WhatsApp Online Chat!

SUMITOMO SH210-A6 foarste leeloopwielassemblage / Sina OEM-kwaliteit crawler ûnderstelûnderdielen fabrikant / CQC TRACK – leeloopwielboarnefabryk Sina

Koarte beskriuwing:

Parameters

model SH210-A6
ûnderdielnûmer KBA0877
Technyk Gieten/ Smeien
Oerflakhurdens HRC50-56,Djipte 10-12 mm
Kleuren Swart of Giel
Garânsjetiid 2000 wurkoeren
Sertifikaasje IS09001-2025
Gewicht 145 kg
FOB-priis FOB Xiamen haven US$ 25-100/Stik
Levertiid Binnen 20 dagen nei it sluten fan it kontrakt
Betellingstermyn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akseptabel
Type ûnderdielen foar ûnderstel fan crawler graafmachines
Bewegingstype Rupsgraafmachine
Tsjinst nei ferkeap oanbean Fideo technyske stipe, Online stipe


Produktdetail

Produktlabels

Presyzje-ûndersteltechnyk foar SUMITOMO SH210-A6-graafmachines: In definitive technyske analyze fan 'e foarste leader-assemblage en de OEM-produksje-eksellens fan CQC TRACK

Auteur: Jack
Datum: 5 april 2026


SH210-A6 Spoarloop-idler-assemblage

1. Technysk oersjoch: De krityske rol fan 'e foarste leader yn middelgrutte graafmachines

De foarste leader-assemblage - ek wol it liedwiel, rupsloopwiel, spanningswiel of ferstelwiel neamd - is in fûneminteel komponint yn 'e ûnderstel-arsjitektuer fan elke hydraulyske rupsgraafmachine. Dizze assemblage, dy't oan 'e foarste útein fan it rupsframe tsjinoer it oandriuwtandwiel pleatst is, ferfollet twa missy-krityske funksjes dy't essensjeel binne foar masinemobiliteit, rupslibben en operasjonele feiligens: it leveret it net-oandreaune tsjil wêr't de rupskeatling oer draait, wylst it tagelyk tsjinnet as it beweechbere ankerpunt foar it rupsspanningsmeganisme. Oars as tandwielen of ûnderste rollers dy't fêst yn posysje binne, is de leader monteard op in glide wein dy't ferbûn is mei in hydraulyske of fet-type spansilinder, wêrtroch't it foarút en efterút kin bewege as de rupsspanning oanpast wurdt.

Foar operators fan SUMITOMO SH210-A6-graafmachines - in masine fan 'e 20-ton-klasse dy't breed ynset wurdt yn 'e algemiene bou, ynfrastruktuerûntwikkeling, nutsbedriuwen, stiengroeven en middelgrutte graafwurken - hat de betrouberens fan 'e foarste leader-assemblage direkt ynfloed op 'e libbensduur fan 'e rupsketting, de útrjochting fan it ûnderstel en de algemiene uptime fan 'e masine. Yndustrygegevens litte konsekwint sjen dat ûnderdielen fan it ûnderstel in substansjeel diel fan 'e totale ûnderhâldskosten fan apparatuer fertsjintwurdigje, wêrtroch't ynformearre oanbestegingsbeslissingen essensjeel binne foar it optimalisearjen fan 'e totale eigendomskosten.

Dizze publikaasje jout in wiidweidich technysk ûndersyk fan 'e SUMITOMO SH210-A6 foarste leader-assemblage, mei detaillearre dekking fan OEM-ûnderdielnûmers, technyske spesifikaasjes, materiaalnormen en funksjonele arsjitektuer. Spesjale fokus wurdt lein op CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), in fertikaal yntegreare fabrikant mei mear as twa desennia spesjalisaasje yn swiere ûnderstelkomponinten, en wêrom't har posysje as in boarnefabryk yn Sina wichtich is foar wrâldwide ynkeapprofessionals dy't sykje nei chassiskomponinten fan OEM-kwaliteit.


2. It SUMITOMO SH210-A6 platfoarm: technyk foar alsidige tapassingen

2.1 Oersjoch fan it masineplatfoarm

De SUMITOMO SH210-searje is in alsidige line fan middelgrutte hydraulyske graafmachines dy't ûntwurpen binne foar in breed skala oan tapassingen, ynklusyf algemiene bou, ynfrastruktuerûntwikkeling, nutsbedriuwen, stiengroeven en middelgrutte graafwurken. De SH210-A6-fariant fertsjintwurdiget in spesifike generaasje binnen dizze famylje, mei de avansearre hydraulyske systemen en it robuuste ûntwerp fan 'e ûnderwagen fan Sumitomo.

Sumitomo SH210-graafmachines wurde breed erkend foar har operasjonele effisjinsje en duorsumens. De SH210-A6 is foarsjoen fan in krêftige motor dy't sawat 117,3 kW (157–160 pk) leveret, mei in wurkgewicht yn it berik fan 19.900–21.400 kg, ôfhinklik fan konfiguraasje en opsjonele apparatuer. It robuuste ûnderstelûntwerp fan 'e masine, kombineare mei avansearre hydraulyk, soarget foar betroubere prestaasjes by easken bou- en graafwurktaken.

2.2 Understelkonfiguraasje

It ûnderstel fan 'e SH210-A6 is ûntworpen foar swiere tapassingen yn meardere wurkomjouwings. De foarste leader-assemblage is in kritysk ûnderdiel binnen dizze robuuste arsjitektuer, en wurket gear mei de rupskeatling, tandwielassemblage, ûnderste rollers fan 'e rups en draachrollers om optimaal kontakt mei de grûn en oandriuwing te garandearjen. De leader tsjinnet as it pivotale foarste ein fan it rupsframe, en begeliedt it paad fan 'e rupskeatling en leveret it essensjele oanpassingspunt foar it behâld fan 'e juste rupsspanning yn 'e heule libbensduur fan' e masine.

Foar floatoperators dy't meardere Sumitomo-graafmachines beheare, biedt komponintútwikselberens yn 'e SH200-SH280-searje wichtige foardielen foar ynventariskonsolidaasje, om't ien spesifikaasje foar ien leader-assemblage meardere masinemodellen kin tsjinje.


3. Identifikaasje fan ûnderdielnûmer en produktspesifikaasje

3.1 OEM-ûnderdielnûmers en tapassing

De SH210-A6 foarste leader-assemblage is beskikber ûnder meardere OEM-ûnderdielnûmeroantsjuttings, wêrtroch ynkeapprofessionals krúsreferinsje-opsjes hawwe foar krekte sourcing. De primêre ûnderdielnûmers dy't ferbûn binne mei dit ûnderdiel omfetsje:

OEM-ûnderdielnûmer Kompatible modellen Komponinttype Applikaasjenotysjes
KRA1198 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Spoar Idler Tsjil Gearstalling Primêre foarste begeliedings- en spanningskomponint foar klasse 20–28 ton
KRA1767 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Spoar Idler Tsjil Gearstalling Alternatyf ûnderdielnûmer mei deselde spesifikaasje; direkte útwikselberens
SH210-A6 Sumitomo SH210A-6 (spesifike fariant) Foarste Idle-assemblage Modelspesifike oantsjutting foar -A6 generaasje

De rupsband-idlerwielassemblage (OEM-ûnderdielnûmers: KRA1198, KRA1767) is in krityske komponint foar it begelieden en spannen fan 'e foarkant binnen it rupsband-ûnderstelsysteem fan 'e Sumitomo SH200-, SH210-, SH240- en SH280-searje hydraulyske graafmachines. As sertifisearre fabrikant en wrâldwide leveransier produseart CQC TRACK dizze assemblage neffens strange OEM-spesifikaasjes, wêrtroch direkte útwikselberens mei orizjinele apparatuer garandearre wurdt.

