Online chat na WhatsApp!

Predné napínacie koleso SUMITOMO SH210-A6 / Výrobca dielov podvozku pásového vozidla v Číne OEM / CQC TRACK – továreň na napínacie koleso Čína

Stručný popis:

Parametre

model SH210-A6
číslo dielu KBA0877
Technika Odlievanie/ Kovanie
Tvrdosť povrchu HRC50-56Hĺbka 10 – 12 mm
Farby Čierna alebo žltá
Záručná doba 2000 pracovných hodín
Certifikácia IS09001-2025
Hmotnosť 145 kg
Cena FOB FOB Xiamen port US$ 25-100/kus
Dodacia lehota Do 20 dní od uzavretia zmluvy
Platobná lehota T/T, akreditív, Western Union
OEM/ODM Prijateľné
Typ diely podvozku pásového rýpadla
Typ pohybu Pásové rýpadlo
Poskytovaný popredajný servis Technická podpora videa, online podpora


Detaily produktu

Značky produktov

Presné konštrukčné riešenie podvozkov pre rýpadlá SUMITOMO SH210-A6: Definitívna technická analýza zostavy predného napínacieho kolesa a excelentnosť výroby OEM od spoločnosti CQC TRACK

Autor: Jack
Dátum: 5. apríla 2026


Zostava napínacieho kolesa koľaje SH210-A6

1. Technický prehľad: Kľúčová úloha predného napínacieho kolesa v stredne veľkých rýpadlách

Predná napínacia kladka – tiež označovaná ako vodiace koleso, napínacie koleso pásu, napínacie koleso alebo nastavovacie napínacie koleso – je základným komponentom architektúry podvozku každého pásového hydraulického rýpadla. Táto zostava, umiestnená na prednom konci rámu pásu oproti hnaciemu ozubenému kolesu, plní dve kľúčové funkcie, ktoré sú nevyhnutné pre mobilitu stroja, životnosť pásu a prevádzkovú bezpečnosť: poskytuje nepoháňané koleso, okolo ktorého sa otáča reťaz pásu, a zároveň slúži ako pohyblivý kotviaci bod pre mechanizmus napínania pásu. Na rozdiel od ozubených kolies alebo spodných valčekov, ktoré sú pevne umiestnené, je napínacia kladka namontovaná na posuvnom vozíku pripojenom k ​​hydraulickému alebo mazacímu napínaciemu valcu, čo jej umožňuje pohyb dopredu a dozadu pri nastavovaní napnutia pásu.

Pre operátorov rýpadiel SUMITOMO SH210-A6 – stroja triedy 20 ton, ktorý sa široko používa vo všeobecnom stavebníctve, rozvoji infraštruktúry, inžinierskych sieťach, ťažbe a stredne ťažkých výkopových prácach – spoľahlivosť predného napínacieho kolesa priamo ovplyvňuje životnosť pásov, zarovnanie podvozku a celkovú prevádzkyschopnosť stroja. Údaje z odvetvia neustále ukazujú, že komponenty podvozku predstavujú podstatnú časť celkových nákladov na údržbu zariadení, takže informované rozhodnutia o obstarávaní sú nevyhnutné pre optimalizáciu celkových nákladov na vlastníctvo.

Táto publikácia poskytuje komplexné technické preskúmanie predného napínacieho kolesa SUMITOMO SH210-A6 s podrobným popisom čísel dielov OEM, technických špecifikácií, materiálových noriem a funkčnej architektúry. Osobitný dôraz sa kladie na spoločnosť CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), vertikálne integrovaného výrobcu s viac ako dvoma desaťročiami špecializácie na komponenty podvozkov pre ťažké vozidlá, a na to, prečo je jej pozícia ako zdrojového závodu v Číne dôležitá pre globálnych odborníkov na obstarávanie, ktorí hľadajú komponenty podvozkov v kvalite OEM.


2. Platforma SUMITOMO SH210-A6: Inžinierstvo pre všestranné aplikácie

2.1 Prehľad platformy stroja

Séria SUMITOMO SH210 je všestranný rad stredne veľkých hydraulických rýpadiel navrhnutých pre širokú škálu aplikácií vrátane všeobecného stavebníctva, rozvoja infraštruktúry, inžinierskych sietí, ťažby a stredne náročných výkopových prác. Variant SH210-A6 predstavuje špecifickú generáciu v rámci tejto rodiny a zahŕňa pokročilé hydraulické systémy Sumitomo a robustnú konštrukciu podvozku.

Rýpadlá Sumitomo SH210 sú všeobecne uznávané pre svoju prevádzkovú účinnosť a odolnosť. Model SH210-A6 je vybavený výkonným motorom s výkonom približne 117,3 kW (157 – 160 hp) a prevádzkovou hmotnosťou v rozmedzí 19 900 – 21 400 kg v závislosti od konfigurácie a voliteľného vybavenia. Robustná konštrukcia podvozku stroja v kombinácii s pokročilou hydraulikou zaisťuje spoľahlivý výkon pri náročných stavebných a výkopových prácach.

2.2 Konfigurácia podvozku

Podvozok modelu SH210-A6 je navrhnutý pre náročné aplikácie v rôznych prevádzkových prostrediach. Predná napínacia kladka je kľúčovým komponentom tejto robustnej architektúry a spolupracuje s pásovou reťazou, ozubeným kolesom, spodnými kladkami pásu a nosnými kladkami, aby zabezpečila optimálny kontakt so zemou a pohon. Napínacia kladka slúži ako otočný predný koniec rámu pásu, vedie dráhu pásovej reťaze a poskytuje nevyhnutný nastavovací bod na udržanie správneho napnutia pásu počas celej prevádzkovej životnosti stroja.

Pre prevádzkovateľov vozového parku, ktorí spravujú viacero rýpadiel Sumitomo, poskytuje zameniteľnosť komponentov v rámci série SH200–SH280 významné výhody konsolidácie zásob, pretože jedna špecifikácia zostavy napínacieho kolesa môže slúžiť viacerým modelom strojov.


3. Identifikácia čísla dielu a špecifikácia produktu

3.1 Čísla dielov OEM a použitie

Predná napínacia kladka SH210-A6 je dostupná pod viacerými označeniami čísel dielov OEM, čo poskytuje odborníkom na obstarávanie možnosti krížových odkazov pre presné vyhľadávanie. Hlavné čísla dielov spojené s týmto komponentom zahŕňajú:

Číslo dielu OEM Kompatibilné modely Typ komponentu Poznámky k aplikácii
KRA1198 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Zostava napínacieho kolesa pásu Primárny predný vodiaci a napínací komponent pre triedu 20 – 28 ton
KRA1767 Sumitomo SH200, SH210, SH240, SH280 Zostava napínacieho kolesa pásu Alternatívne číslo dielu s rovnakou špecifikáciou; priama zameniteľnosť
SH210-A6 Sumitomo SH210A-6 (špecifický variant) Zostava predného napínacieho kolesa Označenie špecifické pre model generácie -A6

Zostava napínacieho kolesa pásu (čísla dielov OEM: KRA1198, KRA1767) je kľúčovým vodiacim a napínacím komponentom prednej časti v rámci systému pásového podvozku hydraulických rýpadiel Sumitomo série SH200, SH210, SH240 a SH280. Ako certifikovaný výrobca a globálny dodávateľ spoločnosť CQC TRACK vyrába túto zostavu podľa presných špecifikácií OEM, čím zabezpečuje priamu zameniteľnosť s originálnym vybavením.

3.2 Rozdelenie a konštrukcia komponentov

Kompletná zostava predného napínacieho kolesa SH210-A6 pozostáva z nasledujúcich podkomponentov, z ktorých každý je navrhnutý tak, aby spĺňal špecifické výkonnostné požiadavky:

Komponent Funkcia Technické poznámky
Napínacie koleso / ráfik Kované oceľové koleso, ktoré zabezpečuje valivý povrch v kontakte s pásovou reťazou Kované z vysokopevnostnej, jemnozrnnej legovanej ocele (50Mn alebo ekvivalent)
Integrovaný hriadeľ Kalená a presne brúsená náprava podopierajúca napínacie koleso Kalená a popúšťaná legovaná oceľ; ložiskové čapy presne brúsené a povrchovo upravené
Ložiskový systém Umožňuje plynulé otáčanie pri vysokom radiálnom a axiálnom zaťažení Vysokopevnostné utesnené ložiská; zvládajú kombinované zaťaženie od hmotnosti stroja a riadenia
Viacstupňový tesniaci systém Zabraňuje vniknutiu nečistôt a zachováva mazivo Labyrintové ochranné kryty + plávajúce tesnenia + O-krúžky
Montážny hardvér Upevňuje zostavu napínacieho kolesa k posuvnému napínaciemu vozíku Vysokopevnostné skrutky

Náboj je navrhnutý ako monolitický výkovok s hriadeľom alebo je zváraný pomocou automatizovaných procesov s tepelným spracovaním po zváraní, aby sa zabezpečila štrukturálna integrita. Zostava zvyčajne zahŕňa napínacie koleso, ložiská, tesnenia a montážne prvky vyrobené z odolnej ocele alebo zliatiny, aby odolali vysokému zaťaženiu a náročným prevádzkovým podmienkam.


4. Technické špecifikácie a materiálové normy

4.1 Funkčné zodpovednosti

V podvozkovom systéme rýpadiel Sumitomo triedy 20 – 28 ton plní zostava napínacieho kolesa niekoľko nevyhnutných mechanických úloh:

Presné vedenie pásu: Napínacie koleso poskytuje kalený, rotujúci referenčný povrch, ktorý presne zarovnáva články a puzdrá pásovej reťaze pri ich návrate zo zeme, čím zabezpečuje plynulý záber s ozubeným kolesom a zabraňuje bočnému vykoľajeniu.

Dynamická regulácia napätia: Integrovaná s hydraulickým alebo mazacím napínacím mechanizmom rámu pásu, napínacia kladka prenáša riadenú silu vpred na celú reťaz pásu. Udržiavanie optimálneho napnutia je kľúčové pre minimalizáciu strát výkonu, zníženie vibrácií pásu („klap“) a zabránenie zrýchlenému opotrebovaniu čapov, puzdier a ozubených kolies.

Riadenie nárazového zaťaženia: Napínacie koleso absorbuje a rozdeľuje počiatočné kontaktné nárazy, keď sa reťaz pásu odvalí na podvozok, najmä počas jazdy po nerovnom teréne, čím chráni rám pásu a komponenty koncového prevodu pred poškodením spôsobeným nárazmi.

Referenčný rozchod koľají: Ako najprednejší pevný bod na každom ráme koľaje, napínacie koleso definuje rozchod koľají, čo je základný parameter pre stabilitu stroja, priamočiaru jazdu a výkon pri otáčaní.

4.2 Špecifikácie materiálu

Prémiové predné napínacie kolesá pre rýpadlá Sumitomo SH210-A6 sú vyrobené z vysoko kvalitných kovaných legovaných ocelí vybraných pre ich výnimočnú medzu klzu, húževnatosť a odolnosť voči opotrebovaniu:

Trieda materiálu Charakteristiky Typická tvrdosť Aplikácia
50Mn (ekvivalent AISI 1050) Zliatina s vysokým obsahom uhlíka a mangánu; vynikajúca kaliteľnosť, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu HRC 58–62 (indukčne kalené) Primárny materiál pre napínacie koleso/ráfik
42CrMo (ekvivalent AISI 4140) Zliatina chrómu a molybdénu; vysoká únavová pevnosť, vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu HRC 55–60 Prémiové aplikácie hriadeľov a nábojov

Výrobný proces spoločnosti CQC TRACK pre zostavy KRA1198/KRA1767 kladie dôraz na odolnosť, presnosť a integritu tesnenia. Napínacie koleso je kované z vysokopevnostnej, jemnozrnnej legovanej ocele (napr. 50Mn alebo ekvivalent), aby sa zabezpečila vynikajúca pevnosť a odolnosť proti únave. Integrovaný hriadeľ je vyrobený z kalenej a popúšťanej legovanej ocele s presne brúsenými ložiskovými čapmi a často povrchovo upravenými (napr. chrómovaním alebo nitridáciou) pre zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.

4.3 Špecifikácie tepelného spracovania

Výkon predného napínacieho kolesa závisí kriticky od jeho profilu tepelného spracovania, ktorý vytvára gradientovú štruktúru tvrdosti optimalizovanú pre odolnosť voči opotrebovaniu aj rázovú húževnatosť:

Parameter Špecifikácia Inžiniersky význam
Tvrdosť povrchu (bežecký povrch) HRC 58–62 (indukčne kalené) Maximálna odolnosť voči abrazívnemu opotrebovaniu v dôsledku kontaktu s puzdrom koľajnice
Kalená hĺbka (puzdro) Hrubá, rovnomerná vrstva (typicky 6 – 12 mm) Jednotná hĺbka puzdra zabraňuje rýchlemu opotrebovaniu pri nepretržitej prevádzke
Tvrdosť jadra Udržiavané na primeranej úrovni Zaisťuje húževnatosť na absorbovanie nárazových zaťažení a zabraňuje krehkému lomu
Metóda tepelného spracovania Indukčné kalenie Poskytuje hlbokú, rovnomernú tvrdosť plášťa pri zachovaní tvárneho jadra

Vonkajší pojazdný povrch prechádza indukčným kalením, aby sa dosiahla hlboká, rovnomerná vrstva tvrdosti, ktorá poskytuje výnimočnú odolnosť voči abrazívnemu opotrebovaniu od kontaktu s puzdrom pásu. CNC riadené sústružnícke a brúsne procesy zaručujú presnú súosovosť, presné rozmery prírub a optimálnu povrchovú úpravu pre plynulé prepojenie reťaze pásu.

4.4 Špecifikácie ložísk a tesnení

Zostava napínacieho kolesa obsahuje robustný systém ložísk a tesnení navrhnutý pre náročné prevádzkové podmienky 20-tonových rýpadiel:

Komponent Špecifikácia Funkcia
Ložiská Vysokopevnostné utesnené ložiská (typicky dvojradové kužeľovité valčekové prevedenie) Zvládnuť kombinované radiálne a axiálne zaťaženia, ku ktorým dochádza počas pohybu, otáčania a protibežného otáčania
Tesniaci systém Labyrintové ochranné kryty + plávajúce tesnenia + O-krúžky Prvá fáza bariéry zabraňuje vniknutiu veľkých nečistôt; druhá fáza dynamického tesnenia udržiava retenciu maziva
Mazanie Vopred naplnené vysokoteplotné a vysokotlakové EP mazivo Zabezpečuje nepretržité mazanie ložísk, čím znižuje trenie a odvádza prevádzkové teplo.

Tesniaci mechanizmus poskytuje kľúčovú bariéru proti blatu, piesku a vlhkosti – bežným kontaminantom v stavebníctve a lomovom prostredí – čím výrazne predlžuje životnosť a znižuje frekvenciu údržby.


5. CQC TRACK: Špecializovaný výrobca OEM komponentov podvozku Sumitomo

5.1 Profil spoločnosti a výrobné dedičstvo

Spoločnosť CQC TRACK, ktorá pôsobí pod spoločnosťou HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., je vertikálne integrovaný výrobca so sídlom v Quanzhou v Číne – regióne uznávanom ako popredný priemyselný klaster a kľúčové dodávateľské centrum pre globálne zemné stroje. Spoločnosť HELI, založená koncom 90. rokov 20. storočia, sa systematicky vyvinula zo špecializovanej dielne na výrobu dielov na jedného z troch najväčších výrobcov komponentov podvozkov v regióne Quanzhou – táto pozícia odráža dve desaťročia trvalých investícií do výrobných aktív, riadenia procesov a technických znalostí.

Značka CQC TRACK symbolizuje tri základné záväzky, ktoré tvoria jadro inžinierskej filozofie spoločnosti: pásové systémy, zabezpečenie kvality a záväzok k odolnosti v najabrazívnejších a najnáročnejších prostrediach, s ktorými sa stretávame v baníctve, ťažbe kameňov a pri veľkých infraštruktúrnych projektoch.

5.2 Certifikácie kvality a výrobné normy

Spoločnosť CQC TRACK pracuje v rámci prísneho rámca zabezpečenia kvality a je držiteľom certifikátu systému kvality ISO 9001:2015. Každý komponent podvozku CQC TRACK sa vyrába podľa procesov certifikovaných podľa normy ISO 9001:2015 s úplnou sledovateľnosťou komponentov od suroviny až po hotovú montáž.

Ako vertikálne integrovaný výrobca spoločnosť HELI kombinuje odborné znalosti v oblasti dizajnu a inžinierstva s rozsiahlym výskumom a vývojom a využíva pokročilé výrobné technológie na vývoj inovatívnych, spoľahlivých a konkurencieschopných produktov, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy kvality. Hlavnou kompetenciou spoločnosti je premena surovej kovanej ocele na precízne skonštruované, vysoko odolné koľajnicové systémy, ktoré sú podložené filozofiou neúnavného riadenia procesov a inžinierstva zameraného na aplikácie.

5.3 Servisný model OEM a ODM

Spoločnosť CQC TRACK prevádzkuje duálny servisný model, ktorý zahŕňa štandardizované náhradné diely aj prispôsobené technické riešenia:

  • Výroba OEM: Spoločnosť CQC TRACK vyrába komponenty podľa presných špecifikácií, výkresov a noriem kvality klienta. Továreň je vybavená na bezproblémovú integráciu do globálnych dodávateľských reťazcov a zabezpečuje spoľahlivú hromadnú výrobu valčekov, napínacích kolies, ozubených kolies a článkov pásov.
  • ODM Engineering: Vďaka rozsiahlym skúsenostiam v praxi spolupracuje CQC TRACK s klientmi na vývoji, návrhu a overovaní vylepšených alebo plne prispôsobených riešení podvozkov. Tím inžinierov proaktívne rieši bežné poruchové režimy a ponúka návrhy optimalizované z hľadiska hodnoty, ktoré zvyšujú výkon a znižujú celkové náklady na vlastníctvo (TCO).

5.4 Výrobné kapacity a kontrola kvality

Výrobná sila spoločnosti CQC TRACK spočíva v úplnej vertikálnej integrácii a kontrolovaných sekvenčných procesoch:

Fáza procesu Popis schopnosti
Výber surovín Prémiové legované ocele 52Mn, 55Mn a 40CrNiMo pochádzajúce z certifikovaných závodov
Kovanie Strategické riadenie kovania zaisťuje optimálny tok zŕn a hustotu materiálu v polotovaroch, čo je základ pre rázovú húževnatosť a únavovú životnosť.
CNC obrábanie Moderné CNC sústruhy, frézky a vŕtacie centrá vykonávajú hrubovacie a dokončovacie obrábanie, čím zabezpečujú rozmerovú presnosť podľa noriem ISO 2768-mK a konzistentnú zameniteľnosť.
Tepelné spracovanie Vyhradené zariadenie disponuje počítačom riadenými indukčnými kaliacimi a popúšťacími pecami, ktoré sa špecializujú na dosiahnutie hlbokých, rovnomerných profilov tvrdosti povrchov pri zachovaní tvárnych jadier.
Presná montáž Inštalácia viacstupňového tesniaceho systému (labyrintové ochranné kryty, plávajúce tesnenia, O-krúžky) s overením kvality
Kontrola kvality Skúšanie profilu tvrdosti, overovanie chemického zloženia, kontrola magnetickými časticami a validácia rozmerov súradnicovým meracím strojom (CMM)

5.5 Produktové portfólio spoločnosti Sumitomo

Spoločnosť CQC TRACK vyrába komplexný sortiment komponentov podvozku pre rýpadlá Sumitomo vo viacerých veľkostných triedach. Medzi kľúčové komponenty patria:

Komponent Kompatibilita čísla dielu Sumitomo / modelu
Zostava napínacieho kolesa pásu (predné napínacie koleso) KRA1198, KRA1767 (SH200, SH210, SH240, SH280)
Zostava predného napínacieho kolesa (SH210-A6) SH210-A6 (špecifický variant)
Zostava napínacieho kolesa pásu JSA0101, JSA0131, KSA1027, E2A0061 (SH300, JS330)

Spoločnosť zdokumentovala kompatibilitu krížových referencií pre svoje komponenty podvozku naprieč viacerými globálnymi značkami, čím potvrdzuje širokú použiteľnosť ich výrobných štandardov.


6. Priame získavanie zdrojov z továrne: Hodnotová ponuka továrne so zdrojom

6.1 Výhody dodávateľského reťazca

Získanie zostavy predného napínacieho kolesa Sumitomo SH210-A6 priamo od výrobcu a továrne, ako je CQC TRACK, ponúka oproti viacvrstvovým distribučným kanálom výrazné výhody:

Zdrojový kanál Výhody Nevýhody
Priama predajňa (CQC TRACK) Nižšie náklady (eliminujú prirážky distribútorov), kratšie dodacie lehoty, priama technická podpora, sledovateľná kontrola kvality, procesy certifikované podľa ISO 9001:2015 Môžu sa uplatňovať minimálne objednané množstvá
Regionálny distribútor Lokálne zásoby, menšie minimálne objednávky Vyššia cena (viacero prirážok), obmedzená technická podpora
Predajca OEM Zaručená presná špecifikácia Prémiové ceny (zvyčajne o 40 – 60 % vyššie), dlhé dodacie lehoty pre položky, ktoré nie sú skladom

Spoločnosť CQC TRACK funguje ako integrovaná zdrojová továreň a výrobca, čím eliminuje sprostredkovateľské prirážky a zároveň prísne dodržiava špecifikácie originálnych zariadení. Označenie „zdrojová továreň“ znamená, že CQC TRACK je pôvodným výrobcom týchto komponentov, nie predajcom ani distribútorom, čo zabezpečuje plnú kontrolu nad kvalitou, cenami a transparentnosťou dodávateľského reťazca.

6.2 Dodacie lehoty a logistika

Pre zostavu predného napínacieho kolesa Sumitomo SH210-A6 sú typické dodacie lehoty priamo z výroby:

  • Skladom: 5–10 pracovných dní (skladom)
  • Výroba na objednávku: 20–25 dní po potvrdení zmluvy
  • Expresné doručenie: K dispozícii pre urgentné požiadavky

Štandardná preprava je FOB z prístavu Xiamen v Číne, pričom logistika „od dverí k dverám“ je dostupná prostredníctvom zavedených partnerstiev v oblasti prepravy. Status regiónu Quanzhou ako popredného priemyselného klastra pre výrobu ťažkých strojov zabezpečuje efektívnu logistickú infraštruktúru a konkurencieschopné prepravné sadzby.

6.3 Porovnanie odhadovaných nákladov

Komponent Cenové rozpätie OEM (odhad) Výrobná cena CQC TRACK (odhad) Odhadované úspory
Zostava predného napínacieho kolesa (KRA1198/KRA1767) 450 – 700 dolárov 300 – 500 dolárov 30 – 40 %

7. Optimalizácia inštalácie, údržby a životnosti

7.1 Overenie pred inštaláciou

Pred inštaláciou novej zostavy predného napínacieho kolesa overte nasledujúce kritické parametre:

  1. Kompatibilita montážnych vzorov – Skontrolujte, či rozstup otvorov pre skrutky zodpovedá konzole rámu koľajnice a napínaciemu vozíku.
  2. Priemer a šírka napínacieho kolesa – Overte, či rozmery zodpovedajú rozstupu článkov reťaze pásu a vôli rámu pásu
  3. Konfigurácia príruby – Overte, či dizajn dvojitej príruby zodpovedá špecifikácii OEM
  4. Stav reťaze pásu – Zmerajte predĺženie rozstupu reťaze; ak presahuje 3 %, výmena reťaze by mala predchádzať inštalácii napínacieho kolesa.
  5. Valec napínača pásov – Skontrolujte, či nie je koróziovaný, poškodený a či funguje správne.
  6. Stav tesnenia – Skontrolujte, či sú plávajúce tesnenia a O-krúžky správne umiestnené a či nie sú poškodené.

7.2 Bežné príznaky chybnej zostavy napínacieho kolesa

Nasledujúce indikátory naznačujú, že zostava napínacieho kolesa vyžaduje kontrolu alebo výmenu:

  • Nadmerné prehýbanie alebo nesprávne zarovnanie pásu – Pás sa zdá byť voľnejší ako normálne alebo jazdí nerovnomerne
  • Nezvyčajné zvuky z podvozku – škrípanie, vŕzganie alebo klikanie počas jazdy
  • Viditeľné opotrebovanie alebo poškodenie napínacieho kolesa — sploštený dezén, prasknuté príruby alebo nerovnomerné opotrebovanie
  • Úniky oleja z ložísk napínacích kolies – signalizuje poruchu plávajúceho tesnenia alebo opotrebovanie ložiska

7.3 Zhrnutie postupu inštalácie

Výmena prednej napínacej kladky na 20-tonovom rýpadle vyžaduje vhodné nástroje a bezpečnostné postupy:

  1. Bezpečné parkovanie: Stroj umiestnite na pevný a rovný povrch. Spustite prídavné zariadenie na zem.
  2. Zablokovanie stroja: Bezpečne zaklínte koľajnice, aby ste zabránili akémukoľvek pohybu.
  3. Uvoľnite napätie pásu: Pomocou mazacieho potrubia na prednom napínacom kolese opatrne uvoľnite hydraulický tlak a povoľte pás.
  4. Podopretie rámu pásu: Umiestnite zdvihák a bloky pod rám pásu v blízkosti napínacieho kolesa.
  5. Odstráňte montážne skrutky: Napínacie koleso je držané skrutkami, ktoré sa zaskrutkujú do napínacieho vozíka.
  6. Inštalácia nového napínacieho kolesa: Odstráňte starú zostavu, vyčistite montážny povrch, nainštalujte nové napínacie koleso a ručne utiahnite nové vysokopevnostné skrutky. Vždy používajte nové skrutky; opätovné použitie starých skrutiek predstavuje bezpečnostné riziko.
  7. Uťahovací moment podľa špecifikácie: Na utiahnutie skrutiek na hodnotu stanovenú výrobcom použite kalibrovaný momentový kľúč.
  8. Napnutie pásu: Na dosiahnutie správneho prevesu pásu natlakujte napínač pásu mazacou pištoľou.
  9. Overenie prevádzky: Prevádzkujte stroj pri nízkych otáčkach a skontrolujte správne otáčanie napínacieho kolesa, neporušenosť tesnenia a zarovnanie koľajníc.

7.4 Harmonogram údržby

Interval Akcia
Každých 10 prevádzkových hodín (ťažké podmienky) Vizuálna kontrola úniku oleja, abnormálneho hluku, vibrácií alebo uvoľnených skrutiek
Každých 50 prevádzkových hodín (za normálnych podmienok) Vizuálna kontrola komponentov podvozku
Každých 250 prevádzkových hodín Skontrolujte, či nie sú uvoľnené upevňovacie skrutky, v prípade potreby ich dotiahnite
Každých 500 prevádzkových hodín Namažte ložiská cez mazaciu súpravu (ak je to potrebné)
Každých 1 000 prevádzkových hodín Skontrolujte hĺbku opotrebenia dezénu napínacieho kolesa a porovnajte s limitmi opotrebenia
Podľa potreby Ak zistíte nadmernú vôľu, netesnosť tesnenia, hluk z ložiska alebo opotrebovanie príruby, vymeňte zostavu napínacieho kolesa.

7.5 Predpokladaná životnosť

Za bežných stavebných a lomových podmienok môže kvalitné predné napínacie koleso z náhradných dielov, ktoré spĺňa špecifikácie tvrdosti povrchu HRC 58–62 s hlbokým, rovnomerným cementovaním, dosiahnuť 4 000 – 6 000 prevádzkových hodín predtým, ako bude potrebné ho vymeniť. V náročných aplikáciách s vysoko abrazívnymi materiálmi a nepretržitej prevádzke sa môže životnosť skrátiť na 3 000 – 4 000 hodín.

Pravidelná kontrola napnutia koľají, včasná výmena reťazí pásov a správne mazanie sú najúčinnejšie metódy na maximalizáciu životnosti napínacích kolies. Pravidelne kontrolujte opotrebovanie, praskliny alebo vôľu ložiska, aby ste odhalili potenciálne poruchy skôr, ako povedú k vykoľajeniu koľají alebo poškodeniu podvozku. Správne zarovnanie počas inštalácie je rozhodujúce pre životnosť komponentov.


8. Záver

Pre operátorov rýpadiel SUMITOMO SH210-A6 nasadených vo všeobecnom stavebníctve, rozvoji infraštruktúry, ťažbe kameňov a stredne ťažkých výkopových prácach – stroj triedy 20 ton s všestrannými prevádzkovými požiadavkami – je predná napínacia kladka, reprezentovaná originálnymi číslami dielov KRA1198, KRA1767 a modelovo špecifickým označením SH210-A6, kritickým komponentom, ktorého spoľahlivosť priamo ovplyvňuje životnosť pásov, zarovnanie podvozku a prevádzkyschopnosť stroja. Ako predný koniec rámu pásu a pohyblivý kotviaci bod pre napínací mechanizmus zohráva napínacia kladka nenahraditeľnú úlohu pri presnom vedení pásu, regulácii dynamického napätia, riadení nárazového zaťaženia a definovaní konštrukčného obrysu.

Spoločnosť CQC TRACK sa vyznačuje ako špecializovaný výrobca originálnych dielov (OEM), ktorý kombinuje viac ako dve desaťročia metalurgických skúseností, vertikálnu integráciu procesov kovania a tepelného spracovania a duálny servisný model OEM/ODM s cieľom dodať komponenty podvozku, ktoré spoľahlivo fungujú aj v náročných prevádzkových podmienkach. Ako jeden z troch najväčších výrobcov komponentov podvozku v regióne Quanzhou – poprednom priemyselnom klastri pre výrobu ťažkých strojov – sa spoločnosť CQC TRACK etablovala ako líder v oblasti návrhu a výroby komponentov podvozku pre ťažké pásové rýpadlá.

Vďaka materiálovým špecifikáciám vrátane prémiových legovaných ocelí 50Mn a 42CrMo; tepelnému spracovaniu dosahujúcemu tvrdosť klznej plochy HRC 58–62 s hlbokou, rovnomernou hĺbkou puzdra; certifikácii kvality ISO 9001:2015; a pokročilým viacstupňovým tesniacim systémom (labyrintové ochranné kryty, plávajúce tesnenia, O-krúžky) poskytuje spoločnosť CQC TRACK majiteľom vozových parkov a odborníkom na obstarávanie technické riešenia, ktoré spĺňajú alebo prekračujú špecifikácie OEM.

Získaním zostavy predného napínacieho kolesa SUMITOMO SH210-A6 priamo z továrne získavajú stavebné spoločnosti prístup ku konzistentnej kvalite, priamej technickej podpore, konkurencieschopným cenám (úspora 30 – 40 % oproti OEM) a transparentnej logistike dodávateľského reťazca – faktory, ktoré spoločne optimalizujú celkové náklady na vlastníctvo a maximalizujú prevádzkyschopnosť strojov v rámci všestranného radu rýpadiel SH200–SH280 od spoločnosti Sumitomo.


Autor: Jack
Špecializujeme sa na podvozkové systémy ťažkých zariadení, spoľahlivosť stavebných strojov a globálne stratégie získavania zdrojov pre vozové parky zariadení.


Vyhlásenie: Táto publikácia je originálnym obsahom vytvoreným na informačné a technické účely. Všetky čísla produktov, názvy značiek a referencie výrobcov slúžia len na identifikáciu a krížové odkazy. Pred objednaním si vždy overte kompatibilitu so sériovým číslom a konfiguráciou podvozku vášho stroja. Pre informáciu sú uvedené postupy inštalácie zhrnuté z priemyselných noriem; pred vykonaním akejkoľvek údržby si prečítajte kompletnú dokumentáciu k originálnemu zariadeniu. Informácie o záruke sú reprezentatívne a podliehajú potvrdeniu výrobcom v čase nákupu.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju