WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!

SUMITOMO SH210-A6 priekšējā brīvgaitas ruļļa mezgls / Ķīnas OEM kvalitātes kāpurķēžu šasijas detaļu ražotājs / CQC TRACK – brīvgaitas ruļļa riteņu avota rūpnīca Ķīnā

Īss apraksts:

Parametri

modelis SH210-A6
detaļas numurs KBA0877
Tehnika Liešana/kalšana
Virsmas cietība HRC50-56Dziļums 10–12 mm
Krāsas Melns vai dzeltens
Garantijas laiks 2000 darba stundas
Sertifikācija IS09001-2025
Svars 145 kg
FOB cena FOB Sjameņas osta 25–100 ASV dolāri/gab.
Piegādes laiks 20 dienu laikā pēc līguma noslēgšanas
Maksājuma termiņš T/T, L/C, Rietumu Savienība
OEM/ODM Pieņemams
Tips kāpurķēžu ekskavatora šasijas detaļas
Kustīgais tips Kāpurķēžu ekskavators
Pēcpārdošanas serviss Video tehniskais atbalsts, tiešsaistes atbalsts


Produkta informācija

Produkta tagi

Precīza šasijas inženierija SUMITOMO SH210-A6 ekskavatoriem: priekšējā brīvgaitas ruļļa mezgla un CQC TRACK oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) ražošanas izcilības galīgā tehniskā analīze

Autors: Džeks
Datums: 2026. gada 5. aprīlis


SH210-A6 kāpurķēžu brīvgaitas riteņa komplekts

1. Tehniskais pārskats: Priekšējā brīvgaitas ruļļa kritiskā loma vidēja izmēra ekskavatoros

Priekšējā brīvgaitas ruļļa mezgls, ko sauc arī par vadošo riteni, kāpurķēžu brīvgaitas ruļļu, spriegošanas riteni vai regulētāja brīvgaitas ruļļu, ir jebkura kāpurķēžu hidrauliskā ekskavatora šasijas arhitektūras pamatelements. Novietots kāpurķēžu rāmja priekšējā galā pretī piedziņas zobratam, šis mezgls veic divas kritiski svarīgas funkcijas, kas ir būtiskas mašīnas mobilitātei, kāpurķēžu ilgmūžībai un ekspluatācijas drošībai: tas nodrošina nepiedzenamo riteni, ap kuru griežas kāpurķēde, vienlaikus kalpojot par kustīgu enkurpunktu kāpurķēžu spriegošanas mehānismam. Atšķirībā no zobratiem vai apakšējiem veltņiem, kas ir fiksēti, brīvgaitas ruļļa mezgls ir uzstādīts uz bīdāma ratiņa, kas savienots ar hidraulisku vai smērvielas tipa spriegošanas cilindru, ļaujot tam kustēties uz priekšu un atpakaļ, regulējot kāpurķēžu spriegojumu.

SUMITOMO SH210-A6 ekskavatoru — 20 tonnu klases mašīnas, ko plaši izmanto vispārējā būvniecībā, infrastruktūras attīstībā, komunālajos darbos, karjeru izstrādē un vidējas slodzes rakšanas darbos — operatoriem priekšējā brīvgaitas mehānisma uzticamība tieši ietekmē kāpurķēdes kalpošanas laiku, šasijas izlīdzinājumu un kopējo mašīnas darbspējas laiku. Nozares dati konsekventi liecina, ka šasijas komponenti veido ievērojamu daļu no kopējām iekārtu apkopes izmaksām, tāpēc pārdomāti iepirkuma lēmumi ir būtiski, lai optimizētu kopējās īpašumtiesību izmaksas.

Šajā publikācijā sniegts visaptverošs SUMITOMO SH210-A6 priekšējā brīvgaitas rata mezgla tehniskais pārskats, detalizēti aplūkojot oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) detaļu numurus, inženiertehniskās specifikācijas, materiālu standartus un funkcionālo arhitektūru. Īpaša uzmanība tiek pievērsta vertikāli integrētam ražotājam CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ar vairāk nekā divdesmit gadu pieredzi specializācijā lieljaudas šasijas komponentos, un tam, kāpēc tā pozīcija kā piegādes rūpnīcai Ķīnā ir svarīga globālajiem iepirkumu speciālistiem, kuri meklē OEM kvalitātes šasijas komponentus.


2. SUMITOMO SH210-A6 platforma: inženierija daudzpusīgiem pielietojumiem

2.1 Mašīnas platformas pārskats

SUMITOMO SH210 sērija ir daudzpusīga vidēja izmēra hidraulisko ekskavatoru līnija, kas paredzēta plašam pielietojumu klāstam, tostarp vispārējai būvniecībai, infrastruktūras attīstībai, komunālajiem darbiem, karjeru izstrādei un vidējas slodzes rakšanas darbiem. SH210-A6 variants pārstāv īpašu paaudzi šajā saimē, ietverot Sumitomo modernās hidrauliskās sistēmas un izturīgu šasijas konstrukciju.

Sumitomo SH210 ekskavatori ir plaši atzīti par savu darba efektivitāti un izturību. SH210-A6 ir aprīkots ar jaudīgu dzinēju, kas attīsta aptuveni 117,3 kW (157–160 ZS) jaudu, un tā darba svars ir no 19 900 līdz 21 400 kg atkarībā no konfigurācijas un papildu aprīkojuma. Mašīnas izturīgā šasijas konstrukcija apvienojumā ar modernu hidrauliku nodrošina uzticamu veiktspēju sarežģītos būvniecības un rakšanas darbos.

2.2 Šasijas konfigurācija

SH210-A6 šasija ir paredzēta smagiem ekspluatācijas apstākļiem dažādās ekspluatācijas vidēs. Priekšējā brīvgaitas ruļļa mezgls ir būtiska šīs robustās arhitektūras sastāvdaļa, kas darbojas kopā ar kāpurķēdi, zobrata mezglu, kāpurķēdes apakšējiem veltņiem un nesošajiem veltņiem, lai nodrošinātu optimālu kontaktu ar zemi un dzinējspēku. Brīvgaitas ruļļa mezgls kalpo kā kāpurķēdes rāmja šarnīrsavienojums priekšējam galam, vadot kāpurķēdes kustību un nodrošinot būtisku regulēšanas punktu pareizas kāpurķēdes spriegojuma uzturēšanai visā mašīnas ekspluatācijas laikā.

Autoparka operatoriem, kas pārvalda vairākus Sumitomo ekskavatorus, komponentu savstarpēja aizvietojamība SH200–SH280 sērijās sniedz ievērojamas krājumu konsolidācijas priekšrocības, jo viena brīvgaitas ruļļa mezgla specifikācija var kalpot vairākiem mašīnu modeļiem.


3. Detaļas numura identifikācija un produkta specifikācija

3.1 OEM detaļu numuri un pielietojums

Priekšējā brīvgaitas ruļļa mezgls SH210-A6 ir pieejams ar vairākiem oriģinālā aprīkojuma ražotāja (OEM) detaļu numuru apzīmējumiem, nodrošinot iepirkumu speciālistiem savstarpējas atsauces iespējas precīzai iegādei. Ar šo komponentu saistītie galvenie detaļu numuri ietver:

OEM detaļas numurs Saderīgi modeļi Komponenta tips Lietojumprogrammas piezīmes
KRA1198 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Sliežu brīvgaitas riteņa komplekts Primārā priekšējās daļas vadīšanas un spriegošanas sastāvdaļa 20–28 tonnu klasei
KRA1767 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Sliežu brīvgaitas riteņa komplekts Alternatīvs detaļas numurs ar tādu pašu specifikāciju; tieša savstarpēja aizvietojamība
SH210-A6 Sumitomo SH210A-6 (specifisks variants) Priekšējā brīvgaitas ruļļa komplekts -A6 paaudzes modeļa apzīmējums

Kāpurķēžu brīvgaitas riteņa mezgls (OEM detaļu numuri: KRA1198, KRA1767) ir kritiski svarīga priekšējās daļas vadīšanas un spriegošanas sastāvdaļa Sumitomo SH200, SH210, SH240 un SH280 sērijas hidraulisko ekskavatoru kāpurķēžu šasijas sistēmā. Kā sertificēts ražotājs un globāls piegādātājs, CQC TRACK ražo šo mezglu atbilstoši precīzām OEM specifikācijām, nodrošinot tiešu savstarpēju aizvietojamību ar oriģinālo aprīkojumu.

3.2 Komponentu sadalījums un konstrukcija

Pilns SH210-A6 priekšējā brīvgaitas rata mezgls sastāv no šādiem apakškomponentiem, katrs no kuriem ir konstruēts, lai atbilstu noteiktām veiktspējas prasībām:

Komponents Funkcija Inženiertehniskās piezīmes
Brīvgaitas ritenis / disks Kalts tērauda ritenis nodrošina rites virsmu, kas saskaras ar kāpurķēdi Kalts no augstas stiepes izturības, smalkgraudaina leģētā tērauda (50Mn vai līdzvērtīgs)
Integrāla vārpsta Rūdīta un precīzi slīpēta ass, kas atbalsta brīvgaitas riteni Rūdīts un atlaidināts leģētais tērauds; precīzi slīpēti gultņu kakliņi un apstrādāta virsma
Gultņu sistēma Nodrošina vienmērīgu rotāciju pie lielām radiālajām un aksiālajām slodzēm Izturīgi noslēgti gultņi; iztur kombinētas slodzes, ko rada gan mašīnas svars, gan stūrēšana
Daudzpakāpju blīvēšanas sistēma Novērš piesārņojuma iekļūšanu un saglabā smērvielu Labirinta aizsargi + peldošie sejas blīvējumi + O veida gredzeni
Montāžas aparatūra Nostiprina brīvgaitas ruļļa mezglu pie bīdāmā spriegošanas ratiņa Augstas stiprības pakāpes skrūves

Rumba ir konstruēta kā monolīta kaluma detaļa ar vārpstu vai tiek metināta, izmantojot automatizētus procesus ar termisko apstrādi pēc metināšanas, lai nodrošinātu konstrukcijas integritāti. Montāža parasti ietver brīvgaitas riteni, gultņus, blīves un montāžas detaļas, kas izgatavotas no izturīga tērauda vai sakausējuma, lai izturētu lielas slodzes un skarbus ekspluatācijas apstākļus.


4. Inženiertehniskās specifikācijas un materiālu standarti

4.1 Funkcionālie pienākumi

Sumitomo 20–28 tonnu klases ekskavatoru šasijas sistēmā brīvgaitas mehānisms pilda vairākas neaizstājamas mehāniskas funkcijas:

Precīza sliežu vadība: brīvgaitas rats nodrošina sacietētu, rotējošu atskaites virsmu, kas precīzi izlīdzina sliežu ķēdes posmus un bukses, tiem atgriežoties no zemes, nodrošinot vienmērīgu saķeri ar zobratu un novēršot sānu nobraukšanu no sliedēm.

Dinamiskā spriegojuma regulēšana: Integrēts ar kāpurķēdes rāmja hidraulisko vai smērvielas tipa spriegošanas mehānismu, brīvgaitas rats pārnes kontrolētu uz priekšu vērstu spēku uz visu kāpurķēdi. Optimāla spriegojuma uzturēšana ir ļoti svarīga, lai samazinātu jaudas zudumus, samazinātu kāpurķēdes vibrāciju ("ieplaiksnījumu") un novērstu paātrinātu tapu, bukses un zobratu nodilumu.

Trieciena slodzes pārvaldība: brīvgaitas rats absorbē un sadala sākotnējos kontakta triecienus, kad kāpurķēde ripo uz šasijas, īpaši braucot pa nelīdzenu virsmu, tādējādi aizsargājot kāpurķēdes rāmi un galvenās piedziņas sastāvdaļas no triecienu izraisītiem bojājumiem.

Konstrukcijas gabarīta atsauce: Kā katra sliežu ceļa rāmja priekšējais fiksētais punkts, brīvgaitas rats nosaka sliežu ceļa platumu, kas ir pamatparametrs mašīnas stabilitātei, taisnvirziena kustībai un pagrieziena veiktspējai.

4.2 Materiālu specifikācijas

Sumitomo SH210-A6 ekskavatoru augstākās kvalitātes priekšējo brīvgaitas ruļļu komplekti ir izgatavoti no augstas kvalitātes kaltiem leģētajiem tēraudiem, kas atlasīti, ņemot vērā to izcilo tecēšanas robežu, izturību un nodilumizturību:

Materiāla klase Raksturojums Tipiskā cietība Pieteikums
50Mn (AISI 1050 ekvivalents) Augsta oglekļa-mangāna sakausējums; lieliska sacietēšanas spēja, laba nodilumizturība HRC 58–62 (indukcijas rūdīts) Spriegotājriteņa/loka primārais materiāls
42CrMo (AISI 4140 ekvivalents) Hroma-molibdēna sakausējums; augsta noguruma izturība, izcila nodilumizturība HRC 55–60 Augstākās kvalitātes vārpstas un rumbas pielietojumi

CQC TRACK KRA1198/KRA1767 mezglu ražošanas procesā uzsvars tiek likts uz izturību, precizitāti un blīvējuma integritāti. Brīvgaitas ritenis ir kalts no augstas stiepes izturības, smalkgraudaina leģētā tērauda (piemēram, 50Mn vai līdzvērtīga), lai nodrošinātu izcilu izturību un noguruma izturību. Integrālā vārpsta ir izgatavota no rūdīta un atlaidināta leģētā tērauda, ​​ar precīzi slīpētiem gultņu kakliem un bieži vien ar virsmas apstrādi (piemēram, hromēšanu vai nitridēšanu), lai uzlabotu nodilumizturību un korozijas izturību.

4.3 Termiskās apstrādes specifikācijas

Priekšējā brīvgaitas rata veiktspēja ir kritiski atkarīga no tā termiskās apstrādes profila, kas rada gradienta cietības struktūru, kas ir optimizēta gan nodilumizturībai, gan triecienizturībai:

Parametrs Specifikācija Inženiertehniskā nozīme
Virsmas cietība (skriešanas virsma) HRC 58–62 (indukcijas rūdīts) Maksimāla izturība pret abrazīvu nodilumu, kas rodas, saskaroties ar sliežu ceļa buksēm
Rūdītais dziļums (korpuss) Dziļš, vienmērīgs slānis (parasti 6–12 mm) Vienmērīgs korpusa dziļums novērš ātru nodilumu nepārtrauktas darbības laikā
Kodola cietība Uzturēts atbilstošā līmenī Nodrošina izturību trieciena slodžu absorbēšanā un trauslu lūzumu novēršanā
Termiskās apstrādes metode Indukcijas sacietēšana Nodrošina dziļu, vienmērīgu korpusa cietību, vienlaikus saglabājot elastīgu serdi

Ārējā ritošā virsma tiek pakļauta indukcijas rūdīšanai, lai panāktu dziļu, vienmērīgu cietības slāni, kas nodrošina izcilu izturību pret abrazīvo nodilumu, kas rodas, saskaroties ar kāpurķēžu buksēm. CNC kontrolēti virpošanas un slīpēšanas procesi garantē precīzu koncentriskumu, precīzus atloka izmērus un optimālu virsmas apdari vienmērīgai kāpurķēžu mijiedarbībai.

4.4 Gultņu un blīvējumu specifikācijas

Spriegotājrullīša mezglā ir iekļauta izturīga gultņu un blīvēšanas sistēma, kas paredzēta 20 tonnu klases ekskavatoru sarežģītiem ekspluatācijas apstākļiem:

Komponents Specifikācija Funkcija
Gultņi Izturīgi noslēgti gultņi (parasti divrindu konusveida rullīšu konstrukcija) Apstrādāt kombinētās radiālās un aksiālās slodzes, kas rodas pārvietošanās, pagriešanās un pretrotācijas darbību laikā
Blīvēšanas sistēma Labirinta aizsargi + peldošie sejas blīvējumi + O veida gredzeni Pirmās pakāpes barjera novērš lielu gružu iekļūšanu; otrās pakāpes dinamiskais blīvējums uztur smērvielas noturību
Eļļošana Augstas temperatūras, augstspiediena EP smērviela, iepriekš piepildīta Nodrošina nepārtrauktu gultņu eļļošanu, samazinot berzi un izkliedējot darba siltumu

Blīvēšanas mehānisms nodrošina kritisku barjeru pret dubļiem, smiltīm un mitrumu — izplatītiem piesārņotājiem būvniecības un karjeru vidē —, ievērojami pagarinot kalpošanas laiku un samazinot apkopes biežumu.


5. CQC TRACK: Specializēts Sumitomo šasijas komponentu oriģinālā aprīkojuma ražotājs

5.1 Uzņēmuma profils un ražošanas mantojums

CQC TRACK, kas darbojas ar nosaukumu HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., ir vertikāli integrēts ražotājs, kura galvenā mītne atrodas Cjuaņdžou, Ķīnā — reģionā, kas atzīts par vadošo rūpniecības klasteri un galveno piegādes centru globālām zemes pārvietošanas iekārtām. Dibināts 20. gs. deviņdesmito gadu beigās, HELI ir sistemātiski attīstījies no specializētas detaļu darbnīcas par vienu no trim lielākajiem šasijas komponentu ražotājiem Cjuaņdžou reģionā — pozīcija, kas atspoguļo divu desmitgažu ilgas pastāvīgas investīcijas ražošanas līdzekļos, procesu kontrolē un tehniskajā zināšanās.

Zīmola nosaukums CQC TRACK simbolizē trīs pamatapņemšanās, kas veido uzņēmuma inženierijas filozofijas pamatu: kāpurķēžu sistēmas, kvalitātes nodrošināšana un apņemšanās nodrošināt izturību vissarežģītākajos un triecienizturīgākajos apstākļos, ar kuriem saskaras kalnrūpniecībā, karjeru izstrādē un lielos infrastruktūras projektos.

5.2 Kvalitātes sertifikāti un ražošanas standarti

CQC TRACK darbojas saskaņā ar stingru kvalitātes nodrošināšanas sistēmu, kurai ir ISO 9001:2015 kvalitātes sistēmas atzīšana. Katra CQC TRACK šasijas detaļa tiek ražota saskaņā ar ISO 9001:2015 sertificētiem procesiem, nodrošinot pilnīgu detaļu izsekojamību no izejvielām līdz gatavai montāžai.

Kā vertikāli integrēts ražotājs, HELI apvieno dizaina un inženiertehniskās zināšanas ar plašu pētniecību un attīstību, izmantojot progresīvas ražošanas tehnoloģijas, lai izstrādātu inovatīvus, uzticamus un konkurētspējīgus produktus, kas atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem. Uzņēmuma galvenā kompetence ir neapstrādāta kalta tērauda pārveidošana precīzi konstruētās, augstas izturības sliežu sistēmās, kuru pamatā ir nelokāma procesa kontroles un uz pielietojumu balstītas inženierijas filozofija.

5.3 OEM un ODM pakalpojumu modelis

CQC TRACK izmanto divējādu pakalpojumu modeli, kas ietver gan standartizētas rezerves daļas, gan pielāgotus inženiertehniskos risinājumus:

  • OEM ražošana: CQC TRACK ražo komponentus atbilstoši precīzām klienta specifikācijām, rasējumiem un kvalitātes standartiem. Rūpnīca ir aprīkota nemanāmai integrācijai globālajās piegādes ķēdēs, nodrošinot uzticamu veltņu, brīvgaitas ratu, zobratu un kāpurķēžu posmu masveida ražošanu.
  • ODM inženierija: Izmantojot plašo pieredzi praktiskos darbos, CQC TRACK sadarbojas ar klientiem, lai izstrādātu, projektētu un validētu uzlabotus vai pilnībā pielāgotus šasijas risinājumus. Inženieru komanda proaktīvi risina bieži sastopamos atteices veidus, piedāvājot vērtības ziņā optimizētus dizainus, kas uzlabo veiktspēju un samazina kopējās īpašumtiesību izmaksas (TCO).

5.4 Ražošanas iespējas un kvalitātes kontrole

CQC TRACK ražošanas spēks balstās uz pilnīgu vertikālu integrāciju un kontrolētiem secīgiem procesiem:

Procesa posms Iespējas apraksts
Izejvielu izvēle Augstākās kvalitātes 52Mn, 55Mn un 40CrNiMo leģētie tēraudi, kas iegūti no sertificētām rūpnīcām
Kalšana Stratēģiska kalšanas kontrole nodrošina optimālu graudu plūsmu un materiāla blīvumu detaļu sagatavēs, kas ir būtiski triecienizturībai un noguruma ilgmūžībai.
CNC apstrāde Mūsdienu CNC virpas, frēzmašīnas un urbšanas centri veic rupjo un apdares apstrādi, nodrošinot izmēru precizitāti atbilstoši ISO 2768-mK standartiem un pastāvīgu savstarpēju aizvietojamību.
Termiskā apstrāde Specializētā ražotnē ir datorvadāmas indukcijas rūdīšanas un atlaidināšanas krāsnis, kas specializējas dziļu, vienmērīgu korpusa cietības profilu sasniegšanā, vienlaikus saglabājot elastīgus serdeņus.
Precīza montāža Daudzpakāpju blīvēšanas sistēmas uzstādīšana (labirinta aizsargi, peldošie blīvējumi, O veida gredzeni) ar kvalitātes pārbaudi
Kvalitātes pārbaude Cietības profila pārbaude, ķīmiskā sastāva pārbaude, magnētisko daļiņu pārbaude un CMM izmēru validācija

5.5 Sumitomo produktu portfelis

CQC TRACK ražo plašu šasijas komponentu klāstu Sumitomo ekskavatoriem dažādās izmēru klasēs. Galvenās sastāvdaļas ietver:

Komponents Sumitomo detaļas numura/modeļa saderība
Sliedes brīvgaitas riteņa komplekts (priekšējais brīvgaitas rats) KRA1198, KRA1767 (SH200, SH210, SH240, SH280)
Priekšējā brīvgaitas ruļļa komplekts (SH210-A6) SH210-A6 (specifisks variants)
Sliežu brīvgaitas riteņa komplekts JSA0101, JSA0131, KSA1027, E2A0061 (SH300, JS330)

Uzņēmums ir dokumentējis savu šasijas komponentu savstarpējo saderību ar vairākiem globāliem zīmoliem, apstiprinot to ražošanas standartu plašo piemērojamību.


6. Tieša resursu piesaiste no rūpnīcas: avota rūpnīcas vērtības piedāvājums

6.1 Piegādes ķēdes priekšrocības

Sumitomo SH210-A6 priekšējā brīvgaitas ruļļa komplekta iegāde tieši no rūpnīcas un ražotāja, piemēram, CQC TRACK, sniedz ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar daudzlīmeņu izplatīšanas kanāliem:

Ieguves kanāls Priekšrocības Trūkumi
Rūpnīcas tiešais piegāde (CQC TRACK) Zemākas izmaksas (novērš izplatītāju uzcenojumus), īsāki izpildes laiki, tiešs tehniskais atbalsts, izsekojama kvalitātes kontrole, ISO 9001:2015 sertificēti procesi Var tikt piemērots minimālais pasūtījuma daudzums
Reģionālais izplatītājs Vietējais krājums, mazāki minimālie pasūtījumi Augstāka cena (vairākas uzcenojuma iespējas), ierobežots tehniskais atbalsts
OEM izplatītājs Garantēta precīza specifikācija Augstākas cenas (parasti par 40–60 % augstākas), ilgs piegādes laiks precēm, kas nav noliktavā

CQC TRACK darbojas kā integrēta piegādātāju rūpnīca un ražotājs, novēršot starpnieku uzcenojumus, vienlaikus stingri ievērojot oriģinālā aprīkojuma specifikācijas. Apzīmējums “avotu rūpnīca” norāda, ka CQC TRACK ir šo komponentu sākotnējais ražotājs, nevis tālākpārdevējs vai izplatītājs, tādējādi nodrošinot pilnīgu kontroli pār kvalitāti, cenām un piegādes ķēdes pārredzamību.

6.2 Izpildes laiki un loģistika

Sumitomo SH210-A6 priekšējā brīvgaitas ruļļa mezgla tipiskie tiešās piegādes laiki no rūpnīcas ir šādi:

  • Noliktavā esošās preces: 5–10 darba dienas (pieejamas noliktavā)
  • Izgatavots pēc pasūtījuma: 20–25 dienas pēc līguma apstiprināšanas
  • Eksprespiegāde: pieejama steidzamām vajadzībām

Standarta piegāde ir FOB piegāde no Sjameņas ostas Ķīnā, un loģistika no durvīm līdz durvīm ir pieejama, izmantojot izveidotas kravu ekspedīcijas partnerības. Cjuaņdžou reģiona statuss kā vadošais rūpnieciskais klasteris smago mašīnu ražošanā nodrošina efektīvu loģistikas infrastruktūru un konkurētspējīgas kravu pārvadājumu cenas.

6.3 Paredzamo izmaksu salīdzinājums

Komponents OEM cenu diapazons (aptuvenais) CQC TRACK rūpnīcas cena (aptuvenā) Paredzamie ietaupījumi
Priekšējā brīvgaitas ruļļa komplekts (KRA1198/KRA1767) 450–700 ASV dolāru 300–500 ASV dolāru 30–40%

7. Uzstādīšana, apkope un kalpošanas laika optimizācija

7.1 Pārbaude pirms instalēšanas

Pirms jauna priekšējā brīvgaitas ruļļa uzstādīšanas pārbaudiet šādus kritiskos parametrus:

  1. Montāžas raksta saderība — pārliecinieties, vai skrūvju caurumu atstatums atbilst sliežu rāmja kronšteinam un spriegošanas ratiņiem.
  2. Spriegotājriteņa diametrs un platums — pārbaudiet, vai izmēri atbilst kāpurķēdes posmu atstatumam un kāpurķēdes rāmja klīrensam
  3. Atloka konfigurācija — pārliecinieties, vai dubultā atloka konstrukcija atbilst OEM specifikācijai
  4. Kāpurķēdes stāvoklis — izmēriet ķēdes soļa pagarinājumu; ja tas pārsniedz 3%, ķēde jānomaina pirms brīvgaitas rata uzstādīšanas.
  5. Kāpurķēžu spriegotāja cilindrs — pārbaudiet, vai nav korozijas, bojājumu un vai tā darbojas pareizi.
  6. Blīvējuma stāvoklis — pārbaudiet, vai peldošie blīvējumi un O veida gredzeni ir pareizi novietoti un nav bojāti.

7.2 Biežākie brīvgaitas riteņa mezgla bojājuma simptomi

Šādi indikatori liecina, ka brīvgaitas ruļļa mezgls ir jāpārbauda vai jānomaina:

  • Pārmērīga sliežu ceļa noliekšanās vai nepareiza novietošana — sliežu ceļš šķiet vaļīgāks nekā parasti vai brauc nevienmērīgi
  • Neparastas skaņas no šasijas — slīpoša, čīkstoša vai klikšķoša skaņa braukšanas laikā
  • Redzams brīvgaitas riteņa nodilums vai bojājums — saplacināts protektors, saplaisājušas atloki vai nevienmērīgs nodiluma raksts
  • Eļļas noplūdes no brīvgaitas gultņiem — norāda uz peldošā blīvējuma atteici vai gultņa nodilumu

7.3 Instalēšanas procedūras kopsavilkums

20 tonnu klases ekskavatora priekšējā brīvgaitas ruļļa mezgla nomaiņai ir nepieciešami atbilstoši instrumenti un drošības procedūras:

  1. Droša novietošana: Novietojiet mašīnu uz stabilas, līdzenas virsmas. Nolaidiet piekabi līdz zemei.
  2. Bloķējiet mašīnu: droši nobloķējiet sliedes, lai novērstu jebkādu kustību.
  3. Kāpurķēžu spriegojuma mazināšana: Izmantojiet priekšējā brīvgaitas rata smērvielu, lai uzmanīgi atbrīvotu hidraulisko spiedienu un atslābinātu kāpurķēdi.
  4. Atbalstiet kāpurķēžu rāmi: Novietojiet domkratu un blokus zem kāpurķēžu rāmja pie brīvgaitas rata.
  5. Noņemiet stiprinājuma skrūves: Spriegotājrullītis tiek turēts ar skrūvēm, kas ieskrūvējas spriegošanas ratiņos.
  6. Jauna brīvgaitas ruļļa uzstādīšana: Noņemiet veco mezglu, notīriet montāžas virsmu, uzstādiet jauno brīvgaitas ruļļu un ar roku pievelciet jaunas augstas stiepes izturības skrūves. Vienmēr izmantojiet jaunas skrūves; veco skrūves atkārtota izmantošana rada drošības risku.
  7. Griezes moments atbilstoši specifikācijai: Izmantojiet kalibrētu griezes momenta atslēgu, lai pievilktu skrūves līdz ražotāja norādītajai vērtībai.
  8. Sliedes atkārtota nospriegošana: Atkārtoti piepildiet sliežu spriegotāju ar smērvielu pistoli, lai panāktu pareizu sliežu noslīdējumu.
  9. Darbības pārbaude: Darbiniet mašīnu ar mazu ātrumu un pārbaudiet pareizu brīvgaitas rotāciju, blīvējuma integritāti un sliežu ceļa izlīdzinājumu.

7.4 Apkopes grafiks

Intervāls Darbība
Ik pēc 10 darba stundām (smagos apstākļos) Vizuāla eļļas noplūdes, neparasta trokšņa, vibrācijas vai vaļīgu skrūvju pārbaude
Ik pēc 50 darba stundām (normālos apstākļos) Šasijas detaļu vizuāla pārbaude
Ik pēc 250 darba stundām Pārbaudiet, vai nav vaļīgu stiprinājuma skrūvju; pievelciet atkārtoti, ja nepieciešams
Ik pēc 500 darba stundām Ieeļļojiet gultņus caur smērvielu nipeli (ja piemērojams)
Ik pēc 1000 darba stundām Pārbaudiet brīvgaitas protektora nodiluma dziļumu; salīdziniet ar nodiluma robežvērtībām
Pēc nepieciešamības Nomainiet brīvgaitas ruļļa mezglu, ja tiek konstatēta pārmērīga brīvkustība, blīvējuma noplūde, gultņa troksnis vai atloka nodilums.

7.5 Paredzamais kalpošanas laiks

Normālos būvniecības un karjeru izstrādes apstākļos kvalitatīvs pēcpārdošanas priekšējais brīvgaitas rats, kas atbilst HRC 58–62 virsmas cietības specifikācijām ar dziļu, vienmērīgu rūdījumu, var sasniegt 4000–6000 darba stundas, pirms tas ir jānomaina. Smagos apstākļos ar ļoti abrazīviem materiāliem un nepārtrauktas darbības laikā kalpošanas laiks var samazināties līdz 3000–4000 stundām.

Regulāra sliežu ceļa spriegojuma pārbaude, savlaicīga sliežu ķēdes nomaiņa un pareiza eļļošana ir visefektīvākās metodes, lai maksimāli palielinātu brīvgaitas rata ilgmūžību. Regulāri pārbaudiet, vai nav nodiluma, plaisu vai gultņu brīvkustības, lai atklātu potenciālos bojājumus, pirms tie izraisa sliežu ceļa nobraukšanu no sliedēm vai šasijas bojājumus. Pareiza izlīdzināšana uzstādīšanas laikā ir ļoti svarīga detaļu ilgmūžībai.


8. Secinājums

SUMITOMO SH210-A6 ekskavatoru operatoriem, kas tiek izmantoti vispārējā būvniecībā, infrastruktūras attīstībā, karjeru izstrādē un vidējas slodzes rakšanas darbos — 20 tonnu klases mašīna ar daudzpusīgām ekspluatācijas prasībām —, priekšējā brīvgaitas ruļļa mezgls, ko apzīmē ar oriģinālā aprīkojuma detaļu numuriem KRA1198, KRA1767 un modelim specifisko SH210-A6 apzīmējumu, ir misijai kritiski svarīga sastāvdaļa, kuras uzticamība tieši ietekmē kāpurķēdes kalpošanas laiku, šasijas izlīdzinājumu un mašīnas darbības laiku. Kā kāpurķēdes rāmja priekšējais gals un spriegošanas mehānisma kustīgais enkura punkts, brīvgaitas ruļļam ir neaizstājama loma precīzā sliežu vadīšanā, dinamiskā spriegojuma regulēšanā, trieciena slodzes pārvaldībā un konstrukcijas gabarīta noteikšanā.

CQC TRACK izceļas kā specializēts oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) ražotājs, kas apvieno vairāk nekā divu desmitgažu metalurģijas pieredzi, kalšanas un termiskās apstrādes procesu vertikālu integrāciju un divkāršu OEM/ODM pakalpojumu modeli, lai piegādātu ritošās daļas komponentus, kas uzticami darbojas sarežģītos ekspluatācijas apstākļos. Kā viens no trim lielākajiem ritošās daļas komponentu ražotājiem Cjuaņdžou reģionā — vadošajā rūpnieciskajā klasterī smago mašīnu ražošanā —, CQC TRACK ir kļuvis par līderi lieljaudas kāpurķēžu ekskavatoru ritošās daļas komponentu projektēšanā un ražošanā.

Ar materiālu specifikācijām, tostarp augstākās kvalitātes 50Mn un 42CrMo leģētajiem tēraudiem; termisko apstrādi, kas sasniedz HRC 58–62 darba virsmas cietību ar dziļu, vienmērīgu korpusa dziļumu; ISO 9001:2015 kvalitātes sertifikātu; un modernām daudzpakāpju blīvēšanas sistēmām (labirinta aizsargiem, peldošiem virsmas blīvējumiem, O veida gredzeniem), CQC TRACK nodrošina autoparku īpašniekiem un iepirkumu speciālistiem inženiertehniskus risinājumus, kas atbilst vai pārsniedz oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) specifikācijas.

Iegādājoties SUMITOMO SH210-A6 priekšējā brīvgaitas ruļļa mezglu tieši no rūpnīcas, būvniecības uzņēmumi iegūst piekļuvi nemainīgai kvalitātei, tiešam tehniskajam atbalstam, konkurētspējīgām cenām (30–40 % ietaupījums salīdzinājumā ar oriģinālā aprīkojuma ražotājiem) un pārredzamai piegādes ķēdes loģistikai — faktoriem, kas kopā optimizē kopējās īpašumtiesību izmaksas un palielina mašīnu darbspējas laiku visā Sumitomo daudzpusīgajā SH200–SH280 ekskavatoru platformu saimē.


Autors: Džeks
Specializējamies smago iekārtu šasijas sistēmās, celtniecības tehnikas uzticamībā un globālās iekārtu parku piegādes stratēģijās.


Atruna: Šī publikācija ir oriģināls saturs, kas izveidots informatīviem un tehniskiem uzziņas nolūkiem. Visi produktu numuri, zīmolu nosaukumi un ražotāju atsauces tiek izmantotas tikai identifikācijai un savstarpējām atsaucēm. Pirms pasūtīšanas vienmēr pārbaudiet saderību ar jūsu mašīnas sērijas numuru un šasijas konfigurāciju. Uzstādīšanas procedūras, kas apkopotas no nozares standartiem, ir sniegtas uzziņai; pirms jebkādas apkopes veikšanas iepazīstieties ar pilnu oriģinālā aprīkojuma dokumentāciju. Garantijas informācija ir reprezentatīva un ir jāapstiprina ar ražotāju iegādes brīdī.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums