WhatsApp-keskustelu verkossa!

SUMITOMO SH210-A6 etummaisen välipyörän kokoonpano / Kiinalainen OEM-laatuinen tela-alustaisten osien valmistaja / CQC TRACK – välipyörän lähdetehdas Kiinassa

Lyhyt kuvaus:

Parametrit

malli SH210-A6
osanumero KBA0877
Tekniikka Valaminen/taonta
Pinnan kovuus HRC50-56Syvyys 10–12 mm
Värit Musta tai keltainen
Takuuaika 2000 työtuntia
Sertifiointi IS09001-2025
Paino 145 kg
FOB-hinta FOB Xiamenin satama 25–100 USD/kpl
Toimitusaika 20 päivän kuluessa sopimuksen solmimisesta
Maksuehto T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Hyväksyttävä
Tyyppi tela-alustaisten kaivinkoneiden alustan osat
Liikkuva tyyppi Telakaivukone
Myynnin jälkeinen palvelu tarjotaan Videotekninen tuki, Online-tuki


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tarkkuusalustan suunnittelu SUMITOMO SH210-A6 -kaivukoneille: CQC TRACKin etupyörän kokoonpanon ja OEM-valmistuksen huippuosaamisen lopullinen tekninen analyysi

Kirjoittaja: Jack
Päivämäärä: 5. huhtikuuta 2026


SH210-A6 Telaketjupyörän kokoonpano

1. Tekninen yleiskatsaus: Etupyörän kriittinen rooli keskikokoisissa kaivinkoneissa

Etutelaketjupyörä – jota kutsutaan myös ohjauspyöräksi, telaketjupyöräksi, kiristyspyöräksi tai säätötelaksi – on olennainen osa minkä tahansa tela-alustaisen hydraulisen kaivinkoneen alustarakennetta. Telaketjun etupäässä, vetoketjupyörää vastapäätä, sijaitseva kokoonpano suorittaa kaksi keskeistä toimintoa, jotka ovat olennaisia ​​koneen liikkuvuuden, telaketjun kestävyyden ja käyttöturvallisuuden kannalta: se toimii vapaana pyöränä, jonka yli telaketju pyörii, ja samalla telaketjun kiristysmekanismin liikkuvana ankkuripisteenä. Toisin kuin kiinteästi asennetut ketjupyörät tai pohjarullat, välirulla on asennettu liukuvaan vaunuun, joka on yhdistetty hydrauliseen tai rasvatyyppiseen kiristyssylinteriin, minkä ansiosta se voi liikkua eteen- ja taaksepäin telaketjun kireyden säätyessä.

SUMITOMO SH210-A6 -kaivinkoneiden – 20 tonnin luokan koneen, jota käytetään laajalti yleisrakentamisessa, infrastruktuurin kehittämisessä, kunnallistekniikan töissä, louhinnassa ja keskiraskaissa kaivutöissä – kuljettajille eturullakokoonpanon luotettavuus vaikuttaa suoraan telaketjun käyttöikään, alustan linjaukseen ja koneen kokonaiskäyttöaikaan. Alan tiedot osoittavat johdonmukaisesti, että alustan komponentit muodostavat merkittävän osan laitteiden kokonaishuoltokustannuksista, minkä vuoksi tietoon perustuvat hankintapäätökset ovat olennaisia ​​kokonaiskustannusten optimoimiseksi.

Tämä julkaisu tarjoaa kattavan teknisen tarkastelun SUMITOMO SH210-A6 -etupyöräkokoonpanosta, ja siinä käsitellään yksityiskohtaisesti alkuperäisosanumeroita, teknisiä tietoja, materiaalistandardeja ja toiminnallista arkkitehtuuria. Erityistä huomiota kiinnitetään CQC TRACKiin (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), vertikaalisesti integroituneeseen valmistajaan, jolla on yli kahden vuosikymmenen kokemus raskaiden alustan komponenttien valmistuksesta, ja siihen, miksi sen asema Kiinan toimittajatehtaana on tärkeä globaaleille hankinta-ammattilaisille, jotka etsivät alkuperäisosalaatuisia alustan komponentteja.


2. SUMITOMO SH210-A6 -alusta: Suunnittelua monipuolisiin sovelluksiin

2.1 Konealustan yleiskatsaus

SUMITOMO SH210 -sarja on monipuolinen keskikokoisten hydraulisten kaivinkoneiden mallisto, joka on suunniteltu monenlaisiin käyttötarkoituksiin, kuten yleisrakentamiseen, infrastruktuurin kehittämiseen, kunnallistekniikkaan, louhintaan ja keskiraskaisiin kaivutöihin. SH210-A6-malli edustaa omaa sukupolveaan tässä tuoteperheessä, ja siinä yhdistyvät Sumitomon edistyneet hydrauliikkajärjestelmät ja vankka alustarakenne.

Sumitomo SH210 -kaivukoneet tunnetaan laajalti tehokkuudestaan ​​ja kestävyydestään. SH210-A6 on varustettu tehokkaalla moottorilla, jonka teho on noin 117,3 kW (157–160 hv) ja jonka työpaino on 19 900–21 400 kg kokoonpanosta ja lisävarusteista riippuen. Koneen vankka alustarakenne yhdistettynä edistyneeseen hydrauliikkaan varmistaa luotettavan suorituskyvyn vaativissa rakennus- ja kaivuutehtävissä.

2.2 Alustan kokoonpano

SH210-A6:n alavaunu on suunniteltu vaativiin käyttötarkoituksiin useissa eri käyttöympäristöissä. Etutelaketjukokoonpano on kriittinen osa tätä vankkaa arkkitehtuuria, joka toimii yhdessä telaketjun, hammaspyöräkokoonpanon, telaketjun pohjarullien ja kannatinrullien kanssa varmistaakseen optimaalisen maakosketuksen ja työntövoiman. Telaketju toimii telaketjun rungon kääntyvänä etupäänä, ohjaa telaketjun kulkua ja tarjoaa olennaisen säätöpisteen telaketjujen oikean kireyden ylläpitämiseksi koko koneen käyttöiän ajan.

Useita Sumitomo-kaivinkoneita hallinnoiville kuljetusyrityksille komponenttien vaihdettavuus SH200–SH280-sarjojen välillä tarjoaa merkittäviä varaston yhdistämisetuja, koska yksi välipyöräkokoonpano voi palvella useita konemalleja.


3. Osanumeron tunnistaminen ja tuotteen tekniset tiedot

3.1 Alkuperäisosanumerot ja käyttötarkoitus

SH210-A6-etupyöräkokoonpano on saatavana useilla OEM-osanumeroilla, mikä tarjoaa hankinta-ammattilaisille ristiviittausvaihtoehtoja tarkkaa hankintaa varten. Tähän komponenttiin liittyvät ensisijaiset osanumerot ovat:

OEM-osanumero Yhteensopivat mallit Komponentin tyyppi Sovellushuomautukset
KRA1198 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Telaketjupyörän kokoonpano Ensisijainen etupään ohjaus- ja kiristyskomponentti 20–28 tonnin luokalle
KRA1767 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Telaketjupyörän kokoonpano Vaihtoehtoinen osanumero samoilla spesifikaatioilla; suora vaihdettavuus
SH210-A6 Sumitomo SH210A-6 (erityinen variantti) Etupyörän kokoonpano Mallikohtainen merkintä -A6-sukupolvelle

Telaketjupyörän kokoonpano (alkuperäisosanumerot: KRA1198, KRA1767) on kriittinen etupään ohjaus- ja kiristyskomponentti Sumitomo SH200-, SH210-, SH240- ja SH280-sarjan hydraulisten kaivinkoneiden tela-alustajärjestelmässä. Sertifioituna valmistajana ja globaalina toimittajana CQC TRACK valmistaa tämän kokoonpanon tarkkojen OEM-spesifikaatioiden mukaisesti varmistaen suoran vaihdettavuuden alkuperäisten laitteiden kanssa.

3.2 Komponenttien erittely ja rakenne

Täydellinen SH210-A6-etupyörän kokoonpano koostuu seuraavista osakomponenteista, jotka on suunniteltu täyttämään tiettyjä suorituskykyvaatimuksia:

Komponentti Toiminto Tekniset huomautukset
Jousipyörä / vanne Taottu teräspyörä, joka muodostaa vierintäpinnan, joka koskettaa telaketjua Taottu korkean vetolujuuden omaavasta, hienorakeisesta seosteräksestä (50Mn tai vastaava)
Integroitu akseli Karkaistu ja tarkkuushiottu akseli tukee välipyörää Sammutettu ja päästätty seosteräs; laakeritapit tarkkuushiotut ja pintakäsitellyt
Laakerijärjestelmä Mahdollistaa tasaisen pyörimisen suurilla säteittäis- ja aksiaalikuormilla Kestävät, suljetut laakerit; käsittelee koneen painosta ja ohjauksesta aiheutuvat yhdistetyt kuormat
Monivaiheinen tiivistysjärjestelmä Estää epäpuhtauksien pääsyn sisään ja säilyttää voiteluaineen Labyrinttisuojat + kelluvat tiivisteet + O-renkaat
Kiinnitystarvikkeet Kiinnittää välipyöräkokoonpanon liukuvaan kiristysvaunuun Korkean lujuuden omaavat pultit

Napa on suunniteltu monoliittiseksi taotuksi kappaleeksi akselin kanssa tai se on hitsattu automatisoiduilla prosesseilla ja jälkikäteen lämpökäsittelyllä rakenteellisen eheyden varmistamiseksi. Kokoonpanoon kuuluvat tyypillisesti välipyörä, laakerit, tiivisteet ja kiinnitysosat, jotka on valmistettu kestävästä teräksestä tai seoksesta kestämään raskaita kuormia ja ankaria käyttöolosuhteita.


4. Tekniset tiedot ja materiaalistandardit

4.1 Toiminnalliset vastuut

Sumitomon 20–28 tonnin luokan kaivinkoneiden alustajärjestelmässä välipyöräkokoonpanolla on useita välttämättömiä mekaanisia tehtäviä:

Tarkka kisko-ohjaus: Välipyörä tarjoaa karkaistun, pyörivän peruspinnan, joka kohdistaa telaketjun lenkit ja holkit tarkasti niiden palatessa maasta varmistaen sujuvan kytkennän ketjupyörään ja estäen sivuttaissuistumisen.

Dynaaminen kireydensäätö: Telaketjun rungon hydrauliseen tai rasvatyyppiseen kiristysmekanismiin integroitu välirulla välittää hallittua eteenpäin suuntautuvaa voimaa koko telaketjuun. Optimaalisen kireyden ylläpitäminen on ratkaisevan tärkeää tehohäviön minimoimiseksi, telaketjun tärinän ("lämähtämisen") vähentämiseksi ja tappien, holkkien ja ketjupyörien kiihtyneen kulumisen estämiseksi.

Iskukuorman hallinta: Välipyörä vaimentaa ja jakaa alkuvaiheen iskut, kun telaketju vierii alustalle, erityisesti epätasaisella alustalla ajettaessa, suojaten siten telaketjun runkoa ja päätevoimansiirron komponentteja iskujen aiheuttamilta vaurioilta.

Rakennemitan viitearvo: Kunkin telaketjun etummaisena kiinteänä pisteenä välipyörä määrittää raideleveyden, joka on koneen vakauden, suoraviivaisen seurannan ja kääntymisominaisuuksien perusparametri.

4.2 Materiaalitiedot

Sumitomo SH210-A6 -kaivukoneiden ensiluokkaiset eturullakokoonpanot on valmistettu korkealaatuisista taotuista seosteräksistä, jotka on valittu niiden poikkeuksellisen myötölujuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden vuoksi:

Materiaaliluokka Ominaisuudet Tyypillinen kovuus Hakemus
50Mn (AISI 1050 -vastaava) Runsashiilinen mangaaniseos; erinomainen karkenevuus, hyvä kulutuskestävyys HRC 58–62 (induktiokarkaistu) Johtopyörän/vanteen ensisijainen materiaali
42CrMo (AISI 4140 -vastaava) Kromi-molybdeeniseos; korkea väsymislujuus, erinomainen kulutuskestävyys HRC 55–60 Ensiluokkaiset akseli- ja napasovellukset

CQC TRACKin KRA1198/KRA1767-kokoonpanojen valmistusprosessissa painotetaan kestävyyttä, tarkkuutta ja tiiviyttä. Välipyörä on taottu korkean vetolujuuden omaavasta, hienorakeisesta seosteräksestä (esim. 50Mn tai vastaava) erinomaisen lujuuden ja väsymiskestävyyden varmistamiseksi. Integroitu akseli on valmistettu karkaistusta ja päästetystä seosteräksestä, ja laakeritapit on tarkkuushiottu ja usein pintakäsitelty (esim. kromaus tai nitraus) kulumis- ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.

