Інтэрнэт-чат у WhatsApp!

Пярэдні нацяжны вузел SUMITOMO SH210-A6 / Кітайскі вытворца запчастак для хадавой часткі гусенічных машын OEM / CQC TRACK - завод-пастаўшчык нацяжных колаў Кітай

Кароткае апісанне:

Параметры

мадэль Ш210-А6
нумар дэталі КБА0877
Тэхніка Ліццё/ коўка
Цвёрдасць паверхні HRC50-56Глыбіня 10-12 мм
Колеры Чорны або жоўты
Гарантыйны тэрмін 2000 працоўных гадзін
Сертыфікацыя IS09001-2025
Вага 145 кг
Цана FOB FOB порт Сямэнь 25-100 долараў ЗША/шт.
Час дастаўкі На працягу 20 дзён пасля заключэння дамовы
Тэрмін аплаты T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Прымальна
Тып дэталі хадавой часткі гусенічнага экскаватара
Тып перамяшчэння Гусенічны экскаватар
Пасляпродажнае абслугоўванне Тэхнічная падтрымка відэа, анлайн-падтрымка


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Дакладная інжынерыя хадавой часткі для экскаватараў SUMITOMO SH210-A6: канчатковы тэхнічны аналіз вузла пярэдняга нацяжнога кола і дасканаласць вытворчасці арыгінальнага абсталявання CQC TRACK

Аўтар: Джэк
Дата: 5 красавіка 2026 г.


SH210-A6 Нацяжны кацёл гусеніцы

1. Тэхнічны агляд: Найважнейшая роля пярэдняга нацяжнога кола ў экскаватарах сярэдняга памеру

Пярэдні нацяжны вузел, які таксама называюць накіроўвалым колам, нацяжным колам гусеніцы, нацяжным колам або рэгулявальным нацяжным колам, з'яўляецца асноўным кампанентам хадавой часткі любога гусенічнага гідраўлічнага экскаватара. Размешчаны на пярэднім краі рамы гусеніцы насупраць вядучай зорачкі, гэты вузел выконвае дзве крытычна важныя функцыі, неабходныя для мабільнасці машыны, даўгавечнасці гусеніцы і бяспекі эксплуатацыі: ён забяспечвае невядучае кола, вакол якога круціцца гусенічны ланцуг, і адначасова служыць рухомай кропкай анкера для механізму нацяжэння гусеніцы. У адрозненне ад зорачак або ніжніх ролікаў, якія фіксуюцца ў пэўным становішчы, нацяжны вузел усталяваны на слізгальнай карэтцы, злучанай з гідраўлічным або змазвальным нацяжным цыліндрам, што дазваляе яму рухацца наперад і назад па меры рэгулявання нацяжэння гусеніцы.

Для аператараў экскаватараў SUMITOMO SH210-A6 — машыны класа 20 тон, якая шырока выкарыстоўваецца ў агульным будаўніцтве, развіцці інфраструктуры, камунальных работах, кар'ерах і земляных работах сярэдняй грузападымальнасці — надзейнасць вузла пярэдняга нацяжнога кола непасрэдна ўплывае на тэрмін службы гусенічнага ланцуга, выраўноўванне хадавой часткі і агульны час бесперабойнай працы машыны. Дадзеныя галіны пастаянна паказваюць, што кампаненты хадавой часткі складаюць значную частку агульных выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання, што робіць абгрунтаваныя рашэнні аб закупках неабходнымі для аптымізацыі агульнага кошту валодання.

Гэтая публікацыя прапануе ўсебаковы тэхнічны агляд вузла пярэдняга нацяжнога кола SUMITOMO SH210-A6 з падрабязным аглядам нумароў дэталяў арыгінальнага вытворцаў, інжынерных спецыфікацый, стандартаў на матэрыялы і функцыянальнай архітэктуры. Асаблівая ўвага надаецца CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), вертыкальна інтэграванаму вытворцу з больш чым двухдзесяцігадовым вопытам спецыялізацыі на кампанентах цяжкіх хадавых частак, і таму яго пазіцыя як завода-пастаўшчыка ў Кітаі важная для спецыялістаў па глабальных закупках, якія шукаюць кампаненты шасі арыгінальнага вытворцаў.


2. Платформа SUMITOMO SH210-A6: Распрацоўка для універсальнага прымянення

2.1 Агляд машыннай платформы

Серыя SUMITOMO SH210 — гэта універсальная лінейка гідраўлічных экскаватараў сярэдняга памеру, прызначаных для шырокага спектру прымянення, у тым ліку для агульнага будаўніцтва, развіцця інфраструктуры, камунальных работ, кар'ерных работ і земляных работ сярэдняй грузападымальнасці. Варыянт SH210-A6 прадстаўляе асобнае пакаленне ў гэтым сямействе, спалучаючы ў сабе перадавыя гідраўлічныя сістэмы Sumitomo і трывалую канструкцыю хадавой часткі.

Экскаватары Sumitomo SH210 шырока вядомыя сваёй эфектыўнасцю і даўгавечнасцю. SH210-A6 абсталяваны магутным рухавіком магутнасцю прыблізна 117,3 кВт (157–160 к.с.) і мае эксплуатацыйную вагу ад 19 900 да 21 400 кг у залежнасці ад канфігурацыі і дадатковага абсталявання. Трывалая канструкцыя хадавой часткі машыны ў спалучэнні з перадавой гідраўлікай забяспечвае надзейную працу пры выкананні складаных будаўнічых і земляных работ.

2.2 Канфігурацыя хадавой часткі

Хадавая частка SH210-A6 прызначана для выкарыстання ў цяжкіх умовах эксплуатацыі ў розных умовах эксплуатацыі. Пярэдні нацяжны вузел з'яўляецца найважнейшым кампанентам гэтай трывалай канструкцыі, які працуе разам з гусенічным ланцугом, зорачкай, ніжнімі ролікамі гусеніцы і апорнымі ролікамі, каб забяспечыць аптымальны кантакт з зямлёй і рух. Нацяжны вузел служыць паваротным пярэднім канцом рамы гусеніцы, накіроўваючы траекторыю гусенічнага ланцуга і забяспечваючы неабходную кропку рэгулявання для падтрымання належнага нацяжэння гусеніцы на працягу ўсяго тэрміну службы машыны.

Для аператараў аўтапаркаў, якія кіруюць некалькімі экскаватарамі Sumitomo, узаемазаменнасць кампанентаў у серыях SH200–SH280 забяспечвае значныя перавагі ў кансалідацыі запасаў, паколькі адна спецыфікацыя вузла нацяжнога катка можа абслугоўваць некалькі мадэляў машын.


3. Ідэнтыфікацыя нумара дэталі і спецыфікацыя прадукту

3.1 Нумары дэталяў вытворцы арыгінальнага абсталявання і іх прымяненне

Пярэдні нацяжны вузел SH210-A6 даступны пад некалькімі нумарамі дэталяў вытворцы арыгінальнага абсталявання, што дае спецыялістам па закупках варыянты перакрыжаваных спасылак для дакладнага пошуку. Асноўныя нумары дэталяў, звязаныя з гэтым кампанентам, уключаюць:

Нумар дэталі OEM Сумяшчальныя мадэлі Тып кампанента Заўвагі па ўжыванні
KRA1198 Сумітома SH200, SH210, SH240, SH280 Зборка нацяжнога кола гусеніцы Асноўны кампанент накіравання і нацяжэння пярэдняй часткі для класа 20–28 тон
KRA1767 Сумітома SH200, SH210, SH240, SH280 Зборка нацяжнога кола гусеніцы Альтэрнатыўны нумар дэталі з такой жа спецыфікацыяй; прамая ўзаемазаменнасць
Ш210-А6 Sumitomo SH210A-6 (канкрэтны варыянт) Пярэдні нацяжны вузел Спецыяльнае пазначэнне мадэлі для пакалення -A6

Вузел нацяжнога кола гусеніцы (нумары дэталяў арыгінальнага вытворца: KRA1198, KRA1767) з'яўляецца найважнейшым кампанентам пярэдняй накіроўвалай і нацяжной часткі гусенічнай хадавой часткі гідраўлічных экскаватараў Sumitomo серый SH200, SH210, SH240 і SH280. Як сертыфікаваны вытворца і глабальны пастаўшчык, CQC TRACK вырабляе гэты вузел у адпаведнасці з строгімі спецыфікацыямі арыгінальнага вытворцаў, што забяспечвае непасрэдную ўзаемазамяняльнасць з арыгінальным абсталяваннем.

3.2 Разбіўка і канструкцыя кампанентаў

Поўны вузел пярэдняга нацяжнога вала SH210-A6 складаецца з наступных падкампанентаў, кожны з якіх распрацаваны ў адпаведнасці з пэўнымі патрабаваннямі да прадукцыйнасці:

Кампанент Функцыя Інжынерныя нататкі
Нацяжное кола / абадок Кованае сталёвае кола, якое забяспечвае паверхню качэння, кантактуючую з гусеніцай Выкавана з высокатрывалай, дробназярністай легаванай сталі (50Mn або эквівалент)
Інтэгральны вал Загартаваная і дакладна адшліфаваная вось, якая падтрымлівае нацяжное кола Загартаваная і адпушчаная легаваная сталь; падшыпнікавыя шыпкі дакладна адшліфаваныя і з апрацаванай паверхняй
Сістэма падшыпнікаў Забяспечвае плаўнае кручэнне пры высокіх радыяльных і восевых нагрузках Трывалыя герметычныя падшыпнікі; вытрымліваюць камбінаваныя нагрузкі ад вагі машыны і рулявога кіравання
Шматступенчатая сістэма герметызацыі Прадухіляе трапленне забруджванняў і захоўвае змазку Лабірынтныя ахоўныя прыстасаванні + плаваючыя ўшчыльняльнікі + ўшчыльняльныя кольцы
Мантажнае абсталяванне Замацоўвае вузел нацяжнога роліка да слізгальнай нацяжной карэткі Высокатрывалыя балты

Ступіца вырабляецца ў выглядзе маналітнай коўкі з валам або зварваецца з выкарыстаннем аўтаматызаваных працэсаў з паслязварной тэрмічнай апрацоўкай для забеспячэння цэласнасці канструкцыі. Зборка звычайна ўключае ў сябе нацяжное кола, падшыпнікі, ўшчыльняльнікі і мантажныя элементы, вырабленыя з трывалай сталі або сплаву, каб вытрымліваць вялікія нагрузкі і жорсткія ўмовы эксплуатацыі.


4. Інжынерныя спецыфікацыі і стандарты матэрыялаў

4.1 Функцыянальныя абавязкі

У хадавой частцы экскаватараў Sumitomo класа 20–28 тон нацяжны вузел выконвае некалькі незаменных механічных функцый:

Дакладнае кіраванне гусеніцай: нацяжны ролік забяспечвае загартованую, круцільную апорную паверхню, якая дакладна выраўноўвае звёны і ўтулкі гусенічнага ланцуга пры іх вяртанні з зямлі, забяспечваючы плаўнае ўзаемадзеянне з зорачкай і прадухіляючы бакавы сыход з рэек.

Дынамічнае рэгуляванне нацяжэння: інтэграваны з гідраўлічным або змазвальным механізмам нацяжэння рамы гусеніцы, нацяжны ролік перадае кантраляванае паступовае намаганне на ўвесь гусенічны ланцуг. Падтрыманне аптымальнага нацяжэння мае вырашальнае значэнне для мінімізацыі страт магутнасці, зніжэння вібрацыі гусеніцы («пляскання») і прадухілення паскоранага зносу штыфтоў, утулак і зорачак.

Кіраванне ўдарнымі нагрузкамі: нацяжны ролік паглынае і размяркоўвае першапачатковыя кантактныя ўдары, калі гусенічны ланцуг коціцца па хадавой частцы, асабліва падчас руху па няроўнай мясцовасці, тым самым абараняючы раму гусеніцы і кампаненты галоўнай перадачы ад пашкоджанняў, выкліканых ударамі.

Даведка па канструкцыйнай каляіне: як перадавая нерухомая кропка на кожнай раме пуцейкі, нацяжны ролік вызначае шырыню каляіны, фундаментальны параметр для ўстойлівасці машыны, прамалінейнага руху і паваротных характарыстык.

4.2 Тэхнічныя характарыстыкі матэрыялаў

Пярэднія нацяжныя колела прэміум-класа для экскаватараў Sumitomo SH210-A6 вырабляюцца з высакаякасных каваных легаваных сталей, адабраных за іх выключную мяжу цякучасці, трываласць і зносаўстойлівасць:

Матэрыял класа Характарыстыкі Тыповая цвёрдасць Прыкладанне
50Mn (эквівалент AISI 1050) Высокавугляродны марганцавы сплаў; выдатная пракаліваемасць, добрая зносаўстойлівасць HRC 58–62 (індукцыйная загартоўка) Асноўны матэрыял для нацяжнога кола/абадка
42CrMo (эквівалент AISI 4140) Хром-малібдэнавы сплаў; высокая трываласць на стомленасць, выдатная зносаўстойлівасць HRC 55–60 Прымяненне прэміяльных валаў і ступіц

Вытворчы працэс CQC TRACK для зборак KRA1198/KRA1767 робіць акцэнт на трываласці, дакладнасці і герметычнасці. Нацяжное кола выраблена з высокатрывалай, дробназярністай легаванай сталі (напрыклад, 50Mn або эквівалентнай) для забеспячэння высокай трываласці і ўстойлівасці да стомленасці. Інтэграваны вал выраблены з загартаванай і адпушчанай легаванай сталі, з дакладна адшліфаванымі шыйкамі падшыпнікаў і часта апрацаванымі паверхнямі (напрыклад, храмаваннем або азотаваннем) для павышэння зносаўстойлівасці і каразійнай устойлівасці.

4.3 Тэхнічныя характарыстыкі тэрмічнай апрацоўкі

Прадукцыйнасць пярэдняга нацяжнога кола крытычна залежыць ад яго профілю тэрмічнай апрацоўкі, які стварае градыентную структуру цвёрдасці, аптымізаваную як для зносаўстойлівасці, так і для ўдарнай вязкасці:

Параметр Спецыфікацыя Інжынернае значэнне
Цвёрдасць паверхні (бегавай паверхні) HRC 58–62 (індукцыйная загартоўка) Максімальная ўстойлівасць да абразіўнага зносу ад кантакту з утулкай гусеніцы
Загартаваная глыбіня (корпус) Глыбокі, аднастайны пласт (звычайна 6–12 мм) Раўнамерная глыбіня корпуса прадухіляе хуткі знос пры бесперапыннай працы
Цвёрдасць ядра Падтрымліваецца на належным узроўні Забяспечвае трываласць, каб паглынаць ударныя нагрузкі і прадухіляць далікатнае разбурэнне
Метад тэрмічнай апрацоўкі Індукцыйная загартоўка Забяспечвае глыбокую, аднастайную цвёрдасць корпуса, захоўваючы пры гэтым пластычную аснову

Знешняя паверхня хады падвяргаецца індукцыйнай загартоўцы для дасягнення глыбокага, аднастайнага пласта цвёрдасці, які забяспечвае выключную ўстойлівасць да абразіўнага зносу ад кантакту з утулкамі гусеніцы. Працэсы такарнай і шліфавальнай апрацоўкі з кіраваннем ЧПУ гарантуюць дакладную канцэнтрычнасць, дакладныя памеры фланцаў і аптымальную аздабленне паверхні для плаўнага ўзаемадзеяння гусеніц з ланцугом.

4.4 Тэхнічныя характарыстыкі падшыпнікаў і ўшчыльненняў

Нацяжны вузел мае трывалую сістэму падшыпнікаў і ўшчыльненняў, распрацаваную для складаных умоў эксплуатацыі экскаватараў класа 20 тон:

Кампанент Спецыфікацыя Функцыя
Падшыпнікі Цяжкія герметычныя падшыпнікі (звычайна двухрадныя канічныя ролікавыя) Спраўляцца з камбінаванымі радыяльнымі і восевымі нагрузкамі, якія ўзнікаюць падчас перамяшчэння, павароту і аперацый супрацьлеглага кручэння
Сістэма герметызацыі Лабірынтныя ахоўныя прыстасаванні + плаваючыя ўшчыльняльнікі + ўшчыльняльныя кольцы Першаступенчаты бар'ер прадухіляе трапленне буйных адходаў; дынамічнае ўшчыльненне другой ступені падтрымлівае ўтрыманне змазкі
Змазка Высокатэмпературная, высокаціскавая змазка EP, папярэдне запоўненая Забяспечвае бесперапынную змазку падшыпнікаў, памяншаючы трэнне і рассейваючы працоўнае цяпло

Герметызацыйны механізм забяспечвае важны бар'ер супраць бруду, пяску і вільгаці — распаўсюджаных забруджвальнікаў у будаўнічых і кар'ерных умовах, значна падаўжаючы тэрмін службы і скарачаючы частату тэхнічнага абслугоўвання.


5. CQC TRACK: Спецыялізаваны вытворца кампанентаў хадавой часткі Sumitomo

5.1 Карпаратыўны профіль і вытворчая спадчына

CQC TRACK, якая працуе пад кіраўніцтвам HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., — гэта вертыкальна інтэграваны вытворца, размешчаны ў Цюаньчжоу, Кітай, — рэгіёне, прызнаным вядучым прамысловым кластарам і ключавым цэнтрам паставак сусветнай землеўпарадкавальнай тэхнікі. Заснаваная ў канцы 1990-х гадоў, кампанія HELI сістэматычна ператварылася са спецыялізаванай майстэрні па вырабе дэталяў у аднаго з трох найбуйнейшых вытворцаў кампанентаў хадавой часткі ў рэгіёне Цюаньчжоу — гэта пазіцыя, якая адлюстроўвае два дзесяцігоддзі пастаянных інвестыцый у вытворчыя актывы, кіраванне працэсамі і тэхнічную экспертызу.

Фірмовая назва CQC TRACK сімвалізуе тры асноўныя абавязацельствы, якія складаюць аснову інжынернай філасофіі кампаніі: гусенічныя сістэмы, забеспячэнне якасці і імкненне да даўгавечнасці ў самых абразіўных і ўздзеяльных умовах, якія сустракаюцца ў горназдабыўной прамысловасці, кар'ерах і буйных інфраструктурных праектах.

5.2 Сертыфікаты якасці і стандарты вытворчасці

CQC TRACK працуе ў адпаведнасці са строгімі правіламі забеспячэння якасці і мае сертыфікат ISO 9001:2015. Кожны кампанент хадавой часткі CQC TRACK вырабляецца ў адпаведнасці з працэсамі, сертыфікаванымі па ISO 9001:2015, з поўнай прасочвальнасцю кампанентаў ад сыравіны да гатовай зборкі.

Як вертыкальна інтэграваны вытворца, HELI спалучае вопыт праектавання і інжынерыі з шырокімі даследаваннямі і распрацоўкамі, выкарыстоўваючы перадавыя вытворчыя тэхналогіі для распрацоўкі інавацыйных, надзейных і канкурэнтаздольных прадуктаў, якія адпавядаюць самым высокім стандартам якасці. Асноўная кампетэнцыя кампаніі заключаецца ў пераўтварэнні неапрацаванай каванай сталі ў дакладна распрацаваныя, высокатрывалыя рэйкавыя сістэмы, падмацаваныя філасофіяй нястомнага кантролю працэсаў і інжынерыі, арыентаванай на прымяненне.

5.3 Мадэль абслугоўвання OEM і ODM

CQC TRACK выкарыстоўвае двайную мадэль абслугоўвання, якая ўключае як стандартызаваныя запасныя часткі, так і індывідуальныя інжынерныя рашэнні:

  • Вытворчасць OEM: CQC TRACK вырабляе кампаненты ў адпаведнасці з дакладнымі спецыфікацыямі кліентаў, чарцяжамі і стандартамі якасці. Завод абсталяваны для бясшвоўнай інтэграцыі ў глабальныя ланцужкі паставак, забяспечваючы надзейную серыйную вытворчасць ролікаў, нацяжных калек, зорачак і гусенічных злучэнняў.
  • ODM-інжынерыя: выкарыстоўваючы шырокі вопыт работы ў гэтай галіне, CQC TRACK супрацоўнічае з кліентамі для распрацоўкі, праектавання і праверкі палепшаных або цалкам індывідуальных рашэнняў для хадавой часткі. Каманда інжынераў праактыўна вырашае распаўсюджаныя праблемы з адмовамі, прапаноўваючы аптымізаваныя па каштоўнасці канструкцыі, якія павышаюць прадукцыйнасць і зніжаюць агульны кошт валодання (TCO).

5.4 Вытворчыя магчымасці і кантроль якасці

Вытворчая моц CQC TRACK грунтуецца на поўнай вертыкальнай інтэграцыі і кантраляваных паслядоўных працэсах:

Этап працэсу Апісанне магчымасцей
Выбар сыравіны Высакаякасныя легаваныя сталі 52Mn, 55Mn і 40CrNiMo, атрыманыя з сертыфікаваных заводаў
Коўка Стратэгічны кантроль коўкі забяспечвае аптымальны паток зерня і шчыльнасць матэрыялу ў нарыхтоўках кампанентаў, што з'яўляецца асновай для ўдарнай вязкасці і даўгавечнасці пры стомленасці.
Апрацоўка на станках з ЧПУ Сучасныя такарныя станкі з ЧПУ, фрэзерныя станкі і свідравальныя цэнтры выконваюць чарнавую і чыставую апрацоўку, забяспечваючы дакладнасць памераў у адпаведнасці са стандартамі ISO 2768-mK і пастаянную ўзаемазаменнасць.
Тэрмічная апрацоўка Спецыялізаваны аб'ект абсталяваны індукцыйнымі печамі для загартоўкі і адпуску з камп'ютэрным кіраваннем, якія спецыялізуюцца на дасягненні глыбокіх, аднастайных профіляў цвёрдасці паверхні пры захаванні пластычных стрыжняў.
Дакладная зборка Усталёўка шматступенчатай сістэмы ўшчыльнення (лабірынтныя ахоўныя прыстасаванні, плаваючыя ўшчыльняльнікі, O-вобразныя кольцы) з праверкай якасці
Кантроль якасці Выпрабаванне профілю цвёрдасці, праверка хімічнага складу, магнітна-парашковы кантроль і праверка памераў з дапамогай КММ

5.5 Партфель прадуктаў Sumitomo

CQC TRACK вырабляе шырокі асартымент кампанентаў хадавой часткі для экскаватараў Sumitomo розных памераў. Асноўныя кампаненты ўключаюць:

Кампанент Сумяшчальнасць нумара дэталі Sumitomo / мадэлі
Зборка нацяжнога кола гусеніцы (пярэдняе нацяжное кола) KRA1198, KRA1767 (SH200, SH210, SH240, SH280)
Пярэдні нацяжны вузел (SH210-A6) SH210-A6 (канкрэтны варыянт)
Зборка нацяжнога кола гусеніцы JSA0101, JSA0131, KSA1027, E2A0061 (SH300, JS330)

Кампанія задакументавала сумяшчальнасць кампанентаў хадавой часткі розных сусветных брэндаў, што пацвярджае шырокую прымянімасць іх вытворчых стандартаў.


6. Прамое закупаўніцтва з завода: каштоўнасная прапанова завода-вытворцы

6.1 Перавагі ланцужка паставак

Пастаўка пярэдняга нацяжнога вала Sumitomo SH210-A6 непасрэдна з завода-вытворцы, такога як CQC TRACK, дае відавочныя перавагі ў параўнанні з шмат'яруснымі каналамі дыстрыбуцыі:

Канал пошуку Перавагі Недахопы
Прамая продаж з завода (CQC TRACK) Больш нізкі кошт (ліквідуе нацэнкі дыстрыб'ютараў), карацейшыя тэрміны выканання заказаў, прамая тэхнічная падтрымка, адсочваемы кантроль якасці, працэсы, сертыфікаваныя па ISO 9001:2015 Могуць прымяняцца мінімальныя аб'ёмы замовы
Рэгіянальны дыстрыб'ютар Мясцовы асартымент, меншыя мінімальныя заказы Больш высокая цана (некалькі нацэнак), абмежаваная тэхнічная падтрымка
Дылер OEM Гарантаваная дакладная спецыфікацыя Прэміяльныя цэны (звычайна на 40–60% вышэй), працяглыя тэрміны выканання тавараў, якія адсутнічаюць на складзе

CQC TRACK працуе як інтэграваная фабрыка-крыніца і вытворца, што дазваляе выключыць прамежкавыя нацэнкі і строга прытрымлівацца спецыфікацый арыгінальнага абсталявання. Пазначэнне «фабрыка-крыніца» азначае, што CQC TRACK з'яўляецца арыгінальным вытворцам гэтых кампанентаў, а не рэсэлерам або дыстрыб'ютарам, што забяспечвае поўны кантроль над якасцю, цэнамі і празрыстасцю ланцужка паставак.

6.2 Тэрміны выканання і лагістыка

Для пярэдняга нацяжнога кола Sumitomo SH210-A6 тыповыя тэрміны пастаўкі непасрэдна з завода складаюць:

  • Тавары на складзе: 5–10 рабочых дзён (гатовыя да продажу)
  • Выраб на заказ: 20–25 дзён пасля пацверджання кантракту
  • Экспрэс-дастаўка: даступная для тэрміновых патрэб

Стандартная дастаўка ажыццяўляецца франка-борт з порта Сямэнь, Кітай, з лагістыкай «ад дзвярэй да дзвярэй» праз усталяваныя партнёрскія адносіны ў галіне экспедыцыі грузаў. Статус рэгіёна Цюаньчжоу як вядучага прамысловага кластара для вытворчасці цяжкага машынабудавання забяспечвае эфектыўную лагістычную інфраструктуру і канкурэнтаздольныя стаўкі на перавозку грузаў.

6.3 Параўнанне разліковых выдаткаў

Кампанент Дыяпазон цэн OEM (прыблізны) Завадская цана CQC TRACK (прыблізная) Меркаваная эканомія
Пярэдні нацяжны вузел (KRA1198/KRA1767) 450–700 долараў ЗША 300–500 долараў ЗША 30–40%

7. Аптымізацыя ўстаноўкі, абслугоўвання і тэрміну службы

7.1 Праверка перад устаноўкай

Перад устаноўкай новага вузла пярэдняга нацяжнога кола праверце наступныя важныя параметры:

  1. Сумяшчальнасць схемы мацавання — пераканайцеся, што адлегласць паміж адтулінамі для нітаў адпавядае кранштэйну рамы гусеніцы і нацяжной карэтцы
  2. Дыяметр і шырыня нацяжнога вала — Праверце, ці адпавядаюць памеры адлегласці паміж звёнамі гусенічнага ланцуга і зазору рамы гусеніцы
  3. Канфігурацыя фланца — пераканайцеся, што канструкцыя падвойнага фланца адпавядае спецыфікацыі вытворцы арыгінальнага абсталявання
  4. Стан гусенічнага ланцуга — вымерайце падаўжэнне ланцуга; калі яно перавышае 3%, замену ланцуга неабходна выконваць перад устаноўкай нацяжнога роліка.
  5. Цыліндр нацяжніка гусеніцы — праверце на наяўнасць карозіі, пашкоджанняў і належную працу
  6. Стан ушчыльнення — Праверце правільнасць размяшчэння плаваючых ушчыльненняў і ўшчыльняльных кольцаў і адсутнасць пашкоджанняў.

7.2 Агульныя сімптомы няспраўнага вузла нацяжнога вала

Наступныя прыкметы сведчаць аб тым, што вузел нацяжнога вала патрабуе праверкі або замены:

  • Празмернае прагінанне або няроўнасць гусеніцы — гусеніца выглядае больш друзлай, чым звычайна, або едзе няроўна
  • Незвычайныя гукі з хадавой часткі — скрыгат, рыпанне або пстрычкі падчас руху
  • Бачны знос або пашкоджанне нацяжнога кола — сплюшчаны пратэктар, расколіны на фланцах або нераўнамерны знос
  • Уцечка алею з падшыпнікаў нацяжнога вала — сведчыць аб паломцы плаваючага ўшчыльнення або зносе падшыпніка

7.3 Кароткі змест працэдуры ўстаноўкі

Замена пярэдняга нацяжнога вузла на 20-тонным экскаватары патрабуе адпаведных інструментаў і мер бяспекі:

  1. Бяспечная паркоўка: Размясціце машыну на цвёрдай роўнай паверхні. Апусціце навясное абсталяванне на зямлю.
  2. Заблакуйце машыну: надзейна заблакуйце рэйкі, каб прадухіліць любы рух.
  3. Зніміце нацяжэнне гусеніцы: Выкарыстоўвайце змазку на пярэднім нацяжным коле, каб асцярожна зняць гідраўлічны ціск і аслабіць гусеніцу.
  4. Падтрымайце раму гусеніцы: падстаўце дамкрат і блокі пад раму гусеніцы побач з нацяжным колам.
  5. Выдаліце ​​мацавальныя балты: нацяжны ролік утрымліваецца балтамі, якія ўкручваюцца ў нацяжную карэтку.
  6. Усталяванне новага нацяжнога вала: зніміце стары вузел, ачысціце мантажную паверхню, усталюйце новы нацяжны вал і ўручную зацягніце новыя высокатрывалыя балты. Заўсёды выкарыстоўвайце новыя балты; паўторнае выкарыстанне старых — гэта рызыка бяспекі.
  7. Крутоўны момант у адпаведнасці са спецыфікацыяй: выкарыстоўвайце калібраваны дынамаметрычны ключ, каб зацягнуць балты да значэння, указанага вытворцам.
  8. Паўторнае нацяжэнне гусеніцы: Паўторна падайце ціск у нацяжнік гусеніцы з дапамогай змазочнага шпрыца, каб дасягнуць належнага правісання гусеніцы.
  9. Праверка працы: працуйце на машыне на нізкай хуткасці і праверце правільнасць кручэння нацяжнога вала, цэласнасць ушчыльнення і выраўноўванне гусеніцы.

7.4 Графік тэхнічнага абслугоўвання

Інтэрвал Дзеянне
Кожныя 10 гадзін працы (цяжкія ўмовы) Візуальны агляд на наяўнасць уцечкі алею, незвычайнага шуму, вібрацыі або аслабленых нітаў
Кожныя 50 гадзін працы (пры нармальных умовах) Візуальны агляд кампанентаў хадавой часткі
Кожныя 250 гадзін працы Праверце наяўнасць аслабленых мацавальных нітаў; пры неабходнасці падцягніце
Кожныя 500 гадзін працы Змазка падшыпнікаў праз змазку (пры неабходнасці)
Кожныя 1000 гадзін працы Праверце глыбіню зносу пратэктара нацяжнога вала; параўнайце з межамі зносу
Па меры неабходнасці Заменіце вузел нацяжнога вала, калі выяўлены празмерны люфт, уцечка ўшчыльнення, шум падшыпніка або знос фланца

7.5 Чаканы тэрмін службы

У нармальных умовах будаўніцтва і кар'ернай распрацоўкі якаснае пярэдняе нацяжное кола, якое адпавядае патрабаванням да цвёрдасці паверхні HRC 58–62 з глыбокай, раўнамернай загартоўкай, можа напрацаваць 4000–6000 гадзін да неабходнасці замены. У цяжкіх умовах эксплуатацыі з высокаабразіўнымі матэрыяламі і бесперапыннай эксплуатацыі тэрмін службы можа скараціцца да 3000–4000 гадзін.

Рэгулярная праверка нацяжэння гусеніц, своечасовая замена ланцугоў гусеніц і належная змазка — найбольш эфектыўныя метады максімальнага падаўжэння тэрміну службы нацяжных калодак. Рэгулярна правярайце на наяўнасць зносу, расколін або люфту ў падшыпніках, каб выявіць патэнцыйныя паломкі, перш чым яны прывядуць да сходу гусеніц з рэек або пашкоджання хадавой часткі. Правільнае выраўноўванне падчас усталёўкі мае вырашальнае значэнне для даўгавечнасці кампанентаў.


8. Заключэнне

Для аператараў экскаватараў SUMITOMO SH210-A6, якія выкарыстоўваюцца ў агульным будаўніцтве, развіцці інфраструктуры, кар'ерах і земляных работах сярэдняй грузападымальнасці — машыны класа 20 тон з універсальнымі эксплуатацыйнымі патрабаваннямі — пярэдні нацяжны вузел, прадстаўлены нумарамі дэталяў арыгінальнага абсталявання KRA1198, KRA1767 і мадэльна-спецыфічным пазначэннем SH210-A6, з'яўляецца крытычна важным кампанентам, надзейнасць якога непасрэдна ўплывае на тэрмін службы гусенічнага ланцуга, выраўноўванне хадавой часткі і час бесперабойнай працы машыны. Як пярэдні канец рамы гусеніцы і рухомая кропка анкеравання для механізму нацяжэння, нацяжны вузел адыгрывае незаменную ролю ў дакладным кіраванні гусеніцай, рэгуляванні дынамічнага нацяжэння, кіраванні ўдарнымі нагрузкамі і вызначэнні канструкцыйных калібраў.

CQC TRACK вылучаецца як спецыялізаваны вытворца арыгінальнага абсталявання (OEM), які спалучае ў сабе больш за два дзесяцігоддзі металургічнага вопыту, вертыкальную інтэграцыю працэсаў коўкі і тэрмічнай апрацоўкі, а таксама падвойную мадэль абслугоўвання OEM/ODM для пастаўкі кампанентаў хадавой часткі, якія надзейна працуюць у складаных умовах эксплуатацыі. Як адзін з трох найбуйнейшых вытворцаў кампанентаў хадавой часткі ў рэгіёне Цюаньчжоу — вядучым прамысловым кластары для вытворчасці цяжкай тэхнікі — CQC TRACK зарэкамендавала сябе як лідэр у распрацоўцы і вытворчасці кампанентаў хадавой часткі цяжкіх гусенічных экскаватараў.

Дзякуючы матэрыяльным характарыстыкам, у тым ліку высакаякасным легаваным сталі 50Mn і 42CrMo; тэрмічнай апрацоўцы, якая дасягае цвёрдасці рабочай паверхні HRC 58–62 з глыбокай, аднастайнай глыбінёй корпуса; сертыфікацыі якасці ISO 9001:2015; і перадавым шматступенчатым сістэмам ушчыльнення (лабірынтныя ахоўныя экраны, плаваючыя ўшчыльняльнікі, O-вобразныя кольцы), CQC TRACK прапануе ўладальнікам аўтапаркаў і спецыялістам па закупках інжынерныя рашэнні, якія адпавядаюць або перавышаюць спецыфікацыі вытворцаў арыгінальнага абсталявання.

Закупаючы пярэдні нацяжны вузел SUMITOMO SH210-A6 непасрэдна з завода, будаўнічыя кампаніі атрымліваюць доступ да стабільнай якасці, прамой тэхнічнай падтрымкі, канкурэнтаздольных цэн (эканомія 30-40% у параўнанні з вытворцамі арыгінальнага абсталявання) і празрыстай лагістыкі ланцужка паставак — фактараў, якія ў сукупнасці аптымізуюць агульны кошт валодання і максімізуюць час бесперабойнай працы машын ва ўсіх універсальных экскаватарных платформах сямейства SH200–SH280 ад Sumitomo.


Аўтар: Джэк
Спецыялізуецца на сістэмах хадавой часткі цяжкай тэхнікі, надзейнасці будаўнічай тэхнікі і глабальных стратэгіях забеспячэння паркаў абсталявання.


Заўвага: Гэтая публікацыя з'яўляецца арыгінальным кантэнтам, створаным у інфармацыйных і тэхнічных мэтах. Усе нумары прадуктаў, назвы брэндаў і спасылкі на вытворцаў выкарыстоўваюцца толькі для ідэнтыфікацыі і перакрыжаваных спасылак. Заўсёды правярайце сумяшчальнасць з серыйным нумарам вашай машыны і канфігурацыяй хадавой часткі перад замовай. Для даведкі прадстаўлены працэдуры ўстаноўкі, коратка апісаныя ў галіновых стандартах; перад выкананнем любога тэхнічнага абслугоўвання азнаёмцеся з поўнай дакументацыяй арыгінальнага абсталявання. Інфармацыя аб гарантыі з'яўляецца рэпрэзентатыўнай і падлягае ўзгадненню з вытворцам падчас пакупкі.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам