LIUGONG 25C2099R06 25C2099 CLG950E 50L Верижна група / Верижен възел / Фабрика и производител на резервни части за тежкотоварни EXC / CQC TRACK / Базирано в Куанчжоу, Китай

LIUGONG25C2099/ 25C2099R06 Група вериги 50L за тежкотоварни багери CLG950E

Части за ходова част на верижен багер с качество от оригинално оборудване — доставчик и производител, базиран в Китай

Автор: Джак | Директор на отдел „Международен бизнес“ и старши технически инженер по международни продажби |CQC ПИСТА

Тип документ: Техническа спецификация на продукта и профил на възможностите на производителя

Целева аудитория: Дистрибутори на строителна техника и минни оператори | Южна Америка | Африка | Европа и Северна Америка | Русия | Южна Корея | Австралия

Резюме

Верижният агрегат LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 50L е цялостен, прецизно проектиран верижен агрегат за тежкотоварен багер LIUGONG CLG950E, машина от 50-тонен клас, специално създадена за масови изкопи, мащабни кариерни работи и минни приложения. Този верижен агрегат с 50 звена представлява критичния интерфейс за захващане със земята, който предава пълното теглително усилие на машината към терена, като същевременно понася значителното ѝ работно тегло при непрекъснат удар, абразия и торсионно натоварване. Произведен в рамките на рамката за осигуряване на качество CQC TRACK в нашето производствено съоръжение в Цюанчжоу, провинция Фудзиен, Китай, всеки верижен агрегат осигурява еквивалент на OEM или превъзходна производителност с търговските предимства на директното снабдяване от завода.

Този технически документ предоставя подробни спецификации, производствени възможности, опции за персонализиране и информация за глобалната верига за доставки, за да подпомогне вземането на решения за обществени поръчки за компоненти за ходова част на тежко оборудване. Съдържанието е структурирано така, че да отговаря на изискванията за индексиране и търсене на глобални търсачки и международни B2B платформи за обществени поръчки.

1. Приложение на хост машината: LIUGONG CLG950E Тежкотоварен верижен багер

1.1 Спецификации на машината и изисквания към ходовата част

LIUGONG CLG950E е верижен багер от 50-тонен клас, проектиран за масови изкопни работи, кариерно добиване и минни операции. С работно тегло от приблизително 46 500 кг и задвижван от дизелов двигател Cummins QSM11, осигуряващ 299 kW (400 к.с.) при 1800 об/мин, тази машина упражнява значителни статични и динамични натоварвания върху ходовата си система. CLG950E разполага с обем на кофата от 3,2 м³ с опционални конфигурации от 2,6 м³ и 3,6 м³, заедно със сила на копаене на рамото от 270 kN и сила на копаене на кофата от 280 kN.

Високоякостната ходова част на CLG950E включва заварена X-образна рамкова конструкция, изградена от високоякостна стомана, проектирана за дълготрайна издръжливост в най-трудните приложения. Шест избираеми режима на работа – Мощен, Икономичен, Фин, Повдигане, Чук и Прикачен инвентар – позволяват на оператора да оптимизира производителността на машината за различни теренни условия, като всеки от тях поставя уникални изисквания към групата вериги. Машината постига скорости на движение от 5,5 км/ч (висока) / 3,3 км/ч (ниска), с наклон от 35 градуса и натиск върху земята от 82,2 kPa.

Тези работни параметри се превръщат директно в изключителни изисквания към верижния възел. Верижният участък трябва да издържа на непрекъснато опънно натоварване по време на движение на машината, удар от земни препятствия, абразивно износване от контакт със скалист терен и циклични сили на огъване, генерирани при шарнирното движение на веригата около зъбните колела и празните колела.

1.2 Конфигурация на ходовата част

CLG950E разполага с тежкотоварна верижна ходова част, като верижната група се състои от 50 звена на страна (конфигурация 50L), осигурявайки оптимален баланс между разпределението на натиска върху земята и мобилността на машината. Верижната група 25C2099 / 25C2099R06 е верижен възел, специфициран от производителя на оригинално оборудване, проектиран за директна подмяна и проектиран да се интегрира безпроблемно с всички останали компоненти на ходовата част, включително задвижващи зъбни колела, предни направляващи колела, долни ролки и носещи ролки.

2. Технически спецификации: LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 Група релси 50L

2.1 Идентификация на продукта

2.2 Материални и металургични спецификации

Верижният агрегат LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 е произведен от висококачествени легирани стомани, подбрани за оптимален живот на износване, якост на умора и ударна жилавост при тежки циклични условия на натоварване, характерни за минните и кариерни дейности.

Свойства на материала на тялото на връзката:
Звената на веригите са прецизно ковани от легирана стомана 35MnB, материал, специално обогатен с бор, за да се подобри значително закаляемостта. Сплавта 35MnB постига равномерна, високоякостна мартензитна микроструктура след закаляване и отпускане, осигурявайки изключителна устойчивост на напукване, удължение и умора на материала при огромните натоварвания на опън и огъване, възникващи по време на управление на багера, обратно въртене и движение по неравен терен. Процесът на коване в затворена матрица създава рафинирана зърнеста структура с оптимално разпределение на вътрешния поток на материалните влакна, което е критично предимство пред леените алтернативи, които по своята същност са по-крехки и склонни към счупване.

Интерфейс за щифтове и втулки:
Комплектът от болтове и втулки представлява основния износващ се интерфейс във веригата на веригите. Болтовете CQC TRACK, произведени от легирана стомана 50Mn или 40Cr, се подлагат на индукционно повърхностно закаляване, за да се постигне износоустойчива повърхност (HRC 52–60), като същевременно се запазва здрава, пластична сърцевина, устойчива на огъване и удар. Втулките са произведени от високовъглеродна стомана 50Mn и са подложени на прецизно контролирано закаляване, осигуряващо дълбок и равномерен закален слой, който увеличава максимално устойчивостта както на външно абразивно износване от зацепването на зъбното колело, така и на вътрешно износване от шарнирното съединение на болта. Тази оптимизирана комбинация от твърдост – твърда външна част на втулката със здрава сърцевина и закалена повърхност на болта с пластична вътрешна част – значително удължава общия експлоатационен живот на веригата на веригите.

2.3 Протокол за термична обработка

Целият производствен процес се управлява от многоетапен режим на термична обработка, който е от решаващо значение за структурната цялост и експлоатационния живот на релсовия участък:

Твърдост на повърхността на щифта: HRC 52–60
Твърдост на повърхността на втулката: HRC 54–62
Твърдост на сърцевината на свързващото тяло: HRC 35–45 (структура с отпуснат мартензит)

Този проектиран градиент на твърдост гарантира, че шарнирните износващи се повърхности са изключително твърди и устойчиви на износване, докато структурните звена остават здрави и еластични, способни да абсорбират енергията на удара и да издържат на опън при най-тежки експлоатационни условия.

2.4 Система за уплътняване и смазване — Уплътнена и смазана писта (SALT)

Дълголетието на тежкотоварната верижна верига е критично зависимо от целостта на вътрешното смазване между болта и втулката. 25C2099 /25C2099P06Track Group се произвежда като система със запечатани и смазани вериги (SALT), индустриален стандарт за тежкотоварни приложения, осигуряващ значително по-дълъг експлоатационен живот от незапечатаните сухи вериги.

Компоненти на уплътнителната система:

• Механични уплътнения за лице: На всяко щифтово съединение са монтирани усъвършенствани полиуретанови или нитрилни каучукови (NBR) уплътнения, специално проектирани да издържат на деформация при високо контактно налягане и повишени работни температури.
• Смазване през целия живот: Всяка кухина на болта се запълва вакуумно с високоефективна грес на литиева основа по време на сглобяването, осигурявайки постоянно смазване на шарнирното съединение през целия му експлоатационен живот.

Тази запечатана система ефективно изключва абразивни замърсители – пясък, каменен прах, влага и шлам – като същевременно запазва вътрешната смазка. Резултатът е драстично намалено износване на вътрешните болтове и втулки, удължени интервали на обслужване и елиминиране на изискванията за ежедневно смазване, които в противен случай биха увеличили експлоатационните разходи и биха довели до риск от замърсяване.

2.5 Обобщение на размерите и производителността

3. Производствени постижения: Производствени възможности на CQC TRACK

3.1 Профил на компанията

CQC TRACK работи под ръководството на Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специализиран производител на компоненти за ходова част на верижни машини за тежки машини, основан през 2005 г. Нашето производствено съоръжение е стратегически разположено в индустриалната зона Биндзян, град Нанан, Куанчжоу, провинция Фудзиен, Китай - регион, признат в световен мащаб като център за високи постижения в производството на компоненти за строителни машини. С над 200 служители, съоръжение с площ над 60 милиона кв. фута и машинен парк, състоящ се от над 200 CNC машини, ковашки преси и оборудване за термична обработка, CQC TRACK предлага вертикално интегрирана производствена верига от суровината до крайния монтаж.

CQC TRACK е виден оригинален производител и доставчик, специализиран в тежкотоварни компоненти за ходова част за световни марки строителна техника, включително LiuGong. Нашето продуктово портфолио обхваща части за ходова част за багери с товароносимост от 1,5 до 300 тона, което ни позиционира като един от най-комплексните производители в производствената база за части за ходова част в Куанчжоу.

Нашият ангажимент за качество е потвърден чрез двуслойна рамка за сертифициране:

• Сертификация на система за управление на качеството по ISO 9001:2008 — Цялостно осигуряване на качеството, обхващащо одит на доставчиците, проверка на входящите материали, контрол на процесите и протоколи за крайна проверка
• Сертифициране на продукти от Китайската сертификация за качество (CQC) — Независима проверка от трета страна на съответствието на продукта с приложимите стандарти

3.2 Производствена инфраструктура и процес

Вертикално интегрираният производствен процес на CQC TRACK осигурява абсолютен контрол върху качеството, постоянството и разходите на всеки етап от производството на релсовия състав:

Етап 1 — Закупуване и проверка на материали:
Суровините от легирана стомана се доставят изключително от сертифицирани по ISO стоманодобивни заводи с пълни сертификати за материали. Входящият материал преминава през анализ на химичния състав и проверка на микроструктурата преди пускане в производство, което гарантира, че в производствения поток влиза само стомана, отговаряща на спецификациите.

Етап 2 — Прецизно коване:
Звената на веригите са горещо ковани от легирана стомана 35MnB, използвайки преси със затворена матрица. Тази критична стъпка усъвършенства вътрешната зърнеста структура, елиминира вътрешните кухини и подравнява потока на металните влакна по контурите на профила на звеното, като по този начин увеличава максимално устойчивостта на умора и якостта на опън. Кованите звената осигуряват значително по-добра металургична цялост в сравнение с леените алтернативи, които по своята същност са по-податливи на порьозност и крехко счупване.

Етап 3 — Прецизна обработка и термична обработка:
След коване, звената, щифтовете и втулките преминават през многоетапна CNC обработка, за да се постигнат точни размерни допуски. Щифтовете и втулките се шлифоват прецизно преди и след съответните им процеси на индукционно закаляване и цементиране. Всички параметри на термична обработка – включително температурни профили, скорости на закаляване и цикли на отпускане – се контролират и записват цифрово за всяка производствена партида, което гарантира металургична консистентност.

Етап 4 — Сглобяване и смазване:
Окончателният монтаж се извършва в чиста и контролирана среда. Високоефективни механични уплътнения се монтират с прецизни инструменти, за да се осигури правилно подравняване и прилягане. Всяка кухина за щифт се запълва вакуумно с дозирано количество специално формулирана грес на литиева основа, а съединението се пресова под контролирано налягане, за да се създаде трайно запечатана, смазана за цял живот шарнирна връзка.

Етап 5 — Проверка на качеството:
100% от готовите групи релси преминават през следните проверки преди освобождаване за доставка:

• Измерване на стъпката на зъбните колела: Стъпката на зъбните колела се проверява с помощта на високопрецизни измервателни уреди за измерване на дължината на стъпката, за да се потвърди точното съответствие на размерите с профила на зъба на задвижващото зъбно колело.
• Съчленение на щифта към втулката: Усилието на шарнирното съединение се измерва след сглобяването, за да се потвърдят правилните допуски за сглобяване с интерференция
• Проверка на целостта на уплътнението: Пробните сглобки се подлагат на изпитване под налягане, за да се валидира системата за механично лицево уплътнение.
• Ултразвуково откриване на дефекти: Сканират се критични секции на тялото на звеното, за да се идентифицират евентуални подземни дефекти.
• Проверка на размерите: Пълните размери на сглобката се проверяват с помощта на калибрирано измервателно оборудване

3.3 Рамка за осигуряване на качеството

Системата за осигуряване на качеството на CQC TRACK се простира отвъд проверката на готовия продукт и обхваща целия жизнен цикъл на производството. Този всеобхватен подход, изискван от нашите сертификати ISO 9001:2008 и CQC, предоставя на крайните потребители проверими предимства за надеждност:

4. Персонализиране и OEM/ODM възможности

4.1 Персонализиране на частни марки и марки

CQC TRACK предлага цялостни OEM и частни етикетни производствени услуги, съобразени със специфичните изисквания на международни дистрибутори, търговци на оборудване и оператори на минни паркове. Нашите възможности за персонализиране включват:

Този OEM сервизен модел позволява на дистрибуторите да предлагат на пазара висококачествени компоненти за ходовата част под собствената си марка, като същевременно се възползват от производствения опит и инфраструктурата за осигуряване на качеството на CQC TRACK.

4.2 Техническа персонализация за екстремни приложения

За специализирани приложения, излизащи извън стандартните производствени конфигурации, нашият инженерен екип предоставя услуги по проектиране и производство по поръчка:

• Модификации на размерите: Персонализирана стъпка на звената, конфигурация на ширината на обувката или схема на болтовете за нестандартни или модифицирани системи на ходовата част
• Подобрения на материалите: Подобрени спецификации на сплавите – включително 40CrNiMo за болтове и звена – за екстремни работни условия, като например приложения с хидравлични чукове, агресивен добив на твърди скали или арктически операции.
• Модификации на уплътнителната система: Конфигурации на уплътнения за тежки условия на работа за приложения под вода, силно абразивни среди със суспензия или продължителни температурни екстремуми
• Поддръжка на обратно инженерство: Възпроизвеждане на компоненти за спрени от производство или остарели модели машини LIUGONG, изискващи критични данни за размерите

4.3 Цялостни решения за ходова част

Освен отделните верижни групи, CQC TRACK предлага цялостни решения за ходова част за LIUGONG CLG950E и съвместими платформи за тежко оборудване:

• Верижни сглобки (групи верижни звена) — Възможност за пълен диапазон на стъпка; 50L и други конфигурации с брой звена
• Опорни ролки (долни ролки) — конфигурации с единичен и двоен фланец
• Носещи ролки (горни ролки) — Компоненти за поддръжка на горната верига
• Предни монтажни възли на празен ход — Възли за опъване и подравняване
• Зъбни колела на крайното задвижване — Компоненти на задвижващата трансмисия
• Комплекти верижни обувки — Цялостни решения за верижни плочи

Това интегрирано продуктово портфолио позволява на дистрибуторите да консолидират снабдяването с компоненти за ходовата част чрез един-единствен, сертифициран по качество партньор за доставки, опростявайки логистиката и управлението на запасите, като същевременно гарантира постоянно качество на всички компоненти на шасито.

5. Приложимост на глобалния пазар и регионална подкрепа

5.1 Контекст на индустрията: Пазар на части за ходова част за тежкотоварни машини

Глобалният пазар на части за ходова част за тежка техника продължава да демонстрира стабилен растеж, отразявайки устойчивото търсене на верижни машини в секторите на строителството, минното дело и развитието на инфраструктурата. Пазарът беше оценен на 792,63 милиона щатски долара през 2025 г. и се очаква да достигне 1 128,63 милиона щатски долара до 2032 г., което представлява сложен годишен темп на растеж (CAGR) от 5,17%. По-широкият пазар на компоненти за ходова част се оценява на 8,17 милиарда щатски долара през 2026 г., като продължаващият растеж се дължи на разширяването на минния сектор, инвестициите в инфраструктура и инициативите за модернизация на автопарка.

Ключовите пазарни тенденции, пряко свързани с обществените поръчки на компоненти за ходова част, включват:

• Търсене на издръжливи части за ходовата част с удължени интервали на обслужване и намалена обща цена на притежание (TCO)
• Ръст в подмяната на резервни части, тъй като автопарковете от оборудване остаряват в световен мащаб
• Внедряване на усъвършенствани износоустойчиви материали за намаляване на разходите през жизнения цикъл
• Предпочитание за доставчици с доказана постоянство в качеството, сертифициране и възможности за техническа поддръжка

5.2 Съображения, свързани с регионалния пазар

Верижната група LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 50L на CQC TRACK е проектирана да отговаря на разнообразните оперативни изисквания на операторите на тежка техника във всички основни региони по света:

Южна Америка:
Минните предприятия в Чили, Перу, Бразилия и Колумбия използват багери LIUGONG CLG950E във високопланински, абразивни скални среди. Комбинацията от ковани звена 35MnB, закалени втулки и индукционно закалени щифтове (HRC 52–60) осигурява изключителна износоустойчивост при тези взискателни условия. Налична е испанска и португалска техническа документация и обслужване на клиенти.

Африка:
От южноафриканските платинени и златни мини до западноафриканските минерални операции и източноафриканските инфраструктурни проекти, компонентите на ходовата част са изправени пред екстремно износване, високи температури на околната среда и трудни логистични условия. Запечатаната за цял живот система за смазване SALT елиминира изискванията за поддръжка на място, като същевременно предотвратява проникването на замърсяване в прашни работни среди. Предлагат се регионална логистична поддръжка и услуги за консолидиране на контейнери.

Европа и Северна Америка:
Операторите на оборудване на тези развити пазари дават приоритет на дълготрайността на компонентите, предвидимите интервали за поддръжка и спазването на стандартите за безопасност и опазване на околната среда. Нашите сертифицирани по ISO 9001:2008 производствени процеси и сертификацията на продуктите CQC осигуряват документирана гаранция за качество, която отговаря или надвишава регионалните изисквания за обществени поръчки. CE маркировка и техническа документация, съответстващи на директивите на ЕС, се предоставят при поискване.

Русия и ОНД:
Експлоатацията в студено време представлява уникални предизвикателства за компонентите на ходовата част, включително нискотемпературно олющване на материала и влошаване на производителността на уплътненията. Предлагат се конфигурации с разширен работен температурен диапазон, включително уплътнения с арктически клас и нискотемпературни смазочни материали, за да се поддържа надеждността при условия на минусови температури. Осигурена е техническа документация на руски език и регионална логистична координация.

Южна Корея:
Като пазар на сложен строителен инвентар с високи очаквания за качество, южнокорейските дистрибутори и оператори ценят прецизното производство и металургичната постоянство, осигурени от нашите сертифицирани производствени процеси. Налични са технически спецификации и документация за качество, съобразени с корейските индустриални стандарти.

Австралия:
Минните операции в регионите на Пилбара, Боуен Басейн и Голдфийлдс подлагат компонентите на ходовата част на едни от най-абразивните условия в света. Комбинацията от ковани звена 35MnB, протоколи за прецизна термична обработка и технология за запечатване SALT осигурява износоустойчивост и структурна цялост, необходими за удължен експлоатационен живот в австралийските минни приложения. Спазването на австралийските стандарти за безопасност и обществени поръчки в минното дело е напълно подкрепено.

5.3 Глобална логистика и верига за доставки

CQC TRACK поддържа установени канали за експортна логистика до всички основни световни пазари. Нашите продукти са доставени на клиенти в повече от 30 страни, обхващащи Югоизточна Азия, Европа, Близкия изток, Северна и Южна Америка и Африка.

6. Гаранция и техническа поддръжка

6.1 Гаранционно покритие

Всички комплекти LIUGONG 25C2099 / 25C2099R06 Track Group 50L, доставени от CQC TRACK, са покрити с пълна гаранция срещу производствени дефекти в материалите и изработката. Стандартните гаранционни условия осигуряват 12 месеца или 2000 часа покритие от датата на монтаж, което от двете настъпи първо, при нормални експлоатационни условия и правилни процедури за монтаж.

6.2 Ресурси за техническа поддръжка

Нашият международен екип по продажби и техническа поддръжка предоставя цялостна помощ на дистрибутори и крайни потребители:

• Техническа консултация преди продажба: Избор на компоненти, проверка на съвместимостта и инженерна поддръжка на приложението
• Ръководство за инсталиране: Дистанционна техническа поддръжка и документация за инсталиране
• Администриране на гаранции: Ефективна обработка и разрешаване на рекламации
• Следпродажбена техническа поддръжка: Помощ при отстраняване на неизправности и консултации за ефективност на терен

Като директор на отдел „Международен бизнес“ и старши технически инженер по международни продажби, аз лично ръководя техническата поддръжка за ключови клиенти и стратегически партньори по дистрибуцията, осигурявайки директен достъп до експертен опит на инженерно ниво за сложни изисквания на приложенията.

6.3 Пакет с документация

Всяка пратка включва или може да бъде придружена от следната документация при поискване:

• Търговска фактура и опаковъчен лист
• Товарителница / Въздушна товарителница
• Сертификат за произход (Формуляр E / Формуляр A / COO)
• Сертификати за изпитване на материали (химичен състав и механични свойства)
• Записи от процеса на термична обработка
• Доклади за инспекция на размерите

7. Информация за обществени поръчки и контакт

7.1 Как да поръчам

Дистрибутори, минни оператори и търговци на оборудване, заинтересовани отГрупа релси LIUGONG 25C2099 / 25C2099P0650L или свързани компоненти на ходовата част са поканени да се свържат с нашия отдел „Международен бизнес“ за:

• Актуални цени и наличност
• Графици за отстъпки за обем
• Примерни поръчки за оценка на качеството
• Запитвания за персонализиране и частни марки
• Пълни оферти за ходова система

7.2 Контакт

Джак
Директор на отдел „Международен бизнес“
Старши технически инженер по международни продажби
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Местоположение: индустриална зона Binjiang, град Nan'an, Quanzhou, провинция Fujian, Китай

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Уебсайт: www.cqctrack.com

7.3 Работно време

Понеделник — Петък: 08:00 — 18:00 (стандартно време в Китай, UTC+8)
Запитванията през уикенда ще бъдат отговорени на следващия работен ден. За съществуващи дистрибуторски партньори е налична спешна техническа поддръжка чрез WhatsApp.

8. Заключение

TheГрупа релси LIUGONG 25C2099 / 25C2099P0650L представлява стратегическо решение за компоненти за оператори и дистрибутори на тежка техника, търсещи ходова част с качество на оригинално оборудване (OEM) и търговските предимства на директното снабдяване от завода. Произведена по сертифицирани процеси по ISO 9001:2008 с проверка на продукта от CQC, всяка верижна група осигурява металургичната цялост, прецизното инженерство и издръжливостта, необходими за взискателните експлоатационни условия, с които се сблъсква багерът LIUGONG CLG950E в минно дело, кариери и тежко строителство.

Вертикално интегрираните производствени възможности на CQC TRACK – обхващащи прецизно коване, многоетапна термична обработка, CNC машинна обработка и усъвършенствана технология за SALT запечатване – съчетани с гъвкави опции за персонализиране и установена глобална логистична инфраструктура, ни позиционират като надежден дългосрочен партньор за доставки на компоненти за ходова част в Южна Америка, Африка, Европа, Северна Америка, Русия, Южна Корея, Австралия и други страни. Приветстваме запитвания от квалифицирани дистрибутори и крайни потребители, които търсят да установят взаимноизгодни бизнес отношения.

Този технически документ е изготвен в съответствие със стандартните за индустрията спецификации и е предназначен за професионална справка при снабдяване и инженеринг. Всички спецификации подлежат на непрекъснато усъвършенстване и могат да бъдат актуализирани без предварително уведомление. Свържете се с нашия отдел „Международен бизнес“ за най-актуални технически данни и информация за цените.