4.3 Lämpökäsittelyn tekniset tiedot

Etupyörän suorituskyky riippuu kriittisesti sen lämpökäsittelyprofiilista, joka luo gradienttikovuusrakenteen, joka on optimoitu sekä kulutuskestävyyden että iskunkestävyyden kannalta:

Parametri Tekniset tiedot Tekninen merkitys
Pinnan kovuus (juoksupinta) HRC 58–62 (induktiokarkaistu) Maksimaalinen kestävyys telaketjun holkkien kosketuksesta johtuvaa kulumista vastaan
Karkaistu syvyys (kotelo) Paksu, tasainen kerros (tyypillisesti 6–12 mm) Yhtenäinen kotelosyvyys estää nopean kulumisen jatkuvassa käytössä
Ytimen kovuus Pidetään asianmukaisella tasolla Varmistaa kestävyyden iskukuormien vaimentamiseksi ja haurasmurtumien estämiseksi
Lämpökäsittelymenetelmä Induktiokarkaisu Tarjoaa syvän ja tasaisen kotelokovuuden säilyttäen samalla sitkeän ytimen

Ulkopinta karkaistaan ​​induktiokarkaisulla, jolloin saavutetaan paksu ja tasainen kovuuskerros, joka tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden telaketjujen holkkien kosketuksesta aiheutuvaa hankauskulumista vastaan. CNC-ohjatut sorvaus- ja hiontaprosessit takaavat tarkan samankeskisyyden, tarkat laippamitat ja optimaalisen pinnanlaadun telaketjujen sujuvaa vuorovaikutusta varten.

4.4 Laakeri- ja tiivistetiedot

Rullakokoonpano sisältää kestävän laakeri- ja tiivistysjärjestelmän, joka on suunniteltu 20 tonnin kaivinkoneiden vaativiin käyttöolosuhteisiin:

Komponentti Tekniset tiedot Toiminto
Laakerit Kestävät tiivistetyt laakerit (tyypillisesti kaksirivinen kartiorullalaakerirakenne) Käsittele yhdistettyjä säteittäisiä ja aksiaalisia kuormia ajon, sorvauksen ja vastakkaiseen suuntaan pyörimisen aikana
Tiivistysjärjestelmä Labyrinttisuojat + kelluvat tiivisteet + O-renkaat Ensimmäisen vaiheen suoja estää suurten roskien pääsyn sisään; toisen vaiheen dynaaminen tiiviste ylläpitää voiteluaineen pysyvyyttä
Voitelu Korkean lämpötilan ja paineen kestävä EP-rasva, esitäytetty Tarjoaa laakereille jatkuvaa voitelua, vähentää kitkaa ja johtaa pois käyttölämpöä

Tiivistysmekanismi tarjoaa kriittisen suojan mutaa, hiekkaa ja kosteutta vastaan ​​– yleisiä epäpuhtauksia rakennus- ja louhosympäristöissä – pidentäen merkittävästi käyttöikää ja vähentäen huoltovälejä.


5. CQC TRACK: Sumitomon alustakomponenttien erikoistunut OEM-valmistaja

5.1 Yritysprofiili ja valmistushistoria

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.:n alaisuudessa toimiva CQC TRACK on vertikaalisesti integroitunut valmistaja, jonka kotipaikka on Quanzhoussa, Kiinassa. Alue on tunnustettu johtavaksi teollisuusklusteriksi ja maailmanlaajuisen maanrakennuskoneiden toimituskeskukseksi. 1990-luvun lopulla perustettu HELI on järjestelmällisesti kehittynyt erikoisosatyöpajasta yhdeksi Quanzhoun alueen kolmesta suurimmasta alustakomponenttien valmistajasta. Tämä asema heijastaa kahden vuosikymmenen jatkuvaa panostusta valmistuskoneisiin, prosessinohjaukseen ja tekniseen asiantuntemukseen.

Tuotemerkki CQC TRACK symboloi kolmea perustavanlaatuista sitoumusta, jotka muodostavat yrityksen suunnittelufilosofian ytimen: telaketjujärjestelmät, laadunvarmistus ja sitoutuminen kestävyyteen kaivos-, louhinta- ja suurissa infrastruktuurihankkeissa kohdatuissa hankaavimmissa ja iskunkestävämmissä ympäristöissä.

5.2 Laatusertifikaatit ja valmistusstandardit

CQC TRACK toimii tiukan laadunvarmistusjärjestelmän mukaisesti ja sillä on ISO 9001:2015 -laatujärjestelmän tunnustus. Jokainen CQC TRACKin alustan komponentti valmistetaan ISO 9001:2015 -sertifioitujen prosessien mukaisesti, ja komponenttien täydellinen jäljitettävyys raaka-aineesta valmiiseen kokoonpanoon asti on taattu.

Vertikaalisesti integroituneena valmistajana HELI yhdistää suunnittelu- ja insinööriosaamisen laajaan tutkimukseen ja kehitykseen hyödyntäen edistyneitä valmistusteknologioita kehittääkseen innovatiivisia, luotettavia ja kilpailukykyisiä tuotteita, jotka täyttävät korkeimmat laatustandardit. Yrityksen ydinosaamista on raakateräksen muuttaminen tarkasti suunnitelluiksi ja kestäviksi kiskojärjestelmiksi, joita tukevat hellittämätön prosessinohjaus ja sovelluslähtöinen suunnittelu.

5.3 OEM- ja ODM-palvelumalli

CQC TRACK käyttää kaksoispalvelumallia, joka tarjoaa sekä standardoituja varaosia että räätälöityjä suunnitteluratkaisuja:

  • OEM-valmistus: CQC TRACK valmistaa komponentteja tarkkojen asiakasspesifikaatioiden, piirustusten ja laatustandardien mukaisesti. Tehdas on varustettu saumattomaan integrointiin globaaleihin toimitusketjuihin, mikä tarjoaa luotettavaa rullien, välipyörien, ketjupyörien ja telaketjulenkkien volyymituotantoa.
  • ODM-suunnittelu: Laajan kenttäkokemuksensa ansiosta CQC TRACK tekee yhteistyötä asiakkaiden kanssa kehittääkseen, suunnitellakseen ja validoidakseen parannettuja tai täysin räätälöityjä alustaratkaisuja. Suunnittelutiimi käsittelee ennakoivasti yleisiä vikaantumistyyppejä ja tarjoaa arvooptimoituja malleja, jotka parantavat suorituskykyä ja alentavat kokonaiskustannuksia (TCO).

5.4 Valmistusvalmiudet ja laadunvalvonta

CQC TRACKin valmistuksen vahvuus perustuu täydelliseen vertikaaliseen integraatioon ja kontrolloituihin peräkkäisiin prosesseihin:

Prosessin vaihe Ominaisuuden kuvaus
Raaka-aineiden valinta Ensiluokkaiset 52Mn-, 55Mn- ja 40CrNiMo-seosteräkset sertifioiduilta tehtailta
Taonta Taontaprosessin strateginen hallinta varmistaa optimaalisen raevirtauksen ja materiaalitiheyden komponenttiaihioissa, mikä on olennaista iskunkestävyyden ja väsymislujuuden kannalta.
CNC-koneistus Nykyaikaiset CNC-sorvit, jyrsinkoneet ja porauskeskukset suorittavat karkea- ja viimeistelytyöstöä varmistaen ISO 2768-mK -standardin mukaisen mittatarkkuuden ja johdonmukaisen vaihdettavuuden.
Lämpökäsittely Erikoislaitoksessa on tietokoneohjatut induktiokarkaisu- ja päästöuunit, jotka ovat erikoistuneet syvien ja tasaisten kotelokovuusprofiilien saavuttamiseen samalla säilyttäen sitkeät ytimet
Tarkkuuskokoonpano Monivaiheinen tiivistysjärjestelmän asennus (sokkelosuojat, kelluvat tiivisteet, O-renkaat) laadunvarmistuksella
Laaduntarkastus Kovuusprofiilin testaus, kemiallisen koostumuksen varmennus, magneettijauhetarkastus ja CMM-mittausvalidointi

5.5 Sumitomon tuotevalikoima

CQC TRACK valmistaa kattavan valikoiman alustan osia Sumitomon kaivinkoneisiin useissa eri kokoluokissa. Keskeisimpiä komponentteja ovat:

Komponentti Sumitomon osanumeron / mallin yhteensopivuus
Telaketjupyörän kokoonpano (etupyörä) KRA1198, KRA1767 (SH200, SH210, SH240, SH280)
Etupyörän kokoonpano (SH210-A6) SH210-A6 (erityinen variantti)
Telaketjupyörän kokoonpano JSA0101, JSA0131, KSA1027, E2A0061 (SH300, JS330)

Yritys on dokumentoinut alustan osien yhteensopivuuden useiden globaalien tuotemerkkien kanssa, mikä vahvistaa heidän valmistusstandardiensa laajan sovellettavuuden.


6. Tehdaskohtainen hankinta: Lähdetehtaan arvolupaus

6.1 Toimitusketjun edut

Sumitomo SH210-A6 -etupyörän kokoonpanon hankkiminen suoraan tehtaalta ja valmistajalta, kuten CQC TRACK, tarjoaa selkeitä etuja monitasoisiin jakelukanaviin verrattuna:

Hankintakanava Edut Haitat
Tehtaan suoramyynti (CQC TRACK) Alemmat kustannukset (eliminoi jakelijoiden lisämaksut), lyhyemmät toimitusajat, suora tekninen tuki, jäljitettävä laadunvalvonta, ISO 9001:2015 -sertifioidut prosessit Minimitilausmäärät voivat olla voimassa
Alueellinen jakelija Paikallinen varasto, pienemmät minimitilaukset Korkeampi hinta (useita korotuksia), rajoitettu tekninen tuki
OEM-jälleenmyyjä Taattu tarkka erittely Premium-hinnoittelu (tyypillisesti 40–60 % korkeampi), pitkät toimitusajat ei-varastotuotteille

CQC TRACK toimii integroituna hankintatehtaana ja valmistajana, joka eliminoi välittäjien merkinnät ja noudattaa samalla tarkasti alkuperäisten laitteiden spesifikaatioita. ”Asiakastehdas”-merkintä osoittaa, että CQC TRACK on näiden komponenttien alkuperäinen valmistaja, ei jälleenmyyjä tai jakelija, mikä varmistaa täyden hallinnan laadusta, hinnoittelusta ja toimitusketjun läpinäkyvyydestä.

6.2 Läpimenoajat ja logistiikka

Sumitomo SH210-A6 -etupyörän kokoonpanon tyypilliset tehtaalta suoraan toimitettavat toimitusajat ovat:

  • Varastotuotteet: 5–10 arkipäivää (valmiina varastossa)
  • Valmistettu tilauksesta: 20–25 päivää sopimuksen vahvistamisen jälkeen
  • Pikatoimitus: Saatavilla kiireellisiin tarpeisiin

Vakiotoimitus tapahtuu FOB-periaatteella Xiamenin satamasta Kiinasta, ja ovelta ovelle -logistiikka on saatavilla vakiintuneiden huolintakumppanuuksien kautta. Quanzhoun alueen asema johtavana raskaiden koneiden valmistuksen teollisuuskeskittymänä varmistaa tehokkaan logistiikkainfrastruktuurin ja kilpailukykyiset rahtihinnat.

6.3 Arvioitujen kustannusten vertailu

Komponentti OEM-hintaluokka (arvio) CQC TRACK -tehtaan hinta (arvio) Arvioidut säästöt
Etupyörän kokoonpano (KRA1198/KRA1767) 450–700 dollaria 300–500 dollaria 30–40 %

7. Asennus, huolto ja käyttöiän optimointi

7.1 Asennusta edeltävä tarkastus

Ennen uuden etupyörän asentamista tarkista seuraavat tärkeät parametrit:

  1. Kiinnityskuvion yhteensopivuus — Varmista, että pultinreikien väli vastaa kiskon rungon kiinnikettä ja kiristysvaunua
  2. Rullan halkaisija ja leveys — Varmista, että mitat vastaavat telaketjun lenkkien välistä etäisyyttä ja telarungon välystä
  3. Laippakokoonpano — Varmista, että kaksoislaipan rakenne vastaa OEM-spesifikaatiota
  4. Telaketjun kunto — Mittaa ketjun jaon venymä; jos se ylittää 3 %, ketju on vaihdettava ennen välipyörän asentamista.
  5. Telaketjun kiristyssylinteri — Tarkista korroosio, vauriot ja oikea toiminta
  6. Tiivisteiden kunto — Varmista, että kelluvat tiivisteet ja O-renkaat ovat oikein paikoillaan ja ehjät.

7.2 Yleisiä oireita vikaantuneesta välipyöräkokoonpanosta

Seuraavat merkit viittaavat siihen, että välipyöräkokoonpano on tarkastettava tai vaihdettava:

  • Liiallinen telamaton roikkuminen tai virheasento – Telamatto näyttää normaalia löysemmältä tai kulkee epätasaisesti
  • Epätavallisia ääniä alustasta — Hankausta, vinkumista tai naksumista ajon aikana
  • Välipyörän näkyvää kulumista tai vaurioita — Litistynyt kulutuspinta, haljenneet laipat tai epätasaiset kulumiskuviot
  • Öljyvuotoja välilaakerista — Ilmaisee kelluvan tiivisteen vikaantumista tai laakerin kulumista

7.3 Asennusmenettelyn yhteenveto

20 tonnin kaivinkoneen etupyörän kokoonpanon vaihtaminen vaatii asianmukaiset työkalut ja turvallisuusmenettelyt:

  1. Pysäköi turvallisesti: Aseta kone tukevalle ja tasaiselle alustalle. Laske lisälaite maahan.
  2. Estä kone: Kiilaa kiskot tukevasti estääksesi niiden liikkumisen.
  3. Telaketjun jännityksen vapauttaminen: Vapauta hydraulipaine varovasti etummaisen välipyörän rasvanipan avulla ja löysää telaketjua.
  4. Tue telaketjun runkoa: Aseta tunkki ja kiilat telaketjun rungon alle välipyörän lähelle.
  5. Irrota kiinnityspultit: Jousipyörää pitävät paikallaan pultit, jotka kiertyvät kiristysvaunuun.
  6. Uuden välipyörän asentaminen: Irrota vanha kokoonpano, puhdista kiinnityspinta, asenna uusi välipyörä ja kiristä uudet suurlujuuspultit käsin. Käytä aina uusia pultteja; vanhojen uudelleenkäyttö on turvallisuusriski.
  7. Vääntömomentti spesifikaation mukaisesti: Kiristä pultit valmistajan määrittelemään arvoon kalibroidulla momenttiavaimella.
  8. Telamaton uudelleenkiristys: Paineista telamaton kiristin uudelleen rasvapistoolilla, jotta telamaton painuu oikein.
  9. Toiminnan tarkistaminen: Käytä konetta alhaisella nopeudella ja tarkista välipyörän oikea pyöriminen, tiivisteiden eheys ja telaketjujen kohdistus.

7.4 Huoltoaikataulu

Väli Toiminta
10 käyttötunnin välein (vaikeissa olosuhteissa) Silmämääräinen tarkastus öljyvuotojen, epänormaalien äänien, tärinän tai löysien pulttien varalta
50 käyttötunnin välein (normaaliolosuhteissa) Alustan osien silmämääräinen tarkastus
250 käyttötunnin välein Tarkista löysien kiinnityspulttien varalta; kiristä tarvittaessa uudelleen
500 käyttötunnin välein Voitele laakerit rasvanipan kautta (jos sovellettavissa)
1 000 käyttötunnin välein Tarkista välipyörän kulutuspinnan kulumissyvyys ja vertaa sitä kulumisrajoihin
Tarpeen mukaan Vaihda välipyöräkokoonpano, jos havaitset liiallista välystä, tiivistevuotoa, laakerin ääntä tai laipan kulumista

7.5 Käyttöiän odotukset

Normaaleissa rakennus- ja louhosolosuhteissa laadukas jälkimarkkinoilla valmistettu etupyörä, joka täyttää HRC 58–62 -pinnankovuusvaatimukset ja jolla on syvä ja tasainen pintakarkaisu, voi saavuttaa 4 000–6 000 käyttötuntia ennen vaihtoa. Vaativissa sovelluksissa, joissa käytetään erittäin hankaavia materiaaleja ja jatkuvassa käytössä käyttöikä voi lyhentyä 3 000–4 000 tuntiin.

Säännöllinen telaketjujen kireyden tarkastus, oikea-aikainen ketjujen vaihto ja asianmukainen voitelu ovat tehokkaimpia menetelmiä välipyörän käyttöiän maksimoimiseksi. Tarkista säännöllisesti kuluminen, halkeamat tai laakerivälykset havaitaksesi mahdolliset viat ennen kuin ne johtavat kiskojen suistumiseen tai alustan vaurioitumiseen. Oikea linjaus asennuksen aikana on ratkaisevan tärkeää komponenttien pitkäikäisyyden kannalta.


8. Johtopäätös

SUMITOMO SH210-A6 -kaivinkoneiden – 20 tonnin luokan koneen, jolla on monipuoliset käyttövaatimukset – käyttäjille OEM-osanumeroilla KRA1198 ja KRA1767 sekä mallikohtaisella SH210-A6-merkinnällä varustettu eturullakokoonpano on erittäin tärkeä komponentti, jonka luotettavuus vaikuttaa suoraan telaketjun käyttöikään, alustan linjaukseen ja koneen käyttöaikaan. Telaketjun etummaisena päätepisteenä ja kiristysmekanismin liikkuvana ankkuripisteenä välirullalla on korvaamaton rooli telaketjun tarkassa ohjauksessa, dynaamisessa kireyden säädössä, iskukuormituksen hallinnassa ja rakenteellisen ulottuvuuden määrittelyssä.

CQC TRACK erottuu erikoistuneena OEM-valmistajana, joka yhdistää yli kahden vuosikymmenen metallurgisen asiantuntemuksen, taonta- ja lämpökäsittelyprosessien vertikaalisen integroinnin sekä kaksois-OEM/ODM-palvelumallin toimittaakseen alustan osia, jotka toimivat luotettavasti vaativissa käyttöolosuhteissa. Yhtenä Quanzhoun alueen kolmesta suurimmasta alustan osien valmistajasta – johtavassa raskaiden koneiden valmistuksen teollisuusklusterissa – CQC TRACK on vakiinnuttanut asemansa johtavana raskaiden tela-alustaisten kaivinkoneiden alustan osien suunnittelussa ja tuotannossa.

CQC TRACK tarjoaa kalusto-omistajille ja hankinta-ammattilaisille ratkaisuja, jotka täyttävät tai ylittävät OEM-valmistajien vaatimukset. Materiaalispesifikaatioihin kuuluvat muun muassa ensiluokkaiset 50Mn- ja 42CrMo-seosteräkset, lämpökäsittely HRC 58–62 -pintakovuuden saavuttamiseksi ja syvän, tasaisen kotelosyvyyden saavuttamiseksi, ISO 9001:2015 -laatusertifiointi sekä edistyneet monivaiheiset tiivistysjärjestelmät (labyrinttisuojat, kelluvat tiivisteet, O-renkaat).

Hankkimalla SUMITOMO SH210-A6 -etupyörän kokoonpanon suoraan tehtaalta, rakennustoiminnot saavat käyttöönsä tasaisen laadun, suoran teknisen tuen, kilpailukykyiset hinnat (30–40 % säästöt alkuperäisvalmistajiin verrattuna) ja läpinäkyvän toimitusketjun logistiikan – tekijöitä, jotka yhdessä optimoivat kokonaiskustannukset ja maksimoivat koneiden käyttöajan Sumitomon monipuolisessa SH200–SH280-kaivukonealustojen tuoteperheessä.


Kirjoittaja: Jack
Erikoistunut raskaiden koneiden alustajärjestelmiin, rakennuskoneiden luotettavuuteen ja kalustokalustojen globaaleihin hankintastrategioihin.


Vastuuvapauslauseke: Tämä julkaisu on alkuperäistä sisältöä, joka on luotu tiedoksi ja tekniseen viitteeseen. Kaikkia tuotenumeroita, tuotemerkkejä ja valmistajan viitteitä käytetään vain tunnistamiseen ja ristiviittauksiin. Tarkista aina yhteensopivuus koneesi sarjanumeron ja alustan kokoonpanon kanssa ennen tilaamista. Alan standardeista yhteenvedot asennusohjeista ovat viitteellisiä; tutustu täydelliseen alkuperäisen laitteen dokumentaatioon ennen huoltotoimenpiteiden suorittamista. Takuutiedot ovat viitteellisiä ja ne on vahvistettava valmistajan kanssa ostohetkellä.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille