WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!

SUMITOMO SH210-A6 ön avara tekerlek tertibatı / Çin OEM kalitesinde paletli araç alt takım parçaları üreticisi / CQC TRACK – avara tekerlek kaynak fabrikası Çin

Kısa Açıklama:

Parametreler

model SH210-A6
parça numarası KBA0877
Teknik Döküm/Dövme
Yüzey Sertliği HRC50-56Derinlik 10-12 mm
Renkler Siyah veya Sarı
Garanti Süresi 2000 Çalışma Saati
Sertifikasyon IS09001-2025
Ağırlık 145 KG
FOB Fiyatı FOB Xiamen limanı 25-100 ABD doları/adet
Teslimat süresi Sözleşmenin imzalanmasından sonraki 20 gün içinde
Ödeme Şartları T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Kabul edilebilir
Tip paletli ekskavatör alt takım parçaları
Hareketli Tip Paletli ekskavatör
Satış Sonrası Servis Hizmeti Sağlanmaktadır Video teknik destek, Çevrimiçi destek


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

SUMITOMO SH210-A6 Ekskavatörler için Hassas Alt Şasi Mühendisliği: Ön Avara Tertibatının Kesin Teknik Analizi ve CQC TRACK'in OEM Üretim Mükemmelliği

Yazar: Jack
Tarih: 5 Nisan 2026


SH210-A6 Palet Avara Tertibatı

1. Teknik Genel Bakış: Orta Boy Ekskavatörlerde Ön Avara Tekerleğinin Kritik Rolü

Ön avara tekerleği tertibatı (kılavuz tekerlek, palet avara tekerleği, gergi tekerleği veya ayar avara tekerleği olarak da adlandırılır), herhangi bir paletli hidrolik ekskavatörün alt takım mimarisinin temel bir bileşenidir. Palet çerçevesinin ön ucunda, tahrik dişlisinin karşısında konumlandırılan bu tertibat, makine hareketliliği, palet ömrü ve çalışma güvenliği için hayati önem taşıyan iki kritik işlevi yerine getirir: palet zincirinin döndüğü tahrik edilmeyen tekerleği sağlarken aynı zamanda palet gerdirme mekanizması için hareketli ankraj noktası görevi görür. Sabit konumda bulunan dişliler veya alt makaraların aksine, avara tekerleği, hidrolik veya gres tipi bir gerdirme silindirine bağlı kayar bir kızağa monte edilmiştir ve palet gerginliği ayarlandıkça ileri ve geri hareket etmesini sağlar.

Genel inşaat, altyapı geliştirme, kamu hizmeti çalışmaları, taş ocağı işletmeciliği ve orta ağırlıktaki kazı işlerinde yaygın olarak kullanılan 20 tonluk bir makine olan SUMITOMO SH210-A6 ekskavatörlerinin operatörleri için ön avara tekerlek tertibatının güvenilirliği, palet zinciri ömrünü, alt takım hizalamasını ve genel makine çalışma süresini doğrudan etkiler. Sektör verileri, alt takım bileşenlerinin toplam ekipman bakım maliyetlerinin önemli bir bölümünü oluşturduğunu sürekli olarak göstermektedir; bu nedenle, toplam sahip olma maliyetini optimize etmek için bilinçli satın alma kararları şarttır.

Bu yayın, SUMITOMO SH210-A6 ön avara tekerlek tertibatının kapsamlı bir teknik incelemesini sunmakta olup, OEM parça numaraları, mühendislik özellikleri, malzeme standartları ve fonksiyonel mimariye ilişkin ayrıntılı bilgiler içermektedir. Özellikle, ağır hizmet tipi alt takım bileşenlerinde yirmi yılı aşkın süredir uzmanlaşmış dikey entegre bir üretici olan CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ve Çin'deki kaynak fabrika konumunun, OEM kalitesinde şasi bileşenleri arayan küresel tedarik profesyonelleri için neden önemli olduğu üzerinde durulmaktadır.


2. SUMITOMO SH210-A6 Platformu: Çok Yönlü Uygulamalar İçin Mühendislik

2.1 Makine Platformuna Genel Bakış

SUMITOMO SH210 serisi, genel inşaat, altyapı geliştirme, hizmet işleri, taş ocağı işletmeciliği ve orta ağırlıkta kazı gibi çok çeşitli uygulamalar için tasarlanmış, çok yönlü orta boy hidrolik ekskavatör serisidir. SH210-A6 varyantı, Sumitomo'nun gelişmiş hidrolik sistemlerini ve sağlam alt şasi tasarımını bünyesinde barındıran bu ailenin özel bir neslini temsil eder.

Sumitomo SH210 ekskavatörleri, operasyonel verimlilikleri ve dayanıklılıklarıyla geniş çapta tanınmaktadır. SH210-A6, konfigürasyona ve opsiyonel ekipmana bağlı olarak 19.900–21.400 kg aralığında çalışma ağırlığına sahip, yaklaşık 117,3 kW (157–160 hp) güç üreten güçlü bir motorla donatılmıştır. Makinenin sağlam alt şasi tasarımı, gelişmiş hidrolik sistemle birleşerek zorlu inşaat ve kazı işlerinde güvenilir performans sağlar.

2.2 Alt Şasi Yapılandırması

SH210-A6'nın alt takımı, çeşitli çalışma ortamlarında ağır hizmet uygulamaları için tasarlanmıştır. Ön avara tekerlek tertibatı, bu sağlam mimarinin kritik bir bileşenidir ve optimum zemin teması ve itiş gücü sağlamak için palet zinciri, dişli tertibatı, palet alt makaraları ve taşıyıcı makaralarla birlikte çalışır. Avara tekerlek, palet çerçevesinin temel ön ucu görevi görür, palet zincirinin yolunu yönlendirir ve makinenin çalışma ömrü boyunca uygun palet gerginliğini korumak için gerekli ayar noktasını sağlar.

Birden fazla Sumitomo ekskavatörünü yöneten filo operatörleri için, SH200–SH280 serisi genelinde bileşenlerin değiştirilebilirliği, tek bir avara kasnak tertibatı spesifikasyonunun birden fazla makine modeline hizmet edebilmesi sayesinde önemli envanter konsolidasyonu avantajları sağlar.


3. Parça Numarası Tanımlaması ve Ürün Özellikleri

3.1 Orijinal Ekipman Üreticisi Parça Numaraları ve Uygulamaları

SH210-A6 ön avara kasnak tertibatı, birden fazla OEM parça numarası altında mevcuttur ve bu da tedarik uzmanlarına doğru kaynak bulma için çapraz referans seçenekleri sunar. Bu bileşenle ilişkili başlıca parça numaraları şunlardır:

OEM Parça Numarası Uyumlu Modeller Bileşen Tipi Uygulama Notları
KRA1198 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Palet Avara Tekerlek Tertibatı 20-28 ton sınıfı için birincil ön uç yönlendirme ve gerdirme bileşeni.
KRA1767 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Palet Avara Tekerlek Tertibatı Aynı özelliklere sahip alternatif parça numarası; doğrudan değiştirilebilirlik.
SH210-A6 Sumitomo SH210A-6 (belirli bir varyant) Ön Avara Tertibatı -A6 nesli için modele özgü tanımlama

Palet gergi tekerleği tertibatı (OEM Parça Numaraları: KRA1198, KRA1767), Sumitomo SH200, SH210, SH240 ve SH280 serisi hidrolik ekskavatörlerin paletli alt takım sisteminde kritik bir ön uç yönlendirme ve gerdirme bileşenidir. Sertifikalı bir üretici ve küresel tedarikçi olarak CQC TRACK, bu tertibatı OEM spesifikasyonlarına uygun olarak üreterek orijinal ekipmanla doğrudan değiştirilebilirliği sağlar.

3.2 Bileşenlerin Dağılımı ve Yapımı

Komple bir SH210-A6 ön avara kasnak tertibatı, her biri belirli performans gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış aşağıdaki alt bileşenlerden oluşur:

Bileşen İşlev Mühendislik Notları
Boşta Dönen Tekerlek / Jant Dövme çelik tekerlek, palet zinciriyle temas eden yuvarlanma yüzeyini sağlar. Yüksek gerilimli, ince taneli alaşımlı çelikten (50Mn veya eşdeğeri) dövülmüştür.
Entegre Mil Sertleştirilmiş ve hassas taşlanmış mil, avara tekerleğini desteklemektedir. Sertleştirilmiş ve temperlenmiş alaşımlı çelik; yatak milleri hassas taşlanmış ve yüzey işlemine tabi tutulmuştur.
Rulman Sistemi Yüksek radyal ve eksenel yükler altında düzgün dönüş sağlar. Ağır hizmet tipi sızdırmaz rulmanlar; makine ağırlığı ve direksiyonun birleşik yüklerini kaldırır.
Çok Aşamalı Sızdırmazlık Sistemi Kirleticilerin içeri girmesini önler ve yağlayıcıyı muhafaza eder. Labirent koruyucular + yüzer yüzey contaları + O-ringler
Montaj Donanımı Avara kasnak tertibatını kayar gerdirme kızağına sabitler. Yüksek mukavemetli cıvatalar

Göbek, şaftla birlikte yekpare dövme olarak tasarlanır veya yapısal bütünlüğü sağlamak için kaynak sonrası ısıl işlemle otomatik işlemler kullanılarak kaynaklanır. Montaj genellikle, ağır yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde dayanıklı çelik veya alaşımdan üretilmiş avara tekerleği, rulmanlar, contalar ve montaj donanımını içerir.


4. Mühendislik Spesifikasyonları ve Malzeme Standartları

4.1 İşlevsel Sorumluluklar

Sumitomo'nun 20-28 tonluk ekskavatörlerinin alt takım sisteminde, avara tekerlek tertibatı çeşitli vazgeçilmez mekanik görevleri yerine getirir:

Hassas Ray Yönlendirmesi: Avara tekerlek, ray zincirinin bağlantılarını ve burçlarını yerden geri dönerken doğru bir şekilde hizalayan, sertleştirilmiş, dönen bir referans yüzeyi sağlar; bu da dişli çarkla sorunsuz bir şekilde temas etmesini ve yanal raydan çıkmayı önler.

Dinamik Gerilim Düzenlemesi: Palet çerçevesinin hidrolik veya gres tipi gerdirme mekanizmasıyla entegre olan avara kasnak, tüm palet zincirine kontrollü ileri kuvvet iletir. Optimum gerilimin korunması, güç kaybını en aza indirmek, palet titreşimini ("çarpma") azaltmak ve pimlerde, burçlarda ve dişlilerde hızlandırılmış aşınmayı önlemek için çok önemlidir.

Darbe Yükü Yönetimi: Avara kasnak, özellikle engebeli arazide seyahat sırasında palet zinciri alt şasiye temas ettiğinde oluşan ilk temas şoklarını emer ve dağıtır; böylece palet çerçevesini ve son tahrik bileşenlerini şok kaynaklı hasarlardan korur.

Yapısal Ölçü Referansı: Her palet çerçevesindeki en öndeki sabit nokta olan avara tekerlek, makine stabilitesi, düz hat takibi ve dönüş performansı için temel bir parametre olan palet ölçüsünü tanımlar.

4.2 Malzeme Özellikleri

Sumitomo SH210-A6 ekskavatörler için üretilen birinci sınıf ön avara kasnak takımları, olağanüstü akma dayanımı, tokluk ve aşınma direnci nedeniyle seçilen yüksek kaliteli dövme alaşımlı çeliklerden imal edilmiştir:

Malzeme Kalitesi Özellikler Tipik Sertlik Başvuru
50Mn (AISI 1050 eşdeğeri) Yüksek karbonlu manganez alaşımı; mükemmel sertleşebilirlik, iyi aşınma direnci. HRC 58–62 (indüksiyonla sertleştirilmiş) Avara tekerlek/jant için ana malzeme
42CrMo (AISI 4140 eşdeğeri) Krom-molibden alaşımı; yüksek yorulma dayanımı, üstün aşınma direnci. HRC 55–60 Üstün kaliteli şaft ve göbek uygulamaları

CQC TRACK'in KRA1198/KRA1767 aksamları için üretim süreci, dayanıklılık, hassasiyet ve sızdırmazlık bütünlüğüne önem vermektedir. Avara tekerlek, üstün mukavemet ve yorulma direnci sağlamak için yüksek gerilimli, ince taneli alaşımlı çelikten (örneğin, 50Mn veya eşdeğeri) dövülmüştür. Entegre mil, sertleştirilmiş ve temperlenmiş alaşımlı çelikten üretilmiştir; yatak yuvaları hassas bir şekilde taşlanmış ve genellikle aşınma ve korozyon direncini artırmak için yüzey işlemine tabi tutulmuştur (örneğin, krom kaplama veya nitrürleme).

4.3 Isıl İşlem Özellikleri

Ön gergi tekerleğinin performansı, aşınma direnci ve darbe dayanıklılığı açısından optimize edilmiş kademeli sertlik yapısı oluşturan ısıl işlem profiline kritik derecede bağlıdır:

Parametre Özellikler Mühendislik Açısından Önemi
Yüzey Sertliği (Çalışma Yüzeyi) HRC 58–62 (indüksiyonla sertleştirilmiş) Palet burcu temasından kaynaklanan aşındırıcı aşınmaya karşı maksimum direnç.
Sertleşme Derinliği (Kasa) Kalın, homojen katman (tipik olarak 6–12 mm) Düzgün kasa derinliği, sürekli çalışma altında hızlı aşınmayı önler.
Çekirdek Sertliği Uygun seviyede muhafaza edildi. Darbelere karşı dayanıklılığı sağlayarak darbe yüklerini absorbe eder ve gevrek kırılmayı önler.
Isıl İşlem Yöntemi İndüksiyonla sertleştirme Esnek iç yapıyı korurken, derin ve homojen bir yüzey sertliği sağlar.

Dış yüzey, derin ve homojen bir sertlik tabakası elde etmek için indüksiyonla sertleştirilir ve bu da palet burç temasından kaynaklanan aşındırıcı aşınmaya karşı olağanüstü direnç sağlar. CNC kontrollü tornalama ve taşlama işlemleri, hassas eşmerkezlilik, doğru flanş boyutları ve sorunsuz palet zinciri etkileşimi için optimum yüzey kalitesi garanti eder.

4.4 Rulman ve Sızdırmazlık Özellikleri

Bu avara kasnak tertibatı, 20 tonluk ekskavatörlerin zorlu çalışma koşulları için tasarlanmış sağlam bir rulman ve sızdırma sistemini içerir:

Bileşen Özellikler İşlev
Rulmanlar Ağır hizmet tipi sızdırmaz rulmanlar (tipik olarak çift sıralı konik makaralı tasarım) Seyahat, dönüş ve ters dönüş işlemleri sırasında karşılaşılan birleşik radyal ve eksenel yükleri yönetir.
Sızdırmazlık Sistemi Labirent koruyucular + yüzer yüzey contaları + O-ringler Birinci aşama bariyer büyük parçacıkların içeri girmesini önler; ikinci aşama dinamik sızdırmazlık ise yağlayıcının tutulmasını sağlar.
Yağlama Yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanıklı, önceden doldurulmuş EP gresi Rulmanlara sürekli yağlama sağlayarak sürtünmeyi azaltır ve çalışma sırasında oluşan ısıyı dağıtır.

Sızdırmazlık mekanizması, inşaat ve taş ocağı ortamlarında sıkça karşılaşılan çamur, kum ve neme karşı kritik bir bariyer sağlayarak kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakım sıklığını azaltır.


5. CQC TRACK: Sumitomo Alt Şasi Parçalarının Uzmanlaşmış OEM Üreticisi

5.1 Şirket Profili ve Üretim Mirası

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. bünyesinde faaliyet gösteren CQC TRACK, Çin'in Quanzhou şehrinde yerleşik, dikey olarak entegre bir üreticidir. Quanzhou, küresel toprak işleme ekipmanları için önde gelen bir sanayi kümesi ve önemli bir tedarik merkezi olarak kabul edilmektedir. 1990'ların sonlarında kurulan HELI, uzmanlaşmış bir parça atölyesinden Quanzhou bölgesindeki en iyi üç alt takım bileşeni üreticisinden biri haline sistematik olarak evrim geçirmiştir; bu konum, üretim varlıklarına, süreç kontrolüne ve teknik uzmanlığa yapılan yirmi yıllık sürekli yatırımın bir yansımasıdır.

CQC TRACK marka adı, şirketin mühendislik felsefesinin özünü oluşturan üç temel taahhüdü simgeliyor: Paletli sistemler, Kalite güvencesi ve Madencilik, taş ocakçılığı ve büyük altyapı projelerinde karşılaşılan en aşındırıcı ve yüksek etkili ortamlarda dayanıklılığa olan bağlılık.

5.2 Kalite Sertifikaları ve Üretim Standartları

CQC TRACK, ISO 9001:2015 kalite sistem belgesine sahip, titiz bir kalite güvence çerçevesi altında faaliyet göstermektedir. Her CQC TRACK alt takım bileşeni, ham maddeden nihai montaja kadar tüm bileşenlerin izlenebilirliği ile ISO 9001:2015 sertifikalı süreçler altında üretilmektedir.

Dikey entegre bir üretici olan HELI, tasarım ve mühendislik uzmanlığını kapsamlı araştırma ve geliştirme ile birleştirerek, en yüksek kalite standartlarını karşılayan yenilikçi, güvenilir ve rekabetçi ürünler geliştirmek için gelişmiş üretim teknolojilerini kullanmaktadır. Şirketin temel yetkinliği, amansız süreç kontrolü ve uygulama odaklı mühendislik felsefesiyle desteklenen, ham dövme çeliği hassas mühendislik ürünü, yüksek dayanıklılığa sahip palet sistemlerine dönüştürmektir.

5.3 OEM ve ODM Hizmet Modeli

CQC TRACK, hem standart yedek parçaları hem de özelleştirilmiş mühendislik çözümlerini kapsayan çift yönlü bir hizmet modeliyle çalışmaktadır:

  • OEM Üretimi: CQC TRACK, bileşenleri müşterinin tam spesifikasyonlarına, çizimlerine ve kalite standartlarına göre üretir. Fabrika, küresel tedarik zincirlerine sorunsuz entegrasyon için donatılmıştır ve makaralar, avara tekerlekleri, dişliler ve palet bağlantılarının güvenilir seri üretimini sağlar.
  • ODM Mühendisliği: Kapsamlı saha deneyiminden yararlanan CQC TRACK, müşterileriyle iş birliği yaparak geliştirilmiş veya tamamen özelleştirilmiş alt takım çözümleri geliştirir, tasarlar ve doğrular. Mühendislik ekibi, yaygın arıza modlarına proaktif olarak çözüm üreterek performansı artıran ve toplam sahip olma maliyetini (TCO) azaltan, değer odaklı tasarımlar sunar.

5.4 Üretim Yetenekleri ve Kalite Kontrolü

CQC TRACK'in üretim gücü, tam dikey entegrasyon ve kontrollü sıralı süreçlere dayanmaktadır:

Süreç Aşaması Yetenek Tanımı
Hammadde Seçimi Sertifikalı fabrikalardan temin edilen birinci sınıf 52Mn, 55Mn ve 40CrNiMo alaşımlı çelikler.
Dövme Dövme işleminin stratejik kontrolü, darbe dayanımı ve yorulma ömrü için temel olan, bileşen boşluklarında optimum tane akışı ve malzeme yoğunluğunu sağlar.
CNC İşleme Modern CNC torna tezgahları, freze tezgahları ve delme merkezleri, kaba ve hassas işleme işlemlerini gerçekleştirerek ISO 2768-mK standartlarına uygun boyutsal doğruluk ve tutarlı değiştirilebilirlik sağlar.
Isıl İşlem Özel olarak tasarlanmış tesisimizde, bilgisayar kontrollü indüksiyonla sertleştirme ve temperleme fırınları bulunmaktadır ve bu fırınlar, sünek iç yapıyı korurken derin ve homojen yüzey sertliği profilleri elde etme konusunda uzmanlaşmıştır.
Hassas Montaj Çok aşamalı sızdırmazlık sistemi montajı (labirent koruyucular, yüzer yüzey contaları, O-ringler) ve kalite doğrulaması.
Kalite Kontrolü Sertlik profili testi, kimyasal bileşim doğrulaması, manyetik parçacık muayenesi ve CMM boyut doğrulaması

5.5 Sumitomo Ürün Portföyü

CQC TRACK, çeşitli boyut sınıflarındaki Sumitomo ekskavatörleri için kapsamlı bir alt takım bileşenleri yelpazesi üretmektedir. Başlıca bileşenler şunlardır:

Bileşen Sumitomo Parça Numarası / Model Uyumluluğu
Palet Avara Tekerlek Tertibatı (Ön Avara) KRA1198, KRA1767 (SH200, SH210, SH240, SH280)
Ön Avara Kasnak Tertibatı (SH210-A6) SH210-A6 (belirli varyant)
Palet Avara Tekerlek Tertibatı JSA0101, JSA0131, KSA1027, E2A0061 (SH300, JS330)

Şirket, alt takım bileşenlerinin birden fazla küresel marka genelinde çapraz referans uyumluluğunu belgeleyerek, üretim standartlarının geniş kapsamlı uygulanabilirliğini teyit etmiştir.


6. Doğrudan Fabrikadan Tedarik: Bir Kaynak Fabrikasının Değer Önerisi

6.1 Tedarik Zinciri Avantajları

Sumitomo SH210-A6 ön avara kasnak tertibatını CQC TRACK gibi bir kaynak fabrika ve üreticiden doğrudan temin etmek, çok katmanlı dağıtım kanallarına kıyasla belirgin avantajlar sunmaktadır:

Tedarik Kanalı Avantajlar Dezavantajlar
Fabrikadan Doğrudan Satış (CQC TAKİP) Daha düşük maliyet (dağıtıcı kâr marjlarını ortadan kaldırır), daha kısa teslim süreleri, doğrudan teknik destek, izlenebilir kalite kontrolü, ISO 9001:2015 sertifikalı süreçler. Minimum sipariş miktarları geçerli olabilir.
Bölgesel Distribütör Yerel stok, daha küçük minimum sipariş miktarları Daha yüksek fiyat (çoklu kar marjları), sınırlı teknik destek
OEM Bayisi Kesin özellikler garantilidir. Yüksek fiyatlandırma (genellikle %40-60 daha fazla), stokta olmayan ürünler için uzun teslimat süreleri.

CQC TRACK, entegre bir kaynak fabrika ve üretici olarak faaliyet göstererek, aracı fiyat artışlarını ortadan kaldırırken orijinal ekipman özelliklerine sıkı sıkıya bağlı kalmaktadır. "Kaynak fabrika" ifadesi, CQC TRACK'in bu bileşenlerin orijinal üreticisi olduğunu, bir satıcı veya distribütör olmadığını göstererek kalite, fiyatlandırma ve tedarik zinciri şeffaflığı üzerinde tam kontrol sağlamaktadır.

6.2 Teslim Süreleri ve Lojistik

Sumitomo SH210-A6 ön avara kasnak tertibatı için tipik fabrika doğrudan teslimat süreleri şöyledir:

  • Stokta bulunan ürünler: 5-10 iş günü (hazır stok)
  • Sipariş üzerine üretilir: Sözleşme onayından 20-25 gün sonra.
  • Hızlı teslimat: Acil ihtiyaçlar için mevcuttur.

Standart sevkiyat, Çin'in Xiamen limanından FOB olarak gerçekleştirilir ve yerleşik nakliye acenteleri ortaklıkları aracılığıyla kapıdan kapıya lojistik hizmeti sunulmaktadır. Quanzhou bölgesinin ağır makine imalatı için önde gelen bir sanayi kümesi olması, verimli lojistik altyapısı ve rekabetçi navlun oranları sağlamaktadır.

6.3 Tahmini Maliyet Karşılaştırması

Bileşen OEM Fiyat Aralığı (Tahmini) CQC TRACK Fabrika Fiyatı (Tahmini) Tahmini Tasarruf
Ön Avara Tertibatı (KRA1198/KRA1767) 450–700 dolar 300-500 dolar %30-40

7. Kurulum, Bakım ve Kullanım Ömrü Optimizasyonu

7.1 Kurulum Öncesi Doğrulama

Yeni ön avara kasnak tertibatını takmadan önce aşağıdaki kritik parametreleri doğrulayın:

  1. Montaj deseni uyumluluğu — Cıvata deliği aralığının ray çerçevesi braketi ve gerdirme kızağıyla eşleştiğini doğrulayın.
  2. Avara kasnak çapı ve genişliği — Boyutların palet zincir bağlantı aralığı ve palet çerçevesi boşluğuyla eşleştiğinden emin olun.
  3. Flanş konfigürasyonu — Çift flanşlı tasarımın OEM spesifikasyonuna uygun olduğunu doğrulayın.
  4. Palet zincirinin durumu — Zincir adım uzamasını ölçün; %3'ü aşarsa, avara kasnağı takılmadan önce zincir değiştirilmelidir.
  5. Palet gerdirme silindiri — Korozyon, hasar ve düzgün çalışma açısından kontrol edin.
  6. Sızdırmazlık durumu — Yüzer contaların ve O-ringlerin doğru konumlandırıldığını ve hasarsız olduğunu doğrulayın.

7.2 Arızalı Bir Avara Kasnak Tertibatının Yaygın Belirtileri

Aşağıdaki göstergeler, avara kasnak tertibatının incelenmesi veya değiştirilmesi gerektiğini düşündürmektedir:

  • Aşırı ray sarkması veya hizalama bozukluğu — Ray normalden daha gevşek görünüyor veya düzensiz bir şekilde hareket ediyor.
  • Araç altından gelen olağandışı sesler — Yolculuk sırasında gıcırdama, sürtünme veya tıklama sesleri.
  • Avara tekerleğinde gözle görülür aşınma veya hasar — ​​Düzleşmiş diş, çatlamış flanşlar veya düzensiz aşınma desenleri
  • Avara rulmanlarından yağ sızıntısı — Bu durum, yüzer keçe arızasını veya rulman aşınmasını gösterir.

7.3 Kurulum Prosedürü Özeti

20 tonluk bir ekskavatörün ön avara kasnağının değiştirilmesi, uygun aletler ve güvenlik prosedürleri gerektirir:

  1. Güvenli Park: Makineyi sağlam ve düz bir yüzeye yerleştirin. Eklentiyi yere indirin.
  2. Makineyi Bloke Edin: Herhangi bir hareketi önlemek için rayları güvenli bir şekilde takozlarla sabitleyin.
  3. Palet Gerilimini Azaltın: Ön avara tekerleğindeki gres bağlantı noktasını kullanarak hidrolik basıncı dikkatlice boşaltın ve paleti gevşetin.
  4. Palet çerçevesini destekleyin: Palet çerçevesinin altına, avara tekerleğinin yakınına bir kriko ve takoz yerleştirin.
  5. Montaj Cıvatalarını Çıkarın: Avara kasnak, gerdirme kızağına vidalanan cıvatalarla tutturulmuştur.
  6. Yeni Avara Kasnağı Takın: Eski parçayı çıkarın, montaj yüzeyini temizleyin, yeni avara kasnağını takın ve yeni yüksek mukavemetli cıvataları elle sıkın. Her zaman yeni cıvatalar kullanın; eskilerini tekrar kullanmak güvenlik riski oluşturur.
  7. Belirtilen tork değerine göre sıkın: Cıvataları üreticinin belirttiği değere kadar sıkmak için kalibre edilmiş bir tork anahtarı kullanın.
  8. Ray Gerdirme İşlemi: Doğru ray sarkmasını sağlamak için ray gerdirme mekanizmasını gres tabancasıyla yeniden basınçlandırın.
  9. Çalışmayı Doğrulayın: Makineyi düşük hızda çalıştırın ve avara tekerleklerinin doğru dönüşünü, conta bütünlüğünü ve palet hizalamasını kontrol edin.

7.4 Bakım Programı

Aralık Aksiyon
Her 10 çalışma saatinde bir (ağır koşullar altında) Yağ kaçağı, anormal ses, titreşim veya gevşek cıvatalar için görsel inceleme.
Her 50 çalışma saatinde bir (normal koşullar altında) Alt takım bileşenlerinin görsel muayenesi
Her 250 çalışma saatinde bir Gevşek bağlantı cıvatalarını kontrol edin; gerekirse tekrar sıkın.
Her 500 çalışma saatinde bir (Gerekirse) Rulmanları gres nipeli aracılığıyla yağlayın.
Her 1.000 çalışma saatinde Avara lastiğin diş derinliğini inceleyin; aşınma limitleriyle karşılaştırın.
Gerektiği gibi Aşırı boşluk, conta sızıntısı, rulman sesi veya flanş aşınması tespit edilirse avara kasnak tertibatını değiştirin.

7.5 Hizmet Ömrü Beklentileri

Normal inşaat ve taş ocağı koşullarında, HRC 58–62 yüzey sertliği özelliklerine sahip ve derin, homojen sertleştirme işlemine tabi tutulmuş kaliteli bir yedek ön avara kasnağı, değiştirilmeye ihtiyaç duyulmadan önce 4.000–6.000 çalışma saati elde edebilir. Yüksek aşındırıcı malzemelerle yapılan zorlu uygulamalarda ve sürekli çalışmada, hizmet ömrü 3.000–4.000 saate düşebilir.

Düzenli ray gerginliği kontrolü, zamanında ray zinciri değişimi ve uygun yağlama, avara tekerleklerinin ömrünü uzatmanın en etkili yöntemleridir. Raydan çıkmaya veya alt takım hasarına yol açmadan önce olası arızaları tespit etmek için aşınma, çatlak veya yatak boşluğu açısından düzenli olarak kontrol edin. Montaj sırasında doğru hizalama, bileşen ömrü için kritik öneme sahiptir.


8. Sonuç

Genel inşaat, altyapı geliştirme, taş ocağı işletmeciliği ve orta ağırlıktaki hafriyat işlerinde kullanılan, çok yönlü çalışma gereksinimlerine sahip 20 tonluk bir makine olan SUMITOMO SH210-A6 ekskavatörlerinin operatörleri için, OEM parça numaraları KRA1198, KRA1767 ve modele özgü SH210-A6 ile temsil edilen ön avara tekerlek tertibatı, güvenilirliği palet zinciri ömrünü, alt takım hizalamasını ve makine çalışma süresini doğrudan etkileyen kritik bir bileşendir. Palet çerçevesinin ön ucu ve gerdirme mekanizması için hareketli ankraj noktası olarak avara tekerlek, hassas palet yönlendirmesi, dinamik gerilim düzenlemesi, darbe yükü yönetimi ve yapısal ölçü tanımlamasında vazgeçilmez bir rol oynar.

CQC TRACK, yirmi yılı aşkın metalurji uzmanlığını, dövme ve ısıl işlem süreçlerinin dikey entegrasyonunu ve zorlu çalışma koşullarında güvenilir performans gösteren alt takım bileşenleri sunmak için ikili OEM/ODM hizmet modelini birleştiren uzmanlaşmış bir OEM üreticisi olarak öne çıkmaktadır. Ağır makine imalatı için önde gelen bir sanayi kümesi olan Quanzhou bölgesindeki en iyi üç alt takım bileşeni üreticisinden biri olarak CQC TRACK, ağır hizmet tipi paletli ekskavatör alt takım bileşenlerinin tasarım ve üretiminde lider konumunu sağlamlaştırmıştır.

CQC TRACK, üstün kaliteli 50Mn ve 42CrMo alaşımlı çelikler de dahil olmak üzere malzeme özellikleri; derin ve homojen kasa derinliği ile 58-62 HRC çalışma yüzey sertliğine ulaşan ısıl işlem; ISO 9001:2015 kalite sertifikası; ve gelişmiş çok aşamalı sızdırmazlık sistemleri (labirent koruyucular, yüzer yüzey contaları, O-ringler) ile filo sahiplerine ve satın alma profesyonellerine OEM spesifikasyonlarını karşılayan veya aşan mühendislik çözümleri sunmaktadır.

SUMITOMO SH210-A6 ön avara kasnak tertibatını doğrudan fabrikadan temin ederek, inşaat işletmeleri tutarlı kaliteye, doğrudan teknik desteğe, rekabetçi fiyatlara (%30-40 OEM'e kıyasla tasarruf) ve şeffaf tedarik zinciri lojistiğine erişim kazanır; bu faktörler topluca Sumitomo'nun çok yönlü SH200-SH280 ekskavatör platform ailesinde toplam sahip olma maliyetini optimize eder ve makine çalışma süresini en üst düzeye çıkarır.


Yazar: Jack
Ağır iş makinelerinin alt takım sistemleri, inşaat makinelerinin güvenilirliği ve ekipman filoları için küresel tedarik stratejileri konusunda uzmanlaşmıştır.


Yasal Uyarı: Bu yayın, bilgilendirme ve teknik referans amacıyla oluşturulmuş orijinal içeriktir. Tüm ürün numaraları, marka adları ve üretici referansları yalnızca tanımlama ve çapraz referans amacıyla kullanılmıştır. Sipariş vermeden önce daima makinenizin seri numarası ve alt takım konfigürasyonu ile uyumluluğu doğrulayın. Endüstri standartlarından özetlenen kurulum prosedürleri referans olarak verilmiştir; herhangi bir bakım işlemi yapmadan önce orijinal ekipman belgelerinin tamamına başvurun. Garanti bilgileri temsilidir ve satın alma sırasında üretici ile teyit edilmelidir.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.