సుమిటోమో SH210-A6 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ / చైనా OEM నాణ్యత గల క్రాలర్ అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల తయారీదారు / CQC ట్రాక్ – ఐడ్లర్ వీల్ సోర్స్ ఫ్యాక్టరీ చైనా

సుమిటోమో SH210-A6 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ఖచ్చితమైన అండర్‌క్యారేజ్ ఇంజనీరింగ్: ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ యొక్క నిశ్చయాత్మక సాంకేతిక విశ్లేషణ మరియు CQC ట్రాక్ యొక్క OEM తయారీ నైపుణ్యం

రచయిత: జాక్
తేదీ: ఏప్రిల్ 5, 2026

1. సాంకేతిక అవలోకనం: మధ్యస్థ పరిమాణపు ఎక్స్‌కవేటర్లలో ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ యొక్క కీలక పాత్ర

ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ—దీనిని గైడ్ వీల్, ట్రాక్ ఐడ్లర్, టెన్షన్ వీల్, లేదా అడ్జస్టర్ ఐడ్లర్ అని కూడా పిలుస్తారు—ఏదైనా క్రాలర్ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ నిర్మాణంలో ఒక ప్రాథమిక భాగం. డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్‌కు ఎదురుగా, ట్రాక్ ఫ్రేమ్ యొక్క ముందు చివరన అమర్చబడి ఉండే ఈ అసెంబ్లీ, యంత్రం యొక్క చలనశీలత, ట్రాక్ మన్నిక, మరియు కార్యాచరణ భద్రతకు అత్యవసరమైన రెండు అత్యంత కీలకమైన విధులను నిర్వర్తిస్తుంది: ఇది ట్రాక్ చైన్ తిరిగే నాన్-డ్రివెన్ వీల్‌ను అందిస్తూనే, ఏకకాలంలో ట్రాక్ టెన్షనింగ్ మెకానిజం కోసం కదిలే యాంకర్ పాయింట్‌గా కూడా పనిచేస్తుంది. ఒకే స్థానంలో స్థిరంగా ఉండే స్ప్రాకెట్లు లేదా బాటమ్ రోలర్ల వలె కాకుండా, ఐడ్లర్ ఒక హైడ్రాలిక్ లేదా గ్రీజ్-రకం టెన్షనింగ్ సిలిండర్‌కు అనుసంధానించబడిన స్లైడింగ్ క్యారేజ్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ట్రాక్ టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేసినప్పుడు ముందుకు వెనుకకు కదలడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

సాధారణ నిర్మాణం, మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి, యుటిలిటీ పనులు, క్వారీయింగ్ మరియు మీడియం-డ్యూటీ తవ్వకాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే 20-టన్నుల శ్రేణి యంత్రమైన సుమిటోమో SH210-A6 ఎక్స్కవేటర్ల ఆపరేటర్లకు, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ యొక్క విశ్వసనీయత ట్రాక్ చైన్ జీవితకాలం, అండర్‌క్యారేజ్ అలైన్‌మెంట్ మరియు మొత్తం యంత్రం పనిచేసే సమయాన్ని (అప్‌టైమ్) నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మొత్తం పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులలో అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు గణనీయమైన భాగాన్ని ఆక్రమిస్తాయని పరిశ్రమ డేటా నిరంతరం చూపిస్తోంది, అందువల్ల మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని (టోటల్ కాస్ట్ ఆఫ్ ఓనర్‌షిప్) ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సమాచారంతో కూడిన కొనుగోలు నిర్ణయాలు తీసుకోవడం అత్యవసరం.

ఈ ప్రచురణ, సుమిటోమో SH210-A6 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ యొక్క సమగ్ర సాంకేతిక పరిశీలనను అందిస్తుంది. ఇందులో OEM పార్ట్ నంబర్లు, ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు, మెటీరియల్ ప్రమాణాలు మరియు ఫంక్షనల్ ఆర్కిటెక్చర్‌పై సవివరమైన కవరేజ్ ఉంటుంది. హెవీ-డ్యూటీ అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్లలో రెండు దశాబ్దాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన, వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీదారు అయిన CQC ట్రాక్ (హెలి మెషినరీ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.) పై ప్రత్యేక దృష్టి సారించబడింది. OEM-నాణ్యత గల ఛాసిస్ కాంపోనెంట్లను కోరుకునే గ్లోబల్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్ నిపుణుల కోసం, చైనాలోని ఒక సోర్స్ ఫ్యాక్టరీగా దాని స్థానం ఎందుకు ముఖ్యమైనదో కూడా ఇందులో వివరించబడింది.

2. సుమిటోమో SH210-A6 ప్లాట్‌ఫారమ్: బహుముఖ అనువర్తనాల కోసం ఇంజనీరింగ్

2.1 మెషిన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అవలోకనం

సుమిటోమో SH210 సిరీస్ అనేది సాధారణ నిర్మాణం, మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి, యుటిలిటీ పనులు, క్వారీయింగ్ మరియు మీడియం-డ్యూటీ ఎక్స్కవేషన్ వంటి అనేక రకాల అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడిన మధ్యస్థ-పరిమాణ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ల యొక్క బహుముఖ శ్రేణి. SH210-A6 వేరియంట్ ఈ కుటుంబంలోని ఒక నిర్దిష్ట తరాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది సుమిటోమో యొక్క అధునాతన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు మరియు దృఢమైన అండర్‌క్యారేజ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

సుమిటోమో SH210 ఎక్స్‌కవేటర్లు వాటి కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు మన్నికకు విస్తృతంగా గుర్తింపు పొందాయి. SH210-A6లో సుమారుగా 117.3 kW (157–160 hp) శక్తిని అందించే శక్తివంతమైన ఇంజన్ అమర్చబడి ఉంటుంది. కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఐచ్ఛిక పరికరాలను బట్టి దీని ఆపరేటింగ్ బరువు 19,900–21,400 kg పరిధిలో ఉంటుంది. ఈ యంత్రం యొక్క దృఢమైన అండర్‌క్యారేజ్ డిజైన్, అధునాతన హైడ్రాలిక్స్‌తో కలిసి, కఠినమైన నిర్మాణ మరియు తవ్వకం పనులలో నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుంది.

2.2 అండర్‌క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్

SH210-A6 యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ బహుళ ఆపరేటింగ్ పరిసరాలలో తీవ్రమైన-డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది. ఈ పటిష్టమైన నిర్మాణంలో ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ ఒక కీలకమైన భాగం. ఇది ట్రాక్ చైన్, స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీ, ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్లు మరియు క్యారియర్ రోలర్లతో కలిసి పనిచేస్తూ, సరైన గ్రౌండ్ కాంటాక్ట్ మరియు ప్రొపల్షన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. ఐడ్లర్ ట్రాక్ ఫ్రేమ్ యొక్క కీలకమైన ఫార్వర్డ్ టెర్మినస్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది ట్రాక్ చైన్ యొక్క మార్గాన్ని నిర్దేశిస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ జీవితకాలం అంతటా సరైన ట్రాక్ టెన్షన్‌ను నిర్వహించడానికి అవసరమైన సర్దుబాటు పాయింట్‌ను అందిస్తుంది.

అనేక సుమిటోమో ఎక్స్‌కవేటర్‌లను నిర్వహించే ఫ్లీట్ ఆపరేటర్ల కోసం, SH200–SH280 సిరీస్‌లలో భాగాల పరస్పర మార్పిడి గణనీయమైన ఇన్వెంటరీ ఏకీకరణ ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, ఎందుకంటే ఒకే ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ స్పెసిఫికేషన్ అనేక మెషిన్ మోడళ్లకు ఉపయోగపడుతుంది.

3. భాగం సంఖ్య గుర్తింపు మరియు ఉత్పత్తి వివరణ

3.1 OEM పార్ట్ నంబర్లు మరియు అప్లికేషన్

SH210-A6 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ బహుళ OEM పార్ట్ నంబర్ హోదాల క్రింద అందుబాటులో ఉంది, ఇది సేకరణ నిపుణులకు ఖచ్చితమైన సోర్సింగ్ కోసం క్రాస్-రిఫరెన్స్ ఎంపికలను అందిస్తుంది. ఈ కాంపోనెంట్‌కు సంబంధించిన ప్రాథమిక పార్ట్ నంబర్‌లు:

ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ (OEM పార్ట్ నంబర్లు: KRA1198, KRA1767) అనేది సుమిటోమో SH200, SH210, SH240, మరియు SH280 సిరీస్ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ల యొక్క క్రాలర్ అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో ఒక కీలకమైన ఫ్రంట్-ఎండ్ గైడింగ్ మరియు టెన్షనింగ్ భాగం. ధృవీకరించబడిన తయారీదారు మరియు గ్లోబల్ సరఫరాదారుగా, CQC TRACK ఈ అసెంబ్లీని ఖచ్చితమైన OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అసలు పరికరాలతో ప్రత్యక్ష మార్పిడికి హామీ ఇస్తుంది.

3.2 భాగాల విభజన మరియు నిర్మాణం

పూర్తి SH210-A6 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ కింది ఉపభాగాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడింది:

హబ్‌ను షాఫ్ట్‌తో కలిపి ఏకశిలా ఫోర్జింగ్‌గా రూపొందిస్తారు లేదా నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌తో ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేస్తారు. ఈ అసెంబ్లీలో సాధారణంగా ఐడ్లర్ వీల్, బేరింగ్‌లు, సీల్స్ మరియు మౌంటింగ్ హార్డ్‌వేర్ ఉంటాయి. ఇవి అధిక భారాలను మరియు కఠినమైన నిర్వహణ పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి మన్నికైన ఉక్కు లేదా మిశ్రమ లోహంతో తయారు చేయబడతాయి.

4. ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు మెటీరియల్ ప్రమాణాలు

4.1 క్రియాత్మక బాధ్యతలు

సుమిటోమో యొక్క 20–28 టన్నుల తరగతి ఎక్స్‌కవేటర్ల అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థలో, ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ అనేక అనివార్యమైన యాంత్రిక విధులను నిర్వర్తిస్తుంది:

ఖచ్చితమైన ట్రాక్ మార్గనిర్దేశం: ఐడ్లర్ ఒక గట్టిపడిన, తిరిగే ఆధార ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది భూమి నుండి తిరిగి వచ్చే ట్రాక్ చైన్ యొక్క లింకులు మరియు బుషింగ్‌లను ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేస్తుంది, స్ప్రాకెట్‌తో సున్నితమైన అనుసంధానాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు పార్శ్వ పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారిస్తుంది.

డైనమిక్ టెన్షన్ రెగ్యులేషన్: ట్రాక్ ఫ్రేమ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ లేదా గ్రీజ్-రకం టెన్షనింగ్ మెకానిజంతో అనుసంధానించబడి, ఐడ్లర్ మొత్తం ట్రాక్ చైన్‌కు నియంత్రిత ముందుకు నెట్టే శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది. శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, ట్రాక్ కంపనాన్ని (“స్లాప్”) తగ్గించడానికి, మరియు పిన్‌లు, బుషింగ్‌లు, మరియు స్ప్రాకెట్‌లపై వేగవంతమైన అరుగుదలను నివారించడానికి సరైన టెన్షన్‌ను నిర్వహించడం చాలా కీలకం.

ప్రభావ భార నిర్వహణ: ట్రాక్ చైన్ అండర్‌క్యారేజ్‌పైకి దొర్లినప్పుడు, ముఖ్యంగా ఎగుడుదిగుడు నేలపై ప్రయాణించేటప్పుడు, ఐడ్లర్ ప్రారంభ తాకిడి కుదుపులను గ్రహించి, పంపిణీ చేస్తుంది. తద్వారా ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మరియు ఫైనల్ డ్రైవ్ భాగాలను కుదుపుల వలన కలిగే నష్టం నుండి కాపాడుతుంది.

స్ట్రక్చరల్ గేజ్ రిఫరెన్స్: ప్రతి ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌పై అత్యంత ముఖ్యమైన స్థిర బిందువుగా, ఐడ్లర్ ట్రాక్ గేజ్‌ను నిర్వచిస్తుంది. ఇది యంత్ర స్థిరత్వం, సరళ రేఖ ట్రాకింగ్ మరియు టర్నింగ్ పనితీరుకు ఒక ప్రాథమిక పరామితి.

4.2 పదార్థ నిర్దేశాలు

సుమిటోమో SH210-A6 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ప్రీమియం ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు, వాటి అసాధారణమైన యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్, దృఢత్వం మరియు అరుగుదల నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేయబడిన ఉన్నత శ్రేణి ఫోర్జ్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్స్‌తో తయారు చేయబడతాయి:

CQC TRACK యొక్క KRA1198/KRA1767 అసెంబ్లీల తయారీ ప్రక్రియ మన్నిక, కచ్చితత్వం మరియు సీలింగ్ సమగ్రతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది. అత్యుత్తమ బలం మరియు అలసట నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి, ఐడ్లర్ వీల్‌ను అధిక-తన్యత, సూక్ష్మ-కణాల మిశ్రమలోహ ఉక్కు (ఉదా. 50Mn లేదా దానికి సమానమైనది) నుండి ఫోర్జ్ చేస్తారు. సమగ్ర షాఫ్ట్‌ను క్వెంచెడ్ మరియు టెంపర్డ్ మిశ్రమలోహ ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు, దీని బేరింగ్ జర్నల్స్‌ను కచ్చితత్వంతో గ్రైండ్ చేసి, మెరుగైన అరుగుదల మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం తరచుగా ఉపరితల-చికిత్స (ఉదా. క్రోమ్ ప్లేటింగ్ లేదా నైట్రైడింగ్) చేస్తారు.

4.3 ఉష్ణ చికిత్స స్పెసిఫికేషన్లు

ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ యొక్క పనితీరు దాని హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రొఫైల్‌పై చాలా వరకు ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది అరుగుదల నిరోధకత మరియు ప్రభావ దృఢత్వం రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉండే గ్రేడియంట్ కాఠిన్య నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది:

బయటి రన్నింగ్ ఉపరితలం లోతైన, ఏకరీతి గట్టిదనపు పొరను సాధించడానికి ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్‌కు గురవుతుంది, ఇది ట్రాక్ బుషింగ్ కాంటాక్ట్ వల్ల కలిగే రాపిడి అరుగుదలకు అసాధారణమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది. CNC-నియంత్రిత టర్నింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలు కచ్చితమైన కాన్‌సెంట్రిసిటీ, ఖచ్చితమైన ఫ్లాంజ్ కొలతలు మరియు సున్నితమైన ట్రాక్ చైన్ ఇంటరాక్షన్ కోసం ఉత్తమమైన ఉపరితల ముగింపుకు హామీ ఇస్తాయి.

4.4 బేరింగ్ మరియు సీలింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు

20-టన్నుల తరగతి ఎక్స్కవేటర్ల యొక్క కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం రూపొందించబడిన పటిష్టమైన బేరింగ్ మరియు సీలింగ్ వ్యవస్థను ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ కలిగి ఉంటుంది:

సీలింగ్ యంత్రాంగం బురద, ఇసుక మరియు తేమ వంటి నిర్మాణ మరియు క్వారీ వాతావరణాలలో సాధారణంగా ఉండే కాలుష్య కారకాల నుండి ఒక కీలకమైన అవరోధాన్ని అందించి, సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించి, నిర్వహణ తరచుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది.

5. CQC ట్రాక్: సుమిటోమో అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల ప్రత్యేక OEM తయారీదారు

5.1 కార్పొరేట్ ప్రొఫైల్ మరియు తయారీ వారసత్వం

హెలి మెషినరీ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ ఆధ్వర్యంలో పనిచేస్తున్న సి.క్యూ.సి ట్రాక్, చైనాలోని క్వాన్జౌలో ఉన్న ఒక సమగ్ర తయారీ సంస్థ. ఈ ప్రాంతం ఒక ప్రముఖ పారిశ్రామిక సమూహంగా మరియు ప్రపంచ ఎర్త్‌మూవింగ్ పరికరాలకు కీలక సరఫరా కేంద్రంగా గుర్తింపు పొందింది. 1990ల చివరలో స్థాపించబడిన హెలి, ఒక ప్రత్యేక విడిభాగాల వర్క్‌షాప్ నుండి క్వాన్జౌ ప్రాంతంలోని అగ్రశ్రేణి మూడు అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ తయారీదారులలో ఒకటిగా క్రమపద్ధతిలో అభివృద్ధి చెందింది. తయారీ ఆస్తులు, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక నైపుణ్యంలో రెండు దశాబ్దాలుగా నిరంతరంగా చేసిన పెట్టుబడుల ఫలితమే ఈ స్థానం.

CQC TRACK అనే బ్రాండ్ పేరు, కంపెనీ ఇంజనీరింగ్ తత్వానికి మూలస్తంభాలైన మూడు ప్రాథమిక నిబద్ధతలకు ప్రతీకగా నిలుస్తుంది: క్రాలర్ వ్యవస్థలు, నాణ్యతా హామీ, మరియు మైనింగ్, క్వారీయింగ్, ఇంకా ప్రధాన మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో ఎదురయ్యే అత్యంత కఠినమైన మరియు అధిక ప్రభావం గల వాతావరణాలలో కూడా మన్నికకు కట్టుబడి ఉండటం.

5.2 నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు తయారీ ప్రమాణాలు

CQC TRACK, ISO 9001:2015 నాణ్యతా వ్యవస్థ గుర్తింపును కలిగి ఉండి, కఠినమైన నాణ్యతా హామీ చట్రం కింద పనిచేస్తుంది. ప్రతి CQC TRACK అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగం, ముడి పదార్థం నుండి తుది అసెంబ్లీ వరకు విడిభాగం యొక్క పూర్తి ట్రేసబిలిటీతో, ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన ప్రక్రియల కింద తయారు చేయబడుతుంది.

ఒక సమగ్ర తయారీదారుగా, HELI అత్యున్నత నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకునే వినూత్నమైన, నమ్మకమైన మరియు పోటీతత్వ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి, అధునాతన తయారీ సాంకేతికతలను ఉపయోగించుకుంటూ, రూపకల్పన మరియు ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యాన్ని విస్తృతమైన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధితో మిళితం చేస్తుంది. నిరంతర ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు అనువర్తన-ఆధారిత ఇంజనీరింగ్ తత్వంతో, ముడి ఫోర్జ్డ్ స్టీల్‌ను కచ్చితత్వంతో రూపొందించిన, అధిక మన్నిక గల ట్రాక్ సిస్టమ్‌లుగా మార్చడం ఈ కంపెనీ యొక్క ప్రధాన సామర్థ్యం.

5.3 OEM మరియు ODM సేవా నమూనా

CQC TRACK ప్రామాణిక రీప్లేస్‌మెంట్ విడిభాగాలు మరియు అనుకూలీకరించిన ఇంజనీరింగ్ పరిష్కారాలు రెండింటినీ అందించే ద్వంద్వ సేవా నమూనాతో పనిచేస్తుంది:

• OEM తయారీ: CQC TRACK క్లయింట్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లు, డ్రాయింగ్‌లు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ఫ్యాక్టరీ గ్లోబల్ సప్లై చైన్‌లలో సజావుగా కలిసిపోయేందుకు సన్నద్ధమై ఉంది, రోలర్లు, ఐడ్లర్లు, స్ప్రాకెట్లు మరియు ట్రాక్ లింక్‌ల యొక్క నమ్మకమైన భారీ ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.
• ODM ఇంజనీరింగ్: విస్తృతమైన క్షేత్ర అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకొని, CQC TRACK క్లయింట్‌లతో కలిసి మెరుగైన లేదా పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన అండర్‌క్యారేజ్ పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేయడానికి, రూపకల్పన చేయడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి సహకరిస్తుంది. ఇంజనీరింగ్ బృందం సాధారణ వైఫల్య రీతులను ముందుగానే పరిష్కరిస్తుంది, పనితీరును మెరుగుపరిచే మరియు మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని (TCO) తగ్గించే విలువ-ఆప్టిమైజ్డ్ డిజైన్‌లను అందిస్తుంది.

5.4 తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

CQC TRACK యొక్క తయారీ సామర్థ్యం పూర్తి నిలువు సమగ్రత మరియు నియంత్రిత క్రమానుగత ప్రక్రియలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

5.5 సుమిటోమో ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియో

CQC TRACK వివిధ సైజు క్లాసులలోని సుమిటోమో ఎక్స్కవేటర్ల కోసం సమగ్ర శ్రేణి అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను తయారు చేస్తుంది. ముఖ్యమైన భాగాలలో ఇవి ఉన్నాయి:

కంపెనీ తన అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల కోసం బహుళ గ్లోబల్ బ్రాండ్‌లలో క్రాస్-రిఫరెన్స్ అనుకూలతను నమోదు చేసింది, తద్వారా వారి తయారీ ప్రమాణాల విస్తృత అనువర్తనీయతను ధృవీకరించింది.

6. ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ సోర్సింగ్: సోర్స్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క విలువ ప్రతిపాదన

6.1 సరఫరా గొలుసు ప్రయోజనాలు

CQC TRACK వంటి సోర్స్ ఫ్యాక్టరీ మరియు తయారీదారు నుండి సుమిటోమో SH210-A6 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని నేరుగా పొందడం, బహుళ-స్థాయి పంపిణీ మార్గాల కంటే స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

CQC TRACK ఒక సమీకృత సోర్స్ ఫ్యాక్టరీ మరియు తయారీదారుగా పనిచేస్తుంది, మధ్యవర్తుల మార్కప్‌లను తొలగిస్తూనే, అసలైన పరికరాల స్పెసిఫికేషన్‌లకు కఠినంగా కట్టుబడి ఉంటుంది. "సోర్స్ ఫ్యాక్టరీ" అనే హోదా, CQC TRACK ఈ భాగాల యొక్క అసలైన ఉత్పత్తిదారు అని, పునఃవిక్రేత లేదా పంపిణీదారు కాదని సూచిస్తుంది. ఇది నాణ్యత, ధర మరియు సరఫరా గొలుసు పారదర్శకతపై పూర్తి నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది.

6.2 లీడ్ టైమ్స్ మరియు లాజిస్టిక్స్

సుమిటోమో SH210-A6 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ కోసం, సాధారణ ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ డెలివరీ సమయాలు:

• స్టాక్‌లో ఉన్న వస్తువులు: 5–10 పనిదినాలు (రెడీ స్టాక్)
• ఆర్డర్ ప్రకారం తయారీ: ఒప్పందం ధృవీకరణ తర్వాత 20–25 రోజులు
• ఎక్స్‌ప్రెస్ డెలివరీ: అత్యవసర అవసరాలకు అందుబాటులో ఉంది

ప్రామాణిక షిప్పింగ్ చైనాలోని జియామెన్ పోర్ట్ నుండి FOB పద్ధతిలో ఉంటుంది, మరియు స్థిరపడిన ఫ్రైట్ ఫార్వర్డింగ్ భాగస్వామ్యాల ద్వారా డోర్-టు-డోర్ లాజిస్టిక్స్ అందుబాటులో ఉంటుంది. భారీ యంత్రాల తయారీకి క్వాన్జౌ ప్రాంతం ఒక ప్రధాన పారిశ్రామిక క్లస్టర్‌గా ఉండటం వలన, సమర్థవంతమైన లాజిస్టిక్స్ మౌలిక సదుపాయాలు మరియు పోటీతత్వ ఫ్రైట్ రేట్లు లభిస్తాయి.

6.3 అంచనా వ్యయ పోలిక

7. సంస్థాపన, నిర్వహణ మరియు సేవా జీవిత ఆప్టిమైజేషన్

7.1 ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్ వెరిఫికేషన్

కొత్త ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, కింది కీలక పారామితులను సరిచూసుకోండి:

1. మౌంటింగ్ ప్యాటర్న్ అనుకూలత — బోల్ట్ రంధ్రాల మధ్య దూరం ట్రాక్ ఫ్రేమ్ బ్రాకెట్ మరియు టెన్షనింగ్ క్యారేజ్‌కు సరిపోలుతుందో లేదో నిర్ధారించుకోండి.
2. ఐడ్లర్ వ్యాసం మరియు వెడల్పు — కొలతలు ట్రాక్ చైన్ లింక్ స్పేసింగ్ మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్ క్లియరెన్స్‌కు సరిపోతున్నాయో లేదో సరిచూసుకోండి.
3. ఫ్లాంజ్ కాన్ఫిగరేషన్ — డబుల్-ఫ్లాంజ్ డిజైన్ OEM స్పెసిఫికేషన్‌కు సరిపోలుతుందో లేదో నిర్ధారించండి
4. చైన్ పరిస్థితిని పర్యవేక్షించండి — చైన్ పిచ్ సాగడాన్ని కొలవండి; అది 3% మించి ఉంటే, ఐడ్లర్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు చైన్‌ను మార్చాలి.
5. ట్రాక్ టెన్షనర్ సిలిండర్ — తుప్పు, నష్టం మరియు సరైన పనితీరును తనిఖీ చేయండి
6. సీల్ పరిస్థితి — ఫ్లోటింగ్ సీల్స్ మరియు ఓ-రింగ్‌లు సరిగ్గా అమర్చబడి ఉన్నాయో లేదో మరియు ఎటువంటి నష్టం లేకుండా ఉన్నాయో లేదో ధృవీకరించుకోండి.

7.2 విఫలమవుతున్న ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ యొక్క సాధారణ లక్షణాలు

ఈ క్రింది సూచికలు ఐడ్లర్ అసెంబ్లీకి తనిఖీ లేదా భర్తీ అవసరమని సూచిస్తాయి:

• ట్రాక్ అధికంగా కుంగిపోవడం లేదా సరిగ్గా అమరకపోవడం — ట్రాక్ సాధారణం కంటే వదులుగా కనిపించడం లేదా ప్రయాణం అసమానంగా ఉండటం
• అండర్‌క్యారేజ్ నుండి అసాధారణ శబ్దాలు — ప్రయాణ సమయంలో రాపిడి, కీచు కీచు, లేదా క్లిక్ వంటి శబ్దాలు
• ఐడ్లర్ వీల్‌పై కనిపించే అరుగుదల లేదా నష్టం — చదునుగా మారిన ట్రెడ్, పగిలిన ఫ్లాంజ్‌లు, లేదా అసమాన అరుగుదల నమూనాలు
• ఐడ్లర్ బేరింగ్‌ల నుండి నూనె కారడం — ఫ్లోటింగ్ సీల్ వైఫల్యం లేదా బేరింగ్ అరుగుదలను సూచిస్తుంది

7.3 సంస్థాపన విధాన సారాంశం

20-టన్నుల తరగతి ఎక్స్కవేటర్‌లో ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని మార్చడానికి సరైన పనిముట్లు మరియు భద్రతా విధానాలు అవసరం:

1. సురక్షితంగా నిలపండి: యంత్రాన్ని గట్టి, సమతలమైన ఉపరితలంపై ఉంచండి. అటాచ్‌మెంట్‌ను నేలపైకి దించండి.
2. యంత్రాన్ని నిరోధించండి: ఎలాంటి కదలికను నివారించడానికి ట్రాక్‌లకు సురక్షితంగా అడ్డుకట్ట వేయండి.
3. ట్రాక్ టెన్షన్‌ను తగ్గించండి: ఫ్రంట్ ఐడ్లర్‌పై ఉన్న గ్రీజ్ ఫిట్టింగ్‌ను ఉపయోగించి హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్‌ను జాగ్రత్తగా విడుదల చేసి, ట్రాక్‌ను వదులు చేయండి.
4. ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌కు ఆధారం ఇవ్వండి: ఐడ్లర్ దగ్గర ట్రాక్ ఫ్రేమ్ కింద ఒక జాక్ మరియు బ్లాక్‌లను ఉంచండి.
5. మౌంటింగ్ బోల్ట్‌లను తొలగించండి: టెన్షనింగ్ క్యారేజ్‌లోకి థ్రెడ్ చేయబడిన బోల్ట్‌ల ద్వారా ఐడ్లర్ పట్టుకోబడుతుంది.
6. కొత్త ఐడ్లర్‌ను అమర్చండి: పాత అసెంబ్లీని తీసివేసి, మౌంటింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేసి, కొత్త ఐడ్లర్‌ను అమర్చి, కొత్త అధిక-బలం గల బోల్ట్‌లను చేతితో బిగించండి. ఎల్లప్పుడూ కొత్త బోల్ట్‌లనే వాడండి; పాత వాటిని తిరిగి వాడటం భద్రతాపరమైన ప్రమాదం.
7. నిర్దేశించిన టార్క్ విలువకు బిగించండి: తయారీదారు నిర్దేశించిన విలువకు బోల్టులను బిగించడానికి, క్రమాంకనం చేయబడిన టార్క్ రెంచ్‌ను ఉపయోగించండి.
8. ట్రాక్‌ను తిరిగి బిగించండి: సరైన ట్రాక్ సాగ్ సాధించడానికి గ్రీజ్ గన్‌తో ట్రాక్ టెన్షనర్‌ను తిరిగి ప్రెషరైజ్ చేయండి.
9. పనితీరును సరిచూసుకోండి: యంత్రాన్ని తక్కువ వేగంతో నడిపి, ఐడ్లర్ సరైన రీతిలో తిరుగుతోందో లేదో, సీల్ పటిష్టంగా ఉందో లేదో, మరియు ట్రాక్ సరిగ్గా అమరిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

7.4 నిర్వహణ షెడ్యూల్

7.5 సేవా జీవిత అంచనాలు

సాధారణ నిర్మాణం మరియు క్వారీయింగ్ పరిస్థితులలో, HRC 58–62 ఉపరితల కాఠిన్య నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా, లోతైన, ఏకరీతి కేస్ హార్డెనింగ్‌తో కూడిన నాణ్యమైన ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్, భర్తీ చేయవలసిన అవసరం రాకముందే 4,000–6,000 ఆపరేటింగ్ గంటల వరకు పనిచేయగలదు. అధిక రాపిడి కలిగించే పదార్థాలు మరియు నిరంతర ఆపరేషన్‌తో కూడిన తీవ్రమైన అనువర్తనాలలో, సేవా జీవితం 3,000–4,000 గంటలకు తగ్గవచ్చు.

ఐడ్లర్ మన్నికను పెంచడానికి, ట్రాక్ టెన్షన్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, ట్రాక్ చైన్‌ను సకాలంలో మార్చడం మరియు సరైన లూబ్రికేషన్ చేయడం అనేవి అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతులు. ట్రాక్ పట్టాలు తప్పడానికి లేదా అండర్‌క్యారేజ్ దెబ్బతినడానికి దారితీయక ముందే సంభావ్య వైఫల్యాలను గుర్తించడానికి, అరుగుదల, పగుళ్లు లేదా బేరింగ్ ప్లే కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. భాగాల మన్నిక కోసం, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో సరైన అలైన్‌మెంట్ చాలా కీలకం.

8. ముగింపు

సాధారణ నిర్మాణం, మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి, క్వారీయింగ్ మరియు మధ్యస్థ-స్థాయి తవ్వకాలలో ఉపయోగించే, విభిన్న కార్యాచరణ అవసరాలు గల 20-టన్నుల శ్రేణి యంత్రమైన సుమిటోమో SH210-A6 ఎక్స్కవేటర్ల ఆపరేటర్లకు, OEM పార్ట్ నంబర్లు KRA1198, KRA1767 మరియు మోడల్-నిర్దిష్ట SH210-A6 హోదాతో సూచించబడే ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ ఒక అత్యంత కీలకమైన భాగం. దీని విశ్వసనీయత ట్రాక్ చైన్ జీవితకాలం, అండర్‌క్యారేజ్ అమరిక మరియు యంత్రం పనిచేసే సమయాన్ని (అప్‌టైమ్) నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ట్రాక్ ఫ్రేమ్ యొక్క ముందు భాగపు చివరి బిందువుగా మరియు టెన్షనింగ్ మెకానిజం కోసం కదిలే యాంకర్ పాయింట్‌గా, ఈ ఐడ్లర్ కచ్చితమైన ట్రాక్ మార్గనిర్దేశం, డైనమిక్ టెన్షన్ నియంత్రణ, ఇంపాక్ట్ లోడ్ నిర్వహణ మరియు స్ట్రక్చరల్ గేజ్ నిర్ధారణలో ఒక అనివార్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

CQC TRACK ఒక ప్రత్యేకమైన OEM తయారీదారుగా తనను తాను నిరూపించుకుంది. ఇది రెండు దశాబ్దాలకు పైగా ఉన్న లోహశాస్త్ర నైపుణ్యం, ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియల యొక్క సమగ్ర ఏకీకరణ, మరియు ద్వంద్వ OEM/ODM సేవా నమూనాను మిళితం చేసి, క్లిష్టమైన నిర్వహణ పరిస్థితులలో కూడా విశ్వసనీయంగా పనిచేసే అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను అందిస్తుంది. భారీ యంత్రాల తయారీకి ఒక ప్రధాన పారిశ్రామిక కేంద్రమైన క్వాన్జౌ ప్రాంతంలోని అగ్రగామి మూడు అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల తయారీదారులలో ఒకటిగా, CQC TRACK హెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తిలో అగ్రగామిగా నిలిచింది.

ప్రీమియం 50Mn మరియు 42CrMo మిశ్రమలోహ ఉక్కులతో కూడిన మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లు; లోతైన, ఏకరీతి కేస్ డెప్త్‌తో HRC 58–62 రన్నింగ్ సర్ఫేస్ హార్డ్‌నెస్‌ను సాధించే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్; ISO 9001:2015 నాణ్యతా ధృవీకరణ; మరియు అధునాతన బహుళ-దశల సీలింగ్ సిస్టమ్‌లు (లాబ్రింత్ గార్డ్స్, ఫ్లోటింగ్ ఫేస్ సీల్స్, O-రింగ్స్) వంటి వాటితో, CQC TRACK ఫ్లీట్ యజమానులకు మరియు ప్రొక్యూర్‌మెంట్ నిపుణులకు OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా లేదా వాటిని మించిన ఇంజనీరింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

సుమిటోమో SH210-A6 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని నేరుగా ఫ్యాక్టరీ నుండి సేకరించడం ద్వారా, నిర్మాణ కార్యకలాపాలు స్థిరమైన నాణ్యత, ప్రత్యక్ష సాంకేతిక మద్దతు, పోటీ ధర (OEMతో పోలిస్తే 30–40% ఆదా), మరియు పారదర్శక సరఫరా గొలుసు లాజిస్టిక్స్‌ను పొందుతాయి—ఈ అంశాలు సమిష్టిగా సుమిటోమో యొక్క బహుముఖ SH200–SH280 ఎక్స్కవేటర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ కుటుంబం అంతటా మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి మరియు మెషిన్ అప్‌టైమ్‌ను పెంచుతాయి.

రచయిత: జాక్
భారీ పరికరాల అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థలు, నిర్మాణ యంత్రాల విశ్వసనీయత మరియు పరికరాల సముదాయాల కోసం ప్రపంచవ్యాప్త సోర్సింగ్ వ్యూహాలలో నైపుణ్యం.

నిరాకరణ: ఈ ప్రచురణ సమాచార మరియు సాంకేతిక సూచన ప్రయోజనాల కోసం సృష్టించబడిన అసలైన కంటెంట్. అన్ని ఉత్పత్తి సంఖ్యలు, బ్రాండ్ పేర్లు మరియు తయారీదారు సూచనలు కేవలం గుర్తింపు మరియు క్రాస్-రిఫరెన్స్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడ్డాయి. ఆర్డర్ చేసే ముందు మీ మెషిన్ యొక్క సీరియల్ నంబర్ మరియు అండర్‌క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో అనుకూలతను ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించుకోండి. పరిశ్రమ ప్రమాణాల నుండి సంగ్రహించబడిన ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానాలు సూచన కోసం అందించబడ్డాయి; ఏదైనా నిర్వహణను చేపట్టే ముందు పూర్తి అసలైన పరికరాల డాక్యుమెంటేషన్‌ను సంప్రదించండి. వారంటీ సమాచారం కేవలం సూచనాత్మకమైనది మరియు కొనుగోలు సమయంలో తయారీదారుతో నిర్ధారణకు లోబడి ఉంటుంది.