VOLVO 118100681 14520824 VR932900 VOE14532419 EC290LC EC290BLC Conxunto da roda dentada da oruga / Fabricante de pezas de chasis OEM e ODM / CQC TRACK

VOLVO118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419Conxunto de roda dentada de transmisión final da oruga para escavadoras de servizo pesado EC290LC / EC290BLC

Pezas de tren de rodaxe para escavadoras de cadeas de calidade OEM e ODM: fabricante e fábrica de orixe con sede en China

Autor: Jack | Director da División de Negocios Internacionais e Enxeñeiro Técnico Sénior de Vendas Internacionais | CQC TRACK

Tipo de documento: Especificación técnica do produto e perfil de capacidade do fabricante

Público obxectivo: Distribuidores de equipos de construción e operadores mineiros | América do Sur | África | Europa e América do Norte | Rusia | Corea do Sur | Australia

Resumo executivo

O VOLVO118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419O conxunto da roda dentada de transmisión final da cadea é un compoñente de transmisión de alta resistencia deseñado e fabricado especificamente para as escavadoras hidráulicas das series VOLVO EC290LC, EC290BLC e EC290C, que representan o segmento de máquinas de 28 a 30 toneladas. Como interface de transmisión de potencia principal entre o motor de desprazamento e a cadea da cadea, a roda dentada de accionamento converte a enerxía hidráulica en forza de tracción, o que permite a mobilidade da máquina nos terreos de minería, canteira e construción pesada máis esixentes. Cada conxunto de rodas dentadas fabrícase baixo o marco de garantía de calidade CQC TRACK nas nosas instalacións de produción en Quanzhou, provincia de Fujian, China, ofrecendo un rendemento equivalente ao OEM ou superior con beneficios comerciais directos de fábrica.

Este documento técnico ofrece especificacións completas, capacidades de fabricación, opcións de personalización de OEM e ODM e información sobre a cadea de subministración global que respalda as decisións de adquisición de compoñentes do chasis das escavadoras Volvo. O contido está estruturado para cumprir os requisitos de indexación e recuperación dos motores de busca globais e as plataformas internacionais de adquisición B2B. CQC TRACK coopera con varias empresas nacionais de OEM e ODM coñecidas, ofrecendo unha variedade de servizos de personalización de produtos e subministrando accesorios de alta calidade a máis de 30 países e rexións de todo o mundo.

1. Aplicación da máquina anfitrioa: Escavadoras de cadeas de alta resistencia das series VOLVO EC290LC / EC290BLC / EC290C

1.1 Especificacións da máquina e esixencias do chasis

A serie VOLVO EC290 abrangue varias variantes de modelos, incluíndo a EC290LC, EC290BLC, EC290C e EC290C LR, todas as cales utilizan os conxuntos de rodas dentadas de accionamento 118100681, 14520824, VR932900 e VOE14532419. A EC290BLC representa a escavadora de cadeas da clase de 28 a 30 toneladas deseñada para aplicacións de construción pesada, canteiras e apoio á minería. A EC290B LC fabrícase entre 2002 e 2007 cun peso de 28,6 t e presenta unha anchura de vía de 600 mm, unha lonxitude de transporte de 10,48 m, unha anchura de transporte de 3,19 m e unha altura de transporte de 3,03 m.

Os parámetros operativos clave para a serie EC290 inclúen:

• Peso operativo: 28.200 – 29.900 kg (62.180 – 65.930 lb)
• Potencia do motor: 143 kW (EC290BLC) a 153 kW (205 CV) bruta (EC290B LC)
• Capacidade da cubeta: 1,7 m³ (estándar)
• Forza de arranque: 167,2 kN
• Profundidade máxima de dragado: 6,69 m
• Largura da zapata da oruga: 600 mm (configuración estándar)
• Tipo de chasis: Longo (LC)

A EC290B LC presenta un robusto bastidor do chasis en forma de X construído con aceiro de alta resistencia á tracción, deseñado para unha longa vida útil en aplicacións esixentes que requiren resistencia e durabilidade. Estas máquinas ofrecen altas forzas de elevación, arranque e desgarro, o que supón unha demanda substancial para o sistema de accionamento do chasis. A roda dentada debe transmitir de forma fiable ata 143-153 kW de potencia do motor a través da transmisión final á cadea de orugas, xerando cargas de par substanciais na interface entre a roda dentada e o buche.

1.2 Configuración do chasis e compatibilidade da roda dentada

A serie EC290 presenta un sistema de tren de rodas sobre orugas de alta resistencia, cun grupo de orugas composto por 50 elos por lado. Segundo as listaxes de mercado dispoñibles, un sistema completo de tren de rodas Volvo EC290 inclúe: conxuntos de elos de orugas (50 elos × 2), zapatas de orugas (600 mm × 100), rodillos de orugas (18), rodillos superiores (4), rodas dentadas (2), rodillos guía con soportes (2), parafusos da roda dentada (32), porcas de orugas (400) e parafusos dos rodillos de orugas (72).

A roda motriz 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 é unha roda motriz de precisión que se engrana directamente cos casquillos da cadea da oruga. A roda motriz transfire as cargas de accionamento do motor de desprazamento á oruga a través dos casquillos, e a súa durabilidade está deseñada para ser igual a polo menos un lado da vida útil dos casquillos. Crese que a referencia VR932900 é un identificador de fabricación a nivel de provedor ou de familia de produtos.

A referencia VOE14532419 proporciona un axuste exacto baseado no número de peza orixinal correspondente, fabricado para cumprir as especificacións e tolerancias da OE con todos os selos, rolamentos e sensores requiridos polo fabricante instalados de serie. A peza ten un peso aproximado de 151 kg. Varias referencias de números de peza (118100681, 14520824, VR932900 e VOE14532419) correspóndense co mesmo compoñente con variacións no sistema de numeración de pezas de Volvo ao longo de diferentes períodos de produción e rexións de mercado. Os catro números fan referencia ao mesmo conxunto de piñóns de reposto para a serie EC290.

2. Especificacións técnicas: VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 Conxunto da roda dentada de transmisión final da cadea

2.1 Identificación do produto e referencia cruzada

2.2 Especificacións de materiais e metalurxia

A roda dentada de accionamento VOLVO fabrícase con aceiro de aliaxe de primeira calidade seleccionado para unha resistencia óptima ao desgaste, tenacidade aos impactos e capacidade de soporte de par baixo a carga cíclica extrema característica das operacións de escavadoras de 30 toneladas.

Propiedades do material da roda dentada:
A roda dentada fabrícase con aceiro de aliaxe 40Mn, 50Mn ou 40SiMnTi, materiais seleccionados especificamente polas súas excelentes características de templabilidade e resistencia ao desgaste. O proceso de forxa en matriz pechada produce unha estrutura de gran refinada cunha distribución óptima do fluxo de fibra do material interno, o que mellora significativamente a capacidade de carga do compoñente e a resistencia á fatiga e á rotura dos dentes. As rodas dentadas forxadas ofrecen unha integridade metalúrxica superior en comparación coas alternativas fundidas, cunha estrutura de gran refinada e unha distribución óptima do fluxo de fibra que mellora a resistencia á fatiga e a resistencia dos dentes. A roda dentada está colocada na engrenaxe de accionamento da máquina e serve para impulsar a cadea, soportando todo o par de accionamento.

2.3 Protocolo de tratamento térmico

O réxime de tratamento térmico representa un diferenciador fundamental no rendemento e na lonxevidade do piñón. CQC TRACK emprega unha secuencia de procesamento térmico de varias etapas optimizada para aplicacións de piñóns de accionamento de alta resistencia:

A área de tratamento térmico das rodas dentadas fabricadas con calidade é significativamente máis profunda que a das alternativas estándar do mercado de accesorios, un diferenciador de calidade fundamental que inflúe directamente na vida útil e na lonxevidade dos compoñentes.

Dureza da superficie do dente: HRC 48 – 58
Profundidade de temple: >7 mm (superficie de desgaste do dente)

A combinación de endurecemento completo e tratamento superficial por indución crea un gradiente de dureza óptimo: unha superficie exterior do dente resistente ao desgaste capaz de soportar o contacto abrasivo continuo cos casquillos da cadea de orugas, que pasa a un núcleo máis resistente e dúctil que absorbe a enerxía do impacto e resiste a propagación de gretas en condicións de carga de torque elevado.

2.4 Deseño de perfil de dentes de precisión

O perfil do dente da roda dentada está deseñado mediante modelado dixital avanzado para optimizar a estabilidade do engranado e reducir a vibración e o impacto durante o engranamento da cadea de orugas. As características principais do deseño inclúen:

• Xeometría optimizada do dente: perfil do dente deseñado para un enganche suave e consistente con buchas da cadea de paso compatibles, minimizando a vibración e o desgaste
• Raíces e puntas de dentes biselados: reduce os puntos de concentración de tensión, prolongando eficazmente a vida útil total da roda dentada
• Mecanizado de precisión CNC: superficies de montaxe e interface críticas mecanizadas con tolerancias dimensionais exactas que garanten un axuste perfecto coa brida de saída do motor de desprazamento
• Inspección dimensional ao 100 %: cada roda dentada sométese a unha rigorosa verificación da calidade mediante equipos de medición calibrados antes do envío

2.5 Características dimensionais e de rendemento

3. Excelencia na fabricación: capacidades de produción de CQC TRACK

3.1 Perfil da empresa

CQC TRACK opera baixo a marca Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., un fabricante especializado de compoñentes de tren de rodaxe de orugas para aplicacións de equipos pesados ​​fundado en 2005. As nosas instalacións de fabricación están situadas estratexicamente na Zona Industrial de Binjiang, cidade de Nan'an, Quanzhou, provincia de Fujian, China, unha rexión recoñecida mundialmente como un centro de excelencia para a fabricación de compoñentes de maquinaria de construción. Cunha forza laboral de máis de 200 empregados, unhas instalacións que abarcan máis de 60 mu e unha frota de maquinaria que comprende máis de 200 máquinas ferramenta CNC, equipos de fundición, forxa e tratamento térmico, CQC TRACK ofrece unha cadea de produción integrada verticalmente desde a materia prima ata a montaxe acabada.

CQC TRACK é un fabricante líder de pezas de tren de rodaxe para servizos pesados ​​con sede en Quanzhou, China, especializado en compoñentes de tren de rodaxe de orugas de alto rendemento para escavadoras, bulldozers e plataformas de perforación que operan nos ambientes máis difíciles. A nosa carteira de produtos abrangue pezas de tren de rodaxe para escavadoras que van dende 1,5 ata 300 toneladas, o que nos posiciona como un dos fabricantes con maior capacidade dentro da base de produción de pezas de tren de rodaxe de enxeñaría de Quanzhou. Cooperamos con varias empresas nacionais de fabricantes de equipos orixinais (OEM) e ODM coñecidas, ofrecendo unha variedade de servizos de personalización de produtos e subministrando accesorios de alta calidade a máis de 30 países e rexións de todo o mundo.

O noso compromiso coa calidade valídase a través dun marco de certificación de dobre capa:

• Certificación do sistema de xestión da calidade ISO 9001:2008: garantía de calidade integral que abrangue a auditoría de provedores, a verificación de materiais entrantes, o control de procesos e os protocolos de inspección final.
• Certificacións de produtos de certificación de calidade de China (CQC): verificación independente por terceiros da conformidade do produto coas normas aplicables
• Construción en aceiro de aliaxe forxado: todos os produtos contan con pasadores, buchas e rolos endurecidos (máis de 55 HRC) para unha máxima resistencia ao desgaste

3.2 Infraestrutura de fabricación

As nosas instalacións de produción integran tecnoloxías de fabricación avanzadas en todas as etapas da fabricación de rodas dentadas:

O proceso de fabricación de cada conxunto de rodas dentadas de transmisión VOLVO segue unha secuencia rigorosamente controlada:

Fase 1: Adquisición e verificación de materiais:
As materias primas de aceiro aliado proceden de fábricas de aceiro con certificación ISO e certificacións completas de materiais. O material entrante sométese a unha análise da composición química e a unha verificación da microestrutura antes da súa saída á produción, o que garante que só o aceiro que cumpre as especificacións entre no fluxo de fabricación.

Fase 2: conformado de precisión:
As pezas en bruto das rodas dentadas prodúcense mediante fundición de precisión ou forxa en matriz pechada. As rodas dentadas moldéanse ou forxanse primeiro e, posteriormente, procésanse, recibindo o seu tratamento térmico especializado. As rodas dentadas forxadas ofrecen unha integridade metalúrxica superior en comparación coas alternativas fundidas, cunha estrutura de gran refinada e unha distribución óptima do fluxo de fibra que mellora a resistencia á fatiga e a resistencia dos dentes.

Fase 3: tratamento térmico:
Os compoñentes reciben os ciclos de temple e revenido prescritos, seguidos dun endurecemento superficial por indución de frecuencia media do perfil do dente. A área de tratamento térmico está deseñada para conseguir un perfil de dureza profundo e uniforme. Os parámetros do proceso contrólanse e rexístranse dixitalmente para cada lote de produción, o que garante propiedades metalúrxicas consistentes.

Fase 4: mecanizado CNC de precisión:
Despois do tratamento térmico, os compoñentes sométense a operacións de mecanizado CNC en varias etapas para lograr tolerancias dimensionais exactas. As superficies de montaxe críticas, incluíndo o patrón de orificios para parafusos e a interface do cubo, mecanízanse cunha precisión de micras para garantir un axuste correcto coa brida de saída do motor de desprazamento.

Fase 5: verificación da calidade:
Cada roda dentada completa sométese a unha inspección dimensional do 100 % mediante equipos de medición calibrados. As probas de mostra inclúen a verificación da dureza en varias localizacións dos dentes, a inspección de partículas magnéticas para detectar defectos superficiais e próximos á superficie e a verificación do patrón de orificios para parafusos.

3.3 Marco de Garantía de Calidade

O sistema de garantía de calidade de CQC TRACK ofrece vantaxes de fiabilidade verificables:

Vida útil prolongada: os produtos CQC TRACK ofrecen unha vida útil un 30 % maior que os compoñentes estándar do mercado de accesorios, o que se demostra mediante un tratamento térmico optimizado e un forxado de precisión.

Produción ecolóxica: fabricación sostible con control de calidade certificado pola ISO 9001.

4. Capacidades de personalización de OEM e ODM

4.1 Personalización de marca e etiqueta branca

CQC TRACK ofrece servizos completos de fabricación de OEM e marcas brancas adaptados a distribuidores internacionais, concesionarios de equipos e operadores de frotas. As nosas capacidades de personalización inclúen:

As nosas capacidades de fabricación OEM e personalizadas permítennos traballar a partir de debuxos ou mostras, deseñando pezas de chasis feitas á medida segundo as especificacións exactas do cliente. Este modelo de servizo OEM e ODM permite aos distribuidores comercializar compoñentes de chasis de alta calidade baixo a súa propia identidade de marca, aproveitando ao mesmo tempo a experiencia en fabricación e a infraestrutura de garantía de calidade de CQC TRACK.

4.2 Personalización técnica e aplicacións especializadas

Para aplicacións especializadas que vaian máis alá das configuracións estándar, o noso equipo de enxeñería ofrece servizos personalizados:

• Modificacións dimensionais: configuración personalizada do diámetro da roda dentada, do número de dentes ou do patrón de parafusos para sistemas de chasis non estándar
• Melloras de materiais: especificacións de aliaxe melloradas para condicións de funcionamento extremas (minería abrasiva, altas temperaturas, operacións árticas)
• Melloras no tratamento superficial: nitruración de alta resistencia ou revestimento especializado para unha vida útil prolongada en condicións altamente abrasivas
• Soporte de enxeñaría inversa: reprodución de compoñentes para modelos de escavadoras VOLVO descontinuadas ou obsoletas que requiren datos dimensionais precisos

4.3 Solucións completas de sistemas de chasis

Ademais dos conxuntos de rodas dentadas de accionamento individuais, CQC TRACK ofrece solucións completas de sistemas de chasis para a serie VOLVO EC290 e plataformas de equipos compatibles. A nosa gama completa de chasis inclúe cadeas de orugas, rodillos guía, rodas dentadas, rolos e zapatas de orugas para Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr e moitas máis.

Para as máquinas VOLVO EC290LC e EC290BLC, os compoñentes do chasis dispoñibles inclúen:

• Conxuntos de cadeas de orugas: configuracións de 50 elos con tecnoloxía SALT (oruga selada e lubricada)
• Rolos de carril (rolos inferiores): configuracións de brida simple e dobre brida
• Rodillos portadores (rolos superiores): compoñentes de soporte da vía superior
• Conxuntos de rodillos tensores dianteiros: conxuntos de tensión e aliñamento
• Conxuntos de zapatas de oruga: opcións de ancho estándar e personalizado de 600 mm
• Kits de parafusos e porcas: aceiro de aliaxe con tratamento térmico especial segundo as especificacións do fabricante de equipos orixinais

Esta carteira de produtos integrada permite aos distribuidores consolidar o abastecemento de compoñentes do chasis a través dun único socio subministrador con certificación de calidade, o que simplifica a loxística e a xestión de inventario e garante á vez unha calidade consistente en todos os compoñentes do chasis.

5. Aplicabilidade no mercado global e apoio rexional

5.1 Contexto da industria: o mercado de pezas de tren de rodaxe de maquinaria pesada

O mercado mundial de pezas de chasis para equipos pesados ​​continúa a demostrar un crecemento robusto, o que reflicte unha demanda sostida de maquinaria sobre orugas nos sectores da construción, a minería e o desenvolvemento de infraestruturas. O mercado foi valorado en 792,63 millóns de dólares en 2025 e proxéctase que alcance os 1.128,63 millóns de dólares para 2032, o que representa unha taxa de crecemento anual composta (TCAC) do 5,17 %. Estímase que o mercado máis amplo de compoñentes de chasis será de 6.912 millóns de dólares para 2032, cunha TCAC do 6,3 %.

As tendencias clave do mercado directamente relevantes para a adquisición de compoñentes do chasis inclúen:

• Variación de custos do 89 % entre os provedores de equipos orixinais (OEM) e os provedores posvenda a nivel mundial, o que fai que o abastecemento posvenda certificado sexa unha estratexia de adquisición fundamental
• Demanda de pezas de chasis duradeiras con intervalos de servizo prolongados e custo total de propiedade (TCO) reducido
• Crecemento na substitución do mercado de accesorios a medida que as frotas de equipos envellecen a nivel mundial
• Xestión estratéxica de inventario que reduce o tempo de inactividade nun 28 % para frotas con máis de 10 máquinas
• Preferencia por provedores con demostrada consistencia de calidade, certificación e soporte técnico

5.2 Consideracións sobre o mercado rexional

O conxunto de rodas dentadas de transmisión VOLVO de CQC TRACK está deseñado para diversos requisitos operativos en todas as principais rexións do mundo:

América do Sur:
As operacións de construción e minería no Brasil, Chile, Perú e Colombia empregan escavadoras VOLVO en ambientes abrasivos de gran altitude. O perfil do dente endurecido por indución (HRC 48–58) cunha profundidade de tempero superior a 7 mm ofrece unha vida útil prolongada. Hai dispoñible documentación técnica e atención ao cliente en español e portugués.

África:
Desde a minería surafricana ata os proxectos de infraestruturas de África occidental e oriental, os compoñentes do chasis sofren unha abrasión extrema e altas temperaturas ambientais. A profunda penetración do tratamento térmico proporciona resistencia ao desgaste para intervalos de servizo prolongados en condicións de funcionamento abrasivas e con moito po. Dispoñemos de apoio loxístico rexional e servizos de consolidación de contedores.

Europa e América do Norte:
Os operadores de equipos nestes mercados maduros priorizan a lonxevidade dos compoñentes, os intervalos de mantemento predicibles e o cumprimento das normas de seguridade e ambientais. Os nosos procesos de fabricación con certificación ISO 9001:2008 e a certificación de produtos CQC proporcionan unha garantía de calidade documentada. Os compoñentes do chasis mostran a maior volatilidade de prezos entre as pezas de equipos de construción Volvo, con custos que varían significativamente entre os provedores a nivel mundial, o que fai que o abastecemento certificado directo de fábrica sexa especialmente vantaxoso. A marcaxe CE e a documentación técnica que cumpre coas directivas da UE están dispoñibles se se solicitan. CQC TRACK ofrece envíos rápidos a América do Norte, Europa, África e o sueste asiático con socios loxísticos fiables.

Rusia e CEI:
As operacións en tempo frío presentan desafíos únicos para os compoñentes do chasis, incluída a fragilización do material a baixa temperatura. A construción forxada de aliaxe 40Mn/50Mn con tratamento térmico optimizado mantén a integridade estrutural e a resistencia ao desgaste en condicións baixo cero. Ofrécese documentación técnica en ruso e coordinación loxística rexional.

Corea do Sur:
Como mercado de equipos de construción sofisticados con altas expectativas de calidade, os distribuidores e operadores surcoreanos valoran a fabricación de precisión e a consistencia metalúrxica que ofrecen os nosos procesos de produción certificados. Dispoñemos de especificacións técnicas acordes cos estándares da industria coreana.

Australia:
As operacións mineiras en toda Australia someten os compoñentes do chasis a algunhas das condicións máis abrasivas do mundo. Como provedor líder de pezas de reposto específicas para escavadoras en Australia, a demanda de rodas dentadas de reposto de calidade no mercado posvenda é substancial. A combinación de construción en aceiro de aliaxe forxado, perfís de dentes endurecidos por indución e superficies de montaxe mecanizadas por CNC ofrece a resistencia ao desgaste necesaria para unha vida útil prolongada nas aplicacións mineiras australianas.

5.3 Loxística global e cadea de subministración

CQC TRACK mantén canles loxísticas de exportación establecidas a todos os principais mercados globais. Os nosos produtos foron subministrados a clientes en máis de 30 países que abarcan o sueste asiático, Europa, Oriente Medio, América e África. As redes globais de abastecemento poden reducir os custos de adquisición nun 23 %, mantendo ao mesmo tempo as especificacións dos fabricantes de equipos orixinais.

6. Garantía e asistencia técnica

6.1 Cobertura da garantía

Todos os conxuntos de rodas dentadas de transmisión VOLVO subministrados por CQC TRACK están cubertos por unha garantía completa contra defectos de fabricación en materiais e man de obra. Os termos de garantía estándar ofrecen unha cobertura de 12 meses desde a data de instalación, de acordo coas prácticas de garantía de posvenda estándar do sector dos fabricantes de equipos orixinais. A cobertura aplícase en condicións de funcionamento normais e procedementos de instalación axeitados.

6.2 Recursos de asistencia técnica

O noso equipo internacional de vendas e soporte técnico ofrece asistencia integral:

• Consulta técnica previa á venda: selección de compoñentes, verificación de compatibilidade e soporte de enxeñaría de aplicacións
• Guía de instalación: asistencia técnica remota e documentación de instalación
• Administración de garantías: procesamento e resolución eficientes de reclamacións
• Soporte técnico posvenda: asistencia para a resolución de problemas e asesoramento sobre o rendemento no campo

Como Director da División de Negocios Internacionais e Enxeñeiro Técnico Sénior de Vendas Internacionais, superviso persoalmente o soporte técnico para contas clave e socios de distribución estratéxicos, garantindo o acceso directo a coñecementos de nivel de enxeñaría para requisitos de aplicacións complexas.

6.3 Paquete de documentación

Cada envío inclúe ou pode ir acompañado da seguinte documentación, previa solicitude:

• Factura comercial e lista de embalaxe
• Carta de embarque / Carta de porte aéreo
• Certificado de orixe (Formulario E / Formulario A / COO)
• Certificados de ensaio de materiais (composición química e propiedades mecánicas)
• Rexistros do proceso de tratamento térmico
• Informes de inspección dimensional

7. Adquisicións e información de contacto

7.1 Como facer un pedido

Os distribuidores, operadores mineiros e comerciantes de equipos interesados ​​no conxunto da roda dentada de transmisión final da cadea VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 ou nos compoñentes do chasis relacionados están convidados a contactar coa nosa División de Negocios Internacionais para:

• Prezos e dispoñibilidade actuais
• Programas de desconto por volume
• Pedidos de mostra para a avaliación da calidade
• Consultas sobre personalización de OEM e ODM e marcas brancas
• Presupostos completos do sistema de chasis para VOLVO EC290LC / EC290BLC

7.2 Contacto

Jack
Director da División de Negocios Internacionais
Enxeñeiro/a técnico/a sénior de vendas internacionais
PISTA CQC — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Localización: Estrada de Zishan, comunidade de Zenglin, rúa Jinlong, distrito de Licheng, cidade de Quanzhou, Fujian, China

Correo electrónico: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Sitio web: www.cqctrack.com

7.3 Horario comercial

Luns — Venres: 08:00 — 18:00 (Hora estándar da China, UTC+8)
As consultas durante a fin de semana responderán o seguinte día laborable. Hai asistencia técnica urxente dispoñible a través de WhatsApp para os socios de distribución existentes.

8. Conclusión

O conxunto de roda dentada de transmisión final da oruga VOLVO 118100681 / 14520824 / VR932900 / VOE14532419 representa unha solución de compoñentes estratéxica para operadores e distribuidores de equipos pesados ​​que buscan un rendemento de transmisión do chasis con calidade de fabricante de equipos orixinais coas vantaxes comerciais do subministro directo de fábrica. Fabricado segundo procesos certificados pola norma ISO 9001:2008 con verificación do produto CQC, cada conxunto de roda dentada ofrece a integridade metalúrxica, a enxeñaría de precisión e a durabilidade necesarias para as esixentes cargas de par e as condicións abrasivas ás que se atopan as escavadoras das series VOLVO EC290LC, EC290BLC, EC290C e EC290C LR en aplicacións de construción, extracción e minería.

As capacidades de fabricación integradas verticalmente de CQC TRACK (que abarcan forxa de precisión, tratamento térmico multietapa con endurecemento profundo, mecanizado CNC e verificación da calidade ao 100 %), combinadas con amplas opcións de personalización OEM e ODM e unha infraestrutura loxística global establecida, posicionannos como un socio subministrador fiable a longo prazo para os requisitos de compoñentes do chasis en América do Sur, África, Europa, América do Norte, Rusia, Corea do Sur, Australia e outros lugares. Agradecemos as consultas de distribuidores e usuarios finais cualificados que buscan establecer relacións comerciais mutuamente beneficiosas.

Este documento técnico está preparado de acordo coas especificacións estándar da industria e está destinado a consultas profesionais de enxeñaría e adquisicións. Todas as especificacións están suxeitas a melloras continuas e poden actualizarse sen previo aviso. Póñase en contacto coa nosa División de Negocios Internacionais para obter os datos técnicos e a información sobre prezos máis actualizados.