymas pasaulinėje rinkoje ir regioninė parama
5.1 Pramonės kontekstas: sunkiosios technikos važiuoklės dalių rinka
Pasaulinė sunkiosios technikos važiuoklės dalių rinka ir toliau demonstruoja spartų augimą, atspindėdama nuolatinę vikšrinių mašinų paklausą statybos, kasybos ir infrastruktūros plėtros sektoriuose. 2025 m. rinkos vertė buvo 792,63 mln. JAV dolerių, o prognozuojama, kad iki 2032 m. ji pasieks 1 128,63 mln. JAV dolerių, o tai reiškia 5,17 % metinį augimo tempą (CAGR). Platesnė važiuoklės komponentų rinka iki 2032 m. turėtų siekti 6 912 mln. JAV dolerių, o metinis augimo tempas – 6,3 %.
Pagrindinės rinkos tendencijos, tiesiogiai susijusios su važiuoklės komponentų pirkimu, apima:
- 89 % kainos skiriasi tarp originalios įrangos gamintojų ir atsarginių dalių tiekėjų visame pasaulyje, todėl sertifikuotas atsarginių dalių tiekimas yra labai svarbi pirkimo strategija.
- Patvarių važiuoklės dalių, kurioms būtų ilgesni techninės priežiūros intervalai ir sumažintos bendros eksploatavimo išlaidos (TCO), paklausa
- Pasaulyje augant įrangos parkams, atsarginių dalių pardavimams
- Strateginis atsargų valdymas, sumažinantis prastovas 28 % transporto parkams, kuriuose yra daugiau nei 10 mašinų
- Pirmenybė teikiama tiekėjams, kurie įrodė kokybės nuoseklumą, sertifikavimą ir techninę pagalbą.
5.2 Regioninės rinkos aspektai
„CQC TRACK“ VOLVO pavaros žvaigriklių mazgas sukurtas atsižvelgiant į įvairius eksploatavimo reikalavimus visuose pagrindiniuose pasaulio regionuose:
Pietų Amerika:
Statybos ir kasybos įmonės Brazilijoje, Čilėje, Peru ir Kolumbijoje eksploatuoja VOLVO ekskavatorius dideliame aukštyje, abrazyvinėje aplinkoje. Indukciniu būdu grūdintas dantų profilis (HRC 48–58) su >7 mm grūdinimo gyliu užtikrina ilgesnį dėvėjimosi laiką. Pateikiama techninė dokumentacija ispanų ir portugalų kalbomis bei klientų aptarnavimas.
Afrika:
Nuo Pietų Afrikos kasybos iki Vakarų ir Rytų Afrikos infrastruktūros projektų, važiuoklės komponentai susiduria su dideliu dilimu ir aukšta aplinkos temperatūra. Gilus terminio apdorojimo įsiskverbimas užtikrina atsparumą dilimui, todėl galima ilgesniais aptarnavimo intervalais dirbti dulkėtomis, abrazyvinėmis sąlygomis. Teikiamos regioninės logistikos ir konteinerių konsolidavimo paslaugos.
Europa ir Šiaurės Amerika:
Šių išsivysčiusių rinkų įrangos operatoriai teikia pirmenybę komponentų ilgaamžiškumui, nuspėjamiems techninės priežiūros intervalams ir saugos bei aplinkosaugos standartų laikymuisi. Mūsų sertifikuoti gamybos procesai pagal ISO 9001:2008 ir CQC gaminių sertifikavimas užtikrina dokumentuotą kokybės užtikrinimą. Važiuoklės komponentų kainų svyravimai yra didžiausi tarp „Volvo“ statybos įrangos dalių, o kainos tarp tiekėjų visame pasaulyje labai skiriasi, todėl sertifikuotas tiesioginis tiekimas iš gamyklos yra ypač naudingas. CE ženklas ir techninė dokumentacija, atitinkanti ES direktyvas, pateikiami paprašius. CQC TRACK užtikrina greitą pristatymą į Šiaurės Ameriką, Europą, Afriką ir Pietryčių Aziją su patikimais logistikos partneriais.
Rusija ir NVS:
Šalto oro sąlygos kelia unikalių iššūkių važiuoklės komponentams, įskaitant medžiagų trapumą žemoje temperatūroje. Kaltinio 40Mn/50Mn lydinio konstrukcija su optimizuotu terminiu apdorojimu išlaiko konstrukcijos vientisumą ir atsparumą dilimui esant minusinei temperatūrai. Pateikiama techninė dokumentacija rusų kalba ir regioninis logistikos koordinavimas.
Pietų Korėja:
Kadangi Pietų Korėjos statybos įrangos rinka yra sudėtinga ir joje keliami aukšti kokybės reikalavimai, jie vertina tikslią gamybą ir metalurginį nuoseklumą, kurį užtikrina mūsų sertifikuoti gamybos procesai. Pateikiamos techninės specifikacijos, suderintos su Korėjos pramonės standartais.
Australija:
Kasybos operacijos visoje Australijoje veikia važiuoklės komponentus, kuriems taikomos vienos iš labiausiai pasaulyje abrazyvinių sąlygų. Kadangi esame pirmaujanti Australijos ekskavatorių atsarginių dalių tiekėja, kokybiškų atsarginių žvaigriklių paklausa atsarginių dalių rinkoje yra didelė. Kaltinio legiruotojo plieno konstrukcijos, indukciniu būdu grūdintų dantų profilių ir CNC apdirbtų tvirtinimo paviršių derinys užtikrina atsparumą dilimui, reikalingą ilgesniam tarnavimo laikui Australijos kasybos įrenginiuose.
5.3 Pasaulinė logistika ir tiekimo grandinė
„CQC TRACK“ palaiko nusistovėjusius eksporto logistikos kanalus į visas pagrindines pasaulio rinkas. Mūsų produktai tiekiami klientams daugiau nei 30 šalių, apimančių Pietryčių Aziją, Europą, Artimuosius Rytus, Ameriką ir Afriką. Pasauliniai tiekimo tinklai gali sumažinti pirkimo išlaidas 23 %, išlaikant originalios įrangos gamintojų (OEM) specifikacijas.
| Logistikos pajėgumai | Specifikacija |
|---|---|
| Eksporto pakuotės | Tvirtos medinės dėžės; padėklų konfigūracijos; konteineriams optimizuotas pakrovimas |
| Pristatymo sąlygos | FOB Siamenas / CIF paskirties uostas / lanksčios sąlygos, dėl kurių galima derėtis |
| Pristatymo laikas | 10–15 darbo dienų standartiniams gamybos kiekiams (atsižvelgiant į užsakymo kiekį) |
| Minimalus užsakymo kiekis | Lankstus; priimami mažų partijų ir bandomieji užsakymai |
| Dokumentacija | Komercinė sąskaita faktūra; pakuočių sąrašas; važtaraštis; kilmės sertifikatas; medžiagų bandymų sertifikatai (pagal pageidavimą) |
| Pasaulinis tiekimo tinklas | Greitas pristatymas į Šiaurės Ameriką, Europą, Afriką, Pietryčių Aziją ir Australiją su patikimais logistikos partneriais |
6. Garantija ir techninė pagalba
6.1 Garantijos galiojimas
Visiems „CQC TRACK“ tiekiamiems „VOLVO“ pavaros žvaigriklių mazgams taikoma išsami garantija nuo gamybos defektų, susijusių su medžiagomis ir gamyba. Standartinės garantijos sąlygos suteikia 12 mėnesių galiojimą nuo įdiegimo datos, laikantis pramonės standartinių originalios įrangos gamintojų (OEM) garantijos praktikos po pardavimo. Apsauga taikoma įprastomis eksploatavimo sąlygomis ir tinkamai sumontavus.
6.2 Techninės pagalbos ištekliai
Mūsų tarptautinė pardavimų ir techninės pagalbos komanda teikia visapusišką pagalbą:
- Techninė konsultacija prieš pardavimą: komponentų parinkimas, suderinamumo patikrinimas ir taikymo inžinerijos pagalba
- Diegimo gairės: nuotolinė techninė pagalba ir diegimo dokumentacija
- Garantijų administravimas: efektyvus pretenzijų tvarkymas ir sprendimas
- Techninė pagalba po pardavimo: pagalba šalinant triktis ir konsultacijos dėl našumo vietoje
Kaip Tarptautinio verslo skyriaus direktorius ir vyresnysis tarptautinių pardavimų technikos inžinierius, aš asmeniškai prižiūriu techninę pagalbą pagrindiniams klientams ir strateginiams platinimo partneriams, užtikrindamas tiesioginę prieigą prie inžinerinio lygio ekspertų, susijusių su sudėtingais programų reikalavimais.
6.3 Dokumentacijos paketas
Prie kiekvienos siuntos paprašius gali būti pridėti šie dokumentai:
- Komercinė sąskaita faktūra ir pakuočių sąrašas
- Konosamentas / Oro važtaraštis
- Kilmės sertifikatas (E forma / A forma / COO)
- Medžiagų bandymų sertifikatai (cheminė sudėtis ir mechaninės savybės)
- Terminio apdorojimo proceso įrašai
- Matmenų patikrinimo ataskaitos
7. Pirkimų ir kontaktinė informacija
7.1 Kaip užsisakyti
Platintojai, kasybos operatoriai ir įrangos prekiautojai, susidomėję VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 vikšro galinės pavaros žvaigždutės mazgu arba susijusiais važiuoklės komponentais, kviečiami susisiekti su mūsų tarptautiniu verslo skyriumi dėl:
- Dabartinės kainos ir prieinamumas
- Didmeninių nuolaidų grafikai
- Kokybės įvertinimo užsakymų pavyzdžiai
- OEM ir ODM pritaikymas ir privačių etikečių užklausos
- Išsamios VOLVO EC290LC / EC290BLC važiuoklės sistemų kainos
7.2 Kontaktas
Džekas
Tarptautinio verslo skyriaus direktorius
Vyresnysis tarptautinių pardavimų technikos inžinierius
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Vieta: Zishan kelias, Zenglin bendruomenė, Jinlong gatvė, Licheng rajonas, Quanzhou miestas, Fujian, Kinija
El. paštas: cqc@cqctrack.com ; j_pardavimai@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
„WhatsApp“: +8613906095209
Svetainė: www.cqctrack.com
7.3 Darbo valandos
Pirmadienis–penktadienis: 8:00–18:00 (Kinijos standartinis laikas, UTC+8)
Į savaitgalio užklausas bus atsakyta kitą darbo dieną. Esamiems platinimo partneriams skubi techninė pagalba teikiama per „WhatsApp“.
8. Išvada
„VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419“ vikšro galinės pavaros žvaigzdžių mazgas yra strateginis komponentų sprendimas sunkiosios technikos operatoriams ir platintojams, ieškantiems originalios įrangos gamintojų (OEM) kokybės važiuoklės pavaros našumo, kartu su komerciniais tiesioginio gamyklinio tiekimo privalumais. Pagamintas pagal ISO 9001:2008 sertifikuotus procesus su CQC gaminio patvirtinimu, kiekvienas žvaigzdžių mazgas pasižymi metalurginiu vientisumu, tikslia inžinerija ir ilgaamžiškumu, reikalingais didelėms sukimo momento apkrovoms ir abrazyvinėms sąlygoms, su kuriomis susiduria „VOLVO EC290LC“, „EC290BLC“, „EC290C“ ir „EC290C LR“ serijos ekskavatoriai statybose, karjerų eksploatavimo ir kasybos srityse.
Vertikaliai integruotos „CQC TRACK“ gamybos galimybės – apimančios tikslų kalimą, daugiapakopį terminį apdorojimą su giliuoju grūdinimu, CNC apdirbimą ir 100 % kokybės patikrą – kartu su išsamiomis OEM ir ODM pritaikymo galimybėmis ir nusistovėjusia pasauline logistikos infrastruktūra leidžia mums tapti patikimu ilgalaikiu važiuoklės komponentų tiekimo partneriu Pietų Amerikoje, Afrikoje, Europoje, Šiaurės Amerikoje, Rusijoje, Pietų Korėjoje, Australijoje ir kitur. Laukiame kvalifikuotų platintojų ir galutinių vartotojų, siekiančių užmegzti abipusiai naudingus verslo santykius, užklausų.
Šis techninis dokumentas parengtas pagal pramonės standartų specifikacijas ir skirtas profesionaliems pirkimams ir inžinerijos reikmėms. Visos specifikacijos gali būti nuolat tobulinamos ir atnaujinamos be išankstinio įspėjimo. Norėdami gauti naujausius techninius duomenis ir informaciją apie kainas, susisiekite su mūsų Tarptautinio verslo skyriumi.