3.2 Komponintûnderdieling en konstruksje

In folsleine SH210-A6 foarste leader-assemblage bestiet út de folgjende subkomponinten, elk ûntworpen om te foldwaan oan spesifike prestaasje-easken:

Komponint Funksje Technyske notysjes
Leidwiel / Râne Smeid stielen tsjil dat it rôljende oerflak leveret dat kontakt makket mei de spoarketting Smeid fan hege-treksterkte, fynkorrelige legearingstiel (50Mn of lykweardich)
Yntegraal skaft Ferhurde en presyzje-slypte as dy't it leaderwiel stipet Gehard en getemperd legearre stiel; lagertappen presyzje-slyp en oerflakbehannele
Lagersysteem Maakt soepele rotaasje mooglik ûnder hege radiale en axiale lesten Swierlastige ôfsletten lagers; behannelet kombineare lesten fan masinegewicht en stjoering
Mearstadiums ôfslutingssysteem Foarkomt it yngean fan fersmoarging en behâldt smeermiddel Labyrintbeskermers + driuwende gesichtsdichtingen + O-ringen
Montagehardware Befestiget de idler-assemblage oan 'e glide spanwein Bouten fan hege sterkte

De naaf is ûntworpen as in monolitysk smeidwurk mei de as of wurdt laske mei automatisearre prosessen mei waarmtebehanneling nei it lassen om strukturele yntegriteit te garandearjen. De gearstalling omfettet typysk it draaiwiel, lagers, ôfslutingen en montagehardware, makke fan duorsum stiel of legearing om swiere lesten en rûge wurkomstannichheden te wjerstean.


4. Technyske spesifikaasjes en materiaalnormen

4.1 Funksjonele ferantwurdlikheden

Yn it ûnderstelsysteem fan Sumitomo's graafmachines fan 'e 20–28 ton-klasse ferfollet de leeloopas ferskate ûnmisbere meganyske rollen:

Presyzje railbegelieding: De leelooprol soarget foar in ferhurde, rotearjende gegevensoerflak dy't de keppelings en bussen fan 'e rupsketting sekuer útrjochtet as se fan 'e grûn weromkomme, wêrtroch't in soepele ynkeap mei it tandwiel soarget en laterale ûntspoaring foarkomt.

Dynamyske spanningsregeling: Yntegreare mei it hydraulyske of fet-type spanningsmeganisme fan it rupsframe, bringt de leelooprol kontroleare foarútkrêft oer nei de heule rupskeatling. It behâlden fan optimale spanning is krúsjaal foar it minimalisearjen fan krêftferlies, it ferminderjen fan rupsvibraasje ("slap"), en it foarkommen fan fersnelde slijtage oan pinnen, bussen en tandwielen.

Behear fan ynfloedlast: De leelooprol absorbearret en ferdielt earste kontaktskokbewegingen as de rupskeatling op it ûnderstel rôlet, foaral by reizen oer ûneven grûn, wêrtroch it rupsframe en de lêste oandriuwkomponinten beskerme wurde tsjin skea troch skokken.

Strukturele spoarbreedte: As it wichtichste fêste punt op elk spoarframe definiearret de leelooprol de spoarbreedte, in fûnemintele parameter foar masinestabiliteit, rjochtlinefolging en draaiprestaasjes.

4.2 Materiaalspesifikaasjes

Premium foarste leader-assemblages foar Sumitomo SH210-A6 graafmachines wurde makke fan heechweardige smeide legearingstiel selektearre foar har útsûnderlike reksterkte, taaiheid en slijtvastheid:

Materiaalklasse skaaimerken Typyske hurdens Oanfraach
50Mn (AISI 1050 lykweardich) Hege koalstof-mangaanlegering; poerbêste ferhurdingsfermogen, goede wearbestindigens HRC 58–62 (ynduksjeferhurde) Primêr materiaal foar idler tsjil/felg
42CrMo (AISI 4140 lykweardich) Chromium-molybdeenlegering; hege wurgenssterkte, superieure wearbestindigens HRC 55–60 Premium as- en hub-tapassingen

It produksjeproses fan CQC TRACK foar de KRA1198/KRA1767-assemblages beklammet duorsumens, presyzje en yntegriteit fan 'e ôfsluting. It rûndraaiende tsjil is smeid fan heechtreksterkte, fynkorrelige legearingstiel (bygelyks 50Mn of lykweardich) om superieure sterkte en wurgensresistinsje te garandearjen. De yntegraal as is makke fan gehard en getemperd legearingstiel, mei lagertappen dy't presyzje-slypt binne en faak oerflakbehannele binne (bygelyks ferchromje of nitride) foar ferbettere slijtage- en korrosjebestriding.

4.3 Spesifikaasjes foar waarmtebehanneling

De prestaasjes fan in foarste leader hinget kritysk ôf fan syn waarmtebehannelingsprofyl, wat in gradiënthurdensstruktuer makket dy't optimalisearre is foar sawol wearbestindigens as slachsterkte:

Parameter Spesifikaasje Technyske betsjutting
Oerflakhurdens (rinnend oerflak) HRC 58–62 (ynduksjeferhurde) Maksimale wjerstân tsjin abrasive slijtage fan kontakt mei spoarbussen
Ferhurde djipte (kast) Djippe, unifoarme laach (typysk 6–12 mm) Uniforme kastdjipte foarkomt rappe slijtage ûnder trochgeande operaasje
Kearnhurdens Op passend nivo ûnderhâlden Soarget foar taaiheid om ynfloedbelastingen te absorbearjen en brosse breuk te foarkommen
Waarmtebehannelingmetoade Ynduksjeferhurding Biedet djippe, unifoarme hurdens fan 'e kast, wylst de duktile kearn behâlden wurdt

It bûtenste rinflak ûndergiet ynduksjeferhurding om in djippe, unifoarme hurdheidslaach te berikken, wat útsûnderlike wjerstân biedt tsjin abrasive slijtage troch kontakt mei rupsbussen. CNC-kontroleare draai- en slypprosessen garandearje krekte konsentrisiteit, krekte flensôfmjittings en optimale oerflakteôfwerking foar soepele ynteraksje mei rupskettingen.

4.4 Spesifikaasjes foar lagers en ôfsluting

De rydrol-assemblage befettet in robuust lager- en ôfslutingssysteem ûntworpen foar de easken fan wurkomstannichheden fan graafmachines fan 'e 20-ton-klasse:

Komponint Spesifikaasje Funksje
Lagers Swierlastige fersegele lagers (meastal dûbele rige tapse rollerûntwerp) Behannelje kombineare radiale en axiale lesten dy't tsjinkomme by beweging, draaien en tsjinrotaasjeoperaasjes
Fersegelingssysteem Labyrintbeskermers + driuwende gesichtsdichtingen + O-ringen Earste-faze barriêre foarkomt it ynkommen fan grut pún; twadde-faze dynamyske ôfsluting hâldt smeermiddelbehâld yn stân
Smering EP-fet foar hege temperatuer en hege druk, foarôf fol Soarget foar trochgeande smering fan lagers, ferminderet wriuwing en ferspriedt wurkwaarmte

It ôfslutingsmeganisme biedt in krityske barriêre tsjin modder, sân en focht - faak foarkommende fersmoarging yn bou- en stiengroeveomjouwings - wêrtroch't de libbensduur signifikant ferlingd wurdt en de ûnderhâldsfrekwinsje fermindere wurdt.


5. CQC TRACK: In spesjalisearre OEM-fabrikant fan Sumitomo-ûnderstelkomponinten

5.1 Bedriuwsprofyl en produksje-erfgoed

CQC TRACK, operearjend ûnder HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., is in fertikaal yntegreare fabrikant basearre yn Quanzhou, Sina - in regio erkend as in foaroansteand yndustriële kluster en wichtige leveringshub foar wrâldwide grûnferpleatsingsapparatuer. HELI, oprjochte yn 'e lette jierren '90, hat him systematysk ûntwikkele fan in spesjalisearre ûnderdielenworkshop ta ien fan 'e top trije fabrikanten fan ûnderstelkomponinten yn 'e regio Quanzhou - in posysje dy't twa desennia fan oanhâldende ynvestearring yn produksjemiddels, proseskontrôle en technyske ekspertize wjerspegelet.

De merknamme CQC TRACK symbolisearret trije fûnemintele tasizzingen dy't de kearn foarmje fan 'e yngenieursfilosofy fan it bedriuw: rupssystemen, kwaliteitsfersekering, en ynset foar duorsumens ûnder de meast abrasive en ynfloedrike omjouwings dy't tsjinkomme yn mynbou, stiengroeven en grutte ynfrastruktuerprojekten.

5.2 Kwaliteitssertifikaasjes en produksjenormen

CQC TRACK wurket ûnder in strang kwaliteitsfersekeringskader, mei ISO 9001:2015-erkenning as kwaliteitssysteem. Elk CQC TRACK-ûnderstelkomponint wurdt produsearre ûnder ISO 9001:2015-sertifisearre prosessen, mei folsleine traceerberens fan komponinten fan grûnstof oant foltôge gearstalling.

As in fertikaal yntegreare fabrikant kombinearret HELI ûntwerp- en yngenieursekspertize mei wiidweidich ûndersyk en ûntwikkeling, wêrby't gebrûk makke wurdt fan avansearre produksjetechnologyen om ynnovative, betroubere en konkurrearjende produkten te ûntwikkeljen dy't foldogge oan de heechste kwaliteitsnormen. De kearnkompetinsje fan it bedriuw leit yn it transformearjen fan rau smeid stiel yn presyzje-ûntworpen, heechduorsume railsystemen, ûnderboud troch in filosofy fan ûnferbidlike proseskontrôle en tapassingsgedreven technyk.

5.3 OEM- en ODM-tsjinstmodel

CQC TRACK brûkt in dûbeld tsjinstmodel dat sawol standerdisearre ferfangende ûnderdielen as oanpaste technyske oplossingen omfettet:

  • OEM-produksje: CQC TRACK produseart ûnderdielen neffens krekte klantspesifikaasjes, tekeningen en kwaliteitsnormen. De fabryk is ynrjochte foar naadleaze yntegraasje yn wrâldwide leveringsketens, en leveret betroubere folumeproduksje fan rollers, leeders, tandwielen en rupsferbiningen.
  • ODM Engineering: Mei help fan wiidweidige fjildûnderfining wurket CQC TRACK gear mei kliïnten om ferbettere of folslein oanpaste ûndersteloplossingen te ûntwikkeljen, te ûntwerpen en te falidearjen. It yngenieursteam pakt proaktyf faak foarkommende falingsmodi oan, en biedt wearde-optimalisearre ûntwerpen dy't de prestaasjes ferbetterje en de totale eigendomskosten (TCO) ferminderje.

5.4 Produksjemooglikheden en kwaliteitskontrôle

De produksjekrêft fan CQC TRACK rêst op folsleine fertikale yntegraasje en kontroleare sekwinsjele prosessen:

Prosesstadium Beskriuwing fan mooglikheden
Seleksje fan grûnstoffen Premium 52Mn-, 55Mn- en 40CrNiMo-legearingstiel ôfkomstich fan sertifisearre fabriken
Smeien Strategyske kontrôle fan it smeiden soarget foar optimale nôtstream en materiaaltichtens yn komponintblanks, essensjeel foar slagsterkte en wurgenslibbensduur
CNC-ferwurking Moderne CNC-draaibanken, freesmasines en boarsintra fiere rûch- en finishbewerking út, wêrtroch dimensjonele krektens neffens ISO 2768-mK-noarmen en konsekwinte útwikselberens garandearre wurdt.
Waarmtebehanneling In tawijde foarsjenning hat kompjûterkontroleare ynduksjehurdings- en temperovens, spesjalisearre yn it berikken fan djippe, unifoarme hurdheidsprofilen mei behâld fan duktile kearnen.
Presyzje-assemblage Ynstallaasje fan mearfase ôfslutingssysteem (labyrintbeskermers, driuwende gesichtsôfslutingen, O-ringen) mei kwaliteitsferifikaasje
Kwaliteitsynspeksje Hardheidsprofyltesten, ferifikaasje fan gemyske gearstalling, ynspeksje fan magnetyske dieltsjes, en dimensjonele falidaasje fan CMM

5.5 Sumitomo Produktportfolio

CQC TRACK produseart in wiidweidich oanbod fan ûnderstelkomponinten foar Sumitomo-graafmachines yn ferskate grutteklassen. Wichtige komponinten omfetsje:

Komponint Sumitomo ûnderdielnûmer / modelkompatibiliteit
Spoarloopwielassemblage (foarste looprol) KRA1198, KRA1767 (SH200, SH210, SH240, SH280)
Foarste Idle-assemblage (SH210-A6) SH210-A6 (spesifike fariant)
Spoar Idler Tsjil Gearstalling JSA0101, JSA0131, KSA1027, E2A0061 (SH300, JS330)

It bedriuw hat krúsreferinsjekompatibiliteit dokumintearre foar har ûnderstelkomponinten oer meardere wrâldwide merken, wat de brede tapasberens fan har produksjenormen befêstiget.


6. Fabryk-direkte boarnjen: De weardeproposysje fan in boarnefabryk

6.1 Foardielen fan 'e leveringsketen

It direkt keapjen fan 'e Sumitomo SH210-A6 foarste leader-assemblage fan in boarnefabryk en fabrikant lykas CQC TRACK biedt dúdlike foardielen boppe distribúsjekanalen mei meardere lagen:

Boarnkanaal Foardielen Neidielen
Fabryk direkt (CQC TRACK) Legere kosten (eliminearret distributeursopslach), koartere levertiden, direkte technyske stipe, traceerbere kwaliteitskontrôle, ISO 9001:2015 sertifisearre prosessen Minimale bestelhoeveelheden kinne fan tapassing wêze
Regionale distributeur Lokale foarried, lytsere minimale bestellingen Hegere priis (meardere markups), beheinde technyske stipe
OEM-dealer Garandearre krekte spesifikaasje Premiumprizen (meastal 40–60% heger), lange levertiden foar artikels dy't net op foarried binne

CQC TRACK operearret as in yntegreare boarnefabryk en fabrikant, wêrby't tuskenlizzende opmaakkosten eliminearre wurde, wylst se strikt oan de spesifikaasjes fan orizjinele apparatuer hâlde. De oantsjutting "boarnefabryk" jout oan dat CQC TRACK de orizjinele produsint fan dizze komponinten is, gjin reseller of distributeur, wêrtroch folsleine kontrôle oer kwaliteit, prizen en transparânsje fan 'e supply chain garandearre wurdt.

6.2 Levertiden en logistyk

Foar de Sumitomo SH210-A6 foarste idler-assemblage binne typyske fabryksdirekte levertiden:

  • Artikelen op foarried: 5–10 wurkdagen (klear op foarried)
  • Op bestelling makke: 20–25 dagen nei befêstiging fan it kontrakt
  • Ekspreslevering: Beskikber foar driuwende easken

Standert ferstjoering is FOB fanút de haven fan Xiamen, Sina, mei logistyk fan doar ta doar beskikber fia fêstige gearwurkingsferbannen foar frachtferfier. De status fan 'e regio Quanzhou as in foaroansteand yndustriële kluster foar de produksje fan swiere masines soarget foar effisjinte logistike ynfrastruktuer en konkurrearjende frachttariven.

6.3 Fergeliking fan skatte kosten

Komponint OEM Priisberik (Rûsd) CQC TRACK Fabrykspriis (skatte) Rûsde besparrings
Foarste Idler Gearstalling (KRA1198/KRA1767) $450–700 $300–500 30–40%

7. Ynstallearjen, ûnderhâld en optimalisaasje fan libbensdoer

7.1 Ferifikaasje foar ynstallaasje

Foardat jo in nije foarste idler-assemblage ynstallearje, kontrolearje de folgjende krityske parameters:

  1. Kompatibiliteit fan montagepatroanen - Kontrolearje oft de ôfstân tusken de boutgatten oerienkomt mei de beugel fan it spoarframe en de spanwein
  2. Diameter en breedte fan it leader - Kontrolearje oft de ôfmjittings oerienkomme mei de ôfstân tusken de keppelings fan 'e rupsketting en de romte tusken it rupsframe
  3. Flenskonfiguraasje - Befêstigje dat dûbelflensûntwerp oerienkomt mei OEM-spesifikaasje
  4. Tastân fan 'e rupsketting - Mjit de ferlinging fan 'e kettingsteek; as it mear as 3% is, moat de kettingferfanging foarôfgeand oan it ynstallearjen fan 'e leader
  5. Spoarspanner silinder - Ynspektearje op korrosje, skea en goede wurking
  6. Tastân fan 'e ôfsluting - Kontrolearje dat driuwende ôfslutingen en O-ringen goed pleatst binne en frij binne fan skea.

7.2 Faak foarkommende symptomen fan in falende idle-assemblage

De folgjende yndikatoaren suggerearje dat in idler-assemblage ynspeksje of ferfanging nedich is:

  • Oermjittige trochsakking of ferkearde ôfstimming fan 'e baan - De baan liket losser as normaal of rydt ûngelyk
  • Ungewoane lûden fan 'e ûnderkant - Slypende, piepende of klikkende lûden tidens it reizgjen
  • Sichtbere slijtage of skea oan it leadwiel - Platte profyl, barsten flenzen, of ûngelikense slijtagepatroanen
  • Oaljelekkages út 'e driuwende lagers - Jout oan dat de driuwende sealing defekt is of dat de lagers fersliten binne.

7.3 Gearfetting fan ynstallaasjeproseduere

It ferfangen fan in foarste leader-assemblage op in graafmachine fan 'e 20-ton-klasse fereasket juste ark en feiligensprosedueres:

  1. Parkearje feilich: Plak de masine op in stevige, flakke ûndergrûn. Lit it taheaksel nei de grûn sakje.
  2. Blokkearje de masine: Blokkearje de spoaren feilich om beweging te foarkommen.
  3. Spanning op 'e rupsband ferminderje: Brûk de smeernippel op 'e foarste leader om de hydraulyske druk foarsichtich frij te meitsjen en de rupsband losser te meitsjen.
  4. Stypje it railframe: Plak in krik en blokken ûnder it railframe tichtby de leeloopwiel.
  5. Ferwiderje de montagebouten: De leader wurdt hâlden troch bouten dy't yn 'e spanwein draaie.
  6. Nije leelooprol ynstallearje: Ferwiderje de âlde gearstalling, meitsje it montageflak skjin, ynstallearje de nije leelooprol en draai nije hege-treksterkte bouten mei de hân oan. Brûk altyd nije bouten; it opnij brûken fan âlde is in feilichheidsrisiko.
  7. Koppel neffens spesifikaasje: Brûk in kalibrearre koppelsleutel om de bouten oan te draaien oant de troch de fabrikant oantsjutte wearde.
  8. Spoar opnij spannen: Set de rupsspanner opnij ûnder druk mei in fetspuit om de juste rupsferzakking te berikken.
  9. Ferifiearje wurking: Bedien de masine op lege snelheid en ynspektearje de juste rotaasje fan it leeloopwiel, de yntegriteit fan 'e ôfsluting en de útrjochting fan 'e rupsbanden.

7.4 Underhâldsskema

Tuskenskoft Aksje
Elke 10 wurkoeren (swiere omstannichheden) Fisuele ynspeksje op oaljelekkage, abnormaal lûd, trilling of losse bouten
Elke 50 wurkoeren (normale omstannichheden) Fisuele ynspeksje fan ûnderdielen fan it ûnderstel
Elke 250 wurkoeren Kontrolearje op losse montagebouten; draai oan as nedich
Elke 500 wurkoeren Smeer lagers fia smeerfitting (as fan tapassing)
Elke 1.000 wurkoeren Ynspektearje de djipte fan 'e slijtage fan it loopvlak fan 'e looprail; fergelykje mei slijtagegrinzen
As nedich Ferfange de idler-assemblage as der tefolle speling, lekkage fan 'e ôfsluting, lagergeluid of flenswearde wurdt ûntdutsen

7.5 Ferwachtingen fan tsjinstlibben

Under normale konstruksje- en stiengroeve-omstannichheden kin in kwalitative aftermarket-foarrinner dy't foldocht oan HRC 58-62 oerflakhurdensspesifikaasjes mei djippe, unifoarme gefalferhurding 4.000-6.000 wurktiden berikke foardat ferfanging nedich is. Yn swiere tapassingen mei tige abrasive materialen en trochgeande operaasje kin de libbensduur wurde fermindere nei 3.000-4.000 oeren.

Regelmjittige ynspeksje fan 'e spanning fan 'e rails, tydlike ferfanging fan 'e railketting en goede smering binne de meast effektive metoaden om de libbensdoer fan 'e leeferroller te maksimalisearjen. Ynspektearje regelmjittich op slijtage, skuorren of lagerspeling om potinsjele storingen te ûntdekken foardat se liede ta ûntspoaring fan 'e rails of skea oan it ûnderstel. Juiste útrjochting tidens ynstallaasje is krúsjaal foar de libbensdoer fan komponinten.


8. Konklúzje

Foar operators fan SUMITOMO SH210-A6-graafmachines dy't ynset wurde yn algemiene bou, ynfrastruktuerûntwikkeling, stiengroeven en middelgrutte graafwurken - in masine fan 'e 20-ton-klasse mei alsidige operasjonele easken - is de foarste leader-assemblage fertsjintwurdige troch OEM-ûnderdielnûmers KRA1198, KRA1767, en de modelspesifike SH210-A6-oantsjutting in missy-kritysk komponint waans betrouberens direkt ynfloed hat op 'e libbensduur fan' e rupsketting, de útrjochting fan it ûnderstel en de uptime fan 'e masine. As it foarste ein fan it rupsframe en it beweechbere ankerpunt foar it spanningsmeganisme, spilet de leader in ûnmisbere rol yn presys rupsbegelieding, dynamyske spanningsregeling, ynfloedbelastingsbehear en strukturele diktedefinysje.

CQC TRACK ûnderskiedt him as in spesjalisearre OEM-fabrikant dy't mear as twa desennia oan metallurgyske ekspertize, fertikale yntegraasje fan smeed- en waarmtebehannelingsprosessen, en in dûbel OEM/ODM-tsjinstmodel kombinearret om ûnderstelkomponinten te leverjen dy't betrouber prestearje ûnder easken wurkomstannichheden. As ien fan 'e top trije fabrikanten fan ûnderstelkomponinten yn 'e regio Quanzhou - in foaroansteand yndustriële kluster foar de produksje fan swiere masines - hat CQC TRACK himsels fêstige as in lieder yn it ûntwerp en de produksje fan swiere ûnderstelkomponinten foar rupsgraafmasines.

Mei materiaalspesifikaasjes ynklusyf premium 50Mn- en 42CrMo-legearingstiel; waarmtebehanneling dy't HRC 58–62 rinflakhurdens berikt mei djippe, unifoarme kastdjipte; ISO 9001: 2015 kwaliteitsertifikaasje; en avansearre mearfase-ôfslutingssystemen (labyrintbeskermers, driuwende oerflakdichtingen, O-ringen), biedt CQC TRACK floateigners en ynkeapprofessionals technysk ûntwikkele oplossingen dy't foldogge oan of OEM-spesifikaasjes oertreffe.

Troch de SUMITOMO SH210-A6 foarste leader-assemblage direkt fan 'e fabryk te keapjen, krije boubedriuwen tagong ta konsekwinte kwaliteit, direkte technyske stipe, konkurrearjende prizen (30-40% besparring tsjin OEM), en transparante logistyk yn 'e supply chain - faktoaren dy't kollektyf de totale eigendomskosten optimalisearje en de uptime fan 'e masine maksimalisearje yn 'e alsidige SH200-SH280 graafmachineplatfoarmfamylje fan Sumitomo.


Auteur: Jack
Spesjalisearre yn ûnderstelsystemen foar swier materieel, betrouberens fan boumasines, en wrâldwide sourcingstrategyen foar apparatuerfloaten.


Disclaimer: Dizze publikaasje is orizjinele ynhâld makke foar ynformative en technyske referinsjedoelen. Alle produktnûmers, merknammen en fabrikantreferinsjes wurde allinich brûkt foar identifikaasje en krúsreferinsje. Kontrolearje altyd de kompatibiliteit mei it serienûmer en de konfiguraasje fan it ûnderstel fan jo masine foardat jo bestelle. Ynstallaasjeprosedueres gearfette fan yndustrynoarmen wurde allinich foar referinsje levere; rieplachtsje de folsleine dokumintaasje fan 'e orizjinele apparatuer foardat jo ûnderhâld útfiere. Garânsje-ynformaasje is represintatyf en ûnder foarbehâld fan befêstiging mei de fabrikant op it momint fan oankeap.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús