VOLVO 118100681 14520824 VR932900 VOE14532419 EC290LC EC290BLC Збірка зірочки колеса гусениці / OEM та ODM Виробник деталей ходової частини / CQC TRACK

ВОЛЬВО118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Зірочка головної передачі гусениць у зборі для важких екскаваторів EC290LC / EC290BLC

Запчастини ходової частини гусеничних екскаваторів високої якості OEM та ODM — виробник та завод-постачальник у Китаї

Автор: Джек | Директор відділу міжнародного бізнесу та старший технічний інженер з міжнародних продажів | CQC TRACK

Тип документа: Технічна специфікація продукту та профіль можливостей виробника

Цільова аудиторія: Дистриб'ютори будівельного обладнання та оператори гірничодобувних підприємств | Південна Америка | Африка | Європа та Північна Америка | Росія | Південна Корея | Австралія

Короткий виклад

ВОЛЬВО118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Зірочка головної передачі гусениць – це високоточна конструкція важкого приводного компонента, спеціально розробленого та виготовленого для гідравлічних екскаваторів VOLVO серій EC290LC, EC290BLC та EC290C, що представляють сегмент машин класу від 28 до 30 тонн. Як основний інтерфейс передачі потужності між ходовим двигуном та гусеничним ланцюгом, ведуча зірочка перетворює гідравлічну потужність на тягове зусилля, забезпечуючи мобільність машини в найскладніших гірничодобувних, кар'єрних та важких будівельних роботах. Кожна зірочка виготовляється відповідно до системи забезпечення якості CQC TRACK на нашому виробничому об'єкті в Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай, забезпечуючи еквівалент OEM або перевершуючи продуктивність з прямими комерційними перевагами від заводу.

Цей технічний документ містить вичерпні специфікації, виробничі можливості, варіанти налаштування OEM та ODM, а також інформацію про глобальний ланцюг поставок, що допомагає приймати рішення щодо закупівлі компонентів ходової частини екскаваторів Volvo. Зміст структуровано відповідно до вимог індексації та пошуку глобальних пошукових систем та міжнародних платформ закупівель B2B. CQC TRACK співпрацює з багатьма відомими вітчизняними підприємствами OEM та ODM, надаючи різноманітні послуги з налаштування продукції та постачаючи високоякісні аксесуари до понад 30 країн та регіонів світу.

1. Застосування на головній машині: важкі гусеничні екскаватори VOLVO серії EC290LC / EC290BLC / EC290C

1.1 Технічні характеристики машини та вимоги до ходової частини

Серія VOLVO EC290 охоплює кілька варіантів моделей, зокрема EC290LC, EC290BLC, EC290C та EC290C LR, усі з яких використовують ведучі зірочки 118100681, 14520824, VR932900 та VOE14532419. EC290BLC – це гусеничний екскаватор класу від 28 до 30 тонн, розроблений для важких будівельних, кар'єрних та допоміжних робіт у гірничодобувних роботах. EC290B LC вироблявся з 2002 по 2007 рік, його вага становить 28,6 т, він має ширину колії 600 мм, транспортну довжину 10,48 м, транспортну ширину 3,19 м та транспортну висоту 3,03 м.

Ключові робочі параметри серії EC290 включають:

• Експлуатаційна вага: 28 200 – 29 900 кг (62 180 – 65 930 фунтів)
• Потужність двигуна: від 143 кВт (EC290BLC) до 153 кВт (205 к.с.) брутто (EC290B LC)
• Місткість ковша: 1,7 м³ (стандартна)
• Зусилля відривання: 167,2 кН
• Максимальна глибина днопоглиблення: 6,69 м
• Ширина гусеничного башмака: 600 мм (стандартна конфігурація)
• Тип ходової частини: довга (LC)

EC290B LC оснащений міцною X-подібною ходовою рамою, виготовленою з високоміцної сталі на розтяг, розробленою для тривалого терміну служби у складних умовах експлуатації, що вимагають міцності та довговічності. Ці машини забезпечують високі зусилля підйому, відриву та виривання, що створює значні вимоги до системи приводу ходової частини. Зірочка повинна надійно передавати до 143-153 кВт потужності двигуна через головну передачу на гусеничний ланцюг, створюючи значні крутні моменти на межі з'єднання зірочки та втулки.

1.2 Конфігурація ходової частини та сумісність зірочок

Серія EC290 оснащена надміцною гусеничною ходовою системою, гусенична група якої складається з 50 ланок з кожного боку. Згідно з наявними ринковими пропозиціями, повна ходова система Volvo EC290 включає: вузли ланок гусениць (50 ланок × 2), гусеничні башмаки (600 мм × 100), опорні катки (18), верхні катки (4), зірочки (2), натяжні колеса з кронштейнами (2), болти кріплення зірочок (32), гайки гусениць (400) та болти кріплення опорних катків (72).

Ведуча зірочка 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 — це точно сконструйоване ведуче колесо, яке безпосередньо зчіплюється з втулками гусеничного ланцюга. Зірочка передає навантаження приводу від ходового двигуна до гусениці через втулки, а її довговічність розрахована принаймні на один термін служби втулки. Вважається, що посилання VR932900 є ідентифікатором виробника на рівні постачальника або сімейства продуктів.

Номер деталі VOE14532419 забезпечує точну сумісність на основі відповідного номера оригінальної деталі, виготовленого відповідно до специфікацій та допусків оригінального обладнання з усіма необхідними виробником ущільненнями, підшипниками та датчиками, встановленими як стандарт. Вага деталі вказана приблизно 151 кг. Кілька номерів деталей — 118100681, 14520824, VR932900 та VOE14532419 — відповідають одному й тому ж компоненту з варіаціями в системі нумерації деталей Volvo протягом різних періодів виробництва та регіонів ринку. Усі чотири номери позначають один і той самий змінний вузол зірочки для серії EC290.

2. Технічні характеристики: VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 Збірка зірочки головної передачі гусениці

2.1 Ідентифікація продукту та перехресні посилання

2.2 Матеріальні та металургійні характеристики

Ведуча зірочка VOLVO виготовлена ​​з високоякісної легованої сталі, відібраної для оптимальної зносостійкості, ударної в'язкості та здатності витримувати крутний момент за екстремальних циклічних навантажень, характерних для роботи екскаваторів класу 30 тонн.

Властивості матеріалу зірочки:
Зірочка виготовляється з легованої сталі 40Mn, 50Mn або 40SiMnTi – матеріалів, спеціально відібраних за їхню чудову прогартовуваність та зносостійкість. Процес кування у закритому штампі створює подрібнену зернисту структуру з оптимальним розподілом внутрішнього потоку волокон матеріалу, що значно підвищує несучу здатність компонента та стійкість до втоми та поломки зубів. Ковані зірочки забезпечують чудову металургійну цілісність порівняно з литими альтернативами, завдяки подрібненій зернистій структурі та оптимальному розподілу потоку волокон, що підвищує стійкість до втоми та міцність зубів. Зірочка розташована на приводному механізмі машини та виконує функцію приводу ланцюга, несучи повний крутний момент приводу.

2.3 Протокол термічної обробки

Режим термічної обробки є вирішальним фактором, що впливає на продуктивність та довговічність зірочки. CQC TRACK використовує багатоетапну послідовність термічної обробки, оптимізовану для застосування з важкими ведучими зірочками:

Зона термічної обробки зірочок якісного виробництва значно глибша, ніж у стандартних альтернативних виробників, що є критично важливим показником якості, який безпосередньо впливає на термін служби та довговічність компонентів.

Твердість поверхні зуба: HRC 48 – 58
Глибина гартування: >7 мм (поверхня зносу зуба)

Поєднання наскрізного гартування та індукційної обробки поверхні створює оптимальний градієнт твердості: зносостійка зовнішня поверхня зуба, здатна витримувати безперервний абразивний контакт з втулками гусеничного ланцюга, переходячи до більш міцної, більш пластичної серцевини, яка поглинає енергію удару та протистоїть поширенню тріщин в умовах високого крутного моменту навантаження.

2.4 Конструкція прецизійного профілю зуба

Профіль зуба зірочки розроблено за допомогою передового цифрового моделювання для оптимізації стабільності зачеплення та зменшення вібрації й ударів під час зачеплення гусеничного ланцюга. Основні конструктивні особливості включають:

• Оптимізована геометрія зубів: профіль зубів розроблений для плавного та рівномірного зчеплення з сумісними втулками гусеничного ланцюга з різним кроком, мінімізуючи вібрацію та знос
• Скошені корені та кінчики зубців: Зменшує точки концентрації напружень, ефективно подовжуючи загальний термін служби зірочки
• Точна обробка на верстатах з ЧПК: критично важливі монтажні та сполучні поверхні, оброблені з точними допусками на розміри, що забезпечують ідеальне прилягання до вихідного фланця двигуна ходу.
• 100% перевірка розмірів: кожна зірочка проходить ретельну перевірку якості за допомогою каліброваного вимірювального обладнання перед відправкою

2.5 Розмірні та експлуатаційні характеристики

3. Досконалість виробництва: Виробничі можливості CQC TRACK

3.1 Профіль компанії

Компанія CQC TRACK працює під управлінням Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., спеціалізованого виробника компонентів ходової частини гусеничних тракторів для важкої техніки, заснованого у 2005 році. Наше виробниче підприємство стратегічно розташоване в промисловій зоні Біньцзян міста Наньань, Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай — регіоні, визнаному в усьому світі як центр передового досвіду у виробництві компонентів будівельної техніки. Маючи штат понад 200 співробітників, площу об'єкта понад 60 му та парк обладнання, що складається з понад 200 верстатів з ЧПК, ливарного, ковальського та термічного обладнання, CQC TRACK пропонує вертикально інтегрований виробничий ланцюг від сировини до готового складання.

CQC TRACK — провідний виробник деталей ходової частини важкої техніки з м. Цюаньчжоу, Китай, який спеціалізується на високопродуктивних компонентах ходової частини гусеничних екскаваторів, бульдозерів та бурових установок, що працюють у найскладніших умовах. Наш портфель продукції охоплює деталі ходової частини екскаваторів вантажопідйомністю від 1,5 до 300 тонн, що позиціонує нас як одного з найбільш комплексно оснащених виробників на виробничій базі ходової частини інженерного обладнання Цюаньчжоу. Ми співпрацюємо з багатьма відомими вітчизняними підприємствами OEM та ODM, надаючи різноманітні послуги з налаштування продукції та постачаючи високоякісні аксесуари до понад 30 країн та регіонів світу.

Наша відданість якості підтверджена дворівневою системою сертифікації:

• Сертифікація системи управління якістю ISO 9001:2008 — Комплексне забезпечення якості, що охоплює аудит постачальників, перевірку вхідних матеріалів, контроль процесів та протоколи кінцевої перевірки
• Сертифікація продукції Китайської сертифікації якості (CQC) — незалежна перевірка відповідності продукції застосовним стандартам третьою стороною
• Конструкція з кованої легованої сталі — усі вироби мають загартовані штифти, втулки та ролики (55+ HRC) для максимальної зносостійкості

3.2 Виробнича інфраструктура

Наше виробництво інтегрує передові технології виробництва на всіх етапах виготовлення зірочок:

Виробничий процес кожної ведучої зірочки VOLVO проходить за суворо контрольованою послідовністю:

Етап 1 — Закупівля та перевірка матеріалів:
Сировина для легованої сталі постачається зі сталеливарних заводів, сертифікованих за стандартами ISO, з повною сертифікацією матеріалів. Вхідний матеріал проходить аналіз хімічного складу та перевірку мікроструктури перед випуском у виробництво, що гарантує, що у виробничий процес потрапляє лише сталь, що відповідає специфікаціям.

Етап 2 — Точне формування:
Заготовки зірочок виготовляються методом точного лиття за виплавлюваними моделями або куванням у закритій формі. Спочатку зірочки формуються або куються, а потім обробляються, проходячи спеціальну термічну обробку. Ковані зірочки забезпечують кращу металургійну цілісність порівняно з литими альтернативами, з подрібненою структурою зерна та оптимальним розподілом потоку волокон, що підвищує стійкість до втоми та міцність зубців.

Етап 3 — Термічна обробка:
Компоненти проходять задані цикли гартування та відпуску, після чого проводиться поверхневе гартування профілю зуба індукційним методом середньої частоти. Зона термічної обробки спроектована для досягнення глибокого, рівномірного профілю твердості. Параметри процесу контролюються та записуються цифровим способом для кожної виробничої партії, що забезпечує стабільні металургійні властивості.

Етап 4 — Прецизійна обробка на верстатах з ЧПК:
Після термічної обробки компоненти проходять багатоетапну обробку на верстатах з ЧПК для досягнення точних допусків розмірів. Критичні монтажні поверхні, включаючи схему отворів для болтів та з'єднання маточини, обробляються з мікронною точністю, щоб забезпечити належне прилягання до вихідного фланця ходового двигуна.

Етап 5 — Перевірка якості:
Кожна готова зірочка проходить 100% розмірний контроль за допомогою каліброваного вимірювального обладнання. Випробування зразків включає перевірку твердості на кількох зубцях, магнітопорошковий контроль на поверхневі та приповерхневі дефекти, а також перевірку схеми отворів для болтів.

3.3 Структура забезпечення якості

Система забезпечення якості CQC TRACK забезпечує перевірені переваги надійності:

Збільшений термін служби: продукція CQC TRACK має на 30% довший термін служби, ніж стандартні компоненти запчастин, що підтверджується оптимізованою термічною обробкою та прецизійним куванням.

Екологічне виробництво: Стале виробництво з контролем якості, сертифікованим за стандартом ISO 9001.

4. Можливості налаштування OEM та ODM

4.1 Приватна торгова марка та персоналізація бренду

CQC TRACK пропонує комплексні послуги з виробництва оригінального обладнання (OEM) та під власними торговими марками, адаптовані для міжнародних дистриб'юторів, дилерів обладнання та операторів автопарків. Наші можливості налаштування включають:

Наші можливості OEM та індивідуального виробництва дозволяють нам працювати за кресленнями або зразками, проектуючи деталі ходової частини на замовлення відповідно до точних специфікацій замовника. Ця модель обслуговування OEM та ODM дозволяє дистриб'юторам просувати високоякісні компоненти ходової частини під власним брендом, використовуючи виробничий досвід та інфраструктуру забезпечення якості CQC TRACK.

4.2 Технічна налаштування та спеціалізовані програми

Для спеціалізованих застосувань, що виходять за рамки стандартних конфігурацій, наша інженерна команда надає індивідуальні послуги:

• Модифікації розмірів: індивідуальний діаметр зірочки, кількість зубців або конфігурація болтового розташування для нестандартних систем ходової частини
• Покращення матеріалів: покращені характеристики сплавів для екстремальних умов експлуатації (абразивний гірничий промисел, висока температура, арктичні операції)
• Покращення обробки поверхні: Надміцне азотування або спеціалізоване покриття для подовження терміну служби у високоабразивних умовах
• Підтримка зворотного проектування: відтворення компонентів для знятих з виробництва або застарілих моделей екскаваторів VOLVO, що потребують точних розмірних даних

4.3 Комплексні рішення для системи ходової частини

Окрім окремих вузлів ведучих зірочок, CQC TRACK пропонує комплексні рішення для ходової системи для серії VOLVO EC290 та сумісних платформ обладнання. Наш повний асортимент ходової частини включає гусеничні ланцюги, натяжні ролики, зірочки, ролики та гусеничні башмаки для Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr та інших.

Для машин VOLVO EC290LC та EC290BLC доступні такі компоненти ходової частини:

• Ланцюгові вузли гусениць — 50-ланкові конфігурації з технологією SALT (герметична та змащена гусениця)
• Опорні ролики (нижні ролики) — конфігурації з одним та двома фланцями
• Опорні ролики (верхні ролики) — компоненти опори верхньої гусениці
• Вузли переднього натяжного ролика — вузли натягу та вирівнювання
• Гусеничні башмаки — стандартна та нестандартна ширина 600 мм
• Комплекти болтів та гайок — легована сталь зі спеціальною термічною обробкою згідно зі специфікаціями виробника оригінального обладнання

Цей інтегрований портфель продуктів дозволяє дистриб'юторам консолідувати постачання компонентів ходової частини через єдиного партнера-постачальника з сертифікатом якості, спрощуючи логістику та управління запасами, забезпечуючи при цьому стабільну якість усіх компонентів шасі.

5. Застосовність на світовому ринку та регіональна підтримка

5.1 Галузевий контекст: Ринок запчастин для ходової частини важкого обладнання

Глобальний ринок запчастин для ходової частини важкої техніки продовжує демонструвати стійке зростання, що відображає сталий попит на гусеничну техніку в будівельному, гірничодобувному та інфраструктурному секторах. Ринок оцінювався в 792,63 млн доларів США у 2025 році та, за прогнозами, досягне 1 128,63 млн доларів США до 2032 року, що становить сукупний річний темп зростання (CAGR) 5,17%. Ширший ринок компонентів ходової частини оцінюється в 6 912 млн доларів США до 2032 року зі сукупним річним темпом зростання 6,3%.

Ключові ринкові тенденції, що безпосередньо стосуються закупівлі компонентів ходової частини, включають:

• Різниця у вартості між постачальниками оригінального обладнання та запчастин у світі становить 89%, що робить сертифіковані закупівлі запчастин критично важливою стратегією закупівель.
• Попит на довговічні деталі ходової частини зі збільшеними інтервалами обслуговування та зниженою загальною вартістю володіння (TCO)
• Зростання обсягів післяпродажної заміни в міру старіння парків обладнання в усьому світі
• Стратегічне управління запасами, що скорочує час простою на 28% для автопарків з 10+ машин
• Перевага надається постачальникам з доведеною стабільністю якості, сертифікацією та технічною підтримкою

5.2 Міркування щодо регіонального ринку

Зірочний вузол ведучого колеса VOLVO від CQC TRACK розроблений для різноманітних експлуатаційних вимог у всіх основних регіонах світу:

Південна Америка:
Будівельні та гірничодобувні підприємства Бразилії, Чилі, Перу та Колумбії експлуатують екскаватори VOLVO у високогірних умовах, в абразивному середовищі. Індукційно загартований профіль зубів (HRC 48–58) з глибиною загартування >7 мм забезпечує подовжений термін служби. Доступна технічна документація та підтримка клієнтів іспанською та португальською мовами.

Африка:
Від південноафриканської гірничодобувної промисловості до західно- та східноафриканських інфраструктурних проектів, компоненти ходової частини стикаються з екстремальним стиранням та високими температурами навколишнього середовища. Глибоке проникнення термічної обробки забезпечує зносостійкість для подовжених інтервалів обслуговування в запилених, абразивних умовах експлуатації. Доступні послуги регіональної логістичної підтримки та консолідації контейнерів.

Європа та Північна Америка:
Оператори обладнання на цих розвинених ринках надають пріоритет довговічності компонентів, передбачуваним інтервалам технічного обслуговування та дотриманню стандартів безпеки та охорони навколишнього середовища. Наші виробничі процеси, сертифіковані за стандартом ISO 9001:2008, та сертифікація продукції CQC забезпечують документальну гарантію якості. Компоненти ходової частини демонструють найвищу волатильність цін серед запчастин для будівельної техніки Volvo, причому витрати значно варіюються між постачальниками в усьому світі, що робить сертифіковане пряме постачання з заводу особливо вигідним. Маркування CE та технічна документація, що відповідають директивам ЄС, доступні за запитом. CQC TRACK здійснює швидку доставку до Північної Америки, Європи, Африки та Південно-Східної Азії завдяки надійним логістичним партнерам.

Росія та СНД:
Експлуатація в холодну погоду створює унікальні проблеми для компонентів ходової частини, включаючи низькотемпературне окрихчення матеріалу. Кована конструкція зі сплаву 40Mn/50Mn з оптимізованою термічною обробкою зберігає структурну цілісність та зносостійкість в умовах мінусової температури. Надається російськомовна технічна документація та регіональна логістична координація.

Південна Корея:
Як ринок складного будівельного обладнання з високими очікуваннями щодо якості, південнокорейські дистриб'ютори та оператори цінують точність виготовлення та металургійну стабільність, що забезпечуються нашими сертифікованими виробничими процесами. Доступні технічні характеристики, що відповідають корейським галузевим стандартам.

Австралія:
Гірничодобувні роботи по всій Австралії піддають компоненти ходової частини одним з найбільш абразивних умов у світі. Як провідний постачальник спеціалізованих запчастин для екскаваторів в Австралії, попит на якісні запасні зірочки на вторинному ринку є значним. Поєднання кованої конструкції з легованої сталі, індукційно загартованих профілів зубців та оброблених на верстатах з ЧПК монтажних поверхонь забезпечує зносостійкість, необхідну для тривалого терміну служби в австралійських гірничодобувних умовах.

5.3 Глобальна логістика та ланцюг поставок

CQC TRACK підтримує налагоджені канали експортної логістики на всі основні світові ринки. Наша продукція постачається клієнтам у понад 30 країнах, що охоплюють Південно-Східну Азію, Європу, Близький Схід, Америку та Африку. Глобальні мережі поставок можуть скоротити витрати на закупівлю на 23%, зберігаючи при цьому специфікації виробників оригінального обладнання (OEM).

6. Гарантія та технічна підтримка

6.1 Гарантійне покриття

На всі вузли ведучих зірочок VOLVO, що постачаються компанією CQC TRACK, надається комплексна гарантія від виробничих дефектів матеріалів та виготовлення. Стандартні гарантійні умови передбачають 12-місячне покриття з дати встановлення, що відповідає галузевим стандартам гарантійного обслуговування виробників оригіналів. Покриття діє за нормальних умов експлуатації та належних процедур встановлення.

6.2 Ресурси технічної підтримки

Наша міжнародна команда з продажу та технічної підтримки надає комплексну допомогу:

• Технічна консультація перед продажем: вибір компонентів, перевірка сумісності та інженерна підтримка застосування
• Інструкції з встановлення: Віддалена технічна підтримка та документація з встановлення
• Адміністрування гарантій: Ефективна обробка та вирішення претензій
• Післяпродажна технічна підтримка: допомога у вирішенні проблем та консультації щодо польових характеристик

Як директор відділу міжнародного бізнесу та старший технічний інженер з міжнародних продажів, я особисто контролюю технічну підтримку ключових клієнтів та стратегічних партнерів з дистрибуції, забезпечуючи прямий доступ до експертів інженерного рівня для вирішення складних вимог до застосувань.

6.3 Пакет документації

Кожне відправлення включає або може супроводжуватися наступною документацією на запит:

• Комерційний рахунок-фактура та пакувальний лист
• Коносамент / Авіанакладна
• Сертифікат походження (Форма E / Форма A / COO)
• Сертифікати випробувань матеріалів (хімічний склад та механічні властивості)
• Записи процесу термічної обробки
• Звіти про перевірку розмірів

7. Закупівля та контактна інформація

7.1 Як замовити

Дистриб'ютори, оператори гірничодобувних підприємств та дилери обладнання, зацікавлені в зборі зірочки головної передачі гусениць VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 або пов'язаних компонентах ходової частини, можуть звернутися до нашого відділу міжнародного бізнесу для отримання:

• Поточні ціни та наявність
• Графіки оптових знижок
• Зразки замовлень для оцінки якості
• Налаштування OEM та ODM, а також запити щодо приватних торгових марок
• Повні котирування ходової частини для VOLVO EC290LC / EC290BLC

7.2 Контакт

Джек
Директор відділу міжнародного бізнесу
Старший технічний інженер з міжнародних продажів
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Розташування: вул. Цзишань, громада Цзенлін, вулиця Цзіньлун, район Лічен, місто Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай

Електронна пошта: cqc@cqctrack.com; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Вебсайт: www.cqctrack.com

7.3 Робочі години

Понеділок — п'ятниця: 08:00 — 18:00 (стандартний час Китаю, UTC+8)
На запити вихідного дня буде надано відповідь наступного робочого дня. Для існуючих партнерів-дистриб'юторів доступна термінова технічна підтримка через WhatsApp.

8. Висновок

Зірочка головної передачі гусениці VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 являє собою стратегічне рішення для операторів та дистриб'юторів важкої техніки, які шукають характеристики ходової частини високої якості виробника з комерційними перевагами прямих поставок з заводу. Виготовлена ​​за сертифікованими процесами ISO 9001:2008 з перевіркою якості продукції CQC, кожна зірочка забезпечує металургійну цілісність, точну конструкцію та довговічність, необхідні для високих навантажень крутного моменту та абразивних умов, з якими стикаються екскаватори VOLVO серій EC290LC, EC290BLC, EC290C та EC290C LR у будівництві, кар'єрах та гірничодобувних роботах.

Вертикально інтегровані виробничі можливості CQC TRACK, що охоплюють точне кування, багатоступеневу термічну обробку з глибоким загартуванням, обробку на верстатах з ЧПК та 100% перевірку якості, у поєднанні з комплексними можливостями налаштування OEM та ODM і налагодженою глобальною логістичною інфраструктурою, позиціонують нас як надійного довгострокового партнера з постачання компонентів ходової частини в Південній Америці, Африці, Європі, Північній Америці, Росії, Південній Кореї, Австралії та за її межами. Ми раді запитам від кваліфікованих дистриб'юторів та кінцевих користувачів, які прагнуть встановити взаємовигідні ділові відносини.

Цей технічний документ підготовлено відповідно до галузевих стандартів та призначений для професійних закупівель та інженерного обслуговування. Усі специфікації постійно вдосконалюються та можуть бути оновлені без попереднього повідомлення. Зверніться до нашого відділу міжнародного бізнесу, щоб отримати найактуальніші технічні дані та інформацію про ціни.