SUMITOMO SH210-A6 ရှေ့ idler တပ်ဆင်မှု / တရုတ် OEM အရည်အသွေး crawler အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူ / CQC TRACK – idler wheel source factory China
SUMITOMO SH210-A6 တူးဖော်သူများအတွက် တိကျသော အောက်ခံအင်ဂျင်နီယာ- CQC TRACK ၏ ရှေ့ Idler စုစည်းမှုနှင့် OEM ထုတ်လုပ်မှုထူးချွန်မှု၏ အပြီးသတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု
စာရေးသူ: ဂျက်
ရက်စွဲ: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၅ ရက်
၁။ နည်းပညာဆိုင်ရာခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- အလတ်စားမြေတူးစက်များတွင် ရှေ့ Idler ၏ အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍ
ရှေ့ idler assembly—လမ်းညွှန်ဘီး၊ track idler၊ tension wheel သို့မဟုတ် adjuster idler ဟုလည်း ရည်ညွှန်းသည်—သည် မည်သည့် crawler hydraulic excavator ၏ undercarriage architecture တွင်မဆို အခြေခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ drive sprocket ၏ ဆန့်ကျင်ဘက် track frame ၏ ရှေ့ဘက်အစွန်ဆုံးတွင် တည်ရှိသော ဤ assembly သည် စက်ရွေ့လျားနိုင်မှု၊ track lifespan နှင့် လည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရေးပါသော လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သည်- ၎င်းသည် track chain လည်ပတ်နေစဉ်တွင် track tensioning mechanism အတွက် ရွေ့လျားနိုင်သော anchor point အဖြစ် တစ်ချိန်တည်းတွင် ဆောင်ရွက်ပေးသည့် non-driven wheel ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားသော sprockets သို့မဟုတ် bottom rollers များနှင့်မတူဘဲ idler ကို hydraulic သို့မဟုတ် grease-type tensioning cylinder နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော sliding carriage ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး track tension ကို ချိန်ညှိသည်နှင့်အမျှ ရှေ့နှင့်နောက်သို့ ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။
အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေး၊ အခြေခံအဆောက်အအုံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ အသုံးအဆောင်လုပ်ငန်း၊ ကျောက်မိုင်းတူးဖော်ရေးနှင့် အလတ်စားတူးဖော်ရေးတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနေသော တန် ၂၀ အမျိုးအစားစက်ဖြစ်သည့် SUMITOMO SH210-A6 တူးဖော်စက်များ၏ အော်ပရေတာများအတွက် ရှေ့ idler assembly ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်သက်တမ်း၊ အောက်ပိုင်းချိန်ညှိမှုနှင့် စက်၏အလုံးစုံအလုပ်လုပ်ချိန်တို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာများအရ အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် စုစုပေါင်းပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်၏ များပြားသောအစိတ်အပိုင်းကို ကိုယ်စားပြုကြောင်း အဆက်မပြတ်ပြသနေပြီး ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် သတင်းအချက်အလက်အပြည့်အစုံပါဝင်သော ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များချရန် အရေးကြီးပါသည်။
ဤစာစောင်သည် OEM အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ၊ အင်ဂျင်နီယာသတ်မှတ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းစံနှုန်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာဗိသုကာလက်ရာများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည့် SUMITOMO SH210-A6 ရှေ့ idler assembly ၏ ပြည့်စုံသောနည်းပညာဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ လေးလံသောအောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် နှစ်နှစ်ဆယ်ကျော်အထူးပြုသည့် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူ CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) နှင့် OEM အရည်အသွေးရှိသော ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေနေသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဝယ်ယူရေးပညာရှင်များအတွက် တရုတ်နိုင်ငံရှိ အရင်းအမြစ်စက်ရုံအဖြစ် ၎င်း၏ရပ်တည်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသည်ကို အထူးအာရုံစိုက်ထားသည်။
၂။ SUMITOMO SH210-A6 ပလက်ဖောင်း- ဘက်စုံအသုံးချမှုများအတွက် အင်ဂျင်နီယာပညာ
၂.၁ စက်ပလက်ဖောင်းခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
SUMITOMO SH210 စီးရီးသည် အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေး၊ အခြေခံအဆောက်အအုံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ အသုံးအဆောင်လုပ်ငန်း၊ ကျောက်မိုင်းတူးဖော်ရေးနှင့် အလတ်စားတူးဖော်ရေးအပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလတ်စားဟိုက်ဒရောလစ်တူးဖော်စက်များဖြစ်သည်။ SH210-A6 မျိုးကွဲသည် Sumitomo ၏ အဆင့်မြင့်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် ခိုင်မာသောအောက်ခံဒီဇိုင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဤမိသားစုအတွင်း သီးခြားမျိုးဆက်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။
Sumitomo SH210 မြေတူးစက်များသည် ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုခံရပါသည်။ SH210-A6 တွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 117.3 kW (157–160 hp) ထုတ်လုပ်နိုင်သော အစွမ်းထက်အင်ဂျင်တစ်လုံး တပ်ဆင်ထားပြီး ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ရွေးချယ်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းများပေါ် မူတည်၍ လည်ပတ်မှုအလေးချိန်မှာ 19,900–21,400 kg အတွင်းရှိပါသည်။ စက်၏ ခိုင်မာသော အောက်ခံဒီဇိုင်းနှင့် အဆင့်မြင့်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
၂.၂ ကားအောက်ပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ
SH210-A6 ရဲ့ အောက်ပိုင်းကို လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးမှာ ပြင်းထန်တဲ့အလုပ်တွေအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ ရှေ့ idler assembly ဟာ ဒီခိုင်မာတဲ့ဗိသုကာလက်ရာထဲမှာ အရေးပါတဲ့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး track chain၊ sprocket assembly၊ track bottom rollers နဲ့ carrier rollers တွေနဲ့ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ကာ အကောင်းဆုံး မြေပြင်ထိတွေ့မှုနဲ့ တွန်းကန်အားကို သေချာစေဖို့ လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ idler ဟာ track frame ရဲ့ အဓိကရှေ့ဘက်အဆုံးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပြီး track chain ရဲ့လမ်းကြောင်းကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး စက်ရဲ့လည်ပတ်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး သင့်လျော်တဲ့ track tension ကို ထိန်းသိမ်းဖို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်တဲ့ ချိန်ညှိမှုအမှတ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။
Sumitomo တူးဖော်စက်များစွာကို စီမံခန့်ခွဲနေသော ယာဉ်စုအော်ပရေတာများအတွက်၊ SH200–SH280 စီးရီးတစ်လျှောက် အစိတ်အပိုင်းလဲလှယ်နိုင်မှုသည် သိသာထင်ရှားသော ကုန်ပစ္စည်းစုစည်းမှု အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တစ်ခုတည်းသော idler တပ်ဆင်မှုသတ်မှတ်ချက်သည် စက်မော်ဒယ်များစွာကို အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၃။ အပိုင်းနံပါတ် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်
၃.၁ OEM အပိုင်းနံပါတ်များနှင့် အသုံးချမှု
SH210-A6 ရှေ့ idler assembly ကို OEM အပိုင်းနံပါတ် အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး၊ တိကျသော ရင်းမြစ်ရှာဖွေမှုအတွက် cross-reference ရွေးချယ်မှုများကို ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များအား ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော အဓိကအပိုင်းနံပါတ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
| OEM အပိုင်းနံပါတ် | တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော မော်ဒယ်များ | အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစား | လျှောက်လွှာမှတ်စုများ |
|---|---|---|---|
| KRA1198 | ဆူမီတိုမို SH၂၀၀၊ SH၂၁၀၊ SH၂၄၀၊ SH၂၈၀ | Track Idler ဘီးစုစည်းမှု | ၂၀-၂၈ တန် အမျိုးအစားအတွက် အဓိက ရှေ့ဘက်လမ်းညွှန်နှင့် တင်းအားထိန်းညှိသည့် အစိတ်အပိုင်း |
| KRA1767 | ဆူမီတိုမို SH၂၀၀၊ SH၂၁၀၊ SH၂၄၀၊ SH၂၈၀ | Track Idler ဘီးစုစည်းမှု | သတ်မှတ်ချက်တူညီသော အခြားအစိတ်အပိုင်းနံပါတ်၊ တိုက်ရိုက်လဲလှယ်နိုင်မှု |
| SH၂၁၀-A၆ | ဆူမီတိုမို SH210A-6 (သီးခြားဗားရှင်း) | ရှေ့ Idler စုဝေးပွဲ | -A6 မျိုးဆက်အတွက် မော်ဒယ်အလိုက် သတ်မှတ်ချက် |
Track Idler Wheel Assembly (OEM အပိုင်းနံပါတ်များ: KRA1198, KRA1767) သည် Sumitomo SH200၊ SH210၊ SH240 နှင့် SH280 စီးရီး hydraulic excavators များ၏ crawler undercarriage system အတွင်းရှိ အရေးကြီးသော front-end guiding နှင့် tensioning component တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် CQC TRACK သည် ဤ assembly ကို တိကျသော OEM သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ထုတ်လုပ်ပြီး မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တိုက်ရိုက်လဲလှယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
၃.၂ အစိတ်အပိုင်းများ ပြိုကွဲခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်း
SH210-A6 ရှေ့ idler assembly အပြည့်အစုံတွင် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းငယ်များ ပါဝင်ပြီး တစ်ခုစီကို သီးခြားစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
| အစိတ်အပိုင်း | လုပ်ဆောင်ချက် | အင်ဂျင်နီယာမှတ်စုများ |
|---|---|---|
| ဘီး/ဘီး | သံမဏိဘီးသည် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်နှင့် ထိတွေ့သော လှိမ့်မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည် | မြင့်မားသောဆွဲအား၊ အမှုန်အမွှားများပါသော သတ္တုစပ်သံမဏိ (50Mn သို့မဟုတ် ညီမျှသော) မှ ပုံသွင်းထားသည် |
| ပေါင်းစပ်ရိုးတံ | idler ဘီးကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် မာကျောပြီး တိကျစွာ မြေပြင်အနေအထားရှိသော axle | မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးထားသော အလွိုင်းသံမဏိ၊ bearing journal များကို တိကျစွာကြိတ်ခွဲပြီး မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသည် |
| ဘီးရင်းစနစ် | မြင့်မားသော ရေဒီယယ်နှင့် ဝင်ရိုးဝန်များအောက်တွင် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေသည် | လေးလံသော လုံသော bearings များ၊ စက်အလေးချိန်နှင့် စတီယာရင်မှ ပေါင်းစပ်ဝန်များကို ကိုင်တွယ်ပေးသည် |
| အဆင့်များစွာပါသော တံဆိပ်ခတ်စနစ် | အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ချောဆီများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည် | လޭဘစ် အကာအကွယ်များ + ရေပေါ် မျက်နှာပြင် တံဆိပ်များ + အို-ရစ်များ |
| တပ်ဆင်သည့် ဟာ့ဒ်ဝဲ | idler assembly ကို လျှောကျသော tension carriage တွင် လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ထားသည် | ခိုင်ခံ့မှုမြင့်သော ဘို့များ |
hub ကို shaft နှင့်အတူ monolithic forging အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေရန် post-weld အပူကုသမှုဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်သည်။ တပ်ဆင်မှုတွင် idler wheel၊ bearings၊ seal များနှင့် mounting hardware များ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး လေးလံသောဝန်များနှင့် ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် တာရှည်ခံသံမဏိ သို့မဟုတ် alloy ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
၄။ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းစံနှုန်းများ
၄.၁ လုပ်ငန်းဆောင်တာဆိုင်ရာ တာဝန်ဝတ္တရားများ
Sumitomo ရဲ့ ၂၀-၂၈ တန် အမျိုးအစား တူးဖော်စက်တွေရဲ့ အောက်ပိုင်းစနစ်မှာ idler assembly က မရှိမဖြစ်လိုအပ်တဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခန်းကဏ္ဍများစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါတယ်-
တိကျသော လမ်းကြောင်းလမ်းညွှန်မှု- idler သည် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်၏ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် bushing များကို မြေပြင်မှပြန်လာသည်နှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိပေးသည့် မာကျောပြီး လည်ပတ်နေသော datum မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းပြီး sprocket နှင့် ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေပြီး ဘေးတိုက် လမ်းကြောင်းချော်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ဒိုင်းနမစ်တင်းအားထိန်းညှိခြင်း- လမ်းကြောင်းဘောင်၏ ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် အဆီအမျိုးအစားတင်းအားထိန်းညှိသည့်ယန္တရားနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော idler သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ရှေ့သို့အားကို လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးသို့ ပို့လွှတ်သည်။ ပါဝါဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်၊ လမ်းကြောင်းတုန်ခါမှု (“slap”) ကို လျှော့ချရန်နှင့် တံသင်များ၊ ဘူရှင်များနှင့် sprockets များတွင် အရှိန်မြှင့်ဟောင်းနွမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးတင်းအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
ထိခိုက်မှုဝန်အားစီမံခန့်ခွဲမှု- လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်သည် အောက်ခံယာဉ်ပေါ်သို့ လိမ့်သွားသည့်အခါ အထူးသဖြင့် မညီမညာမြေပြင်ပေါ်တွင် ခရီးသွားသည့်အခါ idler သည် ကနဦးထိတွေ့မှုရှော့ခ်များကို စုပ်ယူပြီး ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် လမ်းကြောင်းဘောင်နှင့် နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ရှော့ခ်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ စံနှုန်းကိုးကားချက်- လမ်းကြောင်းဘောင်တစ်ခုစီတွင် အဓိကပုံသေအမှတ်အနေဖြင့်၊ idler သည် စက်တည်ငြိမ်မှု၊ ဖြောင့်တန်းသောခြေရာခံခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အခြေခံကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် လမ်းကြောင်းစံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
၄.၂ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ
Sumitomo SH210-A6 တူးဖော်သူများအတွက် ပရီမီယံ ရှေ့ idler စုစည်းမှုများကို ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော အထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့အတွက် ရွေးချယ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် ပုံသွင်းထားသော အလွိုင်းသံမဏိများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
| ပစ္စည်းအဆင့် | ဝိသေသလက္ခဏာများ | ပုံမှန်မာကျောမှု | လျှောက်လွှာ |
|---|---|---|---|
| ၅၀ မဂ္ဂနီဆီယမ် (AISI ၁၀၅၀ နှင့်ညီမျှသည်) | ကာဗွန်-မန်းဂနိစ် သတ္တုစပ်မြင့်မားခြင်း၊ မာကျောမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း | HRC 58–62 (အပူပေးစက်ဖြင့် မာကျောစေခြင်း) | idler ဘီး/rim အတွက် အဓိကပစ္စည်း |
| 42CrMo (AISI 4140 နှင့်ညီမျှသည်) | ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒီနမ် သတ္တုစပ်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည် မြင့်မားခြင်း | HRC ၅၅–၆၀ | ပရီမီယံရိုးတံနှင့်အချက်အချာအသုံးချမှုများ |
KRA1198/KRA1767 အစုံများအတွက် CQC TRACK ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် တာရှည်ခံမှု၊ တိကျမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ idler ဘီးကို မြင့်မားသောဆွဲအား၊ အမှုန်အမွှားများသော အလွိုင်းသံမဏိ (ဥပမာ 50Mn သို့မဟုတ် ညီမျှသော) ဖြင့် ပုံသွင်းထားပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ integral shaft ကို quenched နှင့် tempered alloy သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး bearing journal များကို တိကျစွာကြိတ်ခွဲပြီး မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားလေ့ရှိသည် (ဥပမာ chrome plating သို့မဟုတ် nitriding)။
၄.၃ အပူကုသမှု သတ်မှတ်ချက်များ
front idler ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ဟာ ၎င်းရဲ့ အပူကုသမှုပရိုဖိုင်ပေါ်မှာ အလွန်အမင်း မူတည်ပြီး wear resistance နဲ့ impact toughness နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားတဲ့ gradient hardness structure ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။
| ကန့်သတ်ချက် | သတ်မှတ်ချက် | အင်ဂျင်နီယာပညာရဲ့ အရေးပါမှု |
|---|---|---|
| မျက်နှာပြင်မာကျောမှု (ပြေးနေသော မျက်နှာပြင်) | HRC 58–62 (အပူပေးစက်ဖြင့် မာကျောစေခြင်း) | လမ်းကြောင်း bushing ထိတွေ့မှုမှ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို အများဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း |
| မာကျောအောင်ပြုလုပ်ထားသော အနက် (အဖုံး) | နက်ရှိုင်းပြီး တစ်ပြေးညီအလွှာ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၆–၁၂ မီလီမီတာ) | စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် အိတ်အနက် တစ်ပြေးညီဖြစ်ခြင်း |
| အူတိုင် မာကျောမှု | သင့်တော်တဲ့အဆင့်မှာ ထိန်းသိမ်းထား | ထိခိုက်မှုဝန်ကို စုပ်ယူရန်နှင့် ကြွပ်ဆတ်သော အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် ခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေသည် |
| အပူကုသမှုနည်းလမ်း | လျှပ်ကူးအားဖြင့် မာကျောစေခြင်း | ပျော့ပြောင်းသော အူတိုင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် နက်ရှိုင်းပြီး တပြေးညီသော အခွံမာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ |
အပြင်ဘက်ပြေးလမ်းမျက်နှာပြင်သည် နက်ရှိုင်းပြီး တပြေးညီမာကျောမှုအလွှာတစ်ခုရရှိရန် induction hardening ကိုဖြတ်သန်းပြီး လမ်းကြောင်း bushing ထိတွေ့မှုမှ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုကို ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ CNC ထိန်းချုပ်ထားသော လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တိကျသော အာရုံစူးစိုက်မှု၊ တိကျသော flange အတိုင်းအတာနှင့် ချောမွေ့သောလမ်းကြောင်းကွင်းဆက်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို အာမခံပါသည်။
၄.၄ ဝက်ဝံနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
idler assembly တွင် တန် ၂၀ အမျိုးအစား မြေတူးစက်များ၏ လိုအပ်ချက်များသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခိုင်မာသော bearing နှင့် sealing system ပါဝင်သည်-
| အစိတ်အပိုင်း | သတ်မှတ်ချက် | လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|---|
| ဘီးရင်များ | လေးလံသော တာရှည်ခံ တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဝက်ဝံများ (ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်တန်း tapered roller ဒီဇိုင်း) | ခရီးသွားခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် တန်ပြန်လည်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း ကြုံတွေ့ရသော ရေဒီယယ်နှင့် ဝင်ရိုးဝန်များကို ကိုင်တွယ်ပါ။ |
| တံဆိပ်ခတ်စနစ် | လޭဘစ် အကာအကွယ်များ + ရေပေါ် မျက်နှာပြင် တံဆိပ်များ + အို-ရစ်များ | ပထမအဆင့် အတားအဆီးက အညစ်အကြေးကြီးများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဒုတိယအဆင့် dynamic seal က ချောဆီထိန်းသိမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။ |
| ချောဆီလိမ်းခြင်း | အပူချိန်မြင့်၊ ဖိအားမြင့် EP အမဲဆီ ကြိုတင်ဖြည့်ထားသည် | ဘီးရင်များသို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ချောဆီဖြည့်ပေးပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး လည်ပတ်မှုအပူကို လျော့ပါးစေသည် |
ပိတ်ခြင်းယန္တရားသည် ရွှံ့၊ သဲနှင့် အစိုဓာတ်—ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကျောက်မိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဖြစ်များသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ—ကို ကာကွယ်ပေးသည့် အရေးကြီးသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၅။ CQC TRACK: Sumitomo အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အထူးပြု OEM ထုတ်လုပ်သူ
၅.၁ ကော်ပိုရိတ်ပရိုဖိုင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမွေအနှစ်
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. အောက်တွင် လည်ပတ်နေသော CQC TRACK သည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ Quanzhou အခြေစိုက် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မြေသယ်စက်ကိရိယာများအတွက် ထိပ်တန်းစက်မှုလုပ်ငန်းစုနှင့် အဓိကထောက်ပံ့ရေးဗဟိုချက်အဖြစ် အသိအမှတ်ပြုခံရသည့် ဒေသတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များနှောင်းပိုင်းတွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော HELI သည် အထူးပြု အစိတ်အပိုင်းအလုပ်ရုံမှ Quanzhou ဒေသရှိ ထိပ်တန်း အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူ သုံးခုအနက် တစ်ခုအထိ စနစ်တကျ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပိုင်ဆိုင်မှုများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုတို့တွင် ဆယ်စုနှစ်နှစ်ခုကြာ ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထင်ဟပ်စေသည့် အနေအထားတစ်ခုဖြစ်သည်။
CQC TRACK အမှတ်တံဆိပ်အမည်သည် ကုမ္ပဏီ၏ အင်ဂျင်နီယာအတွေးအခေါ်၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သော အခြေခံကတိကဝတ်သုံးခုကို ကိုယ်စားပြုသည်- Crawler စနစ်များ၊ အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ကျောက်မိုင်းတူးဖော်ခြင်းနှင့် အဓိကအခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများတွင် ကြုံတွေ့ရသော အကြမ်းတမ်းဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံးသက်ရောက်မှုရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များအောက်တွင် တာရှည်ခံမှုအတွက် ကတိကဝတ်။
၅.၂ အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများ
CQC TRACK သည် ISO 9001:2015 အရည်အသွေးစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ကိုင်ဆောင်ထားသော တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးအာမခံချက် မူဘောင်အောက်တွင် လည်ပတ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ CQC TRACK အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြု လုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကုန်ကြမ်းမှ အပြီးသတ်တပ်ဆင်ခြင်းအထိ အစိတ်အပိုင်းအပြည့်အစုံကို ခြေရာခံနိုင်ပါသည်။
ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် HELI သည် ဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်မှုကို ကျယ်ပြန့်သော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ ကုမ္ပဏီ၏ အဓိကအရည်အချင်းမှာ ကုန်ကြမ်းပုံသွင်းထားသော သံမဏိကို တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပြီး ကြာရှည်ခံမှုမြင့်မားသော လမ်းကြောင်းစနစ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်ပြီး၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုအခြေပြုအင်ဂျင်နီယာပညာဆိုင်ရာ အတွေးအခေါ်ဖြင့် အခြေခံထားသည်။
၅.၃ OEM နှင့် ODM ဝန်ဆောင်မှုပုံစံ
CQC TRACK သည် စံသတ်မှတ်ထားသော အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်များ နှစ်မျိုးလုံးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော နှစ်ထပ်ဝန်ဆောင်မှုပုံစံကို လည်ပတ်သည်-
- OEM ထုတ်လုပ်မှု- CQC TRACK သည် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်များ၊ ပုံကြမ်းများနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများအတိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ စက်ရုံသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နိုင်ရန် တပ်ဆင်ထားပြီး rollers၊ idlers၊ sprockets နှင့် track links များကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပမာဏထုတ်လုပ်ပေးသည်။
- ODM အင်ဂျင်နီယာ- ကျယ်ပြန့်သော လယ်ကွင်းအတွေ့အကြုံများကို အသုံးချ၍ CQC TRACK သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သို့မဟုတ် အပြည့်အဝစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အောက်ခံဖြေရှင်းချက်များကို တီထွင်ရန်၊ ဒီဇိုင်းဆွဲရန်နှင့် အတည်ပြုရန် client များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုပုံစံများကို ရှေ့ဆောင်ဖြေရှင်းပေးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို လျှော့ချပေးသည့် တန်ဖိုးသင့်ဒီဇိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
၅.၄ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
CQC TRACK ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားဟာ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းမှုနဲ့ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ အစဉ်လိုက်လုပ်ငန်းစဉ်တွေပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။
| လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့် | စွမ်းရည်ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ခြင်း | အသိအမှတ်ပြုစက်ရုံများမှ ရရှိသော ပရီမီယံ 52Mn၊ 55Mn နှင့် 40CrNiMo အလွိုင်းသံမဏိများ |
| ပုံသွင်းခြင်း | ပုံသွင်းခြင်းကို ဗျူဟာမြောက်ထိန်းချုပ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းအလွတ်များတွင် အကောင်းဆုံးအမှုန်အမွှားစီးဆင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆကို သေချာစေပြီး၊ ၎င်းသည် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မောပန်းမှုသက်တမ်းအတွက် အခြေခံကျသည်။ |
| CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း | ခေတ်မီ CNC ခုံများ၊ ကြိတ်စက်များနှင့် တူးဖော်ရေးစင်တာများသည် ကြမ်းတမ်းသောနှင့် အပြီးသတ်စက်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပေးပြီး ISO 2768-mK စံနှုန်းများနှင့်အညီ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်း လဲလှယ်နိုင်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။ |
| အပူပေးကုသမှု | သီးသန့်စက်ရုံတွင် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော induction hardening နှင့် tempering furnaces များ ပါဝင်ပြီး ductile core များကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် နက်ရှိုင်းပြီး uniform case hardness profile များ ရရှိစေရန် အထူးပြုပါသည်။ |
| တိကျစွာ တပ်ဆင်ခြင်း | အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ အဆင့်များစွာပါဝင်သော တံဆိပ်ခတ်စနစ်တပ်ဆင်ခြင်း (လမ်းကြားအကာများ၊ ရေပေါ်မျက်နှာတံဆိပ်များ၊ O-ring များ) |
| အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း | မာကျောမှုပရိုဖိုင်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုအတည်ပြုခြင်း၊ သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် CMM အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်း |
၅.၅ ဆူမီတိုမို ထုတ်ကုန်အစုစု
CQC TRACK သည် Sumitomo မြေတူးစက်များအတွက် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများကို ပြည့်စုံစွာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
| အစိတ်အပိုင်း | Sumitomo အပိုင်းနံပါတ် / မော်ဒယ် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု |
|---|---|
| Track Idler ဘီးစုစည်းမှု (ရှေ့ Idler) | KRA1198၊ KRA1767 (SH200၊ SH210၊ SH240၊ SH280) |
| ရှေ့ Idler စုစည်းမှု (SH210-A6) | SH210-A6 (သီးခြားမူကွဲ) |
| Track Idler ဘီးစုစည်းမှု | JSA0101၊ JSA0131၊ KSA1027၊ E2A0061 (SH300၊ JS330) |
ကုမ္ပဏီသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှတ်တံဆိပ်များစွာတွင် ၎င်း၏ အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် cross-reference လိုက်ဖက်ညီမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီးဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများ၏ ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချနိုင်မှုကို အတည်ပြုပါသည်။
၆။ စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်ရင်းမြစ်ရယူခြင်း- ရင်းမြစ်စက်ရုံတစ်ခု၏တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်
၆.၁ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အားသာချက်များ
CQC TRACK ကဲ့သို့သော အရင်းအမြစ်စက်ရုံနှင့် ထုတ်လုပ်သူထံမှ Sumitomo SH210-A6 ရှေ့ idler assembly ကို တိုက်ရိုက်ရယူခြင်းသည် အလွှာများစွာပါဝင်သော ဖြန့်ဖြူးရေးလမ်းကြောင်းများထက် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်-
| ရင်းမြစ်ရှာဖွေရေးလမ်းကြောင်း | အားသာချက်များ | အားနည်းချက်များ |
|---|---|---|
| စက်ရုံတိုက်ရိုက် (CQC TRACK) | ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း (ဖြန့်ဖြူးသူ တိုးမြှင့်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်)၊ ပို့ဆောင်ချိန် ပိုမိုတိုတောင်းခြင်း၊ တိုက်ရိုက်နည်းပညာပံ့ပိုးမှု၊ ခြေရာခံနိုင်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြု လုပ်ငန်းစဉ်များ | အနည်းဆုံး မှာယူမှု ပမာဏများ သက်ရောက်နိုင်သည် |
| ဒေသဆိုင်ရာဖြန့်ဖြူးသူ | ဒေသတွင်းစာရင်း၊ အနည်းဆုံးမှာယူမှုနည်းပါးခြင်း | ဈေးနှုန်းမြင့်မားခြင်း (ဈေးလျှော့ခြင်းများစွာ)၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု အကန့်အသတ်ရှိခြင်း |
| OEM အရောင်းကိုယ်စားလှယ် | တိကျသော သတ်မှတ်ချက်ကို အာမခံပါသည် | ပရီမီယံဈေးနှုန်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ၄၀–၆၀% ပိုများသည်)၊ ကုန်ပစ္စည်းမတင်ထားသောပစ္စည်းများအတွက် ပို့ဆောင်ချိန်ကြာမြင့်ခြင်း |
CQC TRACK သည် ပေါင်းစပ်ရင်းမြစ်စက်ရုံနှင့် ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် လည်ပတ်ပြီး မူရင်းပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာစဉ် ကြားခံအမှတ်တံဆိပ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ “ရင်းမြစ်စက်ရုံ” ဟူသော သတ်မှတ်ချက်သည် CQC TRACK သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ မူရင်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ပြန်လည်ရောင်းချသူ သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးသူမဟုတ်ဘဲ အရည်အသွေး၊ ဈေးနှုန်းနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
၆.၂ ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး
Sumitomo SH210-A6 ရှေ့ idler assembly အတွက်၊ ပုံမှန်စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ချိန်များမှာ-
- ကုန်ပစ္စည်းများ သိုလှောင်ထားရန် ကြာချိန်- ၅-၁၀ ရက် (ကုန်ပစ္စည်း အသင့်ရှိ)
- မှာယူမှုအတိုင်း ထုတ်လုပ်သည်- စာချုပ်အတည်ပြုပြီးနောက် ၂၀-၂၅ ရက်
- အမြန်ပို့ဆောင်ခြင်း- အရေးတကြီးလိုအပ်ချက်များအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်
စံပို့ဆောင်မှုသည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ ရှမိန်ဆိပ်ကမ်းမှ FOB ဖြစ်ပြီး တည်ထောင်ထားသော ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးမိတ်ဖက်များမှတစ်ဆင့် အိမ်တိုင်ရာရောက်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုများ ရရှိနိုင်ပါသည်။ လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထိပ်တန်းစက်မှုလုပ်ငန်းစုတစ်ခုအဖြစ် Quanzhou ဒေသ၏ အဆင့်အတန်းသည် ထိရောက်သောထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခနှုန်းထားများကို သေချာစေသည်။
၆.၃ ခန့်မှန်းကုန်ကျစရိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်
| အစိတ်အပိုင်း | OEM ဈေးနှုန်းအပိုင်းအခြား (ခန့်မှန်း) | CQC TRACK စက်ရုံဈေးနှုန်း (ခန့်မှန်း) | ခန့်မှန်းခြေ ချွေတာငွေ |
|---|---|---|---|
| ရှေ့ Idler စုစည်းမှု (KRA1198/KRA1767) | ဒေါ်လာ ၄၅၀–၇၀၀ | ဒေါ်လာ ၃၀၀–၅၀၀ | ၃၀–၄၀% |
၇။ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
၇.၁ တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီ အတည်ပြုခြင်း
ရှေ့ idler assembly အသစ်တစ်ခု မတပ်ဆင်မီ၊ အောက်ပါ အရေးကြီးသော parameters များကို အတည်ပြုပါ။
- တပ်ဆင်မှုပုံစံ လိုက်ဖက်ညီမှု — ဘို့လ်အပေါက်အကွာအဝေးသည် လမ်းကြောင်းဘောင်ကွင်းနှင့် တင်းအားထိန်းတံနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။
- Idler အချင်းနှင့် အနံ — အတိုင်းအတာများကို track chain link အကွာအဝေးနှင့် track frame clearance ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။
- အနားကွပ်ဖွဲ့စည်းပုံ — နှစ်ထပ်အနားကွပ်ဒီဇိုင်းကို OEM သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။
- လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်အခြေအနေ — ကွင်းဆက်အကွာအဝေး ဆန့်ထွက်မှုကို တိုင်းတာပါ။ ၃% ထက်ကျော်လွန်ပါက idler တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ကွင်းဆက်အစားထိုးသင့်သည်။
- လမ်းကြောင်းတင်းအားထိန်းဆလင်ဒါ — သံချေးတက်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်းနှင့် မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- တံဆိပ်အခြေအနေ — floating seals နှင့် O-rings များကို မှန်ကန်စွာ နေရာချထားပြီး ပျက်စီးမှုမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။
၇.၂ Idler Assembly ချို့ယွင်းခြင်း၏ အဖြစ်များသော လက္ခဏာများ
အောက်ပါညွှန်ပြချက်များက idler assembly တစ်ခုကို စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း လိုအပ်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်-
- လမ်းကြောင်း အလွန်အကျွံ တွဲကျခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်ခြင်း — လမ်းကြောင်းသည် ပုံမှန်ထက် လျော့ရဲနေပုံရသည် သို့မဟုတ် မညီမညာ မောင်းနှင်ခြင်း
- ကားအောက်ပိုင်းမှ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ — ခရီးသွားနေစဉ် ကြိတ်သံ၊ တကျွီကျွီမြည်သံ သို့မဟုတ် ကလစ်သံများ
- idler ဘီးတွင် မြင်သာသော ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု — ပြားချပ်ချပ် တာယာ၊ အက်ကွဲနေသော အနားကွပ်များ သို့မဟုတ် မညီမညာ ဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံများ
- idler bearings မှ ဆီယိုစိမ့်မှုများ — floating seal ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် bearing ဟောင်းနွမ်းမှုကို ညွှန်ပြသည်
၇.၃ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကျဉ်းချုပ်
၂၀ တန် အမျိုးအစား မြေတူးစက်ပေါ်ရှိ ရှေ့ idler assembly ကို အစားထိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သော ကိရိယာများနှင့် ဘေးကင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
- ဘေးကင်းစွာရပ်နားပါ- စက်ကို မာကျောပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားပါ။ တွဲဆက်ပစ္စည်းကို မြေပြင်သို့ နှိမ့်ချပါ။
- စက်ကိုပိတ်ဆို့ပါ- မည်သည့်လှုပ်ရှားမှုမှမဖြစ်အောင် လမ်းကြောင်းများကို လုံခြုံစွာပိတ်ဆို့ပါ။
- လမ်းကြောင်းတင်းမာမှုကို လျှော့ချပါ- ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို ဂရုတစိုက်လွှတ်ပြီး လမ်းကြောင်းကို လျော့စေရန် ရှေ့ idler ရှိ grease fitting ကို အသုံးပြုပါ။
- Track Frame ကို ထောက်ပံ့ပါ- idler အနီးရှိ track frame အောက်တွင် jack နှင့် blocks များထားပါ။
- တပ်ဆင်သည့် ဘို့များကို ဖယ်ရှားပါ- idler ကို tensioner carriage ထဲသို့ ချည်ထိုးထားသော ဘို့များဖြင့် ထိန်းထားသည်။
- Idler အသစ်တပ်ဆင်ခြင်း- အဟောင်းကိုဖယ်ရှားပါ၊ တပ်ဆင်သည့်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ idler အသစ်ကိုတပ်ဆင်ပါ၊ ထို့နောက် မြင့်မားသောဆွဲအားရှိသော ဘို့အသစ်များကို လက်ဖြင့်တင်းကျပ်ပါ။ အမြဲတမ်း ဘို့အသစ်များကိုအသုံးပြုပါ။ အဟောင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်ရှိသည်။
- သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း လှည့်ပတ်မှု- ထုတ်လုပ်သူသတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးအတိုင်း ဘို့များကို တင်းကျပ်ရန် ချိန်ညှိထားသော လှည့်ပတ်မှု လိမ်တံကို အသုံးပြုပါ။
- လမ်းကြောင်းပြန်လည်တင်းမာခြင်း- လမ်းကြောင်းလျှောကျမှုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ဂရိတ်သေနတ်ဖြင့် လမ်းကြောင်းတင်းမာကိရိယာကို ပြန်လည်ဖိအားပေးပါ။
- လည်ပတ်မှုကို အတည်ပြုပါ- စက်ကို အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး idler လည်ပတ်မှု၊ seal တည်တံ့မှုနှင့် track alignment မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
၇.၄ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယား
| ကြားကာလ | လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|
| လည်ပတ်ချိန် ၁၀ နာရီတိုင်း (ပြင်းထန်သောအခြေအနေများ) | ဆီယိုစိမ့်မှု၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံ၊ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဘို့များလျော့ရဲနေခြင်းရှိမရှိ မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း |
| လည်ပတ်ချိန် ၅၀ နာရီတိုင်း (ပုံမှန်အခြေအနေများ) | ကားအောက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း |
| လည်ပတ်ချိန် ၂၅၀ နာရီတိုင်း | တပ်ဆင်သည့် ဘို့များ လျော့နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်သလို ပြန်လှည့်ပါ။ |
| လည်ပတ်ချိန် ၅၀၀ နာရီတိုင်း | ဘီးရင်များကို grease fitting မှတစ်ဆင့် ချောဆီလိမ်းပါ (သက်ဆိုင်ပါက) |
| လည်ပတ်ချိန် ၁၀၀၀ နာရီတိုင်း | idler tread ယိုယွင်းမှုအနက်ကို စစ်ဆေးပါ။ ယိုယွင်းမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ |
| လိုအပ်သလို | အလွန်အကျွံကစားခြင်း၊ အလုံပိတ်ယိုစိမ့်ခြင်း၊ bearing ဆူညံသံ သို့မဟုတ် flange ယိုယွင်းမှုကို တွေ့ရှိပါက idler assembly ကို အစားထိုးပါ။ |
၇.၅ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း မျှော်မှန်းချက်
ပုံမှန်တည်ဆောက်မှုနှင့် ကျောက်မိုင်းတွင်းအခြေအနေများအောက်တွင်၊ HRC 58–62 မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့် aftermarket front idler သည် အစားထိုးရန်မလိုအပ်မီ လည်ပတ်ချိန် ၄၀၀၀ မှ ၆၀၀၀ အထိရရှိနိုင်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သောပစ္စည်းများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုတို့ဖြင့် ပြင်းထန်သောအသုံးချမှုများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၃၀၀၀ မှ ၄၀၀၀ နာရီအထိ လျှော့ချနိုင်သည်။
ပုံမှန်လမ်းကြောင်းတင်းအားစစ်ဆေးခြင်း၊ အချိန်မီလမ်းကြောင်းကွင်းဆက်အစားထိုးခြင်းနှင့် သင့်လျော်သောချောဆီလိမ်းခြင်းသည် idler ၏သက်တမ်းကိုအမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ လမ်းကြောင်းလမ်းချော်ခြင်း သို့မဟုတ် ရထားအောက်ပိုင်းပျက်စီးမှုမဖြစ်စေမီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောချို့ယွင်းမှုများကိုဖမ်းယူရန် ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် bearing ကစားခြင်းရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း သင့်လျော်သောချိန်ညှိမှုသည် အစိတ်အပိုင်းသက်တမ်းရှည်ကြာမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
၈။ နိဂုံးချုပ်
အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေး၊ အခြေခံအဆောက်အအုံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ကျောက်တွင်းတူးဖော်ရေးနှင့် အလတ်စားတူးဖော်ရေး—ဘက်စုံလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များပါရှိသော တန် ၂၀ အမျိုးအစားစက်—တွင်အသုံးပြုနေသော SUMITOMO SH210-A6 တူးဖော်စက်များ၏ အော်ပရေတာများအတွက် OEM အပိုင်းနံပါတ်များ KRA1198၊ KRA1767 နှင့် မော်ဒယ်အလိုက် SH210-A6 သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည့် ရှေ့ idler assembly သည် ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်သက်တမ်း၊ အောက်ပိုင်းညှိနှိုင်းမှုနှင့် စက်လည်ပတ်ချိန်တို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသော မစ်ရှင်-အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လမ်းကြောင်းဘောင်၏ ရှေ့ဘက်အဆုံးနှင့် တင်းအားယန္တရားအတွက် ရွေ့လျားနိုင်သော ကျောက်ဆူးအမှတ်အနေဖြင့် idler သည် တိကျသောလမ်းကြောင်းလမ်းညွှန်မှု၊ ပြောင်းလဲနေသောတင်းအားထိန်းညှိမှု၊ သက်ရောက်မှုဝန်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ gauge အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်တို့တွင် မရှိမဖြစ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။
CQC TRACK သည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှု နှစ်ဆယ်ကျော်၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် OEM/ODM ဝန်ဆောင်မှုပုံစံနှစ်မျိုးပေါင်းစပ်ထားသော အထူးပြု OEM ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ လေးလံသောစက်ယန္တရားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထိပ်တန်းစက်မှုလုပ်ငန်းအစုအဝေးတစ်ခုဖြစ်သည့် Quanzhou ဒေသရှိ ထိပ်တန်းအောက်ခံအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူသုံးခုအနက်မှ တစ်ခုအနေဖြင့် CQC TRACK သည် လေးလံသော crawler excavator အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဦးဆောင်သူအဖြစ် ရပ်တည်လျက်ရှိသည်။
ပရီမီယံ 50Mn နှင့် 42CrMo သတ္တုစပ်သံမဏိများ အပါအဝင် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ နက်ရှိုင်းပြီး တစ်ပြေးညီသော အဖုံးအနက်ရှိသော HRC 58–62 မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို ရရှိသော အပူပေးကုသမှု၊ ISO 9001:2015 အရည်အသွေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ နှင့် အဆင့်မြင့် multi-stage sealing စနစ်များ (labyrinth guards၊ floating face seals၊ O-rings)၊ CQC TRACK သည် OEM သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သော အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ယာဉ်ပိုင်ရှင်များနှင့် ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များအား ပေးဆောင်ပါသည်။
SUMITOMO SH210-A6 ရှေ့ idler assembly ကို စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်ရယူခြင်းဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေး၊ တိုက်ရိုက်နည်းပညာပံ့ပိုးမှု၊ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်း (OEM များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀-၄၀% သက်သာမှု) နှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးတို့ကို ရရှိသည် - Sumitomo ၏ စွယ်စုံရ SH200–SH280 တူးဖော်ပလက်ဖောင်းမိသားစုတွင် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး စက်လည်ပတ်မှုအချိန်ကို အများဆုံးဖြစ်စေသည့်အချက်များ။
စာရေးသူ: ဂျက်
လေးလံသော စက်ပစ္စည်းအောက်ခံစနစ်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းအုပ်စုများအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်ရှာဖွေရေး မဟာဗျူဟာများတွင် အထူးပြုပါသည်။
ငြင်းဆိုချက်- ဤစာစောင်သည် သတင်းအချက်အလက်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ရည်ညွှန်းချက် ရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဖန်တီးထားသော မူရင်းအကြောင်းအရာဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်နံပါတ်များ၊ အမှတ်တံဆိပ်အမည်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ ရည်ညွှန်းချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းချက်အတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။ မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ သင့်စက်၏ စီရီရယ်နံပါတ်နှင့် အောက်ပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများမှ အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသော တပ်ဆင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ရည်ညွှန်းရန်အတွက် ပေးထားခြင်းဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမပြုလုပ်မီ မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာစာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံကို တိုင်ပင်ပါ။ အာမခံအချက်အလက်သည် ကိုယ်စားပြုပြီး ဝယ်ယူချိန်တွင် ထုတ်လုပ်သူနှင့် အတည်ပြုချက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။








