VOLVO 118100681 14520824 VR932900 VOE14532419 EC290LC EC290BLC Гусеничное колесо в сборе / OEM и ODM поставщик деталей ходовой части / CQC TRACK

ВОЛЬВО118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Сборка ведущей звездочки гусеничного привода для тяжелых экскаваторов EC290LC / EC290BLC

Качественные запчасти для ходовой части гусеничных экскаваторов (производство OEM и ODM) — завод-изготовитель в Китае.

Автор: Джек | Директор отдела международного бизнеса и старший технический инженер по международным продажам | CQC TRACK

Тип документа: Технические характеристики продукции и описание производственных возможностей производителя.

Целевая аудитория: Дистрибьюторы строительной техники и горнодобывающие предприятия | Южная Америка | Африка | Европа и Северная Америка | Россия | Южная Корея | Австралия

Управляющее резюме

VOLVO118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Ведущая звездочка гусеничного привода — это высокоточный компонент привода повышенной прочности, специально разработанный и изготовленный для гидравлических экскаваторов серий VOLVO EC290LC, EC290BLC и EC290C, представляющих собой машины класса от 28 до 30 тонн. Являясь основным интерфейсом передачи мощности между ходовым двигателем и гусеничной цепью, ведущая звездочка преобразует гидравлическую энергию в тяговое усилие, обеспечивая мобильность машины на самых сложных участках горнодобывающей, карьерной и строительной местности. Каждая ведущая звездочка изготавливается в соответствии с системой обеспечения качества CQC TRACK на нашем производственном предприятии в Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай, обеспечивая производительность, эквивалентную или превосходящую OEM-стандарты, с преимуществами прямой продажи от производителя.

Данный технический документ содержит исчерпывающие спецификации, информацию о производственных возможностях, вариантах индивидуальной настройки для OEM и ODM-производителей, а также данные о глобальной цепочке поставок, которые помогут принимать решения о закупках компонентов ходовой части экскаваторов Volvo. Структура документа соответствует требованиям индексации и поиска глобальных поисковых систем и международных B2B-платформ закупок. Компания CQC TRACK сотрудничает с многочисленными известными отечественными OEM и ODM предприятиями, предоставляя широкий спектр услуг по индивидуальной настройке продукции и поставляя высококачественные комплектующие в более чем 30 стран и регионов мира.

1. Тип гусеничной техники: экскаваторы-погрузчики VOLVO серий EC290LC / EC290BLC / EC290C.

1.1 Технические характеристики машины и требования к ходовой части

Серия VOLVO EC290 включает в себя несколько вариантов моделей, в том числе EC290LC, EC290BLC, EC290C и EC290C LR, во всех из которых используются звездочки с номерами деталей 118100681, 14520824, VR932900 и VOE14532419. EC290BLC представляет собой гусеничный экскаватор класса 28–30 тонн, разработанный для тяжелых строительных, карьерных и горнодобывающих работ. EC290B LC выпускался с 2002 по 2007 год, имеет вес 28,6 т, ширину гусениц 600 мм, транспортную длину 10,48 м, транспортную ширину 3,19 м и транспортную высоту 3,03 м.

Основные эксплуатационные параметры серии EC290 включают:

• Эксплуатационная масса: 28 200 – 29 900 кг (62 180 – 65 930 фунтов)
• Мощность двигателя: от 143 кВт (EC290BLC) до 153 кВт (205 л.с.) брутто (EC290B LC)
• Вместимость бункера: 1,7 м³ (стандартная)
• Усилие отрыва: 167,2 кН
• Максимальная глубина дноуглубления: 6,69 м
• Ширина гусеничных башмаков: 600 мм (стандартная конфигурация)
• Тип шасси: Длинное (LC)

Модель EC290B LC имеет прочную Х-образную раму ходовой части, изготовленную из высокопрочной стали, рассчитанную на длительный срок службы в сложных условиях эксплуатации, требующих прочности и долговечности. Эти машины обладают высокими усилиями подъема, отрыва и вырывания, что предъявляет значительные требования к системе привода ходовой части. Звездочка должна надежно передавать до 143-153 кВт мощности двигателя через главную передачу на цепь гусеницы, создавая значительные крутящие моменты в месте соединения звездочки и втулки.

1.2 Конфигурация ходовой части и совместимость звездочек

Серия EC290 отличается усиленной гусеничной ходовой частью, состоящей из 50 звеньев с каждой стороны. Согласно имеющимся на рынке предложениям, полная ходовая часть Volvo EC290 включает в себя: узлы гусеничных звеньев (50 звеньев × 2), гусеничные башмаки (600 мм × 100), опорные катки (18), верхние катки (4), звездочки (2), направляющие ролики с кронштейнами (2), болты звездочек (32), гайки гусениц (400) и болты опорных катков (72).

Ведущая звездочка 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 представляет собой прецизионно изготовленное ведущее колесо, которое непосредственно взаимодействует с втулками гусеничной цепи. Звездочка передает приводные нагрузки от ходового двигателя к гусенице через втулки, а ее долговечность рассчитана таким образом, чтобы соответствовать как минимум одному из ресурсов износа втулки. Считается, что обозначение VR932900 является производственным идентификатором на уровне поставщика или семейства продуктов.

Номер детали VOE14532419 точно соответствует оригинальному номеру детали, изготовлена ​​в соответствии со спецификациями и допусками производителя, со всеми необходимыми уплотнениями, подшипниками и датчиками, установленными в стандартной комплектации. Вес детали составляет приблизительно 151 кг. Несколько номеров деталей — 118100681, 14520824, VR932900 и VOE14532419 — соответствуют одному и тому же компоненту, при этом в системе нумерации деталей Volvo существуют различия в зависимости от периода производства и региона рынка. Все четыре номера относятся к одной и той же сменной звездочке для серии EC290.

2. Технические характеристики: VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 Сборка ведущего колеса главной передачи гусеницы

2.1 Идентификация продукции и перекрестная ссылка

2.2 Материальные и металлургические характеристики

Ведущая звездочка VOLVO изготовлена ​​из высококачественной легированной стали, отобранной за оптимальную износостойкость, ударную вязкость и способность выдерживать крутящий момент при экстремальных циклических нагрузках, характерных для работы экскаваторов класса 30 тонн.

Свойства материала звездочки:
Зубчатое колесо изготавливается из легированной стали 40Mn, 50Mn или 40SiMnTi, материалов, специально отобранных за их превосходную закаливаемость и износостойкость. Процесс ковки в закрытой матрице обеспечивает мелкозернистую структуру с оптимальным распределением волокон материала внутри, что значительно повышает несущую способность компонента и устойчивость к усталости и поломке зубьев. Кованые звездочки обеспечивают превосходную металлургическую целостность по сравнению с литыми аналогами, благодаря мелкозернистой структуре и оптимальному распределению волокон, что повышает усталостную прочность и прочность зубьев. Звездочка устанавливается на приводной шестерне машины и выполняет функцию привода цепи, воспринимая весь крутящий момент.

2.3 Протокол термообработки

Режим термообработки является решающим фактором, определяющим производительность и срок службы звездочки. В CQC TRACK используется многоступенчатая последовательность термической обработки, оптимизированная для применения в приводных звездочках, работающих в тяжелых условиях:

Зона термообработки высококачественных звездочек значительно глубже, чем у стандартных аналогов, предлагаемых на вторичном рынке, что является критически важным фактором, напрямую влияющим на износостойкость и срок службы компонентов.

Твердость поверхности зуба: HRC 48–58
Глубина закалки: >7 мм (поверхность износа зуба)

Сочетание сквозной закалки и индукционной обработки поверхности создает оптимальный градиент твердости: износостойкая наружная поверхность зубьев, способная выдерживать непрерывный абразивный контакт с втулками гусеничной цепи, переходит в более прочный и пластичный сердечник, который поглощает энергию удара и препятствует распространению трещин при высоких нагрузках крутящего момента.

2.4 Точная конструкция профиля зуба

Профиль зубьев звездочки разработан с использованием передовых методов цифрового моделирования для оптимизации стабильности зацепления и снижения вибрации и ударов во время работы цепи. Ключевые конструктивные особенности включают:

• Оптимизированная геометрия зубьев: профиль зубьев разработан для плавного и стабильного зацепления с совместимыми втулками цепи гусеничного хода, что минимизирует вибрацию и износ.
• Скошенные корни и кончики зубьев: уменьшают точки концентрации напряжений, эффективно продлевая общий срок службы звездочки.
• Высокоточная обработка на станках с ЧПУ: критически важные поверхности крепления и сопряжения обрабатываются с высокой точностью размеров, обеспечивая идеальную посадку на выходной фланец двигателя перемещения.
• 100% контроль размеров: каждая звездочка проходит строгую проверку качества с использованием калиброванного измерительного оборудования перед отправкой.

2.5 Габаритные и эксплуатационные характеристики

3. Производственное превосходство: производственные возможности по программе CQC TRACK

3.1 Профиль компании

Компания CQC TRACK работает под управлением Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специализированного производителя компонентов ходовой части гусеничной техники, основанного в 2005 году. Наше производственное предприятие стратегически расположено в промышленной зоне Биньцзян, город Наньань, Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай — регионе, признанном во всем мире как центр передового опыта в производстве компонентов строительной техники. Имея штат более 200 сотрудников, производственную площадь более 60 му и парк оборудования, включающий более 200 станков с ЧПУ, литейное, ковочное и термообрабатывающее оборудование, CQC TRACK предлагает вертикально интегрированную производственную цепочку от сырья до готовой сборки.

CQC TRACK — ведущий производитель деталей ходовой части для тяжелой техники, расположенный в городе Цюаньчжоу, Китай. Компания специализируется на высокопроизводительных компонентах ходовой части гусеничных экскаваторов, бульдозеров и буровых установок, работающих в самых сложных условиях. Наш ассортимент продукции включает детали ходовой части для экскаваторов массой от 1,5 до 300 тонн, что делает нас одним из наиболее универсальных производителей в производственной базе ходовой части инженерной техники Цюаньчжоу. Мы сотрудничаем со многими известными отечественными OEM и ODM предприятиями, предоставляя широкий спектр услуг по индивидуальной настройке продукции и поставляя высококачественные комплектующие в более чем 30 стран и регионов мира.

Наша приверженность качеству подтверждается двухуровневой системой сертификации:

• Сертификация системы управления качеством ISO 9001:2008 — комплексная гарантия качества, охватывающая аудит поставщиков, проверку поступающих материалов, контроль производственных процессов и протоколы окончательной проверки.
• Китайская сертификация качества (CQC) — независимая проверка соответствия продукции применимым стандартам третьей стороной.
• Конструкция из кованой легированной стали — все изделия оснащены закаленными штифтами, втулками и роликами (твердость более 55 HRC) для максимальной износостойкости.

3.2 Производственная инфраструктура

Наше производственное предприятие внедряет передовые технологии на всех этапах изготовления звездочек:

Производственный процесс для каждого узла ведущей звездочки VOLVO строго контролируется в определенной последовательности:

Этап 1 — Закупка и проверка материалов:
Сырье из легированной стали поставляется с металлургических заводов, сертифицированных по стандарту ISO и имеющих полную сертификацию материалов. Поступающее сырье проходит анализ химического состава и проверку микроструктуры перед допуском к производству, что гарантирует попадание в производственный процесс только стали, соответствующей техническим требованиям.

Этап 2 — Точная формовка:
Заготовки для звездочек изготавливаются методом точного литья по выплавляемым моделям или методом ковки в закрытых штампах. Звездочки сначала формуются или куются, а затем обрабатываются, получая специальную термообработку. Кованые звездочки обладают превосходной металлургической прочностью по сравнению с литыми аналогами, имеют более мелкую зернистую структуру и оптимальное распределение волокон, что повышает усталостную прочность и прочность зубьев.

Этап 3 — Термическая обработка:
Детали проходят предписанные циклы закалки и отпуска, после чего производится среднечастотная индукционная поверхностная закалка профиля зуба. Зона термообработки спроектирована таким образом, чтобы обеспечить глубокий и равномерный профиль твердости. Параметры процесса контролируются и регистрируются в цифровом виде для каждой производственной партии, что обеспечивает стабильные металлургические свойства.

Этап 4 — Высокоточная обработка на станках с ЧПУ:
После термообработки компоненты проходят многоступенчатую обработку на станках с ЧПУ для достижения точных допусков по размерам. Критические монтажные поверхности, включая расположение отверстий для болтов и интерфейс ступицы, обрабатываются с точностью до микрона, чтобы обеспечить надлежащую посадку с выходным фланцем двигателя перемещения.

Этап 5 — Проверка качества:
Каждая готовая звездочка проходит 100% проверку размеров с использованием калиброванного измерительного оборудования. В ходе выборочного контроля проводится проверка твердости в нескольких точках зубьев, магнитопорошковая дефектоскопия для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов, а также проверка расположения болтовых отверстий.

3.3 Структура обеспечения качества

Система обеспечения качества CQC TRACK обеспечивает подтвержденные преимущества в плане надежности:

Увеличенный срок службы: продукция CQC TRACK обеспечивает на 30% больший срок службы, чем стандартные компоненты вторичного рынка, что подтверждается оптимизированной термообработкой и прецизионной ковкой.

Экологически ответственное производство: устойчивое производство с контролем качества, сертифицированным по стандарту ISO 9001.

4. Возможности индивидуальной настройки OEM и ODM.

4.1 Создание собственной торговой марки и персонализация бренда

Компания CQC TRACK предлагает комплексные услуги по производству продукции под собственной торговой маркой и для международных дистрибьюторов, дилеров оборудования и операторов автопарков. Наши возможности по индивидуальной настройке включают:

Наши возможности OEM- и ODM-производства позволяют нам работать по чертежам или образцам, проектируя детали ходовой части в точном соответствии с требованиями заказчика. Эта модель OEM- и ODM-обслуживания позволяет дистрибьюторам продавать высококачественные компоненты ходовой части под собственной торговой маркой, используя при этом производственный опыт и инфраструктуру обеспечения качества CQC TRACK.

4.2 Техническая настройка и специализированные приложения

Для специализированных задач, выходящих за рамки стандартных конфигураций, наша инженерная команда предоставляет услуги по индивидуальному заказу:

• Модификация размеров: Изготовление звездочки нестандартного диаметра, количества зубьев или конфигурации расположения болтов для нестандартных систем ходовой части.
• Улучшение материалов: усовершенствованные характеристики сплавов для экстремальных условий эксплуатации (работа с абразивными материалами в горнодобывающей промышленности, высокие температуры, арктические условия).
• Улучшение обработки поверхности: высокопрочное азотирование или специальное покрытие для увеличения срока службы в условиях сильного абразивного воздействия.
• Поддержка обратного проектирования: воспроизведение компонентов для снятых с производства или устаревших моделей экскаваторов VOLVO, требующих точных данных о размерах.

4.3 Комплексные решения для ходовой части

Помимо отдельных приводных звездочек, CQC TRACK предлагает комплексные решения для ходовой части экскаваторов серии VOLVO EC290 и совместимой техники. В наш полный ассортимент ходовой части входят гусеничные цепи, направляющие колеса, звездочки, катки и гусеничные башмаки для Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr и других производителей.

Для машин VOLVO EC290LC и EC290BLC доступны следующие компоненты ходовой части:

• Цепные гусеничные сборки — 50-звенные конфигурации с технологией SALT (герметичные и смазанные гусеницы).
• Опорные катки (нижние катки) — однофланцевые и двухфланцевые конфигурации.
• Опорные ролики (верхние ролики) — компоненты верхней опоры рельсового пути.
• Передние натяжные ролики — узлы натяжения и выравнивания
• Гусеничные башмаки в сборе — стандартная ширина 600 мм и варианты нестандартной ширины.
• Комплекты болтов и гаек — легированная сталь со специальной термообработкой в ​​соответствии со спецификациями производителя.

Этот интегрированный ассортимент продукции позволяет дистрибьюторам консолидировать поставки компонентов ходовой части через единого сертифицированного поставщика, упрощая логистику и управление запасами, одновременно обеспечивая стабильное качество всех компонентов шасси.

5. Применимость на мировом рынке и региональная поддержка.

5.1 Контекст отрасли: Рынок деталей ходовой части тяжелой техники

Мировой рынок комплектующих для ходовой части тяжелой техники продолжает демонстрировать устойчивый рост, отражающий стабильный спрос на гусеничную технику в строительном, горнодобывающем и инфраструктурном секторах. В 2025 году объем рынка оценивался в 792,63 млн долларов США, а к 2032 году прогнозируется его рост до 1 128,63 млн долларов США, что соответствует среднегодовому темпу роста (CAGR) в 5,17%. Более широкий рынок компонентов ходовой части оценивается в 6 912 млн долларов США к 2032 году со среднегодовым темпом роста в 6,3%.

Ключевые рыночные тенденции, непосредственно влияющие на закупку компонентов ходовой части, включают в себя:

• Разница в стоимости между производителями оригинального оборудования (OEM) и поставщиками запчастей для вторичного рынка составляет 89% по всему миру, что делает закупки у сертифицированных поставщиков запчастей для вторичного рынка критически важной стратегией закупок.
• Спрос на долговечные детали ходовой части с увеличенными интервалами технического обслуживания и сниженной общей стоимостью владения (TCO)
• Рост спроса на замену оборудования на вторичном рынке обусловлен старением парков техники по всему миру.
• Стратегическое управление запасами позволяет сократить время простоя на 28% для автопарков, насчитывающих более 10 машин.
• Предпочтение отдается поставщикам, демонстрирующим стабильное качество, имеющим сертификацию и техническую поддержку.

5.2 Региональные рыночные соображения

Ведущая звездочка VOLVO от CQC TRACK разработана для удовлетворения разнообразных эксплуатационных требований во всех основных регионах мира:

Южная Америка:
В Бразилии, Чили, Перу и Колумбии строительные и горнодобывающие предприятия используют экскаваторы VOLVO в условиях высокогорья и абразивного воздействия окружающей среды. Индукционно закаленный профиль зубьев (HRC 48–58) с глубиной закалки более 7 мм обеспечивает увеличенный срок службы. Доступна техническая документация и поддержка клиентов на испанском и португальском языках.

Африка:
От горнодобывающей промышленности Южной Африки до инфраструктурных проектов в Западной и Восточной Африке компоненты ходовой части подвергаются сильному истиранию и высоким температурам окружающей среды. Глубокая термообработка обеспечивает износостойкость в течение длительных интервалов эксплуатации в пыльных и абразивных условиях. Доступна региональная логистическая поддержка и услуги по консолидации контейнеров.

Европа и Северная Америка:
Операторы техники на этих зрелых рынках отдают приоритет долговечности компонентов, предсказуемым интервалам технического обслуживания и соблюдению стандартов безопасности и охраны окружающей среды. Наши производственные процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2008, и сертификация продукции CQC обеспечивают документально подтвержденную гарантию качества. Компоненты ходовой части демонстрируют наибольшую волатильность цен среди запчастей для строительной техники Volvo, при этом стоимость значительно варьируется у разных поставщиков по всему миру, что делает закупки напрямую у сертифицированного завода особенно выгодными. Маркировка CE и техническая документация, соответствующая директивам ЕС, предоставляются по запросу. CQC TRACK обеспечивает быструю доставку в Северную Америку, Европу, Африку и Юго-Восточную Азию с помощью надежных логистических партнеров.

Россия и СНГ:
Эксплуатация в условиях низких температур создает уникальные проблемы для компонентов шасси, включая охрупчивание материала при низких температурах. Кованая конструкция из сплава 40Mn/50Mn с оптимизированной термообработкой обеспечивает структурную целостность и износостойкость в условиях отрицательных температур. Предоставляется техническая документация на русском языке и координация региональной логистики.

Южная Корея:
На высокотехнологичном рынке строительной техники с высокими требованиями к качеству южнокорейские дистрибьюторы и операторы высоко ценят точность изготовления и металлургическую стабильность, обеспечиваемые нашими сертифицированными производственными процессами. Доступны технические характеристики, соответствующие корейским отраслевым стандартам.

Австралия:
В горнодобывающей промышленности Австралии компоненты ходовой части подвергаются одним из самых абразивных воздействий в мире. Будучи ведущим поставщиком запасных частей для экскаваторов в Австралии, компания испытывает значительный спрос на качественные сменные звездочки на вторичном рынке. Сочетание кованой легированной стали, индукционно закаленных профилей зубьев и обработанных на станках с ЧПУ монтажных поверхностей обеспечивает износостойкость, необходимую для длительного срока службы в австралийской горнодобывающей промышленности.

5.3 Глобальная логистика и цепочка поставок

Компания CQC TRACK поддерживает налаженные каналы экспортной логистики на все основные мировые рынки. Наша продукция поставляется клиентам более чем в 30 странах Юго-Восточной Азии, Европы, Ближнего Востока, Северной и Южной Америки и Африки. Глобальные сети поставок позволяют сократить затраты на закупки на 23% при сохранении спецификаций OEM.

6. Гарантия и техническая поддержка

6.1 Гарантийное покрытие

На все звездочки VOLVO, поставляемые компанией CQC TRACK, распространяется комплексная гарантия от производственных дефектов материалов и качества изготовления. Стандартные условия гарантии предусматривают 12-месячное покрытие с даты установки, что соответствует отраслевым стандартам гарантийного обслуживания OEM-продукции. Гарантия действует при нормальных условиях эксплуатации и надлежащей процедуре установки.

6.2 Ресурсы технической поддержки

Наша международная команда по продажам и технической поддержке оказывает всестороннюю помощь:

• Предпродажные технические консультации: подбор компонентов, проверка совместимости и инженерная поддержка по применению.
• Инструкция по установке: удаленная техническая поддержка и документация по установке.
• Администрирование гарантий: эффективная обработка и урегулирование претензий.
• Техническая поддержка после продажи: помощь в устранении неполадок и консультации по вопросам эксплуатации в полевых условиях.

В качестве директора отдела международного бизнеса и старшего инженера по техническим вопросам международных продаж я лично курирую техническую поддержку ключевых клиентов и стратегических партнеров по дистрибуции, обеспечивая прямой доступ к экспертным знаниям инженерного уровня для решения сложных задач.

6.3 Пакет документации

Каждая отправка включает в себя или может сопровождаться следующей документацией по запросу:

• Коммерческий счет-фактура и упаковочный лист
• Коносамент / Авианакладная
• Сертификат происхождения (форма E / форма A / COO)
• Сертификаты испытаний материалов (химический состав и механические свойства)
• Протоколы процесса термообработки
• Отчеты о контроле размеров

7. Информация о закупках и контактные данные

7.1 Как сделать заказ

Дистрибьюторам, горнодобывающим компаниям и дилерам оборудования, заинтересованным в гусеничном приводном колесном узле VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 или аналогичных компонентах ходовой части, предлагается обратиться в наш Международный отдел по следующим вопросам:

• Текущие цены и наличие
• графики скидок за объем
• Образцы заказов для оценки качества
• OEM и ODM заказы на изготовление продукции под собственной торговой маркой, а также запросы на производство продукции под чужой торговой маркой.
• Полные сметы на ходовую часть для VOLVO EC290LC / EC290BLC

7.2 Контакт

Джек
Директор отдела международного бизнеса
Старший инженер по международным продажам и техническим вопросам
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Местоположение: улица Цзишань, жилой комплекс Цзэнлинь, улица Цзиньлун, район Личэн, город Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай.

Электронная почта: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-сайт: www.cqctrack.com

7,3 рабочих часа

Понедельник — пятница: 08:00 — 18:00 (китайское стандартное время, UTC+8)
На запросы, поступившие в выходные дни, ответ будет дан в следующий рабочий день. Для действующих партнеров-дистрибьюторов доступна срочная техническая поддержка через WhatsApp.

8. Заключение

Сборка ведущего колеса гусеничной передачи VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 представляет собой стратегически важное решение для операторов и дистрибьюторов тяжелой техники, стремящихся к качеству привода ходовой части, сравнимому с OEM-производителями, и преимуществам прямых поставок с завода. Изготовленная в соответствии с сертифицированными по ISO 9001:2008 процессами и прошедшая проверку качества продукции CQC, каждая сборка ведущего колеса обеспечивает металлургическую целостность, точность проектирования и долговечность, необходимые для работы в условиях высоких крутящих моментов и абразивного воздействия, характерных для экскаваторов серий VOLVO EC290LC, EC290BLC, EC290C и EC290C LR в строительстве, карьерах и горнодобывающей промышленности.

Вертикально интегрированные производственные возможности CQC TRACK, включающие прецизионную ковку, многоступенчатую термообработку с глубоким цементированием, обработку на станках с ЧПУ и 100% проверку качества, в сочетании с широкими возможностями индивидуальной настройки OEM и ODM, а также развитой глобальной логистической инфраструктурой, позиционируют нас как надежного долгосрочного партнера по поставкам компонентов ходовой части в Южной Америке, Африке, Европе, Северной Америке, России, Южной Корее, Австралии и других регионах. Мы приветствуем запросы от квалифицированных дистрибьюторов и конечных пользователей, стремящихся установить взаимовыгодные деловые отношения.

Данный технический документ подготовлен в соответствии со стандартными отраслевыми спецификациями и предназначен для использования специалистами в области закупок и проектирования. Все спецификации постоянно совершенствуются и могут быть обновлены без предварительного уведомления. Для получения самых актуальных технических данных и информации о ценах обращайтесь в наш отдел международного бизнеса.